DE202022102200U1

DE202022102200U1 - multi-way valve

Info

Publication number: DE202022102200U1
Application number: DE202022102200.3U
Authority: DE
Original assignee: Eco Holding 1 GmbH
Current assignee: Eco Holding 1 GmbH
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2023-04-27
Anticipated expiration: 2032-04-26

Abstract

Mehrwegeventil mit einem Ventilkörper (1), einem Ventildeckel (2) und einem Ventileinsatz (3), wobei eine Stirnseite des Ventilkörpers (1) einen Ventileinsatz-Montagehohlraum aufweist und der Ventileinsatz (3) drehbar in dem Ventileinsatz-Montagehohlraum vorgesehen ist,
wobei der Ventildeckel (2) fest an der Stirnseite des Ventilkörpers (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Strömungskanalöffnungen (21) vorgesehen sind, die auf einem Umfang des Ventildeckels (2) verteilt sind,
wobei die Strömungskanalöffnungen (21) den Ventildeckel (2) durchdringen,
wobei der Ventildeckel (2) eine zum Ventileinsatz (3) offene Schalenstruktur aufweist und ein Dichtungselement (8) in einem durch die Schalenstruktur gebildeten inneren Hohlraum des Ventildeckels (2) eingebettet ist,
und wobei der Ventileinsatz (3) zwei dem Ventildeckel (2) zugewandte Strömungskanäle (32) aufweist.

Multi-way valve with a valve body (1), a valve cover (2) and a valve insert (3), wherein an end face of the valve body (1) has a valve insert mounting cavity and the valve insert (3) is rotatably provided in the valve insert mounting cavity,
wherein the valve cover (2) is fixedly arranged on the end face of the valve body (1), characterized in that at least three flow channel openings (21) are provided, which are distributed over a circumference of the valve cover (2),
the flow channel openings (21) penetrating the valve cover (2),
wherein the valve cover (2) has a shell structure that is open to the valve insert (3) and a sealing element (8) is embedded in an inner cavity of the valve cover (2) formed by the shell structure,
and wherein the valve insert (3) has two flow channels (32) facing the valve cover (2).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Ventiltechnik, insbesondere auf ein Mehrwegeventil.The present invention relates to the field of valve technology, in particular to a multi-way valve.

Ein Mehrwegeventil kann mehr als zwei Strömungskanäle gleichzeitig verbinden. Bei herkömmlichen Kugelventilen befindet sich beispielsweise der Strömungskanalanschluss an der Seite des Ventils, wobei ein Strömungskanal im Inneren des Ventileinsatzes mit dem Strömungskanalanschluss verbunden ist. Wenn mehrere Strömungskanäle vorgesehen sind, kann eine Anordnung problematisch sein. Daher können bei einem Kugelventil unter normalen Umständen nur zwei Strömungskanäle gleichzeitig angeschlossen werden.A multi-way valve can connect more than two flow channels at the same time. For example, in conventional ball valves, the flow channel port is located on the side of the valve, with a flow channel inside the valve core connected to the flow channel port. When multiple flow channels are provided, arrangement can be problematic. Therefore, in a ball valve, under normal circumstances, only two flow channels can be connected at the same time.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein flexibles Mehrwegeventil bereitzustellen, welches kompatibel für unterschiedliche Anwendung ist.The object of the present invention is therefore to provide a flexible multi-way valve which is compatible for different applications.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Mehrwegeventil mit einem Ventilkörper, einem Ventildeckel und einem Ventileinsatz gemäß Anspruch 1.The object is achieved by a multi-way valve with a valve body, a valve cover and a valve insert according to claim 1.

Eine Stirnseite des Ventilkörpers weist einen Ventileinsatz-Montagehohlraum auf und der Ventileinsatz ist drehbar in dem Ventileinsatz-Montagehohlraum vorgesehen, wobei der Ventildeckel fest an der Stirnseite des Ventilkörpers angeordnet ist.A face of the valve body has a valve core mounting cavity, and the valve core is rotatably provided in the valve core mounting cavity, with the valve cover being fixedly arranged on the face of the valve body.

Erfindungsgemäß sind mindestens drei Strömungskanalöffnungen, vorgesehen, welche auf einem Umfang des Ventildeckels verteilt sind, wobei die Strömungskanalöffnungen den Ventildeckel durchdringen. Der Ventildeckel weist eine zum Ventileinsatz offene Schalenstruktur auf und ein Dichtungselement ist in einem durch die Schalenstruktur gebildeten inneren Hohlraum des Ventildeckels eingebettet, wobei der Ventileinsatz zwei dem Ventildeckel zugewandte Strömungskanäle aufweist. According to the invention, at least three flow channel openings are provided, which are distributed over the circumference of the valve cover, with the flow channel openings penetrating the valve cover. The valve cover has a shell structure open to the valve insert and a sealing element is embedded in an inner cavity of the valve cover formed by the shell structure, the valve insert having two flow channels facing the valve cover.

Die vorliegende Erfindung weist die folgenden Vorteile auf: Bei der vorliegenden Anwendung sind die Strömungskanalöffnungen am Ventildeckel angeordnet und die inneren Strömungskanäle des Ventileinsatzes sind dem Ventildeckel zugewandt. Im Inneren des Ventileinsatzes sind zwei Strömungskanäle angeordnet, die mehrere Strömungskanalanschlüsse gleichzeitig verbinden können.The present invention has the following advantages: In the present application, the flow channel openings are arranged on the valve cover and the internal flow channels of the valve insert face the valve cover. Two flow channels are arranged inside the valve insert, which can connect several flow channel connections at the same time.

In der vorliegenden Anwendung sind die Strömungskanalöffnungen auf dem Ventildeckel voreingestellt. In praktischen Anwendungen kann der zu verwendende Durchflusskanalanschluss je nach Bedarf ausgewählt werden und die nicht benötigten Durchflusskanalanschlüsse können verschlossen werden. Obwohl es sich bei dem Ventil in der vorliegenden Anwendung um ein Ventil mit vier Anschlüssen handelt, kann es daher rückwärtskompatibel ein Mehrwegeventil mit zwei und drei Anschlüssen sein.In the present application, the flow channel openings are preset on the valve cover. In practical applications, the flow channel port to be used can be selected according to need, and the flow channel ports that are not needed can be plugged. Therefore, although the valve in the present application is a four-port valve, it may be a two-port and three-port multi-port valve for backwards compatibility.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Ventileinsatz kann der Ventileinsatz zwei um eine Achse des Ventileinsatzes symmetrisch angeordnete Strömungskanäle aufweisen, welche dem Ventildeckel zugewandt sind, wobei vier Strömungskanalöffnungen gleichmäßig über den Umfang des Ventildeckels verteilt angeordnet sind. Der Ventileinsatz kann zwei Arbeitswinkelpositionen aufweisen und, wenn sich der Ventileinsatz in einer der Arbeitswinkelpositionen befindet, kann jeder der Strömungskanäle zur Verbindung mit zwei Strömungskanalöffnungen ausgebildet sein. Zwischen den beiden Strömungskanälen kann in dem Ventileinsatz eine Trennwand ausgebildet sein, wobei eine Endfläche der Trennwand mittels des Dichtungselements abdichtbar ist. Wenn sich der Ventileinsatz in einer der Arbeitswinkelpositionen befindet, sind die beiden Strömungskanäle dabei nicht miteinander verbunden und eine Endfläche des Ventileinsatzes ist mittels des Dichtungselements abdichtbar.According to an advantageous development, the valve insert can have two flow channels arranged symmetrically about an axis of the valve insert and facing the valve cover, with four flow channel openings being distributed evenly over the circumference of the valve cover. The valve core may have two working angular positions and when the valve core is in one of the working angular positions each of the flow channels may be configured to communicate with two flow channel openings. A partition wall can be formed in the valve insert between the two flow channels, with one end surface of the partition wall being sealable by means of the sealing element. When the valve insert is in one of the working angle positions, the two flow channels are not connected to one another and an end surface of the valve insert can be sealed by means of the sealing element.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Ventildeckel drei Strömungskanalöffnungen aufweisen und eine innere Trennwand des Ventileinsatzes kann L-förmig ausgebildet sein, wobei die Trennwand einen Innenraum des Ventileinsatzes unterteilt, um einen ersten großen Strömungskanal, der drei Strömungskanalöffnungen gleichzeitig verbinden kann, und einen zweiten kleinen Strömungskanal, der nur mit einem Strömungskanalanschluss verbunden werden kann, zu bilden.According to an advantageous development, the valve cover can have three flow channel openings and an inner partition wall of the valve insert can be L-shaped, with the partition wall dividing an interior of the valve insert by a first large flow channel, which can connect three flow channel openings at the same time, and a second small flow channel , which can only be connected to a flow channel connection.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann eine äußere Seitenwand des Ventilkörpers mindestens n Ventilbefestigungsvorsprünge aufweisen, wobei ein in Umfangsrichtung eingeschlossener Winkel von zwei benachbarten Ventilbefestigungsvorsprüngen 360/n° beträgt.According to an advantageous development, an outer side wall of the valve body can have at least n valve fastening projections, with an included angle of two adjacent valve fastening projections being 360/n° in the circumferential direction.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann ein vom Ventildeckel abgewandtes Ende des Ventilkörpers mindestens n Aktuatorbefestigungsvorsprünge aufweisen, wobei ein in Umfangsrichtung eingeschlossener Winkel von zwei benachbarten Aktuatorbefestigungsvorsprüngen 360/n° beträgt.According to an advantageous development, an end of the valve body facing away from the valve cover can have at least n actuator attachment projections, with an included angle of two adjacent actuator attachment projections being 360/n° in the circumferential direction.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann im Ventileinsatz ein Positionierungsschaft zur Positionierung des Ventileinsatzes angeordnet sein.According to an advantageous development, a positioning shaft for positioning the valve insert can be arranged in the valve insert.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Ventilkörper mittels einer Rotationswelle gelagert vorgesehen sein, die dynamisch mit dem Ventileinsatz verbunden ist.According to an advantageous development, the valve body can be mounted by means of a rotary shaft that is dynamically connected to the valve insert.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung können auf dem Ventilkörper ein Begrenzungsblock und auf der Rotationswelle eine Anschlagscheibe angeordnet sein, wobei auf der Anschlagscheibe ein mit dem Begrenzungsblock zusammenwirkender Anschlagblock angeordnet ist. Die Rotationswelle, die Anschlagscheibe und der Anschlagblock können dabei einstückig ausgebildet sein.According to an advantageous development, a limiting block can be arranged on the valve body and a stop disk can be arranged on the rotary shaft, with a stop block cooperating with the limiting block being arranged on the stop disk. The rotary shaft, the stop disk and the stop block can be designed in one piece.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Anschlagblock mit dem Begrenzungsblock so abgestimmt sein, dass der maximale Drehwinkel der Rotationswelle 90° beträgt.According to an advantageous development, the stop block can be coordinated with the limiting block in such a way that the maximum angle of rotation of the rotary shaft is 90°.

Außerdem kann das Mehrwegeventil als Kühlmittelventil vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Ventil in einem Fluidsystem eines Kraftfahrzeugs eingesetzt werden.In addition, the multi-way valve can be provided as a coolant valve. For example, the valve can be used in a fluid system of a motor vehicle.

Des Weiteren offenbart die Erfindung ein Wärmemanagementmodul für Fahrzeuge mit einem Mehrwegeventil. Derartige Ventile sind allgemein bekannt und werden beispielsweise zum Schalten oder Umleiten von Kühlflüssigkeiten innerhalb sogenannter Thermomanagementmodule, insbesondere von Hybridfahrzeugen oder elektrisch betriebenen Fahrzeugen, verwendet.Furthermore, the invention discloses a thermal management module for vehicles with a multi-way valve. Such valves are generally known and are used, for example, for switching or diverting cooling liquids within so-called thermal management modules, in particular in hybrid vehicles or electrically powered vehicles.

Figurenlistecharacter list

1 12 is a perspective view of a multi-way valve of a first embodiment of the invention.
2 13 is an axial sectional view of the multi-way valve according to FIG 1 .
3 is the spatial representation of the underside of the multi-way valve according to 1 .
4 is the spatial representation of the valve insert of the multi-way valve according to 1 .
5 is the spatial representation of the valve cover of the multi-way valve according to 1 .
6 Fig. 12 is an illustration of the fit between a valve core and a valve cover of a multi-way valve of a second embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung von AusführungsformenDetailed Description of Embodiments

In den 1 bis 5 ist eine erste Ausführungsform eines Mehrwegeventils mit einem Ventilkörper 1, einem Ventildeckel 2 und einem Ventileinsatz 3 dargestellt. Der Ventilkörper 1 ist mit einem Ventileinsatz-Montagehohlraum versehen. Der Ventileinsatz 3 ist drehbar in den Ventileinsatz-Montagehohlraum eingebaut, und der Ventildeckel 2 ist fest an einer Stirnseite des Ventilkörpers 1 mit dem Ventileinsatz-Montagehohlraum angeordnet.In the 1 until 5 a first embodiment of a multi-way valve with a valve body 1, a valve cover 2 and a valve insert 3 is shown. The valve body 1 is provided with a valve core mounting cavity. The valve core 3 is rotatably installed in the valve core mounting cavity, and the valve cover 2 is fixedly arranged on an end face of the valve body 1 with the valve core mounting cavity.

Vier Strömungskanalöffnungen 21 sind gleichmäßig auf dem Umfang des Ventildeckels 2 verteilt. Die Strömungskanalöffnungen 21 durchdringen den Ventildeckel 2 und sind voreingestellt. Während des Einbaus können die Strömungskanalöffnungen 21 je nach Bedarf gesperrt werden.Four flow channel openings 21 are evenly distributed over the circumference of valve cover 2 . The flow channel openings 21 penetrate the valve cover 2 and are preset. During installation, the flow channel openings 21 can be blocked as required.

Die nicht durchdrungenen Teile des Ventildeckels 2 bestehen aus einem äußeren Ringteil und einem Querteil auf der Innenseite des äußeren Ringteils. Der Ventildeckel 2 weist eine Schalenstruktur, die zum Ventileinsatz 3 hin offen ist, und bildet einen inneren Hohlraum, in dem ein Dichtungselement 8 eingebettet ist. Dabei ist die Form des Dichtungselements 8 an den inneren Hohlraums des Ventildeckels 2 angepasst, so dass das Dichtungselement 8 den Hohlraum ausfüllt.The non-penetrated parts of the valve cover 2 consist of an outer ring part and a transverse part on the inside of the outer ring part. The valve cover 2 has a shell structure which is open to the valve core 3 and forms an internal cavity in which a sealing member 8 is embedded. The shape of the sealing element 8 is adapted to the inner cavity of the valve cover 2, so that the sealing element 8 fills the cavity.

Der Ventileinsatz 3 weist zwei dem Ventildeckel 2 zugewandte Strömungskanälen 32 auf, die symmetrisch zur Achse des Ventileinsatzes 3 verlaufen. Jeder der Strömungskanäle 32 wird zur Verbindung mit zwei Strömungskanalanschlüssen 21 des Ventildeckels 2 verwendet.The valve insert 3 has two flow channels 32 which face the valve cover 2 and run symmetrically to the axis of the valve insert 3 . Each of the flow passages 32 is used to connect to two flow passage ports 21 of the valve cover 2 .

Zwischen den beiden Strömungskanälen 32 ist im Ventileinsatz 3 eine Trennwand 31 ausgebildet. Der Ventileinsatz 3 hat zwei bestimmte Arbeitswinkelpositionen, in denen eine Endfläche der Trennwand 31 und der Querabschnitt des Dichtungselements 8 aufeinander abgestimmt sind, so dass die beiden Strömungskanäle 32 nicht miteinander verbunden sind. Die Trennwand 31 ist damit mittels des Dichtelements 8 abdichtbar. Die Stirnseite des Ventileinsatzes 3 ist an den ringförmigen Abschnitt des Dichtelements 8 angepasst und mittels des Dichtelements 8 abdichtbar.A partition wall 31 is formed in the valve insert 3 between the two flow channels 32 . The valve core 3 has two specific working angular positions in which an end surface of the partition wall 31 and the transverse portion of the sealing member 8 are matched so that the two flow passages 32 are not connected to each other. The partition wall 31 can thus be sealed off by means of the sealing element 8 . The end face of the valve insert 3 is adapted to the annular section of the sealing element 8 and can be sealed by means of the sealing element 8 .

Die äußere Seitenwand des Ventilkörpers 1 ist mit einer Anzahl n Ventilbefestigungsvorsprüngen 5 versehen, wobei ein eingeschlossener Umfangswinkel zweier benachbarter Ventilbefestigungsvorsprünge 5 360/n° beträgt.The outer side wall of the valve body 1 is provided with a number n of valve attachment projections 5, with an included circumferential angle of two adjacent valve attachment projections 5 being 360/n°.

Das vom Ventildeckel 2 abgewandte Ende des Ventilgehäuses 1 ist mit einer Anzahl n Aktuatorbefestigungsvorsprüngen 6 für ein Stellglied, d.h. einen Aktuator versehen, wobei ein Winkel zwischen zwei benachbarten Aktuatorbefestigungsvorsprüngen 6 für das Stellglied 360/n° in Umfangsrichtung beträgt.The end of the valve housing 1 remote from the valve cover 2 is provided with a number n of actuator attachment projections 6 for an actuator, i.e. an actuator, an angle between two adjacent actuator attachment projections 6 for the actuator being 360/n° in the circumferential direction.

Der Ventileinsatz 3 ist mit einem Positionierungsschaft 4 zur Positionierung des Ventileinsatzes 3 versehen, wobei der Positionierungsschaft 4 mit dem Ventildeckel 2 positioniert und abgestimmt ist.The valve core 3 is provided with a positioning shaft 4 for positioning the valve core 3 , the positioning shaft 4 being positioned and matched with the valve cover 2 .

Der Ventilkörper 1 ist mit einer Rotations- bzw. Drehwelle 9 versehen, die dynamisch mit dem Ventileinsatz 3 verbunden ist, wobei ein anderes Ende der Drehwelle 9 mit dem Stellglied verbunden werden kann.The valve body 1 is provided with a rotary shaft 9 which is dynamically connected to the valve insert 3, with another End of the rotary shaft 9 can be connected to the actuator.

Auf dem Ventilkörper 1 ist ein Begrenzungsblock 14 und auf der Drehwelle 9 ist eine Anschlagscheibe 12 angeordnet, wobei auf der Anschlagscheibe 12 ein mit dem Begrenzungsblock 14 zusammenwirkender Anschlagblock 13 angeordnet ist und die Drehwelle 9. Die Drehwelle 9, die Anschlagscheibe 12 und der Anschlagblock 13 sind einteilig ausgebildet. Der Anschlagblock 13 ist an den Begrenzungsblock 14 angepasst, so dass der maximale Drehwinkel der Rotationswelle 9 90° beträgt.A limit block 14 is arranged on the valve body 1 and a stop disk 12 is arranged on the rotary shaft 9, a stop block 13 cooperating with the limit block 14 being arranged on the stop disk 12 and the rotary shaft 9. The rotary shaft 9, the stop disk 12 and the stop block 13 are designed in one piece. The stopper block 13 is fitted to the limiter block 14 so that the maximum rotation angle of the rotary shaft 9 is 90°.

Die in Figur gezeigte zweite Ausführungsform ist inhaltlich weitgehend identisch mit der ersten Ausführungsform. Die Unterschiede bestehen darin, dass die Form der Trennwand 31 und der Strömungskanäle im Ventileinsatz 3 unterschiedlich ist. Wie in 6 dargestellt, ist der Ventildeckel 2 mit nur drei Strömungskanalanschlüssen 21 versehen, nämlich den Strömungskanalöffnungen A, B und C (siehe gestrichelte Linien in 6).The content of the second embodiment shown in FIG. 1 is largely identical to that of the first embodiment. The differences are that the shape of the partition wall 31 and the flow channels in the valve insert 3 are different. As in 6 shown, the valve cover 2 is provided with only three flow channel connections 21, namely the flow channel openings A, B and C (see dashed lines in Fig 6 ).

Die innere Trennwand 31 des Ventileinsatzes 3 ist L-förmig und trennt den Innenraum des Ventileinsatzes 3, um einen ersten großen Strömungskanal, der mit drei Strömungskanalöffnungen gleichzeitig verbunden werden kann, und einen zweiten kleinen Strömungskanal, der nur mit einer Strömungskanalöffnung verbunden werden kann, zu bilden. Der kleine Strömungskanal kann nur mit einer Strömungskanalöffnung verbunden werden, d.h. der Strömungskanalöffnung ist nicht mit anderen Strömungskanalöffnungen verbunden. Mit anderen Worten, die durch den kleinen Strömungskanal verbundene Strömungskanalöffnung ist geschlossen.The inner partition wall 31 of the valve core 3 is L-shaped and separates the inner space of the valve core 3 to form a first large flow channel that can be connected to three flow channel openings at the same time and a second small flow channel that can be connected to only one flow channel opening form. The small flow channel can only be connected to one flow channel opening, i.e. the flow channel opening is not connected to other flow channel openings. In other words, the flow channel opening connected by the small flow channel is closed.

Wenn sich der Ventileinsatz 3 in der in gezeigten Arbeitsposition befindet, ist die Strömungskanalöffnung A mit der Strömungskanalöffnung C verbunden. Wenn der Ventileinsatz 3 um 90° im Uhrzeigersinn gedreht wird, ist die Strömungskanalöffnung A mit der Strömungskanalöffnung B verbunden, d. h. das Mehrwegeventil ist ein Dreiwegeventil.If the valve insert 3 is in the in shown working position, the flow channel opening A is connected to the flow channel opening C. When the valve core 3 is rotated 90° clockwise, the flow channel opening A is connected to the flow channel opening B, ie the multi-way valve is a three-way valve.

Die oben genannten Ausführungsbeispiele sollen den Schutzumfang der Erfindung nicht einschränken. Alle äquivalenten Strukturen oder die äquivalente Strömungsübertragung, die unter Verwendung der Beschreibung und der Zeichnungen, der direkten oder der indirekten Anwendung in anderen relevanten technischen Bereichen gemacht wird, sind ebenfalls alle von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abgedeckt.The above embodiments are not intended to limit the scope of the invention. All equivalent structures or equivalent flow transfer made using the description and drawings, direct or indirect application in other relevant technical fields are also all covered within the scope of the present invention.

Claims

Multi-way valve with a valve body (1), a valve cover (2) and a valve insert (3), wherein an end face of the valve body (1) has a valve insert mounting cavity and the valve insert (3) is rotatably provided in the valve insert mounting cavity, the Valve cover (2) is fixedly arranged on the end face of the valve body (1), characterized in that at least three flow channel openings (21) are provided, which are distributed over a circumference of the valve cover (2), the flow channel openings (21) opening the valve cover ( 2) penetrate, wherein the valve cover (2) has a shell structure open to the valve insert (3) and a sealing element (8) is embedded in an inner cavity of the valve cover (2) formed by the shell structure, and wherein the valve insert (3) has two dem Has valve cover (2) facing flow channels (32).

multi-way valve claim 1 , characterized in that the valve insert (3) has two flow channels (32) which are arranged symmetrically about an axis of the valve insert (3) and face the valve cover (2), four flow channel openings (21) being distributed uniformly over the circumference of the valve cover (2 ) are arranged distributed, wherein the valve core (3) has two working angle positions and, when the valve core (3) is in one of the working angle positions, each of the flow channels (32) is designed for connection with two flow channel openings (21), wherein between the two Flow channels (32) in the valve insert (3) a partition (31) is formed, wherein an end face of the partition (31) can be sealed by means of the sealing element (8), and wherein when the valve insert (3) is in one of the working angle positions , the two flow channels (32) are not connected to one another and an end face of the valve insert (3) can be sealed by means of the sealing element (8).

multi-way valve claim 1 , characterized in that the valve cover (2) has three flow channel openings (A, B, C) and an inner partition (31) of the valve insert (3) is L-shaped, the partition (31) having an interior of the valve insert (3 ) divided to form a first large flow channel that can connect three flow channel openings at the same time and a second small flow channel that can only connect with one flow channel opening.

Multi-way valve according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that an outer side wall of the valve body (1) has at least n valve mounting projections (5), wherein a circumferential included angle of two adjacent valve mounting projections (5) is 360/n°.

Multi-way valve according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that an end of the valve body (1) facing away from the valve cover (2) has at least n actuator attachment projections (6), an included angle of two adjacent actuator attachment projections (6) being 360/n° in the circumferential direction.

Multi-way valve according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that a positioning shaft (4) for positioning the valve insert (3) is arranged in the valve insert (3).

Multi-way valve according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the valve body (1) is provided supported by means of a rotary shaft (9) which is dynamically connected to the valve core (3).

multi-way valve claim 7 , characterized in that a limiting block (14) is arranged on the valve body (1) and a stop disk (12) is arranged on the rotary shaft (9), with a stop block (13) interacting with the limiting block (14) on the stop disk (12). is arranged and wherein the rotary shaft (9), the stopper disc (12) and the stopper block (13) are integrally formed.

multi-way valve claim 8 , characterized in that the stop block (13) is matched to the limiting block (14) in such a way that the maximum angle of rotation of the rotary shaft (9) is 90°.

Multi-way valve according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the multi-way valve is provided as a coolant valve.

Thermal management module for vehicles with at least one valve according to one of Claims 1 until 10 .