DE2035040A1 - Shaft cooler for cooling granulated lime - Google Patents

Shaft cooler for cooling granulated lime

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DE2035040A1
DE2035040A1 DE19702035040 DE2035040A DE2035040A1 DE 2035040 A1 DE2035040 A1 DE 2035040A1 DE 19702035040 DE19702035040 DE 19702035040 DE 2035040 A DE2035040 A DE 2035040A DE 2035040 A1 DE2035040 A1 DE 2035040A1
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cooling
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DE19702035040
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German (de)
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Jaroslav Dipl Ing Prerov Skala Vaclav Pavlovice Pospisil (Tsche choslowakei)
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Prerovskestrojirny, N P , Prerov (Tschechoslowakei)
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid

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Abstract

The hot, granulated material flows vertically downwards through two zones in the shaft. The first zone has no cooling air. In the second zone, which is supplied with cooling air, the upper layer of material flows in an inclined path at its discharge angle. The other material layers flow vertically downwards. Cooling air is supplied with the material in countercurrent through super-imposed circular apertures so that the central apertures form a conical surface parallel to the surface layer of the material in the active zone. Cooling air flows upwards through this zone, carrying material from the upper layer. Apparatus is also described.

Description

Verfahren zum KUhlen von granulierten Materialien und Vorrichtung zur DurohfUhrung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum KUhlen von granulierten Materialien, besonders vOn Kalk, in einem Schachtkühler.Method of cooling granulated materials and apparatus - US Pat for DurohfUhrung this method The invention relates to a method and a Device for cooling granulated materials, especially lime, in one Shaft cooler.

Schachtkühler, die zur Kehlung von pulverförmigen Materialien bestimmt sind, besonders von aus dem Drehofen kommenden Kalk, eind in der Regel durch innen Alterungsschacht charakterisiert, welchen keine Kühlungsluft durchströmt, und durch einen aktiven Teil, in welchen Kalk oder ein anderes granuliertes Material aus dem Alterungsschacht durch eigenes Gewicht wandert, wo es mittels Luft gekühlt wird. Bei den bekannten Konstruktionen von Schachtkühlern wird in dcW aktiven Teil meistens ein einfacher oder mehrfacher Kreuzstrom gebraucht. Zur Abkühlung des Materials auf die erwünschte Temperatur ist bei dieser Art von Wärmeaustausch eine beträchtliche Zeit notwendig, was erwünscht ist, da sich bei langer KUhldauer grossere Dimensionen der Vorrichtung und damit im Gefolge hohe Investitions- und Betriebskosten ergeben und da die grösseren Dimensionen auch einen höheren Oberfl§¢henwärmeverlust mit sich bringen.Shaft cooler intended for the cooling of powdery materials are, especially from the lime coming from the rotary kiln, and usually through the inside Characterized aging shaft, which no cooling air flows through, and through an active part in which lime or other granulated material from the Aging shaft migrates under its own weight, where it is cooled by air. In the known designs of shaft coolers, the active part is mostly in dcW a single or multiple cross flow is needed. For cooling the material to the desired temperature is a considerable with this type of heat exchange Time necessary, what is desired is because with a long cooling period larger dimensions of the device and thus in the wake of high investment and Operating costs result and, since the larger dimensions, also a higher surface heat loss entail.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile.The invention overcomes these disadvantages.

Die Erfindung besteht darin, daß das Material in der aktiven Zone in den obersten Schichten schräg abwärts in der Richtung seines Schüttwinkels und in anderen Schichten senkrecht nach unten strömt, wobei die KUhlluft von unten im Gegenstrom durch kreisringförmige Öffnungen, die aufeinander in der Weise angeordnet sind, daß durch die mittleren Kreisringe dieser Öffnungen eine zur Oberflächenschicht des Materials in der aktiven Zone parallel liegende Kegelfläche bestimmt ist, durch das Material nach oben strömt und aus dem Material durch die Oberflächenschicht austritt.The invention consists in that the material is in the active zone in the uppermost layers obliquely downwards in the direction of its angle of repose and in other layers flows vertically downwards, the cooling air from below in the Countercurrent through circular openings, which are arranged on top of each other in this way are that through the middle circular rings of these openings one to the surface layer of the material in the active zone parallel conical surface is determined by the material flows up and out of the material through the surface layer exit.

Die Vorrichtung zur DurchfUhrung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäß in dem oberen Teil durch einen ringrarn;igen Alterungsschacht und in dem unteren Teil dadurch einen Kühlungsshacht von grösserem Ausmass charakterisiert.The device for performing this method is according to the invention in the upper part by an annular aging shaft and in the lower part Part of this characterizes a cooling shaft of greater dimensions.

In dem Kühlungsschacht ist unter dem Material ein Verteilungskörpe angeordnet und darunter stufenweise untereinander kreisringförmige Aufhaltungsplatten, deren uerschnitt sich nach unten vergrössert, wobei Uber diesen Aufhaltungsplatten Ablenkvorrichtungen angeordnet sind.In the cooling shaft there is a distribution body under the material arranged and below each other in stages, circular hold-up plates, whose cross-section is enlarged downwards, with over these hold-up plates Deflectors are arranged.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten AusfUhrungsbeispieles näher erläutert.The essence of the invention is shown below with reference to one in the drawing schematically illustrated exemplary embodiment explained in more detail.

Der obere Teil des KUhlers ist durch einen Alterungsschacht 1 ringförmigen Querschnittes ausgebildet, der mit Kalk gefüllt ist, so daß ihn keine Kühlluft durchströmt, In dem unteren Teil geht er in den KUhlungsschacht 2 von ringförmigem Querschnitt Über, in dem eine Austragvorrichtung, kreisringförmige Aufhaltungsplatten 3 und ein Verteilungskörper 19 angebracht sind.The upper part of the cooler is ring-shaped by an aging shaft 1 Formed cross-section, which is filled with lime so that no cooling air flows through it, In the lower part it goes into the cooling shaft 2 of annular cross-section About, in which a discharge device, circular hold-up plates 3 and a distribution body 19 are attached.

Die Oberfläche des. Materials, das von der unteren Kante des Alterungsschachtes 1 in den KUhlungssohacht 2 gelangt, hat die Form einer Kegelfläche. Über dieser Fläche ist ein ringförmiger Sammelkanal 17 zur AbfUhrung der vorerwärmten Luft aus dem Kühler in die senkrechten Kanäle 18 ausgebildet, die außerhalb des Alterungsschachtes 1 angebracht sind.The surface of the material by the lower edge of the aging chute 1 enters the KUhlungssohacht 2, has the shape of a conical surface. About this Surface is an annular collecting channel 17 for the removal of the preheated air the cooler formed in the vertical channels 18, which are outside the aging shaft 1 are attached.

Die Austragvorrichtung besteht aus Ablenkvorrichtungen 11, die sich in horizontalen, ringförmigen aufeinanderliegenden Strecken bewegen. Die Ablenkvorrichtungen sind an Tragarmen 12 befestigt, deren Länge in Jeder Ebene derart bemessen ist, daß die kürzeste Verbindungslinie der Umfangsstrecken der Ablenkvorrichtungen 11 parallel zu der Oberflächenlinie der Kegelfläche, die durch das aus dem Alterungsschacht 1 in den KUhlungsschacht 2 unter dem SchUttwinkel gelangte, zu kühlendes Material gebildet wird, liegt.The discharge device consists of deflectors 11, which move in horizontal, ring-shaped stretches one on top of the other. The deflectors are attached to support arms 12, the length of which is dimensioned in each plane in such a way that that the shortest connecting line of the circumferential routes of the deflectors 11 parallel to the surface line of the conical surface that passes through the aging shaft 1 got into the KUhlungsschacht 2 under the angle of repose, material to be cooled is formed, lies.

Alle Tragarme 12 der Ablenkvorrichtungen 11 sind an einer gemeinsamen Welle 13 befestigt, die sich um eine eigene mit der Achse des KUhlers koaxiale Achse dreht.All support arms 12 of the deflection devices 11 are on a common Shaft 13 attached, which rotates around its own axis coaxial with the axis of the cooler turns.

Der Boden 5 des KUhlungsschachtes 2, die Aufhaltungsplatten 3 und die Stützplatte 4 sind alle kreisringförmig und stufenweise aufeinander derart angeordnet, daß das Material unter einem Schüttwinkel in den KUhlungsschacht gelangen kann, wobei die Oberfläche des sich aufschüttenden Materials die Form eines Kegelstumpfes hat, während die kürzeste Verbindungslinie des Umfanges der Platten 3 und 4 parallel zu der Oberflächenlinie der Kegelfläche, die durch das aus dem Alterungsschacht 1 in den Kühlungsschacht 2 unter dem SchUttwinkel gelangte zu kühlende Material liegt.The bottom 5 of the KUhlungsschachtes 2, the retention plates 3 and the support plate 4 are all arranged in a circular ring and stepwise on top of each other in such a way that that the material can get into the cooling shaft at an angle of repose, wherein the surface of the bulk material has the shape of a truncated cone has, while the shortest line connecting the circumference of the plates 3 and 4 parallel to the surface line of the conical surface that passes through the aging shaft 1 material to be cooled got into the cooling shaft 2 under the angle of repose lies.

Der Verteilungskörper 19, der die Bewegung des Materials aus dem Alterungsschacht 1, der über die Stützplatte 4 angeordnet ist, richtet, besteht aus einer Platte 9 und aus einer Führungswand 7, die an der Platte 9.mit ihrem oberen Teil befestigt ist.The distribution body 19, which controls the movement of the material from the aging shaft 1, which is arranged over the support plate 4, consists of a plate 9 and from a guide wall 7 which is attached to the plate 9 with its upper part is.

Ein Teil des unbeweglich in Form eines Kegels über der Platte 9 liegenden Materials ragt mtt seiner Spitze in den Alterungssohacht 1 und dient als Wärmeisolierung des Verteilungskörpers 19. Die Aufhaltungsplatten 3, die Stützplatte 4 und der Verteilungskörper 19 sind auf den in Richtung der Oberflächenlinien des Kegelmantels angeordneten Trägern 6 angebracht. Die Träger 6 sind hohl und sind unten mit Offnungen 20 zur ZufUhrung von Kühlluft in den KUhler an Eintrittsstutzen 16 angeschlossen und im oberen Teil unter dem Verteilungskörper 19 mit Austrittsöffnungen lo versehen Der Boden 5 des KUhlungsschachtes 2 geht am inneren Querschnitt in einen kegelförmigen Schüttrichter 14 über, der in dem unteren Teil mit einem Materialaustrittssockeln 15 beendet ist, der zusammen mit dem aufgeschütteten Material einen Druckverschluss für die Kühlluft darstellt.A part of the immovable in the form of a cone above the plate 9 Material protrudes with its tip into the aging shaft 1 and serves as thermal insulation of the distribution body 19. The containment plates 3, the support plate 4 and the distribution body 19 are arranged on the in the direction of the surface lines of the cone envelope Straps 6 attached. The carrier 6 are hollow and have openings 20 at the bottom Supply of cooling air into the cooler connected to inlet connection 16 and in the upper Part under the distribution body 19 is provided with outlet openings lo the bottom 5 of the KUhlungsschachtes 2 goes on the inner cross-section in a conical pouring funnel 14 above, which ends in the lower part with a material outlet socket 15, which, together with the heaped up material, creates a pressure seal for the cooling air represents.

Das heiße granulierte Material, besonders Kalk, fällt aus dem nicht veranschaulichten Drehofen in den Alterungsschacht 1, von wo es, wenn die Austragvorrichtung arbeitet, durch eigenes Gewicht in den Kühlungsschacht 2 wandert.The hot granulated material, especially lime, does not fall out of it illustrated rotary kiln in the aging shaft 1, from where it when the discharge device works, migrates into the cooling duct 2 by its own weight.

In dem unteren Teil des Kühlungsschachtes 2 wird der gekUhlte Kalk, der unter dem Schüttwinkel auf die Aufhaltungsplatten 3 und den Boden 5 geschüttet wurde, mittels Ablenkvorrichtungen 11 über den inneren Rand der Aufhaltungsplatten 3 in den Schüttrichter 14 abgelenkt Der in dem Schüttrichter 14 gesammelte Kalk wird über den Austrittssocken 19 zur weiteren Behandlung abgeführt. Die durch die hohlen Träger 6 dem Inneren Raum des Kühlers zugeführte XUhlluft betritt die Schicht durch die Oberfläche des auf die Aufhaltungsplatten 3 und den Boden 3 geschütteten Materiales, wird gleiohmässig über den ganzen Querschnitt des Kühlungsschachtes a verteilt und wandert in Gegenrichtung zu der Bewegung des Materials aufwärts in den Sammelkanal 17, von wo es erhitzt durch die aus dem Material übergebene Wärme durch die Kanäle 18 zur Luftabführung längs des Schachtes 1 zur weiteren Benutzung strömt.In the lower part of the cooling shaft 2, the cooled lime, which poured onto the hold-up plates 3 and the floor 5 under the angle of repose was, by means of deflectors 11, over the inner edge of the containment plates 3 deflected into the hopper 14 The lime collected in the hopper 14 is discharged via the outlet sock 19 for further treatment. The through the Hollow carrier 6 XUhlluft supplied to the interior space of the cooler enters the layer through the surface of the poured onto the containment plates 3 and the bottom 3 Material is uniform over the entire cross-section of the cooling shaft a distributes and migrates in the opposite direction to the movement of the material upwards into the collecting channel 17, from where it is heated by being transferred from the material Heat through the channels 18 for air removal along the shaft 1 for further use flows.

Durch das erfindungsgemässe Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung desselben wird die Bewegung von Material und KUhlluft im Gegenstrom bei gleichzeitiger vollkommener Verteilung von Kühlluft in der Materialschicht ermöglichst. Die Austragung des ausgekUhlten Kalkes über die ganze Fläohe, durch welche die Luft eintritt, ermöglicht eine gleichmässige Bewegung von Material über den ganzen Querschnitt des Kühlungsteiles.By the method according to the invention and the device for carrying it out The same is the movement of material and cooling air in countercurrent at the same time allow perfect distribution of cooling air in the material layer. The event of the cooled lime over the whole area through which the air enters a uniform movement of material over the entire cross-section of the cooling part.

Dies hat einen günstigen Einfluss auf eine vollkommene Kühlung des granulierten Materials auf kleinem Raume, was ermögliaht, einen Kühler von kleineren Dimensionen aufzubauen.This has a beneficial effect on perfect cooling of the granulated material in a small space, which allows a cooler from smaller ones Build dimensions.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Kühlung von granulierten Materialien, bei dem das heisse granulierte Material in einem.1. Process for the cooling of granulated materials, in which the hot granulated material in one. senkrechten Schacht von oben nach unten erst durch eine von Kühlluft nicht durchströmte Zone und dann durch eine von Kühlluft durchströmte Zone wandert, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in der aktiven, d.h. von KUhlluft durchströmten Zone in den obersten Schichten schräg abwärts in der Richtung seines Schüttwinkels und in anderen Schichten senkrecht nach unten strömt und daß die Kühlluft das Material von unten im Gegenstrom durch kreisringförmige Öffnungen betrifft, die aufeinander in der Weise angeordnet sind, daß durch die mittleren Kreisringe dieser Öffnungen eine zur Oberflächenschicht des Materials in der aktiven Zone parallel liegende Kegelfläche bestimmt ist, durch die Kühlluft nach oben strömt und aus der Material durch die Oberflächenschicht austritt. vertical shaft from top to bottom only through one of cooling air zone through which there is no flow and then migrates through a zone through which cooling air flows, characterized in that the material flowed through in the active, i.e. cooled air Zone in the uppermost layers obliquely downwards in the direction of its angle of repose and in other layers flows vertically downwards and that the cooling air penetrates the material from below in countercurrent through circular openings, one on top of the other are arranged in such a way that through the middle circular rings of these openings one lying parallel to the surface layer of the material in the active zone Conical surface is determined through which cooling air flows upwards and out of the material exits through the surface layer. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen ringförmigen Alterungsschacht in dem oberen Teil und durch einen Kühlungsschacht von größerem Ausmass in dem unteren Teil, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kühlungssohacht (2) unter dem Material ein Verteilungskörper (19) angeordnet ist und darunter stufenweise untereinander kreisringförmige Aufhaltungs -platten (3), deren Durchmesser sich nach unten vergrössert, wobei über diesen Aufhaltungsplatten (3) Ablenkvorrichtungen (11) angeordnet sind.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized through an annular aging shaft in the upper part and through a cooling shaft of greater extent in the lower part, characterized in that in the cooling shaft (2) a distribution body (19) is arranged below the material and below it in stages among each other circular hold-up plates (3), the diameter of which is different enlarged downwards, with deflection devices above these hold-up plates (3) (11) are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussenumfangskanten des Verteilungskörpers (19) und die der Aufhaltungsplatten (3) Schnittlinien des Mantels eines gedachten Kegels stud, der zu der durch die Oberfläche des Materials im Kühlun&sschacht gebildeten Kegelfläche parallel liegt und zu seiner Achse senkrechte Ebenen aufweist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the outer peripheral edges of the distribution body (19) and that of the hold-up plates (3) intersection lines of the Mantle of an imaginary cone stud, leading to that through the surface of the material conical surface formed in the cooling shaft lies parallel to its axis has vertical planes. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterste Aufhaltungsplatte (3) als Boden (5) des KUhlungsschachtes (2) ausgebildet ist und daß an seinen inneren Querschnitt ein Schütttrichter (14) angeschlossen ist, der unten mit einem Austrittssocken (15) endet 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the lowermost hold-up plate (3) is designed as the bottom (5) of the cooling shaft (2) is and that a hopper (14) is connected to its inner cross section which ends at the bottom with an exit sock (15) 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilungskörper (19) durch eine ebene, ringförmige Platte (9) gebildet ist, an deren Umfangskante in Richtung nach unten eine in Form eines Kegelstumpfes mit Öffnungen (8) versehene Pührungswand (7) befestigt ist.5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the distribution body (19) by a flat, annular plate (9) is formed, at the peripheral edge in the downward direction a guide wall (7) provided in the form of a truncated cone with openings (8) is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilungskörper (19) und die Aufhaltungsplatten (3) dadurch hohle, in Oberflächenlinien des Kegelmantels liegende Träger gestützt sind, und daß diese Träger (6) unten mit Öffnungen (2o) zur Zuführung von Kühlluft und oben mit Austrittsöff.nungen (lo) zum Luftaustritt unter den Verteilungskörper (19) versehen sind.6. Apparatus according to claim 2, 3, 4 or 5, characterized in that that the distribution body (19) and the hold-up plates (3) as a result, hollow beams lying in the surface lines of the cone jacket are supported, and that this carrier (6) below with openings (2o) for the supply of cooling air and at the top with outlet openings (lo) for air to exit under the distribution body (19) are provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtungen (11) an einer gemeinsamen, um die Achse des KUhlungsschachtes (2) drehbar angeordneten Welle (13) befestigt sind, wobei der Durchmesser Jeder Ablenkvorrichtung (11) grösser ist als der der darüber angeordneten.7. Apparatus according to claim 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that that the deflection devices (11) at a common, around the axis of the KUhlungsschachtes (2) rotatably mounted shaft (13), the diameter of each The deflection device (11) is larger than that of the one above it. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Materialschicht in der aktiven Zone des Kühlungsschachtes (2) ein ringförmiger Sammelkanal (17) zum Luftabziehen vorgesehen ist, an welchen ein senkrechter Kanal (18) ausserhalb des Alterungsschachtes angeschlossen ist.8. Apparatus according to claim 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized in that that over the material layer in the active zone of the cooling shaft (2) an annular Collecting channel (17) is provided for extracting air, on which a vertical channel (18) is connected outside the aging shaft. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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