DE202022106814U1

DE202022106814U1 - Hand dryer wind turbine

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Publication number: DE202022106814U1
Application number: DE202022106814.3U
Authority: DE
Original assignee: Hokwang Industries Co Ltd
Current assignee: Hokwang Industries Co Ltd
Priority date: 2022-12-06
Filing date: 2022-12-06
Publication date: 2023-01-27
Anticipated expiration: 2032-12-07

Abstract

Windturbine eines Händetrockners (20), umfassend:ein Luftstromerzeugungsmodul (21), wobei das Luftstromerzeugungsmodul eine integrierte Architektur ist, wobei das Luftstromerzeugungsmodul einen Lufteimer (211),einen Elektromotor (212) und eine Steuerschaltplatine (213) umfasst, wobei der Lufteimer (211), der Elektromotor (212) und die Steuerschaltplatine (213) nacheinander entlang einer Erstreckungslinie (214) angeordnet sind, wobei der Lufteimer (211) einen Lufteinlass (215), der sich auf der Erstreckungslinie (214) befindet, und einen Luftaustrittsspalt (216), der durch den Elektromotor (212) und den Lufteimer (211) gemeinsam definiert ist, umfasst; undeine Windturbinenschale (23), wobei die Windturbinenschale (23) eine erste Halbschale (231), eine zweite Halbschale (232), die mit der ersten Halbschale (231) zusammengebaut ist, und eine Windleithülle (233), die mit der ersten Halbschale (231) und der zweiten Halbschale (232) zusammengebaut ist, umfasst, wobei in der ersten Halbschale (231) undin der zweiten Halbschale (232) das Luftstromerzeugungsmodul (21) vorgesehen ist, wobei die erste Halbschale (231) eine Lufteintrittsöffnung (234) gegenüber dem Lufteinlass (215) aufweist, wobei die zweite Halbschale (232) eine erste Unterschale (235), die mit der ersten Halbschale (231) zusammengebaut ist, und eine zweite Unterschale (236), die selektiv von der ersten Unterschale (235) getrennt werden kann, umfasst, wobei die erste Unterschale (235) einen Lüftungsraum (237) bildet, der den Luftaustrittsspalt (216) und die Windleithülle (233) verbindet, wobei die erste Unterschale (235) eine Anschlussöffnung (238) aufweist, durch die das Luftstromerzeugungsmodul (21) angeordnet ist und damit die Steuerschaltplatine (213) außerhalb der ersten Unterschale (235) freigelegt ist, wobei die zweite Unterschale (232) an der Anschlussöffnung (238) angeordnet ist, wobei, wenn die zweite Unterschale (232) von der ersten Unterschale (231) getrennt ist, die Steuerschaltplatine (213) freigelegt wird, um die Steuerschaltplatine (213) auszutauschen.A wind turbine of a hand dryer (20), comprising: an airflow generation module (21), said airflow generation module being an integrated architecture, said airflow generation module comprising an air bucket (211), an electric motor (212) and a control circuit board (213), said air bucket (211 ), the electric motor (212) and the control circuit board (213) are sequentially arranged along a line of extension (214), the air bucket (211) having an air inlet (215) located on the line of extension (214) and an air outlet gap (216 ) defined jointly by the electric motor (212) and the air bucket (211); anda wind turbine shell (23), said wind turbine shell (23) comprising a first half shell (231), a second half shell (232) assembled with said first half shell (231), and a wind deflector (233) assembled with said first half shell ( 231) and the second half-shell (232) is assembled, wherein the air flow generation module (21) is provided in the first half-shell (231) and in the second half-shell (232), the first half-shell (231) having an air inlet opening (234) opposite the air inlet (215), the second half-shell (232) having a first sub-shell (235) assembled with the first half-shell (231) and a second sub-shell (236) selectively separated from the first sub-shell (235). can be, wherein the first lower shell (235) forms a ventilation space (237) which connects the air outlet gap (216) and the wind deflector (233), wherein the first lower shell (235) has a connection opening (238) through which the Air power generation module (21) is arranged and thus the control circuit board (213) is exposed outside of the first sub-shell (235), wherein the second sub-shell (232) is arranged at the connection opening (238), wherein when the second sub-shell (232) from the first sub-shell (231) is separated, exposing the control circuit board (213) to replace the control circuit board (213).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Windturbine eines Händetrockners, insbesondere eine Windturbine eines Händetrockners mit selektiv trennbaren Unterschalen.The invention relates to a wind turbine of a hand dryer, in particular a wind turbine of a hand dryer with lower shells that can be separated selectively.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In der vorhandenen Händetrocknerstruktur wird der Elektromotor bei der Struktur üblicherweise von einer Vielzahl von Schalen unterstützt und ist mit entsprechenden Funktionen ausgestattet, um den Elektromotor zu stabilisieren, der zum Erzeugen des Luftstroms vorgesehen wird. Beispielsweise offenbart JP 4293271B2 einen Händetrockner, der eine Hauptkörperschale und einen Lüftermotor umfasst. Die Hauptkörperschale umfasst eine hintere Schale, eine vordere Schale, eine in der Hauptkörperschale angeordnete Stützschale des Lüftermotors und eine vordere Schale des Lüftermotors. Die Stützschale des Lüftermotors ist an der hinteren Schale befestigt und stützt den Lüftermotor. Die vordere Schale des Lüftermotors ist mit der Stützschale des Lüftermotors verbunden, und der Lüftermotor ist dann in der vorderen Schale des Lüftermotors und in der Stützschale des Lüftermotors angeordnet.In the existing hand dryer structure, the electric motor in the structure is usually supported by a plurality of shells and provided with appropriate functions to stabilize the electric motor provided for generating the airflow. For example disclosed JP 4293271B2 a hand dryer including a main body shell and a fan motor. The main body shell includes a rear shell, a front shell, a fan motor support shell disposed in the main body shell, and a fan motor front shell. The fan motor support shell is attached to the rear shell and supports the fan motor. The fan motor front shell is connected to the fan motor support shell, and the fan motor is then placed in the fan motor front shell and in the fan motor support shell.

Darüber hinaus trennt die vorhandene Händetrocknerstruktur im Allgemeinen den Elektromotor von der Steuerschaltplatine und umschließt den Elektromotor, die Steuerschaltplatine und andere interne Komponenten durch eine Vielzahl von Schalen. Die obige JP 4293271B2 hat jedoch kein Design für die Beziehung zwischen der Steuerschaltplatine und der Schale. Auf diese Weise, sobald die Steuerschaltplatine ausgetauscht werden muss, muss die Hauptkörperschale als Ganzes demontiert werden, um die Steuerschaltplatine herauszunehmen. Nach dem Austausch kann die Hauptkörperschale wieder zusammengebaut werden, was die Demontage- und Montageprozesse erheblich erhöht.In addition, the existing hand dryer structure generally separates the electric motor from the control circuit board and encloses the electric motor, the control circuit board and other internal components by a variety of shells. the above JP 4293271B2 however, has no design for the relationship between the control circuit board and the shell. In this way, once the control circuit board needs to be replaced, the main body shell needs to be disassembled as a whole to take out the control circuit board. After replacement, the main body shell can be reassembled, greatly increasing the disassembly and assembly processes.

INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGCONTENT OF THE PRESENT INVENTION

Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, das Problem des Austauschs der Steuerschaltplatine zu lösen, das durch das Nichtvorhandensein des Designs zwischen der Steuerschaltplatine und der Schale in der bestehenden Struktur verursacht wird.The main purpose of the invention is to solve the problem of replacing the control circuit board caused by the non-existence of the design between the control circuit board and the shell in the existing structure.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, stellt die Erfindung eine Windturbine eines Händetrockners bereit, die ein Luftstromerzeugungsmodul und eine Windturbinenschale umfasst. Das Luftstromerzeugungsmodul ist eine integrierte Architektur. Das Luftstromerzeugungsmodul umfasst einen Lufteimer, einen Elektromotor und eine Steuerschaltplatine. Der Lufteimer, der Elektromotor und die Steuerschaltplatine sind nacheinander entlang einer Erstreckungslinie angeordnet. Der Lufteimer umfasst einen Lufteinlass, der sich auf der Erstreckungslinie befindet, und einen Luftaustrittsspalt, der durch den Elektromotor und den Lufteimer gemeinsam definiert ist. Die Windturbinenschale umfasst eine erste Halbschale, eine zweite Halbschale, die mit der ersten Halbschale zusammengebaut ist, und eine Windleithülle, die mit der ersten Halbschale und der zweiten Halbschale zusammengebaut ist. In der ersten Halbschale und in der zweiten Halbschale ist das Luftstromerzeugungsmodul vorgesehen. Die erste Halbschale hat eine Lufteintrittsöffnung gegenüber dem Lufteinlass. Die zweite Halbschale umfasst eine erste Unterschale, die mit der ersten Halbschale zusammengebaut ist, und eine zweite Unterschale, die selektiv von der ersten Unterschale getrennt werden kann. Die erste Unterschale bildet einen Lüftungsraum, der den Luftaustrittsspalt und die Windleithülle verbindet. Die erste Unterschale hat eine Anschlussöffnung, durch die das Luftstromerzeugungsmodul angeordnet ist und die Steuerschaltplatine außerhalb der ersten Unterschale freigelegt ist. Die zweite Unterschale ist auf der Anschlussöffnung angeordnet. Wenn die zweite Unterschale von der ersten Unterschale getrennt ist, wird die Steuerschaltplatine freigelegt, um die Steuerschaltplatine auszutauschen.In order to achieve the above purpose, the invention provides a wind turbine of a hand dryer, which includes an airflow generation module and a wind turbine shell. The airflow generation module is an integrated architecture. The air flow generation module includes an air bucket, an electric motor and a control circuit board. The air bucket, the electric motor, and the control circuit board are sequentially arranged along a line of extension. The air bucket includes an air inlet located on the extension line and an air exit gap defined jointly by the electric motor and the air bucket. The wind turbine shell includes a first half shell, a second half shell assembled with the first half shell, and a wind deflector shell assembled with the first half shell and the second half shell. The air flow generation module is provided in the first half-shell and in the second half-shell. The first half-shell has an air inlet opening opposite the air inlet. The second half-shell includes a first sub-shell assembled with the first half-shell and a second sub-shell selectively separable from the first sub-shell. The first lower shell forms a ventilation space that connects the air outlet gap and the wind deflector. The first sub-shell has a port opening through which the airflow generation module is placed and the control circuit board is exposed outside the first sub-shell. The second sub-shell is arranged on the connection opening. When the second sub-shell is separated from the first sub-shell, the control circuit board is exposed to replace the control circuit board.

Bei einer Ausführungsform ist die erste Halbschale mit einem Luftfiltermontagerahmen versehen, die Lufteintrittsöffnung befindet sich innerhalb des Luftfiltermontagerahmens.In one embodiment, the first half-shell is provided with an air filter mounting frame, the air inlet opening is located inside the air filter mounting frame.

Bei einer Ausführungsform ist der Luftfiltermontagerahmen eine Komponente, die die erste Halbschale trennen kann. Die erste Halbschale weist eine Vielzahl von Verbindungssäulen auf, die dem Luftfiltermontagerahmen zugewandt sind. Der Luftfiltermontagerahmen weist eine Vielzahl von Verbindungsstrukturen auf, die mit den Verbindungssäulen verbunden sind. Jede der Verbindungsstrukturen ist aus einer der folgenden Gruppen ausgewählt: ein Loch, ein Verbindungsstück und eine konvexe Säule.In one embodiment, the air cleaner mounting frame is a component that can separate the first half shell. The first half-shell has a plurality of connecting columns facing the air cleaner mounting frame. The air cleaner mounting frame has a plurality of connection structures connected to the connection columns. Each of the connection structures is selected from one of the following groups: a hole, a connector and a convex column.

Bei einer Ausführungsform ist ein Ende des Elektromotors an die Anschlussöffnung angeschlossen.In one embodiment, one end of the electric motor is connected to the port.

Bei einer Ausführungsform umfasst die Windturbinenschale einen ersten Hülsenring, der in der ersten Halbschale angeordnet und außerhalb des Lufteimers ummantelt ist.In one embodiment, the wind turbine shell includes a first sleeve ring disposed within the first half shell and shrouded outside of the air bucket.

Bei einer Ausführungsform umfasst die Windturbinenschale einen zweiten Hülsenring, der in der ersten Unterschale angeordnet und außerhalb des Elektromotors ummantelt ist.In one embodiment, the wind turbine shell includes a second sleeve ring disposed within the first sub-shell and shrouded outside of the electric motor.

Bei einer Ausführungsform umfasst die erste Unterschale eine Vielzahl von Verbindungsvorsprüngen, die entlang der Anschlussöffnung angeordnet sind, die zweite Unterschale umfasst eine Vielzahl von Verbindungsnasen, die an der Peripherie angeordnet und mit den Verbindungsvorsprüngen verbunden sind.In one embodiment, the first sub-shell includes a plurality of connecting protrusions arranged along the port opening, the second sub-shell includes a plurality of connecting lugs arranged on the periphery and connected to the connecting protrusions.

Bei einer Ausführungsform umfasst die erste Halbschale einen Aufnahmeabschnitt, in dem der Lufteimer angeordnet ist, und einen Gasleitabschnitt, der entlang der Tangente des Aufnahmeabschnitts erstreckt und mit dem Lüftungsraum verbunden ist.In one embodiment, the first half-shell comprises a receiving section, in which the air bucket is arranged, and a gas-conducting section, which extends along the tangent of the receiving section and is connected to the ventilation space.

Bei einer Ausführungsform umfasst die erste Unterschale eine Begrenzungsrippe, die im Lüftungsraum angeordnet ist.In one embodiment, the first sub-shell includes a perimeter rib disposed in the ventilation space.

Bei einer Ausführungsform umfasst die Windleithülle eine Verbindungsbasis, die die erste Halbschale und die zweite Halbschale verbindet, und einen Luftaustrittsabschnitt, der von einem Ende der Verbindungsbasis erstreckt. Die Oberfläche der Verbindungsbasis weit von der ersten Halbschale und der zweiten Halbschale ist eine Montagefläche der Arbeitsplatine.In one embodiment, the wind deflector includes a connection base connecting the first half shell and the second half shell, and an air discharge portion extending from an end of the connection base. The surface of the connection base far from the first half shell and the second half shell is a mounting surface of the work board.

Durch die vorgenannte Umsetzung der Erfindung weist sie im Vergleich zur herkömmlichen Verwendung folgende Eigenschaften auf: Die Erfindung verwendet die erste Unterschale, durch die das Luftstromerzeugungsmodul vorgesehen ist, damit die Steuerschaltplatine außerhalb der ersten Unterschale angeordnet ist und durch die zweite Unterschale selektiv auf der Anschlussöffnung vorgesehen werden kann, so dass, wenn die zweite Unterschale von der ersten Unterschale getrennt ist, die Steuerschaltplatine zum Austausch freigelegt wird, ohne auf andere Konfigurationen an der Windturbine eines Händetrockners zu wechseln. Dadurch wird das konventionelle Problem komplizierter Prozesse beim Austausch der Steuerschaltplatine auf dem Trockner gelöst.By implementing the invention as mentioned above, it has the following characteristics compared to the conventional use: The invention uses the first sub-shell through which the air flow generation module is provided, so that the control circuit board is arranged outside the first sub-shell and through the second sub-shell selectively provided on the connection hole so that when the second sub shell is separated from the first sub shell, the control circuit board is exposed for replacement without changing to other configurations on the wind turbine of a hand dryer. This solves the conventional problem of complicated processes when replacing the control circuit board on the dryer.

Figurenlistecharacter list

1 Fig. 12 shows the assembly diagram of a hand dryer according to an embodiment of the invention.
2 Fig. 13 shows the three-dimensional structural decomposition diagram (I) of the wind turbine of a hand dryer according to an embodiment of the invention.
3 Fig. 13 shows the three-dimensional structural decomposition diagram (2) of the wind turbine of a hand dryer according to an embodiment of the invention.
4 Fig. 12 shows the sectional diagram of the structure of the wind turbine of a hand dryer according to an embodiment of the invention.
5 Fig. 12 shows the sectional diagram of the structure of the wind turbine of a hand dryer according to an embodiment of the invention.
6 shows the disassembly diagram of the second lower shell according to an embodiment of the invention.
7 12 shows the sectional diagram of the structure of the air flow generation module according to an embodiment of the invention.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Die detaillierte Beschreibung und der technische Inhalt der Erfindung sind in Bezug auf die Diagramme wie folgt:

Die Begriffe „erster“ und „zweiter“, die später in dieser Beschreibung für Komponenten verwendet werden, sollen diese Komponenten unterscheiden und nicht die Reihenfolge dieser Komponenten einschränken.

The detailed description and technical content of the invention in relation to the diagrams are as follows:

The terms "first" and "second" used later in this specification for components are intended to distinguish those components and not to limit the order of those components.

Siehe 1 bis 5, stellt die Erfindung eine Windturbine eines Händetrockners 20 zur Verfügung. Die Windturbine eines Händetrockners 20 gehört zu einem Teil des Händetrockners 50 in Anwendung. In tatsächlicher Ausführung hat der Händetrockner 50 nicht nur die Windturbine eines Händetrockners 20, sondern umfasst auch eine Bodenplatte des Händetrockners 30 und eine Abdeckung des Händetrockners 40. Die Windturbine eines Händetrockners 20 umfasst ein Luftstromerzeugungsmodul 21 und eine Windturbinenschale 23. Das Luftstromerzeugungsmodul 21 ist eine integrierte Architektur. Das Luftstromerzeugungsmodul 21 umfasst einen Lufteimer 211, einen Elektromotor 212 und eine Steuerschaltplatine 213. Der Lufteimer 211, der Elektromotor 212 und die Steuerschaltplatine 213 sind nacheinander entlang einer Erstreckungslinie 214 angeordnet. Im Detail nimmt das Luftstromerzeugungsmodul 21 einen Stapelentwurf an. Das Luftstromerzeugungsmodul 21 kann die Erstreckungslinie 214 von der Achsenmitte des Elektromotors 212 definieren, der Lufteimer 211 und die Steuerschaltplatine 213 sind jeweils an beiden Enden des Elektromotors 212 entlang der Erstreckungslinie 214 angeordnet. Der Lufteimer 211 umfasst einen Lufteinlass 215 und einen Luftaustrittsspalt 216, der Lufteinlass 215 befindet sich auf der Erstreckungslinie 214 und ist auf einer Seite des Lufteimers 211 entfernt von dem Elektromotor 212 gebildet, der Luftaustrittsspalt 216 ist durch den Lufteimer 211 und den Elektromotor 212 gemeinsam definiert, und befindet sich auf einer Seite des Lufteimers 211 gegenüber dem Elektromotor 212. Weiter umfasst die Windturbinenschale 23 eine erste Halbschale 231, eine zweite Halbschale 232 und eine Windleithülle 233. Die erste Halbschale 231 ist mit der zweiten Halbschale 232 zusammengebaut. In der ersten Halbschale 231 und in der zweiten Halbschale 232 ist das Luftstromerzeugungsmodul 21 vorgesehen. Die Windleithülle 233 ist mit der ersten Halbschale 231 und der zweiten Halbschale 232 zusammengebaut. Die erste Halbschale 231 hat eine Lufteintrittsöffnung 234, die auf einer Seite der ersten Halbschale 231 entfernt von der zweiten Halbschale 232 gebildet ist. Die zweite Halbschale 232 umfasst eine erste Unterschale 235 und eine zweite Unterschale 236, die erste Unterschale 235 ist mit der ersten Halbschale 231 und der Windleithülle 233 zusammengebaut. Die erste Unterschale 235 ist mit einem Lüftungsraum 237 und einer Anschlussöffnung 238 gebildet. Im Detail hat die erste Unterschale 235 einen Raum größer als der Elektromotor 212, der den Luftaustrittsspalt 216 und die Windleithülle 233 verbindet. Dieser Raum ist in dieser Beschreibung als der Lüftungsraum 237 definiert. Die Anschlussöffnung 238 ist auf einer Seite der ersten Unterschale 235 entfernt von der ersten Halbschale 231 gebildet. Die zweite Unterschale 236 ist an der Anschlussöffnung 238 vorgesehen und mit der ersten Unterschale 235 verbunden. Bei einer Ausführungsform umfasst die erste Unterschale 235 eine Vielzahl von Verbindungsvorsprüngen 241, die entlang der Anschlussöffnung angeordnet sind, die zweite Unterschale 236 umfasst eine Vielzahl von Verbindungsnasen 242, die Verbindungsvorsprünge 241 sind entlang der Anschlussöffnung 238 vorgesehen, diese Verbindungsnasen 242 entsprechen diesen Verbindungsvorsprünge 241 und an der Peripherie der zweiten Unterschale 236 vorgesehen, diese Verbindungsnasen 242 sind mit den Verbindungsvorsprüngen 241 verbunden.Please refer 1 until 5 , the invention provides a wind turbine of a hand dryer 20 . The wind turbine of a hand dryer 20 belongs to a part of the hand dryer 50 in use. In actual implementation, the hand dryer 50 not only has the wind turbine of a hand dryer 20, but also includes a hand dryer bottom plate 30 and a hand dryer cover 40. The wind turbine of a hand dryer 20 includes an airflow generation module 21 and a wind turbine shell 23. The airflow generation module 21 is an integrated one Architecture. The air flow generation module 21 includes an air bucket 211 , an electric motor 212 and a control circuit board 213 . In detail, the airflow generation module 21 adopts a stack design. The air flow generation module 21 can define the extending line 214 from the axis center of the electric motor 212 , the air bucket 211 and the control circuit board 213 are respectively arranged at both ends of the electric motor 212 along the extending line 214 . The air bucket 211 includes an air inlet 215 and an air outlet gap 216, the air inlet 215 is on the extension line 214 and is formed on a side of the air bucket 211 remote from the electric motor 212, the air outlet gap 216 is defined by the air bucket 211 and the electric motor 212 together , and is located on a side of the air bucket 211 opposite to the electric motor 212. Further, the wind turbine shell 23 includes a first half shell 231, a second half-shell 232 and a wind deflector 233. The first half-shell 231 is assembled with the second half-shell 232. The air flow generation module 21 is provided in the first half-shell 231 and in the second half-shell 232 . The wind deflector cover 233 is assembled with the first half shell 231 and the second half shell 232 . The first half shell 231 has an air inlet opening 234 formed on a side of the first half shell 231 remote from the second half shell 232 . The second half shell 232 comprises a first lower shell 235 and a second lower shell 236, the first lower shell 235 is assembled with the first half shell 231 and the wind deflector 233. The first lower shell 235 is formed with a ventilation space 237 and a connection opening 238 . In detail, the first lower shell 235 has a space larger than the electric motor 212 that connects the air outlet gap 216 and the wind deflector cover 233 . This space is defined as the ventilation space 237 in this specification. The connection hole 238 is formed on a side of the first sub shell 235 remote from the first half shell 231 . The second sub-shell 236 is provided at the connection opening 238 and connected to the first sub-shell 235 . In one embodiment, the first sub-shell 235 includes a plurality of connecting protrusions 241 arranged along the port opening, the second sub-shell 236 includes a plurality of connecting lugs 242, the connecting protrusions 241 are provided along the port opening 238, these connecting lugs 242 correspond to these connecting protrusions 241 and provided on the periphery of the second sub-shell 236, these connecting lugs 242 are connected to the connecting projections 241.

Siehe 1 bis 4, wird die Beziehung zwischen der Windturbinenschale 23 und dem Luftstromerzeugungsmodul 21 detailliert beschrieben. Bei der Windturbine eines Händetrockners 20 ist in der Montagebeziehung das Luftstromerzeugungsmodul 21 auf einer Seite der ersten Halbschale 231 vorgesehen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Lufteintrittsöffnung 234 dem Lufteinlass 215 zugewandt. Danach wird die erste Unterschale 235 mit der ersten Halbschale 231 verbunden. Im Prozess ist das Luftstromerzeugungsmodul 21 durch die Anschlussöffnung 238 angeordnet und die Steuerschaltplatine 213 ist außerhalb der ersten Unterschale 235 freigelegt. Schließlich wird die zweite Unterschale 236 auf der Anschlussöffnung 238 angeordnet. Bei einer Ausführungsform ist ein Ende des Elektromotors 212 an die Anschlussöffnung 238 angeschlossen. Ferner ist die zweite Halbschale 232 eine abnehmbare Struktur, und die zweite Unterschale 236 kann selektiv von der ersten Unterschale 235 getrennt werden. Siehe 6, ist bei der Ausführung der Windturbine eines Händetrockners 20 die zweite Unterschale 236 von der ersten Unterschale 235 getrennt, sodass die Steuerschaltplatine 213 zum Austausch freigelegt wird, ohne auf andere Konfigurationen an der Windturbine eines Händetrockners 20 zu wechseln. Dadurch wird das konventionelle Problem komplizierter Prozesse beim Austausch der Steuerschaltplatine auf dem Trockner gelöst. In der Erfindung kann bei Windturbine eines Händetrockners 20 die Steuerschaltplatine 213 ausgetauscht werden, nur indem die zweite Unterschale 236 selektiv demontiert wird. Dadurch wird das konventionelle Problem komplizierter Prozesse beim Austausch der Steuerschaltplatine auf dem Trockner gelöst.Please refer 1 until 4 , the relationship between the wind turbine shell 23 and the airflow generation module 21 will be described in detail. In the wind turbine of a hand dryer 20, the air flow generation module 21 is provided on a side of the first half shell 231 in the assembly relationship. At this time, the air intake port 234 faces the air inlet 215 . Thereafter, the first sub-shell 235 is connected to the first half-shell 231 . In the process, the air flow generation module 21 is arranged through the port hole 238 and the control circuit board 213 is exposed outside the first sub-shell 235 . Finally, the second sub-shell 236 is placed on the port opening 238 . In one embodiment, one end of electric motor 212 is connected to port 238 . Further, the second half shell 232 is a detachable structure, and the second sub shell 236 can be selectively separated from the first sub shell 235 . Please refer 6 , in the embodiment of the wind turbine of a hand dryer 20, the second sub-shell 236 is separated from the first sub-shell 235, exposing the control circuit board 213 for replacement without changing to other configurations on the wind turbine of a hand dryer 20. This solves the conventional problem of complicated processes when replacing the control circuit board on the dryer. In the invention, in the wind turbine of a hand dryer 20, the control circuit board 213 can be exchanged only by selectively disassembling the second sub-shell 236. This solves the conventional problem of complicated processes when replacing the control circuit board on the dryer.

Siehe 2 bis 4, ist es anzumerken, dass der Lufteimer 211 in die erste Halbschale 231 platziert ist und die erste Halbschale 231 das Luftstromerzeugungsmodul 21 stützt. Bei einer Ausführungsform kann ein erster Hülsenring 243, der in der ersten Halbschale 231 angeordnet ist, außerhalb des Lufteimers 211 ummantelt sein, das heißt, dass der erste Hülsenring 243 sich zwischen dem Lufteimer 211 und der ersten Halbschale 231 befindet. Der erste Hülsenring 243 kann ein Gummiteil sein, um das Stützen des Luftstromerzeugungsmoduls 21 durch die erste Halbschale 231 zu stabilisieren. Auf der anderen Seite kann der Elektromotor 212 mit einem zweiten Hülsenring 244 ummantelt sein, der sich in der ersten Unterschale 235 befindet, das heißt, dass der zweite Hülsenring 244 sich zwischen dem Elektromotor 212 und der ersten Unterschale 235 befindet. Der zweite Hülsenring 244 kann ein Gummiteil sein, um das Stützen des Luftstromerzeugungsmoduls 21 durch die erste Unterschale 235 zu stabilisieren.Please refer 2 until 4 , it is to be noted that the air bucket 211 is placed in the first half shell 231 and the first half shell 231 supports the air flow generation module 21 . In one embodiment, a first sleeve ring 243 disposed in the first half-shell 231 may be encased outside of the air bucket 211, that is, the first sleeve ring 243 is between the air bucket 211 and the first half-shell 231. The first sleeve ring 243 may be a rubber piece to stabilize the support of the airflow generation module 21 by the first half shell 231 . On the other hand, the electric motor 212 can be encased with a second sleeve ring 244 located in the first sub shell 235 , that is, the second sleeve ring 244 is located between the electric motor 212 and the first sub shell 235 . The second sleeve ring 244 may be a rubber piece to stabilize the support of the airflow generation module 21 by the first sub-shell 235 .

Weiter umfasst bei einer Ausführungsform die erste Halbschale 231 einen Aufnahmeabschnitt 245 und einen Gasleitabschnitt 246, der Lufteimer 211 ist in dem Aufnahmeabschnitt 245 angeordnet, der Gasleitabschnitt 246 erstreckt entlang der Tangente des Aufnahmeabschnitts 245, der Gasleitabschnitt 246 verbindet den Lüftungsraum 237 und die Windleithülle 233. Auch bei einer Ausführungsform umfasst die erste Unterschale 235 eine Begrenzungsrippe 247, die im Lüftungsraum 237 angeordnet ist.In one embodiment, the first half-shell 231 further comprises a receiving section 245 and a gas-conducting section 246, the air bucket 211 is arranged in the receiving section 245, the gas-conducting section 246 extends along the tangent of the receiving section 245, the gas-conducting section 246 connects the ventilation space 237 and the wind-conducting cover 233. In one embodiment, too, the first lower shell 235 comprises a delimiting rib 247 which is arranged in the ventilation space 237 .

Siehe 2 bis 5, umfasst bei einer Ausführungsform die Windleithülle 233 eine Verbindungsbasis 248 und einen Luftaustrittsabschnitt 249, die Verbindungsbasis 248 verbindet die erste Halbschale 231 und die zweite Halbschale 232, die Verbindungsbasis 248 ist mit dem Lüftungsraum 237 verbunden, der Luftaustrittsabschnitt 249 erstreckt von einem Ende der Verbindungsbasis 248. Ferner ist die Oberfläche der Verbindungsbasis 248 weit von der ersten Halbschale 231 und der zweiten Halbschale 232 ist eine Montagefläche der Arbeitsplatine 250. Es ist zu beachten, dass, wenn bei der Windturbine eines Händetrockners 20 der Erfindung die zweite Unterschale 236 zum Austausch der Steuerschaltplatine 213 demontiert wird, es nicht notwendig ist, die Schaltungskonfiguration auf der Montagefläche der Arbeitsplatine 250 zu ändern.Please refer 2 until 5 , in one embodiment the wind deflector cover 233 comprises a connection base 248 and an air outlet section 249, the connection base 248 connects the first half shell 231 and the second half shell 232, the connection base 248 is connected to the ventilation space 237, the air outlet section 249 extends from one end of the connection base 248 Further, the surface of the connection base 248 is far from the first half shell 231 and the second half shell 232 is a mounting surface of the work board 250. It should be noted that in the wind turbine of a hand dryer 20 of the invention, when the second sub shell 236 is disassembled to replace the control circuit board 213, it is not necessary to change the circuit configuration on the mounting surface of the work board 250.

Siehe 4 und 7, weist bei einer Ausführungsform die erste Halbschale 231 einen Luftfiltermontagerahmen 251, ein Filterelement 252 ist am Luftfiltermontagerahmen 251 angeordnet, der Luftfiltermontagerahmen 251 weist eine Luftdurchgangsöffnung 253 auf, die Luftdurchgangsöffnung 253 befindet sich zwischen dem Filterelement 252 und der Lufteintrittsöffnung 234, die Luftdurchgangsöffnung 253 ist mit der Lufteintrittsöffnung 234 verbunden, und die Lufteintrittsöffnung 234 befindet sich innerhalb des Luftfiltermontagerahmens 251. Ferner ist der Luftfiltermontagerahmen 251 eine Komponente, die die erste Halbschale 231 trennen kann. Die erste Halbschale 231 weist eine Vielzahl von Verbindungssäulen 254 auf, die auf einer Seite der ersten Halbschale 231 mit dem Luftfiltermontagerahmen 251 angeordnet sind und dem Luftfiltermontagerahmen 251 zugewandt sind. Der Luftfiltermontagerahmen 251 weist eine Vielzahl von Verbindungsstrukturen 255 auf, jede dieser Verbindungsstrukturen 255 entspricht einer der Verbindungssäulen 254. Die Verbindungsstrukturen 255 sind mit den Verbindungssäulen 254 verbunden. Diese Verbindungsstrukturen 255 sind aus einer der folgenden Gruppen ausgewählt: ein Loch, ein Verbindungsstück und eine konvexe Säule.Please refer 4 and 7 , In one embodiment, the first half shell 231 has an air filter mounting frame 251, a filter element 252 is arranged on the air filter mounting frame 251, the air filter mounting frame 251 has an air passage opening 253, the air passage opening 253 is located between the filter element 252 and the air inlet opening 234, the air passage opening 253 is with of the air intake port 234, and the air intake port 234 is located inside the air cleaner mounting frame 251. Further, the air cleaner mounting frame 251 is a component that the first half shell 231 can separate. The first half shell 231 has a plurality of connection columns 254 which are arranged on a side of the first half shell 231 with the air cleaner mounting frame 251 and face the air cleaner mounting frame 251 . The air cleaner mounting frame 251 has a plurality of connection structures 255, each of these connection structures 255 corresponding to one of the connection columns 254. The connection structures 255 are connected to the connection columns 254. FIG. These connection structures 255 are selected from one of the following groups: a hole, a connector and a convex column.

Siehe 7, umfasst der Lufteimer 211 der Erfindung einen Becken 217, ein drehbares Lüfterblatt 218 und einen Stromführungsrahmen 219. Das Becken 217 ist mit einer Motorschale 220 des Elektromotors 212 verbunden und befindet sich auf einer Seite des Elektromotors 212. Das drehbare Lüfterblatt 218 befindet sich im Becken 217 und ist mit einer Antriebswelle 221 des Elektromotors 212 verbunden. Das drehbare Lüfterblatt 218 wird durch die Antriebswelle 221 angetrieben, um sich zu drehen und einen Luftstrom zu erzeugen. Und der Stromführungsrahmen 219 befindet sich im Becken 217 und ist an der Motorschale 220 befestigt. Der Stromführungsrahmen 219 wird verwendet, um den Luftstrom aufzunehmen und den Luftstrom in dem Elektromotor 212 zugewandte Richtung zum Strömen zu leiten. Ferner hat das Becken 217 einen Beckenboden 222, der sich an der Seite des Beckens 217 vom Elektromotor 212 entfernt befindet, und eine Beckenmündung 223, die sich an der Seite des Beckens 217 gegenüber dem Elektromotor 212 befindet. Der Beckenboden 222 ist mit dem Lufteinlass 215 gebildet, und die Beckenmündung 223 und die Motorschale 220 definieren zusammen den Luftaustrittsspalt 216.Please refer 7 , the air bucket 211 of the invention comprises a basin 217, a rotatable fan blade 218 and a power guide frame 219. The basin 217 is connected to a motor shell 220 of the electric motor 212 and is located on one side of the electric motor 212. The rotatable fan blade 218 is located in the basin 217 and is connected to a drive shaft 221 of the electric motor 212. The rotatable fan blade 218 is driven by the drive shaft 221 to rotate and generate airflow. And the current-carrying frame 219 is located in the basin 217 and fixed to the motor shell 220. The flow guide frame 219 is used to receive the air flow and guide the air flow in the direction facing the electric motor 212 to flow. Further, the pool 217 has a pool bottom 222 located on the pool 217 side away from the electric motor 212 and a pool mouth 223 located on the pool 217 side opposite to the electric motor 212 . The pelvic floor 222 is formed with the air inlet 215, and the pelvic mouth 223 and motor shell 220 together define the air exit gap 216.

Windturbine eines Händetrockners (20), umfassend:

ein Luftstromerzeugungsmodul (21) und eine Windturbinenschale (23), wobei das Luftstromerzeugungsmodul (21) einen Lufteimer (211), einen Elektromotor (212) und eine Steuerschaltplatine (213) umfasst, die nacheinander entlang einer Erstreckungslinie (214) angeordnet sind, wobei der Lufteimer (211) einen Lufteinlass (215) und einen Luftaustrittsspalt (216) umfasst. In der Windturbinenschale (23) ist das Luftstromerzeugungsmodul (21) vorgesehen, wobei die Windturbinenschale (23) eine erste Halbschale (231), eine zweite Halbschale (232), die mit der ersten Halbschale (231) zusammengebaut ist, umfasst, wobei die erste Halbschale (231) eine Lufteintrittsöffnung (234) aufweist. Die zweite Halbschale (232) umfasst eine erste Unterschale (235) und eine zweite Unterschale (236), die selektiv von der ersten Unterschale (235) getrennt werden kann, wobei die erste Unterschale (235) eine Anschlussöffnung (238) aufweist, durch die das Luftstromerzeugungsmodul (21) angeordnet ist und damit die Steuerschaltplatine (213) außerhalb der ersten Unterschale (231) freigelegt ist, wobei die zweite Unterschale (232) an der Anschlussöffnung (238) angeordnet ist, wobei, wenn die zweite Unterschale (232) von der ersten Unterschale (231) getrennt ist, die Steuerschaltplatine (213) freigelegt wird.

Wind turbine of a hand dryer (20) comprising:

an airflow generation module (21) and a wind turbine shell (23), said airflow generation module (21) comprising an air bucket (211), an electric motor (212) and a control circuit board (213) sequentially arranged along a line of extension (214), wherein the Air bucket (211) comprises an air inlet (215) and an air outlet gap (216). In the wind turbine shell (23), the air flow generation module (21) is provided, the wind turbine shell (23) comprising a first half-shell (231), a second half-shell (232) assembled with the first half-shell (231), the first Half shell (231) has an air inlet opening (234). The second half-shell (232) comprises a first sub-shell (235) and a second sub-shell (236) which can be selectively separated from the first sub-shell (235), the first sub-shell (235) having a connection opening (238) through which the air flow generation module (21) is arranged and thus the control circuit board (213) is exposed outside of the first sub-shell (231), wherein the second sub-shell (232) is arranged at the connection opening (238), wherein when the second sub-shell (232) of the first sub-shell (231) is separated, the control circuit board (213) is exposed.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

JP 4293271 B2 [0002, 0003]

Claims

Wind turbine of a hand dryer (20) comprising: an air flow generation module (21), the air flow generation module being an integrated architecture, the air flow generation module including an air bucket (211), an electric motor (212) and a control circuit board (213), the air bucket (211), the electric motor (212) and the control circuit board (213) being sequentially arranged along a line of extension (214), the air bucket (211) having an air inlet ( 215) located on the extension line (214) and an air exit gap (216) defined jointly by the electric motor (212) and the air bucket (211); and a wind turbine shell (23), the wind turbine shell (23) comprising a first half shell (231), a second half shell (232) assembled with the first half shell (231), and a wind deflector (233) assembled with the first half shell ( 231) and the second half-shell (232) assembled, comprises, wherein in the first half-shell (231) and the air flow generation module (21) is provided in the second half-shell (232), the first half-shell (231) having an air inlet opening (234) opposite the air inlet (215), the second half-shell (232) having a first lower shell (235) which assembled with the first half-shell (231), and a second sub-shell (236) selectively separable from the first sub-shell (235), the first sub-shell (235) forming a ventilation space (237) defining the air exit gap (216) and the wind deflector (233), the first lower shell (235) having a connection opening (238) through which the air flow generation module (21) is arranged and the control circuit board (213) is thus exposed outside of the first lower shell (235). wherein the second sub-shell (232) is arranged at the connection opening (238), wherein when the second sub-shell (232) is separated from the first sub-shell (231), the control circuit board (213) is exposed to replace the control circuit board (213).

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 1 , wherein the first half-shell (231) is provided with an air filter mounting frame (251), the air inlet opening (234) being located within the air filter mounting frame (251).

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 2 , wherein the air cleaner mounting frame (251) is a component that can separate the first half shell (231), the first half shell (231) having a plurality of connecting columns (254) facing the air cleaner mounting frame (251), the air cleaner mounting frame ( 251) comprises a plurality of connection structures (255) connected to the connection columns (254), each of the connection structures (255) being selected from one of the following groups: a hole, a connector and a convex column.

Wind turbine of a hand dryer (20) according to one of Claims 1 until 3 , wherein one end of the electric motor (212) is connected to the connection opening (238).

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 4 wherein the wind turbine shell (23) comprises a first sleeve ring (243) disposed within the first half shell (231) and encased outside of the air bucket (211).

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 5 wherein the wind turbine shell (23) includes a second sleeve ring (244) disposed within the first sub-shell (235) and encased outside of the electric motor (212).

Wind turbine of a hand dryer (20) according to one of Claims 4 until 6 , wherein the first sub-shell (235) comprises a plurality of connection projections (241) which are arranged along the connection opening (238), wherein the second sub-shell (236) comprises a plurality of connection lugs (242) which are arranged on the periphery and with are connected to the connecting projections (241).

Wind turbine of a hand dryer (20) according to one of Claims 4 until 7 , wherein the first half-shell (231) has a receiving section (245) in which the air bucket (211) is arranged, and a gas-conducting section (246) which extends along the tangent of the receiving section (245) and is connected to the ventilation space (237). , includes.

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 8 , wherein the first lower shell (235) comprises a limiting rib (247) which is arranged in the ventilation space (237).

Wind turbine of a hand dryer (20) according to one of Claims 1 until 9 , wherein the first half-shell (231) has a receiving section (245) in which the air bucket (211) is arranged, and a gas-conducting section (246) which extends along the tangent of the receiving section (245) and is connected to the ventilation space (237). , includes.

Wind turbine of a hand dryer (20). claim 10 , wherein the first sub-shell (235) has a Confining rib (247) which is arranged in the ventilation space (237).

Wind turbine of a hand dryer (20) according to one of Claims 1 until 11 , wherein the wind deflector (233) comprises a connecting base (248) connecting the first half shell (231) and the second half shell (232), and an air outlet portion (249) extending from one end of the connecting base (248), wherein the surface of the connection base (248) far from the first half shell (231) and the second half shell (232) is a mounting surface of the work board (250).