DE202023102157U1

DE202023102157U1 - Cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant

Info

Publication number: DE202023102157U1
Application number: DE202023102157.3U
Authority: DE
Original assignee: Manzhouli Dalaihu Thermal Power Co Ltd
Current assignee: Manzhouli Dalaihu Thermal Power Co Ltd
Priority date: 2022-10-25
Filing date: 2023-04-24
Publication date: 2023-05-11
Anticipated expiration: 2033-04-25

Abstract

Reinigungsmechanismus, dadurch gekennzeichnet, umfassend eine Reinigungskomponente (100), einschließlich eines Filterkastens (101), eines Filtersiebs (102), eines Reinigungselements (103), eines Übertragungselements (104), eines Sammelelements (105) und eines Blockierelements (106), wobei das Filtersieb (102) im Filterkasten (101) befestigt ist, wobei das Reinigungselement (103) auf dem Filtersieb (102) vorgesehen ist, wobei das Übertragungselement (104) sich auf einer Seite des Reinigungselements (103) befindet, wobei das Sammelelement (105) auf einer Seite des Filterkastens (101) vorgesehen ist, wobei das Blockierelement (106) sich auf einer Seite des Filtersiebs (102) befindet.A cleaning mechanism, characterized in that it comprises a cleaning component (100) including a filter box (101), a filter screen (102), a cleaning element (103), a transmission element (104), a collection element (105) and a blocking element (106), wherein the filter screen (102) is fixed in the filter box (101), the cleaning element (103) being provided on the filter screen (102), the transmission element (104) being on a side of the cleaning element (103), the collecting element (105 ) is provided on a side of the filter box (101), wherein the blocking member (106) is on a side of the filter screen (102).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Ventilatoren in Wärmekraftwerken, insbesondere auf einen Reinigungsmechanismus und einen Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk.The utility model relates to the technical field of fans in thermal power plants, in particular to a cleaning mechanism and a fan control cabinet for thermal power plants.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Thermisches Kraftwerk, bezeichnet als Wärmekraftwerk, ist eine Anlage, die brennbare Brennstoffe als Brennstoff verwendet, um elektrische Energie zu erzeugen. Sein grundlegender Erzeugungsprozess ist: wenn der Brennstoff verbrannt wird, wird heißes Wasser hinzugefügt, um Dampf zu erzeugen, die chemische Energie des Brennstoffs wird in Wärmeenergie umgewandelt, der Dampfdruck treibt die Turbine zu drehen, und die Wärmeenergie wird in mechanische Energie umgewandelt, und dann treibt die Turbine den Generator zu drehen, und die mechanische Energie wird in elektrische Energie umgewandelt. Die Primärmaschine ist normalerweise Dampfmaschine oder Gasturbinen. In einigen kleineren Kraftwerken ist es auch möglich, Verbrennungsmotoren zu verwenden, die Strom erzeugen, indem sie den Druckabfall während des Prozesses der Umwandlung von Hochtemperatur, Hochdruckdampf oder Gas in Niederdruckluft oder Kondensat über eine Turbine nutzen. Bestehende Wärmekraftwerke benötigen Ventilatoren, um Wärme abzuleiten. Chinesische Patentanmeldungsnummer 202121251544.7 offenbart einen Schaltschrank für Kühlventilatoren in Wärmekraftwerken, mit vorteilhaften Wirkungen: 1. Dieses Gebrauchsmuster erreicht das Ziel, die Kühlflüssigkeit im Kondensationskasten zum wassergekühlten Rohr durch die Einstellung des Kondensationskastens, der Wasserpumpe und des Förderrohrs zu fördern; eine primäre Wärmeableitung für den Schaltschrankkörper durch die Einstellung des wassergekühlten Rohres zu erreichen; eine sekundärer Wärmeableitung für den Schaltschrankkörper durch die Einstellung der Wärmeabsorptionsplatte zu erreichen; eine Filtration und Reinigung der Luft mit Staub durch die Einstellung des Motors und der Schaufel mittels des Filterkastens durchzuführen; die Luft durch die Einstellung eines ersten und zweiten Filtersiebs mehrfach zu filtern und reinigen; 2. Das Gebrauchsmuster erleichtert dem Benutzer die tägliche Wartung des Schaltschrankkörpers durch die Einstellung der Kastentür und des Schalters. Die Einstellung des Wärmeableitungslochs unterstützt den Schaltschrankkörper besser bei der Wärmeableitung. Die Einstellung der Armlehne erleichtert dem Benutzer, das Gerät zu stützen. Die Einstellung des Auslassrohrs und des Ventils erzielt den Effekt der Entladung der Flüssigkeit in der Kondensationsbox. Die Einstellung des Universalrads verbessert die Flexibilität des Geräts. Durch die Einstellung von hydraulischer Teleskopstange und Antirutschhülse wird die allgemeine Stützwirkung erreicht. Allerdings fehlt diesem Gerät während des Gebrauchs eine Reinigungsvorrichtung für das Filtersieb. Wenn das Filtersieb für eine lange Zeit verwendet wird, wird eine große Menge an Staub auf seiner Oberfläche adsorbiert. Wenn nicht rechtzeitig gereinigt, verursacht es, dass das Filtersieb blockiert wird, wodurch die normale Verwendung des Filtersiebs beeinflusst wird. Darüber hinaus unterstützt das Gerät die gesamte Struktur durch hydraulische Teleskopstange, die hydraulische Teleskopstange hat höhere Kosten in Wartung und Reparatur.Thermal power plant, referred to as thermal power plant, is a facility that uses combustible fuels as fuel to generate electrical energy. Its basic generation process is: when the fuel is burned, hot water is added to generate steam, the fuel's chemical energy is converted into thermal energy, the steam pressure drives the turbine to rotate, and the thermal energy is converted into mechanical energy, and then drives the turbine to rotate the generator, and the mechanical energy is converted into electrical energy. The primary engine is usually steam engine or gas turbines. In some smaller power plants, it is also possible to use internal combustion engines, which generate electricity by utilizing the pressure drop during the process of converting high-temperature, high-pressure steam or gas into low-pressure air or condensate via a turbine. Existing thermal power plants require fans to dissipate heat. Chinese Patent Application No. 202121251544.7 discloses a control box for cooling fans in thermal power plant, with advantageous effects: 1. This utility model achieves the goal of feeding the cooling liquid in the condensing box to the water-cooled pipe by adjusting the condensing box, the water pump and the feeding pipe; to achieve a primary heat dissipation for the control cabinet body through the adjustment of the water-cooled tube; to achieve secondary heat dissipation for the control cabinet body by adjusting the heat absorption plate; carry out filtration and cleaning of the air with dust by adjusting the engine and blade using the filter box; filter and purify the air multiple times by adjusting a first and second filter screen; 2. The utility model makes it easier for the user to daily maintain the switch cabinet body by adjusting the box door and switch. Adjusting the heat dissipation hole helps the control cabinet body better in heat dissipation. Adjusting the armrest makes it easier for the user to support the device. Adjusting the outlet pipe and valve achieves the effect of discharging the liquid in the condensation box. The setting of the universal wheel improves the flexibility of the device. The general support effect is achieved by adjusting the hydraulic telescopic rod and anti-slip sleeve. However, this device lacks a cleaning device for the filter screen during use. When the filter screen is used for a long time, a large amount of dust is adsorbed on its surface. If not cleaned in time, it will cause the filter screen to be blocked, affecting the normal use of the filter screen. In addition, the device supports the whole structure with hydraulic telescopic rod, the hydraulic telescopic rod has higher maintenance and repair costs.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERESCONTENT OF PRESENT UTILITY MODEL

Der Zweck dieses Abschnitts ist es, einige Aspekte der Ausführungsbeispiele des Gebrauchsmusters zu skizzieren und einige bevorzugte Ausführungsbeispiele kurz einzuführen. In diesem Abschnitt sowie in der Zusammenfassung der Spezifikation und der Bezeichnung des Gebrauchsmusters in dieser Anmeldung können einige Vereinfachungen oder Auslassungen vorgenommen werden, um zu vermeiden, dass die Zwecke dieses Abschnitts, der Zusammenfassung der Spezifikation und der Bezeichnung des Gebrauchsmusters verwischt werden, und solche Vereinfachungen oder Auslassungen können nicht dazu verwendet werden, den Anwendungsbereich dieses Gebrauchsmusters einzuschränken.The purpose of this section is to outline some aspects of the embodiments of the utility model and briefly introduce some preferred embodiments. Some simplifications or omissions may be made in this section, as well as in the Summary of Specification and the Utility Model Title in this application, in order to avoid blurring the purposes of this section, the Summary of the Specification and the Utility Model Title, and such simplifications or omissions shall not be used to limit the scope of this utility model.

Angesichts der oben genannten und/oder vorhandenen Probleme, die in dem Reinigungsmechanismus bestehen, wird dieses Gebrauchsmuster vorgeschlagen.In view of the above and/or existing problems existing in the cleaning mechanism, this utility model is proposed.

Daher ist das Problem, das dieses Gebrauchsmuster lösen soll, das Fehlen einer Vorrichtung zur Reinigung des Filtersiebs. Wenn das Filtersieb für eine lange Zeit verwendet wird, adsorbiert es eine große Menge Staub auf seiner Oberfläche. Wenn das Filtersieb nicht rechtzeitig gereinigt wird, verursacht es eine Blockierung des Filtersiebs, wodurch die normale Verwendung des Filtersiebs beeinflusst wird.Therefore, the problem that this utility model intends to solve is the lack of a device for cleaning the filter screen. When the filter screen is used for a long time, it adsorbs a large amount of dust on its surface. If the filter screen is not cleaned in time, it will cause the filter screen to become blocked, which will affect the normal use of the filter screen.

Um die oben genannten technischen Probleme zu lösen, bietet dieses Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung: Reinigungsmechanismus, umfassend eine Reinigungskomponente einschließlich eines Filterkastens, eines Filtersiebs, eines Reinigungselements, eines Übertragungselements, eines Sammelelements und eines Blockierelements. Das Filtersieb ist im Filterkasten befestigt, das Reinigungselement ist auf dem Filtersieb vorgesehen, das Übertragungselement befindet sich auf einer Seite des Reinigungselements, das Sammelelement ist auf einer Seite des Filterkastens vorgesehen, das Blockierelement befindet sich auf einer Seite des Filtersiebs.In order to solve the above technical problems, this utility model provides the following technical solution: cleaning mechanism comprising a cleaning component including a filter box, a filter screen, a cleaning member, a transmission member, a collecting member and a blocking member. The filter screen is fixed in the filter box, the cleaning element is provided on the filter screen, the transmission element is on one side of the cleaning element, the collection element is provided on one side of the filter box, the blocking element is on one side of the filter screen.

Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Reinigungselement eine Positionierplatte und eine Reinigungsbürste, wobei sich die Positionierplatte im Filterkasten befindet und die Reinigungsbürste an der Unterseite der Positionierplatte befestigt ist.As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the cleaning element comprises a positioning plate and a cleaning brush, the positioning plate being located in the filter box and the cleaning brush being attached to the underside of the positioning plate.

Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Reinigungselement ferner einen Schieber, dessen eine Seite mit der Positionierplatte befestigt ist, und eine Schiebenut im Filterkasten vorgesehen ist, wobei der Schieber innerhalb der Schiebenut gleitet.As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the cleaning member further includes a slider having one side fixed to the positioning plate and a sliding groove provided in the filter box, the slider sliding within the sliding groove.

Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Übertragungselement eine Kolbenwalze, eine Befestigungswelle und einen Befestigungsblock. Die Kolbenwalze befindet sich innerhalb der Positionierplatte, die Befestigungswelle ist innerhalb der Positionierplatte befestigt und der Befestigungsblock ist an der Oberseite des Filtersiebs befestigt.As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the transmission member comprises a plunger roller, a mounting shaft and a mounting block. The plunger roller is located within the positioning plate, the mounting shaft is fixed within the positioning plate, and the mounting block is fixed to the top of the filter screen.

Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Übertragungselement ferner eine Turbine, eine Schnecke, eine Riemenscheibe und einen Positionierblock. Die Turbine ist an einem Ende der Kolbenwalze befestigt, die Schnecke ist auf einer Seite der Turbine angeordnet, die Riemenscheibe ist auf der Oberseite der Schnecke befestigt, und der Positionierblock ist drehbar mit der Außenseite der Schnecke verbunden. Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Sammelelement einen Befestigungsrahmen und einen Sammelkasten, wobei der Befestigungsrahmen auf einer Seite des Filterkastens angeordnet ist und der Sammelkasten sich innerhalb des Befestigungsrahmens befindet.As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the transmission element further comprises a turbine, a worm, a pulley and a positioning block. The turbine is attached to one end of the piston roller, the auger is located on one side of the turbine, the pulley is attached to the top of the auger, and the positioning block is rotatably connected to the outside of the auger. As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the collecting element comprises a fixing frame and a collecting box, wherein the fixing frame is arranged on one side of the filter box and the collecting box is inside the fixing frame.

Als bevorzugte Lösung für den Reinigungsmechanismus des Gebrauchsmusters umfasst das Blockierelement einen Anschlag, eine Feder, eine Befestigungsplatte und eine Schubstange. Der Anschlag ist auf einer Seite des Filterkastens angeordnet, ein Ende der Feder ist mit dem Anschlag befestigt, die Befestigungsplatte ist am anderen Ende der Feder befestigt und die Schubstange ist auf einer Seite der Positionierplatte befestigt.As a preferred solution for the cleaning mechanism of the utility model, the blocking element comprises a stopper, a spring, a mounting plate and a push rod. The stopper is located on one side of the filter box, one end of the spring is attached to the stopper, the mounting plate is attached to the other end of the spring, and the push rod is attached to one side of the positioning plate.

Die vorteilhafte Wirkung dieses Gebrauchsmusters besteht darin, das Filtersieb durch das Reinigungselement zu reinigen und so das Blockieren des Filtersiebs bei langfristigem Gebrauch zu vermeiden.The advantageous effect of this utility model is to clean the filter screen by the cleaning element, thus avoiding the filter screen from blocking in long-term use.

Angesichts der oben genannten und/oder bestehenden Probleme im Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk wird dieses Gebrauchsmuster vorgeschlagen.In view of the above and/or existing problems in the thermal power plant fan control cabinet, this utility model is proposed.

Daher ist das Problem, das dieses Gebrauchsmuster lösen soll, dass das Gerät als Ganzes von hydraulischer Teleskopstange unterstützt wird, die hohe Kosten für Wartung und Reparatur hat.Therefore, the problem that this utility model seeks to solve is that the device as a whole is supported by telescopic hydraulic rod, which has a high cost for maintenance and repair.

Zur Lösung der oben genannten technischen Probleme bietet das Gebrauchsmuster auch die folgenden technischen Lösungen: umfassend eine Reinigungskomponente nach einem der Ansprüche; und,
eine Hauptkomponente, umfassend eine Basis, einen Schaltschrankkörper, einen Kondensationskasten, einen Motor, einen Ventilator, ein Universalrad und ein Stützelement, wobei der Schaltschrankkörper auf der Oberseite der Basis angeordnet ist, der Kondensationskasten sich an der Oberseite der Basis befindet, der Motor an der Oberseite des Schaltschrankkörpers befestigt ist, der Ventilator mit der Motorausgangswelle befestigt ist, das Universalrad an der Unterseite der Basis angeordnet ist, und das Stützelement sich auf einer Seite der Basis befindet.To solve the technical problems mentioned above, the utility model also offers the following technical solutions: comprising a cleaning component according to any one of the claims; and,
a main component including a base, a cabinet body, a condensation box, a motor, a fan, a universal wheel and a support member, wherein the cabinet body is placed on top of the base, the condensation box is on the top of the base, the motor on the The top of the cabinet body is fixed, the fan is fixed to the motor output shaft, the universal wheel is located at the bottom of the base, and the support member is located on one side of the base.

Als bevorzugte Lösung für den Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk des Gebrauchsmusters umfasst die Hauptkomponente auch einen Griff, der auf der Oberseite der Basis befestigt ist.As the preferred solution for the utility model fan control cabinet for thermal power plant, the main component also includes a handle fixed on the top of the base.

Als bevorzugte Lösung für den Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk des Gebrauchsmusters umfasst das Stützelement einen Stützblock, eine Gewindehülse, eine Gewindestange, eine Stützplatte und eine Befestigungssäule. Der Stützblock ist auf einer Seite der Basis befestigt, die Gewindehülse ist drehbar innerhalb des Stützblocks verbunden, die Gewindestange ist mit der Gewindehülse verschraubt, und die Stützplatte ist am unteren Ende der Gewindestange befestigt, ein Ende der Befestigungssäule ist mit der Stützplatte befestigt. Die vorteilhafte Wirkung dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die gesamte Struktur durch das Stützelement zu unterstützen, wodurch es stabil platziert wird und wartungsfrei ist.As a preferred solution for the fan control cabinet for thermal power plant of the utility model, the support member includes a support block, a threaded sleeve, a threaded rod, a support plate, and a mounting column. The support block is fixed on one side of the base, the threaded sleeve is rotatably connected within the support block, the threaded rod is screwed to the threaded sleeve, and the support plate is fixed to the lower end of the threaded rod, one end of the mounting column is fixed to the support plate. The beneficial effect of this utility model is to support the entire structure by the support member, making it stably placed and maintenance-free.

Figurenlistecharacter list

Um eine klarere Erklärung der technischen Lösung der Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters zu geben, wird eine kurze Einführung in die beigefügten Zeichnungen gegeben, die in der Beschreibung der Ausführungsbeispiele erforderlich sind. Es ist offensichtlich, dass die beigefügten Zeichnungen in der folgenden Beschreibung nur einige Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters sind. Für den Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet kann er auf der Grundlage dieser Zeichnungen andere Zeichnungen ohne kreative Arbeit erhalten. Darunter:

1 zeigt das Gesamtstrukturdiagramm des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk.
2 zeigt ein teilweise vergrößertes Strukturdiagramm des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk an Position A in 1.
3 zeigt die Gesamtquerschnittsstruktur des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk aus einer anderen Perspektive.
4 zeigt ein weiteres perspektivisches Strukturdiagramm des Schaltschrankkörpers des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk.
5 zeigt ein teilweise vergrößertes Strukturdiagramm des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk an Position B in 4.
6 zeigt das interne Strukturdiagramm des Schaltschrankkörpers des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk.
7 zeigt den Teilquerschnitt der Positionierplatte des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk.
8 zeigt ein weiteres perspektivisches Strukturdiagramm des Filterkastens des Reinigungsmechanismus und des Ventilatorschaltschranks für Wärmekraftwerk.

In order to give a clearer explanation of the technical solution of the embodiments of the present utility model, a brief introduction will be given to the accompanying drawings, which are necessary in the description of the embodiments. It is obvious that the accompanying drawings in the following description show only some embodiments of the present are utility models. For those skilled in the relevant technical field, based on these drawings, they can obtain other drawings without creative work. Below:

1 shows the overall structure diagram of cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant.
2 shows a partially enlarged structural diagram of the cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant at position A in 1 .
3 shows the overall cross-sectional structure of the cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant from a different perspective.
4 Fig. 12 shows another structural perspective diagram of the control cabinet body of the cleaning mechanism and the fan control cabinet for thermal power plant.
5 shows a partially enlarged structural diagram of the cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant at position B in 4 .
6 shows the internal structural diagram of the control cabinet body of the cleaning mechanism and the fan control cabinet for thermal power plant.
7 shows the partial cross-section of the positioning plate of the cleaning mechanism and the fan control cabinet for thermal power plant.
8th Fig. 12 shows another perspective structure diagram of the filter box of the cleaning mechanism and the fan control cabinet for thermal power plant.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Um die oben genannten Zwecke, Merkmale und Vorteile dieses Gebrauchsmusters offensichtlicher und verständlicher zu machen, werden die spezifischen Ausführungsformen dieses Gebrauchsmusters im Folgenden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen der Spezifikation ausführlich erläutert.In order to make the above purposes, features and advantages of this utility model more apparent and understandable, the specific embodiments of this utility model are explained in detail below in connection with the accompanying drawings of the specification.

Viele spezifische Details werden in der folgenden Beschreibung erläutert, um ein umfassendes Verständnis des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erleichtern. Das vorliegende Gebrauchsmuster kann jedoch auch auf andere Weise implementiert werden, die von den hier beschriebenen abweichen. Der Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet kann ähnliche Promotionen durchführen, ohne die Konnotation des vorliegenden Gebrauchsmusters zu verletzen. Daher ist das vorliegende Gebrauchsmuster nicht durch die spezifischen Ausführungsformen begrenzt, die unten angegeben werden.Many specific details are set forth in the following description to facilitate a thorough understanding of the present utility model. However, the present utility model can also be implemented in other ways than those described here. Those skilled in the relevant technical field can conduct similar promotions without violating the connotation of the present utility model. Therefore, the present utility model is not limited by the specific embodiments given below.

Zweitens bezieht sich der Begriff „eine Ausführungsform“ oder „Ausführungsformen“, auf die hier Bezug genommen wird, auf spezifische Merkmale, Strukturen oder Eigenschaften, die in mindestens einer Ausführung des vorliegenden Gebrauchsmusters enthalten sein können. Der Begriff „in einer Ausführungsform“, der in verschiedenen Teilen dieser Spezifikation vorkommt, bezieht sich nicht notwendigerweise auf dieselbe Ausführungsform, noch ist es eine separate oder selektive Ausführungsform, die sich mit anderen Ausführungsformen gegenseitig ausschließt.Second, the term "an embodiment" or "embodiments" referred to herein refers to specific features, structures, or characteristics that may be included in at least one embodiment of the present utility model. The term "in one embodiment" appearing in various parts of this specification does not necessarily refer to the same embodiment, nor is it a separate or selective embodiment that is mutually exclusive with other embodiments.

Ausführungsbeispiel 1Example 1

Unter Bezugnahme auf die 1, 2, 5, 6 und 8 bezieht es sich auf ein erstes Ausführungsbeispiel dieses Gebrauchsmusters. Das Ausführungsbeispiel bietet einen Reinigungsmechanismus und einen Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk. Der Reinigungsmechanismus und der Ventilatorschaltschrank für Wärmekraftwerk umfassen eine Reinigungskomponente 100 einschließlich eines Filterkastens 101, eines Filtersiebs 102, eines Reinigungselements 103, eines Übertragungselements 104, eines Sammelelements 105 und eines Blockierelements 106. Das Filtersieb 102 ist im Filterkasten 101 befestigt, das Reinigungselement 103 ist auf dem Filtersieb 102 vorgesehen, das Übertragungselement 104 befindet sich auf einer Seite des Reinigungselements 103, das Sammelelement 105 ist auf einer Seite des Filterkastens 101 vorgesehen, das Blockierelement 106 befindet sich auf einer Seite des Filtersiebs 102.Referring to the 1 , 2 , 5 , 6 and 8th it relates to a first embodiment of this utility model. The embodiment provides a cleaning mechanism and a fan control cabinet for thermal power plant. The cleaning mechanism and fan control cabinet for thermal power plant comprises a cleaning component 100 including a filter box 101, a filter screen 102, a cleaning element 103, a transmission element 104, a collecting element 105 and a blocking element 106. The filter screen 102 is fixed in the filter box 101, the cleaning element 103 is on the filter screen 102, the transmission member 104 is provided on a side of the cleaning member 103, the collecting member 105 is provided on a side of the filter box 101, the blocking member 106 is provided on a side of the filter screen 102.

Die Anzahl der Filtersiebe 102 beträgt zwei, beide befinden sich im Filterkasten 101. Der Staub wird durch das Filtersieb 102 gefiltert, und das Reinigungselement 103 ist so eingestellt, dass das Filtersieb 102 gereinigt wird, um eine Verstopfung des Filtersiebs 102 während des langfristigen Gebrauchs zu vermeiden. Das Übertragungselement 104 wird verwendet, um das Reinigungselement 103 zu bewegen, den gereinigten Staub durch das Sammelelement 105 zu sammeln und den Staub konzentriert zu behandeln. Das Blockierelement 106 wird verwendet, um eine Durchgangsnut zum Austrags des Staubs zu blockieren, wodurch die Situation vermieden wird, in der der Staub innerhalb des Sammelelements 105 zurück in den Filterkasten 101 fließt.The number of filter screens 102 is two, both are located in the filter box 101. The dust is filtered through the filter screen 102, and the cleaning element 103 is adjusted to clean the filter screen 102 to prevent clogging of the filter screen 102 during long-term use avoid. The transmission member 104 is used to move the cleaning member 103, collect the cleaned dust by the collecting member 105, and treat the dust in a concentrated manner. The blocking member 106 is used to block a through groove for discharging the dust, thereby avoiding the situation where the dust within the collecting member 105 flows back into the filter box 101.

Ausführungsbeispiel 2Example 2

Unter Bezugnahme auf die 1, 2 und 4-8 bezieht es sich auf ein zweites Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters, das auf dem vorherigen Ausführungsbeispiel basiert.Referring to the 1 , 2 and 4-8 it relates to a second embodiment of the present utility model, which is based on the previous embodiment.

Insbesondere umfasst das Reinigungselement 103 eine Positionierplatte 103a und eine Reinigungsbürste 103b. Die Positionierplatte 103a befindet sich innerhalb des Filterkastens 101, und die Reinigungsbürste 103b ist an der Unterseite der Positionierplatte 103a befestigt. Die Anzahl der Reinigungselemente 103 beträgt zwei Sätze, die jeweils zwei Filtersieben 102 entsprechen. Die Positionierplatte 103a wird verwendet, um die Reinigungsbürste 103b zu bewegen. Durch die Hin- und Herbewegung der Reinigungsbürste 103b auf der Oberseite des Filtersiebs 102 kann der Staub auf der Oberseite des Filtersiebs 102 gereinigt werden, um Verstopfung des Filtersiebs 102 zu vermeiden.Specifically, the cleaning member 103 includes a positioning plate 103a and a cleaning brush 103b. The positioning plate 103a is located inside the filter box 101, and the cleaning brush 103b is fixed to the underside of the positioning plate 103a. The number of cleaning elements 103 is two sets, each corresponding to two filter screens 102 . The positioning plate 103a is used to move the cleaning brush 103b. By reciprocating the cleaning brush 103b on the top of the filter screen 102, the dust on the top of the filter screen 102 can be cleaned to prevent the filter screen 102 from being clogged.

Insbesondere umfasst das Reinigungselement 103 auch einen Schieber 103c, der einseitig an der Positionierplatte 103a befestigt ist. Innerhalb des Filterkastens 101 ist eine Schiebenut Z vorgesehen, und der Schieber 103c gleitet in der Schiebenut Z.In particular, the cleaning element 103 also includes a slider 103c which is fixed on one side to the positioning plate 103a. A slide groove Z is provided inside the filter box 101, and the slide 103c slides in the slide groove Z.

Die Anzahl der Schieber 103c auf einer Positionierplatte 103a beträgt zwei, die sich jeweils auf beiden Seiten der Positionierplatte 103a befinden. Wenn sich die Positionierplatte 103a bewegt, treibt sie den Schieber 103c an, um in der Schiebenut Z zu gleiten. Durch die Zusammenpassung der beiden kann die Positionierplatte 103a positioniert werden, um Verschiebung während der Bewegung zu vermeiden.The number of sliders 103c on a positioning plate 103a is two, each located on both sides of the positioning plate 103a. When the positioning plate 103a moves, it drives the slider 103c to slide in the slide groove Z. By fitting the two together, the positioning plate 103a can be positioned to avoid displacement during movement.

Insbesondere umfasst das Übertragungselement 104 eine Kolbenwalze 104a, eine Befestigungswelle 104b und einen Befestigungsblock 104c. Die Kolbenwalze 104a befindet sich innerhalb der Positionierplatte 103a, die Befestigungswelle 104b ist innerhalb der Positionierplatte 103a befestigt, und der Befestigungsblock 104c ist an der Oberseite des Filtersiebs 102 befestigt.In particular, the transmission member 104 includes a piston roller 104a, a mounting shaft 104b, and a mounting block 104c. Piston roller 104a is located within positioning plate 103a, mounting shaft 104b is fixed within positioning plate 103a, and mounting block 104c is fixed to the top of filter screen 102.

Die Befestigungswelle 104b gleitet innerhalb der Kolbenwalze 104a, die drehbar mit dem Befestigungsblock 104c verbunden ist. Wenn die Kolbenwalze 104a rotiert, bewegt sich die Befestigungswelle 104b innerhalb der Kolbenwalze 104a und treibt die Positionierplatte 103a zu bewegen. Dadurch kann die Reinigungsbürste 103b das Filtersieb 102 reinigen, und der Befestigungsblock 104c wird verwendet, um die Kolbenwalze 104a zu positionieren, um Verschiebungen zu vermeiden.The mounting shaft 104b slides within the piston roller 104a which is rotatably connected to the mounting block 104c. When piston roller 104a rotates, mounting shaft 104b moves inside piston roller 104a and drives positioning plate 103a to move. This allows the cleaning brush 103b to clean the filter screen 102 and the mounting block 104c is used to position the plunger roller 104a to prevent shifting.

Insbesondere umfasst das Übertragungselement 104 ferner eine Turbine 104d, eine Schnecke 104e, eine Riemenscheibe 104f und einen Positionierblock 104g. Die Turbine 104d ist an einem Ende der Kolbenwalze 104a befestigt, die Schnecke 104e ist auf einer Seite der Turbine 104d angeordnet, die Riemenscheibe 104f ist auf der Oberseite der Schnecke 104e befestigt, und der Positionierblock 104g ist drehbar mit der Außenseite der Schnecke 104e verbunden.In particular, the transmission element 104 further includes a turbine 104d, a worm 104e, a pulley 104f and a positioning block 104g. The turbine 104d is fixed to one end of the plunger roller 104a, the worm 104e is located on one side of the turbine 104d, the pulley 104f is fixed on top of the worm 104e, and the positioning block 104g is rotatably connected to the outside of the worm 104e.

Die Schnecke 104e greift mit der Turbine 104d ein, und die Rotation der Schnecke 104e treibt die Turbine 104d zu drehen. Dies ermöglicht der Turbine 104d, die Kolbenwalze 104a zu drehen. Die Anzahl der Riemenscheiben 104f beträgt zwei, eine an der Schnecke 104e und die andere an der Ausgangswelle des Motors 204 befestigt ist. Die beiden Riemenscheiben 104f sind durch Riemengetriebe verbunden, und eine Seite des Positionierblocks 104g ist am Schaltschrankkörper 202 befestigt, mit einer Anzahl von zwei, die sich jeweils an beiden Enden der Schnecke 104e befinden. Die Schnecke 104e ist drehbar mit dem Positionierblock 104g durch Lager verbunden, und der Positionierblock 104g wird zum Positionieren der Schnecke 104e verwendet.The worm 104e engages the turbine 104d and the rotation of the worm 104e drives the turbine 104d to rotate. This allows the turbine 104d to rotate the piston roller 104a. The number of pulleys 104f is two, one attached to the worm 104e and the other to the output shaft of the motor 204. The two pulleys 104f are connected by belt transmissions, and one side of the positioning block 104g is fixed to the switch cabinet body 202 with a number of two located at both ends of the worm 104e, respectively. The worm 104e is rotatably connected to the positioning block 104g through bearings, and the positioning block 104g is used for positioning the worm 104e.

Insbesondere umfasst das Sammelelement 105 einen Befestigungsrahmen 105a und einen Sammelkasten 105b. Der Befestigungsrahmen 105a ist auf einer Seite des Filterkastens 101 angeordnet und der Sammelkasten 105b befindet sich innerhalb des Befestigungsrahmens 105a.In particular, the collecting element 105 comprises a mounting frame 105a and a collecting box 105b. The mounting frame 105a is disposed on one side of the filter box 101, and the header box 105b is located inside the mounting frame 105a.

Der Befestigungsrahmen 105a wird verwendet, um den Sammelkasten 105b zu positionieren, der Sammelkasten 105b ist beweglich mit dem Befestigungsrahmen 105a verbunden. Durch die Einstellung des Sammelkastens 105b wird er verwendet, um den gereinigten Staub zu sammeln.The mounting frame 105a is used to position the header box 105b, the header box 105b is movably connected to the mounting frame 105a. By setting the collection box 105b, it is used to collect the cleaned dust.

Insbesondere umfasst das Blockierelement 106 einen Anschlag 106a, eine Feder 106b, eine Befestigungsplatte 106c und eine Schubstange 106d. Der Anschlag 106a ist auf einer Seite des Filterkastens 101 angeordnet, ein Ende der Feder 106b ist am Anschlag 106a befestigt, die Befestigungsplatte 106c ist am anderen Ende der Feder 106b befestigt, und die Schubstange 106d ist an einer Seite der Positionierplatte 103a befestigt.In particular, the blocking element 106 comprises a stop 106a, a spring 106b, a fastening plate 106c and a push rod 106d. The stopper 106a is arranged on one side of the filter box 101, one end of the spring 106b is fixed to the stopper 106a, the fixing plate 106c is fixed to the other end of the spring 106b, and the push rod 106d is fixed to one side of the positioning plate 103a.

Der Schaltschrankkörper 202 ist mit einer Durchgangsnut für Staubentladung versehen, der Anschlag 106a befindet sich in der Durchgangsnut und scharniert mit dem Schaltschrankkörper 202 durch Scharnier. Eine Seite der Befestigungsplatte 106c ist mit dem Schaltschrankkörper 202 befestigt, und die Befestigungsplatte 106c wird verwendet, um die Feder 106b zu stützen und zu befestigen. Die Einstellung der Feder 106b wird verwendet, um eine Schubkraft auf den Anschlag 106a anzuwenden, um Trennung zwischen Anschlag 106a und Durchgangsnut zu vermeiden. Wenn die Positionierplatte 103a auf eine Seite des Anschlags 106a bewegt wird, wird die Einstellung der Schubstange 106d verwendet, um den Anschlag 106a anzutreiben, um ihn zu bewegen, so dass der Anschlag 106a von der Durchgangsnut getrennt wird. Dadurch kann Staub durch die Durchgangsnut in den Sammelkasten 105b gelangen. Die Länge der Schubstange 106d reicht gerade aus, um den Anschlag 106a weg zu drücken und ihn nicht ermöglicht, den Befestigungsrahmen 105a zu kontaktieren.The cabinet body 202 is provided with a through groove for dust discharge, the stopper 106a is located in the through groove and hinged with the cabinet body 202 by hinge. One side of the mounting plate 106c is fixed to the cabinet body 202, and the mounting plate 106c is used to support and fix the spring 106b. The adjustment of the spring 106b is used to apply a thrust to the stopper 106a to avoid separation between the stopper 106a and the through groove. When the positioning plate 103a is moved to one side of the stopper 106a, the adjustment of the push rod 106d is used to drive the stopper 106a to move so that the stopper 106a is separated from the through groove. Through this dust may enter the collection box 105b through the through groove. The length of push rod 106d is just sufficient to push away stop 106a and not allow it to contact mounting frame 105a.

Ausführungsbeispiel 3Example 3

Unter Bezugnahme auf die 1, 3 und 6 bezieht es sich auf ein drittes Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters, das auf den vorherigen zwei Ausführungsbeispiel basiert.Referring to the 1 , 3 and 6 it relates to a third embodiment of the present utility model, which is based on the previous two embodiments.

Insbesondere umfasst die Hauptkomponente 200 eine Basis 201, einen Schaltschrankkörper 202, einen Kondensationskasten 203, einen Motor 204, einen Ventilator 205, ein Universalrad 206 und ein Stützelement 207. Der Schaltschrankkörper 202 befindet sich an der Oberseite der Basis 201, der Kondensationskasten 203 befindet sich an der Oberseite der Basis 201, der Motor 204 ist an der Oberseite des Schaltschrankkörpers 202 befestigt, der Ventilator 205 ist an der Ausgangswelle des Motors 204 befestigt, das Universalrad 206 ist an der Unterseite der Basis 201 angeordnet, und das Stützelement 207 befindet sich auf einer Seite der Basis 201. Es gibt ein Kondensationsrohr auf dem Kondensationskasten 203, das sich bis zum Inneren des Schaltschrankkörpers 202 erstreckt (nicht in der Figur gezeigt), um Wärme abzuleiten und den Schaltschrankkörper 202 abzukühlen. Der Motor 204 wird verwendet, um den Ventilator 205 zum Drehen anzutreiben, und um den Schaltschrankkörper 202 durch den Ventilator 205 weiter abzukühlen. Dies ist ein vorhandener Stand der Technik. Durch Einstellung des Universalrads 206 kann die Basis 201 in jede Position bewegt werden, und durch Einstellung des Stützelements 207 wird es verwendet, um die Basis 201 zu stützen, damit sie stabil platziert werden kann und jede Verschiebung vermieden wird.Specifically, the main component 200 includes a base 201, a cabinet body 202, a condensation box 203, a motor 204, a fan 205, a universal wheel 206 and a support member 207. The cabinet body 202 is located at the top of the base 201, the condensation box 203 is located on the top of the base 201, the motor 204 is fixed on the top of the cabinet body 202, the fan 205 is fixed on the output shaft of the motor 204, the universal wheel 206 is placed on the bottom of the base 201, and the support member 207 is on one side of the base 201. There is a condensation tube on the condensation box 203, which extends to the inside of the cabinet body 202 (not shown in the figure) to dissipate heat and cool the cabinet body 202. The motor 204 is used to drive the fan 205 to rotate and to further cool the cabinet body 202 by the fan 205 . This is existing prior art. By adjusting the universal wheel 206, the base 201 can be moved to any position, and by adjusting the support member 207, it is used to support the base 201 so that it can be placed stably and avoid any displacement.

Insbesondere umfasst die Hauptkomponente 200 auch einen Griff 208, der an der Oberseite der Basis 201 befestigt ist.In particular, the main component 200 also includes a handle 208 attached to the top of the base 201 .

Durch die Einstellung des Griffs 208 ist es für den Benutzer bequem, die Basis 201 zu drücken.Adjusting the handle 208 makes it convenient for the user to press the base 201.

Insbesondere umfasst das Stützelement 207 einen Stützblock 207a, eine Gewindehülse 207b, eine Gewindestange 207c, eine Stützplatte 207d und eine Befestigungssäule 207e. Der Stützblock 207a ist an einer Seite der Basis 201 befestigt, die Gewindehülse 207b ist drehbar mit dem Stützblock 207a verbunden, die Gewindestange 207c ist in der Gewindehülse 207b verschraubt, die Stützplatte 207d ist am unteren Ende der Gewindestange 207c befestigt, und ein Ende der Befestigungssäule 207e ist an der Stützplatte 207d befestigt.Specifically, the support member 207 includes a support block 207a, a threaded sleeve 207b, a threaded rod 207c, a support plate 207d, and a mounting post 207e. The support block 207a is fixed to one side of the base 201, the threaded sleeve 207b is rotatably connected to the support block 207a, the threaded rod 207c is screwed into the threaded sleeve 207b, the support plate 207d is fixed to the lower end of the threaded rod 207c, and one end of the mounting column 207e is fixed to the support plate 207d.

Die Gewindehülse 207b ist mit dem Stützblock 207a durch ein Lager verbunden. Wenn sich die Gewindehülse 207b dreht, treibt sie die Gewindestange 207c, um sich nach unten zu bewegen, und die Gewindestange 207c treibt die Stützplatte 207d an, um sich nach unten zu bewegen, wodurch die Stützplatte 207d in Kontakt mit dem Boden steht. Die Basis 201 wird nach oben angehoben, um das Universalrad 206 auf einer Seite der Basis 201 vom Boden zu trennen, wodurch ein Schütteln der Basis 201 vermieden wird. Die Befestigungssäule 207e ist beweglich mit dem Stützblock 207a verbunden. Durch Einstellung der Befestigungssäule 207e wird es verwendet, um die Gewindestange 207c zu begrenzen und Rotation der Gewindestange 207c zu vermeiden.The threaded sleeve 207b is connected to the support block 207a through a bearing. When the threaded sleeve 207b rotates, it drives the threaded rod 207c to move down, and the threaded rod 207c drives the support plate 207d to move down, whereby the support plate 207d is in contact with the ground. The base 201 is raised upward to separate the universal wheel 206 on one side of the base 201 from the ground, thereby preventing the base 201 from shaking. The mounting column 207e is movably connected to the support block 207a. By adjusting the mounting column 207e, it is used to limit the threaded rod 207c and prevent rotation of the threaded rod 207c.

Wenn beim Gebrauch die Basis 201 in die vorgesehene Position bewegt wird, drehen Sie zuerst die Gewindehülse 207b, um die Gewindestange 207c nach unten zu bewegen, und treiben Sie die Stützplatte 207d durch die Gewindestange 207c zum Bewegen nach unten an, um die Stützplatte 207d in Kontakt mit dem Boden zu bringen, und heben Sie die Basis 201 nach oben, um das Universalrad 206 auf einer Seite der Basis 201 vom Boden zu trennen, so dass die Basis 201 stabil platziert werden kann. Wenn es notwendig ist, Wärme innerhalb des Schaltschrankkörpers 202 abzuleiten, starten Sie den Motor 204, um den Ventilator 205 zum Drehen anzutreiben. Und der Ventilator 205 leitet Wärme innerhalb des Schaltschrankkörpers 202 ab. Das Filtersieb 102 filtert den Staub in der Luft. Wenn der Motor 204 startet, wird er die Riemenscheibe 104f antreiben, um sich zu drehen, und durch die Zusammenpassung des Riemens wird eine andere Riemenscheibe 104f angetrieben, um sich zu drehen, wodurch die Schnecke 104e angetrieben wird, um sich zu drehen. Die Rotation der Schnecke 104e treibt die Rotation der Turbine 104d, so dass die Turbine 104d die Kolbenwalze 104a zum Drehen antreibt. Wenn sich die Kolbenwalze 104a dreht, bewegt sich die Befestigungswelle 104b innerhalb der Kolbenwalze 104a, und die Befestigungswelle 104b treibt die Positionierplatte 103a an, um sich zu bewegen. Dadurch kann die Reinigungsbürste 103b das Filtersieb 102 reinigen, und der gereinigte Staub gelangt in den Sammelkasten 105b. Der Sammelkasten 105b kann rechtzeitig gereinigt werden.In use, when the base 201 is moved to the designated position, first rotate the threaded sleeve 207b to move the threaded rod 207c down, and drive the support plate 207d through the threaded rod 207c to move down to move the support plate 207d in Contact the ground and lift the base 201 up to separate the universal wheel 206 on one side of the base 201 from the ground so that the base 201 can be placed stably. When it is necessary to dissipate heat inside the cabinet body 202, start the motor 204 to drive the fan 205 to rotate. And the fan 205 dissipates heat inside the cabinet body 202 . The filter screen 102 filters the dust in the air. When motor 204 starts, it will drive pulley 104f to rotate and the mating of the belt will drive another pulley 104f to rotate, thereby driving worm 104e to rotate. The rotation of the auger 104e drives the rotation of the turbine 104d so that the turbine 104d drives the plunger roller 104a to rotate. When the piston roller 104a rotates, the mounting shaft 104b moves inside the piston roller 104a, and the mounting shaft 104b drives the positioning plate 103a to move. This allows the cleaning brush 103b to clean the filter screen 102, and the cleaned dust enters the collection box 105b. The collection box 105b can be cleaned in time.

Es ist darauf hinzuweisen, dass die obigen Ausführungsformen nur dazu dienen, die technische Lösung des Gebrauchsmusters zu veranschaulichen und nicht zu begrenzen. Obwohl das Gebrauchsmuster im Detail unter Bezugnahme auf bessere Ausführungsformen beschrieben wurde, sollte der normale Fachmann auf dem technischen Gebiet verstehen, dass die technische Lösung des Gebrauchsmusters modifiziert oder gleichwertig ersetzt werden kann, ohne vom Geist und Umfang der technischen Lösung des Gebrauchsmusters abzuweichen. Diese Modifizierungen und Ersetzungen sollten alle unter die Ansprüche dieses Gebrauchsmusters fallen.It should be noted that the above embodiments only serve to illustrate and not limit the technical solution of the utility model. Although the utility model has been described in detail with reference to better embodiments, those of ordinary skill in the technical field should understand that the technical solution of the utility model can be modified or equivalently replaced without deviating from the spirit and scope of the technical solution of the utility model. These modifications and replacements should all fall within the claims of this utility model.

Claims

A cleaning mechanism, characterized in that it comprises a cleaning component (100) including a filter box (101), a filter screen (102), a cleaning element (103), a transmission element (104), a collection element (105) and a blocking element (106), wherein the filter screen (102) is fixed in the filter box (101), the cleaning element (103) being provided on the filter screen (102), the transmission element (104) being on a side of the cleaning element (103), the collecting element (105 ) is provided on a side of the filter box (101), wherein the blocking member (106) is on a side of the filter screen (102).

cleaning mechanism claim 1 , characterized in that the cleaning element (103) comprises a positioning plate (103a) and a cleaning brush (103b), the positioning plate (103a) being located in the filter box (101) and the cleaning brush (103b) on the underside of the positioning plate (103a) is attached.

cleaning mechanism claim 2 , characterized in that the cleaning element (103) further comprises a slider (103c) one side of which is fixed to the positioning plate (103a), wherein a sliding groove (Z) is provided in the filter box (101), the slider (103c) slides within the sliding groove (Z).

cleaning mechanism claim 2 or 3 , characterized in that the transmission element (104) comprises a piston roller (104a), a mounting shaft (104b) and a mounting block (104c), the piston roller (104a) being located within the positioning plate (103a), the mounting shaft (104b) is fixed within the positioning plate (103a) and the fixing block (104c) is fixed to the top of the filter screen (102).

cleaning mechanism claim 4 , characterized in that the transmission element (104) further comprises a turbine (104d), a worm (104e), a pulley (104f) and a positioning block (104g), wherein the turbine (104d) at one end of the piston roller (104a) fixed, the worm (104e) being located on one side of the turbine (104d), the pulley (104f) being fixed on top of the worm (104e), the positioning block (104g) rotatable with the outside of the worm ( 104e) is connected.

cleaning mechanism claim 5 , characterized in that the collecting element (105) comprises a fixing frame (105a) and a collecting box (105b), wherein the fixing frame (105a) is arranged on one side of the filter box (101) and the collecting box (105b) is inside the fixing frame ( 105a) is located.

cleaning mechanism claim 5 or 6 , characterized in that the blocking element (106) comprises a stop (106a), a spring (106b), a fastening plate (106c) and a push rod (106d), the stop (106a) being arranged on one side of the filter box (101). one end of the spring (106b) is fixed to the stopper (106a), the fixing plate (106c) is fixed to the other end of the spring (106b), and the push rod (106d) is fixed to one side of the positioning plate (103a). is.

Fan switch cabinet for thermal power station, characterized in that it comprises a cleaning component (100) according to one of Claims 1 until 7 ; and, a main component (200) comprising a base (201), a cabinet body (202), a condensation box (203), a motor (204), a fan (205), a universal wheel (206) and a support member (207) , wherein the control cabinet body (202) is placed on top of the base (201), the condensation box (203) is located on the top of the base (201), the motor (204) is fixed on the top of the control cabinet body (202). wherein the fan (205) is fixed to the output shaft of the motor (204), the universal wheel (206) being arranged on the underside of the base (201), the support member (207) being on one side of the base (201) located.

Fan control cabinet for thermal power station claim 8 , characterized in that the main component (200) also comprises a handle (208) fixed on top of the base (201).

Fan control cabinet for thermal power station claim 9 , characterized in that the support element (207) comprises a support block (207a), a threaded sleeve (207b), a threaded rod (207c), a support plate (207d) and a mounting column (207e), the support block (207a) on one side the base (201), the threaded sleeve (207b) being rotatably connected within the support block (207a), the threaded rod (207c) being connected to the threaded sleeve (207b) with the support plate (207d) being fixed to the lower end of the screw rod (207c), one end of the fixing column (207e) being fixed to the support plate (207d).