DE202020106612U1

DE202020106612U1 - Vacuum toilet

Info

Publication number: DE202020106612U1
Application number: DE202020106612.9U
Authority: DE
Original assignee: Trainvac GmbH
Current assignee: Trainvac GmbH
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2020-12-03
Anticipated expiration: 2030-11-19
Also published as: DE112021006091A5; WO2022106137A1

Abstract

Vakuumtoilette miteinem Toilettenbecken mit einer oder mehreren darin mündenden Spüldüsen (20, 20', 20'') undeinem Spülwasserbehälter (12) und einer Druckluftquelle, die derart ausgebildet und angeschlossen sind, dass bei Betätigung der Toilette die Druckluftquelle über eine erste Druckluftleitung (10) mit dem Innenraum des Spülwasserbehälters (12) verbunden wird, um Spülwasser aus dem Spülwasserbehälter (12) über eine Spülwasserleitung (14) zu der einen oder den mehreren am Toilettenbecken befindlichen Spüldüsen (20, 20', 20'') zu fördern und über diese in das Toilettenbecken einzuspritzen,dadurch gekennzeichnet,dass eine zweite Druckluftleitung (16) vorhanden und so angeschlossen ist, dass bei Betätigung der Toilette durch diese zweite Druckluftleitung (16) aus der ersten Druckluftleitung (10) stammende Druckluft zu einem Druckluftinjektor (30) oder mehreren Druckluftinjektoren (30, 30', 30'') geleitet wird, durch die in Fließrichtung des Spülwassers gerichtete Druckluft in den Spülwasserstrom injiziert wird, wobei der oder jeder Druckluftinjektor eine Siebstruktur (32 bzw. 32, 32', 32'') aufweist, die zur Aufteilung des Druckluftstroms in eine Vielzahl von Einzelluftströmen ausgestaltet ist.Vacuum toilet with a toilet bowl with one or more flushing nozzles (20, 20 ', 20' ') opening into it and a flushing water tank (12) and a compressed air source, which are designed and connected in such a way that when the toilet is operated, the compressed air source via a first compressed air line (10) is connected to the interior of the flushing water container (12) in order to convey flushing water from the flushing water container (12) via a flushing water line (14) to the one or more flushing nozzles (20, 20 ', 20' ') located on the toilet bowl and via these injected into the toilet bowl, characterized in that a second compressed air line (16) is available and connected so that when the toilet is operated, compressed air coming from the first compressed air line (10) through this second compressed air line (16) to a compressed air injector (30) or several Compressed air injectors (30, 30 ', 30' ') is passed through the compressed air directed in the direction of flow of the flushing water into the flushing water flow is injected, wherein the or each compressed air injector has a screen structure (32 or 32, 32 ', 32' ') which is designed to divide the compressed air flow into a plurality of individual air flows.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vakuumtoilette, die ein Toilettenbecken mit einer oder mehreren darin mündenden Spüldüsen, einen Spülwasserbehälter und eine Druckluftquelle aufweist. Der Spülwasserbehälter und die Druckluftquelle sind derart ausgebildet und angeschlossen, dass bei Betätigung der Toilette die Druckluftquelle über eine erste Druckluftleitung mit dem Innenraum des Spülwasserbehälters verbunden wird. Dadurch wird Spülwasser aus dem Spülwasserbehälter über eine Spülwasserleitung zu der einen oder den mehreren am Toilettenbecken befindlichen Spüldüsen gefördert und über diese in das Toilettenbecken eingespritzt.The present invention relates to a vacuum toilet which has a toilet bowl with one or more flushing nozzles opening into it, a flushing water container and a compressed air source. The flushing water container and the compressed air source are designed and connected in such a way that when the toilet is operated, the compressed air source is connected to the interior of the flushing water container via a first compressed air line. As a result, flushing water is conveyed from the flushing water container via a flushing water line to the one or more flushing nozzles located on the toilet bowl and injected into the toilet bowl via these.

Vakuumtoiletten werden beispielsweise als Toiletten in Fahrzeugen (wie z.B. Schienenfahrzeugen, Flugzeugen, Wasserfahrzeugen, Bussen, etc.) eingesetzt und bieten die Möglichkeit, Absaugmasse mithilfe eines Vakuums aus dem Toilettenbecken abzusaugen und in ein Abwasserreservoir, bspw. einen Tank, weiterzuleiten.Vacuum toilets are used, for example, as toilets in vehicles (such as rail vehicles, airplanes, watercraft, buses, etc.) and offer the possibility of sucking off suction material from the toilet bowl with the help of a vacuum and transferring it to a waste water reservoir, e.g. a tank.

Eine derartige Vakuumtoilette ist beispielsweise aus DE 20 2020 101 760 U1 bekannt. Die Vakuumtoilette umfasst ein Toilettenbecken, einen Spülwasserbehälter und eine Druckluftquelle. Der Spülwasserbehälter und die Druckluftquelle sind derart ausgebildet und angeordnet, dass bei Betätigung der Toilette die Druckluftquelle mit dem Innenraum des Spülwasserbehälters verbunden wird, um Spülwasser aus dem Spülwasserbehälter über eine Spülwasserleitung in das Toilettenbecken einzuspritzen. Eine solche Vakuumtoilette verwendet für einen Spülvorgang etwa 0,6 Liter Wasser und damit mehr Spülwasser als wünschenswert wäre.Such a vacuum toilet is off, for example DE 20 2020 101 760 U1 known. The vacuum toilet includes a toilet bowl, a flush water tank and a compressed air source. The flushing water container and the compressed air source are designed and arranged such that when the toilet is operated, the compressed air source is connected to the interior of the flushing water container in order to inject flushing water from the flushing water container into the toilet bowl via a flushing water line. Such a vacuum toilet uses about 0.6 liters of water for a flushing process and thus more flushing water than would be desirable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vakuumtoilette bereitzustellen, die weniger Spülwasser für einen Spülvorgang benötigt.It is therefore the object of the present invention to provide a vacuum toilet which requires less flushing water for a flushing process.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vakuumtoilette mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.This object is achieved by a vacuum toilet with the features of claim 1. Advantageous embodiments are defined in the subclaims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine zweite Druckluftleitung vorhanden, die so angeschlossen ist, dass bei Betätigung der Toilette über diese zweite Druckluftleitung aus der ersten Druckluftleitung stammende Druckluft zu einem oder mehreren Druckluftinjektoren geleitet wird. Über den oder die Druckluftinjektoren wird in Fließrichtung des Spülwassers gerichtet Druckluft in den Spülwasserstrom injiziert. Dabei weist der oder jeder Druckluftinjektor eine Siebstruktur auf, durch die der Druckluftstrom in eine Vielzahl von Einzelluftströmen aufgeteilt wird. Durch die in das Spülwasser injizierte Druckluft und die dadurch verbundene Anreicherung des Spülwassers mit Luftbläschen entsteht ein Luft-Wasser-Gemisch und es wird, im Vergleich zu herkömmlichen Spülungsvorrichtungen, wie z.B. in DE 20 2020 101 760 U1 beschrieben, bei gleicher Spüldauer ca. 20 - 30% weniger Spülwasser benötigt.According to the present invention, there is a second compressed air line which is connected in such a way that when the toilet is operated, compressed air originating from the first compressed air line is conducted to one or more compressed air injectors via this second compressed air line. Via the compressed air injector or injectors, compressed air is injected into the flushing water flow in the direction of flow of the flushing water. The or each compressed air injector has a screen structure through which the compressed air flow is divided into a large number of individual air flows. The compressed air injected into the rinsing water and the associated enrichment of the rinsing water with air bubbles creates an air-water mixture and, compared to conventional rinsing devices, such as in DE 20 2020 101 760 U1 described, with the same flushing time approx. 20 - 30% less flushing water is required.

Durch die Siebstruktur wird der Druckluftstrom in eine Vielzahl von Einzelströmen aufgeteilt. Am Ausgang der Druckluftinjektoren wird ein Strom aus einem Gemisch aus Spülwasser und darin verteilten Luftblasen gebildet. Die Luftblasen haben unterschiedliche Größe und eine unterschiedlich dichte Verteilung im Gemischstrom. Aufgrund von Fluktuationen in der Dichte und der Größenverteilung der Luftblasen im pro Zeiteinheit ausgestoßenen Volumen des Gemischs kommt es zu Fluktuationen des darin enthaltenen relativen Anteils von Wasser und Luft. Diese Fluktuationen äußern sich in einem pulsierenden Verhalten des ausgestoßenen Strahls aus Luft-Wasser-Gemisch. Die aufgrund der Fluktuationen variierende pro Zeiteinheit aus jeder Spüldüse ausgestoßene Wassermenge führt zu einem pulsierenden oder „stoßweisen“ Spüleffekt bei Auftreffen der Spülstrahlen aus den Spüldüsen auf die Spülflächen im Becken. Dies führt zu einem besseren Abspülen des Toilettenbeckens, da beim Auftreffen des Luft-Wasser-Gemischs auf die Toilettenbeckenoberfläche Luft freigesetzt wird.The screen structure divides the compressed air flow into a large number of individual flows. At the outlet of the compressed air injectors, a flow of a mixture of rinsing water and air bubbles distributed therein is formed. The air bubbles have different sizes and a different density distribution in the mixed flow. Due to fluctuations in the density and the size distribution of the air bubbles in the volume of the mixture expelled per unit of time, there are fluctuations in the relative proportions of water and air contained therein. These fluctuations are expressed in a pulsating behavior of the ejected jet of air-water mixture. The fluctuations in the amount of water ejected from each rinsing nozzle per unit of time leads to a pulsating or “intermittent” rinsing effect when the rinsing jets from the rinsing nozzles hit the wash surfaces in the basin. This leads to better rinsing of the toilet bowl, since air is released when the air-water mixture hits the toilet bowl surface.

Bevorzugt zweigt die zweite Druckluftleitung von der ersten Druckluftleitung derart ab, dass, wenn Druckluft über die erste Druckluftleitung in den Spülwasserbehälter geleitet wird, auch Druckluft über die zweite Druckluftleitung zu dem einen oder den mehreren Druckluftinjektoren fließt.The second compressed air line preferably branches off from the first compressed air line in such a way that when compressed air is fed into the rinsing water tank via the first compressed air line, compressed air also flows via the second compressed air line to the one or more compressed air injectors.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Leitungsstruktur in T-Stückform an dem Druckluftinjektor angeschlossen. Durch diese Leitungsstruktur in T-Stückform fließt Spülwasser, z.B. in den vertikalen Zweig der T-Stückform hinein und durch den linken horizontalen Zweig hinaus. Den zweiten horizontalen Zweig der Leitungsstruktur in T-Stückform bildet der Druckluftinjektor. Über diesen wird der Druckluftstrom, der durch die im Druckluftinjektor befindliche Siebstruktur in eine Vielzahl von Einzelströmen aufgeteilt wird, mithilfe der Leitungsstruktur in T-Stückform direkt in den Spülwasserstrom injiziert.In one embodiment of the present invention, a line structure in the form of a T-piece is connected to the compressed air injector. Rinse water flows through this T-shaped pipe structure, e.g. into the vertical branch of the T-shaped piece and out through the left horizontal branch. The compressed air injector forms the second horizontal branch of the T-shaped pipe structure. Via this, the compressed air flow, which is divided into a large number of individual flows by the screen structure in the compressed air injector, is injected directly into the rinsing water flow with the help of the T-shaped pipe structure.

Bevorzugt ist die Siebstruktur der Druckluftinjektoren ein Siebfilter, ein regelmäßiges oder unregelmäßiges Gitter, ein mit Partikeln oder Filamenten gefülltes Volumen oder eine offenzellige Schaumstoffstruktur. Diese Siebstruktur ist derart in dem Druckluftinjektor integriert, dass die äußere Oberfläche der Siebstruktur Kontakt mit dem Spülwasserstrom hat. In den Druckluftinjektoren kann außerdem eine Blende vorhanden sein, die als Strömungswiderstand fungiert, durch die erreicht wird, dass für eine gründliche Spülung des Toilettenbeckens Druckluft mit reduziertem Druck in das Spülwasser injiziert wird. Alternativ kann dies auch durch einen erhöhten Strömungswiderstand der Siebstruktur erfolgen. Eine solche Druckluftreduktion ist sinnvoll, da die Druckluftquelle einen Druck von etwa 6 bar bereitstellt, der zum Drücken von Spülwasser aus dem Spülwasserbehälter zu den Spüldüsen und zum Einspritzen des Spülwasser durch die Spüldüsen in das Toilettenbecken benötigt wird, aber zur Injektion in den Spülwasserstrom eher zu hoch ist.The screen structure of the compressed air injectors is preferably a screen filter, a regular or irregular grid, a volume filled with particles or filaments, or an open-cell foam structure. This screen structure is integrated in the compressed air injector in such a way that the outer surface of the screen structure is in contact with the flushing water flow. In the compressed air injectors there can also be an orifice, which acts as a flow resistance through which that is achieved a thorough flushing of the toilet bowl, compressed air at reduced pressure is injected into the flushing water. Alternatively, this can also be done through an increased flow resistance of the screen structure. Such a reduction in compressed air makes sense because the compressed air source provides a pressure of around 6 bar, which is required to press flushing water from the flushing water tank to the flushing nozzles and to inject the flushing water through the flushing nozzles into the toilet bowl, but is more likely to be required for injection into the flushing water flow is high.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein gemeinsamer Druckluftinjektor vor den Spüldüsen an die Spülwasserleitung angeschlossen. Durch diesen einen Druckluftinjektor wird Druckluft in das in der Spülwasserleitung fließende Spülwasser injiziert, bevor dieses in eine Vielzahl von Einzelströmen aufgeteilt zu den Spüldüsen gefördert wird.In one embodiment of the present invention, a common compressed air injector is connected to the flushing water line in front of the flushing nozzles. Through this one compressed air injector, compressed air is injected into the rinsing water flowing in the rinsing water line before it is delivered to the rinsing nozzles, divided into a number of individual streams.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist jeder Spüldüse ein Druckluftinjektor zugeordnet, der direkt an die zugeordneten Spüldüsen angeschlossen ist. Dadurch wird in jeder Spüldüse über den jeweils zugeordneten Druckluftinjektor Druckluft in das Spülwasser injiziert.In a further embodiment of the present invention, each flushing nozzle is assigned a compressed air injector which is connected directly to the assigned flushing nozzles. As a result, compressed air is injected into the rinsing water in each rinsing nozzle via the associated compressed air injector.

Bevorzugt ist die Druckluftquelle dazu vorbereitet, Druckluft mit einem Überdruck im Bereich von 5 bis 7 bar, vorzugsweise mit einem Überdruck von 6 bar bereitzustellen.The compressed air source is preferably prepared to provide compressed air with an overpressure in the range from 5 to 7 bar, preferably with an overpressure of 6 bar.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:

1 einen schematischen Aufbau einer Spülungsvorrichtung mit Druckluftinjektion der beanspruchten Vakuumtoilette, und
2 einen schematischen alternativen Aufbau einer Spülungsvorrichtung mit Druckluftinjektion der beanspruchten Vakuumtoilette.

The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the figures. Show it:

1 a schematic structure of a flushing device with compressed air injection of the claimed vacuum toilet, and
2 a schematic alternative structure of a flushing device with compressed air injection of the claimed vacuum toilet.

Eine Vakuumtoilette mit Spülungsvorrichtung mit Druckluftinjektion wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die 1 und 2 beschrieben. Die Vakuumtoilette umfasst ein Toilettenbecken (nicht dargestellt) mit einer oder mehreren darin mündenden Spüldüsen 20, 20', 20'' (beispielhaft sind drei dargestellt), einen Spülwasserbehälter 12 und eine Druckluftquelle (nicht dargestellt). Der Spülwasserbehälter 12 verfügt über einen Füllstandsensor, der mit einem Ventil 17 gekoppelt ist. Dadurch wird bei Bedarf der Spülwasserbehälter 12 über eine von einem Frischwasserreservoir kommende Spülwasserleitung 11 mit Spülwasser gefüllt. Der Spülwasserbehälter 12 und die Druckluftquelle sind derart ausgebildet und angeschlossen, dass bei Betätigung der Toilette die Druckluftquelle über eine von der Druckluftquelle kommende Druckluftleitung 9, ein Ventil 13 und eine erste Druckluftleitung 10 mit dem Innenraum des Spülwasserbehälters 12 verbunden wird. Dadurch wird Spülwasser über eine Spülwasserleitung 14 zu der einen oder den mehreren am Toilettenbecken befindlichen Spüldüsen 20, 20', 20'' gedrückt und über diese in das Toilettenbecken eingespritzt.A vacuum toilet with a flushing device with compressed air injection is described below with reference to FIG 1 and 2 described. The vacuum toilet comprises a toilet bowl (not shown) with one or more flushing nozzles opening into it 20th , 20 ' , 20 '' (three are shown by way of example), a flushing water tank 12 and a source of compressed air (not shown). The flush water tank 12 has a level sensor with a valve 17th is coupled. This becomes the flushing water tank if necessary 12 via a flushing water line coming from a fresh water reservoir 11 filled with rinse water. The flush water tank 12 and the compressed air source are designed and connected in such a way that when the toilet is operated, the compressed air source is via a compressed air line coming from the compressed air source 9 , a valve 13 and a first compressed air line 10 with the interior of the flushing water tank 12 is connected. This causes flushing water to flow through a flushing water line 14th to the one or more flushing nozzles located on the toilet bowl 20th , 20 ' , 20 '' pressed and injected through this into the toilet bowl.

Eine zweite Druckluftleitung 16 ist vorhanden und so angeschlossen, dass bei Betätigung der Toilette über diese zweite Druckluftleitung 16 aus der ersten Druckluftleitung 10 stammende Druckluft zu einem oder mehreren Druckluftinjektoren 30, 30', 30'' (beispielhaft sind drei dargestellt) geleitet wird. Die Druckluftinjektoren sind in den Figuren im Verhältnis zu der Druckluftleitung 16 überdimensional dargestellt. Dies soll der Anschaulichkeit des Aufbaus der Druckluftinjektoren dienen. In Wirklichkeit schließen die Druckluftinjektoren mit gleichem Innendurchmesser an die Druckluftleitung 16 an. Über den Druckluftinjektor 30 oder die Druckluftinjektoren 30, 30', 30" wird in Fließrichtung des Spülwassers gerichtet Druckluft in das Spülwasser injiziert. Dabei weist der Druckluftinjektor 30 bzw. jeder Druckluftinjektor 30, 30', 30'' eine Siebstruktur 32 bzw. 32, 32', 32" auf, durch die der Druckluftstrom in eine Vielzahl von Einzelluftströmen aufgeteilt und in den Spülwasserstrom injiziert wird.A second compressed air line 16 is available and connected so that when the toilet is operated via this second compressed air line 16 from the first compressed air line 10 originating compressed air to one or more compressed air injectors 30th , 30 ' , 30 '' (three are shown by way of example). The compressed air injectors are in the figures in relation to the compressed air line 16 shown oversized. This is intended to make the structure of the compressed air injectors clear. In reality, the compressed air injectors with the same internal diameter connect to the compressed air line 16 at. Via the compressed air injector 30th or the compressed air injectors 30th , 30 ' , 30 " compressed air is injected into the rinsing water in the direction of flow of the rinsing water. The compressed air injector 30th or any compressed air injector 30th , 30 ' , 30 '' a sieve structure 32 or. 32 , 32 ' , 32 " through which the compressed air flow is divided into a plurality of individual air flows and injected into the flushing water flow.

Wird die Belüftung des Spülwasserbehälters 12 gestoppt, ändert sich die Einstellung des Ventils 13. Es herrscht dann noch Überdruck im Spülwasserbehälter 12. Durch die veränderte Einstellung des Ventils 13 ist die Entlüftungsleitung 15 zugänglich, worüber der im Spülwasserbehälter 12 herrschende Überdruck abgelassen werden kann.Is the ventilation of the flush water tank 12 stopped, the setting of the valve changes 13 . There is then still overpressure in the flushing water tank 12 . By changing the setting of the valve 13 is the vent line 15th accessible, over which the in the flushing water tank 12 prevailing overpressure can be released.

Die zweite Druckluftleitung 16 zweigt von der ersten Druckluftleitung 10 derart ab, dass, wenn Druckluft über die erste Druckluftleitung 10 in den Spülwasserbehälter 12 geleitet wird, auch Druckluft über die zweite Druckluftleitung 16 zu dem einen Druckluftinjektor 30 oder den mehreren Druckluftinjektoren 30, 30', 30" fließt.The second compressed air line 16 branches from the first compressed air line 10 so from that when compressed air through the first compressed air line 10 into the rinsing water tank 12 is conducted, also compressed air via the second compressed air line 16 to the one compressed air injector 30th or the multiple compressed air injectors 30th , 30 ' , 30 " flows.

Eine Leitungsstruktur 40 bzw. mehrere Leitungsstrukturen 40, 40', 40'' in T-Stückform sind an dem Druckluftinjektor 30 bzw. den Druckluftinjektoren 30, 30', 30" angeschlossen. Durch diese Leitungsstruktur bzw. diese Leitungsstrukturen in T-Stückform fließt Spülwasser, z.B. in dem vertikalen Zweig der T-Stückform hinein und durch den linken horizontalen Zweig hinaus. Den zweiten horizontalen Zweig der Leitungsstruktur bzw. der Leitungsstrukturen in T-Stückform bildet der Druckluftinjektor 30 bzw. die Druckluftinjektoren 30, 30', 30''. Über diesen bzw. über diese wird der Druckluftstrom, der durch die im Druckluftinjektor befindliche Siebstruktur bzw. die in den Druckluftinjektoren befindlichen Siebstrukturen in eine Vielzahl von Einzelströmen aufgeteilt wird, mithilfe der Leitungsstruktur in T-Stückform in das Spülwasser injiziert. In den Figuren ist eine Leitung zwischen dem Druckluftinjektor 30 und der Leitungsstruktur in T-Stückform 40 gezeichnet. Diese Leitung ist derart nicht vorhanden, sondern der schematischen Zeichnung geschuldet. In Wirklichkeit schließt der Druckluftinjektor 30 direkt an die Leitungsstruktur in T-Stückform 40 an.A governance structure 40 or several management structures 40 , 40 ' , 40 '' in T-shape are on the compressed air injector 30th or the compressed air injectors 30th , 30 ' , 30 " connected. Rinsing water flows through this line structure or these line structures in the form of a T, for example in the vertical branch of the T-form and out through the left horizontal branch. The compressed air injector forms the second horizontal branch of the line structure or the line structures in the form of a T-piece 30th or the compressed air injectors 30th , 30 ' , 30 '' . The compressed air flow, which is divided into a large number of individual flows by the sieve structure in the compressed air injector or the sieve structures in the compressed air injectors, is via this or these, injected into the rinse water using the T-shaped pipe structure. In the figures there is a line between the compressed air injector 30th and the pipe structure in T-shaped form 40 drawn. This line does not exist in this way, but is due to the schematic drawing. In reality the compressed air injector closes 30th directly to the pipe structure in the form of a T-piece 40 at.

Die Siebstruktur 32 der Druckluftinjektoren 30 ist ein Siebfilter, ein regelmäßiges oder unregelmäßiges Gitter, eine mit Partikeln oder Filamenten gefüllte Lage oder eine offenzellige Schaumstoffstruktur. Diese Siebstruktur 32 ist derart in dem Druckluftinjektor 30 integriert, dass die äußere Oberfläche der Siebstruktur Kontakt mit dem Spülwasserstrom hat. In den Druckluftinjektoren 30 kann außerdem eine Blende 34 vorhanden sein, die als Strömungswiderstand fungiert. Durch diese wird erreicht, dass, für eine gründliche Spülung des Toilettenbeckens, eine reduzierte Menge an Druckluft in das Spülwasser injiziert wird. Alternativ kann dies auch durch einen erhöhten Strömungswiderstand der Siebstruktur 32 erfolgen.The sieve structure 32 the compressed air injectors 30th is a sieve filter, a regular or irregular grid, a layer filled with particles or filaments or an open-cell foam structure. This sieve structure 32 is such in the compressed air injector 30th integrated so that the outer surface of the screen structure has contact with the rinse water flow. In the compressed air injectors 30th can also have an aperture 34 be present, which acts as a flow resistance. This ensures that a reduced amount of compressed air is injected into the flushing water for thorough flushing of the toilet bowl. Alternatively, this can also be achieved through an increased flow resistance of the screen structure 32 respectively.

Wie in 1 dargestellt, ist in einer Ausführungsform ein gemeinsamer Druckluftinjektor 30 vor den Spüldüsen 20 an die Spülwasserleitung 14 angeschlossen. Durch diesen einen gemeinsamen Druckluftinjektor 30 wird die Druckluft über eine Leitungsstruktur in T-Stückform 40 in das in der Spülwasserleitung 14 fließende Spülwasser injiziert.As in 1 shown, is a common compressed air injector in one embodiment 30th in front of the rinsing nozzles 20th to the flushing water line 14th connected. Through this one common compressed air injector 30th the compressed air is supplied via a T-shaped pipe structure 40 into the one in the flushing water line 14th injected flowing rinse water.

In einer weiteren Ausführungsform (siehe 2) ist jeder Spüldüse 20, 20', 20" ein Druckluftinjektor 30, 30', 30'' zugeordnet, der direkt an die zugeordnete Spüldüse angeschlossen ist. Dadurch wird in jeder Spüldüse über den jeweils zugeordneten Druckluftinjektor Druckluft über eine jeweilige Leitungsstruktur in T-Stückform 40, 40', 40'' in das Spülwasser injiziert.In another embodiment (see 2 ) is every flush nozzle 20th , 20 ' , 20 " a compressed air injector 30th , 30 ' , 30 '' assigned that is directly connected to the assigned flushing nozzle. As a result, compressed air is supplied in each flushing nozzle via the respectively assigned compressed air injector via a respective line structure in the form of a T-piece 40 , 40 ' , 40 '' injected into the rinse water.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 202020101760 U1 [0003, 0006]

Claims

Vacuum toilet with a toilet bowl with one or more flushing nozzles (20, 20 ', 20'') opening into it and a flushing water container (12) and a compressed air source, which are designed and connected in such a way that when the toilet is operated, the compressed air source via a first compressed air line ( 10) is connected to the interior of the flushing water container (12) in order to convey flushing water from the flushing water container (12) via a flushing water line (14) to the one or more flushing nozzles (20, 20 ', 20'') located on the toilet bowl and to be injected via this into the toilet bowl, characterized in that a second compressed air line (16) is present and connected in such a way that when the toilet is operated, compressed air coming from the first compressed air line (10) through this second compressed air line (16) to a compressed air injector (30) or several compressed air injectors (30, 30 ', 30'') is passed through the compressed air directed in the direction of flow of the rinsing water into the Rinse water flow is injected, wherein the or each compressed air injector has a screen structure (32 or 32, 32 ', 32'') which is designed to split the compressed air flow into a plurality of individual air flows.

Vacuum toilet after Claim 1 , characterized in that the second compressed air line (16) branches off from the first compressed air line (10), so that when compressed air is fed into the rinsing water tank (12) via the first compressed air line (10), compressed air is also fed via the second compressed air line (16) to the one compressed air injector (30) or the multiple compressed air injectors (30, 30 ', 30'') flows.

Vacuum toilet after Claim 1 and 2 , characterized in that the compressed air is injected into the rinsing water via a line structure in the form of a T-piece (40) and the compressed air injector (30) forms one of the three branches of this line structure in the form of a T-piece.

Vacuum toilet after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the sieve structure (32) of the compressed air injectors is a sieve filter, a regular or irregular grid, a volume filled with particles or filaments, or an open-cell foam structure.

Vacuum toilet according to the preceding claims, characterized in that a common compressed air injector (30) is connected to the flushing water line (14) upstream of the flushing nozzles (20, 20 ', 20''), through which the compressed air into the flushing water line (14) flowing rinse water is injected.

Vacuum toilet after the Claims 1 to 4th , characterized in that each flushing nozzle (20, 20 ', 20 ") is assigned a compressed air injector (30, 30', 30") which is connected directly to the assigned flushing nozzle, so that the compressed air in each flushing nozzle via the each assigned compressed air injector is injected into the rinse water.

Vacuum toilet according to the preceding claims, characterized in that the compressed air source is prepared to provide compressed air with an overpressure in the range from 5 to 7 bar, preferably compressed air with an overpressure of 6 bar.