DE202023106699U1

DE202023106699U1 - Cutting machine for cutting profiles, especially made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like

Info

Publication number: DE202023106699U1
Application number: DE202023106699.2U
Authority: DE
Original assignee: F O M IND Srl; FOM Industrie SRL
Current assignee: F O M IND Srl; FOM Industrie SRL
Priority date: 2022-12-05
Filing date: 2023-11-15
Publication date: 2024-02-15
Anticipated expiration: 2033-11-16
Also published as: IT202200005031U1

Abstract

Trennmaschine zum Schneiden von Profilen (2), insbesondere aus Aluminium, Leichtmetall-Legierungen, PVC oder dergleichen, wobei die Trennmaschine Folgendes umfasst: einen länglichen Sockel (3), der sich in einer ersten Richtung (4) erstreckt; zwei Schneideinheiten (9, 10), die entlang des Sockels (3) montiert sind, mit jeweiligen rotierenden Schneidklingen (14) zum Schneiden mindestens eines Profils (2) versehen sind und relativ zueinander entlang des Sockels (3) in der ersten Richtung (4) beweglich sind; und eine Regel- bzw. Steuer- und Bedieneinheit (20), die so konfiguriert ist, dass sie es einem Bediener ermöglicht, den Betrieb der Schneideinheiten (9, 10) selektiv zu regeln bzw. steuern, entlang des Sockels (3) angebracht ist und entlang mindestens eines Teils des Sockels (3) selbst in der ersten Richtung (4) bewegbar ist; und dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Betätigungs- bzw. Antriebsvorrichtung (25) zum Verlagern bzw. Bewegen der Steuer- und Bedieneinheit (20) entlang des Sockels (3) in der ersten Richtung (4) umfasst.

Cutting machine for cutting profiles (2), in particular made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, the cutting machine comprising: an elongated base (3) which extends in a first direction (4); two cutting units (9, 10), mounted along the base (3), are provided with respective rotating cutting blades (14) for cutting at least one profile (2) and relative to each other along the base (3) in the first direction (4 ) are movable; and a control and operating unit (20), configured to allow an operator to selectively control the operation of the cutting units (9, 10), is mounted along the base (3). and is movable along at least a portion of the base (3) itself in the first direction (4); and characterized in that it further comprises an actuating or driving device (25) for displacing or moving the control and operating unit (20) along the base (3) in the first direction (4).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneid- bzw. Trennmaschine zum Schneiden von Profilen, insbesondere aus Aluminium, Leichtmetall-Legierungen, PVC oder dergleichen.The present invention relates to a cutting or separating machine for cutting profiles, in particular made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like.

KONTEXTCONTEXT

Auf dem Gebiet des Profilschnitts ist es üblich, eine Profilschneidemaschine eines Typs herzustellen, die Folgendes umfasst: einen länglichen Sockel; zwei Schneideinheiten, die entlang des Sockels angebracht sind, mit jeweiligen rotierenden Schneidklingen zum Schneiden mindestens eines Profils versehen sind und relativ zueinander entlang des Sockels beweglich sind; und eine Steuer- und Bedieneinheit, die so konfiguriert ist, dass sie es einem Bediener ermöglicht, den Betrieb der Schneideinheiten selektiv zu steuern, entlang des Sockels angebracht ist und entlang mindestens eines Teils des Sockels beweglich ist.In the field of profile cutting, it is common to produce a profile cutting machine of a type comprising: an elongated base; two cutting units mounted along the base, provided with respective rotating cutting blades for cutting at least one profile and movable relative to each other along the base; and a control and operating unit configured to allow an operator to selectively control the operation of the cutting units, mounted along the base and movable along at least a portion of the base.

Im Allgemeinen ist eine Schneideinheit an einem freien Ende des Sockels befestigt, und die andere Schneideinheit ist entlang des Sockels selbst beweglich.Generally, one cutting unit is attached to a free end of the base and the other cutting unit is movable along the base itself.

Jede Schneideinheit verfügt über einen Tragrahmen, der eine im Wesentlichen horizontale Auflagefläche für mindestens ein Profil definiert, und ist mit mindestens einer Klemmvorrichtung versehen, die zwischen einer Klemmstellung und einer Freigabestellung des Profils selbst beweglich ist.Each cutting unit has a support frame defining a substantially horizontal support surface for at least one profile and is provided with at least one clamping device movable between a clamping position and a release position of the profile itself.

Die Regel- bzw. Steuer- und Bedieneinheit weist die Form eines Bedienfeldes bzw. einer Konsole auf, die mit mindestens einem Betätigungsknopf versehen ist, den der Bediener sowohl während des Schneidens der Profile als auch während der Bewegung der beweglichen Schneideinheit entlang des Sockels gedrückt halten muss.The control or control and operating unit has the form of a control panel or a console, which is provided with at least one operating button, which the operator keeps pressed both during the cutting of the profiles and during the movement of the movable cutting unit along the base must.

Im Gebrauch wird die Konsole vom Bediener manuell entlang des Sockels in eine solche Position verschoben, dass die Ortsveränderungen des Bedieners bei der Positionierung der mobilen Schneideeinheit entlang des Sockels, dem Laden eines Profils in die Klemmvorrichtungen, dem Schneiden des Profils und dem Entladen der frisch geschnittenen Profilabschnitte aus den Klemmvorrichtungen optimiert werden.In use, the console is manually moved by the operator along the base to such a position that the operator's location changes in positioning the mobile cutting unit along the base, loading a profile into the clamping devices, cutting the profile and unloading the freshly cut ones Profile sections from the clamping devices can be optimized.

Da die Konsole relativ schwer ist, weisen bekannte Trennmaschinen der oben beschriebenen Art gewisse Nachteile auf, die sich hauptsächlich daraus ergeben, dass die Vorgänge zur Positionierung der Konsole entlang des Sockels relativ umständlich sind und folglich zu relativ langen Arbeitszyklen und relativ geringer Produktivität führen.Since the console is relatively heavy, known cutting machines of the type described above have certain disadvantages, which arise mainly from the fact that the operations for positioning the console along the base are relatively cumbersome and consequently lead to relatively long work cycles and relatively low productivity.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine schneid- bzw. Trennmaschine zum Schneiden von Profilen, insbesondere aus Aluminium, Leichtmetall-Legierungen, PVC oder dergleichen, zu realisieren, die frei von den oben beschriebenen Nachteilen ist und die einfach und wirtschaftlich zu realisieren ist.The aim of the present invention is to realize a cutting or separating machine for cutting profiles, in particular made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, which is free from the disadvantages described above and which is simple and economical to implement.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Trennmaschine zum Trennen von Profilen, insbesondere aus Aluminium, Leichtmetall-Legierungen, PVC oder dergleichen, wie in den beigefügten Ansprüchen beansprucht, realisiert.According to the present invention there is realized a cutting machine for cutting profiles, in particular of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, as claimed in the appended claims.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die ein nicht einschränkendes Ausführungsbeispiel veranschaulichen, wobei:

die 1 und 2 zwei schematische perspektivische Ansichten einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trennmaschine in zwei verschiedenen Betriebsstellungen sind, wobei zur Verdeutlichung Teile entfernt wurden; und wobei
die 3 eine schematische perspektivische Ansicht eines Details der Trennmaschine nach den 1 und 2 ist, wobei zur Verdeutlichung Teile entfernt wurden.

The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate a non-limiting embodiment, in which:

the 1 and 2 are two schematic perspective views of a preferred embodiment of the cutting machine according to the invention in two different operating positions, with parts removed for clarity; and where
the 3 a schematic perspective view of a detail of the cutting machine according to the 1 and 2 is, with parts removed for clarity.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 wird mit 1 die Gesamtheit einer Schneid- bzw. Trennmaschine zum Trennen von Profilen 2, insbesondere aus Aluminium, Leichtmetall-Legierungen, PVC oder dergleichen.With reference to the 1 and 2 1 means the entirety of a cutting or cutting machine for cutting profiles 2, in particular made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like.

Die Trennmaschine 1 umfasst einen länglichen Sockel bzw. Basis 3, die sich in einer im Wesentlichen horizontalen Richtung 4 erstreckt, im Wesentlichen U-förmig ist und mit zwei Längsträgern 5 versehen ist, die parallel zueinander und zur Richtung 4 selbst verlaufen.The cutting machine 1 comprises an elongated base 3 which extends in a substantially horizontal direction 4, is substantially U-shaped and is provided with two longitudinal beams 5 which run parallel to one another and to the direction 4 itself.

Die Trennmaschine 1 ist ferner mit einer Führungseinrichtung 6 versehen, die im vorliegenden Fall zwei zueinander parallele Führungen 7 umfasst, von denen jede an einer Oberseite 8 eines entsprechenden Längsträgers 5 ausgebildet ist und sich entlang zumindest eines Teils des entsprechenden Längsträgers 5 parallel zur Richtung 4 erstreckt.The cutting machine 1 is further provided with a guide device 6, which in the present case comprises two mutually parallel guides 7, each of which is formed on an upper side 8 of a corresponding longitudinal beam 5 and extends along at least a part of the corresponding longitudinal beam 5 parallel to the direction 4 .

Der Sockel 3 trägt zwei Schneideinheiten 9, 10, die jeweils mit einem Querträger 11 versehen sind, der sich in einer horizontalen Richtung 12 quer zur Richtung 4 erstreckt und zwischen den Längsträgern 5 montiert ist.The base 3 carries two cutting units 9, 10, each of which is provided with a cross member 11 which extends in a horizontal direction 12 transversely to the direction 4 and is mounted between the longitudinal members 5.

Im vorliegenden Fall ist der Querträger 11 der Einheit 9 an einem Ende des Sockels 3 angebracht und in Richtung 4 fixiert, und der Querträger 11 der Einheit 10 gleitend mit den Führungen 7 verbunden und entlang des Sockels 3 in Richtung 4 selbst beweglich.In the present case, the cross member 11 of the unit 9 is attached to one end of the base 3 and fixed in direction 4, and the cross member 11 of the unit 10 is slidably connected to the guides 7 and movable along the base 3 in direction 4 itself.

Jeder Querträger 11 ist so konfiguriert, dass er eine im Wesentlichen horizontale Auflageebene P definiert, die mit der Ebene P des anderen Querträgers 11 zusammenwirkt, um mindestens ein Profil 2 zu stützen, und ist mit einem Paar von beweglichen Blockier- bzw. Klemmvorrichtungen 13 versehen, die in Richtung 12 zwischen einer Festlegungs- bzw. Klemmstellung und einer Freigabestellung des Profils 2 selbst bewegbar sind.Each cross member 11 is configured to define a substantially horizontal support plane P cooperating with the plane P of the other cross member 11 to support at least one profile 2 and is provided with a pair of movable blocking devices 13 , which can be moved in direction 12 between a fixing or clamping position and a release position of the profile 2 itself.

Jede Einheit 9, 10 ist mit einer rotierenden Schneidklinge 14 versehen, die so montiert ist, dass sie sich in Richtung 12 bewegt und sich um ihre eigene Drehachse dreht, um den Schnitt des Profils 2 in mindestens zwei Abschnitte 16 durchzuführen.Each unit 9, 10 is provided with a rotating cutting blade 14 mounted so that it moves in direction 12 and rotates about its own axis of rotation to carry out the cutting of the profile 2 into at least two sections 16.

Der Sockel 3 ist ferner mit einer weiteren Führungseinrichtung 17 versehen, die im vorliegenden Fall eine Führung 18 umfasst, die an einer Seitenfläche 19 eines Längsträgers 5 ausgebildet ist und sich entlang eines Teils des Längsträgers 5 parallel zur Richtung 4 und ausgehend von dem Ende des Sockels 3, an dem die Einheit 9 montiert ist, erstreckt.The base 3 is further provided with a further guide device 17, which in the present case comprises a guide 18 which is formed on a side surface 19 of a longitudinal beam 5 and extends along a part of the longitudinal beam 5 parallel to the direction 4 and starting from the end of the base 3, on which the unit 9 is mounted, extends.

Im vorliegenden Fall hat die Führung 18 eine parallel zur Richtung 4 gemessene Länge, die etwa der Hälfte der ebenfalls parallel zur Richtung 4 gemessenen Länge des Längsträgers 5 entspricht.In the present case, the guide 18 has a length measured parallel to the direction 4, which corresponds to approximately half of the length of the longitudinal beam 5, which is also measured parallel to the direction 4.

Die Trennmaschine 1 umfasst ferner eine Bedien- und Regel- bzw. Steuereinheit 20, die so konfiguriert ist, dass das zuständige Personal den Betrieb der Schneideinheiten 9, 10 selektiv steuern kann, und die mit einer elektronischen Regel- bzw. Steuereinheit 21 der Trennmaschine 1 selbst kommuniziert.The cutting machine 1 further comprises an operating and regulating or control unit 20, which is configured so that the responsible personnel can selectively control the operation of the cutting units 9, 10, and which is connected to an electronic regulating or control unit 21 of the cutting machine 1 communicates itself.

Die Einheit 20 ist gleitend mit der Führung 18 verbunden, um geradlinige Bewegungen entlang des Sockels 3 in Richtung 4 auszuführen, und hat die Form einer Konsole, die im vorliegenden Fall mit einem Touchscreen-Bedienfeld 22, mindestens einem Betätigungsknopf 23 und einem Strichcodeleser 24 ausgestattet ist.The unit 20 is slidably connected to the guide 18 to carry out rectilinear movements along the base 3 in the direction 4 and is in the form of a console, in the present case equipped with a touchscreen control panel 22, at least one operating button 23 and a bar code reader 24 is.

Die Einheit 20 wird entlang der Führung 18 durch eine Betätigungs- bzw. Antriebsvorrichtung 25 bewegt, die einen Treibriemen 26 umfasst, der ringförmig um eine Vielzahl von Umlenkrollen 27 geschlungen ist, die so montiert sind, dass sie sich unter der Schubkraft eines Elektromotors 29, der mit einer der Umlenkrollen 27 selbst verbunden ist, um jeweilige Drehachsen 28 parallel zur Richtung 12 drehen.The unit 20 is moved along the guide 18 by an actuating or driving device 25 comprising a drive belt 26 wound annularly around a plurality of pulleys 27 mounted to rotate about respective axes of rotation 28 parallel to the direction 12 under the thrust of an electric motor 29 connected to one of the pulleys 27 itself.

Die Einheit 20 ist mit dem Riemen 26 gekoppelt und wird gemäß einem in der Steuereinheit 21 gespeicherten Profilbearbeitungs-Schema 2 entlang der Führung 18 bewegt.The unit 20 is coupled to the belt 26 and is moved along the guide 18 according to a profile processing scheme 2 stored in the control unit 21.

Gemäß einer nicht veranschaulichten Variante entfällt die Antriebsvorrichtung 25 und wird durch eine Antriebsvorrichtung ersetzt, die eine Ritzel-Zahnstangen-Kupplung oder einer Gewindespindel-Mutter-Kupplung umfasst.According to a variant not illustrated, the drive device 25 is eliminated and is replaced by a drive device that includes a pinion-rack coupling or a threaded spindle-nut coupling.

Der Trennmaschine 1 weist einige Vorteile auf, die sich vor allem daraus ergeben, dass die Antriebsvorrichtung 25 es ermöglicht, die Bedien- und Steuereinheit 20 jedes Mal automatisch korrekt in der für die Einsätze des zuständigen Personals funktionalen Position zu positionieren.The cutting machine 1 has several advantages, which result primarily from the fact that the drive device 25 makes it possible to automatically position the operating and control unit 20 correctly every time in the functional position for the operations of the responsible personnel.

Insbesondere wird die Einheit 20 durch die Vorrichtung 25 entlang der Führung 18 während des Ladens der Profile 2 auf die Auflageebenen P und zwischen den Klemmvorrichtungen 13, während des Schneidens der Profile 2 und während der Entnahme der Abschnitte 16 aus den Vorrichtungen 13 selbst positioniert.In particular, the unit 20 is positioned by the device 25 along the guide 18 during the loading of the profiles 2 onto the support planes P and between the clamping devices 13, during the cutting of the profiles 2 and during the removal of the sections 16 from the devices 13 themselves.

Die Einsätze des zuständigen Personals erfordern daher keine manuelle Bewegung der Einheit 20 entlang der Führung 18 und sind daher relativ schnell und einfach.The operations of the responsible personnel therefore do not require manual movement of the unit 20 along the guide 18 and are therefore relatively quick and easy.

Die vorliegende Beschreibung bezieht sich auf eine Trennmaschine für den Zuschnitt von Profilen 2 mit einem länglichen Sockel 3, zwei Schneideinheiten 9, 10, die entlang des Sockels 3 montiert sind, mit jeweiligen rotierenden Schneidmessern 14 zum Schneiden mindestens eines Profils 2 versehen sind, und relativ zueinander entlang des Sockels 3 beweglich sind, und einer Steuer- und Bedieneinheit 20, die so konfiguriert ist, dass sie es einem Bediener ermöglicht, den Betrieb der Trennmaschine selektiv zu steuern, und die entlang zumindest eines Teils des Sockels 3 unter der Schubkraft einer Antriebsvorrichtung 25 bewegbar ist.The present description relates to a cutting machine for cutting profiles 2 with an elongated base 3, two cutting units 9, 10 mounted along the base 3, provided with respective rotating cutting blades 14 for cutting at least one profile 2, and relatively movable to each other along the base 3, and a control and operating unit 20 configured to allow an operator to selectively control the operation of the cutting machine, and moving along at least a part of the base 3 under the thrust of a driving device 25 is movable.

Claims

Cutting machine for cutting profiles (2), in particular made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, whereby the Cutting machine comprising: an elongated base (3) extending in a first direction (4); two cutting units (9, 10), mounted along the base (3), are provided with respective rotating cutting blades (14) for cutting at least one profile (2) and relative to each other along the base (3) in the first direction (4 ) are movable; and a control and operating unit (20), configured to allow an operator to selectively control the operation of the cutting units (9, 10), is mounted along the base (3). and is movable along at least a portion of the base (3) itself in the first direction (4); and characterized in that it further comprises an actuating or driving device (25) for displacing or moving the control and operating unit (20) along the base (3) in the first direction (4).

Cutting machine after Claim 1 , which further comprises an electronic control unit (21) which is configured to control the operation of the drive device (25) and thus the position of the control and operating unit (20) along the base (3) in accordance with an in the electronic control unit (21) itself selectively controls the profile processing scheme (2).

Cutting machine after Claim 1 or 2 , wherein the drive device (25) comprises: a drive belt (26) which is looped in a ring shape around at least two deflection rollers (27) which are mounted so that they are about respective axes of rotation (28) parallel to a second direction (12). rotate transversely to the first direction (4), as well as an electric motor (29) for moving the drive belt (26) in the first direction (4) itself.

Cutting machine after Claim 1 or 2 , wherein the drive device comprises a pinion-rack coupling.

Cutting machine according to Claim 1 or 2 , wherein the drive device comprises a threaded spindle-nut coupling.

Cutting machine according to any one of the preceding claims, wherein each cutting unit (9, 10) comprises a support frame (11) defining a substantially horizontal support surface (P) for at least one profile (2).

Cutting machine according to any one of the preceding claims, wherein one cutting unit (9) is mounted on a free end of the base (3) and fixed in the first direction (4), and the other cutting unit (10) is mounted along the base (3) in the first Direction (4) is movable.

Cutting machine according to any one of the preceding claims, wherein the base (3) is provided with a first guide device (6) which is formed along the base (3) parallel to the first direction (4) and with the at least one cutting unit (9, 10) is slidably or movably engaged, and with a second guide device (17), which is formed along the base (3) parallel to the first direction (4) and slidably engaged with the regulation or control and operating unit (20). stands.

Cutting machine according to any one of the preceding claims, wherein the control and operating unit (20) is a control panel or console which is provided with at least one operating button (23).

Cutting machine according to any one of the preceding claims, wherein each cutting unit (9, 10) is provided with at least one blocking or clamping device (13) which is movable between a fixing or clamping position and a release position of at least one profile (2).