DE202020104909U1

DE202020104909U1 - Tool for separating socket connections

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Publication number: DE202020104909U1
Application number: DE202020104909.7U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2020-09-28
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

Werkzeug zum Lösen von Muffenverbindungen bei Rohren, insbesondere bei Kunststoffrohren, umfassend:
a) ein Betätigungselement (2) mit einem Griffabschnitt (3) und einem, mit dem Griffabschnitt (3) abgewinkelt verbundenen Kontaktabschnitt (4) zum Kontaktieren eines Randes (19) einer mit einem Rohr (17) verbundenen Rohrmuffe (18), wobei der Kontaktabschnitt (4) eine Ausnehmung (8) zur Aufnahme des mit der Muffe (18) verbundenen Rohres (17) aufweist,
b) ein Lagerelement (10) zum Lagern des Werkzeuges (1) auf dem von einer Muffe (18) zu trennenden Rohr (17), wobei das Betätigungselement (2) auf dem Lagerelement (10) angeordnet und mit diesem gelenkig verbunden ist.

Tool for loosening socket connections in pipes, in particular in plastic pipes, comprising:
a) an actuating element (2) with a handle section (3) and a contact section (4) connected at an angle to the handle section (3) for contacting an edge (19) of a pipe socket (18) connected to a pipe (17), the Contact section (4) has a recess (8) for receiving the pipe (17) connected to the sleeve (18),
b) a bearing element (10) for mounting the tool (1) on the pipe (17) to be separated by a sleeve (18), the actuating element (2) being arranged on the bearing element (10) and articulated thereto.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Trennen von Muffenverbindungen bei Rohren, insbesondere bei Kunststoffrohren. Das Werkzeug ist insbesondere dafür gedacht, ein Auseinanderschieben von gesteckten Rohrmuffenverbindungen, vorrangig im Kanalbau und der Abwassertechnik einfach zu ermöglichen.The present invention relates to a tool for separating socket connections in pipes, in particular in plastic pipes. The tool is intended in particular to make it easy to push the inserted pipe socket connections apart, primarily in sewer construction and sewage technology.

Kunststoffrohre mit Steck- oder Schiebemuffen finden immer häufiger in der Abwassertechnik, bei Regenwasserabläufen oder bei der Hausinstallation Verwendung. Bei der Rohrinstallation wird meist ein glattes Rohrende oder die glatte Seite eines Formstückes in die mit einem Dichtring versehene Muffe des zu verbindenden Rohres gesteckt. Diese Verbindung ist in der Regel wasserdicht und stabil. Bei Reparaturarbeiten oder bei der Änderung der Anordnung von Rohren müssen diese gesteckten Verbindungen häufig wieder gelöst werden. Dies ist meist sehr mühsam, da sich die Verbindungen oft nur sehr schwer lösen lassen. Zur Lösung dieser Verbindungen wird häufig mit einem Stück Holz und einem Hammer gegen den Muffenrand geschlagen. Dies ist nicht nur sehr mühsam und zeitaufwendig, sondern führt häufig auch zur Zerstörung des Formstückes. In schwerwiegenden Fällen kommt es auch vor, dass das Rohr komplett durchtrennt werden muss.Plastic pipes with push-in or sliding sleeves are used more and more frequently in sewage technology, rainwater drains or in house installations. When installing pipes, a smooth pipe end or the smooth side of a fitting is usually inserted into the sleeve of the pipe to be connected, which is provided with a sealing ring. This connection is usually waterproof and stable. During repair work or when changing the arrangement of pipes, these plugged connections must often be released again. This is usually very tedious, as the connections are often very difficult to loosen. To solve these connections, a piece of wood and a hammer are often used to hit the edge of the socket. This is not only very laborious and time-consuming, but also often leads to the destruction of the fitting. In serious cases it can also happen that the pipe has to be cut completely.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur Verfügung zu stellen, mit der es einem Anwender ermöglicht wird, Muffenverbindungen an jedem Ort sicher, schnell und ohne Kraftaufwand und ohne Beschädigung der Bauteile zu lösen.The present invention is based on the object of making available a possibility with which it is possible for a user to release socket connections at any location safely, quickly and without expenditure of force and without damaging the components.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a tool with the features of claim 1.

Das erfindungsgemäße Werkzeug umfasst ein Betätigungselement mit einem Griffabschnitt und einem mit dem Griffabschnitt abgewinkelt verbundenen Kontaktabschnitt. Der Griffabschnitt sowie der Kontaktabschnitt können flächig ausgebildet sein. Bei dieser Ausbildung der genannten Abschnitte liegen diese auf zwei unterschiedlichen Ebenen, welche sich schneiden, sodass die beiden Abschnitte einen Winkel < 180° einschließen. In der Regel schließen die Ebenen, auf welchen der Griff- bzw. Kontaktabschnitt liegen, einen stumpfen Winkel ein. Auch bei einer nicht flächigen Ausbildung des Griffabschnittes und/oder des Kontaktabschnittes schließen diese Abschnitte, insbesondere ihre Längsachsen, vorzugweise einen stumpfen Winkel ein.The tool according to the invention comprises an actuating element with a handle section and a contact section connected at an angle to the handle section. The grip section and the contact section can be flat. With this design of the sections mentioned, these lie on two different planes which intersect so that the two sections enclose an angle <180 °. As a rule, the planes on which the grip or contact section lie enclose an obtuse angle. Even if the handle section and / or the contact section are not designed to be flat, these sections, in particular their longitudinal axes, preferably enclose an obtuse angle.

Der Kontaktabschnitt, welcher zur Kraftausübung auf den Rand einer Rohrmuffe dient, ist so ausgebildet, dass er das von einer Muffe zu lösende Rohr aufnehmen kann. Nur so ist es möglich, dass der Kontaktabschnitt den Rand der wegzudrückenden Rohrmuffe optimal kontaktieren kann. Mit dem Lagerelement des erfindungsgemäßen Werkzeuges wird ein optimales Positionieren des Werkzeuges auf dem von einer Muffe zu trennenden Rohres möglich. Durch die gelenkige Verbindung des Lagerelements mit dem Betätigungselement entsteht in vorteilhafter Weise ein Hebel, mit welchem eine Muffenverbindung ohne großen Kraftaufwand gelöst werden kann. Wie auch in den Figuren und in der dazugehörigen Beschreibung dargelegt ist, wird das erfindungsgemäße Werkzeug so auf ein von einer Muffe zu lösendes Rohr aufgesetzt, dass der Kontaktabschnitt des Betätigungselements den Rand der vom Rohr zu lösenden Muffe kontaktiert. Durch Drücken des Griffabschnitts in Richtung Rohr kommt es zu einer Hebelwirkung, durch welche die Muffe vom Rohr geschoben wird.The contact section, which is used to exert force on the edge of a pipe socket, is designed so that it can receive the pipe to be detached from a socket. Only in this way is it possible that the contact section can optimally contact the edge of the pipe socket to be pushed away. The bearing element of the tool according to the invention enables the tool to be optimally positioned on the pipe to be separated by a socket. The articulated connection of the bearing element to the actuating element advantageously creates a lever with which a sleeve connection can be released without great effort. As also shown in the figures and in the associated description, the tool according to the invention is placed on a pipe to be detached from a socket in such a way that the contact section of the actuating element contacts the edge of the socket to be detached from the pipe. By pressing the grip section in the direction of the pipe, a leverage effect occurs, by means of which the sleeve is pushed off the pipe.

Das Lagerelement kann in Form eines das Rohr völlig umschließenden Rings vorliegen. In diesem Fall kann das Lagerelement fest am Rohr fixiert werden. Vorzugsweise liegt das Lagerelement jedoch in Form eines an die Form und Größe des mit der Muffe verbundenen Rohres angepassten Streifens oder Bügels vor, wobei das Lagerelement vorzugsweise aus Metall, insbesondere Stahl gefertigt ist. Durch die Ausbildung des Lagerelements als zylindrisch gekrümmter Streifen oder Bügel ist ein besonders einfaches Positionieren des Werkzeuges auf einem Rohr möglich, indem das Lagerelement lediglich auf das Rohr aufgesetzt werden muss. Um sicherzustellen, dass das Lagerelement beim Betätigen des Betätigungselements nicht auf dem Rohr verschoben wird, kann das als Streifen oder Bügel vorliegende Lagerelement mit einem Band, welches die Enden des Lagerelements verbindet, befestigt werden. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeuges ist eine mit dem von der Muffe zu trennenden Rohr in Kontakt stehende Unterseite des Lagerelements mit einem Anti-Rutsch-Material, insbesondere mit einem gummiartigen oder körnigen Material, wie z.B. Gummi, Schleifpapier oder dergleichen versehen. Auch eine reibenartige Struktur der Unterseite des Lagerelements ist denkbar. Durch derartige Anti-Rutsch-Materialien wird verhindert, dass das Lagerelement beim Betätigen des Betätigungselements auf dem Rohr verrutscht, ohne dass eine das gesamte Rohr umschließende Verbindung nötig wäre. Das Lagerelement mit einem derartigen Anti-Rutsch-Material dient sozusagen als Widerlager für das Betätigungselement beim Lösen einer Muffenverbindung.The bearing element can be in the form of a ring completely surrounding the tube. In this case, the bearing element can be fixed firmly to the pipe. However, the bearing element is preferably in the form of a strip or bracket adapted to the shape and size of the pipe connected to the sleeve, the bearing element preferably being made of metal, in particular steel. By designing the bearing element as a cylindrically curved strip or bracket, the tool can be positioned particularly easily on a pipe by simply placing the bearing element on the pipe. In order to ensure that the bearing element is not displaced on the tube when the actuating element is actuated, the bearing element in the form of a strip or bracket can be fastened with a strap which connects the ends of the bearing element. In a particularly preferred embodiment of the tool according to the invention, an underside of the bearing element which is in contact with the pipe to be separated from the socket is coated with an anti-slip material, in particular with a rubber-like or granular material, such as e.g. Rubber, sandpaper or the like. A grater-like structure of the underside of the bearing element is also conceivable. Anti-slip materials of this type prevent the bearing element from slipping on the tube when the actuating element is actuated, without the need for a connection surrounding the entire tube. The bearing element with such an anti-slip material serves, so to speak, as an abutment for the actuating element when a socket connection is loosened.

Vorzugsweise ist das Betätigungselement mit dem Lagerelement über ein Kugelgelenk verbunden. Dies ermöglicht die Bewegung sowohl in vertikaler Richtung zum Trennen einer Muffenverbindung als auch in horizontaler Richtung, zur passgenauen Auflage bei Winkelstücken.The actuating element is preferably connected to the bearing element via a ball joint. This enables the movement both in the vertical direction for separating a socket connection as also in the horizontal direction, for precisely fitting contra-angle handpieces.

Mit Vorteil ist das Betätigungselement mit dem Lagerelement lösbar, insbesondere über eine Schnappverbindung oder lockere Schraubverbindung verbunden. Auf diese Art und Weise kann das Werkzeug zerlegt und dadurch besser verstaut und transportiert werden.The actuating element is advantageously releasable with the bearing element, in particular connected via a snap connection or a loose screw connection. In this way, the tool can be dismantled and thus better stowed and transported.

Mit Vorteil ist das Betätigungselement aus einem Stahlblech gefertigt, welches eine Abkantung aufweist, welche den Griffabschnitt mit dem Kontaktabschnitt verbindet. Eine derartige Ausführungsform ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar.The actuating element is advantageously manufactured from a steel sheet which has a fold which connects the handle section to the contact section. Such an embodiment is particularly simple and inexpensive to manufacture.

In der Regel ist die Ausnehmung im Kontaktabschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Eine U-förmige Ausnehmung ist besonders geeignet, um Rohre, insbesondere KG- oder HT-Rohre mit rundem Querschnitt von oben zu umgreifen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn Rohre sich noch halb im Erdreich befinden und nur ein Teil zugänglich ist.As a rule, the recess in the contact section is essentially U-shaped. A U-shaped recess is particularly suitable for engaging around pipes, in particular KG or HT pipes with a round cross-section, from above. This is particularly advantageous when the pipes are still halfway in the ground and only part of them is accessible.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.Further features of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention in conjunction with the drawings and the subclaims. The individual features can be implemented individually or in combination with one another.

In den Zeichnungen zeigen:

1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Werkzeuges;
2: eine perspektivische Seitenansicht des Werkzeuges gemäß 1;
3: eine perspektivische Darstellung der Unterseite des Werkzeuges gemäß 1;
4a, b: das Werkzeug gemäß 1 beim Lösen einer Muffenverbindung;
5: das Werkzeug gemäß 1 im demontierten Zustand.

In the drawings show:

1 : a perspective view of a tool according to the invention;
2 : a perspective side view of the tool according to FIG 1 ;
3 : a perspective view of the underside of the tool according to FIG 1 ;
4a, b : the tool according to 1 when loosening a socket connection;
5 : the tool according to 1 when dismantled.

Nachfolgend werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet.Identical or functionally identical elements are identified below with the same reference numbers.

Die 1 bis 3 zeigen verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen Werkzeuges 1. Das Werkzeug 1 umfasst ein gabelförmiges Betätigungselement 2 mit einem Griffabschnitt 3 und einem Kontaktabschnitt 4. Das Betätigungselement ist aus einem Stahlblech gefertigt, welches eine Abkantung 5 aufweist, welche den Griffabschnitt 3 mit dem Kontaktabschnitt 4 verbindet. Das Betätigungselement umfasst eine im Einsatzzustand einem Rohr zugewandte Unterseite 6 sowie eine Oberseite 7. Der Griffabschnitt 3 schließt mit dem Kontaktabschnitt 4 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Winkel α von ca. 100° ein. Der Kontaktabschnitt 4 weist eine U-förmige Ausnehmung 8 in Form einer Einbuchtung auf. Diese Ausnehmung 8 verleiht dem Betätigungselement 2 eine gabelförmige Gestalt mit zwei Zinken 9a und 9b.The 1 to 3 show different views of a tool according to the invention 1 . The tool 1 comprises a fork-shaped actuator 2 with a handle section 3 and a contact section 4th . The actuating element is made of sheet steel, which has a fold 5 having which the handle portion 3 with the contact section 4th connects. The actuating element comprises an underside facing a tube in the deployed state 6th as well as a top 7th . The handle section 3 closes with the contact section 4th in the present embodiment an angle α of approximately 100 °. The contact section 4th has a U-shaped recess 8th in the form of an indentation. This recess 8th gives the actuator 2 a forked shape with two prongs 9a and 9b .

Das Werkzeug 1 umfasst ferner ein Lagerelement in Form eines halbkreisförmig gebogenen Metallstreifens 10. Der Metallstreifen 10 weist an seiner Unterseite 11 einen Belag 12 aus Gummi auf, welcher am Metallstreifen 10 mittels Klebstoff befestigt ist. Auf seiner Oberseite weist der Metallstreifen 10 einen pilzartigen Stift 13 mit einem Stiel 14 und einem kugelförmigen Pilzkopf 15 auf. Dieser Stift 13 ist in 5 besonders gut zu erkennen. In dieser Darstellung ist das Werkzeug 1 im demontierten Zustand zu sehen. Auch der Gummibelag 12 ist noch getrennt vom Metallstreifen 10 dargestellt.The tool 1 further comprises a bearing element in the form of a semicircular bent metal strip 10 . The metal strip 10 points at its bottom 11 a topping 12th made of rubber, which on the metal strip 10 is attached by means of adhesive. The metal strip points on its top 10 a mushroom-like pen 13 with a stem 14th and a spherical mushroom head 15th on. This pen 13 is in 5 particularly easy to recognize. In this representation, the tool is 1 seen in the dismantled state. Also the rubber flooring 12th is still separated from the metal strip 10 shown.

Um eine gelenkige Verbindung zwischen dem Betätigungselement 2 und dem Metallstreifen 10 herzustellen, ist im vorderen Bereich des Griffabschnitts 3 eine Aufnahmeeinrichtung 16 zur Aufnahme des Kopfes 15 des Stiftes 13 angeordnet. In diese Aufnahmeeinrichtung 16 kann der Stift 13 mit seinem Kopf 15 eingeschoben werden, sodass auf diese Art und Weise eine lösbare Schnappverbindung entsteht. Durch diese Verbindung wird ein Kugelgelenk geschaffen, bei welchem der Kopf 15 als Gelenkkopf und die Aufnahmeeinrichtung 16 quasi als Gelenkpfanne fungieren. Auf diese Art und Weise entsteht eine gelenkige Verbindung zwischen dem Betätigungselement 2 und dem Metallstreifen 10, durch welche es möglich ist, dass das Betätigungselement 2 sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung auf dem Metallstreifen 10 verschwenkt werden kann.To provide an articulated connection between the actuating element 2 and the metal strip 10 is to be made in the front area of the handle section 3 a receiving facility 16 to accommodate the head 15th of the pen 13 arranged. In this reception facility 16 can the pen 13 with his head 15th be inserted so that a detachable snap connection is created in this way. This connection creates a ball joint in which the head 15th as the joint head and the receiving device 16 act as a kind of socket. In this way, an articulated connection is created between the actuating element 2 and the metal strip 10 , through which it is possible that the actuating element 2 both in the vertical and in the horizontal direction on the metal strip 10 can be pivoted.

In den 4a und 4b ist nun dargestellt, wie anhand des Werkzeuges 1 ein Kunststoffrohr 17 von einer Rohrmuffe 18 getrennt werden kann. Hierzu wird der Metallstreifen 10 so auf das Kunststoffrohr 17 aufgelegt, dass die Zinken 9a und 9b des Kontaktabschnittes 4 in unmittelbarer Nähe zu einer Stirnseite 19 des Muffenrings 20 positioniert sind. Hierbei umgreift der Kontaktabschnitt 4 das Rohr 17. Nun wird von oben auf den Griffabschnitt 3 gedrückt, sodass die Zinken 9a und 9b in Richtung des Muffenrings 20 bewegt werden und Druck auf diesen ausüben. Durch diesen Druck wird die Muffe 18 schließlich vom Rohr 17 geschoben, sodass die Muffe 18 vom Rohr 17 getrennt werden kann. Durch die Hebelwirkung, welche insbesondere durch die gelenkige Verbindung zwischen dem Betätigungselement 2 und dem Metallstreifen 10 entsteht, ist es auf sehr einfache Art und Weise möglich, auch festsitzende Muffenverbindungen zu lösen. Durch das Drücken auf den Griffabschnitt 3 durch eine Bedienperson wird nicht nur der Hebel betätigt, sondern es wird auch der Metallstreifen 10 gegen das Rohr 17 gepresst. Durch die Tatsache, dass der Metallstreifen 10 einen rutschfesten Gummibelag 12 aufweist, wirkt dieser quasi als Widerlager beim Hebelvorgang. Durch die Hebelwirkung lässt sich die Muffe 18 mit relativ geringem Kraftaufwand vom Rohr 17 lösen.In the 4a and 4b is now shown how using the tool 1 a plastic pipe 17th from a pipe socket 18th can be separated. This is done using the metal strip 10 so on the plastic pipe 17th hung up that prongs 9a and 9b of the contact section 4th in close proximity to one end face 19th of the socket ring 20th are positioned. The contact section engages around here 4th the pipe 17th . Now the handle section is applied from above 3 pressed so that the tines 9a and 9b in the direction of the socket ring 20th be moved and put pressure on it. This pressure causes the socket 18th finally from the pipe 17th pushed so that the socket 18th from the pipe 17th can be separated. By the leverage, which in particular by the articulated connection between the actuating element 2 and the metal strip 10 arises, it is possible in a very simple manner to also loosen tight socket connections. By pressing on the handle section 3 not only is the lever operated by an operator, but the metal strip is also operated 10 against the pipe 17th pressed. By the fact that the metal strip 10 a non-slip rubber covering 12th has, this acts as a kind of abutment during the levering process. The lever action allows the socket 18th with relatively little effort from the pipe 17th to solve.

Es versteht sich, dass die gelenkige Verbindung zwischen dem Betätigungselement 2 und dem Metallstreifen 10 auch anders ausgestaltet sein kann. So können diese beiden Elemente beispielsweise auch durch ein Scharniergelenk miteinander verbunden sein. Auch ist es möglich, dass die beiden genannten Elemente durch eine lockere Schraubverbindung miteinander verbunden sind.It goes without saying that the articulated connection between the actuating element 2 and the metal strip 10 can also be designed differently. For example, these two elements can also be connected to one another by a hinge joint. It is also possible for the two named elements to be connected to one another by a loose screw connection.

Claims

Tool after Claim 1 , characterized in that the bearing element is in the form of a strip (10) or bracket adapted to the shape and size of the tube (17), the bearing element preferably being made of metal, in particular steel.

Tool after one of the Claims 1 or 2 , characterized in that an underside (11) of the bearing element (10) is provided with an anti-slip material, in particular with a rubber-like or granular material (12) such as rubber, sandpaper or the like.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element (2) is connected to the bearing element (10) via a ball joint.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element (2) is detachably connected to the bearing element (10), in particular via a snap connection or a loose screw connection.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element (2) is made of sheet steel which has a bevel (5) which connects the handle section (3) to the contact section (4).

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (8) in the contact section (4) is essentially U-shaped.