DE202021001355U1 - Tunnel furnace system for firing ceramic products - Google Patents

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Abstract

Tunnelofen-Anlage zur Herstellung von gebrannten keramischen Produkten, mit einem im Querschnitt rundum isolierten Tunnelofen (3) und mit einem das Brenngut (1) durch den Tunnelofen (3) bewegenden Transportsystem, das nebeneinander zwei oder mehrere eine Tunnelofenisolation (4) durchdringende Trageinheiten für ein Brenngestell (2) aufweist und die Trageinheiten gebildet werden von vertikalen Stützen, die auf unterhalb der Tunnelofenisolation (4) angeordneten Transportmitteln angeordnet sind, wobei die Transportmittel mindestens zwei parallel beabstandet nebeneinander und synchronlaufend bewegbare Transporteinheiten umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Stützen mehrstielig mit mindestens zwei zueinander beabstandeten Stützpfosten (6) ausgebildet sind, die über mindestens einen Stützfuß (8) verbunden sind, der eine Aufstandsfläche (9) zur Ableitung der Last aus Brenngestell (2) und Brenngut (1) definiert.

Figure DE202021001355U1_0000
Tunnel kiln system for the production of fired ceramic products, with a tunnel kiln (3) with an all-round insulated cross-section and with a transport system that moves the kiln (1) through the tunnel kiln (3) and which supports two or more supporting units passing through a tunnel kiln insulation (4) next to each other has a firing rack (2) and the support units are formed by vertical supports which are arranged on transport means arranged below the tunnel furnace insulation (4), the transport means comprising at least two transport units which are parallel spaced apart and can move synchronously, characterized in that the vertical supports are multi-legged are formed with at least two mutually spaced support posts (6) which are connected via at least one support foot (8) which defines a support surface (9) for dissipating the load from the firing rack (2) and the items to be fired (1).
Figure DE202021001355U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Tunnelofen-Anlage zum Brennen von keramischen Produkten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tunnel furnace system for firing ceramic products according to the preamble of claim 1.

In diversen Branchen kommen für die thermische Behandlung von keramischen Werkstoffen konventionelle Öfen in Form von z.B. Tunnel-/Herdwagen- und Rollenöfen zum Einsatz. Die Auswahl dieser Öfen erfolgt unter produktspezifischen Aspekten, wie z.B. Brenntemperatur, Zyklus, Durchsatzmenge sowie Qualitätsvorgaben der zu brennenden Ware.In various industries, conventional ovens in the form of tunnel / bogie hearth and roller ovens are used for the thermal treatment of ceramic materials. The selection of these ovens is based on product-specific aspects, such as firing temperature, cycle, throughput and quality specifications of the goods to be fired.

Nachteilig ist, dass die Ofenwagen in Tunnelöfen (TOW) eine wesentliche Schwachstelle hinsichtlich einer energieeffizienten Nutzung im Hinblick auf die Austragungswärme darstellen. Eine möglichst weitgehende Eliminierung von Ofenwagen wäre daher wünschenswert.The disadvantage is that the kiln cars in tunnel kilns (TOW) represent a major weak point in terms of energy-efficient use with regard to the discharge heat. Elimination of kiln cars as far as possible would therefore be desirable.

Konventionelle Ofenwagen bestehen i.d.R. aus einem Stahl-Chassis im Unterbau, einer adäquaten Isolierung mittels Feuerfestprodukten, respektive Faserdämmstoffen, im Zwischenbau sowie den eigentlichen keramischen Brennhilfsmitteln auf dem Setzplateau für den Transport der zu brennenden Ware. In diesem Kontext ist der Einsatz von gewichtsoptimierten, formstabilen Brennhilfsmitteln (BHM) eine zentrale Prämisse, um ein positives Verhältnis von zu brennender Ware gegenüber den BHM zu erzielen.Conventional kiln cars usually consist of a steel chassis in the substructure, adequate insulation using refractory products or fiber insulation materials, in the intermediate structure and the actual ceramic kiln furniture on the setting platform for the transport of the goods to be fired. In this context, the use of weight-optimized, dimensionally stable kiln furniture (BHM) is a central premise in order to achieve a positive relationship between the goods to be burned and the BHM.

Abhängig von dem individuellen Design der Ofenwagen, geben Ofen-/Anlagenbauer in Veröffentlichungen für den zusätzlichen Energieverbrauch durch den Einsatz dieser Ofenwagen in konventioneller Bauweise einen Anteil von ca. 30-50% am Gesamtenergieverbrauch des Ofens an, wobei die gesamte Peripherie des Ofens hinsichtlich Aufheizen und Kühlung entsprechend skaliert ist.Depending on the individual design of the kiln car, kiln / system builders indicate in publications for the additional energy consumption through the use of these kiln cars in conventional construction a share of approx. 30-50% of the total energy consumption of the kiln, with the entire periphery of the kiln in terms of heating and cooling is scaled accordingly.

Nach dem Prinzip des schwächsten Kettengliedes führt ein vorzeitiger Verschleiß der eingesetzten Isolationsprodukte im Zwischenbau der Ofenwagen in Form von Feuerfest-Auskleidung sowie Dämmmaterialien insbesondere aufgrund von thermisch induzierten Spannungen, respektive weiteren materialspezifischen Alterungsmechanismen, zu kurzen Reparatur-Intervallen und daraus resultierend zu hohen Wartungskosten.According to the principle of the weakest chain link, premature wear of the insulation products used in the intermediate structure of the kiln cars in the form of refractory lining and insulation materials, particularly due to thermally induced stresses and other material-specific aging mechanisms, leads to short repair intervals and, as a result, to high maintenance costs.

Innerhalb der letzten Jahre wurden von diversen Ofen-/Anlagenbauern bereits verschiedene Konzepte, welche eine deutliche Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs zum Ziel haben, vorgestellt, gleichwohl konnte sich bis dato noch keines dieser Konzepte im Markt etablieren.In the past few years, various furnace / system manufacturers have already presented various concepts that aim to significantly reduce overall energy consumption, but none of these concepts has yet been able to establish themselves on the market.

Ferner ist der technische Ansatz bekannt, bei dem Stützen unterhalb der Bodenisolation des Ofens positioniert werden, so dass Ofenwagen gemäß konventioneller Bauweise, bei denen diese vertikale Stützen integrierter Bestandteil sind, nicht mehr zum Einsatz kommen.Furthermore, the technical approach is known in which supports are positioned below the floor insulation of the furnace, so that furnace cars according to conventional construction, in which these vertical supports are an integral part, are no longer used.

Aus DE 297 23 936 U1 ist eine gattungsgemäße Tunnelofen-Anlage zum Brennen von keramischen Produkten bekannt, bei der die zu brennenden Formlinge auf Brenngestellen durch einen im Querschnitt rundum isolierten Tunnelofen mit Höhenabstand zur Bodenisolation transportiert und gebrannt werden. Die Tunnelofen-Anlage ist dazu mit Aufheiz-, Brenn- und Kühlzone ausgebildet. Das Transportsystem umfasst nebeneinander zwei oder mehrere die Ofenisolation durchdringende Trageinheiten für das Brenngestell.Out DE 297 23 936 U1 a generic tunnel kiln system for firing ceramic products is known, in which the briquettes to be fired are transported and fired on firing racks through a tunnel kiln, which is insulated all around in cross section and at a height distance from the floor insulation. The tunnel kiln system is designed with a heating, burning and cooling zone for this purpose. The transport system comprises two or more support units for the furnace rack, which penetrate the furnace insulation, next to one another.

Die Trageinheiten werden gebildet von Stützen, die auf im „kalten“ Bereich, d.h. unterhalb der Tunnelbodenisolation, angeordneten Transportmitteln vorgesehen sind. Auf den Stützen sind die Brenngestelle abnehmbar montiert und in der Tunnelbodenisolation sind Brenngestell-Durchlaufbahnen vorgesehen, die auf der Tunnelbreite nebeneinander verlaufen und die von den vertikalen Stützen durchdrungen werden. Das Ergebnis ist ein energieeinsparendes, einfaches und langlebiges Transportsystem. Vorteilhaft ist ferner ein geringer Fabrikraum für den Bereich des Tunnelofens und dessen Transportsystem.The support units are made up of supports that are provided on the means of transport arranged in the "cold" area, i.e. below the tunnel floor insulation. The firing racks are removably mounted on the supports and the tunnel floor insulation is provided with firing rack pass-through tracks that run next to one another across the width of the tunnel and through which the vertical supports penetrate. The result is an energy-saving, simple and durable transport system. A small factory space for the area of the tunnel kiln and its transport system is also advantageous.

Nachteilig ist jedoch, dass das vorbekannte Stützenkonzept zum Tragen der Brenngestelle/Brennunterlagen noch zu unerwünschten Wärmeverlusten führt. Für eine hinreichende mechanische Stabilität sind größere Stützenabmessungen zu wählen, an die die Durchgangsöffnungen innerhalb der Bodenisolation des Ofens. anzupassen sind. Dies gilt insbesondere für die konventionelle Feuerfest-Materialvariante Cordierit als Material für die Stützen.However, it is disadvantageous that the previously known support concept for carrying the firing racks / firing supports still leads to undesirable heat losses. For sufficient mechanical stability, larger support dimensions should be selected to which the passage openings within the floor insulation of the furnace are attached. are to be adjusted. This applies in particular to the conventional refractory material variant cordierite as the material for the supports.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Tunnelofen-Anlage zum Brennen von keramischen Produkten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die ein verbessertes, insbesondere energieeffizienteres Transportsystem bereitstellt und dabei eine gute mechanische Belastbarkeit zeigt.The object of the invention is therefore to create a tunnel furnace system for firing ceramic products according to the preamble of claim 1, which provides an improved, in particular more energy-efficient transport system and at the same time exhibits good mechanical strength.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Hierdurch wird eine gewichtsoptimierte Stützstruktur geschaffen, mit deren Hilfe konventionelle Tunnelofenwagen und vorbekannte Stützenkonzepte substituiert werden können. Eine signifikante Reduzierung von Energiekosten, respektive Wartungskosten, ist dadurch realisierbar. Die Reduzierung der Energiekosten erfolgt insbesondere aufgrund des Einsatzes einer signifikant geringeren thermischen Masse an Brennhilfsmitteln.This creates a weight-optimized support structure with the help of which conventional tunnel kiln cars and previously known support concepts can be substituted. A significant reduction in energy costs and maintenance costs can thus be achieved. The reduction in energy costs takes place in particular due to the Use of a significantly lower thermal mass of kiln furniture.

Die vorbekannte einstielige Stütze wird erfindungsgemäß mehrstielig mit mindestens zwei Stützpfosten und mindestens einem Stützfuß ausgebildet. Die Einzelstütze wird somit erfindungsgemäß zu einem Traggerüst weitergebildet mit einer großen Stützbreite. Die Bauweise ist dabei vorzugsweise skelettartig. Geliefert wird dadurch eine stabile Bauweise, die dabei so schmal wie möglich konstruiert ist, damit der Wärmeverlust so gering wie möglich ausfällt. Länge, Höhe und die konstruktive Gestaltung einer unteren Anbindungsstruktur sind variabel.According to the invention, the previously known single-legged support is constructed with multiple legs with at least two support posts and at least one support foot. According to the invention, the individual support is thus developed into a supporting frame with a large support width. The construction is preferably skeletal. This provides a stable construction, which is constructed as narrow as possible so that the heat loss is as low as possible. Length, height and the structural design of a lower connection structure are variable.

Darüber hinaus kann die thermische Masse beispielsweise durch die Nutzung von bionischen Hohlstrukturen optimiert werden. Für konstruktive Optimierungsmaßnahmen können zudem Finite-Elementberechnungen eingesetzt werden. Anwendungsspezifische Auslegungen in Abhängigkeit der Besatzgewichte an Brenngut, die im Rahmen von konkreten Projekten berechnet werden können, ermöglichen eine individuelle Realisierung von Tunnelofen-Anlagen.In addition, the thermal mass can be optimized, for example, through the use of bionic hollow structures. Finite element calculations can also be used for constructive optimization measures. Application-specific designs depending on the weight of the items to be fired, which can be calculated in the context of specific projects, enable the individual implementation of tunnel kiln systems.

Der mindestens eine Stützfuß kann angepasst werden an den jeweiligen Anwendungsfall und die Anbindung innerhalb der Förder-Peripherie, entweder in Form eines wie auch immer gestalteten Mitnehmers wie beispielsweise bei einem Kettenförderer, oder für eine Lagefixierung innerhalb einer Förderkonstruktion wie z.B. einen Ofenwagen, der unterhalb des Ofens transportiert wird. Der Stützfuß bildet eine untere Struktur, beispielsweise eine Hohlstruktur, als Übergang von den Stützpfosten, die vorzugsweise monolithisch ausgebildet sind.The at least one support foot can be adapted to the respective application and the connection within the conveyor periphery, either in the form of a carrier of whatever shape, such as a chain conveyor, or for a position fixation within a conveyor structure such as a kiln car, which is located below the Furnace is transported. The support foot forms a lower structure, for example a hollow structure, as a transition from the support posts, which are preferably monolithic.

Beispielsweise kann die jeweilige Stütze als Doppelstütze oder Zwillingsstütze ausgebildet sein.For example, the respective support can be designed as a double support or twin support.

Beispielsweise kann die erfindungsgemäß mehrstielige Stütze nach Art eines Bogentragwerks ausgebildet sein. Das Charakteristikum des Bogens ist das Auftreten von vorwiegend Druckspannungen im Gegensatz zu den Biegespannungen mit Druck und Zug beim Balken. Die Lasteintragung bei den erfindungsgemäßen Stützen kann dadurch zusätzlich verbessert werden.For example, the multi-stemmed support according to the invention can be designed in the manner of an arched structure. The characteristic of the arch is the occurrence of predominantly compressive stresses in contrast to the bending stresses with pressure and tension in the beam. The load transfer to the supports according to the invention can thereby be additionally improved.

Vorzugsweise erfolgt die Verwendung einer 3D-gedruckten, monolithischen Stützen-Struktur aus dem gasdichten, hochfesten und oxidationsbeständigen Werkstoff RBSiC, die aufgrund ihres spezifischen Designs sowohl eine hohe mechanische Stabilität aufweist, als auch im Vergleich zu konventionellen Stützkonzepten Wärmeverluste reduziert. Der 3D-Druck ermöglicht die konstruktive Gestaltung einer monolithischen Stützen-Struktur mit einem hohen Maß an mechanischer Stabilität.A 3D-printed, monolithic support structure made of the gas-tight, high-strength and oxidation-resistant material RBSiC, which, due to its specific design, has both high mechanical stability and reduces heat losses compared to conventional support concepts, is preferably used. 3D printing enables the structural design of a monolithic column structure with a high degree of mechanical stability.

Der „untere Bereich“, unterhalb der Boden-Isolierung des Ofens, kann auf Basis der individuellen Einbausituation, respektive der ausgewählten Fördertechnik durch den Ofenbauer, konstruktiv angepasst werden. Denkbar ist insbesondere auch eine Verwendung als Bodenförderer oder eine Anbindung an eine Fördereinheit in Leichtbauweise. Die Anbindung der erfindungsgemäßen Stütze an beispielsweise eine metallische (Förder)-Peripherie kann der Ofen-Anlagenbau vorgeben.The "lower area", below the floor insulation of the furnace, can be structurally adapted by the furnace builder based on the individual installation situation or the selected conveyor technology. In particular, use as a floor conveyor or a connection to a conveyor unit with a lightweight construction is also conceivable. The furnace system construction can specify the connection of the support according to the invention to, for example, a metallic (conveyor) periphery.

Das erfindungsgemäße Konzept ermöglicht im Vergleich zu konventionellen „Einzelstützen“ in den gängigen Querschnitten bis ca. 80mm aufgrund des Einsatzes des gasdichten und oxidations-beständigen Werkstoffs SiSiC/RBSiC die Abbildung einer gewichtsoptimierten filigranen Struktur und daraus resultierend eine Reduzierung der Breite des erfindungsgemäßen Stützpfostens innerhalb des Durchgangsbereich der Boden-Isolierung des Ofens. Breitere Einzel-Stützen verursachen höhere Wärmeverluste.In comparison to conventional "single supports" in the common cross-sections of up to approx. 80mm, the concept according to the invention enables a weight-optimized filigree structure to be reproduced due to the use of the gas-tight and oxidation-resistant material SiSiC / RBSiC and, as a result, a reduction in the width of the support post according to the invention within the Passage area of the floor insulation of the furnace. Wider individual supports cause higher heat losses.

Die erfindungsgemäße Stütze kann je nach spezifischem Anwendungsfall sowohl als Boden- als auch Deckenförderer universell einsetzbar sein.Depending on the specific application, the support according to the invention can be used universally both as a floor conveyor and a ceiling conveyor.

Zwecks Steifigkeitserhöhung kann vorzugsweise die Verwendung von bionischen Oberflächenstrukturen, beispielsweise von Wölbe-Strukturen vorgesehen sein. Eine topographische Optimierung mittels 3D-Druck ist insoweit möglich.In order to increase the rigidity, the use of bionic surface structures, for example vault structures, can preferably be provided. Topographical optimization by means of 3D printing is possible in this respect.

Als Werkstoffoptionen für die erfindungsgemäße Stütze aus Keramik können sein, insbesondere: Siliziuminfiltriertes, reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSIC), siliziuminfiltriertes Siliciumcarbid (SiSiC), siliziumnitrid-gebundenes Siliciumcarbid (NSiC), rekristallisiertes Siliciumcarbid (RSiC), gesintertes Siliciumcarbid (SSiC), silikatisch/mullitisch gebundene SiC-Varianten, oxidkeramische Varianten (insbesondere Al2O3, ZrO2 etc.)Material options for the ceramic support according to the invention can be, in particular: silicon-infiltrated, reaction-bonded silicon carbide (RBSIC), silicon-infiltrated silicon carbide (SiSiC), silicon nitride-bonded silicon carbide (NSiC), recrystallized silicon carbide (RSiC), sintered silicon carbide (RSiC), sintered silicon carbide bonded SiC variants, oxide ceramic variants (in particular Al 2 O 3 , ZrO 2 etc.)

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention can be found in the following description and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

  • 1 zeigt schematisch einen Querschnitt einer Tunnelofen-Anlage mit erfindungsgemäßen Stützen und darauf aufsetzbaren Brenngestellen oder Brennunterlagen, und zwar ohne Transporteinheiten,
  • 2 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht der Tunnelofen-Anlage gemäß 1,
  • 3 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines Paars erfindungsgemäßer Stützen mit einem Brenngestell,
  • 4 zeigt schematisch eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Stütze,
  • 5 ist ein Schnitt G-G nach 4.
The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying figures.
  • 1 shows schematically a cross section of a tunnel furnace system with supports according to the invention and firing racks or firing supports that can be placed on them, without transport units
  • 2 schematically shows a perspective view of the tunnel furnace installation according to FIG 1 ,
  • 3 shows schematically a perspective view of a pair of supports according to the invention with a firing rack,
  • 4th shows schematically a front view of a support according to the invention,
  • 5 is a section GG after 4th .

Die 1 zeigt eine Tunnelofen-Anlage zur Herstellung von gebrannten keramischen Produkten gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die zu brennenden Formlinge (Brenngut) 1 werden auf einem Brenngestell 2 durch einen im Querschnitt rundum isolierten Tunnelofen 3 mit Höhenabstand zur Tunnelofen-Bodenisolation 4 transportiert und gebrannt. Zum Brennen umfasst der Tunnelofen 3 vorzugsweise Aufheiz-, Brenn- und Kühlzone (nicht dargestellt). Eine Vielzahl von zu brennenden Formlingen 1 werden auf ein gemeinsames Brenngestell 2 aufgeladen. Das Brenngestell 2 kann, wie insbesondere 2 zeigt, gegebenenfalls weitere Brennunterlagen 5 aufweisen.the 1 shows a tunnel furnace system for the production of fired ceramic products according to an embodiment. The briquettes to be fired (items to be fired) 1 are on a firing rack 2 by means of a tunnel furnace with a completely insulated cross-section 3 with height clearance to the tunnel furnace floor insulation 4th transported and burned. For firing, the tunnel kiln includes 3 preferably heating, burning and cooling zones (not shown). A variety of briquettes to be burned 1 are on a common firing rack 2 charged. The firing rack 2 can, like in particular 2 shows, if necessary, further firing documents 5 exhibit.

Das mit getrockneten Formlingen 1 beladene Brenngestell 2 wird durch den Tunnelofen 3 mittels beispielsweise zwei parallel beabstandet nebeneinander sowie synchronlaufend bewegbarer, sich unterhalb der Tunnelofen-Bodenisolation 4 abstützender und mit Stützpfosten 6 die Isolierschicht durchdringender Transporteinheiten (nicht dargestellt) transportiert. Der Tunnelofen 3 weist somit beispielsweise zwei auf der Tunnelbreite nebeneinander verlaufende Brenngestell-Durchlaufbahnen 7 auf, wie auch insbesondere 2 zeigt.The one with dried moldings 1 loaded firing rack 2 is through the tunnel furnace 3 by means of, for example, two parallel spaced apart and synchronously movable movable beneath the tunnel furnace floor insulation 4th more supportive and with support posts 6th the insulating layer of penetrating transport units (not shown) transported. The tunnel furnace 3 thus has, for example, two furnace rack passages running next to one another over the width of the tunnel 7th on, as well as in particular 2 indicates.

Die Erfindung betrifft somit eine Tunnelofen-Anlage mit einem im Querschnitt rundum isolierten Tunnelofen und mit einem das Brenngut 1 durch den Tunnelofen 3 bewegenden Transportsystem, das nebeneinander zwei oder mehrere eine Tunnelofenisolation 4 durchdringende Trageinheiten für ein Brenngestell aufweist. Die Trageinheiten werden gebildet von vertikalen Stützen, die auf unterhalb der Tunnelofenisolation 4 angeordneten Transportmitteln (nicht dargestellt) angeordnet sind, wobei die Transportmittel mindestens zwei parallel beabstandet nebeneinander und synchronlaufend bewegbare Transporteinheiten umfassen.The invention thus relates to a tunnel kiln system with a tunnel kiln that is insulated all around in cross section and with a material to be fired 1 through the tunnel oven 3 moving transport system that has two or more tunnel kiln insulation next to each other 4th Has penetrating support units for a focal rack. The support units are formed by vertical supports that are placed on underneath the tunnel kiln insulation 4th arranged transport means (not shown) are arranged, wherein the transport means comprise at least two parallel spaced apart and synchronously movable transport units next to each other.

Wie 3 zeigt, sind erfindungsgemäß die vertikalen Stützen mehrstielig ausgebildet mit mindestens zwei zueinander beabstandeten Stützpfosten 6, die über mindestens einen Stützfuß 8 verbunden sind. Der Stützfuß 8 definiert eine Aufstandsfläche 9 zur Ableitung der Last aus Brenngestell 2 und Brenngut 1.As 3 shows, according to the invention, the vertical supports are multi-stemmed with at least two mutually spaced support posts 6th that have at least one support leg 8th are connected. The support leg 8th defines a contact area 9 for deriving the load from the firing rack 2 and items to be fired 1 .

Die mindestens zwei Stützpfosten 6 mit dem mindestens einen Stützfuß 8 einer vertikalen Stütze können eine Skelettbaukonstruktion bilden. Die Stützpfosten 6 sind dabei vorzugsweise monolithisch ausgebildet. Die Stützpfosten 6 sind vorzugsweise aus einer feuerfesten Keramik hergestellt.The at least two support posts 6th with the at least one support leg 8th a vertical support can form a skeleton structure. The support posts 6th are preferably designed monolithically. The support posts 6th are preferably made of a refractory ceramic.

Sind als Stützpfosten 6 einer vertikalen Stütze bzw. eines Stützengerüsts, beispielsweise zwei Stützpfosten 6 vorgesehen, so sind diese, wie 3 bis 5 zeigen, vorzugsweise spiegelsymmetrisch angeordnet und erstrecken sich vertikal von dem Stützfuß 8. Ferner ist vorteilhaft, wenn die Stützpfosten 6 mit Auflagerstellen am Stützfuß 8 angreifen, die, wie dargestellt, nach Art eines Bogentragwerks ausgebildet sind.Are used as support posts 6th a vertical support or a support frame, for example two support posts 6th provided so these are how 3 until 5 show, preferably arranged mirror-symmetrically and extend vertically from the support leg 8th . It is also advantageous if the support post 6th with support points on the support leg 8th attack, which, as shown, are designed in the manner of an arch structure.

Der mindestens eine Stützfuß 8 kann als Hohlstuktur 10 ausgebildet sein. Der mindestens eine Stützfüß 8 steht zudem vorzugsweise mit den Transporteinheiten (nicht dargestellt) in Eingriff.The at least one support leg 8th can be used as a hollow structure 10 be trained. The at least one support leg 8th is also preferably in engagement with the transport units (not shown).

Die Stützpfosten 6 können ferner eine bionische Oberflächenstruktur, insbesondere eine Wölbe-Struktur, aufweisen. Die Stützpfosten 6 weisen ferner an ihren freien Enden 11 eine Aufnahme für eine Anbringung eines Brenngestells 2 auf.The support posts 6th can also have a bionic surface structure, in particular a vault structure. The support posts 6th also point at their free ends 11 a receptacle for attaching a firing frame 2 on.

Die das Brenngut 1 transportierenden Brenngestelle 2 können als teilbare Fördersysteme ausgebildet sein. Die Brenngestelle können Roste 12, 13 aus einer feuerfesten Keramik umfassen.The firing material 1 transporting hearths 2 can be designed as divisible conveyor systems. The hearths can use grids 12th , 13th comprised of a refractory ceramic.

Die Brenngestelle 2 können ein- bis mehretagig ausgebildet oder aufsetzbar vorgesehen sein. Die Transporteinheiten können ein als Wagen, Schubbalken oder Schlitten ausgeführtes Unterteil aufweisen, das unter der Tunnelofenisolation 4 liegt und dieselbe mit den Stützpfosten 6 durchfasst.The hearths 2 can be designed with one or more levels or can be attached. The transport units can have a lower part designed as a carriage, push beam or slide, which is located under the tunnel furnace insulation 4th and the same with the support posts 6th through.

Die Tunnelofenisolation 4 kann eine Tunnelbodenisolation oder eine Tunneldeckenisolation sein.The tunnel furnace insulation 4th can be a tunnel floor insulation or a tunnel ceiling insulation.

Als Werkstoffoptionen für die erfindungsgemäße Stütze aus Keramik können sein, insbesondere: Siliziuminfiltriertes, reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSIC), siliziuminfiltriertes Siliciumcarbid (SiSiC), siliziumnitrid-gebundenes Siliciumcarbid (NSiC), rekristallisiertes Siliciumcarbid (RSiC), gesintertes Siliciumcarbid (SSiC), silikatisch/mullitisch gebundene SiC-Varianten, oxidkeramische Varianten (insbesondere Al2O3, ZrO2 etc.)Material options for the ceramic support according to the invention can be, in particular: silicon-infiltrated, reaction-bonded silicon carbide (RBSIC), silicon-infiltrated silicon carbide (SiSiC), silicon nitride-bonded silicon carbide (NSiC), recrystallized silicon carbide (RSiC), sintered silicon carbide (RSiC), sintered silicon carbide bonded SiC variants, oxide ceramic variants (in particular Al 2 O 3 , ZrO 2 etc.)

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 29723936 U1 [0009]DE 29723936 U1 [0009]

Claims (15)

Tunnelofen-Anlage zur Herstellung von gebrannten keramischen Produkten, mit einem im Querschnitt rundum isolierten Tunnelofen (3) und mit einem das Brenngut (1) durch den Tunnelofen (3) bewegenden Transportsystem, das nebeneinander zwei oder mehrere eine Tunnelofenisolation (4) durchdringende Trageinheiten für ein Brenngestell (2) aufweist und die Trageinheiten gebildet werden von vertikalen Stützen, die auf unterhalb der Tunnelofenisolation (4) angeordneten Transportmitteln angeordnet sind, wobei die Transportmittel mindestens zwei parallel beabstandet nebeneinander und synchronlaufend bewegbare Transporteinheiten umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Stützen mehrstielig mit mindestens zwei zueinander beabstandeten Stützpfosten (6) ausgebildet sind, die über mindestens einen Stützfuß (8) verbunden sind, der eine Aufstandsfläche (9) zur Ableitung der Last aus Brenngestell (2) und Brenngut (1) definiert.Tunnel kiln system for the production of fired ceramic products, with a tunnel kiln (3) with an all-round insulated cross-section and with a transport system that moves the kiln (1) through the tunnel kiln (3) and which supports two or more supporting units passing through a tunnel kiln insulation (4) next to each other has a firing rack (2) and the support units are formed by vertical supports which are arranged on transport means arranged below the tunnel furnace insulation (4), the transport means comprising at least two transport units which are parallel spaced apart and can move synchronously, characterized in that the vertical supports are multi-legged are formed with at least two mutually spaced support posts (6) which are connected via at least one support foot (8) which defines a support surface (9) for dissipating the load from the firing rack (2) and the items to be fired (1). Tunnelofen-Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Stützpfosten (6) mit dem mindestens einen Stützfuß (8) eine Skelettbaukonstruktion bilden.Tunnel kiln plant after Claim 1 , characterized in that the at least two support posts (6) form a skeleton structure with the at least one support foot (8). Tunnelofen-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützpfosten (6) monolithisch ausgebildet sind.Tunnel kiln plant after Claim 1 or 2 , characterized in that the support posts (6) are monolithic. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützpfosten (6) aus einer hochfesten Keramik hergestellt sind.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the support posts (6) are made of a high-strength ceramic. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Stützpfosten (6) spiegelsymmetrisch angeordnet von dem Stützfuß (8) vertikal sich erstrecken.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that the at least two support posts (6) arranged mirror-symmetrically extend vertically from the support foot (8). Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützpfosten (6) mit Auflagerstellen am Stützfuß (8) angreifen, die nach nach Art eines Bogentragwerks ausgebildet sind.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the support posts (6) engage with support points on the support foot (8) which are designed in the manner of an arched structure. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützfuß (8) als Hohlstuktur ausgebildet ist.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the at least one support foot (8) is designed as a hollow structure. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützfüß (8) mit den Transporteinheiten in Eingriff steht.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that the at least one support leg (8) is in engagement with the transport units. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützpfosten (6) eine bionische Oberflächenstruktur, insbesondere eine Wölbe-Struktur, aufweisen.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the support posts (6) have a bionic surface structure, in particular a vault structure. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützpfosten (6) an ihren freien Enden (11) eine Aufnahme für eine Anbringung eines Brenngestells (2) aufweisen.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the support posts (6) at their free ends (11) have a receptacle for attaching a firing frame (2). Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die das Brenngut (1) transportierenden Brenngestelle (2) als teilbare Fördersysteme ausgebildet sind.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the firing racks (2) transporting the items to be fired (1) are designed as divisible conveyor systems. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Brenngestelle (2) Roste (12, 13) aus einer feuerfesten Keramik umfassen.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the firing racks (2) comprise grids (12, 13) made of a refractory ceramic. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Brenngestelle (2) ein- bis mehretagig ausgebildet oder aufsetzbar vorgesehen sind.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 12th , characterized in that the racks (2) are designed to have one or more levels or are provided so that they can be attached. Tunnelofen-Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheiten ein als Wagen, Schubbalken oder Schlitten ausgeführtes Unterteil aufweisen, das unter der Tunnelofenisolation (4) liegt und dieselbe mit den Stützpfosten (6) durchfasst.Tunnel kiln plant according to one of the Claims 1 until 13th , characterized in that the transport units have a lower part designed as a carriage, push beam or slide, which lies under the tunnel furnace insulation (4) and grips the same with the support posts (6). Tunnelofen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Tunnelofenisolation (4) eine Tunnelbodenisolation oder eine Tunneldeckenisolation ist.Tunnel furnace according to one of the Claims 1 until 14th , characterized in that the tunnel furnace insulation (4) is a tunnel floor insulation or a tunnel ceiling insulation.
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