TECHNISCHES UMFELDTECHNICAL ENVIRONMENT
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schraube, insbesondere eine Schraube mit einem Kopf mit unterschiedlichen Schraubmuffen.The present invention relates to a screw, in particular a screw with a head with different screw sockets.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Die 1 zeigt einen Schraubenkopf mit unterschiedlichen Schlitzen, z.B. mit einem Längsschlitz, einem Kreuz- oder einem kreuzförmigen Schlitz, einem poziförmigen Schlitz, mit einem kreuzförmigen Schlitz mit radialen Vertiefungen in Winkeln zu 45 Grad vom kreuzförmigen Schlitz, einem quadratischen Schlitz, einem sechskantigen Schlitz und einem Torxschlitz mit einer Sechsrundanordnung. Elektrische oder manuelle Mitnehmerwerkzeuge können dabei in die entsprechenden Aussparungen eingesetzt werden, um eine Mitnehmerkraft auf den Schraubenkopf einer Schraube auszuüben. Die Schraube wird jedoch nur in ein Werkstück eingeschraubt oder aus diesem entfernt, wenn das jeweilige Mitnehmerwerkzeug der jeweiligen Aussparung entspricht. Kurzgefasst heisst dies, dass unterschiedliche Mitnehmerwerkzeuge auf unterschiedliche Aussparungen wirken. Wegen dieser Bedingung kann die Schraube nicht schnell und reibungslos eingeschraubt oder entfernt werden, wobei es mehr Zeit in Anspruch nimmt, diesen Arbeitsvorgang durchzuführen. Dadurch wird die Effizienz beim Einschrauben der Schraube in ein Werkstück beeinträchtigt. Außerdem ist es auch unpraktisch für den Nutzer, mehrere unterschiedliche Mitnehmerwerkzeuge und Schrauben mit unterschiedlichen Köpfen gleichzeitig mit sich zu tragen. Dies bedarf daher einer Ausbesserung.The 1 shows a screw head with different slots, e.g. with a longitudinal slot, a cross or a cross-shaped slot, a poziform slot, with a cross-shaped slot with radial recesses at angles of 45 degrees from the cross-shaped slot, a square slot, a hexagonal slot and a Torx slot with a six-round arrangement. Electrical or manual driver tools can be inserted into the corresponding recesses in order to exert a driver force on the screw head of a screw. However, the screw is only screwed into or removed from a workpiece if the respective driving tool corresponds to the respective recess. In short, this means that different driver tools act on different recesses. Because of this condition, the screw cannot be screwed in or removed quickly and smoothly, and it takes more time to perform this operation. This affects the efficiency when screwing the screw into a workpiece. In addition, it is also impractical for the user to carry several different driving tools and screws with different heads at the same time. This therefore requires repair.
AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Schraube mit einem Kopf mit unterschiedlichen Schraubmuffen, wobei der Kopf mit unterschiedlichen Mitnehmerwerkzeugen fest in Eingriff gebracht werden kann und praktischer verwendbar ist.An object of the present invention is to provide a screw with a head with different screw sockets, the head being able to be firmly engaged with different driving tools and being more practical.
Die Schraube der vorliegenden Erfindung kann mit unterschiedlichen Mitnehmerwerkzeugen betätigt werden. Die Schraube besteht aus einem Kopf und einem Gewindeteil. Der Kopf weist eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche in einem gegenüberliegenden Verhältnis zur ersten Oberfläche auf, wobei eine Mittelachse definiert ist, die durch eine Mitte der ersten Oberfläche verläuft. Der Gewindeteil erstreckt sich axial von der zweiten Oberfläche. Eine Pozi-Schraubmuffe ist vertieft in der ersten Oberfläche gebildet und weist vier Nutenabschnitte sowie vier Vertiefungen auf. Jede Vertiefung ist zwischen je zwei angrenzenden Nutenabschnitten gebildet. Jeder Nutenabschnitt weist gegenüberliegende Seitenwände und eine Stirnwand auf, die mit den Seitenwänden verbunden und von der ersten Oberfläche nach innen zur Mittelachse geneigt ist. Eine Antriebsschraubmuffe ist ebenfalls in der ersten Oberfläche gebildet und mit der Pozi-Schraubmuffe verbunden. Die Antriebsschraubmuffe weist mehrere abgerundete Abschnitte, mehrere mit den abgerundeten Abschnitten abwechselnde gebogene Abschnitte und einen konischen Abschnitt auf, der mit den abgerundeten Abschnitten und den gebogenen Abschnitten verbunden und zu einem Ende des Kopfs verjüngt ist, um einen konischen Punkt zu bilden. Die Mittelachse verläuft durch den konischen Punkt. Ein zweiter Raum ist mit dem konischen Abschnitt umschlossen. Ein erster Raum ist mit den abgerundeten Abschnitten und den gebogenen Abschnitten umschlossen. Der erste Raum ist zwischen dem zweiten Raum und der ersten Oberfläche gebildet. Der erste Raum und der zweite Raum sind miteinander verbunden. Der konische Abschnitt und die abgerundeten Abschnitte treffen an einem ersten Bezugspunkt aufeinander, von dem eine erste Bezugslinie definiert ist. Der konische Abschnitt und der gebogene Abschnitte treffen an einem zweiten Bezugspunkt aufeinander, von dem eine zweite Bezugslinie definiert ist. Beide Bezugslinien verlaufen parallel zur Mittelachse. Jeder abgerundete Abschnitt ist von der ersten Bezugslinie mit einem ersten Neigungswinkel nach außen geneigt, während jeder gebogene Abschnitt von der zweiten Bezugslinie mit einem zweiten Neigungswinkel nach außen geneigt ist, so dass der erste Raum zur ersten Oberfläche allmählich vergrößert ist. Durch eine Kombination der Pozi-Schraubmuffe und der Antriebsschraubmuffe weist der Kopf eine komplexe Schraubmuffe auf, so dass unterschiedliche Mitnehmerwerkzeuge in den Kopf eingesetzt werden können, um eine effiziente Mitnehmerkraft auf den Kopf auszuüben und die Schraube ohne großen Kraftaufwand schnell einzuschrauben und zu entfernen, wobei die Schraube mit einer Hand betätigt werden kann. Der Kopf lässt sich daher praktischer anwenden.The screw of the present invention can be operated with different driver tools. The screw consists of a head and a threaded part. The head has a first surface and a second surface in opposite relationship to the first surface, defining a central axis that extends through a center of the first surface. The threaded portion extends axially from the second surface. A Pozi screw sleeve is recessed in the first surface and has four groove sections and four recesses. Each depression is formed between two adjacent groove sections. Each groove portion has opposed side walls and an end wall connected to the side walls and inclined inward from the first surface to the central axis. A drive screw sleeve is also formed in the first surface and connected to the Pozi screw sleeve. The drive screw sleeve has a plurality of rounded sections, a plurality of curved sections alternating with the rounded sections, and a conical section connected to the rounded sections and the curved sections and tapered to one end of the head to form a conical point. The central axis runs through the conical point. A second room is enclosed by the conical section. A first room is enclosed with the rounded sections and the curved sections. The first space is formed between the second space and the first surface. The first room and the second room are interconnected. The conical section and the rounded sections meet at a first reference point, from which a first reference line is defined. The conical section and the curved section meet at a second reference point from which a second reference line is defined. Both reference lines run parallel to the central axis. Each rounded portion is inclined outward from the first reference line at a first angle of inclination, while each curved portion is inclined outwardly from the second reference line at a second angle so that the first space is gradually increased toward the first surface. Through a combination of the Pozi screw socket and the drive screw socket, the head has a complex screw socket, so that different driving tools can be inserted into the head in order to exert an efficient driving force on the head and quickly screw in and remove the screw without great effort, whereby the screw can be operated with one hand. The head can therefore be used more practically.
Vorzugsweise betragen der erste Neigungswinkel und der zweite Neigungswinkel 0,5 bis 5 Grad, wobei der konische Abschnitt am konischen Punkt konvergiert, um einen konvergierenden Winkel von nicht mehr als 120 Grad zu definieren.Preferably, the first angle of inclination and the second angle of inclination are 0.5 to 5 degrees, with the conical portion converging at the conical point to define a converging angle of not more than 120 degrees.
Vorzugsweise kann der konische Abschnitt in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine erste schräge Wand, die sich vom konischen Punkt erstreckt, und eine zweite schräge Wand aufweisen, die mit der ersten schrägen Wand verbunden ist. Ein erster eingeschlossener Winkel, der zwischen der ersten schrägen Wand und der Mittelachse gebildet ist, beträgt vorzugsweise 70 Grad. Ein zweiter eingeschlossener Winkel, der zwischen der zweiten schrägen Wand und der Mittelachse gebildet ist, beträgt 40 bis 60 Grad.Preferably, in a preferred embodiment, the conical section may have a first inclined wall extending from the conical point and a second inclined wall connected to the first inclined wall. A first included angle that slants between the first Wall and the central axis is preferably 70 degrees. A second included angle, which is formed between the second inclined wall and the central axis, is 40 to 60 degrees.
Vorzugsweise kann in weiteren bevorzugten Ausführungsbeispielen eine vertiefte Schraubmuffe unter dem ersten Raum gebildet und mit der Pozi-Schraubmuffe und der Antriebsschraubmuffe verbunden sein. Die vertiefte Schraubmuffe wird mit vier oder mehr gleichen Verlängerungsstücken umschlossen, um mit einem Mitnehmerwerkzeug mit mehreren Seiten betätigt zu werden. Ein Kontaktpunkt befindet sich an einem Schnittpunkt je zwei angrenzender Verlängerungsstücke.In further preferred exemplary embodiments, a recessed screw sleeve can preferably be formed under the first space and connected to the Pozi screw sleeve and the drive screw sleeve. The recessed screw socket is enclosed with four or more identical extension pieces in order to be actuated with a driving tool with several sides. A contact point is at an intersection of two adjacent extension pieces.
Vorzugsweise kann die Antriebsschraubmuffe in weiteren bevorzugten Ausführungsbeispielen einen Vierrund- oder einen Sechsrund-Umriss aufweisen. Die abgerundeten Abschnitte der Antriebsschraubmuffe können an einem Winkel von den Nutenabschnitten der Pozi-Schraubmuffe gebildet sein. Die abgerundeten Abschnitt und die Nutenabschnitte können ebenfalls in derselben Position gebildet sein. Mit einer weiteren vertieften Schraubmuffe können sich die Kontaktpunkte der vertieften Schraubmuffe an einem Winkel von den Nutenabschnitten befinden. Die Kontaktpunkte, die Nutenabschnitte und die abgerundeten Abschnitte können ebenfalls in derselben Position gebildet sein.In further preferred exemplary embodiments, the drive screw sleeve can preferably have a four-round or a six-round outline. The rounded sections of the drive screw sleeve can be formed at an angle from the groove sections of the Pozi screw sleeve. The rounded portion and the groove portions can also be formed in the same position. With another recessed screw socket, the contact points of the recessed screw socket can be at an angle from the groove sections. The contact points, the groove portions and the rounded portions can also be formed in the same position.
Vorzugweise ist in weiteren bevorzugten Ausführungsbeispielen eine geschlitzte Schraubmuffe gebildet, die mit der Pozi-Schraubmuffe und der Antriebsschraubmuffe verbunden ist, um mit einem Mitnehmerwerkzeug mit einer flachen Klinge betätigt zu werden. Die geschlitzte Schraubmuffe erstreckt sich über eine Länge zwischen den gegenüberliegenden Nutenabschnitten der Pozi-Schraubmuffe hinaus.Preferably, in further preferred exemplary embodiments, a slotted screw sleeve is formed which is connected to the Pozi screw sleeve and the drive screw sleeve in order to be actuated with a driving tool with a flat blade. The slotted screw sleeve extends a length between the opposite groove sections of the Pozi screw sleeve.
FigurenlisteFigure list
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1 zeigt eine schematische Ansicht zum Darstellen eines Schraubenkopfs nach dem Stand der Technik mit üblichen Schraubmuffen; 1 shows a schematic view for illustrating a screw head according to the prior art with conventional screw sockets;
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2 zeigt eine schematische Ansicht zum Darstellen eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 2nd Fig. 11 is a schematic view showing a first preferred embodiment of the present invention;
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3 zeigt eine Querschnittansicht dem Schnitt A-A in der 2 entlang; 3rd shows a cross-sectional view of section AA in the 2nd along;
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4 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 4th Fig. 12 is a plan view showing a second preferred embodiment of the present invention;
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5 zeigt eine Querschnittansicht dem Schnitt B-B in der 4 entlang; 5 shows a cross-sectional view of the section BB in the 4th along;
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6 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 6 Fig. 11 is a plan view showing a third preferred embodiment of the present invention;
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7 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines vierten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 7 Fig. 12 is a plan view showing a fourth preferred embodiment of the present invention;
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8 zeigt eine Querschnittansicht zum Darstellen eines fünften bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 8th Fig. 14 is a cross sectional view showing a fifth preferred embodiment of the present invention;
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9 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines sechsten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 9 Fig. 12 is a plan view showing a sixth preferred embodiment of the present invention;
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10 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines siebten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 10th Fig. 12 is a plan view showing a seventh preferred embodiment of the present invention;
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11 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines achten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 11 Fig. 12 is a plan view showing an eighth preferred embodiment of the present invention;
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12 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen eines neunten bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 12th Fig. 12 is a plan view showing a ninth preferred embodiment of the present invention;
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13-1 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen einer Variation in der 9; 13-1 FIG. 12 shows a plan view for illustrating a variation in FIG 9 ;
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13-2 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen einer Variation in der 10; 13-2 FIG. 12 shows a plan view for illustrating a variation in FIG 10th ;
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13-3 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen einer Variation in der 11; und 13-3 FIG. 12 shows a plan view for illustrating a variation in FIG 11 ; and
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13-4 zeigt eine Draufsicht zum Darstellen einer Variation in der 12. 13-4 FIG. 12 shows a plan view for illustrating a variation in FIG 12th .
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEWAYS OF EXECUTING THE PREFERRED EMBODIMENTS
Die 2 und 3 zeigen, dass ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Schraube 3 aus einem Kopf 31 und einem Gewindeteil 32 besteht. Der Gewindeteil 32 ist ein Schaft, auf dem spiralförmig ein Gewindeabschnitt 33 gebildet ist. Der Kopf 31 weist eine erste Oberfläche 31a und eine zweite Oberfläche 31b auf. Die erste Oberfläche 31a und die zweite Oberfläche 31b sind einander gegenüberliegend gebildet, während sich der Schaft 32 axial von der zweiten Oberfläche 31b erstreckt. Der Kopf 31 definiert eine Mittelachse α, die durch eine Mitte der ersten Oberfläche 31a verläuft. Der Kopf 31 weist eine Pozi-Schraubmuffe 312 und eine Antriebsschraubmuffe 313 auf. Beide Schraubmuffen 312, 313 sind vertieft in der ersten Oberfläche 31a gebildet und miteinander verbunden. Das hier verwendete Wort „Pozi“ ist ein Begriff, mit dem ein kreuzförmiger Schlitz mit radialen Vertiefungen beschrieben wird, wobei diese radialen Vertiefungen in einem Winkel gebildet sind, wie beispielsweise 45 Grad vom kreuzförmigen Schlitz. Dementsprechend weist die Pozi-Schraubmuffe 312 vier Nutenabschnitte 3121 sowie vier Vertiefungen 3122 auf. Jede Vertiefung 3122 ist zwischen je zwei angrenzenden Nutenabschnitten 3121 gebildet. Die Größe der Vertiefung 3122 ist dabei geringer als die Größe des Nutenabschnitts 3121. Jeder Nutenabschnitt 3121 weist gegenüberliegende Seitenwände a2 und eine Stirnwand a1 auf, die mit beiden Seitenwänden a2 verbunden ist. Die Stirnwand a2 ist von der ersten Oberfläche 31a nach innen zur Mittelachse α schräg gebildet, d.h. mit anderen Worten, dass die Stirnwand a2 von der ersten Oberfläche 31a zur zweiten Oberfläche 31b nach innen zur Mittelachse α schräg gebildet ist.The 2nd and 3rd show that a first preferred embodiment of a screw 3rd from a head 31 and a threaded part 32 consists. The threaded part 32 is a shaft on which a threaded section spirally 33 is formed. The head 31 has a first surface 31a and a second surface 31b on. The first surface 31a and the second surface 31b are formed opposite to each other while the stem 32 axially from the second surface 31b extends. The head 31 defines a central axis α passing through a center of the first surface 31a runs. The head 31 has a Pozi screw socket 312 and a drive screw sleeve 313 on. Both screw sockets 312 , 313 are deepened in the first surface 31a formed and connected to each other. The word "pozi" as used herein is a term used to describe a cross-shaped slot with radial depressions, these radial depressions being formed at an angle, such as 45 degrees from the cross-shaped slot. Accordingly, the Pozi screw socket 312 four groove sections 3121 and four wells 3122 on. Every deepening 3122 is between two adjacent groove sections 3121 educated. The size of the depression 3122 is smaller than the size of the groove section 3121 . Every groove section 3121 has opposite side walls a2 and an end wall a1 on that with both side walls a2 connected is. The front wall a2 is from the first surface 31a inwards to the central axis α formed obliquely, that is, in other words, that the end wall a2 from the first surface 31a to the second surface 31b inwards to the central axis α is formed obliquely.
Die Antriebsschraubmuffe 313 ist zwischen der Pozi-Schraubmuffe 312 gebildet und weist mehrere abgerundete Abschnitte 3131, mehrere gebogene Abschnitte 3132 sowie einen konischen Abschnitt 3133 auf. Zwei angrenzende abgerundete Abschnitte 3131 sind durch einen gebogenen Abschnitt 3132 getrennt, so dass der gebogene Abschnitte 3132 abwechselnd mit den abgerundeten Abschnitten 3131 gebildet ist, d.h. mit anderen Worten, dass sich der gebogene Abschnitt 3132 von einem abgerundeten Abschnitt 3131 zu einem weiteren angrenzenden abgerundeten Abschnitt 3131 erstreckt. Der konische Abschnitt 3133 ist mit den abgerundeten Abschnitten 3131 und mit den gebogenen Abschnitten 3132 verbunden. Der konische Abschnitt 3133 ist zu einem Ende des Kopfs 31 verjüngt, um einen konischen Punkt b4 zu bilden, während die Mittelachse α durch den konischen Punkt b4 verläuft. Mit der Antriebsschraubmuffe 313 werden verbindende Räume gebildet. Beispielsweise ist ein zweiter Raum b2 durch den konischen Abschnitt 3133 eingeschlossen. Ein erster Raum b1 ist durch die abgerundeten Abschnitte 3131 und durch die gebogenen Abschnitte 3132 eingeschlossen. Der erste Raum b1 wird eingeschlossen, wenn sich die abgerundeten Abschnitte 3131 und die gebogenen Abschnitte 3132 abwechselnd erstrecken, so dass der erste Raum b1 zwischen dem zweiten Raum b2 und der ersten Oberfläche 31a gebildet und mit dem zweiten Raum b2 verbunden ist. Der konische Abschnitt 3133 und die abgerundeten Abschnitte 3131 treffen an einem ersten Bezugspunkt b31 aufeinander, von dem eine erste Bezugslinie β1 definiert ist. Der konische Abschnitt 3133 und die gebogenen Abschnitte 3132 treffen an einem zweiten Bezugspunkt b32 aufeinander, von dem eine zweite Bezugslinie β2 definiert ist. Beide Bezugslinien β1, β2 verlaufen parallel zur Mittelachse α. Jeder abgerundete Abschnitt 3131 ist von der ersten Bezugslinie β1 durch einen ersten Neigungswinkel r1 nach außen geneigt. Insbesondere erstreckt sich der abgerundete Abschnitt 3133 vom ersten Bezugspunkt b31 geneigt in eine Richtung nach außen zur ersten Oberfläche 31a, um eine erste Neigungslinie β1a zu definieren. Der erste Neigungswinkel r1 ist zwischen der ersten Bezugslinie β1 und der ersten Neigungslinie β1a definiert. Jeder gebogene Abschnitt 3132 ist von der zweiten Bezugslinie β2 durch einen zweiten Neigungswinkel r2 nach außen geneigt. Der gebogene Abschnitt 3132 erstreckt sich in eine Richtung nach außen geneigt vom zweiten Bezugspunkt b32, um eine zweite Neigungslinie β2a zu definieren. Der zweite Neigungswinkel r2 ist zwischen der zweiten Bezugslinie β2 und der zweiten Neigungslinie β2a definiert. Die Neigungswinkel r1, r2 betragen zwischen 0,5 und 5 degrees, vorzugsweise 0,5 Grad, so dass der erste Raum b1 zur ersten Oberfläche 31a allmählich vergrößert ist.The drive screw socket 313 is between the Pozi screw socket 312 formed and has several rounded sections 3131 , several curved sections 3132 as well as a conical section 3133 on. Two adjacent rounded sections 3131 are by a curved section 3132 separated so that the curved sections 3132 alternating with the rounded sections 3131 is formed, that is, in other words, that the bent portion 3132 from a rounded section 3131 to another adjacent rounded section 3131 extends. The conical section 3133 is with the rounded sections 3131 and with the curved sections 3132 connected. The conical section 3133 is at one end of the head 31 tapered to a conical point b4 form while the central axis α through the conical point b4 runs. With the drive screw socket 313 connecting spaces are formed. For example, there is a second room b2 through the conical section 3133 locked in. A first room b1 is due to the rounded sections 3131 and through the curved sections 3132 locked in. The first room b1 is included when the rounded sections 3131 and the curved sections 3132 extend alternately so that the first room b1 between the second room b2 and the first surface 31a formed and with the second room b2 connected is. The conical section 3133 and the rounded sections 3131 meet at a first reference point b31 on top of each other, from which a first reference line β1 is defined. The conical section 3133 and the curved sections 3132 meet at a second reference point b32 on top of each other, from which a second reference line β2 is defined. Both reference lines β1 , β2 run parallel to the central axis α . Every rounded section 3131 is from the first reference line β1 through a first angle of inclination r1 inclined outwards. In particular, the rounded section extends 3133 from the first reference point b31 inclined in an outward direction to the first surface 31a to a first slope line β1a define. The first angle of inclination r1 is between the first reference line β1 and the first slope line β1a Are defined. Any curved section 3132 is from the second reference line β2 inclined outwards by a second inclination angle r2. The curved section 3132 extends in a direction inclined outward from the second reference point b32 to a second slope line β2a define. The second inclination angle r2 is between the second reference line β2 and the second slope line β2a Are defined. The angle of inclination r1 , r2 are between 0.5 and 5 degrees, preferably 0.5 degrees, so that the first space b1 to the first surface 31a is gradually increasing.
Der konische Abschnitt 3133 läuft am konischen Punkt b4 zusammen, von dem zwei imaginäre Linien b5 definiert sind. Ein konvergierender Winkel θ1, der nicht größer als 120 Grad ist, ist zwischen den imaginären Linien b5 gebildet. Insbesondere beträgt der konvergierende Winkel θ1 120 Grad oder weniger als 120 Grad.The conical section 3133 runs at the conical point b4 together, of which two imaginary lines b5 are defined. A converging angle θ1 that is no larger than 120 degrees is between the imaginary lines b5 educated. In particular, the converging angle is θ1 120 degrees or less than 120 degrees.
Im ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel sind vier abgerundete Abschnitte 3131 gebildet, so dass die Antriebsschraubmuffe 313 als eine Vierrundanordnung gebildet ist. Jeder abgerundete Abschnitt 3131 ist zwischen je zwei angrenzenden Nutenabschnitten 3121 gebildet, so dass die abgerundeten Abschnitte 3131 der Antriebsschraubmuffe 313 in einem Winkel von den Nutenabschnitten 3121 der Pozi-Schraubmuffe 312 gebildet sind, während jeder zwischen den angrenzenden abgerundeten Abschnitten 3131 gebildete gebogene Abschnitt 3132 mit den Seitenwänden a2 und der Stirnwand a1 des angrenzenden Nutenabschnitts 3121 verbunden ist. Daher können ein Pozi-Mitnehmerwerkzeug, ein kreuzförmiges Mitnehmerwerkzeug, ein Vierrund-Mitnehmerwerkzeug sowie weitere ähnliche Mitnehmerwerkzeuge in den Kopf 31 eingesetzt werden.In the first preferred embodiment, there are four rounded sections 3131 formed so that the drive screw sleeve 313 is formed as a four-round arrangement. Every rounded section 3131 is between two adjacent groove sections 3121 formed so that the rounded sections 3131 the drive screw socket 313 at an angle from the groove sections 3121 the Pozi screw socket 312 are formed during each between the adjacent rounded sections 3131 formed curved section 3132 with the side walls a2 and the front wall a1 of the adjacent groove section 3121 connected is. Therefore, a Pozi driver tool, a cross-shaped driver tool, a four-round driver tool and other similar driver tools can be placed in the head 31 be used.
Die 2 und 3 zeigen, dass mit einer Kombination der Pozi-Schraubmuffe 312 und der Antriebsschraubmuffe 313 der Kopf 31 mit verschiedenen Mitnehmerwerkzeugen (nicht gezeigt) betätigt werden kann. Bei der Verwendung eines Pozi-Mitnehmerwerkzeuges oder eines kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeuges kann beispielsweise ein Einsetzstück des Mitnehmerwerkzeuges durch die Neigung einer jeden Stirnwand a1 leicht in die Pozi-Schraubmuffe 312 eingeführt und mit den Nutenabschnitten 3121 in Eingriff gebracht werden. Da der konvergierende Winkel θ1 nicht größer als 120 Grad ist, kann das Mitnehmerwerkzeug in einer Standardgröße oder in einer Nicht-Standardgröße tief in die Pozi-Schraubmuffe 312 eingeführt werden, wobei eine Spitze des Mitnehmerwerkzeuges mit dem konischen Punkt b4 in Berührung kommen kann. Daher besteht auch das Problem nicht, dass das Mitnehmerwerkzeug nicht in den Kopf 31 eingeführt werden kann, so dass das Mitnehmerwerkzeug fest mit dem Kopf 31 in Eingriff gebracht werden kann. Bei der Verwendung eines Vierrund-Mitnehmerwerkzeuges kann das Mitnehmerwerkzeug dank den durch die nach außen gerichteten Neigungen der abgerundeten Abschnitte 3131 und der gebogenen Abschnitte 3132 mit den Neigungswinkeln r1, r2 tief in die Antriebsschraubmuffe 313 eingeführt werden. Es ist möglich, dass ein Teil der Wandfläche oder eine gesamte Wandfläche des Vierrund-Mitnehmerwerkzeuges mit den abgerundeten Abschnitten 3131 und den gebogenen Abschnitten 3132 in Berührung kommt, um ein festes Eingreifen zu erreichen und effizient eine Mitnehmerkraft auf den Kopf 31 auszuüben. Beim Ausüben eines weiteren Drucks auf den Kopf 31 durch die oben genannten Mitnehmerwerkzeuge wird das Mitnehmerwerkzeug mit der Stirnwand a1 und den Seitenwänden a2 des Nutenabschnitts 3121 oder mit dem abgerundeten Abschnitt 3131 und dem gebogenen Abschnitt 3132 der Antriebsschraubmuffe 313 in Eingriff gebracht, um ein Wegrutschen des Mitnehmerwerkzeug aus dem Kopf 31 und ein Schwanken des Mitnehmerwerkzeuges zu vermeiden. Mit dem Mitnehmerwerkzeug wird daher eine volle Mitnehmerkraft auf den Kopf 31 ausgeübt und die Schraube 3 gedreht, um die Schraube ohne zu großen Kraftaufwand einzuschrauben. Dank der Neigung der Nutenabschnitte 3121 und der Neigung der abgerundeten Abschnitte 3131 und der gebogenen Abschnitte 3132 kann die Schraube 3 mit dem Mitnehmerwerkzeug ebenfalls reibungslos und praktisch entfernt werden. Kurzgefasst ist der Kopf 31 dazu ausgerichtet, fest mit zwei oder mehr verschiedenen Mitnehmerwerkzeugen in Eingriff gebracht zu werden, wobei dieses Mitnehmerwerkzeug mit einer Hand betätigt werden kann. Die praktische Anwendung der Schraube 3 wird somit deutlich verbessert.The 2nd and 3rd show that with a combination of the Pozi screw socket 312 and the drive screw sleeve 313 the head 31 can be operated with various driver tools (not shown). When using a Pozi driver tool or a cruciform driver tool, for example, an insert of the driver tool can be caused by the inclination of each end wall a1 easily in the Pozi screw socket 312 introduced and with the groove sections 3121 be engaged. Because the converging angle θ1 is not greater than 120 degrees, the driver tool can be deep in the Pozi screw socket in a standard size or in a non-standard size 312 be introduced, with a tip of the driver tool with the conical point b4 can come into contact. Therefore, there is no problem that the driver tool is not in the head 31 can be inserted so that the driving tool is firmly with the head 31 can be engaged. When using a four-round driver tool, the driver tool can be used thanks to the outward inclination of the rounded sections 3131 and the curved sections 3132 with the angles of inclination r1 , r2 deep into the drive screw socket 313 be introduced. It is possible that part of the wall surface or an entire wall surface of the four-round driving tool with the rounded sections 3131 and the curved sections 3132 comes into contact in order to achieve a firm engagement and efficiently a driving force on the head 31 exercise. When applying further pressure on the head 31 The driver tool with the end wall is formed by the above-mentioned driver tools a1 and the side walls a2 of the groove section 3121 or with the rounded section 3131 and the curved section 3132 the drive screw socket 313 engaged to slip the driver tool out of the head 31 and to avoid swaying the driver tool. With the driver tool, a full driver force is applied to the head 31 exercised and the screw 3rd turned to screw the screw in without too much effort. Thanks to the inclination of the groove sections 3121 and the slope of the rounded sections 3131 and the curved sections 3132 can the screw 3rd can also be removed smoothly and practically with the driver tool. The head is in short 31 designed to be firmly engaged with two or more different driver tools, which driver tool can be operated with one hand. Practical application of the screw 3rd is thus significantly improved.
Die 4 und 5 zeigen, dass ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dieselbe Elemente und Effekte wie das erste bevorzugte Ausführungsbeispiel aufweist. Das zweite bevorzugte Ausführungsbeispiel ist dadurch ausgezeichnet, dass eine vertiefte Schraubmuffe 314 in der ersten Oberfläche 31a gebildet und mit der Pozi-Schraubmuffe 312 und der Antriebsschraubmuffe 313 verbunden ist. Die vertiefte Schraubmuffe 314 wird durch mindestens vier Verlängerungsstücke 3141 eingeschlossen, die dieselbe Länge aufweisen. Wie in den Zeichnungen gezeigt, ist die vertiefte Schraubmuffe 314 vorzugsweise als eine quadratische Vertiefung gebildet. Mindestens vier Kontaktpunkte 3142 sind definiert, von denen jeder an einem Schnittpunkt je zwei angrenzenden Verlängerungsstücke 3141 definiert ist. Dementsprechend ist die vertiefte Schraubmuffe 314 vertieft zwischen der ersten Oberfläche 31a und dem konischen 3133 gebildet, d.h. mit anderen Worten, dass die vertiefte Schraubmuffe 314 unter dem ersten Raum b1 gebildet ist, d.h. über dem zweiten Raum b2, während zwischen jedem Verlängerungsstück 3141 und der ersten Oberfläche 31a eine Distanz P definiert ist. In diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann das Verlängerungsstück 3141 keine Neigung aufweisen. Darüber hinaus kann mindestens ein Kontaktpunkt 3142 an einer Stelle definiert werden, die mindestens einem abgerundeten Abschnitt 3131 der Antriebsschraubmuffe 313 entspricht und sich zwischen jeweils zwei angrenzenden Nutenabschnitten 3121 der Pozi-Schraubmuffe 312 befindet. So können sich die Kontaktpunkte 3142 in einem Winkel von den Nutenabschnitten 3121 befinden. Alternativ kann mindestens ein Kontaktpunkt 3142 an einer Stelle in Übereinstimmung mit mindestens einem abgerundeten Abschnitt 3131 und mindestens einem Nutenabschnitt 3121 bestimmt werden, so dass sich der Kontaktpunkt 3142 der vertieften Schraubmuffe 314, der Nutenabschnitt 3121 der Pozi-Schraubmuffe 312 und der abgerundete Abschnitt 3131 der Antriebsschraubmuffe 313 in derselben Position befinden, wie dies im dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel gezeigt ist (siehe 6). Wenn die vertiefte Schraubmuffe 314 zudem vorhanden ist, kann der Kopf 31 mit einem Pozi-Mitnehmerwerkzeug, einem kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeug, einem Vierrund-Mitnehmerwerkzeug, einem quadratische Mitnehmerwerkzeug und mit anderen ähnlichen Mitnehmerwerkzeugen betätigt und fest mit unterschiedlichen Mitnehmerwerkzeugen in Eingriff gebracht werden, um schnell und praktisch eine Mitnehmerkraft auszuüben.The 4th and 5 show that a second preferred embodiment of the present invention has the same elements and effects as the first preferred embodiment. The second preferred embodiment is characterized in that a recessed screw sleeve 314 in the first surface 31a formed and with the Pozi screw socket 312 and the drive screw sleeve 313 connected is. The recessed screw sleeve 314 is by at least four extension pieces 3141 included, which have the same length. As shown in the drawings, the recessed screw sleeve is 314 preferably formed as a square recess. At least four contact points 3142 are defined, each of which has two adjacent extension pieces at an intersection 3141 is defined. The recessed screw sleeve is accordingly 314 deepened between the first surface 31a and the conical 3133 formed, in other words that the recessed screw sleeve 314 under the first room b1 is formed, ie above the second room b2 while between each extension piece 3141 and the first surface 31a a distance P is defined. In this preferred embodiment, the extension piece can 3141 have no inclination. It can also have at least one contact point 3142 be defined in a place that has at least one rounded section 3131 the drive screw socket 313 corresponds and between two adjacent groove sections 3121 the Pozi screw socket 312 located. So the contact points 3142 at an angle from the groove sections 3121 are located. Alternatively, at least one contact point 3142 at one point in line with at least one rounded section 3131 and at least one groove section 3121 be determined so that the contact point 3142 the recessed screw sleeve 314 , the groove section 3121 the Pozi screw socket 312 and the rounded section 3131 the drive screw socket 313 are in the same position as shown in the third preferred embodiment (see 6 ). If the recessed screw sleeve 314 the head can also exist 31 actuated with a Pozi driver tool, a cruciform driver tool, a four-round driver tool, a square driver tool and other similar driver tools and firmly engaged with different driver tools to quickly and practically exert a driver force.
Die 7 zeigt, dass sich ein viertes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vom zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel darin unterscheidet, dass die Antriebsschraubmuffe 313 mit sechs abgerundeten Abschnitten 3131 gebildet ist, um eine Sechsrundanordnung aufzuweisen. Die vertiefte Schraubmuffe 314 wird von sechs Verlängerungsstücke 3141 umschlossen, die je eine gleiche Länge und sechs Kontaktpunkte 3142 aufweisen, so dass die vertiefte Schraubmuffe 314 in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel als eine sechseckige Aussparung gebildet ist. Jeder Kontaktpunkt 3142 ist an einem Schnittpunkt je zwei angrenzender Verlängerungsstücken 3141 definiert. Außerdem befindet sich mindestens ein Kontaktpunkt 3142 an einer Stelle, die mindestens einem abgerundeten Abschnitt 3131 entspricht. Manche Kontaktpunkte 3142 befinden sich je zwischen den angrenzenden Nutenabschnitten 3121, während sich die anderen Kontaktpunkte 3142 je an einer Stelle befinden, die jedem Nutenabschnitt 3121 entspricht. Daher kann der Kopf 31 mit einem Pozi-Mitnehmerwerkzeug, einem kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeug, einem Sechsrund-Mitnehmerwerkzeug, einem Sechskant-Mitnehmerwerkzeug und mit weiteren ähnlichen Mitnehmerwerkzeugen betätigt werden, um ein festes Eingreifen und wie oben erwähnt eine praktische Anwendbarkeit zu erzielen.The 7 shows that a fourth preferred embodiment of the present invention differs from the second preferred embodiment in that the drive screw sleeve 313 with six rounded sections 3131 is formed to have a six-round arrangement. The recessed screw sleeve 314 comes from six extension pieces 3141 enclosed, each of the same length and six contact points 3142 have so that the recessed screw sleeve 314 is formed as a hexagonal recess in this preferred embodiment. Every contact point 3142 is at an intersection of two adjacent extension pieces 3141 Are defined. There is also at least one contact point 3142 at a point that has at least one rounded section 3131 corresponds. Some contact points 3142 are each between the adjacent groove sections 3121 while the other contact points 3142 are each in a position that each groove section 3121 corresponds. Hence the head 31 can be operated with a Pozi driving tool, a cruciform driving tool, a six-round driving tool, a hexagonal driving tool and with other similar driving tools in order to achieve a firm engagement and, as mentioned above, a practical applicability.
Die 8 zeigt, dass ein fünftes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dieselbe Elemente und Effekte wie das erste bevorzugte Ausführungsbeispiel aufweist. Das fünfte bevorzugte Ausführungsbeispiel ist dadurch ausgezeichnet, dass der konische Abschnitt 3133 mehr als eine schräge Wand aufweist, so dass ein Mitnehmerwerkzeug mit einer kleinen konischen Spitze oder einer konischen Nicht-Standard-Spitze leicht in den Kopf 31 eingesetzt werden kann. Insbesondere weist der konische Abschnitt eine erste schräge Wand c1 auf, die sich vom konischen Punkt b4 erstreckt, und eine zweite schräge Wand c2, die mit der ersten schrägen Wand c1 verbunden ist, auf. Vorzugsweise erstreckt sich die zweite schräge Wand c2 von der ersten schrägen Wand c1 zum ersten Raum b1 der Antriebsschraubmuffe 313. Ein erster eingeschlossener Winkel θ2 ist zwischen der ersten schrägen Wand c1 und der Mittelachse α gebildet und beträgt 60 bis 70 Grad. Ein zweiter eingeschlossener Winkel θ3 ist zwischen der zweiten schrägen Wand c2 und der Mittelachse α gebildet und beträgt 40 bis 60 Grad. Der erste eingeschlossene Winkel θ2 kann größer als der zweite eingeschlossene Winkel θ3 sein und vorzugsweise 70 Grad betragen. Das oben beschriebene bevorzugte Ausführungsbeispiel kann ebenfalls die schrägen Wände c1, c2 aufweisen. Wenn daher eine Spitze eines Mitnehmerwerkzeuges mit mehreren Lappen kleiner ist oder eine Nicht-Standard-Abmessung aufweist, wird die Spitze wegen dem zweiten eingeschlossenen Winkel θ3 tief in den konischen Abschnitt 3133 eingesetzt, wobei ein zusätzlicher Druck auf die zweite schräge Wand c2 ausgeübt wird. Die zweite schräge Wand c2 kann wegen dem Druck leicht verformt werden, so dass daher das Mitnehmerwerkzeug fest mit dem konischen Abschnitt 3133 und mit der Antriebsschraubmuffe 313 in Eingriff gebracht werden kann. Dementsprechend wird die Mitnehmerkraft des Mitnehmerwerkzeuges effizient zum Kopf 31 übertragen, wobei das Befestigen der Schraube 3 ohne großen Kraftaufwand und nur mit einer Hand ausgeführt wird. Die Schraube 3 lässt sich daher praktisch verwenden. Dabei kann auch sichergestellt werden, dass die Mitnehmerwerkzeuge mit spezifischen Abmessungen jeweils tief in das Ende des Kopfs 31 eingesetzt werden können.The 8th shows that a fifth preferred embodiment of the present invention has the same elements and effects as the first preferred embodiment. The fifth preferred embodiment is characterized in that the conical section 3133 has more than one sloping wall, so a driver tool with a small tapered tip or a non-standard tapered tip is easy in the head 31 can be used. In particular, the conical section has a first inclined wall c1 on, which is from the conical point b4 extends, and a second sloping wall c2 that with the first sloping wall c1 is connected to. The second inclined wall preferably extends c2 from the first sloping wall c1 to the first room b1 the drive screw socket 313 . A first included angle θ2 is between the first sloping wall c1 and the central axis α formed and is 60 to 70 degrees. A second included angle θ3 is between the second sloping wall c2 and the central axis α formed and is 40 to 60 degrees. The first included angle θ2 can be larger than the second included angle θ3 be and preferably be 70 degrees. The preferred embodiment described above can also use the sloping walls c1 , c2 exhibit. Therefore, if a tip of a multi-lobe driver tool is smaller or has a non-standard dimension, the tip will become because of the second included angle θ3 deep into the conical section 3133 used, with additional pressure on the second sloping wall c2 is exercised. The second sloping wall c2 can be easily deformed due to the pressure, so that the driving tool is fixed to the conical section 3133 and with the drive screw socket 313 can be engaged. Accordingly, the driving force of the driving tool efficiently becomes the head 31 transferred, fixing the screw 3rd with little effort and only with one hand. The screw 3rd can therefore be used practically. It can also be ensured that the driver tools with specific dimensions are deep in the end of the head 31 can be used.
Die 9 zeigt, dass ein sechstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dieselbe Elemente und Effekte wie das erste bevorzugte Ausführungsbeispiel aufweist. Das sechste bevorzugte Ausführungsbeispiel ist dadurch ausgezeichnet, dass eine geschlitzte Schraubmuffe 315 in der ersten Oberfläche 31a gebildet und mit der Pozi-Schraubmuffe 312 und der antriebsschraubmuffe 313 verbunden ist. Die geschlitzte Schraubmuffe 315 ist länger als die Pozi-Schraubmuffe 312, d.h. mit anderen Worten, dass die Länge der geschlitzten Schraubmuffe 315 größer als die Länge von einem Nutenabschnitt 3121 zum anderen Nutenabschnitt 3121 gegenüber dem Nutenabschnitt 3121 ist. Daher ist die geschlitzte Schraubmuffe 315 auf zwei gegenüberliegenden Nutenabschnitten 3121 der Pozi-Schraubmuffe 312 aufgesetzt und erstreckt sich über die Pozi-Schraubmuffe 312 hinaus. Es ist ebenfalls möglich, dass wie oben beschrieben weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele die geschlitzte Schraubmuffe 315 aufweisen können. Beispielsweise ist in der 10 gezeigt, dass das zweite bevorzugte Ausführungsbeispiel zusätzlich mit der geschlitzten Schraubmuffe 315 gebildet ist. Die 11 zeigt, dass das dritte bevorzugte Ausführungsbeispiel mit der geschlitzten Schraubmuffe 315 gebildet ist. Die 12 zeigt, dass das vierte bevorzugte Ausführungsbeispiel mit der geschlitzten Schraubmuffe 315 gebildet ist. Wie dies in den 13-1 bis 13-4 gezeigt ist, in denen zwei Enden der geschlitzten Schraubmuffe 315 bis zu einer Umfangskante E der ersten Oberfläche 31a reichen, kann die Länge der geschlitzten Schraubmuffe 315 ebenfalls angepasst werden. Demetsprechend kann der Kopf 31 wie in den 9 und 13-1 gezeigt mit einem Pozi-Mitnehmerwerkzeug, einem kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeug, einem Vierrund-Mitnehmerwerkzeug und mit einem Mitnehmerwerkzeug mit einer flachen Klinge betätigt werden. Der in den 10, 11, 13-2, und 13-3 gezeigte Kopf 31 kann mit einem Pozi-Mitnehmerwerkzeug, einem kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeug, einem Vierrund-Mitnehmerwerkzeug, einem Mitnehmerwerkzeug mit einer flachen Klinge und mit einem quadratischen Mitnehmerwerkzeug betätigt werden. Der in den 12 und 13-4 gezeigte Kopf 31 kann mit einem Pozi-Mitnehmerwerkzeug, einem kreuzförmigen Mitnehmerwerkzeug, einem Sechsrund-Mitnehmerwerkzeug, einem Mitnehmerwerkzeug mit einer flachen Klinge und mit einem Sechskant-Mitnehmerwerkzeug betätigt werden. Daher können unterschiedliche Mitnehmerwerkzeuge fest mit dem Kopf 31 in Eingriff gebracht werden, so dass sich der Kopf 31 praktischer anwenden lässt.The 9 shows that a sixth preferred embodiment of the present invention has the same elements and effects as the first preferred embodiment. The sixth preferred embodiment is characterized in that a slotted screw sleeve 315 in the first surface 31a formed and with the Pozi screw socket 312 and the drive screw sleeve 313 is connected. The slotted screw sleeve 315 is longer than the Pozi screw socket 312 , in other words that the length of the slotted screw sleeve 315 greater than the length of a groove section 3121 to the other groove section 3121 opposite the groove section 3121 is. Hence the slotted screw sleeve 315 on two opposite groove sections 3121 the Pozi screw socket 312 put on and extends over the Pozi screw socket 312 out. It is also possible that, as described above, further preferred exemplary embodiments include the slotted screw sleeve 315 can have. For example, in the 10th shown that the second preferred embodiment additionally with the slotted screw sleeve 315 is formed. The 11 shows that the third preferred embodiment with the slotted screw sleeve 315 is formed. The 12th shows that the fourth preferred embodiment with the slotted screw sleeve 315 is formed. Like this in the 13-1 to 13-4 is shown, in which two ends of the slotted screw sleeve 315 up to a peripheral edge E of the first surface 31a the length of the slotted screw sleeve can be sufficient 315 can also be adjusted. Accordingly, the head 31 like in the 9 and 13-1 shown with a Pozi driver tool, a cruciform driver tool, a four-round driver tool and with a driver tool with a flat blade. The one in the 10th , 11 , 13-2 , and 13-3 head shown 31 can be operated with a Pozi driver tool, a cruciform driver tool, a four-round driver tool, a driver tool with a flat blade and with a square driver tool. The one in the 12th and 13-4 shown head 31 can be operated with a Pozi driving tool, a cruciform driving tool, a six-round driving tool, a driving tool with a flat blade and with a hexagonal driving tool. Different driving tools can therefore be firmly attached to the head 31 be engaged so that the head 31 more practical to use.
Zusammengefasst nutzt die Schraube der vorliegenden Erfindung die Vorteile eines Kopfs mit unterschiedlichen Schraubmuffen, um mit unterschiedlichen Mitnehmerwerkzeugen betätigt zu werden. Da unterschiedliche Mitnehmerwerkzeuge fest mit dem Kopf in Eingriff gebracht werden können, wird eine effiziente Mitnehmerkraft der Mitnehmerwerkzeuge zum schnellen Einschrauben in ein Werkstück oder Entfernen aus einem Werkstück ohne großen Kraftwaufwand auf die Schraube ausgeübt. Die Schraube kann auch mit nur einer Hand betätigt werden. Der Kopf lässt sich daher erheblich praktischer anwenden.In summary, the screw of the present invention takes advantage of a head with different screw sockets to operate with different driver tools. Since different driver tools can be firmly engaged with the head, an efficient driver force of the driver tools for fast screwing into a workpiece or removal from a workpiece is exerted on the screw without great effort. The screw can also be operated with just one hand. The head can therefore be used much more practically.
Trotz der Darstellung und Beschreibung der Ausführungsbeispiele ist es selbstverständlich, dass weitere Variationen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.Despite the illustration and description of the exemplary embodiments, it goes without saying that further variations and modifications can be carried out without departing from the scope of the present invention.
