DE202021101669U1

DE202021101669U1 - Swivel pipe coupling of a filter system, having two coupling parts

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Publication number: DE202021101669U1
Application number: DE202021101669.8U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2031-03-30

Abstract

Schwenkrohrkupplung (10) einer Filteranlage, aufweisend zwei Kupplungsteile (11, 12) mit jeweils einer ersten Rohranbindung (13), welche sich um eine erste Achse (A1) erstreckt, und jeweils einem Flanschabschnitt (14), der sich um eine zweite Achse (A2) erstreckt, die um einen Winkel (W) zu der ersten Achse (A1) angeordnet ist, wobei der Flanschabschnitt (14) eine umlaufende Nut (15) zur Aufnahme eines O-Rings (16) aufweist, wobei die Kupplungsteile (11, 12) an den Flanschabschnitten (14) mit dem in die Nut (15) eingelegten O-Ring (16) aneinander liegen und um die zweite Achse (A2) in einem beliebigen Winkel gegenüber einander verdrehbar sind.

Swivel pipe coupling (10) of a filter system, comprising two coupling parts (11, 12) each with a first pipe connection (13) which extends around a first axis (A1), and in each case a flange section (14) which extends around a second axis ( A2) which is arranged at an angle (W) to the first axis (A1), the flange section (14) having a circumferential groove (15) for receiving an O-ring (16), the coupling parts (11, 12) on the flange sections (14) with the O-ring (16) inserted in the groove (15) lie against one another and can be rotated about the second axis (A2) at any angle relative to one another.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die US2018/0320806A1 beschreibt eine schwenkbare Rohrkupplung umfassend zwei halbkugelförmige Kupplungen, die schräg zueinander stehende Gegenflächen aufweisen. Die Gegenflächen umfassen Wände, die sich von den Außenflächen der Halbkugelkupplungen erstrecken. Wenigstens eine der halbkugelförmigen Kupplungen umfasst einen Rohranschluss zur Aufnahme eines Rohres. Der Rohranschluss umfasst eine ringförmige Dichtung sowie einen Greifring mit keilförmigen Greifelementen keilförmige Griffelemente aufweist, die um ein Ringelement radial voneinander beabstandet sind. Ein oder mehrere Spannelemente gehen durch Klemmelemente jeder Rohrverbindung. Die Gegenlaufflächen der Anschlussflächen sind mit einer elastomeren Dichtung, einer oder mehreren Schellen und einem oder mehreren Spannelementen versehen, die durch die Schellen führen. Die Rückhalteelemente sind entlang der der halbkugelförmigen Kupplungen angeordnet, die der Halbkugelkupplungen angeordnet, die Kräften widerstehen, die dazu neigen würden, die Halbkugelkupplungen voneinander zu trennen.The US2018 / 0320806A1 describes a pivotable pipe coupling comprising two hemispherical couplings which have opposing surfaces which are inclined to one another. The mating surfaces include walls that extend from the outer surfaces of the hemispherical couplings. At least one of the hemispherical couplings comprises a pipe connection for receiving a pipe. The pipe connection comprises an annular seal and a gripping ring with wedge-shaped gripping elements having wedge-shaped gripping elements which are radially spaced from one another by a ring element. One or more clamping elements go through clamping elements of each pipe connection. The mating surfaces of the connection surfaces are provided with an elastomeric seal, one or more clamps and one or more tensioning elements that lead through the clamps. The retaining elements are positioned along those of the hemispherical couplings which are arranged on the hemispherical couplings which withstand forces which would tend to separate the hemispherical couplings from one another.

Beschreibungdescription

Hiervon ausgehend ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schwenkrohrverbindung zu schaffen, die einfach herstellbar ist und die einfach in der Anwendung ist. Ferner soll die Schwenkrohrverbindung trotz eines geringen Gewichts eine ausreichende Formstabilität erreicht werden.Proceeding from this, an object of the present invention is to create a swivel pipe connection which is simple to produce and which is simple to use. Furthermore, the swivel pipe connection should achieve sufficient dimensional stability despite its low weight.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung aus. Die Unteransprüche können in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Figuren, charakterisiert und spezifiziert die Offenbarung zusätzlich.This object is achieved with the features of claim 1. The subclaims form advantageous developments of the invention. The subclaims can be combined with one another in a technologically meaningful way. The description, in particular in connection with the figures, additionally characterizes and specifies the disclosure.

Vorgesehen ist demgemäß eine Schwenkrohrkupplung einer Filteranlage, aufweisend zwei Kupplungsteile, mit jeweils einer ersten Rohranbindung, welche sich um eine erste Achse erstreckt, und jeweils einem Flanschabschnitt, der sich um eine zweite Achse erstreckt, die um einen Winkel zu der ersten Achse angeordnet ist, wobei der Flanschabschnitt eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines O-Rings aufweist, wobei die Kupplungsteile an den Flanschabschnitten mit dem in die Nut eingelegten O-Ring aneinander liegen und um die zweite Achse in einem beliebigen Winkel gegenüber einander verdrehbar sind.Accordingly, a swivel pipe coupling of a filter system is provided, comprising two coupling parts, each with a first pipe connection which extends around a first axis, and in each case a flange section which extends around a second axis which is arranged at an angle to the first axis, wherein the flange section has a circumferential groove for receiving an O-ring, the coupling parts on the flange sections with the O-ring inserted in the groove lying against one another and being rotatable about the second axis at any angle relative to one another.

Die Schwenkrohrverbindung verbindet zwei gerade Rohrabschnitte winkelig miteinander. Die Rohrabschnitte sind endseitige Teile eines Rohrs. Die Schwenkrohrverbindung kann für eine Zuleitung von Luft an eine Filteranlage oder zur Ableitung von Luft aus der Filteranlage verwendet werden. Die Kupplungsteile sind gegeneinander an den Flanschabschnitten verdrehbar, so dass jeder Winkel von 180° bis zum Doppelten des Winkels zwischen der ersten und der zweiten Achse durch gegenseitiges Verdrehen der Kupplungsteile erreicht werden kann. Der Flanschabschnitt erstreckt sich in einer Ebene, die orthogonal zu der zweiten Achse ist. Der Flanschabschnitt wird mit einem identisch geformten Kupplungsteil mit einem ebensolchen Flanschabschnitt abdichtend verbunden. Der erste Rohrabschnitt dient jeweils zu Anbindung an ein Rohr, das zylindrisch geformt sein kann.The swivel pipe connection connects two straight pipe sections at an angle. The pipe sections are end-side parts of a pipe. The swivel pipe connection can be used for supplying air to a filter system or for discharging air from the filter system. The coupling parts can be rotated relative to one another at the flange sections, so that any angle from 180 ° to twice the angle between the first and the second axis can be achieved by mutually rotating the coupling parts. The flange portion extends in a plane that is orthogonal to the second axis. The flange section is sealingly connected to an identically shaped coupling part with a flange section of the same type. The first pipe section is used in each case to connect to a pipe which can be cylindrical in shape.

Die Abdichtung zwischen den Kupplungsteilen erfolgt durch einen O-Ring, der zwischen den Flanschabschnitten angeordnet ist.The sealing between the coupling parts is made by an O-ring which is arranged between the flange sections.

Die Abdichtung zwischen dem Rohrabschnitten und den Rohranbindungen erfolgt alleine durch eine flächige Anpressung des Rohrabschnitts an die Rohranbindung. Die Rohranbindung wird hierfür in radialer Richtung mittels eines umlaufenden Spannrings unter Vorspannung gehalten.The sealing between the pipe sections and the pipe connections takes place solely by pressing the pipe section flat against the pipe connection. For this purpose, the pipe connection is kept under pretension in the radial direction by means of a circumferential clamping ring.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Flanschabschnitte sich radial nach außen erstrecken, wobei eine durch die Kupplungsteile, gebildete Innenkontur an den Flanschabschnitten übergangslos ist.In one embodiment, it is provided that the flange sections extend radially outward, with an inner contour formed by the coupling parts being seamless at the flange sections.

Die Flanschabschnitte erstrecken sich von einer Außenkontur der Kupplungsteile, die dünnwandig sind. Anders ausgedrückt kann die Wandstärke der Kupplungsteile ebenfalls im Bereich zwischen 0,5% und 1,5% von seinem Durchmesser liegen. Beispielsweise kann die Wandstärke bei einem Durchmesser des Rohres von 80 bis 100 cm zwischen 0,5 und 1,5 mm liegen.The flange sections extend from an outer contour of the coupling parts, which are thin-walled. In other words, the wall thickness of the coupling parts can also be in the range between 0.5% and 1.5% of its diameter. For example, if the tube has a diameter of 80 to 100 cm, the wall thickness can be between 0.5 and 1.5 mm.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Innenkontur zumindest abschnittweise kugelförmig ist, wobei ein Durchmesser der Innenkontur größer ist als ein Innendurchmesser der ersten Rohranbindung.In one embodiment it is provided that the inner contour is at least partially spherical, a diameter of the inner contour being greater than an inner diameter of the first pipe connection.

Durch die Kugelform ist es möglich, die Kupplungsteile gegeneinander zu verdrehen. Ein Kurvenradius bleibt dabei stets gleich. Hierdurch kann eine verhältnismäßig strömungsgünstige Luftströmung im Bereich der Kupplung sichergestellt werden.The spherical shape makes it possible to turn the coupling parts against each other. A curve radius always remains the same. In this way, a relatively aerodynamically favorable air flow can be ensured in the area of the clutch.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Flanschabschnitte an einer außen liegenden, von den Nuten abgewandten Seite im montierten Zustand, in welchem die Nuten einander zugewandt sind, eine Fase aufweisen.In one embodiment it is provided that the flange sections are mounted on an external side facing away from the grooves State in which the grooves face each other have a bevel.

Die Fasen dienen zur Anbringung eines Elements, welches die Flanschabschnitte zusammenhält. Es kommen verschiedene Elemente zum Zusammenhalten der Flanschabschnitte infrage. Die Elemente sind dazu ausgestaltet, durch Zusammenwirken mit den Fasen zum Einen eine formschlüssige Zentrierung der Rohrabschnitte zu gewährleisten und zum anderen um die Flanschabschnitte abdichtend aufeinander zur drücken.The chamfers are used to attach an element that holds the flange sections together. Various elements can be used to hold the flange sections together. The elements are designed to work together with the chamfers, on the one hand, to ensure positive centering of the pipe sections and, on the other hand, to press the flange sections against one another in a sealing manner.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Flanschabschnitte durch ein in Umfangsrichtung U straffbares V-Band, welches radial einwärts auf die Fasen drück, aneinander kraftbeaufschlagt fixierbar sind, wodurch der O-Ring abdichtend in radialer Richtung komprimiert wird.In one embodiment, it is provided that the flange sections can be fixed to one another under force by a V-band which can be tightened in the circumferential direction U and which presses the chamfers radially inwards, whereby the O-ring is compressed in the radial direction in a sealing manner.

Um die Fasen zweier aneinander anliegender Flanschabschnitte kann ein V-Band gelegt werden, welches durch radial einwärts wirkenden Druck die Flanschabschnitte in axialer Richtung aufeinander drückt und somit aneinander fixiert. Hierbei wird auch der O-Ring gestaucht in einem Maße, das durch eine Tiefe der Nut angegeben ist. Das Doppelte der Tiefe der Nuten entspricht in etwa zu 90% bis 99% dem Durchmesser des O-Rings.A V-band can be placed around the bevels of two adjacent flange sections, which presses the flange sections against one another in the axial direction and thus fixes them to one another by means of pressure acting radially inward. Here, the O-ring is also compressed to the extent that is indicated by the depth of the groove. Twice the depth of the grooves corresponds roughly to 90% to 99% of the diameter of the O-ring.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die erste Rohranbindung dünnwandig ausgestaltet ist und endseitige, sich entlang der ersten Achse erstreckende Einkerbungen aufweist, so dass ein zumindest abschnittsweise zylindrischer Rohrabschnitt in die Rohranbindung einlegbar und durch einen radial einwärts wirkenden Spannring verspannbar ist.In one embodiment, it is provided that the first pipe connection is thin-walled and has notches on the end that extend along the first axis, so that an at least partially cylindrical pipe section can be inserted into the pipe connection and clamped by a radially inwardly acting clamping ring.

Die Wandstärke der Rohrabschnitte ist im Verhältnis zu einem Durchmesser des Rohrabschnitts dünnwandig. Beispielsweise kann die Wandstärke der Rohrabschnitte im Bereich zwischen 0,5% und 2% von seinem Durchmesser liegen. Die Wandstärke der Rohranbindung kann ebenso im Bereich zwischen 0,5% und 2% vom Durchmesser der Rohranbindung liegen. Die Wandstärken der Rohranbindung und des Rohrabschnitts sind demnach in etwa identisch. Hierdurch wird eine Wandströmung an den Übergängen zwischen dem Rohrabschnitt und der Rohranbindung möglichst geringfügig gestört. Die Rohrabschnitte können sich bis zu der kugelförmigen Innenkontur der Kupplungsteile erstrecken.The wall thickness of the pipe sections is thin-walled in relation to a diameter of the pipe section. For example, the wall thickness of the pipe sections can be in the range between 0.5% and 2% of its diameter. The wall thickness of the pipe connection can also be in the range between 0.5% and 2% of the diameter of the pipe connection. The wall thicknesses of the pipe connection and the pipe section are therefore approximately identical. As a result, a wall flow at the transitions between the pipe section and the pipe connection is disturbed as little as possible. The pipe sections can extend up to the spherical inner contour of the coupling parts.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kupplungsteile baugleich geformt sind und in einem Spritzgussverfahren hergestellt wurden, wobei zur Entformung ein teilweise zylindrischer erster Kern zur Formung der ersten Rohranbindung, vorgesehen ist, wobei der erste Kern entlang der ersten Achse entformbar ist, sowie ein zweiter Kern, der einen sphärischen Abschnitt zur Ausformung einer kalottenförmigen Innenkontur aufweist und welcher entlang der zweiten Achse entformbar ist, wobei der erste Kern und der zweite Kern nahtlos aufeinander passen.In one embodiment, it is provided that the coupling parts are shaped identically and manufactured in an injection molding process, with a partially cylindrical first core for forming the first pipe connection being provided for demolding, the first core being demoldable along the first axis, as well as a second Core which has a spherical section for forming a dome-shaped inner contour and which can be demolded along the second axis, the first core and the second core fitting one another seamlessly.

Dadurch, dass die kalottenförmigen Kerne nahtlos ineinander übergehen, kann eine Innenkontur geformt werden, die übergangsfrei rund ist. Somit wird eine Luftströmung im Bereich des Übergangs von einem Kupplungsteil in das nächste Kupplungsteil so geringfügig wie möglich verwirbelt, wodurch ein Strömungswiderstand der Schwenkrohrverbindung gering gehalten werden kann.Because the dome-shaped cores merge seamlessly into one another, an inner contour can be formed that is round without any transition. Thus, an air flow in the area of the transition from one coupling part to the next coupling part is swirled as little as possible, whereby a flow resistance of the swivel pipe connection can be kept low.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Rohrabschnitte in einem im Rohrabschnitt einlegbaren Bereich eine außenumfängliche, an den Rohrabschnitt unverlierbar aufgetragene Dichtung aufweisen. Die Dichtung kann auf die Rohrabschnitte aufgestrichen werden. Es kann sich um eine Latexverbindung handeln. Die Dichtung kann auch aufgetragen werden, indem die Rohrabschnitte endseitig in flüssigen Latex eingetaucht und wieder entnommen werden. Bei dem Eintauchvorgang werden die Rohrabschnitte mit Latex benetzt, der anschließend die Dichtung ausbildet.In one embodiment, it is provided that the pipe sections have an outer circumferential seal applied to the pipe section so that it cannot be lost in a region that can be inserted in the pipe section. The seal can be brushed onto the pipe sections. It can be a latex compound. The seal can also be applied by immersing the end of the pipe sections in liquid latex and removing them again. During the immersion process, the pipe sections are wetted with latex, which then forms the seal.

FigurenlisteFigure list

Die hierin beschriebenen Zeichnungen dienen nur zu Veranschaulichungszwecken und sollen den Umfang der vorliegenden Offenbarung in keiner Weise einschränken. Es zeigen:

1: einen Schnitt durch einen Schwenkohrverbindung;
2: ein Kupplungsteil mit einem Flanschabschnitt ohne O-Ring und ohne V-Ring; und
3: schematisch ein Kupplungsteil mit darin befindlichen Kernen eines Spritzgusswerkzeugs zur Entformung einer Innenkontur der Kupplungsteile.

The drawings described herein are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present disclosure in any way. Show it:

1 : a section through a swivel ear connection;
2 : a coupling part with a flange portion without an O-ring and without a V-ring; and
3 : schematically a coupling part with cores of an injection molding tool located therein for demolding an inner contour of the coupling parts.

Die folgende Beschreibung ist dem Wesen nach lediglich veranschaulichend. Der Klarheit halber sind in den Zeichnungen zur Bezeichnung ähnlicher Elemente dieselben Bezugszeichen verwendet. Es ist festzustellen, dass einige Schritte innerhalb eines Verfahrens in anderer Reihenfolge ausgeführt werden können, ohne die Prinzipien der vorliegenden Offenbarung zu ändern.The following description is merely illustrative in nature. For the sake of clarity, the same reference numbers are used in the drawings to identify similar elements. It should be noted that some steps within a method can be performed out of the order without changing the principles of the present disclosure.

1 zeigt eine Schwenkrohrkupplung 10 einer Filteranlage, aufweisend zwei Kupplungsteile 11, 12 mit jeweils einer ersten Rohranbindung 13, an dem jeweils ein Rohr 21 angebunden ist. Der erste Rohrabschnitt 13 endet in einer Ebene, zu der eine erste Achse A1 orthogonal verläuft. Die Kupplungsteile 11, 12 sind identische Teile. Sie weisen jeweils einem Flanschabschnitt 14, auf, der sich bis zu einer Ebene erstreckt, durch die orthogonal eine zweite Achse A2 verläuft. Die zweite Achse A2 ist dabei um einen Winkel W zu der ersten Achse A1 geneigt. Der Flanschabschnitt 14 weist eine umlaufende Nut 15 zur Aufnahme eines O-Rings 16 auf. Die Kupplungsteile 11, 12 sind einander an den Flanschabschnitten 14 mit dem in die Nut 15 eingelegten O-Ring 16 zugewandt. Der O-Ring gewährleistet eine Abdichtung an einem Übergang von einem Kupplungsteil 11 zum nächsten Kupplungsteil 12. Eine Abdichtung zwischen dem Rohr 21 und der Rohranbindung 13 erfolgt dadurch, dass die Rohranbindung 13 innen zylindrisch geformt ist und sich an eine zylindrische Außenseite des Rohrs 21 anschmiegt. 1 shows a swivel tube coupling 10 a filter system, having two coupling parts 11 , 12th each with a first pipe connection 13th , on each of which a pipe 21 is connected. The first pipe section 13th ends in a plane to which a first axis A1 runs orthogonally. The Coupling parts 11 , 12th are identical parts. They each have a flange section 14th , which extends up to a plane through which a second axis orthogonally A2 runs. The second axis A2 is doing it at an angle W. to the first axis A1 inclined. The flange section 14th has a circumferential groove 15th to accommodate an O-ring 16 on. The coupling parts 11 , 12th are each other at the flange portions 14th with that in the groove 15th inserted O-ring 16 facing. The O-ring ensures a seal at a transition from a coupling part 11 to the next coupling part 12th . A seal between the pipe 21 and the pipe connection 13th takes place in that the pipe connection 13th is cylindrical inside and is attached to a cylindrical outside of the tube 21 hugs.

Die Flanschabschnitte 14 erstrecken sich radial nach außen. Eine durch die Kupplungsteile 11, 12 gebildete Innenkontur 17 ist an den Flanschabschnitten 14 übergangslos. Hierdurch entsteht an dem Übergang im Bereich der Flanschabschnitte 14 nur eine geringfügige Störung der Strömung.The flange sections 14th extend radially outward. One through the coupling parts 11 , 12th formed inner contour 17th is on the flange sections 14th seamless. This arises at the transition in the area of the flange sections 14th only a slight disturbance of the flow.

Es ist vorgesehen, dass die Innenkontur 17 zumindest abschnittweise kugelförmig ist, wobei ein Durchmesser D17 der Innenkontur 17 größer ist als ein Innendurchmesser D13 der ersten Rohranbindung 13. Die Kugelform dient in erster Linie zur Ermöglichung einer Schwenkbarkeit. Im Zusammenhang mit der Durchströmung der Kupplungsteile mit Luft bietet der sich erweiternde Durchmesser den Vorteil eines geringen Strömungswiderstands.It is intended that the inner contour 17th is at least partially spherical, with a diameter D17 the inner contour 17th is larger than an inside diameter D13 the first pipe connection 13th . The spherical shape is primarily used to enable pivoting. In connection with the flow of air through the coupling parts, the widening diameter offers the advantage of low flow resistance.

Es ist vorgesehen, dass die Flanschabschnitte 14 an einer außen liegenden, von den Nuten 15 abgewandten Seite im montierten Zustand, in welchem die Nuten 15 einander zugewandt sind, eine Fase 18 aufweisen. Die Fase 1 ist eine Schräge, die mit einem V-Band 19 zusammenwirkt, um die Flanschabschnitte 14 aufeinander zu drücken. Dementsprechend ist vorgesehen, dass die Flanschabschnitte 14 durch ein in Umfangsrichtung U straffbares V-Band 19, welches radial einwärts auf die Fasen 18 drück, aneinander kraftbeaufschlagt fixierbar sind, wodurch der O-Ring abdichtend in radialer Richtung R komprimiert wird.It is provided that the flange sections 14th on an outside one of the grooves 15th remote side in the assembled state, in which the grooves 15th facing each other, a bevel 18th exhibit. The bevel 1 is a bevel that is made with a V-band 19th cooperates to the flange sections 14th to press each other. Accordingly, it is provided that the flange sections 14th by a V-band that can be tightened in the circumferential direction U 19th which radially inwards onto the chamfers 18th press, can be fixed to each other with force applied, whereby the O-ring sealingly in the radial direction R. is compressed.

Es ist gezeigt, dass die erste Rohranbindung 13 dünnwandig ausgestaltet ist (zwischen 0,5 mm und 1,5 mm dick) und endseitige, sich entlang der ersten Achse A1 erstreckende, abgerundete Einkerbungen 20 aufweist, so dass ein zumindest abschnittsweise zylindrischer Rohrabschnitt 21 in die Rohranbindung 13 einlegbar und durch einen radial einwärts wirkenden Spannring 2 verspannbar ist. Dadurch, dass die Einkerbungen 20 abgerundet sind, wird eine Entformbarkeit in einem Spritzgussverfahren erleichtert. Mit dünnwandig ist gemeint, dass die Rohranbindung 13 weniger als 1,5 mm dick ist. Der Durchmesser D13 kann zwischen 5 cm und 50 cm groß sein, vorzugsweise zwischen 7 cm und 15 cm. Die Rohranbindung 13 erstreckt sich entlang der Achse A. Außenumfänglich weist die Rohranbindung 13 Erhebungen 23, 24 auf, die als Anschlag für einen Spannring 22 dienen.It is shown that the first pipe connection 13th Is designed thin-walled (between 0.5 mm and 1.5 mm thick) and end-side, along the first axis A1 extending, rounded notches 20th has, so that an at least partially cylindrical pipe section 21 into the pipe connection 13th can be inserted and braced by a clamping ring 2 acting radially inward. By making the notches 20th are rounded, a demoldability in an injection molding process is facilitated. With thin-walled it is meant that the pipe connection 13th is less than 1.5mm thick. The diameter D13 can be between 5 cm and 50 cm, preferably between 7 cm and 15 cm. The pipe connection 13th extends along the axis A. The pipe connection has its outer circumference 13th Surveys 23 , 24 on that as a stop for a clamping ring 22nd serve.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kupplungsteile 11, 12 baugleich geformt sind und in einem Spritzgussverfahren hergestellt wurden. 3 zeigt, dass zur Entformung ein teilweise zylindrischer erster Kern 31 zur Formung der ersten Rohranbindung 13, vorgesehen ist, wobei der erste Kern 31 entlang der ersten Achse A1 entformbar ist. Ferner zeigt 3, dass ein zweiter Kern 32 vorgesehen ist, der einen sphärischen Abschnitt 33 zur Ausformung einer kalottenförmigen Innenkontur 17 aufweist und welcher entlang der zweiten Achse A2 entformbar ist. Der erste Kern 31 und der zweite Kern 32 passen nahtlos aufeinander, so dass bei dem Spritzgussverfahren nahezu kein Grat an der Innenkontur 17 stehenbleibt. Hierdurch wird eine Nachbearbeitung im Wesentlichen vermieden.In one embodiment it is provided that the coupling parts 11 , 12th are shaped identically and manufactured in an injection molding process. 3 shows that a partially cylindrical first core for demolding 31 to form the first pipe connection 13th , is provided, the first core 31 along the first axis A1 is demoldable. Also shows 3 that a second core 32 is provided which has a spherical section 33 for forming a dome-shaped inner contour 17th and which along the second axis A2 is demoldable. The first core 31 and the second core 32 fit together seamlessly, so that there is almost no burr on the inner contour during the injection molding process 17th stop. This essentially avoids post-processing.

Ein Fertigungsverfahren für die Kupplungsteile 11, 12 kann wie folgt ausgestaltet sein. In einem ersten Schritt werden die Kerne 31 und 32 in ein Spritzgusswerkzeug eingelegt und so zentriert, dass sie eine der Wandstärke der zu gießenden Kupplungsteile 11 oder 12 aufweist. In einem zweiten Schritt kann das Spritzgusswerkzeug geschlossen werden und ggf. erwärmt werden. In einem dritten Schritt kann ein Kunststoff eingespritzt werden, der eine zur Außenkontur und zur Innenkontur korrespondierende Kavität ausfüllt. Bei dem Kunststoff kann es sich um einen Thermoplasten handeln. Bei dem Kunststoff kann es sich um faserverstärkte Kunststoff handeln, wobei die Fasern mit dem Kunststoff verspritzt werden. In einem vierten Schritt kann das Werkzeug geöffnet werden und die Kerne 31 und 32 können entnommen werden. Ggf. können Grate und Angüsse am fertigen Kupplungsteil 11, 12 noch entfernt werden. Eine die Außenkontur der Kupplungsteile vorgebende Werkzeugkavität kann Ausstoßer zum Auswerfen der fertigen Sptizgussteile aufweisen. Am fertigen Kupplungsteil sind im Bereich der Auswerfer Erhebungen, die der Form der Auswerfer korrespondieren, da Kunststoff beim Spritzgussvorgang in die nicht perfekt abschließenden Auswerfer eindringt.A manufacturing process for the coupling parts 11 , 12th can be designed as follows. In a first step, the kernels 31 and 32 placed in an injection molding tool and centered so that it is one of the wall thickness of the coupling parts to be cast 11 or 12th having. In a second step, the injection molding tool can be closed and, if necessary, heated. In a third step, a plastic can be injected that fills a cavity that corresponds to the outer contour and the inner contour. The plastic can be a thermoplastic. The plastic can be fiber-reinforced plastic, the fibers being injected with the plastic. In a fourth step, the tool can be opened and the cores 31 and 32 can be taken from. If necessary, burrs and sprues can be found on the finished coupling part 11 , 12th yet to be removed. A tool cavity that specifies the outer contour of the coupling parts can have ejectors for ejecting the finished injection-molded parts. On the finished coupling part, in the area of the ejector, there are elevations that correspond to the shape of the ejector, since plastic penetrates into the ejector which is not perfectly closed during the injection molding process.

Die Erhebungen 23, 24 erstecken sich nicht um den gesamten Umfang der Rohranbindung 13, sondern nur bereichsweise um beispielsweise 80% bis 90% einer Breite zwischen einer Einkerbung 20 und einer benachbarten Einkerbung. Auch sind die Erhebungen 23, 24 an ihren jeweiligen Enden abgerundet. Eine Höhe der Erhebungen 23, 24 nimmt zudem an den jeweiligen Enden stetig ab. Die Erhebungen 23, 24 bilden im Spritzgusswerkzeug eigentlich einen Hinterschnitt. Sie können durch die stetige Abnahme der Höhe an den Enden sowie die abgerundeten Enden durch geringfügige Verformung der Rohranbindung 13 (Einbiegen radial einwärts) aus dem korrespondierenden Einbuchtungen im Spritzgusswerkzeug entfernt werden.The surveys 23 , 24 do not extend around the entire circumference of the pipe connection 13th , but only in areas by, for example, 80% to 90% of a width between a notch 20th and an adjacent notch. Also are the surveys 23 , 24 rounded at their respective ends. A height of the bumps 23 , 24 also decreases steadily at the respective ends. The surveys 23 , 24 form in the injection mold actually an undercut. You can by the steady decrease in height at the ends as well as the rounded ends by slight deformation of the pipe connection 13th (Bending radially inward) from which the corresponding indentations in the injection molding tool are removed.

Die Rohrabschnitte 21 können endseitig in flüssigen Latex getaucht werden. Der Latex bildet eine 0,05 bis 0,1 mm dicke elastische Schicht, so dass der Rohrabschnitt 21 mit der Rohranbindung 13 eine abgedichtet ist. Die Schicht aus Latex ist im Verhältnis zum Durchmesser D13 verhältnismäßig dünn, so dass im Bereich des Übergangs der Rohrabschnitte 21 in die Kupplungsteile 11, 12 wiederum nur eine geringe Störung der wandnahen Luftströmung hingenommen werden muss.The pipe sections 21 can be dipped in liquid latex at the end. The latex forms a 0.05 to 0.1 mm thick elastic layer, so that the pipe section 21 with the pipe connection 13th one is sealed. The layer of latex is in proportion to the diameter D13 relatively thin, so that in the area of the transition of the pipe sections 21 in the coupling parts 11 , 12th again only a slight disruption of the air flow near the wall has to be accepted.

Gleichwohl zumindest ein Ausführungsbeispiel in der vorangegangenen Beschreibung sowie der Figurenbeschreibung dargestellt wurde, sollte man anerkennen, dass eine hohe Anzahl an Variationen existiert. Weiterhin sollte man anerkennen, dass das Ausführungsbeispiel bzw. die Ausführungsbeispiele nur Beispiele sind und dass sie nicht dazu dienen, den Schutzbereich, die Anwendbarkeit oder die genaue Ausgestaltung in irgendeiner Art und Weise zu beschränken. Vielmehr stellen die Beschreibung sowie die Figurenbeschreibung für den Fachmann eine nützliche Anleitung zur Implementierung mindestens einer Ausführungsform bereit, dabei sollte klar sein, dass verschiedene Änderungen in der Form und Funktion der beschriebenen Merkmale vorgenommen werden können, ohne den Schutzbereich der Ansprüche und deren Äquivalente zu verlassen.Although at least one exemplary embodiment was shown in the preceding description and the description of the figures, it should be recognized that a large number of variations exist. Furthermore, it should be recognized that the exemplary embodiment or the exemplary embodiments are only examples and that they do not serve to restrict the scope of protection, the applicability or the precise configuration in any way. Rather, the description and the description of the figures provide a person skilled in the art with useful instructions for implementing at least one embodiment; it should be clear that various changes in the form and function of the features described can be made without departing from the scope of protection of the claims and their equivalents .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: SchwenkrohrkupplungSwivel pipe coupling
1111: KupplungsteilCoupling part
1212th: KupplungsteilCoupling part
1313th: RohranbindungPipe connection
1414th: FlanschabschnittFlange section
1515th: NutGroove
1616: O-RingO-ring
1717th: InnenkonturInner contour
1818th: Fasechamfer
1919th: V-BandV-band
2020th: EinkerbungenNotches
2121: RohrabschnittPipe section
2222nd: SpannringTension ring
2323: ErhebungElevation
2424: ErhebungElevation
3131: Kerncore
3232: Kerncore
3333: Abschnittsection
A1A1: Achseaxis
A2A2: Achseaxis
D13D13: Durchmesserdiameter
D17D17: Durchmesserdiameter
RR.: Richtungdirection
WW.: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

US 2018/0320806 A1 [0001]

Claims

Swivel pipe coupling (10) Claim 1 wherein the flange sections (14) extend radially outward and wherein an inner contour (17) formed by the coupling parts (11, 12) is seamless at the flange sections (14).

Swivel tube connection (10) Claim 2 , the inner contour (17) being at least partially spherical, a diameter (D17) of the inner contour (17) being greater than an inner diameter (D13) of the first pipe connection (13).

Swivel pipe coupling (10) according to one of the Claims 1 to 3 wherein the flange sections (14) have a bevel (18) on an outer side facing away from the grooves (15) in the assembled state, in which the grooves (15) face one another.

Swivel pipe coupling (10) Claim 4 wherein the flange sections (14) can be fixed to one another by force-applied by a V-band (19) which can be tightened in the circumferential direction (U) and which presses radially inward on the chamfers (18), whereby the O-ring (16) sealingly in the radial direction (R) is compressed.

Swivel pipe coupling (10) according to one of the preceding claims, wherein the first pipe connection (13) has a wall thickness between 0.5 and 1.5 mm and has notches (20) at the end extending along the first axis (A1), see above that an at least partially cylindrical pipe section (21) can be inserted into the pipe connection (13) and clamped by a clamping ring (22) acting radially inward.

Swivel pipe coupling (10) according to one of the preceding claims, wherein the coupling parts (11, 12) are shaped identically and were manufactured in an injection molding process, a partially cylindrical first core (31) for forming the first pipe connection (13) being provided for demolding , wherein the first core (31) can be demolded along the first axis (A1), as well as a second core (32) which has a spherical section (33) for forming a dome-shaped inner contour (17) and which along the second axis (A2 ) can be demolded, the first core (31) and the second core (32) fitting seamlessly onto one another.

Swivel pipe coupling (10) according to one of the preceding claims, wherein the pipe sections (21) have an outer circumferential seal applied captively to the pipe section in a region that can be inserted in the pipe section (13).