DE20321454U1 - Pinion for vehicle, has barrel-shaped toothed outer-surface extending axially along portion of pinion and having two ends and middle section, where diameter of middle section is larger than diameters of two ends - Google Patents

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Abstract

The pinion (34) has a barrel-shaped toothed outer-surface (46) extending axially along a portion of the pinion in a helical shape. The toothed outer surface has two ends and a middle section, where the diameter of the middle section is larger than the diameters of both the ends. The barrel-shaped toothed outer-surface is manufactured by one of 3D-hobbing process, a forming process and a grinding process. Independent claims are also included for the following: (a) a dual-pinion rack gear system (b) a method for engaging a pinion with a rack.

Description

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Die in dieser Patentanmeldung beschriebene Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf ein fassförmiges Ritzel und eine Methode für dessen Eingriff in eine Zahnstange.The The invention described in this patent application relates to Generally to a barrel-shaped Pinion and a method for its engagement in a rack.

Ritzel-getriebene elektrische Lenkgetriebe werden häufig in Kraftfahrzeugen verwendet. Sowohl Lenkgetriebe mit einem Ritzel als auch solche mit doppelten Ritzeln werden in Kombination mit einer Zahnstange verwendet. Die Konstruktionen nach dem heutigen Stand der Technik verwenden zylinderförmige Ritzel sowohl für Anordnungen mit einem als auch für solche mit doppelten Ritzeln.Pinion driven Electric steering gear are commonly used in motor vehicles. Both steering gear with a pinion and those with double Pinions are used in combination with a rack. The Prior art designs use cylindrical pinions as well as Arrangements with one as well those with double sprockets.

Das Lenkgetriebe mit doppelten Ritzeln hat ein durch einen elektrischen Motor angetriebenes Ritzel (das angetriebene Ritzel) und ein zweites Ritzel, das mittels einer Kupplung und einer Lenksäule mit dem Lenkrad verbunden ist (das treibende Ritzel). Sowohl die Zähne des angetriebenen Ritzels als auch die Zähne des antreibenden Ritzels sind über einen Eingriff in verschiedenen Positionen entlang der Zahnstange mit den Zähnen der Zahnstange verbunden. Das angetriebene Ritzel führt die Zahnstange und verursacht die axiale Bewegung der Zahnstange. Verschiedene räumliche Anordnungen erfordern manchmal die Ausrichtung jedes der beiden Antriebs-Ritzel in einem Winkel zueinander, um den Umfang der Zahnstange herum.The Steering gear with double sprockets has a through an electric Motor driven pinion (the driven pinion) and a second one Pinion, which by means of a clutch and a steering column with the steering wheel is connected (the driving pinion). Both the teeth of the driven pinion and the teeth of the driving pinion are about one Engaging in different positions along the rack with the teeth connected to the rack. The driven pinion guides the Rack and causes the axial movement of the rack. Various spatial Arrangements sometimes require the alignment of each Drive pinion at an angle to each other, around the perimeter of the rack around.

Die Toleranz für diesen Winkel ist teilweise von der Toleranz der Zähne an der jeweiligen Position der Zahnstange abhängig, die mit den jeweiligen Zähnen jedes der zwei Ritzel in Eingriff stehen. Zusätzlich ist die Toleranz für diesen Winkel von den axialen Fertigungs-Toleranzen der Gehäuse für die Ritzel-Türme bzw. Ventiltürme abhängig, die jedes der Ritzel halten. Wenn die Gehäuse für die Ritzel-Türme nicht gerade gefertigt sind, ändert sich der Winkel zwischen den Ritzeln. Wenn dies der Fall ist, ändert sich das Spiel zwischen den Zähnen der Zahnstange und den Zähnen jedes der Ritzel innerhalb eines ungeeignet gefertigten Ritzel-Turm-Gehäuses, da die Mittellinie (die Achse) nicht mehr senkrecht zur Zahnstange ist. Daher variiert das Spiel während der Rotation des Ritzels auf Grund der ungleichmäßigen Anordnung entlang der Zahnstange.The Tolerance for This angle is partly due to the tolerance of the teeth on the depending on the position of the rack, with the respective teeth each the two pinions are engaged. In addition, the tolerance for this Angle of the axial manufacturing tolerances of the housing for the pinion towers or valve towers dependent, which hold each of the pinions. If the housing for the pinion towers is not just made, changes the angle between the pinions. If this is the case, it changes the game between the teeth the rack and the teeth each of the pinions within an improperly manufactured sprocket tower housing, since the center line (the axis) is no longer perpendicular to the rack is. Therefore, the game varies during the rotation of the pinion due to the uneven arrangement along the Rack.

Aus diesem Grund muss der Winkel der zwei Ritzel gegeneinander um den Umfang der Zahnstange herum sehr genau eingehalten werden, um eine Fehleinstellung im Ritzel-Zahnstangen-Getriebe-Satz zu vermeiden. Es ist wichtig, eine sol-che Fehleinstellung zu vermeiden, da dies zu einem nachteiligen Anwachsen des Drehmoments am Ritzel, zu schlechtem Rücklauf, verschlechterter Spitze zu Spitze Variation, und Anfälligkeit für Störgeräusche und Vibrations-Geräusche wie Knacken führen kann.Out For this reason, the angle of the two pinions against each other around the The circumference of the rack around be kept very close to a misadjustment in the rack and pinion gear set to avoid. It is important, to avoid such a misadjustment, as this is a disadvantageous Increase of the torque at the pinion, to poor return, deteriorated peak to peak variation, and susceptibility for noise and Vibration noises like Cracking can lead.

Die derzeit gebräuchlichen Herstellungsprozesse für das Zahn-System einer Zahnstange sind Räumen, Schleifen und Formen. Nach diesen Prozessen wird ein Wärmebehandlungs-Prozess vorgenommen, um die Zähne zu härten, und manchmal auch, um die Zahnstange selbst zu härten. Die Spannung während der Wärmebehandlung erzeugt oft eine Torsions-Spannung und ein Verbiegen der Zahnstange. Nach dem Prozess der Wärme-Behandlung durchläuft die Zahnstan-ge einen Richt-Prozess, um die Verdrehung und Verbiegung zu beheben.The currently in use Manufacturing processes for The tooth system of a rack are spaces, loops and shapes. After these processes becomes a heat treatment process made to the teeth to harden, and sometimes to harden the rack itself. The tension during the heat treatment often creates a torsional stress and a bending of the rack. After the process of heat treatment goes through the rack is a straightening process to prevent twisting and bending remedy.

An einer Zahnstange mit lediglich einem Bereich für ein Zahn-System sind die oben genannten Herstellungsprozesse praktikabel, ohne dass sie außergewöhnliche Maßnahmen oder Kosten erforderlich machen. Allerdings müssen bei einer Zahnstange mit zwei Bereichen für Zahn-Systeme, und im Besonderen bei einer Zahnstange mit zwei Bereichen für Zahn-Systeme, die in einem Winkel zueinander um den Umfang der Zahnstange herum angeordnet sind und die außerdem manchmal verschiedene Zahnsteigungen besitzen, die Herstellungsprozesse ex trem genau sein. Um diese Genauigkeit während der Herstellung der Ritzel und der Zahnstange einzuhalten, sind enge Toleranz-Bereiche erforderlich. Dies erfordert die Verwendung von kostspieligen, zeitaufwendigen, mit hohen personellen Aufwendungen verbundenen Herstellungsprozessen und Mess-Einrichtungen von hoher Qualität.At a rack with only one area for a dental system are the above-mentioned manufacturing processes workable without them being extraordinary activities or costs are required. However, having a rack with two areas for Tooth systems, and in particular a rack with two areas for dental systems, at an angle to each other around the circumference of the rack around are arranged and the moreover sometimes have different pitches, the manufacturing processes ex trem to be precise. To this accuracy during the production of the pinion and to maintain the rack, narrow tolerance ranges are required. This requires the use of costly, time-consuming, with high personnel expenses associated with manufacturing processes and measuring facilities of high quality.

Eine neue Konstruktion für Ritzel ist deswegen anzustreben. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ritzel und ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, das eine größere Bandbreite von Ungenauigkeit zwischen der Zahnstange und dem Ritzel-Getriebesatz erlaubt, um die Notwendigkeit von kostspieligen Herstellungsprozessen mit hoher Präzision zu vermeiden.A new construction for Pinion is therefore to strive for. The object of the invention is a pinion and to provide a method of making it that has a wider bandwidth of inaccuracy between the rack and the pinion gear set allowed to eliminate the need for costly manufacturing processes with high precision to avoid.

Kurze Zusammenfassung der ErfindungShort Summary the invention

Es ist im Allgemeinen der Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein fassförmiges Ritzel zur Verfügung zu stellen und eine Methode für seinen Eingriff in eine Zahnstange.It is generally the subject of the present invention barrel-shaped Pinion available to ask and a method for his intervention in a rack.

In einem Aspekt stellt die Erfindung ein Ritzel dar, das eine im Allgemeinen fassförmige, mit Zähnen versehene äußere Oberfläche hat, die sich axial entlang eines Teils des Ritzels erstreckt. Die mit Zähnen versehene äußere Oberfläche hat erste und zweite Enden und einen mittleren Abschnitt. Der Durchmesser des mittleren Abschnitts ist größer als der Durchmesser des ersten Endes und größer als der Durchmesser des zweiten Endes.In one aspect, the invention is a pinion having a generally barrel-shaped, toothed outer surface that extends axially along a portion of the pinion. The toothed outer surface has first and second ends and a central portion. The diameter of the middle section is larger than the diameter of the first end and larger than the diameter of the second end.

In einem anderen Aspekt bietet diese Erfindung ein System bestehend aus einer Zahnstange und einem Satz von doppelten Ritzeln. Das System enthält ein erstes angetriebenes Ritzel, das durch einen elektrischen Motor angetrieben wird, und ein zweites antreibendes Ritzel, das mit dem Lenkrad und der Zahnstange ver-bunden ist. Das erste angetriebene Ritzel hat eine mit Zähnen versehene äußere Oberfläche. Das zweite antreibende Ritzel hat eine im Allgemeinen fassförmige, mit Zähnen versehene äußere Oberfläche, die sich axial entlang eines Teils des zweiten antreibenden Ritzels erstreckt. Die Zahnstange hat eine mit Zähnen ver-sehene äußere Oberfläche. Die Zähne des ersten angetriebenen Ritzels greifen in die Zähne der Zahnstange an einer ersten Position und die Zähne des zweiten antreibenden Ritzels greifen in die Zähne der Zahnstangen an einer zweiten Posi-tion ein.In In another aspect, this invention provides a system from a rack and a set of double pinions. The system contains a first driven pinion driven by an electric motor is, and a second driving pinion, with the steering wheel and the rack is connected. The first driven pinion has one with teeth provided outer surface. The second driving pinion has a generally barrel-shaped, with tooth provided outer surface, the axially along a portion of the second driving pinion extends. The rack has a toothed outer surface. The Teeth of the first driven pinion engage the teeth of the rack at a first Position and the teeth of the second driving pinion engage in the teeth of the racks on one second position.

In einem weiteren Aspekt dieser Erfindung wird eine Methode vorgestellt, um ein Ritzel mit einer Zahnstange in Eingriff zu bringen. Die Methode weist die folgende Schritte auf: zuerst wird ein erstes Ritzel mit einer allgemein fassförmigen, mit Zähnen versehene äußeren Oberfläche, mit einem ersten und einem zweiten Ende und einem mittleren Abschnitt bereitgestellt. Der Durchmesser des mittleren Abschnitts ist größer als der Durchmesser des ersten Endes und größer als der Durchmesser des zweiten Endes. Als Nächstes wird eine Zahnstange mit einer mit Zähnen versehenen äußeren Oberfläche bereitgestellt. Abschließend wird die mit Zähnen versehene, allgemein fassförmige äußere Oberfläche des ersten Ritzels in Eingriff mit der mit Zähnen versehenen äußeren Oberfläche der Zahnstange an einer ersten Position gebracht.In In another aspect of this invention, a method is presented to engage a pinion with a rack. The method has the following steps: first, a first pinion with a generally barrel-shaped, with teeth provided outer surface, with a first and a second end and a middle section provided. The diameter of the middle section is larger than the diameter of the first end and greater than the diameter of the second end. Next a rack is provided with a toothed outer surface. Finally will those with teeth provided, generally barrel-shaped outer surface of the first Pinion engaged with the toothed outer surface of the Rack brought to a first position.

Die vorliegende Erfindung ist zusammen mit weiteren Merkmalen und Vorteilen dieser Erfindung am besten zu verstehen durch Bezug auf die folgende detaillierte Beschreibung, die in Verbindung mit der begleitenden Zeichnung zu sehen ist.The The present invention is along with other features and advantages of this invention best understood by reference to the following detailed description, in conjunction with the accompanying Drawing can be seen.

Kurze Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten verschiedenen Ansichten Erfindung, in der Zeichnung zeigenshort Description of the various views shown in the drawing Invention, show in the drawing

1: eine Ansicht von vorn für ein einzelnes, zylindrisches Ritzel nach dem gegenwärtigen Stand der Technik; 1 FIG. 4 is a front view of a single prior art cylindrical pinion; FIG.

2: eine perspektivische Ansicht für ein System mit doppeltem zylindrischem Ritzel und einer Zahnstange nach dem gegenwärtigen Stand der Technik, worin die doppelten Ritzel parallel zueinander ausgerichtet sind auf dem Umfang der Zahnstange mit einem Installations-Winkel von null Grad, gemessen in Richtung P-P, die senkrecht zur Zahnstan-ge verläuft; 2 Figure 4 is a perspective view of a prior art double cylindrical pinion rack and rack system in which the double pinions are aligned parallel to each other on the circumference of the rack with a zero degree installation angle, measured in the direction of PP, perpendicular to Zahnstan-ge runs;

2A: eine Ansicht des Ritzels 34, das in 2 gezeigt ist, von vorn (Stand der Technik); 2A : a view of the pinion 34 , this in 2 is shown from the front (prior art);

2B: eine Ansicht des Ritzels 30, das in 2 gezeigt ist, von vorn (Stand der Technik); 2 B : a view of the pinion 30 , this in 2 is shown from the front (prior art);

3: eine perspektivische Ansicht eines Systems mit doppelten zylindrischen Ritzeln und einer Zahnstange nach dem heutigen Stand der Technik, worin die doppelten Ritzel in einem Winkel zueinander auf dem Umfang der Zahnstange ausgerichtet sind; 3 a perspective view of a system with double cylindrical pinions and a rack according to the prior art, wherein the double pinions are aligned at an angle to each other on the circumference of the rack;

3A: eine Ansicht des Ritzels 86, das in 3 gezeigt ist, von vorn (Stand der Technik); 3A : a view of the pinion 86 , this in 3 is shown from the front (prior art);

3B: eine Ansicht des Ritzels 82, das in 3 gezeigt ist, von vorn (Stand der Technik); 3B : a view of the pinion 82 , this in 3 is shown from the front (prior art);

4: eine perspektivische Ansicht eines zylindrischen Ritzels nach dem heutigen Stand der Technik, das in einem Winkel zur Zahnstange ausgerichtet ist; 4 FIG. 3 is a perspective view of a prior art cylindrical pinion oriented at an angle to the rack; FIG.

4A: eine Schnitt-Ansicht entlang der Linie F-F in 4 (Stand der Technik); 4A : a sectional view along the line FF in 4 (State of the art);

4B: eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts, der im Kreis V in 4A gezeigt ist (Stand der Technik); 4B : an enlarged view of the section in the circle V in 4A is shown (prior art);

4C: eine Schnitt-Ansicht entlang der Linie G-G in 4 (Stand der Technik); 4C : a sectional view along the line GG in 4 (State of the art);

4D: eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts, der im Kreis T in 4C gezeigt ist (Stand der Technik); 4D : an enlarged view of the section in the circle T in 4C is shown (prior art);

5: eine frontale Ansicht einer Ausführung der vorliegenden Erfindung für ein einzelnes fassförmiges Ritzel; 5 Fig. 3 is a frontal view of an embodiment of the present invention for a single barrel-shaped pinion;

6: eine perspektivische Ansicht einer Ausführung der vorliegenden Erfindung für ein System mit einer Zahnstange und einer doppelten Anordnung von fassförmig gestalteten Ritzeln, wobei die doppelten Ritzel parallel zueinander angeordnet sind; 6 Fig. 3 is a perspective view of an embodiment of the present invention for a system having a rack and a double array of barrel-shaped pinions with the double pinions arranged in parallel;

6A: eine Ansicht des Ritzels 190, das in 6 gezeigt ist, von vorn; 6A : a view of the pinion 190 , this in 6 shown from the front;

6B: eine Ansicht des Ritzels 194, das in 6 gezeigt ist, von vorn; 6B : a view of the pinion 194 , this in 6 shown from the front;

7: eine perspektivische Ansicht einer Ausführung der vorliegenden Erfindung für ein System mit einer Zahnstange und doppelten fassförmig gestalteten Ritzeln, worin die doppelten Ritzel in einem Winkel zueinander angeordnet sind; 7 FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of the present invention for a system. FIG tem with a rack and double barrel-shaped pinions, wherein the double pinions are arranged at an angle to each other;

7A: eine Ansicht des Ritzels 246, das in 7 gezeigt ist, von vorn; 7A : a view of the pinion 246 , this in 7 shown from the front;

7B: eine Ansicht des Ritzels 242, das in 7 gezeigt ist, von vorn; 7B : a view of the pinion 242 , this in 7 shown from the front;

8: eine perspektivische Ansicht einer Ausführung der vorliegenden Erfindung für ein fassförmiges Ritzel, das in einem Winkel zur Zahnstange angeordnet ist; 8th Fig. 3 is a perspective view of an embodiment of the present invention for a barrel-shaped pinion disposed at an angle to the rack;

8A: eine Schnitt-Ansicht entlang der Linie J-J in 8, wenn die Zahnstange in einer ersten Position ist, in der sie null Grad um ihre zentrale Achse gedreht ist; 8A : a sectional view along the line JJ in 8th when the rack is in a first position, in which it is rotated zero degrees about its central axis;

8B: eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts, der im Kreis R in 8A gezeigt ist; 8B : an enlarged view of the section in the circle R in 8A is shown;

8C: eine Schnitt-Ansicht entlang der Linie K-K in 8, wenn die Zahnstange sich in einer zweiten Position befindet, wo sie ein Grad um ihre zentrale Achse gedreht ist; 8C : a sectional view along the line KK in 8th when the rack is in a second position where it is rotated a degree about its central axis;

8D: eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts, der in Kreis S in 8C gezeigt ist; 8D : an enlarged view of the clipping in circle S in 8C is shown;

9: eine perspektivische Ansicht einer Zahnstangen-Konstruktion mit D-förmiger Gestalt, die eine Ausführung der vorliegenden Erfindung verwendet; 9 Fig. 3 is a perspective view of a rack construction of D-shaped configuration employing an embodiment of the present invention;

10: eine perspektivische Ansicht einer Zahnstangen-Konstruktion mit Y-förmiger Gestalt, die eine Ausführung der vorliegenden Erfindung verwendet; 10 Fig. 3 is a perspective view of a rack-and-pinion structure having a Y-shaped configuration employing an embodiment of the present invention;

10A: eine andere perspektivische Ansicht der Ausführung, die in 10 gezeigt ist; und 10A : another perspective view of the design that is in 10 is shown; and

11: ein Flussdiagramm, das eine exemplarische Methode entsprechend der vorliegenden Erfindung darstellt. 11 3 is a flow chart illustrating an exemplary method according to the present invention.

Detaillierte Beschreibung der Erfindungdetailed Description of the invention

1 bis 4 zeigen verschiedene Konstruktionen für Systeme bestehend aus zylindrischen Ritzeln und einer Zahnstange nach dem heutigen Stand der Technik. Wie in 1a gezeigt, hat das zylindrisches Ritzel 10 eine allgemein zylindrisch gestaltete äußere Oberfläche 14, die sich axial entlang des Ritzel 10 erstreckt. Die äußere Oberfläche 14 besitzt Zähne 18, die sich in einer schraubenförmigen Anordnung auf dem Umfang 22 befinden. Der Schrauben-Winkel h kann sich zwischen null Grad und 45 Grad bewegen, gemessen von der zentralen Achse C-C des Ritzels 10. 1 to 4 show various constructions for systems consisting of cylindrical pinions and a rack according to the current state of the art. As in 1a shown has the cylindrical pinion 10 a generally cylindrical outer surface 14 that extends axially along the pinion 10 extends. The outer surface 14 has teeth 18 , which is in a helical arrangement on the circumference 22 are located. The helix angle h can be between zero degrees and 45 degrees as measured from the central axis CC of the pinion 10 ,

Die 2, 2A und 2B zeigen ein Zahnstangen-Ritzel-System 26 mit doppelten zylindrischen Ritzeln, das ein erstes, zylindrisches, antreibendes Ritzel 30 aufweist, das mit dem Lenkrad (nicht gezeigt) verbunden ist, und ein zweites, zylindrisches, angetriebenes Ritzel 34 hat, das mit Hilfe eines elektrischen Motors (nicht gezeigt) angetrieben wird. Die zwei Ritzel 30 und 34 sind parallel zueinander auf dem Umfang der Zahnstange 58 in einem Installations-Winkel von null Grad angeordnet, gemessen von der Linie P-P, die senkrecht zur Zahnstange 58 verläuft. Das erste, zylindrische, antreibende Ritzel 30 weist eine ganz allgemein zylindrisch geformte äußere Oberfläche 36 auf, die axial entlang des antreibenden Ritzels 30 verläuft. Die äußere Oberfläche 36 besitzt Zähne 38, die sich entlang seines Umfangs 42 erstrecken. Die Zähne 38 sind in einem Schrauben- Winkel h, der von null Grad bis 45 Grad reichen kann, gemessen von der zentralen Achse des Ritzels 30, angeordnet. In ähnlicher Weise hat das zweite, zylindrische, angetriebene Ritzel 34 eine ganz allgemein zylindrisch geformte äußere Oberfläche 46, die sich axial entlang des angetriebenen Ritzels 34 erstreckt. Die äußere Oberfläche 46 hat Zähne 50, die sich entlang des Umfangs 54 erstrecken. Die Zähne 50 sind in einem Schrauben-Winkel h angeordnet, der von null Grad bis 45 Grad reichen kann, gemessen von der zentralen Achse des Ritzels 34. Die längs gestreckte Zahnstange 58 hat eine erste und eine zweite äußere Oberfläche 62 und 64, die sich axial entlang der Zahnstange 58 erstrecken. Die erste und die zweite äußere Oberfläche 62 und 64 der Zahnstange 58 haben jeweils, Zähne 66 und 68, die axial entlang der Zahnstange 58 verlaufend angeordnet sind. Die Zähne 66 und 68 der ersten und der zweiten äußeren Oberfläche 62 und 64 können in dieser Ausführung verschiedene Umfangs-Verhältnisse von Zahn zur Zahnstange aufweisen. Die Zähne 38 des ersten, zylindrischen, antreibenden Ritzels 30 greifen in die Zähne 66 der ersten äußeren Oberfläche 62 der Zahnstange 58 an einer ersten Position 70 ein. Die Zähne 50 des zweiten zylindrischen angetriebenen Ritzels 34 kämmen mit den Zähnen 68 der zweiten äußeren Oberfläche 64 der Zahnstange 58 an einer zweiten Position 74.The 2 . 2A and 2 B show a rack and pinion system 26 with double cylindrical pinions, which is a first, cylindrical, driving pinion 30 which is connected to the steering wheel (not shown), and a second, cylindrical, driven pinion 34 has, which is driven by means of an electric motor (not shown). The two pinions 30 and 34 are parallel to each other on the circumference of the rack 58 arranged at an installation angle of zero degrees, measured from the line PP, which is perpendicular to the rack 58 runs. The first, cylindrical, driving pinion 30 has a generally cylindrical shaped outer surface 36 on the axially along the driving pinion 30 runs. The outer surface 36 has teeth 38 that stretch along its circumference 42 extend. The teeth 38 are at a helix angle h, which can range from zero degrees to 45 degrees, measured from the central axis of the pinion 30 arranged. Similarly, the second, cylindrical, driven pinion has 34 a generally cylindrical outer surface 46 extending axially along the driven pinion 34 extends. The outer surface 46 has teeth 50 that stretch along the circumference 54 extend. The teeth 50 are arranged at a helix angle h, which can range from zero degrees to 45 degrees measured from the central axis of the pinion 34 , The elongated rack 58 has a first and a second outer surface 62 and 64 extending axially along the rack 58 extend. The first and second outer surfaces 62 and 64 the rack 58 each have, teeth 66 and 68 that is axially along the rack 58 are arranged running. The teeth 66 and 68 the first and second outer surfaces 62 and 64 may in this embodiment have different circumferential ratios of tooth to rack. The teeth 38 the first, cylindrical, driving pinion 30 grab the teeth 66 the first outer surface 62 the rack 58 at a first position 70 one. The teeth 50 of the second cylindrical driven pinion 34 comb with your teeth 68 the second outer surface 64 the rack 58 at a second position 74 ,

Die 3, 3A und 3B sind identisch zu den 2, 2A und 2B mit der Ausnahme, dass sie ein System 78 mit zweifachen zylindrischen Ritzeln und einer Zahnstange zeigen, die ein erstes zylindrisches antreibendes Ritzel 82 besitzen, das sich in einem Winkel von Grad bezogen auf das zweite zylindrische angetriebene Ritzel 86 auf dem Umfang der Zahnstange 90 befindet. Der Winkel von ⎕ Grad erfordert eine noch engere Toleranz als in 2 und zwar an den ersten und zweiten Positionen 94 und 98, wo die Zähne 102 des ersten, zylindrischen, antreibenden Ritzels 82 und die Zähne 106 des zweiten, zylindrischen, angetriebenen Ritzels 86 in die Zähne 110 und 112 der Zahnstange 90 eingreifen. Die Zähne 110 und 112 an den ersten und zweiten Positionen 94 und 98 müssen in zwei Schritten hergestellt werden. Die Winkel-Toleranzen in diesen ersten und zweiten Positionen 94 und 98 müssen extrem eng sein, um eine negative Auswirkung auf die Leistung der Lenkung zu vermeiden. Weiterhin ist der Toleranz-Bereich noch weiter durch zusätzliche Beschränkung der Toleranz eingeengt, die durch die Installation der Gehäuse-Türme (nicht gezeigt) gegeben ist, die die Ritzel 82 und 86 halten. Diese Anforderungen an die Toleranz erfordern eine komplexe und teure Fertigung bei der Herstellung der Zahnstangen 90.The 3 . 3A and 3B are identical to the 2 . 2A and 2 B with the exception that they are a system 78 with double cylindrical pinions and a rack showing a first cylindrical driving pinion 82 which is at an angle of degrees with respect to the second cylindrical driven pinion 86 on the circumference of the rack 90 located. The angle of ⎕ degrees requires an even tighter tolerance than in 2 at the first and second positions 94 and 98 where the teeth are 102 the first, cylind driven, driving pinion 82 and the teeth 106 the second, cylindrical, driven pinion 86 in the teeth 110 and 112 the rack 90 intervention. The teeth 110 and 112 at the first and second positions 94 and 98 have to be made in two steps. The angular tolerances in these first and second positions 94 and 98 must be extremely tight to avoid a negative impact on the performance of the steering. Furthermore, the tolerance range is even further limited by additional tolerance constraints imposed by the installation of the housing towers (not shown) that support the pinions 82 and 86 hold. These tolerance requirements require complex and expensive manufacture of the racks 90 ,

4 zeigt ein zylindrisches Ritzel 114, das in einem Installations-Winkel i auf dem Umfang der Zahnstange 118 angeordnet ist. Das Ritzel 114 besitzt Zähne 126 mit einem Schrauben-Winkel h, der sich von null Grad bis 45 Grad bezogen auf die Achse C-C des Ritzels bewegt. 4A zeigt eine querschnittliche Ansicht F-F des Eingriffs der Zähne 122 der Zahnstange 118 in die Zähne 126 des Ritzels 114, wenn die Zahnstange 118 sich in einer Position befindet, die um null Grad um ihre zentrale Achse RC gedreht ist. 4B zeigt den Abstand 128 zwischen den Zähnen 122 der Zahnstange 118 und den Zähnen 126 des Ritzels 114 in der ersten Position, die im Kreis V der querschnittlichen Ansicht F-F gezeigt ist. 14. zeigt eine querschnittliche Ansicht G-G des Eingriffs der Zähne 122 der Zahnstange 118 in die Zähne 126 des Ritzels 114, wenn die Zahnstange 118 um ein Grad um ihre zentrale Achse RC gedreht ist. 4D zeigt den Abstand 130 zwischen den Zähnen 122 der Zahnstange 118 und den Zähnen 126 des Ritzels 114 in der querschnittlichen Ansicht G-G, die im Kreis T gezeigt ist, wenn die Zahnstange um ein Grad um ihre zentrale Achse RC gedreht ist. 4 shows a cylindrical pinion 114 at an installation angle i on the perimeter of the rack 118 is arranged. The pinion 114 has teeth 126 with a helix angle h moving from zero degrees to 45 degrees with respect to the axis CC of the pinion. 4A shows a cross-sectional view FF of the engagement of the teeth 122 the rack 118 in the teeth 126 of the pinion 114 if the rack 118 is in a position rotated by zero degrees about its central axis RC. 4B shows the distance 128 between the teeth 122 the rack 118 and the teeth 126 of the pinion 114 in the first position, which is shown in the circle V of the cross-sectional view FF. 14 , shows a cross-sectional view GG of the engagement of the teeth 122 the rack 118 in the teeth 126 of the pinion 114 if the rack 118 rotated by one degree about its central axis RC. 4D shows the distance 130 between the teeth 122 the rack 118 and the teeth 126 of the pinion 114 in the cross-sectional view GG shown in circle T when the rack is rotated by one degree about its central axis RC.

Um die Toleranz des Winkels zwischen den doppelten Ritzeln um den Umfang der Zahnstange herum zu bestimmen, muss die Toleranz jedes der Ritzel-Turm-Gehäuse und die Toleranzen der Zähne der Zahnstange in jeder eingreifenden Position approximiert und kombiniert werden. Um die Summe dieser Toleranzen zu simulieren, wird der Abstand zwischen den Zähnen der Zahnstange und den Zähnen des Ritzels bestimmt, wenn die Zahnstange um ein Grad um ihre zentrale Achse herum gedreht ist. Die Rotation der Zahnstange um ihre zentrale Achse RC simuliert die Fertigungs-Toleranzen für die mit Zähnen versehenen Positionen auf dem Umfang der Zahnstange. Die Testergebnisse zeigen, dass der Abstand 128 (das Spiel) zwischen den Zähnen 122 der Zahnstange 118 und den Zähnen 126 der Zahnstange 114 an der ersten Position, wenn die Zahnstange um null Grad um ihre zentrale Achse gedreht ist, typischerweise zwei oder dreimal größer ist als das Spiel 130 zwischen den Zähnen 122 der Zahnstange 118 und den Zähnen 126 des Ritzels 114, wenn die Zahnstange um ein Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist.In order to determine the tolerance of the angle between the double pinions around the circumference of the rack, the tolerance of each of the pinion tower housings and the tolerances of the teeth of the rack must be approximated and combined in each engaging position. To simulate the sum of these tolerances, the distance between the teeth of the rack and the teeth of the pinion is determined when the rack is rotated one degree about its central axis. The rotation of the rack about its central axis RC simulates the manufacturing tolerances for the toothed positions on the periphery of the rack. The test results show that the distance 128 (the game) between the teeth 122 the rack 118 and the teeth 126 the rack 114 at the first position, when the rack is rotated about zero degrees about its central axis, typically two or three times greater than the clearance 130 between the teeth 122 the rack 118 and the teeth 126 of the pinion 114 when the rack is rotated by one degree about its central axis C.

Die Abnahme des Spiels, wenn die Zahnstange 118 um ihre zentrale Achse 10 gedreht wird, wird dadurch verursacht, dass die Zähne 122 der Zahnstange 118 sich näher an die Zähne 126 des Ritzels 114 heran bewegen, und zwar wegen der zylindrischen Form der äußeren Oberfläche des Ritzels 134 und der ungleichmäßigen Ausrichtung der Zähne 122 der Zahnstange 118 auf die zentrale Achse des Ritzels 114. Dies geschieht, weil die äußere Oberfläche 134 des Ritzels eine zylindrische Form hat, und dadurch die Zähne 126 des Ritzels 114 in einer konstanten Position hält, obwohl die Zähne 122 der Zahnstange 118 dazu gezwungen werden, sich näher an die Zähne 126 des Ritzels 114 heran zu bewegen, und zwar wegen der Rotation der Zahnstange 118 und der ungleichmäßigen Ausrichtung.The decrease of the game when the rack 118 around its central axis 10 being turned is caused by the fact that the teeth 122 the rack 118 get closer to your teeth 126 of the pinion 114 move because of the cylindrical shape of the outer surface of the pinion 134 and the uneven alignment of the teeth 122 the rack 118 on the central axis of the pinion 114 , This happens because of the outer surface 134 of the pinion has a cylindrical shape, and thereby the teeth 126 of the pinion 114 keeps in a constant position, though the teeth 122 the rack 118 be forced to get closer to the teeth 126 of the pinion 114 to move up, because of the rotation of the rack 118 and the uneven orientation.

Auf einer Zahnstange mit zwei Bereichen von Zahn-Systemen, die mit zwei Ritzeln in Eingriff stehen, erfordert eine Verringerung des Spiels auf Grund der Rotation der Zahnstange, dass die Fertigungsprozesse sehr genau ausgeführt werden, um die Toleranzen innerhalb des erforderlichen Bereichs zu halten. Einen weiteren Einfluss auf das Spiel hat ein Effekt, der als "Zahnstangen- Rollen" bezeichnet wird, und der durch den Eingriff eines Ritzels mit schraubenförmiger Form in eine Zahnstange verursacht wird. Beim Zahnstangen-Rollen dreht sich die Zahnstange während der axialen Bewegung der Zahnstange leicht um ihre zentrale Achse, und zwar wegen fehlender Führung der Zahnstange. Dies geschieht auf Grund von Fertigungs-Toleranzen und Verformung auf Grund der Wärmebehandlung. Die Resultate davon sind unterschiedliche Druck-Winkel, unterschiedliche Schrauben-Winkel und unterschiedliche Durchmesser der Zahnstange und der Ritzel. Der Effekt kann in elektrischen Systemen mit einzelnen und doppelten Ritzeln, elektrischen hydraulischen Systemen, hydraulischen Systemen und auch den manuellen Lenkgetrieben entstehen. Weiterhin ist in einem System mit zwei Ritzeln der Toleranz-Bereich auch noch durch die möglichen Variationen in der gewünschten Position der Zähne der Zahnstange in der ersten und der zweiten Position verändert. Dies ist auf Grund der Fertigungs-Toleranzen gegeben, die durch die Genauigkeit des Einspannens während der Herstellung der Zahnstange entstehen. Es führt dazu, dass zeitaufwändige, komplizierte und teure Herstellungsprozesse erforderlich sind.On a rack with two areas of dental systems, with two Pinion engaged, requires a reduction of the game due to the rotation of the rack that the manufacturing processes executed very precisely to be within tolerances within the required range hold. Another effect on the game has an effect that as "rack and pinion Rolls "is called, and by the engagement of a pinion with a helical shape is caused in a rack. When rack rolls rolling the rack while the axial movement of the rack slightly about its central axis, because of lack of leadership the rack. This happens due to manufacturing tolerances and deformation due to the heat treatment. The results of this are different pressure angles, different Screw angle and different diameter of the rack and the pinion. The effect can be in electrical systems with individual and double pinions, electric hydraulic systems, hydraulic Systems and also the manual steering gears arise. Furthermore is in a system with two pinions the tolerance range also still through the possible Variations in the desired Position of the teeth the rack changed in the first and second position. This is due to manufacturing tolerances given by the accuracy of clamping during the Production of the rack arise. It leads to time-consuming, complicated and expensive manufacturing processes are required.

Die vorliegende Erfindung stellt ein allgemein fassförmiges Ritzel vor. Dieses hebt das Problem des Spiels auf, das in zylinderförmigen Ritzeln nach dem gegenwärtigen Stand der Technik gegeben ist. Ein allgemein fassförmiges Ritzel ist als ein Ritzel definiert, das eine allgemein gebogene, axial verlaufende, äußere Kontur bzw. Oberfläche hat. Ein allgemein fassförmiges Ritzel ist weiter dadurch defi-niert, dass der Durchmesser des allgemein fassförmigen Ritzels im Bereich zwi-schen zwei Enden des Ritzels größer ist als der Durchmesser an dem jeweiligen Ende des Ritzels.The present invention provides a generally barrel-shaped pinion. This overcomes the problem of backlash inherent in prior art cylindrical pinions. A generally barrel-shaped pinion is considered a Defined pinion, which has a generally curved, axially extending, outer contour or surface. A generally barrel-shaped pinion is further defined by the diameter of the generally barrel-shaped pinion in the region between two ends of the pinion being larger than the diameter at the respective end of the pinion.

5 zeigt ein allgemein fassförmiges Ritzel 138. Das fassförmige bzw. ballige Ritzel 138 hat eine allgemein fassförmige äußere Oberfläche 142, die sich axial entlang eines Abschnitts 146 des Ritzels 138 erstreckt. Die äußere Oberfläche 142 hat allgemein fassförmige Zähne 150, entsprechend oder als Ergänzung zur Gestalt der äußeren Oberfläche 142, die in einer ganz allgemein schraubenförmigen Form um ihren Umfang 154 herum angeordnet sind. Der Schrauben-Winkel h der Zähne 150 kann zwischen null Grad und 45 Grad, gemessen von der zentra-len Achse des Ritzels C-C, liegen. Die Zähne 150 und die äußere Oberfläche 142 definieren Rillen 152, die zwischen jedem Satz von Zähnen 150 verlaufen. Die äußere Oberfläche 142 besitzt ein erstes Ende 158, ein zweites Ende 162 und ei-nen mittleren Teil 166. Der Durchmesser 174 des mittleren Teils 166 ist größer als sowohl der Durchmesser 178 des ersten Endes 158 als auch des Durchmes-sers 182 des zweiten Endes 162. Der Querschnitt 170 der äußeren Oberfläche 142 ähnelt ganz allgemein der Form eines abgerundeten Fasses, insofern als der Querschnitt 170 im mittleren Teil 166 am größten ist und kontinuierlich zu sowohl zum ersten Ende 158 als auch zum zweiten Ende 162 hin abnimmt. In einigen Ausführungen können der Durchmesser 178 des ersten Endes 158 und der Durchmesser 182 des zweiten Endes 162 identisch sein. In anderen Ausführun-gen kann der Durchmesser 178 verschieden sein vom Durchmesser 182. 5 shows a generally barrel-shaped pinion 138 , The barrel-shaped or crowned pinion 138 has a generally barrel-shaped outer surface 142 extending axially along a section 146 of the pinion 138 extends. The outer surface 142 has generally barrel-shaped teeth 150 , corresponding or complementary to the shape of the outer surface 142 in a generally helical shape around its circumference 154 are arranged around. The screw angle h of the teeth 150 can be between zero degrees and 45 degrees measured from the center axis of the pinion CC. The teeth 150 and the outer surface 142 define grooves 152 between each set of teeth 150 run. The outer surface 142 has a first end 158 , a second end 162 and a middle part 166 , The diameter 174 of the middle part 166 is greater than both the diameter 178 the first end 158 as well as the diameter 182 the second end 162 , The cross section 170 the outer surface 142 generally resembles the shape of a rounded barrel, insofar as the cross section 170 in the middle part 166 is greatest and continuous to both the first end 158 as well as to the second end 162 decreases. In some designs, the diameter can be 178 the first end 158 and the diameter 182 the second end 162 be identical. In other embodiments, the diameter may be 178 be different from the diameter 182 ,

Das allgemein fassförmige Ritzel 138 wird bevorzugt aus Stahl gefertigt unter Einsatz einer Anzahl von verschiedenen Prozessen, wie zum Beispiel einem dreidimensionalen Walzfräse-Prozess, einem Form-Prozess oder einem Schleif-Prozess.The generally barrel-shaped pinion 138 is preferably made of steel using a number of different processes, such as a three-dimensional milling process, a molding process or a grinding process.

Die 6, 6A und 6B zeigen ein Zahnstangen-System mit doppelten Ritzeln 186, das ein allgemein fassförmiges Ritzel 194 hat. Das Zahnstangen-System mit doppelten Ritzeln 186 weist ein erstes, allgemein zylinderförmiges, angetriebenes Ritzel 190, das durch einen elektrischen Motor (nicht gezeigt) angetrieben wird, und ein zweites allgemein fassförmiges antreibendes Ritzel 194 auf, das mit dem Lenkrad (nicht gezeigt) verbunden ist. In dieser Ausführung sind das erste, all-gemein zylinderförmige, angetriebene Ritzel 190 und das zweite, allgemein fass-förmige, antreibende Ritzel 194 parallel zueinander entlang der Zahnstange 218 angeordnet. In anderen Ausführungen können das erste, allgemein zylinderförmige, angetriebene Ritzel 190 und das zweite, allgemein fassförmige, antreibende Ritzel 194 in einem Winkel zueinander entlang der Zahnstange 218 orientiert sein.The 6 . 6A and 6B show a rack system with double pinions 186 , which is a generally barrel-shaped pinion 194 Has. The rack system with double pinions 186 has a first, generally cylindrical, driven pinion 190 driven by an electric motor (not shown) and a second generally barrel-shaped driving pinion 194 which is connected to the steering wheel (not shown). In this embodiment, the first, all-cylindrically shaped, driven pinion 190 and the second, generally barrel-shaped, driving pinion 194 parallel to each other along the rack 218 arranged. In other embodiments, the first, generally cylindrical, driven pinion 190 and the second, generally barrel-shaped, driving pinion 194 at an angle to each other along the rack 218 be oriented.

Das erste allgemein zylinderförmige Ritzel 190 hat eine allgemein zylinderförmige äußere Oberfläche 198, die sich axial entlang des angetriebenen Ritzels 190 er-streckt. Die äußere Oberfläche 198 besitzt Zähne 202, die schraubenförmig auf dem Umfang 206 angeordnet sind. Das zweite, allgemein fassförmige, antreiben-de Ritzel 194 weist eine allgemein fassförmige äußere Oberfläche 298 auf, die sich axial entlang des antreibenden Ritzels 194 erstreckt. Die Zähne 210 befinden sich auf der äußeren Oberfläche 208 ganz allgemein schraubenförmig auf dem Umfang 214 des Ritzels. Sowohl für die Zähne 202 des ersten, allgemein zylin-derförmigen Ritzels 190 und die Zähne 210 des zweiten, allgemein fassförmigen, antreibenden Ritzels 194 kann der Schrauben-Winkel h, gemessen von der Mit-telachse C-C jedes Ritzels, im Bereich von null Grad bis 45 Grad liegen. Die lang gestreckte Zahnstange 218 weist erste und zweite äußere Oberflächen 222 und 224 auf, die sich radial und axial auf der Zahnstange 218 erstrecken. Die Zähne 226 und 228 sind dabei axial entlang der ersten und zweiten äußeren Oberfläche 222 und 224 der Zahnstange 218 angeordnet. Die Zähne 226 und 228 können senkrecht zur zentralen Achse der Zahnstange oder in einem variierenden, schraubenförmigen Winkel verlaufen, gemessen von der zentralen Achse aus, oder sie können auch verschiedene Verhältnisse von Zahn zu Umfang der Zahnstange aufweisen. Die Zähne 202 des ersten, zylindrischen, angetriebenen Ritzels 190 sind mit den Zähnen 226 der Zahnstange 218 an einer ersten Position 230 im Eingriff. An einer zweiten Position 234 greifen die Zähne 210 des zweiten, allgemein fassförmigen, antreibenden Ritzels 194 zwischen die Zähne 228 der Zahnstange 218 ein.The first generally cylindrical pinion 190 has a generally cylindrical outer surface 198 extending axially along the driven pinion 190 er-stretched. The outer surface 198 has teeth 202 that are helical on the circumference 206 are arranged. The second, generally barrel-shaped, driving-de pinion 194 has a generally barrel-shaped outer surface 298 on, extending axially along the driving pinion 194 extends. The teeth 210 are on the outer surface 208 generally helical on the circumference 214 of the pinion. Both for the teeth 202 the first, generally cylin-shaped pinion 190 and the teeth 210 of the second, generally barrel-shaped, driving pinion 194 For example, the helix angle h, measured from the center axis CC of each pinion, may be in the range of zero degrees to 45 degrees. The elongated rack 218 has first and second outer surfaces 222 and 224 on, extending radially and axially on the rack 218 extend. The teeth 226 and 228 are axially along the first and second outer surfaces 222 and 224 the rack 218 arranged. The teeth 226 and 228 may be perpendicular to the central axis of the rack or at a varying helical angle measured from the central axis, or may also have different tooth to circumference ratios of the rack. The teeth 202 the first, cylindrical, driven pinion 190 are with the teeth 226 the rack 218 at a first position 230 engaged. At a second position 234 grab the teeth 210 of the second, generally barrel-shaped, driving pinion 194 between the teeth 228 the rack 218 one.

Die 7, 7A und 7B zeigen ein Zahnstangen-System mit doppelten Ritzeln 238, das ein allgemein fassförmiges Ritzel 242 hat, das in einem Winkel A' bezüglich des Umfangs der Zahnstange 250 zu einem zylindrischen angetriebenen Ritzel 246 angeordnet ist. Der Winkel A' kann variieren. Die Ritzel 242 und 246 können in verschiedenen Winkeln gegeneinander angeordnet sein oder sie kön nen in ähnlichen oder in gegenüberliegenden Richtungen angeordnet sein. Weiterhin können die Ritzel 242 und 246 an jeder Position entlang des Umfangs der Zahnstange 250 angeordnet sein. Die Zähne 254 des ersten, zylindrischen, angetriebenen Ritzels 246 greifen zwischen die Zähne 258 der Zahnstange 250 an einer ersten Position 262 ein. In gleicher Weise greifen an einer zweiten Position 266 die Zähne 270 des zweiten, allgemein fassförmigen, antreibenden Ritzels 242 zwischen die Zähne 260 der Zahnstange 250 ein. Die Zähne 254 und 270 der Ritzel 246 und 242 sind in einer allgemein schraubenförmigen Form auf dem Umfang der Ritzel angeordnet. Sie können verschiedene Schrauben-Winkel h aufweisen, die von null Grad bis 45 Grad, gemessen von den Achsen der Ritzel, variieren können. Die Zähne 258 der Zahnstange 250 an der ersten Position 262 können einen Winkel zu den Zähnen 260 der Zahnstange an der zweiten Position 266 aufweisen. Außerdem können sie verschiedene Verhältnisse von Abmessungen der Zähne zu Umfang des Ritzels haben. Schließlich können die ersten und zweiten Positionen 262 und 266 radial oder axial gegeneinander versetzt sein.The 7 . 7A and 7B show a rack system with double pinions 238 , which is a generally barrel-shaped pinion 242 has that at an angle A 'with respect to the circumference of the rack 250 to a cylindrical driven pinion 246 is arranged. The angle A 'can vary. The pinions 242 and 246 can be arranged at different angles against each other or they Kings nen arranged in similar or opposite directions. Furthermore, the pinions can 242 and 246 at any position along the circumference of the rack 250 be arranged. The teeth 254 the first, cylindrical, driven pinion 246 grab between the teeth 258 the rack 250 at a first position 262 one. In the same way, grab a second position 266 the teeth 270 of the second, generally barrel-shaped, driving pinion 242 between the teeth 260 the rack 250 one. The teeth 254 and 270 the pinion 246 and 242 are in a generally helical shape arranged on the circumference of the pinion. They can have different helix angles h, which can vary from zero degrees to 45 degrees as measured by the axes of the pinions. The teeth 258 the rack 250 at the first position 262 Can make an angle to the teeth 260 the rack at the second position 266 exhibit. In addition, they may have different ratios of dimensions of the teeth to the circumference of the pinion. Finally, the first and second positions 262 and 266 be offset radially or axially against each other.

Um das Spiel zwischen den zylindrischen Ritzeln nach dem gegenwärtigen Stand der Technik und den allgemein fassförmigen Ritzeln der vorliegenden Erfindung zu vergleichen, zeigt 8 ein allgemein fassförmiges Ritzel 274, das in einem Installations-Winkel i zur Zahnstange 278 angeordnet ist. 8A zeigt einen Querschnitt J-J des Eingriffs der Zähne 282 der Zahnstange 278 in die Zähne 286 des Ritzel 274, wenn die Zahnstange 278 in einer ersten Position ist, die um null Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist. 8B zeigt das Spiel 290 zwischen den Zähnen 282 der Zahnstange 278 und den Zähne 286 des Ritzels 274 in der ersten Position, die im Kreis R in der Querschnitts-Ansicht J-J dargestellt ist. 8C zeigt eine querschnittliche Ansicht K-K des Eingriffs der Zähne 282 der Zahnstange 278 in die Zähne 286 des Ritzels 274, wenn die Zahnstange 278 um ein Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist. 8D zeigt das Spiel 294 zwischen den Zähnen 282 der Zahnstange 278 und den Zähnen 286 des Ritzels 274 in der querschnittlichen Ansicht K-K, die im Kreis S gezeigt ist, wenn die Zahnstange um ein Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist.To compare the play between the prior art cylindrical pinions and the general barrel pinion of the present invention 8th a generally barrel-shaped pinion 274 i at an installation angle i to the rack 278 is arranged. 8A shows a cross section JJ of the engagement of the teeth 282 the rack 278 in the teeth 286 of the pinion 274 if the rack 278 in a first position which is rotated by zero degrees about its central axis C. 8B shows the game 290 between the teeth 282 the rack 278 and the teeth 286 of the pinion 274 in the first position, which is shown in circle R in the cross-sectional view JJ. 8C shows a cross-sectional view KK of the engagement of the teeth 282 the rack 278 in the teeth 286 of the pinion 274 if the rack 278 rotated by one degree about its central axis C. 8D shows the game 294 between the teeth 282 the rack 278 and the teeth 286 of the pinion 274 in the cross-sectional view KK shown in circle S when the rack is rotated by one degree about its central axis C.

Die Ergebnisse für das Spiel beim allgemein fassförmigen Ritzel sind wesentlich verbessert gegenüber den vorher diskutierten Ergebnissen des Spiels für die allgemein zylinderförmigen Ritzel nach dem gegenwärtigen Stand der Technik. Zum Beispiel hat der Test in einigen Ausführungen ergeben, dass das Spiel 290 zwi schen den Zähnen 282 der Zahnstange 278 und den Zähnen 286 des Ritzels 274 in der ersten Position, wenn die Zahnstange um null Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist, ganz allgemein identisch ist mit dem Spiel 294 zwischen den Zähnen 282 der Zahnstange 278 und den Zähnen 286 des Ritzels 274, wenn die Zahnstange 278 um ein Grad um ihre zentrale Achse C gedreht ist. Dies liegt daran, dass die äußere Oberfläche 298 des Ritzels ganz allgemein fassförmige Gestalt hat, und dadurch der Querschnitt 302 des Ritzels 274 reduziert ist, wenn man weiter weg vom mittleren Teil 306 ist, während auf der anderen Seite die Zähne 282 der Zahnstange 278 in eine Position mehr zu den Zähnen 286 des Rit-zels 274 hin bewegt werden, wenn die Zahnstange 278 rotiert.The results for the generally barrel-shaped pinion play are substantially improved over the previously discussed results of the game for the general prior art cylindrical pinions. For example, the test has revealed in some versions that the game 290 between the teeth 282 the rack 278 and the teeth 286 of the pinion 274 in the first position, when the rack is rotated about zero degrees about its central axis C, it is generally identical to the game 294 between the teeth 282 the rack 278 and the teeth 286 of the pinion 274 if the rack 278 rotated by one degree about its central axis C. This is because the outer surface 298 of the pinion generally has barrel-shaped shape, and thereby the cross section 302 of the pinion 274 is reduced, if you further away from the middle part 306 while on the other side the teeth 282 the rack 278 in one position more to the teeth 286 of the Rit-zel 274 to be moved out when the rack 278 rotates.

Die verbesserten Ergebnisse bezüglich des Spiels vermeiden die Notwendigkeit für sehr teure Herstellungsprozesse bei der Herstellung der Zahnstange. Dies ist durch die Verringerung der bei der Herstellung erforderlichen Genauigkeit gegeben. Kleine radiale Winkel-Differenzen in den Zähnen zwischen Ritzel und Zahnstange werden durch das allgemein fassförmige Ritzel ausgeglichen. Diese radialen Winkel-Differenzen können auf Grund von kleinen radialen Abweichungen zwischen dem Ritzel und der Zahnstange, durch geringe radiale Bewegungen der Zahnstange um ihre zentrale Achse wegen des Eingriffs in das Ritzel oder ungenaue Fertigung des Ritzels oder der Zahnstange entstehen. Weiterhin gleichen die verbesserten Ergebnisse für das Spiel die Effekte des Zahnstangen-Rollens und Varianzen in den beabsichtigten Positionen der Zähne auf der Zahnstange in der ersten und der zweiten Position auf Grund von Fertigungs-Toleranzen aus.The improved results regarding of the game avoid the need for very expensive manufacturing processes in the manufacture of the rack. This is due to the reduction given the required accuracy in the production. little one radial angle differences in the teeth between pinion and rack be through the generally barrel-shaped Sprocket balanced. These radial angle differences can occur Reason of small radial deviations between the pinion and the rack, by small radial movements of the rack about its central axis because of the engagement in the pinion or inaccurate Manufacture of the pinion or rack arise. Continue to be the same the improved results for the Play the effects of rack-rolling and variances in the intended Positions of the teeth on the rack in the first and second position due from manufacturing tolerances.

9 zeigt einen eine D-förmige Zahnstangen-Konstruktion 310, die ein fassförmiges Ritzel 314 auf dem Umfang der D-förmigen Zahnstange 318 verwendet. Die Zahnstange 318 wird als D-förmig bezeichnet, da sie eine sich allgemein längs erstreckende erste äußere Oberfläche 322 aufweist und eine zweite allgemein zylindrische äußere Oberfläche 326, die ein D ausbilden. Wenn das Ritzel 314 in Richtung 330 bezüglich seiner zentralen Achse C-C rotiert, bewegt sich die Zahnstange 318 in der axialen Richtung 338, was dazu führt, dass die Zahnstange 318 die Zahnstangen-Rollbewegung 342 ausführt. Hier gleicht die Verwendung des fassförmigen Ritzels 314 die Zahnstangen-Rollbewegung 342 aus. 9 shows a D-shaped rack construction 310 , which is a barrel-shaped pinion 314 on the circumference of the D-shaped rack 318 used. The rack 318 is referred to as a D-shaped because it has a generally longitudinally extending first outer surface 322 and a second generally cylindrical outer surface 326 Training a D. If the pinion 314 in the direction 330 rotated with respect to its central axis CC, the rack moves 318 in the axial direction 338 , which causes the rack 318 the rack rolling motion 342 performs. Here resembles the use of the barrel-shaped pinion 314 the rack rolling motion 342 out.

Die 10 und 10A zeigen eine Y-förmige Zahnstangen-Konstruktion 346, die ein fassförmiges Ritzel 315 auf dem Umfang der Y-förmigen Zahnstange 354 verwendet. Die Y-förmige Zahnstangen-Konstruktion 346 wird als Y-förmig bezeichnet, da sie die Form eines Y besitzt und axial in einem Y-förmigen gabelförmigen Gehäuse läuft. Das Y-förmige Gehäuse verhindert, dass die Y-förmige Zahnstange 354 die Zahnstangen-Rollbewegung durchführt, da sie die Zahnstange 354 an der Rotation um ihre zentrale Achse hindert. Das fassförmige Ritzel 350 ist dabei vorteilhaft zur Verhinderung von hohen Drehmomenten auf das Ritzel, schlechtem Rücklauf, und es vermindert die Notwendigkeit von erhöhten Lenk- Anstrengungen wegen ungenauen Anpassungen im Getriebe, da diese durch das fassförmige Ritzel 350 ausgeglichen werden.The 10 and 10A show a Y-shaped rack construction 346 , which is a barrel-shaped pinion 315 on the circumference of the Y-shaped rack 354 used. The Y-shaped rack construction 346 is referred to as Y-shaped, since it has the shape of a Y and runs axially in a Y-shaped fork-shaped housing. The Y-shaped housing prevents the Y-shaped rack 354 Performs the rack rolling motion as it racks the rack 354 prevents rotation around its central axis. The barrel-shaped pinion 350 This is advantageous for preventing high torques on the pinion, poor return, and it reduces the need for increased steering effort due to inaccurate adjustments in the transmission, as this through the barrel-shaped pinion 350 be compensated.

In 11 wird eine Methode zum Eingreifen eines Ritzels in eine Zahnstange dargestellt. Sie beginnt als erster Schritt mit der Bereitstellung eines allgemein fassförmigen Ritzels 358. Das Ritzel weist bevorzugt eine mit Zähnen versehene äußere Oberfläche mit einem ersten und einem zweiten Ende und einen Mittelteil auf. Der Durchmesser des Mittelteils ist bevorzugt größer als der Durchmesser des ersten Endes und der Durchmesser des zweiten Endes. Ein zweites Ritzel mit einer allgemein zylinderförmigen mit Zähnen versehenen äußeren Oberfläche kann in 362 zur Verfügung gestellt werden. Als Nächstes wird eine Zahnstange in 366 bereitgestellt. Die Zahnstange hat bevorzugt eine mit Zähnen versehene äußere Oberfläche. Abschließend werden die Zähne der allgemeinen fassförmigen, äußeren Oberfläche des Ritzels in einer ersten Position 370 in Eingriff mit den Zähnen auf der äußeren Oberfläche der Zahnstange gebracht. Die Zähne der allgemein zylinderförmigen, äußeren Oberfläche des zweiten Ritzels können ebenfalls in einer zweiten Position 374 in Eingriff mit den Zähnen der äußeren Oberflä-che der Zahnstange gebracht werden. Das allgemein fassförmige Ritzel kann pa-rallel zum zweiten Ritzel entlang des Umfangs der Zahnstange angeordnet sein oder es kann in verschiedenen Winkeln in jeder Richtung bezüglich des zweiten Ritzels auf dem Umfang der Zahnstange angeordnet sein.In 11 A method for engaging a pinion in a rack is shown. It begins with the provision of a general barrel pinion as a first step 358 , The pinion preferably has a toothed outer surface having first and second ends and a central portion. The diameter of the middle part is preferably greater than the diameter of the first end and the diameter of the second end. A second pinion having a generally cylindrical toothed outer surface may be formed in 362 to provide. Next is a rack in 366 provided. The rack preferably has a toothed outer surface. Finally, the teeth of the general barrel-shaped outer surface of the pinion in a first position 370 brought into engagement with the teeth on the outer surface of the rack. The teeth of the generally cylindrical outer surface of the second pinion may also be in a second position 374 be brought into engagement with the teeth of the outer surface of the rack. The generally barrel-shaped pinion may be disposed pa-parallel to the second pinion along the circumference of the rack, or may be disposed at different angles in each direction with respect to the second pinion on the circumference of the rack.

Die vorangehende Beschreibung ist so zu verstehen, dass die Erfindung nicht auf die exakte Konstruktion oder Methode eingeschränkt ist, die hier dargestellt und diskutiert wird, sondern dass verschiedene Veränderungen und Modifikationen möglich sind, ohne dabei vom Geist und Geltungsumfang der Erfindung abzugehen.The The foregoing description should be understood to embody the invention is not limited to the exact construction or method, which is presented and discussed here, but that different changes and modifications possible without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims (9)

Ein Ritzel, das eine äußere Oberfläche (142, 208, 298) hat, auf der Zähne (150, 210, 270, 286) ausgebildet sind und die sich auf einem axialen Abschnitt des Ritzels (138, 194, 242, 274, 314, 350) befindet, wobei die Ober-fläche (142, 208, 298) ein erstes Ende (158), ein zweites Ende (162) und einen Mittelteil (166, 306) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ober-fläche (142, 208, 298) allgemein fassförmig ist, und dass der Durchmesser des Mittelteils (166, 306) größer ist als der Durchmesser sowohl des ersten Endes (158) als auch des zweiten Endes (162).A pinion that has an outer surface ( 142 . 208 . 298 ), on the teeth ( 150 . 210 . 270 . 286 ) are formed and on an axial portion of the pinion ( 138 . 194 . 242 . 274 . 314 . 350 ), the surface ( 142 . 208 . 298 ) a first end ( 158 ), a second end ( 162 ) and a middle part ( 166 . 306 ), characterized in that the upper surface ( 142 . 208 . 298 ) is generally barrel-shaped, and that the diameter of the middle part ( 166 . 306 ) is greater than the diameter of both the first end ( 158 ) as well as the second end ( 162 ). Das Ritzel nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (150, 210, 270, 286) auf einem allgemein schraubenförmig verlaufenden Weg angeordnet sind.The pinion according to claim 1, characterized in that the teeth ( 150 . 210 . 270 . 286 ) are arranged in a generally helical path. Das Ritzel nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der allgemein schraubenförmige Verlauf einen Schrauben-Winkel hat, der im Bereich zwischen null Grad und 45 Grad liegt.The pinion according to claim 2, characterized that the generally helical Gradient has a screw angle that is in the range between zero Degrees and 45 degrees. Das Ritzel nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die allgemein fassförmige, mit Zähnen (150, 210, 270, 286) versehene äußere Oberfläche (142, 208, 298) durch mindestens einen der fol genden Prozesse gefertigt ist: 3D Walzfräsen, einen Form-Prozess, und einen Schleif-Prozess.The pinion according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the generally barrel-shaped, with teeth ( 150 . 210 . 270 . 286 ) provided outer surface ( 142 . 208 . 298 ) is manufactured by at least one of the following processes: 3D milling, a molding process, and a grinding process. Das Ritzel nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser des ersten Endes (158) und des zweiten Endes (162) identisch sind.The pinion according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the diameters of the first end ( 158 ) and the second end ( 162 ) are identical. Das Ritzel nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser des ersten Endes (158) und des zweiten Endes (162) verschieden sind.The pinion according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the diameters of the first end ( 158 ) and the second end ( 162 ) are different. Ein Getriebe-System aus Zahnstange und zweifachem Ritzel, das aufweist: – ein erstes, angetriebenes Ritzel (190, 246), das mit einem Elektromotor drehbar verbunden ist und das eine mit Zähnen (202, 254) versehene äuße-re Oberfläche (198) hat; – ein zweites, antreibendes Ritzel (194, 242), das mit einem Lenkrad drehbar verbunden ist und das eine mit Zähnen (210, 270) versehene äußere Oberfläche (208) hat, die sich axial entlang eines Teilbereichs des zweiten, antreibenden Ritzels (194, 242) erstreckt; und – eine Zahnstange (218, 250) mit einer mit Zähnen (226, 228; 258, 260) versehenen, äußeren Oberfläche (222), wobei die Zähne (202, 254) des ersten, angetriebenen Ritzels (190, 246) an einer ersten Position (230, 262) in Eingriff stehen mit den Zähnen (226, 228; 258, 260) der Zahnstange (218, 250), und wobei die Zähne (210, 270) des zweiten, antreibenden Rit-zels (194, 242) an einer zweiten Position (234, 266) in Eingriff mit den Zäh-nen (226, 228; 258, 260) der Zahnstange (218, 250) stehen, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Oberfläche (208, 298) des zweiten, antreibenden Ritzels (194, 242) allgemein fassförmig ist.A rack and pinion gear system comprising: - a first driven pinion ( 190 . 246 ) which is rotatably connected to an electric motor and the one with teeth ( 202 . 254 ) provided outer surface ( 198 ) Has; A second driving pinion ( 194 . 242 ), which is rotatably connected to a steering wheel and the one with teeth ( 210 . 270 ) provided outer surface ( 208 ), which extends axially along a portion of the second, driving pinion ( 194 . 242 ) extends; and - a rack ( 218 . 250 ) with one with teeth ( 226 . 228 ; 258 . 260 ), outer surface ( 222 ), whereby the teeth ( 202 . 254 ) of the first, driven pinion ( 190 . 246 ) at a first position ( 230 . 262 ) are in engagement with the teeth ( 226 . 228 ; 258 . 260 ) of the rack ( 218 . 250 ), and where the teeth ( 210 . 270 ) of the second, driving Rit-zels ( 194 . 242 ) at a second position ( 234 . 266 ) in engagement with the teeth ( 226 . 228 ; 258 . 260 ) of the rack ( 218 . 250 ), characterized in that the outer surface ( 208 . 298 ) of the second, driving pinion ( 194 . 242 ) is generally barrel-shaped. Das Getriebe-System nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste, angetriebene Ritzel (190, 246) und das zweite, antreibende Ritzel (194, 242) parallel zueinander auf dem Umfang der Zahnstange (218, 250) angeordnet sind.The transmission system according to claim 7, characterized in that the first, driven pinion ( 190 . 246 ) and the second, driving pinion ( 194 . 242 ) parallel to each other on the circumference of the rack ( 218 . 250 ) are arranged. Das Getriebe-System nach Patentanspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste, angetriebene Ritzel (190, 246) und das zweite antreibende Ritzel (194, 242) in einem Winkel zueinander angeordnet sind.The transmission system according to claim 7 or 8, characterized in that the first, driven pinion ( 190 . 246 ) and the second driving pinion ( 194 . 242 ) are arranged at an angle to each other.
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