DE2034469A1 - Component to be prefabricated - Google Patents
Component to be prefabricatedInfo
- Publication number
- DE2034469A1 DE2034469A1 DE19702034469 DE2034469A DE2034469A1 DE 2034469 A1 DE2034469 A1 DE 2034469A1 DE 19702034469 DE19702034469 DE 19702034469 DE 2034469 A DE2034469 A DE 2034469A DE 2034469 A1 DE2034469 A1 DE 2034469A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support sleeve
- component
- component according
- hollow profile
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/40—Joints for furniture tubing
- F16B12/42—Joints for furniture tubing connecting furniture tubing to non-tubular parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
- E04B1/5837—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form
- E04B1/585—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form with separate connection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
- E04B2001/5856—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section using the innerside thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Vorzufertigendes Bauelement Die vorliegende Erfindung betrifft ein vorzufertigendes Bauelement, das aus zwei oder mehr miteinander einen Winkel einschließenden, im Querschnitt profilierten Bauteilen, insbesondere Stahlbauteilen, besteht, wobei der eine Bauteil als ein einen in sich geschlossenen Querschnittaufweisendes Hohlprofil ausgebildet ist und der andere im Querschnitt beliebig gestaltete Bauteil durch eine diesem Querschnitt angepaßte, in der Wandung des Hohlprofiles befindliche Aussparung in diesen eingreift und die beiden Bauteile so miteinander verbunden sind, daß zwischen den Bauteilen ein reibungsloser Kraftschluß gewährleistet ist, nach atent....... (Patentansldung P 17 84 533.9-25). Component to be Prefabricated The present invention relates to a Prefabricated building element, which consists of two or more enclosing an angle, Components profiled in cross section, in particular steel components, consists one component as a hollow profile with a self-contained cross-section is formed and the other component with any cross-section through a recess adapted to this cross-section and located in the wall of the hollow profile engages in this and the two components are connected to each other that between The components are guaranteed to have a frictionless connection, according to atent ....... (Patent application P 17 84 533.9-25).
Eine besonders gute Aussteifung des Eohlprofiles läßt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß in dem ersten Hohlprofil eine Stützhülse eingebracht ist, die sich mit ihren beiden Stirnseiten unmittelbar oder auch mittelbar an den einander gegenüberliegenden Innenseiten des eraten Hohlprofiles abstützt und eine asche bildet, in die der andere Bauteil eingreift, Diese Stützhülse überträgt dabei bereite einen Teil des Kräfteflusses was wieder eine EntX lastung des ersten Bauteiles zur Folge hato Da bei dieser Gestaltung grundsätzlich eine Schweißverbindung nicht mehr erforderlich ist, kann das Bauelement auch aus nichtrostendem Stahl oder auch Aluminium bestehen0 Eine besonders gute und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Stützhülse und dem ersten Hohlprofil ist beispielswei3e durch längs der beiden Seitenwände des ersten Hohlprofiles in axialer Richtung und/oder um die äußere ntelfläche der Hülse verlaufende Schweißnähte zu bewirken.A particularly good stiffening of the Eohlprofiles can be achieved according to the invention achieve that in the first hollow profile a support sleeve is introduced, which are directly or indirectly connected to each other with their two end faces supports opposite inner sides of the hollow profile and forms an ash, into which the other component engages, this support sleeve transfers prepare part of the flow of forces which again relieves the load on the first component As a result, there is basically no longer a welded connection with this design is required, the component can also be made of stainless steel or aluminum exist0 A particularly good and non-positive connection between the support sleeve and the first hollow profile is, for example, through along the two side walls of the first hollow profile in the axial direction and / or around the outer inner surface of the To effect sleeve running welds.
Ebenso ist es aber auch möglich , daß die Stützhülse zwischen den ihren beiden Stirnkanten gegenüberliegenden Wandteilen des ersten Hohlprofiles eingeklemmt oder in diesem ersten Hohlprofil eingeklebt ist.But it is also possible that the support sleeve between the clamped their two end edges opposite wall parts of the first hollow profile or is glued into this first hollow profile.
Gegebenenfalls kann die Stützhülse auch quergeteilt sein.If necessary, the support sleeve can also be divided transversely.
Weiterhin ist es möglich, daß der Stützhülse ein in diese eingreifendes Gegenlager zugeordnet ist, Hierbei kann das Gegenlager eine zylindrische Ausnehmung aufweisen, in die dann das freie Ende des Zapfens satt eingreift. Bei einer anderen, eine gute Abstützung des Zapfenendes verwirklichenden Ausführungsform ist der Innendurchmesser der Stützhülse etwa gleich dem Außendurchmesser des ZapSenendes, wobei dann im Bereich der Teilhülse eine deren Aufnahme dienende Ringnut eingearbeitet ist.Furthermore, it is possible that the support sleeve engages in this Counter bearing is assigned, here the counter bearing can have a cylindrical recess have, in which the free end of the pin engages fully. At another, an embodiment realizing good support of the pin end is the inner diameter of the support sleeve approximately equal to the outer diameter of the ZapSenendes, then in the area an annular groove serving to accommodate it is incorporated into the partial sleeve.
Weiterhin kann der Außendurchmesser des Gegenlagers gleich dem Außendurchmesser der Stützhülse sein. Desgleichen ist es aber auch möglich, daß der Außendurchmesser des Gegenlagers größer ist als der Außendurchmesser der Sttttzhülse und die letztere mit ihrem dem Gegenlager zugekehrten Rand satt in eine in dem Gegenlager eingearbeitete Ringnut eingreift.Furthermore, the outer diameter of the counter bearing can be equal to the outer diameter be the support sleeve. But it is also possible that the outer diameter of the counter bearing is larger than the outer diameter of the support sleeve and the latter with its edge facing the counter bearing full of one worked into the counter bearing Ring groove engages.
Bei einer ungeteilten Austtlhrungsform der Stützhülse ist die selbe vorteilhaft als Gegenlager sowohl für eine in der gegenüberliegenden Seite des ersten Hohlprofiles einzudrickende Lagerschale als auch die Deilhtilse ausgebildet. Schließlich kann in diesem Zusammenhang gleich an dieser Stützhülse auch ein das Hohlprofil abschließender Deckel angeformt sein, wobei die Stützhülse dann zweckmäßig aus Gußeisen gefertigt ist.In the case of an undivided shape of the support sleeve, the same is the case advantageous as a counter bearing both for one in the opposite side of the first Hollow profile to be constricted bearing shell as well as the Deilhtilse formed. In the end can In this context, a hollow profile that closes off the hollow profile is also attached to this support sleeve Cover be molded, the support sleeve then expediently made of cast iron is.
Weitere Sinzelheiten der Erfindung sind der Beschreibung versohiedener auf der Zeichnung dargestellter, beispielsweiser Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Bauelementes sowie der nachfolgenden PatentansprUche zu entnehmen: Es zeigen: Fig. 1 den Schnitt einer mit einer Stützhülse ausgestatteten Ausführungsforn des Bauelementes, Fig. 2 einen der Fig. 1 gleichartigen Schnitt einer ebenfalls mit einer Stützhülse ausgestatteten anderen AusführungsSorm und Fig. 3 bis 6 vier der Fig. 2 gleichartige Schnitte mit weiteren Gestaltungen der StUtshAlse.Further details of the invention are provided in the description of various Exemplary embodiments of the invention shown in the drawing Component as well as the following claims: They show: Fig. 1 shows the section of an embodiment of the component equipped with a support sleeve, FIG. 2 shows a section similar to FIG. 1, likewise with a support sleeve equipped other embodiment and Figs. 3 to 6 four of Fig. 2 similar Sections with further designs of the stool.
Bei in der in der Big. 1 dargestellten ersten Ausführungsform ist als erster Bauteil ein insbesondere aus Stahl bestehendes, im verschnitt quadratisches Hohlprofil 1 vorgesehen, in dessen mit 2 bezeichneter Wandung eine Bohrung 3 eingebracht ist. Durch diese Bohrung 3 ragt das Ende 4 eines den gleichen Durchmesser wie die Bohrung 3 aufweisenden, vorteilhaft ebenfalls aus Stahl gefertigten vollwandigen Zapfens 5 hinein, wobei das Zapfenende 4 mit seiner Stirnseite 6 satt an der der Bohrung 3 gegenüberliegenden Innenseite 7 der Gegenwandung 8 des Hohlprofiles 1 anliegt.In the in the big. 1 is the first embodiment shown The first component is a square component, in particular made of steel Hollow profile 1 is provided, in whose wall designated 2 a bore 3 is made is. Through this hole 3 protrudes the end 4 of the same diameter as the Bore 3 having, advantageously also made of steel full-walled Pin 5 into it, the pin end 4 with its end face 6 full of the Bore 3 opposite inner side 7 of the opposite wall 8 of the hollow profile 1 is present.
Weiterhin ist zur Aussteitung des Hohlprofiles 1 eine mit 9 bezeichnete Stütihülse vorgesehen, deren Länge 1 gleich der lichten Weite W zwischen der Wandung 2 und der Wandung 8 des Hohlprofiles 1 und die von der offenen Seite des Hohlprofiles 1 her in dieses einzubringen ist. Diese Hülse 9, die gegebenenfalls durch axiale und runde Schweißnähte mit dem Hohlprofil 1 verbunden sein kann, bildet dabei eine Tasche für das in sie einzuführende Ende 4 des Zapfens 5 und überträgt die auf sie ausgeübten Kräfte auf das Hohlprofil 1 bzw. den Zapfen 5.Furthermore, a designated 9 is for the Aussteitung of the hollow profile 1 Support sleeve provided, the length 1 of which is equal to the clear width W between the wall 2 and the wall 8 of the hollow profile 1 and from the open side of the hollow profile 1 is to be introduced into this. This sleeve 9, if necessary can be connected to the hollow profile 1 by axial and round welds, forms while a pocket for the end 4 of the pin 5 to be inserted into it and transfers the forces exerted on them on the hollow profile 1 or the pin 5.
Darüberhinaus kann in der in der Fig. 1 gezeigten Weise in der Gegenwandung 8 des Hohlprofiles auch noch eine Bohrung 10 eingearbeitet sein, in die dann ein das Zapfenende 4 mit der Gegenwandung 8 verbindendes Schweißgut 11 einzubringen ist. Die durch die Bohrung 3 bedingte Schwächung der Wandung 2 des Hohlprofiles 1 ist dabei allein durch den Durchmesser des Zapfens 5 bestimmt.In addition, in the manner shown in FIG. 1 in the opposite wall 8 of the hollow profile also have a bore 10 incorporated into which a the pin end 4 with the opposing wall 8 connecting weld metal 11 to be introduced is. The weakening of the wall 2 of the hollow profile caused by the bore 3 1 is determined solely by the diameter of the pin 5.
Die folgende Fig. 2 zeigt eine Ausführungsforin, bei der eine mit 12 bezeichnete Teilhülse vorgesehen ist, die durch Tiefziehen aus dem Material der Hohlprofilwandung 2 herausgearbeitet ist. In ähnlicher eise ist ebenfalls durch Tiefziehen aus der Gegenwandung 8 eine konische Lagerschale 13 geschaffen, die in eine entsprechend geformte, in der Stirnseite 6 des Zapfenendes 4 eingearbeitete muldenähnliche Ausnehmung 14 eingreift. Zur Befesti gung des Zapfens 5 dient eine in der Außenfläche 15 der Lagerschale 13 liegende Spannschraube 16, deren Schaft 17 in eine in das Zapfenende 4 eingeschnittene Gewindebohrung 18 eingreift.The following FIG. 2 shows an embodiment in which one with 12 designated partial sleeve is provided, which by deep drawing from the material of Hohlprofilwandung 2 is worked out. A similar ice is also through Deep drawing from the counter wall 8 created a conical bearing shell 13, which in a correspondingly shaped, worked into the end face 6 of the pin end 4 trough-like recess 14 engages. For fastening supply of the pin 5 is used in the outer surface 15 of the bearing shell 13 lying clamping screw 16, the shaft 17 engages in a threaded bore 18 cut into the pin end 4.
Auch bei dieser Aus:EühxungsÎorm isht eine die auftretenden Kräfte übertragende Stützhülse 19 vorgesehen, deren Innendurchmesser derart abgestuft ist, daß der mit 20 beeichnete Hülsenteil die in das Hohlprofil 1 vorstehende Teilhülse 12 hintergreilote Damit auch in diesem Fall diese Hülse 19 von der offenen Seite des Hohlprofiles 1 in dieses eingebracht werden kann, werden die Teilhülse 12 sowie auch die Lagerschale 13 immer erst dann ausgeformt, nachdem die Hülse 19 bereits in ihre in der Fig. 2 dargestellte Stellung gebracht worden ist. Durch den beim Ausformender Teilhülse 12 und der Lagerschale 13 auf die Wandungen 2 und 8 des Hohlprofiles 1 ausgeübten Druck erfahren diese Wandungen 2 und 8 eine geringe Verformung, wodurch die Hülse 19 zwischen diesen beiden Wandungen 2 und 8 fest eingeSemmt und damit auch fixiert wird.Even with this out: EühxungsÎorm isht one of the forces that arise transmitting support sleeve 19 is provided, the inner diameter of which is graduated in such a way that the sleeve part which protrudes into the hollow profile 1 part of the sleeve 12 so that this sleeve 19 from the open side in this case too of the hollow profile 1 in this can be introduced, the Partial sleeve 12 and also the bearing shell 13 are only formed after the Sleeve 19 has already been brought into its position shown in FIG. Through the forming of the partial sleeve 12 and the bearing shell 13 on the walls 2 and 8 of the hollow profile 1 exerted pressure, these walls 2 and 8 experience a little deformation, whereby the sleeve 19 between these two walls 2 and 8 is firmly clamped and thus also fixed.
Gemäß der folgenden Fig. 3 ist eine quergeteilte Stützhülse 21 vorgesehen, die aus dem Hülsenteil 22 und dem in diese hineinragenden Gegenlager 23 besteht, das eine der Lagerschale 13 angepaßte Mulde 24 aufweist. Ferner ist in diesem Gegenlager 23 eine mit 25 bezeiöhnete zylindrische Ausnehmung eingearbeitet, deren lichte Weite d derart gleich dem Außendurchmesser D des Zapfenendes 4 ist, daß dieses satt in diese Ausnehmung 25 eingreift und sicher durch das Gegenlager 23 abgestützt wird.According to the following Fig. 3, a transversely divided support sleeve 21 is provided, which consists of the sleeve part 22 and the counter-bearing 23 protruding into it, which has a trough 24 adapted to the bearing shell 13. Furthermore, in this counter-bearing 23 incorporated a cylindrical recess marked with 25, the clear width of which d is so equal to the outer diameter D of the pin end 4 that this is full in this recess 25 engages and is securely supported by the counter bearing 23.
Die Fig. 4 und 5 betreffen jeweils eine Variante der zuvor behandelten Ausführungsforr-n, bei denen die gleichen Bauteile wieder durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind.FIGS. 4 and 5 each relate to a variant of the one discussed above Embodiments in which the same components are identified by the same reference numerals Marked are.
Gemäß der Fig. 4 ist auch in diesem Fall der Innendurchmesser d der Hülse 26 gleich derart dem Außendurchmesser D des Zapfenendes 4, daß dieses satt an dem Innenmantel der HÜlse 26 anliegt und somit einwandfrei abgestützt wird. Ferner ist auch in dieser Hülse 26 eine mit 27 bezeichnete Ringnut zur Aufnahme der Teilhülse 12 eingearbeitet.According to FIG. 4, the inner diameter d is also in this case Sleeve 26 equal to the outer diameter D of the pin end 4 that this is full rests against the inner jacket of the sleeve 26 and is thus properly supported. Further is also in this sleeve 26 an annular groove designated by 27 for receiving the partial sleeve 12 incorporated.
Im Gegensatz zur Fig. 4, bei der das Gegenlager 23 den gleichen Äußendurchmesser wie auch die Hülse 26 aufweist, ragt bei der in der Fig, 5 gezeigten Ausführungsform der Rand 28 des Gegenlagers 23 über die Hülse 26 hinaus. Außerdem ist in diesem Gegenlager 23 eine mit 29 bezeichnete Ringnut eingearbeitet, in die der Rand 30 der ilülse 26 satt eingreift.In contrast to FIG. 4, in which the counter bearing 23 has the same outer diameter as well as the sleeve 26, protrudes in the embodiment shown in FIG the edge 28 of the counter bearing 23 beyond the sleeve 26. Also in this one Counter bearing 23 incorporated an annular groove designated 29, in which the edge 30 of the sleeve 26 engages snugly.
Schließlich zeigt die lPigo 6 noch eine vorzugsweise aus Gußeisen gefertigte Stützhülse 31, die sowohl ein Gegenlager 32 für die Lagerschale 13 als audh ein gegenüberliegendes Gegenlager 33 für die Teilhülse 12 aufweist. Diese beiden Gegenlager 32 und 33 gewährleisten ein gutes Ausformen der Lagerschale 13 und der Teilhülse 12, sobald diese Stützt hülse 31 in ihre in der Fig. 6 gezeigte Stellung gebracht worden ist. Zusätzlich zu der beim Ausformen der Teilhülse 12 und der Lagerschale 13 erzeugten Klemmwirkung und der Be festigung des Zapfenendes 4 mittels der Spannschraube 16 kann zur Verbesserung des Kräfteflusses an der Außenkante der Teilhülse ;2 auch noch eine Schweißnaht Schweißnaht 34 um das Zapfenende 4 herumgelegt werden0 Weiterhin ist es bei dieser Gestaltung der Stützhülse 31 auch noch möglich, an dieser einen mit 35 bezeichneten Deckel anzuformen, der über einen Steg 36 mit der Stützthülse 31 verbunden ist und den Abschluß der seitlichen Offnung 37 des Hohlprofiles 1 bewirkt. Statt dieses angel formten Deckels 35 kann die Öffnung 37 natürlich auch durch einen aus Kunststoff gefertigten Deckel 38 abgedeckt werden, wie dieses beipielsweise in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist0Finally, the IPigo 6 also shows one, preferably made of cast iron manufactured support sleeve 31, which both a counter bearing 32 for the bearing shell 13 as also has an opposing counter bearing 33 for the partial sleeve 12. These two Counter bearings 32 and 33 ensure a good shaping of the bearing shell 13 and the Partial sleeve 12 as soon as this supports sleeve 31 in its position shown in FIG has been brought. In addition to that when forming the partial sleeve 12 and the bearing shell 13 generated clamping effect and the loading fastening of the pin end 4 by means of the clamping screw 16 can also be used to improve the flow of forces on the outer edge of the partial sleeve; Another weld seam 34 is placed around the pin end 40 Furthermore it is also still possible with this design of the support sleeve 31, on this one with 35 designated cover to be formed, the over a web 36 with the support sleeve 31 is connected and closes the lateral opening 37 of the hollow profile 1. Instead of this angel-shaped cover 35, the opening 37 can of course also through a Made of plastic cover 38 are covered, as this example 4 and 5
Claims (12)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK319371A DK135867C (en) | 1970-07-11 | 1971-06-29 | ASSEMBLY BETWEEN A BAR AND A SQUARE RUDE |
NL7109281A NL7109281A (en) | 1970-07-11 | 1971-07-05 | |
FR7126260A FR2101842A5 (en) | 1970-07-11 | 1971-07-09 | |
ES393149A ES393149A1 (en) | 1970-07-11 | 1971-07-10 | Improvements introduced in prefabricable construction elements. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
ES1973195788U ES195788Y (en) | 1970-07-11 | 1973-10-02 | AN ELEMENT OF PREFABRICABLE CONSTRUCTION. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1784533A DE1784533C3 (en) | 1968-08-16 | 1968-08-16 | Connection of a rod with a square tube |
CH1109169A CH496148A (en) | 1968-08-16 | 1969-07-17 | Component |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2034469A1 true DE2034469A1 (en) | 1971-02-04 |
DE2034469B2 DE2034469B2 (en) | 1974-08-08 |
DE2034469C3 DE2034469C3 (en) | 1975-04-10 |
Family
ID=25707762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2034469A Expired DE2034469C3 (en) | 1968-08-16 | 1970-07-11 | Connection of a rod with a square tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2034469C3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2230744A1 (en) * | 1971-06-29 | 1973-01-18 | Herbert Ernst | PREFABRICATED COMPONENT |
FR2687741A1 (en) * | 1992-02-25 | 1993-08-27 | Tehalit | Device for fixing a component to a section forming a retaining groove |
-
1970
- 1970-07-11 DE DE2034469A patent/DE2034469C3/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2230744A1 (en) * | 1971-06-29 | 1973-01-18 | Herbert Ernst | PREFABRICATED COMPONENT |
FR2687741A1 (en) * | 1992-02-25 | 1993-08-27 | Tehalit | Device for fixing a component to a section forming a retaining groove |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2034469C3 (en) | 1975-04-10 |
DE2034469B2 (en) | 1974-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2506948A1 (en) | FLANGE CONNECTION | |
DE1784533B2 (en) | CONNECTING A ROD TO A SQUARE TUBE | |
DE2718208A1 (en) | SLEEVE CONNECTION FOR PIPES | |
EP0318715A1 (en) | Pipe joint | |
DE1912905B2 (en) | Corrosion-resistant cone valve | |
DE3390004T1 (en) | profile | |
DE2034469A1 (en) | Component to be prefabricated | |
DE4320284C2 (en) | Sealing arrangement for use with post and frame elements to be mechanically connected | |
DE4011119A1 (en) | PISTON CYLINDER AGGREGATE | |
DE19859381C2 (en) | Reinforcement insert for plastic profiles | |
DE2843163A1 (en) | SLIDER FOR PIPELINES | |
DE3145924A1 (en) | Butt-jointing of reinforcing bars | |
DE838671C (en) | Pipe connection piece | |
DE2112112A1 (en) | Device for corner connection of frames with frame elements designed as hollow profiles | |
CH684761A5 (en) | Heating boiler closure door | |
DE711398C (en) | Connection in which a bolt driven into a recess drives apart a soft metal insert connected to it by changing its shape | |
DE2452873A1 (en) | Frame esp for door - consists of a section with at least on soffit onto which is fixed an assembly piece running lengthwise to the frame | |
DE1939291U (en) | WALL PLATE WITH CONNECTING DEVICE. | |
AT337432B (en) | CLAMP CONNECTION | |
DE2007889C (en) | Aquariums frame | |
DE1079290B (en) | Arrangement for assembling glass windows without putty | |
DE1605953C (en) | The thin-walled profile and process for its production, in particular for windows in motor vehicles, consist of the flange and web plate using heat-treated steel | |
DE2230744C2 (en) | Connector for two angularly joined steel components - involves threaded stud engaging inner thread of support socket, also carrying free end of other component | |
AT285914B (en) | Butt joint for pipes running at an angle to each other, especially for profile pipes | |
DE1509281C (en) | Corner connection of two mitered profile bars for window frames, door frames or the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
Q161 | Has additional application no. |
Ref document number: 2230744 Country of ref document: DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ERNST, HERBERT, 7762 BODMAN-LUDWIGSHAFEN, DE |