DE2049832A1 - Bonded fibre felts - wet process prodn in presence of maleic anhydride/vinyl ether copolymers - Google Patents

Bonded fibre felts - wet process prodn in presence of maleic anhydride/vinyl ether copolymers

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DE2049832A1 DE19702049832 DE2049832A DE2049832A1 DE 2049832 A1 DE2049832 A1 DE 2049832A1 DE 19702049832 DE19702049832 DE 19702049832 DE 2049832 A DE2049832 A DE 2049832A DE 2049832 A1 DE2049832 A1 DE 2049832A1
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Badische Anilin and Sodafabrik AG
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Abstract

Pptn. of polymer binder on the fibres takes place in the presence of water-soluble copolymers of maleic anhydride and vinyl ehters, pref. copolymers contg. 40-60 wt.% maleic anhydride and 60-40 wt.% vinyl (pref. 1-4C alkyl) ethers, in modification of DT 1 769 700 for prodn. of bonded fibre felts. Textiles fibres are suspended in an aqs. medium, treated with water-soluble cationic poly-condensates prepd. from carbonamides, HCHO, dicyano-diamide and salts of NH3 or amines and polymer binder dispersed in aqs. medium is pptd. on the fibres. The aqs. medium is separated and felt dried. Coarser particles are pptd. and aggregation is prevented.

Description

Verfahren zur Herstellung gebundener Faservliese nach dem Naßverfahren Zusatz zu Patent . ... ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43) Gegenstand des tIauptpatents . ... ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43 ist ein Verfahren zur Herstellung gebundener Faservliese nach dem Naßverfahren, bei dem man textile Fasern in einem wäßrigen Medium suspendiert, in dem wäßrigen Medium Bindemittelpolymerisate auf die Fasern niederschlägt, das wäßrige Medium abtrennt und die Vliese dann bei erhöhter Temperatur trocknet. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die textilen Fasern mit wasserlöslichen kationischen Polykondensationsprodukten behandelt, die aus Garbonamiden, Formaldehyd, DicXandiamid und Salzen von Ammoniak oder Aminen hergestellt sind.Process for the production of bonded nonwovens by the wet process Addendum to patent. ... ... (Patent application P 17 69 700.6-43) Subject of the main patent . ... ... (Patent application P 17 69 700.6-43 is a process for the production of bound Nonwovens by the wet process, in which one textile fibers in an aqueous Medium suspended in the aqueous medium binder polymers on the fibers precipitates, the aqueous medium is separated off and the nonwovens then at elevated temperature dries. The method is characterized in that the textile fibers treated with water-soluble cationic polycondensation products made from carbon amides, Formaldehyde, DicXandiamid and salts of ammonia or amines are made.

bs sufde nun gefunden, daß man gebundene Faservliese nach dem Naßverfahren gemäß Patent **e . ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43) besonders vorteilhaft herstellen kann, wenn man das Niederschlagen des in dem wäßrigen Medium dispergierten Bindemittelpo lymerisates auf die Pasern in Gegenwart von wasserlöslichen Mischpolymerisaten au Maleinsäureanhydrid und Vinyläthern durchführt. Für das neue Verfahren kommen Bindemittel, bzw. Bindemittelpolymerisate, und wasserlösliche kationische Polykondensationsprodukte von der gleichen Art in Frage wie sie in Patent . ... ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43) angegeben sind.It has now been found that bonded nonwovens are made by the wet process according to patent ** e. ... (patent application P 17 69 700.6-43) particularly advantageous can be produced by precipitating the dispersed in the aqueous medium Binder po lymerisates on the pastes in the presence of water-soluble copolymers au performs maleic anhydride and vinyl ethers. Come for the new procedure Binder, or binder polymer, and water-soluble cationic polycondensation products of the same type in question as in patent. ... ... (patent application P 17 69 700.6-43) are given.

Auch die Art und Menge an textilen Pasern sind im wesentlichen die gleichen wie bei dem älteren Verfahren. So beträgt die Menge an textilen lasern, zu denen bei dem Verwahren auch Zellstofffasern zählen, bezogen auf die Menge an Wasser, im allgemeinen 0,1 bis 3m und vorzugsweise 0,2 bis 1,5 Gewichtsprozent, und ihre Länge meist 5 bis 30 mm.The type and amount of textile fibers are also essentially the same same as in the older method. The amount of textile lasers is to which cellulose fibers are also included when storing, based on the amount of Water, generally 0.1 to 3m and preferably 0.2 to 1.5 percent by weight, and their length usually 5 to 30 mm.

Die für das weiterentwickelte Verfahren geeigneten Maleinsäureanhydrid -Vinyläther-Mischpolymerisate müssen in Wasser löslich sein, d.h. ihre Löslichkeit in Wasser soll im allgemeinen über 10 Gewichtsprozent liegen. Von Interesse sind besonders Miuchpolymerisate des Maleinsäureanhydrids mit Vinylalkyläthern, die 1 bis 4 Kohlenstoffatome in den Alkylgruppen, die geradkettig oder verzweigt sein können, enthalten. Beispiele für derartige Vinyläther sind Methyl-vinyl-äther, Äthyl-vinyläther, Propylvinyläther, Isopropyl-vinyläther, tert.-Butyl-vinyläther, n-Butyl-vinylather und sek.-Butyl-vinyläther. Der Anteil an Maleinsäureanhydriu in den Mischpolymerisaten soll vorzugsweise zwischen 40 una 60 O,j, bezogen auf die Is chpolymerisate, liegen, der Anteil an Vinyläthern vorzugsweise zwischen 60 und 40 , bezogen au die DIi chpolJmerizate. In den Mischpolymerisaten kann ein Teil der Vinyläther durch andere olefinisch ungesättigte Nonomere, beispielsweise durch Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylamid, Methacrylamid, ethylacrylat, Vinylpyrrolidon oder N-Methylolacryl- oder -methacrylamid ersetzt sein, doch soll der Anteil an derartigen Comonomeren im allgemeinen 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das Copolymerisat, nicht überseigen. Die Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisate, die einen oder mehrere Vinyläther der genannten Art einpolymerisiert enthalten können, können in an sich üblicher Weise hergestellt sein.The maleic anhydride suitable for the further developed process Vinyl ether copolymers must be soluble in water, i.e. their solubility in water should in general be over 10 percent by weight. Of particular interest are micropolymers Maleic anhydride with vinyl alkyl ethers containing 1 to 4 carbon atoms in the alkyl groups, which can be straight-chain or branched. Examples of such vinyl ethers are methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, isopropyl vinyl ether, tert-butyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether and sec-butyl vinyl ether. The amount of maleic anhydride in the copolymers should preferably be between 40 una 60 O, j, based on the Is chpolymerisate, the proportion of vinyl ethers is preferred between 60 and 40, based on the di chpolJmerizate. In the copolymers some of the vinyl ethers can be replaced by other olefinically unsaturated nonomers, for example by acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, ethyl acrylate, vinyl pyrrolidone or N-methylolacryl- or methacrylamide, but the proportion of such comonomers generally 20 percent by weight, based on the copolymer, do not skip. The maleic anhydride copolymers, one or more Vinyl ethers of the type mentioned may contain polymerized, can in itself be made in the usual way.

Bei dem weiterentwickelten Verfahren werden die Maleinsäureanhadrid-IIischpolymerisate im allgemeinen in Form ihrer wäßrigen Lösungen eingesetzt und der Suspension der Fasern vor, zusammen oder nach den Bindemitteln, bzw. Bindemittel-Polymerisat-Dispersionen, zugegeben. Wäßrige Lösungen der Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisate sind im allgemeinen mit den wäßrigen Bindemittel-Polymerisaten der in Patent . .. ... (Patentanmeldung p 17 69 700 6-43) angegebenen Art gut verträglich und derartige Gemische sind zum Teil monatelange lagerstabil. Man kann daher bei dem weiterentwickelten Verfahren auch Gemische aus den Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisaten und den Bindemittel-Polymerisat-Dispersionen einsetzen. Bei dem weiterentwickelten Verfahren kann man die wasserlöslichen kationischen Polykondensationsprpdukte mit Vorteil, beispielsweise in Form ihrer wäßrigen Lösungen, der Suspension der Fasern im wasser zugeben und nach kurzer- Einwirkungsdauer - meist genügen wenige Ninuten Rühren bei Raumtemperatur - - die Bindemittel-Polymerisat-Dispersionen und die wäßrige Lösung der Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisate zugeben.In the further developed process, the maleic anhydride copolymers are used generally used in the form of their aqueous solutions and the suspension of the Fibers before, together or after the binders or binder-polymer dispersions, admitted. Aqueous solutions of the maleic anhydride copolymers are generally with the aqueous binder polymers in patent. .. ... (patent application p 17 69 700 6-43) specified type well tolerated and such mixtures are for Partly stable for months. One can therefore use the advanced method also mixtures of the maleic anhydride copolymers and the binder-polymer dispersions insert. In the more advanced process, one can use the water-soluble cationic Polycondensation products with advantage, for example in the form of their aqueous solutions, to the suspension of the fibers in the water and after a short Exposure time - Usually a few minutes of stirring at room temperature are sufficient - - the binder-polymer dispersions and add the aqueous solution of the maleic anhydride copolymers.

Dabei be trägt die Menge an Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisaten (fest) im allgemeinen 1 bis 10, vorzugsweise 2 bis 7 Gewichtsprozent, bezogen auf die Bindemittelpolymerisate (fest).The amount of maleic anhydride copolymers is here (solid) generally 1 to 10, preferably 2 to 7 percent by weight, based on the binder polymers (solid).

Bei dem neuen Verfahren werden die Bindemittel-Mischpolymerisate Überraschenderweise in gröberen Teilchen auf den Fasern niedergeschlagen, als dies bei uem Verfahren des älteren Patents . ... ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43) der Fall ist. Das Niederschlagen nimmt im allgemeinen nur kurze Zeit, meist nur wenige Minuten, in Anspruch. Man arbeitet dann in der für die Herstellung von Paservliesen nach dem Naßverfahren üblichen Weise weiter, wobei im allgemeinen bei Temperaturen von 60 bis 1500c, vorzugsweise von 60 bis 1400C, getrocknet wird.In the new process, the binder copolymers are surprisingly deposited on the fibers in coarser particles than is the case with our method of the earlier patent. ... ... (patent application P 17 69 700.6-43) is the case. That Precipitation generally only takes a short time, usually only a few minutes Claim. One then works in the for the production of nonwovens according to the Wet processes continue in the usual manner, generally at temperatures of 60 to 1500c, preferably from 60 to 1400C, is dried.

Bei dem neuen Verfahren sind ctie auf den Pasern nieaergeschlagenen Bindemittel-Polymerisat-Teilchen überraschenderweise etwa zweimal so groß wie bei dem Verfahren der Stammanmeldung, die Teilchengrößenverteilung des niedergeschlagenen Bindemittel-Polymerisate ist wesentlich enger und gleichmäßiger als bei dem älteren Verfahren und eine nachträgliche Aggregation des Koagulats unterbleibt meist, so daß im fertigen Vlies im allgemeinen keine Fehlstellen durch zu große Koagulatteilchen auftreten.With the new process, ctie are never beaten Binder polymer particles surprisingly about twice as large as in the procedure of the parent application, the particle size distribution of the precipitated Binder polymer is much narrower and more uniform than the older one Processes and subsequent aggregation of the coagulate are usually omitted, see above that there are generally no defects in the finished fleece due to coagulate particles that are too large appear.

i)ie im folgenden Beispiel angegebenen Teile und Prozente beziehen sich au das Gewicht.i) ie refer to the parts and percentages given in the following example on the weight.

Beispiel In einem Rührbehalter werden in 2,5 Kubikmeter Wasser 2,5 Kilogramm Viskosestapelfasern von 1,5 den und 8 Millimeter Länge und 2,5 Kilogramm Birkensulfitzelltoffasern suspendiert. Man fügt 600 Gramm eines nach Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 1 078 7b6 hergestellten wasserlöslichen kationischen Polykonden-Dationsproduktes aus 1 Mol Harnstoff, 1 Mol Dicyandiamid, 3 Mol Formaldehyd und 1 Mol Ammoniumchlorid, gelöst in 1 Liter Wasser zu, rührt einige Minuten und gibt dann unter Rühren ein Gemisch aus 8 Kilogramm einer 50-prozentigen wäßrigen Dispersion eines in üblicher Weise hergestellten Emulsionsmischpolymerisates aus 93 Teilen n-Butylacrylat, 1 Teil Acrylsäure, 3 Teilen N-Methylolacrylamid und 3 Teilen Acrylnitril mit 0,5 Kilogramm einer 40-prozentigen wäßrigen Lösung eines Mischpolymerlsates aus gleichen Teilen Maleinsäureanhydrid und Vinylisobutyläther zu. Das Acrylester-Copolymerisat scheidet sich innerhalb von etwa 1 Minute gleichmäßig und verhältnismäßig grobflockig aus. Die Masse wird jetzt auf die Vlieslegemaschine aufgebracht, das Wasser abgesaugt, das Vlies abgehoben und bei 130 bis 1350C getrocknet. Example In a mixing vessel, 2.5 cubic meters of water become 2.5 Kilograms of viscose staple fibers of 1.5 denier and 8 millimeters in length and 2.5 kilograms Birch sulphite pulp fibers suspended. 600 grams of one according to Example 1 are added of the German patent 1 078 7b6 produced water-soluble cationic Polycondensation product from 1 mole of urea, 1 mole of dicyandiamide, 3 moles of formaldehyde and 1 mol of ammonium chloride, dissolved in 1 liter of water, stir for a few minutes and then gives a mixture with stirring from 8 kilograms to a 50 percent aqueous dispersion of an emulsion copolymer prepared in a customary manner from 93 parts of n-butyl acrylate, 1 part of acrylic acid, 3 parts of N-methylolacrylamide and 3 parts of acrylonitrile with 0.5 kilograms of a 40 percent aqueous solution of a Copolymers made from equal parts of maleic anhydride and vinyl isobutyl ether to. The acrylic ester copolymer separates evenly within about 1 minute and relatively coarse. The mass is now on the fleece laying machine applied, the water sucked off, the fleece lifted and dried at 130 to 1350C.

Man erhält ein Vlies eines Flächengewichtes von 58 Gramm Je 2 m , dessen Reißfestigkeit 16 Kilogramm/5 cm beträgt.A fleece with a weight per unit area of 58 grams per 2 m is obtained, whose tear strength is 16 kilograms / 5 cm.

Claims (3)

PatentansprücheClaims 1. Weiterbildung des Verfahrens zur fIerstellung von gebundenen Faservliesen nach dem Naßverfahren durch Suspendieren von textilen Fasern in einem wäßrigen Medium, Behandeln der Fasern mit wasserlöslichen kationischen Polykondensationsprodukten, die aus Carbonamiden, Formaldehyd, Dicyandiamid und Salzen von Ammoniak oder Aminen hergestellt sind, Niederschlagen eines in dem wäßrigen Medium dispergierten Bindemittel-Polymerisats auf die Fasern, Abtrennen des wäßrigen Mediums und Trocknen des Vlieses bei erhöhter Temperatur nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 17 69 700.6-43) dadurch gekennzeichnet, daß man das Niederschlagen der Bindemittel-Polymerisate auf die Fasern in Gegenwart von wasserlöslichen Mischpolymerisaten aus Maleinsäureanhydrid und Vinyläthern durchführt.1. Further development of the process for producing bonded nonwovens according to the wet process by suspending textile fibers in an aqueous medium, Treating the fibers with water-soluble cationic polycondensation products, those made from carbonamides, formaldehyde, dicyandiamide and salts of ammonia or amines are produced, precipitation of a binder polymer dispersed in the aqueous medium on the fibers, separating the aqueous medium and drying the fleece at increased Temperature according to patent. ... ... (patent application P 17 69 700.6-43) characterized in that that the precipitation of the binder polymers on the fibers in the presence of water-soluble copolymers of maleic anhydride and vinyl ethers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Mischpolymerisate aus Maleinsäureanhydrid und Vinylalkyläthern, die 1 bis 4 Kohlenstoffatome in den Alkylgruppen enthalten, verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that one copolymers from maleic anhydride and vinyl alkyl ethers containing 1 to 4 carbon atoms in the Containing alkyl groups. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maleinsäureanhydrid-Vinyläther-Mischpolymerisate 40 bis 60% ihres Gewichtes Maleinsäureanhydrid und 60 bis 40 /0 ihres Gewichtes Vinylalkyläther einpolymerisiert enthalten.3. The method according to claim 1, characterized in that the maleic anhydride-vinyl ether copolymers 40 to 60% of their weight maleic anhydride and 60 to 40/0 of their weight Polymerized vinyl alkyl ether included.
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EP0193111A2 (en) * 1985-02-27 1986-09-03 BASF Aktiengesellschaft Process for producing paper with a high dry strength

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