DE20302911U1 - Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing - Google Patents

Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing Download PDF

Info

Publication number
DE20302911U1
DE20302911U1 DE20302911U DE20302911U DE20302911U1 DE 20302911 U1 DE20302911 U1 DE 20302911U1 DE 20302911 U DE20302911 U DE 20302911U DE 20302911 U DE20302911 U DE 20302911U DE 20302911 U1 DE20302911 U1 DE 20302911U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
inlet
valve according
combustion engine
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20302911U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Original Assignee
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Walter Hengst GmbH and Co KG filed Critical Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority to DE20302911U priority Critical patent/DE20302911U1/en
Publication of DE20302911U1 publication Critical patent/DE20302911U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0655—Lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/0011—Breather valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0651—One-way valve the fluid passing through the solenoid coil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0672—One-way valve the valve member being a diaphragm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/0011—Breather valves
    • F01M2013/0022—Breather valves electromagnetic

Abstract

The valve (1) for crankcase breathing of a motor vehicle internal combustion engine has an oil collecting chamber (3) with inlet and outlet openings (4,5). The chamber contains a support (8) for the valve closure which selectively closes off the inlet and outlet. The valve closure is attached to an actuator mounted in a casing (6).

Description

Die Neuerung betrifft ein Ventil für die Kurbelgehäuseentlüftung einer Verbrennungsmaschine.The innovation concerns a valve for the Crankcase ventilation one Combustion engine.

Aus der Praxis ist es bekannt, mittels eines Ölabscheiders Öl aus der Kurbelgehäuseentlüftung einer Verbrennungsmaschine abzuscheiden. Dieses Öl wird abgeführt, beispielsweise in das Kurbelgehäuse zurückgeführt, wobei es gegen ein Druckgefälle abgeführt werden muß. Aufgrund der Differenz zwischen dem Druck, der innerhalb des Ölabscheiders herrscht und dem Druck, der innerhalb des Kurbelgehäuses herrscht, ist ein Ventil vorgesehen, um den Druck innerhalb des Ölabscheiders aufrechtzuerhalten und die Wirkung des Ölabscheiders, z. B. eines Gestrickabscheiders, nicht zu beeinträchtigen.From practice it is known to use an oil separator oil from the Crankcase ventilation one Separate internal combustion engine. This oil is drained off, for example in the crankcase returned, whereby it against a pressure drop dissipated must become. Because of the difference between the pressure inside the oil separator and the pressure inside the crankcase a valve is provided to control the pressure within the oil separator maintain and the effect of the oil separator, e.g. B. a knitted fabric separator, not to interfere.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil für die Kurbelgehäuseentlüftung einer Verbrennungsmaschine zu schaffen, welches eine robuste Konstruktion ermöglicht und auch unter widrigen Witterungsbedingungen möglichst zuverlässig die gewünschte Öffnungs- bzw. Schließfunktion erfüllt.The innovation is based on the task Valve for the crankcase ventilation one To create an internal combustion engine, which has a robust construction allows and even as reliably as possible under adverse weather conditions desired opening or locking function Fulfills.

Diese Aufgabe wird durch ein Ventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is done through a valve solved with the features of claim 1.

Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, nicht nur einen einfachen Ventilkörper, wie beispielsweise ein Teller- oder Feder- oder Blattventil zu verwenden, sondern vielmehr einen verformbaren Hüllkörper, an welchem wenigstens zwei Ventilkörper angeordnet sind. Dieser Hüllkörper ist mit den Ventilkörpern innerhalb eines Sammelraums angeordnet, welcher sich zwischen zwei Räumen befindet, in denen unterschiedliche Drücke herr schen. Rein beispielhaft wird nachfolgend stets davon ausgegangen, daß sich der Sammelraum zwischen dem Ölabscheider und dem Kurbelgehäuse befindet, in welchen das vom Abscheider gesammelte Öl zurückgeführt wird.In other words, the innovation suggests not just a simple valve body, such as a To use plate or spring or leaf valve, but rather a deformable envelope which arranged at least two valve bodies are. This envelope is with the valve bodies arranged within a collecting space, which is between two clear located in which different pressures prevail. Purely exemplary is always assumed below that the collecting space between the oil separator and the crankcase in which the oil collected by the separator is returned.

Dieser Sammelraum dient als Zwischenspeicher für das vom Ölabscheider abgeschiedene Öl, sodass der Sammelraum zunächst zum Ölabscheider, also zur Kurbelgehäuseentlüftung, geöffnet ist. Das gesammelte Öl wird anschließend in das Kurbelgehäuse abgelassen. Zu diesem Zweck wird die Einlassöffnung, die den Sammelraum mit der Kurbelgehäuseentlüftung verbindet, geschlossen und die Auslassöffnung, welche den Sammelraum mit dem Kurbelgehäuse verbindet, wird geöffnet. Da hierzu Antriebsmittel vorgesehen sind, wird eine Zwangsbetätigung der Ventilkörper bewirkt, sodass diese zuverlässig in ihre gewünschte Öffnungs- oder Schließstellung geführt werden. Ein Festfrieren des Ventilkörpers, also das Anfrieren an dem Ventilsitz der zugeordneten Ein- oder Aulassöffnung, ist daher bei der vorgeschlagenen Ventilkonstruktion nicht zu befürchten, da einerseits eine kraftbetätigte Bewegung des Ventilkörpers erfolgt und andererseits ein Material für den Ventilkörper verwendet werden kann, welches ein Festfrieren erschwert.This collecting space serves as a temporary storage for the from the oil separator separated oil so that the gathering room first to the oil separator, So for crankcase ventilation, is open. The collected oil will then in the crankcase drained. For this purpose, the inlet opening that the collection room connects to the crankcase ventilation, closed and the outlet opening, which connects the collecting space with the crankcase is opened. There for this purpose, drive means are provided, the valve body causes it to be reliable in your desired opening or closed position guided become. Freezing of the valve body, i.e. freezing on the valve seat of the associated inlet or outlet opening is therefore in the proposed Valve construction not to fear because on the one hand a power operated Movement of the valve body takes place and on the other hand uses a material for the valve body can be, which makes freezing difficult.

Beispielsweise kann der gesamte Hüllkörper aus einem Elastomer gebildet sein. Die Materialeigenschaften des Elastomers ermöglichen erstens die gute Verformbarkeit des Hüllkörpers und bieten zweitens gute Dichtungseigenschaften, so daß Bereiche des Hüllkörpers als Ventilkörper dienen können. Diese Bereiche können beispielsweise als Vorsprünge ausgebildet sein, welche sich an die Ein- und Auslassöffnungen des Sammelraums anlegen, um diese zu verschließen.For example, the entire envelope can be made of be formed from an elastomer. The material properties of the elastomer enable firstly, the good deformability of the enveloping body and secondly, good ones Sealing properties so that areas of the Envelope as valve body can serve. These areas can for example, formed as projections be placed at the inlet and outlet openings of the collecting room, to close it.

Der Hüllkörper kann in einfacher Weise ozsilierend angetrieben sein, sodass er zwischen zwei Endstellungen hin und her beweglich ist. In der einen Endstellung liegt der eine Ventilkörper der einen Öffnung an, beispielsweise der Einlassöffnung, um diese zu verschließen, während die jeweils andere Öffnung in dieser Stellung des Hüllkörpers geöffnet ist. In der anderen Endstellung liegt der jeweils andere Ventilkörper der jeweils anderen Öffnung an, beispielsweise der Auslassöffnung, um diese zu verschließen. In einer Mittel- oder Zwischenstellung sind beide Öffnungen freigegeben.The envelope can easily be driven in an oscillating manner so that it is between two end positions is movable back and forth. One is in the one end position valve body the one opening at, for example, the inlet opening, to close it while the other opening is open in this position of the envelope. In the other end position is the other valve body each other opening at, for example, the outlet opening, to close it. Both openings are in a middle or intermediate position Approved.

Eine derartige schwenkbeweglich oder oszillierend ausgeführte Hin- und Herbewegung kann vorteilhaft elektromagnetisch bewirkt werden. Die dazu erforderlichen Bauteile können problemlos innerhalb des Hüllkörpers angeordnet werden und ermöglichen eine schnelle Bewegung der Ventilkörper.Such a pivotable or oscillating The back and forth movement can advantageously be effected electromagnetically become. The necessary components can be easily within the Envelope arranged become and enable a fast movement of the valve body.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Hüllkörper expandiert bzw. kontrahiert werden kann, sodass er in seiner Expansionsstellung beide Öffnungen gleichzeitig verschließt und in seiner Kontraktionsstellung beide Öffnungen gleichzeitig freigibt. Der gleichzeitige Verschluss beider Öffnungen stellt beispielsweise sicher, dass keine Leckage zwischen dem Ölabscheider und dem Kurbelgehäuse auftreten kann, während das Ventil umsteuert.Alternatively, it can be provided that the envelope body expands or can be contracted so that it is in its expansion position both openings closes at the same time and exposes both openings simultaneously in its contraction position. For example, the simultaneous closure of both openings sure that there is no leakage between the oil separator and the crankcase, while reverses the valve.

Die gleichzeitige Freigabe beider Öffnungen kann beispielsweise vorgesehen sein, wenn die Energieversorgung des Ventils ausfällt, beispielsweise wenn die Verbrennungskraftmaschine abgestellt wird. In diesem Fall ist ein zuverlässiger Ablauf des im Sammelraum befindlichen Öls sichergestellt. Zudem ist hierdurch sichergestellt, dass bei Ausfall der Energieversorgung für die Ansteuerung des Ventils ein Ablauf des in der Kurbelgehäuseentlüftung abgeschiedenen (Öls erfolgt und dass es nicht zu Funktionsstörungen aufgrund eines Ölstaus kommen kann. Bei einem entsprechenden Fehler, der die Energieversorgung des Ventils betrifft, ist daher in Art einer automatischen Sicherheitsschaltung das gleichzeitige Öffnen sowohl der Einlass- als auch der Auslassöffnung vorteilhaft, da hier zwar die Effektivität des Ölabscheiders beeinträchtigt werden kann, weitergehende und insbesondere aufwendigere Schäden jedoch zuverlässig vermieden werden können, beispielsweise Schäden an der Verbrennungskraftmaschine oder eine Zerstörung des Abscheiders.The simultaneous release of both openings can for example, be provided when the valve is powered fails, for example when the internal combustion engine is switched off. In this case it is a reliable one The oil in the collecting area is guaranteed to drain. In addition is this ensures that if the power supply fails for the Actuation of the valve a sequence of the separated in the crankcase ventilation (Oil is done and that it's not malfunctioning due to an oil spill can come. In the event of a corresponding error affecting the energy supply of the valve is therefore in the form of an automatic safety circuit the simultaneous opening Both the inlet and the outlet opening are advantageous since here effectiveness of the oil separator impaired can be more extensive and in particular more complex damage reliable can be avoided for example damage on the internal combustion engine or destruction of the separator.

Wenn der Hüllkörper – wie vorbeschrieben – zwischen einer Expansions- und einer Kontraktionsstellung bewegt werden kann, so können vorteilhaft zusätzlich zu diesen beiden Endstellungen auch Zwischenstellungen vorgesehen sein, in denen wahlweise nur das Einlassventil oder nur das Auslassventil geöffnet ist. Zu diesem Zweck können vorteilhaft zwei Antriebsmittel vorgesehen sein, beispielsweise zwei Elektromagnete, sodass jeder der beiden Ventilkörper eigens angesteuert werden kann. Die Rückführung beider Ventilkörper in eine Kontraktionsstellung kann demgegenüber federbelastet erfolgen, sodass die Einnahme dieser Kontraktionsstellung bei Abschaltung des Verbrennungsmotors bzw. bei Ausfall der Energieversorgung für das Ventil sichergestellt ist.If, as described above, the enveloping body can be moved between an expansion and a contraction position, it can be advantageous In addition to these two end positions, intermediate positions can also be provided in which either only the inlet valve or only the outlet valve is open. For this purpose, two drive means can advantageously be provided, for example two electromagnets, so that each of the two valve bodies can be controlled separately. The return of both valve bodies to a contraction position can, on the other hand, be spring-loaded, so that this contraction position is ensured when the internal combustion engine is switched off or when the energy supply to the valve fails.

Um eine möglichst rasche Umsteuerung des Ventils zwischen seinen verschiedenen Stellungen zu ermöglichen, kann vorteilhaft innerhalb des Hüllkörpers ein Luftkanal vorgesehen sein, der einen Luftaustausch zwischen den beiden Bereichen des Hüllkörpers ermöglicht, in denen die beiden Ventilkörper angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine Dämpfung der Bewegung des Hüllkörpers durch eine Unterdruck- bzw. Überdruckwirkung eines im Hüllkörpers befindlichen Luftvolumens weitgehend vermieden.In order to change direction as quickly as possible to allow the valve between its different positions can advantageously be within the envelope Air duct can be provided, the exchange of air between the allows both areas of the envelope, in which the two valve bodies are arranged. In this way, the movement of the enveloping body is damped by a negative or positive pressure effect one in the envelope Air volume largely avoided.

Eine Zuleitung zu den Antriebsmitteln kann vorteilhaft durch den Träger verlaufen, an welchem der Hüllkörper ohnehin befestigt ist, sodass keine zusätzlichen Gehäusedurchbrüche des Hüllkörpers erforderlich sind. Während beispielsweise pneumatische oder hydraulische Antriebe des Hüllkörpers denkbar sind, beispielsweise um diesen zwischen einer Kontraktions- oder Expansionsstellung zu bewegen, kann vorteilhaft ein leckagesicherer elektromotorischer bzw. elektromagnetischer Antrieb vorge sehen sein, sodass dementsprechend eine elektrische Zuleitung durch den Träger geführt ist.A supply line to the drive means can be beneficial by the carrier run, on which the envelope anyway is attached so that no additional Breakthroughs of the housing Envelope required are. While for example, pneumatic or hydraulic drives of the enveloping body are conceivable are, for example, between a contraction or Moving the expansion position can advantageously be a leak-proof be seen electromotive or electromagnetic drive, so that an electrical lead is routed through the carrier.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Ventils kann dadurch begünstigt werden, dass der Sammelraum teilweise durch Bauteile gebildet wird, die ohnehin an der Verbrennungsmaschine vorgesehen sind, beispielsweise durch das Gehäuse der Verbrennungsmaschine selbst oder durch Gehäuseteile von Nebenaggregaten, wie beispielsweise des Ölabscheiders. Neben einer Kosten- und Gewichtseinsparung kann hierdurch auch ein verringerter Platzbedarf für die Ausgestaltung des vorgeschlagenen Ventils ermöglicht werden, sodass dies insbesondere bei beengten Einbauverhältnissen vorteilhaft sein kann.An advantageous embodiment of the This can favor the valve the collection room is partially formed by components, which are already provided on the internal combustion engine, for example through the housing the internal combustion engine itself or through housing parts of auxiliary units, such as the oil separator. In addition to saving costs and weight, this can also result in a reduced space requirement for the design of the proposed valve is made possible, so that this can be particularly advantageous in tight spaces.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden anhand der Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigen dieEmbodiments of the innovation are explained in more detail below with reference to the drawings. The show

1 bis 4 ein erstes Ausführungsbeispiel in verschiedenen Ansichten und Schaltzuständen, die 1 to 4 a first embodiment in different views and switching states that

5 und 6 zwei weitere Ausführungsbeispiele, und die 5 and 6 two other embodiments, and the

7 eine schematische Darstellung zum grundsätzlichen Aufbau eines vorgeschlagenen Ventils. 7 is a schematic representation of the basic structure of a proposed valve.

In 7 ist mit 1 insgesamt ein Ventil bezeichnet, wie es im Bereich einer Kurbelgehäuseentlüftung bei einer Verbrennungsmaschine vorgesehen sein kann. Das Ventil 1 weist ein Gehäuse 2 auf, welches einen Sammelraum 3 für abgeschiedenes Öl umgibt. Das Öl gelangt in den Sammelraum 3 durch eine Einlassöffnung 4 und verlässt das Ventil 1 durch eine Auslassöffnung 5.In 7 1 designates a valve as it can be provided in the area of a crankcase ventilation in an internal combustion engine. The valve 1 has a housing 2 on which is a gathering room 3 for separated oil surrounds. The oil gets into the collecting room 3 through an inlet opening 4 and leaves the valve 1 through an outlet opening 5 ,

Innerhalb des Sammelraums 3 ist ein verformbarer, aus zwei baugleichen Teilen bestehender Hüllkörper 6 vorgesehen, der aus einem Elastomermaterial besteht und zwischen vertikal verlaufenden Rippen 7 geführt ist. Der Hüllkörper 6 ist an einem Träger 8 befestigt, wobei eine Zuleitung 9 durch den Träger 8 in den Sammelraum 3 geführt ist, damit entsprechende, im Hüll körper 6 vorgesehene Antriebsmittel den Hüllkörper verformen können, um die gewünschte Steuerung des Ventils 1 zu ermöglichen.Inside the gathering room 3 is a deformable envelope made of two identical parts 6 provided, which consists of an elastomeric material and between vertically extending ribs 7 is led. The envelope 6 is on a carrier 8th attached, with a lead 9 by the carrier 8th in the collecting room 3 is guided accordingly, in the envelope body 6 provided drive means can deform the enveloping body to the desired control of the valve 1 to enable.

Bei dem in 7 dargestellten Schaltzustand verschließt der Hüllkörper 6 die Einlassöffnung 4, während er die Auslassöftnung 5 freigibt. Der Hüllkörper weist zu diesem Zweck zwei Abschnitte auf, die als Ventilkörper 10 und 11 gekennzeichnet sind und jeweils von einem der beiden Teile des zweiteiligen Hüllkörpers 6 gebildet sind.At the in 7 shown switching state closes the envelope 6 the inlet opening 4 while opening the outlet 5 releases. For this purpose, the enveloping body has two sections, which act as a valve body 10 and 11 are characterized and each by one of the two parts of the two-part envelope 6 are formed.

1 zeigt eine Ansicht ähnlich 7, wobei der innere Aufbau des Ventils 1 deutlicher wird: Dem Hüllkörper 6 liegen im Bereich der Ventilkörper 10 und 11 Verstärkungen 12 an. Im Inneren des Hüllkörpers 6 ist ein Elektromagnet 14 angeordnet, der aus einer Spule 15 und beweglichem Kern besteht. Die Spule 15 kann vom Träger 8 umspritzt sein. Der Anker des Elektromagneten 14 ist mit 16 gekennzeichnet und als Rohr ausgestaltet, welches sich bis in die beiden Verstärkungen 12 erstreckt. 1 shows a view similar 7 , the internal structure of the valve 1 it becomes clearer: the envelope 6 are in the area of the valve body 10 and 11 reinforcements 12 on. Inside the envelope 6 is an electromagnet 14 arranged out of a coil 15 and moving core. The sink 15 can from the carrier 8th be encapsulated. The armature of the electromagnet 14 is marked with 16 and designed as a tube, which extends into the two reinforcements 12 extends.

Der Hüllkörper 6 kann mittels des Elektromagneten 14 derart verformt werden, dass der Anker 16 mitsamt beiden Ventilkörpern 10 und 11 oszillierend bewegt wird, das heißt, entweder wird die gesamte Baugruppe aus Anker 16 und Ventilkörpern 10, 11 gleichzeitig und gleichsinnig nach oben oder nach unten bewegt. In 1 ist die „Sammelstellung" dargestellt, in welcher die Einlassöffnung 4 geöffnet ist und Öl von einem Ölabscheider in den Sammelraum 3 gelangen kann. Das Öl strömt dabei, wie durch die gebogenen Pfeile angedeutet, an den Rippen 7 vorbei und sammelt sich um den unteren Ventilkörper 11 herum.The envelope 6 can by means of the electromagnet 14 be deformed so that the anchor 16 with both valve bodies 10 and 11 is moved oscillating, that is, either the entire assembly from anchor 16 and valve bodies 10 . 11 moved up and down simultaneously and in the same direction. In 1 the "collection position" is shown, in which the inlet opening 4 is open and oil from an oil separator into the collection space 3 can reach. The oil flows on the ribs, as indicated by the curved arrows 7 over and collects around the lower valve body 11.

Bei entsprechender Betätigung des Elektromagneten 14 wird die bewegliche Einheit angehoben, also der Anker 16 mitsamt den beiden Ventilkörpern 10 und 11, sodass nun die Einlassöffnung 4 verschlossen wird und die Auslassöffnung 5 freigegeben wird und das im Sammelraum 3 angesammelte Öl in das Kurbelgehäuse zurückfließen kann.With appropriate actuation of the electromagnet 14 the movable unit is raised, i.e. the anchor 16 together with the two valve bodies 10 and 11 , so that the inlet opening 4 is closed and the outlet opening 5 is released and that in the collecting room 3 accumulated oil can flow back into the crankcase.

Die Umsteuerung des Ventils 1 von der in 1 dargestellten Sammelstellung führt in die aus 3 ersichtliche Ablassstellung, in welcher die Einlassöffnung 4 durch den Ventilkörper 10 verschlossen ist, während die Auslassöffnung 5 durch den Ventilkörper 11 freigegeben ist.The reversal of the valve 1 from the in 1 illustrated collective position leads to the 3 apparent drain position, in which the inlet opening 4 through the valve body 10 is closed while the outlet opening 5 through the valve body 11 is released.

Um bei hohen Differenzdrücken zwischen beispielsweise dem Abscheider und dem Kurbelgehäuse eine unzulässige Verformung der elastischen Bereiche des Hüllkörpers 6 zu vermeiden, sind Versteifungszonen 17 vorgesehen, die in 1 als vergrößerte Materialquerschnitte dargestellt sind, wobei abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel jedoch auch zusätzliche Einlagerungen, beispielsweise eingelagerte Faserverstärkungen oder dergleichen, vorgesehen sein können.In order to prevent inadmissible deformation of the elastic regions of the enveloping body at high differential pressures between, for example, the separator and the crankcase 6 stiffening zones are to be avoided 17 provided that in 1 are shown as enlarged material cross-sections, but deviating from the exemplary embodiment shown, additional inclusions, for example embedded fiber reinforcements or the like, can also be provided.

Beim Übergang zwischen den in 1 und 3 dargestellten Endstellungen nimmt der Hüllkörper 6 die aus 4 ersichtliche Mittelstellung ein, in welcher beide Öffnungen 4 und 5 gleichzeitig freigegeben sind. Da in dieser Mittelstellung ein Druckausgleich zwischen der Kurbelgehäuseentlüftung und dem anderen Raum, beispielsweise dem Kurbelraum, erfolgen kann, ist der Übergang zwischen den beiden vorgenannten Schaltstellungen vorteilhaft möglichst schnell durchzuführen. Hierzu ist bei dem Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 vorgesehen, dass eine Dämpfung innerhalb des Hüllkörpers 6 vermieden wird, die ansonsten durch die zu komprimierenden bzw. zu expandierenden Luftpolster erfolgen würde, welche jeweils im Bereich der Ventilkörper 10 und 6 zwischen der jeweiligen Verstärkung 12 und der Spule samt Eisenkern des Elektromagneten 14 vorgesehen sind. Um einen derartigen Dämpfungseftekt zu vermeiden, ist der Anker 16 einerseits hohl, das heißt als Rohr ausgestaltet, und zudem mit Entlüftungsbohrungen 18 versehen, sodass der Anker 16 ei nen Luftkanal schafft, der für einen Druckausgleich innerhalb der beiden luftgefüllten Bereiche im Hüllkörper 6 sorgt.In the transition between the in 1 and 3 the envelope takes the illustrated end positions 6 from 4 apparent middle position in which both openings 4 and 5 are released at the same time. Since a pressure equalization between the crankcase ventilation and the other space, for example the crankcase, can take place in this middle position, the transition between the two aforementioned switching positions can advantageously be carried out as quickly as possible. For this purpose, in the exemplary embodiment 1 to 4 provided that a damping within the envelope 6 is avoided, which would otherwise take place through the air cushions to be compressed or expanded, each in the area of the valve body 10 and 6 between the respective reinforcements 12 and the coil including the iron core of the electromagnet 14 are provided. In order to avoid such a damping effect, the anchor is 16 hollow on the one hand, that is, designed as a tube, and also with ventilation holes 18 provided so that the anchor 16 creates an air duct for pressure equalization within the two air-filled areas in the envelope 6 provides.

Eine weitere Maßnahme zugunsten einer schnellen Umsteuerung des Ventils 1 besteht in der Anordnung von zwei Federn 19, sodass die Bewegung, ausgehend von einer der beiden in den 1 und 3 dargestellten Endstellungen, zunächst in die aus 4 ersichtliche Mittelstellung begünstigt wird.Another measure in favor of a quick reversal of the valve 1 consists of the arrangement of two springs 19 , so that the movement, starting from one of the two in the 1 and 3 shown end positions, first in the 4 apparent middle position is favored.

Die beiden Federn 19 stellen darüber hinaus sicher, dass bei Ausfall der Antriebsmittel für die Beweglichkeit des Hüllkörpers 6, also beim Ausfall der elektrischen Energie für den Elektromagneten 14, der Hüllkörper 6 automatisch seine aus 4 ersichtliche Mittelstellung einnimmt. Bei abgeschalteter Verbrennungsmaschine bedeutet dieses, dass problemlos das noch im Abscheider vorliegende Öl durch die Einlassöffnung 4 in den Sammelraum 3 und weiterhin das im Sammelraum 3 befindliche Öl durch die Auslassöffnung 5 in den anderen Raum, beispielsweise in den Kurbelraum, fließen kann. Auch bei fehlerbedingtem Ausfall des Elektromagneten 14 sorgt diese automatische Einnahme der aus 4 ersichtlichen Mittelstellung dafür, dass das im Ülabscheider anfallende Öl ablaufen kann.The two feathers 19 also ensure that in the event of failure of the drive means for the mobility of the envelope 6 , i.e. if the electrical energy for the electromagnet fails 14 , the envelope 6 automatically its off 4 apparent middle position. When the internal combustion engine is switched off, this means that the oil still present in the separator can pass through the inlet opening without any problems 4 in the collecting room 3 and continue that in the gathering room 3 oil through the outlet 5 can flow into the other room, for example in the crank chamber. Even if the electromagnet fails 14 ensures this automatic taking of 4 apparent middle position that the oil accumulating in the oil separator can drain off.

Bei dem in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Teil des Gehäuses 2 durch ein Bauteil gebildet, welches nicht ausschließlich als Ventilbauteil ausgestaltet ist. Beispielsweise kann dieses mit 20 bezeichnete Bauteil ein Teil des Ölabscheiders sein, wobei rein beispielhaft zwei Abschnitte dieses Bauteils 20 dargestellt sind, von denen einer unmittelbar das Gehäuse 2 des Sammelraums 3 ausbildet, während ein anderer Abschnitt dieses Bauteils 20, nämlich der in den Zeichnungen links dargestellte Abschnitt, lediglich als Befestigungsfläche dient, unter welche das Gehäuse 2 mittels eines Flansches 21 geschraubt werden kann.In the in the 1 to 4 The illustrated embodiment is part of the housing 2 formed by a component which is not designed exclusively as a valve component. For example, this can be done with 20 designated component to be part of the oil separator, two examples of this component purely by way of example 20 are shown, one of which directly the housing 2 of the collecting room 3 trains while another section of this component 20 , namely the section shown on the left in the drawings, only serves as a mounting surface under which the housing 2 by means of a flange 21 can be screwed.

2 zeigt einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel der 1, 3 und 4. 2 shows a cross section through the embodiment of the 1 . 3 and 4 ,

5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem zwei Elektromagnete 14 vorgesehen sind, sodass der obere und der untere Abschnitt des Hüllkörpers 6 unabhängig voneinander angesteuert und bewegt werden können. Zu diesem Zweck sind zwei Spulen 22 vorgesehen und zwei Anker 16. Im Gegensatz zu der aus 4 ersichtlichen Mittelstellung kann daher bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 vorgesehen sein, dass beide Ventilkörper 10 und 11 ihre Schließstellung einnehmen, also sowohl die Einlassöffnung 4 als auch die Auslassöffnung 5 schließen. Auf diese Weise wird die vorbeschriebene, wenn auch kurzzeitige, Leckage vermieden, die ansonsten beim Umsteuern des Ventils 1 auftritt. 5 shows a second embodiment in which two electromagnets 14 are provided so that the upper and lower portions of the envelope body 6 can be controlled and moved independently of each other. For this purpose there are two coils 22 provided and two anchors 16 , In contrast to the one from 4 apparent middle position can therefore in the embodiment according to 5 be provided that both valve bodies 10 and 11 take their closed position, i.e. both the inlet opening 4 as well as the outlet opening 5 conclude. In this way, the above-described, albeit short-term, leakage is avoided, which otherwise occurs when the valve is reversed 1 occurs.

Es kann also vorgesehen sein, ausgehend von einer der beiden Endstellungen, die den Sammel- bzw. Ablassstellungen der 1 und 3 entsprechen, zunächst das bislang geöffnete Ventil zu schließen, also den entsprechenden Ventilkörper 10 oder 11 in seine Schließstellung zu bewegen, und anschließend den anderen Ventilkörper in seine Freigabestellung zu bewegen. Auf diese Weise ist während des gesamten Umsteuervorgangs sichergestellt, dass der Raum der Kurbelgehäuseentlüftung von dem anderen Raum, in welches das Öl abgelassen wird, getrennt ist, sodass die Wirkungsweise des Ölabscheiders nicht beeinträchtigt wird und der für den Ölabscheider vorgesehene Differenzdruck aufrechterhalten bleibt.It can therefore be provided, starting from one of the two end positions, which are the collection or discharge positions of the 1 and 3 correspond, first of all to close the previously opened valve, that is to say the corresponding valve body 10 or 11 to move into its closed position, and then move the other valve body into its release position. In this way, it is ensured during the entire reversing process that the crankcase ventilation space is separated from the other space into which the oil is drained, so that the operation of the oil separator is not impaired and the differential pressure provided for the oil separator is maintained.

6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Kapazität des Sammelraums 3 durch ein entsprechend großes Gehäuse 2 vergrößert ist, wobei aus Gründen einer preisgünstigen Herstellungsweise die Hüllkörper 6 nicht größer ausgestaltet sind, sondern durch eine Ansammlung von mehreren Hüllkörpern 6 die gewünschte Größe der insgesamt geschaffenen Einlass- und Auslassöffnungen ermöglicht wird. In 6 sind zwei derartige Hüllkörper 6 ersichtlich, wobei auch mehr als zwei derartige Hüllkörper 6 innerhalb des Ventils 1 vorgesehen sein können. 6 shows an embodiment in which the capacity of the collecting space 3 through a correspondingly large housing 2 is enlarged, the enveloping body for reasons of inexpensive production 6 are not designed larger, but by a collection of several envelopes 6 the desired size of the total inlet and outlet openings is made possible. In 6 are two such envelopes 6 can be seen, with more than two such enveloping bodies 6 inside the valve 1 can be provided.

Claims (10)

Ventil (1) für die Kurbelgehäuseentlüftung einer Verbrennungsmaschine, mit einem Sammelraum (3) für abzuführendes Medium – wie Öl, und mit jeweils einer in den Sammelraum (3) mündenden Einlass- und Auslassöffnung (4,5), und mit einem sich in den Sammelraum (3) erstreckenden Träger (8), wobei der Träger (8) eine Ventilbaugruppe trägt, mit beweglich gelagerten Ventilkörpern (10,11), von denen jeweils einer der Einlass-(4) und der Auslassöffnung (5) zugeordnet ist und diese Öffnung (4,5) wahlweise schließt oder öffnet, und mit Antriebsmitteln zur Bewegung der Ventilkörper (10,11), und mit einem die Antriebsmittel umgebenden, verformbaren Hüllkörper (6), an welchem die Ventilkörper (10,11) angeordnet sind.Valve ( 1 ) for the crankcase ventilation of an internal combustion engine, with a collecting space ( 3 ) for medium to be discharged - such as oil, and with one in the collection space ( 3 ) opening inlet and outlet ( 4 . 5 ), and with one in the collecting room ( 3 ) extending beam ( 8th ), the carrier ( 8th ) carries a valve assembly with movably mounted valve bodies ( 10 . 11 ), one of each of the inlet ( 4 ) and the outlet opening ( 5 ) is assigned and this opening ( 4 . 5 ) either closes or opens, and with drive means for moving the valve body ( 10 . 11 ), and with a deformable enveloping body surrounding the drive means ( 6 ) on which the valve body ( 10 . 11 ) are arranged. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (6) zwischen zwei Endstellungen hin und her beweglich ist, wobei in jeder Endstellung einer der beiden Ventilkörper (10,11) die ihm zugeordnete Einlass- bzw. die Auslassöffnung (4,5) verschließt, während der jeweils andere Ventilkörper (11,10) die ihm zugeordnete Auslass- bzw. Einlassöffnung (5,4) freigibt.Valve according to claim 1, characterized in that the enveloping body ( 6 ) can be moved back and forth between two end positions, with one of the two valve bodies ( 10 . 11 ) the assigned inlet or outlet opening ( 4 . 5 ) closes while the other valve body ( 11 . 10 ) the assigned outlet or inlet opening ( 5 . 4 ) releases. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (6) zwischen zwei Endstellungen hin und her beweglich ist, wobei die erste Endstellung als Expansionsstellung bezeichnet ist, in welcher beide Ventilkörper (10,11) die ihnen zugeordneten Einlass- und Auslassöffnungen (4,5) verschließen, und wobei die zweite Endstellung als Kontraktionsstellung bezeichnet ist, in welcher beide Ventilkörper (10,11) die ihnen zugeordneten Einlass- und Auslassöffnungen (4,5) freigeben.Valve according to claim 1, characterized in that the enveloping body ( 6 ) can be moved back and forth between two end positions, the first end position being referred to as the expansion position, in which both valve bodies ( 10 . 11 ) the assigned inlet and outlet openings ( 4 . 5 ) close, and the second end position is referred to as the contraction position, in which both valve bodies ( 10 . 11 ) the assigned inlet and outlet openings ( 4 . 5 ) release. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (6) federbelastet eine mittlere Stellung zwischen seinen beiden Endstellungen einnimmt und gegen die Federwirkung in die Endstellung bewegbar ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the enveloping body ( 6 ) spring-loaded assumes a middle position between its two end positions and is movable into the end position against the spring action. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (6) aus einem Elastomer besteht.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the enveloping body ( 6 ) consists of an elastomer. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Hüllkörpers (6) ein Luftkanal vorgese hen ist, welcher einen Luftaustausch zwischen den beiden . Bereichen des Hüllkörpers (6) ermöglicht, in denen die beiden Ventilkörper (10,11) angeordnet sind.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that within the envelope body ( 6 ) an air duct is provided which allows an air exchange between the two. Areas of the envelope ( 6 ) in which the two valve bodies ( 10 . 11 ) are arranged. Ventil nach Anspruch einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuleitung zu den Antriebsmitteln durch den Träger (8) verläuft.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a feed line to the drive means through the carrier ( 8th ) runs. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Elektromagnet (14) als Antriebsmittel für die Ventilkörper (10,11) vorgesehen ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one electromagnet ( 14 ) as drive means for the valve body ( 10 . 11 ) is provided. Ventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Elektromagnete (14) als Antriebsmittel für die Ventilkörper (10,11)vorgesehen ist, wobei jedem Ventilkörper (10,11) wenigstens ein Elektromagnet (14) zugeordnet ist.Valve according to claim 8, characterized in that at least two electromagnets ( 14 ) as drive means for the valve body ( 10 . 11 ) is provided, with each valve body ( 10 . 11 ) at least one electromagnet ( 14 ) assigned. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Sammelraums (3) teilweise von dem Gehäuse der Verbrennungsmaschine oder von dem Gehäuse eines Nebenaggregates der Verbrennungsmaschine – wie eines Kurbelgehäuse-Ölabscheiders – gebildet ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the wall of the collecting space ( 3 ) is partially formed by the housing of the internal combustion engine or by the housing of an auxiliary unit of the internal combustion engine - such as a crankcase oil separator.
DE20302911U 2003-02-22 2003-02-22 Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing Expired - Lifetime DE20302911U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20302911U DE20302911U1 (en) 2003-02-22 2003-02-22 Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20302911U DE20302911U1 (en) 2003-02-22 2003-02-22 Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20302911U1 true DE20302911U1 (en) 2004-07-01

Family

ID=32668184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20302911U Expired - Lifetime DE20302911U1 (en) 2003-02-22 2003-02-22 Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20302911U1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007045535A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve
DE102008035850A1 (en) 2007-08-17 2009-02-19 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Oil return valve for crankcase ventilation
DE102008019293A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Device for returning oil separated from blow-by gases and collected in a collecting space
EP2818653A1 (en) 2013-06-25 2014-12-31 Dichtungstechnik G. Bruss GmbH & Co. KG Check valve for oil return in the crankcase ventilation system of an internal combustion engine
EP2937533A1 (en) 2014-04-24 2015-10-28 Dichtungstechnik G. Bruss GmbH & Co. KG Ventilation module for a combustion engine
EP3047873A1 (en) * 2015-01-22 2016-07-27 ECP Entwicklungsgesellschaft mbH Magnetically actuated valve for controlling the flow of a fluid through a catheter
WO2016116608A3 (en) * 2015-01-22 2016-09-15 Ecp Entwicklungsgesellschaft Mbh Catheter device, comprising a valve for controlling a fluid flow through a catheter
WO2016171560A1 (en) * 2015-04-24 2016-10-27 Auxill Ie B.V. A purge control system for discharging solids comprised in a fluid as well as a corresponding method
US10247068B2 (en) 2013-06-25 2019-04-02 BRUSS Sealing Systems GmbH Oil separating module in the crankcase ventilation system of a combustion engine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3032243A1 (en) * 1980-08-27 1982-04-01 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg PRESSURE CONTROL VALVE FOR INSTALLATION IN A VENTILATION PIPE OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
EP0459031A1 (en) * 1990-05-26 1991-12-04 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Pressure control valve for the carter ventilation of an internal combustion engine
US5228424A (en) * 1992-03-30 1993-07-20 Collins Gregorio S Positive crankcase ventilation valve
DE19626290A1 (en) * 1996-07-01 1998-01-08 Freudenberg Carl Fa Electromagnetic valve
DE4413322C2 (en) * 1994-04-16 1998-07-23 Bayerische Motoren Werke Ag Breather pressure control valve for an internal combustion engine crankcase

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3032243A1 (en) * 1980-08-27 1982-04-01 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg PRESSURE CONTROL VALVE FOR INSTALLATION IN A VENTILATION PIPE OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
EP0459031A1 (en) * 1990-05-26 1991-12-04 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Pressure control valve for the carter ventilation of an internal combustion engine
US5228424A (en) * 1992-03-30 1993-07-20 Collins Gregorio S Positive crankcase ventilation valve
DE4413322C2 (en) * 1994-04-16 1998-07-23 Bayerische Motoren Werke Ag Breather pressure control valve for an internal combustion engine crankcase
DE19626290A1 (en) * 1996-07-01 1998-01-08 Freudenberg Carl Fa Electromagnetic valve

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007045535A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve
DE102008035850A1 (en) 2007-08-17 2009-02-19 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Oil return valve for crankcase ventilation
DE102008019293A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Device for returning oil separated from blow-by gases and collected in a collecting space
US10247068B2 (en) 2013-06-25 2019-04-02 BRUSS Sealing Systems GmbH Oil separating module in the crankcase ventilation system of a combustion engine
EP2818653A1 (en) 2013-06-25 2014-12-31 Dichtungstechnik G. Bruss GmbH & Co. KG Check valve for oil return in the crankcase ventilation system of an internal combustion engine
DE102013212104A1 (en) 2013-06-25 2015-01-08 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Check valve for an oil return in the crankcase breather of an internal combustion engine
DE102013212104B4 (en) * 2013-06-25 2021-06-10 BRUSS Sealing Systems GmbH Cylinder head cover with check valve for an oil return in the crankcase ventilation of an internal combustion engine
US9416695B2 (en) 2013-06-25 2016-08-16 BRUSS Sealing Systems GmbH Non-return valve for an oil return in the crankcase ventilation system of a combustion engine
EP2937533A1 (en) 2014-04-24 2015-10-28 Dichtungstechnik G. Bruss GmbH & Co. KG Ventilation module for a combustion engine
WO2016055373A1 (en) 2014-10-07 2016-04-14 BRUSS Sealing Systems GmbH Venting module for an internal combustion engine
CN111905231A (en) * 2015-01-22 2020-11-10 Ecp发展有限责任公司 Catheter device comprising a valve for controlling a fluid flow through a catheter
KR20170106417A (en) * 2015-01-22 2017-09-20 이씨피 엔트빅클룽스게젤샤프트 엠베하 A catheter device comprising a valve for regulating fluid flow through a catheter
CN107206225A (en) * 2015-01-22 2017-09-26 Ecp发展有限责任公司 Include the pipe guide of the valve for controlling the fluid stream by conduit
US10518010B2 (en) 2015-01-22 2019-12-31 Ecp Entwicklungsgesellschaft Mbh Catheter device, comprising a valve for controlling a fluid flow through a catheter
WO2016116608A3 (en) * 2015-01-22 2016-09-15 Ecp Entwicklungsgesellschaft Mbh Catheter device, comprising a valve for controlling a fluid flow through a catheter
EP3047873A1 (en) * 2015-01-22 2016-07-27 ECP Entwicklungsgesellschaft mbH Magnetically actuated valve for controlling the flow of a fluid through a catheter
US11045641B2 (en) 2015-01-22 2021-06-29 Ecp Entwicklungsgesellschaft Mbh Catheter device, comprising a valve for controlling a fluid flow through a catheter
CN111905231B (en) * 2015-01-22 2022-10-04 Ecp发展有限责任公司 Catheter device comprising a valve for controlling the fluid flow through a catheter
KR102510791B1 (en) * 2015-01-22 2023-03-16 이씨피 엔트빅클룽스게젤샤프트 엠베하 Catheter device comprising a valve for regulating fluid flow through the catheter
WO2016171560A1 (en) * 2015-04-24 2016-10-27 Auxill Ie B.V. A purge control system for discharging solids comprised in a fluid as well as a corresponding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69708991T3 (en) Shuttle valve with countercurrent prevention means
DE102010021399A1 (en) Hydraulically actuated camshaft adjusting device
DE102008035850A1 (en) Oil return valve for crankcase ventilation
DE102018107763A1 (en) MAGNETIC VALVE
DE10232554B4 (en) Solenoid valve for commercial vehicles with air suspension
DE1916266A1 (en) Electrohydraulic actuator
EP0314665B1 (en) Plate-type valve for a compressor
DE102014011345B4 (en) Reciprocating compressor with capacity control
DE20302911U1 (en) Valve for motor vehicle internal combustion engine has oil collecting chamber with actuator for valve contained in casing
DE102009002582A1 (en) Adjustable vibration damper with an emergency valve
DE102006026824A1 (en) Pilot-type two-port valve comprises cap that abuts against periphery of insertion hole in plate through which rod passes
EP1674714A2 (en) Fuel filter
EP2501969A1 (en) Condensate valve
AT410696B (en) VALVE DRIVE FOR A VALVE OF A COMBUSTION ENGINE
DE10107698C1 (en) Gas exchange valve device for an internal combustion engine
DE102009021668A1 (en) Adjustment arrangement has control unit for actuating control element, like valve controls process flow or actuator adjusts device, where electric actuator is provided for proportional actuation of control element
DE102020200263A1 (en) Hydrostatic linear actuator for a safety-relevant valve
EP2690327A2 (en) Hydraulic directional valve
DE102007026698A1 (en) Fluid valve assembly
DE102005045992B4 (en) Device for the prevention of vibration resonances
DE102016002834A1 (en) Valve with a monitoring function
DE102016110703A1 (en) hydromount
EP1637783A1 (en) Valve combination for a steam turbine with a fast closing valve and a regulating valve
DE19823704A1 (en) Valve fitting especially used in pump for gas or liquid
DE102022110517B4 (en) Hybrid acting 3/2-way (solenoid) valve with one input and two outputs and thermal/heat management module with valve

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20040805

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20060303

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20090901

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE OLBRICHT, BUCHHOLD, KEULERTZ PA, DE