DE2024211A1

DE2024211A1 - Holder for a solder lug

Info

Publication number: DE2024211A1
Application number: DE19702024211
Authority: DE
Inventors: Klaus Friedrich 2000 Norderstedt Hehl
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 1970-05-19
Filing date: 1970-05-19
Publication date: 1972-01-27
Also published as: FR2090138A1; FR2090138B1

Description

Halter für eine lötöseHolder for a solderable

Die Erfindung betrifft einen Halter zur elektrisch isolierten Befestigung einer Lötöse, die eine rohrförmige Hülse und eine oder mehrere, einstüokig mit dieser Hülse verbundene lötfahnen umfaßt, in der öffnung einer Blechplatte.The invention relates to a holder for electrically isolated Attaching a soldering lug that has a tubular sleeve and one or more, one piece connected to this sleeve includes soldering lugs in the opening of a sheet metal plate.

Derartige Lötösen wurden bisher in Blechplatten, beispielsweise im Chassis eines Rundfunk- oder Fernsehgerätes oder in dem aus Blech gestanzten Korb eines Lautsprechers, mittels zwischengelegter Abstands- und Isolierscheiben aus Pertinax oder dgl. befestigt. Die Befestigung erfolgte dadurch, daß die rohrförmig« Hülse der Lötöse nach dem Einsetzen in dieSuch solder lugs were previously in sheet metal, for example in the chassis of a radio or television set or in the punched sheet metal basket of a loudspeaker, with spacer and insulating washers made of Pertinax Or the like. Attached. The fastening took place in that the tubular «sleeve of the soldering eye after insertion into the

109885/0609 " ² "109885/0609 " ² "

Isolierplatten umgebördelt und so wie ein Rohrniet verwendet •wurde.Insulation plates flanged and used like a tubular rivet •became.

Der Nachteil der "bekannten Halter für Lötösen stand einmal darinι daß keine zuverlässige Isolierung erfolgte, dabei geringfügiger Verschiebung der Teile gegeneinander bzw. gegenüber der Blechplatte eine metallische Berührung auftreten konnte. Zum anderen müssen» um eine Nietung ausführen zu können, beide Enden der Hülse für das nietwerkzeug zugänglich sein. Das ist insbesondere bei Lautspreohergehäusen schlecht möglich, da diese bereits montiert sind und sich auf der Innenseite des Lautsprecherkorbes die empfindliche Papiermembrane befindet. Außerdem würde man in manchen fällen gern eine verstörte Lötöse, bei der beispielsweise eine Fahne durch häufiges Biegen abgebrochen ist, durch eine neue Lötöse ersetzen. Das bereitet bei den bekannten angenieteten Lötösen erhebliche Schwierigkeiten.The disadvantage of the "well-known holder for solder lugs once stood in that there was no reliable isolation Slight displacement of the parts against each other or against the sheet metal plate may result in metallic contact could. On the other hand, “in order to be able to carry out a riveting, both ends of the sleeve for the riveting tool be accessible. This is particularly difficult with loudspeaker housings, as these are already installed and the sensitive paper membrane is on the inside of the loudspeaker frame. Besides, one would in some cases a disturbed soldering lug, for example where a flag has broken off due to frequent bending replace it with a new soldering lug. This causes considerable difficulties with the known riveted soldering lugs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Halter für solche Lötösen zu sohaffen, bei dem aber die Befestigung nicht durch Meten, also durch Umbördeln des Bandes der Hüls·, erfolgt, sondern in anderer Weise, wobei außerdem ein leichter Austausch der Lötöse möglich ist und schließlich tine zuverlässige Isolierung erfolgt.The invention is based on the object of a holder for to create such soldering lugs, but with the fastening not by meading, i.e. by flanging the tape of the Hüls ·, takes place, but in a different way, whereby an easy exchange of the soldering lug is also possible and finally tine reliable insulation takes place.

- 3 109885/0609 - 3 109885/0609

202421T202421T

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Halter eine die Öffnung in der Blechplatte überdeckende, aus einem elastischen Kunststoff bestehende Grundplatte mit einer Bohrung zur Aufinahme der Hülse der Lötöse umfaßt, wobei mit dieser Grundplatte einstückig ein von deren Unterseite vorstehender, die Bohrung konzentrisch umgebender und die Hülse der Lötöse elektrisch gegen die Blechplatte isolierender Flansch vorgesehen ist, der gleichzeitig zur Befestigung des Halters an der Blechplatte dient. Zu diesem Zweck ist der Plansch in an sich bekannter Weise als Spreizniet ausgebildet, also mit zwei oder mehreren, über seinen Umfang verteilten, achsparallel verlaufenden Schlitzen und mit Rastvorsprüngen an seinem freien Ende versehen. Außerdem ist erfindungsgemäß neben der Bohrung auf der Oberseite der Grundplatte mindestens ein parallel zu dieser Grundplatte verlaufender federnder Arm vorgesehen, der die Aufnahme einer Lötfahne durch seitliches Eindrehen derselben nach dem Einstecken der Hülse der Lötöse in die Bohrung gestattet. Der federnde Arm besitzt dazu einen- Abstand von der Grundplatte, der fast gleich der Dicke der Lötfahne ist. Dadurch hält der federnde Arm die eingedrehte Lötfahne sicher in ihrer Lage fest. Die Lötöse kann aber jederzeit durch Drehen wieder aus dem Halter entfernt werden, der seinerseits fest in die Öffnung der Blech-,The object is achieved in that the holder has a The base plate made of an elastic plastic and covers the opening in the sheet metal plate and has a hole for receiving it comprises the sleeve of the solder lug, with this base plate integrally a protruding from the underside, the Bore concentrically surrounding flange and electrically insulating the sleeve of the solder lug against the sheet metal plate is provided is, which also serves to attach the holder to the sheet metal plate. For this purpose, the splash is in In a manner known per se, it is designed as an expanding rivet, that is to say with two or more axially parallel rivets distributed over its circumference extending slots and provided with locking projections at its free end. In addition, is according to the invention in addition to the bore on the top of the base plate, at least one resilient one running parallel to this base plate Arm is provided that accepts a soldering lug by screwing it in sideways after inserting the sleeve the solder lug into the hole. The resilient arm has a distance from the base plate that is almost equal to the Thickness of the solder tail is. As a result, the resilient arm holds the screwed-in soldering lug securely in its position. The soldering loop but can be removed from the holder at any time by turning which in turn is firmly inserted into the opening of the sheet metal,

— 4 109885/0609 - 4 109885/0609

platte eingerastet ist. Auf diese Weise erfolgt sowohl eine zuverlässige Isolierung, als auoh eine sichere mechanische Halterung, die jederzeit wieder gelöst werden kann. Notfalls kann auoh der Halter selbst durch Zusammenbiegen seines mit Schlitzen versehenen Flansches wieder aus der Blechplatte entfernt werden.the plate is engaged. In this way there is both a reliable insulation and a safe mechanical one Bracket that can be released at any time. If necessary, the holder can also be bent by bending his Flange provided with slots can be removed again from the sheet metal plate.

Für Lötösen, die mit zwei oder mehr Lötfahnen versehen sind, wird man zweckmäßig nur zwei geometral gegenüberstehende feuernde Arme verwenden, während bei den seltener verwendeten Lötösen mit nur einer Lötfahne ein solcher Arm genügt. Der$ Einfachheit halber wird man aber auch für solche Lötösen die mit zwei federnden Armen versehenen Halter verwenden.For soldering lugs that are provided with two or more soldering lugs, it is advisable to use only two geometrically opposing firing arms, while those used less often Soldering lugs with only one soldering lug, such an arm is sufficient. The $ For the sake of simplicity, however, the holder provided with two resilient arms will also be used for such solder lugs.

Vorzugsweise ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß jeder federnde Arm in der Nähe seines freien Endes auf seiner der Grundplatte zugewandten Unterseite mit einer abgeschrägten Einlauffläche und, daran anschließend, einen Sastvorsprung versehen ist. Die Einlauffläche gestattet ein leichtes und störungsfreies Eindrehen der Lötfahne in den Spalt zwischen der Grundplatte und dem federnden Arm, während der Bastvorsprang ein unbeabsichtigtes Zurückdrehen und damit Lösen der Lötöse verhindert.Preferably, it is provided in a further development of the invention that each resilient arm in the vicinity of its free end its underside facing the base plate with a beveled inlet surface and, adjoining it, a Sastvorsprung is provided. The run-in area permitted easy and trouble-free screwing of the soldering lug into the gap between the base plate and the resilient arm, while the bast protrusion prevents unintentional turning back and thus loosening of the solder lug.

109885/0609109885/0609

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß sich unterhalb dieses federnden Armes in der Grundplatte eine Ausnehmung "befindet. Diese Ausnehmung verringert einerseits das Gewicht des Halters und damit seinen Herstellungskreis und gestattet andererseits eine einfachere Herstellung des Halters.It is preferably provided that a recess ″ is located below this resilient arm in the base plate. This recess on the one hand reduces the weight of the holder and thus its manufacturing cycle and on the other hand allows a simpler manufacture of the holder.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Grundplatte mit radial außerhalb des Flansches angeordneten bogenförmigen Schlitzen versehen ist, wobei die zwischen diesen befindlichen Stege den Flansoh federnd mit der Grundplatte verbinden. Dadurch ist das Einsetzen des Flansches in die Öffnung der Blechplatte erleichtert.In a further development of the invention it is provided that the base plate with arc-shaped ones arranged radially outside the flange Slits is provided, the webs located between these the Flansoh resiliently with the base plate associate. This makes inserting the flange into the Opening of the sheet metal plate facilitated.

Die Erfindung wird nachstehend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is described below in an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing. Show:

Pig. 1 einen Schnitt längs der linie I-ί in Fig. 2 durch einen erfindungsgemäßen Halterj ■Pig. 1 a section along the line I-ί in Fig. 2 by a holder according to the invention

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Halter, wobei die einzusetzende lötöse strichpunktiert angedeutet ist, undFig. 2 is a plan view of the holder, the solder lug to be used being dash-dotted is indicated, and

fig. 3 einen Schnitt ähnlich Fig. 1, wobeifig. 3 shows a section similar to FIG. 1, wherein

jedooh der Halter mit einer Lötöse in 109885/0609but the holder with a solder lug in 109885/0609

eine Blechplatte eingesetzt ist.a sheet metal plate is inserted.

Wie man aus der Zeichnung, insbesondere den Figuren 1 und 2, erkennt, besteht der Halter aus einer etwa rechteckigen Grundplatte 1 mit einer Mittelbohrung 2, die zur Aufnahme der Hülse 3 einer Lötöse 4 dient. Die Bohrung 2 wird konzentrisch von einem von der Unterseite der Grundplatte 1 vorstehenden flansch 5 umgeben, der sowohl zur Isolierung der einzusetzenden Lötöse gegenüber der Siechplatte als auch zur Befestigung des Halters in der Blechplatte dient. Zu letzterem Zwecke ist der Flansch 5 als Spreizniet ausgebildet. Er wird nämlich durch einen in Querrichtung durchziehenden Schlitz 16 in zwei fast halbkreisförmigen Seile unterteilt, die durch die Grundplatte miteinander verbunden sind und geonetral auseinander- oder zusammenfedern können. An den Enden dieser Flanschhälften befinden sich außen Bastvorsprünge 17» die sich, wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, hinter die Unterseite der Blechplatte 15 legen und dadurch den Halter fest in dieser Platte verankern. Die Ausbildung solcher rohrförmigen Flansche als Spreizniete ist jedoch an sioh bekannt und wird hier nicht für sich beansprucht.As can be seen from the drawing, in particular Figures 1 and 2, recognizes, the holder consists of an approximately rectangular base plate 1 with a central hole 2 for receiving the sleeve 3 of a solder lug 4 is used. The bore 2 is concentric from one of the underside of the base plate 1 Surrounding the protruding flange 5, both to isolate the soldering lug to be used from the Siechplatte as well as is used to fasten the holder in the sheet metal plate. For the latter purpose, the flange 5 is designed as an expanding rivet. It is namely through a transverse slot 16 in two almost semicircular ropes divided, which are connected to one another by the base plate and can spring apart or spring together geonetrically. At the ends of these flange halves there are bast projections 17 on the outside, which, as can be seen from FIG. Place behind the underside of the sheet metal plate 15 and thereby anchor the holder firmly in this plate. Training such tubular flanges as expanding rivets is, however known to sioh and is not claimed here for itself.

Die Grundplatte läuft an den beiden Längsseiten in lippenförmige, biegsame Leisten 13 und 14 aus, die sioh, wie Fig.The base plate runs on the two long sides in lip-shaped, flexible strips 13 and 14, which sioh, as Fig.

-7-109885/0609-7-109885 / 0609

- 7 - ■■■■'.■■'' - 7 - ■■■■ '. ■■''

im Vergleich zu Fig. 1 zeigt, nach, dem Einsetzen des Halters in die Öffnung einer Blechplatte 15 federnd aufwärts "biegen und, in Verbindung mit den Vorsprüngen 17 des Flansches 5, einen festen Sitz des Halters in der Blechplatte gewährleisten. shows in comparison to Fig. 1, after the insertion of the holder Bend resiliently upwards into the opening of a sheet metal plate 15 " and, in connection with the projections 17 of the flange 5, ensure that the holder is firmly seated in the sheet metal plate.

Beiderseits der Mittelbohrung 2 in der Grundplatte befinden sioh in der Nähe der beiden Schmalseiten derselben und auf der Oberseite der Grundplatte zwei rechteckige federnde * Arme 6 und 6a, die etwa parallel zur Oberfläche der Grundplatte in einem geringen Abstand verlaufen und, bezogen auf die Mittelöffnung, an geometral gegenüberliegenden Stellen einstückig mit der Grundplatte verbunden sind· Bei der Darstellung in Fig. 2 ist also der (obere) Arm 6 an seinem der Randleiste 14 benachbarten Ende mit der Grundplatte verbunden, während der (untere)Arm 6a an seinem der Bandleiste 13 benachbarten Ende mit der Grundplatte verbunden ist. Both sides of the central bore 2 in the base plate are located in the vicinity of the two narrow sides of the same and on the top of the base plate two rectangular resilient * Arms 6 and 6a, which run approximately parallel to the surface of the base plate at a small distance and are related on the central opening, at geometrically opposite one another Places are integrally connected to the base plate · At the representation in Fig. 2 is the (upper) arm 6 at its end adjacent to the edge strip 14 with the base plate connected, while the (lower) arm 6a is connected to the base plate at its end adjacent to the strip strip 13.

Jeder federnde Arm besitzt an seinem freien Ende eine schräge Auflauffläche 8, an die sich einwärts ein Bastvorsprung 9 anschließt. Die Anordnung und die Abmessungen sind so getroffen, daß sioh die rohrförmige Hülse 5 einer.mit zwei Lötfahnen 7 und 7a versehenen Lötöse in axialer Sichtung in die Mittelöffnung 2 des Halters einstecken und dannEach resilient arm has one at its free end inclined run-up surface 8, to which a raffia projection 9 adjoins inward. The arrangement and dimensions are taken so that sioh the tubular sleeve 5 ein.mit two solder lugs 7 and 7a provided solder lugs in an axial view insert into the central opening 2 of the holder and then

1Ö9885/0609 -8-1Ö9885 / 0609 -8-

2024 21Ί2024 21Ί

"bei Betrachtung der Fig. 2 im Uhrzeigersinne, verdrehen läßt, wobei die beiden Lötfahnen jeweils an den Einlauf-« flächen 8 der federnden Arme 6 bzw. 6a in den zwischen dem federnden Arm und der Grundplatte gebildeten Spalt einlaufen, den Arm federnd anheben und schließlich hinter den Vorsprung 9 rasten."When looking at Fig. 2 in a clockwise direction, twist leaves, the two soldering lugs each at the inlet «surfaces 8 of the resilient arms 6 and 6a in the between the run in the resilient arm and the base plate formed gap, lift the arm resiliently and finally behind the projection 9 notches.

Diese Endstellung ist in Fig. 3 im Schnitt dargestellt und in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet.This end position is shown in section in FIG. 3 and indicated in phantom in FIG.

Die Grundplatte wird zur Erhöhung ihrer Elastizität radial außerhalb des Flansches 5 und jeweils in der Mhe einer der beiden Bandleisten 13 bzw. 14, von bogenförmigen Schlitzen 11 und 12 durchzogen.The base plate becomes radial to increase its elasticity outside the flange 5 and in each case one of the two strip strips 13 and 14, respectively, traversed by arcuate slots 11 and 12.

10 9885/060910 9885/0609

Claims

1. J holder for the electrically insulated fastening of a soldering lug, which has a tubular sleeve and one or more, comprises soldering lugs connected in one piece with this, in the opening of a sheet metal plate, characterized by a base plate (1) made of an elastic plastic and covering the opening in the sheet metal plate (15) with a bore (2) for receiving the sleeve (3) of the soldering lug (4), one protruding from the underside of the base plate, the hole (2) concentrically surrounding the sleeve (3) of the soldering lug electrically insulating against the sheet metal plate (5), at the same time for attaching the holder to the sheet metal plate is designed as an expanding rivet, and with at least one next to the hole on the top of the base plate arranged at a distance almost equal to the thickness of the Solder lug from the base plate, running parallel to it, at one end in one piece with this connected resilient arm (6), which is the reception of a Screw in the soldering lug (7) of the soldering eyelet with its sleeve inserted into the hole in the holder allowed.

- To 109885/0609

- 1ο -- 1ο -

2. Holder according to claim 1, characterized in that that each resilient arm (6) near its free end on its underside facing the base plate with a beveled Inlet surface (8) and, adjoining it, a bast projection (9) is provided.

3. Holder according to claim 1 and 2, characterized in that that there is a recess below each resilient arm (6) in the base plate ('2) is located.

4. Holder according to claim 1 to 3> characterized in that that the base plate is arranged radially outside of the flange (5) arcuate slots (11,12) is provided, wherein the webs located between these the flange resiliently connect to the base plate.

109885/0609109885/0609