DE2035040A1 - Shaft cooler for cooling granulated lime - Google Patents
Shaft cooler for cooling granulated limeInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
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Abstract
Description
Verfahren zum KUhlen von granulierten Materialien und Vorrichtung zur DurohfUhrung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum KUhlen von granulierten Materialien, besonders vOn Kalk, in einem Schachtkühler.Method of cooling granulated materials and apparatus - US Pat for DurohfUhrung this method The invention relates to a method and a Device for cooling granulated materials, especially lime, in one Shaft cooler.
Schachtkühler, die zur Kehlung von pulverförmigen Materialien bestimmt sind, besonders von aus dem Drehofen kommenden Kalk, eind in der Regel durch innen Alterungsschacht charakterisiert, welchen keine Kühlungsluft durchströmt, und durch einen aktiven Teil, in welchen Kalk oder ein anderes granuliertes Material aus dem Alterungsschacht durch eigenes Gewicht wandert, wo es mittels Luft gekühlt wird. Bei den bekannten Konstruktionen von Schachtkühlern wird in dcW aktiven Teil meistens ein einfacher oder mehrfacher Kreuzstrom gebraucht. Zur Abkühlung des Materials auf die erwünschte Temperatur ist bei dieser Art von Wärmeaustausch eine beträchtliche Zeit notwendig, was erwünscht ist, da sich bei langer KUhldauer grossere Dimensionen der Vorrichtung und damit im Gefolge hohe Investitions- und Betriebskosten ergeben und da die grösseren Dimensionen auch einen höheren Oberfl§¢henwärmeverlust mit sich bringen.Shaft cooler intended for the cooling of powdery materials are, especially from the lime coming from the rotary kiln, and usually through the inside Characterized aging shaft, which no cooling air flows through, and through an active part in which lime or other granulated material from the Aging shaft migrates under its own weight, where it is cooled by air. In the known designs of shaft coolers, the active part is mostly in dcW a single or multiple cross flow is needed. For cooling the material to the desired temperature is a considerable with this type of heat exchange Time necessary, what is desired is because with a long cooling period larger dimensions of the device and thus in the wake of high investment and Operating costs result and, since the larger dimensions, also a higher surface heat loss entail.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile.The invention overcomes these disadvantages.
Die Erfindung besteht darin, daß das Material in der aktiven Zone in den obersten Schichten schräg abwärts in der Richtung seines Schüttwinkels und in anderen Schichten senkrecht nach unten strömt, wobei die KUhlluft von unten im Gegenstrom durch kreisringförmige Öffnungen, die aufeinander in der Weise angeordnet sind, daß durch die mittleren Kreisringe dieser Öffnungen eine zur Oberflächenschicht des Materials in der aktiven Zone parallel liegende Kegelfläche bestimmt ist, durch das Material nach oben strömt und aus dem Material durch die Oberflächenschicht austritt.The invention consists in that the material is in the active zone in the uppermost layers obliquely downwards in the direction of its angle of repose and in other layers flows vertically downwards, the cooling air from below in the Countercurrent through circular openings, which are arranged on top of each other in this way are that through the middle circular rings of these openings one to the surface layer of the material in the active zone parallel conical surface is determined by the material flows up and out of the material through the surface layer exit.
Die Vorrichtung zur DurchfUhrung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäß in dem oberen Teil durch einen ringrarn;igen Alterungsschacht und in dem unteren Teil dadurch einen Kühlungsshacht von grösserem Ausmass charakterisiert.The device for performing this method is according to the invention in the upper part by an annular aging shaft and in the lower part Part of this characterizes a cooling shaft of greater dimensions.
In dem Kühlungsschacht ist unter dem Material ein Verteilungskörpe angeordnet und darunter stufenweise untereinander kreisringförmige Aufhaltungsplatten, deren uerschnitt sich nach unten vergrössert, wobei Uber diesen Aufhaltungsplatten Ablenkvorrichtungen angeordnet sind.In the cooling shaft there is a distribution body under the material arranged and below each other in stages, circular hold-up plates, whose cross-section is enlarged downwards, with over these hold-up plates Deflectors are arranged.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten AusfUhrungsbeispieles näher erläutert.The essence of the invention is shown below with reference to one in the drawing schematically illustrated exemplary embodiment explained in more detail.
Der obere Teil des KUhlers ist durch einen Alterungsschacht 1 ringförmigen Querschnittes ausgebildet, der mit Kalk gefüllt ist, so daß ihn keine Kühlluft durchströmt, In dem unteren Teil geht er in den KUhlungsschacht 2 von ringförmigem Querschnitt Über, in dem eine Austragvorrichtung, kreisringförmige Aufhaltungsplatten 3 und ein Verteilungskörper 19 angebracht sind.The upper part of the cooler is ring-shaped by an aging shaft 1 Formed cross-section, which is filled with lime so that no cooling air flows through it, In the lower part it goes into the cooling shaft 2 of annular cross-section About, in which a discharge device, circular hold-up plates 3 and a distribution body 19 are attached.
Die Oberfläche des. Materials, das von der unteren Kante des Alterungsschachtes 1 in den KUhlungssohacht 2 gelangt, hat die Form einer Kegelfläche. Über dieser Fläche ist ein ringförmiger Sammelkanal 17 zur AbfUhrung der vorerwärmten Luft aus dem Kühler in die senkrechten Kanäle 18 ausgebildet, die außerhalb des Alterungsschachtes 1 angebracht sind.The surface of the material by the lower edge of the aging chute 1 enters the KUhlungssohacht 2, has the shape of a conical surface. About this Surface is an annular collecting channel 17 for the removal of the preheated air the cooler formed in the vertical channels 18, which are outside the aging shaft 1 are attached.
Die Austragvorrichtung besteht aus Ablenkvorrichtungen 11, die sich in horizontalen, ringförmigen aufeinanderliegenden Strecken bewegen. Die Ablenkvorrichtungen sind an Tragarmen 12 befestigt, deren Länge in Jeder Ebene derart bemessen ist, daß die kürzeste Verbindungslinie der Umfangsstrecken der Ablenkvorrichtungen 11 parallel zu der Oberflächenlinie der Kegelfläche, die durch das aus dem Alterungsschacht 1 in den KUhlungsschacht 2 unter dem SchUttwinkel gelangte, zu kühlendes Material gebildet wird, liegt.The discharge device consists of deflectors 11, which move in horizontal, ring-shaped stretches one on top of the other. The deflectors are attached to support arms 12, the length of which is dimensioned in each plane in such a way that that the shortest connecting line of the circumferential routes of the deflectors 11 parallel to the surface line of the conical surface that passes through the aging shaft 1 got into the KUhlungsschacht 2 under the angle of repose, material to be cooled is formed, lies.
Alle Tragarme 12 der Ablenkvorrichtungen 11 sind an einer gemeinsamen Welle 13 befestigt, die sich um eine eigene mit der Achse des KUhlers koaxiale Achse dreht.All support arms 12 of the deflection devices 11 are on a common Shaft 13 attached, which rotates around its own axis coaxial with the axis of the cooler turns.
Der Boden 5 des KUhlungsschachtes 2, die Aufhaltungsplatten 3 und die Stützplatte 4 sind alle kreisringförmig und stufenweise aufeinander derart angeordnet, daß das Material unter einem Schüttwinkel in den KUhlungsschacht gelangen kann, wobei die Oberfläche des sich aufschüttenden Materials die Form eines Kegelstumpfes hat, während die kürzeste Verbindungslinie des Umfanges der Platten 3 und 4 parallel zu der Oberflächenlinie der Kegelfläche, die durch das aus dem Alterungsschacht 1 in den Kühlungsschacht 2 unter dem SchUttwinkel gelangte zu kühlende Material liegt.The bottom 5 of the KUhlungsschachtes 2, the retention plates 3 and the support plate 4 are all arranged in a circular ring and stepwise on top of each other in such a way that that the material can get into the cooling shaft at an angle of repose, wherein the surface of the bulk material has the shape of a truncated cone has, while the shortest line connecting the circumference of the plates 3 and 4 parallel to the surface line of the conical surface that passes through the aging shaft 1 material to be cooled got into the cooling shaft 2 under the angle of repose lies.
Der Verteilungskörper 19, der die Bewegung des Materials aus dem Alterungsschacht 1, der über die Stützplatte 4 angeordnet ist, richtet, besteht aus einer Platte 9 und aus einer Führungswand 7, die an der Platte 9.mit ihrem oberen Teil befestigt ist.The distribution body 19, which controls the movement of the material from the aging shaft 1, which is arranged over the support plate 4, consists of a plate 9 and from a guide wall 7 which is attached to the plate 9 with its upper part is.
Ein Teil des unbeweglich in Form eines Kegels über der Platte 9 liegenden Materials ragt mtt seiner Spitze in den Alterungssohacht 1 und dient als Wärmeisolierung des Verteilungskörpers 19. Die Aufhaltungsplatten 3, die Stützplatte 4 und der Verteilungskörper 19 sind auf den in Richtung der Oberflächenlinien des Kegelmantels angeordneten Trägern 6 angebracht. Die Träger 6 sind hohl und sind unten mit Offnungen 20 zur ZufUhrung von Kühlluft in den KUhler an Eintrittsstutzen 16 angeschlossen und im oberen Teil unter dem Verteilungskörper 19 mit Austrittsöffnungen lo versehen Der Boden 5 des KUhlungsschachtes 2 geht am inneren Querschnitt in einen kegelförmigen Schüttrichter 14 über, der in dem unteren Teil mit einem Materialaustrittssockeln 15 beendet ist, der zusammen mit dem aufgeschütteten Material einen Druckverschluss für die Kühlluft darstellt.A part of the immovable in the form of a cone above the plate 9 Material protrudes with its tip into the aging shaft 1 and serves as thermal insulation of the distribution body 19. The containment plates 3, the support plate 4 and the distribution body 19 are arranged on the in the direction of the surface lines of the cone envelope Straps 6 attached. The carrier 6 are hollow and have openings 20 at the bottom Supply of cooling air into the cooler connected to inlet connection 16 and in the upper Part under the distribution body 19 is provided with outlet openings lo the bottom 5 of the KUhlungsschachtes 2 goes on the inner cross-section in a conical pouring funnel 14 above, which ends in the lower part with a material outlet socket 15, which, together with the heaped up material, creates a pressure seal for the cooling air represents.
Das heiße granulierte Material, besonders Kalk, fällt aus dem nicht veranschaulichten Drehofen in den Alterungsschacht 1, von wo es, wenn die Austragvorrichtung arbeitet, durch eigenes Gewicht in den Kühlungsschacht 2 wandert.The hot granulated material, especially lime, does not fall out of it illustrated rotary kiln in the aging shaft 1, from where it when the discharge device works, migrates into the cooling duct 2 by its own weight.
In dem unteren Teil des Kühlungsschachtes 2 wird der gekUhlte Kalk, der unter dem Schüttwinkel auf die Aufhaltungsplatten 3 und den Boden 5 geschüttet wurde, mittels Ablenkvorrichtungen 11 über den inneren Rand der Aufhaltungsplatten 3 in den Schüttrichter 14 abgelenkt Der in dem Schüttrichter 14 gesammelte Kalk wird über den Austrittssocken 19 zur weiteren Behandlung abgeführt. Die durch die hohlen Träger 6 dem Inneren Raum des Kühlers zugeführte XUhlluft betritt die Schicht durch die Oberfläche des auf die Aufhaltungsplatten 3 und den Boden 3 geschütteten Materiales, wird gleiohmässig über den ganzen Querschnitt des Kühlungsschachtes a verteilt und wandert in Gegenrichtung zu der Bewegung des Materials aufwärts in den Sammelkanal 17, von wo es erhitzt durch die aus dem Material übergebene Wärme durch die Kanäle 18 zur Luftabführung längs des Schachtes 1 zur weiteren Benutzung strömt.In the lower part of the cooling shaft 2, the cooled lime, which poured onto the hold-up plates 3 and the floor 5 under the angle of repose was, by means of deflectors 11, over the inner edge of the containment plates 3 deflected into the hopper 14 The lime collected in the hopper 14 is discharged via the outlet sock 19 for further treatment. The through the Hollow carrier 6 XUhlluft supplied to the interior space of the cooler enters the layer through the surface of the poured onto the containment plates 3 and the bottom 3 Material is uniform over the entire cross-section of the cooling shaft a distributes and migrates in the opposite direction to the movement of the material upwards into the collecting channel 17, from where it is heated by being transferred from the material Heat through the channels 18 for air removal along the shaft 1 for further use flows.
Durch das erfindungsgemässe Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung desselben wird die Bewegung von Material und KUhlluft im Gegenstrom bei gleichzeitiger vollkommener Verteilung von Kühlluft in der Materialschicht ermöglichst. Die Austragung des ausgekUhlten Kalkes über die ganze Fläohe, durch welche die Luft eintritt, ermöglicht eine gleichmässige Bewegung von Material über den ganzen Querschnitt des Kühlungsteiles.By the method according to the invention and the device for carrying it out The same is the movement of material and cooling air in countercurrent at the same time allow perfect distribution of cooling air in the material layer. The event of the cooled lime over the whole area through which the air enters a uniform movement of material over the entire cross-section of the cooling part.
Dies hat einen günstigen Einfluss auf eine vollkommene Kühlung des granulierten Materials auf kleinem Raume, was ermögliaht, einen Kühler von kleineren Dimensionen aufzubauen.This has a beneficial effect on perfect cooling of the granulated material in a small space, which allows a cooler from smaller ones Build dimensions.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS504169 | 1969-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2035040A1 true DE2035040A1 (en) | 1971-01-28 |
Family
ID=5394489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702035040 Withdrawn DE2035040A1 (en) | 1969-07-17 | 1970-07-15 | Shaft cooler for cooling granulated lime |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA942950A (en) |
DE (1) | DE2035040A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-15 DE DE19702035040 patent/DE2035040A1/en not_active Withdrawn
- 1970-07-16 CA CA088,438A patent/CA942950A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA942950A (en) | 1974-03-05 |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |