DE2025702A1

DE2025702A1 - Detaching plastic covering in from steel pipes - by heated - metal loops and an ultrasonic probe

Info

Publication number: DE2025702A1
Application number: DE19702025702
Authority: DE
Inventors: Willi 4100 Duisburg Tauber Johann Hendnck 4173 Kerken Aldekerk Oppermann
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1970-05-26
Filing date: 1970-05-26
Publication date: 1971-12-09

Abstract

The electrically heated metal loops are applied to both sides of the pipe joint abutments, the metal loop circumference can be adjusted by hydraulic or pneumatic lock cylinders and the spots are simultaneously heated by the ultra sonic impulse probe as the pipes are conveyed forward.

Description

Vorrichtung zur Durchtrennung der Kunststoffbeschichtung von Stahlrohren Die Erfindung betrifft oine Vorrichtung zur Durchtrennung der Kunststoffbeschichtung von Stahlrohren.Device for cutting the plastic coating on steel pipes The invention relates to a device for severing the plastic coating of steel pipes.

Vom Walzwerk kommende Stahlrohre müssen zur Verhinderung der Korrosion mit einem Schutzüberzug versehen werden.Steel pipes coming from the rolling mill must be used to prevent corrosion be provided with a protective coating.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Bedingung die Rohre mit einem Bitumenüberzug zu versehen. Diese Bitumenüberzüge sind Jedoch sehr brüchig. Beim Transport wird dieser Überzug daher leicht beschädigt.It is known that the pipes with a To provide bitumen coating. However, these bitumen coatings are very brittle. At the This coating is therefore easily damaged during transport.

Es ist daher neuerdings üblich, die Rohre mit einem wesentlich widerstandsfähigeren Kunststoffüberzug zu versehen.It has therefore recently become common to use a much more resistant pipe for the pipes To provide plastic coating.

hierbei besteht die Schwierigkeit im Trennen der einzelnen Rohrstücke voneinander. Die Trennung erfolgte bisher von Hand mittels Handmesser. Dies war natürlich sehr teuer und ergab auch keine glatten, zum Rohrumfang gleichmäßig verlaufende Schnittkanten.here there is the difficulty in separating the individual pipe sections from each other. Until now, the separation was done by hand using a hand knife. This was of course very expensive and did not result in any smooth ones running evenly around the circumference of the pipe Cut edges.

Der Ereindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rohrtrennung zu mechanisieren und dadurch billiger und akkurater zu gestalten.The purpose of the connection is to mechanize the pipe separation and thus to make it cheaper and more accurate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Durchtr@nnung der Kunststoffbeschichtung an den Rohrstoßstellen sowie beiderseits der Rohrstoßstellen durch beheizte, am Kunststoff anliegende Metallschlingen erfolgt, wobei die Metallschlingen elektrisch beheizt sind und durch geeignete Vorrichtungen, z. B. hydraulische oder pneumatische Zylinder im Durchmesser bzw. Umfang veränderlich sind.According to the invention, this object is achieved in that the penetration the plastic coating on the pipe joints and on both sides of the pipe joints through heated, there are metal loops on the plastic, the metal loops are electrically heated and by suitable devices, z. B. hydraulic or pneumatic cylinder variable in diameter or scope are.

Durch die Hitze der glühenden Metallschlinge und den großen Anpreßdruck wird die zähe Kunststoffumhüllung schnell, glatt und sauber durchtrennt, ohne ausgefranste Wanten.Due to the heat of the glowing metal loop and the great pressure the tough plastic coating is cut through quickly, smoothly and cleanly, without fraying Shrouds.

Die konstruktive Ausführung erfolgt derart, daß impulsgeber vorgesehen sind, deren Schallwellen den Trennvorgang an der Stoßstelle sowie beiderseits der Rohrstoßstellen auslösen bei gleichzeitiger oder zeitlich früherer Beheizung der Metallschlingen durch Elektrizität, wobei fernerhin der Trennvorgang während des Vorschubes des Rohres erfolgt.The design is done in such a way that pulse generators are provided are whose sound waves the separation process at the joint as well as on both sides of the Trigger pipe joints with simultaneous or earlier heating of the Metal loops by electricity, furthermore the cutting process during the Advancement of the pipe takes place.

Dadurch daß die Metallschlingen an radial am Umfang verteilten Ledern aufgehängt sind, wird erreicht, daß nach Beendigung eines Schneidvorganges die Metallschlingen er frei von der Kunststoffumhüllung kommen, wodurch ein einwandfreier Vorschub der Rohre möglich ist.As a result, the metal loops on leathers distributed radially on the circumference are suspended, it is achieved that after completion of a cutting process, the metal loops he come free from the plastic casing, which means that the Pipes is possible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung dor Erfindung ist vorgesehen, daß axial verfahrbare und radial verstellbare Spannbacken zum Vorschub der Rohre vorgesehen sind, wobei in Vorschubrichtung hinter der Trennstelle das Rohr klemmend umfassende als Treiber mit höherer Geschwindigkeit als der Rohrvorschub fördernde Transportwalzen bzw. Transportraupen vorgesehen sind zum Entfern@n des abgetrennten Rohrstückes.In an advantageous development of the invention it is provided that axially movable and radially adjustable clamping jaws for advancing the pipes are provided, the pipe clamping behind the separation point in the feed direction comprehensive as a driver at a higher speed than the pipe feed conveying Transport rollers or transport caterpillars are provided for removing the severed Pipe section.

Vorgenannte Abläufe werden durch das Ultraschallgerät eingeleitet und durch eine Folgeschaltung sinnvoll ausgeführt.The aforementioned processes are initiated by the ultrasound device and implemented sensibly by a sequential circuit.

In einer sehr zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind als Transportwalzen Autoreifen zum Beispiel Gürtelreifen vorgesehen. Durch die Nachgiebigkeit der Autoreifen in radialer Richtung können eine Anzahl von Transportwalzendimensionen eingespart werden, da für jeweils bestimmte Rohrdurchmesserbereiche dieselben Reifen Verwendung finden können. Dio Elastizität der Roifen gleicht die Durchmesserunterschiede der Rohre aus.In a very useful development of the invention, the transport rollers Car tires, for example, radial tires intended. By giving in the radial direction of car tires can have a number of transport roller dimensions can be saved because the same tires are used for certain tube diameter ranges Can be used. The elasticity of the tubes balances the differences in diameter of the pipes.

Schließlich sind zwischen den einzelnen Rohrabschnitten Rohr-Kupplungen zur Führung und Halterung angeordnet, wodurch ein längerer Rohrstrang entsteht, der den Vorgang vom überziehen der Rohre mit Kunststoff bis zum erfindungsgemäßen Trennen der einzelnen Rohrstücke erst ermöglicht.Finally, there are pipe couplings between the individual pipe sections arranged for guidance and support, creating a longer pipe string, the process of covering the pipes with plastic to the invention Separation of the individual pipe sections is only possible.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar zeigen: Figur 1 einen Längsschnitt durch den Erfindungsgegenstand, Figur 2. einen Querschnitt nach der Linie A-A von Figur 1, Figur 3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 von Figur 1.The drawing shows an embodiment of the invention, and Although: FIG. 1 shows a longitudinal section through the subject matter of the invention, FIG. 2. a cross section along the line A-A of Figure 1, Figure 3 is a cross section according to the line 3-3 of Figure 1.

In Figur 1 sind 1, 2und 3 dio einzelnen Rohrstücke, die durch Rohrkupplungen 4 und 5 miteinander verbunden sind, welche die Ringteile 4a, 5a aufweisen. Die Rohrstücke 1, 2 und 3 sind mit einer Kunststoffbeschichtung 6 versehen, die von einem nicht dargestellten Extruder aufgebracht worden ist. Mit 7 ist ein Wagen bezeichnet, der auf den Rädern 9 läuft und Spannbacken 10 trägt, die durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 11 betätigt werden. Der Wagen 7 trägt ferner Schließzylinder 12 und 13, die über doppelarmige Hebel 14, 15 und Träger 16, 17,,die fletalischlingen 18, 19, 20 betätigen, die in Federn 21 am Gehäuse 22 des Wagens 7 aufgehängt sind. Nit 23 ist der Impulsgeber bezeichnet, der aus dem Ultraschall'Kopf und dem Empfänger besteht. Der Treiber, der aus zwei gegeneinander angestellten Transportrollen bzw. -walzen oder beispielsweise Autoreifen bestoht, ist mit 26 bezeichnet. Im Ruhe-Zustand befindet sich der Wagen in der dargestellten äußersten linken Stellung. In dieser wird or gehalten durch eine Rückzugsvorrichtung. Diese besteht zweckmäßigerweise aus einem Gewicht 27, das an einem Seil 28 hängt, welches über eine Umlenkrolle 29 geführt ist und an dem linken Vorderteil des Wagens 7 befestigt ist. Diese Rückführvorrichtung kann jedoch auch beliebig andern beschaffen sein, hierfür kann z. 3. eine Rückholfeder oder ein Kompressionskolben in Anwendung kommen. Der Wagen 7 logt sich in seiner äußersten linken Stellung gegen einen Anschlag 30 an. Dieser ist zweckmäßig in der Vorschubrichtung des Wagens 7 verstellbar ausgebildet.In Figure 1, 1, 2 and 3 are the individual pipe sections, which are connected by pipe couplings 4 and 5 are connected to one another, which have the ring parts 4a, 5a. The pipe pieces 1, 2 and 3 are provided with a plastic coating 6, which one does not shown extruder has been applied. With 7 a car is referred to, the runs on the wheels 9 and carries clamping jaws 10, which by a hydraulic or pneumatic cylinder 11 are actuated. The carriage 7 also carries lock cylinders 12 and 13, the double-armed levers 14, 15 and carriers 16, 17, the fletal loops Actuate 18, 19, 20, which are suspended in springs 21 on the housing 22 of the carriage 7. Nit 23 is the pulse generator, which consists of the ultrasound head and the receiver consists. The driver who made two against each other employed transport rollers or rollers or, for example, car tires, is denoted by 26. In the resting state the carriage is in the extreme left position shown. In this is held or held by a retraction device. This expediently exists from a weight 27, which hangs on a rope 28, which over a pulley 29 is guided and is attached to the left front part of the carriage 7. This return device however, it can also be of any other type. 3. a return spring or a compression piston can be used. Car 7 is logging into his extreme left position against a stop 30. This is useful in the The direction of advance of the carriage 7 is adjustable.

Wirkungsweise: Der Wagen 7 befindet sich bei Beginn einer Arbeitsphase in der äußersten linken Stellung, am Anschlag 30 anliegend und gehalten durch das Gewicht 27, das durch das Seil 28 mit dem Wagen 7 verbunden ist. Das Ringteil 4a der Rohrkupplung 4 befindet sich zwischen Rohrstück 1 und 2, das Ringteil 5a befindet sich zwißchen Rohrstück 2 und 3. Das gesamte Rohr bestehend aus den Rohrstücken 1, 2 und 3 bewegt sich in Pfeilrichtung nach rechts. Sobald sich nun das Ringteil 5a unter dem Impulsgeber 23, bestehend aus dem Ultraschallkopf und dem Empfänger, befindet, wird über Zeitrolais verzögert Kommando zur Einleitung des rennvorganges gegeben, d .h. durch einen Stromstoß wird über nicht dargestellte Relais der Zylinder 11 mit Druck beaufschlagt, wodurch sich die Spannbacken 10 um das Rohrstück 2 schließen und dasselbe fest umklammern. Dabei wird der Wagen 7 von dem Rohrstück; mitgenommen. Gleichzeitig werden die Metallcingen 18, 19, 20 unter Strom gesetzt, wodurch dieselben mehr oder weniger glühend werden.Mode of operation: The carriage 7 is at the beginning of a work phase in the extreme left position, resting against the stop 30 and held by the Weight 27, which is connected to the carriage 7 by the rope 28. The ring part 4a the pipe coupling 4 is located between pipe sections 1 and 2, the ring part 5a is located between pipe sections 2 and 3. The entire pipe consisting of the pipe sections 1, 2 and 3 moves in the direction of the arrow to the right. As soon as the ring part 5a under the pulse generator 23, consisting of the ultrasound head and the receiver, is located, the command to initiate the racing process is delayed via the time relay given, i.e. a current surge causes the cylinder to operate via relays (not shown) 11 is pressurized, as a result of which the clamping jaws 10 close around the pipe section 2 and clasp the same tightly. The carriage 7 is from the pipe section; taken away. At the same time, the Metallcingen 18, 19, 20 are energized, whereby the same get more or less glowing.

Weiterhin werden die Schließzylinder 12, 13 mit Druck beaufschlagt, wodurch dann über die doppelarmigen Hebel 14, 15 und die Träger 16, 17 zweckmäßig mit einer geringen zeitlichen Verzögerung, die Metallschlingen 18, 19, 20 fest um die Kunststoffbeschichtung 6 gezogen werden.Furthermore, the lock cylinders 12, 13 are pressurized, whereby then on the double-armed levers 14, 15 and the carrier 16, 17 is expedient with a slight time delay, the metal loops 18, 19, 20 firmly around the plastic coating 6 can be drawn.

Dabei brennt dann die Kunststoffumhüllung an diesen Stellen erfindungsgemäß durch.According to the invention, the plastic casing then burns at these points by.

Bei sehr hohen Vorschubgeschwindigkeiten reicht die Zeit zum Glühendwerden der Metallschlingen 18, 19, 20 jeweils zwischen zwei Arb@itsspielen nicht mehr aus, in diere:n Fall bleiben die Metallschlingen 18, 19, 20 dauernd unter Strom. flan kann dies bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten wn so mehr tun, als dann keine Gefahr besteht, daß während dor kurzen Zeit des gesamten Trennvorganges die Kunststoffbeschichtung beschädigt wird.At very high feed speeds, there is enough time to glow the metal loops 18, 19, 20 no longer work between two work games, in this case, the metal loops 18, 19, 20 remain permanently energized. flan At high feed speeds, this can do more than there is no danger there is that the plastic coating during the short time of the entire separation process damaged.

Sobald nun die Kunststoffbeschichtung durchgebrannt ist, werden die Schließ-Zylinder 12, 13 drucklos gemacht, wodurch sich die Metallschlingen 18, 19, 20 öffnen, zugleich wird auch der Zylinder 11 drucklos gemacht, worauf sich die Spannbacken 10 öffnen und der Wagen 7 gleitet nun unter der Wirkung des Gewichts bzw. der Rückzugsvorrichtung entgegen der Vorschubrichtung wieder zurück. Sobald der Wagen 7 die linke Ausgangsstellung wieder erreicht hat, beginnt das eben beschriebene Spiel von neuem. Gleichzeitig aber bewegt der Treiber 26 das abgetrennte Rohrstück 3 mit erhöhter Geschwindigkeit in Vorschubrichtung des Rohrstranges und löst das Rohrstück 3 von dem Rohrstrang ab und wirft es aus. Die zwischen der Trennstelle des Rohrstückes und der ringförmig von den Motallschlingen 18, 19, 20 in der Kunststoffbeschichtung eingebrannten Nuten liegenden Kunststoffringe werden nach dem Abwurf des Rohrstückes in Längsrichtung von Hand aufgeschnitten und abgezogenAs soon as the plastic coating has burned through, the Lock cylinder 12, 13 depressurized, whereby the metal loops 18, 19, 20 open, at the same time the cylinder 11 is depressurized, whereupon the Open the clamping jaws 10 and the carriage 7 now slides under the action of the weight or the retraction device back against the feed direction. As soon the carriage 7 has reached the left starting position again, the just described begins Game all over again. At the same time, however, the driver 26 moves the severed pipe section 3 with increased speed in the feed direction of the pipe string and solves this Pipe section 3 from the pipe string and ejects it. The one between the separation point of the pipe section and the ring of the metal loops 18, 19, 20 in the plastic coating Plastic rings lying in the burnt-in grooves are removed after the pipe section has been thrown off cut lengthways by hand and peeled off

Claims

Claims 1. Device for severing the plastic coating of steel pipes, characterized in that the separation of the plastic coating (6) at the pipe joints as well as on both sides of the pipe joints by heated, Metal loops (18, 19, 20) resting on the plastic are carried out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the metal loops (18,19,20) are electrically heated and by suitable devices, e.g.

hydraulic or pneumatic locking cylinders (12, 13) in diameter or scope are changeable.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that pulse generator (23) are provided, the sound waves of the separation process at the Trigger joint and on both sides of the pipe joint with simultaneous or Earlier heating of the metal loops (18,19,20) by electricity and furthermore, the cutting process takes place while the pipe is being advanced.

Device according to Claims 1 to 3, characterized in that that the metal loops (18, 19, 20) are suspended from springs (21) distributed radially on the circumference are.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that axially movable and radially adjustable clamping jaws (10) to advance the Carriage (7) are provided.

6. Device according to claims n to 5, characterized in that that in the feed direction behind the separation point, the pipe clamping comprehensive than Drivers at a higher speed than the tube feed conveying transport rollers or transport caterpillars (26) are provided for removing the severed pipe section.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that car tires, e.g. belt tires, are provided as transport rollers (26).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that between the individual pipe sections pipes couplings (4,5) for guidance and Bracket are arranged.