DE202021100685U1 - Functional element with electrically controllable optical properties and an active layer comprising spacers - Google Patents

Functional element with electrically controllable optical properties and an active layer comprising spacers Download PDF

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Abstract

Funktionselement (5) mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften mindestens umfassend eine Mehrschichtfolie (6) enthaltend in dieser Reihenfolge flächenmäßig übereinander angeordnet mindestens
- eine erste Trägerfolie (13.1),
- eine erste Flächenelektrode (12.1),
- eine aktive Schicht (7),
- eine zweite Flächenelektrode (12.2),
- eine zweite Trägerfolie (13.2), wobei die aktive Schicht (7) von der ersten Flächenelektrode (12.1) und der zweiten Flächenelektrode (12.2) elektrisch leitend kontaktiert ist und die aktive Schicht (7) abbaubare Abstandhalter (14) umfasst, die durch chemische Reaktion mit anderen Komponenten der aktiven Schicht abbaubar sind und/oder durch physikalische Umgebungseinflüsse abbaubar sind.

Figure DE202021100685U1_0000
Functional element (5) with electrically controllable optical properties at least comprising a multilayer film (6) containing at least one above the other in this order in terms of area
- a first carrier film (13.1),
- a first surface electrode (12.1),
- an active layer (7),
- a second surface electrode (12.2),
- A second carrier film (13.2), wherein the active layer (7) is electrically conductively contacted by the first surface electrode (12.1) and the second surface electrode (12.2) and the active layer (7) comprises degradable spacers (14) which are chemically Reaction with other components of the active layer are degradable and / or are degradable by physical environmental influences.
Figure DE202021100685U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften und einer aktiven Schicht umfassend Abstandhalter sowie eine Verbundscheibe umfassend solch ein Funktionselement.The invention relates to a functional element with electrically controllable optical properties and an active layer comprising spacers and a composite pane comprising such a functional element.

Im Fahrzeugbereich und im Baubereich werden oftmals Verbundscheiben mit elektrisch steuerbaren Funktionselementen zum Sonnenschutz oder zum Sichtschutz eingesetzt.In the vehicle sector and in the construction sector, composite panes with electrically controllable functional elements are often used for sun protection or privacy protection.

So sind beispielsweise Windschutzscheiben bekannt, in denen eine Sonnenblende in Form eines Funktionselements mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften integriert ist. Dabei ist insbesondere die Transmission oder das Streuverhalten von elektromagnetischer Strahlung im sichtbaren Bereich elektrisch steuerbar. Die Funktionselemente sind in der Regel Mehrschichtfolien, die in eine Verbundscheibe einlaminiert oder an diese angeklebt werden. Diese Mehrschichtfolien umfassen im Allgemeinen eine aktive Schicht zwischen zwei Flächenelektroden, wobei die Anordnung meist durch Trägerfolien stabilisiert wird. Durch Anlegen einer Spannung an der aktiven Schicht über die Flächenelektroden können die Transmissionseigenschaften der aktiven Schicht verändert werden. Bei Windschutzscheiben kann der Fahrer das Transmissionsverhalten der Scheibe selbst gegenüber Sonnenstrahlung steuern. So kann auf eine herkömmliche mechanische Sonnenblende verzichtet werden. Dadurch kann das Gewicht des Fahrzeugs reduziert werden und es wird Platz im Dachbereich gewonnen.For example, windshields are known in which a sun visor in the form of a functional element with electrically controllable optical properties is integrated. In particular, the transmission or the scattering behavior of electromagnetic radiation in the visible range can be controlled electrically. The functional elements are usually multilayer films that are laminated into or glued to a composite pane. These multilayer films generally comprise an active layer between two surface electrodes, the arrangement mostly being stabilized by carrier films. The transmission properties of the active layer can be changed by applying a voltage to the active layer via the surface electrodes. In the case of windshields, the driver can control the transmission behavior of the window with respect to solar radiation. This means that there is no need for a conventional mechanical sun visor. This allows the weight of the vehicle to be reduced and space is gained in the roof area.

Windschutzscheiben mit derartigen elektrisch steuerbaren Sonnenblenden sind beispielsweise bekannt aus WO 2014/086555 A1 , DE 102013001334 A1 , DE 102005049081 B3 , DE 102005007427 A1 und DE 102007027296 A1 . Darüber hinaus werden Funktionselemente auch zur Verschattung von Fahrzeugverglasungen als Dachscheiben verwendet, wie beispielsweise in EP 2010385 B1 beschrieben.Windshields with such electrically controllable sun visors are known from, for example WO 2014/086555 A1 , DE 102013001334 A1 , DE 102005049081 B3 , DE 102005007427 A1 and DE 102007027296 A1 . In addition, functional elements are also used to shade vehicle glazing as roof panes, for example in EP 2010385 B1 described.

Typische Funktionselemente zur Realisierung eines elektrisch steuerbaren Sonnenschutzes sind sogenannte PDLC-Funktionselemente (polymer dispersed liquid crystal). Deren aktive Schicht enthält Flüssigkristalle, welche in eine Polymermatrix eingelagert sind. Wird keine Spannung angelegt, so sind die Flüssigkristalle ungeordnet ausgerichtet, was zu einer starken Streuung des durch die aktive Schicht tretenden Lichts führt. Wird an die Flächenelektroden eine Spannung angelegt, so richten sich die Flüssigkristalle in einer gemeinsamen Richtung aus und die Transmission von Licht durch die aktive Schicht wird erhöht. Das PDLC-Funktionselement wirkt weniger durch Herabsetzung der Gesamttransmission, sondern durch Erhöhung der Streuung, um den Blendschutz zu gewährleisten.Typical functional elements for implementing electrically controllable sun protection are so-called PDLC functional elements (polymer dispersed liquid crystal). Their active layer contains liquid crystals which are embedded in a polymer matrix. If no voltage is applied, the liquid crystals are disordered, which leads to a strong scattering of the light passing through the active layer. If a voltage is applied to the surface electrodes, the liquid crystals align in a common direction and the transmission of light through the active layer is increased. The PDLC functional element works less by reducing the overall transmission, but by increasing the scattering in order to ensure protection against glare.

Einlaminierte Funktionselemente und insbesondere PDLC-Funktionselemente zeigen im Randbereich oftmals unerwünschte Alterungserscheinungen, wie Aufhellungen und Veränderungen in der Abschattung. Als Ursache dafür wird die Diffusion von Verbindungen, insbesondere von Weichmachern, aus den thermoplastischen Verbundfolien der Verbundscheibe in die aktive Schicht des Funktionselementes angesehen. Eine Versiegelung des Randbereichs des Funktionselementes unterbindet die Diffusion und schafft Abhilfe, beispielsweise gemäß US 20110171443 A1 durch Aufbringen eines Klebebands, das die offene Kante der aktiven Schicht verschließt.Laminated functional elements and in particular PDLC functional elements often show undesirable signs of aging, such as lightening and changes in shading, in the edge area. The reason for this is considered to be the diffusion of compounds, in particular plasticizers, from the thermoplastic composite films of the composite pane into the active layer of the functional element. Sealing the edge area of the functional element prevents diffusion and provides a remedy, for example according to US 20110171443 A1 by applying an adhesive tape that closes the open edge of the active layer.

Die beschriebenen PDLC-Funktionselemente umfassen in der Regel eine aktive Schicht zwischen zwei auf Trägerfolien aufgebrachten Flächenelektroden. Als Trägerfolien werden beispielsweise PET-Folien eingesetzt, die mit Indium-Zinn-Oxid (ITO) Schichten als Flächenelektroden versehen sind. Zwischen den Flächenelektroden entsteht durch Anlegen einer Spannung ein elektrisches Feld, in dem sich die Flüssigkristalle der aktiven Schicht ausrichten, wodurch das PDLC-Funktionselement in den transparenten Zustand geschaltet wird. Die aktive Schicht des PDLC-Funktionselementes umfasst neben Flüssigkristallen eine polymere Matrix, in der die Flüssigkristalle eingelagert sind. Um ein homogenes Erscheinungsbild des PDLC-Funktionselementes zu erreichen, sollte eine möglichst homogene Schichtdicke der gelartigen polymeren Matrix vorliegen. Zu diesem Zweck werden häufig sphärische Abstandhalter eingesetzt, die bei Herstellung des Funktionselementes in die aktive Schicht eingebracht werden. Diese sphärischen Abstandhalter bestimmen den Abstand der Trägerfolien, zwischen denen die aktive Schicht eingebracht ist. Somit wird durch Beimischung von Abstandhaltern eine homogene Schichtdicke der aktiven Schicht und dadurch sichergestellt, wodurch im gesamten Produkt eine konstante Menge Flüssigkristalle pro Flächeneinheit vorhanden ist, die im opaken Zustand des Funktionselementes eine Lichtstreuung hervorrufen.The PDLC functional elements described generally include an active layer between two flat electrodes applied to carrier films. PET films, for example, which are provided with indium tin oxide (ITO) layers as surface electrodes, are used as carrier films. When a voltage is applied, an electric field is created between the flat electrodes, in which the liquid crystals of the active layer align themselves, as a result of which the PDLC functional element is switched to the transparent state. In addition to liquid crystals, the active layer of the PDLC functional element comprises a polymer matrix in which the liquid crystals are embedded. In order to achieve a homogeneous appearance of the PDLC functional element, the layer thickness of the gel-like polymeric matrix should be as homogeneous as possible. For this purpose, spherical spacers are often used, which are introduced into the active layer when the functional element is manufactured. These spherical spacers determine the distance between the carrier films, between which the active layer is introduced. Thus, by adding spacers, a homogeneous layer thickness of the active layer is ensured, whereby a constant amount of liquid crystals per unit area is present in the entire product, which cause light scattering in the opaque state of the functional element.

Ein häufig angewandtes Verfahren zur Herstellung von PDLC-Filmen ist der sogenannte Roll-to-roll-Prozess, bei dem die mit Flächenelektroden versehenen Trägerfolien von jeweils einer Rolle abgerollt werden, zwischen den Trägerfolien das Material der aktiven Schicht eingebracht wird und der daraus erhaltene PDLC-Film optional wieder auf einer Rolle aufgerollt werden kann. Bevorzugt werden die der aktiven Schicht abgewandten Oberflächen des PDLC-Films mit Schutzfolien versehen, die ein Verkratzen des Films verhindern. Nachdem die mit Flächenelektroden beschichteten Trägerfolien abgerollt worden sind, werden diese über Rollen beabstandet zueinander platziert und das Material der aktiven Schicht wird in den Zwischenraum eingespritzt. Dabei ist zu beachten, dass die Rollen, die den Schichtstapel aus Trägerfolien und dazwischenliegender aktiver Schicht aneinanderdrücken, nicht zu einer inhomogenen Verteilung der aktiven Schicht führen sollten. Zu diesem Zweck werden der aktiven Schicht kleine kugelförmige Abstandhalter beigemischt, deren Durchmesser ungefähr der angestrebten Schichtdicke der aktiven Schicht entspricht. Diese Abstandhalter sind beispielsweise aus Polymeren oder Silica gefertigt. Unter Verwendung solcher Abstandhalter ergibt sich im Roll-to-roll-Prozess eine sehr konstante Dicke der aktiven Schicht und damit einhergehend eine homogene Verteilung der Flüssigkristalle.A frequently used method for producing PDLC films is the so-called roll-to-roll process, in which the carrier films provided with flat electrodes are unrolled from one roll each, the material of the active layer and the PDLC obtained therefrom are introduced between the carrier films -Film can optionally be rolled up again on a roll. The surfaces of the PDLC film facing away from the active layer are preferably provided with protective films which prevent the film from being scratched. After the carrier foils coated with surface electrodes have unrolled have been, these are placed at a distance from one another via rollers and the material of the active layer is injected into the space. It should be noted that the rollers that press the stack of layers of carrier films and the active layer in between should not lead to an inhomogeneous distribution of the active layer. For this purpose, small spherical spacers are added to the active layer, the diameter of which corresponds approximately to the desired layer thickness of the active layer. These spacers are made of polymers or silica, for example. Using such spacers results in a very constant thickness of the active layer in the roll-to-roll process and, as a result, a homogeneous distribution of the liquid crystals.

Die im Roll-to-roll-Prozess verwendeten kugelförmigen Abstandhalter verbleiben im Produkt. Dies hat den entscheidenden Nachteil, dass an den Abstandhaltern im Einbauzustand des PDLC-Funktionselementes eine unerwünschte Lichtstreuung stattfindet. So tritt beispielsweise in einer Fahrzeugdachverglasung mit einem solchen PDLC-Funktionselement ein sogenannter Regenbogeneffekt ein. Dieser wird als optisch störend empfunden und entspricht nicht den Anforderungen an die Transparenz der Verglasung im aktivierten Zustand des Funktionselementes. Darüber hinaus zeigen die bekannten Funktionselemente mit Abstandhaltern eine unerwünscht erhöhte Trübung und die Abstandhalter sind gegebenenfalls sogar als mikroskopische Unebenheit mit menschlichem Auge sichtbar.The spherical spacers used in the roll-to-roll process remain in the product. This has the decisive disadvantage that undesirable light scattering takes place at the spacers when the PDLC functional element is installed. For example, a so-called rainbow effect occurs in vehicle roof glazing with such a PDLC functional element. This is perceived as visually disruptive and does not meet the requirements for the transparency of the glazing when the functional element is activated. In addition, the known functional elements with spacers show an undesirably increased haze and the spacers may even be visible to the human eye as microscopic unevenness.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Funktionselement, das die Nachteile des Stands der Technik nicht aufweist und eine Verbundscheibe umfassend solch Funktionselement bereitzustellen.The present invention is therefore based on the object of providing an improved functional element which does not have the disadvantages of the prior art and a composite pane comprising such a functional element.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch ein Funktionselement gemäß dem unabhängigen Schutzanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.The object of the present invention is achieved by a functional element according to the independent protection claim 1 solved. Preferred embodiments emerge from the subclaims.

Die Erfindung betrifft ein Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften mindestens umfassend eine Mehrschichtfolie enthaltend in dieser Reihenfolge flächenmäßig übereinander angeordnet mindestens

  • - eine erste Trägerfolie,
  • - eine erste Flächenelektrode,
  • - eine aktive Schicht,
  • - eine zweite Flächenelektrode,
  • - eine zweite Trägerfolie,
wobei die aktive Schicht von der ersten Flächenelektrode und der zweiten Flächenelektrode elektrisch leitend kontaktiert ist und die aktive Schicht abbaubare Abstandhalter umfasst, die durch chemische Reaktion mit anderen Komponenten der aktiven Schicht abbaubar sind und/oder durch physikalische Umgebungseinflüsse abbaubar sind.The invention relates to a functional element with electrically controllable optical properties at least comprising a multilayer film containing at least one above the other in this order in terms of area
  • - a first carrier film,
  • - a first surface electrode,
  • - an active layer,
  • - a second surface electrode,
  • - a second carrier film,
wherein the active layer is electrically conductively contacted by the first surface electrode and the second surface electrode and the active layer comprises degradable spacers which are degradable by chemical reaction with other components of the active layer and / or are degradable by physical environmental influences.

Bevorzugt ist das Funktionselement ein PDLC-Funktionselement (polymer dispersed liquid crystal). Die aktive Schicht eines PDLC-Funktionselements enthält Flüssigkristalle, welche in eine gelartige Polymermatrix eingelagert sind. Wird an die Flächenelektroden keine Spannung angelegt, so sind die Flüssigkristalle ungeordnet ausgerichtet, was zu einer starken Streuung des durch die aktive Schicht tretenden Lichts führt. Wird an die Flächenelektroden eine Spannung angelegt, so richten sich die Flüssigkristalle in einer gemeinsamen Richtung aus und die Transmission von Licht durch die aktive Schicht wird erhöht. Ein solches Funktionselement ist beispielsweise aus DE 102008026339 A1 bekannt. Die aktive Substanz eines PDLC-Funktionselementes sind demnach Flüssigkristalle, die in Form von Flüssigkristalltröpfchen in einer Matrix, in diesem Fall einer polymeren Matrix, dispergiert sind. Die Polymermatrix sowie die darin dispergierten Flüssigkristalltröpfchen bilden gemeinsam die aktive Schicht.The functional element is preferably a PDLC (polymer dispersed liquid crystal) functional element. The active layer of a PDLC functional element contains liquid crystals which are embedded in a gel-like polymer matrix. If no voltage is applied to the surface electrodes, the liquid crystals are disordered, which leads to a strong scattering of the light passing through the active layer. If a voltage is applied to the surface electrodes, the liquid crystals align in a common direction and the transmission of light through the active layer is increased. Such a functional element is off, for example DE 102008026339 A1 known. The active substance of a PDLC functional element are therefore liquid crystals, which are dispersed in the form of liquid crystal droplets in a matrix, in this case a polymer matrix. The polymer matrix and the liquid crystal droplets dispersed therein together form the active layer.

Die aktive Schicht des Funktionselementes umfasst des Weiteren die erfindungsgemäßen abbaubaren Abstandhalter beziehungsweise deren Abbauprodukte.The active layer of the functional element further comprises the degradable spacers according to the invention or their degradation products.

Nach der Herstellung des Funktionselementes können je nach Wahl der abbaubaren Abstandhalter diese mittels verschiedener Mechanismen abgebaut werden. Dabei können beispielsweise abbaubare Abstandhalter verwendet werden, die unter bestimmten Umgebungsbedingungen degradieren. Dazu gehören beispielsweise unter Lichteinfluss, unter UV-Licht und/oder unter Mikrowellenbestrahlung degradierende Abstandhalter. Des Weiteren sind auch unter Einfluss anderer Strahlung, bei Erwärmung oder unter Einfluss von Schallwellen abbaubare Abstandhalter denkbar. Alternativ dazu können abbaubare Abstandhalter eingesetzt werden, die in der gelartigen Matrix der aktiven Schicht löslich sind oder mit Komponenten der aktiven Schicht reagieren und dabei abgebaut werden. Auch eine Reaktion mit anderen Komponenten der aktiven Schicht könnte je nach Zusammensetzung der Abstandhalter und Art der Abbaureaktion über die genannten physikalischen Umgebungseinflüsse gestartet oder beschleunigt werden.After the production of the functional element, depending on the choice of degradable spacers, these can be removed by means of various mechanisms. For example, degradable spacers can be used, which degrade under certain environmental conditions. These include, for example, spacers that degrade under the influence of light, under UV light and / or under microwave radiation. Furthermore, spacers which can be degraded under the influence of other radiation, when heated or under the influence of sound waves are also conceivable. Alternatively, degradable spacers can be used which are soluble in the gel-like matrix of the active layer or react with components of the active layer and are degraded in the process. A reaction with other components of the active layer could also be started or accelerated via the aforementioned physical environmental influences, depending on the composition of the spacers and the type of degradation reaction.

Das erfindungsgemäße Funktionselement weist somit den entscheidenden Vorteil auf, dass einerseits über die Partikel, die als Abstandhalter dienen, eine homogene Dicke des Funktionselementes gewährleistet werden kann und andererseits nach einer gewissen Zeitspanne und/oder unter bestimmten Umwelteinflüssen die Abstandhalter abgebaut werden und somit keine störenden Einflüsse im Produkt mehr zeigen.The functional element according to the invention thus has the decisive advantage that, on the one hand, a homogeneous thickness of the functional element can be ensured via the particles that serve as spacers and, on the other hand, after a certain period of time and / or under certain conditions Environmental influences the spacers are broken down and thus no longer show any disruptive influences in the product.

Das erfindungsgemäße Funktionselement kann im Roll-to-roll-Prozess gefertigt werden, wobei die abbaubaren Abstandhalter der gelartigen Matrix der aktiven Schicht beigemischt werden und mit dieser in den Zwischenraum zwischen den Trägerfolien eingespritzt werden. Insofern ist grundsätzlich keine Anpassung des Produktionsprozesses notwendig. Lediglich wenn die abbaubaren Abstandhalter in der gelartigen PDLC-Matrix löslich sind oder der Abbauprozess auf einer Reaktion mit Matrixkomponenten beruht, so sollten diese erst kurz vor Einspritzen der aktiven Schicht zwischen den Trägerfolien zugegeben werden um einen frühzeitigen Abbau der Abstandhalter zu vermeiden.The functional element according to the invention can be manufactured in the roll-to-roll process, the degradable spacers being admixed with the gel-like matrix of the active layer and being injected with this into the space between the carrier films. In this respect, no adaptation of the production process is necessary. Only if the degradable spacers are soluble in the gel-like PDLC matrix or the degradation process is based on a reaction with matrix components, these should only be added shortly before the active layer is injected between the carrier films in order to avoid premature degradation of the spacers.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die abbaubaren Abstandhalter nicht kugelförmig. Besonders bevorzugt sind die abbaubaren Abstandhalter stäbchenförmig. Die stäbchenförmigen Abstandhalter können in den gleichen Durchmessern ausgestaltet werden wie die im Stand der Technik bekannten Abstandhalter. Die stäbchenförmige Form und die nicht regelmäße Größe und Orientierung der stäbchenförmigen Abstandhalter bewirkt, dass der optische störende Regenbogeneffekt vermieden werden kann. Eine solche stäbchenförmige Ausgestaltung der Abstandhalter ist nicht nur zur weiteren Optimierung der erfindungsgemäßen abbaubaren Abstandhalter denkbar, sondern kann auch dazu genutzt werden die nach dem Stand der Technik bekannten nicht abbaubaren Abstandhalter zu verbessern.In a preferred embodiment of the invention, the degradable spacers are not spherical. The degradable spacers are particularly preferably rod-shaped. The rod-shaped spacers can be designed with the same diameters as the spacers known in the prior art. The rod-shaped shape and the irregular size and orientation of the rod-shaped spacers mean that the visually disruptive rainbow effect can be avoided. Such a rod-shaped configuration of the spacers is not only conceivable for further optimization of the degradable spacers according to the invention, but can also be used to improve the non-degradable spacers known from the prior art.

Die erfindungsgemäßen abbaubaren Abstandhalter können in den üblichen Größen der nach dem Stand der Technik bekannten Abstandhalter ausgeführt und weisen beispielweise Durchmesser von 5 µm bis 50 µm auf.The degradable spacers according to the invention can be made in the usual sizes of the spacers known from the prior art and have, for example, diameters of 5 μm to 50 μm.

Das Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften ist ein Element, dessen optische Eigenschaften in Abhängigkeit der angelegten Spannung regelbar sind. Die Flächenelektroden sind in der Regel jeweils auf der dazu benachbarten Trägerfolie aufgebracht.The functional element with electrically controllable optical properties is an element whose optical properties can be regulated as a function of the applied voltage. As a rule, the surface electrodes are each applied to the carrier film adjacent to them.

Das steuerbare Funktionselement umfasst mindestens eine aktive Schichte zwischen zwei Flächenelektroden. Die aktive Schicht weist die steuerbaren optischen Eigenschaften auf, welche über die an die Flächenelektroden angelegte Spannung gesteuert werden können. Die Flächenelektroden und die aktive Schicht sind typischerweise im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Die Flächenelektroden können mit einer externen Spannungsquelle auf an sich bekannte Art elektrisch verbunden werden. Die elektrische Kontaktierung kann durch geeignete Verbindungskabel, beispielsweise Folienleiter realisiert werden, welche optional über sogenannte Sammelleiter (bus bars), beispielsweise Streifen eines elektrisch leitfähigen Materials oder elektrisch leitfähige Aufdrucke, mit den Flächenelektroden verbunden sind.The controllable functional element comprises at least one active layer between two flat electrodes. The active layer has the controllable optical properties, which can be controlled via the voltage applied to the surface electrodes. The area electrodes and the active layer are typically arranged essentially parallel to one another. The surface electrodes can be electrically connected to an external voltage source in a manner known per se. The electrical contact can be realized by suitable connecting cables, for example foil conductors, which are optionally connected to the surface electrodes via so-called bus bars, for example strips of an electrically conductive material or electrically conductive prints.

Bevorzugt enthalten die Trägerfolien zumindest ein im Autoklavprozess nicht vollständig aufschmelzendes Polymer, bevorzugt Polyethylenterephthalat (PET). Besonders bevorzugt bestehen die erste und die zweite Trägerfolie aus einer PET-Folie. Die erfindungsgemäßen Trägerfolien sind bevorzugt transparent, können jedoch auch getönt sein. Die Dicke der Trägerfolien beträgt bevorzugt von 0,025 mm bis 0,400 mm, insbesondere von 0,050 mm bis 0,200 mm. Die Flächenelektroden sind bevorzugt auf einer Oberfläche der Trägerfolie angeordnet, das heißt auf genau einer der beiden Seiten der Trägerfolie (also auf deren Vorderseite oder deren Rückseite). Die Trägerfolien sind dabei im Schichtstapel der Mehrschichtfolie so ausgerichtet, dass die Flächenelektroden benachbart zu den aktiven Schichten angeordnet sind. Die Folien können auch innerhalb der genannten Bereiche verschiedene Dicken und Zusammensetzungen aufweisen.The carrier films preferably contain at least one polymer that does not completely melt in the autoclave process, preferably polyethylene terephthalate (PET). The first and the second carrier film particularly preferably consist of a PET film. The carrier films according to the invention are preferably transparent, but can also be tinted. The thickness of the carrier films is preferably from 0.025 mm to 0.400 mm, in particular from 0.050 mm to 0.200 mm. The flat electrodes are preferably arranged on a surface of the carrier film, that is to say on exactly one of the two sides of the carrier film (that is to say on its front side or its rear side). The carrier films are aligned in the layer stack of the multilayer film in such a way that the surface electrodes are arranged adjacent to the active layers. The films can also have various thicknesses and compositions within the stated ranges.

Bevorzugt sind die Trägerfolien im Bereich des gesamten Funktionselementes als eine einzelne durchgängige Folie ausgeführt. Dadurch kann eine hohe optische Produktqualität erreicht werden. Im Gegensatz dazu bleibt in einem Funktionselement, das aus mehreren an einer Schnittkante aneinandergelegten Mehrschichtfolien erzeugt wird, die Schnittkante auch nach Lamination des Funktionselements in einer Scheibe sichtbar.The carrier films are preferably designed as a single continuous film in the area of the entire functional element. This enables a high optical product quality to be achieved. In contrast to this, in a functional element that is produced from a plurality of multilayer films placed next to one another on a cut edge, the cut edge remains visible even after the functional element has been laminated in a pane.

Unter elektrisch regelbaren optischen Eigenschaften werden im Sinne der Erfindung solche Eigenschaften verstanden, die stufenlos regelbar sind, aber gleichermaßen auch solche, die zwischen zwei oder mehr diskreten Zuständen geschaltet werden können.Electrically controllable optical properties are understood in the context of the invention to be those properties that can be continuously regulated, but equally also those that can be switched between two or more discrete states.

Die Flächenelektroden sind bevorzugt als transparente, elektrisch leitfähige Schichten ausgestaltet. Die Flächenelektroden enthalten bevorzugt zumindest ein Metall, eine Metalllegierung oder ein transparentes leitfähiges Oxid (transparent conducting oxide, TCO). Die Flächenelektroden können beispielsweise Silber, Gold, Kupfer, Nickel, Chrom, Wolfram, Indium-Zinnoxid (ITO), Gallium-dotiertes oder Aluminium-dotiertes Zinkoxid und / oder Fluordotiertes oder Antimon-dotiertes Zinnoxid enthalten. Die Flächenelektroden weisen bevorzugt eine Dicke von 10 nm bis 2 µm auf, besonders bevorzugt von 20 nm bis 1 µm, ganz besonders bevorzugt von 30 nm bis 500 nm.The flat electrodes are preferably designed as transparent, electrically conductive layers. The surface electrodes preferably contain at least one metal, a metal alloy or a transparent conductive oxide (transparent conducting oxide, TCO). The flat electrodes can contain, for example, silver, gold, copper, nickel, chromium, tungsten, indium tin oxide (ITO), gallium-doped or aluminum-doped zinc oxide and / or fluorine-doped or antimony-doped tin oxide. The surface electrodes preferably have a thickness of 10 nm to 2 μm, particularly preferably from 20 nm to 1 μm, very particularly preferably from 30 nm to 500 nm.

Die Flächenelektroden sind mit einer externen Spannungsquelle auf an sich bekannte Art elektrisch verbunden. Die elektrische Kontaktierung ist durch geeignete Verbindungskabel, beispielsweise Folienleiter realisiert, welche bevorzugt über Sammelleiter mit den Flächenelektroden verbunden sind.The surface electrodes are electrically connected to an external voltage source in a manner known per se. The electrical contact is made by means of suitable connecting cables, for example foil conductors, which are preferably connected to the flat electrodes via bus bars.

Die Mehrschichtfolie kann außer der aktiven Schicht und den Flächenelektroden weitere an sich bekannte Schichten aufweisen, beispielsweise Barriereschichten, Blockerschichten, Antireflexionsschichten, Schutzschichten und/oder Glättungsschichten.In addition to the active layer and the surface electrodes, the multilayer film can have further layers known per se, for example barrier layers, blocker layers, antireflection layers, protective layers and / or smoothing layers.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Verbundscheibe umfassend ein erfindungsgemäßes Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften, dessen optische Eigenschaften in Abhängigkeit der angelegten Spannung regelbar sind. Das Funktionselement ist in die Zwischenschicht der Verbundscheibe eingelagert. Die Zwischenschicht verbindet dabei die erste Scheibe und die zweite Scheibe der Verbundscheibe. Das regelbare Funktionselement umfasst eine aktive Schicht, die regelbare optische Eigenschaften aufweist. Die aktive Schicht enthält dazu eine aktive Substanz, deren optische Eigenschaften in Abhängigkeit der am Funktionselement anliegenden Spannung veränderlich sind.The invention further relates to a composite pane comprising a functional element according to the invention with electrically controllable optical properties, the optical properties of which can be regulated as a function of the applied voltage. The functional element is embedded in the intermediate layer of the composite pane. The intermediate layer connects the first pane and the second pane of the composite pane. The controllable functional element comprises an active layer which has controllable optical properties. For this purpose, the active layer contains an active substance, the optical properties of which can be changed as a function of the voltage applied to the functional element.

Die Flächenelektroden und die aktive Schicht des Funktionselementes sind typischerweise im Wesentlichen parallel zur Innenscheibe und Außenscheibe der Verbundscheibe angeordnet.The flat electrodes and the active layer of the functional element are typically arranged essentially parallel to the inner pane and outer pane of the composite pane.

Die Verbundscheibe kann beispielsweise die Windschutzscheibe oder die Dachscheibe eines Fahrzeugs oder eine andere Fahrzeugverglasung sein, beispielsweise eine Trennscheibe in einem Fahrzeug, bevorzugt in einem Schienenfahrzeug oder einem Bus. Alternativ kann die Verbundscheibe eine Architekturverglasung, beispielsweise in einer Außenfassade eines Gebäudes oder eine Trennscheibe im Innern eines Gebäudes sein.The composite pane can be, for example, the windshield or the roof pane of a vehicle or some other vehicle glazing, for example a partition in a vehicle, preferably in a rail vehicle or a bus. Alternatively, the composite pane can be architectural glazing, for example in an outer facade of a building or a partition pane inside a building.

Die Begriffe Außenscheibe und Innenscheibe beschreiben willkürlich zwei verschiedene Scheiben. Insbesondere kann die Außenscheibe als eine erste Scheibe und die Innenscheibe als eine zweite Scheibe bezeichnet werden.The terms outer pane and inner pane arbitrarily describe two different panes. In particular, the outer pane can be referred to as a first pane and the inner pane as a second pane.

Ist die Verbundscheibe dafür vorgesehen, in einer Fensteröffnung eines Fahrzeugs oder eines Gebäudes einen Innenraum gegenüber der äußeren Umgebung abzutrennen, so wird mit Innenscheibe im Sinne der Erfindung die dem Innenraum (Fahrzeuginnenraum) zugewandte Scheibe (zweite Scheibe) bezeichnet. Mit Außenscheibe wird die der äußeren Umgebung zugewandte Scheibe (erste Scheibe) bezeichnet. Die Erfindung ist aber darauf nicht eingeschränkt.If the composite pane is intended to separate an interior space from the external environment in a window opening of a vehicle or building, the interior pane (second pane) facing the interior (vehicle interior) is referred to as an inner pane in the context of the invention. The outer pane is the term for the pane (first pane) facing the external environment. However, the invention is not restricted to this.

Die erfindungsgemäße Verbundscheibe enthält ein Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften, das zwischen einer ersten thermoplastischen Verbundfolie und einer zweiten thermoplastischen Verbundfolie zumindest abschnittsweise angeordnet ist. Die erste und zweite thermoplastische Verbundfolie weisen üblicherweise dieselben Abmessungen wie die erste und die zweite Scheibe auf.The composite pane according to the invention contains a functional element with electrically controllable optical properties, which is arranged at least in sections between a first thermoplastic composite film and a second thermoplastic composite film. The first and second thermoplastic composite films usually have the same dimensions as the first and second panes.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Verbundscheibe eine Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs. Diese umfasst eine Motorkante, die in Einbaulage der Verbundscheibe in der Fahrzeugkarosserie der Motorhaube benachbart ist und eine Dachkante, die in Einbaulage an das Fahrzeugdach grenzt. Motorkante und Dachkante bilden dabei zwei einander gegenüberliegende Scheibenkanten. Zwischen Motorkante und Dachkante verlaufen zwei einander gegenüberliegende Seitenkanten, die in Einbaulage der Windschutzscheibe an die sogenannten A-Säulen der Karosserie grenzen.In an advantageous embodiment, the composite pane according to the invention is a windshield of a motor vehicle. This comprises an engine edge which is adjacent to the engine hood when the composite pane is installed in the vehicle body, and a roof edge which is adjacent to the vehicle roof when installed. The edge of the motor and the roof edge form two opposite window edges. Between the edge of the engine and the edge of the roof, two opposite side edges run which, when the windshield is installed, border on the so-called A-pillars of the body.

Windschutzscheiben weisen ein zentrales Sichtfeld auf, an dessen optische Qualität hohe Anforderungen gestellt werden. Das zentrale Sichtfeld muss eine hohe Lichttransmission aufweisen (typischerweise größer als 70%). Das besagte zentrale Sichtfeld ist insbesondere dasjenige Sichtfeld, das vom Fachmann als Sichtfeld B, Sichtbereich B oder Zone B bezeichnet wird. Das Sichtfeld B und seine technischen Anforderungen sind in der Regelung Nr. 43 der Wirtschaftskommission der Vereinten Nationen für Europa (UN/ECE) (ECE-R43, „Einheitliche Bedingungen für die Genehmigung der Sicherheitsverglasungswerkstoffe und ihres Einbaus in Fahrzeuge“) festgelegt. Dort ist das Sichtfeld B in Anhang 18 definiert.Windshields have a central field of vision, the optical quality of which is subject to high requirements. The central field of view must have a high light transmission (typically greater than 70%). Said central field of vision is in particular that field of vision which is referred to by the person skilled in the art as field of vision B, field of vision B or zone B. Field of vision B and its technical requirements are specified in Regulation No. 43 of the United Nations Economic Commission for Europe (UN / ECE) (ECE-R43, "Uniform Conditions for Approval of Safety Glazing Materials and Their Installation in Vehicles"). Field of vision B is defined there in Appendix 18.

Besonders bevorzugt ist die Verbundscheibe die Dachscheibe eines Kraftfahrzeugs.The composite pane is particularly preferably the roof pane of a motor vehicle.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Funktionselement durch Trennlinien, auch als Isolierungslinien bezeichnet, in Segmente aufgeteilt. Die Trennlinien sind insbesondere in die Flächenelektroden eingebracht, so dass die Segmente der Flächenelektrode elektrisch voneinander isoliert sind. Mindestens eine der Flächenelektroden weist dabei mindestens eine Trennlinie auf, die die Flächenelektrode in mindestens zwei Segmente unterteilt, deren elektrisch steuerbare optische Eigenschaften unabhängig voneinander schaltbar sind. Die einzelnen Segmente sind dazu unabhängig voneinander mit der Spannungsquelle verbunden, so dass sie separat angesteuert werden können. So können beispielsweise verschiedene Bereiche der Dachscheibe unabhängig geschaltet werden. Besonders bevorzugt sind die Trennlinien und die Segmente bei einer Windschutzscheibe oder Dachscheibe mit Sonnenblende in Einbaulage horizontal angeordnet. Damit kann die Höhe der Sonnenblende vom Benutzer geregelt werden. Der Begriff „horizontal“ ist hier breit auszulegen und bezeichnet eine Ausbreitungsrichtung, die zwischen den Seitenkanten der Windschutzscheibe bzw. zwischen den zu den Fahrzeugtüren benachbarten Seitenkanten einer Dachverglasung verläuft. Die Trennlinien müssen nicht notwendigerweise gerade sein, sondern können auch leicht gebogen sein, bevorzugt angepasst an eine eventuelle Biegung der Kante der Scheibe. Vertikale Trennlinien sind natürlich auch denkbar.In one embodiment of the invention, the functional element is divided into segments by dividing lines, also referred to as isolation lines. The dividing lines are in particular introduced into the surface electrodes, so that the segments of the surface electrode are electrically isolated from one another. At least one of the surface electrodes has at least one dividing line which divides the surface electrode into at least two segments, the electrically controllable optical properties of which can be switched independently of one another. The individual segments are connected to the voltage source independently of one another so that they can be controlled separately. For example different areas of the roof pane can be switched independently. The dividing lines and the segments are particularly preferably arranged horizontally in the installed position of a windshield or roof window with a sun visor. This allows the height of the sun visor to be regulated by the user. The term “horizontal” is to be interpreted broadly here and denotes a direction of propagation that runs between the side edges of the windshield or between the side edges of a roof glazing adjacent to the vehicle doors. The dividing lines do not necessarily have to be straight, but can also be slightly curved, preferably adapted to a possible bending of the edge of the pane. Vertical dividing lines are of course also conceivable.

Die Trennlinien weisen beispielsweise eine Breite von 5 µm bis 500 µm, insbesondere 20 µm bis 200 µm auf. Die Breite der Segmente, also der Abstand benachbarten Trennlinien kann vom Fachmann gemäß den Anforderungen im Einzelfall geeignet gewählt werden.The dividing lines have, for example, a width of 5 μm to 500 μm, in particular 20 μm to 200 μm. The width of the segments, that is to say the distance between adjacent dividing lines, can be suitably selected by a person skilled in the art according to the requirements in the individual case.

Die Trennlinien können durch Laserablation, mechanisches Schneiden oder Ätzen während der Herstellung des Funktionselements eingebracht werden. Bereits laminierte Mehrschichtfolien können auch nachträglich noch mittels Laserablation segmentiert werden.The dividing lines can be introduced by laser ablation, mechanical cutting or etching during the production of the functional element. Multi-layer films that have already been laminated can also be segmented subsequently by means of laser ablation.

Das Funktionselement ist über eine thermoplastische Zwischenschicht zwischen der Innenscheibe und der Außenscheibe der Verbundscheibe eingebunden. Die Zwischenschicht umfasst dabei bevorzugt eine erste thermoplastische Verbundfolie, die das Funktionselement mit der Innenscheibe verbindet, und eine zweite thermoplastische Verbundfolie, die das Funktionselement mit der Außenscheibe verbindet. Typischerweise wird die thermoplastische Zwischenschicht durch mindestens die erste und die zweite thermoplastische Verbundfolie gebildet, die flächig aufeinander angeordnet werden und miteinander laminiert werden, wobei das Funktionselement zwischen die beiden Schichten eingelegt wird. Die mit dem Funktionselement überlappenden Bereiche der Verbundfolien bilden dann die Bereiche, welche das Funktionselement mit den Scheiben verbinden. In anderen Bereichen der Scheibe, wo die thermoplastischen Verbundfolien direkten Kontakt zueinander haben, können sie beim Laminieren derart verschmelzen, dass die beiden ursprünglichen Schichten unter Umständen nicht mehr erkennbar sind und stattdessen eine homogene Zwischenschicht vorliegt.The functional element is integrated between the inner pane and the outer pane of the composite pane via a thermoplastic intermediate layer. The intermediate layer preferably comprises a first thermoplastic composite film, which connects the functional element to the inner pane, and a second thermoplastic composite film, which connects the functional element to the outer pane. Typically, the thermoplastic intermediate layer is formed by at least the first and the second thermoplastic composite film, which are arranged flat on top of one another and laminated to one another, the functional element being inserted between the two layers. The areas of the composite films that overlap with the functional element then form the areas that connect the functional element to the panes. In other areas of the pane where the thermoplastic composite films are in direct contact with one another, they can fuse during lamination in such a way that the two original layers may no longer be recognizable and instead a homogeneous intermediate layer is present.

Eine thermoplastische Verbundfolie kann beispielsweise durch eine einzige thermoplastische Folie ausgebildet werden. Eine thermoplastische Verbundfolie kann auch aus Abschnitten unterschiedlicher thermoplastischer Folien gebildet werden, deren Seitenkanten aneinandergesetzt sind. Zusätzlich zu einer ersten thermoplastischen Verbundfolie oder einer zweiten thermoplastischen Verbundfolie können auch weitere thermoplastische Verbundfolien vorhanden sein. Diese können bei Bedarf auch zur Einbettung weiterer Folien umfassend funktionelle Schichten, beispielsweise infrarotreflektierender Schichten oder akustisch dämpfender Schichten, genutzt werden.A thermoplastic composite film can be formed, for example, by a single thermoplastic film. A thermoplastic composite film can also be formed from sections of different thermoplastic films, the side edges of which are placed against one another. In addition to a first thermoplastic composite film or a second thermoplastic composite film, further thermoplastic composite films can also be present. If necessary, these can also be used to embed further films comprising functional layers, for example infrared-reflecting layers or acoustically damping layers.

In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ist das Funktionselement, genauer die Seitenkanten des Funktionselements umlaufend von einer thermoplastischen Rahmenfolie umgeben. Die thermoplastische Rahmenfolie weist etwa die gleiche Dicke auf wie das Funktionselement. So werden lokale Dickenunterschiede der Verbundscheibe, die durch kleinflächige örtlich begrenzte Funktionselemente eingebracht werden durch eine solche Rahmenfolie kompensiert, so dass Glasbruch beim Laminieren vermieden werden kann. Die thermoplastische Rahmenfolie kann durch eine thermoplastische Folie gebildet werden, in welche die Aussparung durch Ausschneiden eingebracht worden ist.In one possible embodiment of the invention, the functional element, more precisely the side edges of the functional element, is surrounded all around by a thermoplastic frame film. The thermoplastic frame film has approximately the same thickness as the functional element. Thus, local differences in thickness of the composite pane, which are introduced by small-area, locally limited functional elements, are compensated for by such a frame film, so that glass breakage during lamination can be avoided. The thermoplastic frame film can be formed by a thermoplastic film into which the recess has been made by cutting out.

Optional wird die umlaufende Kante des Funktionselementes vollständig oder teilweise mit einer Randversiegelung versehen. Diese kann beispielsweise in Form eines Klebebands um die offene Kante des Funktionselementes gelegt werden. Die Randversiegelung verhindert das Eindiffundieren von Weichmachern aus den thermoplastischen Verbundfolien in die aktive Schicht des Funktionselementes.Optionally, the peripheral edge of the functional element can be completely or partially provided with an edge seal. This can be placed around the open edge of the functional element in the form of an adhesive tape, for example. The edge sealing prevents plasticizers from diffusing from the thermoplastic composite films into the active layer of the functional element.

Optional ist zumindest ein Teilbereich der ersten und/oder der zweiten thermoplastischen Verbundfolie getönt oder gefärbt. Die Transmission dieses Bereichs im sichtbaren Spektralbereich ist also herabgesetzt gegenüber einer nicht getönten oder gefärbten Schicht. Der getönte/gefärbte Bereich der thermoplastischen Verbundfolien erniedrigt somit die Transmission der Verbundscheibe. Insbesondere wird der ästhetische Eindruck des Funktionselements verbessert, weil die Tönung zu einem neutraleren Erscheinungsbild führt, das auf den Betrachter angenehmer wirkt. Der getönte oder gefärbte Bereich kann homogen gefärbt oder getönt sein, das heißt eine ortsunabhängige Transmission aufweisen. Die Tönung oder Färbung kann aber auch inhomogenen sein, insbesondere kann ein Transmissionsverlauf realisiert sein.Optionally, at least a partial area of the first and / or the second thermoplastic composite film is tinted or colored. The transmission of this range in the visible spectral range is therefore reduced compared to a non-tinted or colored layer. The tinted / colored area of the thermoplastic composite films thus lowers the transmission of the composite pane. In particular, the aesthetic impression of the functional element is improved because the tint leads to a more neutral appearance that is more pleasant to the viewer. The tinted or colored area can be colored or tinted homogeneously, that is to say have a location-independent transmission. The tint or coloration can, however, also be inhomogeneous, in particular a transmission profile can be implemented.

Insbesondere bei Verwendung der Verbundscheibe als Dachscheibe eines Kraftfahrzeugs sind eine oder mehrere Scheiben und/oder eine oder mehrere thermoplastische Verbundfolien getönt.In particular when the composite pane is used as the roof pane of a motor vehicle, one or more panes and / or one or more thermoplastic composite films are tinted.

Die thermoplastische Zwischenschicht, umfassend die erste und die zweite thermoplastische Verbundfolie und etwaige weitere polymere Folien, sind im zentralen Sichtfeld einer Windschutzscheibe nicht getönt oder gefärbt, sondern klar und transparent. Dadurch wird sichergestellt, dass die Durchsicht durch das zentrale Sichtfeld nicht eingeschränkt wird, so dass die Scheibe als Windschutzscheibe verwendet werden kann. Unter einer transparenten thermoplastischen Verbundfolie wird eine Schicht mit einer Lichttransmission im sichtbaren Spektralbereich von mindestens 70 % bevorzugt mindestens 80% bezeichnet. Die transparente Zwischenschicht liegt zumindest im Sichtfeld A, bevorzugt auch im Sichtfeld B nach ECE-R43 vor.The thermoplastic intermediate layer, comprising the first and second thermoplastic composite films and any further polymeric films, are not tinted or colored in the central field of vision of a windshield, but clear and transparent. This ensures that the view through the central field of vision is not restricted, so that the pane can be used as a windshield. A transparent thermoplastic composite film is a layer with a light transmission in the visible spectral range of at least 70%, preferably at least 80%. The transparent intermediate layer is present at least in field of view A, preferably also in field of view B according to ECE-R43.

Handelt es sich bei der erfindungsgemäßen Verbundscheibe um eine Kraftfahrzeugscheibe, so werden eine oder mehrere Kanten des Funktionselements in Durchsicht durch die Scheibe bevorzugt von einem opaken Abdeckdruck verdeckt. Windschutzscheiben und Dachscheiben weisen typischerweise einen umlaufenden peripheren Abdeckdruck aus einer opaken Emaille auf, der insbesondere dazu dient, den zum Einbau der Windschutzscheibe verwendete Kleber vor UV-Strahlung zu schützen und optisch zu verdecken. Dieser periphere Abdeckdruck wird bevorzugt dazu verwendet, auch die Kanten des Funktionselementes zu verdecken, sowie die erforderlichen elektrischen Anschlüsse. Bevorzugt weist sowohl die Außenscheibe als auch die Innenscheibe einen Abdeckdruck auf, so dass die Durchsicht von beiden Seiten gehindert wird.If the composite pane according to the invention is a motor vehicle pane, one or more edges of the functional element are preferably covered by an opaque cover print when looking through the pane. Windshields and roof windows typically have a circumferential, peripheral cover print made of an opaque enamel, which is used in particular to protect the adhesive used for installing the windshield from UV radiation and to cover it optically. This peripheral cover print is preferably used to also cover the edges of the functional element, as well as the required electrical connections. Both the outer pane and the inner pane preferably have a cover print so that viewing from both sides is prevented.

Das Funktionselement kann auch Aussparungen oder Löcher aufweisen, etwa im Bereich sogenannter Sensorfenster oder Kamerafenster. Diese Bereiche sind dafür vorgesehen, mit Sensoren oder Kameras ausgestattet zu werden, deren Funktion durch ein regelbares Funktionselement im Strahlengang beeinträchtigt werden würde, beispielsweise Regensensoren.The functional element can also have recesses or holes, for example in the area of so-called sensor windows or camera windows. These areas are intended to be equipped with sensors or cameras, the function of which would be impaired by a controllable functional element in the beam path, for example rain sensors.

Das Funktionselement ist bevorzugt über die gesamte Breite der Verbundscheibe angeordnet, abzüglich eines beidseitigen Randbereichs mit einer Breite von beispielsweise 2 mm bis 20 mm. Auch zur Oberkante weist das Funktionselement bevorzugt einen Abstand von beispielsweise 2 mm bis 20 mm auf. Das Funktionselement ist so innerhalb der Zwischenschicht eingekapselt und vor Kontakt mit der umgebenden Atmosphäre und Korrosion geschützt.The functional element is preferably arranged over the entire width of the composite pane, minus an edge region on both sides with a width of, for example, 2 mm to 20 mm. The functional element is also preferably at a distance of, for example, 2 mm to 20 mm from the upper edge. The functional element is encapsulated within the intermediate layer and protected from contact with the surrounding atmosphere and corrosion.

Die elektrische Steuerung des Funktionselementes erfolgt beispielsweise mittels Schaltern, Dreh- oder Schiebereglern, die in den Armaturen des Fahrzeugs integriert sind. Es kann aber auch eine Schaltfläche zur Reglung in die Windschutzscheibe und/oder in die Dachfläche eines Kraftfahrzeugs integriert sein, beispielsweise eine kapazitive Schaltfläche. Alternativ oder zusätzlich kann das Funktionselement durch kontaktfreie Verfahren, beispielsweise durch das Erkennen von Gesten, oder in Abhängigkeit des durch eine Kamera und geeignete Auswerteelektronik festgestellten Zustands von Pupille oder Augenlid gesteuert werden. Eine Steuerung in Abhängigkeit des Augenlid- oder Pupillenzustands kommt dabei vor allem bei Funktionselementen als Sonnenblende einer Windschutzscheibe in Frage. Alternativ oder zusätzlich kann das Funktionselement durch Sensoren, welchen einen Lichteinfall auf die Scheibe detektieren, gesteuert werden.The electrical control of the functional element takes place, for example, by means of switches, rotary controls or slide controls that are integrated in the vehicle's fittings. However, a control button can also be integrated in the windshield and / or in the roof surface of a motor vehicle, for example a capacitive button. Alternatively or additionally, the functional element can be controlled by non-contact methods, for example by recognizing gestures, or as a function of the pupil or eyelid state determined by a camera and suitable evaluation electronics. A control as a function of the eyelid or pupil state is particularly possible in the case of functional elements as the sun visor of a windshield. Alternatively or additionally, the functional element can be controlled by sensors which detect the incidence of light on the pane.

Die erste thermoplastische Verbundfolie und die zweite thermoplastische Verbundfolie und gegebenenfalls auch weitere thermoplastische Verbundfolien enthalten bevorzugt zumindest Polyvinylbutyral (PVB), Ethylenvinylacetat (EVA) und / oder Polyurethan (PU), besonders bevorzugt PVB.The first thermoplastic composite film and the second thermoplastic composite film and optionally also further thermoplastic composite films preferably contain at least polyvinyl butyral (PVB), ethylene vinyl acetate (EVA) and / or polyurethane (PU), particularly preferably PVB.

Die Dicke jeder thermoplastischen Verbundfolie beträgt bevorzugt von 0,2 mm bis 2 mm, besonders bevorzugt von 0,3 mm bis 1 mm, insbesondere von 0,3 mm bis 0,5 mm, beispielsweise 0,38 mm.The thickness of each thermoplastic composite film is preferably from 0.2 mm to 2 mm, particularly preferably from 0.3 mm to 1 mm, in particular from 0.3 mm to 0.5 mm, for example 0.38 mm.

Die Außenscheibe und die Innenscheibe sind bevorzugt aus Glas gefertigt sind, besonders bevorzugt aus Kalk-Natron-Glas, wie es für Fensterscheiben üblich ist. Die Scheiben können aber auch aus anderen Glassorten gefertigt sein, beispielsweise Quarzglas, Borosilikatglas oder Alumino-Silikat-Glas, oder aus starren klaren Kunststoffen, beispielsweise Polycarbonat oder Polymethylmethacrylat. Die Außenscheibe und oder die Innenscheibe können thermisch oder chemisch vorgespannt sein. Insbesondere dünne Innenscheiben mit einer Dicke von kleiner oder gleich 1 mm werden bevorzugt aus chemisch vorgespanntem Alumino-Silikat-Glas gefertigt. Die Scheiben können klar sind, oder auch getönt oder gefärbt. Eine Windschutzscheibe muss jedoch im zentralen Sichtbereich eine ausreichende Lichttransmission aufweisen, bevorzugt mindestens 70 % im Haupt-Durchsichtbereich A gemäß ECE-R43.The outer pane and the inner pane are preferably made from glass, particularly preferably from soda-lime glass, as is customary for window panes. The panes can, however, also be made of other types of glass, for example quartz glass, borosilicate glass or alumino-silicate glass, or of rigid, clear plastics, for example polycarbonate or polymethyl methacrylate. The outer pane and / or the inner pane can be pre-stressed thermally or chemically. In particular, thin inner panes with a thickness of less than or equal to 1 mm are preferably made from chemically toughened aluminosilicate glass. The panes can be clear, tinted or colored. However, a windshield must have sufficient light transmission in the central viewing area, preferably at least 70% in the main viewing area A in accordance with ECE-R43.

Die Außenscheibe, die Innenscheibe und/oder die Zwischenschicht können weitere geeignete, an sich bekannte Beschichtungen aufweisen, beispielsweise Antireflexbeschichtungen, Antihaftbeschichtungen, Antikratzbeschichtungen, photokatalytische Beschichtungen oder Sonnenschutzbeschichtungen oder Low-E-Beschichtungen.The outer pane, the inner pane and / or the intermediate layer can have further suitable coatings known per se, for example anti-reflective coatings, non-stick coatings, anti-scratch coatings, photocatalytic coatings or sun protection coatings or low-E coatings.

Die Dicke der Außenscheibe und der Innenscheibe kann breit variieren und so den Erfordernissen im Einzelfall angepasst werden. Die Außenscheibe und die Innenscheibe weisen bevorzugt Dicken von 0,5 mm bis 5 mm auf, besonders bevorzugt von 1 mm bis 3 mm.The thickness of the outer pane and the inner pane can vary widely and thus be adapted to the requirements in the individual case. The outer pane and the inner pane preferably have thicknesses from 0.5 mm to 5 mm, particularly preferably from 1 mm to 3 mm.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung und Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung ist eine schematische Darstellung und nicht maßstabsgetreu. Die Zeichnung schränkt die Erfindung in keiner Weise ein. Es zeigen:

  • 1 eine Ausführungsform einer Mehrschichtfolie des erfindungsgemäßen Funktionselementes,
  • 2a eine erfindungsgemäße Verbundscheibe als Dachscheibe eines Kraftfahrzeugs,
  • 2b einen Querschnitt entlang der Schnittlinie AA` durch die Verbundscheibe gemäß 2a.
The invention is explained in more detail with reference to a drawing and exemplary embodiments. The drawing is a schematic representation and not to scale. The drawing does not restrict the invention in any way. Show it:
  • 1 an embodiment of a multilayer film of the functional element according to the invention,
  • 2a a composite pane according to the invention as a roof pane of a motor vehicle,
  • 2 B a cross section along the section line AA` through the laminated pane according to 2a .

1 zeigt einen Querschnitt durch eine Mehrschichtfolie 6 des erfindungsgemäßen Funktionselementes 5. Die Mehrschichtfolie 6 ist eine PDLC-Mehrschichtfolie. Die Mehrschichtfolie 6 besteht aus einer aktiven Schichten 7 zwischen Flächenelektroden 12 und Trägerfolien 13. Auf einer ersten Trägerfolie 13.1 ist dabei eine erste Flächenelektrode 12.1 angebracht. Die zweite Trägerfolie 13.2 trägt auf einer Oberfläche die zweite Flächenelektrode 12.2. Die aktive Schicht 7 befindet sich zwischen der ersten Flächenelektrode 12.1 und der zweiten Flächenelektrode 12.2 und wird von diesen elektrisch leitend kontaktiert. Die aktive Schichte 7 enthält eine Matrix mit einer darin befindlichen aktiven Substanz. Im Fall einer PDLC-Mehrschichtfolie ist die Matrix durch eine Polymermatrix gebildet, in der als aktive Substanz darin dispergierte Flüssigkristalle enthalten sind. Die Flüssigkristalle liegen dabei in Tropfenform mit einer Tropfengröße von wenigen µm vor. Die Flüssigkristalle richten sich in Abhängigkeit der an die jeweils benachbarten Flächenelektroden 12 angelegten elektrischen Spannung aus, wodurch die optischen Eigenschaften der aktiven Schichten 7 gesteuert werden können. Die Trägerfolien 13 bestehen aus PET und weisen eine Dicke von beispielsweise 50 µm oder 110 µm auf. Die Trägerfolien 13 können auch unterschiedliche Dicken haben. Die Trägerfolien 13 sind mit einer zu der benachbarten aktiven Schichten 7 weisenden Beschichtung aus ITO mit einer Dicke von etwa 100 nm versehen, welche die Flächenelektroden 12 ausbildet. Die Flächenelektroden 12 sind über nicht dargestellte Sammelleiter (beispielweise ausgebildet durch einen silberhaltigen Siebdruck) und nicht dargestellte Verbindungskabel mit einer Spannungsquelle verbindbar. Die aktive Schicht 7 weist abbaubare Abstandhalter 17 auf, die hier vor ihrer Degradierung gezeigt sind. 1 shows a cross section through a multilayer film 6th of the functional element according to the invention 5 . The multilayer film 6th is a PDLC multilayer film. The multilayer film 6th consists of an active layer 7th between flat electrodes 12th and carrier foils 13th . On a first carrier film 13.1 is a first surface electrode 12.1 appropriate. The second carrier film 13.2 carries the second surface electrode on one surface 12.2 . The active layer 7th is located between the first surface electrode 12.1 and the second surface electrode 12.2 and is contacted by these in an electrically conductive manner. The active class 7th contains a matrix with an active substance therein. In the case of a PDLC multilayer film, the matrix is formed by a polymer matrix in which liquid crystals dispersed therein are contained as the active substance. The liquid crystals are in the form of drops with a drop size of a few µm. The liquid crystals are directed depending on the respective adjacent surface electrodes 12th applied electrical voltage, thereby reducing the optical properties of the active layers 7th can be controlled. The carrier foils 13th consist of PET and have a thickness of 50 µm or 110 µm, for example. The carrier foils 13th can also have different thicknesses. The carrier foils 13th are with one to the adjacent active layers 7th facing coating made of ITO with a thickness of about 100 nm, which the surface electrodes 12th trains. The surface electrodes 12th can be connected to a voltage source via busbars (not shown) (for example formed by a silver-containing screen print) and connecting cables (not shown). The active layer 7th has degradable spacers 17th shown here before their demotion.

2a und 2b stellen eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbundscheibe 100 dar, die als Dachscheibe eines Kraftfahrzeugs ausgeformt ist. Die Dachscheibe umfasst eine Innenscheibe 1, eine Außenscheibe 2 und eine thermoplastische Zwischenschicht 3, in die eine Mehrschichtfolie 6 gemäß 1 als Funktionselement 5 eingelagert ist. 2a zeigt eine Draufsicht der Verbundscheibe 100 als Dachscheibe eines Kraftfahrzeugs. 2b zeigt einen Querschnitt durch die Verbundscheibe gemäß 2a entlang der Schnittlinie AA'. Die Innenscheibe 1 und die Außenscheibe 2 sind kongruent zueinander gebogen. Die Außenscheibe der Verglasung ist zur Fahrzeugumgebung orientiert, während die Innenscheibe der Verbundscheibe zum Fahrzeuginnenraum weist. Die Außenscheibe 2 besteht aus klarem Kalk-Natron-Glas mit einer Dicke von 2,1 mm. Die Innenscheibe 1 besteht aus Kalk-Natron-Glas mit einer Dicke von 1,6 mm und ist grau getönt. Das getönte Innenglas trägt zur ansprechenden Erscheinung der Scheibe bei, auch für den Fahrzeuginsassen bei einem Blick durch die Dachscheibe. Die Scheiben 1, 2 sind über die thermoplastische Zwischenschicht 3 mit darin eingelegter Mehrschichtfolie 6 verbunden. Die thermoplastische Zwischenschicht 3 umfasst die erste thermoplastische Verbundfolie 4.1, die zweite thermoplastische Verbundfolie 4.2. Die thermoplastischen Verbundfolien 4.1, 4.2 umfassen jeweils eine thermoplastische Folie aus PVB mit einer Dicke von 0,38 mm. Das Funktionselement 5, hier in Form einer Mehrschichtfolie 6, ist ebenfalls über die thermoplastischen Verbundfolien 4.1, 4.2 an den Scheiben 1, 2 angebunden. Das Funktionselement 5 ist durch Anlegen einer elektrischen Spannung in seinen optischen Eigenschaften steuerbar. Die elektrischen Zuleitungen sind der Einfachheit halber nicht dargestellt. Entlang der umlaufenden Kante 8 des Funktionselementes 5 ist eine Randversiegelung 16 vorgesehen, die die umlaufende Kante 8 umschließt. Die Randversiegelung 16 kann beispielsweise in Form eines Klebebands um die Kante 8 geklebt werden. Mittels der Randversiegelung 16 wird eine Diffusion des Weichmachers aus der thermoplastischen Zwischenschicht 3 in das Funktionselement 5 und eine damit einhergehende Degradation des Funktionselements 5 vermieden. Das Funktionselement 5 kann in Form von Segmenten 14 variabel geschaltet werden. Das Funktionselement 5 ist durch horizontale Trennlinien 15 in drei Segmente 14 aufgeteilt. Die Trennlinien 15, die eine elektrische Isolierung der Segmente 14 voneinander bewirken, weisen beispielsweise eine Breite von 40 µm bis 120 µm auf. Sie sind mittels eines Lasers in die vorgefertigte Mehrschichtfolie 6 eingebracht worden. Zwischen einander benachbarten Trennlinien 15 sind im Bereich des opaken Abdeckdrucks 10 Sammelleiter (nicht gezeigt) angebracht. Die Sammelleiter der einzelnen Segmente 14 verfügen jeweils über einen separaten elektrischen Anschluss. So sind die Segmente 14 unabhängig voneinander schaltbar. Je dünner die Trennlinien 15 ausgeführt sind, desto unauffälliger sind sie. Alle drei Segmente 14 können dabei unabhängig voneinander vollständig transparent, intransparent (eine aktive Schicht intransparent) oder opak (beide aktiven Schichten intransparent) geschaltet werden. Dies ist besonders vorteilhaft hinsichtlich des Komforts der Fahrzeuginsassen. 2a and 2 B represent an embodiment of a composite pane according to the invention 100 represents, which is shaped as a roof window of a motor vehicle. The roof pane includes an inner pane 1 , an outer pane 2 and a thermoplastic intermediate layer 3 , in which a multilayer film 6th according to 1 as a functional element 5 is stored. 2a Figure 10 shows a top view of the composite pane 100 as a roof window of a motor vehicle. 2 B shows a cross section through the composite pane according to FIG 2a along the section line AA '. The inner pane 1 and the outer pane 2 are curved congruently to each other. The outer pane of the glazing is oriented towards the vehicle environment, while the inner pane of the composite pane faces the vehicle interior. The outer pane 2 consists of clear soda-lime glass with a thickness of 2.1 mm. The inner pane 1 consists of soda-lime glass with a thickness of 1.6 mm and is tinted gray. The tinted inner glass contributes to the appealing appearance of the window, also for the vehicle occupant when looking through the roof window. The disks 1 , 2 are over the thermoplastic interlayer 3 with inlaid multilayer film 6th connected. The thermoplastic intermediate layer 3 comprises the first thermoplastic composite film 4.1 , the second thermoplastic composite film 4.2 . The thermoplastic composite films 4.1 , 4.2 each comprise a thermoplastic film made of PVB with a thickness of 0.38 mm. The functional element 5 , here in the form of a multilayer film 6th , is also about the thermoplastic composite films 4.1 , 4.2 on the panes 1 , 2 tied up. The functional element 5 can be controlled in its optical properties by applying an electrical voltage. The electrical leads are not shown for the sake of simplicity. Along the surrounding edge 8th of the functional element 5 is an edge seal 16 provided that the circumferential edge 8th encloses. The edge seal 16 can for example be in the form of an adhesive tape around the edge 8th to be glued. By means of the edge sealing 16 diffusion of the plasticizer out of the thermoplastic intermediate layer occurs 3 in the functional element 5 and an associated degradation of the functional element 5 avoided. The functional element 5 can be in the form of segments 14th can be switched variably. The functional element 5 is by horizontal dividing lines 15th in three segments 14th divided up. The dividing lines 15th electrical insulation of the segments 14th cause each other, for example, have a width of 40 µm to 120 µm. They are in the prefabricated multilayer film by means of a laser 6th has been introduced. Between adjacent dividing lines 15th are in the area of the opaque cover print 10 Busbar (not shown) attached. The bus bars of the individual segments 14th each have a separate electrical connection. So are the segments 14th switchable independently of each other. The thinner the dividing lines 15th are executed, the more inconspicuous they are. All three segments 14th can be switched completely transparent, non-transparent (one active layer non-transparent) or opaque (both active layers non-transparent) independently of one another. This is particularly advantageous with regard to the comfort of the vehicle occupants.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
InnenscheibeInner pane
22
AußenscheibeOuter pane
33
thermoplastische Zwischenschichtthermoplastic intermediate layer
44th
thermoplastische Verbundfolienthermoplastic composite films
4.14.1
erste thermoplastische Verbundfoliefirst thermoplastic composite film
4.24.2
zweite thermoplastische Verbundfoliesecond thermoplastic composite film
55
Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen EigenschaftenFunctional element with electrically controllable optical properties
66th
MehrschichtfolieMultilayer film
77th
aktive Schicht des Funktionselements 5 active layer of the functional element 5
88th
umlaufende Kante des Funktionselementes 5 circumferential edge of the functional element 5
1010
opaker Abdeckdruckopaque cover print
1212th
Flächenelektroden des Funktionselements 5 Surface electrodes of the functional element 5
12.112.1
erste Flächenelektrodefirst surface electrode
12.212.2
zweite Flächenelektrodesecond surface electrode
1313th
TrägerfolienCarrier foils
13.113.1
erste Trägerfoliefirst carrier film
13.213.2
zweite Trägerfoliesecond carrier film
13.313.3
dritte Trägerfoliethird carrier film
1414th
SegmenteSegments
1515th
TrennlinienDividing lines
1616
RandversiegelungEdge sealing
1717th
abbaubare Abstandhalter degradable spacers
100100
Verbundscheibe Composite pane
AA'AA '
SchnittlinieCutting line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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Claims (10)

Funktionselement (5) mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften mindestens umfassend eine Mehrschichtfolie (6) enthaltend in dieser Reihenfolge flächenmäßig übereinander angeordnet mindestens - eine erste Trägerfolie (13.1), - eine erste Flächenelektrode (12.1), - eine aktive Schicht (7), - eine zweite Flächenelektrode (12.2), - eine zweite Trägerfolie (13.2), wobei die aktive Schicht (7) von der ersten Flächenelektrode (12.1) und der zweiten Flächenelektrode (12.2) elektrisch leitend kontaktiert ist und die aktive Schicht (7) abbaubare Abstandhalter (14) umfasst, die durch chemische Reaktion mit anderen Komponenten der aktiven Schicht abbaubar sind und/oder durch physikalische Umgebungseinflüsse abbaubar sind.Functional element (5) with electrically controllable optical properties at least comprising a multilayer film (6) containing at least one above the other in this order in terms of area - a first carrier film (13.1), - a first surface electrode (12.1), - an active layer (7), - a second surface electrode (12.2), - A second carrier film (13.2), wherein the active layer (7) is electrically conductively contacted by the first surface electrode (12.1) and the second surface electrode (12.2) and the active layer (7) comprises degradable spacers (14) which are chemically Reaction with other components of the active layer are degradable and / or are degradable by physical environmental influences. Funktionselement (5) nach Anspruch 1, wobei das Funktionselement (5) ein PDLC-Element ist und die aktiven Schichten (7) PDLC-Schichten sind.Functional element (5) after Claim 1 wherein the functional element (5) is a PDLC element and the active layers (7) are PDLC layers. Funktionselement (5) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die abbaubaren Abstandhalter (14) unter Lichteinfluss, unter UV-Licht, unter Mikrowellenbestrahlung, unter Einfluss anderer Strahlung, bei Erwärmung und/oder unter Einfluss von Schallwellen degradieren und/oder in der Matrix der aktiven Schicht (7) löslich sind und/oder mit Komponenten der aktiven Schicht (7) reagieren und dabei abgebaut werden.Functional element (5) after Claim 1 or 2 , the degradable spacers (14) degrading under the influence of light, under UV light, under microwave irradiation, under the influence of other radiation, on heating and / or under the influence of sound waves and / or being soluble in the matrix of the active layer (7) and / or react with components of the active layer (7) and are degraded in the process. Funktionselement (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die abbaubaren Abstandhalter (14) nicht kugelförmig sind und bevorzugt stäbchenförmig sind.Functional element (5) according to one of the Claims 1 to 3 wherein the degradable spacers (14) are not spherical and are preferably rod-shaped. Funktionselement (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Flächenelektroden (12) zumindest ein Metall, eine Metalllegierung oder ein transparentes leitfähiges Oxid, bevorzugt ein transparentes leitfähiges Oxid, enthalten und eine Dicke von 10 nm bis 2 µm aufweisen.Functional element (5) according to one of the preceding claims, wherein the surface electrodes (12) contain at least one metal, a metal alloy or a transparent conductive oxide, preferably a transparent conductive oxide, and have a thickness of 10 nm to 2 µm. Funktionselement (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trägerfolien (13) zumindest ein nicht-thermoplastisches Polymer enthalten, bevorzugt Polyethylenterephthalat enthalten.Functional element (5) according to one of the preceding claims, wherein the carrier films (13) contain at least one non-thermoplastic polymer, preferably contain polyethylene terephthalate. Funktionselement (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede Flächenelektrode (12) der Mehrschichtfolie (6) mit mindestens einem Sammelleiter elektrisch leitend kontaktiert ist und die Flächenelektroden (12) über die Sammelleiter mit einer externen Spannungsquelle verbunden werden können.Functional element (5) according to one of the preceding claims, wherein each surface electrode (12) of the multilayer film (6) is electrically conductively contacted with at least one busbar and the surface electrodes (12) can be connected to an external voltage source via the busbars. Verbundscheibe (100) mit Funktionselement (5) mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mindestens umfassend - eine Innenscheibe (1) umfassend eine Innenseite (III) und eine Außenseite (IV) und eine Außenscheibe (2) umfassend eine Innenseite (II) und eine Außenseite (I), - eine thermoplastische Zwischenschicht (3), die die Innenseite (III) der Innenscheibe (1) mit der Innenseite (II) der Außenscheibe (2) verbindet und - das in der thermoplastischen Zwischenschicht (3) eingelagerte Funktionselement (5) mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften.Composite pane (100) with functional element (5) with electrically controllable optical properties according to one of the Claims 1 to 7th , at least comprising - an inner pane (1) comprising an inner side (III) and an outer side (IV) and an outer pane (2) comprising an inner side (II) and an outer side (I), - a thermoplastic intermediate layer (3), which the The inner side (III) of the inner pane (1) connects to the inner side (II) of the outer pane (2) and - the functional element (5) embedded in the thermoplastic intermediate layer (3) with electrically controllable optical properties. Verbundscheibe (100) nach Anspruch 8, wobei die thermoplastische Zwischenschicht (3) mindestens eine erste thermoplastische Verbundfolie (4.1) und mindestens eine zweite thermoplastische Verbundfolie (4.2) und optional eine Randversiegelung (16) umfasst, wobei die erste thermoplastische Verbundfolie (4.1) das Funktionselement (6) mit der Innenseite (III) der Innenscheibe (1) verbindet und die zweite thermoplastische Verbundfolie (4.2) das Funktionselement (6) mit der Innenseite (II) der Außenscheibe (2) verbindet und die optional vorhandene Randversiegelung (16) zwischen der ersten thermoplastischen Verbundfolie (4.1) und der zweiten thermoplastischen Verbundfolie (4.2) angeordnet ist und die umlaufende Kante (8) des Funktionselementes (5) umgibt.Composite pane (100) Claim 8 , wherein the thermoplastic intermediate layer (3) comprises at least one first thermoplastic composite film (4.1) and at least one second thermoplastic composite film (4.2) and optionally an edge seal (16), wherein the first thermoplastic composite film (4.1) the functional element (6) with the inside (III) connects the inner pane (1) and the second thermoplastic composite film (4.2) connects the functional element (6) to the inside (II) of the outer pane (2) and the optional edge seal (16) between the first thermoplastic composite film (4.1) and the second thermoplastic composite film (4.2) is arranged and surrounds the circumferential edge (8) of the functional element (5). Verbundscheibe (1) nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Verbundscheibe (100) eine Windschutzscheibe oder eine Kraftfahrzeugdachscheibe, bevorzugt eine Kraftfahrzeugdachscheibe, ist.Composite pane (1) Claim 8 or 9 wherein the composite pane (100) is a windshield or a motor vehicle roof pane, preferably a motor vehicle roof pane.
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