DE2039160C3

DE2039160C3 - Embossing device for marking elongated goods

Info

Publication number: DE2039160C3
Application number: DE19702039160
Authority: DE
Inventors: Guenter 4100 Duisburg Richter
Original assignee: AEG Telefunken Kabelwerke AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1970-08-01
Filing date: 1970-08-01
Publication date: 1974-08-29
Also published as: FR2101969A5; DE2039160A1; DE2039160B2

Description

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Die Erfindung betrifft eine Prägevorrichtung zum Kennzeichnen von langgestrecktem Gut mit plastischer Umhüllung, insbesondere von Kabeln mit Kautschukummantelung, mittels einer in einer vom Prägegut durchlaufenen Heizkammer an einem Haltearm federnd gegen das Prägegut drückbar angeordneten Prägerolle.The invention relates to an embossing device for marking elongated goods with plastic ones Sheathing, in particular of cables with rubber sheathing, by means of an in one from The heating chamber traversed by the material to be stamped is arranged on a holding arm so as to be resiliently pressable against the material to be stamped Embossing roll.

Eine derartige Prägevorrichtung ist durch die französische Patentschrift 1 590 569 bekannt. Die Vorrichtung weist die Nachteile auf, daß zur Prägcrolle keine Gegendruckrolle vorhanden ist und daß von außen die Einstellung der Prägerolle über ein kompliziertes Hebelsystem, welches zudem noch innerhalb der Heizkammer, d. h. innerhalb des zur Vulkanisierung des Mantels erforderlichen Dampfraumes, angeordnet ist, erfolgen muß. Dabei ist die Prägerolle längs eines Kreisbogens beweglich, so daß eine präzise und feingängige Einstellung nicht erreicht werden kann.Such an embossing device is known from French patent 1,590,569. The device has the disadvantages that there is no counter-pressure roller for the embossing roller and that of outside the setting of the embossing roller via a complicated lever system, which is also inside the heating chamber, d. H. within the to vulcanization of the jacket required vapor space, is arranged, must take place. This is the determining role Movable along an arc, so that a precise and smooth setting is not achieved can be.

Auch die durch die französische Patentschrift 468 135 bekannte Prägeeinrichtung weist die vorgenannten Nachteile auf.The embossing device known from French patent specification 468 135 also has the aforementioned Disadvantages on.

Zwar ist es z, ü. durch die USA.-Patentschrift 2 953 085 bekannt, der Prägerolle eine Gegendruckrolle zuzuordnen, doch stehen diese !.ich nicht gegenüber, sondern sind in Längsrichtung des Prägegutes versetzt angeordnet. Die Gegendruckrolle bewirkt daher weniger einen Gegendruck als vielmehr eine Führung des Prägegutes entlang der Prägerolle. Der Nachteil diesel Anordnung besteht darin, daß das Prägegut nicht eine gerade, sondern eine gebogene Bahn durchläuft und somit Verformungen erfahren kann. Außerdem ist auch hier die gesamte Prägceinrichtung mit ihrer aufwendigen Konstruktion im Inneren des Dampfraumes untergebracht. Eine Regulierung des Prägedrucks isi deshalb nur bei Stillstand der Anlage und geöffnetem Dampfraura möglich.Although it is z, ü. by U.S. Patent 2 953 085 known to assign a counterpressure roller to the embossing roller, but these are not opposed to me, but are arranged offset in the longitudinal direction of the material to be stamped. The counter pressure roller causes therefore less a counter pressure than a guidance of the material to be stamped along the stamping roller. the The disadvantage of this arrangement is that the material to be stamped is not straight but curved Track passes through and can thus experience deformations. In addition, the entire embossing device is also here with their elaborate construction housed inside the steam room. A regulation of the embossing pressure is therefore only possible when the system is at a standstill and the steam room is open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Prägevorrichtung anzugeben, weiche ein exaktes Prägen von langgestrecktem Gut, insbesondere von Kabeln und Leitungen ermöglicht und ciiK piizise und feingängig arbeitende, von außen leicht regulierbare VersteHmögüchkeit der Präge- und der Gegendruckrolle aufweist.The invention is based on the object of specifying an embossing device which enables precise embossing of elongated goods, especially cables and wires, and ciiK piizise and finely working, easily adjustable from the outside understanding of the embossing and counter-pressure roller having.

Diese Aufgabe wird für die Pragcvorrichtung der eingangs angegebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Haltearm aus einer radial zum Präi>egut längs einer außerhalb der Heizkammer angeordneten Gleitführung in ihrer Achsrichtung verschiebbaren, über eine Dichtung durch die Wand der Heizkammer nach außen ragenden Stange besteht und am Prägegut diametral gegenüber der Prägerolle eine Gegendruckrollc an einer ebenfalls radial längs einer außerhalb der Heizkammer angeordneten Gleitführung in ihrer Achsrichtung verschiebbaren, über eine Dichtung durch die Wand der Heizkammer nach außen ragenden Stange angeordnet ist.This object is achieved for the Praguecvorrichtung of the type specified according to the invention solved that the holding arm from a radial to the stamping> egut along a outside of the heating chamber Slidable guide in its axial direction, via a seal through the wall of the There is a heating chamber protruding outward rod and on the material to be stamped diametrically opposite the stamping roller a counterpressure roller on a sliding guide likewise arranged radially along a outside of the heating chamber displaceable in its axial direction, via a seal through the wall of the heating chamber outside protruding rod is arranged.

Die Stangen tragen vorteilhafterweise außerhalb der Heizkainmer je eine Ableseskala, so daß die genaue Position von Präge- und Ge^.-ndruckrolle in der Heizkammer leicht ablesbar ist. Die Prägerolle ist zweckmäßigerweise über eine Gleitführung relativ zu der Stange axial bewegbar und mittels einer Andruckfeder gegen das Prägegut drückbar. Zum Andrücken der Prägcrolle an das ""rägcgut ist der Stange eine einstellbare hydraulische Einrichtung oder ein aus Zahnstange, Zahnrad. Hebel und Gewicht oder Feder besiehendes System zugeordnet.The rods advantageously each carry a reading scale outside the heating chamber, so that the exact position of embossing and pressure roller in the heating chamber is easy to read. The embossing roller is expediently relative via a sliding guide axially movable with respect to the rod and can be pressed against the material to be stamped by means of a pressure spring. To press the embossing roller on the "" rägcgut is the rod an adjustable hydraulic device or a rack, gear. Leverage and weight or Associated with the spring-looking system.

Die Pragcvorrichtung nach der Erfindung bietet gegenüber den bekannten Vorrichtungen den Vorteil, daß der Abstand der Prägerolle von der Gegendruckrolle auf einfache Weise von außen auf den erwarteten Durchmesser des Prägegutes eingestellt werden kann. Die Prägerollc ist radial zum Prägegut beweglich, so daß gegenüber der Beweglichkeit längs eines Kreisbogens eine wesentlich präzisere und feingängigere Einstellung möglich ist. Da auch nur wenige bewegliche Teile im Dampfraum untergebracht sind, ist die Prägeeinrichtung damit leichtgängiger. Die erfindungsgemäße Prägevorrichtung bietet daher die Möglichkeit zu einer völlig exakten Prägung des Prägegutes. Außerdem werden hohe Anfahrverlustc vermieden, die bei den bekannten Prägevorrichtungen durch das Fehlen einer genauen Einstellmöglichkeit entstehen, weil eine Kontrolle der Kennzeichnung erst nach dem Verlassen der auf den Dampfraum folgenden Rohrstrecke möglich ist.The Pragcvorrichtung according to the invention has the advantage over the known devices that the distance between the embossing roller and the counter-pressure roller is easily adjusted from the outside to the expected The diameter of the material to be embossed can be adjusted. The embossing roller can be moved radially to the material to be embossed, so that a much more precise and finer setting is possible compared to the mobility along an arc of a circle. Since only Few moving parts are housed in the steam chamber, making the embossing device easier to operate. The embossing device according to the invention therefore offers the possibility of a completely exact embossing of the material to be embossed. In addition, high start-up lossesc avoided that in the known embossing devices due to the lack of precise adjustment arise because a control of the labeling only after leaving the Steam room following pipe section is possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in Draufsicht scliemaüsch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing in a top view.

Das Prägegut 1 durchläuft die dargestellte Vor-The material to be stamped 1 goes through the illustrated pre-

richtung von oben nach unten senkrecht. Eine Prägerolle 2 und eine Gegendruckrolle 3 liegen am Präge- «wt.¹ «"· Die,Prägerolls 2 ist an einer mittels einer Gleitführung 7 in ihrer Achsrichtung verschiebbaren Stange 4 angebracht und in Längsrichtung relativ zu der Stange 4 und damit radial zum Prägegut I gegen den Druck einer Andruckfeder 5 beweglich. Die Andruckfeder 5 ist so dimensioniert, daß die Prägerolle 2 Durchmesserschwankungen der plastischen Umhülluag des Prägegutes 1 leichtga'ngig folgt. Die Stange 4 ragt an einer mit einer Dichtung 6 abgedichteten Stelle aus einer Heizkammer 9 heraus. Diedirection from top to bottom vertical. An embossing roller 2 and a counter-pressure roller 3 lie on the embossing «wt. ¹ «" · The embossing roller 2 is attached to a rod 4 which can be moved in its axial direction by means of a sliding guide 7 and is movable in the longitudinal direction relative to the rod 4 and thus radially to the material to be stamped I against the pressure of a pressure spring 5. The pressure spring 5 is so dimensioned that the stamping roller 2 easily follows fluctuations in diameter of the plastic envelope of the stamping item 1. The rod 4 protrudes from a heating chamber 9 at a point sealed with a seal 6

Stange 4 kann entlang der Gleitführung 7 weiter in die Heizkammer 9 hineingeschoben oder aus ihr herausgezogen werden. Die Länge des sieb in der Heizkammer 9 erstreckenden Teiles der Stange 4 ist an einer Ableseskala 8 ablesbar. Die Gegendruckrolle 3 ist an einer ebenfalls in ihrer Längsrichtung verschiebbaren, von außen einstellbaren Stange 4' befestigt, die ebenfalls mit einer Dichtung 6' gegen die Heizkammer 9 abgedichtet ist Auch diese Stange 4' ist außen mittels einer Gleitführung T geführt und die Länge ihres in der Heizkammer 9 liegenden Teils an einer Ableseskala 8' ablesbar.The rod 4 can be pushed further into the heating chamber 9 along the sliding guide 7 or pulled out of it. The length of the part of the rod 4 which extends in the heating chamber 9 can be read off on a reading scale 8. The counter-pressure roller 3 is attached to a rod 4 'which is also adjustable in its longitudinal direction and can be adjusted from the outside and which is also sealed against the heating chamber 9 with a seal 6'. This rod 4 'is also guided on the outside by means of a sliding guide T and the length of its in the part lying in the heating chamber 9 can be read off on a reading scale 8 '.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Embossing device for marking elongated material with a plastic cover, in particular cables with rubber sheath, by means of an embossing roller arranged in a heating chamber through which the material to be stamped resiliently presses against the material to be stamped on a holding arm, characterized in that the u · holding arm consists of a radial to the material to be stamped (1) along a sliding guide (7) arranged outside the heating chamber (9), which is displaceable in its axial direction and protruding outward via a seal (6) through the wall of the heating chamber (9), and is diametrically opposed to the material to be stamped (1) opposite the embossing roller (2) a counter-pressure roller (3) on a sliding guide (T) which is also arranged radially along a outside of the heating chamber (9) and is displaceable in its axial direction via a seal (6 ') through the wall of the heating chamber (9) to the outside protruding rod (4 ') is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rods (4, 4 ') outside each of the heating chamber (9) has a reading scale (8, 8 ').

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the stamping roller (2) has a slide. Jhcung (10) relative to the Rod (4) can be moved axially and can be pressed against the PräucgL .. (1) by means of a pressure spring (5) is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rod (4) an adjustable hydraulic device for pressing the stamping roller (2) onto the material to be stamped (1) or a system consisting of a rack, gear, lever and weight or spring is.