Claims (1)
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stisch gebrannter Oxide des Calciums und Magnesj-calcined oxides of calcium and magnesium
Patentansprüche: ums verwenden. Man kann auch Dolomit oder dolomitischen Kalkstein kaustisch gebrannt einsetzen oderClaims to use. You can also use dolomite or dolomitic limestone burnt or caustic
J, Verfahren zur Herstellung von Calcium- die aus diesen Stoffen erhältlichen Hydroxide ver-J, process for the production of calcium- the hydroxides obtainable from these substances
raagnesiumsiükathydraten mit abgestufter Basizi- S wenden.Raagnesiumsiükathydrates with graduated basic S turn.
tat unter Benutzung der für die Herstellung von Als Kieselsäure wird zweckmäßig feingemahlenerdid using the for the production of As silica is expediently finely ground
ErdalkalisUikaten bekannten hydrothermalen Um- Quarzsand verwendet, weil dieser die hydrothermaleErdalkalisUikaten known hydrothermal order quartz sand is used because this is the hydrothermal
Setzung von Kieselsäure und Erdalkalioxiden bei Umsetzung begünstigt.Settlement of silica and alkaline earth oxides is favored during implementation.
Temperaturen zwischen 180 und 230° C, da- Das Verfahren selbst kann in den für die Härtung
durch gekennzeichnet, daß Oxide bzw, ίο von Kalksandsteinen oder Gasbeton üblichen Ein-Hydroxide des Calriums und Magnesiums im richtungen durchgeführt werden. Vorteilhaft ist es je-Molverhältnis 0,5 bis 1,5 mit Kieselsäure im MoI- doch, die hydrothermale Umsetzung unter gleichzei-
verhältnis CaO: SiO8 von 1,5 bis 2,5 in Gegen- tiger Zerkleinerung bzw. Mahlung des Reaktionsgewart von Wasser hydrothermal umgesetzt werden. misches vorzunehmen, da sich gezeigt hat, daß auf
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 diese Weise eine weitaus schnellere Reaktion unter
kennzeichnet, daß Oxide bzw. Hydroxide des Bildung der Hydrosilikathydrate erfolgt. Außerdem
Calciums und Magnesiums im Molverhältnis 0,8 ist es hierbei möglich, normalen grobkörnigen Grubis 1,2 mit Kieselsäure im Molverhältnis bensand als Kieselsäurekomponente zu verwenden,
CaO: SiO0 von 1,8 bis 2,2 in Gegenwart von z.B. einen Grubensand mit Körnungen von 0 bis
Wasser hydrothermal umgesetzt werden. ao 3 mm. Dabei ergeben sich Umsetzungszeiten der Temperatures between 180 and 230 ° C, because the process itself can be carried out in the for the hardening characterized in that oxides or, ίο of sand-lime bricks or aerated concrete usual one-hydroxides of calcium and magnesium in the directions. It is advantageous per molar ratio of 0.5 to 1.5 with silica in the mol, the hydrothermal conversion with the simultaneous CaO : SiO 8 ratio of 1.5 to 2.5 in the opposite comminution or grinding of the reaction time Water can be converted hydrothermally. mix, since it has been shown that on 2. The method according to claim 1, characterized in this way a much faster reaction under indicates that oxides or hydroxides of the formation of the hydrosilicate hydrates takes place. In addition, calcium and magnesium in the molar ratio 0.8, it is possible to use normal coarse-grained pits 1.2 with silica in the molar ratio bensand as the silica component, CaO: SiO 0 from 1.8 to 2.2 in the presence of, for example, a pit sand with grain sizes from 0 to water are converted hydrothermally. ao 3 mm. This results in implementation times for
Größenordnung von einer Stunde.On the order of an hour.
Gemäß der vorliegenden Erfindung erhält manAccording to the present invention, one obtains
Calciummagnesiumsilikathydrate mit abgestufter Ba-Calcium magnesium silicate hydrates with graded bath
sizität bzw. mit abgestufter Reaktionsfähigkeit, jesicity or with graduated responsiveness, depending
25 nachdem das CaO: SiO2-Verhältnis und das25 after the CaO: SiO 2 ratio and the
Es ist bereits bekannt, Erdalkalihydroxide mit Kie- CaO: MgO-Verhältnis gewählt werden. Beispielsselsäure
hydrothermal bei Temperaturen um 200° C weise erhöht sich die Basizität bei geringeren Kieselumzusetzen.
Dazu werden z. B. Sand und gelöschter Säuregehalten in der Mischung und geringeren Ma-KaIk
innig vermählen und unter Zusatz von Wasser gnesiumgehalten. Jedoch nimmt andererseits selbstmehrere
Stunden unter Druck erhitzt. Dieses Verfah- 30 verständlich bei der Kombination geringer Magneren
läßt sich in abgewandelter Form auch unter Ver- siumoxydgehalt und hoher Kieselsäuregehalt die Rewendung
von Magnesiumoxid als Erdalkalikompo- aktionsfähigkeit wieder ab. Für die meisten Anwennente
durchführen, dungszwecke ergeben sich als vorteilhaft Bereiche für
Wie bereits vorgeschlagen wurde, kann man auch das CaO: SiO.,-Verhältnis von 1,8 bis 2,2 und für das
gebrannten und hydratisierten Dolomit mit Kiesel- 35 CaO: MgO-Verhältnis von 0,8 bis 1,2. Bereits innersäure
zu einem innigen Gemisch der Hydrosilikate halb dieser engen Grenzen läßt sich die Reaktions-Xonotlit
und Cerolit umsetzen und aus diesen Hy- Fähigkeit der Calciummagnesiumsilikathydrate in
drosilikaten durch Erhitzen Diopsid gewinnen. weiten Bereichen verändern und den gewünschtenIt is already known that alkaline earth metal hydroxides with a Kie- CaO: MgO ratio can be selected. Example silica hydrothermally at temperatures around 200 ° C, the basicity increases with lower silica conversion. For this purpose z. B. sand and quenched acid content in the mixture and lower Ma-KaIk intimately ground and kept magnesium with the addition of water. However, on the other hand, heated under pressure takes even several hours. This process, understandable, in the combination of small magnesia, can be used in a modified form with a magnesium oxide content and a high silicic acid content, the use of magnesium oxide as an alkaline earth compound. As has already been suggested, the CaO: SiO., Ratio of 1.8 to 2.2 and for the burnt and hydrated dolomite with silica 35 CaO: MgO ratio from 0.8 to 1.2. The reaction xonotlite and cerolite can already be converted into an intimate mixture of the hydrosilicates within these narrow limits, and diopside can be obtained from these hy- ability of the calcium magnesium silicate hydrates in drosilicates by heating. change wide areas and the desired
Weiterhin ist es bekannt, daß die einzelnen Erd- Einsatzzwecken anpassen.It is also known to adapt the individual earth uses.
alkalioxide eine unterschiedliche Basizität aufweisen. 40 Die nach der vorliegenden Erfindung gemahlenen
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zu- Stoffe sind nach dem Trocknen sehr feinteilig und
gründe ausgehend von Erdalkalioxiden und Kiesel- eignen sich sehr gut als Füllstoffe für viele Anwensäure
als Grundstoffe unter Anwendung der hydro- dungszwecke, bei denen eine basische Aktivität vorthermaien
Umsetzung in Gegenwart von Wasser Erd- teilhaft ist.
alkalisilikate herzustellen, die eine abgestufte Basizi- 45 .
tat aufweisen und die somit hinsichtlich ihrer Basizi- Beispiel
tat ihrem Einsatzzweck als Füllstoffe angepaßt werden 75 Gewichtsteile Doloniitkalkhydrat mit einem
können. molaren CaO: MgO-Verhältnis von 1,0 und einem
Es wurde gefunden, daß man Calciummagnesium- Glühverlust von 19,15% wurden mit 25 Gewichtssilikathydrate
mit abgestufter Basizität unter Benut- 50 teilen feingemahlenem Quarzsand entsprechend einem
zung der für die Herstellung von Erdalkalisilikaten molaren CaO: SiO2-Verhältnis von 2,14 und 50 Gebekannten
hydrothermalen Umsetzung von Kiesel- wichtsteilen Wasser zu einem Brei angerührt und gut
säure und Erdalkalioxiden bei Temperaturen zwi- durchmischt. Der Brei wurde in einem Druckkessel
sehen 180 und 230° C herstellen kann, wenn man mit Heißdampf 8 Stunden auf 190° C erhitzt. Das
Oxide bzw. Hydroxide des Calciums und Magnesi- 55 halbfeste Reaktionsprodukt wurde sodann zcrkleiums
im Molverhältnis 0,5 bis 1,5 mit Kieselsäure im nert und bis auf etwa 10°/o Restfeuchtigkeit getrock-Molverhältnis
CaO : SiO2 von 1,5 bis 2,5 in Gegen- net. Nach der Trocknung wird ein sehr feinteiliges
wart von Wasser hydrothermal umsetzt. Pulver erhalten.alkoxides have a different basicity. 40 The milled according to the present invention The object of the present invention was to- Substances are very finely divided after drying and, based on alkaline earth oxides and silica, are very suitable as fillers for many application acids as base materials using the hydration purposes, in which a basic activity prior to thermal implementation in the presence of water is part of the earth.
to produce alkali silicates, which have a graded basic 45.
did have and thus with regard to their basic example
75 parts by weight Doloniitkalkhydrat can be adapted to their intended use as fillers. molar CaO: MgO ratio of 1.0 and a calcium magnesium loss on ignition of 19.15% was found with 25 weight silicate hydrates with graded basicity using 50 parts finely ground quartz sand corresponding to a molar level for the production of alkaline earth silicates CaO: SiO 2 ratio of 2.14 and 50 Known hydrothermal conversion of silica parts by weight of water mixed into a paste and thoroughly mixed with acid and alkaline earth oxides at temperatures. The pulp was seen in a pressure kettle can produce 180 and 230 ° C when heated with superheated steam at 190 ° C for 8 hours. The oxides or hydroxides of calcium and magnesium semisolid reaction product were then treated with silicic acid in a molar ratio of 0.5 to 1.5 and dried to about 10% residual moisture; CaO: SiO 2 molar ratio of 1.5 to 2.5 in counter net. After drying, a very finely divided water is converted hydrothermally. Powder received.
Die für die Umsetzung erforderliche Wassermenge Die Analyse der Trockensubstan ergab folgende
sollte zweckmäßig etwa 1 Gewichtsteil betragen, be- 60 Zusammensetzung:
zogen auf 1 Gewichtsteil der Ausgangsmischung Kieselsäure und Oxide bzw. Hydroxide des Calciums SiO2 26,80% The amount of water required for the reaction, the analysis of the Trockensubstan gave the following should be desirably about 1 part by weight, aeration 60 Composition:
added to 1 part by weight of the starting mixture silica and oxides or hydroxides of calcium SiO 2 26.80%
und Magnesiums. Diese Mischung läßt sich am besten CaO 42,25 % and magnesium. This mixture can best be CaO 42.25%
verarbeiten, da ein pumpfähiger Schlamm entsteht. MgO
29,15% process, as a pumpable sludge is created. MgO 29.15%
Als Ausgangsstoffe kann man Mischungen kau- 65 R2O3
1,91 %Mixtures can be bought as starting materials. 65 R 2 O 3 1.91%