DE202021103290U1 - Cylindrical housing, thermal insulation cover, exhaust system, connector and tooling equipment - Google Patents

Cylindrical housing, thermal insulation cover, exhaust system, connector and tooling equipment Download PDF

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Abstract

Zylindrisches Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass es umfasst:
einen ersten Gehäuseabschnitt, der einen ersten Gehäusekörper umfasst,
einen zweiten Gehäuseabschnitt, der einen zweiten Gehäusekörper umfasst,
ein Verbindungselement, das einen Verbindungselementkörper und einen gebogenen Abschnitt, der sich von einem Ende des Verbindungselementkörpers erstreckt, umfasst,
wobei mindestens eines der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte einen Stufenabschnitt, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäusekörper entlang der radialen Richtung erstreckt, aufweist, wobei das Verbindungselement jeweils mit dem ersten Gehäuseabschnitt und dem zweiten Gehäuseabschnitt fest verbunden ist, und wobei die feste Verbindung des Verbindungselements mit mindestens einem der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte eine Anpressstruktur umfasst, bei der der gebogene Abschnitt bzw. der Verbindungselementkörper an einer inneren bzw. einer äußeren Wandfläche des Stufenabschnitts anliegt.

Figure DE202021103290U1_0000
Cylindrical housing, characterized in that it comprises:
a first housing section comprising a first housing body,
a second housing section comprising a second housing body,
a connector including a connector body and a bent portion extending from one end of the connector body,
wherein at least one of the first and second housing sections has a step section which extends from the respective housing body along the radial direction, wherein the connecting element is fixedly connected to the first housing section and the second housing section, and the fixed connection of the connecting element with at least one of the first and second housing sections comprises a pressing structure in which the bent section or the connecting element body rests against an inner or an outer wall surface of the step section.
Figure DE202021103290U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das Gebiet der Fahrzeug-Abgasreinigungen, insbesondere ein zylindrisches Gehäuse, eine Wärmeisolierabdeckung, ein Abgassystem, ein Verbindungselement und eine Werkzeugausrüstung.The present utility model relates to the field of vehicle exhaust gas purification, in particular to a cylindrical housing, a heat insulating cover, an exhaust system, a connecting element and tool equipment.

Stand der TechnikState of the art

Bei einem Motorabgassystem wird heißes Abgas, das durch einen Motor erzeugt wird, durch verschiedene vorgeschaltete Abgasbauteile behandelt, um Schadstoffemissionen zu verringern. Die verschiedenen vorgeschalteten Abgasbauteile können eines oder mehrere der folgenden Bauteile umfassen: Rohre, Filter, Ventile, Katalysatoren, Schalldämpfer usw. Beispielsweise durch ein vorgeschaltetes Abgasbehandlungsbauteil wird das Abgas in einen Dieseloxidationskatalysator (Diesel Oxidation Catalyst, DOC) mit einem Eingang und einem Ausgang eingeleitet und stromabwärts des Dieseloxidationskatalysators kann ein Dieselpartikelfilter (Diesel Particulate Filter, DPF) vorgesehen sein. Stromabwärts des Dieseloxidationskatalysators und des optionalen Dieselpartikelfilters ist ein Katalysator für selektive katalytische Reduktion (Selective Catalytic Reduction, SCR) mit einem Eingang und einem Ausgang vorgesehen. Der Ausgang dient zum Leiten des Abgases in ein nachgeschaltetes Abgasbauteil. Ein Mischer (mixer) ist an dem Ausgang von DOC oder stromabwärts von DPF und stromaufwärts des Eingangs des SCR-Katalysators angeordnet. Innerhalb des Mischers wird das Abgas in eine Wirbelbewegung (swirling) oder eine Rotationsbewegung versetzt. Eine Einspritzdüse (injector) dient zum Einspritzen eines Reduktionsmittels, wie z. B. einer wässrigen Harnstofflösung, stromaufwärts des SCR-Katalysators in einen Abgasstrom, sodass durch den Mischer der Harnstoff und das Abgas völlig durchgemischt werden können. Das Gemisch wird dann in den SCR-Katalysator geleitet, um darin durch eine Reduktionsreaktion Stickstoff und Wasser zu erzeugen und somit die Emissionen von Stickoxiden des Motors zu reduzieren.In an engine exhaust system, hot exhaust gas generated by an engine is treated by various upstream exhaust components to reduce pollutant emissions. The various upstream exhaust gas components can include one or more of the following components: pipes, filters, valves, catalysts, silencers, etc. For example, through an upstream exhaust gas treatment component, the exhaust gas is introduced into a diesel oxidation catalyst (DOC) with an inlet and an outlet A diesel particulate filter (DPF) can be provided downstream of the diesel oxidation catalytic converter. Downstream of the diesel oxidation catalytic converter and the optional diesel particulate filter, a catalytic converter for selective catalytic reduction (SCR) is provided with an inlet and an outlet. The outlet is used to guide the exhaust gas into a downstream exhaust gas component. A mixer is arranged at the outlet of the DOC or downstream of the DPF and upstream of the inlet of the SCR catalytic converter. Inside the mixer, the exhaust gas is set into a swirling movement or a rotational movement. An injection nozzle (injector) is used to inject a reducing agent, such as. B. an aqueous urea solution, upstream of the SCR catalyst in an exhaust gas flow, so that the urea and the exhaust gas can be completely mixed by the mixer. The mixture is then fed into the SCR catalytic converter in order to generate nitrogen and water in it by means of a reduction reaction and thus to reduce the emissions of nitrogen oxides from the engine.

Eines oder mehrere der oben erläuterten Bauteile, wie z. B. DOC, DPF und SCR-Katalysator, ist oder sind jeweils innerhalb eines zylindrischen Gehäuses des Abgassystems angeordnet, und an einer Außenwand des zylindrischen Gehäuses ist ein Wärmeisolationsmaterial vorgesehen, womit eine Wärmeisolierabdeckung des Abgassystems gebildet wird.One or more of the components explained above, such as. B. DOC, DPF and SCR catalytic converter, is or are each arranged within a cylindrical housing of the exhaust system, and a thermal insulation material is provided on an outer wall of the cylindrical housing, with which a thermal insulation cover of the exhaust system is formed.

Im Stand der Technik sind für ein zylindrisches Gehäuse in der Regel mehrere Schalenabschnitte zusammengeschweißt. Die Verwendung eines Schweißverfahrens führt aufgrund des zeitaufwendigen Schweißvorgangs und des Verbrauchs von Lot, also die Bedürfnisse vieler Zeit und Materialien, zu hohen Kosten. Des Weiteren tritt an der Schweißstelle infolge einer hohen Temperatur des Abgassystems leicht ein Risiko einer thermischen Ermüdung auf.In the prior art, several shell sections are usually welded together for a cylindrical housing. The use of a welding process results in high costs due to the time-consuming welding process and the consumption of solder, i.e. the need for a lot of time and materials. Furthermore, a risk of thermal fatigue easily arises at the welding point due to a high temperature of the exhaust system.

Offenbarung des GebrauchsmustersDisclosure of the utility model

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine Aufgabe zugrunde, ein zylindrisches Gehäuse bereitzustellen.The present utility model is based on an object of providing a cylindrical housing.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine andere Aufgabe zugrunde, eine Wärmeisolierabdeckung bereitzustellen.Another object of the present utility model is to provide a heat insulating cover.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, ein Abgassystem bereitzustellen.The present utility model is based on a further object of providing an exhaust system.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement bereitzustellen.The present utility model is based on a further object of providing a connecting element.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt eine noch weitere Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugausrüstung bereitzustellen.The present utility model is based on yet another object of providing tool equipment.

Gemäß einem Gesichtspunkt des vorliegenden Gebrauchsmusters wird die Aufgabe gelöst durch ein zylindrisches Gehäuse, das einen ersten Gehäuseabschnitt, der einen ersten Gehäusekörper umfasst, einen zweiten Gehäuseabschnitt, der einen zweiten Gehäusekörper umfasst, und ein Verbindungselement, das einen Verbindungselementkörper und einen gebogenen Abschnitt, der sich von einem Ende des Verbindungselementkörpers erstreckt, umfasst, wobei mindestens eines der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte einen Stufenabschnitt, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäusekörper entlang der radialen Richtung erstreckt, aufweist, wobei das Verbindungselement jeweils mit dem ersten Gehäuseabschnitt und dem zweiten Gehäuseabschnitt fest verbunden ist, und wobei die feste Verbindung des Verbindungselements mit mindestens einem der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte eine Anpressstruktur umfasst, bei der der gebogene Abschnitt bzw. der Verbindungselementkörper an einer inneren bzw. einer äußeren Wandfläche des Stufenabschnitts anliegt.According to one aspect of the present utility model, the object is achieved by a cylindrical housing that has a first housing section that includes a first housing body, a second housing section that includes a second housing body, and a connecting element that has a connecting element body and a bent section that extends extending from one end of the connecting element body, wherein at least one of the first and second housing sections has a step portion which extends from the respective housing body along the radial direction, wherein the connecting element is fixedly connected to the first housing section and the second housing section , and wherein the fixed connection of the connecting element with at least one of the first and second housing sections comprises a pressing structure, in which the bent section or the connecting element body on an inner or an outer wall surface surface of the step section is applied.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass der erste Gehäusekörper ferner eine erste Öffnung umfasst und sich ein erster Stufenabschnitt des ersten Gehäuseabschnitts ausgehend von der ersten Öffnung entlang der radialen Richtung erstreckt, der zweite Gehäusekörper ferner eine zweite Öffnung umfasst und sich ein zweiter Stufenabschnitt des zweiten Gehäuseabschnitts ausgehend von der zweiten Öffnung entlang der radialen Richtung erstreckt.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing, it is provided that the first housing body further comprises a first opening and a first step section of the first housing section extends from the first opening along the radial direction, and the second housing body furthermore a second Comprising opening and a second step portion of the second housing portion extending from the second opening along the radial direction.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass der erste Stufenabschnitt bzw. der zweite Stufenabschnitt an einem Ende des ersten Gehäuseabschnitts bzw. des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung angeordnet ist, und dass sich der erste Stufenabschnitt und der zweite Stufenabschnitt jeweils radial nach außen erstrecken.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing it is provided that the first step section or the second step section is arranged at one end of the first housing section or the second housing section in the circumferential direction, and that the first step section and the second step section each extend radially extend outside.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass sich das Verbindungselement an einem Ende des ersten Gehäuseabschnitts oder des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befindet, wobei das Verbindungselement ein erstes Verbindungselement und ein zweites Verbindungselement umfasst, wobei sich das erste Verbindungselement und der erste Stufenabschnitt an unterschiedlichen Enden des ersten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befinden, wobei sich das zweite Verbindungselement und der zweite Stufenabschnitt an unterschiedlichen Seiten des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befinden, wobei der gebogene Abschnitt des ersten Verbindungselements mit dem zweiten Stufenabschnitt verbunden und der gebogene Abschnitt des zweiten Verbindungselements mit dem ersten Stufenabschnitt verbunden ist.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing it is provided that the connecting element is located at one end of the first housing section or the second housing section in the circumferential direction, the connecting element comprising a first connecting element and a second connecting element, the first connecting element and the first Step section are located at different ends of the first housing section in the circumferential direction, wherein the second connecting element and the second step section are located on different sides of the second housing section in the circumferential direction, wherein the bent section of the first connecting element is connected to the second step section and the bent section of the second connecting element with connected to the first step section.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass das erste Verbindungselement, der erste Stufenabschnitt und der erste Gehäusekörper einteilig ausgebildet sind, und das zweite Verbindungselement, der zweite Stufenabschnitt und der zweite Gehäusekörper einteilig ausgebildet sind.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing, it is provided that the first connecting element, the first step section and the first housing body are designed in one piece, and the second connecting element, the second step section and the second housing body are designed in one piece.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass sich von zwei Enden des Verbindungselementkörpers des Verbindungselements jeweils ein erster gebogener Abschnitt und ein zweiter gebogener Abschnitt erstrecken, wobei der erste gebogene Abschnitt und der Verbindungselementkörper eine erste Anpressstruktur bilden, die jeweils an einer inneren und einer äußeren Wandfläche des ersten Stufenabschnitts anliegt, wobei der zweite gebogene Abschnitt und der Verbindungselementkörper eine zweite Anpressstruktur bilden, die jeweils an einer inneren und einer äußeren Wandfläche des zweiten Stufenabschnitts anliegt, wobei der erste Gehäuseabschnitt an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar erster Stufenabschnitte aufweist, und wobei der zweite Gehäuseabschnitt an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar zweiter Stufenabschnitte aufweist, das dem Paar erster Stufenabschnitte entspricht.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing it is provided that a first bent section and a second bent section each extend from two ends of the connecting element body of the connecting element, the first bent section and the connecting element body forming a first pressing structure, each of which is attached to one inner and an outer wall surface of the first step portion rests, wherein the second curved portion and the connecting element body form a second pressing structure which rests against an inner and an outer wall surface of the second step portion, the first housing portion at its two ends in the circumferential direction at least one pair having first step sections, and wherein the second housing section has at its two ends in the circumferential direction at least one pair of second step sections which corresponds to the pair of first step sections.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass mindestens eines der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte ferner einen ersten Anschlag und einen zweiten Anschlag umfasst, die ausgehend von dem Gehäusekörper entlang der radialen Richtung verlaufen, wobei die beiden Bauteile in der axialen Richtung aneinander angrenzen, wobei der erste Anschlag bzw. der zweite Anschlag einen ersten Verstärkungsring bzw. einen zweiten Verstärkungsring axial begrenzt.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing, it is provided that at least one of the first and second housing sections further comprises a first stop and a second stop which, starting from the housing body, run along the radial direction, the two components against one another in the axial direction adjoin, the first stop and the second stop axially delimiting a first reinforcing ring and a second reinforcing ring, respectively.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für das zylindrische Gehäuse ist vorgesehen, dass mindestens eines von dem gebogener Abschnitt und dem Verbindungselementkörper durch Durchsetzfügen (Clinching) mit dem Stufenabschnitt verbunden ist.In one or more exemplary embodiments for the cylindrical housing, it is provided that at least one of the bent section and the connecting element body is connected to the step section by clinching.

Eine Wärmeisolierabdeckung nach einem anderen Gesichtspunkt des vorliegenden Gebrauchsmusters umfasst das zylindrische Gehäuse nach einem der vorstehenden Ausgestaltungen und ein Wärmeisolationsmaterial.A heat insulating cover according to another aspect of the present utility model comprises the cylindrical housing according to one of the above configurations and a heat insulating material.

Ein Abgassystem nach einem weiteren Gesichtspunkt des vorliegenden Gebrauchsmusters umfasst das zylindrische Gehäuse nach einem der vorstehenden Ausgestaltungen, wobei innerhalb des zylindrischen Gehäuses ein erster Raum bereitgestellt wird, in dem eines oder mehrere von Dieseloxidationskatalysator, Dieselpartikelfilter und Katalysator für selektive katalytische Reduktion vorgesehen ist oder sind.An exhaust system according to a further aspect of the present utility model comprises the cylindrical housing according to one of the preceding configurations, a first space being provided within the cylindrical housing in which one or more of the diesel oxidation catalyst, diesel particulate filter and catalyst for selective catalytic reduction is or are provided.

Ein Verbindungselement nach einem weiteren Aspekt des vorliegenden Gebrauchsmusters dient zum Verbinden eines ersten Gehäuseabschnitts und eines zweiten Gehäuseabschnitts eines zylindrischen Gehäuses, und umfasst das Verbindungselement einen Verbindungselementkörper sowie einen ersten gebogenen Abschnitt und einen zweiten gebogenen Abschnitt, die sich jeweils von einem Ende des Verbindungselementkörpers erstrecken, umfasst, wobei der erste gebogene Abschnitt senkrecht zu dem Verbindungselementkörper verläuft, wobei der zweite gebogene Abschnitt in einem Neigungswinkel zu dem Verbindungselementkörper steht, wobei die Länge L des Verbindungselementkörpers größer als die Summe der Länge H1 eines ersten Stufenabschnitts des ersten Gehäuseabschnitts und der Länge H2 eines zweiten Stufenabschnitts des zweiten Gehäuseabschnitts ist, wobei die Länge des ersten gebogenen Abschnitts geringer ist als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses von einer Hälfte der Länge H1 des ersten Stufenabschnitts ergibt, und wobei die Länge des zweiten gebogenen Abschnitts geringer ist als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses von einer Hälfte der Länge H2 des zweiten Stufenabschnitts ergibt.A connecting element according to a further aspect of the present utility model is used to connect a first housing section and a second housing section of a cylindrical housing, and the connecting element comprises a connecting element body and a first bent section and a second bent section each extending from one end of the connecting element body, comprises, wherein the first bent portion is perpendicular to the connector body, the second bent portion is at an inclination angle to the connector body, the length L of the connector body greater than the sum of the length H1 of a first step portion of the first housing portion and the length H2 of a is the second step portion of the second housing portion, wherein the length of the first bent portion is less than the difference value resulting from subtracting the thickness T of the cylindrical housing from a Half the length H1 of the first step section and wherein the length of the second curved section is less than the difference value which results from subtracting the thickness T of the cylindrical housing from one half of the length H2 of the second step section.

Eine Werkzeugausrüstung nach einem weiteren Gesichtspunkt des vorliegenden Gebrauchsmusters dient zum Durchsetzfügen eines Verbindungselements und mehrerer Gehäuseabschnitte eines zylindrischen Gehäuses und umfasst: einen ersten Befestigungsabschnitt, der das Verbindungselement und einen Stufenabschnitt eines Gehäuseabschnitts des zylindrischen Gehäuses abstützt, sodass ein erster Abschnitt des Verbindungselements an einer Seite des Stufenabschnitts befestigt ist, einen ersten Druckabschnitt, der eine erste Druckfläche aufweist, die in Berührung mit dem Verbindungselement kommen kann, um einen ersten Druck aufzubringen, sodass ein zweiter Abschnitt des Verbindungselements gebogen wird, und einen zweiten Druckabschnitt, der eine zweite Druckfläche aufweist, die in Berührung mit dem gebogenen zweiten Abschnitt kommen kann, um einen zweiten Druck aufzubringen, sodass der gebogene Abschnitt des Verbindungselements, ein Verbindungselementkörper und der Stufenabschnitt eine Anpressstruktur bilden.A tooling according to a further aspect of the present utility model is used for clinching a connecting element and a plurality of housing sections of a cylindrical housing and comprises: a first fastening section which supports the connecting element and a step section of a housing section of the cylindrical housing, so that a first section of the connecting element on one side of the Step portion is attached, a first pressure portion that has a first pressure surface that can come into contact with the connecting element to apply a first pressure so that a second portion of the connecting element is bent, and a second pressure portion that has a second pressure surface that can come into contact with the bent second portion to apply a second pressure so that the bent portion of the connecting element, a connecting element body and the step portion are a pressing structure b ilden.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für die Werkzeugausrüstung ist vorgesehen, dass die erste Druckfläche eine erste Druckschrägfläche und eine zweite Druckschrägfläche umfasst, wobei sich die Verlaufsrichtungen der ersten Druckschrägfläche und der zweiten Druckschrägfläche schneiden, wobei der erste Druckabschnitt in einer ersten Richtung bewegt werden kann, um einen Druck auf das Verbindungselement aufzubringen und somit den gebogenen Abschnitt des Verbindungselements zu bilden, wobei sich der zweite Druckabschnitt in einer zweiten Richtung bewegt werden kann, sodass die zweite Druckfläche in Berührung mit dem gebogenen zweiten Abschnitt kommt, um einen zweiten Druck aufzubringen, und wobei die erste Richtung parallel zu der Höhenrichtung des Stufenabschnitts und die zweite Richtung senkrecht zu der ersten Richtung verläuft.In one or more exemplary embodiments for the tool equipment it is provided that the first pressure surface comprises a first pressure beveled surface and a second pressure beveled surface, wherein the directions of the first pressure beveled surface and the second pressure beveled surface intersect, wherein the first pressure section can be moved in a first direction applying a pressure to the connecting element and thus forming the bent portion of the connecting element, wherein the second pressure portion can be moved in a second direction so that the second pressure surface comes into contact with the bent second portion to apply a second pressure, and wherein the first direction is parallel to the height direction of the step portion and the second direction is perpendicular to the first direction.

In einem oder mehreren Ausführungsbeispielen für die Werkzeugausrüstung ist vorgesehen, dass zwei Enden des ersten Druckabschnitts jeweils mit dem ersten Befestigungsabschnitt bzw. dem zweiten Druckabschnitt verbunden sind, wobei der erste Druckabschnitt um eine erste Schwenkachse drehbar ist, deren Position relativ zum ersten Befestigungsabschnitt fixiert ist, wobei der zweite Druckabschnitt einen Hauptkörper und ein Druckelement umfasst, wobei das Druckelement die zweite Druckfläche aufweist und der Hauptkörper entlang einer zweiten Fläche des ersten Druckabschnitts bewegt werden kann, und wobei das Druckelement um eine zweite Schwenkachse drehbar ist, deren Position relativ zum Hauptkörper fixiert ist.In one or more exemplary embodiments for the tool equipment, it is provided that two ends of the first pressure section are each connected to the first fastening section and the second pressure section, the first pressure section being rotatable about a first pivot axis, the position of which is fixed relative to the first fastening section, wherein the second pressure section comprises a main body and a pressure element, wherein the pressure element has the second pressure surface and the main body can be moved along a second surface of the first pressure section, and wherein the pressure element is rotatable about a second pivot axis, the position of which is fixed relative to the main body .

Das vorliegende Gebrauchsmuster zeichnet sich u.a. durch die folgenden fortschrittlichen Auswirkungen aus, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein:

  • Durch Vorsehen des Stufenabschnitts und des gebogenen Abschnitts des Verbindungselements wird eine feste Verbindung des Schalenabschnitts durch eine mechanische Verbindung erreicht, womit eine hocheffiziente Bearbeitung bzw. Herstellung des zylindrischen Gehäuses ermöglicht wird und gleichzeitig neben reduzierten Bearbeitungs- und Herstellungskosten des zylindrischen Gehäuses und verlängerter Lebensdauer des zylindrischen Gehäuses die Zuverlässigkeit und die Dauerhaftigkeit der Wärmeisolierabdeckung und des Abgassystems, die ein derartiges zylindrisches Gehäuse umfassen, verbessert werden.
The present utility model is characterized, among other things, by the following progressive effects, but without being limited to them:
  • By providing the step portion and the bent portion of the connecting element, a firm connection of the shell portion is achieved by a mechanical connection, which enables highly efficient machining or production of the cylindrical housing and at the same time, in addition to reduced machining and manufacturing costs of the cylindrical housing and extended service life of the cylindrical Housing, the reliability and durability of the heat insulating cover and the exhaust system comprising such a cylindrical housing can be improved.

FigurenlisteFigure list

Zum besseren Verständnis vorstehender und weiterer Merkmale, Eigenschaften und Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters erfolgt nachstehend eine Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen. In den beiliegenden Zeichnungen stehen gleiche Bezugszeichen stets für gleiche Merkmale. Darin zeigen

  • 1 eine schematische strukturelle Darstellung eines ersten Schalenabschnitts nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 2 eine schematische strukturelle Darstellung eines zylindrischen Gehäuses nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 3 und 4 jeweils eine schematische strukturelle Darstellung eines Verbindungselements und eines damit verbundenen Stufenabschnitts nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 5A bis 5D jeweils eine schematische Darstellung eines Durchsetzfügevorgangs des Stufenabschnitts und des Verbindungselements nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 6A bis 6C jeweils eine schematische Darstellung des Durchsetzfügevorgangs gemäß 5 mittels einer Werkzeugausrüstung nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 7 eine schematische strukturelle Darstellung eines Stufenabschnitts eines ersten Schalenabschnitts und eines zweiten Schalenabschnitts nach einem anderen Ausführungsbeispiel,
  • 8 eine Ansicht der 7 durch A-A,
  • 9 eine schematische strukturelle Darstellung eines Verbindungselements für das andere Ausführungsbeispiel gemäß 7,
  • 10A bis 10D jeweils eine schematische Darstellung eines Durchsetzfügevorgangs zum Verbinden des Stufenabschnitts gemäß 7 mit dem Verbindungselement nach einem anderen Ausführungsbeispiel gemäß 9,
  • 11A bis 11B jeweils eine schematische Darstellung des Durchsetzfügevorgangs gemäß 10A bis 10D mittels einer Werkzeugausrüstung nach einem Ausführungsbeispiel,
  • 12 eine schematische strukturelle Darstellung eines ersten Anschlags und eines zweiten Anschlags sowie eines Anschlagrings nach einem oder mehreren Ausführungsbeispielen, und
  • 13 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur mechanischen Verbindung mehrerer Gehäuseabschnitte nach einem Ausführungsbeispiel.
For a better understanding of the above and further features, properties and advantages of the present utility model, a description is given below with reference to the accompanying drawings on the basis of exemplary embodiments. In the accompanying drawings, the same reference symbols always stand for the same features. Show in it
  • 1 a schematic structural representation of a first shell section according to an embodiment,
  • 2 a schematic structural representation of a cylindrical housing according to an embodiment,
  • 3 and 4th each a schematic structural representation of a connecting element and a step section connected to it according to an exemplary embodiment,
  • 5A until 5D each a schematic representation of a clinching process of the step section and the connecting element according to an embodiment,
  • 6A until 6C each a schematic representation of the clinching process according to FIG 5 by means of tool equipment according to an embodiment,
  • 7th a schematic structural representation of a step section of a first shell section and a second shell section according to another embodiment,
  • 8th a view of the 7th by AA,
  • 9 a schematic structural representation of a connecting element for the other embodiment according to FIG 7th ,
  • 10A until 10D in each case a schematic representation of a clinching process for connecting the step section according to FIG 7th with the connecting element according to another embodiment 9 ,
  • 11A until 11B each a schematic representation of the clinching process according to FIG 10A until 10D by means of tool equipment according to an embodiment,
  • 12th a schematic structural representation of a first stop and a second stop and a stop ring according to one or more exemplary embodiments, and
  • 13th a flowchart of a method for mechanically connecting a plurality of housing sections according to an exemplary embodiment.

Konkrete AusführungsformenConcrete embodiments

Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen oder Ausführungsbeispiele zur Ausführung der technischen Lösungen offenbart. Zur Vereinfachung der Offenbarung werden nachfolgend konkrete Beispiele einzelner Elemente und Anordnungen beispielhaft beschrieben, ohne den Schutzumfang der Erfindung einzuschränken.Various embodiments or exemplary embodiments for implementing the technical solutions are disclosed below. To simplify the disclosure, specific examples of individual elements and arrangements are described below by way of example without restricting the scope of protection of the invention.

Darüber hinaus beziehen sich beispielsweise die Begriffe wie „ein Ausführungsbeispiel“ und/oder „einige Ausführungsbeispiele“ auf ein Merkmal, eine Struktur oder eine Eigenschaft im Zusammenhang mit mindestens einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Anmeldung. Daher sollte betont und angemerkt werden, dass sich die Ausdrücke „eine Ausführungsform“ oder „ein Ausführungsbeispiel“ oder „ein oder mehrere Ausführungsbeispiele“, die zweimal oder mehrmals an verschiedenen Stellen in dieser Beschreibung erwähnt werden, nicht notwendigerweise auf dasselbe Ausführungsbeispiel beziehen. Darüber hinaus können einige der Merkmale, Strukturen oder Besonderheiten eines oder mehrerer Ausführungsbeispiele der vorliegenden Anmeldung auf geeignete Weise miteinander kombiniert werden.In addition, the terms such as “an exemplary embodiment” and / or “some exemplary embodiments” relate, for example, to a feature, a structure or a property in connection with at least one exemplary embodiment of the present application. It should therefore be emphasized and noted that the terms “an embodiment” or “an embodiment” or “one or more embodiments” that are mentioned twice or more times in different places in this description do not necessarily refer to the same embodiment. In addition, some of the features, structures or special features of one or more exemplary embodiments of the present application can be combined with one another in a suitable manner.

Es wird auf 1 bis 4 hingewiesen. In einem Ausführungsbeispiel umfasst ein zylindrisches Gehäuse 10 einen ersten Gehäuseabschnitt 1, einen zweiten Gehäuseabschnitt 2 und ein Verbindungselement 3. Wie aus 8 zu entnehmen ist, können das zylindrische Gehäuse 10 und ein Wärmeisolationsmaterial 20 eine Wärmeisolierabdeckung 200 eines Abgassystems bilden. Wie sich aus 2 ergibt, wird innerhalb des zylindrischen Gehäuses 10 ein erster Raum 100 bereitgestellt. Bei einem Abgassystem können in dem ersten Raum 100 eines oder mehrere von Dieseloxidationskatalysator, Dieselpartikelfilter und Katalysator für selektive katalytische Reduktion vorgesehen ist oder sein. Es versteht sich, dass die Anzahl an den Gehäuseabschnitts, die das zylindrische Gehäuse 10 umfasst, nicht auf die dargestellten zwei halbkreisförmigen Gehäuseabschnitte beschränkt und auch eine höhere Anzahl denkbar ist. Der Aufbau des Gehäuseabschnitts wird am Beispiel des ersten Gehäuseabschnitts 1 erläutert. Der erste Gehäuseabschnitt 1 umfasst einen ersten Gehäusekörper 11 und einen ersten Stufenabschnitt 12, der sich ausgehend von dem ersten Gehäusekörper 11 entlang der radialen Richtung erstreckt. In dem Ausführungsbeispiel nach 1 bis 4 erstreckt sich der erste Stufenabschnitt 12 radial nach außen, wobei jedoch hier keine Einschränkung vorliegt und das Erstrecken radial nach innen auch denkbar ist. Bei der radialen Erstreckung handelt es sich nicht um eine genau geradlinige Erstreckung in Richtung des Kreismittelpunkts. Vielmehr wird damit gemeint, dass die radiale Position des ersten Stufenabschnitts 12 von der radialen Position des ersten Gehäusekörpers 11 abweicht. Es wird auf 2 bis 4 hingewiesen. Ein Verbindungselement 3 weist einen Verbindungselementkörper 31 und einen an ein Ende des Verbindungselementkörpers 31 angeschlossenen gebogenen Abschnitt 32 auf. Wie aus 1, 2 und 4 zu entnehmen ist, kann das Verbindungselement 3 im Ausgangszustand ein gerades und flaches streifenförmiges Verbindungselement 30 sein, das durch eine mechanische Bearbeitung, beispielsweise durch eine Druckbearbeitung, den Verbindungselementkörper 31 und den gebogenen Abschnitt 32 ausbildet. Wenn das Verbindungselement 3 zur festen Verbindung des ersten Gehäuseabschnitts 1 mit dem zweiten Gehäuseabschnitts 2 eingesetzt wird, umfasst das Verbindungselement 3 den Verbindungselementkörper 31 und den gebogenen Abschnitt 32. Das in 1 und 2 gezeigte streifenförmige Verbindungselement 30 stellt lediglich den Aufbau des Verbindungselements 3 im Ausgangszustand dar, ohne darauf hinzuweisen, dass bei praktischer Verbindung das Verbindungselement 3 immer noch den Aufbau des geraden und flachen streifenförmigen Verbindungselements 30 annimmt.It will be on 1 until 4th pointed out. In one embodiment, it comprises a cylindrical housing 10 a first housing section 1 , a second housing section 2 and a connector 3 . How out 8th can be seen, the cylindrical housing 10 and a thermal insulation material 20th a thermal insulation cover 200 form an exhaust system. How out 2 results is within the cylindrical housing 10 a first room 100 provided. In the case of an exhaust system, in the first space 100 one or more of the diesel oxidation catalytic converter, diesel particulate filter and catalytic converter for selective catalytic reduction is or be provided. It goes without saying that the number of housing sections that make up the cylindrical housing 10 includes, is not limited to the two semicircular housing sections shown and a higher number is also conceivable. The structure of the housing section is illustrated using the example of the first housing section 1 explained. The first housing section 1 comprises a first housing body 11 and a first step section 12th starting from the first housing body 11 extends along the radial direction. In the embodiment according to 1 until 4th the first step section extends 12th radially outward, although there is no restriction here and extending radially inward is also conceivable. The radial extension is not an exactly straight extension in the direction of the center of the circle. Rather, what is meant by this is that the radial position of the first step section 12th from the radial position of the first housing body 11 deviates. It will be on 2 until 4th pointed out. A connecting element 3 has a connector body 31 and one to one end of the connector body 31 connected curved section 32 on. How out 1 , 2 and 4th can be seen, the connecting element 3 in the initial state a straight and flat strip-shaped connecting element 30th be that by mechanical processing, for example, by pressure processing, the connecting element body 31 and the curved section 32 trains. When the fastener 3 for the fixed connection of the first housing section 1 with the second housing section 2 is used, includes the connecting element 3 the fastener body 31 and the curved section 32 . This in 1 and 2 shown strip-shaped connecting element 30th merely represents the structure of the connecting element 3 in the initial state, without indicating that in a practical connection the connecting element 3 still the construction of the straight and flat strip-shaped connecting element 30th accepts.

Beispielsweise bei der in 3 und 4 gezeigten Struktur, bei der das Verbindungselement 3 nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Anmeldung jeweils mit dem ersten Gehäuseabschnitt 1 und dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 fest verbunden ist, erstreckt sich ein Ende des Verbindungselements 3 einteilig ausgehend von dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 und ist an dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 befestigt. Indem das in 4 gezeigte gerade und flache streifenförmige Verbindungselements 30 unter Einwirkung einer Druckkraft gebogen wird, bildet das andere Ende des Verbindungselements 3 den in 3 gezeigten gebogenen Abschnitt 32. Der gebogene Abschnitt bzw. der Verbindungselementkörper 31 liegt an einer inneren bzw. einer äußeren Wandfläche des Stufenabschnitts 12 an, um den Stufenabschnitt 12 fest zu pressen, sodass das Verbindungselement 3 mit dem ersten Gehäuseabschnitt 1 fest verbunden ist.For example with the in 3 and 4th structure shown in which the connecting element 3 according to a first embodiment of the present application, each with the first housing section 1 and the second housing section 2 is firmly connected, one end of the connecting element extends 3 in one piece starting from the second housing section 2 and is on the second housing section 2 attached. By doing this in 4th shown straight and flat strip-shaped connecting element 30th is bent under the action of a compressive force, forms the other end of the connecting element 3 the in 3 curved section shown 32 . The curved section or the Fastener body 31 lies on an inner or an outer wall surface of the step portion 12th to the step section 12th to press firmly so that the fastener 3 with the first housing section 1 is firmly connected.

Bei der in 7 bis 10D gezeigten Struktur, bei der ein Verbindungselement 3 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Anmeldung mit dem ersten Gehäuseabschnitt 1 und dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 fest verbunden ist, ist das Verbindungselement 3 im Gegensatz zu dem Verbindungselement 3 nach dem ersten Ausführungsbeispiel, bei dem ein Ende einteilig mit entweder dem ersten Gehäuseabschnitt 1 oder dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 ausgebildet ist und an dem anderen Ende sich ein mit dem anderen der ersten Gehäuseabschnitt 1 und zweiten Gehäuseabschnitt 2 verbundener gebogener Abschnitt erstreckt, ein separat ausgeformtes Bauteil, das an zwei Enden jeweils einen gebogenen Abschnitt aufweist. Wie aus 9 zu entnehmen ist, dient das Verbindungselement 3 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel zum Verbinden des ersten Gehäuseabschnitts 1 mit dem zweiten Gehäuseabschnitts 2 des zylindrischen Gehäuses 10. Der Verbindungselementkörper 311 sowie ein erster gebogener Abschnitt 321 und ein zweiter gebogener Abschnitt 322, die sich jeweils von einem Ende des Verbindungselementkörpers 311 erstrecken, des Verbindungselements 3 sind jeweils mit dem ersten Stufenabschnitt 12 des ersten Gehäuseabschnitts 1 und dem zweiten Stufenabschnitt 22 des zweiten Gehäuseabschnitts 2 fest verbunden. Der erste gebogene Abschnitt 321 verläuft senkrecht zu dem Verbindungselementkörper 311, und der zweite gebogene Abschnitt 322 in einem Neigungswinkel, der in der Regel bei 30° bis 60° liegt, wie in der Figur gezeigt, zu dem Verbindungselementkörper 311 steht. Der erste gebogene Abschnitt 321 und der zweite gebogene Abschnitt 322 sind jeweils über eine kreisbogenförmige Fase 323 mit zwei Enden des Verbindungselementkörpers 311 verbunden. Der Radius der kreisbogenförmigen Fase 323 gleicht der Dicke T des zylindrischen Gehäuses 10, um die Konzentration der Beanspruchung beim Biegen und beim Durchsetzfügen zu verringern. Die Länge L des Verbindungselementkörpers 311 ist um einen Betrag, der in der Regel 2 mm beträgt, größer als die Summe der Länge H1 des ersten Stufenabschnitts 12 des ersten Gehäuseabschnitts 1 und der Länge H2 des zweiten Stufenabschnitts 22 des zweiten Gehäuseabschnitts 2, sodass in der Regel L = H1 + H2 + 2 gilt. Die Länge L1 des ersten gebogenen Abschnitts 321 ist um einen Betrag, der in der Regel 2 mm beträgt, geringer als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses 10 von einer Hälfte der Länge H1 des ersten Stufenabschnitts 12 ergibt, sodass L1 = H1/2-T-2 gilt. Die Länge des zweiten gebogenen Abschnitts 322 ist um einen Betrag, der in der Regel 2 mm beträgt, geringer als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses von einer Hälfte der Länge H2 des zweiten Stufenabschnitts ergibt, sodass L1 = H2/2-T-2 gilt. Mit einem derart ausgelegten Verbindungselement 3 kann eine Behinderung des ersten Gehäusekörpers 11 oder des zweiten Gehäusekörpers 21 durch den gebogenen Abschnitt verhindert werden, wenn der erste gebogene Abschnitt 321 und der zweite gebogene Abschnitt 322 des Verbindungselements 3 unter Einwirkung einer Druckkraft gebogen werden und somit eine Struktur, bei der der erste gebogene Abschnitt 321 und der Verbindungselementkörper 311 sowie der zweite gebogene Abschnitt 322 und der Verbindungselementkörper 311 jeweils an einer inneren und einer äußeren Wandfläche des ersten Stufenabschnitts 12 bzw. des zweiten Stufenabschnitts 22 anliegen, bewerkstelligt wird.At the in 7th until 10D structure shown, in which a connecting element 3 according to a second embodiment of the present application with the first housing section 1 and the second housing section 2 is firmly connected, is the connecting element 3 in contrast to the fastener 3 according to the first embodiment, in which one end is integral with either the first housing section 1 or the second housing section 2 is formed and at the other end one with the other of the first housing section 1 and second housing section 2 connected bent portion extends, a separately formed component which has a bent portion at two ends. How out 9 can be seen, the connecting element is used 3 according to the second embodiment for connecting the first housing section 1 with the second housing section 2 of the cylindrical housing 10 . The fastener body 311 as well as a first curved section 321 and a second curved section 322 each extending from one end of the connector body 311 extend, of the connecting element 3 are each with the first stage section 12th of the first housing section 1 and the second stage section 22nd of the second housing section 2 firmly connected. The first curved section 321 runs perpendicular to the connector body 311 , and the second curved section 322 at an angle of inclination, which is usually 30 ° to 60 °, as shown in the figure, to the connecting element body 311 stands. The first curved section 321 and the second bent portion 322 are each over a circular arc-shaped bevel 323 with two ends of the connector body 311 connected. The radius of the arcuate chamfer 323 equals the thickness T of the cylindrical housing 10 to reduce the stress concentration during bending and clinching. The length L of the fastener body 311 is greater than the sum of the length by an amount, which is usually 2 mm H1 of the first stage section 12th of the first housing section 1 and the length H2 of the second stage section 22nd of the second housing section 2 so that L = H1 + H2 + 2 generally applies. The length L1 of the first curved section 321 is by an amount, which is usually 2 mm, less than the difference value that results from the subtraction of the thickness T of the cylindrical housing 10 of half the length H1 of the first stage section 12th so that L1 = H1 / 2-T-2 applies. The length of the second curved section 322 is by an amount, which is usually 2 mm, less than the difference value that results from subtracting the thickness T of the cylindrical housing from one half of the length H2 of the second stage section results, so that L1 = H2 / 2-T-2 applies. With a connecting element designed in this way 3 can be an obstruction of the first housing body 11 or the second housing body 21 prevented by the bent portion when the first bent portion 321 and the second bent portion 322 of the connecting element 3 are bent under the action of a compressive force, and thus a structure in which the first bent portion 321 and the connector body 311 as well as the second curved section 322 and the connector body 311 each on an inner and an outer wall surface of the first step portion 12th or the second stage section 22nd concern, is accomplished.

Bei dem Verbindungselement sowohl nach dem ersten Ausführungsbeispiel als auch nach dem zweiten Ausführungsbeispiel kann durch Verwendung einer Durchsetzfüge-Technik (clinching) erreicht werden, dass sein gebogener Abschnitt und sein Verbindungselementkörper an der inneren und der äußeren Wandfläche des Stufenabschnitts anliegen, womit eine Anpressstruktur für den Stufenabschnitt gebildet wird. Hier wird die Durchsetzfüge-Technik (clinching) kurz erläutert, die auch als nietfreies Durchsetzfügen bezeichnet wird, bei dem mittels der eigenen Kaltverformbarkeit eines Blechteils das Blechteil einer Druckbearbeitung unterzogen wird, sodass eine lokale Verformung des Blechteils auftritt und somit Blechteile miteinander mechanisch verbunden werden. Dabei werden keine zusätzlichen Nieten benötigt, was für geringe Bearbeitungskosten sorgt, und die Oberfläche der durchsetzgefügten Bauteile wird nicht beschädigt. Die konkreten Verfahrensschritte zum Durchsetzfügen mit dem Verbindungselement nach dem ersten Ausführungsbeispiel sind aus 5A bis 5D und 6A bis 6C zu entnehmen, während die konkreten Verfahrensschritte zum Durchsetzfügen mit dem Verbindungselement nach dem zweiten Ausführungsbeispiel aus 10A bis 10D und 11A bis 11B zu entnehmen sind. Nachfolgend wird darauf näher eingegangen.In the connection element according to the first embodiment as well as according to the second embodiment, a clinching technique can be used to ensure that its bent section and its connection element body rest against the inner and outer wall surface of the step section, thus creating a pressing structure for the Step section is formed. The clinching technique is briefly explained here, which is also known as rivet-free clinching, in which the sheet metal part is subjected to pressure processing by means of the sheet metal part's own cold deformability, so that a local deformation of the sheet metal part occurs and sheet metal parts are thus mechanically connected to one another. No additional rivets are required, which ensures low processing costs, and the surface of the pierced components is not damaged. The specific method steps for clinching with the connecting element according to the first exemplary embodiment have been completed 5A until 5D and 6A until 6C can be seen while the specific method steps for clinching with the connecting element according to the second embodiment 10A until 10D and 11A until 11B can be found. This is discussed in more detail below.

Bei den obigen Ausführungsbeispielen wird durch Vorsehen des Stufenabschnitts und des gebogenen Abschnitts des Verbindungselements eine feste Verbindung des Schalenabschnitts durch eine mechanische Verbindung erreicht, womit die Anzahl an Schweißstellen verringert wird und dadurch selbst die herkömmliche Schweißtechnik ersetzt werden kann. Somit werden die Nachteile überwunden, dass beim Verbinden mittels der Schweißtechnik viel Zeit und zudem auch Lot verbraucht werden, was zu verringerten Kosten beiträgt, womit eine hocheffiziente Bearbeitung bzw. Herstellung des zylindrischen Gehäuses ermöglicht wird und gleichzeitig neben reduzierten Bearbeitungs- und Herstellungskosten des zylindrischen Gehäuses und verlängerter Lebensdauer des zylindrischen Gehäuses die Zuverlässigkeit und die Dauerhaftigkeit der Wärmeisolierabdeckung und des Abgassystems, die ein derartiges zylindrisches Gehäuse umfassen, verbessert werden.In the above exemplary embodiments, by providing the step portion and the bent portion of the connecting element, a firm connection of the shell portion is achieved by a mechanical connection, whereby the number of welds is reduced and thereby even the conventional welding technique can be replaced. This overcomes the disadvantages that a lot of time and also solder are consumed when connecting by means of welding technology, which contributes to reduced costs, which enables highly efficient machining or production of the cylindrical housing and, at the same time, in addition reduced machining and manufacturing costs of the cylindrical housing and extended life of the cylindrical housing, the reliability and durability of the heat insulating cover and the exhaust system comprising such a cylindrical housing can be improved.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist konkret vorgesehen, dass ein Ende des Verbindungselementkörpers 31 einteilig mit dem ersten Gehäuseabschnitt 1 oder dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 ausgebildet ist, während am anderen Ende des Verbindungselementkörpers 31 sich ein gebogener Abschnitt 32 erstreckt. Somit werden einfache Bearbeitungsschritte erzielt. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement 3 separat ausgeformt und an zwei Enden des Verbindungselementkörpers 311 erstrecken sich jeweils ein erster gebogener Abschnitt 321 bzw. ein zweiter gebogener Abschnitt 322. Somit werden gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel mehr Materialien gespart, da bei dem ersten Ausführungsbeispiel ein Ende des Verbindungselementkörpers 31 einteilig mit dem ersten Gehäuseabschnitt 1 oder dem zweiten Gehäuseabschnitt 2 ausgebildet ist und bei der Herstellung das Verbindungselement 3 aus einem ganzen Stück von Material herausgeschnitten wird, wodurch viel Material verbraucht wird.In the first exemplary embodiment, it is specifically provided that one end of the connecting element body 31 integral with the first housing section 1 or the second housing section 2 is formed while at the other end of the connector body 31 a curved section 32 extends. Simple processing steps are thus achieved. In the second embodiment, the connecting element is 3 molded separately and at two ends of the connector body 311 a first curved section each extend 321 or a second curved section 322 . Thus, compared to the first exemplary embodiment, more materials are saved since, in the first exemplary embodiment, one end of the connecting element body 31 integral with the first housing section 1 or the second housing section 2 is formed and the connecting element during manufacture 3 is cut from a whole piece of material, consuming a lot of material.

Es wird weiter auf 3 und 4 hingewiesen. In einigen Ausführungsbeispielen kann der Gehäuseabschnitt konkret ferner so ausgebildet sein, dass der erste Gehäusekörper 11 ferner eine erste Öffnung 111 umfasst und sich der erste Stufenabschnitt 12 ausgehend von der ersten Öffnung 111 entlang der radialen Richtung erstreckt, während der zweite Gehäusekörper 21 ferner eine zweite Öffnung 211 umfasst und sich der zweite Stufenabschnitt 22 ausgehend von der zweiten 211 Öffnung entlang der radialen Richtung erstreckt. Somit können die Stufenabschnitte auf einmal an den Gehäusekörpern ausgeformt werden, wodurch die Bearbeitungstechnik vereinfacht wird. Der Stufenabschnitt erstreckt sich in der Regel in die in 1 bis 4 gezeigte Richtung, also radial nach außen. Jedoch wird eine Erstreckung radial nach innen nicht ausgeschlossen. Beispielsweise bei einem begrenzten äußeren Bauraum des zylindrischen Gehäuses 10 kann durch eine Erstreckung radial nach innen ein kleinerer äußerer Raum eingenommen werden. Wie sich aus 1 bis 4 ergibt, sind die Höhen der ersten Öffnung 111 und der zweiten Öffnung 211 jeweils größer als die Höhen des ersten Stufenabschnitts 12 bzw. des zweiten Stufenabschnitts 22, womit eine Behinderung des Gehäusekörpers durch den gebogenen Abschnitt, wenn das Verbindungselement zum Bilden des gebogenen Abschnitts gebogen wird, an der Wandfläche des Stufenabschnitts anliegt und dagegen fest gedrückt wird, vermieden werden kann und somit die Schwierigkeit bei der Auslegung der Technik und der Werkzeugausrüstung verringert wird. Mit der radialen Richtung wird eine von dem Mittelpunkt des zylindrischen Gehäuses zu dem Außenumfang hin verlaufende Richtung gemeint. Mit „radial nach außen“ wird eine von dem Mittelpunkt auf den Außenumfang hin gezeigte Richtung gemeint, während mit „radial nach innen“ eine von dem Außenumfang auf den Mittelpunkt hin gezeigte Richtung gemeint wird.It will keep on 3 and 4th pointed out. In some exemplary embodiments, the housing section can also specifically be designed in such a way that the first housing body 11 furthermore a first opening 111 includes and the first stage section 12th starting from the first opening 111 extends along the radial direction while the second housing body 21 furthermore a second opening 211 includes and the second stage section 22nd starting from the second 211 Opening extends along the radial direction. Thus, the step sections can be formed on the housing bodies at one time, whereby the machining technique is simplified. The step section usually extends into the in 1 until 4th Direction shown, i.e. radially outwards. However, an extension radially inward is not excluded. For example, with a limited external installation space of the cylindrical housing 10 a smaller outer space can be taken up by extending radially inward. How out 1 until 4th results are the heights of the first opening 111 and the second opening 211 each greater than the heights of the first step section 12th or the second stage section 22nd , thus obstruction of the case body by the bent portion when the connecting member to form the bent portion is bent abuts and is firmly pressed against the wall surface of the step portion can be avoided, thus reducing the difficulty in designing the technique and tooling will. The radial direction means a direction extending from the center of the cylindrical housing to the outer periphery. “Radially outwards” means a direction pointing from the center point towards the outer circumference, while “radially inwards” means a direction pointing from the outer circumference towards the center point.

Es wird weiter auf 1 bis 4 hingewiesen. Der erste Stufenabschnitt 12 und der zweite Stufenabschnitt 22 befinden sich jeweils an einem Ende des ersten Gehäuseabschnitts 1 bzw. des zweiten Gehäuseabschnitts 2 in Umfangsrichtung, womit der Abstand dazwischen minimiert wird, sodass durch Verbinden des ersten Stufenabschnitts 12 und des zweiten Stufenabschnitts 22 über das Verbindungselement 3 eine höhere Verbindungsfestigkeit erreicht wird.It will keep on 1 until 4th pointed out. The first stage section 12th and the second stage section 22nd are each located at one end of the first housing section 1 or the second housing section 2 in the circumferential direction, thus minimizing the distance therebetween, so that by connecting the first step section 12th and the second stage section 22nd via the connecting element 3 a higher connection strength is achieved.

Wie aus 2 zu entnehmen ist, ist in einigen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass der erste Gehäuseabschnitt 1 an zwei Enden in Umfangsrichtung jeweils den ersten Stufenabschnitt 12 und ein erstes Verbindungselement 301 aufweist, während der zweite Gehäuseabschnitt 2 an zwei Enden in Umfangsrichtung jeweils den zweiten Stufenabschnitt 22 und ein zweites Verbindungselement 302 aufweist. Das zweite Verbindungselement 302 bildet mit dem ersten Stufenabschnitt 12 eine Anpressstruktur, bei der es an der inneren und der äußeren Wandfläche anliegt, während das erste Verbindungselement 301 mit dem zweiten Stufenabschnitt 22 eine Anpressstruktur bildet, bei der es an der inneren und der äußeren Wandfläche anliegt. Es versteht sich, dass die Verbindungsstruktur des Stufenabschnitts und des Verbindungselements nicht auf die obige Beschreibung beschränkt ist und stattdessen am Rande der zwei Enden eines der ersten Gehäuseabschnitt 1 und zweiten Gehäuseabschnitt 2 in Umfangsrichtung ein damit einteilig ausgebildetes Verbindungselement 3 vorgesehen ist, während an zwei Enden des anderen der Gehäuseabschnitte in Umfangsrichtung jeweils ein Stufenabschnitt vorgesehen ist. Somit kann auch erreicht werden, dass das Verbindungselement 3 mit dem Stufenabschnitt eine Anpressstruktur bildet, bei der es an der inneren und der äußeren Wandfläche anliegt. Somit reicht es aus, dass mindestens eines der ersten Gehäuseabschnitt 1 und zweiten Gehäuseabschnitt 2 einen Stufenabschnitt, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäusekörper entlang der radialen Richtung erstreckt, aufweist.How out 2 can be seen, it is provided in some exemplary embodiments that the first housing section 1 the first step section at two ends in the circumferential direction 12th and a first connector 301 has, while the second housing section 2 the second step section at two ends in the circumferential direction 22nd and a second connector 302 having. The second connecting element 302 forms with the first step section 12th a pressing structure in which it rests against the inner and outer wall surfaces, while the first connecting element 301 with the second stage section 22nd forms a pressing structure in which it rests against the inner and outer wall surfaces. It goes without saying that the connection structure of the step portion and the connection member is not limited to the above description and instead is at the edge of the two ends of one of the first housing portions 1 and second housing section 2 a connecting element formed in one piece therewith in the circumferential direction 3 is provided, while at two ends of the other of the housing sections in the circumferential direction a step section is provided in each case. It can thus also be achieved that the connecting element 3 forms a pressing structure with the step section, in which it rests against the inner and outer wall surfaces. It is therefore sufficient that at least one of the first housing sections 1 and second housing section 2 a step portion that extends from the respective housing body along the radial direction.

Es wird auf 7 bis 10D hingewiesen. In einigen Ausführungsbeispielen weisen sowohl der erste Gehäuseabschnitt 1 als auch der zweite Gehäuseabschnitt 2 jeweils einen Stufenabschnitt, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäusekörper entlang der radialen Richtung erstreckt, auf und an zwei Enden des ersten Gehäuseabschnitts 1 in Umfangsrichtung ist jeweils ein erster Stufenabschnitt 12 vorgesehen, während an zwei Enden des zweiten Gehäuseabschnitts 2 in Umfangsrichtung jeweils ein zweiter Stufenabschnitt 22 vorgesehen ist. Der erste Stufenabschnitt 12 und der zweite Stufenabschnitt 22 sind über das separat ausgeformte Verbindungselement 3 miteinander verbunden. An zwei Enden des Verbindungselementkörpers 311 des Verbindungselements 3 erstrecken sich jeweils ein erster gebogener Abschnitt 321 bzw. ein zweiter gebogener Abschnitt 322. Wie sich aus 10D ergibt, bilden der erste gebogene Abschnitt 321 und der Verbindungselementkörper 311 eine erste Anpressstruktur, die jeweils an der inneren und der äußeren Wandfläche des ersten Stufenabschnitts 12 anliegt, während der zweite gebogene Abschnitt 322 und der Verbindungselementkörper 311 eine zweite Anpressstruktur bilden, die jeweils an der inneren und der äußeren Wandfläche des zweiten Stufenabschnitts 22 anliegt. Der erste Gehäuseabschnitt 1 weist an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar erster Stufenabschnitte 12, 12 auf, und der zweite Gehäuseabschnitt 2 weist an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar zweiter Stufenabschnitte 22, 22 auf, das dem Paar erster Stufenabschnitte 12, 12 entspricht. Mit anderen Worten handelt es sich bei der in 10D gezeigten Verbindung des Verbindungselements 3 mit dem ersten Stufenabschnitt 12 und dem zweiten Stufenabschnitt 22 lediglich um ein Durchsetzfügen auf einer Seite, während bei dem zylindrischen Gehäuse 10 mindestens eine weitere gleiche oder ähnliche Verbindung des Verbindungselements 3 mit dem ersten Stufenabschnitt 12 und dem zweiten Stufenabschnitt 22 durch Durchsetzfügen vorhanden ist.It will be on 7th until 10D pointed out. In some exemplary embodiments, both the first housing section 1 as well as the second housing section 2 in each case a step section which, starting from the respective housing body, extends along the radial direction, on and at two ends of the first housing section 1 in The circumferential direction is a first step section in each case 12th provided while at two ends of the second housing section 2 a second step section in each case in the circumferential direction 22nd is provided. The first stage section 12th and the second stage section 22nd are via the separately molded connecting element 3 connected with each other. At two ends of the connector body 311 of the connecting element 3 a first curved section each extend 321 or a second curved section 322 . How out 10D result, form the first curved section 321 and the connector body 311 a first pressing structure attached to the inner and outer wall surfaces of the first step portion, respectively 12th rests, while the second curved section 322 and the connector body 311 form a second pressing structure, each on the inner and the outer wall surface of the second step portion 22nd is present. The first housing section 1 has at its two ends in the circumferential direction at least one pair of first step sections 12th , 12th on, and the second housing section 2 has at its two ends in the circumferential direction at least one pair of second step sections 22nd , 22nd on the pair of first stage sections 12th , 12th is equivalent to. In other words, the in 10D connection of the connecting element shown 3 with the first stage section 12th and the second stage section 22nd only about clinching on one side, while with the cylindrical housing 10 at least one other identical or similar connection of the connecting element 3 with the first stage section 12th and the second stage section 22nd by clinching is present.

Wie aus 1 und 12 zu entnehmen ist, weist der erste Gehäuseabschnitt 1 in einigen Ausführungsbeispielen ferner einen ersten Anschlag 13 und einen zweiten Anschlag 14, die ausgehend von dem ersten Gehäusekörper 11 entlang der radialen Richtung verlaufen, wobei die beiden Anschläge in der axialen Richtung aneinander angrenzen. Ihre Funktion ist aus 12 zu entnehmen. An der Innenwand des zylindrischen Gehäuses 10 sind ein erster Verstärkungsring 15 und ein zweiter Verstärkungsring 16 angebracht, um die Festigkeit des zylindrischen Gehäuses 10 zu erhöhen. Der erste Anschlag 13 und der zweite Anschlag 14 begrenzen jeweils einen ersten Verstärkungsring 15 bzw. einen zweiten Verstärkungsring 16 axial, um eine axiale Bewegung der beiden Verstärkungsringe zu vermeiden. Der konkrete Aufbau des Anschlags ist nicht auf den in 1 und 12 gezeigten ebene plattenförmigen Aufbau beschränkt und eine gebogene plattenförmige oder eine L-förmige Struktur ist auch denkbar, soweit somit die Aufgabe zum Begrenzen des Verstärkungsrings erfüllt werden kann.How out 1 and 12th can be seen, the first housing section 1 in some exemplary embodiments also a first stop 13th and a second stop 14th starting from the first housing body 11 extend along the radial direction, the two stops adjoining one another in the axial direction. Your function is off 12th refer to. On the inner wall of the cylindrical housing 10 are a first reinforcement ring 15th and a second reinforcement ring 16 attached to the strength of the cylindrical housing 10 to increase. The first attack 13th and the second stop 14th each delimit a first reinforcement ring 15th or a second reinforcement ring 16 axial to avoid axial movement of the two reinforcement rings. The concrete structure of the attack is not based on the in 1 and 12th The flat plate-shaped structure shown is limited and a curved plate-shaped or an L-shaped structure is also conceivable, provided that the task of delimiting the reinforcement ring can thus be fulfilled.

Es wird auf 5A bis 5D, 6A bis 6C, 10A bis 10D und 11A bis 11B hingewiesen. Das Verfahren zur mechanischen Verbindung des ersten Gehäuseabschnitts 1 und des zweiten Gehäuseabschnitts 2 des zylindrischen Gehäuses 10 umfasst:

  • Schritt S1: Vorsehen eines Stufenabschnitts, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäuseabschnitt radial erstreckt, an mindestens einem der ersten und zweiten Gehäuseabschnitt,
  • Schritt S2: Befestigen eines ersten Abschnitts des Verbindungselements an einer Seite des Stufenabschnitts,
  • Schritt S3: Biegen eines zweiten Abschnitts des Verbindungselements,
  • Schritt S4: Durchsetzfügen des zweiten Abschnitts mit dem Stufenabschnitt an der anderen Seite des Stufenabschnitts.
It will be on 5A until 5D , 6A until 6C , 10A until 10D and 11A until 11B pointed out. The method of mechanically connecting the first housing section 1 and the second housing section 2 of the cylindrical housing 10 includes:
  • Step S1: Providing a step section, which extends radially starting from the respective housing section, on at least one of the first and second housing sections,
  • Step S2: attaching a first portion of the connecting element to one side of the step portion,
  • Step S3: bending a second section of the connecting element,
  • Step S4: clinching the second section with the step section on the other side of the step section.

Es wird konkret auf das in 5A bis 5D und 6A bis 6C gezeigte Verbindungselement 3 nach dem ersten Ausführungsbeispiel hingewiesen. In Schritten S1 und S2 sind der erste Gehäuseabschnitt 1 und das Verbindungselement 3 einteilig ausgebildet und ein Ende des Verbindungselements 3 erstreckt sich ausgehend von dem ersten Gehäuseabschnitt 1. Im Ausgangszustand ist das Verbindungselement 3 als ein gerades und flaches streifenförmiges Verbindungselement 30 ausgebildet. Das streifenförmiges Verbindungselement 30 ist mit der Innenwand des zweiten Stufenabschnitts 22 des zweiten Gehäuseabschnitts 2 fest verbunden. Das streifenförmige Verbindungselement 30 weist einen geraden und flachen Abschnitt 300 auf, der höher als der zweite Stufenabschnitt 22 liegt. In Schritt S3 wird der gerade und flache Abschnitt 300 so gebogen, bis er sich auf einer Seite der Außenwand des Stufenabschnitts 22 befindet, sodass der gerade und flache Abschnitt 300 den gebogenen Abschnitt 32 bildet. In Schritt S4 wird eine in Richtung des Stufenabschnitts 22 gezeigte Druckkraft auf den gebogenen Abschnitt 32 aufgebracht, sodass der gebogene Abschnitt 32 mit dem zweiten Stufenabschnitt 22 durchsetzgefügt wird.It will specifically refer to the in 5A until 5D and 6A until 6C shown connecting element 3 pointed out after the first embodiment. In steps S1 and S2 are the first housing section 1 and the connecting element 3 formed in one piece and one end of the connecting element 3 extends starting from the first housing section 1 . The connecting element is in the initial state 3 as a straight and flat strip-shaped connecting element 30th educated. The strip-shaped connecting element 30th is with the inner wall of the second step section 22nd of the second housing section 2 firmly connected. The strip-shaped connecting element 30th has a straight and flat section 300 on, which is higher than the second stage section 22nd lies. In step S3 becomes the straight and flat section 300 bent until it is on one side of the outside wall of the step section 22nd so that the straight and flat section 300 the curved section 32 forms. In step S4 becomes one towards the step section 22nd shown compressive force on the bent section 32 applied so that the bent section 32 with the second stage section 22nd is enforced.

Es wird auf das in 10A bis 10D und 11A bis 11B gezeigte Verbindungselement 3 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel hingewiesen. In Schritten S1 und S2 ist das Verbindungselement 3 als separates Bauteil ausgebildet und der erste Gehäuseabschnitt 1 weist einen ersten Stufenabschnitt 12 auf, während der zweite Gehäuseabschnitt 2 einen zweiten Stufenabschnitt 22 aufweist. In Schritt S2 wird der zweite gebogene Abschnitt 322 des Verbindungselements 3 mit der Innenwand des zweiten Stufenabschnitts 22 fest verbunden. In Schritten S3 und S4 wird der Verbindungselementkörper 311, der sich auf einer Seite der Außenwand des zweiten Stufenabschnitts 22 und des ersten Stufenabschnitts 12 befindet, so gebogen, bis er mit dem ersten Stufenabschnitt 12 und dem zweiten Stufenabschnitt 22 durchsetzgefügt wird, womit eine Anpressstruktur für den zweiten Stufenabschnitt 22 unter Einwirkung des Verbindungselementkörpers 311 und des zweiten gebogenen Abschnitts 322 gebildet wird. Bei dem Verbindungselement 3 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist ferner ein Schritt 5 umfasst, bei dem der erste gebogene Abschnitt 321 so gebogen wird, bis er sich auf einer Seite der Innenwand des ersten Stufenabschnitts befindet, womit eine Anpressstruktur für den ersten Stufenabschnitt 12 unter Einwirkung des Verbindungselementkörpers 311 und des ersten gebogenen Abschnitts 321 gebildet wird.It gets to the in 10A until 10D and 11A until 11B shown connecting element 3 pointed out according to the second embodiment. In steps S1 and S2 is the connecting element 3 designed as a separate component and the first housing section 1 has a first step section 12th on, while the second housing section 2 a second stage section 22nd having. In step S2 becomes the second curved section 322 of the connecting element 3 with the inner wall of the second step section 22nd firmly connected. In steps S3 and S4 becomes the fastener body 311 that is on one side of the outer wall of the second Step section 22nd and the first stage section 12th is so bent until it meets the first step section 12th and the second stage section 22nd is enforced, whereby a pressing structure for the second step section 22nd under the action of the fastener body 311 and the second bent portion 322 is formed. In the case of the connecting element 3 according to the second embodiment, there is also a step 5 includes, in which the first bent portion 321 is bent until it is on one side of the inner wall of the first step section, thus creating a pressing structure for the first step section 12th under the action of the fastener body 311 and the first bent portion 321 is formed.

Es wird auf 6A bis 6C und 11A bis 11B hingewiesen. Eine Werkzeugausrüstung 4 zum Durchsetzfügen des ersten Gehäuseabschnitts 1 und des zweiten Gehäuseabschnitts 2 des zylindrischen Gehäuses 10 mittels des Verbindungselements 3 kann einen ersten Befestigungsabschnitt 41, einen ersten Druckabschnitt 42 und einen zweiten Druckabschnitt 43 umfassen. Der erste Befestigungsabschnitt 41 stützt das Verbindungselement 3 und den Stufenabschnitt des Gehäuseabschnitts des zylindrischen Gehäuses 10 ab, sodass der erste Abschnitt des Verbindungselements 3 an einer Seite des Stufenabschnitts befestigt ist. Wie sich aus 6A ergibt, ist in einigen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass durch den ersten Befestigungsabschnitt 41 der Verbindungselementkörper 31 des Verbindungselements 3 an der Innenwand des ersten Stufenabschnitts 12 befestigt ist und das Verbindungselement 3 und der erste Stufenabschnitt 12 abgestützt werden. Wie sich aus 11A ergibt, ist in einigen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass durch den ersten Befestigungsabschnitt 41 der zweite gebogene Abschnitt 322 des Verbindungselements 3 an der Innenwand des zweiten Stufenabschnitts 22 befestigt ist und das Verbindungselement 3 und der zweite Stufenabschnitt 22 abgestützt werden. Der erste Druckabschnitt 42 weist eine erste Druckfläche 421 auf. Die erste Druckfläche 421 kann in Berührung mit dem Verbindungselement 3 kommen, um einen ersten Druck aufzubringen, sodass der zweite Abschnitt des Verbindungselements gebogen wird. Wie aus 6B zu entnehmen ist, ist in einigen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass die erste Druckfläche eine erste Druckschrägfläche 422 und eine zweite Druckschrägfläche 423 umfasst, wobei sich die Verlaufsrichtungen der erste Druckschrägfläche 422 und der zweiten Druckschrägfläche 423 schneiden. Der erste Druckabschnitt 42 kann in einer ersten Richtung D1 bewegt werden, um einen Druck auf das Verbindungselement 3 aufzubringen und somit den gebogenen Abschnitt 32 des Verbindungselements 3 zu bilden. Wie sich aus 11A bis 11B ergibt, ist der erste Druckabschnitt 42 um eine erste Schwenkachse 424 drehbar, und die Position der ersten Schwenkachse 424 relativ zum ersten Befestigungsabschnitt 41 fixiert ist. Durch die Drehung der ersten Druckschrägfläche 421 des ersten Druckabschnitts 42 um die erste Schwenkachse 424 wird der Verbindungselementkörper 311 des Verbindungselements 3 so gebogen wird, dass er mit der Außenwand des zweiten Stufenabschnitts 22 und des ersten Stufenabschnitts 12 durchsetzgefügt wird. Der zweite Druckabschnitt 43 weist eine zweite Druckfläche 431 auf, die in Berührung mit dem gebogenen zweiten Abschnitt kommen kann, um einen zweiten Druck aufzubringen, sodass der gebogene Abschnitt des Verbindungselements, der Verbindungselementkörper und der Stufenabschnitt eine Anpressstruktur bilden. Es wird auf 6C hingewiesen. In einigen Ausführungsbeispielen kann der zweite Druckabschnitt 43 in einer zweiten Richtung bewegt werden, sodass die zweite Druckfläche 431 in Berührung mit dem gebogenen Abschnitt 32, der bereits gebogen wurde, kommt, um darauf einen zweiten Druck aufzubringen, sodass der gebogene Abschnitt 32 mit der Außenwand des ersten Stufenabschnitts 12 durchsetzgefügt wird und somit der gebogene Abschnitt 32, der Verbindungselementkörper 31 und der erste Stufenabschnitt 12 eine Anpressstruktur bilden. Wie ferner aus 11B zu entnehmen ist, umfasst der zweite Druckabschnitt 43 in einigen Ausführungsbeispielen einen Hauptkörper 432 und ein Druckelement 433. Das Druckelement 433 weist die zweite Druckfläche 431 auf und der Hauptkörper 432 kann entlang einer zweiten Fläche 425 des ersten Druckabschnitts 42 bewegt werden. Das Druckelement 433 ist um eine zweite Schwenkachse 434 drehbar, und die Position der zweiten Schwenkachse 434 relativ zum Hauptkörper 432 fixiert ist. Somit kann durch Drehung des Druckelements 433 um die zweite Schwenkachse 434 bewirkt werden, dass die zweite Druckfläche 421 einen zweiten Druck auf den ersten gebogenen Abschnitt 321 aufbringt, der somit so gebogen wird, dass er sich an der Innenwand des ersten Stufenabschnitts 12 befindet. Somit bilden der erste gebogene Abschnitt 321 und der Verbindungselementkörper 331 an der Innenwand und der Außenwand des ersten Stufenabschnitts 12 eine Anpressstruktur für den ersten Stufenabschnitt 12. Als Druckquelle für das oben erläuterte Aufbringen von Druck können pneumatische und hydraulische Strukturen, wie z. B. ein Luftzylinder und ein Ölzylinder, eingesetzt werden, die für Fachleute auf diesem Gebiet allgemein bekannte, gängige Struktur darstellen. Auf eine Erläuterung darüber wird hier verzichtet. Die konkrete Größe des aufzubringenden Drucks wird in Abhängigkeit von der Anforderung des Durchsetzfügens bestimmt.It will be on 6A until 6C and 11A until 11B pointed out. A tool kit 4th for clinching the first housing section 1 and the second housing section 2 of the cylindrical housing 10 by means of the connecting element 3 may have a first attachment portion 41 , a first printing section 42 and a second printing section 43 include. The first fastening section 41 supports the fastener 3 and the step portion of the housing portion of the cylindrical housing 10 so that the first section of the fastener 3 is attached to one side of the step portion. How out 6A results, it is provided in some embodiments that through the first fastening portion 41 the fastener body 31 of the connecting element 3 on the inner wall of the first step section 12th is attached and the connecting element 3 and the first stage section 12th be supported. How out 11A results, it is provided in some embodiments that through the first fastening portion 41 the second curved section 322 of the connecting element 3 on the inner wall of the second step section 22nd is attached and the connecting element 3 and the second stage section 22nd be supported. The first printing section 42 has a first printing surface 421 on. The first printing area 421 can come into contact with the fastener 3 come to apply a first pressure so that the second portion of the connecting element is bent. How out 6B As can be seen, in some exemplary embodiments it is provided that the first pressure surface is a first pressure inclined surface 422 and a second pressure bevel 423 includes, wherein the directions of the first pressure inclined surface 422 and the second pressure bevel 423 to cut. The first printing section 42 can in a first direction D1 moved to apply pressure to the fastener 3 to apply and thus the curved section 32 of the connecting element 3 to build. How out 11A until 11B is the first printing section 42 around a first pivot axis 424 rotatable, and the position of the first pivot axis 424 relative to the first fastening section 41 is fixed. By rotating the first pressure bevel 421 of the first printing section 42 around the first pivot axis 424 becomes the fastener body 311 of the connecting element 3 is bent so that it is flush with the outer wall of the second step section 22nd and the first stage section 12th is enforced. The second printing section 43 has a second pressure surface 431 which can come into contact with the bent second portion to apply a second pressure so that the bent portion of the connector, the connector body and the step portion form a pressing structure. It will be on 6C pointed out. In some embodiments, the second printing section 43 are moved in a second direction, so that the second printing surface 431 in contact with the bent portion 32 that has already been bent comes to apply a second pressure so that the bent section 32 with the outer wall of the first step section 12th is enforced and thus the curved section 32 , the fastener body 31 and the first stage section 12th form a pressing structure. How further from 11B can be seen, comprises the second printing section 43 in some embodiments, a main body 432 and a printing element 433 . The pressure element 433 has the second printing area 431 on and the main body 432 can along a second face 425 of the first printing section 42 be moved. The pressure element 433 is about a second pivot axis 434 rotatable, and the position of the second pivot axis 434 relative to the main body 432 is fixed. Thus, by rotating the pressure element 433 around the second pivot axis 434 causes the second printing surface 421 a second pressure on the first curved section 321 applies, which is thus bent so that it is on the inner wall of the first step section 12th is located. Thus, form the first bent portion 321 and the connector body 331 on the inner wall and the outer wall of the first step section 12th a pressing structure for the first step section 12th . Pneumatic and hydraulic structures, such as, for. An air cylinder and an oil cylinder, which are well known and common structures to those skilled in the art, may be employed. An explanation about this is dispensed with here. The specific size of the pressure to be applied is determined depending on the clinching requirement.

Wie oben aufgeführt, können mit dem zylindrischen Gehäuse, der Wärmeisolierabdeckung und dem Abgassystem die folgenden vorteilhaften Auswirkungen, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein, erreicht werden: Durch Vorsehen des Stufenabschnitts und des einen gebogenen Abschnitt aufweisenden Verbindungselements wird eine feste Verbindung des Schalenabschnitts durch Durchsetzfügen erreicht, womit eine hocheffiziente Bearbeitung bzw. Herstellung des zylindrischen Gehäuses ermöglicht wird und gleichzeitig neben reduzierten Bearbeitungs- und Herstellungskosten des zylindrischen Gehäuses und verlängerter Lebensdauer des zylindrischen Gehäuses die Zuverlässigkeit und die Dauerhaftigkeit der Wärmeisolierabdeckung und des Abgassystems, die ein derartiges zylindrisches Gehäuse umfassen, verbessert werden.As mentioned above, with the cylindrical housing, the heat insulating cover and the exhaust system, the following advantageous effects can be achieved, but not limited to: By providing the step portion and the connecting member having a bent portion, a firm connection of the shell portion is achieved by clinching , whereby a highly efficient machining or manufacture of the cylindrical housing is enabled and at the same time, in addition to reduced machining and manufacturing costs of the cylindrical housing and extended service life of the cylindrical housing, the reliability and durability of the heat insulating cover and the exhaust system comprising such a cylindrical housing are improved .

Trotzt der bisherigen Offenbarung der vorstehenden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dient diese keineswegs zur Einschränkung der vorliegenden Erfindung. Ohne Verlassen der Grundideen und des Umfangs der Erfindung können Fachleute auf diesem Gebiet mögliche Abänderungen und Modifikationen vornehmen. Daher fallen jegliche Überarbeitungen, gleichwertige Abänderungen und Modifikationen an den vorstehenden Ausführungsbeispielen anhand der technischen Grundideen der Erfindung ohne Verlassen der Inhalte der Ausgestaltung der Erfindung unter den Schutzumfang, der durch die Ansprüche der vorliegenden Erfindung definiert wird.Despite the previous disclosure of the above exemplary embodiments of the present invention, this in no way serves to restrict the present invention. Without departing from the spirit and scope of the invention, those skilled in the art can make possible changes and modifications. Therefore, any revisions, equivalent changes and modifications to the above exemplary embodiments based on the basic technical ideas of the invention without departing from the contents of the embodiment of the invention fall under the scope of protection which is defined by the claims of the present invention.

Claims (14)

Zylindrisches Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass es umfasst: einen ersten Gehäuseabschnitt, der einen ersten Gehäusekörper umfasst, einen zweiten Gehäuseabschnitt, der einen zweiten Gehäusekörper umfasst, ein Verbindungselement, das einen Verbindungselementkörper und einen gebogenen Abschnitt, der sich von einem Ende des Verbindungselementkörpers erstreckt, umfasst, wobei mindestens eines der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte einen Stufenabschnitt, der sich ausgehend von dem jeweiligen Gehäusekörper entlang der radialen Richtung erstreckt, aufweist, wobei das Verbindungselement jeweils mit dem ersten Gehäuseabschnitt und dem zweiten Gehäuseabschnitt fest verbunden ist, und wobei die feste Verbindung des Verbindungselements mit mindestens einem der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte eine Anpressstruktur umfasst, bei der der gebogene Abschnitt bzw. der Verbindungselementkörper an einer inneren bzw. einer äußeren Wandfläche des Stufenabschnitts anliegt.A cylindrical housing characterized by comprising: a first housing portion including a first housing body, a second housing portion including a second housing body, a connector including a connector body, and a bent portion extending from one end of the connector body, comprises, wherein at least one of the first and second housing sections has a step section which extends from the respective housing body along the radial direction, wherein the connecting element is firmly connected to the first housing section and the second housing section, and wherein the fixed connection of the Connecting element with at least one of the first and second housing sections comprises a pressing structure in which the bent section or the connecting element body rests against an inner or an outer wall surface of the step section. Zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gehäusekörper ferner eine erste Öffnung umfasst und sich ein erster Stufenabschnitt des ersten Gehäuseabschnitts ausgehend von der ersten Öffnung entlang der radialen Richtung erstreckt, der zweite Gehäusekörper ferner eine zweite Öffnung umfasst und sich ein zweiter Stufenabschnitt des zweiten Gehäuseabschnitts ausgehend von der zweiten Öffnung entlang der radialen Richtung erstreckt.Cylindrical housing according to Claim 1 , characterized in that the first housing body further comprises a first opening and a first step section of the first housing section extends from the first opening along the radial direction, the second housing body further comprises a second opening and a second step section of the second housing section extends from the second opening extends along the radial direction. Zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Stufenabschnitt bzw. der zweite Stufenabschnitt an einem Ende des ersten Gehäuseabschnitts bzw. des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung angeordnet ist, und dass sich der erste Stufenabschnitt und der zweite Stufenabschnitt jeweils radial nach außen erstrecken.Cylindrical housing according to Claim 2 , characterized in that the first step section and the second step section are arranged at one end of the first housing section and the second housing section in the circumferential direction, and that the first step section and the second step section each extend radially outward. Zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Verbindungselement an einem Ende des ersten Gehäuseabschnitts oder des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befindet, wobei das Verbindungselement ein erstes Verbindungselement und ein zweites Verbindungselement umfasst, wobei sich das erste Verbindungselement und der erste Stufenabschnitt an unterschiedlichen Enden des ersten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befinden, wobei sich das zweite Verbindungselement und der zweite Stufenabschnitt an unterschiedlichen Seiten des zweiten Gehäuseabschnitts in Umfangsrichtung befinden, wobei der gebogene Abschnitt des ersten Verbindungselements mit dem zweiten Stufenabschnitt verbunden und der gebogene Abschnitt des zweiten Verbindungselements mit dem ersten Stufenabschnitt verbunden ist.Cylindrical housing according to Claim 3 , characterized in that the connecting element is located at one end of the first housing section or the second housing section in the circumferential direction, wherein the connecting element comprises a first connecting element and a second connecting element, the first connecting element and the first step section at different ends of the first housing section in Circumferential direction, wherein the second connecting element and the second step portion are located on different sides of the second housing portion in the circumferential direction, wherein the bent portion of the first connecting element is connected to the second step portion and the bent portion of the second connecting element is connected to the first step portion. Zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement, der erste Stufenabschnitt und der erste Gehäusekörper einteilig ausgebildet sind, und das zweite Verbindungselement, der zweite Stufenabschnitt und der zweite Gehäusekörper einteilig ausgebildet sind.Cylindrical housing according to Claim 4 , characterized in that the first connecting element, the first step portion and the first housing body are formed in one piece, and the second connecting element, the second step portion and the second housing body are formed in one piece. Zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich von zwei Enden des Verbindungselementkörpers des Verbindungselements jeweils ein erster gebogener Abschnitt und ein zweiter gebogener Abschnitt erstrecken, wobei der erste gebogene Abschnitt und der Verbindungselementkörper eine erste Anpressstruktur bilden, die jeweils an einer inneren und einer äußeren Wandfläche des ersten Stufenabschnitts anliegt, wobei der zweite gebogene Abschnitt und der Verbindungselementkörper eine zweite Anpressstruktur bilden, die jeweils an einer inneren und einer äußeren Wandfläche des zweiten Stufenabschnitts anliegt, wobei der erste Gehäuseabschnitt an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar erster Stufenabschnitte aufweist, und wobei der zweite Gehäuseabschnitt an seinem zwei Enden in Umfangsrichtung mindestens ein Paar zweiter Stufenabschnitte aufweist, das dem Paar erster Stufenabschnitte entspricht.Cylindrical housing according to Claim 2 , characterized in that a first bent portion and a second bent portion each extend from two ends of the connecting element body of the connecting element, wherein the first bent portion and the connecting element body form a first pressing structure, each on an inner and an outer wall surface of the first step portion abuts, wherein the second bent portion and the connecting element body form a second pressing structure which abuts against an inner and an outer wall surface of the second step portion, wherein the first housing portion has at its two ends in the circumferential direction at least one pair of first step portions, and the second Housing section at its two ends in the circumferential direction at least a pair of second step sections which corresponds to the pair of first step portions. Zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der ersten und zweiten Gehäuseabschnitte ferner einen ersten Anschlag und einen zweiten Anschlag umfasst, die ausgehend von dem Gehäusekörper entlang der radialen Richtung verlaufen, wobei die beiden Anschläge in der axialen Richtung aneinander angrenzen, wobei der erste Anschlag bzw. der zweite Anschlag einen ersten Verstärkungsring bzw. einen zweiten Verstärkungsring axial begrenzt.Cylindrical housing according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that at least one of the first and second housing sections further comprises a first stop and a second stop, which extend from the housing body along the radial direction, the two stops adjoining one another in the axial direction, the first stop or the second stop axially delimits a first reinforcement ring or a second reinforcement ring. Zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines von dem gebogenen Abschnitt und dem Verbindungselementkörper durch Durchsetzfügen (Clinching) mit dem Stufenabschnitt verbunden ist.Cylindrical housing according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that at least one of the bent portion and the connecting element body is connected to the step portion by clinching. Wärmeisolierabdeckung, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und ein Wärmeisolationsmaterial umfasst.Thermal insulation cover, characterized in that it has a cylindrical housing according to one of the Claims 1 until 8th and a thermal insulation material. Abgassystem, dadurch gekennzeichnet, es ein zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 8 umfasst, wobei innerhalb des zylindrischen Gehäuses ein erster Raum bereitgestellt wird, in dem eines oder mehrere von Dieseloxidationskatalysator, Dieselpartikelfilter und Katalysator für selektive katalytische Reduktion vorgesehen ist oder sind.Exhaust system, characterized in that it has a cylindrical housing according to one of the Claims 1 until 8th comprises, wherein a first space is provided within the cylindrical housing, in which one or more of the diesel oxidation catalyst, diesel particulate filter and catalyst for selective catalytic reduction is or are provided. Verbindungselement zum Verbinden eines ersten Gehäuseabschnitts und eines zweiten Gehäuseabschnitts eines zylindrischen Gehäuses, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement einen Verbindungselementkörper sowie einen ersten gebogenen Abschnitt und einen zweiten gebogenen Abschnitt, die sich jeweils von einem Ende des Verbindungselementkörpers erstrecken, umfasst, wobei der erste gebogene Abschnitt senkrecht zu dem Verbindungselementkörper verläuft, wobei der zweite gebogene Abschnitt in einem Neigungswinkel zu dem Verbindungselementkörper steht, wobei die Länge L des Verbindungselementkörpers größer als die Summe der Länge H1 eines ersten Stufenabschnitts des ersten Gehäuseabschnitts und der Länge H2 eines zweiten Stufenabschnitts des zweiten Gehäuseabschnitts ist, wobei die Länge des ersten gebogenen Abschnitts geringer ist als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses von einer Hälfte der Länge H1 des ersten Stufenabschnitts ergibt, und wobei die Länge des zweiten gebogenen Abschnitts geringer ist als der Differenzwert, der sich aus der Subtraktion der Dicke T des zylindrischen Gehäuses von einer Hälfte der Länge H2 des zweiten Stufenabschnitts ergibt.Connecting element for connecting a first housing section and a second housing section of a cylindrical housing, characterized in that the connecting element comprises a connecting element body and a first bent section and a second bent section each extending from one end of the connecting element body, the first bent section runs perpendicular to the connecting element body, wherein the second bent section is at an inclination angle to the connecting element body, the length L of the connecting element body being greater than the sum of the length H1 of a first step section of the first housing section and the length H2 of a second step section of the second housing section, wherein the length of the first bent portion is less than the difference value which results from subtracting the thickness T of the cylindrical housing from one half of the length H1 of the first step portion t, and wherein the length of the second bent portion is less than the difference value which results from subtracting the thickness T of the cylindrical housing from one half of the length H2 of the second step portion. Werkzeugausrüstung zum Durchsetzfügen eines Verbindungselements und mehrerer Gehäuseabschnitte eines zylindrischen Gehäuses, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst: einen ersten Befestigungsabschnitt, der das Verbindungselement und einen Stufenabschnitt eines Gehäuseabschnitts des zylindrischen Gehäuses abstützt, sodass ein erster Abschnitt des Verbindungselements an einer Seite des Stufenabschnitts befestigt ist, einen ersten Druckabschnitt, der eine erste Druckfläche aufweist, die in Berührung mit dem Verbindungselement kommen kann, um einen ersten Druck aufzubringen, sodass ein zweiter Abschnitt des Verbindungselements gebogen wird, und einen zweiten Druckabschnitt, der eine zweite Druckfläche aufweist, die in Berührung mit dem gebogenen zweiten Abschnitt kommen kann, um einen zweiten Druck aufzubringen, sodass der gebogene Abschnitt des Verbindungselements, ein Verbindungselementkörper und der Stufenabschnitt eine Anpressstruktur bilden.Tooling for clinching a connector and a plurality of housing sections of a cylindrical housing, characterized in that it comprises: a first attachment section supporting the connector and a step portion of a housing section of the cylindrical housing such that a first section of the connector is attached to a side of the step section; a first pressure portion that has a first pressure surface that can come into contact with the connecting element to apply a first pressure so that a second portion of the connecting element is bent, and a second pressure portion that has a second pressure surface that is in contact with the bent second portion can come to apply a second pressure, so that the bent portion of the connecting element, a connecting element body and the step portion form a pressing structure. Werkzeugausrüstung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckfläche eine erste Druckschrägfläche und eine zweite Druckschrägfläche umfasst, wobei sich die Verlaufsrichtungen der ersten Druckschrägfläche und der zweiten Druckschrägfläche schneiden, wobei der erste Druckabschnitt in einer ersten Richtung bewegt werden kann, um einen Druck auf das Verbindungselement aufzubringen und somit den gebogenen Abschnitt des Verbindungselements zu bilden, wobei sich der zweite Druckabschnitt in einer zweiten Richtung bewegt werden kann, sodass die zweite Druckfläche in Berührung mit dem gebogenen zweiten Abschnitt kommt, um einen zweiten Druck aufzubringen, und wobei die erste Richtung parallel zu der Höhenrichtung des Stufenabschnitts und die zweite Richtung senkrecht zu der ersten Richtung verläuft.Tool equipment according to Claim 12 , characterized in that the first pressure surface comprises a first pressure bevel surface and a second pressure bevel surface, wherein the directions of the first pressure bevel surface and the second pressure bevel surface intersect, wherein the first pressure portion can be moved in a first direction to apply a pressure to the connecting element and thus forming the curved portion of the connecting element, wherein the second pressure portion can be moved in a second direction so that the second pressure surface comes into contact with the curved second portion to apply a second pressure, and wherein the first direction is parallel to the height direction of the step portion and the second direction is perpendicular to the first direction. Werkzeugausrüstung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Enden des ersten Druckabschnitts jeweils mit dem ersten Befestigungsabschnitt bzw. dem zweiten Druckabschnitt verbunden sind, wobei der erste Druckabschnitt um eine erste Schwenkachse drehbar ist, deren Position relativ zum ersten Befestigungsabschnitt fixiert ist, wobei der zweite Druckabschnitt einen Hauptkörper und ein Druckelement umfasst, wobei das Druckelement die zweite Druckfläche aufweist und der Hauptkörper entlang einer zweiten Fläche des ersten Druckabschnitts bewegt werden kann, und wobei das Druckelement um eine zweite Schwenkachse drehbar ist, deren Position relativ zum Hauptkörper fixiert ist.Tool equipment according to Claim 12 or 13th , characterized in that two ends of the first pressure section are each connected to the first fastening section and the second pressure section, the first pressure section being rotatable about a first pivot axis, the position of which is fixed relative to the first fastening section, the second pressure section having a main body and comprises a pressure element, wherein the pressure element has the second pressure surface and the main body can be moved along a second surface of the first pressure section, and wherein the pressure element is rotatable about a second pivot axis, the position of which is fixed relative to the main body.
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R207 Utility model specification