DE2029003B2 - PROCEDURE FOR PERFORMING SOFT OR HARD SOLDER CONNECTIONS - Google Patents
PROCEDURE FOR PERFORMING SOFT OR HARD SOLDER CONNECTIONSInfo
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- DE2029003B2 DE2029003B2 DE19702029003 DE2029003A DE2029003B2 DE 2029003 B2 DE2029003 B2 DE 2029003B2 DE 19702029003 DE19702029003 DE 19702029003 DE 2029003 A DE2029003 A DE 2029003A DE 2029003 B2 DE2029003 B2 DE 2029003B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
- B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/42—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions with cutting, punching, or cutter accommodating means
- B65D17/46—Wires, strings or the like, e.g. rip cords
- B65D17/462—Tearing-strips or -wires
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
hervorragt. ßere Kräfte eine Spalte in der Naht. Da das Weichoder Hartlot kein Haftvermögen mit dem Dichtungsmittel aufweist, der Draht aber fast dicht anliegt (d'e Dicke des Weich- oder Hartlots, das zwischen Drahtstands out. External forces create a gap in the seam. Since the soft or Braze does not adhere to the sealant, but the wire is almost tight (d'e Thickness of soft or hard solder between wire
25 und Dichtungsmittel eindringt, ist sehr unerheblich), ist die in der Naht erhaltene Spalte für das Trennen der Teile ausreichend.25 and sealant penetrates is very negligible), is the gap obtained in the seam for separating of the parts sufficient.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht esThe method according to the invention makes it possible
Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zur auf diese Weise, eine Hochtemperaturerhitzung zurThe present invention relates to methods for, in this way, high temperature heating
Ausführung von Weich- oder Ha- lötverbindungen 30 Zerstörung der Verbindungsnaht zu vermeiden. DieExecution of soft or soldered connections 30 to avoid destruction of the connection seam. the
und kann bei der Herstellung von vakuumdichten angelegte mechanische Beanspruchung aber verur-and can cause applied mechanical stress in the production of vacuum-tight
Verbindungen, z. B. zur Herstellung von hermeti- sacht keine Beschädigung der Teile,Connections, e.g. B. for the production of hermetically no damage to the parts,
sehen Umhüllungen, benutzt werden. Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Be-see wrappings, are used. The invention is described below on the basis of the
Das übliche Verfahren zur Ausführung von Schreibung eines Ausführungsbeispiels und derThe usual method of performing writing of an embodiment and the
Weich- oder Hartlotverbindungen, welches darin be- 35 Zeichnung näher erläutert.Soft or hard solder connections, which is explained in more detail in the drawing.
steht, daß das flüssige Lot in die Nahtspalte zwischen In der Zeichnung ist die Ausführung einer hermetiden zu verbindenden Teilen eingeführt wird, ist weit- sehen Umhüllung nach dem erfindungsgemäßen Vergehend bekannt. Bei diesem Verfahren erhärtet nach fahren dargestellt.stands that the liquid solder in the seam gap between In the drawing is the execution of a hermetic to be connected parts is introduced, is far-see wrapping according to the invention Vergende known. With this procedure hardened after driving shown.
der Abkühlung das Lötmetall und bildet eine Lötnaht, Die Herstellung einer hermetischen Umhüllung die die Werkstücke fest verbindet. 40 durch Löten des Deckels 1 an das Gehäuse 2 kann in Die nach diesem Verfahren erhaltene Verbindung folgender Weise nach dem erfindungsgemäßen Verweist mehrere Nachteile auf. fahren ausgeführt werden.the soldering metal cools and forms a soldered seam, the production of a hermetic envelope which firmly connects the workpieces. 40 by soldering the cover 1 to the housing 2 can in The compound obtained by this process is referred to in the following manner according to the reference of the invention several disadvantages. drive to be executed.
Einer dieser Nachteile besteht darin, daß bei der In die Nahtspalte 3 zwischen den verzinnten Obernachfolgenden Trennung der Werkstücke eine Hoch- flächen 4 und 5 des Deckels 1 und des Gehäuses 2 temperaturerhitzung der Verbindungsnaht erforder- 45 wird am Umfang der Verbindung das Dichtungsmitlich ist. In vielen Fällen kann diese Erhitzung einen tel6, welches als Gummischnur mit rechteckigem Ausfall der Werkstücke verursachen, wobei eine Querschnitt gefertigt ist, verlegt. Das Dichtungsmit-Wiederbenutzung dieser Werkstücke nicht mehr in tel 6 verhindert eine Schiefstellung und Verschiebung Frage kommt. des Deckels 1 in bezug auf das Gehäuse 2 sowie auch Eine mechanische Zerstörung der Lötnaht, z. B. 50 beim nachfolgenden Löten das Eindringen von flüssidurch Schlagausübung, verursacht nicht umkehrbare gern Lötmetall und von Flußmittel in den abzudich-Beschädigungen der zu verbindenden Teile. tenden Hohlraum.One of these disadvantages is that when the workpieces are subsequently separated into the seam gaps 3 between the tinned upper surfaces, a raised surface 4 and 5 of the cover 1 and of the housing 2 temperature heating of the connection seam is required on the circumference of the connection is. In many cases, this heating can have a tel6, which is a rubber cord with a rectangular Cause failure of the workpieces, whereby a cross-section is made, relocated. The seal with reuse these workpieces no longer in tel 6 prevents misalignment and displacement Question comes. of the cover 1 with respect to the housing 2 as well as mechanical destruction of the soldered seam, e.g. B. 50 in the subsequent soldering the penetration of liquid through Impact, irreversible fond of solder and flux in the seal damage the parts to be connected. tend cavity.
Wird das bekannte beschriebene Verfahren zur Anstatt des Gummidichtungsmittels kann ein beAusführung
einer vakuumdichten Verbindung von liebiges hitzefestes Dichtungsmittel aus elastischem
Teilen benutzt, so dringt ein Teil des geschmolzenen 55 Stoff, der kein Haftvermögen mit dem Weich- oder
Lötmetalls und der Flußmittel in den abzudichtenden Hartlot aufweist, benutzt werden.
Raum ein, was durchaus unerwünscht ist. Auf das Dichtungsmittel 5 wird in die Spalte 3 der
Die Erfindung bezweckt die Entwicklung eines Draht 7, der ein Haftvermögen mit dem Lötmetall
solchen Verfahrens zur Ausführung von Weich- oder aufweist, verlegt. Die Zerreißfestigkeit des Drahts,
Hartlotverbindungen, bei dem es später möglich ist, 60 z.B. Stahldraht soll höher sein als die des Weich-oder
die verbundenen Teile ohne Verformung derselben Hartlots nach seiner Erhärtung. Nach dem Verlegen
und ohne Änderung ihrer Ausgangskenndaten zu des Drahtes 7 läßt man das Drahtende 8 so aus der
trennen und bei dem das Eindringen von Weich- oder Spalte vorspringen, daß es nach dem Erhärten des
Hartlot oder dessen Flußmittel in den abzudichtenden Weich- oder Hartlots aus der Naht nach außen vorRaum
vollständig verhindert wird. 65 springt.If the known method described is used instead of the rubber sealant, a vacuum-tight connection of any heat-resistant sealant made of elastic parts can be used, so that part of the molten substance penetrates the brazing solder to be sealed, which does not have any adhesiveness to the soft metal or solder and the flux , to be used.
Space, which is quite undesirable. The invention aims to develop a wire 7 which has an adherence to the soldering metal of such a method for carrying out soft or soft soldering. The tensile strength of the wire, brazing alloy, for which it is later possible, for example steel wire, should be higher than that of the soft or the connected parts without deformation of the same brazing alloy after it has hardened. After laying and without changing its initial characteristics of the wire 7, the wire end 8 is separated from the and in which the penetration of soft or crevice protrudes that, after the hard solder or its flux has hardened, it enters the soft or hard solder to be sealed from the seam to the outside foreground is completely prevented. 65 jumps.
Um dieses Ziel zu erreichen, wurde die Aufgabe Nach dem Verlegen des Dichtungsmittels 6 undIn order to achieve this goal, the task After laying the sealant 6 and
zugrunde gelegt, den Verbindungsvorgang der Teile des Drahtes 7 in der Spalte 3 wird die über dem Dich-based on the connection process of the parts of the wire 7 in column 3 is the over the seal
durch Löten in solcher Weise zu bewerkstelligen, daß tungsmittel gebliebene Spalte mit dem flüssigen Lot-to be accomplished by soldering in such a way that the remaining gaps with the liquid solder
metall ausgefüllt, das nach Abkühlung und Erhärtung die Verbindungsnaht 9 büdetfilled with metal, which after cooling and hardening the connecting seam 9 büdet
Zur Zerstörung der Verbindungsnaht, z. B. zwecks Entfernen des Werkstückes 10 aus der Umhüllung, ist eine Kraft am Ende 8 des Drahtes 7 in der zur Naht 9 senkrechtea Richtung anzulegen und dsr Draht aus der Naht zu entfernen. Beim Bewegen des Drahtes 8 in der Naht 9 erfolgt ein Zerreißen des Weich- oder Hartlots da der Draht eine höhere Festigkeit als diejenige des Weich- oder Hartlots aufweist Die sich beim Zerreißen bildende Spalte verläuft von der Oberfläche des Dichtungsmittels, mit dem das Weich- oder Hartlot kein Haftvermögen aufweist, bis zur Nahtaußenkante. Nach dem Entfernen des Drahtes aus der Naht kann der Deckel in bezug auf das Gehäuse bewegt werden.To destroy the joint, e.g. B. for the purpose Removing the workpiece 10 from the sheath is a force at the end 8 of the wire 7 in the direction of the seam 9 in a vertical direction and remove the wire from the seam. When moving the wire 8 The soft or hard solder tears in the seam 9 because the wire has a higher strength than that of the soft or hard solder Rupture forming crack runs from the surface of the sealant with which the soft or hard solder has no adhesive strength up to the outer edge of the seam. After removing the wire from the seam the cover can be moved with respect to the housing.
Hierin 1 Blatt Zeichnungen Includes 1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702029003 DE2029003C (en) | 1970-06-12 | Process for making soft or hard solder joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702029003 DE2029003C (en) | 1970-06-12 | Process for making soft or hard solder joints |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2029003A1 DE2029003A1 (en) | 1971-12-16 |
DE2029003B2 true DE2029003B2 (en) | 1972-08-24 |
DE2029003C DE2029003C (en) | 1973-03-22 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101572998B (en) * | 2008-04-29 | 2012-07-18 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Method for forming conducting wire on insulated heat-conducting metal substrate in a vacuum sputtering way |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101572998B (en) * | 2008-04-29 | 2012-07-18 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Method for forming conducting wire on insulated heat-conducting metal substrate in a vacuum sputtering way |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2029003A1 (en) | 1971-12-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |