DE202021106088U1

DE202021106088U1 - Soldering system, in particular selective soldering system with a cuboid housing

Info

Publication number: DE202021106088U1
Application number: DE202021106088.3U
Authority: DE
Original assignee: Ersa GmbH
Current assignee: Ersa GmbH
Priority date: 2021-11-08
Filing date: 2021-11-08
Publication date: 2023-02-13
Anticipated expiration: 2031-11-09
Also published as: CN217513019U

Abstract

Lötanlage (10, 100), insbesondere eine Selektivlötanlage zum Löten von Leiterplatten,
mit einem Gehäuse (12), das einen entlang einer Mittellängsachse (14) angeordneten Gehäusegrundkörper (16) umfasst,
mit einer in einer senkrecht zur Mittellängsachse (14) verlaufenden ersten Ebene (18) angeordneten ersten Seitenwand (20) und einer in einer senkrecht zur Mittellängsachse (14) verlaufenden zweiten Ebene (22) angeordneten zweiten Seitenwand (24), und
mit einer senkrecht zur ersten Seitenwand (20) angeordneten Vorderseite (26), einer der Vorderseite (26) gegenüberliegenden Rückseite (28), einer senkrecht zur ersten Seitenwand (20) und senkrecht zur Vorderseite (26) angeordneten Oberseite (30) und einer der Oberseite (30) gegenüberliegenden Unterseite (32),
wobei der Gehäusegrundkörper (16) sich zwischen der ersten Seitenwand (20) und der zweiten Seitenwand (24) erstreckt und einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist,
wobei zwischen der ersten Seitenwand (20) und der zweiten Seitenwand (24) wenigstens ein Rahmenelement vorgesehen ist,
wobei das wenigstens eine Rahmenelement (34) in einer senkrecht zur Mittellängsachse (14) verlaufenden Rahmenebene (35) angeordnet ist, und
wobei das wenigstens eine Rahmenelement (34) senkrecht zur Mittellängsachse (14) wenigstens abschnittsweise an der Oberseite (30) senkrecht zur Mittellängsachse (14) gegenüber dem Gehäusegrundkörper (16) übersteht.

Soldering system (10, 100), in particular a selective soldering system for soldering printed circuit boards,
with a housing (12) which comprises a housing base body (16) arranged along a central longitudinal axis (14),
with a first side wall (20) arranged in a first plane (18) running perpendicular to the central longitudinal axis (14) and a second side wall (24) arranged in a second plane (22) running perpendicular to the central longitudinal axis (14), and
with a front side (26) arranged perpendicularly to the first side wall (20), a rear side (28) opposite the front side (26), a top side (30) arranged perpendicularly to the first side wall (20) and perpendicularly to the front side (26) and one of the Top (30) opposite bottom (32),
wherein the housing body (16) extends between the first side wall (20) and the second side wall (24) and has a substantially rectangular cross section,
at least one frame element being provided between the first side wall (20) and the second side wall (24),
wherein the at least one frame element (34) is arranged in a frame plane (35) running perpendicular to the central longitudinal axis (14), and
wherein the at least one frame element (34) protrudes perpendicularly to the central longitudinal axis (14) at least in sections on the upper side (30) perpendicular to the central longitudinal axis (14) in relation to the housing base body (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Lötanlage, insbesondere eine Selektivlötanlage zum Löten von Leiterplatten.The invention relates to a soldering system, in particular a selective soldering system for soldering printed circuit boards.

Zur Kontaktierung einzelner Pins oder Pinreihen durch Löten ist das sogenannte selektive Wellenlöten bekannt, bei dem Lötgut, also eine Leiterplatte mit elektronischen Bauteilen, mit den zu kontaktierenden Pin exakt über einer stehenden Welle eines flüssigen Lots positioniert wird. Dabei ist es ferner bekannt, beim sogenannten Fluxen zunächst mit einer Sprühdüse ein Flussmittel zur Verbesserung der Benetzung durch das Lot auf die zu verlötenden Pins/Pinreihen aufzusprühen, die zu verlötenden Pins/Pinreihen aufzuheizen und die einzelnen Pins durch Punktlöten oder Pinreihen, also durch Verfahren einer Bahn vom ersten bis zum letzten Pin der Pinreihe, zu verlöten.So-called selective wave soldering is known for contacting individual pins or rows of pins by soldering, in which the item to be soldered, ie a circuit board with electronic components, is positioned with the pin to be contacted exactly over a standing wave of liquid solder. It is also known, in so-called fluxing, to first spray a flux with a spray nozzle to improve wetting by the solder onto the pins/pin rows to be soldered, to heat up the pins/pin rows to be soldered and to solder the individual pins by spot soldering or pin rows, i.e. by processes a track from the first to the last pin of the row of pins.

Dabei ist es weiter bekannt, entweder das das Lötgut mit einer Positioniereinrichtung über der Lötwelle oder die Lötwelle mit einer Positioniereinrichtung unter dem Lötgut zu positionieren und entweder das Lötgut abzusenken oder die Lötwelle anzuheben, so dass die Lötwelle den Pin zum Verlöten kontaktiert. Mittels des Lots werden beim Verlöten an den erforderlichen Stellen Lötverbindungen zwischen den Kontaktflächen der Leiterplatte und den Anschlüssen der elektrischen Bauteile erzeugt.It is also known to either position the item to be soldered with a positioning device above the soldering wave or to position the soldering wave with a positioning device under the item to be soldered and either to lower the item to be soldered or to raise the soldering wave so that the soldering wave contacts the pin for soldering. During soldering, the solder is used to create soldered connections between the contact surfaces of the printed circuit board and the connections of the electrical components at the required points.

Derartige Lötanlagen werden in einer Produktionsumgebung mit einer Vielzahl weiterer Lötanlagen und sonstiger Peripherie angeordnet. Die Anordnung der Lötanlagen spielt dabei eine besondere Rolle, um den begrenzten Produktionsraum optimal auszunutzen. Zudem kann es in einer Produktionsumgebung mit dicht angeordneten Anlagen bei der Lieferung, beim Transport und beim Abbau einer Anlage zu Beschädigungen an der Anlage kommen.Such soldering systems are arranged in a production environment with a large number of other soldering systems and other peripherals. The arrangement of the soldering systems plays a special role in order to optimally utilize the limited production space. In addition, in a production environment with densely arranged plants, damage to the plant can occur during delivery, transport and dismantling of a plant.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lötanlage bereitzustellen, welche eine besonders hohe Raumausnutzung ermöglicht und verbesserten Schutz gegenüber Beschädigungen von außen aufweist.The present invention is based on the object of providing a soldering system which enables a particularly high use of space and has improved protection against damage from the outside.

Diese Aufgabe wird durch eine Lötanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Lötanlage umfasst ein Gehäuse. Das Gehäuse weist einen entlang einer Mittellängsachse angeordneten Gehäusegrundkörper, eine in einer senkrecht zur Mittellängsachse verlaufenden ersten Ebene angeordnete erste Seitenwand und eine in einer senkrecht zur Mittellängsachse verlaufenden zweiten Ebene angeordnete zweite Seitenwand auf. Das Gehäuse weist ferner eine senkrecht zur ersten Seitenwand angeordnete Vorderseite, eine der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite, eine senkrecht zur ersten Seitenwand und senkrecht zur Vorderseite angeordnete Oberseite und eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite auf. Der Gehäusegrundkörper erstreckt sich zwischen der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand und weist einen entlang der Mittellängsachse im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Zwischen der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand ist wenigstens ein Rahmenelement am Gehäusegrundkörper angeordnet, wobei das wenigstens eine Rahmenelement in einer senkrecht zum Mittellängsachse verlaufenden Rahmenebene angeordnet ist und insbesondere an der Oberseite senkrecht zur Mittellängsachse gegenüber dem Gehäusegrundkörper übersteht.This object is achieved by a soldering system with the features of claim 1. The soldering system includes a housing. The housing has a housing base arranged along a central longitudinal axis, a first side wall arranged in a first plane running perpendicular to the central longitudinal axis, and a second side wall arranged in a second plane running perpendicular to the central longitudinal axis. The housing also has a front side arranged perpendicular to the first side wall, a rear side opposite the front side, a top side arranged perpendicular to the first side wall and perpendicular to the front side, and a bottom side opposite the top side. The housing base body extends between the first side wall and the second side wall and has a cross-section that is essentially rectangular along the central longitudinal axis. At least one frame element is arranged on the housing base body between the first side wall and the second side wall, wherein the at least one frame element is arranged in a frame plane running perpendicular to the central longitudinal axis and protrudes in particular at the top perpendicular to the central longitudinal axis in relation to the housing base body.

Folglich kann durch die rechteckige Ausbildung des Gehäusegrundkörpers ein optimaler Raum in Produktionsumgebung ausgenutzt werden. Zudem schützen die hervorstehenden Rahmenelemente den Gehäusegrundkörper vor von außen zugefügten Schäden, insbesondere vor flächigen Stößen. Ferner entsteht ein ästhetischer Eindruck, dass die Lötanlage durch das wenigstens eine Rahmenelement modular aufgebaut sei. So fügt sich die Lötanlage besonders gut in einer Produktionsumgebung mit modularen Anlagen. Dabei ist unerheblich, ob die Lötanlage tatsächlich modular aufgebaut ist. Wenn die Lötanlage, insbesondere der Gehäusegrundkörper, modular aufgebaut ist, dann können die Rahmenelemente als Verbinder zwischen zwei Modulen und/oder zur Verringerung der Wärmebrücken zwischen zwei Modulen dienen.Consequently, an optimal space can be used in the production environment due to the rectangular design of the housing body. In addition, the protruding frame elements protect the housing body from damage caused from the outside, in particular from flat impacts. Furthermore, an aesthetic impression is created that the soldering system is modularly constructed by the at least one frame element. The soldering system fits particularly well in a production environment with modular systems. It is irrelevant whether the soldering system is actually modular. If the soldering system, in particular the basic body of the housing, has a modular structure, then the frame elements can serve as connectors between two modules and/or to reduce thermal bridges between two modules.

Vorteilhafterweise steht das wenigstens eine Rahmenelement an der Vorderseite und/oder an der Rückseite und/oder an der Oberseite senkrecht Mittellängsachse gegenüber dem Gehäusegrundkörper über. Der Überstand kann dabei im Bereich zwischen 1 und 15 cm, und weiter im Bereich zwischen 3 cm und 10 cm liegen. Demnach kann der Schutz vor Schäden in eine oder mehrere beliebige Raumrichtungen sichergestellt werden.Advantageously, the at least one frame element protrudes perpendicular to the central longitudinal axis in relation to the housing base body at the front and/or at the rear and/or at the top. The overhang can be in the range between 1 and 15 cm, and further in the range between 3 cm and 10 cm. Accordingly, protection against damage can be ensured in one or more arbitrary spatial directions.

Eine vorteilhafte Weiterentwicklung sieht vor, dass das wenigstens eine Rahmenelemente gegenüber dem Gehäusegrundkörper verstärkt ausgebildet ist, beispielsweise als Stahlrohrprofil. Dies bringt eine erhöhte Kraftaufnahme durch das wenigstens eine Rahmenelement mit sich, sodass ein noch größerer Schutz vor Schäden am Gehäusegrundkörper sichergestellt werden kann.An advantageous further development provides that the at least one frame element is reinforced in relation to the housing base body, for example as a tubular steel profile. This entails an increased absorption of force by the at least one frame element, so that even greater protection against damage to the housing base body can be ensured.

Es ist vorteilhaft, wenn die erste Seitenwand und/oder die zweite Seitenwand senkrecht zur Mittellängsachse gegenüber dem Gehäusegrundkörper übersteht. Dabei ist vorteilhaft, wenn der Überstand der ersten Seitenwand und/oder der zweiten Seitenwand dem Überstand des wenigstens einen Rahmenelements entspricht. Somit kann der Schutz vor Schäden am Gehäusegrundkörper auch im Bereich der ersten Seitenwand und/oder der zweiten Seitenwand gewährleistet werden. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die erste Seitenwand und/oder die zweite Seitenwand entlang der Mittellängsachse massiver als das wenigstens eine Rahmenelement ausgebildet ist, vorzugsweise doppelt so dick.It is advantageous if the first side wall and/or the second side wall protrudes perpendicular to the central longitudinal axis in relation to the housing base body. It is advantageous if the projection of the first side wall and/or the second side wall corresponds to the projection of the at least one frame corresponds to men elements. In this way, protection against damage to the housing body can also be ensured in the area of the first side wall and/or the second side wall. Furthermore, it is advantageous if the first side wall and/or the second side wall is designed to be thicker along the central longitudinal axis than the at least one frame element, preferably twice as thick.

Vorzugsweise sind an der Unterseite des Gehäuses Füße zum Aufstellen der Lötanlage angeordnet, wobei die Füße am wenigstens einen Rahmenelement und/oder am Gehäusegrundkörper angeordnet sein können. Demnach kann das wenigstens eine Rahmenelement den Gehäusegrundkörper tragen oder alternativ ist das wenigstens eine Rahmenelement als eine Zierleiste ausgebildet, wobei dann die Füße am Gehäusegrundkörper angeordnet sind.Feet for setting up the soldering system are preferably arranged on the underside of the housing, it being possible for the feet to be arranged on at least one frame element and/or on the housing base body. Accordingly, the at least one frame element can carry the housing base body or, alternatively, the at least one frame element is designed as a decorative strip, in which case the feet are arranged on the housing base body.

Es ist vorteilhaft, wenn der Gehäusegrundkörper entlang der Mittellängsachse durchgängig oder modular aufgebaut ist. Wenn der Gehäusegrundkörper modular aufgebaut ist, dann ist vorzugsweise zwischen zwei Modulen ein Rahmenelement angeordnet.It is advantageous if the basic housing body has a continuous or modular structure along the central longitudinal axis. If the basic housing body has a modular structure, then a frame element is preferably arranged between two modules.

Zur besseren Anordenbarkeit des Gehäusegrundkörpers ist es vorteilhaft, wenn der Abstand A zwischen benachbarten Rahmenelementen in Richtung der Mittellängsachse größer ist als die sich in Richtung der Mittellängsachse erstreckende Breite B der Rahmenelemente.To make it easier to arrange the basic housing body, it is advantageous if the distance A between adjacent frame elements in the direction of the central longitudinal axis is greater than the width B of the frame elements, which extends in the direction of the central longitudinal axis.

Ferner ist vorteilhaft, wenn das Verhältnis des Abstands A zwischen benachbarten Rahmenelementen und des Abstands C zwischen einem Rahmenelement und der ersten Seitenwand oder des Abstands D zwischen einem Rahmenelement und der zweiten Seitenwand gleich oder im Wesentlichen gleich ist, wenn also: $A : C ≅ 1$

A : D ≅ 1

It is also advantageous if the ratio of the distance A between adjacent frame elements and the distance C between a frame element and the first side wall or the distance D between a frame element and the second side wall is the same or essentially the same, i.e. if:

A : C ≅ 1

A : D ≅ 1

Zudem kann vorgesehen sein, dass das Verhältnis des Abstands A zwischen zwei benachbarten Rahmenelementen und des Abstands C zwischen einem Rahmenelement und der ersten Seitenwand oder des Abstands D zwischen einem Rahmenelement und der zweiten Seitenwand ein Vielfaches oder im Wesentlichen ein Vielfaches von 1,0, von 0,5, von 0,3, von 0,25 oder dergleichen ist, wenn also: $\begin{array}{l} A : C ≅ x \times 1 & A : D ≅ x \times 1 \\ A : C ≅ x \times 0,5 & A : D ≅ x \times 0,5 \\ A : C ≅ x \times 0,3 & A : D ≅ x \times 0,3 \\ A : C ≅ x \times 0,25 & A : D ≅ x \times 0,25 \\ A : C ≅ x \times a & A : D ≅ x \times a \end{array}$

In addition, it can be provided that the ratio of the distance A between two adjacent frame elements and the distance C between a frame element and the first side wall or the distance D between a frame element and the second side wall is a multiple or essentially a multiple of 1.0 0.5, from 0.3, from 0.25 or the like, so if:

\begin{array}{l} A : C ≅ x \times 1 & A : D ≅ x \times 1 \\ A : C ≅ x \times 0.5 & A : D ≅ x \times 0.5 \\ A : C ≅ x \times 0.3 & A : D ≅ x \times 0.3 \\ A : C ≅ x \times 0.25 & A : D ≅ x \times 0.25 \\ A : C ≅ x \times a & A : D ≅ x \times a \end{array}

Zur besseren Kontrolle und/oder Bedienbarkeit der Lötanlage umfasst der Gehäusegrundkörper wenigstens ein Sichtfenster. Das Sichtfenster kann aus einem transparenten Kunststoff oder Glas hergestellt sein. Das wenigstens eine Sichtfenster ist vorzugsweise an den Querschnitt des Gehäusegrundkörpers angepasst. Zudem kann das wenigstens eine Sichtfenster öffenbar, insbesondere um eine parallel zur Mittellängsachse verlaufende Schwenkachse verschwenkbar, sein.For better control and/or operability of the soldering system, the housing base includes at least one viewing window. The viewing window can be made of a transparent plastic or glass. The at least one viewing window is preferably adapted to the cross section of the housing base body. In addition, the at least one viewing window can be opened, in particular pivoted about a pivot axis running parallel to the central longitudinal axis.

Das wenigstens eine Sichtfenster ist vorzugsweise an der Vorderseite und/oder an der Oberseite angeordnet. Es weist vorzugsweise eine Fensterkante am Übergang zwischen der Vorderseite der Oberseite auf. Folglich ist der zur Verfügung stehende Raum mit der ein Sichtfenster umfassenden Lötanlage effizient nutzbar.The at least one viewing window is preferably arranged on the front and/or on the top. It preferably has a window edge at the transition between the front and the top. Consequently, the available space can be used efficiently with the soldering system that includes a viewing window.

Das wenigstens eine Sichtfenster erstreckt sich insbesondere zwischen zwei Rahmenelementen oder zwischen einem Rahmenelement und der ersten Seitenwand oder zwischen einem Rahmenelement und der zweiten Seitenwand. Folglich ist die Lötanlage dann entlang der gesamten Mittellängsachse einsehbar und vorzugsweise zugänglich.The at least one viewing window extends in particular between two frame elements or between a frame element and the first side wall or between a frame element and the second side wall. Consequently, the soldering system can then be viewed along the entire central longitudinal axis and is preferably accessible.

Vorteilhafterweise weist der Gehäusegrundkörper an der Vorderseite unterhalb des wenigstens einen Sichtfensters wenigstens eine verschwenkbar Tür auf. Folglich ist die Lötanlagentechnik vorzugsweise durch die Tür zugänglich.The housing base body advantageously has at least one pivotable door on the front side below the at least one viewing window. Consequently, the soldering system technology is preferably accessible through the door.

Es ist vorteilhaft, wenn der Gehäusegrundkörper eine parallel zur Mittellängsachse verlaufende, zwischen wenigstens einem Fenster der wenigstens einen Tür eine Leiste aufweist. Demnach ist es für den Bediener sichtbar und ertastbar, welcher Bereich durch das Sichtfenster und welcher Bereich durch die Tür einsehbar und zugänglich ist.It is advantageous if the basic housing body has a strip running parallel to the central longitudinal axis between at least one window of the at least one door. Accordingly, the operator can see and feel which area can be viewed and accessed through the viewing window and which area through the door.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die erste Seitenwand und/oder die zweite Seitenwand wenigstens eine entlang der Mittellängsachse zugängliche Seitenöffnung zum Zuführen und/oder zum Abführen des Lötguts aufweist. Demnach kann die Lötanlage z.B. an ein externes Fördersystem angeschlossen werden, sodass eine automatisierte Zufuhr und/oder Abfuhr von des Lötguts möglich ist.Furthermore, it is advantageous if the first side wall and/or the second side wall has at least one side opening that is accessible along the central longitudinal axis for feeding in and/or removing the item to be soldered. Accordingly, the soldering system can be connected to an external conveyor system, for example, so that the soldered goods can be fed in and/or removed automatically.

Eine vorteilhafte Weiterentwicklung sieht vor, dass eine Bedien- und/oder Eingabeeinheit zwischen zwei Rahmenelementen und/oder zwischen einem Rahmenelement und der ersten Seitenwand und/oder zwischen einem Rahmenelement und der zweiten Seitenwand vorgesehen ist. Demnach ist die Bedien- und/oder Eingabeeinheit in den Grundkörper integriert und dennoch für die Bedienperson zugänglich angeordnet. An advantageous development provides that a control and / or input unit between two frame elements and / or between a frame member and the first side wall and/or between a frame member and the second side wall. Accordingly, the operating and/or input unit is integrated into the base body and is nevertheless arranged so that it is accessible to the operator.

Vorteilhafterweise ist mittig zwischen zwei Rahmenelementen und/oder zwischen einem Rahmenelement und der ersten Seitenwand und/oder zwischen einem Rahmenelement der zweiten Seitenwand wenigstens eine Dachöffnung bzw. ein Absaugstutzen zur Luftabsaugung von Prozessgas aus der Lötanlage vorgesehen.Advantageously, at least one roof opening or suction nozzle for extracting process gas from the soldering system is provided centrally between two frame elements and/or between a frame element and the first side wall and/or between a frame element of the second side wall.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer zwei Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben und erläutert sind.Further details and advantageous developments can be found in the following description, on the basis of which two embodiments of the invention are described and explained in more detail.

Es zeigen:

1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Lötanlage;
2 eine schematische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Lötanlage;
3 eine schematische Ansicht der Lötanlage gemäß 2 mit geöffneten Sichtfenstern;
4 eine Seitenansicht der Lötanlage gemäß 2;
5 eine Vorderansicht der Lötanlage gemäß 2; und
6 eine schematische Ansicht der Lötanlage gemäß 2 mit geöffneten Sichtfenstern und geöffneter Kommunikationseinheit.

Show it:

1 a schematic view of a soldering system according to the invention;
2 a schematic view of another soldering system according to the invention;
3 a schematic view of the soldering system according to FIG 2 with open viewing windows;
4 a side view of the soldering system according to FIG 2 ;
5 a front view of the soldering system according to FIG 2 ; and
6 a schematic view of the soldering system according to FIG 2 with open viewing windows and open communication unit.

In 1 ist eine erste Lötanlage 10 und in den 2 bis 5 ist eine zweite Lötanlage 100 mit jeweils einem Gehäuse 12 gezeigt. Das Gehäuse 12 umfasst einen entlang einer Mittellängsachse 14 angeordneten Gehäusegrundkörper 16, eine in einer senkrecht zur Mittellängsachse 14 verlaufenden ersten Ebene 18 angeordnete erste Seitenwand 20 und eine in einer senkrecht zur Mittellängsachse 14 verlaufenden zweiten Ebene 22 angeordnete zweite Seitenwand 24. Ferner umfasst das Gehäuse 12 eine senkrecht zur ersten Seitenwand 20 angeordnete Vorderseite 26 und eine der Vorderseite 26 gegenüberliegende, in 1 und 2 nicht sichtbare Rückseite 28 sowie eine senkrecht zur ersten Seitenwand 20 und senkrecht zur Vorderseite 26 angeordnete Oberseite 30 und eine der Oberseite 30 überliegende, in 1 und 2 nicht sichtbare Unterseite 32.In 1 is a first soldering system 10 and in the 2 until 5 a second soldering system 100, each with a housing 12, is shown. The housing 12 comprises a housing base body 16 arranged along a central longitudinal axis 14, a first side wall 20 arranged in a first plane 18 running perpendicular to the central longitudinal axis 14, and a second side wall 24 arranged in a second plane 22 running perpendicular to the central longitudinal axis 14. The housing also comprises 12 a front side 26 arranged perpendicular to the first side wall 20 and a front side 26 opposite, in 1 and 2 rear side 28 that is not visible, as well as a top side 30 arranged perpendicular to the first side wall 20 and perpendicular to the front side 26 and a top side 30 lying in 1 and 2 invisible underside 32.

Der Gehäusegrundkörper 16 erstreckt sich zwischen der ersten Seitenwand 20 und der zweiten Seitenwand 24 und weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt gemäß 4 entlang der Mittellängsachse 14 und gemäß 5 senkrecht zur Vorderseite 26 auf. Demnach ist mit den Lötanlagen 10, 100 eine optimale Raumausnutzung realisierbar.The housing base body 16 extends between the first side wall 20 and the second side wall 24 and has a substantially rectangular cross section 4 along the central longitudinal axis 14 and according to 5 perpendicular to the front 26 on. Accordingly, the soldering systems 10, 100 can be used to make optimal use of space.

In der Lötanlage 10 gemäß 1 sind zwischen der ersten Seitenwand 20 und der zweiten Seitenwand 24 in einem gleichmäßigen Abstand zueinander drei verstärkte Rahmenelemente 34 am bzw. im Gehäusegrundkörper 16 angeordnet. In der Lötanlage 100 gemäß 2 bis 5 sind zwischen der ersten Seitenwand 20 und der zweiten Seitenwand 24 zwei Rahmenelemente 34 am bzw. im Gehäusegrundkörper angeordnet, wobei diese nicht mit einem gleichmäßigen Abstand zueinander und zu den Seitenwänden 20, 24 angeordnet sind. Die Rahmenelemente 34 sind jeweils in einer senkrecht zur Mittellängsachse 14 verlaufenden Rahmenebene 35 angeordnet. In the soldering system 10 according to 1 three reinforced frame elements 34 are arranged on or in the housing base body 16 between the first side wall 20 and the second side wall 24 at a uniform distance from one another. In the soldering system 100 according to 2 until 5 two frame elements 34 are arranged on or in the housing base body between the first side wall 20 and the second side wall 24, whereby these are not arranged at a uniform distance from one another and from the side walls 20, 24. The frame elements 34 are each arranged in a frame plane 35 running perpendicular to the central longitudinal axis 14 .

Die Rahmenelemente 34 stehen an der Vorderseite 26, an der Oberseite 30 und an der Rückseite 28 senkrecht zur Mittellängsachse 14 senkrecht gegenüber dem Gehäusegrundkörper 16 über. Die erste Seitenwand 20 und die zweiten Seitenwand 24 stehen entsprechend der Rahmenelemente 34 ebenfalls senkrecht zur Mittellängsachse 14 gegenüber dem Gehäusegrundkörper 16 über. Der Überstand der Rahmenelemente 34 und der Seitenwände 20, 24 liegt in einem Bereich zwischen 1 cm und 15 cm, bevorzugt bei 3 bis 10 cm. Demnach ist die Lötanlage 10 im Bereich der Rahmenelemente 34 und im Bereich der Seitenwände 20, 24 vor Schäden geschützt. Die entlang der Vorderseite 26 und parallel zur Mittelängsachse 14 verlaufende Breite B der Rahmenelemente 34 und der Breite E der ersten Seitenwand 20 entspricht einem Verhältnis von ca. 1:2. Die Breite E der ersten Seitenwand 20 und die Breite F der zweiten Seitenwand 24 entspricht einem Verhältnis von ca. 1:1.The frame elements 34 protrude perpendicularly to the central longitudinal axis 14 perpendicularly to the housing base body 16 on the front side 26, on the upper side 30 and on the rear side 28. The first side wall 20 and the second side wall 24 also protrude perpendicularly to the central longitudinal axis 14 in relation to the housing base body 16 corresponding to the frame elements 34 . The overhang of the frame elements 34 and the side walls 20, 24 is in a range between 1 cm and 15 cm, preferably 3 to 10 cm. Accordingly, the soldering system 10 is protected from damage in the area of the frame elements 34 and in the area of the side walls 20, 24. The width B of the frame elements 34 running along the front side 26 and parallel to the central longitudinal axis 14 and the width E of the first side wall 20 corresponds to a ratio of approximately 1:2. The width E of the first side wall 20 and the width F of the second side wall 24 corresponds to a ratio of approximately 1:1.

Wie aus 2 und 3 deutlich wird, ist der Abstand A der benachbarten Rahmenelementen 34 dabei deutlich größer als die Breite B der Rahmenelementen 34; der Abstand A ist insbesondere größer als das Fünffache und das Zehnfache der Breite B.How out 2 and 3 becomes clear, the distance A between the adjacent frame elements 34 is significantly larger than the width B of the frame elements 34; in particular, the distance A is greater than five and ten times the width B.

Ferner ist das Verhältnis des Abstands A zwischen benachbarten Rahmenelementen 34 und des Abstands C zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20 ca. 1:3 bzw. 1:1,5 bzw. ist ein Vielfaches von 1,0, von 0,5, von 0,3, von 0,25 oder dergleichen. Das Verhältnis des Abstands A und des Abstands D zwischen einem Rahmenelement 34 und der zweiten Seitenwand (24) ist ca. 1:3 bzw. 1:1,5 bzw. ist ein Vielfaches von 1,0, von 0,5, von 0,3, von 0,25 oder dergleichen.Further, the ratio of the distance A between adjacent frame members 34 and the distance C between a frame member 34 and the first sidewall 20 is approximately 1:3 and 1:1.5, or is a multiple of 1.0, of 0.5 , from 0.3, from 0.25 or the like. The ratio of the distance A and the distance D between a frame element 34 and the second side wall (24) is approximately 1:3 or 1:1.5 or is a multiple of 1.0, 0.5 or 0 .3, from .25 or so.

Bei der Lötanlage 10 gemäß 1 ist zwischen zwei Rahmenelementen 34 und zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20 und zwischen einem Rahmenelement 34 und der zweiten Seitenwand 24 jeweils ein modulartiger Abschnitt 36 vorgesehen. Die Abschnitte 36 können als Module ausgebildet sein und erstrecken sich dabei jeweils zwischen zwei Rahmenelementen 34, zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20 oder zwischen einem Rahmenelement 34 und der zweiten Seitenwand 24. Die Lötanlage 10 umfasst also insgesamt vier Abschnitte 36, wobei in einem Abschnitt 36 ein Bildschirm 37 einer Kommunikationseinheit 39 vorgesehen ist. Die Lötanlage 100 gemäß der 2 bis 5 umfasst entsprechend vier Abschnitte 36 bzw. Module, wobei zwischen den beiden mittleren Abschnitten 36 kein Rahmenelement 34 angeordnet ist.In the soldering system 10 according to 1 a modular section 36 is provided between two frame elements 34 and between a frame element 34 and the first side wall 20 and between a frame element 34 and the second side wall 24 . The sections 36 can be designed as modules and each extend between two frame elements 34, between a frame element 34 and the first side wall 20 or between a frame element 34 and the second side wall 24. The soldering system 10 therefore comprises a total of four sections 36, with a screen 37 of a communication unit 39 is provided in a section 36 . The soldering system 100 according to 2 until 5 correspondingly comprises four sections 36 or modules, with no frame element 34 being arranged between the two central sections 36 .

An den Rahmenelementen 34, an der ersten Seitenwand 20 und an der zweiten Seitenwand 24 sind jeweils Füße 38 zum Aufstellen der Lötanlage 10 angeordnet.On the frame elements 34, on the first side wall 20 and on the second side wall 24, feet 38 for setting up the soldering system 10 are respectively arranged.

Die Abschnitte 36 ohne Kommunikationseinheit 39 weisen jeweils ein Sichtfenster 40 auf, welches im Wesentlichen an den Querschnitt des Gehäusegrundkörper 16 angepasst ist und sich zwischen zwei Rahmenelementen 34, zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20, zwischen einem Rahmenelement 34 und der zweiten Seitenwand 24 erstreckt oder zwischen einem Rahmenelement 34 und einem weiteren Abschnitt 36 erstreckt. Die Sichtfenster 40 sind transparent ausgebildet und jeweils verschwenkbar entlang einer Schwenkachse 41 an der Oberseite 30 des Gehäusegrundkörpers 16 angeordnet.The sections 36 without a communication unit 39 each have a viewing window 40, which is essentially adapted to the cross section of the housing base body 16 and is located between two frame elements 34, between a frame element 34 and the first side wall 20, between a frame element 34 and the second side wall 24 extends or between a frame member 34 and a further portion 36 extends. The viewing windows 40 are transparent and are each arranged to be pivotable along a pivot axis 41 on the upper side 30 of the housing base body 16 .

Der Abschnitt 36, in dem die Kommunikationseinheit 39 mit dem Bildschirm 37 vorgesehen ist, kann mittels einer verschiebbaren Abdeckung, die in den Figuren nicht gezeigt ist und sich unterhalb der Oberseite 30 des jeweiligen Abschnitts 36 befindet, verschlossen werden. Gemäß 6 ist die Kommunikationseinheit 39 entsprechend der Sichtfenster 40 ebenfalls entlang der Schwenkachse 41 nach oben hin verschwenkbar.The section 36 in which the communication unit 39 with the screen 37 is provided can be closed by means of a slidable cover, which is not shown in the figures and is located below the top 30 of the respective section 36. According to 6 the communication unit 39 can likewise be pivoted upwards along the pivot axis 41 in accordance with the viewing window 40 .

In 3 ist die Lötanlage 100 mit geöffneten Sichtfenstern 40 dargestellt. Die Sichtfenster 40 erstrecken sich jeweils entlang der Vorderseite 26 und der Oberseite 30. Unterhalb der Sichtfenster 40 sind an der Vorderseite 26 des Gehäusegrundkörpers 16 öffenbare Türen 42 angeordnet, wobei unterhalb eines Sichtfensters 40 eine Tür 42 oder mehrere Türen 42 vorgesehen sein können. Die entlang der Vorderseite 26 verlaufende Höhe eines Sichtfensters 40 und die Höhe einer unterhalb des Sichtfensters 40 angeordneten Tür 42 entspricht einem Verhältnis von ca. 1:1.In 3 the soldering system 100 is shown with the viewing windows 40 open. The viewing windows 40 each extend along the front side 26 and the top 30. Below the viewing windows 40, openable doors 42 are arranged on the front side 26 of the housing base body 16, with one door 42 or more doors 42 being able to be provided below a viewing window 40. The height of a viewing window 40 running along the front side 26 and the height of a door 42 arranged below the viewing window 40 corresponds to a ratio of approximately 1:1.

Jeweils zwischen einem Sichtfensters 40 und der darunter angeordneten Tür 42 ist an der Vorderseite 26 eine Leiste 44 angeordnet. Ferner ist jeweils am Übergang zwischen einem Sichtfensters 40 und dem Gehäusegrundkörper 16 ebenfalls an der Oberseite 30 eine Leiste 44 angeordnet. Die Leisten 44 erstrecken sich parallel zur Mittellängsachse 14 zwischen zwei Rahmenelementen 34 und/oder zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20 und/oder zwischen einem Rahmenelement 34 und der zweiten Seitenwand 24.A strip 44 is arranged on the front side 26 between a viewing window 40 and the door 42 arranged underneath. Furthermore, a strip 44 is also arranged on the upper side 30 at the transition between a viewing window 40 and the housing base body 16 . The strips 44 extend parallel to the central longitudinal axis 14 between two frame elements 34 and/or between a frame element 34 and the first side wall 20 and/or between a frame element 34 and the second side wall 24.

Die erste Seitenwand 20 und die zweite Seitenwand 24 weisen jeweils eine entlang der Mittellängsachse 14 zugängliche Seitenöffnung 46 zum Zuführen und Abführen von Lötgut auf. In 4 ist ersichtlich, dass die Seitenöffnung 46 einen durchgängigen Förderweg durch die Lötanlage 10, 100 bilden, und dass die Seitenöffnung 46 im Wesentlichen oberhalb des Übergangs zwischen Türen 42 und Sichtfenstern 40 angeordnet ist.The first side wall 20 and the second side wall 24 each have a side opening 46 that is accessible along the central longitudinal axis 14 for feeding in and removing soldering material. In 4 It can be seen that the side opening 46 form a continuous conveying path through the soldering system 10, 100, and that the side opening 46 is arranged essentially above the transition between doors 42 and viewing windows 40.

Mittig zwischen zwei Rahmenelementen 34 und/oder zwischen einem Rahmenelement 34 und der ersten Seitenwand 20 und/oder zwischen einem Rahmenelement 34 in der zweiten Seitenwand 24 sind jeweils eine Dachöffnung 48 an der Oberseite 30 des Gehäusegrundkörpers 16 zur Absaugung von Prozessgas vorgesehen.Centrally between two frame elements 34 and/or between a frame element 34 and the first side wall 20 and/or between a frame element 34 in the second side wall 24, a roof opening 48 is provided on the upper side 30 of the housing base body 16 for extracting process gas.

Claims

Soldering system (10, 100), in particular a selective soldering system for soldering printed circuit boards, with a housing (12) which comprises a housing base body (16) arranged along a central longitudinal axis (14), with a first plane running perpendicular to the central longitudinal axis (14). (18) arranged first side wall (20) and a second side wall (24) arranged in a second plane (22) running perpendicular to the central longitudinal axis (14), and with a front side (26) arranged perpendicular to the first side wall (20), one of the a rear side (28) opposite the front side (26), a top side (30) arranged perpendicularly to the first side wall (20) and perpendicularly to the front side (26) and a bottom side (32) opposite the top side (30), the housing base body (16) being extends between the first side wall (20) and the second side wall (24) and has a substantially rectangular cross-section, wherein between the first side wall (20) and the second At least one frame element is provided on the side wall (24), the at least one frame element (34) being arranged in a frame plane (35) running perpendicularly to the central longitudinal axis (14), and wherein the at least one frame element (34) protrudes perpendicularly to the central longitudinal axis (14) at least in sections on the upper side (30) perpendicular to the central longitudinal axis (14) in relation to the housing base body (16).

Soldering system (10, 100) after claim 1 , wherein the at least one frame element (34) protrudes at the front (26) and/or at the rear (28) perpendicularly to the central longitudinal axis (14) in relation to the housing base body (16).

Soldering system (10, 100) after claim 1 or 2 , wherein the at least one frame element (34) is reinforced in relation to the housing base body (16).

Soldering system (10, 100) after claim 1 , 2 or 3 , wherein the first side wall (20) and/or the second side wall (24) protrudes perpendicularly to the central longitudinal axis (14) in relation to the housing base body (16), in particular corresponding to the protrusion of the at least one frame element (34).

Soldering system (10, 100) according to any preceding claim, wherein feet (38) for setting up the soldering system (10, 100) are arranged on the underside (32), the feet (38) on at least one frame element (34) and/or are arranged on the housing body (16).

Soldering system (10, 100) according to a preceding claim, wherein the housing base body (16) is constructed continuously or modularly along the central longitudinal axis (14).

Soldering system (10) according to any preceding claim, wherein two or more frame elements (34) are provided and wherein the distance A between adjacent frame elements (34) in the direction of the central longitudinal axis (14) is one, five times and/or ten times greater than that width B of the frame elements (34) extending in the direction of the central longitudinal axis (14).

Soldering system (10) according to any preceding claim, wherein two or more frame elements (34) are provided and wherein the ratio of the distance B between adjacent frame elements (34) and the distance C between a frame element (34) and the first side wall (20) or of the distance D between a frame member (34) and the second side wall (24) is the same or substantially the same.

Soldering system (10) according to any preceding claim, wherein two or more frame members (34) are provided and wherein the ratio of the distance B between two adjacent frame members (34) and the distance C between a frame member (34) and the first side wall (20) or the distance D between a frame member (34) and the second side wall (24) is a multiple of 1.0, 0.5, 0.3, 0.25 or the like.

Soldering system (10, 100) according to a previous claim, wherein the housing body (16) comprises at least one viewing window (40), wherein the viewing window (40) is at least substantially adapted to the cross section of the housing body (16).

Soldering system (10, 100) after claim 10 , wherein the at least one viewing window (40) is arranged on the front (26) and/or on the top (30), and preferably has a window edge at the transition between the front (26) and the top (30).

Soldering system (10, 100) after claim 10 or 11 , wherein the at least one viewing window (40) extends between two frame elements (34) or between a frame element (34) and the first side wall (20) or between a frame element (34) and the second side wall (24).

Soldering system (10, 100) after claim 10 , 11 or 12 , wherein the housing base body (16) on the front (26) below the at least one viewing window (40) has at least one pivotable door (42).

Soldering system (10, 100) after Claim 13 , wherein the housing base body (16) has a strip (44) running parallel to the central longitudinal axis (14) between the at least one viewing window (40) and the at least one door (42).

Soldering system (10, 100) according to a preceding claim, wherein the first side wall (20) and/or the second side wall (24) has at least one side opening (46) accessible along the central longitudinal axis (14) for feeding in and removing soldering material.

Soldering system (10, 100) according to any preceding claim, wherein between two frame elements (34) or between a frame element (34) and the first side wall (20) or between a frame element (34) and the second side wall (24) in each case a modular section (36) is provided.

A soldering machine (10, 100) according to any preceding claim, wherein between two frame members (34), or between a frame member (34) and the first side wall (20), or between a frame member (34) and the second side wall (24) a communication unit (39) is arranged, which can be pivoted in particular about a pivot axis (41) running parallel to the central longitudinal axis (14).

Soldering system (10, 100) according to a preceding claim, wherein centrally between two frame elements (34) and/or between a frame element (34) and the first side wall (20) and/or between a frame element (34) and the second side wall (24 ) at least one roof opening (48) is arranged on the top (30).