DE2032871A1 - Air-cooled welding gun - Google Patents
Air-cooled welding gunInfo
- Publication number
- DE2032871A1 DE2032871A1 DE19702032871 DE2032871A DE2032871A1 DE 2032871 A1 DE2032871 A1 DE 2032871A1 DE 19702032871 DE19702032871 DE 19702032871 DE 2032871 A DE2032871 A DE 2032871A DE 2032871 A1 DE2032871 A1 DE 2032871A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mouthpiece
- welding gun
- parts
- welding
- gun according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
- B23K9/295—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using consumable electrode-wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
• Die Erfindung betrifft eine luftgekühlte Schweißpistole für halbautomatisches Schweißen, d.h. insbesondere Schutzgasschweißen.• The invention relates to an air-cooled welding gun for semi-automatic welding, i.e. in particular gas-shielded welding.
Bei den bisher bekannten Schweißpistolen für Schutzgasschweißen stellt die Wärmeentwicklung innerhalb der Gaszuleitung der Schweißpistole ein bisher noch unzureichend gelöstes Problem dar. Nach einem längeren Arbeiten mit der Schweißpistole verursacht die bei jedem Schutzgasschweißen anfangs auftretende Funkenbildung eine Beschädigung der Innenfläche der Gaszuleitung, wodurch ein Austausch erschwert und ein vorzeitiger Ausfall der Gaszuleitung verursacht wird. Anhand von Prüfungen wurde festgestellt, daß bei ausreichender Kühlung der Gaszuleitung diese eine sehr lange Lebensdauer zeigen kann, vorausgesetzt, daß Beschädigungen mechanischer Art vermieden werden können.In the previously known welding guns for gas-shielded welding, the generation of heat within the gas supply line the welding gun has not yet been adequately resolved Problem. After working with the welding gun for a long time, it causes the gas that initially occurs with every inert gas welding Sparking damage the inner surface of the gas supply line, making replacement difficult and premature Failure of the gas supply is caused. Based on exams it was found that if the gas supply line is sufficiently cooled, it can have a very long service life, provided that that damage of a mechanical nature can be avoided.
Die Führung bzw. Befestigung der Kontaktteile und der Gaszuleitung erfolgt normalerweise getrennt und gewöhnlich über Stellschrauben, die leicht beschädigt werden können.The guidance or fastening of the contact parts and the gas supply line is normally carried out separately and usually via Adjusting screws that can be easily damaged.
Ute erfindungsgemäße Schweißpistole ist daher besonlers dadurch gekannzoLchmjt, daß die Ganzuleitung mit einer LufbkUhLung kombiniert int.Ute welding gun according to the invention is therefore special This can be achieved by the fact that the whole line is cooled with air combined int.
81/15 0481/15 04
— O _- O _
Die Schweißpistole ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß Gasführung und Kontaktstück von der gleichen Haltevorrichtung gehalten werden, innerhalb der die Gasführung durch ein Zwischen^ element elektrisch vom Kontaktstück isoliert wird, das gute Wärmeleiteigenschaften besitzt.The welding gun is also characterized in that gas guidance and contact piece are held by the same holding device within which the gas guide through an intermediate ^ element is electrically isolated from the contact piece, which has good thermal conductivity properties owns.
Als weitere Eigenschaften der erfindungsgemäß aufgebauten Schweißpistole für Schutzgasschweißungen ist zu erwähnen, daß das Schweißdüsenmundstück um 360° gedreht bzw. bei Bedarf das komplette Mundstück ausgetauscht werden kann und durch eine Luftkühlung über Rippen die Gaszuleitung gekühlt werden kann und sich die gesamte Anordnung durch leichte Herstellung, einfachen Gebrauch und lange Lebensdauer auszeichnet.As further properties of the welding gun constructed according to the invention for inert gas welding, it should be mentioned: that the welding nozzle mouthpiece rotated by 360 ° or if necessary the complete mouthpiece can be exchanged and the gas supply line can be cooled by air cooling via ribs and the entire arrangement is characterized by ease of manufacture, ease of use and long service life.
Wie bereits erwähnt, wird bei dieser Schweißpistole für Schutzgassohweißungen die Gasführung und das Kontaktstück durch eine einzige Feststellvorrichtung gehalten; das Schweißdüsenmundstück besitzt nach außen zu gerichtete Kühlrippen, über die die Wärme von der Gaszuleitung abgeleitet wird, wobei Zwischenlagen zur elektrischen Isolierung zwischen Gaszuleitung und Kontaktstück vorgesehen sind. Das. Mundstück ist mit seiner ,Führung über eine Klemmvorrichtung verbunden, über, die die Einstellung bzw. der Austausch des Mundstücks vorgenommen, werden. Die Führung der Schweißpistole ist zur leichteren Herstellung in mehreren Teilen gefertigt, während das Schweißdüsenmundstück aus einem Aluminiumstrangpreßteil bzw. aus anderem Material besteht; dieses Mundstück besitzt Gewindeanschlüsse zum Einschrauben von Anschlußelementen., die über die Klemmvorrichtung Gasleitung.und Kontaktstück miteinander verbinden. Weitere Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile ergeben sich aus dem nun folgenden, detaillierten BeSchreibungsteil, im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen, innerhalb derer die verwendeten Teile, mit Bezugsnummern bezeichnet sind. Es zeigen: 'As already mentioned, the gas guide and the contact piece are used in this welding gun for inert gas welding held by a single locking device; the welding nozzle mouthpiece has cooling fins facing outwards, over which dissipates the heat from the gas supply line, with intermediate layers for electrical insulation between gas supply line and Contact piece are provided. That. Mouthpiece is with his, guide connected via a clamping device, via which the setting or the exchange of the mouthpiece can be carried out. The leadership of the The welding gun is made in several parts for easier production, while the welding nozzle mouthpiece is made from an extruded aluminum part or consists of another material; this mouthpiece has threaded connections for screwing in connection elements., the gas line and contact piece with each other via the clamping device associate. Further properties, applications and advantages result from the following, detailed description part, in connection with the accompanying drawings, within of which the parts used are denoted by reference numbers. Show it: '
- Abbildung 1 - ein Schemabild einer Anwendungsform der erfin- Figure 1 - a schematic diagram of an application form of the inven
dungsgemäßen Schweißpistole für.500 Ampere-Schweißungen, wobei einige Teile in SchnittdarstelLung geboten werden, um andere erkennbar zu machen;Appropriate welding gun for 500 ampere welds, with some parts in section are offered to make others recognizable;
- Abbildung IA- zeigt einen Teilausschnitt der festen, jedoch- Figure IA- shows a partial section of the fixed, however
00988 3 /159400988 3/1594
Abbildung 1 B Abbildung 2
Abbildung 2 AFigure 1 B Figure 2
Figure 2 A
Abbildungen 3 Abbildung 9 A Abbildung 9 BFigures 3 Figure 9 A Figure 9 B
verstellbaren Verbindung zwischen Schweißdüsenmundstück und Griff der Schweißpistole; .adjustable connection between welding nozzle mouthpiece and handle of the welding gun; .
einen Teilausschnitt des vom Pistolengriff gebildeten Schaltraumes;a partial section of the pistol grip formed switching room;
eine Teilübersicht entlang der Linie 2—2 der Abbildung 1, um 45° gedreht;a partial overview along the line 2-2 of the Figure 1, rotated 45 °;
einen Teilausschnitt der in Abbildung 2 dargestellten Schlauchklemmenverbindung zur Befestigung der Gasführung und des KontaktStückes;a partial section of the hose clamp connection shown in Figure 2 for attachment the gas guide and the contact piece;
9 Übersichtsausschnitte entlang der in Abbildung 1 gezeigten Teillinien;9 overview sections along the in figure 1 shown partial lines;
, einen Teilausschnitt im wesentlichen entlang der Linie 9A--9A der Abbildung 9;Figure 9 is a partial section taken substantially along the line 9A-9A of Figure 9;
einen Teilaufriß des Endabschnittes eines Griffteiles für den Abschlußteil des Griffes;a partial elevation of the end portion of a handle part for the end part of the handle;
- Abbildung 10 - eine vergrößerte Darstellung des gebogenen Abschlußteiles des Schweißdüsenmundstückes aus Abbildung 1 und zwar' entlang der Strecke 10—10 der Abbildung 2.- Figure 10 - an enlarged representation of the curved end part of the welding nozzle mouthpiece from Figure 1, namely ' along route 10-10 of Figure 2.
- Abbildung 10 A - eine Seitenansicht des Diffusorelementes, vom- Figure 10 A - a side view of the diffuser element, from
inneren Ende aus gesehen;inner end seen from;
- Abbildung 11 - eine Ansicht gemäß Abbildung 10 einer Variante;- Figure 11 - a view according to Figure 10 of a variant;
- Abbildung 12 -- Figure 12 -
- Abbildung 13 -- Figure 13 -
- Abbildung- Illustration
eine perspektivische Darstellung des Anschlußelementes für den Anschluß am Austrittsende des Mundstückes;a perspective view of the connecting element for connection to the outlet end of the mouthpiece;
eine perspektivische Darstellung der elektrischen Isoliermuffe in wärmeleitender Verbindung zwischen Gasleitung und Schweißdüsenmundstück;a perspective view of the electrical Insulating sleeve in a thermally conductive connection between gas line and welding nozzle mouthpiece;
eine Darstellung entsprechend Abbildung 1 einer Ausführungsform für eine 300 Ampere-Schweißpistole; a representation corresponding to Figure 1 of an embodiment for a 300 ampere welding gun;
- Abbildung 14 A - eine Darstellung entsprechend Abbildung IA der- Figure 14 A - a representation corresponding to Figure IA of the
Ausführungsform von Abbildung IM;Embodiment of Figure IM;
9883/15-949883 / 15-94
-H--H-
- Abbildungen 15 und 16 - Übersichts-Darst.ellaaaHjg.en entlang dten? - Figures 15 and 16 - Overview-Darst.ellaaaHjg.en along dten?
Teilstrecken der AMboLldung 1% wmä Sections of the registration 1% wmä
- Abbildungen 17 und 18 - die erfindungsgemaSBe 'Schweißpistole - Figures 17 and 18 - the welding gun according to the invention
für Schweißanwendungen mit gaslroseim Schweißdraht.for welding applications with gaslrose in the welding wire.
Es gilt als selbstverständlich^ claiß dieIt is taken for granted that
Zeichnungen in erster Linie im Zusammenhang mit den Fordceiminmigem des Paten,tgesetzes zu verstehen sind und die erfindungsigeanäii aufgebaute Schweißpistole weitere Anwendungen innerhalb diesen? Technik ermöglicht.Drawings primarily in connection with the Fordceiminmigem of the patent law are to be understood and the inventiveness built up Welding gun other uses within these? technology enables.
Allgemeine Beschreibunggeneral description
Die Beζugsnummer 10 in Abbildung 1 bezeietaEeit im allgemeimsmi eine Ausführungsform einer Schweißpistole in erfindungsg Art für 500 Ampere-Schutzgas schweißung; aäJLese umfaßt eina düsenmundstück 12, das mit einer Kontaktspitze IM· und einen« ummantelten Gaszuleitung 16 versehen ist, die am Schweißdüseaaramtandstück 12 durch eine Feststellvorrichtung :1<8 !gehalten weixäemu BoLe Einheit des Mundstückes 12 umfaßt weiterMm einen MundslÄdJcteil 2O2, das bei 22 mit Kühlrippen versehen ist., aam eine gute zu ermöglichen. Ferner ist zur Kontakt-spitze 14 eine Verbindung zur Wärmeableitung gegeben« Das Mundstückteil 2©. sibeht weiterhin in wärmeleitender Verbindung mit eier GaszuleitMang 185 .und zwar über eine elektrisch isolierende Äafiße .2U aus einem mit guten Wärmeleiteigenschaften, das sida zwischen dem teil 20 und der Kontaktspitze befindet. Das Schwexßdüsennaaiaäisitil'ck 12 ist mit dem Griffteil 26 durch eine Bef.«sitigungsvorrixaln1biaimig verbunden. Das Griffteil 26 ist mit dem .nßimalen Kabel 2f9 oaaaä #er elektrischen· Leitung 30 sowie mit dem 'Schweißdraht 31 und ;dear Schutzgasleitung verbunden.The reference number 10 in Figure 1 generally denotes an embodiment of a welding gun according to the invention for 500 ampere inert gas welding; AäJLese comprises a nozzle mouthpiece 12, which is provided with a contact tip IM · and a "sheathed gas supply line 16, which is held on the welding nozzle aramtandstück 12 by a locking device: 1 <8! Weixäemu BoLe unit of the mouthpiece 12 furthermore includes a mouthpiece part 2O 2 , which is at 22 is provided with cooling fins., aam to enable a good. Furthermore, there is a connection for heat dissipation to the contact tip 14. The mouthpiece part 2 ©. It is still in a thermally conductive connection with a gas supply line 185, namely via an electrically insulating leg 2U made of one with good thermal conductivity, which is located between the part 20 and the contact tip. The welding nozzle connector 12 is connected to the handle part 26 by a fastening device. The handle part 26 is connected to the maximum cable 2f 9 or the like electrical line 30 as well as to the welding wire 31 and the protective gas line.
Gemäß der Erfindung dient >äi'e Feststellvorricht-uaag 18 der Verbindung von Kontaktspitze 14 und Gaszuleitung 16 miit «leim Mundstückteil, ohne daß hierbei eine Scliraiibverbindung zwÜJSiCtaia diesen Teilen und dem Mundstückteil erforderlich ist. Die GassHU-leitung wird direkt aufgeschoben und ist: -mit der elektrisch isolierenden Muffe 24 verbunden, die slefa va*äaag£örmig zusammenziehen kann und gute Wärmeleiteigenschaften aufswsistj um die Wärme.-won der Gaszuleitung 16 zum Mundstückteil 20^amf die Kühlrippenti zu leiten. Das Kontaktstück 14 wird vom ftundstückteil 20 ;gehal-According to the invention, the locking device 18 serves to connect the contact tip 14 and gas supply line 16 with glue to the mouthpiece part, without the need for a mechanical connection between these parts and the mouthpiece part. The GassHU line is pushed on directly and is connected: -with the electrically insulating sleeve 24, which can contract in the shape of a lefa v a * äaag and has good thermal conductivity properties around the heat ti to direct. The contact piece 14 is held by the nosepiece part 20;
009883/15&4 c009883/15 & 4 c
ten und wird ebenfalls dadurch gekühlt, daß die Wärme auf die Kühlrippen weitergeleitet wird.th and is also cooled by the fact that the heat is passed on to the cooling fins.
Die Befestigungsvorrichtung 28 ermöglicht dem mit ier Schweißpistole Arbeitenden jede gewünschte Einstellung der Einheit des Mundstückes 12 zum Griffteil 26 und zwar um 360° um die Achse des letztgenannten. Bei Bedarf kann über diese Befestigungsvorrichtung auch das Mundstückteil 12 als Ganzes abgenommen und ausgetauscht werden.The fastening device 28 enables the person working with a welding gun to make any desired setting Unit of the mouthpiece 12 to the handle part 26 by 360 ° the axis of the latter. If necessary, you can use this fastening device the mouthpiece part 12 can also be removed and replaced as a whole.
Weitere Vorteile und Verbesserungen gemäß den auf den Abbildungen dargestellten Ausführungsformen werden aus dem nunmehr folgenden Beschreibungsteil erkennbar. So umfaßt beispielsweise die Griffeinheit 26 eine spezielle Gasabzweigleitung 37, | die eine verlustfreie Verbindung zwischen der Leitung 30 und der Schweißpistole herstellt.Further advantages and improvements according to the Illustrations illustrated embodiments are from now The following part of the description is recognizable. For example, includes the handle unit 26 has a special gas branch line 37, | which produces a loss-free connection between the line 30 and the welding gun.
Aus Abbildung 14 ist eine weitere Anwendungsform 10 A für einen 300 Ampere-SchweißVorgang bei gleichen Merkmalen der Schweißpistole 10, jedoch für geringere Amperewerte,erkennbar; die Abbildungen 17 und 18 zeigen verschiedene Formen der Schweißpistole für Anwendungen mit gaslosem Schweißdraht.Another application form 10 A is shown in Figure 14 for a 300 ampere welding process with the same characteristics as the Welding gun 10, but for lower amperage values, recognizable; Figures 17 and 18 show different shapes of the welding gun for applications with gasless welding wire.
Spezifische BeschreibungSpecific description
Das Mundstückteil 20 besteht aus einem verlängerten Schwanenhalsteil 4-0, d.h. einem Aluminium-Strangpreßteil oder ähnlichem Material und besitzt Kühlrippen in der Art der Abbildung Das Teil 40 besitzt die in Abbildung 1 gezeigte Längsform und weist (| eine Längsbohrung 42,zur Aufnahme einer rohrförmigen Schweißdrahtführung 44 auf, die sich durch gute Verschleißeigenschaften auszeichnet. Eine Bohrung 46 dient der Durchführung des Schweißdrahtes und Durchleitung des Schutzgases.The mouthpiece part 20 consists of an elongated gooseneck part 4-0, i.e. an aluminum extrusion or the like Material and has cooling fins in the manner of the figure Part 40 has the longitudinal shape shown in Figure 1 and has (| a longitudinal bore 42 for receiving a tubular welding wire guide 44, which is characterized by good wear properties. A bore 46 is used to lead through the welding wire and passage of the protective gas.
Wie aus Abbildung 3 erkennbar, verlaufen die Kühlrippen 22 nicht radial. Die Kühlrippen 22 entlang der konvexen und konkaven Seiten des Mittelteils 40 verlaufen zueinander parallel (sowie parallel zur Ebene der Krümmung am Mittelteil 40), liegen jedoch senkrecht zu den Rippen der übrigen beiden Seiten des Mittelteils 40 (die senkrecht zur Ebene der Krümmung am Mittelteil 40 verlaufen). Hierdurch wird die Krümmung des Mittelteils 40 vereinfacht, da die Ausrichtung der Kühlrippen 22 ausschließlich parallel oder senkrecht verlaufen braucht, wodurch Knicke vermieden werden undAs can be seen from Figure 3, the cooling fins 22 do not run radially. The cooling fins 22 along the convex and concave sides of the central part 40 are parallel to each other (and parallel to the plane of curvature on the central part 40), but are perpendicular to the ribs on the other two sides of the central part 40 (the ones perpendicular to the plane of the curvature on the central part 40 get lost). This simplifies the curvature of the central part 40, since the alignment of the cooling ribs 22 only needs to run parallel or perpendicular, which avoids kinks and
009883/1504 " 6V009883/1504 " 6 V
gebogene Maschinenelemente vom Mittelteil 40 abgenommen werden können. 'curved machine elements are removed from the middle part 40 can. '
Das Mittelteil 40 ist so ausgebildet, daß Teile 48The middle part 40 is designed so that parts 48
und 50 mit Innengewinde entstehen, auf die die Anschlußelemente 52 und 54 aufgesetzt werden können, die der Befestigung des Mittelteils 40 mit den Haltevorrichtungen 18 und 2 8 dienen. Die äussere Fläche des Mittelteils 40 mit allen Auflageflächen der Kühlrippen 22 wird nach dem Biegevorgang gemäß Abbildung 1 mit einer dünnen Schicht zur elektrischen Isolierung versehen, die eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweist und den Wärmeübergang vom Schweißpistolenmundstück her nicht beeinträchtigt.and 50 arise with internal thread, on which the connecting elements 52 and 54 can be placed, the fastening of the central part 40 with the holding devices 18 and 28 are used. The outer one Area of the middle part 40 with all the bearing surfaces of the cooling fins 22 is after the bending process according to Figure 1 with a provided a thin layer of electrical insulation that has a sufficient Has mechanical strength and does not impair the heat transfer from the welding gun mouthpiece.
Innerhalb einer erfindungsgemäßen Anwendungsform ist die Außenfläche des Mittelteils 40 mit einer Harteloxalauflage einer Stärke von .002 inch beschichtet, um diese elektrische Isolierung zu bewirken. Eine Harteloxalauflage aus Aluminium läßt eine Aluminiumoocydschicht entstehen (67), die eine elektrische Isolierung bildet. Hierzu kann eines der bekannten Harteloxalverfahren verwendet werden, von denen einige in dem Bericht von R.V. Vanden Berg "Characteristics.of Hard Anodic Coatings on Aluminium" vom 15. März 1962 im "Design Magazine (Seiten 3-7) beschrieben werden. Demgegenüber kann jedoch auch ein geeignetes Epoxydharz verwendet werden.-Within one application form according to the invention, the outer surface of the middle part 40 is covered with a hard anodized coating .002 inch thick to provide this electrical insulation. A hard anodized aluminum layer can be used an aluminum oocide layer is created (67), which has an electrical Isolation forms. One of the known hard anodizing processes can be used for this purpose may be used, some of which are described in the report by R.V. Vanden Berg "Characteristics. Of Hard Anodic Coatings on Aluminum" of March 15, 1962 in "Design Magazine (pages 3-7) will. In contrast, however, a suitable epoxy resin can also be used.
Das Anschlußelement 52 enthält einen Verschlußteil 53 mit Innengewinde 63, auf das das mit Außengewinde versehene Endteil 48 des Mittelstücks 40 aufgeschraubt wird; eine Bohrung 56 dient der Aufnahme der Schweißdrahtführung 44, die mit dem Kontaktstück 14 fest verbunden ist. Das Anschlußelement 52 umfaßt darüberhinaus ein Muffenteil 6 2 (siehe Abbildung 12)mit abnehmendem Außendurchmesser, das mit dem Anschlußelement 52 gleichmäßigThe connecting element 52 includes a closure part 53 with an internal thread 63 onto which the externally threaded end part 48 of the middle piece 40 is screwed on; a bore 56 is used to receive the welding wire guide 44, which is connected to the contact piece 14 is firmly connected. The connecting element 52 also includes a sleeve part 6 2 (see Figure 12) with decreasing Outside diameter that is uniform with the connecting element 52
(54(54
verteilte Gasleitnuten um seinen Umfang herum bildet und in Längsrichtung Auflagen 66 entstehen läßt. Wie aus Abbildung 10 ersichtlich, reichen die Nuten 64 bis zum Abschlußteil 53. Die Auflagen 66 besitzen einen dünneren Abschnitt 70 am äußeren Ende 72 des Anschlußelements 52; das nach innen stehende Ende 74 umfaßt das Abschlußteil 53, das sich auf dem Mittelteil 40 befindet. Das Anschlußelement 52 weist eine kurze Bohrung 71 auf, die das Ende 65 der Führung 44 aufnimmt; eine Bohrung 73 im Muffenteil 62 nimmt das Kontaktstück 14 auf. Das Anschlußelement 52 bildet somit das Lager bzw. Halteteil für das Kontaktstück der Schweißpistole.distributed Gasleitnuten forms around its circumference and in the longitudinal direction Editions 66 can arise. As can be seen from Figure 10, the grooves 64 extend to the end part 53. The supports 66 have a thinner portion 70 at the outer end 72 of the connector 52; the inwardly extending end 74 includes the terminating part 53 which is located on the central part 40. The connection element 52 has a short bore 71 which receives end 65 of guide 44; a bore 73 in the socket part 62 takes the contact piece 14 on. The connection element 52 thus forms the bearing or holding part for the contact piece of the welding gun.
008883/15*4 ■ * -008883/15 * 4 ■ * -
Die elektrische Isoliermuffe 24 (siehe Abbildung 13) reicht über die Auflagen 66 des Anschlußelements 52 und besteht erfindungsgemäß aus einem Material mit guten Wärmeleiteigenschaften, wobei eine Auflage 76 aus elektrisch isolierendem Material vorgesehen ist. Die Muffe 2·+ ist ringförmig einziehfähig ,d.h. radial auf dem Anschlußelement 52; somit entspricht der innere Durchmesser dem äußeren Durchmesser des Muffenteils 6 2 des Anschlußelements 52, wobei eine Längstrennung bei 7 8 vorgesehen ist (siehe Abb. 13).The electrical insulating sleeve 24 (see Figure 13) extends over the supports 66 of the connection element 52 and, according to the invention, consists of a material with good thermal conductivity properties, wherein a support 76 of electrically insulating material is provided. The sleeve 2 · + is annularly retractable, i.e. radially on the connecting element 52; thus corresponds to the inner Diameter is the outer diameter of the socket part 6 2 of the connecting element 52, with a longitudinal separation at 7 8 (see Fig. 13).
Innerhalb einer erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht das Muffenelement 24· aus Aluminium und besitzt eine. Harteloxalauflage einer Stärke von etwa .002 inch, um die gewünschte elektrische Isolierung zu bewirken. Vorzugsweise sind alle Flächen des Muffenteils 24 mit dieser Auflage zu versehen, wobei es sich um den gleichen Typ wie dem der Auflage 67 des Mundstück-Mittelteils 40 handeln kann.Within one embodiment of the invention, the socket element 24 consists of aluminum and has a. Hard anodized coating about .002 inches thick to provide the desired electrical insulation. Preferably all are surfaces of the sleeve part 24 to be provided with this support, whereby it may be of the same type as that of the seat 67 of the mouthpiece central part 40.
Demgegenüber kann jedoch auch eine Aluminium-Muffe der Form von Abbildung 13 mit einem elektrisch isolierendem Klebeband der 3M Company beschichtet werden (Scotch Weld 2214 Hi-Temp). Das Konta]<:tstück 14. besitzt die herkömmliche Form, außer, daß das innere Ende 77 kein Gewinde besitzt und fest in die Bohrung 73 des Anschlußelementes 52 eingepaßt ist. Hierbei ist eine normale Bohrung 79 vorgesehen, in die der Schweißdraht 31 für den normalen Schweißstromkontakt eingeführt wird. Das Kontaktstückende 77 liegt auf dem Ende 65 der Führung 44 auf, die _■ * mehrere Öffnungen 75 für den Gasfluß in die Nuten 64 des Elements 52 aufweist.Die Öffnungen 75 führen in eine Gasschmelzzone X, die von dem Endteil 48 und dem Anschlußelement 52 gebildet wird und zu den Nuten 64 hin geöffnet ist. Innerhalb der Anwendungsformen der Abbildungen 1 - 10, 12 und 13 besitzt das Kontaktstück 14 ein Diffusorelement 80 mit einem Muffenteil 82 und einer Bohrung 84, deren Durchmesser mit dem Außendurchmesser des Anschlußmuffenteils 62 in der Form übereinstimmt, daß ein fester Sitz gewährleistet ist. Das Diffusorelement 80 ist mit einem Flanschteil 86 ausgerüstet, dessen Bohrung 88 mit dem Außendurchmesser des Kontaktteils übereinstimmt, so daß auch hier eine feste Verbindung gegeben ist. In contrast, however, an aluminum sleeve in the form of Figure 13 can be coated with an electrically insulating adhesive tape from 3M Company (Scotch Weld 2214 Hi-Temp). The contact] <: tstück 14 . has the conventional shape, except that the inner end 77 is unthreaded and tightly fitted into the bore 73 of the fitting 52. Here, a normal bore 79 is provided, into which the welding wire 31 is inserted for normal welding current contact. The contact piece end 77 rests on the end 65 of the guide 44, the _ ■ * a plurality of openings 75 for the flow of gas into the grooves 64 of the member 52. .The opening 75 leading into a gas melting zone X, of the end portion 48 and the terminal member 52 is formed and is open to the grooves 64. Within the application forms of Figures 1-10, 12 and 13, the contact piece 14 has a diffuser element 80 with a socket part 82 and a bore 84, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the connection socket part 62 in such a way that a tight fit is ensured. The diffuser element 80 is equipped with a flange part 86, the bore 88 of which corresponds to the outer diameter of the contact part, so that a firm connection is also provided here.
009883/1594009883/1594
Das Diffusorelement 80 besteht aus einem geeignetenelektrisch isolierenden und hitzebeständigen Plastikmaterial und bildet eine Anzahl von gleichweit voneinander entfernten Gasdurchführungen 87 am Flanschteil 86. Wie aus Abbildung 1OA ersichtlich, besitzt das Diffusorelement 80 auf der Innenseite Auflagestücke 81, die die Kontaktstücke aufnehmen und so bemessen sind, daß ein loses Einführen in die Schlitze 64 des Anschlusses 70 gegeben ist. Der Muffenabschnitt 82, an den das Ende 92 der Isoliermuffe 21+ angrenzt, besitzt eine nach innen führende Öffnung 83, die mit dem Spalt 78 der Muffe 24 in Verbindung steht "und sich am Umfang befindet, so daß sich der Spalt 78 annähfernd in der Mitte zwischen einem Schlitz 64 des Anschlußelements 52 ' befindet. Die Auflagestücke 81 und die Bohrung 83 besitzen eine Stärke entsprechend dem Diffusorelement 80, so daß die Auflagen 66 und die Isoliermuffe 24 von der Feststellvorrichtung 18 voll· erfaßt werden können.The diffuser element 80 consists of a suitable electrically insulating and heat-resistant plastic material and forms a number of equally spaced gas feedthroughs 87 on the flange part 86. As can be seen from Figure 10A, the diffuser element 80 has support pieces 81 on the inside, which receive the contact pieces and are dimensioned so that that a loose insertion into the slots 64 of the connector 70 is given. The sleeve portion 82, to which the end 92 of the insulating sleeve 2 1 + adjoins, has an inwardly leading opening 83 which is in communication with the gap 78 of the sleeve 24 and is located on the circumference, so that the gap 78 is approximately in is located in the middle between a slot 64 of the connecting element 52. The support pieces 81 and the bore 83 have a thickness corresponding to the diffuser element 80, so that the supports 66 and the insulating sleeve 24 can be fully grasped by the locking device 18.
Gemäß der Erfindung ist das Kontaktstück 14 mit einem Schweißfunkenschutz in Form einer Scheibe 95 ausgerüstet, die am Kontaktstück 14 in entsprechender Form befestigt ist (z,B. durch Preßsitz) und so bemessen ist, daß die Öffnungen 87 des Diffusorelements 80 überdeckt werden, um einen Schutz vor Schweißfunken zu bilden, die an der Außenseite der Scheibe 9 5 auftreten.According to the invention, the contact piece 14 is with a Equipped weld spark guard in the form of a disk 95, which is attached to the contact piece 14 in a corresponding form (z, B. by Press fit) and is dimensioned so that the openings 87 of the diffuser element 80 are covered in order to form a protection against welding sparks which occur on the outside of the pane 9 5.
Ober das Teil 5 3 des Anschlußelements 52 ist eine elektrisch isolierende Muffe 94 aus Silikongummi oder ähnlichem Material geschoben, wodurch ein Flanschteil 96 zwischen dem Ende 9 8 der Isoliermuffe 24 und der Auflage 97 des Anschlußelements 52 eitsteht. Das Muffenteil 94 dient als Dämpfelement für die Schweißpistole und das Abschlußteil 53 des Anschlußelements 52.Over the part 5 3 of the connection element 52 is an electrically insulating sleeve 94 made of silicone rubber or similar material pushed, whereby a flange part 96 between the end 9 8 of the insulating sleeve 24 and the support 97 of the connecting element 52 eit ist. The sleeve part 94 serves as a damping element for the welding gun and the terminating part 53 of the connecting element 52.
Die Gaszuleitung 16 besteht aus einem geeigneten Material wie Aluminium, Kupfer oder Messing, wobei ihr über das Kontaktstück hinausreichendes Ende 97 einen normalen ringförmigen Querschnitt aufweist. Das andere Ende 99 ist mit einer Vielzahl von Schlitzen (siehe Abbildung 2) ausgerüstet, die Auflagen entstehen lassen (102), die an die elektrische Isoliermuffe 24 heranreichen und zur elektrischen Isoliermuffe 94 an das Ende 99 der Gaszuleitung geführt sind.The gas supply line 16 consists of a suitable material like aluminum, copper or brass, your being over the contact piece extending end 97 has a normal annular cross-section. The other end 99 is equipped with a large number of slots (see Figure 2) that create supports (102), which reach up to the electrical insulating sleeve 24 and to the electrical Insulating sleeve 94 are guided to the end 99 of the gas supply line.
Wie in Abbildung 10 angedeutet, besitzen die AuflagenAs indicated in Figure 10, the requirements have
009883/1594009883/1594
102 der Gaszuleitung eine innere Form, die der Isoliermuffe 2M-entspricht, während die Auflagen 66 des Anschlußelements 52, die darüberhinaus die Auflagen des Schwexßdüsenmundstücks 20 bilden, dem äußeren Kontaktstück 103 entsprechen, wenn sich die Haltevorrichtung in entspannter Stellung befindet. Die inneren Fläiien 105 der Auflagen 66 besitzen vorzugsweise eine Kupfer- oder Silberauflage, um eine Oxydbildung an diesen Punkten zu vermeiden; darüberhinaus weisen diese Flächen erfindungsgemäß keine Gewindeteile auf.102 the gas supply line has an inner shape that corresponds to the insulating sleeve 2M, while the pads 66 of the connecting element 52, the moreover form the supports of the welding nozzle mouthpiece 20, corresponding to the outer contact piece 103 when the holding device is in the relaxed position. Inner surfaces 105 of the supports 66 are preferably copper or silver coated in order to avoid oxide formation at these points; Furthermore these surfaces have no threaded parts according to the invention.
Die Gaszuleitung 16 besitzt eine innere Auflage 107, auf der in eingebauter Stellung des Mundstücks das Diffusorelement 80 aufliegt. Die Diffusoranordnung der Abbildungen 1 und 10 wird dann gewählt, wenn Kohlendioxyd als Schutzgas verwendet wird. Werden " edlere Gase wie beispielsweise Argon regelmäßig verwendet, so. eignet sich hierfür die in Abbildung 11 gezeigte Aufbauform, innerhalb derer sich das Dichtungselement 91 zwischen dem Ende 92 A einer kurzen elektrisch isolierenden Muffe 24-A und der Flanschverlängerung 8 8A des Diffusorelements 80A, unterhalb der Enden 93 der Schlitze 100 der Gaszuleitung,befindet. Das Dichtungselement 91 nimmt einen entsprechenden Teil der Isoliermuffe 2M-A der in den Abbildungen 1 und 10 gezeigten. Aufbauform ein und kann aus irgendeinem geeigneten, hochtemperaturfesten Gasabdichtmaterial wie z.B. Gummi entsprechender Eigenschaften bestehen.Das Dichtungselement 91 ist mit Ausschnitten für die Bahn 83 versehen und bildet eine Aussparung 78 der Muffe 7UA in der angegebenen Form. ^ The gas supply line 16 has an inner support 107 the diffuser element 80 in the installed position of the mouthpiece rests. The diffuser assembly of Figures 1 and 10 is then selected when carbon dioxide is used as protective gas. Will " nobler gases such as argon are regularly used, so. The design shown in Figure 11 is suitable for this, within which the sealing element 91 is located between the end 92A a short electrically insulating sleeve 24-A and the flange extension 8 8A of the diffuser element 80A, below the ends 93 of FIG Slots 100 of the gas supply line is located. The sealing member 91 takes a corresponding part of the insulating sleeve 2M-A in the figures 1 and 10. Construction and can be made of any suitable high temperature resistant gas sealing material such as e.g. The sealing element 91 is provided with cutouts for the track 83 and forms a recess 78 of the sleeve 7UA in the specified shape. ^
In der in Abbildung 11 gezeigten Anwendungsform besitzt das Diffus orelemen.t 80A ein Schweißfunkenschild in Form einer konischen Ausweitung 107 einer Grundfläche 109, deren Durchmesser für einen wirksamen Schutz der Diffusoröffnungen 87 vor Schweißfunken ausreicht.In the application form shown in Figure 11 the diffusorelemen.t 80A a weld spark shield in the form of a conical expansion 107 of a base 109, the diameter of which for effective protection of the diffuser openings 87 from welding sparks sufficient.
Die Befestigungsvorrichtung 18 kann in irgendeiner geeigneten Form ausgeführt sein. Dargestellt ist diese jedoch als normale Schlauchklemme mit einem Metallstreifen 110 in Ringform, wobei eines der Enden 112 mit dem Gehäuseteil 114 verbunden ist, das ei. Schraubenelement 116 umfaßt, das in kammartiger Verbindung mit steifenförmigen (110) Schlitzen 117 (siehe Abbildung 2A) steht. Das Ende 118 des Streifens 110 ragt über das Ende 112 hinaus und läuft durch das Gehäuseteil 111, um in das Schraubenelement 106 einzugreifen, das bei entsprechender Drehung des Gehäuseteils 114The fastening device 18 can be embodied in any suitable form. However, this is shown as normal Hose clamp with a metal strip 110 in the form of a ring, one of the ends 112 being connected to the housing part 114, the egg. Includes screw element 116 which is in comb-like connection with stiff-shaped (110) slots 117 (see Figure 2A). The end 118 of the strip 110 protrudes beyond the end 112 and runs through the housing part 111 to into the screw element 106 to intervene, which with a corresponding rotation of the housing part 114
000883/1594 - 10 V000883/1594 - 10 V
das Streifenende 118 in der einen oder anderen Richtung verschiebt, um die Schlauchklemme entweder zu öffnen oder zu schließen bzw. zusammenzuziehen.the strip end 118 shifts in one direction or the other, to either open or close or contract the hose clamp.
Nachdem das Anschlußelement 52 auf das Ende 48 des Schweißdüsenmundstücks 20 aufgesetzt wurde und das Kontaktstück 14, die Isoliermuffen 2·+ und 94, das Diffus ore lement 80 und die Gaszuleitung 16 in der in Abbildung 10 gezeigten Form befestigt wurden, d.h. durch Aufschieben in die jeweils angegebene Stellung, so wird durch Aufsetzen der Befestigungsvorrichtung 18 auf das Ende 99 der Gaszuleitung und Festziehen (durch Drehen des Schraubenelements 116 in der entsprechenden Richtung) das Ende 99 der Gaszuleitung auf die Isoliermuffe 24 gepreßt, die ihrerseits gegen die Auflagen 66 des Anschlußelements 52 drückt. Dieses wiederum wird dadurch nach innen an das Kontaktstück 14 gedrückt und hält dieses fest. Ein Verstellen oder Auswechseln des Kontaktstückes sowie der Gaszuleitung erfolgt durch Öffnen der Befestigungsvorrichtung 18, wonach Kontaktstück und Gaszuleitung herausgezogen werden können, um gegebenenfalls durch Ersatzstücke ausgewechselt zu werden. Nach erfolgtem Austausch wird die Befestigungsvorrichtung 18 wieder angezogen und hält somit alle beteiligten Teile in ihrer Stellung.After the connection element 52 has been placed on the end 48 of the welding nozzle mouthpiece 20 and the contact piece 14, the insulating sleeves 2 · + and 94, the diffuser ore element 80 and the Gas supply line 16 has been attached in the form shown in Figure 10, i.e. by sliding it into the specified position, by placing the fastening device 18 on the end 99 of the gas supply line and tightening it (by turning of the screw element 116 in the corresponding direction) the end 99 of the gas supply line is pressed onto the insulating sleeve 24, which in turn presses against the supports 66 of the connecting element 52. This in turn is inwardly attached to the contact piece 14 pressed and holds it. The contact piece and the gas supply line can be adjusted or replaced by opening of the fastening device 18, after which the contact piece and gas supply line can be pulled out, if necessary through Replacement pieces to be exchanged. After the replacement, the fastening device 18 is tightened again and holds thus all parts involved in their position.
Wie aus den Abbildungen 1, 2 und 10 ersichtlich, entspricht die Bohrung 79 des Kontaktstücks der Bohrung 46 des Führungsrohres 44 und ermöglicht somit ein Einführen des Schweißdrahtes 31. Das Schutzgas strömt ebenfalls durch die Bohrung des Führungsrohres und zwar auf dem Weg über die Führungsöffnungen 75, die Schmelzzone X in die Gasführungen 122, die durch die Schlitze 64 des Anschlußelementes 52 und die darüber- und darunterliegenden Teile gebildet werden, die zu einer Schmelzkammer führen (124) wie aus Abbildung 10 ersichtlich ist. Diese Schmelzkammer wird durch das Diffusorelement 80 und das Ende 72 des Anschlußelements 52 gebildet, von wo aus das Gas durch die öffnungen 87 des Diffusorelements und außerhalb der Gaszuleitung durch eine Ringöffnung fließt, um den Schweißbogen zu schützen. Das Anschlußeleraent 54 am anderen Ende 50 des Mundstück-Mittelteils 40 (siehe Abbildung 1) bildet ein Abschlußstück 117, das mit einem Innengewinde versehen ist, in das das Mundstück-Mittelteil 50 eingeschraubt wird; eine Bohrung 119 (siehe Abbildung 4) nimmt das Ende 120 derAs can be seen from Figures 1, 2 and 10, the bore 79 of the contact piece corresponds to the bore 46 of the Guide tube 44 and thus enables the welding wire 31 to be inserted. The protective gas also flows through the bore of the guide tube on the way over the guide openings 75, the melting zone X in the gas ducts 122, which through the slots 64 of the connecting element 52 and the overlying and underlying Parts are formed which lead to a melting chamber (124) as can be seen in Figure 10. This melting chamber is through the diffuser element 80 and the end 72 of the connection element 52 formed, from where the gas through the openings 87 of the diffuser element and outside the gas supply line through a Ring opening flows to protect the welding arc. The connection element 54 at the other end 50 of the mouthpiece middle part 40 (see Figure 1) forms a terminating piece 117, which has an internal thread is provided, into which the mouthpiece middle part 50 is screwed will; a bore 119 (see Figure 4) takes the end 120 of the
009833/1594009833/1594
- Ii -- Ii -
Führung 44-.auf und ein Muffenteil 12 3 mit Schlitzen,123S (Abb.4) bildet Auflagen 126, die auf das Griffteil 26 unterhalb der Befestigungsvorrichtung 28 geführt sind. Die freien Flächen sind, entsprechend isoliert, so z.B. durch eine Harteloxalauflage in der Form der Muffe 24.Guide 44-.auf and a socket part 12 3 with slots, 123S (Fig.4) forms supports 126, which are on the handle part 26 below the fastening device 28 are performed. The free areas are insulated accordingly, e.g. by a hard anodized coating in the shape of the sleeve 24.
Das Griffteil 26 umfaßt im allgemeinen die Gehäuseteile 130 und 132, die durch einen Bolzen 134 (siehe Abbildung 7) zusammengehalten werden, wobei eine Mutter 136, eine Hülse 138 am Ende des Griffteils 140 und die Befestigungsvorrichtung 28 am Gehäuseende 142 beteiligt sind.Die Teile 130 und 132 können aus einem geeigneten Plastikmaterial entsprechender elektrischer Isolierfähigkeit und ausreichenden Wärmebeständigkeitswerten gefertigt werden; als Beispiel sei hier das hochfeste Verbundfiberglas auf Phenolharzbasis, FS-5064 erwähnt, das von der Fiberite Corporation hergestellt und vertrieben wird. The handle part 26 generally comprises the housing parts 130 and 132, which are held together by a bolt 134 (see Figure 7), with a nut 136, a sleeve 138 are involved at the end of the handle part 140 and the fastening device 28 at the housing end 142. The parts 130 and 132 can from made of a suitable plastic material with corresponding electrical insulation properties and sufficient heat resistance values will; An example of this is the high strength phenolic resin-based composite fiberglass, FS-5064, manufactured and sold by Fiberite Corporation.
Zwischen den Griffteilen 130 und 132 liegt das Zwischenrohr' 144 aus Aluminium oder Kupfer, das bei 145 mit einem Gewinde versehen ist, auf das die GasabZweigleitung 37 bzw. das Kabelanschlußelement 284 aufgeschraubt wird; letzteres bildet den Abschluß 146 des Zwischenrohres 144. Die Bohrung des Zwischenrohres 144 (250) nimmt einen Einsatz 286 aus gehärterem Stahl auf, der zwischen der Gasabzweigleitung 37 und ihrem Ende 14 8 vorsteht und in die Bohrung 149 des Anschlußelements 54 hineinragt, sofern Schweißdüsenmundstück und Griffteile miteinander verbunden sind. Das Zwischenrohr verjüngt sich bei 282, um eine Dichtung 150 aufzunehmen, die sich in gasdichter Verbindung zum Anschlußelement 54 befindet. Das Verbundstück 284 bewirkt die Befestigung des Kabels 29. Die Auflagen 126 des Mundstück-Anschlußelements 54 halten das Ende 148 des Zwischenrohres bei angezogener Klemme 28, wobei ihre inneren Flächen 149 für den gleichen Zweck wie bei den Auflagen 66 eine Kupfer- oder Silberauflage erhalten. Das Kabel 29 umfaßt normalerweise eine Drahtspirale 152, durch die der Schweißdraht geführt wird, wobei der Kupferteil 154 mit einem geeigneten Isoliermaterial 156 beschichtet ist. In gewohnter Form wird der Schweißdraht 31 von einer Vorratsrolle geliefert, wobei die Fütterung 154 mit der Schweißpistole elektrisch verbunden ist. Der elek trische Stromkreis zwischen dem Kabel 29 und dem Kontaktstück 14 Verläuft vom Kabel 29 durch das Rohr 144 und das Schweißdüsen-Mittelstück 40 sowie die Anschlüsse 54 und 52 und von hier aus zumBetween the handle parts 130 and 132 is the intermediate tube ' 144 made of aluminum or copper, which is provided with a thread at 145, onto which the gas branch line 37 or the Cable connection element 284 is screwed on; the latter forms the end 146 of the intermediate tube 144. The bore of the intermediate tube 144 (250) receives a hardened steel insert 286 which protrudes between gas branch pipe 37 and its end 14 8 and protrudes into the bore 149 of the connecting element 54, if Welding nozzle mouthpiece and handle parts are connected to one another. The intermediate tube tapers at 282 to receive a seal 150 which is in gas-tight connection with the connector 54 is located. The connecting piece 284 causes the cable 29 to be fastened. The supports 126 of the mouthpiece connecting element 54 hold the end 148 of the intermediate tube with the clamp 28 tightened, with its inner surfaces 149 serving the same purpose as the supports 66 received a copper or silver plating. The cable 29 normally comprises a wire spiral 152 through which the welding wire is passed, the copper portion 154 being connected to a suitable one Insulating material 156 is coated. In the usual form, the Welding wire 31 supplied from a supply roll with feed 154 electrically connected to the welding gun. The elek tric circuit between the cable 29 and the contact piece 14 runs from the cable 29 through the tube 144 and the welding nozzle center piece 40 as well as the connections 54 and 52 and from here to the
009883/1594 . 12 009883/1594. 12th
Kontaktstück 14·, wo der Schweißdraht den Strom normalerweise aufnimmt. Innerhalb dieser Verbindung bilden die Rippen 22 des Schweißdüsen-Mittelstücks 40 ebenfalls einen Teil der Stromleitung am Schwannenhalsteil, wodurch der Materialanteil zur ,Bildung des Mittelstücks 40 verringert wird.Contact piece 14 · where the welding wire normally picks up the current. Within this connection, the ribs 22 of the welding nozzle center piece 40 also form part of the power line on the swan neck part, whereby the material share for, formation of the middle piece 40 is reduced.
Die Griffteile 130 und 132 bilden ein Gehäuse 166, das an seinem Ende 140 sowie bei 16 8 eingezogen ist, um das Abschlußteil 138 aufzunehmen. Das Abschlußteil 138 besitzt eineThe handle parts 130 and 132 form a housing 166 which is retracted at its end 140 and at 16 8 to the end part 138 to be included. The terminating part 138 has a
Öffnung 170, durch die das Kabel 29 und die Leitung 30 in das Griffteil geführt sind. Das Abschlußteil 138 bildet an jeder Seite einen Vorsprung 173, der in die Aussparung 175 des entsprechenden Gehäuseteils (siehe Abbildung 9) eingreift, wodurch ein Schnappverschluß zwischen dem Gehäuse 166 und dem Abschlußteil 138gebildet wird. Die Öffnung erfolgt durch Herausdrücken der Vorsprünge 173 aus den Aussparungen 175 (bei Verwendung eines geeigneten Schraubenziehers.oder ähnlichem Werkzeug), so daß das Abschlußteil 13 8 in einfacher Weise vom Ende 140 des Gehäuses 166 abgenommen werden kann. Die entsprechenden Gehäuseteil'e besitzen eine geneigte Fläche 175A, die zu der Aussparung 174 des Endteils 140 führt; darüberhinaus ist eine schräge Fläche 175A vorgesehen, die als Ansatzpunkt für das Werkzeug dient, mit dem die Vorsprünge aus den Aussparungen 175 herausgedrückt werden.Opening 170 through which the cable 29 and the line 30 into the Handle part are performed. The end part 138 forms on each side a projection 173 which engages in the recess 175 of the corresponding housing part (see Figure 9), whereby a snap fit between the housing 166 and the end piece 138 is formed. The opening takes place by pressing the projections 173 out of the recesses 175 (when using a suitable screwdriver or similar tool) so that the Closing part 13 8 can be removed in a simple manner from the end 140 of the housing 166. Have the corresponding housing parts an inclined surface 175A leading to the recess 174 of the end portion 140; moreover, an inclined surface is 175A provided, which serves as a starting point for the tool with which the projections are pressed out of the recesses 175.
Das Gehäuseteil 166 am Ende 142 des Griffteiles 26 besitzt einen geschlitzten Abschnitt 172, der somit Nuten bildet (siehe 174 auf Abbildung 4), die Auflagen 178 entstehen lassen, zwischen die sich die Auflagen 126 des Anschlußelements des Mundstücks 54 schieben, wodurch eine feste, jedoch verstellbare Verbindung zwischen den Teilen 12 und 26 entsteht.The housing part 166 at the end 142 of the handle part 26 has a slotted section 172 which thus forms grooves (see 174 on Figure 4), the supports 178 create, between which the supports 126 of the connecting element of the mouthpiece 54, creating a firm but adjustable connection between parts 12 and 26.
Die Befestigungsvorrichtung 2 8 kann ihrer Art nach frei gewählt werden. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um eine Befestigungsvorrichtung in der Art der Klemme 18 und somit um eine gewöhnliche Schlauchklemme mit einem Metallstreifen 180 in Ringform, wobei ein Ende mit dem Gehäuse verbunden ist (Gehäuse 182). Ein Schraubenelement 183 greift hierbei in die (nicht dargestellten) ^Juten (siehe Abb. 2A) des Metallstreifens' 180 ein. Das andere Ende J.84 ragt über das Ende 181 hinaus und durchläuft das Gehäuseteil 182, um in das Schraubenelement 182 einzurasten. Wie bei der Befestigungsvorrichtung 18 bewirkt ein Drehen des SchraubelementsThe type of fastening device 28 can be freely selected. This is preferably a fastening device in the manner of the clamp 18 and thus around an ordinary hose clamp with a metal strip 180 in the form of a ring, one end connected to the housing (housing 182). A screw element 183 engages in the (not shown) ^ Juten (see Fig. 2A) of the metal strip '180 a. The other end J.84 protrudes beyond the end 181 and passes through the housing part 182 to engage the screw member 182. As with the fastening device 18 causes the screw element to rotate
009883/15.9A - 13 -009883 / 15.9A - 13 -
■ - 13 - '■ - 13 - '
183 entweder das Entspannen oder Zusammenziehen der Befestigungsvorrichtung 28. 183 either relaxing or contracting the fastening device 28.
Hieraus ist zu ersehen, daß beim Schließen der Befestigungsvorrichtung 28 zur Verbindung der Schweißmundstückeinheit mit dem Griffteil 26, die Auflagen 178 des Gehäuseteiles 166 gegen die Auflagen 126 der Mundstückeinheit gedrückt werden, die wiederum gegen das Zwischenrohr 144 gepreßt werden, wodurch eine lösbare Verbindung zwischen Mundstückteil 12 und Griffteil 26 entsteht.From this it can be seen that when closing the fastening device 28 for connecting the welding nozzle unit with the handle part 26, the supports 178 of the housing part 166 against the supports 126 of the mouthpiece unit are pressed, which in turn are pressed against the intermediate tube 144, whereby a detachable Connection between mouthpiece part 12 and handle part 26 is created.
Weiterhin geht hervor, daß die Mundstückeinheit gegenüber dem Griffteil ohne weiteres um 360 Grad verstellt werden kann, indem der mit der Schweißpistole Arbeitende lediglich die Befestigungsvorrichtung 2 8 löst und das Mundstückteil gegenüber dem Griffteil 26 von Hand verstellt. Nach erfolgter Einstellung wird die Befestigungsvorrichtung wieder festgezogen. Auf gleiche Weise kann auch durch Lösen der Befestigungsvorrichtung das gesamte Schweißmundstückteil 12 bei etwaigen Beschädigungen ausgewechselt werden. Nach Einsetzen des Ersatzmundstückteils wird dieses in die auf Abbildung 1 dargestellte Stellung gebracht und die Befestigungsvorrichtung 28 wieder angezogen. Das von den Teilen 130 und 132 gebildete Gehäuse 166' enthält eine Schaltkammer 190 (siehe Abbildung 6), in der ein entsprechender Aus/Ein-Schalter 192 angeordnet ist. Dieser besteht aus einem normalen Gehäuse 196, einem Schaltknopf 195 und den erforderlichen (nicht dargestellten) Schaltelementen. " 'It can also be seen that the mouthpiece unit can be easily adjusted by 360 degrees with respect to the handle part can by the person working with the welding gun only the Fastening device 28 loosens and the mouthpiece part is adjusted by hand relative to the handle part 26. After setting the fastening device is tightened again. In the same way, by loosening the fastening device, the entire Welding mouthpiece part 12 can be replaced in the event of any damage. After inserting the replacement mouthpiece part brought this into the position shown in Figure 1 and tightened the fastening device 28 again. That of the parts Housing 166 'formed 130 and 132 contains a switching chamber 190 (see Figure 6) in which a corresponding off / on switch 192 is arranged. This consists of a normal housing 196, a switch button 195 and the required (not shown) Switching elements. "'
Gemäß der Erfindung weist das Schaltergehäuse 191 ein Paar seitlicher öffnungen 196 auf, in die jeweils ein Anschlußstift 198 geführt ist, deren Abschlußteile 200 und 202 in Aussparungen 204 und. 206 des Gehäuses liegen. Der Schalter 192 enthält die erforderlichen elektrischen Kontakte, die durch Betätigung des Druckknopfes 195 geschlossen werden. Der Schalter ist über entsprechende Anschlüsse 197 und 199 mit der Schweißpistole verbunden. Innerhalb1 der dargestellten Anordnung sind die Anschlüsse 197 und 199 durch die Abdeckung 201 zu den Verbindungsstücken '203 und 205 geführt und dort mit den entsprechenden Sockeln 207 und 209 verbunden, die wiederum mit den Anschlüssen 211 und 213 verbunden sind, die eine direkte Verbindung zur Schweißpistole bzw. deren Schaltung aufweisen. Die Anschlüsse 197 und 199 sind durch die genannten Aussparungen des Gehäuses 166 geführt ,wobei deren Verbindungsstücke 207 und 205 neben dem-Endteil 136 liegen. According to the invention, the switch housing 191 has a pair of lateral openings 196, into each of which a connecting pin 198 is guided, the end parts 200 and 202 of which in recesses 204 and. 206 of the housing. The switch 192 contains the necessary electrical contacts, which are closed by actuating the push button 195. The switch is connected to the welding gun via corresponding connections 197 and 199. Within 1 of the arrangement shown , the connections 197 and 199 are passed through the cover 201 to the connecting pieces' 203 and 205 and there connected to the corresponding sockets 207 and 209, which in turn are connected to the connections 211 and 213, which have a direct connection to the Have welding gun or its circuit. The connections 197 and 199 are passed through the recesses in the housing 166 , with their connecting pieces 207 and 205 lying next to the end part 136.
009883/1594 - m -009883/1594 - m -
. In der dargestellten spezifischen Anordnung wird die Schaltkammer 190 über einen vom Daumen zu betätigenden Auslöser 214 geschlossen, der außerhalb der Schaltkammer 190 durch geeignete Druckfedern 216 und 218 vorgespannt ist, die untereinander und mit den entsprechenden Federauflagen 220 und 222 im Gehäuseteil 166 zusammenarbeiten. Der Auslöser 214 besitzt bei 224 (s. Abbildung 5) eine Umrandung, die bewirkt, daß dieser in gelöster Stellung vom Knopf 19 5 entfernt wird (desgleichen in der Aus-Stellung der Schweißpistole). In der gezeigten Form besitzen die Griffteile jeweils eine Nase 225, unter die die Umrandung 224 des Auslösers als Drehpunkt greift, wodurch eine leichte Betätigung erzielt wird.. In the specific arrangement shown, the switching chamber 190 is actuated by a thumb actuated trigger 214 closed, which is biased outside the switching chamber 190 by suitable compression springs 216 and 218, which are mutually and cooperate with the corresponding spring pads 220 and 222 in the housing part 166. The trigger 214 has at 224 (s. Figure 5) a border that causes it to be removed from the button 19 5 in the released position (also in the off position the welding gun). In the form shown, the handle parts each have a nose 225, under which the border 224 of the trigger acts as a fulcrum, making it easy to operate.
Die das Gehäuse 166 bildenden Teile 130 und 132 derThe parts 130 and 132 of the housing 166 forming
Griffanordnung sind bei 230 (siehe Abbildung 7) in der Form ausgebildet, daß feste Teile 231 entstehen, die als Anschlagflächen den öffnungen 236 und 23 8 gegenüberstehen, durch die der Sicherungsbolzen 134 geführt wird. Die Abschnitte 130 und 132 sind darüberhinaus jeweils mit Flanschen 235 und 237 ausgerüstet, die das Zwischenrohr von unten her aufnehmen; darüberhinaus sind abgeschrägte Zentrierflächen 239 und 241 vorgesehen, in die das Zwischenrohr 144 von oben her eingreift, wenn die Griffteile 130 und 132 miteinander verbunden werden. Wie in den AusSchnittsdarstellungen der Abbildungen 4-9 angedeutet, grenzen die Teile und 132 jeweils an das obere und untere Teil der Griffanordnung, ausgenommen inr Bereich des Auslösers 214, der Endöffnung des Griffteils 170, auf die das Abschlußteil 138 aufgesetzt wird,sowie die Auflagen 178 der Griffanordnung.Handle arrangements are designed at 230 (see Figure 7) in such a way that fixed parts 231 are formed which, as stop surfaces, face the openings 236 and 238 through which the securing bolt 134 is guided. The sections 130 and 132 are also each equipped with flanges 235 and 237, which receive the intermediate pipe from below; In addition, beveled centering surfaces 239 and 241 are provided, into which the intermediate tube 144 engages from above when the handle parts 130 and 132 are connected to one another. As indicated in detail views of figures 4-9, limits the parts and 132 respectively on the upper and lower part of the handle assembly, except inr area of the trigger 214, the end opening of the handle part 170 to which the sealing member is placed 138, as well as the conditions 178 of the handle assembly.
Wie aus Abbildung 8 zu.ersehen, sind die Griffteile 130 und 132 so ausgebildet, daß die Gasrohrverzweigung 37 angeschlossen werden kann, wobei letztere aus einem Spritzgußteil 2 88 aus Nylon oder ähnlichem Material besteht und mit einer Bohrung 290 mit Innengewinde versehen ist, in die das Zwischenrohr 144 eingeführt wird; ferner vorgesehen ist ein Leitungsteil 292, das zur Aufnahme des Endstückes 293 der Leitung 30 dient, wodurch ein Kanal 294 entsteht, der zum Kanal· 296 führt, der wiederum in die Aussparung 298 des Zwischenrohres 144 in montierter Stellung der Abzweigung 37 führt. Das Spritzgußteil 288 besitzt ferner einen Stift 300 (siehe Abbildung 8), der in die Aussparungen 302 As can be seen from Figure 8, the handle portions 130 and 132 are designed so that the gas manifold 37 can be connected, the latter consists of an injection molded part 288 made of nylon or similar material and is provided with an internally threaded bore 290 into which the intermediate tube 144 is inserted; Furthermore, a line part 292 is provided, which serves to receive the end piece 293 of the line 30 , whereby a channel 294 is created which leads to the channel 296, which in turn leads into the recess 298 of the intermediate pipe 144 in the assembled position of the branch 37. The injection molded part 288 also has a pin 300 (see FIG. 8), which is inserted into the recesses 302
009883/1594 " 15 "009883/1594 " 15 "
der entsprechenden Gehäuseabschnitte 130 und 132 greift s um ein Versehieben des Abzweigrohres zu vermeiden. Vorzugsweise ist eine geeignete Dichtmasse auf das Gewindeteil 145 aufzutragen,, um eine Abdichtung zwischen Abzweigrohr 37 und Zwischenrohr 144 zu bewirken.of the corresponding housing portions 130 and 132 engages a s verses strokes of the branch pipe to be avoided. A suitable sealing compound is preferably to be applied to the threaded part 145 in order to produce a seal between the branch pipe 37 and the intermediate pipe 144.
Die Aussparung 29 8 des Zwischenrohres 144 und Abzweigrohres 37 bildet einen Sammelpunkt für das der Schweißpistole zugeführte Gas, wobei das Zwischenrohr in der Form ausgebildet ist, daß eine Vielzahl von Durchgängen 304 entsteht, die eine Verbindung zwischen Sammelpunkt und Zwischenrohrbohrung bilden (250).The recess 29 8 of the intermediate pipe 144 and branch pipe 37 forms a collection point for the gas supplied to the welding gun, the intermediate pipe being designed in the form that a plurality of passages 304 arises, which a connection Form between the collecting point and the intermediate pipe bore (250).
Das unter Druck in-die Leitung 30 geförderte Gas strömtThe gas conveyed into line 30 under pressure flows
somit durch die Durchführungen 294 und 296 des Abzweigrohres 37 | .in sowie durch die Aussparungen 298 und Durchführung 304 in das Zwischenrohr 144 und in die Bohrung 250 des Zwischenrohres und strömt hier durch den Zwischenraum zwischen Schweißdraht 31 und Zwischenrohr 144 zum Führungsrohr 44 und von hier aus zu den Durchführungen 122 des Mundstück-Anschlußelements 52, die Sammelkammer 124, die Diffiisor-Durchführungen 87 und schließlich aus der Gaszuleitung 16 in einem ringförmigen Strom über den Schweißdraht des Kontaktstücks 14.thus through the passages 294 and 296 of the branch pipe 37 | .in and through the recesses 298 and passage 304 into the Intermediate pipe 144 and into the bore 250 of the intermediate pipe and flows here through the space between welding wire 31 and Intermediate tube 144 to guide tube 44 and from here to the bushings 122 of the mouthpiece connection element 52, the collection chamber 124, the diffuser ducts 87 and finally from the gas supply line 16 in an annular flow over the welding wire of the Contact piece 14.
Der feste Teil 231 der Griffanordnung ist bei 252 ausgekehlt, um die Führungen bzw. Anschlüsse des Schalters 19 2 aufzunehmen. The fixed portion 231 of the handle assembly is fluted at 252, to accommodate the guides or connections of the switch 19 2.
Die das Gehäuse 166 der Griffanordnung 26 bildendenThose forming the housing 166 of the handle assembly 26
Teile 130 und 132 können jede beliebige Form aufweisen, um die J Strukturmerkmale der beschriebenen Art zu bieten.Portions 130 and 132 can be any shape to provide the structural features of the character described.
Die in den Abbildungen 14 - 16 dargestellte Schweißpistole 1OA ist ihrem Aufbau nach mit der Schweißpistole 10 vergleichbar, wobei übereinstimmende Teile durch die entsprechenden Bezugsnummern gekennzeichnet wurden. Der Hauptunterschied zwischen beiden liegt hierbei int Leitungssystem des Schutzgases zwischen Abzweigrohr 37A und Gaszuleitung 16.The welding gun shown in Figures 14-16 1OA is comparable to the welding gun 10 in terms of its structure, corresponding parts have been identified by the corresponding reference numbers. The main difference between both are in this case in the line system of the protective gas between Branch pipe 37A and gas supply line 16.
Innerhalb der Mundstückform 12A der Schweißpistole 1OA ist die Bohrung 42A des Teils 4OA in der Form angeordnet, daß abgesetzte Wulstteile 356 (siehe Abbildung 16) zwischen den Enden 357 der Führung 44 entstehen. Der Raum zwischen den aneinandergrenzenden Wulsten 356 und der Führung 44 läßt Durchgänge entstehen (358), die längs des Teiles 40A verlaufen. Die BohrungWithin the mouthpiece shape 12A of the welding gun 1OA, the bore 42A of the part 4OA is arranged in the form that offset bead parts 356 (see Figure 16) between the Ends 357 of the guide 44 arise. The space between the adjacent beads 356 and the guide 44 leaves passages arise (358) running along part 40A. The hole
009883/1594 _ 16 _009883/1594 _ 16 _
25OA des Zwischenrohrs 144A läßt ähnliche Wulste entstehen (362), die zusammen jnit den Wulsten 356 und 362 bei zusammengebauter Schweißpistole durchlaufende und voneinander getrennte Gasdurchläufe 3 60 zwischen den Zwischenrohrdurchlaufen 304A und dem Kontaktstück 14 bilden; hier stehen die Durchläufe 360 mit den durch das Anschlußelement 52 gebildeten Gasdurchlaufen 122 in Verbindung. Das Zentrierstück 2 86A des Zwischenrohrs 144A liegt zwischen den Wulsten 36 2 ähnlich der Führung 44.25OA of the intermediate tube 144A creates similar bulges (362), the gas passages which pass through together with the beads 356 and 362 when the welding gun is assembled and are separate from one another 3 60 between the intermediate tube passes 304A and the contact piece 14 form; here the passes 360 stand by with the the connection element 52 formed gas passages 122 in connection. The centering piece 2 86A of the intermediate tube 144A lies between the beads 36 2 in a manner similar to the guide 44.
Somit wird in der Schweißpistole 1OA das Schutzgas vom Verzweigungsrohr 37A zur Gaszuleitung durch getrennte Leitungen radial außerhalb des Schweißdrahts geleitet. Die Schweißpistole 1OA als kleineres Werkzeug ist für dünneren Schweißdraht vorgesehen (31A), wobei die Anordnung in der Form gewählt ist, daß die Gaszuleitung ausreichend mit Schutzgas versorgt wird.Thus, in the welding gun 10A, the shielding gas is transferred from the branch pipe 37A to the gas supply line through separate lines guided radially outside of the welding wire. The welding gun 1OA as a smaller tool is intended for thinner welding wire (31A), the arrangement being selected in the form that the Gas supply line is adequately supplied with protective gas.
Die Schweißpistolen 1OB und IOC sind für Sehweißanwendungen ohne Schutzgas gedacht, d.h. gaslosen Schweißdraht. Innerhalb dieser erfindungsgemäßen Aufbauformen kann es sich bei der Griffanordnung (nicht dargestellt) um die gleiche wie in Abbildung 1 oder 14 handeln, wobei die Griffanordnung in entsprechender Form mit dem Kabel 29 verbunden ist und auf eine Gasleitung 30 verzichtet wird. Schweißdüsenmundstück 40, Anschlußelement 52, Isoliermuffen 24 und 94 sowie Befestigungsvorrichtung 18 können in gleicher Form ausgeführt sein wie bei den Schweißpistolen 10 oder 1OA entsprechend der gewünschten Größe.The welding guns 1OB and IOC are for visual welding applications Thought without shielding gas, i.e. gas-free welding wire. Within these structures according to the invention, it can be the Handle assembly (not shown) act the same as in Figure 1 or 14, with the handle assembly in a corresponding form is connected to the cable 29 and dispenses with a gas line 30 will. Welding nozzle mouthpiece 40, connection element 52, insulating sleeves 24 and 94 and fastening device 18 can be in the same form be designed as with the welding guns 10 or 10A according to the desired size.
Die Schweißpistole 1OB mit langer Herausführung besitzt ein gekürztes Kontaktstück 14B in einem Anschlußelement 52 und ist mit einem Füllstück 380 umgeben, das aus einem geeigneten feuerbeständigen Plastikmaterial besteht. Auf diesem befindet sich eine Kupferauflage 382 mit einem Muffenteil 384, das Stege 102 B aufweist, in die die Befestigungsvorrichtung 18 eingreift. Ein hervorstehendes Teil 3 86 besitzt ein Zentrierstück 388 aus geeignetem Keramikmaterial und ist mit einer Bohrung 390 ausgerüstet, durch welche der Schweißdraht zum Bogenteil geführt wird.The welding gun 10B with a long lead-out has a shortened contact piece 14B in a connection element 52 and is surrounded by a filler 380 made of a suitable fire-resistant plastic material. There is a Copper overlay 382 with a sleeve part 384 which has webs 102 B, into which the fastening device 18 engages. A protruding one Part 3 86 has a centering piece 388 made of suitable ceramic material and is equipped with a bore 390 through which the welding wire is led to the arch part.
Die Schweißpistole IOC mit kurzer Herausführung besita ein Kontaktstück 14 , das von einem Anschlußelement 52 aufgenommen wird und von einem Füllstück umgeben ist (392), das von einer Muffe 394 gehalten wird. Bei 396 ist ein Flanschteil vorgesehen, in das das Element 39 2 eingeführt wird. Die Auflagen 102C befinden sich unter der Befestigungsvorrichtung 18.The IOC welding gun has a short lead a contact piece 14 which is received by a connection element 52 and is surrounded by a filler piece (392) which is held by a sleeve 394. At 396 a flange part is provided into which the element 39 2 is inserted. The pads 102C are located below the attachment device 18.
0098-83/1594 - 17 ■*0098-83 / 1594 - 17 ■ *
Aus der Gesamtdarstellung ist zu ersehen, daß. esFrom the overall presentation it can be seen that. it
sich hierbei um eine Schutzgas-Schweißanordnung (MIG, d.h. Metall-Inert-Gas) handelt, deren Schweißdüseneinheit nicht nur eine ausreichende Kühlung der Gaszuleitung und des Kontaktstückes, sowie die erforderliche elektrische Isolierung der Gaszuleitung gegenüber dem Schweißstrom besitzt, sondern darüberhinaus zur Befestigung des Schweißrohres und des Kontaktstückes eine einzige Befestigungsvorrichtung, ohne weitere Schraubverbindungen irgendeines Elementes, aufweist.This is a shielding gas welding arrangement (MIG, i.e. metal inert gas) acts whose welding nozzle unit not only provides sufficient cooling of the gas supply line and the contact piece, as well as has the necessary electrical insulation of the gas supply line against the welding current, but also for fastening a single fastening device for the welding pipe and the contact piece, without further screw connections of any element.
Die Wärmeableitung vom Gaszuleitungsrohr erfolgt über die relativ breite und lange Übergabestrecke der elektrisch isolierenden Wärmeableitmuffe 24, von der aus die Wärme durch die Anschlußelemente des Schweißdüsenmundstücks 52 und 53 zum Mundstückende M-8 und den Kühlrippen 22 geleitet wird.The heat is dissipated from the gas supply pipe Over the relatively wide and long transfer route of the electrically insulating heat dissipation sleeve 24, from which the heat passes through the connection elements of the welding nozzle mouthpiece 52 and 53 for Mouthpiece end M-8 and the cooling fins 22 is passed.
Darüberhinaus verbindet eine Befestigungsvorrichtung das Mundstückteil mit der Griffanordnung und hält Gaszuleitung und Kontaktstück; hierdurch entsteht eine zwar feste, jedoch verstellbare Verbindung, wodurch ein Nachstellen bzw. Austauschen des Mundstücks jederzeit manuell.vorgenommen werden kann. Die gleiche Anordnung ermöglicht es dem mit der Schweißpistole Arbeitenden, den Auslöseschalter in jeder.gewünschten Stellung zum Schweißdüsenmundstück zu verstellen. Die bewegliche Anordnung des Auslösers ermöglicht zu jeder Zeit eine Betätigung des Auslöseschalters, wenn die Griffanordnung in normaler Arbeitsstellung gehalten wird. Die Griffanordnung besteht aus zwei Teilen, wodurch notwendige Wartungsarbeiten an der Schweißpistole wesentlich vereinfacht werden. Darüberhinaus erleichtert die Ausführung der Griffanordnung in zwei Teilen die Fertigung der Teile im Spritzgußverfahren o.a. Die Klammerverbindung zwischen Griffanordnung und Mundstückteil dient als Hauptbelastungspunkt der Schweißpistole, der nur ausreichend lang bemessen sein muß, um einen guten elektrischen Kontakt herzustellen» sobald die Griffanordnung von der Angriffsfläche des Verbindungsbolzens erfaßt wird. Insgesamt gesehen ergibt sich bei robuster Griffanordnung und geringem Durchmesser eine bequeme Handhabung, und eh ausreichend langer Hebelweg beim Arbeiten mit der Schweißpistole. Die Tatsache, daß das Schweißdüsenmundstück aus einem Stück besteht, sowie die Anordnung der Kühlrippen 22 ermöglichtIn addition, a fastening device connects the mouthpiece part with the handle arrangement and holds the gas supply line and contact piece; This creates a fixed, but adjustable connection, which means that the mouthpiece can be readjusted or replaced manually at any time. The same arrangement enables the person working with the welding gun to move the trigger switch in any desired position relative to the welding nozzle mouthpiece. The movable arrangement of the trigger enables the trigger switch to be actuated at any time when the handle arrangement is held in the normal working position. The handle arrangement consists of two parts, which makes necessary maintenance work on the welding gun much easier. In addition, facilitates the design of the handle assembly into two parts, the production of the parts by injection molding above the clamp connection between the handle assembly and mouthpiece part serves as the main load point of the welding gun, which need only be sufficiently sized in length, to produce a good electrical contact "as soon as the handle assembly of the working surface of Connecting bolt is detected. Overall, a robust handle arrangement and a small diameter result in comfortable handling and a sufficiently long lever path when working with the welding gun. The fact that the welding nozzle mouthpiece consists of one piece, as well as the arrangement of the cooling fins 22, enables
009883/15 94 - is -009 883/15 94 - is -
die Anwendung eines wirtschaftlichen Strangpreßverfahrens, wonach die abschließenden Teile weiterbehandelt und die Teile 4-8 und 50 mit einem Gewinde versehen werden können, um die Anschlußstücke 52 und 54· zu montieren. Das Mittelstück 40 kann anschließend mit dem Führungsrohr versehen werden, das entsprechend abzuwinkein ist. Die erfindungsgemäße Schweißpistole vereinigt in Kombination eine sehr leichte und bequem zu handhabende Konstruktion und eignet sich für einen langen Mehrzweckeinsatz.the use of an economical extrusion process, after which the final parts further treated and parts 4-8 and 50 can be threaded to the fittings 52 and 54 · to be assembled. The center piece 40 can then be provided with the guide tube, which can be angled accordingly is. The welding gun according to the invention combines in combination a very light and easy-to-use construction and is suitable suitable for a long multi-purpose use.
Es gilt als selbstverständlich, daß die beispielhaft gegebene Beschreibung der Erfindung sämtliche hieraus ableitbaren Varianten gleichermaßen in die Erfindung einschließt.It goes without saying that the exemplary The given description of the invention includes all variants that can be derived therefrom equally in the invention.
009883/1594009883/1594
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US83841969A | 1969-07-02 | 1969-07-02 | |
| US4310070A | 1970-06-03 | 1970-06-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2032871A1 true DE2032871A1 (en) | 1971-01-14 |
Family
ID=26720048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702032871 Pending DE2032871A1 (en) | 1969-07-02 | 1970-07-02 | Air-cooled welding gun |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2032871A1 (en) |
| FR (1) | FR2050448B1 (en) |
| GB (1) | GB1321885A (en) |
| SE (1) | SE372722B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10261326B4 (en) * | 2002-01-07 | 2012-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Welding system, configurable handle for a welding system, welding handle, configurable welding gun and procedures |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108393619B (en) * | 2018-04-10 | 2024-05-24 | 济南诺斯焊接辅具有限公司 | Quick assembly disassembly formula welder stock |
| CN116275473B (en) * | 2023-05-17 | 2023-08-01 | 常州特尔玛科技股份有限公司 | Handheld laser welding machine capable of preventing metal from splashing and use method |
-
1970
- 1970-07-01 FR FR7024483A patent/FR2050448B1/fr not_active Expired
- 1970-07-02 GB GB3218070A patent/GB1321885A/en not_active Expired
- 1970-07-02 DE DE19702032871 patent/DE2032871A1/en active Pending
- 1970-07-02 SE SE919170A patent/SE372722B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10261326B4 (en) * | 2002-01-07 | 2012-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Welding system, configurable handle for a welding system, welding handle, configurable welding gun and procedures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2050448B1 (en) | 1973-02-02 |
| GB1321885A (en) | 1973-07-04 |
| FR2050448A1 (en) | 1971-04-02 |
| SE372722B (en) | 1975-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0110054B1 (en) | High pressure discharge lamp with a socket and fitting holder | |
| EP0003781B1 (en) | Welding torch for arc welding using a consumable electrode | |
| DE2144966A1 (en) | Arc torch | |
| DE69212258T2 (en) | Gas or water-cooled torch for electrical welding machines with continuous wire feed | |
| EP0874430A2 (en) | Spark gap | |
| EP0049372A1 (en) | Spark plug for internal-combustion engines | |
| DE102016010341B4 (en) | PLASMA TORCH AND PLASMA TORCH COMPONENTS | |
| DE2032871A1 (en) | Air-cooled welding gun | |
| EP2407268A1 (en) | Gas welding burner with a gas supply comprising an internal tube and insulation and openings in the internal tube | |
| DE2631742B2 (en) | Arc shielding gas welding gun | |
| DE29723058U1 (en) | Welding torch with a contact socket and a feed device | |
| DE4234267A1 (en) | Plasma burner head for welding or cutting tool - + with different cooling element and corresponding electrode holder configuration for different applications | |
| EP0849026A1 (en) | Welding torch using protective gas | |
| DE3240715C2 (en) | Inert gas welding torch for arc welding | |
| EP1913620A1 (en) | Holding apparatus with field control properties | |
| DE2939638A1 (en) | STARTING AID FOR A COMBUSTION ENGINE | |
| WO2020049076A1 (en) | Mig/mag welding torch body, wig welding torch body, mig/mag welding torch handle, and mig/mag welding torch comprising such a mig/mag welding torch body and mig/mag welding torch handle | |
| DE102019126651A1 (en) | Arc torch and arc wire spraying device | |
| DE8906897U1 (en) | Inert gas welding torch | |
| DE2143174A1 (en) | Welding nozzle replaceable insulation - in shielded arc arc welding process | |
| DE4135390C1 (en) | Current connecting plug for power supply - has rotatable fixing ring on housing allowing connection to housing of cooperating socket | |
| DE2456483C3 (en) | Cable entry for a fluorescent tube | |
| EP0331947A1 (en) | Collet for electrodes in torches, especially in TIG torches | |
| DE19941429A1 (en) | Head fitting for cable pothead at transition between solid-insulated HV cable and HV overhead line has lid element formed out of aluminum with fastening element and lid element connected especially by mechanical connection. | |
| DE3513603A1 (en) | Insulating element for gas lines and for shut-off devices of gas lines |