DE202021101207U1 - Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed - Google Patents

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Abstract

Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett, umfassend eine Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas, ein Rauchgassaugzuggebläse (1), einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat (2), ein Rauchgaskühlsystem (3), einen Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm (4), einen Kälterückgewinnungsapparat (6) und einen Desorptionsturm (5);
wobei die Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas über das Rauchgassaugzuggebläse (1) mit einem Einlass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats (2) verbunden ist, wobei ein Auslass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats (2) mit einem Einlass des Rauchgaskühlsystems (3) verbunden ist, wobei ein Auslass des Rauchgaskühlsystems (3) mit einem Rauchgaseinlass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass am Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) mit einem Einlass des Desorptionsturms (5) verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass des Desorptionsturms (5) mit einem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) verbunden ist, wobei ein Gasauslass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) mit dem Einlass des Kälterückgewinnungsapparats (6) verbunden ist; und
wobei als das Rauchgaskühlsystem (3) eine Drei-Stufen-Typ-Sprühkühlstruktur verwendet wird.

Figure DE202021101207U1_0000
Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed, comprising an introduction line for flue gas containing SO 2 and NO x , a flue gas suction fan (1), a flue gas waste heat recovery device (2), a flue gas cooling system (3), a low-temperature moving bed adsorption tower (4) , a cold recovery apparatus (6) and a desorption tower (5);
wherein the introduction line for flue gas containing SO 2 and NO x is connected via the flue gas suction fan (1) to an inlet of the flue gas waste heat recovery apparatus (2), an outlet of the flue gas waste heat recovery apparatus (2) being connected to an inlet of the flue gas cooling system (3), an outlet of the flue gas cooling system (3) is connected to a flue gas inlet of the low-temperature moving bed adsorption tower (4), a porous adsorber outlet at the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) being connected to an inlet of the desorption tower (5), a porous adsorber outlet of the desorption tower (5) is connected to a porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower (4), a gas outlet of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) being connected to the inlet of the cold recovery apparatus (6); and
wherein a three-stage type spray cooling structure is used as the flue gas cooling system (3).
Figure DE202021101207U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das Gebrauchsmuster gehört zum Gebiet von einer integrierten Entschwefelungs-Denitrierungstechnologie für Rauchgas und betrifft ein Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett.The utility model belongs to the field of an integrated desulfurization-denitration technology for flue gas and relates to an integrated adsorption-desulfurization-denitration system for low-temperature moving bed.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In der Gegenwart sind SCR-Denitrierung und FGD-Entschwefelung herkömmliche Entschwefelungs-Denitrierungstechnologie. Bei der SCR-Denitrierung wird NOx durch einen Katalysator und ein Reduktionsmittel zu N2 reduziert und abgeführt. Bei einem Kalkstein-Gips-Verfahren zur Entschwefelung reagiert SO2 mit einer Kalksteinsuspension, unlösliches Kalziumsulfat (Gips) wird generiert und entfernt. Traditionale SCR-Denitrierungs- und FGD-Entschwefelungstechnologie sind zwar weit verwendet, aber es gibt viele Probleme. Z.B. während der FGD-Entschwefelung wird eine große Menge von Kalksteinen als Entschwefelungsmittel verwendet, so dass ein massiver Abbau von Kalksteinen führt zu beträchtlichen Bergschäden. Eine große Menge vom Entschwefelungsabwasser, welches während der Entschwefelung generiert wird, bringt Kraftwerken auch schwere Probleme betreffend dessen Verarbeitung. Ein Katalysator für die SCR-Denitrierung besitzt lediglich in einem bestimmten Temperaturintervall eine relativ hohe Aktivität. Während Einstellung der Betriebslast eines Kraftwerks beeinflusst die Änderung der Rauchgastemperatur stark auf die SCR-Denitrierungseffizienz. Für die SCR-Denitrierung gelten darüber hinaus Probleme von einer sekundären Verschmutzung wie Ammoniak-Flucht und Feststoffabfall des Katalysators.In the present, SCR denitration and FGD desulfurization are conventional desulfurization denitration technology. In SCR denitration, NO x is reduced to N 2 by a catalytic converter and a reducing agent and discharged. In a limestone-gypsum process for desulphurisation, SO 2 reacts with a limestone suspension, insoluble calcium sulphate (gypsum) is generated and removed. Traditional SCR denitration and FGD desulfurization technologies are widely used, but there are many problems. For example, during FGD desulphurization, a large amount of limestone is used as a desulphurisation agent, so that massive mining of limestone leads to considerable damage to the mountains. A large amount of desulfurization wastewater generated during desulfurization also brings severe problems to power plants in terms of its processing. A catalyst for SCR denitration has a relatively high activity only in a certain temperature range. During adjustment of the operational load of a power plant, the change in flue gas temperature greatly affects the SCR denitration efficiency. For SCR denitration, problems of secondary pollution such as ammonia escape and solid waste from the catalytic converter also apply.

Neben der SCR-Denitrierungs- und FGD-Entschwefelungstechnologie werden auch industriell Gebrauche von der Aktivkoksadsorptionsverfahren gemäß der Integrations-entschwefelungs-denitrierungstechnologie in Japan und Deutschland gefunden. Dieser Technologie ist charakterisiert dadurch, dass mittels der Aktivkoks-Porösadsorptionscharakteristik SO2 adsorbiert und entfernt wird. Nach einer Regeneration ist SO2 mit einer hohen Konzentration erhältlich und werden Nebenprodukte wie Schwefelsäure, Schwefel, Sulfat oder dergleichen produziert. Nach dem Aktivkoksverfahren kann kein NOx adsorbiert oder entfernt werden, weil NO ein schwer zu adsorbierendes Gas ist. Die Entfernung von NOx erfordert immer noch eine Ammoniaksprühung für eine Reduktion zum N2. Der Aktivkoks dient als ein selektiver Reduktionskatalysator. Die Denitrierungsrate durch Aktivkoks ist nicht hoch, beträgt normalerweise nur 70-80% der Denitrierungseffizienz, was das Erfordernis einer Super-Sauber-Emission nicht erfüllen kann. Ferner, weil das Aktivkoks-Trocken-Entschwefelungsprinzip in einer chemischen Adsorption auf Basis von H2SO4 besteht, ist die Regenerationstemperatur hoch, nimmt der Aktivkoks an der Regenerationsreaktion teil und wird viel verbracht.In addition to the SCR denitration and FGD desulfurization technology, there are also industrial uses of the activated coke adsorption process in accordance with the integration desulfurization denitration technology in Japan and Germany. This technology is characterized by the fact that SO 2 is adsorbed and removed by means of the activated coke porous adsorption characteristic. After regeneration, SO 2 is available in a high concentration and by-products such as sulfuric acid, sulfur, sulfate or the like are produced. After the activated coke process, NO x cannot be adsorbed or removed because NO is a gas that is difficult to adsorb. Removal of NO x still requires an ammonia spray for reduction to N 2 . The activated coke serves as a selective reduction catalyst. The denitration rate by activated coke is not high, usually only 70-80% of the denitration efficiency, which cannot meet the requirement of super-clean emission. Furthermore, because the activated coke dry desulfurization principle consists in chemical adsorption based on H 2 SO 4 , the regeneration temperature is high, the activated coke takes part in the regeneration reaction and is spent a lot.

Ein konventionelles Aktivkoks(Kohle)-Trocken-Entschwefelungs-denitrierungsverfahren wird wie in 1 gezeigt.A conventional activated coke (coal) dry desulfurization denitration process is used as in 1 shown.

OFFENBARUNG DES GEBRAUCHSMUSTERSPATTERN DISCLOSURE

Das Gebrauchsmuster zielt darauf, Defekte im zuvor erläuterten Stand der Technik zu überwinden und ein Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett bereit zustellen. Diese Vorrichtung kann das Erfordernis einer Super-Sauber-Emission erfüllen, wobei die Desorptionstemperatur niedrig und dabei der Adsorberverlust gering ist.The utility model aims to overcome defects in the prior art explained above and to provide an integrated adsorption-desulfurization-denitration system for low-temperature moving beds. This device can meet the requirement of super-clean emission, the desorption temperature being low and the adsorber loss being small.

Um das obige Ziel zu erreichen, umfasst ein Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster eine Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas, ein Rauchgassaugzuggebläse, einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat, ein Rauchgaskühlsystem, einen Kälterückgewinnungsapparat, einen Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm und einen Desorptionsturm;
wobei die Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas ist über das Rauchgassaugzuggebläse mit einem Einlass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats verbunden, wobei ein Auslass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats mit einem Einlass des Rauchgaskühlsystems verbunden ist, wobei ein Auslass des Rauchgaskühlsystems mit einem Rauchgaseinlass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass am Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms mit einem Einlass des Desorptionsturms verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass des Desorptionsturms mit einem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms verbunden ist, wobei ein Gasauslass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms mit dem Einlass des Kälterückgewinnungsapparats verbunden ist; und
wobei als das Rauchgaskühlsystem eine Drei-Stufen-Typ-Sprühkühlstruktur verwendet wird.
In order to achieve the above object, an integrated adsorption-desulfurization-denitration system for low-temperature moving bed according to the present utility model comprises an introduction pipe for flue gas containing SO 2 and NO x , a flue gas suction fan, a flue gas waste heat recovery apparatus, a flue gas cooling system, a cold recovery apparatus, a low-temperature moving bed -Adsorption tower and a desorption tower;
wherein the introduction line for flue gas containing SO 2 and NO x is connected to an inlet of the flue gas exhaust heat recovery device via the flue gas suction fan, an outlet of the flue gas waste heat recovery device being connected to an inlet of the flue gas cooling system, an outlet of the flue gas cooling system being connected to a flue gas inlet of the low-temperature adsorption tower wherein a porous adsorber outlet at the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower is connected to an inlet of the desorption tower, wherein a porous adsorber outlet of the desorption tower is connected to a porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower is connected with a gas outlet of the low-temperature moving bed adsorption tower being connected to the inlet of the cold recovery apparatus; and
a three-stage type spray cooling structure is used as the flue gas cooling system.

Der Porösadsorberauslass des Desorptionsturms ist über eine Kettenbecher-Hebevorrichtung mit dem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms verbunden.The porous adsorber outlet of the desorption tower is connected to the porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower via a chain bucket lifting device.

Als Porösadsorber wird Aktivkoks oder Molekularsieb verwendet.Activated coke or molecular sieves are used as porous adsorbers.

Während des Betriebs wird Hochtemperatur-Rauchgas nach einer Staubentfernung über das Rauchgassaugzuggebläse in den Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat eingeführt, durch den die Rauchgastemperatur auf unter 70°C abgesenkt wird, wobei rückgewonnene Wärme zur Lieferung von Heißwasser, Dampf bzw. zur Abkühlung dient, Rauchgas, das einer Abwärmerückgewinnung unterzogen wurde, ins Rauchgaskühlsystem eintritt und die Rauchgastemperatur durch eine Sprühkühlung oder einen indirekten Wärmeaustausch auf in eine Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur abgesenkt wird, wobei eine Temperatorzone höher als Raumtemperatur gekühlt wird, indem Kühlwasser die Wärme wegbringt, während die Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur auf eine Abkühlungsweise gekühlt wird; wobei das gekühlte Rauchgas in den Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm eintritt und durch Kontaktierung des im Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm gefüllten Porösadsorbers SO2 und NOx im Rauchgas mittels einer physikalischen Adsorption entfernt werden, wobei das vom Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm ausgegebene Rauchgas zum Kälterückgewinnungsapparat für eine Kältewiedergewinnung kommt, wobei ein bei der Adsorption gesättigter Porösadsorber vom Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms auf eine Eigengewicht-Austragungsweise abgeführt wird und in den Desorptionsturm eintritt und dort eine Regeneration für den bei der Adsorption gesättigten Porösadsorber durch Heizung oder Vakuumierung durchgeführt wird, so dass SO2- und NOx-Gas desorbiert werden; und wobei nach der Desorption der Porösadsorber zum Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms geführt und wiederverwendet wird.During operation, after dust removal, high-temperature flue gas is introduced into the flue gas exhaust heat recovery device via the flue gas suction fan, by means of which the flue gas temperature is reduced to below 70 ° C, with the recovered heat being used to supply hot water, steam or cooling, flue gas that is used for waste heat recovery was subjected, enters the flue gas cooling system and the flue gas temperature is lowered by spray cooling or indirect heat exchange to a temperature zone lower than room temperature, whereby a temperature zone is cooled higher than room temperature by cooling water removing the heat, while the temperature zone lower than room temperature is cooled in a way is cooled; The cooled flue gas enters the low-temperature moving bed adsorption tower and, by contacting the porous adsorber SO 2 and NO x in the flue gas, which is filled in the low-temperature moving bed adsorption tower, is removed by means of physical adsorption, the flue gas output from the low-temperature moving bed adsorption tower to the cold recovery apparatus for cold recovery, a porous adsorber that is saturated during adsorption is discharged from the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower in a self-weighted manner and enters the desorption tower, where a regeneration for the porous adsorber that is saturated during adsorption is carried out by heating or vacuuming, so that SO 2 and NO x gases are desorbed; and wherein, after the desorption, the porous adsorber is fed to the top of the low-temperature moving bed adsorption tower and reused.

Das vorliegende Gebrauchsmuster besitzt folgende vorteilhafte Wirkung.The present utility model has the following advantageous effect.

Wenn ein gebrauchsmustergemäßes Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett im bestimmten Betrieb ist, wird Rauchgas durch einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat und ein Rauchgaskühlsystem gekühlt. Mittels eines Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms wird eine Adsorption von SO2 und NOx ausgeführt. Die Adsorptionstemperatur beträgt -100°C bis Raumtemperatur. Die Adsorption erfolgt nach der Kühlung und der Entfeuchtung. Für SO2 wird hauptsächlich eine physikalische Adsorption durchgeführt. Die Desorptionstemperatur ist niedrig und der Adsorberverlust ist gering. Weniger Adsorber wird nachgefüllt, zugleich wird eine große Menge von SO2 und NOx in einer niedrigen Temperatur adsorbiert; weniger Adsorber wird chargiert; eine Adsorptionsvorrichtung wird klein ausgestaltet. Ferner wird NOx durch eine Niedertemperatur-Oxidations-Adsorption entfernt. Für eine katalytische Reduktion braucht man kein NH3 einzusprühen. Während des Temperaturabfalls des Rauchgases fällt eine große Menge von sauren Kondenswasser aus. Es kann nach einer Neutralisationsbehandlung dem Kraftwert zur Verfügung stehen. So wird der Wasserverbrauch des Kraftwerks reduziert. Dies kann weitverbreitet zur integrierten Entschwefelungs-Denitrierung für Gas wie Kraftwerkrauchgas, Stahlwerksintergas und Koksofenrauchgas eingesetzt werden.When a utility model integrated adsorption-desulfurization-denitration system for low-temperature moving bed is in the specific operation, flue gas is cooled by a flue gas heat recovery apparatus and a flue gas cooling system. Adsorption of SO 2 and NO x is carried out by means of a low-temperature moving bed adsorption tower. The adsorption temperature is -100 ° C to room temperature. Adsorption takes place after cooling and dehumidification. Physical adsorption is mainly carried out for SO 2. The desorption temperature is low and the adsorber loss is low. Less adsorber is refilled, at the same time a large amount of SO 2 and NO x is adsorbed at a low temperature; less adsorber is charged; an adsorption device is made small. Further, NO x is removed by low-temperature oxidation adsorption. No NH 3 is required for a catalytic reduction. During the temperature drop of the flue gas, a large amount of acidic condensate precipitates. It can be available for the force value after a neutralization treatment. This reduces the power plant's water consumption. This can be widely used for integrated desulfurization denitration for gas such as power plant flue gas, steel mill sinter gas and coke oven flue gas.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein schematisches strukturelles Diagramm gemäß dem Stand der Technik, 1 Fig. 3 is a schematic structural diagram according to the prior art,
  • 2 ist ein schematisches strukturelles Diagramm gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 2 Fig. 13 is a schematic structural diagram according to the present utility model.

Hierbei stellt 1 ein Rauchgassaugzuggebläse, 2 einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat, 3 ein Rauchgaskühlsystem, 4 einen Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm, 5 einen Desorptionsturm und 6 einen Kälterückgewinnungsapparat dar.1 represents a flue gas suction fan, 2 a flue gas waste heat recovery device, 3 a flue gas cooling system, 4 a low-temperature moving bed adsorption tower, 5 a desorption tower and 6 a cold recovery device.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DES GEBRAUCHSMUSTERSEMBODIMENTS OF THE PATTERN OF USE

Folgendermaßen wird das vorliegende Gebrauchsmuster im Kombination mit Figuren weiterhin ausführlich beschrieben:The present utility model is further described in detail in combination with figures as follows:

Es wird auf 2 verwiesen. Ein Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster umfasst eine Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas, ein Rauchgassaugzuggebläse 1, einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat 2, ein Rauchgaskühlsystem 3, einen Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 und einen Desorptionsturm 5. Die Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas ist über das Rauchgassaugzuggebläse 1 mit einem Einlass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats 2 verbunden. Ein Auslass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats 2 ist mit einem Einlass des Rauchgaskühlsystems 3 verbunden. Ein Auslass des Rauchgaskühlsystems 3 ist mit einem Rauchgaseinlass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 verbunden. Ein Porösadsorberauslass am Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 ist mit einem Einlass des Desorptionsturms 5 verbunden. Ein Porösadsorberauslass des Desorptionsturms 5 ist mit einem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 verbunden. Ein Gasauslass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 ist mit dem Einlass eines Kälterückgewinnungsapparats 6 verbunden. Als das Rauchgaskühlsystem 3 wird eine Drei-Stufen-Typ-Sprühkühlstruktur verwendet.It will be on 2 referenced. An integrated adsorption-desulfurization-denitration system for low-temperature moving bed adsorption towers according to the present utility model includes a Inlet line for flue gas containing SO 2 and NO x , a flue gas suction fan 1 , a flue gas waste heat recovery device 2 , a flue gas cooling system 3 , a low temperature moving bed adsorption tower 4th and a desorption tower 5 . The inlet line for flue gas containing SO 2 and NO x is via the flue gas suction fan 1 with an inlet of the flue gas waste heat recovery apparatus 2 connected. An outlet of the flue gas waste heat recovery apparatus 2 is with an inlet of the flue gas cooling system 3 connected. An outlet of the flue gas cooling system 3 is with a flue gas inlet of the low temperature moving bed adsorption tower 4th connected. A porous adsorber outlet at the bottom of the low temperature moving bed adsorption tower 4th is with an inlet of the desorption tower 5 connected. A porous adsorber outlet of the desorption tower 5 is with a porous adsorber inlet at the top of the low temperature moving bed adsorption tower 4th connected. A gas outlet of the low temperature moving bed adsorption tower 4th is with the inlet of a cold recovery apparatus 6th connected. As the flue gas cooling system 3 a three-stage type spray cooling structure is used.

Der Porösadsorberauslass des Desorptionsturms 5 ist über eine Kettenbecher-Hebevorrichtung mit dem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 verbunden. Als Porösadsorber wird Aktivkoks oder Molekularsieb verwendet.The porous adsorber outlet of the desorption tower 5 is via a chain bucket lifting device with the porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower 4th connected. Activated coke or molecular sieves are used as porous adsorbers.

Während des Betriebs wird Hochtemperatur-Rauchgas nach einer Staubentfernung über das Rauchgassaugzuggebläse 1 in den Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat 2 eingeführt, durch den die Rauchgastemperatur auf unter 70°C abgesenkt wird, wobei rückgewonnene Wärme zur Lieferung von Heißwasser, Dampf bzw. zur Abkühlung dient. Rauchgas, das einer Abwärmerückgewinnung unterzogen wurde, eintritt ins Rauchgaskühlsystem 3 und die Rauchgastemperatur wird durch eine Sprühkühlung oder einen indirekten Wärmeaustausch auf in eine Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur abgesenkt, wobei eine Temperatorzone höher als Raumtemperatur gekühlt wird, indem Kühlwasser die Wärme wegbringt, während die Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur auf eine Abkühlungsweise gekühlt wird. Das gekühlte Rauchgas eintritt in den Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4. Durch Kontaktierung des im Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 gefüllten Porösadsorbers werden SO2 und NOx im Rauchgas mittels einer physikalischen Adsorption entfernt, wobei das vom Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 ausgegebene Rauchgas zum Kälterückgewinnungsapparat für eine Kältewiedergewinnung kommt, wobei ein bei der Adsorption gesättigter Porösadsorber vom Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 auf eine Eigengewicht-Austragungsweise abgeführt wird und in den Desorptionsturm 5 eintritt und dort eine Regeneration für den bei der Adsorption gesättigten Porösadsorber durch Heizung oder Vakuumierung durchgeführt wird, so dass SO2- und NOx-Gas desorbiert werden. Nach der Desorption wird der Porösadsorber zum Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 geführt und wiederverwendet. Wenn eine Heizdesorptionmethode genutzt wird, wird der Desorptionsturm 5 mit einer Kühlsektion versehen. Ein Adsorptionsmaterial nach der Desorption wird durch die Kühlsektion gekühlt und dann zum Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms geführt.During operation, high-temperature flue gas is released after the dust has been removed using the flue gas suction fan 1 into the flue gas heat recovery device 2 introduced, through which the flue gas temperature is lowered to below 70 ° C, whereby recovered heat is used to supply hot water, steam or for cooling. Flue gas that has been subjected to waste heat recovery enters the flue gas cooling system 3 and the flue gas temperature is lowered by spray cooling or indirect heat exchange to a temperature zone lower than room temperature, a temperature zone being cooled higher than room temperature by cooling water removing the heat, while the temperature zone lower than room temperature is cooled in a cooling manner. The cooled flue gas enters the low temperature moving bed adsorption tower 4th . By contacting the in the low-temperature moving bed adsorption tower 4th filled porous adsorber, SO 2 and NO x in the flue gas are removed by means of physical adsorption, this being done by the low-temperature moving bed adsorption tower 4th discharged flue gas comes to the cold recovery apparatus for cold recovery, with a porous adsorber saturated in adsorption from the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower 4th is discharged on a dead weight discharge mode and into the desorption tower 5 occurs and there a regeneration for the porous adsorber, which is saturated during adsorption, is carried out by heating or vacuuming, so that SO 2 and NO x gas are desorbed. After desorption, the porous adsorber becomes the top of the low-temperature moving bed adsorption tower 4th guided and reused. When a heating desorption method is used, the desorption tower becomes 5 provided with a cooling section. An adsorbent material after desorption is cooled by the cooling section and then fed to the top of the low-temperature moving bed adsorption tower.

Rauchgas von einem 600MW kohlenbefeuerten Aggregat (Rauchgasdurchfluss von 2000000 Standardkubikmeter/Stunde, der SO2-Gehalt beträgt 3000mg/Nm3, der NOx-Gehalt beträgt 500 mg/Nm3) tritt nach der Staubentfernung in die Vorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel bzw. dem Vergleichsausführungsbeispiel ein.Flue gas from a 600MW coal-fired unit (flue gas flow rate of 2,000,000 standard cubic meters / hour, the SO 2 content is 3000 mg / Nm 3 , the NO x content is 500 mg / Nm 3 ) enters the device according to the exemplary embodiment or the Comparative embodiment a.

AusführungsbeispielEmbodiment

Wie in 2 gezeigt, tritt Rauchgas nach einer Druckerhöhung durch das Rauchgassaugzuggebläse 1 in den Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat 2 ein. Die Rauchgastemperatur wird von 120°C auf 70°C abgesenkt. Das Rauchgas, welches bei 70°C liegt, tritt ins Rauchgaskühlsystem 3 ein und wird auf eine Sprühkühlungsweise auf -20°C abgesenkt. Das Rauchgaskühlsystem 3 verwendet eine Kühlungsmethode mittels Drei-Stufen-Sprühkühlung. Bei der ersten Stufe wird es durch Sprühung auf 35°C abgesenkt. Bei der zweiten Stufe wird es durch Kaltwassersprühung auf 5°C abgesenkt. Bei der dritten Stufe wird es durch Niedertemperatur-Kalziumchloridslösungs-Sprühung auf -20°C abgesenkt. Eine Sprühzyklusflüssigkeit der ersten Stufe wird durch Kühlwasser gekühlt. Eine Sprühzyklusflüssigkeit der zweiten Stufe wird durch einen Kühlwasseraggregat gekühlt. Eine Sprühzyklusflüssigkeit der dritten Stufe wird durch einen Niedertemperaturabkühlaggregat gekühlt. Niedertemperatur-Rauchgas, das durch das Rauchgaskühlsystem 3 auf -20°C gekühlt wird, tritt in den Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 ein. Im Ausführungsbeispiel wird für den Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm Querstrom verwendet. Rauchgas dringt horizontal eine Adsorptionsbettschicht durch. Ein Aktivkoksadsorber fließt von oben nach unten vertikal an dem Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 vorbei. Nachdem das Rauchgas an dem Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm 4 vorbeigeflossen hat, wird der Gehalt an SO2 oder NOx auf 1mg/Nm3 reduziert. Es wird nach einer Kältewiedergewinnung durch den Kälterückgewinnungsapparat 6 abgeleitet. Der bei der Adsorption gesättigte Aktivkoks wird von dem Turmboden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 abgeführt und tritt auf eine Eigengewicht-Austragungsweise in den Desorptionsturm 5 ein. Der Desorptionsturm 5 wird in zwei Sektionen - eine obere und eine untere Sektion - unterteilt. Die obere Sektion ist eine Heizdesorptionssektion, wo der bei der Adsorption gesättigte Aktivkoks unter einer Heizluftspülung in 200°C SO2 und NOx mit hoher Konzentration desorbiert. Die untere Sektion ist eine Kühlungssektion, wo die Temperatur des Aktivkoks durch eine Kaltluftspülung auf Raumtemperatur abgesenkt wird. Regenerierter Aktivkoks, der der Desorption von dem Desorptionsturm 5 unterzogen wurde, wird von dem Turmboden des Desorptionsturm 5 abgeführt und durch eine Kettenbecher-Hebevorrichtung zu Turmtop des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms 4 für Chargieren gehoben. Ein geschlossener Zyklus wird geschafft und fortlaufend im Betrieb gesetzt.As in 2 shown, flue gas passes through the flue gas suction fan after a pressure increase 1 into the flue gas heat recovery device 2 a. The flue gas temperature is reduced from 120 ° C to 70 ° C. The flue gas, which is at 70 ° C, enters the flue gas cooling system 3 and is lowered to -20 ° C in a spray cooling manner. The flue gas cooling system 3 uses a three-stage spray cooling method of cooling. In the first stage, it is reduced to 35 ° C by spraying. In the second stage, it is lowered to 5 ° C by spraying cold water. In the third stage, it is lowered to -20 ° C by spraying low-temperature calcium chloride solution. A first stage spray cycle liquid is cooled by cooling water. A second stage spray cycle fluid is cooled by a water chiller. A third stage spray cycle fluid is cooled by a low temperature chiller. Low temperature flue gas produced by the flue gas cooling system 3 is cooled to -20 ° C, enters the low temperature moving bed adsorption tower 4th a. In the exemplary embodiment, cross-flow is used for the low-temperature moving bed adsorption tower. Flue gas penetrates horizontally through an adsorption bed. An activated coke adsorber flows vertically from top to bottom on the low temperature moving bed adsorption tower 4th past. After the flue gas on the low temperature moving bed adsorption tower 4th has flowed past, the content of SO 2 or NO x is reduced to 1 mg / Nm 3 . It is after a cold recovery by the cold recovery apparatus 6th derived. The activated coke saturated during adsorption is taken from the tower bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower 4th discharged and enters the desorption tower in a dead weight discharge mode 5 a. The desorption tower 5 is divided into two sections - an upper and a lower section. The upper section is a heating desorption section, where the activated coke, which is saturated during adsorption, desorbs SO 2 and NO x with a high concentration under hot air flushing in 200 ° C. The lower section is a cooling section, where the temperature of the activated coke is lowered to room temperature by means of cold air purging. Regenerated activated coke for desorption from the desorption tower 5 is from the tower floor of the desorption tower 5 discharged and through a chain bucket lifting device to the tower top of the low-temperature moving bed adsorption tower 4th raised for charging. A closed cycle is created and continuously set in operation.

VergleichsausführungsbeispielComparative embodiment

Wie in 1 gezeigt, wird Rauchgas nach der Staubentfernung (120°C) durch ein Gebläse in einen Desorptionsturm eingeführt, der aus zwei Sektionen - einer oberen und einer unteren Sektion - besteht. Die untere Sektion ist eine Entschwefelungssektion und die untere Sektion ist eine Denitrierungssektion. Rauchgas tritt zunächst in die untere Sektion für eine Adsorptions-Entschwefelung ein. SO2 reagiert mit H2O und O2 im Rauchgas, so dass H2SO4 generiert und vom Aktivkoks(kohle) adsorbiert wird. NH3 wird ins Rauchgas nach der Adsorptions-Entschwefelung gesprüht. Das Rauchgas tritt in die obere Sektion des Adsorptionsturms ein. Unter einer katalytischen Wirkung vom Aktivkoks(kohle) wird NOx durch NH3 zu N2 reduziert und denitriert. Als der Adsorptionsturm wird ein Bewegtbett verwendet. Aktivkoks(kohle) nach Adsorption des SO2 tritt in einen Regenerierungsturm ein und wird durch Heizung regeneriert. SO2 wird desorbiert. Regenerierter Aktivkoks(kohle) wird nach den Prozessen wie Kühlung und Siebung sowie Staubentfernung usw. durch eine Kettenbecher-Hebevorrichtung zu Turmtop des Adsorptionsturm für Chargieren gehoben und wiederverwendet. Weil am Regenerationsprozess eine große Menge von Aktivkoks(kohle) teilnimmt und verbraucht wird, muss frischer Aktivkoks(kohle) nachgefüllt werden, um einen fortlaufenden Betrieb des Systems zu bewahren.As in 1 shown, flue gas after dust removal (120 ° C) is introduced by a fan into a desorption tower, which consists of two sections - an upper and a lower section. The lower section is a desulfurization section and the lower section is a denitration section. Flue gas first enters the lower section for adsorption desulfurization. SO 2 reacts with H 2 O and O 2 in the flue gas, so that H 2 SO 4 is generated and adsorbed by the activated coke (carbon). NH 3 is sprayed into the flue gas after adsorption desulfurization. The flue gas enters the upper section of the adsorption tower. Under the catalytic effect of activated coke (carbon), NO x is reduced to N 2 by NH 3 and denitrated. A moving bed is used as the adsorption tower. Activated coke (carbon) after adsorption of the SO 2 enters a regeneration tower and is regenerated by heating. SO 2 is desorbed. Regenerated activated coke (carbon) is lifted to the tower top of the adsorption tower for charging and reused after the processes such as cooling and sieving as well as dust removal etc. by a chain bucket lifting device. Because a large amount of activated coke (charcoal) takes part in the regeneration process and is consumed, fresh activated coke (charcoal) must be refilled in order to keep the system running continuously.

Die hauptsächlichen technischen Parameter in dem Ausführungsbeispiel und dem Vergleichsausführungsbeispiel sind wie in Tabelle 1 gezeigt. Tabelle 1 hauptsächliche technische Parameter Ausführungsbeispiel Vergleichsausführungsbeispiel Typ eines Adsorptionsbetts Bewegtbett Bewegtbett Adsorptionstemperatur -20°C 120°C Regenerationstemperatur 200 °C 400 °C SO2- Entfernungsweise physikalische Adsorption chemische Adsorption NOx-Entfernungsweise oxidierte Adsorption Ammoniaksprühungsreduktion SO2-Entfernungseffizienz >99% <95% NOx-Entfernungseffizienz >99% <80% Schwefelkapazität (mg/g) 170 34 Lademenge an Aktivkoks(t) 2000 8000 Nachfüllmenge an Aktivkoks (kg/h) <200 1200 Verbrauchsmenge an Ammoniak (kg/h) 0 460 The main technical parameters in the embodiment and the comparative embodiment are as shown in Table 1. Table 1 main technical parameters Embodiment Comparative embodiment Type of adsorption bed Moving bed Moving bed Adsorption temperature -20 ° C 120 ° C Regeneration temperature 200 ° C 400 ° C SO 2 - way of removal physical adsorption chemical adsorption NO x removal manner oxidized adsorption Ammonia spray reduction SO 2 removal efficiency > 99% <95% NO x removal efficiency > 99% <80% Sulfur capacity (mg / g) 170 34 Charged amount of activated coke (t) 2000 8000 Refill amount of activated coke (kg / h) <200 1200 Consumption rate of ammonia (kg / h) 0 460

Claims (4)

Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett, umfassend eine Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas, ein Rauchgassaugzuggebläse (1), einen Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat (2), ein Rauchgaskühlsystem (3), einen Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm (4), einen Kälterückgewinnungsapparat (6) und einen Desorptionsturm (5); wobei die Einführleitung für SO2 und NOx enthaltendes Rauchgas über das Rauchgassaugzuggebläse (1) mit einem Einlass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats (2) verbunden ist, wobei ein Auslass des Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparats (2) mit einem Einlass des Rauchgaskühlsystems (3) verbunden ist, wobei ein Auslass des Rauchgaskühlsystems (3) mit einem Rauchgaseinlass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass am Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) mit einem Einlass des Desorptionsturms (5) verbunden ist, wobei ein Porösadsorberauslass des Desorptionsturms (5) mit einem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) verbunden ist, wobei ein Gasauslass des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) mit dem Einlass des Kälterückgewinnungsapparats (6) verbunden ist; und wobei als das Rauchgaskühlsystem (3) eine Drei-Stufen-Typ-Sprühkühlstruktur verwendet wird.Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed, comprising an introduction line for flue gas containing SO 2 and NO x , a flue gas suction fan (1), a flue gas waste heat recovery device (2), a flue gas cooling system (3), a low-temperature moving bed adsorption tower (4) , a cold recovery apparatus (6) and a desorption tower (5); wherein the introduction line for flue gas containing SO 2 and NO x is connected via the flue gas suction fan (1) to an inlet of the flue gas waste heat recovery apparatus (2), an outlet of the flue gas waste heat recovery apparatus (2) being connected to an inlet of the flue gas cooling system (3), an outlet of the flue gas cooling system (3) is connected to a flue gas inlet of the low-temperature moving bed adsorption tower (4), a porous adsorber outlet at the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) being connected to an inlet of the desorption tower (5), a porous adsorber outlet of the desorption tower (5) is connected to a porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower (4), a gas outlet of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) being connected to the inlet of the cold recovery apparatus (6); and wherein, as the flue gas cooling system (3), a three-stage type spray cooling structure is used. Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Porösadsorberauslass des Desorptionsturms (5) über eine Kettenbecher-Hebevorrichtung mit dem Porösadsorbereinlass am Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) verbunden ist.Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed according to Claim 1 , characterized in that the porous adsorber outlet of the desorption tower (5) is connected to the porous adsorber inlet at the top of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) via a chain cup lifting device. Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Porösadsorber Aktivkoks oder Molekularsieb verwendet wird.Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed according to Claim 1 , characterized in that activated coke or molecular sieve is used as the porous adsorber. Integriertes Adsorptions-Entschwefelungs-Denitrierungssystem für Niedertemperatur-Bewegtbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebs Hochtemperatur-Rauchgas nach einer Staubentfernung über das Rauchgassaugzuggebläse (1) in den Rauchgasabwärmerückgewinnungsapparat (2) eingeführt wird, durch den die Rauchgastemperatur auf unter 70°C abgesenkt wird, wobei rückgewonnene Wärme zur Lieferung von Heißwasser, Dampf bzw. zur Abkühlung dient, dass Rauchgas, das einer Abwärmerückgewinnung unterzogen wurde, ins Rauchgaskühlsystem (3) eintritt und die Rauchgastemperatur durch eine Sprühkühlung oder einen indirekten Wärmeaustausch auf in eine Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur abgesenkt wird, wobei eine Temperatorzone höher als Raumtemperatur gekühlt wird, indem Kühlwasser die Wärme wegbringt, während die Temperatorzone niedriger als Raumtemperatur auf eine Abkühlungsweise gekühlt wird; dass das gekühlte Rauchgas in den Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm (4) eintritt und durch Kontaktierung des im Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm (4) gefüllten Porösadsorbers SO2 und NOx im Rauchgas mittels einer physikalischen Adsorption entfernt werden, wobei das vom Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturm (4) ausgegebene Rauchgas zum Kälterückgewinnungsapparat (6) für eine Kältewiedergewinnung kommt, wobei ein bei der Adsorption gesättigter Porösadsorber vom Boden des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) auf eine Eigengewicht-Austragungsweise abgeführt wird und in den Desorptionsturm (5) eintritt und dort eine Regeneration für den bei der Adsorption gesättigten Porösadsorber durch Heizung oder Vakuumierung durchgeführt wird, so dass SO2- und NOx-Gas desorbiert werden; und dass nach der Desorption der Porösadsorber zum Top des Niedertemperatur-Bewegtbett-Adsorptionsturms (4) geführt und wiederverwendet wird.Integrated adsorption-desulphurisation-denitration system for low-temperature moving bed according to Claim 1 , characterized in that during operation, high-temperature flue gas is introduced into the flue gas waste heat recovery apparatus (2) after dust removal via the flue gas suction fan (1), by means of which the flue gas temperature is lowered to below 70 ° C, with recovered heat for the supply of hot water, steam or serves for cooling, that flue gas, which has been subjected to waste heat recovery, enters the flue gas cooling system (3) and the flue gas temperature is lowered by spray cooling or indirect heat exchange to a temperature zone lower than room temperature, whereby one temperature zone is cooled higher than room temperature, by cooling water removing the heat while cooling the tempering zone lower than room temperature in a cooling manner; that the cooled flue gas enters the low-temperature moving bed adsorption tower (4) and by contacting the porous adsorber SO 2 and NO x in the flue gas filled in the low-temperature moving bed adsorption tower (4) are removed by means of physical adsorption, with that from the low-temperature moving bed -Adsorption tower (4) discharged flue gas to the cold recovery apparatus (6) comes for a cold recovery, wherein a porous adsorber saturated during adsorption is discharged from the bottom of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) in a dead weight discharge manner and enters the desorption tower (5) and a regeneration is carried out there for the porous adsorber saturated during adsorption by heating or vacuuming, so that SO 2 and NO x gas are desorbed; and that after the desorption, the porous adsorber is guided to the top of the low-temperature moving bed adsorption tower (4) and reused.
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