DE20320760U1 - Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer - Google Patents
Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer Download PDFInfo
- Publication number
- DE20320760U1 DE20320760U1 DE20320760U DE20320760U DE20320760U1 DE 20320760 U1 DE20320760 U1 DE 20320760U1 DE 20320760 U DE20320760 U DE 20320760U DE 20320760 U DE20320760 U DE 20320760U DE 20320760 U1 DE20320760 U1 DE 20320760U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flexible
- layer
- film layer
- carrier film
- base laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/028—Bending or folding regions of flexible printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0335—Layered conductors or foils
- H05K2201/0355—Metal foils
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/07—Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
- H05K2203/0756—Uses of liquids, e.g. rinsing, coating, dissolving
- H05K2203/0759—Forming a polymer layer by liquid coating, e.g. a non-metallic protective coating or an organic bonding layer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4626—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4626—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
- H05K3/4635—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials laminating flexible circuit boards using additional insulating adhesive materials between the boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Basislaminat für flexible oder semi-flexible ein- oder mehrlagige gedruckte Schaltungen, mit einer Trägerfolienschicht und mit mindestens einer Leiterfolienschicht, insbesondere einer Kupferfolie.The The invention relates to a base laminate for flexible or semi-flexible single or multi-layer printed circuits, with a carrier film layer and with at least one conductor foil layer, in particular a copper foil.
Schon seit vielen Jahrzehnten werden gedruckte elektrische Schaltungen, die häufig auch als Leiterplatten bezeichnet werden, in elektrischen Geräten und in Kraftfahrzeugen zur elektronischen Regelung und Steuerung eingesetzt. Es handelt sich hierbei üblicherweise um starre Leiterplatten, die einerseits diskrete Bauelemente und hochintegrierte Bausteine elektrisch miteinander verbinden und andererseits als Träger derselben fungieren. Die Leiterplatten bestehen zumeist aus einer oder mehreren Einzellagen von glasfaserverstärkten, ausgehärteten Epoxydharzplatten, die zur Ausbildung von Leiterbahnen bzw. Leiterbildern ein- oder beidseitig kupferkaschiert sind. Bei mehrlagigen Leiterplatten sind die einzelnen Ebenen bzw. die auf den Einzellagen angeordneten Leiterbahnen durch metallisierte Bohrungen in der Leiterplatte miteinander elektrisch verbunden.Nice For many decades, printed electrical circuits, the common Also referred to as printed circuit boards, in electrical equipment and used in motor vehicles for electronic control and regulation. These are usually To rigid circuit boards, on the one hand discrete components and electrically interconnect highly integrated components and on the other hand as a carrier act the same. The circuit boards usually consist of a or several individual layers of glass fiber reinforced, cured epoxy resin boards, the one for the formation of printed conductors or circuit diagrams copper-clad on both sides. For multilayer printed circuit boards are the individual levels or arranged on the individual layers tracks through metallized holes in the circuit board to each other electrically connected.
Seit ca. 30 Jahre werden neben rein starren Leiterplatten auch gedruckte Schaltungen eingesetzt, die nebeneinander starre und flexible Bereiche aufweisen; sogenannte starr-flexible Leiterplatten. Durch das Vorsehen von flexiblen Bereichen kann eine größere Anzahl von starren Leiterplatten in nahezu jeder gewünschten räumlichen Anordnung ohne Steckerleisten oder Verdrahtungen mechanisch und elektrisch miteinander verbunden werden. Darüber hinaus bieten die flexiblen Bereiche die Möglichkeit, mehrere starre Leiterplattenbereiche so "übereinander zu falten", daß eine große Leiterplattenfläche und damit auch eine Vielzahl von auf den Leiterplatten angeordneten diskreten Bauelemente auf einem relativ kleinen Raum untergebracht werden können. Die flexiblen Bereiche bestehen normalerweise aus dünnen Polyimidfolien, die ebenfalls ein- oder beidseitig kupferkaschiert sind.since In addition to purely rigid printed circuit boards, about 30 years are printed Circuits are used which have side by side rigid and flexible areas; so-called rigid-flexible printed circuit boards. By providing flexible areas can be a larger number of rigid printed circuit boards in almost any desired spatial arrangement without power strips or wiring mechanically and electrically interconnected become. About that In addition, the flexible areas offer the possibility of multiple rigid circuit board areas so "one above the other to fold that "a large PCB surface and so that a variety of arranged on the circuit boards discrete components housed in a relatively small space can be. The flexible areas are usually made of thin polyimide films, as well copper-clad on one or both sides.
Daneben gibt es noch flexible bzw. semi-flexible gedruckte Schaltungen bzw. Leiterplatten, wobei die Begriffe "flexible" oder "semi-flexible" in Abhängigkeit von dem mit der gedruckten Schaltung möglichen Biegeradius und der Anzahl der zulässigen Biegebeanspruchungen abhängt.Besides Are there still flexible or semi-flexible printed circuits or Circuit boards, where the terms "flexible" or "semi-flexible" depending on the printed Circuit possible Bending radius and the number of permissible bending stresses depends.
Die eingangs beschriebenen Basislaminate werden insbesondere für flexible oder semi-flexible gedruckte Schaltungen im Automobilbereich, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt. Die Leiterfolienschicht, aus der die elektrischen Leiterbahnen der gedruckten Schaltungen erzeugt werden, ist meist durch eine Kupferfolie realisiert. Für die Trägerfolienschicht werden überwiegend Polyimid-Folien verwendet, die sich in der Praxis sehr bewährt haben und eine Standardmaterialstärke von zumeist 25 μm oder 50 μm aufweisen. Daneben gibt es jedoch auch Trägerfolienschichten aus Polyester, beispielsweise aus PET oder PEN. Eine Klebstoffschicht verbindet die Leiterfolienschicht mit der Trägerfolienschicht, d. h. die Polyimid-Folie bildet mit der ein- oder beidseitig aufgebrachten Kupferfolie und der jeweils zwischenliegenden Klebefolie das Basislaminat.The The basic laminates described in the introduction are particularly flexible or semi-flexible printed circuits in the automotive sector, as well used in other areas. The conductor foil layer, from the generates the electrical traces of the printed circuits are usually realized by a copper foil. For the carrier film layer become prevalent Polyimide films used, which have proven very successful in practice and a standard material thickness of mostly 25 microns or 50 microns have. However, there are also carrier film layers made of polyester, for example made of PET or PEN. An adhesive layer connects the conductor foil layer to the carrier foil layer, i. H. the Polyimide film forms with the one or both sides applied Copper foil and the respective intermediate adhesive film, the base laminate.
Zur Herstellung der jeweiligen gedruckten Schaltung wird die Leiterfolienschicht des Basislaminats in gewünschter Weise strukturiert. Hierzu wird mittels bekannter Ätzverfahren das gewünschte Leiterbahnenbild hergestellt. Die so erzeugte Leiterbahnenstruktur wird dann vorzugsweise mit einer auflaminierten Deckfolie abgedeckt, wodurch ein mechanischer und elektrischer Schutz der ein zelnen Leiterbahnen realisiert wird. Als Deckfolie wird dabei in der Regel ebenfalls eine Polyimid-Folie verwendet, die mit einer einseitig aufgebrachten Klebstoffschicht vorgefertigt ist (Prepreg), wobei die Klebstoffschicht von einem nur teilweise ausgehärteten Klebersystem gebildet ist. Dadurch können Vorfertigung und Weiterverarbeitung der Deckfolie problemlos zeitlich voneinander getrennt sein. Das Klebersystem wird dann nach dem Aufbringen der Deckfolie auf die Leiterbahnenstruktur in einem entsprechenden Laminierprozeß aktiviert und vollständig ausgehärtet.to Production of the respective printed circuit becomes the conductor foil layer of the base laminate in the desired Way structured. For this purpose, by means of known etching the wished Printed circuit board picture. The conductor track structure thus produced is then preferably covered with a laminated cover sheet, whereby a mechanical and electrical protection of an individual Tracks is realized. As a cover sheet is usually also used a polyimide film, with a one-sided applied adhesive layer is prefabricated (prepreg), wherein the adhesive layer is formed by a partially cured adhesive system is. Thereby can Prefabrication and further processing of the cover film without any problems be separated from each other. The adhesive system is then applied after application the cover sheet on the interconnect structure in a corresponding Lamination process activated and completely hardened.
Aus
der
Neben den zuvor beschriebenen einlagigen flexiblen bzw. semi-flexiblen gedruckten Schaltungen werden auch mehrlagige ein- oder beidseitig kupferkaschierte flexible bzw. semi-flexible flexiblen gedruckte Schaltungen verwendet, wobei dann die einzelnen Leiterbahnen der einzelnen Lagen mittels Durchkontaktierungen miteinander verbunden sind.Next the one-layer flexible or semi-flexible described above Printed circuits will also be multilayered one or both sides copper-clad flexible or semi-flexible flexible printed Circuits used, in which case the individual tracks of the individual layers connected by vias are.
Sowohl die zuletzt beschriebenen flexiblen bzw. semi-flexiblen gedruckten Schaltungen als auch starr-flexiblen Leiterplatten sind seit Jahren bekannt und werden in zunehmendem Maße in allen Bereichen der Elektrotechnik bzw. Elektronik verwendet. Ihr wesentlicher Vorteil besteht in der erreichbaren Miniaturisierung, wobei die flexiblen bzw. starr-flexiblen gedruckten Schaltungen nahezu optimal an die konstruktiven Gegebenheiten und Gehäuseformen angepaßt werden können, so daß ein äußerst platzsparender Einbau bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung möglich ist.Either the last described flexible or semi-flexible printed ones Circuits as well as rigid-flexible circuit boards have been around for years are known and increasingly in all areas of electrical engineering or electronics used. Their main advantage is in the attainable miniaturization, wherein the flexible or rigid-flexible printed circuits almost optimally to the structural conditions and housing shapes are adapted can, so that a very space efficient Installation with simultaneous weight reduction is possible.
Obwohl sich die bekannten Basislaminate für flexible oder semi-flexible ein- oder mehrlagige gedruckte Schaltungen in der Praxis sehr bewährt haben, weisen sie dennoch einige Nachteile auf, die insbesondere durch die Verwendung der - in der Praxis bewährten – aber dennoch relativ teuren Polyimidfolien bedingt sind. Aus diesem Grunde ist, insbesondere im Zusammenhang mit der Herstellung von starr-flexiblen Leiterplatten, bereits mehrfach vorgeschlagen worden, die relativ teure Polyimidfolie durch andere, kostengünstigere flexible Einzellagen zu ersetzen.Even though the well-known base laminates for flexible or semi-flexible single or multi-layered printed circuits have proven very successful in practice, they still show some disadvantages, in particular through the use of - proven in practice - but still relatively expensive polyimide films are conditional. For this reason, especially in connection with the production of rigid-flexible Circuit boards, have already been proposed several times, the relatively expensive polyimide film through other, more cost-effective flexible individual layers to replace.
Aus
der
Auch
aus der
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein eingangs beschriebenes Basislaminat für flexible oder semi-flexible ein- oder mehrlagige gedruckte Schaltungen zur Verfügung zu stelle, bei dem zum einen auf die Verwendung einer teuren Trägerfolienschicht verzichtet wird, das zum anderen jedoch möglichst einfach, schnell und damit kostengünstig hergestellt werden kann.Of the The present invention is therefore the object of an input described base laminate for flexible or semi-flexible single or multi-layer printed circuits to disposal on the one hand to the use of an expensive carrier film layer but not as easy as possible, fast and easy thus cost-effective can be produced.
Diese Aufgabe ist bei dem eingangs beschriebenen Basislaminat dadurch gelöst, daß als Trägerfolienschicht ein flexibler Lack verwendet wird. Bei dem erfindungsgemäßen Basislaminat wird somit auf die Verwendung einer aus dem Stand der Technik bekannten Polyimidfolie oder einer anderen entsprechenden Kunststofffolie als Trägerfolie vollständig verzichtet. Erfindungsgemäß ist somit erkannt worden, daß bei Verwendung eines geeigneten Lacks dieser die Funktion der Trägerfolie für die Leiterfolienschicht übernehmen kann und gleichzeitig noch eine genügende Flexibilität aufweist, so daß das Basislaminat bzw. die gedruckte Schaltung die gewünschte Anzahl von Biegebeanspruchungen ohne Beschädigung aushält.These Task is in the base laminate described above thereby solved, that as a carrier film layer a flexible paint is used. In the base laminate according to the invention is thus the use of a known from the prior art Polyimide film or other corresponding plastic film as a carrier film completely omitted. According to the invention is thus been recognized that at Use of a suitable paint this the function of the carrier film for the Take over conductor foil layer can and at the same time still has sufficient flexibility, so that Base laminate or the printed circuit the desired number can withstand bending stresses without damage.
Dadurch, daß der flexible Lack direkt auf die Leiterfolienschicht aufgebracht wird, kann auch auf die ansonsten üblichen Klebefolien oder Prepregs verzichtet werden. Sowohl die bekannten Polyimidfolien als auch die bekannten Klebefolien haben nämlich den Nachteil, daß sie Feuchtigkeit aufnehmen, so daß beim Herstellen der Leiterplatte sowie beim Bestücken der Leiterplatte häufig mehrere, zeitaufwendige Trocknungsvorgänge notwendig sind, um eine Beschädigung der Leiterplatte durch Delaminieren der verklebten Bereiche oder Abplatzen von Leiterbahnen in einem späteren Arbeitsschritt zu verhindern.Thereby, that the flexible lacquer is applied directly to the conductor foil layer, can also apply to the otherwise usual Adhesive films or prepregs are dispensed with. Both the well-known Polyimide films as well as the known adhesive films namely have the Disadvantage that they Absorb moisture, so that when Producing the printed circuit board and often loading several of the printed circuit board, time-consuming drying processes necessary to damage the circuit board by delaminating the bonded areas or To prevent chipping of printed conductors in a later step.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Basislaminats ist auf der der Trägerfolienschicht abgewandten Seite der Leiterfolienschicht eine Deckfolie aufgebracht. Durch eine derartige Deckfolie wird das in der Leiterfolienschicht durch Ätzen hergestellte Leiterbild sowohl elektrisch als auch mechanisch gestützt. Darüber hinaus erhöht sich durch die Deckfolie auch die mechanische Stabilität der fertigen gedruckten Schaltung, wobei die Deckfolie selbstverständlich ihrerseits so flexibel sein muß, daß die gewünschte Flexibilität der gedruckten Schaltung durch die Verwendung der Deckfolie nicht beeinträch tigt wird. Vorteilhafterweise wird dabei als Deckfolie ebenfalls ein flexibler Lack eingesetzt.According to one Preferred embodiment of the base laminate of the invention is on the the carrier film layer opposite side of the conductor foil layer applied a cover sheet. By such a cover sheet, the produced in the conductor foil layer by etching Conductor image supported both electrically and mechanically. Furthermore increases by the cover sheet also the mechanical stability of the finished printed circuit, of course, the cover sheet in turn so flexible that the desired flexibility the printed circuit is not impaired by the use of the cover sheet. Advantageously, as a cover sheet is also a flexible Paint used.
Auf die Leiterfolienschicht, die in der Regel von einer Kupferfolie gebildet wird, ist bei der zuvor beschriebenen bevorzugten Ausgestaltung somit auf beiden Seiten ein flexibeler Lack aufgebracht. Zur Vermeidung unterschiedlich starker Ausdehnungen der Trägerfolienschicht und der Deckfolie bei Temperaturschwankungen wird für die Trägerfolienschicht und für die Deckfolie vorzugsweise ein ähnlicher oder sogar identischer Lack, insbesondere ein Lötstopplack, verwendet. Dabei können dem Lack zur Vergrößerung seiner Reißfestigkeit Kunststoff- oder Glasfasern beigemischt sein.On the conductor foil layer, which is usually made of a copper foil is formed in the preferred embodiment described above thus applying a flexible varnish on both sides. To avoid different thicknesses of the carrier film layer and the cover sheet with temperature fluctuations is for the carrier film layer and for the cover sheet preferably a similar one or even identical lacquer, in particular a solder mask, used. there can the paint to enlarge his tear strength Be mixed plastic or glass fibers.
Das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Basislaminat kann dadurch besonders einfach auch für zweilagige gedruckte Schaltungen verwendet werden, daß auf beiden Seiten der Trägerfolienschicht je eine Leiterfolienschicht, insbesondere eine Kupferfolie, angeordnet ist. Dadurch wird auf besonders einfache Art und Weise ein beidseitig mit Kupferfolie kaschiertes, flexibles Basislaminat zur Verfügung gestellt. Wie zuvor im Zusammenhang mit dem einlagigen Basislaminat beschrieben, kann auch das zweilagige Basislaminat auf der der Trägerfolienschicht abgewandten Seite der beiden Leiterfolienschichten je eine Deckfolie aufweisen. Auch hierbei bestehen die beiden Deckfolien vorteilhafterweise aus demselben flexiblen Lack wie die Trägerfolienschicht. Darüber hinaus kann auf der Grundlage des zuvor beschriebenen zweilagigen Basislaminats auch eine mehrlagige flexible oder semi-flexible Leiterplatte (Multilayer) aufgebaut werden.The above-described base laminate according to the invention can therefore be used particularly simply for two-layer printed circuits, that a conductor foil layer, in particular a copper foil, is arranged on both sides of the carrier foil layer. As a result, a flexible base laminate laminated on both sides with copper foil is provided in a particularly simple manner. As described above in connection with the single-layer base laminate, the two-layer base laminate may also have a cover film on the side of the two conductor foil layers facing away from the carrier film layer. Also here the two cover sheets advantageously consist of the same flexible lacquer as the carrier film layer. In addition, based on the above-described two-layer base laminate, a multilayer flexible or semi-flexible circuit board (multilayer) can also be constructed.
Das zuvor beschriebene Basislaminat für eine flexible oder semi-flexible ein- oder mehrlagige gedruckte Schaltung kann beispielsweise dadurch besonders einfach hergestellt werden, daß zunächst die Leiterfolienschicht vollflächig mit einem flexiblen Lack, insbesondere einem Lötstopplack, als Trägerfolienschicht beschichtet wird. Der im ausgehärteten Zustand flexible Lack kann vorteilhafterweise dadurch auf die Trägerfolienschicht aufgebracht werden, daß er auf diese aufgesprüht oder aufgedruckt wird.The previously described base laminate for a flexible or semi-flexible single or multi-layer printed Circuit can be made particularly simple, for example be that first the Ladder film layer over the entire surface with a flexible lacquer, in particular a solder resist, as a carrier film layer is coated. The in the cured state Flexible varnish can advantageously thereby on the carrier film layer be applied that he sprayed on this or printed.
Soll das erfindungsgemäße Basislaminat nicht für eine einlagige sondern für eine zweilagige gedruckte Schaltung verwendet werden, so wird gemäß einer ersten Ausgestaltung in einem weiteren Schritt auf der der Leiterfolienschicht abgewandten Seite des flexiblen Lacks eine zweite Leiterfolienschicht aufgebracht. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann ein Basislaminat für eine zweilagige gedruckte Schaltung auch dadurch realisiert werden, daß in einem weiteren Verfahrensschritt eine zweite Leiterfolienschicht vollflächig mit einem flexiblen Lack als Trägerfolienschicht beschichtet wird, und daß anschließend die beiden so entstandenen Vorlaminate mit ihren keine Leiterfolienschicht aufweisenden Seiten aufeinandergelegt und miteinander verbunden werden. Bei dieser zweiten Alternative werden somit zunächst zwei einlagige Basislaminate hergestellt, die anschließend aufeinandergelegt und miteinander verbunden werden. Entsprechend können dann auch mehrlagige Leiterplatten hergestellt werden.Should the base laminate according to the invention not for one single-layered but for a two-layer printed circuit is used, it is according to a first embodiment in a further step on the conductor foil layer opposite side of the flexible varnish, a second conductor foil layer applied. According to one alternative embodiment may be a base laminate for a two-ply printed Circuit also be realized in that in a further process step a second layer of conductor film over its entire surface with a flexible varnish as a carrier film layer is coated, and then the both resulting prelaminates with their no conductor foil layer facing pages and connected together become. Thus, in this second alternative, two are first one-layer base laminates produced, which are then stacked and be connected with each other. Accordingly, then also multilayer printed circuit boards getting produced.
Unabhängig davon ob ein einlagiges oder ein zweilagiges Basislaminat hergestellt werden soll, wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung in einem weiteren Schritt auf der der Trägerfolienschicht abgewandten Seite der Leiterfolienschicht eine Deckfolie aufgebracht. Ist die Trägerfolienschicht beidseitig mit einer Leiterfolienschicht versehen, so wird entsprechend auf beiden Leiterfolienschichten je eine Deckfolie aufgebracht.Independently of whether a single-layer or a two-layer base laminate made is to be, according to one advantageous embodiment in a further step on the Carrier film layer facing away Side of the conductor foil layer applied a cover sheet. Is the Carrier film layer on both sides provided with a conductor foil layer, so is on accordingly two conductor foil layers each applied a cover sheet.
Im einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Basislaminat auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird verwiesen einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche, andererseits auf die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnungen zeigenin the Individual there are now a variety of ways to design the base laminate according to the invention and further education. Reference is made on the one hand to the Protection claim 1 subordinate claims, on the other hand to the following Description of preferred embodiments in conjunction with the drawing. In the drawings show
Die
Das
einlagige Basislaminat
Im
Unterschiede dazu ist bei dem in
Schließlich zeigt
die
Da
auch bei der dreilagigen gedruckten Schaltung
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20320760U DE20320760U1 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10344671 | 2003-09-25 | ||
DE20320760U DE20320760U1 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20320760U1 true DE20320760U1 (en) | 2005-03-10 |
Family
ID=34314997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20320760U Expired - Lifetime DE20320760U1 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20320760U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006055576A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for manufacturing a stretchable circuit carrier and expandable circuit carrier |
US8294031B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-10-23 | Continental Automotive Gmbh | Solder resist coating for rigid-flex circuit boards and method of producing the solder resist coating |
-
2003
- 2003-09-25 DE DE20320760U patent/DE20320760U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006055576A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for manufacturing a stretchable circuit carrier and expandable circuit carrier |
EP1926355A3 (en) * | 2006-11-21 | 2009-12-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for manufacturing an extendable circuit support and extendable circuit support |
US8654536B2 (en) | 2006-11-21 | 2014-02-18 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Expandable circuit carrier |
US8294031B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-10-23 | Continental Automotive Gmbh | Solder resist coating for rigid-flex circuit boards and method of producing the solder resist coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4003344C1 (en) | ||
US6350387B2 (en) | Multilayer combined rigid/flex printed circuit board containing flexible soldermask | |
DE2702844C2 (en) | Method of manufacturing a multilayer printed circuit | |
DE3434672C2 (en) | Process for the production of flexible printed circuit boards for high bending stress | |
DE69523463T2 (en) | RIGID-FLEXIBLE PCB | |
DE69725689T2 (en) | Printed circuit board and electronic components | |
DE69923205T2 (en) | PCB ASSEMBLY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE4100233A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PRINTED CIRCUITS | |
DE4131935A1 (en) | RIGID PRINTED CIRCUITS BOWABLE IN PARTIAL AREAS AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2733746A1 (en) | MULTI-LAYER PRINTED CIRCUIT BOARD AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE3411973A1 (en) | PLATE MATERIAL FOR PRODUCING FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARDS, METHOD FOR PRODUCING FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARDS AND FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARD PRODUCED BY THIS PROCESS | |
WO2004032583A2 (en) | Printed board comprising at least one stiff area and at least one flexible area, and method for the production of stiff-flexible printed boards | |
DE69800219T2 (en) | Process for the production of a multilayer printed circuit board | |
DE112018005807B4 (en) | MULTI-LAYER PCB | |
DE4206746C1 (en) | Manufacture of circuit board with rigid and flexible sections - has flexible sections created by having non-bonding insert of insulation broken away | |
DE69833495T2 (en) | MANUFACTURING FOR A MULTILAYERED PCB | |
DE3688255T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYER BOARDS. | |
WO2004030429A1 (en) | Method for the production of rigid/flexible circuit boards and circuit board with at least one rigid region and at least one flexible region | |
DE20320760U1 (en) | Base laminate for flexible or semi-flexible printed circuits, has conductive film layer, and carrier film layer formed from flexible lacquer | |
DE20320761U1 (en) | Base laminate for flexible or semi-flexible mono- or multi-layered printed circuits comprises a support film layer made from a thin resin-impregnated fibrous material, and a conducting foil layer, especially a copper foil | |
EP2467003A2 (en) | Circuit board and method for producing circuit boards | |
DE4405228C1 (en) | Printed circuit with rigid and flexible regions | |
DE10330754B4 (en) | Method for producing an electrical circuit | |
DE10031940A1 (en) | Conductive foil circuit board for flexible circuit board in motor vehicles, has electric conductor tracks and covering layers | |
DE69330967T2 (en) | MANUFACTURE OF A COMBINED RIGID / FLEXIBLE MULTI-LAYERED CIRCUIT BOARD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20050414 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20061207 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20091201 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHOELLER-ELECTRONICS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: RUWEL AG, 35083 WETTER, DE Effective date: 20100316 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20111130 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |