DE202021105158U1 - Mask layer and mask containing it - Google Patents

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Abstract

Maskenlage, enthaltend:
eine erste Faserschicht und
eine zweite Faserschicht, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht vorgesehen ist,
worin ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, größer ist als ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren,
der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger ist,
ein Basisgewicht der ersten Faserschicht 2 g/m2 oder mehr und 20 g/m2 oder weniger ist und
ein Verhältnis eines Basisgewichtes der zweiten Faserschicht zum Basisgewicht der ersten Faserschicht mehr als 0 und weniger als 8 ist.

Figure DE202021105158U1_0000
Mask layer containing:
a first fiber layer and
a second fiber layer provided on a surface side of the first fiber layer,
wherein an average fiber diameter of fibers constituting the second fiber layer is larger than an average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer,
the average fiber diameter of the fibers constituting the first fiber layer is 0.2 µm or more and 2 µm or less,
a basis weight of the first fiber layer is 2 g / m 2 or more and 20 g / m 2 or less, and
a ratio of a basis weight of the second fiber layer to the basis weight of the first fiber layer is more than 0 and less than 8.
Figure DE202021105158U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Diese Erfindung betrifft eine Maskenlage und eine Maske, die die Maskenlage enthält.This invention relates to a mask sheet and a mask including the mask sheet.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Als Maske, die den Mund und die Nase eines Benutzers bedeckt, ist eine Maske mit einem Maskenkörper aus einem lagenartigen Material wie einem Vlies bekannt. Beispiele der Wirkung der Maske enthalten die Verhinderung des Eintrags von Staub, Viren, Pollen und dgl. von außen. Für den Erhalt einer solchen Wirkung offenbart Patentliteratur 1 eine Maske, worin ein Maskenkörperbereich durch eine Vielzahl von Elektretfaserlagen konstituiert ist. Weiterhin offenbaren Patentliteraturen 2 und 3 jeweils eine Maske, die mit einer Nanofaserschicht in einem Maskenkörper versehen ist.As a mask covering the mouth and nose of a user, a mask having a mask body made of a sheet-like material such as a non-woven fabric is known. Examples of the effect of the mask include preventing the entry of dust, viruses, pollen and the like from the outside. In order to obtain such an effect, Patent Literature 1 discloses a mask in which a mask body portion is constituted by a plurality of electret fiber layers. Furthermore, patent literature 2 and 3 each disclose a mask which is provided with a nanofiber layer in a mask body.

LISTE DER DRUCKSCHRIFTENLIST OF PRINTED FONTS

PatentliteraturPatent literature

  • Patentliteratur 1: JP 2009-273726 A Patent Literature 1: JP 2009-273726 A
  • Patentliteratur 2: JP 2015-196263 A Patent literature 2: JP 2015-196263 A
  • Patentliteratur 3: JP 2018-172806 A Patent Literature 3: JP 2018-172806 A

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Technisches ProblemTechnical problem

Keine der Masken, die in Patentliteratur 1 bis 3 beschrieben sind, erzielt ausreichend sowohl eine Sammelleistung von feinen Teilchen als auch die Verbesserung der Verwendbarkeit.None of the masks described in Patent Literature 1 to 3 sufficiently achieve both the fine particle collection performance and the improvement in usability.

Diese Erfindung betrifft eine Maskenlage, die sowohl die Sammelleistung von feinen Teilchen als auch die Verbesserung der Verwendbarkeit erzielt.This invention relates to a mask sheet which achieves both the fine particle collection performance and the improvement in usability.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Diese Erfindung gibt eine Maskenlage mit einer ersten Faserschicht und einer zweiten Faserschicht an, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht angeordnet ist,
worin ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, größer ist als ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren,
der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger ist,
ein Basisgewicht der ersten Faserschicht 2 g/m2 oder mehr und 20 g/m2 oder weniger ist und
ein Verhältnis eines Basisgewichtes der zweiten Faserschicht zum Basisgewicht der ersten Faserschicht mehr als 0 und weniger als 8 ist.
This invention provides a mask ply having a first fiber layer and a second fiber layer disposed on a surface side of the first fiber layer,
wherein an average fiber diameter of fibers constituting the second fiber layer is larger than an average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer,
the average fiber diameter of the fibers constituting the first fiber layer is 0.2 µm or more and 2 µm or less,
a basis weight of the first fiber layer is 2 g / m 2 or more and 20 g / m 2 or less, and
a ratio of a basis weight of the second fiber layer to the basis weight of the first fiber layer is more than 0 and less than 8.

Diese Erfindung gibt weiterhin eine Maskenlage an, enthaltend eine erste Faserschicht und eine zweite Faserschicht, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht angeordnet ist,
worin ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, größer ist als ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren,
der durchschnittliche Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger ist,
die Maskenlage einen Bereich hat, der dem Mund entspricht, der einer Position eines Mundes eines Verwenders in einer Planansicht entspricht,
der Mund-entsprechende Bereich einen oder mehrere verbundene Bereiche aufweist, die die erste Faserschicht und die zweite Faserschicht in einem Bereich von 20 mm × 20 mm in dem Mund-entsprechenden Bereich in der Planansicht verbindet,
eine Gesamtfläche der verbundenen Bereiche mehr als 0% und 2% oder weniger einer Fläche des Mund-entsprechenden Bereiches in der Planansicht ist.
This invention further provides a mask layer comprising a first fiber layer and a second fiber layer which is arranged on a surface side of the first fiber layer,
wherein an average fiber diameter of fibers constituting the second fiber layer is larger than an average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer,
the average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer is 0.2 µm or more and 2 µm or less,
the mask sheet has an area corresponding to the mouth corresponding to a position of a user's mouth in a plan view,
the mouth-corresponding area has one or more connected areas which connect the first fiber layer and the second fiber layer in an area of 20 mm × 20 mm in the mouth-corresponding area in the plan view,
a total area of the connected areas is more than 0% and 2% or less of an area of the mouth-corresponding area in the plan view.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Erfindungsgemäß wird eine Maskenlage, die sowohl die Sammelleistung von feinen Teilchen als auch die Verbesserung der Verwendbarkeit erzielt, und eine Maske, die die Maskenlage enthält, angegeben.According to the present invention, a mask sheet which achieves both the fine particle collection performance and the improvement in usability and a mask containing the mask sheet are provided.

FigurenlisteFigure list

  • [1] 1 ist eine Explosionsperspektivansicht, die schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Maskenlage dieser Erfindung bei der Verwendung zeigt.[ 1 ] 1 Fig. 13 is an exploded perspective view schematically showing an embodiment of a mask sheet of this invention in use.
  • [2] 2 ist eine Explosionsperspektivansicht, die schematisch ein anderes Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung bei der Verwendung zeigt.[ 2 ] 2 Fig. 13 is an exploded perspective view schematically showing another embodiment of the mask sheet of this invention in use.
  • [3] 3 ist eine Planansicht, die schematisch ein anderes Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung zeigt.[ 3 ] 3 Fig. 13 is a plan view schematically showing another embodiment of the mask sheet of this invention.
  • [4] 4 ist eine Querschnittsansicht, die schematisch ein Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung zeigt.[ 4th ] 4th Fig. 13 is a cross-sectional view schematically showing an embodiment of the mask sheet of this invention.
  • [5] 5 ist eine Querschnittsansicht, die schematisch ein anderes Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung zeigt.[ 5 ] 5 Fig. 13 is a cross-sectional view schematically showing another embodiment of the mask sheet of this invention.
  • [6] 6 ist eine Querschnittsansicht, die schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung zeigt.[ 6th ] 6th Fig. 13 is a cross-sectional view schematically showing another embodiment of the mask sheet of this invention.
  • [7] 7 ist eine Perspektivansicht, die schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Herstellanlage für die Maskenlage dieser Erfindung zeigt.[ 7th ] 7th Fig. 13 is a perspective view schematically showing an embodiment of a manufacturing equipment for the mask sheet of this invention.
  • [8] 8 ist eine Perspektivansicht, die schematisch ein Ausführungsbeispiel zeigt, wenn die Maskenlage dieser Erfindung als gewickelter Körper verwendet wird.[ 8th ] 8th Fig. 13 is a perspective view schematically showing an embodiment when the mask sheet of this invention is used as a wound body.
  • [9] 9 ist eine Perspektivansicht, die schematisch ein anderes Ausführungsbeispiel zeigt, wenn die Maskenlage dieser Erfindung als gewickelter Körper verwendet wird.[ 9 ] 9 Fig. 13 is a perspective view schematically showing another embodiment when the mask sheet of this invention is used as a wound body.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

Nachfolgend wird diese Erfindung auf der Basis von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Eine Maskenlage dieser Erfindung soll den Mund und die Nase eines Benutzers bei der Verwendung der Maskenlage bedecken, so dass verhindert wird, dass Fremdsubstanzen wie feine Teilchen in den Mund und die Nase gelangen.In the following, this invention will be described on the basis of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. A mask sheet of this invention is intended to cover the mouth and nose of a user when using the mask sheet, so that foreign substances such as fine particles are prevented from entering the mouth and nose.

1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Maskenlage dieser Erfindung bei der Verwendung. Die Maskenlage 10 gemäß 1 ist ein sogenannter Einfügungstyp und ist typischerweise eine Filterlage. Spezifisch enthält die Maske 1, die in der Figur gezeigt ist, einen Maskenkörper 5 und eine Maskenlage 10 getrennt, und die Maskenlage 10 wird als Filterlage verwendet, die mit dem Maskenkörper 5 verbunden und von diesem abgelöst werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel wird bei der Verwendung der Maske 1 die Maskenlage 10 als Filterlage zwischen dem Maskenkörper 5 und dem Benutzer angeordnet und so angeordnet, dass sie dem Mund und der Nase des Benutzers gegenüberliegt, wodurch der Mund und die Nase bedeckt werden können. 1 and 2 show one embodiment of the mask sheet of this invention in use. The mask position 10 according to 1 is a so-called insert type and is typically a filter layer. Specifically, the mask contains 1 shown in the figure, a mask body 5 and a mask layer 10 separated, and the mask layer 10 is used as the filter layer that goes with the mask body 5 can be connected and detached from it. In this embodiment, when using the mask 1 the mask position 10 as a filter layer between the mask body 5 and arranged to the user and arranged to face the mouth and nose of the user, whereby the mouth and nose can be covered.

Als weiteres Merkmal dieses Ausführungsbeispiels können beispielsweise die Maskenlage 10 und der Maskenkörper 5 getrennt vorgesehen sein, ein Lagenhaltebereich, in dem die Maskenlage 10 untergebracht und entfernt werden kann, kann im Maskenkörper 5 vorgesehen sein, und die Maskenlage kann mit dem Maskenkörper 5 verbunden und von diesem entfernt werden. In diesem Fall können der Mund und die Nase bedeckt werden, indem der Maskenkörper 5, der die Maskenlage 10 unterbringt, so angeordnet wird, dass er dem Mund und der Nase des Benutzers gegenüberliegt.The mask layer, for example, can be a further feature of this exemplary embodiment 10 and the mask body 5 be provided separately, a layer holding area in which the mask layer 10 can be housed and removed in the mask body 5 be provided, and the mask layer can be with the mask body 5 connected and removed from it. In this case, the mouth and nose can be covered by the mask body 5 that the mask layer 10 accommodates, is arranged so that it faces the mouth and nose of the user.

Die Maskenlage 10 gemäß 2 ist ein sogenannter integraler Typ. Spezifisch enthält die Maske 1 gemäß der Figur die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 selbst. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird bei der Verwendung der Maske 1 die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 so angeordnet, dass sie dem Mund und der Nase des Benutzers gegenüberliegt, wodurch der Mund und die Nase bedeckt werden können.The mask position 10 according to 2 is a so-called integral type. Specifically, the mask contains 1 according to the figure, the mask position 10 as a mask body 5 itself. In this embodiment, when using the mask 1 the mask position 10 as a mask body 5 arranged to face the user's mouth and nose, thereby covering the mouth and nose.

Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, enthält die Maske 1 den Maskenkörper 5 und ein Paar von Ohrschlaufenbereichen 6 und 6. Der Maskenkörper 5 ist bevorzugt ein rechteckiger mit einer longitudinalen Richtung und einer Breitenrichtung, die orthogonal zur longitudinalen Richtung ist. Die Ohrschlaufenbereiche 6 sind auf einer peripheren Kante des Maskenkörpers 5 angeordnet, bevorzugt auf der Außenseite des Mund-entsprechenden Bereiches A in Planansicht und mehr bevorzugt auf beiden äußeren Endbereichen des Maskenkörpers 5 in der longitudinalen Richtung. Als Ergebnis kann jeder der Ohrschlaufenbereiche 6 und 6 am Ohr des Benutzers hängen, und der Zustand der Bedeckung von Mund und Nase des Benutzers durch den Maskenkörper 5 kann aufrechterhalten bleiben. Bei der Maske 1 gemäß 1 sind die Ohrschlaufenbereiche 6 und 6 mit der peripheren Kante des Maskenkörpers 5 und nicht mit der Maskenlage 10 verbunden. Bei der Maske 1 gemäß 2 sind die Ohrschlaufenbereiche 6 und 6 direkt mit der peripheren Kante der Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 verbunden.As in the 1 and 2 shown contains the mask 1 the mask body 5 and a pair of ear loop portions 6 and 6. The mask body 5 is preferably a rectangular one with a longitudinal one Direction and a width direction that is orthogonal to the longitudinal direction. The ear loop areas 6 are on a peripheral edge of the mask body 5 arranged, preferably on the outside of the mouth-corresponding area A. in plan view and more preferably on both outer end regions of the mask body 5 in the longitudinal direction. As a result, each of the ear loop portions 6 and 6 can hang on the user's ear, and the state of the mask body covering the user's mouth and nose 5 can be sustained. With the mask 1 according to 1 are the ear loop areas 6 and 6 with the peripheral edge of the mask body 5 and not with the mask layer 10 connected. With the mask 1 according to 2 the ear loop areas 6 and 6 are directly connected to the peripheral edge of the mask layer 10 as a mask body 5 connected.

3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Maskenlage 10 eines Integraltyps. Die Maske 1 gemäß der Figur ist eine Maske vom Zweifach-Typ, die die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 selbst wie beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 enthält. Das Paar von Ohrschlaufenbereichen 6 und 6 bei diesem Ausführungsbeispiel ist jeweils durch ein Lagenmaterial konstituiert und diese sind direkt verbunden, um sich so von der peripheren Kante der Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 zu erstrecken. Eine Erstreckung durch den Bereich 6A, der ein Loch ist, durch das das Ohr hindurchgeht, wenn der Ohrschlaufenbereich 6 auf dem Ohr hängt, ist in einem zentralen Bereich des Ohrschlaufenbereiches 6 gebildet. 3 shows another embodiment of the mask layer 10 of an integral type. The mask 1 according to the figure, a double-type mask is the mask layer 10 as a mask body 5 even as in the embodiment according to 2 contains. The pair of ear loop portions 6 and 6 in this embodiment are each constituted by a sheet material and these are directly connected so as to extend from the peripheral edge of the mask sheet 10 as a mask body 5 to extend. An extension through the area 6A, which is a hole through which the ear passes when the ear loop section 6 is hanging on the ear, is formed in a central area of the ear loop section 6.

Die Maske 1 des Ausführungsbeispiels gemäß 3 hat eine ersten Körperbereich 21, der die Maskenlage 10 ist, und einen zweiten Körperbereich 22, der die Maskenlage 10 ist, und diese Körperbereiche 21 und 22 sind so angeordnet, dass sie zur Bildung des Maskenkörpers 5 miteinander verbunden sind. Bei den Verbindungsbereichen dieser Körperbereiche 21 und 22 ist ein Körperbereich-verbundener Bereich 15, der die Hauptkörperbereiche 21 und 22 miteinander verbindet, in einer linearen Form, die sich in einer Richtung erstreckt, gebildet. Der Körperbereich-verbundene Bereich 15 fungiert ebenfalls als flexibler Schaft, wenn der Maskenkörper 5 zur Hälfte gefaltet wird. Der erste Körperbereich 21 und der zweite Körperbereich 22 haben im Wesentlichen die gleiche Form in Planansicht und haben eine liniensymmetrische Form mit dem Körperbereich-verbundenen Bereich 15 als eine Achse. Als Ergebnis kann der Maskenkörper 5 dreidimensional entlang der konvexen Form von Mund und Nase anhaften, wobei der Körperbereich-verbundene Bereich 15 als flexibler Schaft dient.The mask 1 of the embodiment according to 3 has a first body region 21, which is the mask layer 10 and a second body portion 22 which is the mask layer 10 is, and these body regions 21 and 22 are arranged so that they are used to form the mask body 5 are connected to each other. In the connecting portions of these body portions 21 and 22, a body portion connected portion 15 connecting the main body portions 21 and 22 to each other is formed in a linear shape extending in one direction. The body-region-connected region 15 also functions as a flexible shaft when the mask body 5 is folded in half. The first body portion 21 and the second body portion 22 have substantially the same shape in plan view and have a line-symmetrical shape with the body portion connected portion 15 as an axis. As a result, the mask body 5 adhere three-dimensionally along the convex shape of the mouth and nose, with the area 15 connected to the body region serving as a flexible shaft.

Unabhängig davon, ob die Maskenlage 10 als Filterlage oder die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 verwendet wird, ist die Maskenlage 10 typischerweise rechteckig mit einer longitudinalen Richtung und einer Breitenrichtung, die orthogonal zur longitudinalen Richtung ist, und bevorzugt sind die longitudinale Richtung der Maskenlage 10 und die longitudinale Richtung der Maske 1 so angeordnet, dass sie zusammenfallen.Regardless of whether the mask position 10 as a filter layer or the mask layer 10 as a mask body 5 is used is the mask layer 10 typically rectangular with a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction, and preferred are the longitudinal direction of the mask layer 10 and the longitudinal direction of the mask 1 arranged so that they coincide.

Im Maskenkörper 5 des Ausführungsbeispiels gemäß 1 ist eine Vielzahl von Falten so gebildet, dass sie sich in einer Richtung erstrecken. Als Ergebnis kann der Maskenkörper 5 erstreckt werden, und Nase und Mund und die Peripherie von Nase und Mund können über einer breiten Fläche mit einer einzelnen Maske bedeckt werden. Alternativ muss der Maskenkörper 5 nicht mit Falten ausgestattet sein.In the mask body 5 of the embodiment according to 1 a plurality of folds is formed so as to extend in one direction. As a result, the mask body 5 and the nose and mouth and the periphery of the nose and mouth can be covered over a wide area with a single mask. Alternatively, the mask body 5 not be equipped with folds.

Weiterhin hat die Maskenlage 10 in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 keine Falten. Alternativ kann die Maskenlage 10 in dem Ausführungsbeispiel so konfiguriert sein, dass eine Vielzahl von Falten gebildet ist, um sich in einer Richtung zu erstrecken, dass die Maskenlage 10 erstreckt werden kann.Furthermore, the mask layer 10 in the embodiment according to 1 no wrinkles. Alternatively, the mask layer 10 in the embodiment be configured so that a plurality of folds are formed to extend in a direction that the mask layer 10 can be extended.

Die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 des Ausführungsbeispiels gemäß den 2 und 3 hat keine Falten. Alternativ kann die Maskenlage 10 im Ausführungsbeispiel so konfiguriert sein, dass eine Vielzahl von Falten gebildet ist, um sich in einer Richtung zu erstrecken, so dass die Maskenlage 10 erstreckt werden kann.The mask position 10 as a mask body 5 of the embodiment according to 2 and 3 has no wrinkles. Alternatively, the mask layer 10 in the exemplary embodiment can be configured so that a plurality of folds is formed to extend in one direction, so that the mask layer 10 can be extended.

Ein Ausführungsbeispiel einer Konfiguration der Maskenlage 10 wird unten beschrieben. 4 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Maskenlage 10 in einer Querschnittsansicht in der Dickenrichtung. Die Maskenlage 10 ist eine Lage mit einer Vielschichtstruktur, worin die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht 11 angeordnet sind, integriert sind. In dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist die Maskenlage 10 eine Faserlage mit einer Zweischichtstruktur, worin die Faserschichten 11 und 12 benachbart zueinander angeordnet sind und die zweite Faserschicht 12 wird auf dem gesamten Bereich auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel ist keine andere Schicht zwischen den beiden Faserschichten 11 und 12 angeordnet, aber es wird nicht verhindert, dass andere Schichten zwischen den beiden Faserschichten 11 und 12 angeordnet sind. Die Maskenlage 10 ist bevorzugt insgesamt nicht elastisch.An embodiment of a configuration of the mask layer 10 is described below. 4th shows schematically an embodiment of the mask layer 10 in a cross-sectional view in the thickness direction. The mask position 10 is a sheet with a multilayer structure in which the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th that are on a surface side of the first fiber layer 11th are arranged, are integrated. In the embodiment according to 4th is the mask position 10 a fiber sheet having a two-layer structure wherein the fiber layers 11th and 12th are arranged adjacent to one another and the second fiber layer 12th is arranged on the entire area on one surface side of the first fiber layer. In this embodiment there is no other layer between the two fiber layers 11th and 12th arranged, but it does not prevent other layers between the two fiber layers 11th and 12th are arranged. The mask position 10 is preferably not elastic overall.

Die Maskenlage 10 enthält eine erste Oberfläche F und eine zweite Oberfläche R, die eine Oberfläche ist, die auf der entgegengesetzten Seite zu der ersten Oberfläche F angeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die erste Faserschicht 11 so konfiguriert, dass die erste Oberfläche F enthalten ist, und die zweite Faserschicht 12 ist konfiguriert, dass die zweite Oberfläche R enthalten ist. Wenn die Maskenlage 10 verwendet wird, ist die zweite Oberfläche R der Maskenlage 10 bevorzugt auf der Oberflächenseite, die der Haut gegenüberliegt, angeordnet, die eine Oberfläche ist, die dem Mund und der Nase des Benutzers gegenüberliegt, und die erste Oberfläche F ist bevorzugt auf der Oberflächenseite angeordnet, die nicht der Haut gegenüberliegt, die eine Oberfläche ist, die entgegengesetzt zu der Oberfläche ist, die der Haut gegenüberliegt. Wenn die Maskenlage 10 als Filterlage verwendet wird, ist die erste Oberfläche F bevorzugt so angeordnet, dass sie dem Maskenkörper 5 gegenüberliegt. Wenn die Maskenlage 10 als Maskenkörper 5 selbst verwendet wird, konstituiert bevorzugt die erste Oberfläche F eine äußere Oberfläche der Maske 1.The mask position 10 includes a first surface F and a second surface R that is a surface located on the opposite side to the first surface F. In this embodiment, the first fiber layer is 11th configured to include the first surface F and the second fiber layer 12th is configured to include the second surface R. When the mask layer 10 is used, the second surface R is the mask layer 10 is preferably arranged on the surface side opposite to the skin, which is a surface opposite to the mouth and nose of the user, and the first surface F is preferably arranged on the surface side which is not opposite to the skin which is a surface, which is opposite to the surface facing the skin. When the mask layer 10 is used as a filter layer, the first surface F is preferably arranged so that it corresponds to the mask body 5 opposite. When the mask layer 10 as a mask body 5 is used itself, the first surface F preferably constitutes an outer surface of the mask 1 .

In Bezug auf die Beziehung zwischen den Fasern, die die erste Faserschicht 11 konstituieren, und den Fasern, die die zweite Faserschicht 12 konstituieren, ist der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, bevorzugt größer als der durchschnittliche Durchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren. Das heißt, die Maskenlage 10 kann gebildet werden, indem in einer Lage eine erste Faserschicht, worin die Existenzdichte von Fasern verhältnismäßig hoch ist, indem Fasern mit einem verhältnismäßig kleinen Faserdurchmesser verwendet werden, und eine zweite Faserschicht enthalten ist, worin die Existenzdichte von Fasern verhältnismäßig niedrig ist, indem Fasern mit einem verhältnismäßig großen Faserdurchmesser verwendet werden.Regarding the relationship between the fibers that make up the first fiber layer 11th constitute, and the fibers that make up the second fiber layer 12th constitute, the average fiber diameter of the fibers that constitute the second fiber layer is preferably greater than the average diameter of the fibers that constitute the first fiber layer. That is, the position of the mask 10 can be formed by including a first fiber layer in which the existence density of fibers is relatively high by using fibers with a relatively small fiber diameter, and a second fiber layer in which the existence density of fibers is relatively low by using fibers with a relatively large fiber diameter can be used.

Allgemein kann die erste Faserschicht mit einer verhältnismäßig hohen Faserexistenzdichte effektiv Fremdsubstanzen aus feinen Teilchen wie Staub, Pollen und Viren zwischen Fasern selbst mit einem geringen Basisgewicht sammeln, aber die erste Faserschicht alleine kann nicht ausreichend die Lagenfestigkeit entfalten, die einer praktischen Verwendung der Maskenlage widerstehen kann. Wenn auf der anderen Seite die Maskenlage nur durch die erste Faserschicht konstituiert ist, ist es notwendig, das Basisgewicht der ersten Faserschicht zu erhöhen, um ausreichend eine Lagenfestigkeit zu entfalten, die der praktischen Verwendung der Maskenlage widerstehen kann. In einem solchen Fall ist es nicht möglich, die Luftpermeationseigenschaft in einem solchen Ausmaß sicherzustellen, dass der Verwender der Maskenlage leicht atmen kann, und die Verwendbarkeit der Maskenlage wird verschlechtert.In general, the first fiber layer having a relatively high fiber existence density can effectively collect foreign substances of fine particles such as dust, pollen and virus between fibers even with a small basis weight, but the first fiber layer alone cannot sufficiently exhibit the sheet strength that can withstand practical use of the mask sheet . On the other hand, when the mask sheet is constituted only by the first fiber layer, it is necessary to increase the basis weight of the first fiber layer in order to develop sufficient sheet strength that can withstand practical use of the mask sheet. In such a case, it is not possible to ensure the air permeation property to such an extent that the user of the mask sheet can breathe easily, and the usability of the mask sheet is deteriorated.

Für das Erreichen von beiden dieser entgegengesetzten Merkmale ist es durch weiteres Vorsehen einer zweiten Faserschicht mit einer verhältnismäßig niedrigen Faserexistenzdichte zusätzlich zu der ersten Faserschicht möglich, die Maskenlage 10 mit sowohl einer Verbesserung der Sammelleistung von feinteiligen Fremdsubstanzen durch die erste Faserschicht als auch eine angemessene Luftpermeationseigenschaft zu erhalten, während die Lagenfestigkeit durch die zweite Faserschicht ausreichend wird. Wenn eine Maske, die die Maskenlage 10 enthält, verwendet wird, kann die Stickigkeit bei Verwendung reduziert werden und das Atmen kann leicht durchgeführt werden, während die feinteilige Fremdsubstanz ausreichend gesammelt wird, so dass die Verwendbarkeit der Maskenlage und die Maske, die die Maskenlage enthält, verstärkt werden kann.In order to achieve both of these opposing features, it is possible by further providing a second fiber layer with a relatively low fiber existence density in addition to the first fiber layer, the mask layer 10 with both an improvement in the collection efficiency of fine foreign substances through the first fiber layer and an adequate air permeation property while the layer strength becomes sufficient through the second fiber layer. If a mask that the mask position 10 is used, the stuffiness in use can be reduced and breathing can be performed easily while the fine foreign matter is sufficiently collected, so that the usability of the mask sheet and the mask containing the mask sheet can be enhanced.

Spezifisch ist der durchschnittliche Faserdurchmesser D1 der Fasern, die die erste Faserschicht 11 in der Maskenlage 10 konstituieren, bevorzugt 0,2 µm oder mehr, mehr bevorzugt 0,3 µm oder mehr und noch mehr bevorzugt 0,4 µm oder mehr im Hinblick auf das angemessene Sicherstellen der Luftpermeationseigenschaft und Erleichtern der Atmung durch den Benutzer der Maskenlage 10.Specifically, the average fiber diameter D1 of the fibers that make up the first fiber layer 11th in the mask position 10 constitute, preferably 0.2 µm or more, more preferably 0.3 µm or more, and even more preferably 0.4 µm or more from the viewpoint of adequately securing the air permeation property and facilitating breathing by the user of the mask sheet 10 .

Der durchschnittliche Faserdurchmesser D1 ist bevorzugt 2 µm oder weniger, mehr bevorzugt 1,5 µm oder weniger, noch mehr bevorzugt 1 µm oder weniger, weiter bevorzugt 0,6 µm oder weniger im Hinblick auf die Verbesserung der Sammelleistung von feinteiligen Fremdsubstanzen.The average fiber diameter D1 is preferably 2 µm or less, more preferably 1.5 µm or less, even more preferably 1 µm or less, further preferably 0.6 µm or less from the viewpoint of improving the collection efficiency of fine foreign substances.

Weiterhin ist der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 der Fasern, die die zweite Faserschicht 12 konstituieren, in der Maskenlage 10 bevorzugt 5 µm oder mehr, mehr bevorzugt 8 µm oder mehr und noch mehr bevorzugt 10 µm oder mehr im Hinblick auf die ausreichende Entwicklung der Festigkeit der zweiten Faserschicht 12 und der ausreichenden Entfaltung einer Festigkeit, die der praktischen Verwendung als Maskenlage widerstehen kann, vorausgesetzt, dass der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 größer ist als der durchschnittliche Faserdurchmesser D1 der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren.Furthermore, the average fiber diameter D2 is the fibers that make up the second fiber layer 12th constitute, in the mask position 10 preferably 5 µm or more, more preferably 8 µm or more, and even more preferably 10 µm or more from the viewpoint of sufficiently developing the strength of the second fiber layer 12th and sufficiently developing a strength capable of withstanding practical use as a mask sheet, provided that the average fiber diameter D2 is larger than the average fiber diameter D1 of the fibers constituting the first fiber layer.

Der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 unter den gleichen Bedingungen ist bevorzugt 30 µm oder weniger, mehr bevorzugt 25 µm oder weniger und noch mehr bevorzugt 20 µm oder weniger im Hinblick auf das Erzielen sowohl der Verwendbarkeit der Maskenlage als auch der Festigkeit, die der praktischen Verwendung der Lage widerstehen kann.The average fiber diameter D2 under the same conditions is preferably 30 µm or less, more preferably 25 µm or less, and even more preferably 20 µm or less in view of that Achieve both the utility of the mask sheet and the strength that the sheet can withstand practical use.

Die durchschnittlichen Faserdurchmesser D1 und D2 der Fasern, die die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 konstituieren, kann unter Verwendung eines Elektronenabtastmikroskopes (SEM) in Bezug auf die maximale Spanne beim Faserquerschnitt orthogonal zu der Faserlongitudinalrichtung gemessen werden. Der spezifische Vorgang ist wie folgt.The average fiber diameter D1 and D2 of the fibers that make up the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th can be measured using a scanning electron microscope (SEM) for the maximum span in the fiber cross section orthogonal to the fiber longitudinal direction. The specific process is as follows.

Zunächst wird geprüft, ob die Maskenlage abschälbar ist oder nicht, und wenn sie abschälbar ist, werden die Bestandteilslagen der Maskenlage sorgfältig abgeschält, um die Schichtkonfiguration zu prüfen. Dann wird der Faserdurchmesser einer jeden Faserschicht gemessen.First, it is checked whether the mask sheet is peelable or not, and if it is peelable, the constituent layers of the mask sheet are carefully peeled off to check the layer configuration. Then the fiber diameter of each fiber layer is measured.

Der Faserdurchmesser wird durch willkürliches Auswählen von 500 Fasern ohne Mängel wie Klumpen von gesponnen Fasern, Intersektionen von Fasern und Polymertröpfchen von einem zweidimensionalen Bild einer jeden Faserschicht, erhalten durch SEM-Beobachtung, und durch direktes Lesen der Länge einer Linie orthogonal zu der longitudinalen Richtung der Fasern als Faserdurchmesser gemessen. Von der Frequenzverteilung (Histogramm) des gemessenen Faserdurchmessers wird der Medianfaserdurchmesser, bei dem die kumulative Frequenz 50% des Gesamten ist, erhalten, und dies wird als durchschnittlicher Faserdurchmesser einer jeden Faser verwendet.The fiber diameter is determined by arbitrarily selecting 500 fibers without defects such as clumps of spun fibers, intersections of fibers and polymer droplets from a two-dimensional image of each fiber layer obtained by SEM observation and directly reading the length of a line orthogonal to the longitudinal direction of the Fibers measured as fiber diameter. From the frequency distribution (histogram) of the measured fiber diameter, the median fiber diameter at which the cumulative frequency is 50% of the total is obtained, and this is used as the average fiber diameter of each fiber.

Wenn die Maskenlage zwei Faserschichten enthält, ist unter den Faserschichten eine Faserschicht mit einem kleinen Faserdurchmesser, gemessen durch das oben beschriebene Verfahren, die erste Faserschicht 11, und die andere Faserschicht ist die zweite Faserschicht 12.When the mask sheet contains two layers of fibers, among the layers of fibers, a layer of fibers having a small fiber diameter as measured by the method described above is the first layer of fibers 11th , and the other fiber layer is the second fiber layer 12th .

Wie später beschrieben wird, ist, wenn die Maskenlage drei Faserschichten enthält, unter den Faserschichten eine Faserschicht mit dem kleinsten Faserdurchmesser, gemessen durch das oben beschriebene Verfahren, die erste Faserschicht 11. Dann ist eine Schicht, die neben der ersten Faserschicht 11 angeordnet ist, die zweite Faserschicht 12, und die andere Schicht als die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 ist eine dritte Faserschicht 13.As will be described later, when the mask sheet contains three fiber layers, among the fiber layers, a fiber layer having the smallest fiber diameter measured by the above-described method is the first fiber layer 11th . Then there is a layer that is next to the first fiber layer 11th is arranged, the second fiber layer 12th , and the other layer as the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th is a third fiber layer 13th .

Wenn die Maskenlage vier oder mehr Faserschichten enthält, ist die Faserschicht mit dem kleinsten Faserdurchmesser, gemessen durch das obige Verfahren, die erste Faserschicht 11, die erste Faserschicht, die auf einer äußeren Oberfläche der Maskenlage angeordnet ist, ist die zweite Faserschicht 12, und eine Schicht, die der ersten Faserschicht 11 benachbart und weiter weg von der zweiten Faserschicht ist, ist die dritte Faserschicht.When the mask sheet contains four or more fiber layers, the fiber layer having the smallest fiber diameter as measured by the above method is the first fiber layer 11th , the first fiber layer disposed on an outer surface of the mask layer is the second fiber layer 12th , and one layer that is the first fiber layer 11th adjacent and further away from the second fiber layer is the third fiber layer.

Wenn die Bestandteilslage der Maskenlage eine nichtabschälbare Vielschichtstruktur hat, werden 500 Fasern von jeder Oberfläche und der anderen Oberfläche der Bestandteilslage ausgewählt und auf der Basis der Medianfaserdurchmesser, gemessen durch die oben beschriebenen Verfahren, ist der Faserdurchmesser in der Faserschicht, die die Oberfläche mit den kleinsten Faserdurchmesser enthält, der erste Faserdurchmesser D1, und der Faserdurchmesser in der Faserschicht, die die Oberfläche mit dem größten Faserdurchmesser enthält, ist der zweite Faserdurchmesser D2.When the constituent layer of the mask layer has a non-peelable multilayer structure, 500 fibers are selected from each surface and the other surface of the constituent layer, and on the basis of the median fiber diameter measured by the methods described above, the fiber diameter in the fiber layer which is the surface with the smallest Contains fiber diameter, the first fiber diameter D1, and the fiber diameter in the fiber layer containing the surface with the largest fiber diameter is the second fiber diameter D2.

Das Verfahren zur Bestätigung einer Faserschicht und das Verfahren zum Messen eines durchschnittlichen Faserdurchmessers, wie oben beschrieben, werden ebenfalls allgemein bei anderen Messverfahren in dieser Beschreibung angewandt.The method of confirming a fiber layer and the method of measuring an average fiber diameter as described above are also generally applied to other measuring methods in this specification.

In Bezug auf die Beziehung zwischen dem Basisgewicht der ersten Faserschicht 11 und dem Basisgewicht der zweiten Faserschicht 12 ist das Verhältnis (M2/M1) des Basisgewichtes M2 der zweiten Faserschicht 12 zum Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 bevorzugt in einem bestimmten Bereich. Im Hinblick auf das ausreichende Entwickeln der Festigkeit, so dass sie einer praktischen Verwendung der Lage widerstehen kann, ist das Verhältnis (M2/M1) des Basisgewichtes M2 der zweiten Faserschicht 12 zum Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 bevorzugt mehr als 0, mehr bevorzugt 0,25 oder mehr, noch mehr bevorzugt 0,5 oder mehr, weiter bevorzugt 1 oder mehr und noch weiter bevorzugt 2 oder mehr.Regarding the relationship between the basis weight of the first fiber layer 11th and the basis weight of the second fiber layer 12th is the ratio (M2 / M1) of the basis weight M2 of the second fiber layer 12th to the basis weight M1 of the first fiber layer 11th preferred in a certain area. In view of developing strength enough so that it can withstand practical use of the sheet, the ratio (M2 / M1) of basis weight is M2 of the second fiber layer 12th to the basis weight M1 of the first fiber layer 11th preferably more than 0, more preferably 0.25 or more, even more preferably 0.5 or more, more preferably 1 or more and even more preferably 2 or more.

Im Hinblick auf die weitere Verbesserung der Verwendbarkeit wie angemessene Luftpermeationseigenschaft der Maskenlage ist das Verhältnis (M2/M1) des Basisgewichtes M2 der zweiten Faserschicht 12 zum Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 bevorzugt weniger als 8, mehr bevorzugt 7,5 oder weniger und noch mehr bevorzugt 7 oder weniger. Durch Einstellen des Bereiches auf einen solchen Bereich, kann die Maske 1 mit der Maskenlage 10 so gebildet werden, dass sie dünn ist, so dass die Handhabbarkeit der Maske verbessert und die Verwendbarkeit der Maskenlage und der Maske, die die Maskenlage enthält, verbessert werden kann.With a view to further improving the usability such as adequate air permeation property of the mask sheet, the ratio (M2 / M1) of the basis weight is M2 of the second fiber layer 12th to the basis weight M1 of the first fiber layer 11th preferably less than 8, more preferably 7.5 or less, and even more preferably 7 or less. By setting the area to such an area, the mask can 1 with the mask layer 10 be formed to be thin, so that the handleability of the mask and the usability of the mask sheet and the mask containing the mask sheet can be improved.

Spezifisch ist das Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 in der Maskenlage 10 bevorzugt 2 g/m2 oder mehr, mehr bevorzugt 2,5 g/m2 oder mehr, noch mehr bevorzugt 3 g/m2 oder mehr, bevorzugt 20 g/m2 oder weniger, mehr bevorzugt 18 g/m2 oder weniger, noch mehr bevorzugt 15 g/m2 oder weniger und weiter bevorzugt 8 g/m2 oder weniger. Wenn das Basisgewicht einen solchen Bereich erfüllt, ist es möglich, sowohl die Verbesserung der Sammelleistung der feinen Teilchen als auch die Verbesserung der Verwendbarkeit aufgrund der dünnen Konfiguration der Maske 1, die mit der Maskenlage 10 versehen ist, effektiv zu erzielen.The basis weight M1 of the first fiber layer is specific 11th in the mask position 10 preferably 2 g / m 2 or more, more preferably 2.5 g / m 2 or more, even more preferably 3 g / m 2 or more, preferably 20 g / m 2 or less, more preferably 18 g / m 2 or less , more preferably 15 g / m 2 or less, and further preferably 8 g / m 2 or less. If the basis weight satisfies such a range, it is possible to both improve the collection efficiency of the fine particles and improve the usability due to the thin configuration of the mask 1 that came with the mask layer 10 is provided to achieve effectively.

Weiterhin ist das Basisgewicht M2 der zweiten Faserschicht 12 in der Maskenlage 10 bevorzugt 5 g/m2 oder mehr, mehr bevorzugt 10 g/m2 oder mehr, noch mehr bevorzugt 15 g/m2 oder mehr, bevorzugt 30 g/m2 oder weniger, mehr bevorzugt 25 g/m2 oder weniger und noch mehr bevorzugt 20 g/m2 oder weniger. Wenn das Basisgewicht M2 in einem solchen Bereich fällt, kann die Maske dünner gemacht werden, wodurch die Handhabbarkeit der Maske verbessert wird, und die angemessene Luftpermeationseigenschaft der Maske kann entwickelt werden, um die Steifigkeit bei der Verwendung der Maske zu reduzieren und das Atmen zu erleichtern. Als Ergebnis kann die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und der Maske, die die Maskenlage enthält, weiter verbessert werden.Furthermore, the basis weight is M2 of the second fiber layer 12th in the mask position 10 preferably 5 g / m 2 or more, more preferably 10 g / m 2 or more, even more preferably 15 g / m 2 or more, preferably 30 g / m 2 or less, more preferably 25 g / m 2 or less and even more more preferably 20 g / m 2 or less. If the basis weight M2 falls within such a range, the mask can be made thinner, thereby improving the manageability of the mask, and the adequate air permeation property of the mask can be developed to reduce the rigidity in using the mask and to facilitate breathing . As a result, the usability of the mask sheet 10 and the mask including the mask sheet can be further improved.

Das Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 und das Basisgewicht M2 der zweiten Faserschicht 12 in der Maskenlage 10 werden durch Spezifizieren des Vorhandenseins einer jeden Faserschicht durch das oben beschriebene Mittel, Trennen einer jeden Faserschicht, Schneiden einer jeden getrennten Faserschicht in vier 20 mm-Quadrate und Teilen der Masse (g) durch die geschnittene Lagengröße (400 mm2 = 0,0004 m2), berechnet.The basis weight M1 of the first fiber layer 11th and the basis weight M2 of the second fiber layer 12th in the mask position 10 are made by specifying the presence of each fiber layer by the means described above, separating each fiber layer, cutting each separate fiber layer into four 20 mm squares, and dividing the mass (g) by the cut sheet size (400 mm 2 = 0.0004 m 2 ), calculated.

Ein anderes Ausführungsbeispiel einer Konfiguration der Maskenlage 10 wird unten unter Bezugnahme auf 5 beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden Komponenten, die von den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen verschieden sind, hauptsächlich beschrieben, und ähnliche Komponenten werden durch gleiche Bezugszeichen angegeben und die Beschreibung der Komponenten wird weggelassen. Die oben angegebene Beschreibung der Maskenlage wird angemessen auf die Komponenten, die nicht besonders beschrieben sind, angewandt.Another embodiment of a configuration of the mask layer 10 is referred to below with reference to 5 described. In the following description, components different from the above-described embodiments are mainly described, and similar components are denoted by the same reference numerals and the description of the components is omitted. The above description of the mask sheet is appropriately applied to the components that are not specifically described.

Die Maskenlage 10 des Ausführungsbeispiels gemäß 5 ist eine Faserlage mit einer Vielschichtstruktur, die die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 enthält, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 wie oben beschrieben. Die Maskenlage 10 gemäß 5 hat einen oder mehrere verbundene Bereiche B, die die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 verbinden. Der verbundene Bereich B wird durch Quetschen, Anhaften oder Verschmelzen der Faserschichten miteinander gebildet. In dem verbundenen Bereich B ist die Grenzfläche einer jeden Faserschicht 11 und 12 nicht vorhanden oder die Grenzfläche ist unklar. Der verbundene Bereich B kann auf dem gesamten Bereich der Maskenlage 10 in Planansicht oder nur in einem Teilbereich gebildet werden. Im Hinblick auf das Erzielen einer Flexibilität und Festigkeit der Lage und die weitere Verbesserung der Verwendbarkeit wird der verbundene Bereich bevorzugt durch Fusionsbinden gebildet.The mask position 10 of the embodiment according to 5 is a fiber layer with a multilayer structure, which is the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th contains, as in the embodiment according to 4th as described above. The mask position 10 according to 5 has one or more connected areas B. who have favourited the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th associate. The connected area B. is formed by squeezing, adhering or fusing the fiber layers together. In the connected area B. is the interface of each fiber layer 11th and 12th absent or the interface is unclear. The connected area B. can be applied to the entire area of the mask layer 10 can be created in plan view or only in a partial area. In view of achieving flexibility and strength of the sheet and further improving usability, the bonded portion is preferably formed by fusion bonding.

Der verbundene Bereich B wird in einer linearen Form oder in einer gestreuten Punktform in Planansicht der Maskenlage 10 gebildet. Wenn der verbundene Bereich in einer linearen Form gebildet wird, kann er eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Linie sein oder kann eine gerade oder gekrümmte Linie sein. Wenn die verbundenen Bereiche in einer zerstreuten Punktform gebildet sind, kann die planare Form der verbundenen Bereiche eine zirkuläre Form wie ein wahrer Kreis und eine Ellipse, polygonale Form wie ein Rechteck und ein Hexagon, eine alphabetartige Form wie eine X-Form und eine Y-Form, eine Gitterform oder eine Kombination dieser Formen sein.The connected area B. is in a linear form or in a scattered point form in plan view of the mask position 10 educated. When the connected portion is formed in a linear shape, it may be a continuous or discontinuous line, or it may be a straight or curved line. When the connected areas are formed in a scattered dot shape, the planar shape of the connected areas can be a circular shape such as a true circle and an ellipse, a polygonal shape such as a rectangle and a hexagon, an alphabet-like shape such as an X shape, and a Y shape. Be a shape, a lattice shape, or a combination of these shapes.

Die Maskenlage 10 des Ausführungsbeispiels hat einen Mund-entsprechenden Bereich A (siehe 1, 2 und 3), die entsprechend der Position des Mundes des Benutzers in Planansicht der Maskenlage 10 angeordnet ist. Der Mund-entsprechende Bereich A ist ein Bereich, dargestellt durch die Form einer ähnlichen Figur in Planansicht, wenn das Zentroid der Maskenlage 10 in Planansicht mit dem Zentroid der ähnlichen Figur in Planansicht koinzidiert, erhalten durch Reduktion der ebenen Fläche der Maskenlage 10 auf 70%. Das heißt, der Mund-entsprechende Bereich A ist in dem zentralen Bereich der Maskenlage 10 in Planansicht lokalisiert. Wenn die Fläche der ersten Faserschicht 11 in Planansicht und die Fläche der zweiten Faserschicht 12 in Planansicht voneinander verschieden sind, hat der Mund-entsprechende Bereich A eine ähnliche Figur auf der Basis der Form und der maximalen Fläche der Maskenlage 10 in Planansicht.The mask position 10 of the embodiment has a mouth-corresponding area A. (please refer 1 , 2 and 3 ) corresponding to the position of the user's mouth in a plan view of the mask position 10 is arranged. The mouth-related area A. is an area represented by the shape of a similar figure in plan view when the centroid of the mask layer 10 in plan view coincides with the centroid of the similar figure in plan view, obtained by reducing the flat area of the mask layer 10 to 70%. That is, the mouth-corresponding area A. is in the central area of the mask layer 10 located in plan view. When the area of the first fiber layer 11th in plan view and the area of the second fiber layer 12th are different from each other in plan view, the mouth-corresponding area has A. a similar figure based on the shape and maximum area of the mask layer 10 in plan view.

Wenn die Maskenlage 10 beispielsweise eine Maske vom Doppelfaltungstyp ist, wie in 3 gezeigt, ist der Mund-entsprechende Bereich A jeder Bereich auf der Basis der Planansicht eines jeden Körperbereiches 21 und 22. Spezifisch ist der Mund-entsprechende Bereich A ein Bereich, dargestellt durch die Form einer ähnlichen Figur in der Planansicht, wenn das Zentroid eines jeden Körperbereiches 21 und 22 in Planansicht mit dem Zentroid der ähnlichen Figur in Planansicht koinzidiert, erhalten durch Reduktion der Planfläche eines jeden Körperbereiches 21 und 22 auf 70%. Das heißt, bei der Maske vom Doppelfaltungstyp gibt es einen Mund-entsprechenden Bereich A in jedem Körperbereich, und es gibt eine Vielzahl von Mund-entsprechenden Bereichen A, wenn vom Maskenkörper 5 angeschaut wird.When the mask layer 10 for example, is a double-fold type mask, as in FIG 3 Shown is the mouth-corresponding area A. each area based on the plan view of each body area 21 and 22. Specific is the mouth-corresponding area A. an area represented by the shape of a similar figure in the plan view when the centroid of each body area 21 and 22 in plan view coincides with the centroid of the similar figure in plan view obtained by reducing the plan area of each body area 21 and 22 to 70%. That is, in the double-fold type mask, there is a mouth-corresponding area A. in every area of the body and there are a variety of mouth-corresponding areas A. if from the mask body 5 is looked at.

Wenn Falten auf der Maskenlage 10 gebildet sind, ist der Mund-entsprechende Bereich A ein Bereich auf der Basis der ebenen Fläche, wenn die Falten vollständig erstreckt sind.If wrinkles on the mask layer 10 are formed is the mouth-corresponding area A. an area based on the flat surface when the folds are fully extended.

Wie oben beschrieben, hat die Maskenlage 10 dieses Ausführungsbeispiels den Mund-entsprechenden Bereich A und den verbundenen Bereich B, und es ist bevorzugt, dass die Zahl und die Fläche der verbundenen Bereiche B, die im Mund-entsprechenden Bereich A vorhanden sind, eine bestimmte Beziehung haben. Typischerweise sind die Zahl und Fläche der verbundenen Bereiche B bevorzugt klein im Hinblick auf die ausreichende Entwicklung von verschiedenen Funktionen, die mit der Verbesserung der Verwendbarkeit der Maskenlage in Beziehung stehen, die durch die Faserschichten und die Maske, die die Maskenlage beinhaltet, entwickelt ist. Auf der anderen Seite ist es im Hinblick auf die Sicherstellung der Festigkeit der gesamten Maskenlage 10 bevorzugt, dass die Zahl und Fläche der verbundenen Bereiche B groß ist. Durch Einstellen der Zahl und Fläche der verbundenen Bereiche B, die im Mund-entsprechenden Bereich A vorhanden sind, auf eine bestimmte Beziehung ist es daher möglich, sowohl die Sammlungsleistung der feinen Teilchen einer jeden Faserschicht als auch die Sicherstellung einer angemessenen Luftpermeationseigenschaft zu erzielen, und es ist möglich, ausreichend die Festigkeit zu entfalten, die in der Lage ist, der praktischen Verwendung der Maskenlage zu widerstehen. Zusätzlich dazu kann durch Bilden des verbundenen Bereiches B zumindest in dem Mund-entsprechenden Bereich A ein Verflusen der Fasern, die die Faserschicht konstituieren, die dem Mund des Benutzers gegenüberliegt, reduziert werden, und eine Unannehmlichkeit, die durch die Faserflusen verursacht wird, die in den Mund des Benutzers gelangen oder mit der Nase und der Peripherie des Mundes in Kontakt gelangen, kann vermindert werden. Als Ergebnis kann die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und die Maske mit der Maskenlage verbessert werden.As described above, the mask layer has 10 of this embodiment the mouth-corresponding area A. and the connected area B. , and it is preferable that the number and area of the connected areas B. that is in the mouth-related area A. exist, have a certain relationship. Typically the number and area of connected areas B. preferably small in view of sufficiently developing various functions related to improving the usability of the mask sheet developed by the fiber layers and the mask including the mask sheet. On the other hand, it is with a view to ensuring the strength of the entire mask layer 10 preferred that the number and area of connected areas B. is great. By setting the number and area of the connected areas B. that is in the mouth-related area A. are present, therefore, in a certain relationship, it is possible to achieve both the fine particle collecting performance of each fiber layer and the securing of an adequate air permeation property, and it is possible to sufficiently exhibit the strength capable of being practical Use the mask layer to resist. In addition to this, by forming the connected area B. at least in the mouth-corresponding area A. fluffing of the fibers constituting the fiber layer facing the user's mouth can be reduced, and discomfort caused by the fluff of fibers entering the user's mouth or coming into contact with the nose and the periphery of the mouth , can be decreased. As a result, the usability of the mask sheet 10 and the mask can be improved with the mask layer.

Spezifisch ist die Zahl der verbundenen Bereiche B bevorzugt 1 oder mehr, mehr bevorzugt 5 oder mehr, noch mehr bevorzugt 10 oder mehr, bevorzugt 50 oder weniger, mehr bevorzugt 40 oder weniger und noch mehr bevorzugt 30 oder weniger in einem Bereich von 20 mm × 20 mm im Mund-entsprechenden Bereich A in Planansicht der Maskenlage 10. Durch Einstellen der Zahl der verbundenen Bereiche auf einen solchen Bereich kann die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und die Maske mit der Maskenlage weiter verbessert werden. Im äußeren Bereich des Mund-entsprechenden Bereiches A in Planansicht der Maskenlage 10 kann der verbundene Bereich 10 vorgesehen sein oder nicht.The number of connected areas is specific B. preferably 1 or more, more preferably 5 or more, even more preferably 10 or more, preferably 50 or less, more preferably 40 or less and even more preferably 30 or less in an area of 20 mm × 20 mm in the mouth-corresponding area A. in plan view of the mask position 10 . By setting the number of connected areas to such an area, the usability of the mask sheet can be improved 10 and the mask with the mask layer can be further improved. In the outer area of the area corresponding to the mouth A. in plan view of the mask position 10 can the connected area 10 be provided or not.

In Bezug auf die Fläche des verbundenen Bereiches B ist in der Planansicht und in einem Mund-entsprechenden Bereich A der Maskenlage 10 die gesamte Planfläche des verbundenen Bereiches B bevorzugt mehr als 0%, mehr bevorzugt 0,05% oder mehr, bevorzugt 2% oder weniger und mehr bevorzugt 1% oder weniger als Prozentsatz der Planfläche des Mund-entsprechenden Bereiches A. Durch Einstellen des Flächenverhältnisses der verbundenen Bereiche auf einen solchen Bereich kann die Sammelleistung von feinen Teilchen und die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und die Maske mit der Maskenlage weiter verbessert werden.In relation to the area of the connected area B. is in plan view and in a mouth-corresponding area A. the mask position 10 the entire plane area of the connected area B. preferably more than 0%, more preferably 0.05% or more, preferably 2% or less and more preferably 1% or less as a percentage of the flat surface of the mouth-corresponding area A. . By setting the area ratio of the bonded areas to such an area, the collection performance of fine particles and the usability of the mask sheet can be improved 10 and the mask with the mask layer can be further improved.

Die Durchschnittsfläche eines jeden verbundenen Bereiches B ist bevorzugt 0,1 mm2 oder mehr, mehr bevorzugt 0,15 mm2 oder mehr, bevorzugt 3 mm2 oder weniger und mehr bevorzugt 1 mm2 oder weniger. Wenn die Durchschnittsfläche der verbundenen Bereiche B in einem solchen Bereich liegt, kann die Sammelleistung von feinen Teilchen und die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und die Maske mit der Maskenlage weiter verbessert werden.The average area of each connected area B. is preferably 0.1 mm 2 or more, more preferably 0.15 mm 2 or more, preferably 3 mm 2 or less, and more preferably 1 mm 2 or less. When the average area of the connected areas B. is in such a range, the collection performance of fine particles and the usability of the mask sheet can be improved 10 and the mask with the mask layer can be further improved.

Die Zahl und Durchschnittsfläche der verbundenen Bereiche B kann durch folgendes Verfahren gemessen werden. Spezifisch werden die Zahl der gebildeten verbundenen Bereiche B und die Fläche eines jeden verbundenen Bereiches B unter Verwendung von Bildverarbeitungssoftware aus einem zweidimensionalen Bild berechnet, erhalten durch Beobachten des Inneren des Mund-entsprechenden Bereiches A der Maskenlage 10 in Planansicht mit einem SEM. Die Zahl von allen verbundenen Bereichen B innerhalb des Bereiches von 20 mm × 20 mm im Mund-entsprechenden Bereich A und die Fläche eines jeden verbundenen Bereiches B werden erhalten, und der arithmetische Mittelwert der Fläche wird als Durchschnittsfläche verwendet. Wenn die Maskenlage 10 Falten aufweist, wird die Messung auf der Basis der Planansicht durchgeführt, wenn die Lage vollständig erstreckt ist.The number and average area of the connected areas B. can be measured by the following method. Specific will be the number of connected areas formed B. and the area of each connected area B. calculated from a two-dimensional image using image processing software obtained by observing the inside of the mouth-corresponding area A. the mask position 10 in plan view with an SEM. The number of all related areas B. within the area of 20 mm × 20 mm in the mouth-corresponding area A. and the area of each connected area B. are obtained, and the arithmetic mean of the area is taken as the average area used. When the mask layer 10 Has wrinkles, the measurement is carried out based on the plan view when the sheet is fully extended.

Im Hinblick auf die Verbesserung der Luftpermeationseigenschaft der Maskenlage und die weitere Verbesserung der Verwendbarkeit der Masse ist die Luftpermeabilität der Maskenlage bevorzugt 0,5 kPa·s/m oder weniger, mehr bevorzugt 0,4 kPa·s/m oder weniger, noch mehr bevorzugt 0,3 kPa·s/m oder weniger, weiter bevorzugt 0,2 kPa·s/m oder weniger, und je niedriger der Wert ist, umso mehr ist dies bevorzugt, aber 0,05 kPa·s/m oder mehr ist mehr realistisch. Je kleiner die Luftpermeabilität ist, umso höher ist die Luftpermeationseigenschaft. Die Luftpermeabilität (kPa·s/m) wird unter Verwendung eines Luftpermeabilitäts-Testgerätes (KES-F8-AP1, hergestellt von Kato Tech Co., Ltd.) gemessen, wenn Luft bei 25°C und 50% RH durch die Lage in der Dickenrichtung geleitet wird, während die zu messende Maskenlage fixiert wird, um so das Luftpermeationsloch zu schließen. Die Luftpermeabilität der Maskenlage im obigen Bereich kann beispielsweise durch Einstellen von zumindest einem von dem Faserdurchmesser, der Faserdurchmesserverteilung und dem Basisgewicht einer jeden Faserschicht und insbesondere durch Einstellen von zumindest einem von dem Faserdurchmesser, Faserdurchmesserverteilung und Basisgewicht der ersten Faserschicht 11 erzielt werden. Die Fläche des Luftpermeationsloches, das zum Messen der Luftpermeabilität verwendet wird, ist 2πcm2, die Luftpermeationsmenge ist 4 cc/(cm2·s) und die Kolbengeschwindigkeit ist 2 cm/s. Die Größe der Lagen, die für die Messung verwendet werden, ist 40 mm × 40 mm, die Luftpermeabilitätswerte werden für jede einer Gesamtzahl von zehn Lagen gemessen und der Durchschnittswert dieser Messwerte wird als Luftpermeabilität verwendet.In view of improving the air permeation property of the mask layer and further improving the usability of the composition, the air permeability of the mask layer is preferably 0.5 kPas / m or less, more preferably 0.4 kPas / m or less, even more preferred 0.3 kPas / m or less, more preferably 0.2 kPas / m or less, and the lower the value, the more preferred, but 0.05 kPas / m or more is more realistic. The smaller the air permeability, the higher the air permeation property. Air permeability (kPas / m) is measured using an air permeability tester (KES-F8-AP1, manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) when air at 25 ° C and 50% RH is passed through the layer in the Thickness direction is guided while the mask layer to be measured is fixed so as to close the air permeation hole. The air permeability of the mask layer in the above range can, for example, by adjusting at least one of the fiber diameter, the fiber diameter distribution and the basis weight of each fiber layer and in particular by adjusting at least one of the fiber diameter, fiber diameter distribution and basis weight of the first fiber layer 11th be achieved. The area of the air permeation hole used for measuring the air permeability is 2πcm 2 , the air permeation amount is 4 cc / (cm 2 · s), and the piston speed is 2 cm / s. The size of the sheets used for the measurement is 40 mm × 40 mm, the air permeability values are measured for each of a total of ten sheets, and the average value of these measured values is used as the air permeability.

Bei der Messung der Sammelrate und der Luftpermeabilität ist es notwendig, dafür zu sorgen, dass die Messpositionen zusammenfallen. Das heißt, es ist notwendig, die wesentlichen Zentren der jeweiligen Messpunkte bei den zehn Punkten, bei denen die Sammelrate gemessen wird, und den zehn Punkten zusammenzubringen, bei denen die Luftpermeabilität gemessen wird. Bei beiden Messungen kann die Lage deformiert werden, wenn die zu messende Lage mit den Messbereichen in engen Kontakt gebracht wird. Zum Eliminieren des Einflusses auf die Messung aufgrund der Deformation der Lage ist es daher bevorzugt, die Luftpermeabilität mit einer großen Fläche von Messbereichen vor dem Messen der Sammelrate zu messen.When measuring the collection rate and air permeability, it is necessary to ensure that the measuring positions coincide. That is, it is necessary to bring together the major centers of the respective measurement points at the ten points at which the collection rate is measured and the ten points at which the air permeability is measured. In both measurements, the position can be deformed if the position to be measured is brought into close contact with the measurement areas. Therefore, in order to eliminate the influence on the measurement due to the deformation of the sheet, it is preferable to measure the air permeability with a large area of measurement areas before measuring the collection rate.

Es ist bevorzugt, dass, wie in 6 gezeigt ist, die dritte Faserschicht 13 weiterhin auf der Oberflächenseite der ersten Faserschicht 11, auf der die zweite Faserschicht 12 nicht angeordnet ist, vorzusehen, um ausreichend die Sammelleistung der feinen Teilchen aufrechtzuerhalten, indem das Flusen und ein nicht beabsichtigtes Abfallen der Bestandteilsfasern mit einem verhältnismäßig kleinen Faserdurchmesser in der ersten Faserschicht zu unterdrücken, die Unannehmlichkeit, die durch die Faserflusen und die abgefallenen Fasern bei der Verwendung verursacht wird, zu reduzieren und weiterhin die Verwendbarkeit der Maskenlage und der Maske mit der Maskenlage zu verstärken.It is preferred that, as in 6th shown is the third fiber layer 13th furthermore on the surface side of the first fiber layer 11th on which the second fiber layer 12th is not arranged to be provided in order to sufficiently maintain the collection performance of the fine particles by suppressing the fluff and unintentional falling off of the constituent fibers having a relatively small fiber diameter in the first fiber layer, the inconvenience caused by the fiber fluff and the fallen fibers in the Use is caused to reduce and further increase the usability of the mask layer and the mask with the mask layer.

Die Maskenlage 10, die in 6 gezeigt ist, ist eine Lage mit einer Vielschichtstruktur, worin die erste Faserschicht 11, die zweite Faserschicht 12, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht 11 vorgesehen ist, und die dritte Faserschicht 13, die auf der anderen Oberflächenseite der ersten Faserschicht 11 vorgesehen ist, integriert sind. In dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 bilden die zweite Faserschicht 12 und die dritte Faserschicht 13 eine Faserlage mit einer Drei-Schicht-Struktur, worin die Faserschichten 11, 12 und 13 benachbart zueinander angeordnet sind, wobei die erste Faserschicht 11 zwischen diesen angeordnet ist, die zweite Faserschicht 12 auf dem gesamten Bereich auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht 11 angeordnet ist und die dritte Faserschicht 13 auf dem gesamten Bereich der anderen Oberflächenseite der ersten Faserschicht angeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist keine andere Schicht zwischen den Faserschichten 11 und 12 und zwischen den Faserschichten 11 und 13 vorgesehen, aber es wird nicht verhindert, dass andere Schichten zwischen diesen Faserschichten 11, 12 und 13 vorgesehen sind.The mask position 10 , in the 6th shown is a sheet with a multilayer structure in which the first fiber layer 11th , the second fiber layer 12th that are on a surface side of the first fiber layer 11th is provided, and the third fiber layer 13th that is on the other surface side of the first fiber layer 11th is provided, are integrated. In the embodiment according to 6th form the second fiber layer 12th and the third fiber layer 13th a fiber sheet with a three-layer structure wherein the fiber layers 11th , 12th and 13th are arranged adjacent to one another, the first fiber layer 11th is arranged between these, the second fiber layer 12th on the entire area on one surface side of the first fiber layer 11th is arranged and the third fiber layer 13th is arranged on the entire area of the other surface side of the first fiber layer. In this embodiment there is no other layer between the fiber layers 11th and 12th and between the fiber layers 11th and 13th provided, but it does not prevent other layers between these fiber layers 11th , 12th and 13th are provided.

Die Maskenlage 10 des Ausführungsbeispiels gemäß 6 enthält eine erste Oberfläche F und eine zweite Oberfläche R, die eine Oberfläche ist, die auf der entgegengesetzten Seite der ersten Oberfläche F gleichermaßen wie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel lokalisiert ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die dritte Faserschicht 13 so konfiguriert, dass die erste Oberfläche F enthalten ist, und die zweite Faserschicht 12 ist so konfiguriert, dass die zweite Oberfläche R enthalten ist. Wenn die Maske 1, die mit der Maskenlage 10 des Ausführungsbeispiels gemäß 6 versehen ist, verwendet wird, ist eine von der ersten Oberfläche F und der zweiten Oberfläche R der Maskenlage 10 bevorzugt auf der Oberflächenseite, die der Haut gegenüberliegt, angeordnet, und die andere ist bevorzugt auf der Oberflächenseite angeordnet, die nicht der Haut gegenüberliegt.The mask position 10 of the embodiment according to 6th includes a first surface F and a second surface R which is a surface located on the opposite side of the first surface F similarly to the embodiment described above. In this embodiment, the third fiber layer is 13th configured to include the first surface F and the second fiber layer 12th is configured to include the second surface R. When the mask 1 that came with the mask layer 10 of the embodiment according to 6th is used is one of the first surface F and the second surface R of the mask sheet 10 is preferably arranged on the surface side opposite to the skin, and the other is preferably arranged on the surface side which is not opposite to the skin.

In der Maskenlage 10 des Ausführungsbeispiels gemäß 6 ist der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 der Fasern, die die dritte Faserschicht 13 konstituieren, ebenfalls bevorzugt größer als der durchschnittliche Faserdurchmesser D1 der Fasern, die die erste Faserschicht 11 konstituieren. Mit einer solchen Konfiguration ist es möglich, zuverlässig die erste Faserschicht, die die Sammelleistung der feinen Fremdsubstanzen gegenüber einer exzessiven externen Kraft, die während der Verwendung der Maskenlage 10 und der Maske mit der Maskenlage 10 erzeugt wird, zu entwickeln und ausreichend die Funktionen der ersten Faserschicht aufrechtzuerhalten. Zusätzlich dazu ist es ebenfalls möglich, weil die Lagenfestigkeit durch sowohl die zweite Faserschicht als auch die dritte Faserschicht sichergestellt werden kann, weiter die Faserdichte der zweiten Faserschicht und der dritten Faserschicht zu reduzieren, um eine angemessene Luftpermeationseigenschaft sicherzustellen. Als Ergebnis kann die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und der Maske mit der Maskenlage 10 weiter verbessert werden.In the mask position 10 of the embodiment according to 6th is the average fiber diameter D3 of the fibers that make up the third fiber layer 13th constitute, also preferably greater than that average fiber diameter D1 of the fibers that make up the first fiber layer 11th constitute. With such a configuration, it is possible to reliably protect the first fiber layer, which has the collecting performance of the fine foreign substances against an excessive external force generated during the use of the mask sheet 10 and the mask with the mask layer 10 is generated to develop and sufficiently maintain the functions of the first fiber layer. In addition, since the sheet strength can be ensured by both the second fiber layer and the third fiber layer, it is also possible to further reduce the fiber density of the second fiber layer and the third fiber layer to ensure adequate air permeation property. As a result, the usability of the mask sheet 10 and the mask with the mask layer 10 to be further improved.

Der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 der Fasern, die die dritte Faserschicht 13 konstituieren, kann im gleichen Bereich wie der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 der Fasern sein, die die zweite Faserschicht 12 konstituieren, wie oben beschrieben, vorausgesetzt, dass der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 der Fasern, die die dritte Faserschicht 13 konstituieren, größer ist als der durchschnittliche Faserdurchmesser D1 der Fasern, die die erste Faserschicht 11 konstituieren. In der Beziehung zwischen dem durchschnittlichen Faserdurchmesser D2 und dem durchschnittlichen Faserdurchmesser D3 kann der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 größer sein als der durchschnittliche Faserdurchmesser D3, der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 kann kleiner sein als der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 oder der durchschnittliche Faserdurchmesser D2 und der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 können gleich sein. Der durchschnittliche Faserdurchmesser D3 kann auf gleiche Weise wie bei dem oben beschriebenen Verfahren zur Messung der durchschnittlichen Faserdurchmesser D1 und D2 gemessen werden.The average fiber diameter D3 of the fibers that make up the third fiber layer 13th constitute, can be in the same range as the average fiber diameter D2 of the fibers that make up the second fiber layer 12th constitute, as described above, provided that the average fiber diameter D3 of the fibers that make up the third fiber layer 13th constitute, is greater than the average fiber diameter D1 of the fibers that make up the first fiber layer 11th constitute. In the relationship between the average fiber diameter D2 and the average fiber diameter D3, the average fiber diameter D2 may be larger than the average fiber diameter D3, the average fiber diameter D2 may be smaller than the average fiber diameter D3, or the average fiber diameter D2 and the average fiber diameter D3 may be the same being. The average fiber diameter D3 can be measured in the same manner as in the above-described method for measuring the average fiber diameter D1 and D2.

In Bezug auf die Beziehung zwischen dem Basisgewicht der ersten Faserschicht 11 und dem Basisgewicht der dritten Faserschicht 13 ist das Verhältnis (M3/M1) des Basisgewichtes M3 der dritten Faserschicht 13 zum Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 bevorzugt in einem bestimmten Bereich. Spezifisch ist das Verhältnis (M3/M1) des Basisgewichtes M3 der dritten Faserschicht 13 zum Basisgewicht M1 der ersten Faserschicht 11 bevorzugt mehr als 0, mehr bevorzugt 0,25 oder mehr, noch mehr bevorzugt 0,5 oder mehr, bevorzugt weniger als 8, mehr bevorzugt 7,5 oder weniger und noch mehr bevorzugt 7 oder weniger. Durch Einstellen des Bereiches auf einen solchen Bereich kann die Maske 1, die die Maskenlage 10 enthält, dünn geformt werden, selbst wenn sie eine Vielschichtstruktur hat, so dass die Handhabbarkeit der Maske verbessert und die Verwendbarkeit der Maskenlage und der Maske, die die Maskenlage enthält, verstärkt werden kann. Das Basisgewicht M3 der dritten Faserschicht 13 kann im gleichen Bereich wie das Basisgewicht M2 der zweiten Faserschicht 12, die oben beschrieben ist, sein.Regarding the relationship between the basis weight of the first fiber layer 11th and the basis weight of the third fiber layer 13th is the ratio (M3 / M1) of the basis weight M3 of the third fiber layer 13th to the basis weight M1 of the first fiber layer 11th preferred in a certain area. Specific is the ratio (M3 / M1) of the basis weight M3 of the third fiber layer 13th to the basis weight M1 of the first fiber layer 11th preferably more than 0, more preferably 0.25 or more, even more preferably 0.5 or more, preferably less than 8, more preferably 7.5 or less and even more preferably 7 or less. By setting the area to such an area, the mask 1 who have favourited the mask layer 10 can be formed thinly even if it has a multilayer structure, so that the handleability of the mask can be improved and the usability of the mask sheet and the mask containing the mask sheet can be enhanced. The basis weight M3 of the third fiber layer 13th can be in the same range as the basis weight M2 of the second fiber layer 12th described above.

Die Maskenlage 10 gemäß 6 hat bevorzugt einen Mund-entsprechenden Bereich. In diesem Fall kann der Mund-entsprechende Bereich der gleiche Bereich wie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel sein.The mask position 10 according to 6th preferably has an area corresponding to the mouth. In this case, the mouth-corresponding area may be the same area as in the embodiment described above.

In der Maskenlage 10 gemäß 6 ist es bevorzugt, dass der verbundene Bereich (nicht dargestellt), der zumindest zwei Faserschichten verbindet, gebildet ist, und es ist ebenfalls bevorzugt, dass der verbundene Bereich in dem Mund-entsprechenden Bereich gebildet ist. Dieser verbundene Bereich ist der gleiche oder ähnlich zu dem verbundenen Bereich B, der oben beschrieben ist, und wird durch Krimpen, Anhaften oder Verschmelzen der Faserschichten zusammen gebildet. Der verbundene Bereich in diesem Ausführungsbeispiel kann in (a) einem Aspekt, worin die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 verbunden sind, und die erste Faserschicht 11 und die dritte Faserschicht 13 nicht verbunden sind, in (b) einem Aspekt, worin die erste Faserschicht 11 und die dritte Faserschicht 13 verbunden sind und die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 nicht verbunden sind, und in (c) einem Aspekt vorliegen, worin alle von der ersten Faserschicht 11, der zweiten Faserschicht 12 und der dritten Faserschicht 13 verbunden sind, oder kann als Kombination der Aspekt (a) bis (c) gebildet sein.In the mask position 10 according to 6th For example, it is preferable that the connected area (not shown) connecting at least two fiber layers is formed, and it is also preferable that the connected area is formed in the mouth-corresponding area. This connected area is the same or similar to the connected area B. described above and is formed by crimping, adhering or fusing the fiber layers together. The connected portion in this embodiment can be in (a) an aspect in which the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are connected, and the first fiber layer 11th and the third fiber layer 13th are not connected in (b) an aspect wherein the first fiber layer 11th and the third fiber layer 13th are connected and the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are not connected, and are in (c) an aspect wherein all of the first fibrous layer 11th , the second fiber layer 12th and the third fiber layer 13th are connected, or as a combination of aspects (a) to (c) can be formed.

Wenn die Maskenlage 10 gemäß 6 einen verbundenen Bereich hat, der zumindest zwei Faserschichten verbindet, ist die Durchschnittsfläche der verbundenen Bereiche ein Wert, gemessen auf gleiche Weise wie bei dem Messverfahren der Durchschnittsfläche der verbundenen Bereiche B, die oben beschrieben sind für alle verbundenen Bereiche der Aspekte (a) bis (c), die oben beschrieben sind.When the mask layer 10 according to 6th has a connected area connecting at least two fiber layers, the average area of the connected areas is a value measured in the same manner as in the measuring method of the average area of the connected areas B. which are described above for all related areas of the aspects (a) to (c) described above.

Beispiele der Fasern, die die erste Faserschicht 11, die zweite Faserschicht 12 und ggf. die dritte Faserschicht 13 konstituieren, enthalten unabhängig natürliche Fasern, synthetische Fasern und regenerierte Fasern. Beispiele der natürlichen Fasern enthalten natürliche Cellulosefasern wie Pulpenfasern und Baumwollfasern. Beispiele der synthetischen Fasern enthalten Polyolefinharze wie Polyethylen und Polypropylen (PP), Polyesterharze wie Polyethylenterephthalat, Polyamidharze, Vinylharze wie Polyvinylchlorid und Polystyrol, Acrylharze wie Polyacrylsäure und Polymethylmethacrylat, Fasern mit einem oder mehreren thermoplastischen Harzen wie Fluorharzen wie Polyperfluorethylen, und Verbundfasern vom Kern-Hüll-Typ und Verbundfasern von Seite-an-Seite-Typ, die diese Harzkomponenten enthalten. Beispiele der regenerierten Fasern enthalten Rayon, Cupra und Tencel. Diese Fasern können alleine oder in Kombination von zwei oder mehreren davon verwendet werden.Examples of the fibers that make up the first fiber layer 11th , the second fiber layer 12th and optionally the third fiber layer 13th constitute, independently contain natural fibers, synthetic fibers and regenerated fibers. Examples of the natural fibers include natural cellulose fibers such as pulp fibers and cotton fibers. Examples of the synthetic fibers include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene (PP), polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyamide resins, vinyl resins such as polyvinyl chloride, and Polystyrene, acrylic resins such as polyacrylic acid and polymethyl methacrylate, fibers with one or more thermoplastic resins such as fluororesins such as polyperfluoroethylene, and core-sheath type composite fibers and side-by-side type composite fibers containing these resin components. Examples of the regenerated fibers include rayon, cupra and tencel. These fibers can be used alone or in combination of two or more thereof.

Von diesen ist es im Hinblick auf die Verstärkung der Verwendbarkeit wie Zähigkeit und Festigkeit bei der Verwendung, während die Produktivität der Maskenlage verbessert wird, bevorzugt, unabhängig synthetische Fasern als Fasern, die die erste Faserschicht 11, die zweite Faserschicht 12 und ggf. die dritte Faserschicht 13 konstituieren, zu verwenden, und es ist ebenfalls bevorzugt, dass die Faserschichten 11, 12 und 13 unabhängig durch nur eine Art von Faser konstituiert sind.Of these, in view of enhancing usability such as toughness and strength in use while improving the productivity of the mask sheet, it is preferable to use synthetic fibers independently as fibers as the first fiber layer 11th , the second fiber layer 12th and optionally the third fiber layer 13th constitute to use, and it is also preferred that the fiber layers 11th , 12th and 13th are independently constituted by only one kind of fiber.

Als Faseraggregat, das die erste Faserschicht 11, die zweite Faserschicht 12 und ggf. die dritte Faserschicht 13 konstituiert, können unabhängig beispielsweise verschiedene Faserlagen wie Papier, Vlies und Vlies mit den oben beschriebenen Fasern verwendet werden. Im Hinblick auf die Verbesserung der Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und der Maske mit der Maskenlage 10 durch Verbesserung des Gefühls durch Verminderung der Flusenbildung und des Abfallens von Fasern ist es bevorzugt, zumindest ein Vlies für die zweite Faserschicht 12 zu verwenden, das eine Oberfläche, die der Haut gegenüberliegt, konstituieren kann, die dem Mund und der Nase des Verwenders gegenüberliegt, und es ist mehr bevorzugt, ein Vlies für zumindest die zweite Faserschicht 12 und die dritte Faserschicht 13 zu verwenden.As a fiber aggregate, which is the first fiber layer 11th , the second fiber layer 12th and optionally the third fiber layer 13th constituted, for example, different fiber layers such as paper, fleece and fleece with the fibers described above can be used independently. With a view to improving the usability of the mask sheet 10 and the mask with the mask layer 10 by improving the feel by reducing the build-up of lint and the falling off of fibers, it is preferable to use at least one non-woven fabric for the second fiber layer 12th which can constitute a surface facing the skin facing the mouth and nose of the user, and it is more preferable to use a non-woven fabric for at least the second fiber layer 12th and the third fiber layer 13th to use.

Wenn ein Vlies für die Faserschichten 11, 12 und 13 verwendet wird, können verschiedene Vliese wie ein Luftdurchgangsvlies, ein Air-laid-Vlies, ein Spinnvlies, ein Spunlace-Vlies, ein schmelzgeblasenes Vlies, ein nadelgestanztes Vlies und ein Vlies, hergestellt durch ein Elektrospinnverfahren, verwendet werden. Im Hinblick auf die weitere Verminderung der Verflusung und des Abfallens von Fasern ist es bevorzugt, ein Spinnvlies für die zweite Faserschicht 12 und die dritte Faserschicht 13 zu verwenden. Im Hinblick darauf, es leichter zu machen, die Größe der Bestandteilsfasern zu vermindern, ist es zusätzlich ebenfalls bevorzugt, als erste Faserschicht 11 einen niedergeschlagenen Körper aus Fasern oder einem Vlies zu verwenden, die durch ein Elektrospinnverfahren hergestellt sind. Das Elektrospinnverfahren ist ein Verfahren, bei dem eine Ausgangsmaterialflüssigkeit mit einem Harz, das als Ausgangsmaterial von Fasern dient, in einem elektrischen Feld geladen wird, und die geladene Ausgangsmaterialflüssigkeit wird in Richtung zu einem Objekt zum Spinnen von Fasern abgelassen.If a fleece for the fiber layers 11th , 12th and 13th is used, various non-woven fabrics such as an air-passage non-woven fabric, an air-laid non-woven fabric, a spun-bonded non-woven fabric, a spunlace non-woven fabric, a melt-blown non-woven fabric, a needle-punched non-woven fabric, and a non-woven fabric made by an electro-spinning method can be used. With a view to further reducing the fluffing and falling off of fibers, it is preferred to use a spunbonded nonwoven fabric for the second fiber layer 12th and the third fiber layer 13th to use. In addition, in view of making it easier to reduce the size of the constituent fibers, it is also preferable as the first fiber layer 11th to use a deposited body made of fibers or a non-woven fabric made by an electrospinning process. The electrospinning method is a method in which a raw material liquid containing a resin serving as a raw material of fibers is charged in an electric field, and the charged raw material liquid is discharged toward an object for spinning fibers.

Bei der Verwendung der Maskenlage 10, wie oben beschrieben, ist es bevorzugt, dass eine äußere Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 oder eine äußere Oberfläche der dritten Faserschicht 13 eine Oberfläche ist, die dem Mund des Benutzers gegenüberliegt. Durch Anordnung der Maskenlage auf diese Weise kann das verbesserte Gefühl auf Grund der verhältnismäßig dicken Fasern der zweiten Faserschicht 12 oder der dritten Faserschicht 13 entwickelt werden, während das unangenehme Gefühl bei der Verwendung, das durch das Verflusen und Abfallen der Fasern von der ersten Faserschicht verursacht wird, reduziert wird, und als Ergebnis kann die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und der Maske mit der Maskenlage 10 verbessert werden. Spezifisch ist bei der Maskenlage 10 gemäß den 4 und 5 die zweite Oberfläche R, die die äußere Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 ist, bevorzugt als Oberfläche angeordnet, die dem Mund des Benutzers gegenüberliegt. Bei der Maskenlage 10 gemäß 6 ist eine der ersten Oberfläche F, die die äußere Oberfläche der dritten Faserschicht 13 ist, oder der zweiten Oberfläche R, die die äußere Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 ist, bevorzugt als Oberfläche angeordnet, die dem Mund des Benutzers gegenüberliegt.When using the mask layer 10 As described above, it is preferred that an outer surface of the second fiber layer 12th or an outer surface of the third fiber layer 13th is a surface facing the user's mouth. By arranging the mask layer in this way, the improved feel due to the relatively thick fibers of the second fiber layer can be achieved 12th or the third fiber layer 13th can be developed while reducing the feeling of discomfort in use caused by the fluffing and falling off of the fibers from the first fiber layer, and as a result, the usability of the mask sheet 10 and the mask with the mask layer 10 be improved. The position of the mask is specific 10 according to the 4th and 5 the second surface R, which is the outer surface of the second fiber layer 12th is, preferably arranged as a surface facing the user's mouth. With the mask position 10 according to 6th is one of the first surface F which is the outer surface of the third fiber layer 13th is, or the second surface R, which is the outer surface of the second fiber layer 12th is, preferably arranged as a surface facing the user's mouth.

Die Dicke T1 (siehe 4 bis 6) der Maskenlage 10 ist bevorzugt 0,2 mm oder mehr, mehr bevorzugt 0,4 mm oder mehr, bevorzugt 3 mm oder weniger und mehr bevorzugt 2 mm oder weniger. Durch Einstellen der Dicke T1 auf einen solchen Bereich wird die Dicke der Lage reduziert, eine gute Handhabbarkeit und gute Verwendbarkeit werden erhalten. Die Dicke T1 der Maskenlage 10 wird bei 5 oder mehr Stellen durch Verwendung eines Dickenmessgerätes mit konstantem Druck (Modelnummer PG-11, hergestellt von Tekrock Corporation) unter einer Beladung von 3,7 gf/m2 (36,3 mN/m2) entsprechend JIS K 6402 gemessen, und der arithmetische Mittelwert der Dicke wird als Dicke T1 verwendet. Wenn die Maskenlage 10 Falten hat, wird die Messung auf der Basis der wesentlichen Dicke der Lage in dem vollständig erstreckten Zustand der Lage durchgeführt.The thickness T1 (see 4th until 6th ) the position of the mask 10 is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.4 mm or more, preferably 3 mm or less, and more preferably 2 mm or less. By setting the thickness T1 to such a range, the thickness of the sheet is reduced and good handleability and usability are obtained. The thickness T1 of the mask layer 10 is measured at 5 or more places by using a constant pressure thickness gauge (model number PG-11, manufactured by Tekrock Corporation) under a load of 3.7 gf / m 2 (36.3 mN / m 2 ) according to JIS K 6402, and the arithmetic mean value of the thickness is used as the thickness T1. When the mask layer 10 Has wrinkles, the measurement is made based on the substantial thickness of the sheet in the fully extended state of the sheet.

Das Basisgewicht der gesamten Maskenlage 10 ist bevorzugt 30 g/m2 oder mehr und bevorzugt 100 g/m2 oder weniger.The basis weight of the entire mask layer 10 is preferably 30 g / m 2 or more, and more preferably 100 g / m 2 or less.

Solange die Wirkungen dieser Erfindung entfaltet werden, kann eine andere Faserschicht zwischen der ersten Faserschicht 11 und der zweiten Faserschicht 12 und ggf. zwischen der ersten Faserschicht 11 und der dritten Faserschicht 13 angeordnet werden. Wenn andere Faserschichten weiterhin angeordnet sind, kann jede Grenzfläche der Faserschicht 11 und 12 und die anderen Faserschichten und jede Grenzfläche einer jeden Faserschicht 11 und 13 und der anderen Faserschichten klar oder unklar unabhängig voneinander sein. Zusätzlich können die erste Faserschicht 11 und die andere Faserschichten so gebildet werden, dass sie nicht abschälbar sind und die andere Faserschicht und die zweite Faserschicht 12 können so gebildet werden, dass sie abschälbar sind, die erste Faserschicht 11 und die andere Faserschicht können gebildet werden, so dass sie abschälbar sind, und die andere Faserschicht und die zweite Faserschicht können gebildet werden, so dass sie nicht abschälbar sind oder die Schichten aus den Faserschichten 11 und 12 und den anderen Faserschichten können so gebildet werden, dass sie abschälbar oder nicht abschälbar sind. Gleichermaßen können die erste Faserschicht 11 und die anderen Faserschichten so gebildet werden, dass sie nicht abschälbar sind, und die andere Faserschicht und die dritte Faserschicht 13 kann abschälbar gebildet werden, die erste Faserschicht 11 und die andere Faserschicht können abschälbar gebildet werden und die andere Faserschicht und die dritte Faserschicht 13 können nicht abschälbar gebildet werden, oder die Schichten aus den Faserschichten 11 und 13 und den anderen Faserschichten können abschälbar oder nicht abschälbar gebildet werden. Als andere Faserschicht kann beispielsweise ein Vlies mit der oben erwähnten synthetischen Faser verwendet werden.As long as the effects of this invention are exhibited, another fiber layer can be interposed between the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th and optionally between the first fiber layer 11th and the third fiber layer 13th to be ordered. If other fiber layers are further arranged, each interface of the fiber layer 11th and 12th and the other fiber layers and each interface of each fiber layer 11th and 13th and the other fiber layers can be clearly or unclearly independent of each other. In addition, the first fiber layer 11th and the other fiber layers are formed so as not to be peelable and the other fiber layer and the second fiber layer 12th can be formed to be peelable, the first fiber layer 11th and the other fiber layer can be formed so that they are peelable, and the other fiber layer and the second fiber layer can be formed so that they are not peelable, or the layers of the fiber layers 11th and 12th and the other fiber layers may be formed to be peelable or non-peelable. Likewise, the first fiber layer 11th and the other fiber layers are formed so as not to be peelable, and the other fiber layer and the third fiber layer 13th can be formed peelable, the first fiber layer 11th and the other fiber layer can be made peelable, and the other fiber layer and the third fiber layer 13th can not be formed peelable, or the layers from the fiber layers 11th and 13th and the other fiber layers may be made peelable or non-peelable. As the other fiber layer, for example, a non-woven fabric with the synthetic fiber mentioned above can be used.

Es ist bevorzugt, dass alle Faserschichten der Maskenlage 10 von einander abschälbar sind im Hinblick darauf, dass Fremdsubstanzen leicht zwischen den Faserschichten bestätigt werden können, und die Qualität der Maskenlage kann verbessert werden. Wie in dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel gezeigt ist, ist es in einer Form, worin die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 zueinander benachbart sind, bevorzugt, dass die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 abschälbar konfiguriert sind. Wenn die dritte Faserschicht 13 benachbart zu der ersten Faserschicht 11 angeordnet ist, ist es bevorzugt, dass die erste Faserschicht 11 und die dritte Faserschicht 13 abschälbar konfiguriert sind.It is preferred that all fiber layers of the mask ply 10 are peelable from each other in view of the fact that foreign substances can be easily confirmed between the fiber layers, and the quality of the mask sheet can be improved. As shown in the embodiment described above, it is in a form in which the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are adjacent to one another, it is preferred that the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are configured peelable. When the third fiber layer 13th adjacent to the first fiber layer 11th is arranged, it is preferred that the first fiber layer 11th and the third fiber layer 13th are configured peelable.

Die oben beschriebene Maskenlage 10 wurde unter Bezugnahme auf Ausführungsbeispiele in einem Ein-Lagen-Zustand beschrieben, aber die Maskenlage 10 kann beispielsweise zu einem gewickelten Körper gewickelt werden. Spezifisch ist die Maskenlage 10 dieser Erfindung als kontinuierlicher Körper mit einer langen kontinuierlichen Form konfiguriert, und die Maskenlage kann in der longitudinalen Richtung zur Bildung eines gewickelten Körpers gewickelt werden.The mask position described above 10 has been described with reference to exemplary embodiments in a one-layer state, but the mask layer 10 can for example be wrapped into a coiled body. The position of the mask is specific 10 of this invention is configured as a continuous body having a long continuous shape, and the mask sheet can be wound in the longitudinal direction to form a wound body.

Wenn die Maskenlage in der Form eines gewickelten Körpers vorliegt, ist es bevorzugt, dass die Maskenlage 10 Perforationen aufweist, die an bestimmten Intervallen in der longitudinalen Richtung angeordnet und entlang einer Richtung gebildet sind, die die longitudinale Richtung schneidet. Mit einer solchen Konfiguration ist es möglich, die Maskenlage in der Form einer einzelnen Lage durch Schneiden der Maskenlage zu verwenden, jedes Mal wenn die Maskenlage 10 verwendet wird, so dass es möglich ist, die Reinheit aufrechtzuerhalten und weiterhin die Verwendbarkeit der Maskenlage 10 und der Maske mit der Maskenlage 10 zu verbessern. Insbesondere ist diese Form vorteilhaft, wenn die Maskenlage 10 als Filterlage verwendet wird.When the mask layer is in the form of a wound body, it is preferred that the mask layer 10 Has perforations arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction and formed along a direction intersecting the longitudinal direction. With such a configuration, it is possible to use the mask sheet in the form of a single sheet by cutting the mask sheet every time the mask sheet 10 is used so that it is possible to maintain the purity and further the usability of the mask sheet 10 and the mask with the mask layer 10 to improve. This shape is particularly advantageous when the mask layer 10 is used as a filter layer.

Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung der Maskenlage 10 unter Bezugnahme auf eine Herstellanlage 100 gemäß 7 beschrieben, wobei die Form einer Zwei-Schicht-Struktur gemäß 5 als Beispiel verwendet wird. Die Herstellanlage 100, die geeignet zum Herstellen der Maskenlage 10 verwendet wird, enthält eine Walze 110 für Ausgangstuch, eine Spinndüse 120, eine Einheit 130 zur Bildung eines verbundenen Bereiches und eine Perforationsbildungseinheit 140.The following is a method of making the mask sheet 10 with reference to a manufacturing facility 100 according to 7th described, the shape of a two-layer structure according to 5 is used as an example. The manufacturing facility 100 that are suitable for making the mask layer 10 is used includes a blanket roll 110, a spinneret 120, a bonded area forming unit 130, and a perforation forming unit 140.

Zunächst wird das Ausgangsmaterialtuch für die Faserlage, die die zweite Faserschicht 12 konstituiert, von der Walze 110 für das Ausgangsmaterialtuch abgewickelt und in der Zuführrichtung MD zugeführt. Als Ausgangsmaterialtuch, das von der Walze 110 für das Ausgangsmaterialtuch abgewickelt ist, kann ein Vlies-Ausgangstuch wie ein Spinnvlies verwendet werden.First, the raw material cloth for the fiber layer, which is the second fiber layer 12th constituted, unwound from the roller 110 for the raw material cloth and fed in the feed direction MD. As the raw material cloth that is unwound from the roll 110 for the raw material cloth, a nonwoven raw material such as a spunbond can be used.

Dann wird die erste Faserschicht 11 auf dem rohen Tuch der zweiten Faserschicht 12 laminiert, die in der Zuführrichtung MD zugeführt wird. In diesem Ausführungsbeispiel werden Fasern, die die erste Faserschicht 11 konstituieren, direkt und kontinuierlich von einer Vielzahl von Spinndüsen 120 gesponnen, die entlang einer Breitenrichtung CD orthogonal zu der Zuführrichtung MD auf der oberen Oberfläche des Ausgangsmaterialtuchs der zweiten Faserschicht 12 angeordnet sind, die in der Zuführrichtung MD transportiert wird (nachfolgend wird dieses Herstellverfahren auch als erstes Herstellverfahren bezeichnet). Als Ergebnis wird ein Laminat 1S gebildet, worin die Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht 11 auf der oberen Oberfläche des Ausgangsmaterialtuchs der zweiten Faserschicht 12 angeordnet sind, bevorzugt auf der gesamten oberen Oberfläche des Ausgangsmaterialtuchs der zweiten Faserschicht 12. Das Laminat 1S hat eine kontinuierliche Form, die sich in der Zuführrichtung MD erstreckt, und die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 sind zu einander benachbart.Then the first fiber layer 11th on the raw cloth of the second fiber layer 12th laminated, which is fed in the feeding direction MD. In this embodiment, fibers that form the first fiber layer 11th constitute, directly and continuously spun from a plurality of spinnerets 120, which along a width direction CD orthogonal to the feed direction MD on the upper surface of the raw material cloth of the second fiber layer 12th are arranged, which is transported in the feed direction MD (hereinafter this manufacturing method is also referred to as the first manufacturing method). As a result, a laminate 1S is formed in which the constituent fibers of the first fiber layer 11th on the top surface of the raw material cloth of the second fiber layer 12th are arranged, preferably on the entire upper surface of the raw material cloth of the second fiber layer 12th . The laminate 1S has a continuous Shape extending in the feed direction MD and the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are adjacent to each other.

Als Spinndüse 120 kann beispielsweise eine Anlage verwendet werden, die bei einem Schmelzflussverfahren oder einem Elektrospinnverfahren eingesetzt wird. Im Hinblick auf das effiziente Bilden einer Faser mit einer kleinen Größe kann geeignet eine Anlage verwendet werden, die für ein Elektrospinnverfahren eingesetzt wird. Eine Anlage, die beim Elektrospinnverfahren eingesetzt wird, enthält typischerweise eine leitende Düse, die eine Ausgangsmaterialflüssigkeit mit einem Harz abgibt, eine leitende Elektrode, die angeordnet ist, so dass sie der Düse gegenüberliegt und ein elektrisches Feld zwischen der Düse und der Elektrode erzeugt, und eine Spannungserzeugungseinheit, die eine Energiezufuhr ist, die eine Spannung zwischen der Düse und der Elektrode auferlegt, und die Ausgangsmateriallösung kann von der Düse in das elektrische Feld und in Richtung zu einem Objekt abgelassen werden.A system that is used in a melt flow process or an electrospinning process can be used as the spinning nozzle 120, for example. In view of efficiently forming a fiber having a small size, equipment used for an electrospinning process can be suitably used. Equipment used in the electrospinning process typically includes a conductive nozzle that discharges a raw material liquid containing a resin, a conductive electrode that is arranged to face the nozzle and create an electric field between the nozzle and the electrode, and a voltage generating unit that is a power supply that imposes a voltage between the nozzle and the electrode, and the raw material solution can be discharged from the nozzle into the electric field and toward an object.

Bei der Bildung des Laminates 1S können anstelle des Spinnens der Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht 11 durch die Spinndüse 120, beispielsweise ohne Vorsehen der Spinndüse 120 ein Ausgangsmaterialvlies mit einer Zwei-Schicht-Struktur, worin eine erste Faserschicht 11 und die zweite Schicht laminiert sind, zuvor als Walze 110 für das Ausgangsmaterialtuch hergestellt werden, und das Ausgangsmaterialvlies kann von der Walze 110 für das Ausgangsmaterialtuch abgewickelt und in der Zuführrichtung MD zugeführt werden. Alternativ kann die erste Faserschicht auf der oberen Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 durch getrenntes Verwenden einer Ausgangsmaterialtuchwalze der ersten Faserschicht 11 und einer Ausgangsmaterialtuchwalze der zweiten Faserschicht 12 laminiert werden, und das Ausgangsmaterialtuch wird von jeder Ausgangsmaterialtuchwalze abgewickelt (dieses Verfahren wird auch als zweites Herstellverfahren bezeichnet).In forming the laminate 1S, instead of spinning the constituent fibers of the first fiber layer 11th through the spinneret 120, for example without the provision of the spinneret 120, a starting material fleece with a two-layer structure, in which a first fiber layer 11th and the second layer are laminated, are prepared in advance as a roll 110 for the raw material cloth, and the raw material nonwoven fabric can be unwound from the roll 110 for the raw material cloth and fed in the feeding direction MD. Alternatively, the first fiber layer can be on the top surface of the second fiber layer 12th by using a raw material blanket roll of the first fiber layer separately 11th and a raw material blanket roll of the second fiber layer 12th are laminated, and the raw material sheet is unwound from each raw material sheet roll (this method is also called a second manufacturing method).

Wenn die Maskenlage 10 mit einer Drei-Schicht-Struktur gemäß 6 gebildet ist, wird beispielsweise, nachdem die erste Faserschicht 11 auf dem Ausgangsmaterialtuch der zweiten Faserschicht 12 laminiert ist, das Ausgangsmaterialtuch der Faserlage, die die dritte Faserschicht 13 bildet, von der zweiten Ausgangsmaterialtuchwalze (nicht dargestellt) abgewickelt und entlang der Zuführrichtung MD zugeführt, und die dritte Faserschicht 13 wird auf der oberen Oberfläche der ersten Faserschicht 11 laminiert, zur Bildung des Laminates 1S mit Drei-Schicht-Struktur. In diesem Fall sind die Ausgangsmaterialtuchwalze 110 und die zweite Ausgangsmaterialtuchwalze getrennte Körper. Das Laminat 1S in dieser Form hat eine kontinuierliche Form, die sich in der Zuführrichtung MD erstreckt, worin die erste Faserschicht 13 und die zweite Faserschicht 12 über der ersten Faserschicht 11 angeordnet sind, und die erste Faserschicht 11 und die dritte Faserschicht 13 und die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 sind zueinander benachbart. Als Ausgangstuch, das von der zweiten Ausgangsmaterialwalze abgewickelt ist, kann ein Vliesausgangsmaterial wie ein Spinnvlies verwendet werden.When the mask layer 10 with a three-layer structure according to 6th is formed, for example, after the first fiber layer 11th on the raw material cloth of the second fiber layer 12th is laminated, the raw material cloth of the fiber layer, which is the third fiber layer 13th forms, unwound from the second raw material cloth roller (not shown) and fed along the feed direction MD, and the third fiber layer 13th will be on the top surface of the first fiber layer 11th laminated to form the laminate 1S with a three-layer structure. In this case, the raw material cloth roller 110 and the second raw material cloth roller are separate bodies. The laminate 1S in this form has a continuous shape extending in the feeding direction MD in which the first fiber layer 13th and the second fiber layer 12th over the first fiber layer 11th are arranged, and the first fiber layer 11th and the third fiber layer 13th and the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th are adjacent to each other. A non-woven base material such as a spunbonded non-woven fabric can be used as the base fabric which is unwound from the second base material roll.

Als anderes Verfahren zur Bildung der Maskenlage 10 mit einer Drei-Schicht-Struktur gemäß 6 kann das folgende Verfahren erwähnt werden. Zunächst werden die Fasern durch ein bestimmtes Verfahren zur Bildung der zweiten Faserschicht 12 gesponnen. Dann wird die erste Faserschicht 11 auf der zweiten Faserschicht 12 durch Spinnfasern gebildet, so dass ein durchschnittlicher Faserdurchmesser erhalten wird, der kleiner ist als der der Bestandteilsfasern der zweiten Faserschicht 12. Die Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht 11 sind bevorzugt so gesponnen, dass sie 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger sind. Dann wird die dritte Faserschicht 13 auf der ersten Faserschicht 11 durch Spinnen von Fasern gebildet, so dass ein durchschnittlicher Faserdurchmesser erhalten wird, der größer ist als der der Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht 11, unter Erhalt des Laminates 1S mit einer Drei-Schicht-Struktur (nachfolgend wird dieses Herstellverfahren auch als drittes Herstellverfahren bezeichnet).As another method of forming the mask sheet 10 with a three-layer structure according to 6th the following procedure can be mentioned. First, the fibers are put through a certain process to form the second fiber layer 12th spun. Then the first fiber layer 11th on the second fiber layer 12th formed by staple fibers so that an average fiber diameter is obtained which is smaller than that of the constituent fibers of the second fiber layer 12th . The constituent fibers of the first fiber layer 11th are preferably spun to be 0.2 µm or more and 2 µm or less. Then the third fiber layer 13th on the first fiber layer 11th formed by spinning fibers so as to have an average fiber diameter larger than that of the constituent fibers of the first fiber layer 11th , while obtaining the laminate 1S with a three-layer structure (hereinafter this manufacturing method is also referred to as the third manufacturing method).

Danach wird das Laminat 1S durch eine Prägewalze oder eine Einheit 130 zur Bildung einese verbundenen Bereiches, der später beschrieben wird, geleitet, um jede Faserschicht zu integrieren. Das heißt, die Lage, die durch dieses Herstellverfahren erhalten ist, hat die gleiche Form wie das sogenannte spinnschmelzgeblasene Spinn(SMS)-Vlies und die schmelzgeblasene Schicht in dem SMS-Vlies entspricht der ersten Faserschicht 11. In diesem Fall kann die Zahl von Schichten der ersten Faserschicht 11 angemessen entsprechend der gewünschten Maskenlage geändert werden und kann die gleiche Konfiguration wie beispielsweise SMMS-Vlies oder SMMMS-Vlies aufweisen.Thereafter, the laminate 1S is passed through an embossing roller or a bonded portion forming unit 130, which will be described later, to integrate each fiber layer. That is, the sheet obtained by this manufacturing method has the same shape as the so-called spun-melt-blown (SMS) non-woven fabric, and the melt-blown layer in the SMS non-woven fabric corresponds to the first fiber layer 11th . In this case, the number of layers of the first fiber layer may be 11th can be changed appropriately according to the desired mask position and may have the same configuration as, for example, SMMS fleece or SMMMS fleece.

Bei dem ersten bis dritten Herstellverfahren, die wie oben beschrieben sind, ist es bevorzugt, das erste Herstellverfahren oder das dritte Herstellverfahren und nicht das zweite Herstellverfahren anzuwenden im Hinblick auf den leichten Erhalt einer Lage mit hoher Adhäsion zwischen der ersten Faserschicht und der anderen Faserschicht und im Hinblick auf eine hohe Gleichmäßigkeit als gesamte Lage. Das heißt, als geeignetes Herstellverfahren ist es bevorzugt, das zweite Herstellverfahren < das erste Herstellverfahren oder dritte Herstellverfahren in dieser Reihenfolge anzuwenden.In the first to third manufacturing methods described above, it is preferable to use the first manufacturing method or the third manufacturing method and not the second manufacturing method in view of easily obtaining a high-adhesion sheet between the first fiber layer and the other fiber layer and with a view to high evenness as a whole layer. That is, as For a suitable manufacturing method, it is preferred to use the second manufacturing method <the first manufacturing method or the third manufacturing method in this order.

Anschließend wird das Laminat 1S in die Einheit zur Bildung des verbundenen Bereiches 130 zur Bildung des verbundenen Bereiches B eingeführt, der die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 verbindet und die Faserschichten werden integriert. Der verbundene Bereich B in diesem Ausführungsbeispiel wird in einer gestreuten Punktform gebildet. Beispielsweise kann eine Ultraschallprägevorrichtung, eine Wärmeprägevorrichtung oder dgl. für die Einheit 130 zur Bildung des verbundenen Bereiches verwendet werden. Der verbundene Bereich B kann auf der gesamten Fläche des Laminates S in Planansicht gebildet werden oder kann alternativ nur auf einem Bereich gebildet werden, auf dem der Mund-entsprechende Bereich A gebildet werden soll. Bei dem Laminat 1S mit einer Drei-Schicht-Struktur muss der verbundene Bereich B zumindest die erste Faserschicht 11 und die zweite Faserschicht 12 verbinden, und zusätzlich zu den Faserschichten 11 und 12 kann die dritte Faserschicht 13 weiterhin zum Integrieren der Faserschichten verbunden werden. Bei dem Laminat 1S mit einer Drei-Schicht-Struktur ist es bevorzugt, dass die Faserschichten 11, 12 und 13 in die Einheit 130 zur Bildung des verbundenen Bereiches zu einem Zeitpunkt beim Zustand des Laminierens der Faserschichten eingeführt werden, und die Faserschichten werden zur gleichen Zeit integriert, weil die Zahl der verbundenen Bereiche B, die gebildet werden sollen, reduziert und die Lagenfestigkeit erhöht werden kann, während eine angemessene Luftpermeationseigenschaft aufrechterhalten bleibt.Then, the laminate 1S is inserted into the bonded area forming unit 130 to form the bonded area B. introduced the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th connects and the fiber layers are integrated. The connected area B. in this embodiment, it is formed in a scattered dot shape. For example, an ultrasonic embossing device, a heat embossing device, or the like can be used for the unit 130 to form the bonded area. The connected area B. can be formed on the entire surface of the laminate S in plan view or, alternatively, can be formed only on an area on which the area corresponding to the mouth A. should be formed. In the case of the laminate 1S with a three-layer structure, the connected area must B. at least the first fiber layer 11th and the second fiber layer 12th connect, and in addition to the fiber layers 11th and 12th can be the third fiber layer 13th continue to be connected to integrate the fiber layers. In the laminate 1S having a three-layer structure, it is preferable that the fiber layers 11th , 12th and 13th can be introduced into the bonded area forming unit 130 at a time in the state of lamination of the fiber layers, and the fiber layers are integrated at the same time because the number of the bonded areas B. to be formed can be reduced and sheet strength increased while maintaining adequate air permeation property.

Wenn die verbundenen Bereich B in einer gestreuten Punktform gebildet werden, sind die Abstände zwischen den verbundenen Bereichen B entlang der Zuführrichtung MD unabhängig, bevorzugt 1 mm oder mehr, mehr bevorzugt 3 mm oder mehr, bevorzugt 20 mm oder weniger und mehr bevorzugt 10 mm oder weniger.When the connected area B. formed in a scattered dot shape are the distances between the connected areas B. along the feed direction MD independently, preferably 1 mm or more, more preferably 3 mm or more, preferably 20 mm or less and more preferably 10 mm or less.

Die Abstände zwischen den verbundenen Bereichen B entlang der Breitenrichtung CD sind unabhängig 1 mm oder mehr, mehr bevorzugt 3 mm oder mehr, bevorzugt 20 mm oder weniger und mehr bevorzugt 10 mm oder weniger. Der Abstand zwischen den verbundenen Bereichen B wird durch den Abstand zwischen den Zentroiden der verbundenen Bereiche B, die gemessen werden sollen, gemessen.The distances between the connected areas B. along the width direction CD are independently 1 mm or more, more preferably 3 mm or more, preferably 20 mm or less, and more preferably 10 mm or less. The distance between the connected areas B. is determined by the distance between the centroids of the connected areas B. to be measured are measured.

Weil das Laminat 1S, auf dem der verbundene Bereich B gebildet wird, eine Lage mit einer langen kontinuierlichen Form ist, kann dieses als Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form verwendet werden. Die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form kann aufgewickelt und als gewickelter Körper gelagert oder verteilt werden, wobei in diesem die Lage 10 gewickelt ist. Dieser gewickelte Körper ist beispielsweise eine Ausgangsmaterialrolle aus der Maskenlage 10.Because the laminate 1S on which the connected area B. is formed is a sheet having a long continuous shape, this may be used as a mask sheet 10 with a long continuous shape can be used. The mask position 10 with a long continuous shape can be wound up and stored or distributed as a wound body, in which the layer 10 is wrapped. This wound body is, for example, a roll of starting material from the mask layer 10 .

Weiterhin kann die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form in der Form einer einzelnen Lage erhalten werden, indem die Maskenlage 10 einer Verarbeitung unterworfen wird wie einem Schneiden, so dass eine bestimmte Dimension erzielt wird. Die Maskenlage 10 kann geeignet als ein Aspekt der Filterlage verwendet werden. Die Maskenlage 10 in der Form einer einzelnen Lage kann gelagert oder auf dem Markt als Packung verteilt werden, worin eine Vielzahl der Maskenlagen 10 laminiert und in einem Verpackungsbeutel untergebracht ist.Furthermore, the mask layer 10 with a long continuous shape in the form of a single layer can be obtained by removing the mask layer 10 subjected to processing such as cutting so that a certain dimension is obtained. The mask position 10 can be suitably used as an aspect of the filter sheet. The mask position 10 in the form of a single sheet can be stored or distributed in the market as a pack, in which a plurality of the mask sheets 10 laminated and housed in a packaging bag.

Eine andere Verarbeitungsform der Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form kann die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form mit Ohrschlaufenbereichen versehen sein, indem Ohrschlaufenbereiche bei bestimmten Intervallen entlang der Zuführrichtung MD an beiden Enden in der Breitenrichtung CD der Lage 10 befestigt und dann die Lage 10 in der Breitenrichtung zwischen den Ohrschlaufenbereichen entlang der Zuführrichtung MD geschnitten wird. Alternativ wird die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form in individuellen Lagen geschnitten, so dass diese eine bestimmte Dimension aufweisen, und dann wird der Ohrschlaufenbereich mit der peripheren Kante verbunden, wodurch die Maskenlage 10 mit einzelner Lage, die den Ohrschlaufenbereich enthält, erhalten werden kann. Diese Maskenlagen 10 können geeignet als Maskenkörper 5 selbst verwendet werden und können als Maske 1 so wie sie sind verwendet werden.Another form of processing of the mask layer 10 with a long continuous shape, the mask layer can 10 be provided with a long continuous shape with ear loop portions by placing ear loop portions at certain intervals along the feeding direction MD at both ends in the width direction CD of the sheet 10 attached and then the location 10 is cut in the width direction between the ear loop portions along the feed direction MD. Alternatively, the mask layer 10 cut with a long continuous shape in individual layers so that they have a certain dimension, and then the ear loop area is connected to the peripheral edge, thereby forming the mask layer 10 with a single layer containing the ear loop area can be obtained. These mask layers 10 can be suitable as a mask body 5 can be used by yourself and can be used as a mask 1 to be used the way they are.

Als weitere Verarbeitungsform der Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form wird die Maskenlage 10 in die Perforationsbildungseinheit 140 zur Bildung von Perforationen C eingeführt, die sich aus einer Reihe von diskontinuierlichen Kerben zusammensetzt. Die Perforationen C werden entlang der Richtung gebildet, die die longitudinale Richtung (d.h. die Zuführrichtung MD) der Maskenlage 10 schneidet, bevorzugt entlang der Breitenrichtung CD. Die Perforationen C erstrecken sich entlang der Richtung, die die longitudinale Richtung der Maskenlage 10 schneidet, und werden bei bestimmten Intervallen in der longitudinalen Richtung des Laminates 1S gebildet. Als Perforationsbildungseinheit 140 kann beispielsweise eine Vorrichtung verwendet werden, die intermittierend die Maskenlage 10 mit Laserlicht bestrahlt, um die Lage 10 in der Dickenrichtung zu schneiden.As a further processing form of the mask layer 10 with a long continuous shape becomes the mask layer 10 into the perforation forming unit 140 for forming perforations C. introduced, which is composed of a series of discontinuous notches. The perforations C. are formed along the direction which is the longitudinal direction (ie, the feeding direction MD) of the mask sheet 10 intersects, preferably along the width direction CD. The perforations C. extend along the direction that is the longitudinal direction of the mask layer 10 intersects, and are formed at certain intervals in the longitudinal direction of the laminate 1S. A device, for example, can be used as the perforation forming unit 140 be used, the intermittent the mask layer 10 irradiated with laser light to the location 10 cut in the thickness direction.

Die Längen der Kerben in den Perforationen C entlang der Erstreckungsrichtung der Perforation C sind unabhängig bevorzugt 1 mm oder mehr, mehr bevorzugt 3 mm oder mehr, bevorzugt 20 mm oder weniger und mehr bevorzugt 10 mm oder weniger. Die Abstände zwischen den Kerben, die einander benachbart sind, entlang der Erstreckungsrichtung der Perforation C sind unabhängig bevorzugt 1 mm oder mehr, mehr bevorzugt 3 mm oder mehr, bevorzugt 20 mm oder weniger und mehr bevorzugt 10 mm oder weniger.The lengths of the notches in the perforations C. along the extension direction of the perforation C. are independently preferably 1 mm or more, more preferably 3 mm or more, preferably 20 mm or less, and more preferably 10 mm or less. The distances between the notches, which are adjacent to each other, along the direction of extension of the perforation C. are independently preferably 1 mm or more, more preferably 3 mm or more, preferably 20 mm or less, and more preferably 10 mm or less.

Selbst wenn die Perforationen C in der Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form gebildet sind, ist die Maskenlage 10 mit den Perforationen C in der Form einer langen kontinuierlichen Form, weil die Maskenlage 10 nicht vollständig unterteilt ist. Dann kann die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form, auf der die Perforationen C gebildet sind, aufgewickelt und gelagert oder als gewickelter Körper 10A verteilt werden, worin die Lage 10 gewickelt ist.Even if the perforations C. in the mask position 10 formed with a long continuous shape is the mask sheet 10 with the perforations C. in the shape of a long continuous shape because the mask layer 10 is not fully subdivided. Then the mask layer can 10 with a long continuous shape on which the perforations C. are formed, wound and stored or as a wound body 10A be distributed in what the location 10 is wrapped.

Der gewickelte Körper 10A der Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form, bei dem die Perforationen C gebildet sind, kann beispielsweise in einer Richtung orthogonal zu der axialen Richtung des gewickelten Körpers 10A geschnitten werden, zur Bildung eines zweiten gewickelten Körpers 10B (siehe 8) mit dem gleichen Durchmesser wie der gewickelte Körper 10A und einer kleineren Breite entlang der Breitenrichtung CD als der gewickelte Körper 10A. Wie in 8 gezeigt ist, kann die Maskenlage 10 in dem zweiten gewickelten Körper 10B in einer Walzenform gewickelt und getrennt in dritte gewickelte Körper 10C mit einem Durchmesser unterteilt werden, der kleiner ist als der des zweiten gewickelten Körpers 10B.The coiled body 10A the mask position 10 with a long continuous shape in which the perforations C. may be formed, for example, in a direction orthogonal to the axial direction of the wound body 10A are cut to form a second coiled body 10B (please refer 8th ) with the same diameter as the coiled body 10A and a smaller width along the width direction CD than the wound body 10A . As in 8th shown, the mask layer 10 in the second coiled body 10B wound in a roll shape and separated into third wound bodies 10C be divided with a diameter smaller than that of the second wound body 10B .

Der dritte gewickelte Körper 10C eines solchen Ausführungsbeispiels ist ein walzenförmiges Produkt aus einer Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form, auf der Perforationen C, die sich in der axialen Richtung erstrecken, gebildet sind. Der dritte gewickelte Körper 10C hat eine kleinere Breite entlang der Breitenrichtung CD als der gewickelte Körper 10A und einen kleineren Durchmesser als der zweite gewickelte Körper 10B.The third coiled body 10C One such embodiment is a roller-shaped product made from a mask layer 10 with a long continuous shape on which perforations C. extending in the axial direction are formed. The third coiled body 10C has a smaller width along the width direction CD than that of the wound body 10A and a diameter smaller than that of the second coiled body 10B .

Wie in 9 gezeigt ist, kann der dritte gewickelte Körper 10C gelagert oder auf dem Markt beispielsweise als Packung 80 verteilt werden, worin der dritte gewickelte Körper 10C in einem Verpackungsbeutel 50 untergebracht ist. Der Verpackungsbeutel 50, der in der Figur gezeigt ist, ist mit einer Öffnung 51 zum Herausziehen der Maskenlage 10, die in dem Verpackungsbeutel 50 untergebracht ist, bei einer willkürlichen Position versehen, und die Maskenlage 10 kann aus der Öffnung 51 herausgezogen werden. Nachdem die Maskenlage 10 in der Verpackung 80 aus der Öffnung 51 herausgezogen ist, bricht die Maskenlage 10 an einer bestimmten Position, beispielsweise an einer Position, bei der die Perforation C gebildet ist, wodurch eine einlagige Maskenlage 10 von dem dritten gewickelten Körper 10C erhalten werden kann, die die dritte Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form ist. Die Maskenlage 10 kann geeignet als ein Aspekt der Filterlage verwendet werden.As in 9 shown may be the third coiled body 10C stored or on the market, for example as a pack 80 be distributed in which the third coiled body 10C in a packing bag 50 is housed. The packaging bag 50 shown in the figure is provided with an opening 51 for pulling out the mask sheet 10 that are in the packaging bag 50 is housed, provided at an arbitrary position, and the mask layer 10 can be pulled out of the opening 51. After the mask position 10 in the packaging 80 is pulled out of the opening 51, the mask layer breaks 10 at a certain position, for example at a position where the perforation C. is formed, whereby a single-layer mask layer 10 from the third coiled body 10C can be obtained that the third mask layer 10 with a long continuous shape. The mask position 10 can be suitably used as an aspect of the filter sheet.

Mit einem solchen Aspekt kann eine saubere und nicht verwendete Lage jedes Mal herausgenommen werden, wenn sie verwendet wird, und eine einzelne Lage mit einer bestimmten Form kann leicht erhalten werden. Weiterhin ist es möglich, leichter eine Vielzahl von einlagigen Maskenlagen 10 aus einem gewickelten Körper zu erhalten. Als Ergebnis werden die Verwendbarkeit als Filterlage und die Annehmlichkeit bei der Verwendung weiter verbessert.With such an aspect, a clean and unused sheet can be taken out every time it is used, and a single sheet having a certain shape can be easily obtained. Furthermore, it is possible more easily to use a large number of single-layer mask layers 10 to get from a coiled body. As a result, the usability as a filter sheet and the convenience in use are further improved.

Durch die obigen Schritte kann die Maskenlage 10 eines jeden Ausführungsbeispiels erhalten werden. Wie aufgrund der obigen Beschreibung ersichtlich ist, stellt diese Erfindung nicht nur eine Maskenlage und eine Maske, sondern ebenfalls ein Verfahren zur Verwendung der Maskenlage zur Verfügung. Als Verwendungsverfahren kann die Maskenlage als Filterlage verwendet werden, die an den Maskenkörper in der Maske verbunden und von diesem abgelöst werden kann. Alternativ kann die Maskenlage als Maskenkörper verwendet werden. By following the steps above, the mask layer 10 of each embodiment can be obtained. As can be seen from the above description, this invention provides not only a mask sheet and a mask, but also a method of using the mask sheet. As a method of use, the mask layer can be used as a filter layer, which can be connected to and detached from the mask body in the mask. Alternatively, the mask layer can be used as a mask body.

Obwohl diese Erfindung oben auf der Basis von bevorzugten Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist diese Erfindung nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.Although this invention has been described above on the basis of preferred embodiments, this invention is not limited to the embodiment described above.

BEISPIELEEXAMPLES

Nachfolgend wird diese Erfindung detailliert unter Bezugnahme auf Beispiele beschrieben. Jedoch ist der Umfang dieser Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt.In the following, this invention will be described in detail with reference to examples. However, the scope of this invention is not limited to these examples.

[Beispiel 1][Example 1]

Als Maskenlage 10 wurde eine Lage mit einer Drei-Schicht-Struktur gemäß 6 erhalten. Als zweite Faserschicht 12 wurde, während das Ausgangsmaterialtuch aus dem Spinnvlies aus PP-Harz in der Zuführrichtung MD geführt wurde, ein Elektrospinnverfahren mit 16 Spinndüsen 120, die der gesamten oberen Oberfläche gegenüberlagen, durchgeführt, und die erste Faserschicht 11 wurde auf der oberen Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 gebildet. Die Spinnbedingungen der Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht 11 waren wie folgt. Als dritte Faserschicht 13 wurde das Ausgangsmaterialtuch des Spinnvlieses aus dem PP-Harz auf der oberen Oberfläche der ersten Faserschicht 11 laminiert, unter Erhalt eines Laminates 1S mit einer Drei-Schicht-Struktur. In jeder Faserschicht 11, 12 und 13 war in dem Laminat 1S kein verbundener Bereich B gebildet.As a mask layer 10 became a sheet with a three-layer structure according to 6th receive. As a second fiber layer 12th While the raw material sheet made of the spun bonded PP resin was fed in the feeding direction MD, an electrospinning process was carried out with 16 spinnerets 120 facing the entire upper surface, and the first fiber layer 11th was on the top surface of the second fiber layer 12th educated. The spinning conditions of the constituent fibers of the first fiber layer 11th were as follows. As a third fiber layer 13th became the raw material cloth of the spunbonded fabric made of the PP resin on the upper surface of the first fiber layer 11th laminated to obtain a laminate 1S having a three-layer structure. In every fiber layer 11th , 12th and 13th was no bonded area in the laminate 1S B. educated.

Das Laminat 1S wurde in die Bildungseinheit 130 für den verbundenen Bereich eingeführt und einer Ultraschallprägung zur Bildung eines Verbindungsbereiches B mit gestreuter Punktform unterworfen, wodurch die Faserschichten 11, 12 und 13 verbunden wurden, unter Erhalt einer Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form. Die verbundenen Bereiche B waren ein wahrer Kreis in Planansicht mit einem Durchmesser von 1 mm, und die durchschnittliche Fläche eines jeden verbundenen Bereiches B war 0,785 mm2. Der Abstand zwischen den verbundenen Bereichen B entlang der Zuführrichtung MD war 5,1 mm, und der Abstand zwischen den verbundenen Bereichen B entlang der Breitenrichtung CD war 3,42 mm. Die Zahl der verbundenen Bereiche B, die in der Fläche von 20 mm × 20 mm in dem Mund-entsprechenden Bereich A gebildet waren, war 15.The laminate 1S was inserted into the bonded area forming unit 130 and subjected to ultrasonic embossing to form a bonded area B. Subjected with scattered point shape, creating the fiber layers 11th , 12th and 13th were connected, while maintaining a mask layer 10 with a long continuous shape. The connected areas B. was a true circle in plan view, 1 mm in diameter, and the average area of each connected area B. was 0.785 mm 2 . The distance between the connected areas B. along the feeding direction MD was 5.1 mm, and the distance between the bonded portions B. along the CD width direction was 3.42 mm. The number of connected areas B. which is in the area of 20mm × 20mm in the mouth-corresponding area A. was 15.

Danach wurde die Maskenlage 10 mit einer langen kontinuierlichen Form zu einer Länge von 150 mm entlang der Zuführrichtung MD und einer Länge von 100 mm entlang der Breitenrichtung CD geschnitten, unter Erhalt einer einlagigen Maskenlage 10 dieses Beispiels.After that, the mask layer was 10 cut in a long continuous shape into a length of 150 mm along the feeding direction MD and a length of 100 mm along the width direction CD to obtain a one-ply mask sheet 10 of this example.

<Spinnbedingungen><Spinning Conditions>

  • - Spinnumgebung: 25°C, 50% RH- Spinning environment: 25 ° C, 50% RH
  • - Ausgangsmaterialflüssigkeit für das Elektrospinnen: eine erwärmte geschmolzene Flüssigkeit aus einer Harzzusammensetzung mit 95 Masen-% PP (hergestellt von PolyMirae, MF650Y, Schmelzpunkt 155°C) und 5 Massen-% eines Acylalkyltaurinsalzes (Natrium-N-stearoyl-N-methyltaurat; hergestellt von Nikko Chemicals Co., Ltd., Nikkol SMT) als Additiv- Raw material liquid for electrospinning: a heated molten liquid of a resin composition containing 95 mass% PP (manufactured by PolyMirae, MF650Y, melting point 155 ° C) and 5 mass% of an acylalkyltaurine salt (sodium N-stearoyl-N-methyltaurate; prepared from Nikko Chemicals Co., Ltd., Nikkol SMT) as an additive
  • - Auf die Spinndüse auferlegte Spannung: -10 kV- Voltage imposed on the spinneret: -10 kV
  • - Kürzester Abstand zwischen der Spinndüse und der Faserschicht: 300 mm- Shortest distance between the spinneret and the fiber layer: 300 mm
  • - Düsendurchmesser: 0,25 mm- Nozzle diameter: 0.25 mm

[Beispiele 2 bis 6][Examples 2 to 6]

Die erste Faserschicht 11 mit einem Basisgewicht und einem durchschnittlichen Faserdurchmesser gemäß Tabelle 1 wurde auf der oberen Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 durch Einstellen der Zuführgeschwindigkeit und der auferlegten Spannung der zweiten Faserschicht 12 während des Elektrospinnens gebildet. Mit Ausnahme davon wurde eine einlagige Maskenlage 10 mit einer Drei-Schicht-Struktur auf gleiche Weise wie bei Beispiel 1 erhalten.The first fiber layer 11th with a basis weight and an average fiber diameter as shown in Table 1, was placed on the top surface of the second fiber layer 12th by adjusting the feeding speed and the tension applied to the second fiber layer 12th formed during electrospinning. With the exception of this, a single-layer mask layer was used 10 having a three-layer structure in the same manner as in Example 1 was obtained.

[Beispiele 7 bis 9][Examples 7 to 9]

Die erste Faserschicht 11 mit einem Basisgewicht und einem durchschnittlichen Faserdurchmesser gemäß Tabelle 1 wurde auf der oberen Oberfläche der zweiten Faserschicht 12 durch Einstellen der Zufuhrgeschwindigkeit und der auferlegten Spannung der zweiten Faserschicht 12 während des Elektrospinnens gebildet. Mit Ausnahme davon wurde eine einlagige Maskenlage 10 mit einer Drei-Schicht-Struktur auf gleiche Weise wie bei Beispiel 1 erhalten.The first fiber layer 11th with a basis weight and an average fiber diameter as shown in Table 1, was placed on the top surface of the second fiber layer 12th by adjusting the feed speed and the tension applied to the second fiber layer 12th formed during electrospinning. With the exception of this, a single-layer mask layer was used 10 having a three-layer structure in the same manner as in Example 1 was obtained.

[Vergleichsbeispiel 1][Comparative Example 1]

Eine einlagige Maskenlage 10 mit einer Drei-Schicht-Struktur wurde auf gleiche Weise wie bei Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, dass die erste, zweite und dritte Faserschicht geändert wurden, so dass das Basisgewicht gemäß Tabelle 1 erhalten wurde, und kein verbundener Bereich B wurde gebildet.A single layer of mask 10 with a three-layer structure was obtained in the same manner as in Example 1 except that the first, second and third fiber layers were changed to give the basis weight as shown in Table 1, and no connected area B. was educated.

[Auswertung der Dicke und der Luftpermeabilität][Evaluation of the thickness and the air permeability]

Die Dicke T1 der Maskenlage der Beispiele und die Luftpermeabilität der Maskenlage der Beispiele und des Vergleichsbeispiels wurden gemäß dem oben beschriebenen Verfahren gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.The thickness T1 of the mask sheet of the examples and the air permeability of the mask sheet of the examples and the comparative example were measured according to the method described above. The results are shown in Table 1.

[Auswertung der Sammelrate für feine Teilchen][Evaluation of the collection rate for fine particles]

Die Sammelrate für feine Teilchen der Maskenlagen der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden durch folgendes Verfahren gemessen.The fine particle collection rate of the mask sheets of Examples and Comparative Examples were measured by the following method.

Unter Verwendung eines handgehaltenen Antennen-Teilchenzählgerätes (MET ONE HHPC6 +; hergestellt von Beckman Coulter Co., Ltd.) wurde die Lage so fixiert, dass die Messende des Zählgerätes mit der Maskenlage, die ausgewertet werden sollte, geschlossen wurde. Dann wurde die Zahl von Teilchen P1, die in der Lagendickenrichtung durchgeleitet wurden, in Bezug auf feine Teilchen (Teilchendurchmesser 1,0 µm oder mehr) in der Atmosphäre bei 25°C und 50% RH gemessen. Getrennt davon wurde die Zahl der Teilchen P2 ohne Anordnen der Lagen gemessen. Von der gemessenen Zahl der Teilchen P1 und P2 wurde die Sammelrate für feine Teilchen (%) auf der Basis der folgenden Formel berechnet. Je höher die Sammelrate für feine Teilchen ist, umso höher ist die Sammelleistung der feinen Teilchen durch die Maskenlage. Die Auswertungsergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Sammelrate ( % )  f u ¨ r feine Teilchen = 100 × ( P 2 P 1 ) / P 1

Figure DE202021105158U1_0001
Using a hand-held antenna particle counter (MET ONE HHPC6 +; manufactured by Beckman Coulter Co., Ltd.), the sheet was fixed so that the measuring end of the counter with the mask sheet to be evaluated was closed. Then, the number of particles P1 passed in the sheet thickness direction with respect to fine particles (particle diameter 1.0 µm or more) in the atmosphere at 25 ° C and 50% RH was measured. Separately, the number of the particles P2 was measured without arranging the layers. From the measured number of the particles P1 and P2, the fine particle collection rate (%) was calculated based on the following formula. The higher the collection rate for fine particles, the higher the collection efficiency of the fine particles by the mask layer. The evaluation results are shown in Table 1. Collection rate ( % ) f u ¨ r fine particles = 100 × ( P. 2 - P. 1 ) / P. 1
Figure DE202021105158U1_0001

[Auswertung der Verwendbarkeit][Evaluation of the usability]

Die Verwendbarkeit der Maskenlagen der Beispiele und der Vergleichsbeispiele wurde durch folgendes Verfahren für die folgenden zwei Punkte (1) und (2) bewertet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Maskenlage, die für die Auswertung der Verwendbarkeit verwendet wurde, wurde zu einer einzelnen Maskenform durch Verwendung von Kautschukbändern oder dgl. für die Ohrschlaufenbereiche in einem anderen Bereich als dem Mund-entsprechenden Bereich der Maskenlage gebildet. Die Masken wurden Versuchspersonen gegeben und ausgewertet.The usability of the mask sheets of Examples and Comparative Examples was evaluated by the following method for the following two items (1) and (2). The results are shown in Table 1. The mask sheet used for the evaluation of usability was formed into a single mask shape by using rubber tapes or the like for the ear loop portions in an area other than the mouth-corresponding portion of the mask sheet. The masks were given to test subjects and evaluated.

(1) Leichtigkeit der Atmung(1) Ease of breathing

Insgesamt fünf Versuchspersonen, Männer und Frauen in den 20ern und 30ern, wurden gebeten, Maskenlagen zu tragen, und die Leichtigkeit der Atmung wurde entsprechend folgenden Kriterien bewertet. Die Auswertung war der Wert der Punktzahl der am meisten ausgewerteten Bewertung.

  • 3 Punkte: Das Atmen erfolgt ohne Schwierigkeit beim Tragen der Maske und eine ausgezeichnete Verwendbarkeit ist gegeben.
  • 2 Punkte: Der Verwender verspürt etwas Schwierigkeit beim Atmen beim Tragen der Maske, aber es gibt kein Problem bei der Verwendbarkeit.
  • 1 Punkt: Es ist möglich, beim Tragen der Maske zu atmen, aber die Verwendbarkeit ist in dem Ausmaß schlechter, dass es schwierig ist, die Maske für eine lange Zeit zu tragen.
A total of five subjects, men and women in their 20s and 30s, were asked to wear mask layers and ease of breathing was rated according to the following criteria. The evaluation was the value of the score of the most evaluated evaluation.
  • 3 points: You can breathe without difficulty when wearing the mask and it is extremely useful.
  • 2 points: The user feels some difficulty breathing while wearing the mask, but there is no problem with usability.
  • 1 point: It is possible to breathe while wearing the mask, but the usability is inferior to the extent that it is difficult to wear the mask for a long time.

(2) Tragegefühl(2) wearing comfort

Insgesamt fünf Versuchspersonen, Männer und Frauen in den 20ern und 30ern, wurden gebeten, Maskenlagen zu tragen, und das Tragegefühl wurde entsprechend den folgenden Kriterien bewertet. Die Auswertung war der Wert der Bewertung der am meisten ausgewählten Auswertung.

  • 3 Punkte: Die Maskenlage kann ohne Härtegefühl oder Dickegefühl getragen werden, wenn sie ergriffen oder getragen wird, und sie hat eine ausgezeichnete Verwendbarkeit.
  • 2 Punkte: Obwohl der Verwender etwas die Härte und die Dicke der Maskenlage beim Greifen oder Tragen der Maskenlage verspürt, gibt es kein Problem bei der Verwendbarkeit.
  • 1 Punkt: Der Verwender fühlt leicht die Härte und Dicke der Maskenlage beim Greifen oder Tragen der Maskenlage, und die Verwendbarkeit ist schlechter in dem Ausmaß, dass ein unkomfortables Gefühl beim Tragen für lange Zeit entsteht.
Tabelle 1 Bsp. 1 Bsp. 2 Bsp. 3 Bsp. 4 Bsp. 5 Bsp. 6 Bsp. 7 Bsp. 8 Bsp. 9 Vgl. - bsp. 1 Maskenlagenkonfiguration Basisgewicht der ersten Faserschicht M1 (g/m2) 2,5 3,0 5,0 5,0 10,0 15,0 3,5 4,0 4,5 30,0 Basisgewicht der zweiten Faserschicht M2 (g/m2) 18 18 18 18 18 18 18 18 18 40 Basisgewicht der dritten Faserschicht M3 (g/m2) 18 18 18 18 18 18 18 18 18 30 Durchschnittlicher Faserdurchmesser der Bestandteilsfasern der ersten Faserschicht (µm) 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,5 0,5 0,5 2,5 M2/M1 7,2 6,0 3,6 3,6 1,8 1,2 5,1 4,3 4,0 1,3 M3/M1 7,2 6,0 3,6 3,6 1,8 1,2 5,1 4,3 4,0 1,0 Prozentsatz der Fläche des verbundenen Bereiches zu der Fläche des Mund-entsprechenden Bereiches (%) 0,076 0,076 0,076 0,076 0,076 0,076 0,076 0,076 0,076 - Lagendicke T1 (mm) 0,47 0,42 0,49 0,56 0,60 0,63 0,40 0,39 0,41 0,93 Luftpermeabilität (kPa×s/m) 0,19 0,29 0,56 0,14 0,29 0,37 0,39 0,44 0,50 0,66 Sammelrate für feine Teilchen (%) 81 88 93 56 84 93 93 94 96 87 Leichtigkeit der Atmung 3 3 2 3 3 3 3 3 3 2 Tragegefühl 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2 A total of five subjects, men and women in their 20s and 30s, were asked to wear mask layers and the comfort was rated according to the following criteria. The evaluation was the value of the evaluation of the most selected evaluation.
  • 3 points: The mask sheet can be worn without feeling hard or thick when gripped or worn, and it has excellent usability.
  • 2 points: Although the user somewhat feels the hardness and thickness of the mask sheet when gripping or wearing the mask sheet, there is no problem in usability.
  • 1 point: The user easily feels the hardness and thickness of the mask sheet when grasping or wearing the mask sheet, and the usability is inferior to the extent that it is uncomfortable to wear for a long time.
Table 1 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 Ex. 8 Ex. 9 Compare - ex. 1 Mask layer configuration Basis weight of the first fiber layer M1 (g / m 2 ) 2.5 3.0 5.0 5.0 10.0 15.0 3.5 4.0 4.5 30.0 Basis weight of the second fiber layer M2 (g / m 2 ) 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 40 Basis weight of the third fiber layer M3 (g / m 2 ) 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 18th 30th Average fiber diameter of the constituent fibers of the first fiber layer (µm) 0.5 0.5 0.5 0.8 0.8 0.8 0.5 0.5 0.5 2.5 M2 / M1 7.2 6.0 3.6 3.6 1.8 1.2 5.1 4.3 4.0 1.3 M3 / M1 7.2 6.0 3.6 3.6 1.8 1.2 5.1 4.3 4.0 1.0 Percentage of the area of the connected area to the area of the mouth-corresponding area (%) 0.076 0.076 0.076 0.076 0.076 0.076 0.076 0.076 0.076 - Layer thickness T1 (mm) 0.47 0.42 0.49 0.56 0.60 0.63 0.40 0.39 0.41 0.93 Air permeability (kPa × s / m) 0.19 0.29 0.56 0.14 0.29 0.37 0.39 0.44 0.50 0.66 Fine Particle Collection Rate (%) 81 88 93 56 84 93 93 94 96 87 Ease of breathing 3 3 2 3 3 3 3 3 3 2 Wearing comfort 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2

Wie in Tabelle 1 gezeigt ist, ist ersichtlich, dass die Maskenlage 10 dieses Beispiels ausgezeichnet ist in Bezug auf die Sammelleistung von feinteiligen Fremdsubstanzen, dünn gebildet wird und eine gute Luftpermeationseigenschaft hat und demzufolge eine hohe Verwendbarkeit hat.As shown in Table 1, it can be seen that the mask layer 10 This example is excellent in the collection performance of fine foreign substances, is formed thin and has good air permeation property, and hence has high usability.

Insbesondere ist ersichtlich, dass die Maskenlagen der Beispiele 1 und 2, mehr bevorzugt die Maskenlage von Beispiel 2 Lagen sind, die eine hohe Sammelrate von feinteiligen Fremdsubstanzen, reduzierte Luftpermeabilität und hohe Auswertung der Verwendbarkeit kombinieren.In particular, it can be seen that the mask layers of Examples 1 and 2, more preferably the mask layer of Example 2, are layers that combine a high collection rate of finely divided foreign substances, reduced air permeability and high evaluation of usability.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Maskemask
55
MaskenkörperMask body
1010
MaskenlageMask position
10A, 10B, 10C10A, 10B, 10C
gewickelter Körpercoiled body
1111th
erste Faserschichtfirst fiber layer
1212th
zweite Faserschichtsecond fiber layer
1313th
dritte Faserschichtthird fiber layer
5050
VerpackungsbeutelPacking bag
8080
Verpackungpackaging
100100
HerstellungsanlageManufacturing facility
AA.
Mund-entsprechender BereichMouth-appropriate area
BB.
verbundener Bereichconnected area
CC.
Perforationperforation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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  • JP 2015196263 A [0002]JP 2015196263 A [0002]
  • JP 2018172806 A [0002]JP 2018172806 A [0002]

Claims (13)

Maskenlage, enthaltend: eine erste Faserschicht und eine zweite Faserschicht, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht vorgesehen ist, worin ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, größer ist als ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger ist, ein Basisgewicht der ersten Faserschicht 2 g/m2 oder mehr und 20 g/m2 oder weniger ist und ein Verhältnis eines Basisgewichtes der zweiten Faserschicht zum Basisgewicht der ersten Faserschicht mehr als 0 und weniger als 8 ist.A mask sheet comprising: a first fiber layer and a second fiber layer provided on a surface side of the first fiber layer, wherein an average fiber diameter of fibers constituting the second fiber layer is larger than an average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer, the average fiber diameter of the fibers constituting the first fiber layer is 0.2 µm or more and 2 µm or less, a basis weight of the first fiber layer is 2 g / m 2 or more and 20 g / m 2 or less, and a ratio of The basis weight of the second fiber layer to the basis weight of the first fiber layer is more than 0 and less than 8. Maskenlage nach Anspruch 1, worin die Maskenlage eine Luftpermeabilität von 0,5 kPa·s/m oder weniger hat.Mask position after Claim 1 wherein the mask sheet has an air permeability of 0.5 kPa · s / m or less. Maskenlage, enthaltend: eine erste Faserschicht und eine zweite Faserschicht, die auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht vorgesehen ist, worin ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die zweite Faserschicht konstituieren, größer ist als ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren, 0,2 µm oder mehr und 2 µm oder weniger ist, die Maskenlage einen Mund-entsprechenden Bereich aufweist, der angeordnet ist, so dass er einer Position eines Mundes eines Benutzers in einer Planansicht entspricht, der Mund-entsprechende Bereich einen oder mehrere Verbindungsbereiche aufweist, die die erste Faserschicht und die zweite Faserschicht in einem Bereich von 20 mm × 20 mm in dem Mund-entsprechenden Bereich in Planansicht verbinden, und eine Gesamtfläche der verbundenen Bereiche mehr als 0% und 2% oder weniger einer Fläche des Mund-entsprechenden Bereiches in Planansicht ist.Mask layer containing: a first fiber layer and a second fiber layer provided on a surface side of the first fiber layer, wherein an average fiber diameter of fibers constituting the second fiber layer is larger than an average fiber diameter of fibers constituting the first fiber layer, the average fiber diameter of the fibers constituting the first fiber layer is 0.2 µm or more and 2 µm or less, the mask layer has a mouth-corresponding area which is arranged so that it corresponds to a position of a mouth of a user in a plan view, the mouth-corresponding area has one or more connecting areas which connect the first fiber layer and the second fiber layer in an area of 20 mm × 20 mm in the mouth-corresponding area in a plan view, and a total area of the connected areas is more than 0% and 2% or less of an area of the mouth-corresponding area in plan view. Maskenlage nach Anspruch 3, worin die verbundenen Bereiche durch Fusionsbindung gebildet sind.Mask position after Claim 3 wherein the bonded areas are formed by fusion bonding. Maskenlage nach Anspruch 3 oder 4, worin eine durchschnittliche Fläche eines jeden verbundenen Bereiches 0,1 mm2 oder mehr und 3 mm2 oder weniger ist.Mask position after Claim 3 or 4th wherein an average area of each bonded area is 0.1 mm 2 or more and 3 mm 2 or less. Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, worin das Basisgewicht der zweiten Faserschicht 5 g/m2 oder mehr und 30 g/m2 oder weniger ist.Mask position according to one of the Claims 1 until 5 wherein the basis weight of the second fiber layer is 5 g / m 2 or more and 30 g / m 2 or less. Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, worin die zweite Faserschicht ein Vlies ist.Mask position according to one of the Claims 1 until 6th wherein the second fiber layer is a nonwoven fabric. Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, worin eine dritte Faserschicht weiter auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht vorgesehen ist, auf der die zweite Faserschicht nicht vorgesehen ist und ein durchschnittlicher Faserdurchmesser von Fasern, die die dritte Faserschicht konstituieren, größer ist als der durchschnittliche Faserdurchmesser der Fasern, die die erste Faserschicht konstituieren.Mask position according to one of the Claims 1 until 7th wherein a third fiber layer is further provided on a surface side of the first fiber layer on which the second fiber layer is not provided and an average fiber diameter of fibers constituting the third fiber layer is larger than the average fiber diameter of the fibers constituting the first fiber layer . Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, worin eine dritte Faserschicht weiter auf einer Oberflächenseite der ersten Faserschicht vorgesehen ist, auf der die zweite Faserschicht nicht vorgesehen ist und eine äußere Oberfläche der zweiten Faserschicht oder eine äußere Oberfläche der dritten Faserschicht einem Mund eines Benutzers gegenüberliegt.Mask position according to one of the Claims 1 until 8th wherein a third fiber layer is further provided on a surface side of the first fiber layer on which the second fiber layer is not provided and an outer surface of the second fiber layer or an outer surface of the third fiber layer faces a mouth of a user. Gewickelter Körper, erhalten durch Wickeln der Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, worin die Maskenlage eine lange kontinuierliche Form hat.Wrapped body obtained by winding the mask layer according to one of the Claims 1 until 9 wherein the mask sheet has a long continuous shape. Gewickelter Körper nach Anspruch 10, worin der gewickelte Körper Perforationen entlang einer Richtung hat, die eine longitudinale Richtung schneidet.Wrapped body after Claim 10 wherein the wound body has perforations along a direction intersecting a longitudinal direction. Maske, enthaltend die Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Maskenkörper.Mask containing the mask layer according to one of the Claims 1 until 9 as a mask body. Maske, enthaltend: einen Maskenkörper und eine Filterlage, die mit dem Maskenkörper verbindbar und von diesem ablösbar ist, worin die Filterlage die Maskenlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ist.Mask containing: a mask body and a filter layer which is connectable to the mask body and detachable therefrom, wherein the filter layer is the mask layer according to one of the Claims 1 until 9 is.
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