DE2040009A1

DE2040009A1 - Upper and lower jaw prosthesis

Info

Publication number: DE2040009A1
Application number: DE19702040009
Authority: DE
Inventors: Dora Zehnder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-08-14
Filing date: 1970-08-12
Publication date: 1971-03-04
Also published as: CH511600A

Description

Ober- oder Unterkieferzahnprothese Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ober- oder Unterkieferzahnprothese mit einem im Querschnitt annähernd U-förmigen Zahnträgerkörper. Upper or lower tooth prosthesis The present invention relates to an upper or lower tooth prosthesis with an approximately U-shaped in cross-section Tooth carrier body.

Dies bis heute bekannten Ober- oder Unterkieferzahnprothese haben den Nachteil,dass sie trotz Verwendung von Haftpulver schlecht halten und sich meistens beim einseitigen Kauen loslösen.Have this upper or lower tooth prosthesis known to this day the disadvantage that they hold poorly despite the use of adhesive powder and mostly loosen when chewing on one side.

Dazu int bei den bisherigen Oberkieferzahnprothesen meistens noch er ganze Gaumen bedeckt, wobei neben einer auftretenden Löstigkeit, Brech- und Reizwirkung wegen des Anliegens dor Gaumenfläche auch noch das Geschmacksempfinden stark beeinträchtigt bzw. ganz verloren geht.In addition, int with the previous upper jaw dentures mostly still it covers the whole palate, whereby in addition to looseness, emetic and irritating effects Due to the contact with the palate surface, the taste sensation is also severely impaired or is completely lost.

Erfindungsgemäss werden diese Nachteile dadurch beseitigt, dass der Zahnträgerkörper so ausgebildet ist, dass er beim Tragen der Prothese durch seine Federelastizität, je nach Neigung des Alveolarrandes nach innen oder aussen mit den Flanken oder Wänden von innen oder aussen an den Alveolarrand drückt und so durch die Tangentialkomponente die er Druckkraft ein Haften der Prothese bewirkt.According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the Tooth carrier body is designed so that he is wearing the prosthesis through his Spring elasticity, depending on the inclination of the alveolar margin inwards or outwards presses the flanks or walls against the alveolar margin from inside or outside, and so on by the tangential component which he compressive force adhering to the prosthesis causes.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur herstellung der Ober- oder Unterkieferzahnprothese ist dadurch gekennzeichnet, dass nach eine anatomisch abgenommenen Abdruck eine Form aus einem steifen, jedoch noch biegbarer Material hergestellt wird, aus welchem erst nach dem Verengen des Abatandes X zwischen den beiden Schenkelenden auf den Abstand X1 der Zahntrgerkörper bzw. die Zahnprothese geformt wird.The method according to the invention for producing the upper or lower tooth prosthesis is characterized in that after an anatomically taken impression a Mold is made from a rigid, but still bendable material from which only after narrowing the Abatandes X between the two leg ends on the Distance X1 of the tooth support body or the dental prosthesis is formed.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Fig,l eine perspektivische Ansicht einer vollständig fertige stellten Unterkieferprothese mit verengtem Abstand zwischen den beiden Schenkelenden mit zusätzlichen Flügelfortsätzen, Fig. 2 eine schematinche Darstellung der nach dem vom Patienten abgenommenen Gipoabdruck mit dem anatomisch genauen Abstand X zwischen den beiden Schenkelenden hergectellten Gussform, und Fig, 3 eine schematische Darstellung der Gussform nach Fig. 2,.The following is an embodiment of the subject matter of the invention and a method for producing the same explained in more detail with reference to a drawing. It shows: FIG. 1 a perspective view of a completely finished set Lower jaw prosthesis with a narrowed distance between the two ends of the legs additional wing extensions, Fig. 2 is a schematic representation of the after plaster cast taken from the patient with the anatomically precise distance X between the two leg ends are made of the casting mold, and FIG. 3 is a schematic representation the mold according to Fig. 2 ,.

jedoch mit nachträglich verengtem Abstand X1 zwischen den beiden Schenkelenden. but with the distance X1 between the two subsequently narrowed Leg ends.

Die in Fig. 1 dargestellte, fertige Unterkieferprothese wurde nach der zum verengten Abstand X1 zwischen den beiden Schenkelenden 1a und 1b geborgenen Gussform ähnlich Fig. 3 hergestellt und ist zusätzlich mit Flügelfortsätzen 2 und 2a versehen, welche nach dem Einsatz hinter die Knochenleiste des Unterkiefers greifen und zusätzlich die nachstehend beschriebene Festhaltung der Prothese unterstützen.The finished mandibular prosthesis shown in FIG. 1 was after the recovered to the narrowed distance X1 between the two leg ends 1a and 1b Mold made similar to FIG. 3 and is additionally provided with wing extensions 2 and 2a provided which, after use, reach behind the bone ridge of the lower jaw and also support the retention of the prosthesis as described below.

Die Flanken bzw. die Aussenwände weisen vorzugsweise Falten oder Wellen S und 3a auf, die sich nach dem Einsatzen der Prothese strecken bzw. sich ausdehnen, um besser und schmiegsamer zu haften.The flanks or the outer walls preferably have folds or waves S and 3a, which stretch or expand after the prosthesis has been inserted, to adhere better and more supple.

Die nach dem vom Patienten abgenommenen Gipsabguss hergestellte Form 4 nach Fig. 2 hat den anatomisch richtigen Abstand X Zwischen den beiden Schenkelenden la und 1b.The shape made from the plaster cast taken from the patient 4 according to FIG. 2 has the anatomically correct distance X between the two leg ends la and 1b.

Nach Fig. 3 dargestellter Gussform 5, wurden die beiden Schenkelenden 1a, 1b in beiden Pfeilrichtungen so zusammengebogen bis sich der vorherige Abstand X auf den Abstand X1 verengt.According to the mold 5 shown in FIG. 3, the two leg ends were 1a, 1b bent together in both directions of the arrow until the previous distance is reached X narrowed to the distance X1.

Diene Verengung beträgt vorzugsweise 2 bis 3 mm oder mehr und wird auf Grund von Berechnungen unter Berücksichtigung der Pe derelastizität des zur Verwendung gelangenden Kunststoffes für die llerstellung des Zahnträgerkörpers bestimmt.Its narrowing is preferably 2 to 3 mm or more and will based on calculations taking into account the elasticity of the for Use coming plastic intended for the production of the tooth carrier body.

Beim Zusammenbiegen der Gussform 4 zur Gussform 5 neigen sich die am Alveolarrand anliegenden inneren und äusseren Flanken bzw. Wände 6 und 6a bzw. 7 und 7a der Form wenigstens teilweise der Form nach innen und aussen und zwar vorwiegend an den Rundungsbereichen 8, 8a und 8b und 9, 9a und 9 so dass der nach der Form 5 geformte Zahnträgerkörper bzw. Prothese mit ihren Flanken oder Wänden 6 und 6a, 7 und 7a sowie mit den Rundungsbereichen 8, 8a und 8b und 9, 9a und 9b innen und aussen auf den Alveolarrand drücken und durch die zusätzlich angeordneten walten und den aus weichbleibendem Kunststoff gefertigten Auflageflächen sicher und beschwerdelos haften. Diese Haftung kann noch zusätzlich bei der Unterkieferprothese durch die Flügelfortsätze 2 und 2a verbessert werden, Bedingung ist allerdings, dass man zum Einsetzen der Prothese mit dem federelastischen Zahnträger die beiden Schenkelenden 1a und 1b vorzugsweise mittels einer Spreiz- oder Einsatzvorrichtung auf den Abstand X auseinander zieht, so dass dann der Zahnträgerkörper bzw. die Prothese nach dcm Einsetzen wieder den Gaumen- und Kieferverhältnissen des Patienten nach dem abgenommenen Abdruck entspricht, wobei sich die bereits erklärte gute Haftung ergibt.When the casting mold 4 is bent towards the casting mold 5, the incline inner and outer flanks or walls 6 and 6a or 7 and 7a of the shape at least partially of the shape inwards and outwards, namely predominantly at the rounding areas 8, 8a and 8b and 9, 9a and 9 so that the according to the shape 5 shaped tooth carrier bodies or prosthesis with their flanks or walls 6 and 6a, 7 and 7a as well as with the rounded areas 8, 8a and 8b and 9, 9a and 9b inside and Press on the outside of the alveolar margin and push through the additionally arranged tabs and the contact surfaces made of soft plastic, safe and easy be liable. This adhesion can also be added to the mandibular prosthesis by the Wing processes 2 and 2a are improved, but the condition is that one has to Insertion of the prosthesis with the resilient tooth support on both ends of the legs 1a and 1b, preferably by means of a spreading or inserting device, to the spacing X pulls apart so that the tooth support body or the prosthesis is then moved to dcm Put back the palate and jaw relationships of the patient after the removed Imprint corresponds, whereby the already explained good adhesion results.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Upper and lower tooth prostheses with an approximate cross-section U-shaped tooth carrier body, characterized in that the tooth carrier body so is designed that he is when wearing the prosthesis by a spring elasticity, depending according to the inclination of the alveolar margin inwards or outwards with the flanks or walls from inside or outside against the alveolar margin and so through the tangential component this compressive force causes the prosthesis to be attached.

2. Dental prosthesis according to claim 1, characterized in that the tooth carrier body Has molded wing extensions that grip resiliently behind the bone ridge.

3. A method for producing a dental prosthesis according to claim 1, characterized in that characterized that after an anatomically taken impression, a shape from one rigid, but still bendable material is made, from which only after narrowing the distance X between the two leg ends to the distance X1 the tooth carrier body or the dental prosthesis is formed.

4. The method according to claim 3, characterized in that the flanks or walls of the form are at least partially wrinkled or wave-shaped, around the flanks or walls of the tooth carrier body molded from it for insertion to make the prosthesis more pliable.

5. The method according to claim 4, characterized in that the flanks or walls on their inside and / or the bearing surface of the tooth carrier body are at least partially preformed from a flexible plastic and then firmly connecting with a hard plastic of the tooth carrier body or di. Prosthesis is molded.

L e r s e i t e