DE20320339U1

DE20320339U1 - Part of a hat or cap is made of a plastic material which has a shape memory, retains its shape at temperatures below a certain limit, and is deformable at temperatures above this limit

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Publication number: DE20320339U1
Application number: DE20320339U
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Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2004-05-06
Anticipated expiration: 2013-03-15

Abstract

The part of a hat or cap is made of a plastic material which has a shape memory, retains its shape at temperatures below a certain limit, and is deformable at temperatures above this limit. An independent claim is also included for a transport container for hat parts.

Description

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 926 448 ist ein Schutzhaube mit einem aus Kunststoff bestehenden Mützenschirm bekannt. Der Mützenschirm ist mit einem Stirnschweißband und einem Stirnteil in einem Stück gefertigt. Das Stirnteil ist gegenüber dem waagerechten Teil des Mützenschirms um 90° abgewinkelt.From the German utility model 1 926 448 is a protective hood with a plastic one visor known. The hat peak is with a forehead sweatband and a forehead in one piece manufactured. The front part is opposite the horizontal part of the cap visor angled by 90 °.

Aus DE 31 00 095 ist ein Hut mit einem austauschbaren Krempenteil bekannt. Hut und Krempenteil sind durch ein Druckklebeband miteinander verbunden, so daß das Krempenteil lösbar mit dem Hut verbunden ist.Out DE 31 00 095 a hat with an interchangeable brim part is known. Hat and brim part are connected to each other by a pressure adhesive tape, so that the brim part is detachably connected to the hat.

Aus DE 1 946 478 ist ein Mützenschirm aus Kunststoff bekannt, bei dem an einem Schirmteil ein senkrecht abgewinkeltes Stirnteil angebracht ist. Schirmteil und Stirnteil sind einstückig aus Acrylnitributadienstyrol im Kunststoffspritzverfahren hergestellt.Out DE 1 946 478 a cap visor made of plastic is known, in which a vertically angled front part is attached to a visor part. The shield part and front part are made in one piece from acrylonitributadiene styrene in a plastic injection molding process.

Aus US 5,131,094 ist eine Sonnenblende bekannt, die nach Art eines Stirnbands getragen werden kann. Die Sonnenblende besteht aus einem Schirmteil und einem Stirnteil, das einstückig mit dem Schirmteil zusammen ausgebildet ist.Out US 5,131,094 is known a sun visor that can be worn like a headband. The sun visor consists of a screen part and a front part which is formed in one piece with the screen part.

Aus US 2,057,915 ist eine Stofflcappe bekannt, deren Schirm aus einer dicken, schweren Leinwand hergestellt ist.Out US 2,057,915 a cloth cap is known, the shade of which is made of a thick, heavy canvas.

Aus US 1,964,919 ist eine Schirmkappe bekannt, deren Schirm aus einem steifen Material hergestellt ist.Out US 1,964,919 a cap is known, the screen is made of a rigid material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hutteil bereitzustellen, das durch den Benutzer ohne Schwierigkeiten an eine gewünschte Form angepaßt werden kann.The invention is based on the object to provide a hat part that can be used by the user without difficulty to a desired one Adapted shape can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Hutteil mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen bilden den Gegenstand der Unteransprüche, wobei der Transportbehälter nach Anspruch 13 speziell für den Transport von Hüten, Kappen, Mützen und dergleichen vorgesehen ist, die mit einem erfindungsgemäßen Hutteil versehen sind.According to the invention, the object is achieved by a Hat part with the features of claim 1 solved. Advantageous configurations form the subject of the subclaims, the transport container according to Claim 13 specifically for the transport of hats, Caps, hats and the like is provided with a hat part according to the invention are provided.

Das erfindungsgemäße Hutteil ist aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, das ein Formgedächtnis besitzt und unterhalb einer ersten Temperatur seine Form beibehält und oberhalb der Temperatur verformbar ist. Solche Kunststoffe werden auch als reversibel thermoplastische Kunststoffe bezeichnet. Der Vorteil, solche Kunststoff für Teile von Hüten, Kappen oder sonstigen Kopfbedeckungen einzusetzen, besteht darin, daß der Hutträger diesen Teil ganz gezielt an seine Bedürfnisse anpassen kann. Für den Hutträger besteht die Möglichkeit, das Hutteil zu erwärmen, in die gewünschte Form zu bringen und anschließend in der gewünschten Form abzukühlen.The hat part according to the invention is made of a plastic material manufactured that has a shape memory and maintains its shape below a first temperature and above the temperature is deformable. Such plastics are also called reversibly called thermoplastic materials. The advantage, such plastic for Parts of hats, Using caps or other headgear consists of that the hat wearer this Part specifically tailored to its needs can adjust. For the hat wearer it is possible, to warm the hat part, in the desired one Bring shape and then in the desired form cool.

Für einen solchen Kunststoff wird bevorzugt ein thermoplastisches Polyurethan auf Basis von Polyether oder Polyester eingesetzt. Gerade im Hinblick auf die Verarbeitbarkeit und die Beständigkeit des Kunststoffmaterials haben sich thermoplastische Polyurethane als besonders vorteilhaft erwiesen. Diese Materialien besitzen insbesondere auch eine gute Schlag- und Reißfestigkeit, so daß diese ohne Gefahr für den Benutzer beispielsweise auch bei Sportkappen eingesetzt werden kann. Auch hat sich herausgestellt, daß bei thermoplastischem Polyurethan eine Schlagzähigkeit bis –60°C vorliegt, so daß selbst bei sehr niedrigen Temperaturen kein Bruch des Hutteils auftritt. Darüber hinaus sind thermoplastische Polyurethane in der Regel geruchsfrei und recycelbar.For such a plastic is preferably a thermoplastic polyurethane based on polyether or polyester. Especially with regard on the processability and durability of the plastic material thermoplastic polyurethanes have proven to be particularly advantageous proved. These materials in particular also have a good one Impact and tear resistance, so this without danger to the user can also be used for sports caps, for example can. It has also been found that with thermoplastic polyurethane an impact resistance down to –60 ° C, so that itself the hat part does not break at very low temperatures. About that In addition, thermoplastic polyurethanes are generally odorless and recyclable.

Bevorzugt ist als Hutteil eine Hutkrempe vorgesehen, die einen am Kopf eines Hutträgers anliegenden Abschnitt und einen hiervon abstehenden Krempenabschnitt besitzt, wobei das Hutmaterial an dem anliegenden Abschnitt befestigt ist.A hat brim is preferred as the hat part provided that a section abutting the head of a hat wearer and has a protruding brim section, the Hat material is attached to the adjacent section.

Hier kann der Hutträger die Form von dem am Kopf anliegenden Abschnitt durch Erwärmen neu definieren, ebenso wie die Stellung der Krempe durch Erwärmen neu gebildet werden kann.Here the hat wearer can Shape of the section adjacent to the head by heating redefine, as well as the position of the brim by heating can be formed.

In einer weiteren sich als sehr vorteilhaft erweisenden Ausgestaltung ist als Hutteil ein Schirmteil für eine Schirmkappe vorgesehen. Unter Schirmkappe wird hier nachfolgend jegliche An von mit einem Schirm versehene Mütze und/oder Kappe verstanden, insbesondere Sportkappen, wie beispielsweise Baseballkappen und dergleichen. Als Hutteil kann auch ein Schutzvisier mit oder ohne Tönung vorgesehen sein.In another turn out to be very beneficial design is a shield part for a shield cap as a hat part intended. Under the umbrella cap, all types are shown below from a peaked hat and / or cap understood, especially sports caps, such as Baseball caps and the like. A protective visor can also be used as a hat part with or without tint be provided.

Das Kunststoffmaterial ist bevorzugt ganz oder teilweise verspiegelt. Um besondere optische Effekte zu erzielen, können in das Kunststoffmaterial farbige Folien ganz oder teilweise eingespritzt sein, bei bedruckten Folien spricht man auch sogenannten inmould-labels (IML). Auch lassen sich besondere Effekte in den Hutteil erzielen, indem Pigmente eingearbeitet werden, insbesondere Farbpigmente, Effektpigmente, phosphoreszierende und/oder fluoreszierende Pigmente, metallische und/oder Glitterpigmente sowie Irodin (R)-Pigmente. Weiterhin kann im UV-Absorber für UN-A, UV-B und/oder UV-C Licht vorgesehen sein, so daß auch der Schutz gemäß UV400 erreicht wird.The plastic material is preferred mirrored in whole or in part. To create special optical effects can achieve partially or fully injected colored foils into the plastic material In the case of printed foils, one also speaks of so-called inmould labels (IML). Special effects can also be achieved in the hat part, by incorporating pigments, in particular color pigments, Effect pigments, phosphorescent and / or fluorescent pigments, metallic and / or glitter pigments and irodine (R) pigments. Furthermore, in the UV absorber for UN-A, UV-B and / or UV-C light can be provided so that the Protection according to UV400 is achieved.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Kunststoffmaterial ganz oder teilweise transparent ausgebildet. Ein ganz besonderer Effekt wird bei dem Kunststoffinaterial erzielt, indem dieses spritzgegossen wird. Im Gegensatz zu bekannten Hutteilen aus Kunststoffmaterialien, erlaubt der Spritzguß die Herstellung von Hutteilen mit einer besonderen Dicke. Die Dicke kann beispielsweise 0,2 bis zu 20 mm betragen. Auch ist es möglich, das Hutteil in unterschiedlicher Dicke herzustellen, wodurch besondere optische und ästhetische Effekte entstehen.In a preferred embodiment, the plastic material is completely or partially transparent. A very special effect is achieved with the plastic material by injection molding it. In contrast to known hat parts made of plastic materials, injection molding allows the production of hat parts with a special thickness. The thickness can be, for example, 0.2 to 20 mm. It is also possible to produce the hat part in different thicknesses, which creates special visual and aesthetic effects arise.

Für den praktischen Einsatz hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Kunststoffmaterial auch unterhalb der ersten Temperatur flexibel und/oder elastisch ist, so daß ein Brechen oder eine sonstige Zerstörung des Hutteils nicht möglich ist.For practical use, it has proven advantageous that the plastic material flexible and / or elastic even below the first temperature is so that a Breaking or any other destruction of the Hat parts not possible is.

In praktischen Versuchen hat sich herausgestellt, daß ein Kunststoffmaterial mit einer VICAT-Erweichungstemperatur, insbesondere die Erweichungstemperatur für VICAT A mit 50 N, 60°C bis 140°C, bevorzugt 70°C bis 95°C besonders geeignet ist. Gerade bei diesen Temperaturen hat es sich herausgestellt, daß diese leicht durch ein Wasserbad erreicht werden können, so daß der Benutzer die Form neu definieren kann, ohne daß bei dem normalen Gebrauch eine Formveränderung auftritt.In practical trials found that a Plastic material with a VICAT softening temperature, in particular the softening temperature for VICAT A with 50 N, 60 ° C up to 140 ° C, preferably 70 ° C up to 95 ° C is particularly suitable. Especially at these temperatures pointed out that this is easy can be achieved by a water bath so that the user can recreate the shape can define without a change in shape occurs during normal use.

Auch hat sich für den praktischen Gebrauch herausgestellt, daß ein Kunststoffmaterial mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur, insbesondere bei einer Biegespannung von 0,45 MPa im Bereich von 50°C bis 170°C, bevorzugt zwischen 62°C und 101°C besondere Vorteile besitzt.Also has been put to practical use found that a Plastic material with a heat distortion temperature, especially at a bending stress of 0.45 MPa in the range of 50 ° C to 170 ° C, preferred between 62 ° C and 101 ° C has special advantages.

Die vorbeschriebenen Hutteile werden nach ihrer Herstellung zu einem Mützen- bzw. Hutmacher transportiert, der das Hutteil mit einem Haubenteil versieht. Die so fertiggestellte Kopfbedeckung wird nachfolgend erneut transportiert. Bei der Verwendung des oben beschriebenen thermoplastischen Kunststoffmaterials hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, einen Transportbehälter mit mindestens einem Aufnahmefach zu verwenden, in das mindestens ein Hutteil eingesetzt wird und im eingesetzten Zustand ganz oder teilweise an der Innenseite der Wände anliegt. Auf diese Weise wird das Hutteil durch die Wände in der gewünschten Form gehalten.The hat parts described above are transported to a hat maker after its manufacture, who provides the hat part with a hood part. The one so finished Headgear is then transported again. When using of the thermoplastic material described above it turned out to be advantageous to have a transport container to use at least one storage compartment, in which at least one Hat part is used and fully or partially in the inserted state on the inside of the walls is applied. This way the hat part is through the walls in the desired Kept in shape.

Die Aufnahmefächer sind bevorzugt zur Aufnahme von Schirmteilen ausgebildet, wobei die Schirmteile in die Aufnahmefächer gesteckt werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung werden mehr als ein Schirmteil in das Ausnahmefach eingesetzt, bevorzugt sind drei Schirmteile in dem Aufnahmefach angeordnet.The compartments are preferred for admission formed of screen parts, the screen parts inserted into the receiving compartments become. In a preferred embodiment, more than one screen part in the exception compartment used, preferably three screen parts in arranged the receiving compartment.

Die Aufnahmefächer verlaufen bevorzugt parallel zueinander angeordnet und zwei benachbarte Aufnahmefächer sind durch eine gemeinsame Trennwand voneinander abgetrennt. Der Transportbehälter wird bevorzugt aus einem Schaumstoffinaterial, insbesondere aus Styropor_® hergestellt.The compartments are preferably arranged parallel to one another and two adjacent compartments are separated from one another by a common partition. The transport container is preferably made from a foam material, in particular from Styropor _® .

In einer alternativen Ausgestaltung werden die Aufnahmefächer durch einander gegenüberliegende Nutenpaare gebildet, die die aufzunehmenden Hutteile, insbesondere die Schirmteile in der gewünschten Position halten.In an alternative embodiment become the compartments through mutually opposite pairs of grooves formed, the hat parts to be included, especially the umbrella parts in the desired one Hold position.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele von Hutteilen von thermoplastischen Kunststoffmaterial werden anhand der nachfolgenden Beispiele näher erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of hat parts of thermoplastic material are based on the following Examples closer explained. It shows:

1 eine Schirmkappe in der Ansicht von vorne, 1 a visor cap from the front,

2 ein Stirnband mit Schirmteil, 2 a headband with an umbrella part,

3 ein Hut mit Krempen- und Haubenteil, 3 a hat with a brim and hood part,

4a und 4b ein Krempenteil in zwei unterschiedlichen Konfigurationen, 4a and 4b a brim part in two different configurations,

5 einen Transportbehälter mit Aufnahmeschlitzen, 5 a transport container with receiving slots,

6 ein Transportbehälter mit Aufnahmeschlitzen für drei Schirme 6 a transport container with slots for three umbrellas

7 ein Transportbehälter mit parallelen Aufnahmenuten. 7 a transport container with parallel grooves.

1 zeigt eine Schirmkappe 10 mit einem Haubenteil 12 und einem transparenten Schirm 14. Das Haubenteil 12 kann auf der Rückseite (nicht dargestellt) mit einer Verschlußeinrichtung versehen sein, um das Haubenteil an unterschiedliche Kopfgrößen anzupassen. 1 shows a visor cap 10 with a hood part 12 and a transparent screen 14 , The hood part 12 can be provided on the back (not shown) with a closure device in order to adapt the hood part to different head sizes.

Das Schirmteil 14 ist aus einem thermoplastischen Polyurethan-Elastomer auf Polyester- oder Polyetherbasis hergestellt. Dieses Material ist elastisch und flexibel. Es kann reversibel verformt werden, so daß je nach Wunsch des Trägers die Schirmkappe 14 in ihrer Form anpaßbar ist. Polyurethan-Elastomere besitzen eine hervorragende Schlag- bzw. und Reißfestigkeit ebenso wie eine ausreichende Kälteflexibilität und Kälteschlagzähigkeit bis –60°C. Mithin kann eine solche Kappe auch bei extremen Witterungen eingesetzt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Schirm spröde oder brüchig wird.The umbrella part 14 is made of a thermoplastic polyurethane elastomer based on polyester or polyether. This material is elastic and flexible. It can be deformed reversibly, so that, depending on the wearer's wish, the visor cap 14 is customizable in shape. Polyurethane elastomers have excellent impact and tear resistance as well as sufficient cold flexibility and cold impact strength down to –60 ° C. Thus, such a cap can also be used in extreme weather conditions without the risk of the screen becoming brittle or brittle.

Das Schirmteil 14 ist bevorzugt aus einem transparenten Kunststoff hergestellt. Der kartentransparente Kunststoff ist mit einem Farbstoff eingefärbt, so daß das durchscheinende Licht farbig ist.The umbrella part 14 is preferably made of a transparent plastic. The card-transparent plastic is colored with a dye so that the translucent light is colored.

2 zeigt ein Stirnband 16, das mit einem Schirm 18 versehen ist. Wie bei der in 1 dargestellten Kappe kann auch hier wieder der Schirm bevorzugt aus einem thermoplastischen Polyurethan-Elastomer hergestellt sein. Um die für die Schirme typische Dicke von 1 bis 8 mm zu erzielen, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die Schirmteile im Spritzgußverfahren herzustellen. 2 shows a headband 16 that with an umbrella 18 is provided. As with the in 1 shown cap can again be made of a thermoplastic polyurethane elastomer. In order to achieve the typical thickness of 1 to 8 mm for the screens, it has proven to be advantageous to manufacture the screen parts by injection molding.

3 zeigt einen herkömmlichen Hut 20, der getrennt aus einem Krempenteil 22 und einem Hutteil 24 aufgebaut ist. Hutteil 22 und Krempenteil 24 können beispielsweise wie dargestellt über einen Klettverschluß 26 miteinander verbunden werden. Es ist jedoch auch möglich, Krempenteil und Hutteil miteinander zu vernähen oder zu verkleben. 3 shows a conventional hat 20 that separated from a brim part 22 and a hat part 24 is constructed. hat part 22 and brim part 24 can, for example, as shown with a Velcro 26 be connected to each other. However, it is also possible to sew or glue the brim part and the hat part together.

4a und 4b zeigen das Krempenteil 24 in zwei unterschiedlichen Konfigurationen. Die Konfiguration in 4a zeigt den Nackenteil der Krempe umgeklappt, während 4b den entsprechenden Teil der Krempe heruntergeklappt zeigt. Um die Krempe von der Konfiguration in 4a in die Konfiguration 4b zu bringen, ist es erforderlich, das Krempenteil zu erwärmen. Wird die entsprechende Temperatur überschritten, so kann das Krempenteil in die entsprechenden Konfigurationen gebracht werden. 4a and 4b show the brim part 24 in two different configurations. The configuration in 4a shows the nape of the brim folded down while 4b shows the corresponding part of the brim folded down. To change the brim from the configuration in 4a in the configuration 4b to bring, it is necessary to heat the brim part. If the corresponding temperature is exceeded, then the brim part can be brought into the appropriate configurations.

5 zeigt einen Transportbehälter 28 mit drei Reihen von Aufnahmefächern für Schirmteile 14 bzw. 18. Die Schirmteile werden im noch erwärmten Zustand in das Fach 30 gesteckt, wo sie ihre vorgesehene Form beim Abkühlen annehmen. In dem Transportbehälter 28 werden die Schirmteile dann zum Mützenmacher transportiert, der das Schirmteil mit der entsprechenden Kappe verbindet. Die Oberseite der Aufnahmefächer ist konvex gewölbt 32, so daß das Schirmteil gemeinsam mit dem Kappenteil nach der Herstellung weitertransportiert werden kann. Auch hierbei wird sichergestellt, daß das Schirmteil sich durch den Transport nicht deformiert. Der Transportbehälter ist mit frei Reihen von Aufnahmefächer abgebildet, kann jedoch auch 1, 2 oder mehr Reihen besitzen. 5 shows a transport container 28 with three rows of compartments for screen parts 14 respectively. 18 , The shield parts are in the compartment while still heated 30 stuck where they take their intended shape when cooling. In the shipping container 28 the shield parts are then transported to the cap maker, who connects the shield part to the corresponding cap. The top of the compartments is convex 32 , so that the screen part can be transported together with the cap part after manufacture. This also ensures that the screen part is not deformed by the transport. The transport container is shown with free rows of storage compartments, but can also have 1, 2 or more rows.

Als besonders geeignetes Kunststoffmaterial haben sich das thermoplastische Polyether-Polyurethan der Firma Elastogran GmbH der Typenreihe 1100 herausgestellt. Insbesondere das für den Spritzguß geeignete Elastollan 1174D mit folgenden Eigenschaften, hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt.As a particularly suitable plastic material have the thermoplastic polyether polyurethane from Elastogran GmbH of the 1100 series. Especially suitable for injection molding Elastollan 1174D with the following properties has proven to be special emphasized advantageous.

Auf Polyesterbasis hat sich aus der Typreihe 600 der folgende thermoplastische Polyester-Polyurethan als geeignet herausgestellt:

The following thermoplastic polyester-polyurethane from the 600 series has proven to be suitable on a polyester basis:

Das Verformungsverhalten der Kunststoffmaterialien unter Wärme wird durch definierte technische Prüfungen beschrieben. Zu diesen Prüfungen zählen die VICAT-Erweichungstemperatur (VICAT-Softening-Temperature, VST) nach ISO 306 und die Bestimmung der Wärmeformbeständigkeit (Heat-Deflection-Temperature, HDT) nach ISO 75. Bei der Prüfung der VICAT-Erweichungstemperatur wird das Material mit einer Nadel belastet, die einen runden Querschnitt von 1 mm² besitzt. Das zu prüfende Material befindet sich auf einer ebenen Unterlagen in einem Temperaturübertragungsmedium, wie beispielsweise Öl oder Luft. Das Medium wird mit einer konstanten Heizrate von 50 K/h oder 120 K/h erwärmt. Die VICAT-Temperatur ist diejenige Temperatur, bei der die Nadel 1 mm tief in das zu prüfende Material eindringt. Mit anderen Worten, die VICAT-Erweichungstemperatur beschreibt also, ab welcher Temperatur das Kunststoffinaterial eine gewisse Weichheit erreicht hat. Hierbei wird zwischen dem sogenannten VICAT A-Test und dem VICAT B-Test unterschieden, wobei bei VICAT A die Nadel mit 50 N und bei VICAT B mit 10 N belastet wird.The deformation behavior of the plastic materials under heat is described by defined technical tests. To this exams counting the VICAT softening temperature (VST) according to ISO 306 and the determination of the heat deflection temperature (heat deflection temperature, HDT) according to ISO 75. During the test the VICAT softening temperature is the material with a needle loaded, which has a round cross section of 1 mm². The material to be checked is on a flat surface in a temperature transfer medium, such as oil or air. The medium is heated at a constant rate of 50 K / h or 120 K / h warmed. The VICAT temperature is the temperature at which the needle 1 mm deep into the test item Material penetrates. In other words, the VICAT softening temperature describes the temperature at which the plastic material starts has reached a certain softness. Here, between the so-called VICAT A test and the VICAT B test, with VICAT A using the needle 50 N and 10 V for VICAT B.

Die bevorzugten Kunststoffmaterialien besitzen eine VICAT-Temperatur bei 50 N von 82 bis 85°C. Es können aber auch Kunststoffmaterialien mit einer VICAT-Temperatur zwischen 60°C und 140°C eingesetzt werden.The preferred plastic materials have a VICAT temperature at 50 N of 82 to 85 ° C. But it can plastic materials with a VICAT temperature between 60 ° C and 140 ° C can also be used.

Ähnlich der VICAT-Prüfung wird bei der Wärmeformbeständigkeitstemperatur das zu prüfende Material in einem Wärmeübertragungsmedium mit 50 K/h oder 120 K/h erwärmt. Die Anordnung ist über einen 3-Punkt-Biegeversuch ausgeführt, wobei die Probe mit einer konstanten Last beansprucht wird, die je nach Methode 0,45 MPa, 1,80 MPa oder 8 MPa beträgt. Die Temperatur, bei der sich ein Stab um 0,2 bis 0,3 mm durchbiegt, wird als HDT angegeben. Für die bevorzugten Materialien liegt bei einem Biegedruck von 0,45 MPa die HDT im Bereich von 50°C bis 170°C.Similar the VICAT exam is at the heat distortion temperature the thing to be checked Material in a heat transfer medium heated at 50 K / h or 120 K / h. The arrangement is over carried out a 3-point bending test, the sample with a constant load, which depending on the method is 0.45 MPa, Is 1.80 MPa or 8 MPa. The temperature at which a rod bends 0.2 to 0.3 mm is given as HDT. For the preferred material is a bending pressure of 0.45 MPa the HDT in the range of 50 ° C up to 170 ° C.

6 zeigt eine weitere Ausgestaltung eines Transportbehälters 34, bei dem Aufnahmeschlitze 36 parallel zueinander angeordnet sind. Die Schlitze 36 sind parallel zueinander entlang einer Reihe angeordnet. Der Grund 38 besitzt eine größere Dicke als die Seitenwände 40. Der Übergang von Grund 30 zu Seitenwand 40 ist derart gewölbt, daß eine konvexe Grundfläche 42 in dem Behälter entsteht. Die Breite der Schlitze 36 kann derart ausgestaltet sein, daß entweder ein oder mehrere Kappenschirme in diese zum Transport eingesetzt werden können. 6 shows a further embodiment of a transport container 34 , at the receiving slots 36 are arranged parallel to each other. The slots 36 are arranged parallel to each other along a row. The reason 38 has a greater thickness than the side walls 40 , The transition from scratch 30 to sidewall 40 is curved so that a convex base 42 arises in the container. The width of the slots 36 can be designed in such a way that either one or more canopies are inserted into them for transport can be set.

7 zeigt eine weitere Ausgestaltung eines Transportbehälter 44, der im wesentlichen eine U-Form mit zwei parallel zueinander angeordneten Seitenwänden 46 und 48 und einer rechtwinklig zwischen diesen vorgesehen Bodenplatte 50. Zur Materialersparnis gegenüber der Ausgestaltung aus 6 sind die Stärke der Seitenwände 46, 48 und der Bodenplatte 50 im wesentlich gleich. In die Seitenwände ist ein Paar von Nuten 52, 54 eingelassen, die über eine Nut 56 in der Grundplatte miteiriander verbunden sind. Die Nuten 52, 54, 56 können eine Breite besitzen, die zur Aufnahme eines Kappenschirms oder zum Einstecken mehrerer Kappenschirme vorgesehen ist. Sowohl die Aufnahme 36 als auch die Nuten 52 bis 56 sind so angeordnet, daß der eingesetzte Kappenschirm in seiner vorbestimmten Wölbung gehalten ist. Somit kann nach dem Spritzguß des Kappenschirms dieser in den Transportbehälter eingesetzt werden, wo er zu seiner vorgesehenen Form erstarrt. 7 shows a further embodiment of a transport container 44 , which is essentially a U-shape with two side walls arranged parallel to one another 46 and 48 and a bottom plate provided at right angles between them 50 , To save material compared to the design 6 are the strength of the side walls 46 . 48 and the bottom plate 50 essentially the same. In the side walls is a pair of grooves 52 . 54 recessed over a groove 56 are connected to each other in the base plate. The grooves 52 . 54 . 56 can have a width which is intended for receiving a cap screen or for inserting several cap screens. Both the recording 36 as well as the grooves 52 to 56 are arranged so that the cap screen used is held in its predetermined curvature. Thus, after the cap screen has been injection molded, it can be inserted into the transport container, where it solidifies to its intended shape.

Claims

Hat part ( 14 ; 18 ; 24 ) from a plastic material that has a shape memory and maintains its shape below a first temperature and is deformable above the first temperature.

Hat part according to claim 1, characterized in that this Plastic material based on a thermoplastic polyurethane Is polyether or polyester.

Hat part according to claim 1 or 2, characterized in that as A hat brim is provided which rests against the head of a hat wearer Has section and a protruding section, being a hat material is attached to the adjacent section.

Hat part according to claim 1 or 2, characterized in that as Hat part an umbrella part for a screen cap is provided.

Hat part according to one of claims 1 to 4, characterized in that that this Plastic material is completely or partially transparent.

Hat part according to one of claims 1 to 5, characterized in that this Plastic material is completely or partially mirrored.

Hat part according to one of claims 1 to 6, characterized in that that in some or all of the plastic material is injected with foils are, which are preferably printed.

Hat part according to one of claims 1 to 7, characterized in that pigments are incorporated into the plastic material, in particular color pigments, effect pigments, phosphorescent and / or fluorescent pigments, metallic and / or glitter pigments and Irodin ^® pigments.

Hat part according to one of claims 1 to 8, characterized in that that this Plastic material is injection molded.

Hat part according to one of claims 1 to 9, characterized in that that this Plastic material flexible even below the first temperature and / or is elastic.

Hat part according to one of claims 1 to 10, characterized in that that this Plastic material has a VICAT softening temperature, in particular the softening temperature for VICAT A with 50 N, from 60 ° C up to 140 ° C, preferably 70 ° C up to 95 ° C has.

Hat part according to one of claims 1 to 11, characterized in that that this Plastic material has a heat distortion temperature has, especially at a bending stress of 0.45 MPa, between 50 ° C and 170 ° C, preferred between 62 ° C and 101 ° C.

transport container for one Hat part according to one of the claims 1 to 12, characterized by at least one compartment in which at least one hat part inserted, completely or partially on the inside of the walls or the adjacent hat parts abuts such that the hat parts in your desired Shape.

Transport container according to claim 13, characterized in that the receiving compartments for receiving me of shield parts are formed.

transport container according to claim 14, characterized in that the receiving compartments parallel are arranged to each other and two adjacent compartments each a common wall are separated.

transport container according to one of the claims 13 to 15, characterized in that it consists of a foam material, is made in particular of styrofoam.

transport container according to one of the claims 13 to 16, characterized in that the receiving compartment essentially consists of a pair of grooves for inserting the hat part are arranged parallel to each other.

transport container according to claim 17, characterized in that the grooves each have a in the bottom of the container extending groove are interconnected.