B e s.c h r e i b u n g "Zaph/orrichtung für Getränkebehälter mit
C02-Gaskapsel" Zweck der Vorrichtung ist, eine sehr preisgünstige Zapfvor= richtung
zur Entleerung von Getränkebehältern für den Haus= gebrauch zu schaffen. B e s.c h r e i n g "Zaph / device for beverage containers with
C02 gas capsule "The purpose of the device is to provide a very inexpensive dispensing device
for emptying beverage containers for home use.
Dieses wird dadurch erreicht, daß ohne Verwendung eines Reduzierventiles
ein gleichmäßiger Druckaufbau im Behälter bei unterschiedlicher Öffnung des Flüssigkeitsentnahme-Ventiles
be= wirkt wird, indem der Ventilöffnungsweg des Gasvveges gleich falls vergrößert
oder verkleinert wird,sodaß bei geringer Flüs= sigkeitsentnahme kleine Gasmengen
und bei größerer Flüssig= keitsentnahme entsprechend große Gasmengen dem BehälterinE*ern
zugeführt werden . Die Ventilöffnungsquerschnitte im Flüssigkeitsu . Gasventil sind
aufeinander abgestimmt Im Ausführungsbeispiel Fig. 1 ist eine Zapfvorrichtung darge=
stellt,bei der im Zapfrohr (2) ,das in einen Behälterverschluß (3) einsteck-oder
einschraubbar ist,eine Membrane (4) mit von einander getrennten Gas- (5)u . Flüssigkeitsweg
(6) Fig .2 und achsial,ein vertikal bewegl ches Öffnungsorgan (7) mit Gas leitung
(8) und wenigstens einem Rückschlagventil (9) Fig.3 mit Ventilstift (10) im Konussitz
(11) zur Reduzierung des Gas= wegquerschnittes angeordnet kst.Das Flüssigkeitsventil
(12) mit seinem Dichtsitz im Zapfrohr (2) ist gleichfalls am Öffnungsorgan (7) angebracht.
Das untere Ende des Öffnungsorganes (7) mit seinem Rückschlagventil (9) und Ventilstift
(10)liegt gasdicht in der tassenartigen Öffnung (13) der Membrane (4) von der radiale
Bohrungen (5) in den Behälterraum einmünden.Das Öffnungsorgan (7) ist mittels Gewindeverbindung
(14) am Zapfrohr (2) vertikal beweglich befestigt, sodaß bei Drehung des Öffnungsorgans
(7) dieses sich hebt oder senkt.Dabei öffnet sich das Flüssigkeits= ventil (12)
während der Ventil,stift (10) des Rückschlagventiles (9) sich auf dem Bodem der
tassenartigen Ausbildung (13) der Membrane (4) abstützend , das Rückschlagventil
(9) von seinem Dichtsitz mit zunehmender Senkung des Öffnungsorganes aus seinem
Konussitz bei zunehmender Querschnittsvergrößerung ab= hebt, während das Flüssigkeitsventil
(12) bei zunehmender Sperrung seinen Querschnitt gleichfalls vergrößert. Die Steifigkeit
der Mem= brane (4) im Zapfrohr (2) ist so gehalten,daß sie infolge des großen Ventilöffnungsdruckes
des Rückschlagventiles (9) zunächst leicht nachgibt, sich dabei zunehmend verstieft,
sodaß Rückschlag= ventil bei zunehmendem Senkungsweg geöffnet wird.This is achieved without using a reducing valve
an even pressure build-up in the container with different opening of the liquid extraction valve
is effected by increasing the valve opening path of the gas path at the same time
or is reduced in size so that small amounts of gas are withdrawn when liquid is withdrawn
and if larger amounts of liquid are withdrawn, correspondingly large amounts of gas are placed in the container
are fed. The valve opening cross-sections in the liquid u. Gas valve are
matched to one another In the embodiment of Fig. 1, a dispensing device is Darge =
represents, in the case of the dispensing tube (2), which is inserted into a container closure (3) or
can be screwed in, a membrane (4) with separate gas (5) u. Fluid path
(6) Fig .2 and axially, a vertically movable opening element (7) with gas line
(8) and at least one check valve (9) Fig. 3 with valve pin (10) in the cone seat
(11) to reduce the gas = path cross-section arranged kst. The liquid valve
(12) with its sealing seat in the dispensing tube (2) is also attached to the opening element (7).
The lower end of the opening element (7) with its check valve (9) and valve pin
(10) lies gas-tight in the cup-like opening (13) of the diaphragm (4) from the radial one
Bores (5) open into the container space. The opening element (7) is by means of a threaded connection
(14) attached to the dispensing pipe (2) so that it can move vertically, so that when the opening member is rotated
(7) this rises or falls, thereby opening the liquid valve (12)
while the valve, pin (10) of the check valve (9) is on the bottom of the
Cup-like design (13) of the membrane (4) supporting the check valve
(9) from its sealing seat with increasing lowering of the opening organ from its
Conical seat with increasing cross-sectional enlargement lifts off, while the liquid valve
(12) also increases its cross-section with increasing blocking. The rigidity
the membrane (4) in the dispensing tube (2) is held so that it is due to the large valve opening pressure
of the non-return valve (9) initially yields slightly, becoming increasingly deepened,
so that the non-return valve is opened as the lowering path increases.
In Fig.3 ist das Rückschlagventil (9) in einem Konus sitzend dargestellt.Der
Konussitz (1 1-) ist so ausgebildet,daß er im unteren Bereich zylindrisch ausgebildet
ist und dann in einen spitzwinkli= gen Konus einmündet
Das in ihm
angeordnete Rückschlagventil vorzugsweise zylin= drisch, ist
so ausgebildet, daß es an seiner Unterseite gasdichten Verschluß gewährleistet und
in der unterhalb des Konus angeordneten zylindrischen Form fast gasdichten Gleit=
sitz bewirkt'sodaß beim Abheben aus dem Dichtsitz durch Ventilstift (10) zunächst
infolge des geringen Strömungsquer= schnittes geringe Druckgasmengen durchströmen
können . Bei weiterem Abheben vergrößert sich der Strömungsweg des Gases.In Figure 3, the check valve (9) is shown seated in a cone. The cone seat (1 1-) is designed so that it is cylindrical in the lower area and then opens into an acute-angled cone. The check valve arranged in it preferably cylindrical = drical, is Designed so that it ensures a gas-tight seal on its underside and, in the cylindrical shape arranged below the cone, almost gas-tight sliding seat causes small amounts of compressed gas to flow through the valve pin (10) when it is lifted out of the sealing seat due to the small flow cross-section. With further lift-off, the flow path of the gas increases.
Der am Rückschlagventil (9) oberhalb angeordnete Ventilstift (8) ermöglicht
die Betätb gung eines zusätzlichen ,im Gaskanal (K) (5) angeordneten Ventiles mit
Konus (20),um eine Vorreduzierung des Gasquersch nittg/sweges zu bewirken. zu (3)
Fig.4 zeigt beispielsweise einen Behälterstopfen'der mit einem Ge= winde (17) einer
umlaufenden Ringlippe (19) und einer durchstoß= baren Membrane (18) versehen ist.The valve pin (8) arranged above the check valve (9) enables
the actuation of an additional valve arranged in the gas duct (K) (5)
Cone (20) to bring about a pre-reduction of the gas cross-section nittg / sweges. to 3)
4 shows, for example, a container stopper with a thread (17)
circumferential annular lip (19) and a pierceable membrane (18) is provided.
Die Gaskapsel wird im Öffnungsorgan (7) in bekannter Weise mittels
Dorn (15) und Schraubkappe (16) befestigt und geöffnet.The gas capsule is in the opening member (7) in a known manner by means
Mandrel (15) and screw cap (16) attached and opened.
Fig.5 zeigt im und am Zapfrohr (2) unterhalb des Schraubgewindes (25)zur
Befestigung der Zapfvorrichtung (1) im Behälterverschluß (3) je ein Rücjschlagventil
(22,23) zum Absperren des Gasweges (22) und des Flüssigkeitsweges (23) Durch diese
Ruckschlagven= tile ist es möglich,das obere Zapfrohr(2)mit Öffnungsorgan (7) nach
Inbetriebnahme zu lösen, um bei Verwendung eines zweiten, für den Innenbehälter
bestimmten Ansteckrohres, das obere Zapfrohr (2) mit Öffnungsorgan (7) wechselweise
zu betätigen.Dieses ke< ist auch wichtig,um bei Teilentleerung des Behälters
das obere Zapfrohr (2) mit Öffnungsorgan (7) lösen zu können,um die Unterbringung
des teilweise entleerten Behälters im Kühlschrank zu erleichtern.Die Rückschlagventile,
vorzugsweise Tellerventile, gewährleisten auch bei abgenommenem oberen Zapfrohr
(2) mit Öffnungsorgan (7) gas-u.flüssigkeitsdichten Verschluß des Behäl= ters im
angebrochenen Zustand.5 shows in and on the dispensing tube (2) below the screw thread (25) to
Fastening of the dispensing device (1) in the container closure (3) each with a non-return valve
(22,23) to shut off the gas path (22) and the liquid path (23) through this
Non-return valves, it is possible to adjust the upper dispensing pipe (2) with opening element (7)
Commissioning to solve when using a second, for the inner container
certain plug-in pipe, the upper dispensing pipe (2) with opening element (7) alternately
This key is also important when the container is partially emptied
the upper dispensing tube (2) with opening element (7) to be able to solve the accommodation
the partially emptied container in the refrigerator.
preferably poppet valves, guarantee even when the top nozzle is removed
(2) with opening element (7) gas- and liquid-tight closure of the container in the
broken condition.
Im Ausführungsbeispiel 5 wird der Gaskanal (5) durch Schlauch= dichtung
(22) und der Flüssigkeitskanal (6j durch ein Tellerventil (23) mit kronenartiger
(24) Ausbildung gebildet, Fig .7.Die kronen artige Ausbildung (24) am Tellerventil
(23) gestattet die Aufhängung des Ventiles an der Membrane (4)oder Druckfläche durch
Weg (6) das durch Innendruck oder Feder geschlossen wird.Durch Senkung des Öffnungsorganes
(7) wird Ventil (23) mittels der kronenartigen Stege (24) vom Dichtsitz abgedrückt
und der Flüssigkeitsweg frei= gelegt.Das vorzugsweise angeordnete Schlauchventil
(22) wird durch Gasdruck aus Öffnungsorgan (7) bei Flüssigkeitsentnahme geöffnet
und schließt selbsttätig in Verbindung mit Ventil (23venn Flüssigkeitsentnahme unterbrochen
wird . Die Funktion des Öffnungs= organs (7 ) ist analog der Beschreibung zu Fig.
1-4.In exemplary embodiment 5, the gas channel (5) is sealed by a hose
(22) and the liquid channel (6j through a poppet valve (23) with a crown-like
(24) Formed training, Fig. 7. The crown-like training (24) on the poppet valve
(23) allows the valve to be suspended on the diaphragm (4) or pressure surface
Path (6) that is closed by internal pressure or spring, by lowering the opening element
(7), valve (23) is pressed off the sealing seat by means of the crown-like webs (24)
and the fluid path is exposed. The preferably arranged hose valve
(22) is opened by gas pressure from the opening element (7) when the liquid is withdrawn
and closes automatically in connection with valve (23if liquid withdrawal is interrupted
will . The function of the opening organ (7) is analogous to the description of FIG.
1-4.