DE2048786C3

DE2048786C3 - Switching device

Info

Publication number: DE2048786C3
Application number: DE19702048786
Authority: DE
Inventors: Raymond Aulnay Sous Bois Lechevallier (Frankreich)
Original assignee: Wabco Westinghouse, Sevran (Frankreich)
Priority date: 1969-10-29
Filing date: 1970-10-05
Publication date: 1977-04-28

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltvorrichtung zur Vorwahl und Hauptwahl durch ein einziges Betätigungsglied, alternativ mechanisch und druckmittelgesteuert. The invention relates to a switching device for preselection and main selection by a single one Actuator, alternatively mechanical and pressure medium controlled.

Die DT-AS 10 08 982 zeigt ein Ventil mit einem an der Ventilspindel angeordneten Steuernocken, der die Schließ- und Öffnungsbewegung eines unter der Einwirkung einer Druckfeder stehenden Ventilverschlußgliedes steuert.The DT-AS 10 08 982 shows a valve with a control cam arranged on the valve spindle, which controls the Closing and opening movement of a valve closure member under the action of a compression spring controls.

Die deutsche Patentschrift 4 45 970 offenbart eine Sperrvorrichtung für bewegliche Schalterteile, die unter dem Einfluß eines herausziehbaren Schlüssels stehen. Dieser Schlüssel greift dabei in den Schlitz eines Steuerflächen aufweisenden Schloßstückes ein, wobei sich gegen die Steuerflächen ein unter der Einwirkung einer Druckfeder stehender Stößel kraftschlüssig anlegt, der mit einer Hülse in Verbindung steht. Diese Hülse weist ein kalottenförmig ausgebildetes Ende auf, welches in der Verriegelungsstellung in eine entsprechend ausgeoildete Aussparung eines zylinderfömigen Schalterteiles eingreift, über welchen der elektrische Stromkreis schließbar oder unterbrechbar ist. Durch Verdrehen des Schlüssels in die Lösestellung bewegt sich der Stößel und damit auch die mit diesem verbundene Hülse längs der Steuerfläche in eine Stellung, in welcher das kalottenförmige Ende der Hülse gegenüber der Aussparung in dem zylinderförmigen Schalterteil außer Eingriff gelangt, so daß der zylinderförmige Schalterteil in axialer Richtung bewegbar und somit der Stromkreis schließbar ist. Die Verriegelung erfolgt sinngemäß, jedoch in umgekehrter Reihenfolge.The German patent specification 4 45 970 discloses a locking device for movable switch parts, which under are under the influence of a removable key. This key engages in the slot of one A lock piece having control surfaces, with one under the action against the control surfaces a pressure spring standing plunger non-positively applied, which is in connection with a sleeve. This sleeve has a dome-shaped end, which in the locking position in a corresponding formed recess of a cylinder-shaped switch part engages via which the electrical Circuit can be closed or interrupted. Moved to the release position by turning the key the plunger and thus also the sleeve connected to it along the control surface in a Position in which the dome-shaped end of the sleeve opposite the recess in the cylindrical Switch part disengaged so that the cylindrical switch part can be moved in the axial direction and thus the circuit can be closed. It is locked in the same way, but in reverse Order.

Die britische Patentschrift 5 69 136 befaßt sich mit einer Schaltvorrichtung zur Vorwahl und Hauptwahl durch ein einziges Betätigungsglied in Form eines Schalthebels, der in einer Kulisse bewegbar ist. Dieser Hebel steht einerseits mit einer Schubstange und andererseits über ein Zwischenglied mit einem Ventilgehäuse in Verbindung, welches gegenüber einem äußeren Ring in seiner Winkelstellung veränderbar ist und den Zufluß bzw. Abfluß des Druckmittels steuert. Die Steuerung erfolgt dort also sowohl durch axiale Bewegung der Schubstange als auch durch radiale Verdrehung des Ventilgehäuses.British patent specification 5 69 136 is concerned with a switching device for preselection and main selection by a single actuator in the form of a shift lever that can be moved in a gate. This Lever stands on the one hand with a push rod and on the other hand via an intermediate member with a valve housing in connection, which is variable in its angular position with respect to an outer ring and the Controls the inflow and outflow of the pressure medium. The control takes place there so both by axial Movement of the push rod as well as radial rotation of the valve housing.

Nachteilig ist die außerordentlich raumaufwendige Konstruktion und unhandliche Ausbildung dieser Schaltvorrichtung.The disadvantage is the extremely space-consuming construction and unwieldy design of this Switching device.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese bekannte Schaltvorrichtung zu vereinfachen, kompakter und damit handlicher zu gestalten.The object of the invention is therefore to simplify this known switching device, more compact and to make it more manageable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ventilgehäuse einen Stößel, der sich über Federdruck an einer Steuerfläche in der inneren Wandung des äußeren Ringes abstützt, und zum Einhalten definierter Stellungen eine Rastvorrichtung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the valve housing has a plunger which extends over Spring pressure is supported on a control surface in the inner wall of the outer ring, and for Maintaining defined positions has a locking device.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind zum Einhaiten definierter Endstellungen Anschläge vorgesehen.According to a further feature of the invention, stops are used to hold defined end positions intended.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird die Schaltvorrichtung außerordentlich vereinfacht und kompakter gestaltet, wobei auf vorspringende Teile, z. B. nach außen ragende Schalthebel u. dgl. verzichtet wird. Hierdurch ist nicht nur ein unbeabsichtigtes Schalten ausgeschlossen, so.idern darüber hinaus auch eine für die Bedienungsperson außerordentlich einfache, konzentrierte Handhabung der Schaltvorrichtung sichergesteüt.By the proposal according to the invention, the switching device is extremely simplified and made more compact, with protruding parts such. B. outwardly protruding shift levers and the like. Dispensed with will. This not only prevents unintentional switching, but also does so an extremely simple, concentrated handling of the switching device for the operator safe.

Zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung sind nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher veranschaulicht. In dieser zeigt in rein schematischer WeiseTwo embodiments of the switching device according to the invention are shown below with reference to the drawing illustrated in more detail. In this shows in a purely schematic manner

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Schaltvorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a longitudinal section through a first embodiment of the switching device according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-11 durch die Anordnung nach Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line 11-11 through the Arrangement according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2,

F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine etwas abgewandelte Ausführungsform der Anordnung nach F i g. I.F i g. 4 shows a longitudinal section through a somewhat modified embodiment of the arrangement according to FIG. I.

Die Schaltvorrichtung nach den Fig. I bis 3 weist einen zylinderförmigen Griff 1 auf, welcher in einen Teil 2 übergeht. In diesen beiden Teilen 1, 2 ist ein Ventilgehäuse 3 gelagert. Distanzschrauben 4 stützen sich mit ihren Köpfen gegen Anleitungen 4' des Teiles 2 und sind in Gewindebohrungen des Griffes 1 eingeschraubt. Die einander . ugewandten Seiten 5 und 6 des Griffes 1 und des Teiles 2 haben die Form kreisrunder Flanschen, welche sich gegen das Ventilgehäuse 3 teilweise anlegen und eine kreisrunde Nut 7 bzw. 8 aufweisen.The switching device according to FIGS. I to 3 has a cylindrical handle 1, which in one part 2 passes. A valve housing 3 is mounted in these two parts 1, 2. Support spacer screws 4 their heads against instructions 4 'of the part 2 and are screwed into threaded holes in the handle 1. The one another. Related pages 5 and 6 of the handle 1 and the part 2 are in the form of circular flanges which are against the valve housing 3 partially create and have a circular groove 7 or 8.

Beim Zusammenbau des aus dem Griff 1, dem Teil 2 und dem Ventilgehäuse 3 bestehenden Systems werden in die Nuten 7 und 8 die an den beiden Rändern des äußeren Ringes 9 vorgesehenen kreisrunden Ansätze eingeführt. Dieser äußere Ring 9 ist an seiner Außenfläche mii zwei Vorsprüngen 10 und 11 versehen, zwischen welche der Bedienungsmann den Daumen einlegen kann. In der Wandung des äußeren Ringes 9 ist eine Steuerfläche A bis Cvorgesehen, gegen welche sich unter Federdruck ein Stößel 23 abstützt. In dem zylinderförmigen Teil der Wandung des äußeren Ringes 9 sind zwei Ausnehmungen 12,13 vorgesehen.When assembling the system consisting of the handle 1, the part 2 and the valve housing 3, the circular lugs provided on the two edges of the outer ring 9 are inserted into the grooves 7 and 8. This outer ring 9 is provided on its outer surface with two projections 10 and 11, between which the operator can insert his thumb. A control surface A to C is provided in the wall of the outer ring 9, against which a plunger 23 is supported under spring pressure. In the cylindrical part of the wall of the outer ring 9, two recesses 12, 13 are provided.

Auf der dem Ventilgehäuse 3 abgewandten Seite des Teiles 2 ist ein Gewindestutzen 14 vorgesehen, welcher in die Gewindebohrung eines mit dem nicht dargestellten Armaturenbrett eines Lastkraftwagens od. dgl. verbundenen Befestigungselementes 14' eingeschraubt ist. Der Gewindestutzen 14 kann durch eine mil Innengewinde versehene Verlängerung, und das Befestigungselement 14' durch den Schalthebel eines Getriebes, ersetzt werden. Eine zwischen dem Teil 2 und dem Befestigungselement 14' angeordnete Gegenmutter 15 verhindert dabei ein Lockern des Gewindestutzens 14.On the side of the part 2 facing away from the valve housing 3, a threaded connector 14 is provided which into the threaded hole of an od with the dashboard of a truck, not shown. Like. connected fastening element 14 'is screwed. The threaded connector 14 can by a mil Internally threaded extension, and the fastener 14 'through the shift lever of a Transmission, to be replaced. A lock nut arranged between the part 2 and the fastening element 14 ' 15 prevents the threaded connector 14 from loosening.

In dem Tei¹ 2 ist eine Kammer 16 vorgesehen, welcheIn the part ¹ 2, a chamber 16 is provided which

über einen Stutzen 17 mit der Umgehungsluft verbunden ist. Dieser Stutzen 17 dient dabei zur Aufnahme von zwei elastischen, nicht weiter dargestellten Üruckmittelleitungen, insbesondere Druckluftleitungen, die in der Kammer 16 an die Kanäle 18' und 19' im Ventilgehäuse 3 angeschlossen sind. Zur Vermeidung einer Beschädigung der nicht dargestellten Druckluftleitungen kann der Stutzen 17 mit einem Schutzring 17' aus Gummi u. dgl. versehen werden. is connected to the bypass air via a connector 17. This connecting piece 17 serves to accommodate two elastic pressure medium lines, not shown, in particular compressed air lines, which are connected in the chamber 16 to the channels 18 ′ and 19 ′ in the valve housing 3 . To avoid damage to the compressed-air lines not shown, of the stub 17 can with a protective ring 17 'of rubber and. The like. Be provided.

Das Ventilgehäuse 3 besitzt einerseits eine über den Kanal 18 und die eine Druckluttieitung mit einer Druckluftquelle verbundene Einlaßkammer 18 und andererseits eine über den Kanal 19' und die andere Druckluftleitung mit e^;nem Druckzylinder verbundene Auslaßkammer 19. In der Einlaßkammer 18 des Ventilgehäuses 3 wird ein Ventilverschlußglied 20 über eine Feder 22 an seinen Ventilsitz 21 im Ventilgehäuse 3 gedruckt. Diese Feder 22 wird von einem Federteller 22' mittig gehalten. Die in dem Ventilgehäuse 3 vorgesehene Bohrung 24 bildet die Auslaßkammer 19, in welcher sich der als hohler Stab ausgebildete Stößel 23 bewegt, in welchem ein mittig angeordneter Ausströmkanal 25 vorgesehen ist, der mit der Auslaßkammer 19 verbindbar oder mittels des Ventilverschlußgliedes 20 absperrbar ist. Der Entlüftungskanal 25 ist über im Stößel 23 vorgesehene Öffnungen mit einer an die Außenluft angeschlossenen Entlüftungskammer 25' verbunden. Eine nicht dargestellte, in die Auslaßkammer 19 eingebaute Druckfeder kann einen Teil des Stößels 23 umgeben und sich einerseits gegen eine .Schulte" desselben und andererseits gegen den Sitz des Ventilverschlußgliedes 20 anlegen, um den Stößel 23 im Abstand vom Ventilverschlußglied 20 zu halten. Das abgerundete obere Ende 27 des Stößels 23 wirkt mit der Steuerfläche A bis C im äußeren Ring 9 zusammen. The valve housing 3 has, on the one hand, an inlet chamber 18 connected to a compressed air source via the channel 18 and the one pressure air line and, on the other hand, one via the channel 19 'and the other compressed air line with e ^; Outlet chamber 19 connected to a pressure cylinder. In the inlet chamber 18 of the valve housing 3, a valve closure member 20 is pressed against its valve seat 21 in the valve housing 3 via a spring 22. This spring 22 is held in the middle by a spring plate 22 '. The bore 24 provided in the valve housing 3 forms the outlet chamber 19, in which the tappet 23, designed as a hollow rod, moves, in which a centrally arranged outflow channel 25 is provided, which can be connected to the outlet chamber 19 or shut off by means of the valve closure member 20. The ventilation channel 25 is connected to a ventilation chamber 25 'connected to the outside air via openings provided in the plunger 23. A compression spring, not shown, built into the outlet chamber 19 can surround part of the plunger 23 and rest against a "shoulder" of the same on the one hand and against the seat of the valve closure member 20 on the other hand in order to keep the plunger 23 at a distance from the valve closure member 20. The rounded The upper end 27 of the plunger 23 interacts with the control surfaces A to C in the outer ring 9.

Die beiden in der Innenfläche des äußeren Ringes 9 hintereinander angeordneten Ausnehmungen 12, 13 wirken nacheinander mit einer am Austritt einer radialen zylindrischen Bohrung 29 des Ventilgehäuses .3 angeordneten, mittels einer Druckfeder 3 nach außen gedrückten Arretierkugel 28 zusammen. Die Teile 12, 13, 28, 29 und 30 bilden dabei eine Rastvorrichtung zum Einhalten definierter Stellungen.The two recesses 12, 13 arranged one behind the other in the inner surface of the outer ring 9 act one after the other with a radial cylindrical bore 29 of the valve housing at the outlet .3 arranged, by means of a compression spring 3 pressed outward locking ball 28 together. The parts 12, 13, 28, 29 and 30 form a locking device for maintaining defined positions.

An dem Ventilgehäuse 3 ist ein Anschlag D vorgesehen, w elcher sich in der einen Stelling gegen die Anlagefläche E. in der anderen Stellung hingegen geecn die Anlagefläche Firn äußeren Ring 9 anlegt. Hierdurch ist das Einhalten definierter Endstellungcn sichel gestellt. A stop D is provided on the valve housing 3, which in one position rests against the contact surface E. In the other position, on the other hand, the contact surface firn outer ring 9 is applied. As a result, compliance with defined end positions is crescent.

Die Wirkungsweise der Schaltvorrichtung nach den F i g. 1 bis 3 ist die folgende:The mode of operation of the switching device according to FIGS. 1 to 3 is the following:

In der Normalstellung ist der Kanal 18' über eine elastische Druckmittelleiuing. insbesondere Druckluft leitung, mit einem Druckluftkessel verbunden, während der Kanal 19' über eine andere elastische leitung mit einem Druckmittclzylinder in Verbindung steht, der beispielsweise ein weiteres Getriebe, z. B. .in Geländeganggetriebe, steuert, welches in einer Lastwagenbrükke angeordnet ist. Will der Fahrer nun diesen Gang schalten, so umfaßt er nut der einen Har.J den Griff 1. <,< > legt den Daumen /wischen die beiden Voisprunge IO und 11 am äußeren Ring 9 und drückt diesen mit dem Daumen aus der in F1 g. 2 gezeigten NieiUmg nach rechts, also im Uhrzeigersinn. Dabei löst siv h die Arretierkugel 28 der Rastvorrichtung entgegen der .·■-. Wirkung der Druckfeder 30 aus der Ausnehmung I Γ heraus, so daß der äußere R'iig 9 auf diese Weise der.ü · frei wird, daß er mühelos s,> lange im Uhrzeigersinn gedreht werden kann, bis die Arretierkugel 28 in die Ausnehmung 13 einrastet, wobei der äußere Ring 9 die zweite Arretierstellung einnimmt. Während des Verdrehens des äußeren Ringes 9 drückt der Teil A. B der Steuerfläche das abgerundete Ende 27 des Stößels 23 nach innen und bringt dadurch aas untere Ende des Stößels 23 am Ventilverschlußglied 20 zur Anlage. Kurz vor dem Auftreffen des Teiles B der Steuerfläche A bis Cdes äußeren Ringes 9 auf dem Ende 27 des Stößels 23 wird der Entlüftungskanal 25 von dem Ventilverschlußglied 20 geschlossen und die Verbindung der Auslaßkammer 19 mit der Außenluft unterbrochen. Bei der Anlage des Teiles C gegen das Ende 27 des Stößels 23 bewegt dieser das Ventilverschlußglied 20 nach unten und verbindet dabei den Druckzylinder über den Kanal 19' und die elastische Leitung mit der Druckluftquelle. Dadurch wird der Druckzylinder mit Druckluft beaufsch agt mit der Folge, daß der entsprechende Gang geschaltet wird. In the normal position, the channel 18 'is connected via an elastic pressure medium. in particular compressed air line, connected to a compressed air tank, while the channel 19 'is connected via another elastic line to a Druckmittclylinder in connection, for example, a further transmission, z. B. .in off-road gearbox controls, which is arranged in a truck bridge. If the driver now wants to shift into this gear, he only grips the handle 1. <, <> puts the thumb / wipe the two Voisprunge IO and 11 on the outer ring 9 and pushes it with the thumb out of the in F1 G. 2 to the right, i.e. clockwise. Siv h releases the locking ball 28 of the locking device against the. · ■ -. Action of the compression spring 30 out of the recess I, so that the outer ring 9 is free in this way that it can be effortlessly rotated clockwise for a long time until the locking ball 28 enters the recess 13 engages, the outer ring 9 occupying the second locking position. During the rotation of the outer ring 9, the part A. B of the control surface presses the rounded end 27 of the plunger 23 inward and thereby brings aas lower end of the plunger 23 on the valve closure member 20 to the plant. Shortly before the impact of part B of the control surface A to C of the outer ring 9 on the end 27 of the tappet 23, the vent channel 25 is closed by the valve closure member 20 and the connection between the outlet chamber 19 and the outside air is interrupted. When the part C rests against the end 27 of the plunger 23, the latter moves the valve closure member 20 downwards and connects the pressure cylinder via the channel 19 'and the elastic line to the compressed air source. As a result, compressed air is applied to the pressure cylinder, with the result that the corresponding gear is shifted.

Will der Fahrer wieder in den vorherigen Gang zurückschalten, so braucht er nur den äußeren Ring 9 in umgekehrter Richtung, das heißt in entgegengesetztem Uhrzeigersinn, zu verdrehen. Sobald der Teil C der Steuerfläche A -C sich an dem Ende 27 des Stößels 2 3 vorbeibewegt hat, hebt das untere Ende des Stößels 23 vorn Ventilverschlußglied 20 ab, so daß Druckluft aus dem Druck'iuftzylinder über den Entlüftungskanal 25. die Entlüftungskammer 25'. die Kammer 16 sowie den Stutzen! 7 ins Freie entlüftet wird. If the driver wants to switch back to the previous gear, he only needs to turn the outer ring 9 in the opposite direction, that is, in the counterclockwise direction. As soon as the part C of the control surface A -C has moved past the end 27 of the plunger 23, the lower end of the plunger 23 lifts off the valve closure member 20, so that compressed air from the pressure air cylinder via the vent channel 25. the vent chamber 25 ' . the chamber 16 and the nozzle! 7 is vented to the outside.

Die Ausführungsform der Schaltvorrichtung nach Fig.4 weicht von derjenigen nach den F i g. 1 bis 3 lediglich geringfüg:!-' ab. Beiden Schaltvorrichtungen gemeinsame Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Der zylindrische Griff 1 ist hohl und mit dem Ventilgehäuse 3 einstückig ausgebildet. Das obere Ende 27 des Stößels 23 ist geschlossen und bewegt sich in einer Bohrung 31. wobei eine obere Kammer 32 gegenüber der über eine Bohrung 33 mn der Bohrung 31 verbundenen Kammer 25' abgedichtet ist. Die Kammer 32 wird durch die Steuerfläche in der ir.ncren Wandung des äußeren Ringes 9 und durch die gegenüberliegende gewölbte Außenfläche des Ventilgehauses 3 begrenzt. Sie darf durch das Ausströmen der Druckluft nicht unter Druck geset/i werden, weil sonst an den Auflageflächen des äußeren Ringes 9 am Griff 1 und an dem Teil 2 Druckluft entweichen würde, die den Bedienungsmann belästigen würde. Die Entlüftungskammer 25' ist von der Kammer 16 des Teiles 2 mittels einer Zwischenwand 34 getrennt, die mit einer Öffnung zur Verbindung der Entlüftungskammer 25' mit der Kammer 16 versehen ist. Der Stutzen 17 bildet mit dem Teil 2 eine körperliche Einheit, der mit seinem Innengewinde 35 auf das Ende eines Schalthebels unmittelbar aufgeschraubt wird. Der Stutzen 17 ist mit einer Hülse 36 lulidicht verbunden, welche die beiden Druckluftleitungen 37, 38 aufnimmt. Die Druckluftleitung 37 is· an eine Druckluftquelle angeschlossen; sie erstreckt sich son der Bohrung 39 des Stutzens 17 ausgehend durch eine Bohrung 40 der Zwischenwand 34 und einen Dichtungsring 41 bis in den Kanal 18'. Die Druckluftleitung 38 ist mit der Druckkammer eines Druckzylinders 47 \erblinden, der zum Beispiel zum Fernschalle:; tier Gänge benutzt werden kann. In ähnlicher Weise er ii'L'ckt sich auch die Drucklc'ilcitung 38 von der Bohrung 39 ausgehend durch eine Bohrung 42 in ;ii_'r Zwischenwand 34 und einen Dichtungsring 43 bis in den Kanal 19'. Beim Einschieben der Teile 1, 3 in den ToI 2 drücken die an der dei Zwischenwand 34 zugewandten Mündung derThe embodiment of the switching device according to FIG. 4 differs from that according to FIGS. 1 to 3 only slightly:! - 'from. Both switching devices common parts are denoted by the same reference numerals. The cylindrical handle 1 is hollow and with the Valve housing 3 formed in one piece. The upper end 27 of the plunger 23 is closed and moves in a bore 31, with an upper chamber 32 opposite that via a bore 33 mn of the bore 31 connected chamber 25 'is sealed. The chamber 32 is defined by the control surface in the inner wall of the outer ring 9 and limited by the opposing curved outer surface of the valve housing 3. It must not be put under pressure by the outflow of the compressed air, because otherwise on the contact surfaces of the outer ring 9 on the handle 1 and on the part 2 compressed air would escape, which the operator would bother you. The vent chamber 25 'is separated from the chamber 16 of the part 2 by means of an intermediate wall 34 separated, which is provided with an opening for connecting the ventilation chamber 25 'to the chamber 16. The connector 17 forms a physical unit with the part 2, which with its internal thread 35 on the end a shift lever is screwed directly. the The nozzle 17 is connected to a sleeve 36 in a lulid-tight manner, which the two compressed air lines 37, 38 receives. The compressed air line 37 is connected to a compressed air source connected; it extends son the bore 39 of the nozzle 17 starting through a bore 40 of the Partition 34 and a sealing ring 41 to the Channel 18 '. The compressed air line 38 is blind with the pressure chamber of a pressure cylinder 47 \ for example for remote sound :; tier gears used can be. In a similar way he also eats the Pressure release line 38 starting from bore 39 through a bore 42 in; ii_'r intermediate wall 34 and a sealing ring 43 into the channel 19 '. When the parts 1, 3 are pushed into the ToI 2, they press on the dei partition 34 facing mouth of the

Kanäle 18' und 19' vorgesehene Abschrägungen die Dichtungsringe 41 und 43 radial an die radial vergleichsweise starren Druckluftleitungen 37 und 38, wodurch eine luftdichte Verbindung der Druckluftleitungen 37 und 38 mit der Drucklufteinlaßkammer bzw. s Druckluftauslaßkammer 18 bzw. 19 sichergestellt wird, in welche die Kanäle 18' und 19' einmünden. Der drehbare äußere Ring 9 besitzt an der Innenfläche zwei seitliche ringförmige Schultern, welche in den zwei am äußersten Rand des Griffes 1 und des Teiles 2 angeordneten rechtwinkligen Nuten 44 und 45 liegen. Der äußere Ring 9 wird seitlich durch die Ränder der Nuten 44, 45 gehalten. Markierungen 46 an dem Teil 2 ermöglichen die Feststellung der jeweiligen Lage des äußeren Ringes 9 relativ zu dem Teil 2. Dieser Ring 9 kann auch seinerseits mit einer Markierung versehen sein, ebenso wie der Griff 1.Channels 18 'and 19' provided chamfers the sealing rings 41 and 43 radially to the radially comparatively rigid compressed air lines 37 and 38, creating an airtight connection of the compressed air lines 37 and 38 is ensured with the compressed air inlet chamber or s compressed air outlet chamber 18 and 19, respectively, into which the channels 18 'and 19' open. The rotatable outer ring 9 has two on the inner surface lateral annular shoulders, which in the two at the extreme edge of the handle 1 and the part 2 arranged right-angled grooves 44 and 45 lie. The outer ring 9 is laterally through the edges of the Grooves 44, 45 held. Markings 46 on the part 2 allow the determination of the respective position of the outer ring 9 relative to the part 2. This ring 9 can in turn also be provided with a marking like the handle 1.

Die Schaltvorrichtung nach Fig.4 arbeitet in der gleichen Weise wie diejenige nach den Fig. 1 bis 3. Die Druckluft strömt aus dem Druckzylinder 47 über den Kanal 19', die Kammer 19, die Entlüftungskammer 25 und die radialen Bohrungen des Stößels 23 in eine von der Bohrung 31 und einer Ausnehmung des Stößels 23 begrenzte Kammer 48. Diese Kammer 48 ist über die Bohrung 33 mit der Enllüftungskammer 25' verbunden, welche durch Anordnung einer zylindrischen Verlängerung 49 des Ventilgehäuses 3 in eine entsprechende Ausnehmung des Teiles 2 den zwischen dem äußeren Ring 9 und dem Ventilgehäuse 3 angeordneten Kammern, z. B. der Kammer 32, gegenüber abgedichtet ist. Dadurch strömt die Druckluft aus dem Druckzylinder 47 nur durch den in der Hülse 36 neben den Leitungen 37 und 38 vorhandenen freien Raum ins Freie, Da die Kammer 32 nicht mehr druckmittelbeaufschlagt wird, kann man zwischen dem äußeren Ring 9 und den Wänden der Nuten 44,45 hinreichendes Spiel vorsehen, so daß dieser Ring 9 bequemer verstellt werden kann.The switching device of Figure 4 operates in the same way as that of Figures 1 to 3. The Compressed air flows out of the pressure cylinder 47 via the channel 19 ′, the chamber 19, the venting chamber 25 and the radial bores of the tappet 23 in one of the bore 31 and a recess of the tappet 23 limited chamber 48. This chamber 48 is connected to the ventilation chamber 25 'via the bore 33, which by arranging a cylindrical extension 49 of the valve housing 3 in a corresponding Recess of part 2 arranged between the outer ring 9 and the valve housing 3 Chambers, e.g. B. the chamber 32, is sealed against. This causes the compressed air to flow out of the pressure cylinder 47 only through the free space in the sleeve 36 next to the lines 37 and 38 into the open, Since the chamber 32 is no longer acted upon by pressure medium, you can between the outer ring 9 and the Provide walls of the grooves 44,45 sufficient play so that this ring 9 can be adjusted more easily.

Soll der in der Auslaßkammer 19 vorhandene Druck in Abhängigkeit vom Drehwinkcl des Ringes 9 regelbar sein so muß der auf den Stößel 23 ausgeübte Druck in Abhängigkeit von der Verdrehung des Ringes 9 geändert werden. Zu diesem Zweck kann zwischen dem mit dem Ventilverschlußglied 20 in Berührung kommenden Stößelende und dem mit der Steuerfläche A -Cdes Ringes 9 in Berührung gelangenden Stößelende 27 eine Feder angeordnet werden. In den meisten Anwendungsfällen spürt der Bedienungsmann aber deutlich die Einwirkung des in der Kammer 19 herrschenden Druckes auf den Ring 9 und kann dann den Druck in der Kammer 19 durch mehrmaliges Verdrehen des Ringes 9 in beiden Richtungen einregeln. Bei druckbeaufschlagter Kammer 19 stellt der Bedienungsmann ein Kräftemoment fest, welches dem Verdrehen des äußeren Ringes 9 im Uhrzeigersinn entgegenwirkt.If the pressure present in the outlet chamber 19 is to be controllable as a function of the angle of rotation of the ring 9, the pressure exerted on the plunger 23 must be changed as a function of the rotation of the ring 9. For this purpose, a spring can be arranged between the tappet end which comes into contact with the valve closure member 20 and the tappet end 27 which comes into contact with the control surface A -C of the ring 9. In most applications, however, the operator clearly feels the effect of the pressure in the chamber 19 on the ring 9 and can then regulate the pressure in the chamber 19 by rotating the ring 9 several times in both directions. When the chamber 19 is pressurized, the operator establishes a moment of force which counteracts the clockwise rotation of the outer ring 9.

Bei den in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsformen ist der äußere Ring 9 relativ zu dem Ventilgehäuse 3 verdrehbar. Es ist jedoch auch möglich, in Form einer kinematischen Umkehrung den äußeren Ring 9 unverdrehbar und das Ventilgehäuse 3 als solches verdrehbar auszubilden.In the case of the FIGS. 1 to 4 illustrated embodiments, the outer ring 9 is relative to the Valve housing 3 rotatable. However, it is also possible in the form of a kinematic inversion of the outer Ring 9 non-rotatable and the valve housing 3 as such train rotatable.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Switching device for preselection and main selection by a single actuator, alternatively mechanically and pressure medium controlled, whereby the inflow and outflow of the pressure medium are controlled by the variable angular position of the valve housing with respect to an outer ring, as characterized in that the valve housing (3) has a plunger (23 ), which is supported by spring pressure on a control surface (AQ in the inner wall of the outer ring (9), and has a locking device (12, 13, 28, 29, 30) to maintain defined positions.

2. Switching device according to claim 1, characterized in that stops (D, E, F) are provided for maintaining defined end positions.