DE202021102663U1 - Triaxial constraining tool placement device - Google Patents

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Abstract

Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung, wobei die Werkzeugplatzierungsvorrichtung Folgendes umfasst:
einen Grundflächenabschnitt (10), wobei eine X-Achse und eine Y-Achse entlang der horizontalen Verlängerungsrichtung der sich vom Grundflächenabschnitt (10) unterscheidenden Fläche definiert sind und mindestens ein Platzierungsbereich (11) im Grundflächenabschnitt (10) vorgesehen ist;
mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20), die abnehmbar mit dem Platzierungsbereich (11) zusammengebaut ist, wobei sich die mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20) länglich entlang der X-Achse erstreckt und mit einem ersten Ende (21), einem zweiten Ende (22) und einem zwischen dem ersten Ende (21) und dem zweiten Ende (22) vorgesehenen langen Plattensegment (23) versehen ist, wobei mehrere Werkzeughaltersitze (24) gleitbar auf dem langen Plattensegment (23) angeordnet sind und jeder Werkzeughaltersitz (24) vorstehend mit einem Stabkörper (25) versehen ist und eine Z-Achse gemäß der Erstreckungsrichtung der Stabkörper (25) definiert ist;
eine dreiachsige Begrenzungsstruktur, die im jeweiligen Platzierungsbereich (11) des Grundflächenabschnitts (10) vorgesehen ist, wobei die dreiachsige Begrenzungsstruktur Folgendes umfasst: einen Endbegrenzungsabschnitt (31), der in der X-Achse an einem Ende des Platzierungsbereichs (11) und an der mit dem ersten Ende (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei ein jeweiliger Endbegrenzungsabschnitt (31) eine Endanlagewand (311), zwei Seitenbegrenzungswände (312) und mindestens einen Pressrand (313) umfasst, wobei die jeweilige Endanlagewand (311) zum Anliegen an der Endfläche des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei die jeweiligen beiden Seitenbegrenzungswände (312) zum Anliegen an zwei Seiten des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dienen und somit in der Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei der jeweilige mindestens eine Pressrand (313) zum Anliegen an der Oberseite des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der Z-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; ein elastisches Hakteil (32), das am anderen Ende der X-Achse des Platzierungsbereichs (11) und an einer mit dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei das jeweilige elastische Hakteil (32) einen aus dem Platzierungsbereich (11) in Richtung der Z-Achse herausragenden elastischen Arm (321) und einen am hervorstehenden Ende des elastischen Arms (321) vorgesehenen Hakenabschnitt (322) umfasst, wobei der jeweilige Hakenabschnitt (322) einen Ziehabschnitt (323) und eine Pressfläche (324) aufweist, wobei die jeweilige Pressfläche (324) zum Anliegen am zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm (321) und dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) besteht.

Figure DE202021102663U1_0000
A triaxial constraining tool placement device, the tool placement device comprising:
a base section (10), wherein an X-axis and a Y-axis are defined along the horizontal extension direction of the area different from the base section (10) and at least one placement area (11) is provided in the base section (10);
at least one tool placement rail (20) removably assembled with the placement area (11), the at least one tool placement rail (20) elongated along the X-axis and having a first end (21), a second end (22) and a long plate segment (23) provided between the first end (21) and the second end (22), a plurality of tool holder seats (24) being slidably arranged on the long plate segment (23) and each tool holder seat (24) protruding with a rod body (25) is provided and a Z-axis is defined according to the extending direction of the rod bodies (25);
a three-axis delimiting structure which is provided in the respective placement area (11) of the base area section (10), the three-axis delimiting structure comprising: an end delimiting section (31) which is located in the X-axis at one end of the placement area (11) and at the the first end (21) of the tool placement rail (20) corresponding point is provided, wherein a respective end delimitation section (31) a End contact wall (311), two side delimitation walls (312) and at least one pressing edge (313), the respective end contact wall (311) serving to rest against the end face of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus in the X-axis a limiting effect is generated, the respective two side boundary walls (312) serving to rest on two sides of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Y-axis, the respective at least one pressing edge (313) is used to rest against the upper side of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis; an elastic hook part (32) which is provided at the other end of the X-axis of the placement area (11) and at a point corresponding to the second end (22) of the tool placement rail (20), the respective elastic hook part (32) having one off the placement area (11) in the direction of the Z-axis protruding elastic arm (321) and a hook portion (322) provided at the protruding end of the elastic arm (321), the respective hook portion (322) having a pulling portion (323) and a pressing surface (324), wherein the respective pressing surface (324) is used to rest against the second end (22) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis, with a corresponding relationship between a respective resilient arm (321) and the second end (22) of the tool placement rail (20).
Figure DE202021102663U1_0000

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugplatzierungsvorrichtung und insbesondere eine dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung, die einen innovativen Aufbau offenbart.The present invention relates to a tool placement device, and more particularly to a triaxial constraining tool placement device that discloses an innovative structure.

Stand der TechnikState of the art

Die in der vorliegenden Erfindung genannte Werkzeugplatzierungsvorrichtung stellt eine Verbesserung des US-Patents US9364949B2 „Gleitschiene und Ablageplatte für Steckschlüssel“ dar. In diesem Patent wird die Abnehmbarkeit der Gleitschienen 14 von der Ablageplatte 12 durch den Mechanismus eines Druckknopfs 56 bestimmt. Wenn der Benutzer den Druckknopf 56 drückt, wird der Verriegelungsrand 52 des flexiblen Arms bis zur Unterseite der Gleitschienen abgesenkt, sodass die Gleitschienen 14 sich in einem Freigabezustand befinden und auf der Oberseite des flexiblen Arms gleiten können. Dadurch, dass ein Spalt 70 zwischen dem Umfang des Druckknopfs 56 und dem Boden der Ablageplatte 12 vorgesehen ist, kann eine flexible Funktion, bei der der Druckknopf 56 gedrückt und geschwenkt werden kann, bereitgestellt werden.The tool placement device recited in the present invention is an improvement on the US patent US9364949B2 "Slide rail and storage plate for socket wrenches". In this patent, the removability of the slide rails 14 from the storage plate 12 is determined by the mechanism of a push button 56. When the user presses the push button 56, the locking edge 52 of the flexible arm is lowered to the bottom of the slide rails so that the slide rails 14 are in a release state and can slide on the top of the flexible arm. By providing a gap 70 between the periphery of the push button 56 and the bottom of the tray 12, a flexible function in which the push button 56 can be pressed and pivoted can be provided.

Aus Sicherheitsgründen muss die Werkzeugplatzierungsvorrichtung in der Regel vor dem Verlassen des Werks einem Falltest, durch den die Festigkeit der Kombination zwischen Gleitschienen 14 und Ablageplatte 12 überprüft wird, unterzogen werden. Da der Druckknopf 56 flexibel geschwenkt werden kann, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass, wenn die Werkzeugplatzierungsvorrichtung aus der Höhe fällt und auf den Boden trifft, der Druckknopf 56 durch die Aufprallkraft beeinflusst und verschoben wird, was dazu führt, dass die Gleitschienen 14 freigegeben werden und verrutschen und sich lösen. Mit anderen Worten bestehen zwischen den Gleitschienen 14 und der Ablageplatte 12 der herkömmlichen Werkzeugplatzierungsvorrichtung immer noch Probleme wie unzureichende Positionierungsstabilität bei der Kombination, leichtes Lösen voneinander während des Gebrauchs und Sicherheitsbedenken.For safety reasons, the tool placement device must generally be subjected to a drop test before leaving the factory, by means of which the strength of the combination between slide rails 14 and storage plate 12 is checked. Since the push button 56 can be pivoted flexibly, there is a high likelihood that if the tool placement device falls from a height and hits the ground, the push button 56 will be affected and displaced by the impact force, causing the slide rails 14 to be released and slip and come loose. In other words, there are still problems between the slide rails 14 and the tray 12 of the conventional tool placement device, such as insufficient positioning stability in combination, easy separation from each other during use, and safety concerns.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung bereitzustellen. Die technischen Merkmale der vorliegenden Erfindung, mit der sich das Problem beheben lässt, sind im Folgenden beschrieben. Die Werkzeugplatzierungsvorrichtung umfasst Folgendes:

  • einen Grundflächenabschnitt, wobei eine X-Achse und eine Y-Achse entlang der horizontalen Verlängerungsrichtung der sich vom Grundflächenabschnitt unterscheidenden Fläche definiert sind und mindestens ein Platzierungsbereich im Grundflächenabschnitt vorgesehen ist;
  • mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene, die abnehmbar mit dem Platzierungsbereich zusammengebaut ist, wobei sich die mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene länglich entlang der X-Achse erstreckt und mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einem zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende vorgesehenen langen Plattensegment versehen ist, wobei mehrere Werkzeughaltersitze gleitbar auf dem langen Plattensegment angeordnet sind und jeder Werkzeughaltersitz vorstehend mit einem Stabkörper versehen ist und eine Z-Achse gemäß der Erstreckungsrichtung der Stabkörper definiert ist;
  • eine dreiachsige Begrenzungsstruktur, die im jeweiligen Platzierungsbereich des Grundflächenabschnitts vorgesehen ist, wobei die dreiachsige Begrenzungsstruktur Folgendes umfasst: einen Endbegrenzungsabschnitt, der in der X-Achse an einem Ende des Platzierungsbereichs und an der mit dem ersten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene korrespondierenden Stelle vorgesehen ist,
  • wobei ein jeweiliger Endbegrenzungsabschnitt eine Endanlagewand, zwei Seitenbegrenzungswände und mindestens einen Pressrand umfasst, wobei die jeweilige Endanlagewand zum Anliegen an der Endfläche des ersten Endes der Werkzeugplatzierungsschiene dient und somit in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei die jeweiligen beiden Seitenbegrenzungswände zum Anliegen an zwei Seiten des ersten Endes der Werkzeugplatzierungsschiene dienen und somit in der Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei der jeweilige mindestens eine Pressrand zum Anliegen an der Oberseite des ersten Endes der Werkzeugplatzierungsschiene dient und somit in der Z-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; ein elastisches Hakteil, das am anderen Ende der X-Achse des Platzierungsbereichs und an einer mit dem zweiten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei das jeweilige elastische Hakteil einen aus dem Platzierungsbereich in Richtung der Z-Achse herausragenden elastischen Arm und einen am hervorstehenden Ende des elastischen Arms vorgesehenen Hakenabschnitt umfasst, wobei der jeweilige Hakenabschnitt einen Ziehabschnitt und eine Pressfläche aufweist, wobei die jeweilige Pressfläche zum Anliegen am zweiten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene dient und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm und dem zweiten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene besteht.
It is the primary object of the present invention to provide a triaxial constraining tool placement device. The technical features of the present invention that can solve the problem are described below. The tool placement device includes the following:
  • a base portion, wherein an X-axis and a Y-axis are defined along the horizontal extension direction of the surface different from the base portion, and at least one placement area is provided in the base portion;
  • at least one tool placement rail removably assembled with the placement area, the at least one tool placement rail extending elongated along the X-axis and being provided with a first end, a second end, and a long plate segment provided between the first end and the second end, wherein a plurality of tool holder seats are slidably disposed on the long plate segment, and each tool holder seat is protrudingly provided with a rod body and a Z-axis is defined according to the extending direction of the rod bodies;
  • a three-axis delimiting structure which is provided in the respective placement area of the base surface section, the three-axis delimiting structure comprising: an end delimiting section which is provided in the X-axis at one end of the placement area and at the point corresponding to the first end of the tool placement rail,
  • wherein a respective end delimitation section comprises an end contact wall, two side delimitation walls and at least one pressing edge, the respective end contact wall serving to rest against the end face of the first end of the tool placement rail and thus a delimiting effect is generated in the X-axis, the respective two side delimiting walls to rest serve on two sides of the first end of the tool placement rail and thus a limiting effect is generated in the Y-axis, the respective at least one pressing edge being used to rest against the top of the first end of the tool placement rail and thus generating a limiting effect in the Z-axis will; an elastic hook part which is provided at the other end of the X-axis of the placement area and at a point corresponding to the second end of the tool placement rail, the respective elastic hook part having an elastic arm protruding from the placement area in the direction of the Z-axis and a protruding arm End of the elastic arm provided hook portion comprises, wherein the respective hook portion has a pulling portion and a pressing surface, wherein the respective pressing surface is used to rest on the second end of the tool placement rail and thus a limiting Effect is generated in the Z-axis, further along the X-axis there is a corresponding relationship between a respective elastic arm and the second end of the tool placement rail.

Die Haupteffekte und Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass, wenn die Werkzeugplatzierungsschiene und der Platzierungsbereich des Grundflächenabschnitts zusammengebaut sind, in der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse jeweils eine feste Positionierung erreicht wird, um effektiv zu verhindern, dass sich die Werkzeugplatzierungsschiene löst und verschiebt. Daher weist die Erfindung eine hohe Praxistauglichkeit auf.The main effects and advantages of the invention are that, when the tool placement rail and the base portion placement area are assembled, fixed positioning is achieved in each of the X-axis, Y-axis and Z-axis to effectively prevent the tool placement rail releases and shifts. The invention therefore has a high degree of practicality.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Werkzeugplatzierungsvorrichtu ng; 1 Figure 3 shows a perspective view of a preferred embodiment of the tool placement device of the present invention;
  • 2 zeigt eine Draufsicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Werkzeugplatzierungsvorrichtung; 2 Figure 3 shows a top view of the preferred embodiment of the tool placement device of the present invention;
  • 3 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht der Teilelemente des bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Werkzeugplatzierungsvorrichtung; 3 shows an exploded perspective view of the sub-elements of the preferred embodiment of the tool placement device according to the invention;
  • 4 zeigt eine erste perspektivische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die Werkzeugplatzierungsschiene zusammengebaut wird; 4th Figure 12 is a first perspective view in accordance with the present invention in which the tool placement rail is being assembled;
  • 5 zeigt eine vertikale Schnittansicht gemäß 4; 5 FIG. 13 shows a vertical sectional view according to FIG 4th ;
  • 6 zeigt eine zweite perspektivische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die Werkzeugplatzierungsschiene zusammengebaut wird; 6th Figure 12 shows a second perspective view in accordance with the present invention in which the tool placement rail is being assembled;
  • 7 zeigt eine vertikale Schnittansicht gemäß 6; 7th FIG. 13 shows a vertical sectional view according to FIG 6th ;
  • 8 zeigt eine dritte perspektivische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die Werkzeugplatzierungsschiene zusammengebaut wird; 8th Figure 12 shows a third perspective view in accordance with the present invention in which the tool placement rail is being assembled;
  • 9 zeigt eine vertikale Schnittansicht gemäß 8; 9 FIG. 13 shows a vertical sectional view according to FIG 8th ;
  • 10 zeigt eine perspektivische Ansicht gemäß der vorliegenden Erfindung, in der die Werkzeugplatzierungsschiene fertig zusammengebaut ist; 10 Figure 12 is a perspective view in accordance with the present invention with the tool placement rail fully assembled;
  • 11 zeigt eine vertikale Schnittansicht gemäß 10; 11 FIG. 13 shows a vertical sectional view according to FIG 10 ;
  • 12 zeigt eine vergrößerte Ansicht des in 3 mit 12 gekennzeichneten Bauteils; 12th FIG. 11 shows an enlarged view of the FIG 3 with 12 marked component;
  • 13 zeigt eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung, in der der Grundflächenabschnitt auf einer Teilfläche eines Werkzeugaufbewahrungsgeräts vorgesehen ist; 13th Fig. 13 is a view of an embodiment according to the present invention in which the base portion is provided on a partial surface of a tool storage device;
  • 14 zeigt eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung, in der ein einziger Vorsprung und ein einziger Rastabschnitt vorgesehen sind. 14th shows a view of an embodiment according to the present invention, in which a single projection and a single latching portion are provided.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the exemplary embodiments

Es wird auf die 1 bis 3 Bezug genommen, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen dreiachsigen, begrenzenden Werkzeugplatzierungsvorrichtung zeigen. Die nachfolgende Beschreibung dient nur zur Erläuterung der Ausführungsbeispiele der Erfindung und soll nicht die Schutzansprüche beschränken.It will be on the 1 until 3 Reference which shows a preferred embodiment of the triaxial constraining tool placement device of the present invention. The following description serves only to explain the exemplary embodiments of the invention and is not intended to restrict the claims.

Die Werkzeugplatzierungsvorrichtung umfasst Folgendes: einen Grundflächenabschnitt 10, wobei eine X-Achse und eine Y-Achse entlang der horizontalen Verlängerungsrichtung der sich vom Grundflächenabschnitt 10 unterscheidenden Fläche definiert sind und mindestens ein Platzierungsbereich 11 im Grundflächenabschnitt 10 vorgesehen ist; mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene 20, die abnehmbar mit dem Platzierungsbereich 11 zusammengebaut ist, wobei sich die mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene 20 länglich entlang der X-Achse erstreckt und mit einem ersten Ende 21, einem zweiten Ende 22 und einem zwischen dem ersten Ende 21 und dem zweiten Ende 22 vorgesehenen langen Plattensegment 23 versehen ist, wobei mehrere Werkzeughaltersitze 24 gleitbar auf dem langen Plattensegment 23 angeordnet sind und jeder Werkzeughaltersitz 24 vorstehend mit einem Stabkörper 25 versehen ist und eine Z-Achse gemäß der Erstreckungsrichtung der Stabkörper 25 definiert ist; eine dreiachsige Begrenzungsstruktur, die im jeweiligen Platzierungsbereich 11 des Grundflächenabschnitts 10 vorgesehen ist, wobei die dreiachsige Begrenzungsstruktur Folgendes umfasst: einen Endbegrenzungsabschnitt 31, der in der X-Achse an einem Ende des Platzierungsbereichs 11 und an der mit dem ersten Ende 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei ein jeweiliger Endbegrenzungsabschnitt 31 eine Endanlagewand 311, zwei Seitenbegrenzungswände 312 und mindestens einen Pressrand 313 umfasst, wobei die jeweilige Endanlagewand 311 zum Anliegen an der Endfläche des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 dient und somit in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei die jeweiligen beiden Seitenbegrenzungswände 312 zum Anliegen an zwei Seiten des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 dienen und somit in der Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei der jeweilige mindestens eine Pressrand 313 zum Anliegen an der Oberseite des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 dient und somit in der Z-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; ein elastisches Hakteil 32, das am anderen Ende der X-Achse des Platzierungsbereichs 11 und an einer mit dem zweiten Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei das jeweilige elastische Hakteil 32 einen aus dem Platzierungsbereich 11 in Richtung der Z-Achse herausragenden elastischen Arm 321 und einen am hervorstehenden Ende des elastischen Arms 321 vorgesehenen Hakenabschnitt 322 umfasst, wobei der jeweilige Hakenabschnitt 322 einen Ziehabschnitt 323 und eine Pressfläche 324 aufweist, wobei die jeweilige Pressfläche 324 zum Anliegen am zweiten Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 dient und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm 321 und dem zweiten Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 besteht.The tool placement device includes: a base portion 10 , wherein an X-axis and a Y-axis are along the horizontal extension direction of the base portion 10 distinguishing area are defined and at least one placement area 11 in the base section 10 is provided; at least one tool placement rail 20th that are removable with the placement area 11 is assembled with the at least one tool placement rail 20th elongated along the X-axis and having a first end 21 , a second ending 22nd and one between the first end 21 and the second end 22nd provided long plate segment 23 is provided, with multiple tool holder seats 24 slidable on the long plate segment 23 are arranged and each tool holder seat 24 protruding with a rod body 25th is provided and a Z-axis according to the direction of extension of the rod body 25th is defined; a three-axis delimitation structure in the respective placement area 11 of the base section 10 is provided, wherein the triaxial confinement structure comprises: an end confinement portion 31 , the one in the X-axis at one end of the placement area 11 and the one with the first end 21 the tool placement rail 20th Corresponding point is provided, with a respective end delimitation section 31 a terminal wall 311 , two side walls 312 and at least one press edge 313 comprises, the respective end installation wall 311 to rest against the end face of the first end 21 the tool placement rail 20th serves and thus a limiting effect is generated in the X-axis, the respective two side delimitation walls 312 to rest on two sides of the first end 21 the tool placement rail 20th serve and thus a limiting effect is generated in the Y-axis, the respective at least one Press edge 313 to rest against the top of the first end 21 the tool placement rail 20th is used and thus a limiting effect is generated in the Z-axis; an elastic hook part 32 that is at the other end of the X-axis of the placement area 11 and at one with the second end 22nd the tool placement rail 20th Corresponding point is provided, the respective elastic hook part 32 one from the placement area 11 elastic arm protruding in the direction of the Z-axis 321 and one at the protruding end of the elastic arm 321 provided hook section 322 comprises, the respective hook portion 322 a draw section 323 and a pressing surface 324 having, the respective pressing surface 324 to the concern at the second end 22nd the tool placement rail 20th serves and thus a limiting effect is generated in the Z-axis, furthermore a corresponding relationship between a respective elastic arm along the X-axis 321 and the second end 22nd the tool placement rail 20th consists.

Es wird auf die 1 bis 3 Bezug genommen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Grundflächenabschnitt 10 auf einer Ablageplatte 05 vorgesehen, wobei die Ablageplatte 05 ein eingeständiges Element ist. Der Benutzer kann sie je nach Bedarf auf einer geeigneten Ebene platzieren.It will be on the 1 until 3 Referenced. In the present embodiment, the base area is 10 on a shelf 05 provided, with the shelf 05 is an admitted element. The user can place them on an appropriate level as needed.

Es wird auf 1 Bezug genommen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Grundflächenabschnitt 10 auf einer Teilfläche eines Werkzeugaufbewahrungsgeräts 40 vorgesehen, wobei das Werkzeugaufbewahrungsgerät 40 ein Werkzeugkasten, ein Werkzeughalter oder ein Werkzeugschrank ist.It will be on 1 Referenced. In the present embodiment, the base area is 10 on a face of a tool storage device 40 provided, the tool storage device 40 is a tool box, tool holder or tool cabinet.

Es wird auf die 3 bis 5 Bezug genommen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ferner der mindestens eine Pressrand 313 des jeweiligen Endbegrenzungsabschnitts 31 mit einer geneigten Führungsfläche 314 versehen. Die vorteilhaften Effekte des vorliegenden Ausführungsbeispiels bestehen hauptsächlich darin, dass das Einführen des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 durch die Anordnung der entsprechenden geneigten Führungsfläche 314 in einem schrägen Winkel ausgeführt wird, um somit ein reibungsloses Einführen der Werkzeugplatzierungsschiene 20 zu erreichen.It will be on the 3 until 5 Referenced. In the present exemplary embodiment, there is also the at least one pressing edge 313 of the respective end delimitation section 31 with an inclined guide surface 314 Mistake. The advantageous effects of the present embodiment are mainly that the insertion of the first end 21 the tool placement rail 20th by arranging the corresponding inclined guide surface 314 is carried out at an oblique angle to allow smooth insertion of the tool placement rail 20th to reach.

Hierbei kann das modifizierte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ferner mindestens einen Rastabschnitt (sein Bezugszeichen ist nachstehend angegeben) umfassen, der am langen Plattensegment 23 der mindestens einen Werkzeugplatzierungsschiene 20 vorgesehen ist und entlang der Z-Achse versenkt oder hindurchgeführt ist. Ferner ist mindestens ein Vorsprung (sein Bezugszeichen ist nachstehend angegeben) in Abstimmung auf die dreiachsige Begrenzungsstruktur vorgesehen, der entlang der Z-Achse aus dem Grundflächenabschnitt 10 herausragt, wobei die Position des mindestens einen Vorsprungs (sein Bezugszeichen ist nachstehend angegeben) genau auf die Position des mindestens einen Rastabschnitts (sein Bezugszeichen ist nachstehend angegeben) ausgerichtet ist, um eine Eingriffsbeziehung zwischen den beiden herzustellen, wodurch beim langen Plattensegment 23 relativ zum Platzierungsbereich 11 in mindestens einer der zwei Achsen - X- Achse und Y-Achse - eine begrenzende Wirkung erzeugt wird.Here, the modified embodiment of the present invention can further comprise at least one latching portion (its reference number is given below) which is attached to the long plate segment 23 the at least one tool placement rail 20th is provided and is countersunk or passed along the Z-axis. Furthermore, at least one protrusion (its reference number is given below) is provided in coordination with the three-axis delimiting structure, which protrudes along the Z-axis from the base surface section 10 protrudes, wherein the position of the at least one protrusion (its reference number is given below) is precisely aligned with the position of the at least one latching portion (its reference number is given below) to establish an engagement relationship between the two, whereby the long plate segment 23 relative to the placement area 11 in at least one of the two axes - X-axis and Y-axis - a limiting effect is generated.

Es wird auf die 2 und 3 Bezug genommen. Gemäß dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel umfasst das lange Plattensegment 23 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 einen ersten Rastabschnitt 261 und einen zweiten Rastabschnitt 262, wobei der erste Rastabschnitt 261 und der zweite Rastabschnitt 262 entlang der X-Achse beabstandet angeordnet sind, wobei entsprechend dazu ein jeweiliger Platzierungsbereich 11 einen ersten Vorsprung 131 und einen zweiten Vorsprung 132 umfasst, wobei der jeweilige erste Vorsprung 131 und der entsprechende zweite Vorsprung 132 entlang der X-Achse beabstandet angeordnet sind, wobei die Positionen eines jeweiligen ersten Vorsprungs 131 und eines jeweiligen zweiten Vorsprungs 132 genau auf die Positionen des entsprechenden ersten Rastabschnitts 261 und des entsprechenden zweiten Rastabschnitts 262 ausgerichtet sind. Wie in 11 gezeigt, ist die Länge eines jeweiligen ersten Rastabschnitts 261 in der X-Achse größer als die Länge des entsprechenden ersten Vorsprungs 131 in der X-Achse, sodass in der X-Achse der jeweilige erste Rastabschnitt 261 relativ zum entsprechenden ersten Vorsprung 131 einen verschiebbaren Hub W1 ermöglicht. In dieser Figur ist der jeweilige erste Rastabschnitt 261 ferner mit einer Begrenzungsendwand 263 versehen. Wenn die Endfläche des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 an einer Endanlagewand 311 anliegt, liegt die jeweilige Begrenzungsendwand 263 gleichzeitig an einer Seite des entsprechenden ersten Vorsprungs 131 an. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der erste Rastabschnitt 261 die Form eines länglichen Lochs auf, sodass der Prozess, bei dem das erste Ende 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 in einem schrägen Winkel in den jeweiligen Endbegrenzungsabschnitt 31 eingeführt wird und dann das lange Plattensegment 23 niederdrückt, reibungsloser abläuft.It will be on the 2 and 3 Referenced. According to the embodiment described above, the long plate segment comprises 23 the tool placement rail 20th a first latching section 261 and a second latching section 262 , wherein the first latching portion 261 and the second latching section 262 are arranged spaced apart along the X-axis, with a respective placement area corresponding thereto 11 a first head start 131 and a second protrusion 132 comprises, wherein the respective first protrusion 131 and the corresponding second protrusion 132 are spaced along the X-axis, the positions of a respective first protrusion 131 and a respective second protrusion 132 exactly to the positions of the corresponding first locking section 261 and the corresponding second latching section 262 are aligned. As in 11 shown is the length of a respective first locking portion 261 in the X-axis greater than the length of the corresponding first projection 131 in the X-axis, so that the respective first latching section is in the X-axis 261 relative to the corresponding first projection 131 a sliding hub W1 enables. In this figure is the respective first latching section 261 furthermore with a limiting end wall 263 Mistake. When the end face of the first end 21 the tool placement rail 20th on a terminal wall 311 is applied, the respective boundary end wall lies 263 at the same time on one side of the corresponding first projection 131 at. In the present exemplary embodiment, the first latching section 261 take the shape of an elongated hole, making the process where the first end 21 the tool placement rail 20th at an oblique angle in the respective end delimitation section 31 is inserted and then the long plate segment 23 depresses, runs more smoothly.

Alternativ können ein jeweiliger Vorsprung und ein entsprechender Rastabschnitt auch so konfiguriert sein, dass zwischen diesen beiden eine Eingriffsbeziehung mit Konuspassung (durch Verjüngungswinkel) besteht (bei diesem Ausführungsbeispiel wurde auf Zeichnungen verzichtet). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Form eines jeweiligen Rastabschnitts nicht auf ein längliches Loch beschränkt, oder die Form eines jeweiligen Rastabschnitts und die des entsprechenden Vorsprungs müssen nicht aufeinander abgestimmt sein. Mit allen geeigneten Gestaltungen können die langen Plattensegmente 23 reibungslos und ungehindert niedergedrückt werden.Alternatively, a respective projection and a corresponding latching section can also be configured in such a way that there is an engagement relationship with a conical fit between these two (by means of a taper angle) (drawings were omitted in this exemplary embodiment). In the present exemplary embodiment, the shape of a respective latching section is not limited to an elongated hole, or the shape of a respective one The latching section and that of the corresponding projection do not have to be coordinated with one another. With all suitable designs, the long plate segments 23 be depressed smoothly and unhindered.

Es wird auf 14 Bezug genommen. In diesem Ausführungsbeispiel sind nur ein zweiter Vorsprung 132 und ein zweiter Rastabschnitt 262 vorgesehen. Die Konfiguration dieses Ausführungsbeispiels reicht aus, um am zweiten Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 in mindestens einer der zwei Achsen - X- Achse und Y-Achse - die Begrenzungsstärke zu erhöhen.It will be on 14th Referenced. In this embodiment there is only a second protrusion 132 and a second latching section 262 intended. The configuration of this embodiment is sufficient to at the second end 22nd the tool placement rail 20th to increase the limit strength in at least one of the two axes - the X-axis and Y-axis.

Entsprechend dem oben beschriebenen Aufbau und den technischen Merkmalen werden im Folgenden die praktischen Anwendungen der erfindungsgemäßen Werkzeugplatzierungsvorrichtung anhand des obigen bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben: Es wird auf die 4 und 5 Bezug genommen. Wenn der Benutzer die Werkzeugplatzierungsschiene 20 mit dem Platzierungsbereich 11 zusammenbauen möchte, muss er das erste Ende 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 in einem geneigten Winkel in Richtung eines Endbegrenzungsabschnitts 31 verschieben (wie durch den Pfeil L1 in 5 gezeigt). Es wird auf die 6 und 7 Bezug genommen. Anschließend wird die Endfläche des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 in die entsprechende Endanlagewand 311 eingeführt. Es wird auf die 8 und 9 Bezug genommen. Anschließend wird das zweite Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 niedergedrückt (wie durch den Pfeil L2 in 9 gezeigt), wodurch es über den Hakenabschnitt 322 des entsprechenden elastischen Hakteils 32 springt. Auf diese Weise wird bei der Kombination eine Positionierung, wie sie in den 10 und 11 gezeigt ist, bewirkt, d. h. die Endanlagewand 311 des entsprechenden Endbegrenzungsabschnitts 31 liegt an der Endfläche des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 an und die beiden entsprechenden Seitenbegrenzungswände 312 liegen an zwei Seiten des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 an und der entsprechende Pressrand 313 liegt an der Oberseite des ersten Endes 21 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 an, um somit in der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse jeweils eine begrenzende Wirkung zu erzeugen. Das zweite Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 wird durch die Pressfläche 324 eines jeweiligen elastischen Hakteils 32 gedrückt, um somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse zu erzeugen. Durch die korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm 321 und dem zweiten Ende 22 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 entlang der X-Achse wird auch in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt. Es ist ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Werkzeugplatzierungsschiene 20 nach dem Zusammenbau ziemlich stabil und robust ist und sich in keiner axialen Richtung bewegt und löst, sodass bei der Erfindung keine Gefahr des Lösens besteht und die Gebrauchssicherheit stark verbessert ist. Wenn in der Erfindung ferner ein Rastabschnitt und ein Vorsprung hinzugefügt sind, kann beim langen Plattensegment 23 der Werkzeugplatzierungsschiene 20 jeweils in der X-Achse und Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt werden. Auf diese Weise kann effektiv verhindert werden, dass eine Werkzeugplatzierungsschiene 20 sich von einem Platzierungsbereich 11 löst und herunterfällt.In accordance with the structure and the technical features described above, the practical applications of the tool placement device according to the invention are described below with reference to the above preferred exemplary embodiment 4th and 5 Referenced. When the user touches the tool placement rail 20th with the placement area 11 want to assemble, he has to end the first 21 the tool placement rail 20th at an inclined angle towards an end stop portion 31 move (as indicated by the arrow L1 in 5 shown). It will be on the 6th and 7th Referenced. Then the end face becomes the first end 21 the tool placement rail 20th in the corresponding final installation wall 311 introduced. It will be on the 8th and 9 Referenced. Then the second end 22nd the tool placement rail 20th depressed (as indicated by the arrow L2 in 9 shown), making it over the hook section 322 of the corresponding elastic hook part 32 jumps. In this way a positioning as shown in the 10 and 11 is shown causes, ie the end-stop wall 311 of the corresponding end stop section 31 lies on the end face of the first end 21 the tool placement rail 20th on and the two corresponding side walls 312 lie on two sides of the first end 21 the tool placement rail 20th on and the corresponding press edge 313 lies at the top of the first end 21 the tool placement rail 20th in order to generate a limiting effect in the X-axis, the Y-axis and the Z-axis. The second ending 22nd the tool placement rail 20th is through the pressing surface 324 of a respective elastic hook part 32 pressed in order to produce a limiting effect in the Z-axis. Through the corresponding relationship between a respective elastic arm 321 and the second end 22nd the tool placement rail 20th along the X-axis, a limiting effect is also produced in the X-axis. It can be seen that the tool placement rail of the invention 20th is quite stable and robust after assembly and does not move and loosen in any axial direction, so that with the invention there is no risk of loosening and the safety of use is greatly improved. Further, in the invention, when a detent portion and a protrusion are added, the long plate segment 23 the tool placement rail 20th A limiting effect can be generated in the X-axis and Y-axis. In this way, a tool placement rail can be effectively prevented 20th away from a placement area 11 loosens and falls down.

Die vorliegende Erfindung stellt eine dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung bereit. Sie umfasst primär einen im Platzierungsbereich vorgesehenen Grundflächenabschnitt und eine mit dem Platzierungsbereich zusammenbaubare Werkzeugplatzierungsschiene, dadurch gekennzeichnet, dass der Platzierungsbereich mit einer dreiachsigen Begrenzungsstruktur versehen ist, die einen Endbegrenzungsabschnitt und ein elastisches Hakteil umfasst, wobei der Endbegrenzungsabschnitt eine Endanlagewand, zwei Seitenbegrenzungswände und einen Pressrand aufweist, um am ersten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene jeweils in der X-Achse, Y-Achse und Z-Achse eine begrenzende Wirkung zu erzeugen, wobei das elastische Hakteil einen elastischen Arm und einen Hakenabschnitt aufweist, wobei der Hakenabschnitt mit einem Ziehabschnitt und einer Pressfläche versehen ist, wobei die Pressfläche am zweiten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene anliegt und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen dem elastischen Arm und dem zweiten Ende der Werkzeugplatzierungsschiene besteht.The present invention provides a triaxial constraining tool placement device. It primarily comprises a base area section provided in the placement area and a tool placement rail that can be assembled with the placement area, characterized in that the placement area is provided with a three-axis delimiting structure which comprises an end delimitation section and an elastic hook part, the end delimitation section having an end contact wall, two side delimitation walls and a press edge to produce a limiting effect in each of the X-axis, Y-axis and Z-axis at the first end of the tool placement rail, the elastic hooking member having an elastic arm and a hook portion, the hook portion being provided with a pulling portion and a pressing surface , wherein the pressing surface rests against the second end of the tool placement rail and thus a limiting effect is produced in the Z-axis, wherein furthermore along the X-axis there is a corresponding relationship between the elastic arm un d consists of the second end of the tool placement rail.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

05:05:
AblageplatteShelf
10:10:
GrundflächenabschnittBase section
11:11:
PlatzierungsbereichPlacement area
131:131:
erster Vorsprungfirst lead
132:132:
zweiter Vorsprungsecond lead
20:20:
WerkzeugplatzierungsschieneTool placement rail
21:21:
erstes Endefirst end
22:22:
zweites Endesecond end
23:23:
langes Plattensegmentlong plate segment
24:24:
WerkzeughaltersitzTool holder seat
25:25:
StabkörperRod body
261:261:
erster Rastabschnittfirst latching section
262:262:
zweiter Rastabschnittsecond latching section
263:263:
BegrenzungsendwandBoundary end wall
31:31:
EndbegrenzungsabschnittEnd stop section
311:311:
EndanlagewandEnd installation wall
312:312:
SeitenbegrenzungswandSide wall
313:313:
PressrandPress edge
314:314:
geneigte Führungsflächeinclined guide surface
32:32:
elastisches Hakteilelastic hook part
321:321:
elastischer Armelastic arm
322:322:
HakenabschnittHook section
323:323:
ZiehabschnittDraw section
324:324:
PressflächePressing surface
40:40:
WerkzeugaufbewahrungsgerätTool storage device
W1:W1:
verschiebbarer Hubadjustable stroke

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • US 9364949 B2 [0002]US 9364949 B2 [0002]

Claims (10)

Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung, wobei die Werkzeugplatzierungsvorrichtung Folgendes umfasst: einen Grundflächenabschnitt (10), wobei eine X-Achse und eine Y-Achse entlang der horizontalen Verlängerungsrichtung der sich vom Grundflächenabschnitt (10) unterscheidenden Fläche definiert sind und mindestens ein Platzierungsbereich (11) im Grundflächenabschnitt (10) vorgesehen ist; mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20), die abnehmbar mit dem Platzierungsbereich (11) zusammengebaut ist, wobei sich die mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20) länglich entlang der X-Achse erstreckt und mit einem ersten Ende (21), einem zweiten Ende (22) und einem zwischen dem ersten Ende (21) und dem zweiten Ende (22) vorgesehenen langen Plattensegment (23) versehen ist, wobei mehrere Werkzeughaltersitze (24) gleitbar auf dem langen Plattensegment (23) angeordnet sind und jeder Werkzeughaltersitz (24) vorstehend mit einem Stabkörper (25) versehen ist und eine Z-Achse gemäß der Erstreckungsrichtung der Stabkörper (25) definiert ist; eine dreiachsige Begrenzungsstruktur, die im jeweiligen Platzierungsbereich (11) des Grundflächenabschnitts (10) vorgesehen ist, wobei die dreiachsige Begrenzungsstruktur Folgendes umfasst: einen Endbegrenzungsabschnitt (31), der in der X-Achse an einem Ende des Platzierungsbereichs (11) und an der mit dem ersten Ende (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei ein jeweiliger Endbegrenzungsabschnitt (31) eine Endanlagewand (311), zwei Seitenbegrenzungswände (312) und mindestens einen Pressrand (313) umfasst, wobei die jeweilige Endanlagewand (311) zum Anliegen an der Endfläche des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei die jeweiligen beiden Seitenbegrenzungswände (312) zum Anliegen an zwei Seiten des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dienen und somit in der Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei der jeweilige mindestens eine Pressrand (313) zum Anliegen an der Oberseite des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der Z-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; ein elastisches Hakteil (32), das am anderen Ende der X-Achse des Platzierungsbereichs (11) und an einer mit dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei das jeweilige elastische Hakteil (32) einen aus dem Platzierungsbereich (11) in Richtung der Z-Achse herausragenden elastischen Arm (321) und einen am hervorstehenden Ende des elastischen Arms (321) vorgesehenen Hakenabschnitt (322) umfasst, wobei der jeweilige Hakenabschnitt (322) einen Ziehabschnitt (323) und eine Pressfläche (324) aufweist, wobei die jeweilige Pressfläche (324) zum Anliegen am zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm (321) und dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) besteht. A triaxial constraining tool placement device, the tool placement device comprising: a base section (10), wherein an X-axis and a Y-axis are defined along the horizontal extension direction of the area different from the base section (10) and at least one placement area (11) is provided in the base section (10); at least one tool placement rail (20) removably assembled with the placement area (11), the at least one tool placement rail (20) elongated along the X-axis and having a first end (21), a second end (22) and a long plate segment (23) provided between the first end (21) and the second end (22), a plurality of tool holder seats (24) being slidably arranged on the long plate segment (23) and each tool holder seat (24) protruding with a rod body (25) is provided and a Z-axis is defined in accordance with the extending direction of the rod bodies (25); a three-axis delimiting structure which is provided in the respective placement area (11) of the base area section (10), the three-axis delimiting structure comprising: an end delimiting section (31) which is located in the X-axis at one end of the placement area (11) and at the the first end (21) of the tool placement rail (20) is provided corresponding point, wherein a respective end delimitation section (31) comprises an end contact wall (311), two side delimitation walls (312) and at least one pressing edge (313), the respective end contact wall (311) serves to rest against the end face of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the X-axis, the respective two side delimiting walls (312) to rest against two sides of the first end (21) of the Tool placement rail (20) are used and thus a limiting effect is generated in the Y-axis, the respective at least At least one pressing edge (313) is used to rest against the upper side of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis; an elastic hook part (32) which is provided at the other end of the X-axis of the placement area (11) and at a point corresponding to the second end (22) of the tool placement rail (20), the respective elastic hook part (32) having one off the placement area (11) in the direction of the Z-axis protruding elastic arm (321) and a hook portion (322) provided at the protruding end of the elastic arm (321), the respective hook portion (322) having a pulling portion (323) and a pressing surface (324), wherein the respective pressing surface (324) is used to rest against the second end (22) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis, furthermore along the X-axis there is a corresponding relationship between a respective resilient arm (321) and the second end (22) of the tool placement rail (20). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Grundflächenabschnitt (10) auf einer Ablageplatte (05) vorgesehen ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 1 , in which the base section (10) is provided on a storage plate (05). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Grundflächenabschnitt (10) auf einer Teilfläche eines Werkzeugaufbewahrungsgeräts (40) vorgesehen ist, wobei das Werkzeugaufbewahrungsgerät (40) ein Werkzeugkasten, ein Werkzeughalter oder ein Werkzeugschrank ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 1 wherein the base section (10) is provided on a partial surface of a tool storage device (40), the tool storage device (40) being a tool box, a tool holder or a tool cabinet. Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der ferner der mindestens eine Pressrand (313) des jeweiligen Endbegrenzungsabschnitts (31) mit einer geneigten Führungsfläche (314) versehen ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 1 in which the at least one pressing edge (313) of the respective end delimitation section (31) is also provided with an inclined guide surface (314). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung, wobei die Werkzeugplatzierungsvorrichtung Folgendes umfasst: einen Grundflächenabschnitt (10), wobei eine X-Achse und eine Y-Achse entlang der horizontalen Verlängerungsrichtung der sich vom Grundflächenabschnitt (10) unterscheidenden Fläche definiert sind und mindestens ein Platzierungsbereich (11) im Grundflächenabschnitt (10) vorgesehen ist; mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20), die abnehmbar mit dem Platzierungsbereich (11) zusammengebaut ist, wobei sich die mindestens eine Werkzeugplatzierungsschiene (20) länglich entlang der X-Achse erstreckt und mit einem ersten Ende (21), einem zweiten Ende (22) und einem zwischen dem ersten Ende (21) und dem zweiten Ende (22) vorgesehenen langen Plattensegment (23) versehen ist, wobei mehrere Werkzeughaltersitze (24) gleitbar auf dem langen Plattensegment (23) angeordnet sind und jeder Werkzeughaltersitz (24) vorstehend mit einem Stabkörper (25) versehen ist und eine Z-Achse gemäß der Erstreckungsrichtung der Stabkörper (25) definiert ist; mindestens einen Rastabschnitt, der am langen Plattensegment (23) der mindestens einen Werkzeugplatzierungsschiene (20) vorgesehen ist und entlang der Z-Achse versenkt oder hindurchgeführt ist, und eine dreiachsige Begrenzungsstruktur, die im jeweiligen Platzierungsbereich (11) des Grundflächenabschnitts (10) vorgesehen ist, wobei die dreiachsige Begrenzungsstruktur Folgendes umfasst: mindestens einen Vorsprung, der entlang der Z-Achse aus dem Grundflächenabschnitt (10) herausragt, wobei die Position des mindestens einen Vorsprungs genau auf die Position des mindestens einen Rastabschnitts ausgerichtet ist, um eine Eingriffsbeziehung zwischen den beiden herzustellen, wodurch beim langen Plattensegment (23) relativ zum Platzierungsbereich (11) in mindestens einer der zwei Achsen - X- Achse und Y-Achse - eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; einen Endbegrenzungsabschnitt (31), der in der X-Achse an einem Ende des Platzierungsbereichs (11) und an der mit dem ersten Ende (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei ein jeweiliger Endbegrenzungsabschnitt (31) eine Endanlagewand (311), zwei Seitenbegrenzungswände (312) und mindestens einen Pressrand (313) umfasst, wobei die jeweilige Endanlagewand (311) zum Anliegen an der Endfläche des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der X-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei die jeweiligen beiden Seitenbegrenzungswände (312) zum Anliegen an zwei Seiten des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dienen und somit in der Y-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird, wobei der jeweilige mindestens eine Pressrand (313) zum Anliegen an der Oberseite des ersten Endes (21) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit in der Z-Achse eine begrenzende Wirkung erzeugt wird; ein elastisches Hakteil (32), das am anderen Ende der X-Achse des Platzierungsbereichs (11) und an einer mit dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) korrespondierenden Stelle vorgesehen ist, wobei das jeweilige elastische Hakteil (32) einen aus dem Platzierungsbereich (11) in Richtung der Z-Achse herausragenden elastischen Arm (321) und einen am hervorstehenden Ende des elastischen Arms (321) vorgesehenen Hakenabschnitt (322) umfasst, wobei der jeweilige Hakenabschnitt (322) einen Ziehabschnitt (323) und eine Pressfläche (324) aufweist, wobei die jeweilige Pressfläche (324) zum Anliegen am zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) dient und somit eine begrenzende Wirkung in der Z-Achse erzeugt wird, wobei ferner entlang der X-Achse eine korrespondierende Beziehung zwischen einem jeweiligen elastischen Arm (321) und dem zweiten Ende (22) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) besteht.A triaxial, delimiting tool placement device, the tool placement device comprising: a base section (10), wherein an X-axis and a Y-axis are defined along the horizontal extension direction of the area different from the base section (10) and at least one placement area (11) in the Base section (10) is provided; at least one tool placement rail (20) removably assembled with the placement area (11), the at least one tool placement rail (20) elongated along the X-axis and having a first end (21), a second end (22) and a long plate segment (23) provided between the first end (21) and the second end (22), a plurality of tool holder seats (24) being slidably arranged on the long plate segment (23) and each tool holder seat (24) protruding with a rod body (25) is provided and a Z-axis is defined according to the extending direction of the rod bodies (25); at least one latching section which is provided on the long plate segment (23) of the at least one tool placement rail (20) and is countersunk or passed through along the Z-axis, and a three-axis delimiting structure which is provided in the respective placement area (11) of the base area section (10) wherein the three-axis confinement structure comprises: at least one protrusion extending along the Z-axis the base section (10) protrudes, the position of the at least one projection being precisely aligned with the position of the at least one latching section in order to establish an engagement relationship between the two, whereby the long plate segment (23) relative to the placement area (11) in at least one of the two axes - X-axis and Y-axis - a limiting effect is created; an end delimitation section (31) which is provided in the X-axis at one end of the placement area (11) and at the point corresponding to the first end (21) of the tool placement rail (20), a respective end delimitation section (31) being an end contact wall ( 311), two side delimiting walls (312) and at least one pressing edge (313), the respective end contact wall (311) serving to rest against the end face of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a delimiting rail in the X axis Effect is generated, the respective two side delimitation walls (312) serving to rest on two sides of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Y-axis, the respective at least one pressing edge (313 ) serves to rest against the upper side of the first end (21) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis; an elastic hook part (32) which is provided at the other end of the X-axis of the placement area (11) and at a point corresponding to the second end (22) of the tool placement rail (20), the respective elastic hook part (32) having one off the placement area (11) in the direction of the Z-axis protruding elastic arm (321) and a hook portion (322) provided at the protruding end of the elastic arm (321), the respective hook portion (322) having a pulling portion (323) and a pressing surface (324), wherein the respective pressing surface (324) is used to rest against the second end (22) of the tool placement rail (20) and thus a limiting effect is generated in the Z-axis, with a corresponding relationship between a respective resilient arm (321) and the second end (22) of the tool placement rail (20). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 5, bei der der Grundflächenabschnitt (10) auf einer Ablageplatte (05) vorgesehen ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 5 , in which the base section (10) is provided on a storage plate (05). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 5, bei der der Grundflächenabschnitt (10) auf einer Teilfläche eines Werkzeugaufbewahrungsgeräts (40) vorgesehen ist, wobei das Werkzeugaufbewahrungsgerät (40) ein Werkzeugkasten, ein Werkzeughalter oder ein Werkzeugschrank ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 5 wherein the base section (10) is provided on a partial surface of a tool storage device (40), the tool storage device (40) being a tool box, a tool holder or a tool cabinet. Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 5, bei der das lange Plattensegment (23) der Werkzeugplatzierungsschiene (20) einen ersten Rastabschnitt (261) und einen zweiten Rastabschnitt (262) umfasst, wobei der erste Rastabschnitt (261) und der zweite Rastabschnitt (262) entlang der X-Achse beabstandet angeordnet sind, wobei entsprechend dazu ein jeweiliger Platzierungsbereich (11) einen ersten Vorsprung (131) und einen zweiten Vorsprung (132) umfasst, wobei der jeweilige erste Vorsprung (131) und der entsprechende zweite Vorsprung (132) entlang der X-Achse beabstandet angeordnet sind, wobei die Positionen eines jeweiligen ersten Vorsprungs (131) und eines jeweiligen zweiten Vorsprungs (132) genau auf die Positionen des entsprechenden ersten Rastabschnitts (261) und des entsprechenden zweiten Rastabschnitts (262) ausgerichtet sind, wobei die Länge eines jeweiligen ersten Rastabschnitts (261) in der X-Achse größer als die Länge des entsprechenden ersten Vorsprungs (131) in der X-Achse ist, sodass in der X-Achse der jeweilige erste Rastabschnitt (261) relativ zum entsprechenden ersten Vorsprung (131) einen verschiebbaren Hub (W1) ermöglicht.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 5 , in which the long plate segment (23) of the tool placement rail (20) comprises a first latching section (261) and a second latching section (262), the first latching section (261) and the second latching section (262) being arranged spaced apart along the X-axis corresponding to this, a respective placement area (11) comprises a first projection (131) and a second projection (132), the respective first projection (131) and the corresponding second projection (132) being spaced along the X-axis , wherein the positions of a respective first projection (131) and a respective second projection (132) are precisely aligned with the positions of the corresponding first latching section (261) and the corresponding second latching section (262), the length of a respective first latching section (261 ) in the X-axis is greater than the length of the corresponding first projection (131) in the X-axis, so that in the X-axis the respective first e latching section (261) enables a displaceable stroke (W1) relative to the corresponding first projection (131). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 5, bei der ferner der mindestens eine Pressrand (313) des jeweiligen Endbegrenzungsabschnitts (31) mit einer geneigten Führungsfläche (314) versehen ist.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 5 in which the at least one pressing edge (313) of the respective end delimitation section (31) is also provided with an inclined guide surface (314). Dreiachsige, begrenzende Werkzeugplatzierungsvorrichtung nach Anspruch 5, bei der der mindestens eine Vorsprung und der mindestens eine Rastabschnitt so konfiguriert sind, dass zwischen diesen beiden eine Eingriffsbeziehung mit Konuspassung besteht.Triaxial, delimiting tool placement device according to Claim 5 wherein the at least one protrusion and the at least one latching portion are configured such that there is an engaging relationship therebetween with a taper fit.
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