DE20318594U1

DE20318594U1 - Screw pump for pumping a flow medium

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Publication number: DE20318594U1
Application number: DE20318594U
Authority: DE
Original assignee: Allweiler AG
Current assignee: Allweiler GmbH
Priority date: 2003-07-10
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2004-04-08
Anticipated expiration: 2013-12-03
Also published as: DE502004004339D1; EP1496257A3; ATE367528T1; EP1496257A2; EP1496257B1

Abstract

The screw spindle pump has a drive spindle flanked by working spindles (30), whereby the turns (13,33) of the spindles are in contact. The spindles are provided at least partially with an elastic coating (40) which may consist of an elastomer or may be vulcanized on. The elastic coating is provided outside the pump casing on the suction side end of the spindles. The elastic coating may be constructed in cup form and fitted onto the end of the spindle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubenspindelpumpe -- zum Fördern eines Strömungsmediums -- mit in einem Pumpengehäuse vorgesehener, von Laufspindeln flankierte Antriebsspindeln, wobei sich die Spindelgänge der Spindeln berühren.The invention relates to a screw pump - to promote a flow medium - with in a pump housing provided drive spindles flanked by running spindles, wherein the spindle gears touch the spindles.

Die Gestalt einer Antriebsspindel ist beispielsweise der Schrift zu DE 92 11 523 der Anmelderin zu entnehmen mit an einen Spindelschaft koaxial anschließenden Spindelabschnitt, dessen Umfang von Zahnflanken bestimmt wird.The shape of a drive spindle is, for example, the font DE 92 11 523 the applicant with a spindle section coaxially adjoining a spindle shaft, the circumference of which is determined by tooth flanks.

Bei dreispindeligen, innengelagerten Schraubenspindelpumpen ist die Aufrechterhaltung eines tragenden Schmierfilms zwischen belastungsorientierter Anlage der Nebenspindel und der Laufgehäusebohrung notwendig, um Mischreibungszustände zwischen der durch den Laufspindel-Außendurchmesser bestimmten Oberfläche einerseits und der vom Laufspindel-Bohrungsdurchmesser anderseits bestimmten Oberfläche zu vermeiden.For three-spindle, internally mounted screw pumps is maintaining a lubricating film between load-oriented system of the sub spindle and the bore of the barrel necessary to mixed friction states between the surface determined by the outer diameter of the spindle on the one hand and the one determined by the spindle bore diameter surface to avoid.

In Einzelfällen, in denen wegen zu hoher Belastung, zu niedriger Viskosität des Fördermediums oder wegen ungenügend feiner Rauhtiefe der möglichen Berührungsflächen Mischreibung auftritt, ist die Bauteil-Lebensdauer vom Verschleißwiderstand beider Berührungspartner abhängig.In individual cases, where too high Load, too low viscosity the medium or because of insufficient fine roughness of the possible Mixed friction contact surfaces occurs, the component life is the wear resistance both touch partners dependent.

Die bei Förderung von Medien im niederviskosen Bereich auftretenden Torsions- und Axialschwingungen zwischen den rotierenden Verdrängerelementen führen zu dynamischen Belastungen in den Zahneingriffskontakten und einen davon abhängigen Verschleiß an den Spindeln und verlangt deshalb nach einer geeigneten Dämpfungsmethode.The promotion of media in low-viscosity Range of torsional and axial vibrations between the rotating displacement elements to lead to dynamic loads in the meshing contacts and one depend on it Wear the spindles and therefore requires a suitable damping method.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, einen breiteren Anwendungsbereich für Schraubenspindelpumpen der eingangs genannten Art zu ermöglichen und insbesondere eine Dämpfung während des Betriebs zu erreichen.Aware of these facts the inventor has set the goal of a broader application for screw pumps of the type mentioned in the beginning and in particular a damping while to achieve the operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Patentanspruchs, die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.This leads to the solution of this task Teaching the Independent Claim, the subclaims indicate advantageous further training. In addition, fall within the framework of the invention all combinations of at least two of those described in the description of the Drawing and / or the claims disclosed features.

Erfindungsgemäß sind die Spindeln zumindest teilweise mit einer elastischen Schicht versehen, die bevorzugt aus einem Elastomer besteht. Diese -- beispielsweise aufvulkanisierte -- Schicht soll dämpfend wirken und eine dafür geeignete Dicke aufweisen; letztere muss gewährleisten, dass eine Pressung zwischen den Spindeln an diesen beschichteten Stellen so aufrechterhalten werden kann, dass eine dauernde Walkarbeit an diesen Schichten zu erfolgen vermag. Für die Verrichtung dieser Walkarbeit wird bei dieser Ausführung zu einem bestimmten Maß die auftretende Drehschwingungs- und Axialschwingungsenergie verbraucht und damit gedämpft, so dass die Schwingungsenergie nicht mehr in gesamter Größe im Zahneingriffskontakt vernichtet sowie der Verschleißangriff reduziert wird.According to the invention, the spindles are at least partially provided with an elastic layer, which is preferred consists of an elastomer. This - for example vulcanized - Layer is supposed to be cushioning work and one for it have suitable thickness; the latter must ensure that a squeeze so maintain between the spindles at these coated locations can be that permanent flexing work on these layers too can take place. For the execution of this flexing work becomes too with this execution to a certain extent occurring torsional and axial vibration energy consumed and thus steamed, like this that the vibrational energy is no longer in its entirety in the meshing contact destroyed as well as the wear attack is reduced.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die elastische Walkschicht außerhalb des Pumpengehäuses am saugseitigen Ende der Spindeln vorgesehen.According to another feature of the invention the elastic wool layer outside of the pump housing provided at the suction end of the spindles.

Bei einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die elastische Schicht als napfartiger Teil ausgeformt und auf ein Spindelende aufgeschoben. In einer anderen Anwendungsform der Schicht an einer Schraubenspindelpumpe mit -- gegebenenfalls querschnittlich teilkreisförmig gekrümmten -- Kopfflächen der Spindelgänge ist die elastische Schicht schalenartig an jenen Kopfflächen der Spindelgänge angebracht; die anderen Spindelbereiche bleiben hier schichtfrei.In an embodiment according to the invention the elastic layer is shaped as a cup-like part and on End of spindle pushed on. In another application form of the layer on a screw pump with - if necessary cross-sectional part of a circle curved - Head areas of the spindle threads the elastic layer is shell-like on those top surfaces of the spindle threads appropriate; the other spindle areas remain layer-free here.

In einem anderen Falle hat es sich bei einer Schraubenspindelpumpe mit zwischen Kopfflächen der Spindelgänge verlaufenden Seitenflächen der Spindel als günstig erwiesen, dass die elastische Schicht die Seitenflächen der Spindel überdeckt, d. h. die Walkschicht ist auf die Zahnflanken der Spindel und auf den Kerndurchmesser der Antriebsspindel aufgebracht. Die Außendurchmesser sind hier nicht beschichtet. Dadurch wird in dreidimensionaler Richtung Walkarbeit in höherem Maß geleistet und die Dämpfungswirkung ist in größerem Maße zu erwarten als bei zuvor umrissener Ausführung.In another case, it did in a screw pump with between the top surfaces of the spindle threads trending side surfaces the spindle as cheap proved that the elastic layer covers the side surfaces of the Spindle covered, d. H. the whale layer is on the tooth flanks of the spindle and on applied the core diameter of the drive spindle. The outside diameter are not coated here. This is in three-dimensional direction Flexing work in higher Made to measure and the damping effect is expected to a greater extent than with the previously outlined version.

Eine weitere Ausbildung der Schraubenspindelpumpe weist gegebenenfalls querschnittlich teilkreisförmig gekrümmte Kopfflächen der Spindelgänge und sich zwischen den Kopfflächen erstreckende Seitenflächen der Spindel auf; erfindungsgemäß sind sowohl die Kopfflächen des Spindelganges als auch die Seitenflächen der Spindel mit der elastischen Schicht abgedeckt; letztere ergibt eine geschlossene hülsenartige Umhüllung. Alle im Zahneingriff stehenden Oberflächen sind auf eine begrenzte Länge beschichtet; das höchste Maß an Walkarbeit muss hier verrichtet werden und wird deshalb die höchste Dämpfungswirkung anbieten.Another training of the screw pump optionally has cross-sectional, partially circular head surfaces of the spindle passages and between the head surfaces extending side surfaces the spindle on; according to the invention are both the head areas of the spindle path as well as the side surfaces of the spindle with the elastic layer covered; the latter results in a closed sleeve-like covering. All meshing surfaces are of a limited length coated; the highest Degree of Flexing work has to be done here and is therefore the highest damping effect to offer.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inOther advantages, features and details of Invention result from the following description more preferred embodiments as well as from the drawing; this shows in

1: die Seitenansicht der Spindeln einer erfindungsgemäßen Schraubenspindelpumpe; 1 : the side view of the spindles of a screw pump according to the invention;

2: die Draufsicht auf den Spindelsatz nach 1; 2 : the top view of the spindle set according to 1 ;

3: die vergrößerte Darstellung eines Abschnittes der 2; 3 : the enlarged view of a section of the 2 ;

4: einen vergrößerten Abschnitt der 3; 4 : an enlarged section of the 3 ;

5: einen vergrößerten Querschnitt durch einen Teil der 4 nach deren Linie V–V; 5 : an enlarged cross section through part of the 4 along the line V – V;

6: eine Schrägsicht auf die Spindeln der Schraubenspindelpumpe; 6 : an oblique view of the spindles of the screw pump;

7: eine Draufsicht auf einen anderen Spindelsatz einer Schraubenspindelpumpe; 7 : a plan view of another spindle set of a screw pump;

8 bis 8th to

10: jeweils den vergrößerten Querschnitt durch 6 nach deren Linie VIII–X zu drei unterschiedlichen Ausgestaltungen. 10 : each the enlarged cross section through 6 along their line VIII – X in three different configurations.

Eine aus Gründen der Übersichtlichkeit in ihrer Gesamtheit nicht dargestellten Schraubenspindelpumpe weist im Innenraum eines Pumpenlaufgehäuses eine Antriebsspindel 10 auf, die von zwei Dicht- oder Laufspindeln 30 flankiert ist. Die Längsachsen A bzw. B der Antriebsspindel 10 sowie der beiden Laufspindeln 30 verlaufen parallel zueinander.A screw pump, not shown in its entirety for the sake of clarity, has a drive spindle in the interior of a pump barrel housing 10 on that of two sealing or running spindles 30 is flanked. The longitudinal axes A and B of the drive spindle 10 and the two spindles 30 run parallel to each other.

Die Antriebsspindel 10 weist an einem metallischen Spindelkörper 12 einer Länge a an der in 1 bis 3 rechts liegenden Druckseite eine koaxiale -- querschnittlich mehrfach gestufte -- Spindelwelle 14 des Durchmessers b auf mit einem -- Drollenuten anbietenden -- Ausgleichskolben 15. Diesem liegt in Einbaustellung innenseitig -- nicht erkennbar -- ein Flansch bzw. eine Stirnwand jenes Pumpenlaufgehäuses an. Vom Ausgleichskolben 15 geht zum Spindelkörper 12 hin ein koaxialer Wellenabschnitt 14_a des Durchmesser b₁ aus.The drive spindle 10 points to a metallic spindle body 12 a length a on the in 1 to 3 on the right side of the pressure side is a coaxial spindle shaft with multiple cross-sections 14 of diameter b with a compensation piston, which offers roller grooves 15 , In the installed position, there is a flange or an end wall of that pump barrel housing on the inside - not recognizable. From the balancing piston 15 goes to the spindle body 12 towards a coaxial shaft section 14 _a of the diameter b ₁ .

Der Durchmesser d des Spindelkörpers 12 wird im übrigen von einem spiralartig angeordneten Spindelgang 33 der Antriebsspindel 10 bestimmt, der mit entsprechenden metallischen Spindelgängen 33 der Laufspindeln 30 kämmt.The diameter d of the spindle body 12 is, moreover, of a spirally arranged spindle gear 33 the drive spindle 10 determined, with corresponding metallic spindle gears 33 the spindles 30 combs.

Andernends -- also saugseitig -- sind die beiden metallischen Dicht- oder Laufspindeln 30, die ebenfalls jeweils einen Spindelkörper 32 enthalten, in einem in der Zeichnung vernachlässigten Pumpendeckel gelagert. Ein saugseitiges -- zylindrisch ausgebildetes -- Wellenende 16 mit zylindrischem Stirnzapfen 18 der Antriebsspindel 10 liegt zwischen beidseits benachbarten Endabschnitten der Dicht- oder Laufspindel 30, und diese enden ihrerseits jeweils mit einem zylindrischen Stirnzapfen 34. Diese Stirnzapfen 18, 34 liegen gemäß 5 in einer gemeinsamen Ebene E.On the other side - i.e. on the suction side - are the two metallic sealing or running spindles 30 , which also each have a spindle body 32 included, stored in a pump cover neglected in the drawing. A suction-side - cylindrical - shaft end 16 with cylindrical spigot 18 the drive spindle 10 lies between adjacent end sections of the sealing or running spindle 30 , and these in turn each end with a cylindrical spigot 34 , These front pins 18 . 34 lie according to 5 in a common level E.

Die Stirnzapfen 34 der Dicht- und Laufspindeln 30 sowie der Stirnzapfen 18 der Antriebsspindel 10 sind von gleichem Durchmesser c und jeweils von einem Rohrnapf 40 aus flexiblem Werkstoff der Länge q überdeckt, der endwärts durch einen angeformten Napfboden 41 geschlossen ist; die miteinander fluchtenden Napfböden 42 überspannen jeweils die freie Stirn 19 bzw. 35 des zugeordneten Stirnzapfens bzw. 34. Die Napfböden 42 an den Laufspindeln 30 sind gemäß 2, 3 mit diametral angeformten Innenrippen 42 versehen und stoßen mit ihrem Kamm an die anschließende Stirn 35.The forehead cones 34 the sealing and running spindles 30 as well as the front pin 18 the drive spindle 10 are of the same diameter c and each of a pipe bowl 40 made of flexible material of length q, covered at the end by a molded cup bottom 41 closed is; the aligned bowl bases 42 each span the free forehead 19 respectively. 35 of the assigned front pin or 34 , The bowl bottoms 42 on the spindles 30 are according to 2 . 3 with diametrically shaped inner ribs 42 provided and bump their forehead with their comb 35 ,

Durch die Rotation der Spindeln 10, 30 rollen dir Rohrnäpfe 40 aneinander ab und werden gemäß 5 beidseits des mittleren Stirnzapfens 18 sowie beidseits jener Ebene E zeitweilig verformt (Feld S); die Querschnittsmittelachsen M der beiden Stirnzapfen 34 der Laufspindeln 30 werden bei diesem Verformungsvorgang aus ihren Ruhepositionen M_r zum mittleren Stirnzapfen 18 hin verschoben. Durch diese die Dicke z der Rohrnapfwandungen 44 verändernde Verformung wird ein die Spindellage verändernder Walkvorgang erzeugt.By the rotation of the spindles 10 . 30 roll you tube bowls 40 to each other and are according to 5 on both sides of the middle front pin 18 and temporarily deformed on both sides of that plane E (field S); the central cross-sectional axes M of the two front pins 34 the spindles 30 become in this deformation process from their rest positions M _r to the middle front pin 18 postponed. Through this the thickness z of the pipe cup walls 44 changing deformation, a flexing process that changes the spindle position is generated.

8 verdeutlicht zur Querachse Q symmetrischen Querschnitts des Spindelsatzes der 7 eine Ausgestaltung des Spindelkörpers 12, der sich aus einem zentrischen Abschnitt 20 kreisförmiger Außenkontur des Durchmessers d₁ sowie zwei -- in jener Querachse Q liegenden -- Anformungen 22 etwa ovaler Gestaltung als Spindelprofil zusammensetzt; 8 verdeutlicht auch, dass die Höhe h dieser Anformungen 22 kürzer ist als der zentrische Spindeldurchmesser d₁. In dieser Ausgestaltung verlaufen neben dem Wellenabschnitt 14_a der Spindelwelle 14 zwei achsparallele Wellenstümpfe 31 der Laufspindeln 30. 8th clarifies the cross-section Q symmetrical cross section of the spindle set 7 an embodiment of the spindle body 12 consisting of a central section 20 circular outer contour of diameter d ₁ and two - in that transverse axis Q - formations 22 about oval design composed as a spindle profile; 8th also illustrates that the height h of these projections 22 is shorter than the central spindle diameter d ₁ . In this embodiment, run next to the shaft section 14 _a the spindle shaft 14 two axially parallel stubs 31 the spindles 30 ,

Am saugseitigen Ende -- also außerhalb des die Spindeln 10, 30 umschließenden Pumpenlaufgehäuses -- sind die drei Spindeln 10, 30 auf eine bestimmte Länge von einer elastischen -- also dämpfenden -- Schicht umgeben, die beispielsweise aufvulkanisiert ist. Die elastische Schicht muss nun in einer entsprechenden Dicke z ausgeführt sein, dass eine Pressung zwischen den Spindeln 10, 30 an diesen beschichteten Stellen so aufrechterhalten werden kann, dass sie ihrerseits zu einer dauernden Walkarbeit an diesen Schichten führt. Für die Verrichtung dieser Walkarbeit wird zu einem bestimmten Maß die auftretende Drehschwingungs- und Axialschwingungsenergie verbraucht und damit gedämpft, so dass die Schwingungsenergie nicht mehr in gesamter Größe im Zahneingriffskontakt vernichtet wird. Hierdurch wird der Verschleißangriff erheblich reduziert.At the suction end - outside of the spindles 10 . 30 enclosing pump barrel - are the three spindles 10 . 30 to a certain length surrounded by an elastic - i.e. damping - layer that is vulcanized on, for example. The elastic layer must now be designed in a corresponding thickness z that a pressure between the spindles 10 . 30 can be maintained at these coated areas in such a way that it in turn leads to permanent flexing work on these layers. To perform this flexing work, the torsional and axial vibration energy that occurs is consumed to a certain extent and thus damped, so that the vibration energy is no longer destroyed in its entirety in the meshing contact. This significantly reduces the wear attack.

So sind in 8 die querschnittlich in einer -- von den Zahnflächen des Spindelganges 13 bestimmten -- Kreiskontur K verlaufenden sog. Kopfflächen 23 der Anformungen 22 von der ihrer querschnittlichen Krümmung angepassten (Walk-) Schicht 50 überlagert. Letztere ist -- wie gegebenenfalls auch der oben beschriebene Rohrnapf 40 -- aus einem Elastomer geformt; dieser Werkstoff muss chemisch beständig sein, dies vor allem im Hinblick auf Emulsionen, Öl oder Wasser. Die ebenfalls teilkreisförmige Außenfläche 52 der Schicht 50 verläuft in einer Kreiskontur K₁; deren Abstand von der benachbarten Kreiskontur K bestimmt die Schichtdicke z.So are in 8th the cross section in one - from the tooth surfaces of the spindle gear 13 certain - circular contour K so-called head surfaces 23 the formations 22 of the (walk) layer adapted to their cross-sectional curvature 50 superimposed. The latter is - like possibly also the pipe bowl described above 40 - molded from an elastomer; this material has to be chemically stable, especially with regard to emulsions, oil or water. The also part-circular outer surface 52 the layer 50 runs in a circular contour K ₁ ; whose distance from the adjacent circular contour K determines the layer thickness z.

Jede Laufspindel 30 wird querschnittlich von einer Kreiskontur N des Durchmessers e bestimmt, welche hier vom Umfang der Zahnflanken bzw. des Spindelgangs 33 abhängt. Die Laufspindel 30 weist einen -- in der in 8 bis 10 skizzierten Stellung eine gemeinsame Mittelachse T bestimmenden -- I-förmigen Querschnitt auf mit einem Stegbereich 36, der beidends in angeformte Kopferweiterungen 38 übergeht; die querschnittliche Gestalt von deren Zahnflanken oder Kopfflächen 39 werden von jener Kreiskontur N bestimmt und sind somit jeweils querschnittlich teilkreisförmig gestaltet. Die Kopfflächen 39 werden im Ausführungsbeispiel der 8 jeweils von einer -- ebenfalls aus elastomerem Werkstoff geformten -- Schicht 54 überspannt, deren Außenfläche 56 in einer Kreiskontur N₁ liegt. Der radiale Konturenabstand bestimmt die Dicke y der Schicht 54.Every spindle 30 is determined in cross-section by a circular contour N of diameter e, which here is determined by the circumference of the tooth flanks or the spindle path 33 depends. The spindle 30 has one - in the in 8th to 10 sketched position determining a common central axis T - I-shaped cross-section with a web area 36 , the both in molded head extensions 38 transforms; the cross-sectional shape of their tooth flanks or head surfaces 39 are determined by that circular contour N and are thus each designed with a partial circular cross section. The head areas 39 are in the embodiment of 8th each of a layer - also made of elastomeric material 54 spanned its outer surface 56 lies in a circular contour N ₁ . The radial contour distance determines the thickness y of the layer 54 ,

Beim Ausführungsbeispiel der 9 sind jene Kopfflächen 23 der Anformungen 22 der Antriebsspindel 10 frei, hingegen die zwischen diesen querschnittlich verlaufenden Seitenflächen 24 der Anformungen 22 und des zentrischen Abschnitts 20 jeweils von einer Schicht oder Walkschicht 26 abgedeckt; letztere enthält -- dem Spindelquerschnitt entsprechend -- querschnittlich drei rinnenförmig gekrümmte Abschnitte. Die Laufspindeln 30 tragen hier Flankenschichten oder -schalen 58 auf den Seitenflächen 37 der Stegbereiche 36. Bei dieser Ausgestaltung ist also auf dem -- derIn the embodiment of the 9 are those head areas 23 the formations 22 the drive spindle 10 free, however, the side surfaces running between these cross sections 24 the formations 22 and the central section 20 each of one layer or fulling layer 26 covered; the latter contains - corresponding to the spindle cross-section - three trough-shaped sections. The spindles 30 carry flank layers or shells here 58 on the side surfaces 37 the web areas 36 , With this configuration, therefore, the -

9 entsprechenden -- gleichen Längenabschnitt die Walkschicht aber in den Zahnflanken 13, 33 aller drei Spindeln 10, 30 und am Kerndurchmesser der Antriebsspindel 10 aufgebracht. Die Außendurchmesser sind nicht beschichtet. Dadurch wird in dreidimensionaler Richtung Walkarbeit in höherem Maß geleistet und die Dämpfungswirkung ist in größerem Maße zu erwarten als bei der Ausführung nach 9. 9 corresponding - same length section of the fulling layer but in the tooth flanks 13 . 33 of all three spindles 10 . 30 and the core diameter of the drive spindle 10 applied. The outside diameters are not coated. As a result, flexing work is performed to a greater extent in the three-dimensional direction and the damping effect is to be expected to a greater extent than in the execution according to 9 ,

Schließlich zeigt 10 jeweils gänzlich von einer geschlossenen Schicht oder Hülle 28 bzw. 60 aus elastomerem Werkstoff umfangene Antriebs- und Laufspindeln 10 bzw. 30; es sind alle im Zahneingriff stehenden Oberflächen auf eine begrenzte Länge beschichtet. Dadurch muss das höchste Maß an Walkarbeit verrichtet werden, und wird deshalb mit der höchsten Dämpfungswirkung aufwarten.Finally shows 10 each completely from a closed layer or envelope 28 respectively. 60 Extensive drive and running spindles made of elastomeric material 10 respectively. 30 ; all meshing surfaces are coated to a limited length. This means that the highest level of flexing work has to be done and will therefore have the highest damping effect.

Claims

Screw pump with a spindle provided in a pump barrel, 30 ) flanked drive spindle ( 10 ), with the spindle gears ( 13 . 33 ) of the spindles ( 10 . 30 ), characterized in that the spindles ( 10 . 30 ) at least partially with an elastic layer ( 26 . 28 . 40 . 50 . 54 . 58 . 60 ) are provided.

Screw pump according to claim 1, characterized in that the elastic layer ( 26 . 28 . 40 . 50 . 54 . 58 . 60 ) consists of an elastomer.

Screw pump according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic layer ( 26 . 28 . 50 . 54 . 58 . 60 ) is vulcanized.

Screw pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic layer ( 26 . 28 . 40 . 50 . 54 . 58 . 60 ) outside the pump barrel at the suction end of the spindles ( 10 . 30 ) is provided.

Screw pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic layer ( 40 ) cup-shaped and on one end ( 18 . 34 ) the spindle ( 10 . 30 ) is postponed.

Screw pump with head surfaces ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gears ( 13 respectively. 34 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic layer ( 50 . 54 ) like a bowl on the head ( 23 . 39 ) of the spindle gears ( 13 . 34 ) is attached ( 8th ).

Screw pump with between head surfaces ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gears ( 13 respectively. 34 ) running side surfaces ( 24 respectively. 37 ) the spindle ( 10 respectively. 30 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic layer ( 26 respectively. 58 ) the side surfaces ( 24 respectively. 37 ) the spindle ( 10 respectively. 30 ) covered ( 9 ).

Screw pump according to claim 7, characterized in that the elastic layer ( 26 respectively. 58 ) on the head surfaces ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gears ( 13 respectively. 34 ) ends.

Screw pump with head surfaces ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gears ( 13 respectively. 34 ) and side surfaces extending between the top surfaces ( 24 respectively. 37 ) the spindle ( 10 respectively. 30 ) according to one of claims 1 to 4, characterized; that both the head surfaces ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gear ( 13 respectively. 34 ) as well as the side surfaces ( 24 respectively. 37 ) the spindle ( 10 respectively. 30 ) with the elastic layer ( 28 respectively. 60 ) are covered ( 10 ).

Screw pump according to claim 9, characterized in that the elastic layers ( 28 respectively. 60 ) of the head areas ( 23 respectively. 39 ) of the spindle gear ( 13 respectively. 34 ) as well as the elastic layers of the side surfaces ( 24 respectively. 37 ) the spindle ( 10 respectively. 30 ) form a closed envelope.

Screw pump according to one of claims 1 to 10, characterized by at least one other of the description and / or drawing removable feature.