DE2052307A1 - Electromagnetically operated seat valve - Google Patents
Electromagnetically operated seat valveInfo
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Description
ALFRED OJEVBS GMBH 9. Oktober 1970ALFRED OJEVBS GMBH October 9, 1970
Frankfurt (M) SL/Mit/RieFrankfurt (M) SL / Mit / Rie
P 3790P 3790
A. Bender, K.H. Brenzinger H.A. Hörnig, H. Müller 37-2-3-4A. Bender, K.H. Brenzinger H.A. Hörnig, H. Müller 37-2-3-4
Elektromagnetisch betätigtes SitzventilElectromagnetically operated seat valve
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisch betätigtes Sitzventil, insbesondere für Hochdrucksysteme wie Antiblockieranlagen in Kraftfahrzeugen, bei dem durch die Verschiebung eines Magnetankers gegen die Kraft einer Feder das Ventilverschlußstüok in Schaltposition gebracht wird. Elektromagnetisch betätigte Ventile sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Allgemeines Bestreben ist, Ventile leicht, raumsparend und oftmals auch schnellschaltend auszubilden. Insbesondere bei Antiblockieranlagen in Kraftfahrzeugen werden an die Schaltgeschwindigkeit und Dichtwirkung der anzuwendenden Ventile hohe Anforderungen geatellt.The invention relates to an electromagnetically operated seat valve, in particular for high-pressure systems such as anti-lock systems in motor vehicles, in which by moving a magnet armature against the force of a spring the Ventilverschlußstüok is brought into switching position. Electromagnetically operated valves come in a variety known from executions. A general endeavor is to make valves light, space-saving and often quick-switching. In particular for anti-lock systems in motor vehicles high demands are placed on the switching speed and sealing effect of the valves to be used.
In der Deutschen Aualegeschxift 1 272 666 ist ein Sitzventil i.: ~-Tsieben, bei dem in einer ringförmigen Ausnehmung am Umgang des Polkörpers der Elektromagnet untergebracht ist. Der Polkörper weist eine zentrale Bohrung auf, in ilia ein Einsatz geschraubt ist, in dem Druckmittelzufluß sowie der kegelig ausgebildete Ventilsitz vorgesehen sind. Jn eiiism den Ventilhub mitbestimmenden Abstand ist dem Polkörper gegenüber der Magnetanker über im Gehäuse verankerte Blattfedern aufgehängt urd durch eine weitere Feder in Ausgangsstellung vorgespannt. Der Magxietanker trägt über ein Vexbindungsteil aus Kunststoff das kugelförmige V-irsohlußstück,In Deutsche Aualegeschxift 1 272 666 there is a seat valve i .: ~ - T seven, in which the electromagnet is accommodated in an annular recess at the handle of the pole body. The pole body has a central bore into which an insert is screwed, in which the pressure medium supply and the conical valve seat are provided. In a distance that helps determine the valve lift, the pole body is suspended from the magnet armature via leaf springs anchored in the housing and is pretensioned in the initial position by a further spring. The Magxietanker carries the spherical V-shaped base via a plastic Vex connection part,
Die Anforderungen, insbesondere hinei3h.tii.uh ier Schaltgesohwindigke'.■<::, können von diesem Ventil nicht erfüllt werden,The requirements, especially in the context of the switching speed. ■ <::, cannot be fulfilled by this valve,
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- ORJGlNAL- ORJGlNAL
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Die Zentrierung des Magnetankers mit Hilfe der Blattfedern ist schwierig und erfordert äußerste Präzision. Da zwisohen Magnetanker und den seitlichen Führungsflächen im Gehäuse nur ein sehr kleiner Luftspalt vorzusehen ist, kann ein Verkanten des Magnetankers heim Arbeitshub nioht mit Sicherheit ausgeschlossen werden, wodurch Reibungskräfte auftreten, die die Sohaltzeit verlängern. Der Verschlußkörper wird aus denselben Gründen und infolge von Fertigungstoleranzen häufig außermittig auf den Ventilsitz auftreffen, was die Dichtwirkung herabsetzt ^ und ebenfalls die Schaltzeit verlängert, da sich der Verschlußkörper auf seinem Ventilsitz erst zentrieren muß.Centering the armature using the leaf springs is difficult and requires extreme precision. There between Magnet armature and the lateral guide surfaces in the housing only If a very small air gap is to be provided, tilting of the magnet armature on the working stroke cannot be ruled out with certainty causing frictional forces that increase the holding time. The closure body is made of the same Reasons and often hit the valve seat eccentrically due to manufacturing tolerances, which reduces the sealing effect ^ and also the switching time is extended, since the closure body must first center on its valve seat.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile bekannter Ventile zu beseitigen und ein Ventil der eingangs genannten Art zu sohaffen, das funktionssicher und sohnellsohaltend, dabei leicht, raumsparend und preiswert In der Herstellung 1st.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of known valves and to provide a valve of the type mentioned at the beginning which is functionally reliable and so-so-retaining, while being light, space-saving and inexpensive to manufacture.
Brfindungsgemäß wird dies dadurch erreioht, daß der Magnetanker zumindest teilweise Innerhalb der Magnetspule in der durch die antimagnetisohe Hülse und das magnetische Gehäuse gebildeten Bohrung unter Wahrung eines sicheren Luftspalts zur Wand der Bohrung geführt ist und daß der den Ventilver- W sohlußkörper tragende Ventilstößel kardanisch mit dem Magnetanker verbunden ist.This is Brfindungsgemäß characterized erreioht that the armature within the solenoid coil in the through antimagnetisohe sleeve and the magnetic housing bore formed while maintaining a secure air gap to the wall of the bore is at least partially, and in that the the Ventilver- W sohlußkörper bearing tappets gimbals with the Magnet armature is connected.
Mit Vorteil ist der mit Längeschlitzen versehene Magnetanker über auf seinem Umfang verteilte, in radialer Riohtung eingeführte, antimagnetisohe Stifte an der Wandung der vom Gehäuse und/oder der antimagnetischen Hülse gebildeten Bohrung geführt. Die antimagnetisohen Stifte können in Längsrichtung gegeneinander versetzt sein.The magnet armature provided with longitudinal slots is advantageous over its circumference, introduced in a radial direction, antimagnetic pins guided on the wall of the bore formed by the housing and / or the antimagnetic sleeve. The antimagnetic pins can be offset from one another in the longitudinal direction.
Der Magnetanker weist eine zentrale Bohrung mit Innengewinde auf, in die eine Einstellspindel eingeschraubt ist, mit derThe armature has a central bore with an internal thread into which an adjusting spindle is screwed, with the
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wiederum der Ventilstößel kardanisch verbunden let.in turn the valve tappet gimbaled let.
Auf ihrer dem Ventilsitz zugewandten Seite weist die Einstellspindel eine kalottenförmige Ausnehmung auf, in den das kugelig ausgebildete Ende des Ventilstößels paßt. Der Ventilstößel ist vorzugsweise stempeiförmig ausgebildet und sein Fuß ist über seine kugelig geformte Mantelfläche im Einschraubstutzen, der den Ventilsitz trägt, geführt.The adjusting spindle has on its side facing the valve seat a dome-shaped recess into which the spherical end of the valve stem fits. The valve lifter is preferably designed in the shape of a stem and its foot is in the screw-in socket via its spherically shaped outer surface, who carries the valve seat out.
Der als Kugel ausgebildete Ventilverschlußkörper ist derart in einer Ausnehmung des Ventilstößelfußes angeordnet, daß sein Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt der kugeligen Mantelfläche des Fußes zusammenfällt.The valve closure body, designed as a ball, is arranged in a recess in the valve tappet base in such a way that its Center coincides with the center of the spherical surface of the foot.
Der Konus des im Einschraubstutzen vorgesehenen Ventilsitzes ist kleiner oder gleich 90°.The cone of the valve seat provided in the screw-in socket is less than or equal to 90 °.
Im Falle eines Schließventils ist die abdichtende Einheit im Fortsatz des Kerndeckels untergebracht und der kardanisch mit dem Magnetanker verbundene Ventilstößel isx durch eine in den Fortsatz eingeschraubte Justierschraube geführt. In einer kalottenförmigen Ausnehmung der Justierschraube ist ein Anschlagring mit kugelförmiger Mantelfläche angeordnet, wobei auf dem Anschlagring in Ruhestellung des Schließventils der Fuß des Ventilstößels mit seiner Ringfläche aufliegt.In the case of a closing valve, the sealing unit is accommodated in the extension of the core cover and the gimbal with it The valve tappet connected to the magnet armature is guided through an adjusting screw screwed into the extension. In a A stop ring with a spherical outer surface is arranged in the dome-shaped recess of the adjusting screw, with the foot of the valve plunger rests with its annular surface on the stop ring in the rest position of the closing valve.
Konzentrisch zünden Abfluß führenden Einschraubstutzen ist der mit dem Hochdruckraum direkt in Verbindung stehende Druckmittelzufluß vorgesehen. In einer Ringnut des Druckmittelzuflusses ist eine Filtereinheit hoher Feinheit und verhältnismäßig großer Filterfläche untergebracht.Concentrically ignite the screw-in socket leading to the drain the pressure medium inflow which is directly connected to the high pressure chamber is provided. In an annular groove of the pressure medium inflow a filter unit of high fineness and a relatively large filter surface is housed.
Die Erfindung ist anhand der anhängenden Zeichnungen im folgenden näher beschrieben:The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings:
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2U5230?2U5230?
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Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Sitzventil, das in Ruhestellung geschlossen ist.Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive Seat valve that is closed in the rest position.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Sitzventil, daa in Ruhestellung geöffnet ist.Fig. 2 shows a longitudinal section through a seat valve according to the invention, since it is open in the rest position.
In der Zylinderbohrung 1 des Ventilgehäuses 2 ist der Magnetanker 3 angeordnet, er ist teilweise von einer Hülse 4 aus antimagnetischem Werkstoff umgeben, die in eine Abstufung der Zylinderbohrung 1 eingelötet ist. Durch eine zylindrischeThe magnet armature 3 is arranged in the cylinder bore 1 of the valve housing 2; it extends partially from a sleeve 4 Surrounding anti-magnetic material, which is soldered into a gradation of the cylinder bore 1. Through a cylindrical
J) Ausnehmung im Ventilgehäuse 2 im Bereich der antimagnetischen Hülse 4 entsteht der Spulenraum des Elektromagneten. Die Magnetspule 5 ist also mit ihrem Wickelträger 6 auf die antimagnetieche Hülse 4 aufgeschoben. Die elektrischen Anschlüsse 7 der Magnetspule 5 sind durch eine Aussparung 8 im Kerndeokel 9, der das Ventilgehäuse 2 verschließt, herausgeführt. Der Kerndeckel 9 weist einen Fortsatz 10 auf, der in die antimagnetisohe Hülse 4 hineinragt und gegen ihre Innenwand durch einen Dichtring 11 abgedichtet ist. Der Fortsatz 10 bildet den Magnetkern, auf seine durch eine zentrale Ausnehmung 12 ringförmige Stirnfläche ist das Antiklebeblech 13 aufgeklebt, und in einem bestimmten Abstand befindet sich gegenüberliegend der Magnetanker 3. Dieser ist an der Innenwand der Zylinderbohrung J) Recess in the valve housing 2 in the area of the antimagnetic sleeve 4 creates the coil space of the electromagnet. The magnetic coil 5 is thus pushed with its winding carrier 6 onto the antimagnetic sleeve 4. The electrical connections 7 of the solenoid 5 are led out through a recess 8 in the core cover 9, which closes the valve housing 2. The core cover 9 has an extension 10 which protrudes into the antimagnetic sleeve 4 and is sealed against its inner wall by a sealing ring 11. The extension 10 forms the magnetic core, the anti-adhesive sheet 13 is glued to its end face, which is ring-shaped by a central recess 12, and the magnet armature 3 is located opposite at a certain distance. This is on the inner wall of the cylinder bore
™ 1 bzw. der antimagnetischen Hülse 4 durch antimagnetische Stifte 14 abgestützt und geführt, die in radial gerichtete Sackbohrungen des Magnetankers 3 eingepaßt sind. Durch diese Stifte 14, die vorzugsweise in Längsrichtung versetzt angeordnet sind, wird einerseits der Luftspalt 15 zwischen Gehäusewand und Magnetanker, andererseits dessen exakte Führung garantiert, so daß beim Arbeitshub des Ventils der Magnetanker 3 nicht verkanten kann und magnetische Querkräfte vermieden werden.™ 1 or the anti-magnetic sleeve 4 by anti-magnetic Pins 14 are supported and guided, which are fitted into radially directed blind bores of the magnet armature 3. Through this Pins 14, which are preferably arranged offset in the longitudinal direction, on the one hand become the air gap 15 between the housing wall and armature, on the other hand its exact guidance is guaranteed, so that the armature 3 cannot tilt and magnetic transverse forces are avoided.
Zur Vermeidung von Wirbelstromverlusten ist der Magnetanker 3To avoid eddy current losses, the magnet armature 3
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mit auf seinem Umfang gleichmäßig verteilten Längsschlitzen versehen, außerdem sind in ihm Bohrungen bzw. Kanäle zum hydrostatischen Druckausgleich angebracht. Der Magnetanker 3 weist eine zentrale Bohrung 16 auf, in die ein Innengewinde geschnitten ist. Eine mit einem entsprechenden Außengewinde 17f versehene Einstellspindel 18 ist in die zentrale Bohrung 16 des Magnetankers 3 geschraubt. Auf ihrer dem Kerndeckel bzw. seinem Portsatz 10 zugewandten Pläche 19 stützt sich die Rückstellfeder 20 ab, die mit ihrem anderen Ende auf dem Boden 21 der Ausnehmung 12 des Portsatzes 10 ruht und das Ventil in seiner Ruhestellung hält. Auf der der Rückstellfeder 20 abgewandten Seite der Einstellspindel 18 ist in eine entsprechende Ausnehmung der Einstellspindel 18 eine kalottenförmige Ausnehmung vorgesehen. Der stempeiförmig ausgebildete. Ventilstößel 23 ist durch sein kugeliges Ende 24 allseitig drehbar in der Ausnehmung 22 gelagert. Der Fuß 25 des stempeiförmigen Ventilstößels 23 ist über seine Mantelfläche im den Ventilsitz 26 aufweisenden Einschraubstutzen 27 geführt. Der Puß 25 des Ventilstößels 23 weist in seiner Mitte eine Ausnehmung 28 auf, die im Längsschnitt ein offenes Polygon bildet. Die Kugel ist in einer Ausnehmung im Ventilstößel eingebracht und darin gehalten. Im Einschraubstutzen 27 ist der Anschluß 30 für den Rücklauf vorgesehen, der in den den Ventilsitz 26 bildenden Innenkonus ausläuft. Einschraubstutzen 27 mit Anschlußbohrung 30, Ventilstößel 23 mit Ventilverschlußstück 29 und Magnetanker 3 mit Einstellspindel 18 liegen auf einer gemeinsamen Achse *provided with longitudinal slots evenly distributed on its circumference; bores or channels for hydrostatic pressure compensation are also provided in it. The magnet armature 3 has a central bore 16 into which an internal thread is cut. An adjusting spindle 18 provided with a corresponding external thread 17 f is screwed into the central bore 16 of the magnet armature 3. The restoring spring 20 is supported on its surface 19 facing the core cover or its port set 10, the other end of which rests on the bottom 21 of the recess 12 of the port set 10 and holds the valve in its rest position. On the side of the setting spindle 18 facing away from the return spring 20, a dome-shaped recess is provided in a corresponding recess of the setting spindle 18. The stamp-shaped. Valve tappet 23 is rotatably mounted on all sides in recess 22 by its spherical end 24. The foot 25 of the stem-shaped valve tappet 23 is guided over its outer surface in the screw-in socket 27 having the valve seat 26. The butt 25 of the valve tappet 23 has in its center a recess 28 which forms an open polygon in longitudinal section. The ball is placed in a recess in the valve tappet and held therein. In the screw-in socket 27, the connection 30 is provided for the return, which runs out into the inner cone forming the valve seat 26. Screw-in socket 27 with connection bore 30, valve stem 23 with valve closure piece 29 and magnet armature 3 with adjusting spindle 18 lie on a common axis *
Das als Kugel ausgebildete Ventilverschlußstück, das auf einem Innenkonus zur Auflage kommt, wurde gewählt, da vom ersten Arbeitshub an eine möglichst absolute Abdichtung gefordert wird und eine individuelle Anpassung von Ventilsitz und Ventilstößel ausscheidet.The valve closure piece designed as a ball, which is on a The inner cone comes to rest was chosen because the most absolute seal possible is required from the first working stroke and an individual adjustment of the valve seat and valve tappet is ruled out.
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Die Kugel schlägt nach einem Arbeitshub, bezogen auf den Dichtsitz, meist außermittig auf und muß daher die Möglichkeit haben, sich auf dem Innenkonus zu zentrieren. Um die Zeit zur Zentrierung auf ein Minimum zu reduzieren, ist der Konuswinkel schlank, d. h. 2& 90° bemessen. Die mögliche Abweichung vom genauen Aufschlag wird durch die kardanische Kopplung des Ventilstößels 23 mit dem Magnetanker 3 und die Führung des Fußes 25 des Ventilstößels 23 im Einsohraubstutzen 27 auf ein geringes Maß beschränkt. Die Führungsflächen für den Fuß 25 befinden sich genau konzentrisch zum Ventilsitz Damit die Achse des Ventilstößels 23 infolge der kardanischen Verbindung jeden beliebigen Winkel zur Ankerachse einnehmen kann, ist die Mantelfläche des Fußes 25 kugelig ausgebildet und hat denselben Mittelpunkt wie die die Dichtfunktion übernehmende Kugel 29·The ball strikes after a working stroke, based on the Sealing seat, mostly off-center and must therefore have the possibility of centering on the inner cone. To the To reduce centering time to a minimum, the cone angle is narrow, i.e. H. 2 & 90 ° dimensioned. The possible deviation from the exact impact is through the cardanic coupling of the valve stem 23 with the armature 3 and the Guidance of the foot 25 of the valve tappet 23 in the Einohraubstutzen 27 is limited to a small extent. The guide surfaces for the foot 25 are exactly concentric to the valve seat so that the axis of the valve stem 23 as a result of the cardanic Connection can take any angle to the anchor axis, the lateral surface of the foot 25 is spherical and has the same center point as the one taking on the sealing function Ball 29
Konzentrisch zum Einschraubetutzen 27 befindet sich der kreisringförmige Druckmittelzufluß 32 in Form einer Gehäusenut, die in den vor dem Magnetanker 3 gelegenen Hochdruckraum 33 des Ventils mündet. Durch Querbohrungen 34 im Einschraubstutzen 27 wird die Verbindung zum Ventilsitz 26 hergestellt. In eine in der öffnung des Druokaittelzuflueses 32 vorgesehene Nut wird die ringförmige Filtereinheit 35 eingesetzt. Durch diese besondere Anordnung kann eine relativ große Filterfläche mit der gewüneohten Filtereinheit bei geringstem Platzbedarf untergebracht werden. The annular pressure medium inflow 32 is located concentrically to the screw-in socket 27 in the form of a housing groove which opens into the high-pressure chamber 33 of the valve located in front of the magnet armature 3. The connection is made to the valve seat 26 through transverse bores 34 in the mounting boss 27th The annular filter unit 35 is inserted into a groove provided in the opening of the Druokaittelzuflueses 32. Due to this special arrangement, a relatively large filter surface can be accommodated with the usual filter unit with the smallest space requirement.
Ua unter anderen die öffnungskrllfte bei druokbelaetetem Ventilstößel 23» der ja vom Hoohdruokraum 33 umgeben ist, auf ein Miniaum zu reduzieren, ist die Abdichtung zwischen Ventilsitz 26 und VentilveraohluSatüok 29 aatalliaoh. Der Diohtdurohaaaaar am Ventilsitz 31 iat gleich bew. geringfügig gröfler ala der angst· durch die Ventilfunktion gegebene Durohlafidurchaeaaar. Among other things, the opening forces when the valve tappet 23 is pressurized, which is surrounded by the pressurized space 33, is reduced to a minimum, the seal between the valve seat 26 and the valve seat 29 is essential. The diohtdurohaaaaar on the valve seat 31 is equal to slightly larger than the fear given by the valve function .
ZU523Q7ZU523Q7
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Das Material der den magnetischen Kraftfluß führenden Bauteile ist vorzugsweise von hoher Anfangspermeabilität. Die Kennlinie der Rückstellfeder 20 ist der Magnetkannlinie angepaßt, d. h. die Federanfangekraft ist, um eine hohe Beschleunigungskraft am Magnetanker 3 in Öffnungsrichtung zu erreichen, ein Minimum, und die Federendkraft ist möglichst nahe an die Magnetkraftkennlinie herangeführt, um den Abfallverzug des Magneten bei der Rückstellung geringzuhalten.The material of the components guiding the magnetic flux is preferably of high initial permeability. The characteristic the return spring 20 is matched to the magnetic pull-out line, i. H. the spring starting force is to have a high acceleration force To achieve a minimum at the magnet armature 3 in the opening direction, and the spring end force is as close as possible to the magnetic force characteristic introduced in order to keep the delay in falling off of the magnet when resetting to a minimum.
Durch die Kraft der Rückstellfeder 20 wird das Ventilverschlußstüok 29 auf seinem Ventilsitz 26 und das Ventil geschlossen gehalten. Fließt durch die Magnetspule 5 ein Strom, so wird der Magnetanker 3 gegen die Federkraft und gegen die Wirkung der Druckdifferenz zwischen Hochdruckraum 33 und Rücklauf 30 angezogen und kommt auf dem Antiklebebleoh 13 des den Magnetpol bildenden Fortsatzes 10 zur Anlage. Das Ventilvers ohlußs tück 29 hebt also von seinem Ventilsitz 26 ab und gibt den Durchfluß vom Hoohdruckraum 33 zum Rücklauf 30 frei. Der Zuflußstrom gelangt über die Filtereinheit 35 in den Hochdruckraum 33. Die Abdichtung des Zuflußstromes gegenüber dem Rücklauf übernimmt ein O-Ring 36, ein zweiter O-Ring 37 dichtet zum Einschraubgewinde des Gehäuses 2 ab. Wird der Strom durch die Magnetspule 5 unterbrochen, bricht der magnetische Kraftfluß zusammen und die Rückstellfeder 20 schiebt den Magnetanker 3 in seine Ruhelage.By the force of the return spring 20, the Ventilverschlußstüok 29 held on its valve seat 26 and the valve closed. If a current flows through the magnetic coil 5, so the armature 3 is against the spring force and against the effect of the pressure difference between high pressure chamber 33 and Return 30 is attracted and comes to rest on the anti-adhesive stick 13 of the extension 10 forming the magnetic pole. The valve vers Ohlußs piece 29 thus lifts from its valve seat 26 and releases the flow from the high pressure chamber 33 to the return 30. The inflow stream reaches the high pressure chamber via the filter unit 35 33. An O-ring 36 seals the inflow flow from the return, and a second O-ring 37 seals to the screw-in thread of the housing 2. If the current through the magnetic coil 5 is interrupted, the magnetic coil breaks Power flow together and the return spring 20 pushes the magnet armature 3 into its rest position.
Wie aus dem Obengesagten hervorgeht, ergeben sich für das erfindungsgemäße Sitzventil eine Reihe von Vorteilen. Die Führung des Magnetankers 3 in der Bohrung 1 über die antimagnetischen Stifte 14 garantiert einerseits einen gleichbleibenden Luftspalt 15 und verhindert andererseits Querkräfte auf den Magnetanker 3 und dessen Verkanten beim Hub und daraus resultierende Reibungskräfte. Es ergeben sich geringste ÜbergangsVerluste für den Magnetfluß und dadurch, daßAs can be seen from the above, there are a number of advantages for the seat valve according to the invention. the Guiding of the armature 3 in the bore 1 via the anti-magnetic pins 14 guarantees on the one hand a constant Air gap 15 and on the other hand prevents transverse forces on the armature 3 and its tilting during the stroke and the resulting frictional forces. There are minimal transition losses for the magnetic flux and the fact that
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der Arbeitsluftspalt im Inneren der Spule liegt, ist der Streufluß minimal.the working air gap is inside the coil, is the leakage flux minimal.
Die kardanische Verbindung des Ventilstößels 23 mit dem Magnetanker 3 und die Führung des Ventilstößels 23 über kugelig ausgebildete Flächen im Einschraubstutzen 27 erleichtert die Zentrierung des Ventilverschlußstückes 29 auf dem Ventilsitz 26; es werden Toleranzen ausgeglichen, so daß sich die Fertigung vereinfacht und verbilligt. Der magnetische Kraftfluß kann direkt vom Magnetanker 3 über den notwendigen Führungs- und Zentrierungsspalt in den den Magnetkern bildenden Fortsatz 10 übertreten.The cardanic connection of the valve tappet 23 with the armature 3 and the guidance of the valve tappet 23 over spherical surfaces in the screw-in socket 27 facilitates the centering of the valve closure piece 29 on the valve seat 26; tolerances are compensated so that production is simplified and cheaper. The magnetic flux can pass directly from the magnet armature 3 via the necessary guide and centering gap into the extension 10 forming the magnet core.
Fig. 2 zeigt ein nach denselben Prinzipien aufgebautes Ventil mit einigen für die Schließventile geltenden Besonderheiten.2 shows a valve constructed according to the same principles with some special features that apply to the closing valves.
Der Magnetanker 3 ist durch antimagnetische Stifte 14 in der vom Gehäuse 2 und der darin eingelöteten,antimagnetischen Hülse 4 gebildeten Bohrung 1 zentrisch geführt. Auf die Hülse 4 ist die Magnetspule 5 aufgeschoben, deren Kabelenden 7 durch eine Aussparung 8 im Gehäuse 2 gezogen sind. Zufluß 32 und Abfluß 30 für das Druckmittel, sowie die abdichtende Ventileinheit sind im Kerndeckel 9 bzw. seinem Fortsatz 10 angeordnet. Der Magnetanker 3 weist eine zentrale Bohrung auf, in die, wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. !,eine Einstellspindel 18 eingeschraubt ist, in der das kugelförmige Ende 24 des Ventilstößele 23 kardanisch verankert ist. Die Bohrung des Magnetankers 3 setzt sich im Fortsatz 10 des Kerndeckels 9 und im Kerndeckel 9 selbst fort, Die dem Magnetanker 3 in bestimmtem Abstand gegenüberliegende Ringfläche dee Fortsatzes 10 bildet den Magnetpol. In die Bohrung des Kerndeckels 9 eingeschraubt ist außer dem Sinschraubstutzen 27, der den kegeligen Ventilsitz 26 aufweist, eine Justierschraube 40, die zwischen Magnet anker 3 und Einschraubstutzen 27 zu liegen kommt. Sie umgibt The magnet armature 3 is guided centrally by antimagnetic pins 14 in the bore 1 formed by the housing 2 and the antimagnetic sleeve 4 soldered into it. The magnetic coil 5 is pushed onto the sleeve 4, the cable ends 7 of which are drawn through a recess 8 in the housing 2. Inflow 32 and outflow 30 for the pressure medium and the sealing valve unit are arranged in the core cover 9 or its extension 10. The magnet armature 3 has a central bore into which, as in the exemplary embodiment according to FIG. The bore of the armature 3 continues in the extension 10 of the core cover 9 and in the core cover 9 itself. The annular surface of the extension 10 opposite the armature 3 at a certain distance forms the magnetic pole. Screwed into the bore of the core cover 9 is, in addition to the Sinschraubstutzen 27, which has the conical valve seat 26, an adjusting screw 40, which comes to rest between the magnet armature 3 and the screw-in socket 27. Surrounds you
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mit ihrer zentrischen Bohrung 41 den schlanken Teil des Ventilstößels 23. Auf der dem Einschraubstutzen 27 zugewandten Seite ist in der Justierschraube 40 eine kalottenförmige Ausnehmung vorgesehen, in die ein Kugelring 42 eingesetzt ist. Der Fuß des stempeiförmigen Ventilstößels 23 liegt mit seiner Ringfläche auf dem Kugelring 42 auf und ist,wie schon am Beispiel nach Fig. 1 beschrieben, an seiner kugelig ausgebildeten Mantelfläche im Einschraubstutzen 27 geführt. Durch diese kugelige Führung und den Kugelring 42 wird die Neigung des Ventilstößels 23 in Bezug auf die Hauptachse ermöglicht und die Zentrierung des Ventilverschlußkörpers 29 auf dem Ventilsitzring 26 beim Schließvorgang vereinfacht. Verkantungskräfte werden vermieden. Der VentilVerschlußkörper 29 ist,wie anhand Fig. 1 bereits beschrieben, in Form einer Kugel in einer Ausnehmung des Fußes 25 des Ventilstößels 23 untergebracht. Auf den einander zugewandten Ringflächen 43 der Justierschraube 40 und 44 einer zylindrischen Ausnehmung im Magnetkern 3 stützt sich die Rückstellfeder 20 ab und hält das Ventil in Ausgangsstellung, d. h. offen. Konzentrisch zum Einschraubstutzen 27 mit dem Abfluß 30 ist der kreisringförmige Zufluß 32 des Druckmittels mit der Filtereinheit 35 angeordnet. Der Zufluß 32 mündet in den Hochdruckraum 33, der in Ausgangsstellung des Ventils durch die Querkanäle 34 im Einschraubstutzen 27 Verbindung mit dem Abfluß 30 hat.with its central bore 41 the slender part of the valve stem 23. On the side facing the screw-in socket 27, there is a dome-shaped recess in the adjusting screw 40 provided, in which a ball ring 42 is inserted. The foot of the stem-shaped valve tappet 23 lies with its annular surface on the ball ring 42 and is, as in the example Described according to FIG. 1, guided on its spherical outer surface in the screw-in socket 27. Through this spherical Guide and the ball ring 42 is the inclination of the valve stem 23 with respect to the main axis and allows Centering of the valve closure body 29 on the valve seat ring 26 during the closing process is simplified. Canting forces are avoided. The valve closure body 29 is, as shown in FIG Fig. 1 already described, housed in the form of a ball in a recess of the foot 25 of the valve tappet 23. on the facing annular surfaces 43 of the adjusting screw 40 and 44 of a cylindrical recess in the magnet core 3 is supported the return spring 20 and holds the valve in the initial position, d. H. open minded. Concentric to the screw-in socket 27 the annular inflow 32 of the pressure medium with the filter unit 35 is arranged with the outflow 30. The tributary 32 opens into the high-pressure chamber 33, which in the initial position of the valve through the transverse channels 34 in the screw-in connector 27 connection with the drain 30 has.
Wird die Magnetspule 5 mit Strom beschickt, so wird der Magnetkern 3 gegen die Kraft der Rückstellfeder 20 angezogen und der Ventilstößel 23 verschoben, bis das Ventilverschlußstüok 29 auf seinem Ventilsitz 26 zur Auflage kommt und die Abdichtung übernimmt.If the magnetic coil 5 is charged with current, the magnetic core becomes 3 is attracted against the force of the return spring 20 and the valve tappet 23 is moved until the valve closure piece 29 comes to rest on its valve seat 26 and takes over the sealing.
Da bei diesem Ventil der Restluftspalt wegen Koppelung des Ventilstößels mit dem Magnetanker nicht durch eine antimagnetische Scheibe (Antiklebeblech) festgelegt werden kann, Ιβτ derBecause with this valve the remaining air gap is not due to the coupling of the valve tappet with the magnet armature by an anti-magnetic Disk (anti-adhesive sheet) can be set, Ιβτ the
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Ventilsitz verstellbar angeordnet mit dem Vorteil, daß der Magnetanker nicht mehr durch eine unplane Auflage verkantet werden kann.The valve seat is arranged to be adjustable, with the advantage that the magnet armature is no longer canted by an uneven surface can be.
Um eine gegen den Druck abzudichtende Einstellung von außen zu vermeiden und Verkantungskräfte vom Anker fernzuhalten, sowie um den Hub mit Endmaßen genau und einfach justieren zu können, wurde die Einstellspindel im Magnetanker vorgesehen und ein Hubanschlag am Ventilstößel gewählt.In order to avoid a setting from the outside that has to be sealed against the pressure and to keep canting forces away from the armature, as well as to be able to adjust the stroke with gauge blocks precisely and easily, the setting spindle was provided in the magnet armature and a stroke stop on the valve tappet was selected.
Bei dem erfindungsgemäßen Sitzventil wird der notwendige Arbeitshub durch eine individuelle Einstellung festgelegt, um die im Verhältnis zum Arbeitshub großen Einzelteiltoleranzen auszugleichen. In the seat valve according to the invention, the necessary Working stroke determined by an individual setting in order to compensate for the large individual part tolerances in relation to the working stroke.
Das Sitzventil zeichnet sich durch preiswerte Fertigung und extrem kurze Schaltzeiten auch bei Hochdruck aus.The seat valve is characterized by inexpensive production and extremely short switching times, even at high pressure.
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