DE2045493A1

DE2045493A1 - Hook operation in spiral fabric roll - with slide and operating cam to trigger hooks in radial support bars

Info

Publication number: DE2045493A1
Application number: DE19702045493
Authority: DE
Inventors: Albert; Baumann Heinz; Burlefinger Rudolf; 8900 Augsburg Leimer
Original assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Current assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Priority date: 1970-09-15
Filing date: 1970-09-15
Publication date: 1972-03-16

Abstract

Roll to take fabric in a sprial winding has hooks incorporated in radial support bars, which are triggered by control cam and operating slide to click into position in a spiral as roll rotates to accept fabric. A driven slide piece, together with an electromagnet and spring ensure the operating components move outwards from centre as roll rotates.

Description

Vorrichtun zum Betätigen der Haken in einem Wickelgerät für spiralig aufzuwickelnde Gewebebahnen oder dergleichen.Device for operating the hooks in a winding device for spiral webs of fabric to be wound up or the like.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betätigen der Haken in einem Wickelgerät für spiralig aufzuwickelnde Gewebebahnen oder dergleichenlwelches radial nach außen verlaufende~Speichen eines umlaufenden Wickelsterns besitzt, in denen die etwa in Richtung der Achse des Wickelsterns verschieblich gelagerten Haken sitzen. The invention relates to a device for operating the hook in a winding device for spiral wound fabric webs or the like has radially outward spokes of a circumferential winding star, in which the hooks mounted approximately in the direction of the axis of the winding hub sit.

Bei einem bekannten Wickelgerät oder vorerwähnten Art (DBP 1257 733) erfolgt das Verschieben der Haken mit Hilfe eines auf die Hakenenden auflegbaren Druckstücks, das verschiebbar auf einer Spindel sitzt, die beim Drehen der Antriebswelle des Wickelsterns mitgedreht wird. Durch die Drehung der Spindel verschiebt sich das Druckstück radial von innen nach außen und betätigt bei seiner Auswärtswanderung die Haken. Bei dieser VorrichtunE hat es sich als nach teilig erwiesen, daß die Zahl der pro Umlauf des Stern aus. With a known wrapping device or the aforementioned type (DBP 1257 733) the hooks are shifted with the help of one that can be placed on the hook ends Pressure piece, which is slidably seated on a spindle, when the drive shaft rotates of the winding star is rotated. The rotation of the spindle shifts the pressure piece radially from the inside to the outside and actuated during its outward migration the hook. In this device, it has been found to be disadvantageous that the Number of per orbit of the star.

tretenden Eakennicht variabel piste Der gleiche Nachteil haftet auch einem Vorschlag der Anmelderin an (Deutsche Patentanmeldung P 15 60 037.0) bei dem auf jeder Speiche ein in radialer Richtung bewegliches, von der Spindelmutter mit Lasche bewegtes Gleitstück vorgesehen ist das die Haken jeweils entgegen der Feder kraft der Rückholfeder nach unten drückt. Das Gleitstück besitzt ein Verschiebeorgan mit einer Schrägfläche, an die sich eine waagerechte Fläche anschließt. Bei einem radial nach außen erfolgenden Bewegen des Gleitstücks läuft das Verschiebeorgan zunächst mit seiner Schrägfläche über den Kopf des Hakens und hält den Haken schließlich mit seiner waagerechten Fläche in seiner untersten Stellung. Diesem Vorschlag haftet der Nachteil an, daß die unmittelbar auf den Haken einwirkende Schrägfläche des Verschiebeorgans eine Querkraft auf die einzelnen Nadeln ausübt, aufgrund deren es zu einem Verklemmen der Nadeln in ihrem Sitz und damit zu einer Störung des Betriebsablaufs kommenkann.stepping oaks not variable slope Same downside also adheres to a proposal made by the applicant (German patent application P 15 60 037.0) in which on each spoke a movable in the radial direction, from the spindle nut provided with a slider moving the hook is in each case against the The spring pushes downwards due to the return spring. The slider has a sliding element with an inclined surface, which is followed by a horizontal surface. At a Moving the slider radially outward moves the displacement member first with its inclined surface over the head of the hook and finally holds the hook with its horizontal surface in its lowest position. This proposal is liable the disadvantage that the sloping surface of the directly acting on the hook Displacement organ exerts a transverse force on the individual needles, due to which the needles jam in their seat and thus disrupt the operational sequence can come.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die vorbeschriebenen~Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ein einwandfrei erfolgendes Betätigen der Haken möglich ist. Dabei soll das Betatigungsorgan absolut suverlässig und betriebssicher arbeiten und relativ einfach herstellbar sein. The object of the invention is to overcome the disadvantages described above to avoid and to create a device with which a properly occurring Actuation of the hook is possible. The actuator should be absolutely reliable and work reliably and be relatively easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird nch der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung der eingang erwähnten Art aus einem taktweise radial verfahrbaren Vorschubwagen mit eines Steuernocke und aus die Steuernocke abtastenden, auf jeder Speiche angeordneten, radial verfahrbaren Schlitten besteht, wobei jeder Schlitten mindestens ein Verschiebeglied für die Haken aufweist, das eine Druckfläche zum Anliegen auf den Köpfen der Haken und eine schräge Lauffläche aufweist, die mit einer der Zahl der Haken entsprechenden Anzahl von Schrägflächen mindestens einer auf den Speichen befestigten Sägezahnleiste in Eingriff steht. This object is achieved according to the invention in that a device of the type mentioned at the beginning of a cycle, radially movable feed carriage with a control cam and from scanning the control cam, arranged on each spoke, there is radially movable carriage, each carriage having at least one sliding member for the hooks, the one pressure surface to rest on the Has heads of the hook and an inclined tread that corresponds to one of the number of Hook corresponding number of inclined surfaces at least one on the spokes attached saw tooth bar is engaged.

Bei einer solchen'Vorrichtung können keinerlei Querkräfte von dem Betätigungsorgan zum Verschieben der Nadeln auf die Nadeln selbst ausgeübt werden, weil die schräge Lauffläche nicht mehr unmittelbar an den Köpfen der Haken abläuft, sondern an speziell hierfür vorgesehenen SchrägfLächen einer auf den Speichen befestigten Sägezahnleiste. Sobald bei einer solchen Vorrichtung das Verschiebeglied seine größte Höhe erreicht hat wird es mit Federdruck von oben in Achsrichtung auf den Kopf der Haken geschnellt. Die dabei ausgeübte Kraft wirkt also allein in Längsachsenrichtung des Hakens und besitzt keine Querkomponente, die zu dessen Verbiegen oder Verklemmen führen könnte. In such a device, no transverse forces from the Actuator for moving the needles are exerted on the needles themselves, because the inclined running surface no longer runs directly on the heads of the hooks, but on inclined surfaces specially provided for this purpose, which are attached to the spokes Sawtooth strip. As soon as the displacement member in such a device is its largest When it has reached the height, it is applied with spring pressure from above in the axial direction on the head of the Hook snapped. The force exerted in the process acts only in the direction of the longitudinal axis of the hook and has no transverse component that could cause it to bend or jam could lead.

Als besonders einfache und zweckmäßige Lösung des Prinzips, den radial verfahrbaren Vorschubwagen taktweise zu verfahren,wird vorgeschlagen, daß der Vorschubwagen einen taktweise betätigbaren Elektromagneten besitzt, dessen Anker zwischen zwei Endlagen verschiebbar ist, wobei am einen Ende des Ankers eine federnd gelagerte Sperrklinke angeordnet ist, die jeweils bei einem Arbeitstakt in eine Zahnlücke einer radial nach außen weisenden, fes4nontiertenZahnleiste eingreift, wobei am anderen Ende des Ankers eine Druckrolle befestigt ist, die an einer um eine feste Achse deg Vorschubwagens- schwenkbaren Doppelsperrklinke anliegt, welche in jeder ihrer End ETLB lagen jeweils mit einer Klinke mit der Zahnleiste in Eingriff liegt. As a particularly simple and practical solution to the principle, the radial to move movable feed carriage cyclically, it is proposed that the feed carriage has a cyclically actuated electromagnet, the armature of which is between two End positions is displaceable, with a resiliently mounted at one end of the armature The pawl is arranged, each in a tooth gap during a work cycle a radially outwardly facing, fixed toothed strip engages, with the other end of the anchor a pressure roller is attached, which is attached to a fixed around a Axis deg feed carriage-swiveling double pawl rests, which in each their end ETLB were each with a pawl with the rack in engagement.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß eine Feder zum Eindrücken einer Klinke der Doppelsperrklinke in die Lücke der Zahnleiste vorgesehen.ist. The invention also proposes that a spring for pressing a pawl of the double pawl is provided in the gap in the rack.

Mit Hilfe eines solchen Betätigungsmechanismus ist ein besonders einfaches, taktweise erfolgendes Bewegen des Vorschubwagens radial nach außen möglich. Durch das Vorsehen eines Sperrmechanismus ist sichergestellt, daß der Vorschubwagen bei jedem Arbeitstakt genau an der vorgeschriebenen Stells stillsteht. Das Vorschubaggregat des Wagens ist ein absolut zuverlässiges Bauteil, das auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen stets sicher funktioniert. Using such an actuation mechanism is a special one simple, intermittent movement of the feed carriage radially outwards is possible. The provision of a locking mechanism ensures that the feed carriage comes to a standstill exactly at the prescribed position for each work cycle. The feed unit of the trolley is an absolutely reliable component that works even under unfavorable operating conditions always works safely.

Die Erfindung schlägt ferner vor, daß der Schlitten zwei parallel nebeneinander angeordnete Verschiebeglieder besitzt, die mit zwei nebeneinander angeordneten Sägezahnleisten in Eingriff stehen,wobei an den Speichen jeweils zwei parallel zueinander angeordnete, in radialer Richtung gegeneinander versetzte Hakenreihen vorgesehen sind. The invention also proposes that the carriage two parallel has adjacently arranged sliding members with two side by side arranged sawtooth strips are in engagement, with two on the spokes rows of hooks arranged parallel to one another and offset from one another in the radial direction are provided.

In der Praxis werden bei Naschinenelementen, welche auf dem Prinzip einer schiefen Ebene arbeiten, Steigungen von nicht mehr als 400 verwendet. Bei dem Verschiebeglied gemäß Vorrichtung bedeutet dies, daß dann, wenn man einen erforderlichen Hakenhub von 14 mm einhalten muß , der Abstand zweier aufeinanderfolgender Haken mindestens" 16 mm betragen muß. Ein sõlcher Abstand ist bei einem Wickelstern oft zu groß und die Erfindung löst das auftretende Problem dadurch, daß sie zwei parallel zueinander angeordnete, in radialer Richtung gegeneinander versetzte Hakenreihen vorsieht. In practice, machine elements based on the principle work on an inclined plane, slopes of no more than 400 used. at the displacement member according to the device, this means that if you have a required Hook stroke of 14 mm, the distance between two consecutive hooks must be at least "16 mm. Such a distance is often with a winding star too large and the invention solves the problem that arises by making two in parallel rows of hooks that are arranged in relation to one another and offset from one another in the radial direction provides.

Bei einer solchen Vorrichtung sind die Verschiebeglieder zwei in Achsrichtung der Haken verschiebliche, in Andrückrichtung federbelastete Platten. In such a device, the sliding members are two in In the axial direction of the hooks, the plates are slidable and spring-loaded in the pressure direction.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Druckflächen der Platten seitlich neben ihren Schrägflächen angeordnet sind. Eine solche Anordnung von Druckflächen und Schrägflä chen hat sich als besonders raumsparend erwiesen. It has proven to be useful that the pressure surfaces of the plates are arranged laterally next to their inclined surfaces. Such an arrangement of pressure surfaces and inclined surfaces have proven to be particularly space-saving.

Die Erfindung ist weiterhin'dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernocke eine stetige Kurvenfläche besitzt, die so geformt ist, daß jede von einem Abtastorgan des Schlittens abgetastete Kurve jeweils eine spiralige Verbindungslinie bildet, deren Krümmung am Einlauf des Abtastorgans dem Radius der Umlaufbahn eines gerade betätigten Hakens und am Auslauf dem Radius der Umlaufbahn des nächsten, weiter außen liegenden Hakens entspricht. The invention is also characterized in that the control cam has a continuous curved surface which is shaped so that each of a scanning member The curve scanned by the carriage forms a spiral connecting line, whose curvature at the inlet of the scanning element corresponds to the radius of the orbit of a straight line operated hook and at the outlet the radius of the orbit of the next, further external hook corresponds.

Eine solche Form der Steuernocke berücksichtigt die Differenzen der Krümmungen zwischen den Kreisen, welche die einzelnen Haken beschreiben. Die spiraligen Verbindungslinien für die weiter innenliegenden Kreise besitzen einen kleineren Krümmungsradius als die spiraligen Verbindungslinien der weiter außen liegenden Umlaufkreise. Such a form of the control cam takes into account the differences in the Curvatures between the circles that describe the individual hooks. The spiral Connecting lines for the circles further inside have a smaller one Radius of curvature than the spiral connecting lines of those further out Orbiting circles.

Um ein besonders echtes Abtasten der Kurvenflächen zu gewährleisten, ist das Abtastorgan erfindungsgemäß eine Abtastrolle. In order to ensure a particularly real scanning of the curved surfaces, according to the invention, the scanning element is a scanning roller.

Schließlich schlägt die Erfindung vor, daß die Speichen und die Führung des Vorschubwagens in zueinander geneigten Ebenen liegen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Führung des Vorschubwagens im wesentlichen waagerecht und die Speichen steigen nach außen hin an. Eine solche Anordnung bedeutet, daß die Abtastrolle des Schlittens zu Anfang den unteren Bereich der Kurvdnfläche abtastet,während sie bei einer weiter außen liegenden Stgalung des Vorschubwagens am oberen Bereiche der Kurvenfläche abläuft. Finally, the invention proposes that the spokes and the guide of the feed carriage are in mutually inclined planes. With a preferred Embodiment, the guide of the feed carriage is essentially horizontal and the spokes rise outwards. Such an arrangement means that the scanning roller of the carriage initially scans the lower area of the curved surface while she in the case of a further outward position of the feed carriage in the upper area the curve surface runs off.

Nachtehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. l eine Seitenansicht des Wickelsterns in Beschickungdlage, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Wickelstern gemäß Fig. 1 Fig. 3 eine Seitenansicht des Vorschubwagens und des darunterliegenden, schematisch angeordneten Schlittens mit teilweise aufgeschnittener Hakenleiste Fig. 4 den Schlitten mit Sägezahnleiste, im Schnitt gemäß Linie IV-IV.in Fig. 5 Fig. 5 einen vertikalen Querschnitt durch den Schlitten und die Nadelleiste Fig. 6 eine perspektive Darstellung des Steuernockens. The following is a preferred embodiment of the invention described with reference to the drawing. They show: FIG. 1 a side view of the winding star in loading position, FIG. 2 shows a plan view of the winding star according to FIG. 1, FIG. 3 is a side view of the feed carriage and the schematically arranged one below it Slide with partially cut-open hook strip Fig. 4 the slide with sawtooth strip, in section along line IV-IV in Fig. 5, Fig. 5 shows a vertical cross section through the carriage and the needle bar Fig. 6 is a perspective view of the control cam.

Fig. 7 ein Verschiebeglied in perspektivischer Ansicht Fig. 8, eine schematische Darstellung eines von Hand einstellbaren Betätigungshebels für die Haken. 7 shows a displacement member in a perspective view schematic representation of a manually adjustable operating lever for the Hook.

Ein Wickelstern 1 ist auf einem Fahrgestell 2 drehbar angeordnet. Der Wickelstern kann in ein GerÜst 4 unter einen Motor 3 gefahren und so mit dem Motor 3 gekoppelt werden, daß der Motor den Wickelstern l dreht. Der Wickelstern 1 besteht in seinem oberen Bereiche aus radial vom Mittelpunkt nach außen verlaufenden Speichen 5', 5", 5"'...., ) diedurch einen in Figur 1 nicht dargestellten Ring 6 zusammengefaßt sind. In den Speichen 5 sind die Haken 7', 7", 7'".... A winding star 1 is rotatably arranged on a chassis 2. The winding star can be driven into a frame 4 under a motor 3 and so with the Motor 3 are coupled so that the motor rotates the winding star l. The winding star 1 consists in its upper area of radially outwardly extending from the center point Spokes 5 ', 5 ", 5"' ...,) which are connected by a ring 6 not shown in FIG are summarized. In the spokes 5 are the hooks 7 ', 7 ", 7'" ....

achsial verschieblich angeordnet.axially displaceable.

Am Gerüst 4 ist eine waagerecht verlaufende Gleitschiene 8 vorgesehen, welche eine Zahnleiste 9 trägt. An der Gleitschiene ist ein Vorschubwagen 10 verfahrbar angeordnet. Der Vorschubwagen.i0 besitzt ein Grundteil llsauf dem die Wicklung 12 eines Elektromagneten befestigt ist. Der Magnetanker 13 ist in achsialer Richtung im Elektromagneten verfahrbar. Am rechten Ende (vergl. Fig. 3) des Magnetankers ist eine federbelastete Sperrklinke 14 fest mit dem Magnetanker 13 verb.unden. Auf der linken Seite des Magnetankers 13 ist eine Druckrolle 15 am Magnetanker 13 befestigt. Die Sperrklinke 14 ist in einer Halterung 16 schwenkbar um eine Achse 17 gelagert und wird mit Hilfe einer Druckfeder 18 gegen die Zahnleiste 9 gedrückt. Die Halterung 16 sitzt lediglich an dem Magnetanker 13 und ist nicht mit dem Grundteil 11 verbunden. Auch die Druckrolle 15, die mit Hilfe eines Lagerbocks 19 am Magnetanker 13 befestigt ist, ist nicht mit dem Grundteil 11 verbundes Auf dem Grundteil 11 ist oberhalb der Druckrolle 15 ein-e Doppelsperrklinke 20 um eine fest mit dem Grundteil 11 verbundene Welle 21 schwenkbar gelagert. Die Doppelsperrklinke besitzt eine linke Klinke 20a und eine rechte Klinke 20b. A horizontally running slide rail 8 is provided on the frame 4, which carries a toothed strip 9. A feed carriage 10 can be moved on the slide rail arranged. The feed carriage i0 has a base part llson on which the winding 12 an electromagnet is attached. The armature 13 is in the axial direction Movable in the electromagnet. At the right end (see Fig. 3) of the armature a spring-loaded pawl 14 is firmly connected to the armature 13. on On the left side of the armature 13, a pressure roller 15 is attached to the armature 13. The pawl 14 is mounted in a holder 16 so as to be pivotable about an axis 17 and is pressed against the toothed strip 9 with the aid of a compression spring 18. The bracket 16 is only seated on the magnet armature 13 and is not connected to the base part 11. Also the pressure roller 15, which is fastened to the magnet armature 13 with the aid of a bearing block 19 is, is not connected to the base part 11 On the base part 11 is above the pressure roller 15 has a double pawl 20 around a fixedly connected to the base part 11 Shaft 21 pivotally mounted. The double pawl has a left pawl 20a and a right pawl 20b.

Zwischen dem linken Ende der Doppelsperrklinke, also unter der linken Klinke 20a ist eine Druckfeder 22 vorgesehen,welche die Doppelsperrklinke 20 ständig gegen die Druckrolle 15 drückt. Die Druckfeder 25 stützt sich an einem fest mit dem Grundt-eil 11verbundenen Stück 23 ab, welches eine Sacklochbohrung 24 aufweist, in dem das linke Ende einer weiteren Druckfeder 25 liegt, die sich mit ihrem rechten Ende am Lagerbock 19 abstützt. Am Stück 23 sitzt eine Steuernocke 26, welche in perspektivischer Ansicht in Figur 6 dargestellt ist.Between the left end of the double pawl, i.e. under the left one Pawl 20a, a compression spring 22 is provided, which the double pawl 20 constantly presses against the pressure roller 15. The compression spring 25 is firmly supported on one the piece 23 connected to the base part 11, which has a blind hole 24, in which the left end of another compression spring 25 is located, which is with her right The end is supported on the bearing block 19. On the piece 23 sits a control cam 26, which in perspective view is shown in Figure 6.

Die Steuernocke 26 besitzt eine Kurvenfläche 26a. An der Kurvenfläche 26a läuft eine in Figur 3 schematisch dargestellte Abtastrolle 27 ab. Da die Speichen 5 nach außen hin einsteigen und die Zahnleiste 9 waagerecht angeordnet istJläuft die Abtastrolle 27, die an einem radial auf jeder Speiche verfahrbar angeordneten Schlitten 28 drehbar gelagert ist, bei Stellungen des Schlittens 28 in der Nähe des Speichenzentrums in horizontalen Ebenen am unteren Bereich der Kurvenflache während sie bei weiter außen befindlichen Stellungen des Schlittens 28 ebenfalls in waagerechten Ebenen jedoch am weiter obenliegenden Bereich der Kurvenfläche 26a abläuft. Die am weitesten unten liegende Kurvenbahn entspricht in ihrer Form einer spiraligen Verbindungslinie zwischen der Kreisbahn, welche der am weitesten innenliegende Haken beschreibt,und der kreisbahn, welche der nächst weiter außen liegende Haken beschreibt. Die am weitesten oben liegende Abtastkurve auf der Kurvenfläche 26a entspricht einer Verbindungslinie zwischen der Umlaufbahn, welche der vorletzte Haken beschreibt und der kreisförmigen Umlaufbahn, welche. der letzte, d.h. der am weitesten außen sitzende Haken beschreibt. Die zwischen diesen beiden beschriebenen Abtastkurven liegenden Kurvenbahnen entsprechen in analoger Weise jeweils einer Verbindungslinie zwischen der kreisförmigen Umlaufbahn eines Hakens zur kreisförmigen Umlaufbahn des benachbarten Hakens.The control cam 26 has a cam surface 26a. On the curve surface 26a, a scanning roller 27 shown schematically in FIG. 3 runs off. As the spokes 5 enter from the outside and the rack 9 arranged horizontally The follower roller 27 runs, which is arranged on one radially movable on each spoke Carriage 28 is rotatably mounted in positions of the carriage 28 in the vicinity of the spoke center in horizontal planes at the lower area of the curve surface while in positions of the carriage 28 that are further outward they also do so in horizontal planes, however, in the region of the curved surface 26a lying further above expires. The curve path furthest down corresponds in shape to a spiral connecting line between the circular path, which is the furthest inward Hook describes, and the circular path, which is the next outward hook describes. The uppermost scanning curve on the curve surface 26a corresponds to a line connecting the orbit, which is the penultimate one Hook describes and the circular orbit which. the last, i.e. the describes hooks that are furthest outward. The one described between these two Cam tracks lying on the scanning curves correspond to one each in an analogous manner Line connecting the circular orbit of a hook to the circular one Orbit of the neighboring hook.

Die Abtastrolle 27 ist auf einer in Figur 3 schematisch dargestellten vertikalen, fest mit dem Schlitten 28 verbundenen Welle 29 drehbar gelagert. Der Schlitten 28 läuft auf beidseits der Speichen angeordneten Führungsschienen 30>vondenen eine in Figur 3 sichtbar ist. Oberhalb der Führungsschienen 30 sind zu beiden Seiten der Speichen 5 jeweils Sägezahnleisten 31 und 32 angeordnet, welche in radialer Richtung so gegeneinander versetzt sind, daß bei der in Figur 3 dargestellten Ansicht die Zähne der vorderen Sägezahnleiste 31 von den Zähnen der hinteren Sägezahnleiste 32 jeweils gleiche Abstände einhalten. Die Sägezahnleisten 31 und 32 sind außerdem so ausgebildet, daß die Flanken jeweils zweier benachbarter ZAhne auf der gleichen Sägezahnleiste ebenfalls gletoh. The scanning roller 27 is shown schematically in FIG vertical, fixedly connected to the carriage 28 shaft 29 rotatably mounted. Of the The carriage 28 runs on guide rails 30 arranged on both sides of the spokes one is visible in FIG. Above the guide rails 30 are on both sides of the spokes 5 each sawtooth strips 31 and 32 arranged, which in radial Direction are offset from one another so that in the view shown in FIG the teeth of the front sawtooth bar 31 from the teeth of the rear sawtooth bar 32 keep the same distances. The sawtooth strips 31 and 32 are also so formed that the flanks of two adjacent teeth on the same sawtooth strip also gletoh.

Abstände voneinander besitzen. Zwischen den beiden Sägezahnleisten 31 und 32 sind, in gleicher Weise wie die Zähne der beiden Sägezahnleisten zueinander versetzt, Hakenreihen vorgesehen. Von den in Figuren 3 und 4 dargestellten Haken liegen jeweils zwei benachbarte Haken in unterschiedlichen vertikalen Ebenen. Aus Figur 5 ist die Nebeneinanderanordnung der Haken und der im Schlitten vorgesehenen Verschiebeglieder 33 und 34 genau ersichtlich. Die Haken 7 werden mit Hilfe von Druckfedern 35 jeweils in ihrer oberen, nicht ausgefåhrenen Lage gehalten und von den Verschiebegliedern 33 bzw.Have distances from each other. Between the two sawtooth strips 31 and 32 are, in the same way as the teeth of the two sawtooth bars to one another offset, rows of hooks provided. Of the hooks shown in Figures 3 and 4 there are two adjacent hooks in different vertical planes. the end Figure 5 is the side-by-side arrangement of the hooks and those provided in the carriage Sliding members 33 and 34 can be clearly seen. The hooks 7 are with the help of Compression springs 35 each held in their upper, non-executed position and from the sliding members 33 resp.

34 entgegen der Federkraft nach unter wrschoben. Wenn die einzelnen Haken ausgefahren sind ergreifen sie beim Drehen des Wickelsterns eine Warenbahn und verbleiben infolge des anhängenden Gewichts der Warenbahn in ihrem ausgefahrenen Zustand. Bei der Darstellung gemäß Figuren 3 und 4 befindet sich das Verschiebeglied 34 in einer Lage, bei der die Nadel 7' ausgefahren ist. Das Verschiebeglied 34, welches in Figur 7 in perspektivischer Ansicht dargestellt ist, sitzt auf einem Führungsorgan 36. Das Führungsorgan wird mit Hilfe zweier Stifte 37 und 38 in zwei zugehörigen vertikalen Längsschlitzen 37a und 38a vertikal.verschieblich geführt. Das Führungsorgan wird mit Hilfe der Feder 39 jeweils zusammen mit dem Verschiebeglied 34 nach unten gezogen.34 pushed down against the spring force. When the individual When the hooks are extended, they grasp a web of material when the winding star is turned and remain in their extended position due to the attached weight of the web State. In the illustration according to FIGS. 3 and 4, the sliding element is located 34 in a position in which the needle 7 'is extended. The sliding member 34, which is shown in Figure 7 in a perspective view, sits on a Guide organ 36. The guide organ is split into two with the help of two pins 37 and 38 associated vertical longitudinal slots 37a and 38a guided vertically displaceably. The guide member is with the help of the spring 39 together with the sliding member 34 pulled down.

Bei der Darstellung gemäß Figur 4 ist die gemäß Figur 5 linkes Zahnleiste in voll ausgezogenen Linien dargestellt, ebenfalls die Hakenreihe mit den gemäß Figur 5 linken Nadeln. In the illustration according to FIG. 4, the toothed strip on the left according to FIG. 5 is shown in full lines, also the row of hooks with the according to Figure 5 left needles.

Die gemäß Figur 5 rechte Sägezahnleiste 31 ist in strichpunktierter Darstellung zusammen mit dem in Figur 5 in der äußerst oberenPosition dargestellten, sich jedoch in einer halbhohen Pogition (vergl. Fig.4) befindlichen Verschiebeglied 33 strichpunktiert andeutet. Die schräge Lauffläche 34a (vergl. Fig. 7) liegt zwischen zwei Zähnen der Sägezahnleiste 32 und die Druckfläche 34b liegt auf dem Kopf des Hakens7' und drückt den Haken 7' nach unten.The sawtooth strip 31 on the right according to FIG. 5 is shown in dash-dotted lines Representation together with that shown in Figure 5 in the very top position, however, in a half-height position (see Fig. 4) located displacement member 33 indicates dash-dotted lines. The inclined running surface 34a (cf. Fig. 7) lies between two teeth of the sawtooth strip 32 and the pressure surface 34b lies on the head of the hook 7 'and presses the hook 7' downwards.

Das Verschiebeglied 33 befindet sich zunächst in der in Figur 4 dargestellten Lage und wird bei einem Verschieben des Schlittens nach außen, dh. gemäß Figur 4 nach links, nach Durchlaufen seiner höchsten Endlage unter der Kraft der Feder 40 in die nächste Zahnlücke der Sägezahnleiste 31 rutschen und mit seiner Druckfläche den Haken 7" nach unten drücken. Gleichzeitig steigt das Verschiebeglied 34 auf die halbe Höhe der Sägezahnleiste 32 an. Beim nächsten Arbeitstakt wird das Verschiebeglied 34 nach Durchlaufen seiner höchsten Endlage unter der Kraft der Feder 39 in die nächste Zahnlücke der Sägezahnleiste 32 rutschen und mit seiner Druckfläche dn Haken 7' nach unten drücken. The displacement member 33 is initially located in that shown in FIG Location and is when the slide is moved outwards, ie. according to Figure 4 to the left, after passing through its highest end position under the force of the spring 40 slide into the next tooth gap of the sawtooth strip 31 and with its pressure surface press the hook 7 ″ downwards. At the same time, the sliding element 34 rises half the height of the sawtooth strip 32. During the next work cycle, the shifting element will be 34 after passing through its highest end position under the force of the spring 39 in the Next tooth gap of the sawtooth strip 32 slip and with its pressure surface dn hook 7 'press down.

Bei einer Rotation des Wickelsterns werden jeweils pro Umdrehung ein oder mehrere Kontakte betätigt, welche den Vorschubwagen 10 schrittweise voranschalten. Das Einleiten eines Stromimpulses in die Wicklung 12 des Elektromagneten führt dazu, daß sich die Wicklung zusammen mit dem Grundteil, der Doppelsperrklinke, dem Stück 23 und der Steuernocke 26 um einen Zahn der Zahnleiste 9 nach rechts bewegt (Fig.3); dabei wird die Doppelsperrklinke 20 an den Druckrolle 15 entlangbewegt. Dies führt dazu, daß die linke Klinke 20a aus ihrer Zahnlücke herausschwenkt während die rechte Klinke 20b in die nächste, rechts von ihr angeordnete Zahnlücke eintaucht. When the winding star rotates, each rotation one or more contacts actuated, which advance the feed carriage 10 step by step. The introduction of a current pulse into the winding 12 of the electromagnet leads to that the winding is together with the base part, the double pawl, the piece 23 and the control cam 26 moved to the right by one tooth of the toothed strip 9 (FIG. 3); in the process, the double pawl 20 is moved along the pressure roller 15. this leads to to the fact that the left pawl 20a swings out of its tooth gap while the right The pawl 20b dips into the next tooth gap to the right of it.

Anschließend am Ende des Stromimpulses wird der Anker 13, welcher mit der Druckrolle 15 fest verbunden ist, durch die Feder 25 längs des Vorschubwagens 10 gemäß Figur 3 nach rechts verschoben. Dabei springt die Klinke 14 unter dem Einfluß der Druckfeder i8 in die benachbarte rechte Zahnlücke. Die rechte Sperrklinke 14 stützt den Magnetanker 13 bei jedem Arbeitstakt an der Zahnleiste 9 ab. Gleichzeitig kann jetzt die Klinke 20b aus ihrer Zahnlücke heraus -und die Klinke 20a in die über ihr liegende Zahnlücke eintreten. Then at the end of the current pulse, the armature 13, which is firmly connected to the pressure roller 15 by the spring 25 lengthways of the feed carriage 10 according to Figure 3 shifted to the right. The latch jumps 14 under the influence of the compression spring i8 into the adjacent right tooth gap. the Right pawl 14 supports the magnet armature 13 on the rack with each work cycle 9 from. At the same time, the pawl 20b can now out of its tooth gap -and the The pawl 20a enter the tooth gap above it.

Ein Bewegen des Vorschubwagens 10 gemäß Fig. 3 nach rechts führt auch zu einem Bewegen des Schlittens 28 gemäß Fig. 3 nach rechts. Die Abtastrolle 27 läuft jeweils auf einer zur Stellung des Schlittens 28 korrespondierenden Kurve der Kurvenfläche 26a ab und die radiale Differenz zwischen Auflaufpunkt und. Ablaufpunkt der Steuerkurve führt zu einem Verschieben des Schlittens 28 um den gewünschten Betrag; bei dem Verschieben wird entweder das linke oder rechte Verschiebeglied in der Weise betätigt, daß es zunächst über die Schrägfläche der Zahnleiste läuft und alsdann in eine Zahnlücke eintaucht und mit seiner Druckfläche den darunterliegenden Haken entgegen der Federkraft der Rückstellfeder nach unten drückt. Der nach unten herausgedrückte Haken behält unter dem Einfluß des Gewichts der angehängten Gewebebahn seine ausgelenkte Stellung auch dannsbei wenn keine Druckfläche eines Verschiebeglieds mehr auf seinem Kopf liegt. Moving the feed carriage 10 to the right according to FIG. 3 also for moving the carriage 28 according to FIG. 3 to the right. The follower roller 27 runs on a curve corresponding to the position of the slide 28 of the cam surface 26a and the radial difference between the approach point and. Expiry point the control cam leads to a displacement of the carriage 28 to the desired Amount; when moving, either the left or right sliding link is used operated in such a way that it first runs over the inclined surface of the rack and then dips into a tooth gap and with its pressure surface the one below Hook pushes down against the spring force of the return spring. The one down pushed out hook retains under the influence of the weight of the attached web of fabric its deflected position even if there is no pressure surface of a displacement member more on his head.

In Figur 8 ist schematisch ein Hebel dargestellt, der zur Betätigung der Haken von Hand dienen kann. Der Betätigungshebel 44 besitzt Vertiefungen 42 und Erhebungen 43. Die Erhebungen 4a drücken die einzelnen Haken entgegen der Federkraft der Rückstellfedern in ihre Ausfahrstellung. Durch die Wahl der Anordnung von Vertiefungen und Erhebungen kann jede gewünschte Ausfahr-Anordnung der Haken erreicht werden. In Figure 8, a lever is shown schematically for actuation the hook can serve by hand. The actuation lever 44 has recesses 42 and elevations 43. The elevations 4a press the individual hooks against the spring force the return springs in their extended position. By choosing the arrangement of the indentations and surveys can be any Desired extension arrangement of the hooks can be achieved.

Der Betätigungshebel 44 ist so an der Lasche 45 angelenkt, daß er leicht demontiert werden kann.und entweder seine Seite 44a oder wie gezeigt seine Seite 44b den Köpfen der Haken zugewandt ist. Der Betätigungshebel ist mit Hilfe der Schraube 46 fest auf der Hakenleiste verschraubt. Im gelösten Zustand kann der Betätigungshebel 44 in Richtung des Doppelpfeils 47 verschwenkt werden.The operating lever 44 is hinged to the bracket 45 that it can be easily dismantled. and either its side 44a or its as shown Page 44b faces the heads of the hooks. The operating lever is with the help the screw 46 is firmly screwed onto the hook strip. In the released state, the Actuating lever 44 can be pivoted in the direction of double arrow 47.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

Claims 1. Device for operating the hook in a winding device for spiral webs of fabric or the like, which run radially outwards Has spokes of a rotating winding star, in which the approximately in the direction of the The hooks on the axis of the winding star are slidably mounted, thus g e k e n n z e i c h n et that it consists of a feed carriage that can be moved radially in cycles (0) with a control cam (26) and off the control cam (26) scanning, on each Spoke (5) arranged, radically movable carriage (28) consists, each Carriage has at least one sliding member (33, 34) for the hook (7), which a pressure surface (34b) for resting on the hook (7) and an inclined running surface (34a), each with an inclined surface of one of the number of hooks (7) Corresponding number of inclined surfaces one attached to the spokes (5) Sawtooth strip (31, 32) can be brought into engagement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the feed carriage (10) has an electromagnet (12, 13), the armature (13) of which can be displaced between two end positions, with am one end of the armature a resiliently mounted pawl (14) is arranged, which in each case with one work cycle in a tooth gap of a radially outward facing, fixed toothed strip (9) engages, with the other end of the armature (13) a pressure roller (15) is attached, which is attached to a fixed axis (21) of the feed carriage (10) pivotable double pawl (20) rests, which in each of its end positions each engages with a pawl (20a, 20b) with the toothed strip (9).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a spring (22) for pressing a pawl (20a'20b) of the double pawl (20) is provided in the gaps in the toothed strip (9).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized it is noted that the carriage (28) is two juxtaposed Sliding members (33,34) have the two juxtaposed sawtooth strips (31,32) are in engagement, two parallel to each other on the spokes (5) arranged rows of hooks offset from one another in the radial direction are provided are.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized it is noted that the sliding members (33, 34) are two in the axial direction the hooks are slidable plates that are spring-loaded in the pressure direction.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized g'.e k e k e nn n e i n e t that the pressure surfaces. (34b) of the plates laterally next to their inclined running surfaces (34a) are arranged.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized it is not indicated that the control cam has a continuous cam surface (26a) which is shaped so that each is scanned by a scanning member (27) of the carriage Curve each forms a spiral connecting line, the curvature of which at the inlet of the scanning element (27) is the radius of the orbit of a hook that has just been actuated and at the outlet the radius of the orbit of the next, further outward hook is equivalent to.

8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized g, e k e n n n e i c h n e t that the scanning element is a scanning roller (27).

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized it is not noted that the spokes (5) and the guide of the feed carriage (11) lie in planes inclined to one another.

10. The device according to claim 9, characterized in that g e-k e n n -z e i c h n e t that the guidance of the feed carriage (11) is essentially horizontal and the spokes (5) rise radially outwards.

11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized it is not indicated that the electromagnet (12, 13) with the help of several, optionally The contactor to be queried can be actuated.

L e r s e i t e