DE2053922C

DE2053922C - Light metal tear-off cap

Info

Publication number: DE2053922C
Application number: DE19702053922
Authority: DE
Inventors: Edward Michael Cranford N.J Wolf (V.St.A.)
Original assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Current assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Priority date: 1969-10-27
Filing date: 1970-10-27
Publication date: 1973-09-06

Description

3535

Die Erfindung betriff eine Leichtmetall-Aufreißverschlußkappe mit einem Körper, der aus einer Deckelplatte und einem abgerundeten, diese umgebenden Verbindungsteil sowie einem zylindrischen, von diesem nach unten gerichteten Mantel, der in einer freien Kante endet, besteht, und mit einem aus einem Stück mit dem Körper bestehenden, sich von der freien Kante fort erstreckenden Zugglied sowie mit von dem letzteren ausgehenden, sich über den Körper erstreckenden Kerblinien versehen ist, sowie mit einer die Innenseiten der Dcckelplatte und des Verbindungsteils abdeckender Dichtung.The invention relates to a light metal tear-off cap with a body consisting of a Cover plate and a rounded connecting part surrounding this as well as a cylindrical, of this downwardly directed jacket, which ends in a free edge, and with one out one piece with the body extending away from the free edge tension member and is provided with score lines emanating from the latter and extending across the body, as well as with a seal covering the inside of the cover plate and the connecting part.

Es ist bereits bekannt (USA.-Patentschrift 3 344 093), Kronenkorken auf ihrer Innenseite mit einer Dichtung zu versehen, die aus einem porenloben, aufgespritzen Kunststoff-Überzug in Form eines zentralen Flecks im mittleren Bereich der Unterseite der Deckelplatte des Kronenkorkens besteht, welcher am Rande ringsum von einem Schaumstoffring umgeben ist. Dieser ist in dem Abrundungsraum zwisehen der Deckelplatte und dem gefältelten Mantel des Kronenkorkens so angebracht, daß er zum Teil über dem zentralen Fleck des porenlosen Kunststoff-Überzugs und zum Teil über demjenigen Teil der Kappcninncnfläche liegt, der nicht von dem Fleck bedeckt ist. An dieser Stelle ist also eine Berührung des Behälterinhalts mit der Kappeninnenseite möglich, die nur mit einer dünnen, sie gegen eine korrodiedende Berührung mit entsprechendem Behälterinhalt nicht ausreichend schützenden Lackschicht überzogen ist. Namentlich dann, wenn der Behälterinhalt aus einem Getränk besteht, kann eine solche Berührung desselben mit dem Metall des Kronenkorkens, insbesondere wenn sie etwa bei e.-er Lagerung einer mit einem solchen Kronenkorken verschlossenen Flasche in horizontaler Lage längere Zeit andauert, zu Korrosionserscheinungen führen, die den Geschmack des Getränks in unzulässiger Weise beeinträchtigen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Kronenkorkenabdichtung ist. daß sie bei ihrer Anwcndunsz auf Leichtmetall-Aufreißverschlußkappen wegen'der durch das Aufspritzen des Kunststoff-Überzugs auf die Kappeninnenseite bedingten mechanischen Verstärkung' der Kappe, insbesondere auch an den ihr Aufreißen ermöglichenden Kerbliinen, der Aufreißvoreana erschweren würde.It is already known (US Pat. No. 3,344,093) to have crown corks on their inside to provide a seal that consists of a pore seal, sprayed on plastic coating in the form of a central spot in the middle area of the underside the cover plate of the crown cork is made, which is surrounded by a foam ring around the edge is. This is in the rounded space between the cover plate and the pleated jacket of the crown cap so that it is partly over the central spot of the non-porous plastic coating and partly over that part of the cap's chin surface which is not covered by the stain is covered. At this point it is possible for the contents of the container to come into contact with the inside of the cap, which only with a thin, they against a corrosive contact with the corresponding container contents insufficient protective lacquer layer is coated. Especially when the contents of the container consists of a drink, such a contact of the same with the metal of the crown cap, especially if they are closed with such a crown cork during storage If the bottle remains in a horizontal position for a long time, it will corrode the taste of the drink in an unacceptable manner. Another disadvantage of the known crown cork seal is. that when they are used on light metal tear-off caps they because of the mechanical caused by spraying the plastic coating on the inside of the cap Reinforcement 'of the cap, in particular also on the notch lines that enable it to be torn open Aufreißvoreana would make it difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leichtmetall-Au'Veißverschlußkappe der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die erwähnten Nachteile der bekannten Kronenkorken-Abdichtungen vermieden werden, d. h. insbesondere jegliche Berührung des Behälterinhalts mit dem Kappen metall auf der Innenseite der Kappe zuverlässig unmoi lieh gemacht wird und eine vollständige Abdichtung des Ver-chlusses auch nach außen gesichert bleib', ohne daß durch die Dichtung das Aufreißen der Kappe erschwert wird.The invention is based on the object of providing a light metal Au'Veißverschlußkappe the specified type so that the mentioned disadvantages of the known crown cap seals be avoided, d. H. in particular, any contact between the contents of the container and the caps is made of metal on the inside of the cap is reliably made unmoi borrowed and a complete seal the lock remains secured to the outside, without the seal making it difficult to tear open the cap.

Diese Aufgabe wird bei einer 1 eichlmetall-Au: reißverschlußkappe der eingangs angegebenen Ar₁ gelöst durch eine verhältnismäßig dünne, massive, a', der innense.ie der Deckelplatte angeheftete PlaiK aus Kunststoff-Dichtungsmateria! sowie einen ringförmigen Abschnitt aus porenhaltigem Kunststofi son elastischer, mikroporöser Struktur, der innerhalb des abgerundeten Verbindungsteils ausgebildet und an seiner Anlagestelle an der Platte vollständig mit dieser verschweißt ist, wobei sich die Platte mi: ihrem Lmfangsrand über den im Innern des abgerundeten Verbindungsteils ausgebildeten, ringförmigen Abschnitt erstreckt.This object is achieved with a 1 calibrated metal outer zipper cap of the Ar ₁ specified at the beginning by a relatively thin, solid, a ', the inside of the cover plate attached to the inside of the cover plate made of plastic sealing material! and an annular section of pore-containing Kunststofi son elastic, microporous structure, which is formed within the rounded connecting part and is completely welded to the plate at its contact point, the plate mi: its circumferential edge over the ring-shaped formed inside the rounded connecting part Section extends.

Infolge der Verwendung der massiven, undurchlässigen~ sich über alles ei^ctreckenden Platte von im wesentlichen Null betragenden Leervolumen wird auf diese Weise ein vollständiger Schutz gegen Angriffe durch das Füllgut auf die Innenfläche der Metallkappe, einschließlich des höchst verletzlichen Kerblinienabschnitts vorgesehen. Die nachgiebige, blasige, ringförmige Dichtung mit ihrer mikrozellularen Struktur ermöglicht eine wirksame Abdichtung gegenüber der Flaschenoberfläche, auf die die Kappe aufgebracht ist. Zusätzlich wird die für das Entfernen der Kappe erforderliche Aufreißkraft auf einen Minimalwert gehalten, indem der zentrale Plattcnabschnitt der Dichtungsanordnung, der den größten Teil der Kappenkerblinien bedeckt, auf einem absoluten Minimum gehalten und mit der Kappeninnenseite mechanisch nicht verbunden wird.Due to the use of solid, impermeable ~ to egg over all ^c executing plate of amount terminate substantially zero void volume is provided in this manner a complete protection against attack by the filling material to the inner surface of the metal cap, including the most vulnerable score line portion. The resilient, vesicular, annular seal with its microcellular structure enables an effective seal against the bottle surface to which the cap is applied. Additionally, the tear force required to remove the cap is kept to a minimum by keeping the central plate portion of the gasket assembly covering most of the cap score lines to an absolute minimum and not mechanically connecting it to the inside of the cap.

Eine Ausführungsform der Verschlußkappe hat sich bewährt, bei der die Platte weniger als dreimal so dick wie das Metall der Kappe ist.An embodiment of the closure cap has proven itself in which the plate is less than three times as thick as the metal of the cap.

In der folgenden Beschreibung werden in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiclc der Verschlußkappe erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following description, embodiments illustrated in the drawings are illustrated in FIG the cap explained. In the drawing shows

F i g. 1 eine Ansicht der Platten-Dichtungs-Flaschenverschluß-Kappe nach der Erfindung von unten,F i g. 1 is a view of the plate-seal bottle cap according to the invention from below,

F i g. 2 einen vertikalen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1 in Pfeilrichtung gesehen,F i g. 2 is a vertical section along line 2-2 in FIG. 1 seen in the direction of the arrow,

F i g. 3 einen vergrößert dargestellten Teilschnitt eines Teils der Kappe undF i g. 3 shows an enlarged partial section of part of the cap and

F i g. 4 einen vergrößert dargestellten TeilschnittF i g. 4 shows an enlarged partial section

ähnlich F i g. 3. der eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. similar to FIG. 3. which illustrates a modified embodiment of the invention.

Wie aus Fig.l und 2 ersichtlich, umfaßt die Kappe 1 eine Deckelwand 2. die von einem abgerundeten Verbindungsabschnitt umsieber. ist. Eine /vlindrische Seitenwand 4 hängt von dem abgerundeten Verbindungsabschnitt 3 herab und endet in einer freien Kante 4. Die Kappe hat einen AufremabschnittS, der von einem Paar divergierender Kit!;; nien 6 und 7 begrenzt ist. die in der Kappenseitenwand und in ihrem Deckelteil ausgebildet sind. Ein ringförmiger Zuggriff 8. der zur Aufnahme eines Fingers geeignet ist, besteht mit dem Aufreißabschnitt 5 aus einem Stück, erstreckt sich abwärts von der freien Kante der Seitenwand in einem kurzen Ansatz 9 fort und verläuft dann abgewinkelt nach unten und außen, wobei die freien Kanten des Ringes umgebördelt sind, um eine glatte, mit dem Finger in lüncriff gelangende Fläche 10 zu ergeben.As can be seen from Fig.l and 2 , the cap 1 comprises a cover wall 2. which is surrounded by a rounded connecting section. is. A cylindrical side wall 4 hangs down from the rounded connecting portion 3 and terminates in a free edge 4. The cap has a riser portion S which is supported by a pair of divergent kits! ;; nien 6 and 7 is limited. which are formed in the cap side wall and in its cover part. An annular pull handle 8, which is suitable for receiving a finger, consists of one piece with the tear-off section 5, extends downwards from the free edge of the side wall in a short projection 9 and then runs angled downwards and outwards, the free edges of the ring are crimped to give a smooth surface 10 that can be reached with the finger in lüncriff.

Eine zweiteilige Dichtungsanordnuni; 11 ist im Innern der Kappe ausgebildet. Wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlich, bedeckt die Dichtungsanordnuni; 11 die Innenfläche der gesamten Deckciwand 2. füllt den Verbindungsabschnitt 3 aus und (.,streckt sich teilweise an der Seitenwand 4 herab. Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung wird eine gewisse Menge einer Vinyl-Kunststoff-Verbindung in halbflüssigem Zustand in dem Innern angebracht und über die Kappen-Deckel wand 2 durch l'mlaufenlassen der umgedrehten Kappe mit hoher Drehzahl verteilt. Nach dem Härten dieser anfänglichen Aufbringung der Kunststoff-Verbindung bei erhöhter Temperatur wird eine dünne, undurchlässige Platte 12 aus Dichtungswerkstoff in dauerhafter Weise an die Innenfläche der Deckelwand 2, die sich um den Verbindungsabschnitt 3, wie bei 13 angedeutet, herum und zum Teil über die Seitenwand4 in einer federnden Kante 14 erstreckt, angeheftet. Ein wesentliches Merkmal des die Platte 12 bildenden Dichtungsvverkstous ist ein im wesentlichen Null betragendes Leerraum-Volumen. Das Fehlen mikrozellularer Lufttaschen in der Platte 12 ermöglich ί es, die Plattendicke zu einem äußersten Minimum zu vermindern, wobei voll gewährleistet bleibt, daß eine verhältnismäßig undurchlässige, von zerstörerischen Poren nicht durchlöcherte, abdichtende Abgrenzung den gesamten Abschnitt der Kappeninnenfläche bedeckt, auf dem ein Angriff durch das Füllgut stattfinden könnte. Das Fehlen von mikrozellularen Lufttaschen ist besonders wichtig in den Bereichen der Kerblinien 6 und 7, die, namentlich wenn sie auf der Innenseite des Metalls ausgebildet sind, eine Störung der Metalloberfläche erzeugen, die sich nur schwer mit einem durchgehenden Überzug versehen läßt. Ein anderer Vorteil der völliu massiven Platte 12 von minimaler Dicke ist die Leiehti'Aeit. mit der sie beim Entfernen der Kappe zerriss, werden kann. In diesem Zusammenhang wurL estgestelU. daß eine Plattendicke gleich angenäheu ein- und einhalbmal die Dicke der Metallkappe einen angemessenen Füllstoff-Schutz ohne nennenswerte Vergrößerung des Aufreißwiderstands ergibt.A two-part sealing arrangement; 11 is formed inside the cap. As shown in FIG. 2 and 3, covers the sealing arrangement; 11 the inner surface of the entire top wall 2 fills the connecting section 3 and (., Extends partially down the side wall 4. In the first embodiment of the invention, a certain amount of a vinyl-plastic compound is applied in a semi-liquid state in the interior and distributed over the cap-lid wall 2 by letting the inverted cap run at high speed. After this initial application of the plastic compound has hardened at an elevated temperature, a thin, impermeable plate 12 made of sealing material is permanently attached to the inner surface of the lid wall 2 which extends around the connecting portion 3, as indicated at 13, and extends partly over the side wall 4 in a resilient edge 14. An essential feature of the sealing means forming the plate 12 is a substantially zero void volume microcellular air pockets in the plate 12 make it possible to adjust the plate thickness to reduce to the utmost minimum, while fully ensuring that a relatively impermeable, not perforated by destructive pores, sealing delimitation covers the entire section of the inner surface of the cap on which an attack by the filling material could take place. The absence of microcellular air pockets is particularly important in the areas of score lines 6 and 7 which, especially when they are formed on the inside of the metal, create a disturbance of the metal surface which is difficult to provide with a continuous coating. Another advantage of the completely solid plate 12 of minimal thickness is the lightness. with which it tore when removing the cap. In this context, estgestelU was made. that a plate thickness approximately equal to one and a half times the thickness of the metal cap provides adequate filler protection without any appreciable increase in tear resistance.

Ein Ring aus einer Vin\l-Kun>.tsU">f (-Verbindung ίο wird dann in halbflüssigem Zustand auf den abgerundeten Verbindungsabschnitt 3 aufgebracht und bei erhöhter Temperatur gehärtet, um einen blasigen Eckdichtungsabschnitt 15 zu bilden, der sich bis an eine Stelle 16 auf der Kappenseitenwand 5 erstreckt. die ungefähr mit der Plattenkante 14 zusammenfällt. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist der ringförmige Dichtungsabschniit 15 mit mikrozellularcn Lufttaschen 17 gefüllt, die die erforderliche Nachgiebigkeit für eine wirksame Dichtung vorsehen, um gegen irgendao welche l'nreäe'imäßis.kcucn der darunterliegenden Flaschenaußenfläche abzudichten, auf welche die Kappe 1 aufgebracht ist. Während des Härtungsvorgangs werden die beiden getrennten Dichtungsabschnitte an ihrer Verbindungsstelle vollständig miteinander verschmolzen. Maximaler Schutz gegen Angriffsmöglichkeiten wird dadurch gesichert, daß die blasige Eckdichtung 15 im wesentlichen über ihre gesamte Erstreckung durch die massive Dichtung 12 abgestütz wird, namentlich durch die Abschnitte 13 und 14, die jede Möglichkeit einer Anreicherung der mikrozellularen Lufttaschen 16 in dem ringförmigen Dichtungsabschnitt 15 mit dem Füllstoff und dessen Angriff auf das ungeschützte Metall verhindern.A ring from a Vin \ l-Kun> .tsU "> f (compound ίο is then rounded in semi-liquid state Connection section 3 applied and cured at elevated temperature to a vesicular To form corner sealing section 15, which extends to a point 16 on the cap side wall 5. which approximately coincides with the plate edge 14. As shown in FIG. 3 shows the annular sealing section 15 filled with microcellular air pockets 17, which have the necessary flexibility for a provide effective seal to against Anyo which l'nreäe'imäßis.kcucn the underlying To seal the outer surface of the bottle on which the Cap 1 is applied. During the curing process, the two separate sealing sections completely fused together at their junction. Maximum protection against possible attacks is secured in that the vesicular corner seal 15 substantially over its entire Extension is supported by the massive seal 12, namely by the sections 13 and 14, showing any possibility of accumulation of the microcellular air pockets 16 in the annular Prevent sealing section 15 with the filler and its attack on the unprotected metal.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Kappe mit einer Dichtungsanordnung 21 versehen, die einen ringförmigen, blasigen Dichtungsabschnitt 25 umfaßt, der zuerst in der Kappe 1 ausgebildet wird. Eine massive Dichtungsplatte 22 wird dann in der Kappe ausgebildet, die die innere Kappenoberfläche bedeckt und sich bei über den blasigen, ringförmigen Dichtungsabschnitt 25 erstreckt und an einer Stelle 24 auf der Kappenseitenwand endet, welche ungefähr mit der untersten Erstreckung 26 des darunterliegenden blasigen Eckdichtungsabschnitts 25 iusammcnfällt. Bei dieser Ausführungsform bildet, wie bei der ersten Ausführungsform der Erfindung, die massive Dichtungsplatte 22, die im wesentlichen das Leervolumen Null hat, einen undurchlässigen Überzug über dem ringförmigen, blasigen Dichtungsabschnitt 25 und verhindert die Berührung des flüssigen Füllguts mit den Lufttascheii 27 und jede mögliche Verunreinigung durch Zugänglichwerden der darunterliegenden Metalloberfläche. In the case of the in FIG. 1 embodiment of the invention shown is the cap with a sealing arrangement 21 provided which comprises an annular, vesicular sealing portion 25 which is first in the Cap 1 is formed. A solid sealing plate 22 is then formed in the cap which supports the inner cap surface covered and at over the vesicular, annular sealing portion 25 extends and ends at a point 24 on the cap side wall, which approximately with the lowermost Extension 26 of the underlying vesicular corner seal section 25 is not applicable. In this embodiment, as in the first embodiment of the invention, the massive sealing plate 22 which essentially has zero void volume has an impermeable coating over the annular, bubble sealing section 25 and prevents contact of the liquid filling material with the Air pockets 27 and any possible contamination from exposure of the underlying metal surface.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Lcichtmetaü-Aufreißverschlußkappc with a body, which consists of a lid part and a rounded connecting part surrounding this and a cylindrical, ν ^% ~. this downwardly directed jacket which terminates in a free edge and is provided with an integral tension member extending from the free edge and with score lines extending from the latter and extending across the body. as well as with a seal covering the inside of the cover plate and the connecting part, characterized by a relatively thin, solid plate (12) made of plastic sealing material attached to the inside of the cover plate (2) and an annular section (15) made of porous plastic iff \ on elastic, microporous structure door. which is formed within the rounded connector (3) and is completely welded to the plate (12) at its contact parts. wherein the plate (12) extends with its peripheral edge (13) over the annular section (15) formed in the interior of the rounded connecting part.

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that the plate (12) is less than three times as thick as the metal of the cap.