DE202021100226U1

DE202021100226U1 - frame element

Info

Publication number: DE202021100226U1
Application number: DE202021100226.3U
Authority: DE
Original assignee: Hestex Systems BV
Current assignee: Hestex Systems BV
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2022-04-20
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

Rahmenelement gebildet aus vier im wesentlichen stabförmigen Profilelementen (1), wobei jeweils zwei Profilelemente (1) einen Eckbereich bildend lösbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilelemente (1) jeweils eine einzige Hohlkammer (2) zur Aufnahme von Verbindungselementen aufweisen, wobei an einer Begrenzungswandung (5) der Hohlkammer (2) eine hinterschnittene Nut (6) und wenigstens eine Flachnut (7) ausgebildet sind.

Frame element formed from four essentially rod-shaped profile elements (1), two profile elements (1) each being detachably connected to one another to form a corner area, characterized in that the profile elements (1) each have a single hollow chamber (2) for accommodating connecting elements, wherein an undercut groove (6) and at least one flat groove (7) are formed on a boundary wall (5) of the hollow chamber (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rahmenelement zum Einsatz in aus Profilelementen gebildeten Ständerwänden.The present invention relates to a frame element for use in stud walls formed from profiled elements.

Aus Profilelementen gebildete Ständerwände werden insbesondere im Messebau eingesetzt. Aus Profilelementen, die über spezielle Verbinder miteinander verbunden werden, werden Ständer und Rahmenelemente aufgestellt, welche große auszufüllende Flächen bilden. Diese Flächen werden mit Ausfachelementen ausgefüllt, sodass auf diese Weise schnell Wände auf- und abgebaut werden können. Auf diese Weise werden beispielsweise Messestände, Ausstellungsvitrinen und dergleichen erstellt. Im Stand der Technik ist es durchaus bekannt, Rahmenelemente zu verwenden, um auf einfache Weise Wandflächen zu erstellen. Bekannte Rahmenelemente sind aus Profilelementen gebildet, die in der Regel nach einem vorgegebenen Raster Lochungen aufweisen. Aneinandergesetzte Rahmenelemente können dann unter Verwendung von Verbindungsgliedern, meistens Bolzenverbindungen, die durch die Lochungen benachbarter Rahmenelemente hindurchgesteckt und fixiert werden, verbunden werden.Stud walls formed from profile elements are used in particular in trade fair construction. Stands and frame elements, which form large areas to be filled, are set up from profile elements that are connected to one another using special connectors. These areas are filled with infill elements so that walls can be built and dismantled quickly in this way. In this way, for example, exhibition stands, exhibition showcases and the like are created. It is well known in the art to use framing members to easily create wall surfaces. Known frame elements are formed from profile elements, which usually have holes according to a predetermined grid. Frame elements that are placed together can then be connected using connecting links, mostly bolt connections, which are pushed through the holes in adjacent frame elements and fixed.

Einerseits ist die Stabilität der so erzeugten Rahmenelemente begrenzt, da die Profilelemente in den entsprechenden Flächen entsprechende Lochungen aufweisen, zum anderen muss logistisch neben den Rahmenelementen selbst auch eine entsprechende Zahl von Verbindungselementen vorgehalten werden.On the one hand, the stability of the frame elements produced in this way is limited, since the profile elements have corresponding perforations in the corresponding surfaces, and on the other hand, in addition to the frame elements themselves, a corresponding number of connecting elements must also be kept in stock logistically.

Üblicherweise werden die Rahmenelemente bedarfsgerecht vorgefertigt, um dann schnell vor Ort entsprechende Wandflächen ausbilden zu können.The frame elements are usually prefabricated as needed so that the appropriate wall surfaces can then be formed quickly on site.

Diese Technologie ist beispielsweise bekannt aus DE 20 2017 102 580 U1 , welche diesbezüglich Verbesserungen vorschlägt. Sie beschreibt ein Rahmenelement aus rechtwinklig zueinander angeordneten miteinander verbundenen Profilelementen, welche an einer in Einbaulage vom Rahmenelement wegweisenden Oberfläche eine Längsnut und einen an der gleichen Oberfläche endenden Aufnahmebereich für einen Klemmverbinder aufweisen.This technology is known, for example, from DE 20 2017 102 580 U1 , which proposes improvements in this regard. It describes a frame element made up of mutually connected profile elements arranged at right angles to one another, which have a longitudinal groove on a surface facing away from the frame element in the installed position and a receiving area for a clamp connector ending on the same surface.

In jüngerer Zeit hat es sich als praktisch herausgestellt, Rahmenelemente vorzufertigen, die besonders schnell aufstellbar sind. Weiterhin sind durch eine Mehrzahl von Rahmen dekorative große Wände erstellbar. Die Rahmen bestehen aus vier Profilen, die den Rahmen bildend in den Eckbereichen miteinander derart verbunden sind, dass sie in einem 90° Winkel zueinanderstehen. Die zusammengesetzten Profile weisen beispielsweise eine im Rahmeninneren umlaufende Nut zum Einsetzen von plattenförmigen Elementen, sogenannten Ausfachelementen, beispielsweise Glaselemente, Fotowände und dergleichen auf. Weiterhin werden umlaufende Nuten, sogenannte Kedernuten, bereitgestellt, in welche die Randbereiche von Textilelementen einsetzbar sind. Üblicherweise haben solche Rahmenelemente an der Außenseite des Rahmens umlaufende Nuten zum Einsetzen von Verbindern, um auf diese Weise mit benachbarten Rahmenelementen verbunden zu werden.Recently, it has proven to be practical to prefabricate frame elements that can be set up particularly quickly. Furthermore, decorative large walls can be created by a plurality of frames. The frames consist of four profiles that form the frame and are connected to one another in the corner areas in such a way that they are at a 90° angle to one another. The assembled profiles have, for example, a groove running around the inside of the frame for inserting plate-shaped elements, so-called dividing elements, for example glass elements, photo walls and the like. Furthermore, circumferential grooves, so-called piping grooves, are provided, into which the edge areas of textile elements can be inserted. Usually, such frame members have circumferential grooves on the outside of the frame for the insertion of connectors to be connected to adjacent frame members in this way.

Im Stand der Technik ist es auch bekannt, die Verbindung der Profile in den Eckbereichen durch Schweißen zu erzeugen, um auf diese Weise Gewicht einzusparen. Auch soll die Verwendung von Verbindern möglichst vermieden werden, die von der Außenseite sichtbar sind oder besondere Profilgestaltungen benötigen. Dadurch werden die Rahmenelemente etwas unflexibel.It is also known in the prior art to connect the profiles in the corner areas by welding in order to save weight in this way. The use of connectors that are visible from the outside or that require special profile designs should also be avoided as far as possible. This makes the frame members somewhat inflexible.

Grundsätzlich besteht ein Bedarf, die Rahmenelemente oder die zum Aufbau der Rahmenelemente erforderlichen Bauteile in ihrer Gesamtheit so leicht wie möglich auszugestalten, um Transportkosten zu reduzieren und die Handhabung zu erleichtern. Weiterhin besteht Bedarf, einfache und sichere Eckverbindungen zur Verfügung zu haben. Schließlich sollen Anschlussverbinder, die der Verbindung mit benachbarten Profilen oder Rahmenelementen dienen, möglichst am Rahmenelement selbst vorhanden sein, ohne jedoch in störender Weise aus der Seiten-Geometrie heraus zu ragen.Basically, there is a need to design the frame elements or the components required to construct the frame elements as light as possible in their entirety in order to reduce transport costs and to facilitate handling. Furthermore, there is a need to have simple and secure corner joints available. Finally, connection connectors, which serve to connect to adjacent profiles or frame elements, should be present on the frame element itself, but without protruding from the side geometry in a disruptive manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rahmenelement bereitzustellen und dahingehend zu verbessern, dass es wenigstens eines der genannten Merkmale bereitstellt.The object of the invention is to provide a frame element and to improve it in such a way that it provides at least one of the features mentioned.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird ein Rahmenelement mit den Merkmalen des Anspruches 1 bereitgestellt. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.A frame element with the features of claim 1 is provided for the technical solution of this problem. Further advantages and features emerge from the dependent claims.

Die Erfindung umfasst unterschiedliche Verbesserungen, die jede für sich neu, erfinderisch und eigenständig schutzfähig sind.The invention comprises different improvements, each of which is new, inventive and independently patentable.

Zum einen wird zum Zwecke der Gewichtsreduzierung ein neuartiges Profilelement zum Aufbau des Rahmenelementes gestaltet. Dieses weist erfindungsgemäß nur eine einzige Hohlkammer auf. An einer Seitenwandung sind parallel zur Längsrichtung des Profilelementes Nuten ausgebildet. Es handelt sich dabei um eine hinterschnittene Nut, in welche Klemmverbinder eingreifen können, und wenigstens eine Flachnut, die geeignet ist, beispielsweise die Keder-Kante eines Textilelementes aufzunehmen, somit eine sogenannte Kedernut bildet. In vorteilhafter Weise sind an der Außenwandung des Profilelements die hinterschnittene Nut und beidseitig davon jeweils Kedernuten ausgebildet. Die einzige Hohlkammer des Profilelementes weist erfindungsgemäß einen T-förmigen Querschnitt auf. Ein derart aufgebautes Profilelement ist gegenüber herkömmlichen Elementen erheblich gewichtsreduziert. Durch die Ausbildung eines T-förmigen Querschnittes ergeben sich an einer in bestimmungsgemäßer Nutzungsposition innerhalb des Rahmens liegenden Kante des Profilelements seitliche Einlegekanten für Ausfachelemente. Das Profil kann als Stranggussprofil hergestellt werden. Es ist mit geringem wirtschaftlichen Aufwand herstellbar und ausreichend eigenstabil, insbesondere im Rahmenverbund. Darüber hinaus bietet es alle notwendigen Elemente für den Aufbau eines vollständigen Rahmenelementes.On the one hand, a new type of profile element for the construction of the frame element is designed for the purpose of weight reduction. According to the invention, this has only a single hollow chamber. On a side wall grooves are formed parallel to the longitudinal direction of the profile element. This involves an undercut groove, into which clamping connectors can engage, and at least one flat groove, which is suitable, for example, for receiving the piping edge of a textile element, thus forming a so-called piping groove. Advantageously, on the outer wall of the Pro file elements formed the undercut groove and on both sides of it Keder grooves. According to the invention, the single hollow chamber of the profile element has a T-shaped cross section. A profile element constructed in this way is considerably lighter than conventional elements. The formation of a T-shaped cross section results in lateral insertion edges for infill elements on an edge of the profile element lying within the frame in the intended use position. The profile can be manufactured as a continuously cast profile. It can be produced with little economic effort and is sufficiently inherently stable, especially in the frame assembly. In addition, it offers all the necessary elements for building a complete frame element.

Gemäß einem anderen erfindungsgemäßen Aspekt weist die hinterschnittene Nut eine Durchgangsöffnung auf. Dabei sind zwei Hinterschnitt-Schenkel und die Rückwand entfernt. Es bietet sich ein rechteckiger Querschnitt für die Öffnung an. Auf diese Weise kann in die hinterschnittene Nut ein Klemmverbinder an sich bekannter Art eingesetzt werden. Dieser ragt aus der Nut mit den Klemmschenkeln heraus, während das andere Ende des Klemmverbinders in dem T-Schenkel der Hohlkammer eingesetzt ist. An dieser Stelle weist das Profilelement eine Öffnung auf, durch welche in an sich bekannter Weise ein Betätigungselement des Klemmverbinders betätigt werden kann. Gemäß der Erfindung ist diese Öffnung als Langloch ausgebildet und bietet die Möglichkeit, den Klemmverbinder in eine hintere, in den T- Schenkel eingefahrene Position und in eine vorgeschobene Position zu bringen, in welcher die Klemm-Schenkel nach außen aus der Nut herausstehen. Mittels einer Fixier-Schraube kann der Klemmverbinder somit in einer eingezogenen Position fixiert werden, in welcher die Klemmschenkel nicht aus der äußeren Kante des Rahmenprofils herausragen, ebenso wie in einer Funktionsposition, bei welcher die Klemmschenkel aus der Außenkontur des Rahmens herausragen. Diese Klemmschenkel können dann in hinterschnittene Nuten benachbarter Profilelemente oder Rahmenelemente eingesetzt und durch Betätigung des Klemmverbinder dort verspannt werden, wie dies aus dem Stand der Technik zur Verbindung von Profilelementen bekannt ist. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, den Klemmverbinder derart im Profilelement anzuordnen, dass die Klemmschenkel nicht aus der Außenkontur herausragen. Dies hat den Vorteil, dass die Klemmverbinder nicht beschädigt werden und die Optik des Rahmenelements insgesamt verbessert ist, wenn der Klemmverbinder nicht genutzt wird. Bei Bedarf wird der Klemmverbinder in den Funktionspositionen verschoben und fixiert.According to another aspect of the invention, the undercut groove has a through opening. Two undercut legs and the rear wall have been removed. A rectangular cross-section is recommended for the opening. In this way, a clamp connector of a known type can be used in the undercut groove. This protrudes from the groove with the clamp legs, while the other end of the clamp connector is inserted in the T-leg of the hollow chamber. At this point, the profile element has an opening through which an actuating element of the clamp connector can be actuated in a manner known per se. According to the invention, this opening is designed as a slot and offers the possibility of bringing the clamping connector into a rear position, retracted into the T-leg, and into an advanced position in which the clamping legs protrude outwards from the groove. Using a fixing screw, the clamp connector can thus be fixed in a retracted position in which the clamp legs do not protrude from the outer edge of the frame profile, as well as in a functional position in which the clamp legs protrude from the outer contour of the frame. These clamping legs can then be inserted into undercut grooves of adjacent profile elements or frame elements and braced there by actuating the clamp connector, as is known from the prior art for connecting profile elements. The special feature of the solution according to the invention consists in arranging the clamping connector in the profile element in such a way that the clamping legs do not protrude from the outer contour. This has the advantage that the clamp connectors are not damaged and the overall appearance of the frame element is improved when the clamp connector is not used. If necessary, the clamp connector is moved and fixed in the functional positions.

Schließlich ist ein weiterer erfindungsgemäßer Aspekt auf einen Eckverbinder gerichtet. Der Eckverbinder besteht aus zwei ineinander einsetzbare Winkelstücke. Die Einheit aus den beiden Winkelstücken kann derart in die Hohlkammer der im Eckbereich zusammentreffenden Profilelemente eingesetzt werden, dass jeweils ein Schenkel des Winkels in jeweils einem Profilelement positioniert ist. Wird nun mittels eines Betätigungselementes der Abstand zwischen den beiden ineinanderliegenden Winkelstücken vergrößert, so verspannen sich die Winkelstücke mit ihren Schenkeln in den Hohlkammern, sodass die Eckverbindung lösbar hergestellt ist. Gemäß der Erfindung wird als Betätigungselement eine an der Eckkante der Winkelstücke positionierte Schraube vorgesehen. Diese durchragt das äußere Winkelstück und kann das innere Winkelstück vom Äußeren wegschieben oder in dieses hineinziehen. Bei Herstellung einer Eckverbindung wird an den die Eckkante eines Rahmens bildenden Kanten der aneinanderstoßenden Profilelemente eine Öffnung zur Betätigung der Schraube des Eckverbinders ausgebildet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird mittels eines einfach aufgebauten Verbinderelements ohne Schweißen und ohne große Gewichte eine sichere Eckverbindung gebildet. In vorteilhafter Weise haben die ineinander liegenden Winkelstücke einen pfeilförmigen Querschnitt, sodass nur geringe Abstands-Veränderungen für die Herstellung oder das Lösen der Eckverbindung erforderlich sind.Finally, another aspect of the invention is directed to a corner connector. The corner connector consists of two angle pieces that can be inserted into each other. The unit consisting of the two angle pieces can be inserted into the hollow chamber of the profile elements meeting in the corner area in such a way that one leg of the angle piece is positioned in each profile element. If the distance between the two angle pieces lying one inside the other is now increased by means of an actuating element, the angle pieces brace themselves with their legs in the hollow chambers, so that the corner connection is made detachable. According to the invention, a screw positioned on the corner edge of the angle pieces is provided as the actuating element. This protrudes through the outer elbow and can push the inner elbow away from the outside or into it. When producing a corner connection, an opening for actuating the screw of the corner connection is formed on the edges of the abutting profile elements forming the corner edge of a frame. Due to the configuration according to the invention, a secure corner connection is formed by means of a simply constructed connector element without welding and without large weights. Advantageously, the angle pieces lying one inside the other have an arrow-shaped cross section, so that only small changes in distance are required for the production or release of the corner connection.

Mit der Erfindung werden einfach und mit geringem wirtschaftlichen Aufwand umsetzbare Lösungen vorgeschlagen, die die Logistik auf wenige Elemente beschränkt, aus denen funktional vollwertige Rahmenelemente gebildet werden können. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnungen.With the invention, solutions that can be implemented easily and with little economic effort are proposed, which limit the logistics to a few elements from which functionally fully-fledged frame elements can be formed. Further advantages and features of the invention result from the following description with reference to the associated drawings.

In den Zeichnungen zeigen:

1 eine erste Ausführungsform eines Profilelements in geschnitten dargestellter Seitenansicht;
2 eine zweite Ausführungsform eines Profilelements mit einem eingesetzten Klemmverbinder in Seitenansicht;
3 einen Eckverbinder und
4 zwei mittels eines Eckverbinders gemäß 3 miteinander verbundene Profilelemente gemäß 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht.

In the drawings show:

1 a first embodiment of a profile element shown in section in side view;
2 a second embodiment of a profile element with an inserted clamp connector in side view;
3 a corner connector and
4 two by means of a corner connector according to 3 interconnected profile elements according to 1 in a partially sectioned side view.

Gemäß 1 hat ein Profilelement 1, welches vorzugsweise ein aus Aluminium gebildetes Strang-Press- oder -Gussprofil ist, eine einzige Hohlkammer 2. Die Hohlkammer ist T- förmig mit einem T- Schenkel 3 und einem T- Balken 4 ausgebildet. An einer Seitenwandung 5 sind mittig eine hinterschnittene Nut 6 und beidseitig davon Flachnuten 7, 8 ausgebildet. Die Seitenwandung 5 bildet in der bestimmungsgemäßen Nutzungsposition des Profilelementes 1 als Bestandteil des Rahmenelementes (nicht gezeigt) eine Rahmen-Außenkante, während die gegenüberliegende Wandung 9 eine Rahmen-Innenkante bildet. Der Bereich des T- Balkens 4 kann durch überziehbare Abdeckungen verkleidet werden. Ausfachelemente (nicht gezeigt) können im Bereich von Sprungkanten 10 zwischen dem T-Schenkel und dem T-Balken 4 eingesetzt werden.According to 1 has a profile element 1, which is preferably an extruded or cast profile made of aluminum, a single hollow chamber 2. The hollow chamber is T-shaped with a T-leg 3 and a T-beam 4 formed. On a side wall 5, an undercut groove 6 and flat grooves 7, 8 on both sides thereof are formed in the center. In the intended use position of the profile element 1, the side wall 5 forms a frame outer edge as part of the frame element (not shown), while the opposite wall 9 forms a frame inner edge. The area of the T-beam 4 can be clad with covers that can be pulled over. Infill elements (not shown) can be used in the area of jump edges 10 between the T-leg and the T-beam 4.

2 zeigt das Profilelement 1 mit einem eingesetzten Klemmverbinder 17. Zu diesem Zweck ist die hinterschnittene Nut 6 sowohl im Bereich 11 der vorne liegenden Hinterschneidungskanten als auch an der Rückwand 12 geöffnet. Die Öffnung hat vorzugsweise einen Querschnitt, der dem Querschnitt und vorzugsweise den Abmessungen des einzusetzenden Klemmverbinders 17 entspricht. Der Klemmverbinder 17 wird von vorne durch die Wandung 5 in die Hohlkammer 2 eingeschoben und kommt mit seinem hinteren Ende im T- Schenkel 3 zur Anlage. Ein Betätigungselement 14 des Klemmverbinder 17 durchragt eine Öffnung 15 in einer seitlichen Wandung des T-Schenkels 3. Die Öffnung 15 ist als Langloch ausgebildet. Somit kann der Klemmverbinder 17 weiter nach hinten in einen Freiraum 16 verschoben werden, bis zwei den Klemmverbinder 17 bildende Klemmschenkel 18 vollständig in der Kontur des Profilelementes 1 aufgenommen sind. Mittels einer Fixierschraube 13 kann der Klemmverbinder 17 in der beschriebenen Position fixiert werden. Alternativ kann der Klemmverbinder 17 in eine, in der 2 gezeigte Funktionsposition vorgezogen werden, sodass die Klemmschenkel 18 einsatzbereit aus der Öffnung der Nut 6 hervorstehen. Auch in dieser Position ist eine Fixierung mittels der Fixierschraube 13 möglich. 2 shows the profile element 1 with an inserted clamp connector 17. For this purpose, the undercut groove 6 is open both in the area 11 of the front undercut edges and on the rear wall 12. The opening preferably has a cross section which corresponds to the cross section and preferably the dimensions of the clamping connector 17 to be used. The clamp connector 17 is pushed from the front through the wall 5 into the hollow chamber 2 and comes to rest with its rear end in the T-leg 3 . An actuating element 14 of the clamp connector 17 protrudes through an opening 15 in a lateral wall of the T-leg 3. The opening 15 is designed as a slot. The clamp connector 17 can thus be pushed further backwards into a free space 16 until two clamp legs 18 forming the clamp connector 17 are completely received in the contour of the profile element 1 . The clamping connector 17 can be fixed in the described position by means of a fixing screw 13 . Alternatively, the terminal connector 17 in one in which 2 Functional position shown are preferred so that the clamping legs 18 ready for use protrude from the opening of the groove 6. Fixing by means of the fixing screw 13 is also possible in this position.

3 zeigt zwei einen Eckverbinder 23 bildende und ineinander liegende Winkelstücke 20,21. Während das Winkelstück 20 flache Schenkel aufweist, ist das Winkelstück 21 als Hohlprofil gebildet. Eine nicht gezeigte Betätigungsschraube kann im Bereich 22 das Winkelstück 20 durchragen und das Winkelstück 21 relativ zum Winkelstück 20 von diesem weg und auf dieses hin bewegen. Die zwei Eckkanten 26 und 27 bewegen sich dann ebenfalls aufgrund des pfeilförmigen Querschnitts der Winkelstücke 20,21 von Anlageflächen des Winkelstücks 20 weg und können somit jeder für sich in einer Hohlkammer 2 eines Profilelementes 1 verklemmt werden, sodass ein auf dem Schenkel 24 sitzendes Profilelement 1 mit einem auf dem Schenkel 25 sitzenden Profilelement 1 verbunden wird. 3 shows two angle pieces 20, 21 forming a corner connector 23 and lying one inside the other. While the angle piece 20 has flat legs, the angle piece 21 is formed as a hollow profile. An actuating screw, not shown, can protrude through the angle piece 20 in the area 22 and move the angle piece 21 away from and towards the angle piece 20 relative to the latter. The two corner edges 26 and 27 then also move away from the contact surfaces of the angle piece 20 due to the arrow-shaped cross section of the angle pieces 20, 21 and can therefore each be clamped in a hollow chamber 2 of a profile element 1, so that a profile element 1 is connected to a seated on the leg 25 profile element 1.

4 zeigt eine Ausführungsform von zwei mittels eines Eckverbinders 23 miteinander verbundenen Profilelemente 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht. 4 shows an embodiment of two profile elements 1 connected to one another by means of a corner connector 23 in a partially sectioned side view.

Der Eckverbinder 23 stellt ein Verbindungselement zur Verbindung der zwei im rechten Winkel zueinander anzuordnenden Profilelementen 1 eines Rahmenelementes dar. Der Eckverbinder ist mit seinen zwei miteinander verbundenen und relativ zueinander bewegbaren Winkelstücke 20, 21, die jeweils zwei Schenkel 24, 25 und den die Schenkel 24, 25 verbindenden Bereich 22 aufweisen, stirnseitig in Öffnungen der Profilelemente 1 eingesteckt. Erkennbar liegen die Schenkel 24, 25 eines Winkelstück 21 an Innenwandungsflächen 28 der beiden Profilelemente 1 an. Die Schenkel des zweiten Winkelstücks 20 liegen in der dargestellten Einbaulage nicht an Innenwandungsflächen 29 der Profilelemente 1 an. Durch eine Betätigung der nicht näher dargestellten und im Bereich 22 angeordneten Betätigungsschraube werden die beiden Winkelstücke 20 und 21 voneinander entfernt, bis Anlageelemente 30 an den Schenkeln des Winkelstücks 20 auf den Innenwandungsflächen 29 aufliegen, so dass der Eckverbinder 23 über eine weitere Bewegung der Betätigungsschraube mit den Profilelementen 1 verspannt ist.The corner connector 23 represents a connecting element for connecting the two profile elements 1 of a frame element, which are to be arranged at right angles to one another , 25 have connecting region 22, inserted at the front into openings of the profile elements 1. The legs 24 , 25 of an angle piece 21 are recognizable on the inner wall surfaces 28 of the two profile elements 1 . In the installed position shown, the legs of the second angle piece 20 are not in contact with the inner wall surfaces 29 of the profile elements 1 . By actuating the actuating screw, which is not shown in detail and is located in area 22, the two angle pieces 20 and 21 are moved away from one another until contact elements 30 on the legs of angle piece 20 rest on the inner wall surfaces 29, so that corner connector 23 can move with it via a further movement of the actuating screw the profile elements 1 is braced.

Die die Schenkel 24, 25 der beiden Winkelstücke 20, 21 sind parallel zueinander verlaufend angeordnet und über die Betätigungsschraube in ihrem Abstand zueinander einstellbar. Das Winkelstück 21 ist als Hohlprofil und das Winkelstück 20 ist als Plattenelement ausgebildet.The legs 24, 25 of the two angle pieces 20, 21 are arranged to run parallel to one another and their distance from one another can be adjusted via the actuating screw. The angle piece 21 is designed as a hollow profile and the angle piece 20 is designed as a plate element.

Das als Plattenelement ausgebildete Winkelstück 20 weist an beiden Enden seiner Schenkel gekröpfte Plattenbereiche 31 auf, die parallel zueinander verlaufende Schenkelenden bilden. Diese Plattenbereiche 31 liegen in der dargestellten Einbaulage auf korrespondierenden Flächen 32 des als Hohlprofil ausgebildeten Winkelstücks 21 auf. Die beschriebenen Ausführungsbeispiele dienen nur der Erläuterung und sind nicht beschränkend.The angle piece 20 designed as a plate element has offset plate areas 31 at both ends of its legs, which form leg ends running parallel to one another. In the installed position shown, these plate areas 31 lie on corresponding surfaces 32 of the angle piece 21 designed as a hollow profile. The embodiments described are for illustrative purposes only and are not restrictive.

BezugszeichenlisteReference List

11: Profilelementprofile element
22: Hohlkammerhollow chamber
33: T- SchenkelT-leg
44: T- BalkenT bar
55: Seitenwandungsidewall
66: hinterschnittene Nutundercut groove
77: Flachnutflat groove
88th: Flachnutflat groove
99: Wandungwall
1010: Sprungkantejump edge
1111: Bereicharea
1212: Rückwandback panel
1313: Fixierschraubefixing screw
1414: Betätigungselementactuator
1515: Öffnungopening
1616: Freiraumfree space
1717: Klemmverbinderclamp connector
1818: Klemmschenkelclamp legs
2020: Winkelstückelbow
2121: Winkelstückelbow
2222: Bereicharea
2323: Eckverbindercorner connector
2424: Schenkelleg
2525: Schenkelleg
2626: Eckkantecorner edge
2727: Eckkantecorner edge
2828: Innenwandungsflächeinner wall surface
2929: Innenwandungsflächeinner wall surface
3030: Anlageelementinvestment element
3131: Plattenbereichdisk area
3232: FlächeSurface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 202017102580 U1 [0005]

Claims

Frame element formed from four essentially rod-shaped profile elements (1), two profile elements (1) each being detachably connected to one another to form a corner area, characterized in that the profile elements (1) each have a single hollow chamber (2) for accommodating connecting elements, wherein an undercut groove (6) and at least one flat groove (7) are formed on a boundary wall (5) of the hollow chamber (2).

frame element after claim 1 , characterized in that grooves in the form of an undercut groove (6) and at least one flat groove (7) running parallel to the longitudinal extent of the profile element (1) are arranged on the boundary wall (5) lying on the outside of the frame in the intended state of use.

Frame element according to one of the preceding claims, characterized in that the undercut groove (6) has a through opening.

frame element after claim 3 , characterized in that a clamp connector (17) with two clamp legs (18) can be inserted into the passage opening.

frame element after claim 4 , characterized in that the clamping connector (17) can be pushed through the through-opening into the hollow chamber (2) in such a way that the clamping legs (18) do not protrude outwards from the groove (6).

frame element after claim 5 , characterized in that the clamping connector (17) can be fixed in a position pushed into the hollow chamber (2) and in a position projecting outwards from the groove (6).

Frame element according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting element (23) is inserted in the corner area, which can be actuated through an opening arranged between the outer corner edges (16, 27) in such a way that one can be inserted into the hollow chamber (2) of each im Corner area meeting profile element (1) projecting leg (24, 25) is pressed against an inner wall.

frame element after claim 7 , characterized in that the connecting element (23) has two angle pieces (20, 21) arranged one inside the other.

frame element after claim 8 , characterized in that the connecting element (23) in a region (22) between the legs (24, 25) in the angle pieces (20, 21) screw inserted.

frame element after claim 9 , characterized in that the screw can be actuated to change the distance between the two angle pieces (20, 21).

Profile element for arrangement in a frame element with a single hollow chamber (2) for receiving a connecting element, in particular a clamp connector (17), and a boundary wall (5) delimiting the hollow chamber (2), in the area of which an undercut groove (6) and at least a flat groove (7) is arranged, the boundary wall (5) being part of the flat groove (7) and/or the undercut groove (6) or adjoining the undercut groove (6).

Connecting element for connecting two profile elements (1), each having a groove, to be arranged at an angle, in particular at right angles to one another, of a frame element, preferably with a right-angled, in particular square cross-section, having two angle pieces (20, 21) connected to one another and movable relative to one another , each having two legs (24, 25) and a region (22) connecting the legs (24, 25), the legs (24, 25) of the two angle pieces (20, 21) being arranged parallel to one another and having a Actuator, such as an actuating screw in their distance from each other are adjustable.

connecting element claim 12 , characterized in that an angle piece (21) is designed as a hollow profile.

connecting element claim 12 or 13 , characterized in that the actuator is arranged in the region (22) connecting the legs (24, 25).

Fastener, according to one of Claims 12 until 14 , characterized in that at least one angle piece (20, 21) has offset plate areas (31) at the ends of its legs, which form leg ends running parallel to one another.