DE2043909A1

DE2043909A1 - Heated roller - using hot oil and loose rods inside roller to distrib and ensure constant heat levels

Info

Publication number: DE2043909A1
Application number: DE19702043909
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. B29d 7-20 Antrag
Original assignee: Sieger Hch GmbH
Current assignee: Sieger Hch GmbH
Priority date: 1970-09-04
Filing date: 1970-09-04
Publication date: 1972-03-09

Abstract

The interior of the heated roller contains a central shaft to carry hot oil in from one end, and a number of rods of equal diameter between the shaft and the roller mantle to distribute the oil and ensure that the oil is distributed evenly against the mantle to give heat transfer. The purpose is to provide the advantages of oil heating with a simple conversion of existing steam or water heated rollers.

Description

Durchlaufbeheizt. Walze Die Erfindung betrifft eine durchlaufbeheizte Walze hoher 13etriebstemperatur mit aufgeheiztem Thermoöl als Heizmedium. Continuously heated. Roller The invention relates to a continuously heated roller Roller with high operating temperature with heated thermal oil as the heating medium.

in sehr vielen Anwendungsbereichen werden geheizte Walzen beispielsweise als Heizzylinder, Vorheizwalzen und Trockenzylinder verwendet. Dabei wird das zu erwärmende Gut mit einem mehr oder weniger großen Umschlingungswinkel über die sich drehende Walze geführt oder über eine entsprechend ruhende Walze gezogen. Während der Berührungszeit des zu behandelnden Gutes mit der Walze wird diese den Umständen entsprechend erwärmt . Dabei ist die während der Berilhrungszeit abgegebene Wärmemenge umso größer, Je höher die Betriebstemperatur der Walze liegt.For example, heated rollers are used in many areas of application used as heating cylinders, preheating rollers and drying cylinders. This is where it becomes warming good with a more or less large angle of wrap over the itself rotating roller guided or pulled over a corresponding stationary roller. While the contact time of the material to be treated with the roller, this will depend on the circumstances heated accordingly. This is the amount of heat given off during the contact time the greater, the higher the operating temperature of the roller.

Bei den heutigen Verfahrensprozessen beispielsweise der Wellpappenherxtellung oder der Kunststoffolienbearbeitung besteht die Tendenz zu immer größeren Geschwindigkeiten der Arbeitsabläufe, Da somit auch die zu behandelnden Materialteile in immer kürzer werdendem flerührungskontakt mit der beheizten Walze stehen, muß deren Betriebstemperatur entsprechend heraufgesetzt werden, um die gleiche Wärmemenge wie bei langsamerem Betrieb an das Material abführen zu können.In today's procedural processes, for example, the production of corrugated cardboard or the processing of plastic film there is a tendency to ever higher speeds the work processes, As well as the parts of the material to be treated must be in shorter and shorter contact with the heated roller whose operating temperature can be increased accordingly to the same amount of heat as in slower operation to be able to dissipate the material.

Bei langsamen Arbeitsabläuten relativ niedriger Temperatur können die Walzen mit Heil3wasser geheizt werden, das im Durch laufverfahren durch die Innenräume der Walzen geführt wird. Bei höheren Betriebstemperaturen oder entsprechend höheren Arbeitsgeschwindigkeiten ist eine derartige Beheizungsmethode nicht ausreichend, und es wurde bisher für derartige Zwecke lieißdampf verwendet. Dieser wird unter hohem Druck ins Innere der Walzen geführt. wo eine Kondensation und eine entsprechende Wärmeabgabe entsteht. Das sich stets neu bildende Kondensat wird dabei über eine entsprechende Ablaufleitung nach außen abgeleitet. Eine derartige Dampfbeheizung weist zwar den erheblichen Vorteil auf, daß gegeniiber der reinen Wasserbeheizung eine wesentlich höhere Temperatur erzielbar ist; derartige Anlagen stehen jedoch unter einem erheblichen Überdruck und unterliegen somit gemäß gesetzlicher Voruchriften einer ständigen Kontrolle durch technische Überwachungsorgane. Außerdem können mit derartigen Drucksystemen erhebliche technische Schwierigkeiten verbunden sein. Ferner ist eine wirtschaftliche Grenze der Betriebstempe ratur nach oben gegeben, da der technisch notwendige Aufwand bei Überschreiten dieser Temperaturgrenze die Vorteile eines schnelleren Betriebsablauf überwiegt.With slow work processes, relatively low temperatures can the rollers are heated with healing water that runs through the Interiors of the rollers is performed. At higher operating temperatures or accordingly such a heating method is not sufficient for higher working speeds, and steam has hitherto been used for such purposes. This one is under high pressure inside the rollers. where a condensation and a corresponding Heat dissipation occurs. The constantly newly forming condensate is thereby over a corresponding drainage line diverted to the outside. Such steam heating Although it has the considerable advantage that compared to pure water heating a much higher temperature can be achieved; however, such systems are available under a considerable overpressure and are therefore subject to statutory regulations constant control by technical supervisory bodies. You can also use such printing systems be associated with considerable technical difficulties. Further there is an economic limit to the operating temperature upwards, since the technically necessary effort when exceeding this temperature limit the advantages faster operations predominate.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, statt der Dampfbeheizung eine Walzenbeheizung mit aufgeheizem Thermoöl vorzusehen, das unter Normaldruck auf wesentlich höhere #etriebsternperaturen gebracht werden kann. Dieser wesentliche Vorteil einer Thermoblbeheizung führt dazu, daß ein weitgehend druckloses System verwendet werden kann, das nicht mehr den gesetzlichen Überwachungsvorschriften unterworfen ist. Außerdem können zum Aufheizen des Thermoöls einfache Heizsysteme verwendet werden, die wegen der relativ geringen Kosten nicht zentral ausgebildet sein müs:3en. Stattdessen können an den verschiedenen Einatzorten gesonderte Heizsysteme vorgesehen sein.It has already been proposed to use one instead of steam heating Provide roller heating with heated thermal oil, which is significantly under normal pressure higher operating temperatures can be achieved. This major advantage of a Thermal heating means that a largely pressureless system can be used can that is no longer subject to the statutory monitoring regulations. In addition, simple heating systems can be used to heat the thermal oil, the not centrally trained because of the relatively low costs must be: 3s. Instead, separate heating systems can be used at the various locations be provided.

Die Anwendung der Thermoölbeheizung bei durchlaufbeheizten Walzen ist jedoch mit erheblichen Problemen verbunden, die bisher in keiner befriedigenden Weise gelöst wurden. Um alle Vorteile der Thermoölbeheizung voll ausnutzen zu können, muß das sich im Walzeninneren befindliche Öl schnell ausgewechselt werden, was wegen der Größe der vielfach genormten Walzenteile zu erhöhten Forderungen an den Ölkreislauf führt. Dieser muß mit entsprechend großen Durchsätzen arbeiten, was wiederum zu großen Druckabfällen führen kann. Außerdem besteht die Schwierigkeit, daß sich im Walzeninneron verschiedene Strömungage schwindigkeiten und -profile ausbilden, wodurch einige 01 teile einer stärkeren Abkühlung unterliegen und somit nicht mehr genügend zum Erwärmungsprozeß beitragen können. Au den genannten Gründen ist es erforderlich, für die Thermoölbeheizung vollständig neuartige Walzen zu entwerfen.The use of thermal oil heating with continuous heated rollers is, however, associated with considerable problems that have so far been unsatisfactory Way were resolved. In order to be able to take full advantage of all the advantages of thermal oil heating, the oil inside the roller must be changed quickly, what because of the size of the frequently standardized roller parts lead to increased demands on the oil circuit leads. This has to work with correspondingly large throughputs, which in turn leads to can lead to large pressure drops. There is also the problem that the Roll inneron develop different flow speeds and profiles, whereby some 01 parts are subject to greater cooling and are therefore no longer sufficient can contribute to the warming process. For the reasons mentioned, it is necessary To design completely new types of rollers for thermal oil heating.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist bei einer durchlaufbeheizten Walze der genannten Art darin zu suchen, daß diese auch eine normale und herkömmliche Walze für Dampfbeheizung darstellen kann, die jedoch mit einfachen Mitteln auf eine wirkungsvolle Thermoölbeheizung umstellbar ist, ohne daß besondere Aufwendungen notwendig sind. Während also einerseits Kosten für die Neubeschaffung und im besonderen für die Neukonstruktion vermieden werden sollten, soll eine derartige Walze ohne weiteres auch für Planungsobjekte geeignet sein. Im Hinblick auf eine möglichst große Kosteneinsparung ist es erforderlich, daß der Umbau einer bisher dampf- oder wasserbeheizten Walze einfach und schnell durchführbar ist. Außerdem muß die derart umgebaut Walze robust und weitgehend wartungsfrei sein.The object of the present invention is with a continuously heated Look for a roller of the type mentioned that this is also a normal and conventional one Can represent roller for steam heating, but with simple means on a effective thermal oil heating can be converted without any special expenditure are necessary. While on the one hand costs for the new acquisition and in particular Should be avoided for the new design, such a roller should be without also be suitable for planning objects. In terms of a possible large cost savings, it is necessary that the conversion of a previously steam or water-heated roller can be carried out quickly and easily. Besides, it has to be like that rebuilt roller to be robust and largely maintenance-free.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer durchlaufbeheizten Walze der genannten Art dadurch erzielt, daß in dem vom Walzenmantel begrenzten Walzeninneren ein oder mehrere Verdrängerelemente so angeordnet sind, daß das durchfließende heiße Öl vornehmlich längs der inneren Begrenzung des Valzenmantels geführt wird. Gemäß weiteren Merkmalen stellen die Verdrängerelemente in Längsrichtung der Walze verlaufende Rohrstücke dar, die in den Innenraum der Walze freiliegend eingefügt sind.The solution to the task at hand is a continuous heated one Roll of the type mentioned achieved in that in the limited by the roll shell Roll interior one or more displacement elements are arranged so that the flowing through hot oil is mainly guided along the inner boundary of the Valzenmantels. According to further features, the displacement elements provide in the longitudinal direction of the roller running pipe pieces, which are inserted exposed into the interior of the roller are.

Infolge der Verdrängerelemente wird das das Walzeninnere durchfließende Thermoöl in die verbleibenden Zwischenräume und insbesondere in die Nähe des Walzenmantels verdrüngt. Die Verdrängerelemente können in einfacher Weise durch die bei herkömmlichen Walzen vorhandenen Durchgangsbohrungen in einem oder in beiden Walzenabschlüssen eingefügt werden. Sofern es sich bezüglich der Heizmediumein- und -auslässe um eine in üblicher Weise von einer Seite aus bediente Walze handelt, kann durch die erwähnte Durchgangsbohrung mit Spiel ein an die Ölzufuhr angeschlossenes Mittelrohr bis in den anderen Endbereich der Walze gesteckt werden, wobei in diesem Bereich Austrittsöffnungen für das Öl vorgesehen sind. Dieses fließt durch die verbleibenden freien Zwischenräume der Walze zurück und kann durch die Durchgang#bohrung austreten. Auch ein derartiges Mittelrohr kann nach Einfügung der Verdrangerele mente in einfacher Weise in das Innere herkömmlicher Walzen eingefügt werden. Somit besteht der wesentliche Arbeitsgang bei der Umstellung auf Thermoölbeheizung lediglich darin, die herkömmlichen Walzen mit einem Thermoölumlauf sowie mit geeigneten Verdrängerelementen zu versehen. Dieser Arbeitsgang kann im Bedarfsfall im eingebauten Zustand vorgenommen werden und erfordert nur relativ wenig Umstellzeit. Die Anpaasungamittel sind äußerst einfach, robust und preiswert.As a result of the displacement elements, the interior of the roller is flowing through Thermal oil in the remaining spaces and especially in the vicinity of the roll shell displaced. The displacement elements can in a simple manner by the conventional Rolls existing through bores in one or both of the roll closures inserted. If the heating medium inlets and outlets are a is usually operated from one side of the roller, can by the mentioned Through hole with clearance a central pipe connected to the oil supply up to the other end area of the roller are inserted, with outlet openings in this area for the oil. This flows through the remaining free spaces the roller and can exit through the through hole. One of those too After the Verdrangerele elements have been inserted, the central tube can easily be inserted into the Inner conventional rollers are inserted. This is the essential work step when switching to thermal oil heating only the conventional rollers to be provided with thermal oil circulation and suitable displacement elements. This If necessary, the operation can be carried out in the installed state and requires only relatively little changeover time. The matching means are extremely simple and robust and inexpensive.

Bei der Ausbildung der Verdrängerelemente als freiliegend eingefügte Rohrstücke besteht der weitere Vorteil, daß sich diese bei Drehung der Walze auf der Innenfläche des Walzen~ mantels abrollen, wodurch eine gewisse Verwirbelung und eine Abtrennung der sich bereits abgekühlten Ölschichten vom Walzenmantel gewährleistet ist.In the formation of the displacement elements as inserted exposed Pipe sections have the further advantage that they are on when the roller rotates roll off the inner surface of the roll shell, creating a certain turbulence and a separation of the already cooled oil layers from the roll shell is guaranteed is.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 einen längsschnitt durch eine durchlaufbeheizte Walze für Thermaolbeheizung und Fig. 2 einen Querschnitt durch. die Walze gemäß Fig. 1.They show: FIG. 1 a longitudinal section through a continuously heated Roller for thermal oil heating and FIG. 2 shows a cross section through. the roller according to Fig. 1.

Eine Walze io umfaßt einen Walzenmantel 12, der an jedem Ende von einem gleichzeitig als Lagerstutzen dienenden Walzenabschluß 14, 16 begrenzt ist. Der eine Walzenabschluß i4 ist zentrisch mit einer Durchgangsbohrung 18 versehen, die in den Innenraumder Walze lo führt. Eine Zufuhrleitung 20 ist mittels eines konischen Übergangs 22 mit einem stärkeren itlittelrohr 24 verbunden, das sich in Längsrichtung zentrisch durch den Walzeninnenraum erstreckt. In seinem Endbereich ist das Mittelrohr 24 über einen konischen Übergang 26 mit einer Verlänge rung 30 geringeren Durchmessers verbunden, die in einer Üohrung 32 im Walzenabschluß 16 mittels einer geeigneten Lagerung 34 gehaltert ist. Der konische Übergang 26 trägt ein oder mehrere an seinem Umfang verteilte Austrittsöffnungen 28 für das Thermoöl.A roll io comprises a roll shell 12 which at each end of a roller closure 14, 16 serving as a bearing connection at the same time is limited. The one roll closure i4 is provided centrally with a through hole 18, which leads into the interior of the roller lo. A supply line 20 is by means of a conical transition 22 connected to a thicker itlittelrohr 24, which is in Extends longitudinally centrally through the roll interior. In its end area is the central tube 24 via a conical transition 26 with an extension 30 smaller diameter connected in a Üohrung 32 in the roll end 16 is supported by means of a suitable bearing 34. The conical transition 26 carries one or more outlet openings 28 distributed around its circumference for the thermal oil.

Zwischen dem Mittelrohr 24 und dem Walzenmantel 12 sind beim vorliegenden Ausführungsbe-ispiel sechs Verdrängerrohre 36 mit einem gewissen#Spiel eingefügt, die gemeinsam einen Ring bilden.Between the central tube 24 and the roll shell 12 are in the present case Exemplary embodiment, six displacement tubes 36 inserted with a certain # game, which together form a ring.

Diese Verdrängerrohre 36 weisen alle die gleiche Form auf und haben im vorliegenden Fall den gleichen Außendurchmesser wie das Mittelrohr 24. In beiden Endbereichen weisen die Verdrängerrohre 36 ein oder mehrere kleine Öffnungen 38, 40 auf, so daß das Thermoöl in die Verdrängerrohre 36 eindringen kann.These displacement tubes 36 all have the same shape and have in the present case the same outside diameter as the central tube 24. In both End areas, the displacement tubes 36 have one or more small openings 38, 40 so that the thermal oil can penetrate into the displacement tubes 36.

Die Öffnungen 38, 40 müssen jedoch dergestalt sein, daß der dem Ölfluß durch die Verdrängerrohre 36 entgegenwirkende Strömungswiderstand sehr groß gegenüber demjenigen ist, der auf den Ölfluß außerhalb der Verdrängerrohre 36 einwirkt. Durch dtie Anordnung und Ausbildung der Verdrängerrohre 36 wird das heiße Thermoöl somit lediglich in den verbleibenden Zwischenräumen, nämlich im Mittelbereich 44 und insbesondere im großräumigeren Randbereich 42, fließen, während der Ölfluß im Inneren der Verdrängerrohre 36 nur sehr gering ist.However, the openings 38, 40 must be such that the oil flow by the displacement tubes 36 counteracting flow resistance is very large is that which acts on the flow of oil outside the displacement tubes 36. By The arrangement and design of the displacement tubes 36 is thus the hot thermal oil only in the remaining interspaces, namely in the central region 44 and in particular in the more spacious edge area 42, flow, while the oil flow in the interior of the displacement tubes 36 is very small.

Die Verdrängerrohre 36 können in einfacher Weise durch die Durchgangsbohrung 18 des Walzenabschlusses 14 in das Walzeninnere eingebracht werden. Anschließend kann das Mittelrohr 24, das in seinem Endbereich konisch ausgebildet ist, ohne wesentlichen Aufwand auch im eingebauten Zustand der Walze in das Innere eingeführt werden. Um eine stabile Lage zu gewährleisten, ist der Endbereich des Mittelrohres 24 über eine Lagerung 34 in einer Bohrung 32 des Walzena##hlusses gelagert.The displacement tubes 36 can easily pass through the through hole 18 of the roll end 14 are introduced into the interior of the roll. Afterward can the central tube 24, which is conical in its end region, without essential Effort can also be introduced into the interior when the roller is installed. Around To ensure a stable position, the end region of the central tube 24 is over a bearing 34 is mounted in a bore 32 of the roller barrel.

Während sich dieser mit dem Walzenmantel t2 mitdreht, -ist das Mittelrohr 24 feststehend. Die derart umgestellte Walze lo muß lediglich noch an den Kreislauf eines Thermoölkreises angeschlossen werden. Nach Füllung des Walzeninnenraumes werden sich auch die Verdrängerrohre 36 über die Eintrittsöffnungen 40 allmählich füllen, wobei die zunächst eingeschlossene Luft über Entlüftungslöcher 38 entweichen kann.While this rotates with the roll shell t2, -is the central tube 24 fixed. The roller lo converted in this way only has to be connected to the circuit connected to a thermal oil circuit. After filling the interior of the rollers The displacement tubes 36 also gradually fill up via the inlet openings 40, wherein the initially enclosed air can escape via vent holes 38.

Bei einer Drehung der Walze lo werden die Verdrängerrohre 36 je nach den Abmessungen und den Öleigenschaften mehr oder weniger stark mitgenommen. Sie führen somit eine kreisende und rollende Bewegung um das Mittelrohr 24 aus, wobei sie we-.When the roller lo rotates, the displacement tubes 36 are depending on the dimensions and the oil properties are more or less affected. she thus perform a circular and rolling movement around the central tube 24, wherein they we-.

gen ihres Spiels in der unteren Lage auf dem Walzeninantel 12 und in ihrer oberen Lage auf dem filittelrohr 24 abrollen bzw.their play in the lower layer on the roller casing 12 and in its upper position on the filittelrohr 24 roll or

entlang gleiten. Die sich an den Metallflächen abkühlenden Ölteile werden somit durch die mechanische Berührung der Verdra#ngerrohre 36 stets abgetrennt. Außerdem wird durch die Drehung der Verdrängerrohre 36 um die eigenen Achsen eine entsprechende Verwirbelung hervorgerufen, so daß die systembedingte Temperaturdifferenz zwischen dem Öl im Mittelbereich 44 und im Randbereich 42 teilweise ausgeglichen wird. Während dieser Ausgleich einerseits durch die erwähnte Drehung der Verdrängerrohre 36 und die damit verbundene Verwirbelung erzielt wird, kann diese Temperaturdifferenz weiter dadurch herabgesetzt werden, daß die Verdrängerrohre 36 ölgefüllt sind. Diese Ölfüllung hat beispielsweise gegenüber einer Gasfüllung den wesentlichen Vorteil, daß die Querleitfähigkeit vom tslittelbereich 44 zum Randbereich 42 stark vergrößert ist.slide along. The oil parts that cool down on the metal surfaces are thus always separated by the mechanical contact of the displacement tubes 36. In addition, by rotating the displacement tubes 36 about their own axes, a corresponding turbulence caused, so that the system-related temperature difference partially balanced between the oil in the middle area 44 and in the edge area 42 will. During this compensation on the one hand by the aforementioned rotation of the displacement tubes 36 and the associated turbulence is achieved, this temperature difference can be further reduced in that the displacement tubes 36 are oil-filled. These Oil filling, for example, has the major advantage over gas filling, that the transverse conductivity from the central region 44 to the edge region 42 is greatly increased is.

Auch diese Tatsache unterstützt in erheblichem Maße die Temperaturnivellierung im Walzeninnenraum. Im Laufe der Zeit wird sich somit die Temperatur innerhalb der Verdrängerrohre 36 auf einen in etwa gleichbleibenden Mittelwert einstellen, wodurch die Verdrängerrohre 36 als eine Art Wärmespeicher fungieren, aus dem und über den Jederzeit Wärme in den Randbereich 42 abgeführt werden kann.This fact also supports the temperature leveling to a considerable extent in the roll interior. Over time, the temperature will therefore be within the Set displacement tubes 36 to an approximately constant mean value, whereby the displacement tubes 36 act as a type of heat accumulator from and about the Heat can be dissipated into the edge region 42 at any time.

Infolge der Verdrängerrohre 36 ist es möglich, eine einfache Umstellung der herkömmlichen Walzen auf Thermoölbeheizung durchzuführen. Dabei kann das Thermoöl wegen des relativ geringen Strömungswiderstandes des Randbereichs 42 wirkungsvoll an der inneren Begrenzung des Walzenmantels 12 entlanggeführt werden, über den entsprechende Wärmemenge an das zu erhitzende Material abzuführen sind. Da hierdurch der freie Innenraum herkömmlicher Walzen erheblich verringert ist, sind auch Ölkreise mit relativ kleinem Durchsatz verwendbar, wodurch einfache und kostengünstige Systeme benutzt werden können. Infolge der abrollenden Verdrängerrohre 36 wird ferner eine wirkungsvolle Temperaturnivellierung im verbleibenden freien Innenraum erzielt, und eine Ausbildung von kälteren Ö1-schichten an der Innenbegrenssung des Walzenmantels 12 wird vollständig verhindert. Durch die spezielle Ausbildung der Walzeninnenteile ist ferner eine Art Wärmespeicher gegeben, wodurch auch bei plötzlicher sehr hoher Wärmeabgabe genügende Wärmemengen in den Randbereich 42 befördert werden können.As a result of the displacement tubes 36, it is possible to carry out a simple changeover the conventional rollers on thermal oil heating. The thermal oil effective because of the relatively low flow resistance of the edge region 42 are guided along the inner boundary of the roll shell 12, over the corresponding Amount of heat to be dissipated to the material to be heated. Because of this the free The interior space of conventional rollers is significantly reduced, oil circuits are also included relatively small throughput can be used, which makes systems simple and inexpensive can be used. As a result of the rolling displacement tubes 36 is also a effective temperature leveling achieved in the remaining free interior space, and the formation of colder oil layers at the inside limitation of the roll shell 12 is completely prevented. Through the special training the roller inner parts is also given a kind of heat storage, which also with Sudden very high heat dissipation sufficient amounts of heat are conveyed into the edge region 42 can be.

Dadurch kann die Betriebstemperatur des Walzeninantels 12 auch bei impulsartiger Überbelastung weitgehend konstant gehalten werden.As a result, the operating temperature of the roller casing 12 can also be impulsive overload are kept largely constant.

Es ist ferner selbstverständlich möglich, auch anders geartete Verdrängerelemente zu verwenden. Bei geeigneter Ausgestaltung können diese, falls auf den Abrolleffekt verzichtet werden kann, beispielsweise fest mit dem Fiittelrohr 24 verbunden seit. Forner kann bei derartigen Walzen, die an einer Seite einen Ölein-und an der anderen Seite einen Ölauslaß aufweisen, auf ein ?4ittelrohr 24 verzichtet werden, wobei an dessen Stelle ein weiteres Verdrängerrohr 36 einsetzbar ist. Ferner kann die Anzahl der Verdrängerrohre bei entsprechender Verringerung der Durchmesser weitgehend beliebig vergrößert werden.It is also possible, of course, to also use displacement elements of a different type to use. With a suitable configuration, these can, if on the rolling effect can be dispensed with, for example firmly connected to the Fiittelrohr 24 since. Forner can use rollers of this type that have one oil inlet on one side and one on the other Side have an oil outlet, can be dispensed with a? 4mittelrohr 24, wherein a further displacement tube 36 can be used in its place. Furthermore, the Number of displacement tubes with a corresponding reduction in diameter to a large extent can be enlarged at will.

Gevnhß der Erfindung ist es somit möglich, auch herkömmliche und mit Dampf oder Wasser beheizte Walzen in oinfachater und äußerst wirkungsvoller Weise auf eine Thermoölbeheizung umzustellen. Diese Umstellung erfolgt mit robusten und preiswerten Mitteln und kann bei eingebauter Walze in kurzer Zeit durchgeführt werden.According to the invention it is thus possible, also conventional and with Steam or water heated rollers in a simple and extremely effective way to switch to thermal oil heating. This conversion is done with robust and inexpensive means and can be carried out in a short time with the roller installed.

Claims

Expectations

1. Continuously heated roller with high operating temperature. tit heated Thermal oil as a heating medium, d u r c h e -k e n n n n z e i c h n e t that in the one or more displacement elements delimited by the roller shell (12) inside the roller (36) are arranged so that the flowing hot oil mainly along the inner Limitation of the roll shell is performed.

2. Continuously heated roller according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i h n e t that the displacement elements (36) in the longitudinal direction of the roller (io) represent running pipe sections.

3. Continuously heated roller according to claim 2, d a d u r c h g e k e It is noted that the pipe sections (36) are exposed in the interior of the roller (lo) are inserted.

4. Continuously heated roller according to claim 3, d a d u r c h g e k e It is noted that all displacement elements (36) have the same dimensions.

5. Continuously heated roller according to claim 4, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t that the pipe pieces (36) in the space between a fixed Central tube (24) and the roll shell (12) are inserted, between the tube pieces among each other and between them and the central tube (24) and dome roll shell (12) a game is provided.

6. Continuously heated wall according to one or more of the preceding Claims, d a d u r c b g e k e n n -z e i c h n e -t that the outer diameter the displacer elementö (36) uild not that of the filittelrohres (24) quite corresponds to one third of the inner diameter of the roller (to).

7. Continuously heated roller according to claim 6, d a d u r c h g e k e N e i c h n e t that seciis displacement elements (36) are provided.

8. Continuously heated roller according to one or more of the preceding Claims that the displacement elements (36) oily fills are.

9. Continuously heated roller according to claim 8, d a d u r c h g e k e It is noted that the displacement elements (36) have several small openings (38, 40) are provided.

lo. Continuously heated roller according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h not that in each end area of the displacement elements (36) or several small openings (38, 40) are located.

11. Continuously heated roller according to one or more of the preceding Claims, that the oil lineand -a slä.sse siiid arranged on one end face of the roller (lo), this being done through a through-hole (18) of a roll closure (14) and protruding to the other end of the inside of the roll Central tube (24) has openings (28) in its end region.

12. Continuously heated roller according to claim 11, d a d u r c h g e k It is noted that the central pipe (24) as an oil supply and the openings (28) serve as oil outlets.

13. Continuously heated roller according to claim 12, d a d u r c h e e ke It should be noted that the central tube (24) is an extension in its end region (30), which in a bore (32) of a further roll end (1G) is stored.

14. Burclalatlf heated roller according to one or more of the preceding Claims that the central tube (24) is conical at its free end.

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