DE202021101545U1

DE202021101545U1 - Breakage chamber for measuring a hardness of a test piece

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Publication number: DE202021101545U1
Application number: DE202021101545.4U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-24
Filing date: 2021-03-24
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2031-03-25

Abstract

Bruchkammer (1, 20) zum Messen einer Härte eines Prüflings (10, 29) umfassend eine Festbacke (3, 22) sowie eine ihr gegenüberliegende Pressbacke (4, 23), wobei die Bruchkammer (1, 20) einen Boden (8, 27) aufweist, wobei ein erstes Widerlager (9, 28) vorgesehen ist, das die Bruchkammer (1, 20) zu einer Seite hin begrenzt und sich von der Festbacke (3, 22) in Richtung der Pressbacke (4, 23) erstreckt, wobei das Widerlager (9, 28) im Wesentlichen in einem rechten Winkel zu der Festbacke (3, 22) sowie zu der Pressbacke (4, 23) angeordnet ist, wobei der Boden (8, 27) durch mindestens einen Teil eines Plattenelements (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) gebildet wird, wobei mindestens ein Vibrationsantrieb (35, 36, 55, 56, 89, 103, 123, 133) vorgesehen ist, der mit dem Plattenelement (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) verbunden ist und mit dem das Plattenelement (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) in zumindest eine gerichtete Schwingung versetzbar ist, wodurch der Prüfling (10, 29) in der Bruchkammer (1, 20) positionierbar und/oder in einer Position haltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein Drehantrieb vorgesehen ist, der mit dem Plattenelement (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) verbunden ist und mit dem der Prüfling (10, 29) durch Drehung des Plattenelements (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) in der Bruchkammer (1, 20) positionierbar ist.

Rupture chamber (1, 20) for measuring the hardness of a test object (10, 29) comprising a fixed jaw (3, 22) and a press jaw (4, 23) opposite it, the rupture chamber (1, 20) having a base (8, 27 ), wherein a first abutment (9, 28) is provided which delimits the rupture chamber (1, 20) on one side and extends from the fixed jaw (3, 22) in the direction of the press jaw (4, 23), wherein the abutment (9, 28) is arranged essentially at a right angle to the fixed jaw (3, 22) and to the pressing jaw (4, 23), the base (8, 27) being supported by at least part of a plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) is formed, with at least one vibration drive (35, 36, 55, 56, 89, 103, 123, 133) being provided which is connected to the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) and with which the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) can be set in at least one directional oscillation, whereby the test specimen (10, 29) in the rupture chamber ( 1, 20) can be positioned and / or retained in one position, characterized in that a rotary drive is additionally provided which is connected to the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) and to which the test object (10, 29 ) can be positioned in the rupture chamber (1, 20) by rotating the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bruchkammer zum Messen einer Härte eines Prüflings nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rupture chamber for measuring a hardness of a test piece according to the preamble of claim 1.

Aus WO 2017/041866 A1 ist eine Bruchkammer zum Messen einer Härte eines Prüflings umfassend eine Festbacke sowie eine ihr gegenüberliegende Pressbacke bekannt. Die Bruchkammer weist einen Boden auf, wobei der Boden durch einen Teil eines Plattenelements gebildet wird. Es ist mindestens ein Antrieb vorgesehen, der mit dem Plattenelement verbunden ist und mit dem das Plattenelement in eine erste und eine zweite gerichtete Schwingung versetzt werden kann, wodurch das Plattenelement in Vibration versetzt werden kann. Wird das Plattenelement in Vibration versetzt, so kann der Prüfling exakt in der Bruchkammer positioniert werden.Out WO 2017/041866 A1 a fracture chamber for measuring a hardness of a test piece comprising a fixed jaw and a press jaw opposite it is known. The rupture chamber has a bottom, the bottom being formed by part of a plate element. At least one drive is provided which is connected to the plate element and with which the plate element can be set in a first and a second directional oscillation, whereby the plate element can be set in vibration. If the plate element is set in vibration, the test specimen can be positioned exactly in the fracture chamber.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bruchkammer sowie ein Verfahren bereitzustellen, mit der Prüflinge mit komplexen Strukturen schnell und exakt positioniert und während den Messungen in einer Bruchachse gehalten werden können.The object of the present invention is to provide a fracture chamber and a method with which test objects with complex structures can be quickly and precisely positioned and held in a fracture axis during the measurements.

Diese Aufgabe wird nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the features of claim 1.

[A01] Die Erfindung betrifft somit eine Bruchkammer zum Messen einer Härte eines Prüflings, in der eine Festbacke sowie eine ihr gegenüberliegende bewegliche Pressbacke angeordnet ist. In der Bruchkammer ist zudem ein Boden vorgesehen, auf dem ein Prüfling angeordnet werden kann. Bei diesen Prüflingen handelt es sich vorzugsweise um Tabletten, beispielsweise um Oblongs. Der Boden wird durch mindestens einen Teil eines Plattenelements gebildet. Ist das Plattenelement größer als der Boden, so wird der Boden nur von einem Teil des Plattenelements gebildet. Es ist aber auch denkbar, dass das Plattenelement exakt die Größe des Bodens hat und somit der Boden durch das gesamte Plattenelement gebildet wird. Das Plattenelement ist mit mindestens einem Antrieb, der das Plattenelement in eine erste Schwingung sowie eine zweite gerichtete Schwingung versetzen kann. Bei dem mindestens einen Antrieb handelt es sich somit um einen Vibrationsantrieb.[A01] The invention thus relates to a fracture chamber for measuring the hardness of a test object, in which a fixed jaw and a movable press jaw opposite it are arranged. In addition, a floor is provided in the rupture chamber on which a test specimen can be placed. These test items are preferably tablets, for example oblongs. The floor is formed by at least part of a plate element. If the plate element is larger than the floor, the floor is only formed by a part of the plate element. However, it is also conceivable that the plate element has exactly the size of the floor and thus the floor is formed by the entire plate element. The plate element has at least one drive which can set the plate element in a first oscillation and a second directional oscillation. The at least one drive is therefore a vibration drive.

Unter einer gerichteten Schwingung ist die effektive Richtung der Schwingung zu verstehen. Diese gerichtete Schwingung prägt sich einem auf dem Plattenelement liegenden Prüfling auf, der dann in eine bestimmte Richtung zu einer bestimmten Position bewegt sowie auch in dieser bestimmten Position gehalten werden kann, sobald der Prüfling diese Position erreicht hat.Directed oscillation is understood to mean the effective direction of the oscillation. This directional oscillation is imprinted on a test object lying on the plate element, which then moves in a specific direction to a specific position and can also be held in this specific position as soon as the test object has reached this position.

Das Plattenelement wird somit in Vibration versetzt, womit es sich bei dem Plattenelement um ein Vibrationsplattenelement handelt.The plate element is thus caused to vibrate, so that the plate element is a vibrating plate element.

Wird das Vibrationsplattenelement in Vibration versetzt, so wird der Prüfling in die gewünschte Position bewegt und dort exakt positioniert. Vorteilhaft ist dabei, dass der Prüfling auch sehr komplexe Strukturen aufweisen kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass im Falle von Oblongs diese, selbst dann, wenn sie auf einer Schmalseite, d.h. mit einer Kante auf dem Boden, liegen, bei der Vibration des Vibrationsplattenelements direkt umgeworfen werden und so auf der Längsseite angeordnet sind. Dadurch ist es nicht erforderlich, eine zusätzliche Vorrichtung vorzusehen, mit der die Oblongs umgeworfen werden, damit die Härtemessung gemäß dem Europäischen bzw. dem USamerikanischen Arzneibuch durchgeführt werden kann. Vorteilhaft ist ferner, dass durch die Vibration des Plattenelements auch Staub oder Krümel des Prüflings aus der Bruchkammer transportiert werden.If the vibration plate element is set in vibration, the test specimen is moved to the desired position and precisely positioned there. The advantage here is that the test item can also have very complex structures. Another advantage is that in the case of oblongs, even if they lie on a narrow side, i.e. with one edge on the floor, they are directly knocked over when the vibrating plate element vibrates and are thus arranged on the long side. As a result, it is not necessary to provide an additional device with which the oblongs are knocked over so that the hardness measurement can be carried out in accordance with the European or the US American pharmacopoeia. It is also advantageous that the vibration of the plate element also transports dust or crumbs from the test item out of the rupture chamber.

Sind unterhalb des Plattenelements zwei Vibrationsantriebe vorhanden, die mit dem Plattenelement verbunden sind, so ist es möglich, dass beide Vibrationsantriebe eingeschaltet sind, um den Prüfling in der Bruchkammer zu positionieren oder in einer bestimmten Position zu halten. Dabei wird einer der beiden Vibrationsantriebe bei einer solch niedrigen Spannung betrieben, zum Beispiel bei nur 0,2 V, dass der andere Vibrationsantrieb, der beispielsweise bei 1,0 bis 2,0 V betrieben wird, eine gerichtete Schwingung ausführen kann. Dadurch, dass der eine Vibrationsantrieb bei einer signifikant niedrigeren Spannung betrieben wird, führt dieser Vibrationsantrieb keine gerichtete Schwingung aus, so dass es auch nicht zur Verstärkung bzw. zur Auslöschung der Schwingungen des zweiten Vibrationsantriebs, die in einer gerichteten Schwingung resultieren, kommen kann. Es versteht sich, dass der Vibrationsantrieb, der keine gerichtete Schwingung ausführen soll, auch ausgeschaltet bleiben kann. Sind mehr als zwei Vibrationsantriebe vorgesehen, so ist es wichtig, dass nur einer der Vibrationsantriebe bei einer solchen hohen Spannung (zum Beispiel bei einer Spannung von 1,0 bis 2,0 V) betrieben wird, dass nur dieser eine Vibrationsantrieb eine gerichtete Schwingung ausführt. Die anderen Vibrationsantriebe bleiben entweder ausgeschaltet oder werden bei einer sehr niedrigen Spannung betrieben, so dass die eingeschalteten Vibrationsantriebe keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung ausüben. Denkbar ist natürlich auch, dass neben dem einen Vibrationsantrieb, der eine gerichtete Schwingung ausführen soll, auch ein weiterer Vibrationsantrieb (oder auch mehrere weitere Vibrationsantriebe) mit einer höheren Spannung betrieben wird, so dass der weitere Vibrationsantrieb Einfluss auf die gerichtete Schwingung nimmt, zum Beispiel weil der weitere Vibrationsantrieb (oder der mindestens eine weitere Vibrationsantrieb) die Schwingungen des einen Vibrationsantriebs verstärkt oder abschwächt. Durch die resultierende gerichtete Schwingung wird der auf dem Plattenelement liegende Prüfling in eine definierte Richtung bewegt. Die gerichtete Schwingung hat somit einen direkten Einfluss auf die Bewegungsrichtung des Prüflings in der Buchkammer. Dabei kann der Prüfling durch die gerichtete Schwingung nicht nur in eine bestimmte Richtung zu einer bestimmten Position bewegt werden, sondern auch in dieser Position gehalten werden. Das Halten eines Prüflings in einer bestimmten Position ist insbesondere dann von Interesse, wenn das Plattenelement über einen Drehantrieb gedreht wird. Auch durch Drehung des Plattenelements kann der Prüfling in eine bestimmte Position bewegt werden. So kann der Prüfling beispielsweise in Richtung des Widerlagers oder der Festbacke durch Drehung des Plattenelements bewegt werden. Nachdem der Prüfling an dem Widerlager oder der Festbacke anliegt, wird der Drehantrieb vorzugsweise ausgeschaltet und der zumindest eine Vibrationsantrieb eingeschaltet, um so das Plattenelement in eine gerichtete Schwingung zu versetzen. Diese gerichtete Schwingung prägt sich dem Prüfling auf, der dann in der Position, also beispielsweise entweder am Widerlager oder an der Festbacke, positioniert bleibt. Für den Fall, dass der Drehantrieb eingeschaltet bleibt, ist es wichtig, dass der Drehantrieb keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung nimmt, so dass der Prüfling sich nicht von dieser Position fortbewegt, sondern dort gehalten wird.If there are two vibration drives below the plate element, which are connected to the plate element, it is possible that both vibration drives are switched on in order to position the test specimen in the rupture chamber or to hold it in a certain position. One of the two vibration drives is operated at such a low voltage, for example only 0.2 V, that the other vibration drive, which is operated, for example, at 1.0 to 2.0 V, can perform a directional oscillation. Because one vibration drive is operated at a significantly lower voltage, this vibration drive does not carry out any directional oscillation, so that the vibrations of the second vibration drive, which result in a directional oscillation, cannot be amplified or eliminated. It goes without saying that the vibration drive, which is not intended to carry out any directional oscillation, can also remain switched off. If more than two vibration drives are provided, it is important that only one of the vibration drives is operated at such a high voltage (for example at a voltage of 1.0 to 2.0 V) that only this one vibration drive executes a directional oscillation . The other vibration drives either remain switched off or are operated at a very low voltage, so that the switched on vibration drives have no influence on the directional oscillation. Of course, it is also conceivable that in addition to the one vibration drive that is intended to carry out a directed oscillation, another vibration drive (or even several further vibration drives) is operated with a higher voltage so that the further vibration drive influences the directed oscillation, for example because the further vibration drive (or the at least one further vibration drive) amplifies or weakens the vibrations of the one vibration drive. As a result of the resulting directed vibration, the test specimen lying on the plate element is moved in a defined direction. The directional oscillation thus has a direct influence on the direction of movement of the test object in the book chamber. The device under test can not only be moved in a certain direction to a certain position by the directed oscillation, but can also be held in this position. Holding a test object in a certain position is of particular interest when the plate element is rotated by means of a rotary drive. The test specimen can also be moved to a specific position by rotating the plate element. For example, the test specimen can be moved in the direction of the abutment or the fixed jaw by rotating the plate element. After the test specimen rests against the abutment or the fixed jaw, the rotary drive is preferably switched off and the at least one vibration drive is switched on in order to set the plate element in a directional oscillation. This directed oscillation is imprinted on the test object, which then remains in position, for example either on the abutment or on the fixed jaw. In the event that the rotary drive remains switched on, it is important that the rotary drive does not influence the directional oscillation so that the test object does not move from this position but is held there.

Ist nur ein einziger Vibrationsantrieb vorgesehen, so eignet sich dieser Vibrationsantrieb ebenfalls zum Halten des Prüflings in dieser bestimmten Position, nachdem der Prüfling durch Drehung des Plattenelements mittels des Plattenelements in diese Position gebracht worden ist. Wurde nämlich der Prüfling in die gewünschte Position gebracht, zum Beispiel an das Widerlager oder an die Festbacke, so wird der Vibrationsantrieb eingeschaltet, so dass eine gerichtete Schwingung auf den Prüfling wirkt, wodurch der Prüfling in der Position gehalten wird. Sind mehr als nur der eine Vibrationsantrieb vorgesehen, so können die anderen Vibrationsantriebe entweder ausgeschaltet oder aber auch eingeschaltet sein, wobei die Betriebsspannung der weiteren eingeschalteten Vibrationsantriebe vorzugsweise so niedrig ist, dass diese weiteren eingeschalteten Vibrationsantriebe keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung des einen Vibrationsantriebs ausüben.If only a single vibration drive is provided, this vibration drive is also suitable for holding the test specimen in this specific position after the test specimen has been brought into this position by rotating the plate element by means of the plate element. If the test specimen has been brought into the desired position, for example against the abutment or the fixed jaw, the vibration drive is switched on so that a directed vibration acts on the test specimen, whereby the test specimen is held in that position. If more than just one vibration drive is provided, the other vibration drives can either be switched off or switched on, the operating voltage of the further switched on vibration drives preferably being so low that these further switched on vibration drives do not have any influence on the directional oscillation of one vibration drive.

[A02] Vorzugsweise handelt es sich bei dem mindestens einen Vibrationsantrieb um einen Unwuchtmotor. Solche Unwuchtmotoren sind nicht nur preiswert, sondern auch einfach aufgebaut und daher sehr robust.[A02] The at least one vibration drive is preferably an unbalance motor. Such unbalance motors are not only inexpensive, but also have a simple structure and are therefore very robust.

[A03] In einer Ausführungsform kann unterhalb des Plattenelements mindestens ein Dämpfungselement vorgesehen sein, das zwischen einem ersten Klemmelement und einem zweiten Klemmelement angeordnet ist, wobei das erste Klemmelement mit dem Plattenelement verbunden ist. Vorteilhaft bei dieser Anordnung ist, dass das mindestens eine Dämpfungselement zwischen den beiden Klemmelementen fixiert ist. Die beiden Klemmelemente sowie die Dämpfungselemente bilden damit eine Dämpfereinheit. Ist das mindestens eine Dämpferelement schräg oder vertikal angeordnet, so dämpft dieses Dämpfungselement die Schwingung in vertikaler Richtung. Es handelt sich somit um eine vertikale bzw. schräge Dämpfereinheit. Ist diese Dämpfereinheit über das erste Klemmelement mit dem Plattenelement verbunden, so wird die Vibration des Plattenelements in vertikaler Richtung gedämpft. Neben den schräg oder vertikal angeordneten Dämpfungselementen können auch horizontal angeordnete Dämpfungselemente vorgesehen sein, mit dem die Vibration gezielt gedämpft werden kann. Dadurch wird der Prüfling zwar weiterhin schnell und gezielt in die gewünschte Richtung transportiert, jedoch verhindert das Dämpfungselement, dass der Prüfling während der Bewegung auf dem Boden tänzelnde Bewegungen ausführt. Der Prüfling gleitet somit praktisch auf dem Boden in die vordefinierte Richtung. Es versteht sich, dass auf Dämpfungselemente und die damit verbundenen Klemmelemente auch verzichtet werden kann.In one embodiment, at least one damping element can be provided below the plate element, which damping element is arranged between a first clamping element and a second clamping element, the first clamping element being connected to the plate element. It is advantageous in this arrangement that the at least one damping element is fixed between the two clamping elements. The two clamping elements and the damping elements thus form a damper unit. If the at least one damper element is arranged obliquely or vertically, this damping element dampens the vibration in the vertical direction. It is therefore a vertical or inclined damper unit. If this damper unit is connected to the plate element via the first clamping element, the vibration of the plate element is damped in the vertical direction. In addition to the obliquely or vertically arranged damping elements, horizontally arranged damping elements can also be provided, with which the vibration can be dampened in a targeted manner. As a result, the test specimen continues to be transported quickly and in a targeted manner in the desired direction, but the damping element prevents the test specimen from performing dancing movements on the floor while it is moving. The test item practically slides on the floor in the predefined direction. It goes without saying that damping elements and the clamping elements connected therewith can also be dispensed with.

[A04 bis A06] In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwischen dem ersten Klemmelement und dem zweiten Klemmelement mindestens drei Dämpfungselemente angeordnet. Die Klemmelemente können dabei als Klemmringe ausgebildet sein. Vorzugsweise sind diese mindestens drei Dämpfungselemente symmetrisch zwischen den beiden Klemmelementen angeordnet. Bevorzugt werden 3 bis 12 Dämpfungselemente zwischen den beiden Klemmelementen angeordnet. Dadurch erfährt das Plattenelement eine optimale Dämpfung in vertikaler Richtung. Bevorzugt enthält das mindestens eine Dämpfungselement ein Elastomer. Dabei ist es auch denkbar, dass das Dämpfungselement bzw. die Dämpfungselemente aus jeweils verschiedenen Elastomeren bestehen. Von Vorteil ist dabei, dass diese Elastomere gute Dämpfungseigenschaften haben und recht preiswert in der Anschaffung sind. Besonders bevorzugt wird als Elastomer Naturkautschuk oder Silikonkautschuk verwendet, weil Naturkautschuk bzw. Silikonkautschuk preiswert in der Anschaffung ist und diese Elastomere besonders gute Dämpfungseigenschaften besitzen. Denkbar ist auch der Einsatz von Gummi-Metall-Dämpfern als Dämpfungselement.[A04 to A06] In a preferred embodiment, at least three damping elements are arranged between the first clamping element and the second clamping element. The clamping elements can be designed as clamping rings. These at least three damping elements are preferably arranged symmetrically between the two clamping elements. Preferably 3 to 12 damping elements are arranged between the two clamping elements. As a result, the plate element experiences optimal damping in the vertical direction. The at least one damping element preferably contains an elastomer. It is also conceivable that the damping element or the damping elements consist of different elastomers. The advantage here is that these elastomers have good damping properties and are quite inexpensive to purchase. Natural rubber or silicone rubber is particularly preferably used as the elastomer because natural rubber or silicone rubber is inexpensive to purchase and these elastomers have particularly good damping properties. The use of rubber-metal dampers as damping elements is also conceivable.

[A07] In einer besonderen Ausführungsform kann das Plattenelement auch mit mindestens zwei Vibrationsantrieben verbunden sein. Vorteilhaft ist dabei, dass durch Einschalten des ersten Vibrationsantriebs der Prüfling durch die gerichtete Schwingung in eine erste Richtung bewegt wird. Anschließend wird der erste Vibrationsantrieb abgeschaltet und der zweite Vibrationsantrieb eingeschaltet, so dass der Prüfling in eine zweite Richtung bewegt wird. Es versteht sich, dass der erste Vibrationsantrieb auch eingeschaltet bleiben kann, solange dieser erste Vibrationsantrieb die von dem zweiten Vibrationsantrieb erzeugte gerichtete Schwingung nicht negativ beeinflusst. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der erste Vibrationsantrieb bei einer sehr niedrigen Spannung betrieben wird. Sind unterhalb des Plattenelements mindestens zwei Antriebe vorgesehen, so kann zusätzlich zu einem ersten horizontal angeordneten Dämpfungselement ein zweites Dämpfungselement vorgesehen sein. Dabei ist jeweils ein horizontal angeordnetes Dämpfungselement einem Vibrationsantrieb zugeordnet. Dadurch ist es möglich, die gerichtete Schwingung eines jeden Vibrationsantriebs und dadurch die Förderwirkung des Prüflings zu beeinflussen. Sind mehr als zwei Vibrationsantriebe vorgesehen, so wird vorzugsweise nur ein Vibrationsantrieb mit einer solch hohen Spannung betrieben, so dass nur dieser Vibrationsantrieb die gerichtete Schwingung ausgeübt, um so den Prüfling in der Bruchkammer zu positionieren. Die anderen Vibrationsantriebe bleiben entweder ausgeschaltet oder werden bei einer solch niedrigen Spannung betrieben, dass der Betrieb dieser weiteren Vibrationsantriebe keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung hat.In a particular embodiment, the plate element can also have at least two Be connected to vibration drives. It is advantageous here that by switching on the first vibration drive, the device under test is moved in a first direction by the directed vibration. The first vibration drive is then switched off and the second vibration drive switched on so that the test specimen is moved in a second direction. It goes without saying that the first vibration drive can also remain switched on as long as this first vibration drive does not adversely affect the directional vibration generated by the second vibration drive. This can be achieved by operating the first vibration drive at a very low voltage. If at least two drives are provided below the plate element, a second damping element can be provided in addition to a first horizontally arranged damping element. In each case, a horizontally arranged damping element is assigned to a vibration drive. This makes it possible to influence the directional oscillation of each vibration drive and thereby the conveying effect of the test object. If more than two vibration drives are provided, then preferably only one vibration drive is operated with such a high voltage that only this vibration drive exerts the directed vibration in order to position the test specimen in the rupture chamber. The other vibration drives either remain switched off or are operated at such a low voltage that the operation of these additional vibration drives has no influence on the directional vibration.

[A08] In einer weiteren Ausführungsform ist nur ein Vibrationsantrieb vorgesehen, mit dem der Prüfling auf dem Plattenelement in eine bestimmte Position bewegt oder aber in einer bestimmten Position gehalten werden kann. Vorteilhaft ist dabei, dass der eingeschaltete Vibrationsantrieb das Plattenelement in eine erste gerichtete Schwingung versetzt. Dadurch wird der Prüfling in einer ersten Richtung bewegt. Liegt der Prüfling bereits an der Festbacke oder an dem Widerlager an, so wird dieser Prüfling in dieser Position gehalten. Durch Umpolung des Vibrationsantriebs wird das Plattenelement in eine zweite gerichtete Schwingung versetzt, die der ersten gerichteten Schwingung entgegengesetzt ist. Dadurch wird der Prüfling in eine zweite Richtung bewegt, die der ersten Richtung entgegengesetzt ist.[A08] In a further embodiment, only one vibration drive is provided with which the test specimen can be moved into a specific position on the plate element or else can be held in a specific position. It is advantageous here that the switched-on vibration drive sets the plate element into a first directional oscillation. This moves the test item in a first direction. If the test specimen is already in contact with the fixed jaw or the abutment, this test specimen is held in this position. By reversing the polarity of the vibration drive, the plate element is set into a second directional oscillation which is opposite to the first directional oscillation. This moves the test specimen in a second direction, which is opposite to the first direction.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines Prüfgeräts;
2 einen Schnitt A-A durch den in 1 gezeigten Ausschnitt des Prüfgeräts;
3 eine perspektivische Ansicht eines Plattenelements und einem daran angeordneten unteren Abschnitt;
4a bis 4d ein erstes Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer;
5a bis 5d ein zweites Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer;
6a bis 6d ein drittes Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer;
7 den unteren Abschnitt des in 3 gezeigten Plattenelements ohne Halter und Gehäuse;
8 eine erste Variante eines unteren Abschnitts des in 7 gezeigten Plattenelements;
9 eine zweite Variante eines unteren Abschnitts eines Plattenelements;
10 eine dritte Variante eines unteren Abschnitts eines Plattenelements und
11 eine vierte Variante eines unteren Abschnitts eines Plattenelements.

Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to figures. Show it:

1 a schematic representation of a section of a test device;
2 a section AA through the in 1 shown section of the test device;
3 a perspective view of a plate member and a lower portion disposed thereon;
4a to 4d a first method of measuring a hardness of a specimen in a rupture chamber;
5a to 5d a second method of measuring a hardness of a specimen in a rupture chamber;
6a to 6d a third method of measuring a hardness of a specimen in a rupture chamber;
7th the lower section of the in 3 plate element shown without holder and housing;
8th a first variant of a lower section of the in 7th plate element shown;
9 a second variant of a lower portion of a plate element;
10 a third variant of a lower portion of a plate element and
11 a fourth variant of a lower portion of a plate element.

In 1 ist eine schematische Darstellung einer ersten Variante einer Bruchkammer 1 zum Messen einer Härte eines Prüflings 10 gezeigt, wobei die Bruchkammer 1 Teil eines nicht weiter dargestellten Prüfgeräts 2 ist. Bei dem Prüfling 10 handelt es sich vorzugsweise um eine Tablette, beispielsweise um einen Oblong. In der Bruchkammer 1 ist eine Festbacke 3 sowie eine ihr gegenüberliegende, bewegliche Pressbacke 4 angeordnet. Diese Pressbacke 4 kann in Richtung der Festbacke 3 hinbewegt oder von dieser fortbewegt werden, was durch den Pfeil 5 bzw. den Pfeil 6 angedeutet ist. Das Prüfgerät 2 weist ein Plattenelement 7 auf, wobei ein Teil des Plattenelements 7 einen Boden 8 der Bruchkammer 1 bildet. In 1 bildet ein Viertel des kreisförmigen Plattenelements 7 den Boden 8 der Bruchkammer 1. Das Plattenelement 7 kann auch eine andere Form, zum Beispiel eine ovale, rechteckige oder quadratische Form, aufweisen. Dieses Plattenelement 7 ist mit einem mindestens einem Vibrationsantrieb verbunden, wobei dieser mindestens eine Vibrationsantrieb unterhalb des Plattenelements 7 oder auch außerhalb der Bruchkammer 1 und damit nicht unterhalb des Plattenelements 7 angeordnet sein kann. Ein Vibrationsantrieb ist in der 1 allerdings nicht gezeigt. Mittels des Vibrationsantriebs, beispielsweise eines Unwuchtmotors, kann das Plattenelement 7 in Schwingungen versetzt werden, so dass das Plattenelement 7 vibriert. Die Bruchkammer 1 wird auf der einen Seite von dem Widerlager 9 und auf der anderen Seite von einem weiteren Widerlager 9' begrenzt. Diese Widerlager 9 und 9' sowie die weiteren Widerlager 9'', 9''' und 9'''' gehören zu einer Transportvorrichtung 13, die jedoch nicht im Detail dargestellt ist. Bei der Transportrichtung 13 kann es sich beispielsweise um einen Transportstern oder einen Transportrechen handeln. Da solche Transportvorrichtungen aus dem Stand der Technik bekannt sind, werden diese nicht weiter im Detail beschrieben. Zwischen den Widerlagern 9 und 9' und den Widerlagern 9'' und 9''' ist jeweils ein weiterer Prüfling 14, 15 zu sehen, wobei der Prüfling 14 an dem Widerlager 9'''' und der Prüfling 15 an dem Widerlager 9''' angeordnet ist. Mit dieser Transportvorrichtung 13 können weitere Prüflinge 14, 15 nacheinander in die Bruchkammer 1 transportiert werden, nachdem an dem Prüfling 10 der Bruchtest durchgeführt wurde. Die Prüflinge 14, 15 werden somit entlang einer Transportebene 17 in Richtung des Pfeils 16 in die Bruchkammer 1 bewegt. Vorzugsweise ist unterhalb des Plattenelements 7 ein Abfallbehälter angeordnet, der jedoch in der 1 nicht zu sehen ist. Wird ein Prüfling, zum Beispiel der Prüfling 10, durch einen Bruchtest zerbrochen, so werden größere Reste durch das Widerlager 9 in Richtung einer Öffnung 18, die zwischen dem Plattenelement 7 und der Transportebene 17 angeordnet ist, transportiert. Kleine Reste und sogar Staub werden automatisch durch die Vibration des Plattenelements 7 aus der Bruchkammer 1 entfernt. Dadurch, dass die Reste eines zerbrochenen Prüflings aber auch Staub allein durch die Vibration des Plattenelements 7 aus der Bruchkammer 1 entfernt werden können, ist die Bruchkammer 1 selbstreinigend. Auf zusätzliche Vorrichtungen zum Entfernen von Resten eines Prüflings, wie zum Beispiel einer Bürste, kann daher verzichtet werden.In 1 is a schematic representation of a first variant of a rupture chamber 1 for measuring a hardness of a test piece 10 shown, the rupture chamber 1 Part of a test device not shown 2 is. With the test item 10 it is preferably a tablet, for example an oblong. In the rupture chamber 1 is a fixed jaw 3 as well as a movable press jaw opposite it 4th arranged. This press jaw 4th can in the direction of the fixed jaw 3 moved towards or away from it, as indicated by the arrow 5 or the arrow 6th is indicated. The test device 2 has a plate element 7th on, being part of the plate member 7th a floor 8th the rupture chamber 1 forms. In 1 forms a quarter of the circular plate element 7th the ground 8th the rupture chamber 1 . The plate element 7th can also have a different shape, for example an oval, rectangular or square shape. This plate element 7th is connected to at least one vibration drive, this having at least one vibration drive below the plate element 7th or outside the rupture chamber 1 and thus not below the plate element 7th can be arranged. A vibration drive is in the 1 however not shown. By means of the vibration drive, for example an unbalance motor, the plate element 7th are vibrated so that the plate member 7th vibrates. The rupture chamber 1 is on one side of the abutment 9 and limited on the other side by a further abutment 9 '. These abutments 9 and 9 'as well as the others Abutments 9 ", 9""and9""belong to a transport device 13th which, however, is not shown in detail. In the direction of transport 13th it can be, for example, a transport star or a transport rake. Since such transport devices are known from the prior art, they will not be described in further detail. Between the abutments 9 and 9 'and the abutments 9''and9''' is each a further test object 14th , 15th to see the examinee 14th on the abutment 9 '''' and the test item 15th is arranged on the abutment 9 '''. With this transport device 13th can add more test items 14th , 15th one after the other into the rupture chamber 1 be transported after on the test item 10 the break test has been carried out. The examinees 14th , 15th are thus along a transport plane 17th in the direction of the arrow 16 into the rupture chamber 1 emotional. Preferably is below the plate element 7th a waste container arranged, but in the 1 cannot be seen. Becomes a test item, for example the test item 10 , broken by a break test, larger remnants will pass through the abutment 9 towards an opening 18th that is between the plate element 7th and the transport level 17th is arranged, transported. Small debris and even dust are automatically removed by the vibration of the plate element 7th from the rupture chamber 1 away. Because the remains of a broken test specimen but also dust are caused solely by the vibration of the plate element 7th from the rupture chamber 1 can be removed is the rupture chamber 1 self cleaning. Additional devices for removing residues from a test object, such as a brush, can therefore be dispensed with.

In 2 ist eine schematische Darstellung eines Ausschnitts des Prüfgeräts 2 gemäß 1 gezeigt, wobei ein Schnitt A-A durchgeführt wurde. Dabei ist auch die in der Bruchkammer 1 angeordnete Festbacke 3 zu sehen. Die Pressbacke ist in dieser Ansicht nicht zu sehen. Der Boden 8 der Bruchkammer 1 wird durch einen Teil des Plattenelements 7 gebildet. An dem Plattenelement 7 ist ein unterer Abschnitt 31 angebracht. Auf dem Boden 8 der Bruchkammer 1 liegt der Prüfling 10. Die Bruchkammer 1 wird zu der einen Seite von dem Widerlager 9 und auf der anderen Seite von dem weiteren Widerlager 9' begrenzt. Diese Widerlager 9 und 9' sowie die weiteren Widerlager 9'', 9''' und 9'''' gehören zu der Transportvorrichtung 13, die jedoch nicht im Detail dargestellt ist. Bei der Transportvorrichtung 13 kann es sich beispielsweise um einen Transportstern oder einen Transportrechen handeln. Mit dieser Transportvorrichtung 13 können weitere Prüflinge 14, 15 nacheinander in die Bruchkammer 1 transportiert werden, nachdem an dem Prüfling 10 der Bruchtest durchgeführt wurde und die Reste des zerbrochenen Prüflings 10 aus der Bruchkammer 1 entfernt wurden. Die Prüflinge 14, 15 werden somit entlang einer Transportebene 17 in Richtung des Pfeils 16 in die Bruchkammer 1 bewegt. Das Plattenelement 7 mit dem daran angeordneten unteren Abschnitt 31 ist über einen Halter 33 mit dem Prüfgerät 2 derart verbunden, dass die Oberfläche des Plattenelements 7 von der Transportebene 17 entkoppelt ist, wodurch das Plattenelement 7 durch mindestens einen Vibrationsantrieb zu Vibrationen angeregt werden kann. Das Plattenelement 7 ist damit schwingbar in dem Prüfgerät 2 aufgehängt. Dieser mindestens eine Vibrationsantrieb ist in einem Gehäuse 32 angeordnet und daher nicht zu sehen. In dem Gehäuse 32 befindet sich auch ein nicht zu sehender Drehantrieb, mit dem das Plattenelement 7 zusätzlich gedreht werden kann. Die Drehung des Plattenelements 7 ist durch die beiden Drehrichtungen 116, 117 dargestellt. Das Plattenelement 7 kann also entweder in Richtung des Pfeils 116 oder in Richtung des Pfeils 117 gedreht werden.In 2 is a schematic representation of a section of the test device 2 according to 1 shown, where a section AA was made. There is also the one in the rupture chamber 1 arranged fixed jaw 3 to see. The press jaw cannot be seen in this view. The floor 8th the rupture chamber 1 is through part of the plate element 7th educated. On the plate element 7th is a lower section 31 appropriate. On the ground 8th the rupture chamber 1 the test item lies 10 . The rupture chamber 1 becomes one side of the abutment 9 and limited on the other side by the further abutment 9 '. These abutments 9 and 9 'as well as the further abutments 9 ″, 9 ″ ″ and 9 ″ ″ belong to the transport device 13th which, however, is not shown in detail. At the transport device 13th it can be, for example, a transport star or a transport rake. With this transport device 13th can add more test items 14th , 15th one after the other into the rupture chamber 1 be transported after on the test item 10 the break test was carried out and the remains of the broken test specimen 10 from the rupture chamber 1 removed. The examinees 14th , 15th are thus along a transport plane 17th in the direction of the arrow 16 into the rupture chamber 1 emotional. The plate element 7th with the lower section arranged thereon 31 is about a holder 33 with the tester 2 connected such that the surface of the plate member 7th from the transport level 17th is decoupled, whereby the plate element 7th can be excited to vibrate by at least one vibration drive. The plate element 7th is thus oscillatable in the test device 2 hung up. This at least one vibration drive is in a housing 32 arranged and therefore not to be seen. In the case 32 there is also an invisible rotary drive with which the plate element 7th can also be rotated. The rotation of the plate element 7th is through the two directions of rotation 116 , 117 shown. The plate element 7th so can either in the direction of the arrow 116 or in the direction of the arrow 117 be rotated.

Der Halter 33 weist zumindest ein Verbindungselement auf, wobei in der 2 nur ein Verbindungselement 12 zu sehen ist. Bei diesem mindestens einen Verbindungselement kann es sich zum Beispiel um eine Schraube handeln. Vorzugsweise ist unterhalb des Plattenelements 7 mit dem daran angeordneten unteren Abschnitt 31 ein Abfallbehälter 19 angeordnet. Wird ein Prüfling, zum Beispiel der Prüfling 10, durch einen Bruchtest zerbrochen, so werden größere Reste durch Bewegung des Widerlagers 9 in Richtung einer Öffnung 18, die zwischen dem Plattenelement 7 und der Transportebene 17 angeordnet ist, transportiert. Kleine Reste und auch Staub werden automatisch durch die Vibration des Plattenelements 7 aus der Bruchkammer 1 entfernt, wobei diese Reste durch die Öffnung 18 oder die Öffnung 18' in den Abfallbehälter 19 gelangen.The holder 33 has at least one connecting element, wherein in the 2 only one connector 12th you can see. This at least one connecting element can be a screw, for example. Preferably is below the plate element 7th with the lower section arranged thereon 31 a waste bin 19th arranged. Becomes a test item, for example the test item 10 , broken by a break test, larger remnants are released by moving the abutment 9 towards an opening 18th that is between the plate element 7th and the transport level 17th is arranged, transported. Small residues and also dust are automatically removed by the vibration of the plate element 7th from the rupture chamber 1 removed, taking these remnants through the opening 18th or the opening 18 'into the waste bin 19th reach.

In 3 ist das Plattenelement 7 mit dem daran angeordneten unteren Abschnitt 31 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Die Bruchkammer 2 ist der Übersicht halber nicht dargestellt. Der untere Abschnitt 31 ist unterhalb des Plattenelements 7 angebracht und mit dem Plattenelement 7 verbunden. Der untere Abschnitt 31 ist von dem Gehäuse 32 umgegeben und sitzt auf einem Halter 33. In dem Gehäuse 32 befindet sich ein Drehantrieb zum Drehen des Plattenelements sowie mindestens ein Vibrationsantrieb, mit dem das Plattenelement in zumindest eine gerichtete Schwingung versetzt werden kann. Der Drehantrieb sowie der mindestens eine Vibrationsantrieb sind in der 3 nicht zu sehen, weil sie sich im Gehäuse 32 befinden. Mit dem Halter 33 wird der untere Abschnitt 31 mit dem daran angeordneten Plattenelement 7 mittels Verbindungselementen 11, 12 mit dem Prüfgerät (nicht gezeigt) verbunden, so dass die Oberfläche des Plattenelements 7 von einer Transportebene (nicht dargestellt), auf der die Prüflinge zu der Bruchkammer transportiert werden, entkoppelt ist. Dadurch ist es möglich, dass das Plattenelement 7 durch den mindestens einen Vibrationsantrieb (nicht zu sehen) in Schwingung versetzt werden kann, wodurch das Plattenelement 7 vibrieren kann.In 3 is the plate element 7th with the lower section arranged thereon 31 shown in a perspective view. The rupture chamber 2 is not shown for the sake of clarity. The lower section 31 is below the plate element 7th attached and with the plate element 7th connected. The lower section 31 is from the housing 32 surrounded and sits on a holder 33 . In the case 32 there is a rotary drive for rotating the plate element and at least one vibration drive with which the plate element can be set in at least one directional oscillation. The rotary drive and the at least one vibration drive are in the 3 not to be seen because it is in the housing 32 are located. With the holder 33 becomes the lower section 31 with the plate element arranged thereon 7th by means of connecting elements 11 , 12th connected to the testing device (not shown) so that the surface of the plate element 7th is decoupled from a transport plane (not shown) on which the test specimens are transported to the fracture chamber. This makes it possible for the plate element 7th through the at least one Vibration drive (not seen) can be made to vibrate, causing the plate element 7th can vibrate.

In den 4a bis 4d ist eine schematische Darstellung einer ersten Variante eines Verfahrens zum Messen einer Härte eines Prüflings 10 in einer Bruchkammer 1 gezeigt, wobei die Bruchkammer 1 Teil des nicht weiter dargestellten Prüfgeräts 2 ist. Bei dem Prüfling 10 handelt es sich vorzugsweise um eine Tablette, beispielsweise um einen Oblong. In der Bruchkammer 1 ist die Festbacke 3 sowie die ihr gegenüberliegende, bewegliche Pressbacke 4 angeordnet. Diese Pressbacke 4 kann in Richtung der Festbacke 3 hinbewegt oder von dieser fortbewegt werden, was durch die Pfeile 5 und 6 angedeutet ist. Das Prüfgerät 2 weist das Plattenelement 7 auf, wobei ein Teil des Plattenelements 7 den Boden 8 der Bruchkammer 1 bildet. Dieses Plattenelement 7 ist in 4a eine kreisförmige und drehbare Platte, wobei das Plattenelement 7 auch eine andere Form, zum Beispiel eine ovale, rechteckige oder quadratische Form, besitzen kann. Damit das Plattenelement 7 gedreht werden kann, ist ein Drehantrieb 52 vorgesehen, der mit dem Plattenelement 7 verbunden ist. Da der Drehantrieb 52 unterhalb des Plattenelements 7 sitzt, ist dieser Drehantrieb 52 durch gestrichelte Linien dargestellt. Die Drehrichtungen des Plattenelements 7 sind durch die beiden Pfeile 116 und 117 angedeutet.In the 4a to 4d is a schematic representation of a first variant of a method for measuring a hardness of a test piece 10 in a rupture chamber 1 shown, the rupture chamber 1 Part of the test device not shown 2 is. With the test item 10 it is preferably a tablet, for example an oblong. In the rupture chamber 1 is the fixed jaw 3 as well as the opposite, movable press jaw 4th arranged. This press jaw 4th can in the direction of the fixed jaw 3 moved towards or away from it, as indicated by the arrows 5 and 6th is indicated. The test device 2 has the plate element 7th on, being part of the plate member 7th the ground 8th the rupture chamber 1 forms. This plate element 7th is in 4a a circular and rotatable plate, the plate element 7th can also have another shape, for example an oval, rectangular or square shape. So that the plate element 7th can be rotated is a rotary drive 52 provided with the plate element 7th connected is. Because the rotary drive 52 below the plate element 7th is this rotary actuator 52 represented by dashed lines. The directions of rotation of the plate element 7th are by the two arrows 116 and 117 indicated.

Das Plattenelement 7 ist zudem mit mindestens einem Vibrationsantrieb verbunden, wobei dieser mindestens eine Vibrationsantrieb unterhalb des Plattenelements 7 angeordnet sein kann, wie dies in 4a gezeigt ist. In 4a ist nur ein Vibrationsantrieb 50 vorgesehen, der unterhalb des Plattenelements 7 sitzt und mit dem Plattenelement 7 verbunden ist. Von Bedeutung ist dabei, dass der Vibrationsantrieb 50 derart mit dem Plattenelement 7 verbunden ist, dass durch die Krafteinwirkung des Vibrationsantriebs 50 das Plattenelement 7 in Vibration versetzt werden kann. In 4a ist der Vibrationsantrieb 50 durch gestrichelte Linien dargestellt. In Bezug auf das Widerlager 9 ist der Vibrationsantrieb 50 in einem Winkel α von etwa 35° bis 55° angeordnet, wobei der Vibrationsantrieb 50 vorzugsweise in einem Winkel von 45° angeordnet ist. Um den Vibrationsantrieb 50 in einem solchen Winkel anzuordnen, sind der Vibrationsantrieb 50 und das Plattenelement 7 relativ zueinander bewegbar angeordnet. In 4a ist der Vibrationsantrieb 50 in einem Winkel α von etwa 45° in Bezug auf das Widerlager 9 angeordnet. In den 4b bis 4d sind der Vibrationsantrieb 50 der Drehantrieb 52 der Übersicht halber nicht mehr gezeigt.The plate element 7th is also connected to at least one vibration drive, this having at least one vibration drive below the plate element 7th can be arranged as shown in 4a is shown. In 4a is just a vibration drive 50 provided below the plate element 7th sits and with the plate element 7th connected is. It is important that the vibration drive 50 such with the plate element 7th that is connected by the force of the vibration drive 50 the plate element 7th can be vibrated. In 4a is the vibration drive 50 represented by dashed lines. Regarding the abutment 9 is the vibration drive 50 arranged at an angle α of about 35 ° to 55 °, the vibration drive 50 is preferably arranged at an angle of 45 °. To the vibratory drive 50 The vibration drive is to be arranged at such an angle 50 and the plate member 7th arranged movable relative to one another. In 4a is the vibration drive 50 at an angle α of about 45 ° with respect to the abutment 9 arranged. In the 4b to 4d are the vibration drive 50 the rotary drive 52 for the sake of clarity no longer shown.

Vorzugsweise handelt es sich bei dem Vibrationsantrieb 50 um einen Unwuchtmotor, der das Plattenelement 7 in eine erste gerichtete Schwingung versetzen kann. Dieser Vibrationsantrieb 50 kann beispielsweise in einem Bereich von etwa 1,0 bis 2,0 Volt betrieben werden. Durch Umpolung des Vibrationsantriebs 50 wird das Plattenelement 7 in eine zweite gerichtete Schwingung versetzt. Ist ein Vibrationsantrieb vorgesehen, so ist die erste gerichtete Schwingung entgegengesetzt zu der zweiten gerichteten Schwingung. Der auf dem Plattenelement 7 liegende Prüfling 10 wird durch die erste gerichtete Schwingung in eine erste Richtung 110 und nach Umpolung des Vibrationsantriebs 50 in die zweite gerichtete Richtung 111 bewegt, wobei die erste Bewegungsrichtung 110 des Prüflings 10 der zweiten Bewegungsrichtung 111 entgegengesetzt ist. Die Richtungen der entsprechenden gerichteten Schwingungen des Plattenelements 7 entsprechen somit im Wesentlichen den Bewegungsrichtungen 110 bzw. 111 des Prüflings 10. Möglich ist auch, dass zusätzlich noch ein zweiter Vibrationsantrieb vorgesehen ist, wobei dieser weitere Vibrationsantrieb ebenfalls mit dem Plattenelement 7 verbunden ist und damit das Plattenelement 7 in gerichtete Schwingungen versetzen kann, was jedoch in den 4a bis 4d nicht der Fall ist. Auch dieser weitere Vibrationsantrieb kann ein Unwuchtmotor sein.It is preferably the vibration drive 50 around an unbalance motor that drives the plate element 7th can put in a first directional oscillation. This vibratory drive 50 can for example be operated in a range of about 1.0 to 2.0 volts. By reversing the polarity of the vibration drive 50 becomes the plate element 7th set in a second directional oscillation. If a vibration drive is provided, the first directed oscillation is opposite to the second directed oscillation. The one on the plate element 7th lying test object 10 is moved in a first direction by the first directed oscillation 110 and after reversing the polarity of the vibration drive 50 in the second direction 111 moved, the first direction of movement 110 of the test item 10 the second direction of movement 111 is opposite. The directions of the corresponding directional vibrations of the plate element 7th thus essentially correspond to the directions of movement 110 or. 111 of the test item 10 . It is also possible that a second vibration drive is additionally provided, this additional vibration drive likewise with the plate element 7th is connected and thus the plate element 7th can set in directional vibrations, but what in the 4a to 4d is not the case. This further vibration drive can also be an unbalance motor.

Das erste Widerlager 9, das die Bruchkammer 2 zu einer Seite hin begrenzt, erstreckt sich von der Festbacke 3 in Richtung der Pressbacke 4, wobei das Widerlager 9 im Wesentlichen in einem rechten Winkel zu der Festbacke 3 sowie auch zu der Pressbacke 4 angeordnet ist. Dieses Widerlager 9 ist ein Teil einer Transportvorrichtung, mit der ein Prüfling 10 zur Vermessung in die Bruchkammer 2 transportiert wird. Neben dem Widerlager 9 ist auch das Widerlager 9' der Transportvorrichtung zu sehen. Bei der Transportvorrichtung kann es sich beispielsweise um einen Transportstern oder einen Transportrechen handeln. Da solche Transportvorrichtungen bekannt sind, wird auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet.
Der in die Bruchkammer 1 eingebrachte Prüfling 10 liegt dabei auf dem Boden 8, wobei der Prüfling 10 mit einer ersten Längsseite an dem Widerlager 9 angeordnet ist (4a). Bei diesem Prüfling 10 handelt es sich um einen Oblong.The first abutment 9 that is the rupture chamber 2 limited to one side, extends from the fixed jaw 3 towards the press jaw 4th , the abutment 9 essentially at a right angle to the fixed jaw 3 as well as to the press jaw 4th is arranged. This abutment 9 is part of a transport device with which a test object 10 for measurement in the rupture chamber 2 is transported. Next to the abutment 9 the abutment 9 'of the transport device can also be seen. The transport device can be, for example, a transport star or a transport rake. Since such transport devices are known, a detailed description is dispensed with.
The one in the rupture chamber 1 introduced test object 10 lies on the floor 8th , where the examinee 10 with a first long side on the abutment 9 is arranged ( 4a) . With this test item 10 it is an oblong.

Anschließend wird die Pressbacke 4 in Richtung des Pfeils 5 bewegt, bis dieser Prüfling 10 mit der Festbacke 3 in Kontakt steht (4b). Der Prüfling 10 ist dabei zwischen der Festbacke 3 und der Pressbacke 4 eingeklemmt. Es wird sodann die Länge des Prüflings 10 gemessen. Nachdem die Längenmessung erfolgt ist, wird die Pressbacke 4 wieder in eine Ausgangsposition, d.h. in Richtung des Pfeils 6, zurückbewegt (4b). Dabei ist es möglich, dass während der Längenmessung der mindestens eine Vibrationsantrieb abgeschaltet bleibt. Es ist aber auch möglich, den Vibrationsantrieb während der Messung einzuschalten, wobei der Vibrationsantrieb das Plattenelement 7 in eine erste gerichtete Schwingung versetzt, so dass der Prüfling 10 in Richtung des Pfeils 110 bewegt wird. Dadurch wird der Prüfling 10 zum einen gegen das Widerlager 9 geschoben und zum anderen durch die Pressbacke 4 in Richtung der Pressbacke 3 gedrückt. Dadurch wird verhindert, dass sich der Prüfling 10 bei der Längenmessung plötzlich wegdreht. Der Prüfling 10 bleibt somit dort positioniert.Then the press jaw 4th in the direction of the arrow 5 moves until this specimen 10 with the fixed jaw 3 is in contact ( 4b) . The examinee 10 is between the fixed jaw 3 and the press jaw 4th trapped. It then becomes the length of the test specimen 10 measured. After the length measurement has been made, the press jaw 4th back to a starting position, ie in the direction of the arrow 6th , moved back ( 4b) . It is possible that the at least one vibration drive remains switched off during the length measurement. However, it is also possible to switch on the vibration drive during the measurement, the vibration drive being the plate element 7th in a first directional Vibration offset so that the test object 10 in the direction of the arrow 110 is moved. This becomes the test item 10 on the one hand against the abutment 9 pushed and on the other hand through the press jaw 4th towards the press jaw 3 pressed. This prevents the test item 10 suddenly turns away when measuring length. The examinee 10 thus remains positioned there.

Nach der Längenmessung erfolgt eine Umpolung des Antriebs 50, wodurch eine zweite gerichtete Schwingung erzeugt und der Prüfling 10 gedreht wird, bis er die in 4c gezeigte Position erreicht. Möglich ist aber auch, dass das Plattenelement 7 in Richtung des Pfeils 117 gedreht wird, um so den Prüfling 10 zu dieser Position zu bewegen. Denkbar ist auch, dass sowohl der Vibrationsantrieb 50 als auch der Drehantrieb 52 eingeschaltet bleiben, um so den Prüfling in die in 4c gezeigten Position zu bewegen. In dieser Position liegt der Prüfling 10 mit einer Längsachse an der Festbacke 3 an. Ist diese Position erreicht, so wird die Pressbacke 4 in Richtung der Festbacke 3 bewegt, bis die Pressbacke 4 mit dem Prüfling 10 in Kontakt steht. Dabei kann der Vibrationsantrieb während der Bewegung der Pressbacke 4 in Richtung der Festbacke 3 eingeschaltet bleiben, umso den Prüfling 10 in dieser Position zu halten. Vorzugsweise wird der Drehantrieb 52, nachdem der Prüfling 10 in diese Position bewegt wurde, abgeschaltet, so dass nur der Vibrationsantrieb 50 eingeschaltet bleibt, um den Prüfling 10 in dieser Position zu halten. Ist der Prüfling 10 zwischen der Festbacke 3 und der Pressbacke 4 eingeklemmt, so erfolgt eine Breitenmessung. Nach der Breitenmessung wird die Pressbacke 4 wieder in die Ausgangsposition zurückgefahren. Es versteht sich, dass auch auf die Breitenmessung verzichtet werden kann, womit der Prüfling 10 nicht in die in 4c gezeigte Position bewegt werden müsste. Während der Breitenmessung kann der Vibrationsantrieb 50 eingeschaltet oder auch abgeschaltet werden.After the length measurement, the polarity of the drive is reversed 50 , whereby a second directional oscillation is generated and the test object 10 is rotated until it reaches the in 4c shown position reached. But it is also possible that the plate element 7th in the direction of the arrow 117 is rotated so as to the test object 10 to move to that position. It is also conceivable that both the vibration drive 50 as well as the rotary drive 52 remain switched on so that the DUT can be transferred to the in 4c position shown. The test item lies in this position 10 with a longitudinal axis on the fixed jaw 3 at. When this position is reached, the press jaw is 4th towards the fixed jaw 3 moved until the press jaw 4th with the test item 10 is in contact. The vibration drive can be used during the movement of the press jaw 4th towards the fixed jaw 3 stay switched on, all the more so for the test object 10 hold in this position. The rotary drive is preferably used 52 after the examinee 10 was moved to this position, switched off, so that only the vibration drive 50 remains switched on to the device under test 10 hold in this position. Is the examinee 10 between the fixed jaw 3 and the press jaw 4th pinched, a width measurement is carried out. After the width measurement, the press jaw 4th moved back to the starting position. It goes without saying that the width measurement can also be dispensed with, with which the test object 10 not in the in 4c position shown would have to be moved. During the width measurement, the vibration drive 50 switched on or switched off.

Anschließend wird der Prüfling 10 in die in 4d gezeigte Position bewegt. Dies geschieht dadurch, dass eine Umpolung des Antriebs 50 erfolgt. Dadurch wird der Prüfling 10 durch die vom Vibrationsantrieb 50 erzeugte gerichtete Schwingung wieder gedreht. Die Bewegung des Prüflings 10 auf dem Plattenelement 7 ist dabei stets linear. Es ist aber möglich, den Drehantrieb 52 wieder einzuschalten, um so den Prüfling 10 durch Drehung des Plattenelements 7 in diese Position zu bewegen. Zusätzlich kann dabei auch der Vibrationsantrieb 50 eingeschaltet bleiben, um die Bewegung des Prüflings 10 in diese Position zu unterstützen. Wichtig ist dabei jedoch, dass der Drehantrieb 52 nur dann zusätzlich eingeschaltet wird, wenn sichergestellt ist, dass die Drehbewegung die gerichtete Schwingung, die der Vibrationsantrieb 50 ausführt, nicht negativ beeinflusst. Obwohl es generell möglich ist, den Prüfling 10 dadurch in der Bruchkammer 1 zu positionieren, dass sowohl der Vibrationsantrieb 50 als auch der Drehantrieb 52 eingeschaltet sind, so ist es vorteilhaft, dass die Bewegung des Prüflings 10 zu einer bestimmten Position nur durch den Vibrationsantrieb 50 oder nur durch den Drehantrieb 52 durchgeführt wird. Es bleibt also in diesem Fall entweder der Vibrationsantrieb 50 oder der Drehantrieb 52 ausgeschaltet.Then the test item is 10 in the in 4d position shown moved. This is done by reversing the polarity of the drive 50 he follows. This becomes the test item 10 by the vibration drive 50 generated directional oscillation rotated again. The movement of the test object 10 on the plate element 7th is always linear. But it is possible to use the rotary drive 52 turn it on again, so the test item 10 by rotating the plate element 7th to move into this position. In addition, the vibration drive can also be used 50 stay on to the movement of the device under test 10 to assist in this position. It is important, however, that the rotary drive 52 is only switched on if it is ensured that the rotary movement has the directional oscillation that the vibration drive 50 executes, not negatively influenced. Although it is generally possible to use the test item 10 thereby in the rupture chamber 1 to position that both the vibratory drive 50 as well as the rotary drive 52 are switched on, it is advantageous that the movement of the test object 10 to a certain position only by the vibration drive 50 or only through the rotary drive 52 is carried out. In this case, either the vibration drive remains 50 or the rotary drive 52 switched off.

Nachdem der Prüfling 10 die in 4d gezeigte Position eingenommen hat, wird die Pressbacke 4 in Richtung der Festbacke 3, das heißt, in Richtung des Pfeils 5, bewegt, bis die Pressbacke 4 mit dem Prüfling 10 in Kontakt steht, wobei der Prüfling 10 in einer Bruchachse ausgerichtet ist. Wurde der Prüfling 10 auch oder aber ausschließlich durch Drehung des Plattenelements 7 in diese Position gebracht, so wird der Drehantrieb 52 abgeschaltet. Bleibt der Vibrationsantrieb 50 während der Bewegung des Prüflings 10 in die in 4d gezeigte Position ausgeschaltet, so wird der Vibrationsantrieb 50 wieder eingeschaltet. Hat hingegen der Vibrationsantrieb 50 die Bewegung des Prüflings 10 in diese Position unterstützt, waren also sowohl der Vibrationsantrieb 50 als auch der Drehantrieb 52 in Betrieb, so bleibt der Vibrationsantrieb 50 weiterhin eingeschaltet. Der Drehantrieb 52 wird hingegen abgeschaltet. Dadurch wird das Plattenelement 7 einer gerichteten Schwingung ausgesetzt, so dass der Prüfling 10 während der Härtemessung in seiner Bruchachse gehalten wird. Dies geschieht dadurch, dass der Prüfling 10 zum einen gegen das Widerlager 9 geschoben und zum anderen durch die Pressbacke 4 in Richtung der Pressbacke 3 (vergleiche Pfeil 5) gedrückt wird. Dadurch ist es nicht möglich, dass sich der Prüfling 10 bei der Härtemessung plötzlich wegdreht. Denkbar ist natürlich auch, dass der Vibrationsantrieb 50 während der Härtemessung ausgeschaltet bleibt.After the examinee 10 in the 4d position shown, the press jaw 4th towards the fixed jaw 3 , that is, in the direction of the arrow 5 , moved until the press jaw 4th with the test item 10 is in contact, the test specimen 10 is aligned in a fracture axis. Became the examinee 10 also or exclusively by rotating the plate element 7th brought into this position, so the rotary drive 52 switched off. That leaves the vibration drive 50 during the movement of the test object 10 in the in 4d position shown is switched off, the vibration drive is activated 50 switched on again. On the other hand, the vibration drive has 50 the movement of the test object 10 supported in this position, so were both the vibration drive 50 as well as the rotary drive 52 in operation, the vibration drive remains 50 still switched on. The rotary drive 52 however, it is switched off. This becomes the plate element 7th exposed to a directional oscillation, so that the test object 10 is held in its fracture axis during the hardness measurement. This is done by the fact that the test object 10 on the one hand against the abutment 9 pushed and on the other hand through the press jaw 4th towards the press jaw 3 (compare arrow 5 ) is pressed. This means that it is not possible for the test item 10 suddenly turns away during hardness measurement. It is of course also conceivable that the vibration drive 50 remains switched off during the hardness measurement.

Es wird sodann der Härtetest durchgeführt, wobei die auf den Prüfling 10 wirkende Kraft solange erhöht wird, bis der Prüfling 10 zerbricht. Die Kraft, die dazu erforderlich ist, wird mittels einer Kraftmessdose ermittelt, die entweder in der Pressbacke 4 oder in der Festbacke 3 untergebracht sein kann und deshalb in den 4a bis 4d nicht zu sehen ist.The endurance test is then carried out, with the test specimen 10 acting force is increased until the test object 10 breaks. The force that is required for this is determined by means of a load cell, which is either in the press jaw 4th or in the fixed jaw 3 can be housed and therefore in the 4a to 4d cannot be seen.

Nachdem der Prüfling 10 zerbrochen wurde, werden die Bruchstücke des Prüflings 10 aus der Bruchkammer 1 entfernt. Dies geschieht dadurch, dass größere Bruchstücke des Prüflings 10 durch Bewegung der Transportvorrichtung und damit durch Bewegung des Widerlagers 9 in Richtung des Pfeils 16 hinausgeschoben werden. Kleine Reste - darunter insbesondere Staub - des Prüflings 10 werden aus der Bruchkammer 1 hinaus befördert, indem das Plattenelement 7 einer Vibration ausgesetzt wird. Dadurch wandern die kleineren Reste bzw. der Staub in Richtung der Pfeile 110 bzw. 111.After the examinee 10 is broken, the fragments of the test piece become 10 from the rupture chamber 1 away. This is done by removing larger fragments of the test object 10 by moving the transport device and thus by moving the abutment 9 in the direction of the arrow 16 be postponed. Small residues - including especially dust - of the test item 10 are out of the rupture chamber 1 carried out by the plate element 7th is exposed to vibration. As a result, the smaller residues or the dust migrate in the direction of the arrows 110 or. 111 .

Damit ist in den 4a bis 4d ein erstes Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer dargestellt.This is in the 4a to 4d a first method for measuring a hardness of a test piece in a fracture chamber is shown.

Das Verfahren umfasst folgende aufeinander folgende Schritte:

1. Es wird ein Prüfling in der Bruchkammer 1 bereitgestellt, wobei der Prüfling mit einer ersten Längsseite bereits an dem ersten Widerlager 9 anliegt (4a);
2. es wird die Pressbacke in Richtung der Festbacke bewegt, bis der Prüfling 10 zwischen der Pressbacke 4 und der Festbacke 3 eingeklemmt ist, wobei der zumindest eine Vibrationsantrieb eingeschaltet werden kann, wodurch der Prüfling 10 mit seiner ersten Längsseite am Widerlager 9 gehalten wird;
3. es wird die Länge des Prüflings 10 vermessen, wobei während der Längenmessung einer der zumindest einen Vibrationsantriebe eingeschaltet werden kann, so dass der Vibrationsantrieb während der Längenmessung eine gerichtete Schwingung auf den Prüfling ausübt, damit der Prüfling weiterhin an dem Widerlager gehalten wird;
4. die Pressbacke wird in eine Ausgangsposition zurückgefahren, so dass die Pressbacke 4 die in 4b gezeigte Position erreicht;
5. einer der zumindest einen Vibrationsantriebe wird eingeschaltet, wodurch das Plattenelement 7 in eine zweite gerichtete Schwingung versetzt wird, wodurch der Prüfling 10 gedreht wird, bis der Prüfling 10 mit seiner zweiten Längsseite an der Festbacke angeordnet ist ( 4c) und/oder es wird der Drehantrieb eingeschaltet, um so den Prüfling 10 in der Bruchkammer 1 zu bewegen, bis der Prüfling 10 mit seiner zweiten Längsseite an der Festbacke 3 angeordnet ist (4c);
- 5a. falls der Drehantrieb in Schritt 5 eingeschaltet war, so wird der Drehantrieb vor Schritt 6 wieder ausgeschaltet;
6. die Pressbacke 4 wird in Richtung der Festbacke 3 geschoben, bis der Prüfling 10 zwischen der Festbacke 3 und der Pressbacke 3 eingeklemmt ist, wobei einer der zumindest einen Vibrationsantriebe eingeschaltet sein kann, um den Prüfling 10 in der gewünschten Position zu halten;
7. es wird die Breite des Prüflings 10 vermessen, wobei es möglich ist, dass einer der zumindest einen Vibrationsantriebe eingeschaltet bleibt, um so den Prüfling 10 in dieser Position zu halten;
8. die Pressbacke 4 wird in ihre Ausgangsposition zurückgefahren;
9. einer der zumindest einen Vibrationsantriebe wird eingeschaltet und das Plattenelement 7 in die erste gerichtete Schwingung versetzt, wodurch der Prüfling 10 gedreht wird, so dass dieser mit seiner ersten Längsseite wieder an dem Widerlager 9 angeordnet ist und/oder es wird der Drehantrieb eingeschaltet, um den Prüfling 10 zu drehen, so dass dieser mit seiner ersten Längsseite wieder an dem Widerlager 9 angeordnet ist (siehe 4d);
- 9a. sollte der Drehantrieb in Schritt 9 eingeschaltet worden sein, so wird er vor dem Schritt 10 wieder ausgeschaltet;
10. die Pressbacke 4 wird wieder in Richtung der Festbacke 3 bewegt und es wird so lange Kraft auf den Prüfling 10 ausgeübt, bis der Prüfling 10 zerbricht.

The procedure comprises the following successive steps:

1. There is a test item in the rupture chamber 1 provided, the test specimen with a first longitudinal side already on the first abutment 9 is present ( 4a) ;
2. The press jaw is moved in the direction of the fixed jaw until the test object 10 between the press jaw 4th and the fixed jaw 3 is clamped, wherein the at least one vibration drive can be switched on, whereby the test object 10 with its first long side on the abutment 9 is held;
3. It will be the length of the specimen 10 measure, wherein one of the at least one vibration drives can be switched on during the length measurement, so that the vibration drive exerts a directed oscillation on the test specimen during the length measurement so that the test specimen continues to be held on the abutment;
4. the press jaw is moved back to a starting position so that the press jaw 4th in the 4b shown position reached;
5. one of the at least one vibration drives is switched on, whereby the plate element 7th is set in a second directional oscillation, whereby the test object 10 is rotated until the test item 10 is arranged with its second long side on the fixed jaw ( 4c ) and / or the rotary drive is switched on in order to control the test object 10 in the rupture chamber 1 to move up the specimen 10 with its second long side on the fixed jaw 3 is arranged ( 4c );
- 5a. if the rotary actuator in step 5 was switched on, the rotary drive will step before 6th switched off again;
6. the press jaw 4th is in the direction of the fixed jaw 3 pushed until the test item 10 between the fixed jaw 3 and the press jaw 3 is clamped, wherein one of the at least one vibration drives can be switched on to the test object 10 hold in the desired position;
7. It becomes the width of the test specimen 10 measured, it being possible for one of the at least one vibration drives to remain switched on so as to protect the test object 10 hold in this position;
8. the press jaw 4th is returned to its starting position;
9. one of the at least one vibration drives is switched on and the plate element 7th put into the first directional oscillation, whereby the test object 10 is rotated so that it is back on the abutment with its first long side 9 is arranged and / or the rotary drive is switched on to the test object 10 to rotate, so that this with its first long side again on the abutment 9 is arranged (see 4d );
- 9a. the rotary actuator should be in step 9 will have been turned on so he will step before the step 10 switched off again;
10. the press jaw 4th is again in the direction of the fixed jaw 3 moves and there is so long force on the test object 10 exercised until the examinee 10 breaks.

Nach Durchführung des Bruchtests werden alle Reste des zerbrochenen Prüflings 10 aus der Bruchkammer 1 entfernt.After performing the breakage test, all remnants of the broken specimen are removed 10 from the rupture chamber 1 away.

Soll die Breite des Prüflings 10 nicht vermessen werden, so kann auf die Schritte 4 bis 9a verzichtet werden. In diesem Fall ist es möglich, die Pressbacke 4 nur kurz zurückzufahren und dann wieder in Richtung des Prüflings 10 zu bewegen, um anschließend den Bruchtest durchzuführen.Should be the width of the test object 10 can not be measured, so can on the steps 4th to 9a can be waived. In this case it is possible to use the press jaw 4th only to move back briefly and then back in the direction of the test item 10 to move in order to then carry out the break test.

Vorzugsweise wird auch bei den Schritten 3 bis 5a sowie bei der Härtemessung (Schritt 10) das Plattenelement 7 weiterhin der ersten Schwingung ausgesetzt, womit der Prüfling 10 in der entsprechenden Position verbleibt und sich nicht wegdreht. Der zumindest eine Vibrationsantrieb wird somit nicht immer wieder ein- und ausgeschaltet, sondern er bleibt während dieser Schritte eingeschaltet.Preferably also with the steps 3 up to 5a as well as for the hardness measurement (step 10 ) the plate element 7th continues to be exposed to the first oscillation, with which the test object 10 remains in the appropriate position and does not turn away. The at least one vibration drive is therefore not switched on and off again and again, but rather remains switched on during these steps.

Es ist auch denkbar, dass zumindest ein zusätzlicher zweiter Vibrationsantrieb vorgesehen ist, der mit dem Plattenelement 7 verbunden ist und der ebenfalls eine erste sowie eine zweite gerichtete Schwingung erzeugen kann. Während der zweite Vibrationsantrieb in Betrieb ist, bleibt der erste Vibrationsantrieb vorzugsweise abgeschaltet. Der erste Vibrationsantrieb kann aber auch eingeschaltet bleiben, solange er nur bei einer sehr niedrigen Spannung betrieben wird, so dass der Betrieb des ersten Vibrationsantriebs keinen Einfluss bzw. keinen negativen Einfluss auf die von dem zweiten Vibrationsantrieb ausgeübte gerichtete Schwingung hat. Sind mehr als zwei Vibrationsantriebe vorgesehen, die mit Plattenelement 7 verbunden sind und dieses Plattenelement 7 in gerichtete Schwingung versetzen können, so ist es wichtig, dass die gerichtete Schwingung, die von einem eingeschalteten Vibrationsantrieb ausgeübt wird, um den Prüfling zu bewegen oder in einer bestimmten Position zu halten, nicht von den anderen Vibrationsantrieben negativ beeinflusst wird, weil es sonst zu unerwünschten Verstärkungen oder Löschungen der gerichteten Schwingung kommen kann. Dies kann dadurch geschehen, dass die anderen Vibrationsantriebe entweder ausgeschaltet sind oder diese bei einer solch niedrigen Spannung (zum Beispiel unterhalb von 0,3 V) betrieben werden, so dass der Betrieb dieser noch eingeschalteten Vibrationsantriebe keinen negativen Einfluss auf die gerichtete Schwingung haben.It is also conceivable that at least one additional second vibration drive is provided, which is connected to the plate element 7th is connected and which can also generate a first and a second directional oscillation. While the second vibration drive is in operation, the first vibration drive preferably remains switched off. However, the first vibration drive can also remain switched on as long as it is only operated at a very low voltage, so that the operation of the first vibration drive has no influence or no negative influence on the directional oscillation exerted by the second vibration drive. If more than two vibration drives are provided, those with a plate element 7th are connected and this plate element 7th can set it in directional oscillation, it is important that the directional oscillation that is exerted by an activated vibration drive in order to move the test object or to hold it in a certain position is not negatively influenced by the other vibration drives because otherwise undesired reinforcements or deletions of the directional oscillation can occur. This can be done in that the other vibration drives are either switched off or they are operated at such a low voltage (for example below 0.3 V) that the operation of these still switched on vibration drives does not have a negative influence on the directional oscillation.

In den 5a bis 5d ist ein zweites Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer gezeigt. Da der Aufbau der Bruchkammer dem Aufbau der in den 4a bis 4d gezeigten Bruchkammer entspricht, wurden die Bezugszahlen beibehalten.
Die Bruchkammer 1 umfasst wiederum eine Festbacke 3 sowie eine ihr gegenüberliegende Pressbacke 4. Die Bruchkammer 1 besitzt einen Boden 8, der von einem Teil des Plattenelements 7 gebildet wird. Es ist ein erstes Widerlager 9 vorgesehen, das die Bruchkammer 1 zu einer Seite hin begrenzt und sich von der Festbacke 3 in Richtung der Pressbacke 4 erstreckt, wobei das Widerlager 9 im Wesentlichen in einem rechten Winkel zu der Festbacke 3 sowie auch zu der Pressbacke 4 angeordnet ist. Es ist wiederum ein Vibrationsantrieb vorgesehen, der mit dem Plattenelement 7 in Kontakt steht, wobei der Vibrationsantrieb unterhalb des Plattenelements 7 angeordnet sein kann, wie dies auch in 4a dargestellt ist. Dabei kann der Vibrationsantrieb in Bezug auf das Widerlager 9 wiederum in einem Winkel von 35° bis 55° und vorzugsweise in 45° angeordnet sein. Der Vibrationsantrieb ist jedoch in den 5a bis 5d der Übersicht halber nicht gezeigt.In the 5a to 5d there is shown a second method of measuring a hardness of a specimen in a fracture chamber. Since the structure of the rupture chamber corresponds to the structure of the 4a to 4d corresponds to the rupture chamber shown, the reference numerals have been retained.
The rupture chamber 1 again includes a fixed jaw 3 as well as a press jaw opposite it 4th . The rupture chamber 1 owns a bottom 8th from part of the plate element 7th is formed. It is a first abutment 9 provided that the rupture chamber 1 limited to one side and separated from the fixed jaw 3 towards the press jaw 4th extends, the abutment 9 essentially at a right angle to the fixed jaw 3 as well as to the press jaw 4th is arranged. In turn, a vibration drive is provided, which is connected to the plate element 7th is in contact, the vibration drive below the plate member 7th can be arranged, as also in 4a is shown. The vibration drive can be used in relation to the abutment 9 again be arranged at an angle of 35 ° to 55 ° and preferably at 45 °. However, the vibration drive is in the 5a to 5d not shown for the sake of clarity.

Anstelle eines Vibrationsantriebs ist es auch möglich, zwei Vibrationsantriebe oder auch mehr als zwei Vibrationsantriebe vorzusehen, mit denen das Plattenelement 7 in gerichtete Schwingung versetzt werden kann. Weiterhin ist ein Drehantrieb vorgesehen, der mit dem Plattenelement 7 in Verbindung steht, jedoch in den 5a bis 5d nicht dargestellt ist.Instead of a vibration drive, it is also possible to provide two vibration drives or even more than two vibration drives with which the plate element 7th can be set in directional oscillation. Furthermore, a rotary drive is provided that connects to the plate element 7th is related, however, in the 5a to 5d is not shown.

Das Verfahren zum Messen einer Härte eines Prüflings umfasst folgende Schritte:

1. Es wird ein Prüfling 10 in der Bruchkammer 1 bereitgestellt, wobei der Prüfling 10 mit einer ersten Längsseite bereits an dem ersten Widerlager 9 anliegt (5a);
2. einer der zumindest einen Vibrationsantriebe (nicht gezeigt) wird eingeschaltet und das Plattenelement 7 in eine erste gerichtete Schwingung versetzt, wodurch der Prüfling 10 in der Bruchkammer 1 derart umpositioniert wird, so dass der Winkel α der ersten Längsseite in Bezug auf das erste Widerlager 9 etwa 35° bis 55° und vorzugsweise etwa 45° beträgt (5b) und/oder es wird der Drehantrieb eingeschaltet (Pfeil 117), um so den Prüfling 10 in der Bruchkammer 1 derart umzupositionieren, dass der Winkel α der ersten Längsseite in Bezug auf das erste Widerlager 9 etwa 35° bis 55° und vorzugsweise etwa 45° beträgt (5b). Die Positionierung des Prüflings 10 erfolgt dadurch, dass ein Ende des Prüflings 10, das näher zur Pressbacke 4 angeordnet ist, von dem Widerlager 9 wegbewegt wird (Pfeil 111), wobei das andere Ende weiterhin an dem Widerlager 9 angeordnet bleibt, wie dies in 5b zu sehen ist;
- 2a. falls der Drehantrieb in Schritt 2 angeschaltet war, wird er vor Schritt 3 wieder abgeschaltet;
3. die Pressbacke 4 wird in Richtung der Festbacke 3 bewegt, bis der Prüfling 10 mit seiner zweiten Längsseite an der Festbacke 3 anliegt (5c) und zwischen der Festbacke 3 und der Pressbacke 4 eingeklemmt ist (nicht gezeigt). Es kann dabei einer der zumindest einen Vibrationsantriebe angeschaltet sein, um das Plattenelement 7 in eine gerichtete Schwingung zu versetzen, um so den Prüfling 10 in diese Position zu bewegen und dort zu halten;
4. es wird die Breite des Prüflings 10 vermessen, wobei es möglich ist, dass während der Messung der Breite einer der zumindest einen Vibrationsantriebe (nicht gezeigt) eingeschaltet bleibt;
5. anschließend wird die Pressbacke 4 wieder in die Ausgangsposition zurückbewegt;
6. sodann wird einer der zumindest einen Vibrationsantriebe angeschaltet, falls er in Schritt 4. abgeschaltet gewesen ist, wobei dieser eine Vibrationsantrieb das Plattenelement 7 in eine zweite gerichtete Schwingung versetzt, wodurch der Prüfling 10 in der Bruchkammer 1 derart umpositioniert wird, dass der Prüfling 10 mit seiner ersten Längsseite wieder an dem Widerlager 9 anliegt (5d) und/oder es wird der Drehantrieb eingeschaltet, um den Prüfling 10 so zu positionieren, dass er mit seiner ersten Längsseite wieder an dem Widerlager 9 anliegt (5d);
- 6a. sollte der Drehantrieb während des Schritts 6 eingeschaltet worden sein, so wird er vor dem Schritt 7 wieder ausgeschaltet;
7. die Pressbacke wird in Richtung der Festbacke 3 bewegt, bis der Prüfling 10 zwischen der Festbacke 3 und der Pressbacke 4 eingeklemmt ist, wobei es möglich ist, dass einer der zumindest einen Vibrationsantriebe während diesem Schritt eingeschaltet bleibt;
8. es wird die Länge des Prüflings 10 gemessen, wobei es möglich ist, dass während dieser Längenmessung zumindest einer dieser Vibrationsantriebe eingeschaltet bleibt;
9. die Pressbacke 4 wird weiter in Richtung der Festbacke 3 bewegt und es wird solange Kraft auf den Prüfling 10 ausgeübt, bis dieser zerbricht.

The method for measuring a hardness of a test piece includes the following steps:

1. It becomes a test item 10 in the rupture chamber 1 provided, the test specimen 10 with a first long side already on the first abutment 9 is present ( 5a) ;
2. One of the at least one vibration drives (not shown) is switched on and the plate element 7th set in a first directional oscillation, whereby the test object 10 in the rupture chamber 1 is repositioned in such a way that the angle α of the first longitudinal side with respect to the first abutment 9 is about 35 ° to 55 ° and preferably about 45 ° ( 5b) and / or the rotary drive is switched on (arrow 117 ) so as to the test object 10 in the rupture chamber 1 repositioning in such a way that the angle α of the first longitudinal side with respect to the first abutment 9 is about 35 ° to 55 ° and preferably about 45 ° ( 5b) . The positioning of the test item 10 takes place in that one end of the test object 10 that is closer to the press jaw 4th is arranged by the abutment 9 is moved away (arrow 111 ), with the other end still on the abutment 9 remains arranged, as in 5b you can see;
- 2a. if the rotary actuator in step 2 was turned on, he will step ahead 3 switched off again;
3. the press jaw 4th is in the direction of the fixed jaw 3 moves until the test item 10 with its second long side on the fixed jaw 3 is present ( 5c ) and between the fixed jaw 3 and the press jaw 4th is pinched (not shown). One of the at least one vibration drives can be connected to the plate element 7th to set in a directional oscillation, so as to the test object 10 move to and hold that position;
4. It becomes the width of the test specimen 10 measured, it being possible for one of the at least one vibration drives (not shown) to remain switched on during the measurement of the width;
5. then the press jaw 4th moved back to the starting position;
6. Then one of the at least one vibration drives is switched on, if it is in step 4th . has been switched off, this one vibrating drive the plate element 7th put into a second directional oscillation, whereby the test object 10 in the rupture chamber 1 is repositioned in such a way that the test object 10 with its first long side back on the abutment 9 is present ( 5d ) and / or the rotary drive is switched on to the test object 10 to be positioned so that its first long side is back on the abutment 9 is present ( 5d );
- 6a. should be the rotary actuator during the step 6th will have been turned on so he will step before the step 7th switched off again;
7. the press jaw moves towards the fixed jaw 3 moves until the test item 10 between the fixed jaw 3 and the press jaw 4th is clamped, it being possible for one of the at least one vibration drives to remain switched on during this step;
8. It will be the length of the specimen 10 measured, it being possible for at least one of these vibration drives to remain switched on during this length measurement;
9. the press jaw 4th will continue towards the fixed jaw 3 moves and force is applied to the test object as long as it is 10 exercised until it breaks.

Vorteilhaft ist es, wenn derjenige Vibrationsantrieb, der das Plattenelement in eine gerichtete Schwingung versetzt, nämlich bei der Durchführung der Schritte 7 und 8, nicht ausgeschaltet wird, so dass der Prüfling 10 in der in 5d gezeigten Position gehalten wird. Nach Durchführung des Bruchtests werden die Reste des Prüflings 10 aus der Bruchkammer entfernt.It is advantageous if that vibration drive which sets the plate element in a directional oscillation, namely when performing the steps 7th and 8th , is not turned off, so the device under test 10 in the in 5d position shown is held. After the breaking test has been carried out, the remains of the test item are removed 10 removed from the rupture chamber.

Soll die Breitenmessung nicht durchgeführt werden, so kann auf die Schritte 2 bis 6 verzichtet werden.If the width measurement is not to be carried out, you can go to the steps 2 to 6th be waived.

Obwohl dieses Verfahren bereits mit nur einem Vibrationsantrieb durchführbar ist, so können auch mehrere Vibrationsantriebe mit dem Plattenelement 7 verbunden sein. Ist nur ein Vibrationsantrieb vorgesehen, so können die gerichteten Schwingungen des Plattenelements 7 durch Umpolung des Vibrationsantriebs erhalten werden. Anschließend kann dieser einzige Vibrationsantrieb weiterhin eingeschaltet bleiben, um den Prüfling in dieser bestimmten Position zu halten.Although this method can already be carried out with just one vibration drive, several vibration drives can also be used with the plate element 7th be connected. If only one vibration drive is provided, the directed vibrations of the plate element 7th can be obtained by reversing the polarity of the vibration drive. This single vibration drive can then remain switched on in order to hold the test item in this specific position.

Sind mehrere Vibrationsantriebe mit dem Plattenelement 7 verbunden, so ist es vorteilhaft, wenn immer nur ein Vibrationsantrieb das Plattenelement 7 in die gewünschte gerichtete Schwingung versetzt, damit der Prüfling 10 auch in die gewünschte Position bewegt wird. Anschließend kann dieser Vibrationsantrieb weiterhin eingeschaltet bleiben, um den Prüfling 10 in dieser Position zu halten. Die anderen Vibrationsantriebe sind entweder ausgeschaltet oder werden bei einer so niedrigen Spannung betrieben, dass der Betrieb dieser weiterhin eingeschalteten Vibrationsantriebe keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung des Plattenelements 7 hat. Sind mehrere Vibrationsantriebe vorgesehen, so ist es sinnvoll, die Vibrationsantriebe in einem anderen Winkel zueinander und auch damit in einem anderen Winkel zu dem Widerlager 9 anzuordnen, damit sichergestellt ist, dass diese Vibrationsantriebe gerichtete Schwingungen ausführen, die nicht parallel zueinander sind.Are several vibration drives with the plate element 7th connected, it is advantageous if only one vibration drive the plate element 7th set in the desired directional oscillation, so that the test object 10 is also moved to the desired position. This vibration drive can then remain switched on in order to protect the test object 10 hold in this position. The other vibration drives are either switched off or are operated at such a low voltage that the operation of these still switched on vibration drives does not affect the directional oscillation of the plate element 7th Has. If several vibration drives are provided, it makes sense to place the vibration drives at a different angle to one another and thus also at a different angle to the abutment 9 to be arranged so that it is ensured that these vibration drives carry out directed vibrations that are not parallel to each other.

In den 6a bis 6b ist eine schematische Darstellung einer weiteren Variante des in den 4a bis 4d gezeigten Verfahrens zum Messen einer Härte eines Prüflings in einer Bruchkammer 20 dargestellt.In the 6a to 6b is a schematic representation of a further variant of the in FIGS 4a to 4d shown method for measuring a hardness of a test piece in a fracture chamber 20th shown.

Die Bruchkammer 20 ist ebenfalls ein Teil eines Prüfgeräts 21 und weist eine Festbacke 22 sowie eine ihr gegenüberliegende, beweglich angeordnete Pressbacke 23 auf. Diese Pressbacke 23 kann in Richtung der Festbacke 22 hinbewegt oder von dieser fortbewegt werden. Die Richtung dieser Bewegung ist durch die Pfeile 24 und 25 angedeutet. Das Prüfgerät 21 weist ein Plattenelement 26 auf, wobei ein Teil des Plattenelements 26 einen Boden 27 der Bruchkammer 20 bildet. Dieses Plattenelement 26 ist in 6a eine kreisförmige Platte, wobei das Plattenelement 26 auch eine andere Form, zum Beispiel eine ovale, sechseckige, rechteckige oder quadratische Form aufweisen kann. Unterhalb des Plattenelements 26 ist mindestens ein Vibrationsantrieb vorgesehen, der in dieser Ansicht jedoch nicht zu sehen ist. Mittels dieses mindestens einen Vibrationsantriebs kann das Plattenelement 26 in Vibration versetzt werden, so dass es sich bei dem Plattenelement 26 um ein Vibrationsplattenelement 26 handelt. Dieser Vibrationsantrieb kann das Plattenelement 26 in eine erste gerichtete Schwingung und nach Umpolung in eine zweite gerichtete Schwingung versetzen (Pfeile 113 und 114), wobei die erste gerichtete Schwingung der zweiten gerichteten Schwingung entgegengesetzt ist. Diese Umpolung ist insbesondere dann sinnvoll, wenn nur ein einziger Vibrationsantrieb mit dem Plattenelement 26 verbunden ist. Sind mehrere Vibrationsantriebe vorgesehen, so können verschiedene gerichtete Schwingungen dadurch erhalten werden, dass immer nur ein Vibrationsantrieb bei einer solch großen Spannung betrieben wird, dass dieser eine eingeschaltete Vibrationsantrieb das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung versetzt. Die anderen Vibrationsantriebe bleiben entweder ausgeschaltet oder werden bei einer sehr niedrigen Spannung betrieben. Damit verschiedene gerichtete Schwingungen erhalten werden, die einen Prüfling 29 auch in verschiedene Richtungen bewegen, ist es erforderlich, die Vibrationsantriebe in unterschiedlichen Winkeln zueinander bzw. in unterschiedlichen Winkeln zu dem Widerlager 9 anzuordnen.The rupture chamber 20th is also part of a test device 21 and has a fixed jaw 22nd as well as an opposing, movably arranged press jaw 23 on. This press jaw 23 can in the direction of the fixed jaw 22nd moved towards or away from it. The direction of this movement is indicated by the arrows 24 and 25th indicated. The test device 21 has a plate element 26th on, being part of the plate member 26th a floor 27 the rupture chamber 20th forms. This plate element 26th is in 6a a circular plate, the plate element 26th can also have another shape, for example an oval, hexagonal, rectangular or square shape. Below the plate element 26th at least one vibration drive is provided, but this cannot be seen in this view. By means of this at least one vibration drive, the plate element 26th are vibrated so that it becomes the plate member 26th around a vibrating plate member 26th acts. This vibration drive can be the plate element 26th to a first directional oscillation and, after reversing the polarity, to a second directional oscillation (arrows 113 and 114 ), the first directional oscillation being opposite to the second directional oscillation. This polarity reversal is particularly useful when there is only a single vibration drive with the plate element 26th connected is. If several vibration drives are provided, different directional vibrations can be obtained in that only one vibration drive is operated at such a high voltage that this one activated vibration drive controls the plate element 26th set in a directional oscillation. The other vibratory drives either remain switched off or are operated at a very low voltage. So that different directional vibrations are obtained that a test object 29 also move in different directions, it is necessary to set the vibration drives at different angles to each other or at different angles to the abutment 9 to arrange.

Damit das Plattenelement 26 mit dem mindestens einen Vibrationsantrieb in Vibration versetzt werden kann, ist das Plattenelement 26 frei schwingbar in dem Prüfgerät 21 aufgehängt.So that the plate element 26th The plate element is used to set at least one vibration drive into vibration 26th freely oscillatable in the test device 21 hung up.

Die Bruchkammer 20 umfasst ein erstes Widerlager 28, das die Bruchkammer 20 zu einer Seite hin begrenzt und sich von der Festbacke 22 in Richtung der Pressbacke 23 erstreckt, wobei das Widerlager 28 im Wesentlichen in einem rechten Winkel zu der Festbacke 22 sowie auch zu der Pressbacke 23 angeordnet ist. Wie in den 6a bis 6d jedoch zu erkennen ist, weist das Widerlager 28 der Bruchkammer 20 abgewandten Seite eine Schräge auf. Auch dieses Widerlager 28 ist Teil einer Transportvorrichtung 117, mit der ein Prüfling 29 zur Vermessung in die Bruchkammer 20 transportiert wird. Bei der Transportvorrichtung 117 kann es sich beispielsweise um einen Transportstern oder einen Transportrechen handeln.The rupture chamber 20th includes a first abutment 28 that is the rupture chamber 20th limited to one side and separated from the fixed jaw 22nd towards the press jaw 23 extends, the abutment 28 essentially at a right angle to the fixed jaw 22nd as well as to the press jaw 23 is arranged. As in the 6a to 6d However, it can be seen that the abutment has 28 the rupture chamber 20th facing away from a slope. This abutment too 28 is part of a transport device 117 with which a test object 29 for measurement in the rupture chamber 20th is transported. At the transport device 117 it can be, for example, a transport star or a transport rake.

Der Prüfling 29 wird dabei mittels eines ersten Widerlagers 28 in die Bruchkammer 20 geschoben (vergleiche Pfeil 115), bis dieser Prüfling 29 etwa in der Mitte der Bruchkammer 20 liegt. Anschließend wird die Transportvorrichtung 117 in die entgegengesetzte Richtung (Pfeil 118) bewegt, bis das Widerlager 30 mit seiner schrägen Seite den Prüfling 29 in die 6a gezeigte Position bewegt hat. In dieser Position liegt der Prüfling 29 zwar weiterhin in der Mitte der Bruchkammer 20, jedoch ist dieser Prüfling 29 in einem bestimmten Winkel zu der Pressbacke 23 bzw. der Festbacke 22 angeordnet.The examinee 29 is done by means of a first abutment 28 into the rupture chamber 20th pushed (compare arrow 115 ) until this DUT 29 roughly in the middle of the rupture chamber 20th lies. Then the transport device 117 in the opposite direction (arrow 118 ) moves until the abutment 30th the specimen with its inclined side 29 in the 6a position shown has moved. The test item lies in this position 29 although still in the middle of the rupture chamber 20th , however, this is the DUT 29 at a certain angle to the press jaw 23 or the fixed jaw 22nd arranged.

Anschließend wird die Pressbacke 23 in Richtung des Pfeils 25 bewegt, wodurch der Prüfling 29 in Richtung der Festbacke 22 bewegt wird, bis der Prüfling 29 mit einer ersten Längsseite an der Festbacke 22 anliegt (6b). Der Prüfling 29 wird schließlich zwischen der Festbacke 22 und der Pressbacke 23 eingeklemmt. In dieser Position wird die Breite des Prüflings 29 gemessen. Während die Pressbacke 23 in Richtung des Pfeils 25 bewegt wird, aber auch während der Breitenmessung, kann zumindest einer der mindestens einen Vibrationsantriebe das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung versetzen, um die Bewegung des Prüflings 29 zu unterstützen und diesen Prüfling 29 letztendlich in der in 6b gezeigten Position zu halten.Then the press jaw 23 in the direction of the arrow 25th moves, causing the test object 29 towards the fixed jaw 22nd is moved until the test object 29 with a first long side on the fixed jaw 22nd is present ( 6b) . The examinee 29 will eventually be between the fixed jaw 22nd and the press jaw 23 trapped. In this position, the width of the test specimen becomes 29 measured. While the press jaw 23 in the direction of the arrow 25th is moved, but also during the width measurement, at least one of the at least one vibration drives can move the plate element 26th set in a directional oscillation to the movement of the test object 29 to support and this examinee 29 ultimately in the in 6b position shown.

Danach wird die Pressbacke 23 wieder zurück in die Ausgangsposition ( 6b) gefahren, das heißt die Pressbacke 23 wird in Richtung des Pfeils 24 zurückbewegt.Then the press jaw 23 back to the starting position ( 6b) driven, that is, the press jaw 23 is in the direction of the arrow 24 moved back.

Anschließend wird der Prüfling 29 in die in 6c gezeigte Position bewegt, das heißt, der Prüfling 29 wird in Richtung des Pfeils 25 bewegt. Dies geschieht dadurch, dass der der einzige Vibrationsantrieb oder einer von mehreren Vibrationsantrieben das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung versetzt, so dass der Prüfling 29 in der Bruchkammer 20 umpositioniert wird. Während sich der Prüfling 29 in dieser Position befindet, wird das Plattenelement 26 vorzugsweise weiterhin dieser gerichteten Schwingung ausgesetzt, so dass der Prüfling 29 in der Bruchachse gehalten wird (6c). Es wird sodann die Pressbacke 23 in Richtung des Prüflings 29 bewegt und der Härtetest durchgeführt. Dazu wird die Kraft der Pressbacke 23 solange erhöht, bis der Prüfling 29 zerbricht. Die Kraft, die erforderlich ist, den Prüfling 29 zu zerbrechen, wird mittels einer Kraftmessdose ermittelt. Diese Kraftmessdose kann entweder in der Pressbacke 23 oder in der Festbacke 22 vorgesehen sein. Diese Kraftmessdose ist in den 6a bis 6d daher nicht zu sehen.Then the test item is 29 in the in 6c position shown moves, that is, the test object 29 is in the direction of the arrow 25th emotional. This is done by the fact that the only vibration drive or one of several vibration drives is the plate element 26th set in a directional oscillation, so that the test object 29 in the rupture chamber 20th is repositioned. While the examinee 29 is in this position, the plate element 26th preferably continue to be exposed to this directional oscillation, so that the test specimen 29 is held in the fracture axis ( 6c ). It then becomes the press jaw 23 in the direction of the test item 29 moved and the endurance test carried out. This is done using the force of the press jaw 23 increased until the test item 29 breaks. The force that is required on the test object 29 break is determined by means of a load cell. This load cell can either be in the press jaw 23 or in the fixed jaw 22nd be provided. This load cell is in the 6a to 6d therefore not to be seen.

Nachdem der Prüfling 29 zerbrochen wurde, wird dieser aus der Bruchkammer 20 entfernt. Zusätzlich wird das Plattenelement 26 einer gerichteten Schwingung ausgesetzt, wodurch Staub und kleine Krümel des zerbrochenen Prüflings 29 aus der Bruchkammer 2 hinausbefördert werden.After the examinee 29 was broken, it will be removed from the break chamber 20th away. In addition, the plate element 26th exposed to a directional vibration, creating dust and small crumbs of the broken specimen 29 from the rupture chamber 2 be promoted.

Denkbar ist natürlich auch, dass der Prüfling 29 innerhalb der Bruchkammer 20 auch durch einen Drehantrieb in die gewünschte Position bewegt wird. Ein solcher Drehantrieb ist jedoch in den 6a bis 6d nicht zu sehen, weil der Drehantrieb ebenfalls unterhalb des Plattenelements 26 angeordnet ist. Zusätzlich kann die Bewegung des Prüflings 29 in der Bruchkammer 20 noch durch Einschalten eines entsprechenden Vibrationsantriebs (entweder des einzigen Vibrationsantriebs oder des Vibrationsantriebs, der die gewünschte gerichtete Schwingung ausführt) gestützt werden, der das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung versetzt, die dann den Prüfling 29 zusätzlich in die gewünschte Position bewegt. Nachdem der Prüfling 29 die gewünschte Position erreicht hat, ist es jedoch erforderlich, den Drehantrieb wieder auszuschalten, sollte dieser benutzt worden sein. Der Prüfling 29 kann dann durch den eingeschalteten Vibrationsantrieb weiter in der gewünschten Position gehalten werden.It is of course also conceivable that the test item 29 inside the rupture chamber 20th can also be moved to the desired position by a rotary drive. However, such a rotary drive is in the 6a to 6d not visible because the rotary drive is also below the plate element 26th is arranged. In addition, the movement of the test object 29 in the rupture chamber 20th can still be supported by switching on a corresponding vibration drive (either the single vibration drive or the vibration drive that carries out the desired directional vibration) that the plate element 26th set in a directional oscillation, which then the test object 29 additionally moved to the desired position. After the examinee 29 has reached the desired position, however, it is necessary to switch off the rotary drive again if it has been used. The examinee 29 can then be held in the desired position by the activated vibration drive.

Im Detail umfasst das Verfahren folgende Schritte:

1. Es wird ein Prüfling in der Bruchkammer 20 bereitgestellt, wobei der Prüfling 29 im Wesentlichen parallel zu der schrägen Seite des Widerlagers 28 angeordnet ist (6a);
2. die Pressbacke 23 wird in Richtung der Festbacke 22 bewegt, bis der Prüfling 29 mit einer ersten Längsseite an der Pressbacke 22 anliegt, wobei der Prüfling 29 zudem zwischen der Pressbacke 23 und der Festbacke 22 eingeklemmt ist;
3. es wird die Breite des Prüflings 29 vermessen, wobei während der Messung einer der zumindest einen Vibrationsantriebe angeschaltet sein kann, um das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung zu versetzen und so den Prüfling 29 in dieser Position zu halten;
4. die Pressbacke wird wieder in eine Ausgangsposition zurückgefahren, wobei diese Ausgangsposition in 6b gezeigt ist;
5. einer der zumindest einen Vibrationsantriebe muss eingeschaltet sein, um das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung zu versetzen, wodurch der Prüfling 29 gedreht wird, bis der Prüfling 29 mit seiner zweiten Längsseite an dem Widerlager 9 angeordnet ist und/oder es wird der Drehantrieb eingeschaltet, um den Prüfling 29 so zu positionieren, dass er mit seiner zweiten Längsseite wieder an dem Widerlager 9 anliegt (6c);
- 5a. falls der Drehantrieb in Schritt 5 eingeschaltet wurde, wird er vor Schritt 6 wieder abgeschaltet.
6. die Pressbacke 23 wird in Richtung der Festbacke 22 bewegt, bis der Prüfling 29 zwischen der Festbacke 22 und der Pressbacke 23 eingeklemmt ist, wobei einer der zumindest einen Vibrationsantriebe angeschaltet sein kann, um das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung zu versetzen, um dadurch den Prüfling 29 in dieser Position zu halten;
7. es wird die Länge des Prüflings 29 vermessen, wobei während der Messung einer der zumindest einen Vibrationsantriebe angeschaltet sein kann, um das Plattenelement 26 in eine gerichtete Schwingung zu versetzen und so den Prüfling 29 in dieser Position zu halten;
8. die Pressbacke 23 wird weiter in Richtung der Festbacke 22 bewegt und es wird solange Kraft auf den Prüfling 29 ausgeübt, bis der Prüfling 29 zerbricht.

In detail, the procedure comprises the following steps:

1. There is a test item in the rupture chamber 20th provided, the test specimen 29 essentially parallel to the inclined side of the abutment 28 is arranged ( 6a) ;
2. the press jaw 23 is in the direction of the fixed jaw 22nd moves until the test item 29 with a first long side on the press jaw 22nd is applied, whereby the test object 29 also between the press jaw 23 and the fixed jaw 22nd is pinched;
3. It becomes the width of the test item 29 measured, wherein one of the at least one vibration drives can be switched on during the measurement to the plate element 26th to set in a directional oscillation and thus the test object 29 hold in this position;
4. the press jaw is moved back to a starting position, this starting position in 6b is shown;
5. One of the at least one vibration drives must be switched on to the plate element 26th to set in a directional oscillation, whereby the test object 29 is rotated until the test item 29 with its second long side on the abutment 9 is arranged and / or the rotary drive is switched on to the test object 29 to be positioned so that its second long side is back on the abutment 9 is present ( 6c );
- 5a. if the rotary actuator in step 5 has been turned on, he will step ahead 6th switched off again.
6. the press jaw 23 is in the direction of the fixed jaw 22nd moves until the test item 29 between the fixed jaw 22nd and the press jaw 23 is clamped, wherein one of the at least one vibration drives can be connected to the plate element 26th to set in a directional oscillation, in order to thereby the test object 29 hold in this position;
7. It will be the length of the specimen 29 measured, wherein one of the at least one vibration drives can be switched on during the measurement to the plate element 26th to set in a directional oscillation and thus the test object 29 hold in this position;
8. the press jaw 23 will continue towards the fixed jaw 22nd moves and force is applied to the test object as long as it is 29 exercised until the examinee 29 breaks.

Nach Durchführung des Bruchtests werden die Reste des Prüflings aus der Bruchkammer entfernt.
Auch hier ist es möglich, die Breitenmessung nicht durchzuführen, sondern den Prüfling 29 direkt von der in 6b gezeigten Position durch Drehung in die in 6c gezeigte Position zu bewegen. Allerdings eignet sich dieses Verfahren besonders gut dazu, sehr schnell eine Breitenmessung durchzuführen, weil gerade der zweite Schritt (Schritt 2.) nur sehr wenig Zeit benötigt. Dieses Verfahren ist jedoch nur durchführbar, wenn eine Transportvorrichtung gewählt wird, die Widerlager aufweist, die an einer Seite schräg und damit nicht in einem Winkel von 90° ausgebildet sind. Vorzugsweise ist das Plattenelement 26 nur mit einem einzigen Vibrationsantrieb verbunden. Es ist natürlich auch möglich, zwei Vibrationsantriebe oder gar mehr als zwei Vibrationsantriebe vorzusehen, die mit dem Plattenelement 26 verbunden sind.After the breakage test has been carried out, the remains of the test specimen are removed from the breakage chamber.
Here, too, it is possible not to carry out the width measurement, but rather the test item 29 directly from the in 6b position shown by turning to the in 6c position shown. However, this method is particularly suitable for performing a width measurement very quickly, because the second step (step 2 .) takes very little time. However, this method can only be carried out if a transport device is selected which has abutments that are inclined on one side and thus not at an angle of 90 °. Preferably the plate element is 26th only connected to a single vibration drive. It is of course also possible to provide two vibration drives or even more than two vibration drives that are connected to the plate element 26th are connected.

Das Prüfgerät 21 unterscheidet sich somit von dem in den 4a bis 4d gezeigten Prüfgerät nur durch die Form der Widerlager.The test device 21 differs from the one in the 4a to 4d tester shown only by the shape of the abutment.

In 7 ist das Plattenelement 7 mit dem daran angeordneten unteren Abschnitt 31 ohne das Gehäuse 32 und ohne den Halter 33 dargestellt. Das Plattenelement 7 mit dem unteren Abschnitt 31 ist dabei gedreht worden, so dass eine Unterseite 34 des Plattenelements 7 gut zu erkennen ist. An der Unterseite 34 des Plattenelements 7 ist ein erstes Klemmelement 39 angebracht, das über Verbindungsmittel 40 bis 45 mit einem zweiten Klemmelement 46 verbunden ist. Zwischen dem ersten Klemmelement 39 und dem zweiten Klemmelement 46 sind drei vertikal angeordnete Dämpfungselemente 47 bis 49 vorgesehen. Es versteht sich, dass diese Dämpfungselemente 47 bis 49 auch schräg angeordnet sein können (allerdings nicht dargestellt), solange diese schräg angeordneten Dämpfungselemente die Schwingung in vertikaler Richtung dämpfen. Die Klemmelemente 39 und 46 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Klemmringe ausgebildet.In 7th is the plate element 7th with the lower section arranged thereon 31 without the case 32 and without the holder 33 shown. The plate element 7th with the lower section 31 has been rotated so that a bottom 34 of the plate element 7th is easy to see. On the bottom 34 of the plate element 7th is a first clamping element 39 attached, via lanyards 40 to 45 with a second clamping element 46 connected is. Between the first clamping element 39 and the second clamping element 46 are three vertically arranged damping elements 47 to 49 intended. It goes without saying that these damping elements 47 to 49 can also be arranged obliquely (but not shown) as long as these obliquely arranged damping elements dampen the vibration in the vertical direction. The clamping elements 39 and 46 are designed as clamping rings in this embodiment.

Im unteren Abschnitt 31 und damit unterhalb des Plattenelements 7 ist der Vibrationsantrieb 50 vorgesehen, der über ein Halteelement 51 mit dem in 7 nicht dargestellten Halter 33 verbunden ist. Bei diesem Vibrationsantrieb handelt es sich vorzugsweise um einen Unwuchtmotor. Mit diesem Vibrationsantrieb 50 ist es möglich, einen auf dem Plattenelement 7 liegenden Prüfling (nicht gezeigt) in zwei verschiedene Richtungen zu bewegen. Dazu wird durch Einschalten des Vibrationsantriebs 50 eine erste gerichtete Schwingung erzeugt, so dass der Prüfling in eine erste Richtung bewegt wird. Durch Umpolen des Vibrationsantriebs 50 kann eine zweite gerichtete Schwingung erzeugt werden, wodurch der Prüfling in eine zweite Richtung bewegt wird. Da die zweite gerichtete Schwingung entgegengesetzt zu der ersten gerichteten Schwingung ist, wird auch der Prüfling durch die zweite gerichtete Schwingung in eine der ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzte Richtung bewegt. Die Bewegungen des Prüflings auf dem Plattenelement 7 sind aufgrund der Darstellung in 7 nicht zu sehen. Die gerichteten Schwingungen können dabei nicht nur durch den Vibrationsantrieb, sondern zusätzlich auch durch eine bestimmte Anordnung der Dämpfungselemente gesteuert werden. Auch können die gerichteten Schwingungen dadurch gesteuert werden, dass die Dämpfungselemente die Schwingungen unterschiedlich stark abfangen, d.h., diese Schwingungen unterschiedlich stark dämpfen. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, dass die Dämpfungselemente aus unterschiedlichen Elastomeren bestehen, die unterschiedliche Dämpfungseigenschaften aufweisen. Die Dämpfungselemente 47 bis 49 können aus einem Elastomer bestehen, wie zum Beispiel aus Naturkautschuk oder aus Silikonkautschuk. Denkbar ist jedoch auch, dass die Dämpfungselemente 47 bis 49 aus einem Gummi-Metall-Dämpfer bestehen.In the lower section 31 and thus below the plate element 7th is the vibration drive 50 provided that has a holding element 51 with the in 7th holder not shown 33 connected is. This vibration drive is preferably an unbalance motor. With this vibratory drive 50 is it possible to have one on the plate element 7th lying test object (not shown) to move in two different directions. This is done by switching on the vibration drive 50 a first directional oscillation is generated, so that the test object is moved in a first direction. By reversing the polarity of the vibration drive 50 a second directional oscillation can be generated, whereby the test object is moved in a second direction. Since the second directed oscillation is opposite to the first directed oscillation, the test specimen is also moved by the second directed oscillation in a direction opposite to the first direction of movement. The movements of the test object on the plate element 7th are due to the representation in 7th not to see. The directed vibrations can be controlled not only by the vibration drive, but also by a specific arrangement of the damping elements. The directed vibrations can also be controlled in that the damping elements intercept the vibrations to different degrees, ie dampen these vibrations to different degrees. This is possible, for example, in that the damping elements consist of different elastomers which have different damping properties. The damping elements 47 to 49 can consist of an elastomer, such as natural rubber or silicone rubber. However, it is also conceivable that the damping elements 47 to 49 consist of a rubber-metal damper.

Es versteht sich, dass der Vibrationsantrieb 50 auch außerhalb des unteren Abschnitts angeordnet sein kann. In diesem Fall könnte ein Verbindungselement (nicht dargestellt) vorgesehen sein, das mit einem Ende mit dem Vibrationsantrieb 50 und mit dem anderen Ende mit dem Halteelement 51 verbunden ist. Durch entsprechende Kraftübertragungselemente ist es möglich, eine von dem Vibrationsantrieb 50 ausgehende Kraft auch auf das Plattenelement 7 zu übertragen, obwohl der Vibrationsantrieb 50 nicht unterhalb des Plattenelements 7 angeordnet ist. Zwischen dem ersten Klemmelement 39 und dem zweiten Klemmelement 46 ist ein Drehantrieb vorgesehen, mit dem das Plattenelement 7 gedreht werden kann. Aufgrund der Darstellung ist der Drehantrieb jedoch nicht zu sehen. Durch Drehung des Drehantriebs kann der auf dem Plattenelement 7 angeordnete Prüfling zu einer bestimmten Position bewegt werden.It goes without saying that the vibration drive 50 can also be arranged outside of the lower section. In this case, a connecting element (not shown) could be provided, one end of which is connected to the vibration drive 50 and with the other end to the holding element 51 connected is. By means of appropriate force transmission elements, it is possible to use one of the vibration drive 50 outgoing force also on the plate element 7th to transmit, although the vibratory drive 50 not below the plate element 7th is arranged. Between the first clamping element 39 and the second clamping element 46 a rotary drive is provided with which the plate element 7th can be rotated. However, due to the illustration, the rotary drive cannot be seen. By turning the rotary drive, the on the plate element 7th arranged test specimen can be moved to a certain position.

In 8 ist eine erste Variante eines unteren Abschnitts des in 7 gezeigten Plattenelements 7 dargestellt. Da der untere Abschnitt im Wesentlichen dem in 7 gezeigten Abschnitt 31 entspricht, wurden die meisten Bezugszahlen beibehalten.In 8th is a first variant of a lower portion of the in 7th plate element shown 7th shown. Since the lower section is essentially the same as in 7th section shown 31 most of the reference numbers have been retained.

Im unteren Abschnitt 31 des Plattenelements 7 sind allerdings zwei Vibrationsantriebe 35, 36 vorgesehen, die über Halteelemente 37, 38 mit dem in 8 nicht dargestellten Halter verbunden sind. Diese beiden Vibrationsantriebe 35, 36 können natürlich auch außerhalb des unteren Abschnitts 31 angeordnet sein. In diesem Fall könnte ein Kraftübertragungselement (nicht dargestellt) vorgesehen sein, das mit einem Ende mit dem entsprechenden Vibrationsantriebe 35 bzw. 36 und mit dem anderen Ende mit dem entsprechenden Halteelement 37 bzw. 38 verbunden ist. Durch entsprechende Kraftübertragungselemente ist es möglich, eine von dem Antrieb 35 bzw. 36 ausgehende Kraft auch auf das Plattenelement 7 zu übertragen, obwohl der entsprechende Vibrationsantrieb 35 bzw. 36 nicht unterhalb des Plattenelements 7 angeordnet ist.In the lower section 31 of the plate element 7th are, however, two vibration drives 35 , 36 provided over holding elements 37 , 38 with the in 8th not shown holder are connected. These two vibration drives 35 , 36 can of course also outside of the lower section 31 be arranged. In this case, a force transmission element (not shown) could be provided, one end of which is connected to the corresponding vibration drive 35 or. 36 and at the other end with the corresponding holding element 37 or. 38 connected is. By means of appropriate power transmission elements, it is possible to use one of the drive 35 or. 36 outgoing force also on the plate element 7th to be transmitted, although the corresponding vibratory drive 35 or. 36 not below the plate element 7th is arranged.

Wie in 8 zu erkennen, sind die Vibrationsantriebe als Unwuchtmotoren ausgebildet, wobei es auch denkbar wäre, einen anderen Motorentyp, zum Beispiel einen Schrittmotor, als Antrieb einzusetzen. An der Unterseite 34 des Plattenelements 7 ist das erste Klemmelement 39 angeordnet, das über Verbindungsmittel 40 bis 45 mit dem zweiten Klemmelement 46 verbunden ist. Zwischen dem ersten Klemmelement 39 und dem zweiten Klemmelement 46 sind drei vertikal angeordnete Dämpfungselemente 47 bis 49 vorgesehen. Diese vertikal angeordneten Dämpfungselemente 47 bis 49 dienen dazu, die gerichteten Schwingungen, die durch die Vibrationsantriebe 35, 36 erzeugt werden, in vertikaler Richtung zu dämpfen. Durch das Dämpfen der Schwingungen gleitet der auf dem Plattenelement 7 liegende Prüfling in die gewünschte Richtung, wohingegen der Prüfling ohne diese Dämpfungselemente 47 bis 49 auf dem Plattenelement 7 hüpfen könnte, womit die Bewegung des Prüflings unkontrolliert wäre. Die Dämpfungselemente 47 bis 49 können aus einem Elastomer bestehen, so beispielsweise aus Naturkautschuk oder aus Silikonkautschuk. Denkbar ist jedoch auch, dass die Dämpfungselemente 47 bis 49 aus einem Gummi-Metall-Dämpfer bestehen.As in 8th As can be seen, the vibration drives are designed as unbalance motors, whereby it would also be conceivable to use a different type of motor, for example a stepper motor, as the drive. On the bottom 34 of the plate element 7th is the first clamping element 39 arranged that via connecting means 40 to 45 with the second clamping element 46 connected is. Between the first clamping element 39 and the second clamping element 46 are three vertically arranged damping elements 47 to 49 intended. These vertically arranged damping elements 47 to 49 serve to reduce the directional vibrations caused by the vibration drives 35 , 36 are generated to attenuate in the vertical direction. By damping the vibrations, the glides on the plate element 7th lying test specimen in the desired direction, whereas the test specimen without these damping elements 47 to 49 on the plate element 7th could hop, which would cause the movement of the test object to be uncontrolled. The damping elements 47 to 49 can consist of an elastomer, for example natural rubber or silicone rubber. However, it is also conceivable that the damping elements 47 to 49 consist of a rubber-metal damper.

Zwischen den beiden Klemmelementen 39, 46 ist ein nicht zu sehender Drehantrieb vorgesehen, der mit dem Plattenelement 7 verbunden ist und mit dem das Plattenelement 7 in Drehung versetzt werden kann, um so den Prüfling in der Bruchkammer in eine bestimmte Position zu bringen.Between the two clamping elements 39 , 46 a rotary drive, which cannot be seen, is provided, which is connected to the plate element 7th is connected and with which the plate element 7th can be set in rotation in order to bring the test specimen into a certain position in the rupture chamber.

9 zeigt eine weitere Ausgestaltung eines unteren Abschnitts 53 eines Plattenelements 54. Im unteren Abschnitt 53 des Plattenelements 54 sind zwei Vibrationsantriebe 55, 56 vorgesehen, die mittels eines entsprechenden Halteelements 57, 58 mit einem in 9 nicht dargestellten Halter verbunden sind. 9 Fig. 10 shows another embodiment of a lower section 53 of a plate element 54 . In the lower section 53 of the plate element 54 are two vibration drives 55 , 56 provided by means of a corresponding holding element 57 , 58 with an in 9 not shown holder are connected.

An einer Unterseite 59 des Plattenelements 7 ist ein erstes Klemmelement 60 vorgesehen, das über Verbindungsmittel 61 bis 66 mit einem zweiten Klemmelement 67 verbunden ist. Zwischen dem ersten Klemmelement 60 und dem zweiten Klemmelement 67 sind sechs vertikal angeordnete Dämpfungselemente 68 bis 73 angeordnet. Anstelle der vertikal angeordneten Dämpfungselemente 68 bis 73 können auch Dämpfungselemente vorgesehen sein, die schräg zwischen den entsprechenden Klemmelementen angeordnet sind (nicht dargestellt). Wichtig bei diesen schräg angeordneten Dämpfungselementen ist lediglich, dass diese die Schwingung in vertikaler Richtung dämpfen. Zwischen den beiden Klemmelementen ist ein Drehantrieb zum Drehen des Plattenelements 54 angeordnet und damit auch zum Positionieren des Prüflings innerhalb der Bruchkammer angeordnet.At a bottom 59 of the plate element 7th is a first clamping element 60 provided via lanyard 61 to 66 with a second clamping element 67 connected is. Between the first clamping element 60 and the second clamping element 67 are six vertically arranged damping elements 68 to 73 arranged. Instead of the vertically arranged damping elements 68 to 73 Damping elements can also be provided, which are arranged at an angle between the corresponding clamping elements (not shown). The only important thing about these obliquely arranged damping elements is that they dampen the vibration in the vertical direction. A rotary drive for rotating the plate element is located between the two clamping elements 54 arranged and thus also arranged for positioning the test specimen within the rupture chamber.

In 10 ist eine weitere Ausgestaltung eines unteren Abschnitts 74 eines Plattenelements 75 dargestellt. Der untere Abschnitt 74 besteht aus einem ersten Klemmelement 76, das über Verbindungsmittel 77 bis 82 mit einem zweiten Klemmelement 83 verbunden ist. Die Klemmelemente 76 und 83 sind dabei als Klemmringe ausgebildet. Das Klemmelement 76 ist dabei an einer Unterseite 88 des Plattenelements 75 fixiert. Zwischen den beiden Klemmelementen 76 und 83 sind vier Dämpfungselemente 84 bis 87 angeordnet. Diese Dämpfungselemente 84 bis 87 können aus einem Elastomer bestehen. Möglich ist aber auch, dass die Dämpfungselemente 84 bis 87 ein Gummi-Metall-Dämpfer sind. In dem unteren Abschnitt 74 ist ein Vibrationsantrieb 89 vorgesehen, der mittels eines Halteelements 90 an einem nicht weiter dargestellten Halter angebracht ist. Es versteht sich, dass die Dämpfungselemente 84 bis 87 auch schräg zwischen den Klemmelementen 76, 83 angeordnet sein können. Diese schräg angeordneten Dämpfungselemente sind in diesem Fall derart zwischen den Klemmelementen 76, 83 angeordnet, dass diese die Schwingungen ebenfalls in vertikaler Richtung dämpfen können. Diese Variante ist jedoch in der 10 nicht gezeigt. Obwohl diese Variante auch einen Drehantrieb besitzt, ist dieser Drehantrieb in dieser Figur nicht gezeigt.In 10 is another embodiment of a lower section 74 of a plate element 75 shown. The lower section 74 consists of a first clamping element 76 that has lanyards 77 to 82 with a second clamping element 83 connected is. The clamping elements 76 and 83 are designed as clamping rings. The clamping element 76 is on a bottom 88 of the plate element 75 fixed. Between the two clamping elements 76 and 83 are four damping elements 84 to 87 arranged. These damping elements 84 to 87 can consist of an elastomer. But it is also possible that the damping elements 84 to 87 are a rubber-to-metal damper. In the lower section 74 is a vibration drive 89 provided by means of a holding element 90 is attached to a holder not shown. It goes without saying that the damping elements 84 to 87 also at an angle between the clamping elements 76 , 83 can be arranged. These obliquely arranged damping elements are in this case between the clamping elements 76 , 83 arranged so that they can also dampen the vibrations in the vertical direction. However, this variant is in the 10 Not shown. Although this variant also has a rotary drive, this rotary drive is not shown in this figure.

11 zeigt eine vierte Variante eines unteren Abschnitts 91 eines Plattenelements 92. Von diesem unteren Abschnitt 91 ist nur ein Klemmelement 93 dargestellt, das an einer Unterseite 107 des Plattenelements 92 fixiert ist. Das zweite Klemmelement, das über Verbindungsmittel 94 bis 99, zum Beispiel Schrauben, mit dem ersten Klemmelement 93 verbunden ist, ist der Übersicht halber nicht gezeigt. Auch diese Klemmelemente sind als Klemmringe ausgebildet. Der untere Abschnitt 91 weist dabei drei vertikal angeordnete Dämpfungselemente 100 bis 102 auf. Im unteren Abschnitt 91 ist ein Vibrationsantrieb 103 vorgesehen, der über ein Halteelement 104 mit einem in 11 nicht dargestellten Halter verbunden ist. Durch diese vertikal angeordneten Dämpfungselemente 100 bis 102 wird die Vibration des Plattenelements 92 in vertikaler Richtung gedämpft. Ein Fachmann kann diese vertikal angeordneten Dämpfungselemente 100 bis 102 auch schräg zwischen den Klemmelementen anordnen, solange diese schräg angebrachten Dämpfungselemente die Schwingungen des Plattenelements 92 in vertikaler Richtung dämpfen. 11 shows a fourth variant of a lower section 91 of a plate element 92 . From this lower section 91 is just a clamping element 93 shown that at a bottom 107 of the plate element 92 is fixed. The second clamping element, which has connecting means 94 to 99 , for example screws, with the first clamping element 93 is connected, is not shown for the sake of clarity. These clamping elements are also designed as clamping rings. The lower section 91 has three vertically arranged damping elements 100 to 102 on. In the lower section 91 is a vibration drive 103 provided that has a holding element 104 with an in 11 not shown holder is connected. Through these vertically arranged damping elements 100 to 102 becomes the vibration of the plate member 92 damped in the vertical direction. A person skilled in the art can use these vertically arranged damping elements 100 to 102 also arrange obliquely between the clamping elements, as long as these obliquely attached damping elements absorb the vibrations of the plate element 92 dampen in the vertical direction.

Im unteren Abschnitt 91 des Plattenelements 92 ist zusätzlich ein horizontal angeordnetes Dämpfungselement 105 vorgesehen, mit dem die Vibration in horizontaler Richtung gezielt abgebremst werden kann. Dieses horizontal angeordnete Dämpfungselement 105 ist über ein erstes Halteelement 107 mit der Unterseite 106 des Plattenelements 92 verbunden. Mit einem dem Halteelement 107 gegenüberliegenden Halteelement 108 ist das Dämpfungselement 105 mit dem in 11 nicht dargestellten Halter verbunden. Auf diesem Halter ist der untere Abschnitt 91 entsprechend 7 angeordnet. Es versteht sich, dass auch mehrere horizontal angeordnete Dämpfungselemente vorgesehen sein können.In the lower section 91 of the plate element 92 is also a horizontally arranged damping element 105 provided, with which the vibration can be braked in a targeted manner in the horizontal direction. This horizontally arranged damping element 105 is via a first retaining element 107 with the bottom 106 of the plate element 92 connected. With one of the retaining elements 107 opposite holding element 108 is the damping element 105 with the in 11 not shown holder connected. The lower section is on this holder 91 corresponding 7th arranged. It goes without saying that several horizontally arranged damping elements can also be provided.

Durch die horizontal angeordneten Dämpfungselemente 105 kann die Bewegung eines Prüflings auf dem Plattenelement 92 gezielt gesteuert werden, so dass der Prüfling beispielsweise nur in eine Richtung linear bewegt wird. Es versteht sich, dass auch mehr als nur ein horizontal angeordnetes Dämpfungselement vorgesehen sein können. Ein Drehantrieb ist der Übersicht halber in dieser Figur nicht gezeigt.Thanks to the horizontally arranged damping elements 105 can be the movement of a test object on the plate element 92 can be controlled in a targeted manner, so that the test object is moved linearly, for example, only in one direction. It goes without saying that more than just one horizontally arranged damping element can also be provided. For the sake of clarity, a rotary drive is not shown in this figure.

In den 7 bis 11 sind unterhalb der Plattenelemente Klemmelemente mit Dämpfungselementen vorgesehen. Es versteht sich, dass auf diese Klemmelemente sowie die Dämpfungselemente verzichtet werden kann. In diesem Fall sind der mindestens eine Vibrationsantrieb sowie der Drehantrieb direkt unterhalb des entsprechenden Plattenelements angeordnet. Zudem können anstelle von einem oder zwei Vibrationsantrieben auch drei oder mehrere Vibrationsantriebe, zum Beispiel fünf Vibrationsantriebe, vorgesehen sein. Vorzugsweise führt nur einer der Vibrationsantriebe eine gerichtete Schwingung aus, während die anderen Vibrationsantriebe entweder ausgeschaltet sind oder bei einer solch niedrigen Spannung betrieben werden, dass der Betrieb der anderen Vibrationsantriebe keinen Einfluss auf die gerichtete Schwingung hat.In the 7th to 11 clamping elements with damping elements are provided below the plate elements. It goes without saying that these clamping elements and the damping elements can be dispensed with. In this case, the at least one vibration drive and the rotary drive are arranged directly below the corresponding plate element. In addition, instead of one or two vibration drives, three or more vibration drives, for example five vibration drives, can also be provided. Preferably only one of the vibration drives carries out a directed oscillation, while the other vibration drives are either switched off or operated at such a low voltage that the operation of the other vibration drives has no influence on the directed oscillation.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: BruchkammerRupture chamber
22: PrüfgerätTesting device
33: FestbackeFixed jaw
44th: PressbackePress jaw
55: Pfeilarrow
66th: Pfeilarrow
77th: PlattenelementPlate element
88th: Bodenground
99: WiderlagerAbutment
1010: PrüflingTest item
1111: VerbindungselementConnecting element
1212th: VerbindungselementConnecting element
1313th: TransportvorrichtungTransport device
1414th: PrüflingTest item
1515th: PrüflingTest item
1616: Pfeilarrow
1717th: TransportebeneTransport level
1818th: Öffnungopening
1919th: AbfallbehälterWaste bin
2020th: BruchkammerRupture chamber
2121: PrüfgerätTesting device
2222nd: FestbackeFixed jaw
2323: PressbackePress jaw
2424: Pfeilarrow
2525th: Pfeilarrow
2626th: PlattenelementPlate element
2727: Bodenground
2828: WiderlagerAbutment
2929: PrüflingTest item
3030th: WiderlagerAbutment
3131: Unterer AbschnittLower section
3232: Gehäusecasing
3333: Halterholder
3434: Unterseitebottom
3535: VibrationsantriebVibration drive
3636: VibrationsantriebVibration drive
3737: HalteelementRetaining element
3838: HalteelementRetaining element
3939: KlemmelementClamping element
4040: VerbindungsmittelLanyard
4141: VerbindungsmittelLanyard
4242: VerbindungsmittelLanyard
4343: VerbindungsmittelLanyard
4444: VerbindungsmittelLanyard
4545: VerbindungsmittelLanyard
4646: KlemmelementClamping element
4747: DämpfungselementDamping element
4848: DämpfungselementDamping element
4949: DämpfungselementDamping element
5050: VibrationsantriebVibration drive
5151: HalteelementRetaining element
5252: DrehantriebRotary drive
5353: Unterer AbschnittLower section
5454: PlattenelementPlate element
5555: VibrationsantriebVibration drive
5656: VibrationsantriebVibration drive
5757: HalteelementRetaining element
5858: HalteelementRetaining element
5959: Unterseitebottom
6060: KlemmelementClamping element
6161: VerbindungsmittelLanyard
6262: VerbindungsmittelLanyard
6363: VerbindungsmittelLanyard
6464: VerbindungsmittelLanyard
6565: VerbindungsmittelLanyard
6666: VerbindungsmittelLanyard
6767: KlemmelementClamping element
6868: DämpfungselementDamping element
6969: DämpfungselementDamping element
7070: DämpfungselementDamping element
7171: DämpfungselementDamping element
7272: DämpfungselementDamping element
7373: DämpfungselementDamping element
7474: Unterer AbschnittLower section
7575: PlattenelementPlate element
7676: KlemmelementClamping element
7777: VerbindungsmittelLanyard
7878: VerbindungsmittelLanyard
7979: VerbindungsmittelLanyard
8080: VerbindungsmittelLanyard
8181: VerbindungsmittelLanyard
8282: VerbindungsmittelLanyard
8383: KlemmelementClamping element
8484: DämpfungselementDamping element
8585: DämpfungselementDamping element
8686: DämpfungselementDamping element
8787: DämpfungselementDamping element
8888: Unterseitebottom
8989: VibrationsantriebVibration drive
9090: HalteelementRetaining element
9191: Unterer AbschnittLower section
9292: PlattenelementPlate element
9393: KlemmelementClamping element
9494: VerbindungsmittelLanyard
9595: VerbindungsmittelLanyard
9696: VerbindungsmittelLanyard
9797: VerbindungsmittelLanyard
9898: VerbindungsmittelLanyard
9999: VerbindungsmittelLanyard
100100: DämpfungselementDamping element
101101: DämpfungselementDamping element
102102: DämpfungselementDamping element
103103: VibrationsantriebVibration drive
104104: HalteelementRetaining element
105105: DämpfungselementDamping element
106106: Unterseitebottom
107107: HalteelementRetaining element
108108: HalteelementRetaining element
109109: VibrationsantriebVibration drive
110110: BewegungsrichtungDirection of movement
111111: BewegungsrichtungDirection of movement
112112: --
113113: Pfeilarrow
114114: Pfeilarrow
115115: Pfeilarrow
116116: Erste DrehrichtungFirst direction of rotation
117117: Zweite DrehrichtungSecond direction of rotation
118118: Pfeilarrow

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2017/041866 A1 [0002]

Claims

Rupture chamber (1, 20) for measuring the hardness of a test object (10, 29) comprising a fixed jaw (3, 22) and a press jaw (4, 23) opposite it, the rupture chamber (1, 20) having a base (8, 27 ), wherein a first abutment (9, 28) is provided which delimits the rupture chamber (1, 20) on one side and extends from the fixed jaw (3, 22) in the direction of the press jaw (4, 23), wherein the abutment (9, 28) is arranged essentially at a right angle to the fixed jaw (3, 22) and to the pressing jaw (4, 23), the base (8, 27) being supported by at least part of a plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) is formed, with at least one vibration drive (35, 36, 55, 56, 89, 103, 123, 133) being provided which is connected to the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) and with which the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) can be set in at least one directional oscillation, whereby the test specimen (10, 29) in the rupture chamber ( 1, 20) can be positioned and / or retained in one position, characterized in that a rotary drive is additionally provided which is connected to the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) and to which the test object (10, 29 ) can be positioned in the rupture chamber (1, 20) by rotating the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118).

Rupture chamber after Claim 1 , characterized in that the vibration drive (35, 36, 55, 56, 89, 103, 123, 133) is an unbalance motor.

Rupture chamber after Claim 1 , characterized in that at least one damping element (47 to 49, 68 to 73, 84 to 87, 100 to 102, 105, 121, 130) is provided below the plate element (7, 26, 54, 75, 92, 128, 118) is, wherein the at least one damping element (47 to 49, 68 to 73, 84 to 87, 100 to 102, 105, 121, 130) between a first clamping element (39, 60, 76, 93, 122, 131) and a second Clamping element (46, 67, 83) is arranged, the first clamping element (39, 60, 76, 93, 122, 131) being connected to the plate element (39, 60, 76, 93, 128, 118).

Rupture chamber after Claim 3 , characterized in that at least three damping elements are arranged between the first clamping element (39, 60, 76, 93) and the second clamping element (46, 67, 83).

Rupture chamber after Claim 3 or 4th , characterized in that the at least one damping element (47 to 49, 68 to 73, 84 to 87, 100 to 102, 105, 121, 130) contains an elastomer.

Rupture chamber after Claim 3 or 4th , characterized in that the at least one damping element (47 to 49, 68 to 73, 84 to 87, 100 to 102, 105, 121, 130) is a rubber-metal damper.

Rupture chamber after Claim 1 , characterized in that the plate element (7, 26, 54) is connected to at least two vibration drives (35, 36, 55, 56).

Rupture chamber after Claim 1 , characterized in that the plate element (7, 26, 54) is connected to only one vibration drive.