Die Erfindung betrifft einen Schilderhalter zur Aufnahme eines plattenförmigen Schildes mit einem Tragteil, mit einem Befestigungsadapter und mit einer Schildaufnahme.The invention relates to a sign holder for receiving a plate-shaped sign with a support part, with a fastening adapter and with a sign holder.
Aus der DE 20 2011 050 115 U1 ist ein Schilderhalter bekannt, der mittels Kabelbindern an einem Rohr befestigbar ist. Zum Austausch oder zum Verändern der Position müssen die Kabelbinder durchtrennt und durch neue Kabelbinder ersetzt werden.From the DE 20 2011 050 115 U1 a sign holder is known which can be fastened to a pipe by means of cable ties. To exchange or to change the position, the cable ties must be cut and replaced with new cable ties.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, einen problemlos austauschbaren, stabilen Schilderhalter zu entwickeln.The present invention is based on the problem of developing a stable, easily replaceable sign holder.
Diese Problemstellung wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Dazu weist der Befestigungsadapter mindestens einen Haltebügel und mindestens einen relativ hierzu verstellbaren Klemmbügel auf. Der Haltebügel ist am Tragteil ausgebildet. Außerdem ist der Klemmbügel relativ zum Haltebügel federbelastet am Tragteil geführt.This problem is solved with the features of the main claim. For this purpose, the fastening adapter has at least one retaining bracket and at least one clamping bracket that is adjustable relative thereto. The retaining bracket is formed on the support part. In addition, the clamping bracket is guided in a spring-loaded manner on the support part relative to the retaining bracket.
Der Befestigungsadapter des Schilderhalters hat zwei relativ zueinander bewegliche Teile. Das eine Teil ist der Haltebügel, der am Tragteil des Schilderhalters ausgebildet ist. Der zweite Teil ist der im Tragteil verschiebbar geführte Klemmbügel. Der Klemmbügel ist relativ zum Haltebügel mittels eines Federenergiespeichers belastet. Die Belastung des Federenergiespeichers steigt mit zunehmendem Abstand des Klemmbügels zum Haltebügel. Die Schildaufnahme ist am Tragteil ausgebildet. Derartige Schilderhalters können sowohl an horizontal ausgerichteten Tragschienen, als auch an vertikal ausgerichteten Tragschienen eingesetzt werden. Diese Tragschienen können im Querschnitt ebene oder gewölbte Begrenzungsflächen aufweisen.The mounting adapter of the sign holder has two parts that can move relative to one another. One part is the bracket, which is formed on the support part of the sign holder. The second part is the clamping bracket that is slidably guided in the supporting part. The clamping bracket is loaded relative to the retaining bracket by means of a spring energy storage device. The load on the spring energy storage device increases as the distance between the clamping bracket and the retaining bracket increases. The shield holder is formed on the support part. Such sign holders can be used both on horizontally oriented support rails and on vertically oriented support rails. These support rails can have boundary surfaces that are flat or curved in cross section.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung schematisch dargestellter Ausführungsformen.
- 1: Schilderhalter;
- 2: Tragteil;
- 3: Klemmbügel;
- 4: Strebe.
Further details of the invention emerge from the subclaims and the following description of schematically illustrated embodiments. - 1 : Sign holder;
- 2 : Support part;
- 3 : Clamp bracket;
- 4th : Strut.
Die 1 - 4 zeigen einen Schilderhalter (10) sowie einige seiner Einzelteile. Derartige Schilderhalter (10) werden beispielsweise in Einkaufsmärkten eingesetzt, um biegesteife Schilder an z.B. horizontalen Tragschienen anzuordnen. Die Tragschienen sind z.B. Leisten mit rechteckigem Querschnitt, Rohre, etc. Die Tragschienen tragen z.B. Preisinformationen für die beispielsweise unterhalb dieser Tragschienen dargebotene Ware. Auf den zusätzlichen Schildern können - ohne Beeinträchtigung der Verkehrswege im Einkaufsmarkt und der Sichtbarkeit der Informationen auf den Tragschienen - Zusatzinformationen zu den Waren oder zu den Angeboten des Einkaufsmarktes dargeboten werden.The 1 - 4th show a sign holder ( 10 ) as well as some of its individual parts. Such sign holders ( 10 ) are used in supermarkets, for example, to arrange rigid signs on horizontal mounting rails, for example. The support rails are, for example, strips with a rectangular cross section, tubes, etc. The support rails carry, for example, price information for the goods presented below these support rails, for example. Additional information about the goods or the offers of the supermarket can be presented on the additional signs - without impairing the traffic routes in the supermarket and the visibility of the information on the support rails.
Der dargestellte Schilderhalter (10) umfasst ein Tragteil (20), einen Klemmbügel (40), eine Strebe (60) und einen Federenergiespeicher (70). Der Klemmbügel (40) und die Strebe (60) sind im Tragteil (20) gehalten. Der Federenergiespeicher (70) verspannt im Ausführungsbeispiel den Klemmbügel (40) relativ zum Tragteil (20) und zur Strebe (60). Der Schilderhalter (10) kann auch ohne Strebe (60) ausgebildet sein.The sign holder shown ( 10 ) includes a support part ( 20th ), a clamp ( 40 ), a strut ( 60 ) and a spring energy store ( 70 ). The clamp bracket ( 40 ) and the strut ( 60 ) are in the supporting part ( 20th ) held. The spring energy storage ( 70 ) clamps the clamping bracket in the exemplary embodiment ( 40 ) relative to the supporting part ( 20th ) and to the strut ( 60 ). The sign holder ( 10 ) can also be used without a strut ( 60 ) be trained.
Das Tragteil (20) ist beispielsweise aus einem plattenförmigen Ausgangsmaterial hergestellt. Der Werkstoff des Ausgangsmaterials ist z.B. ein Kunststoff in der Form eines Copolymerisats eines thermoplastischen Polyesters. Im Ausführungsbeispiel ist dies ein transparenter, mit Glykol modifizierter Polyethylenterephthalat (PETG) mit einer Dicke von drei Millimetern. Es kann aber auch ein anderer Kunststoff, ein metallischer Werkstoff, ein Verbundwerkstoff etc. eingesetzt werden. Die Ausgangsplatte des Tragteils (20) hat beispielsweise eine Länge von 666 Millimetern und eine Breite von 65 Millimetern. Diese Ausgangsplatte ist im Ausführungsbeispiel symmetrisch zu einer Mittenebene aufgebaut. Die z.B. in einem Extrusionsverfahren hergestellte Ausgangsplatte kann spanend bearbeitet sein, z.B. mittels eines Fräsverfahrens und/oder eines Sägeverfahrens.The supporting part ( 20th ) is made for example from a plate-shaped starting material. The material of the starting material is, for example, a plastic in the form of a copolymer of a thermoplastic polyester. In the exemplary embodiment, this is a transparent, glycol-modified polyethylene terephthalate (PETG) with a thickness of three millimeters. However, another plastic, a metallic material, a composite material, etc. can also be used. The starting plate of the supporting part ( 20th ) has a length of 666 millimeters and a width of 65 millimeters. In the exemplary embodiment, this starting plate is constructed symmetrically to a central plane. The starting plate produced, for example, in an extrusion process can be machined, for example by means of a milling process and / or a sawing process.
Nach der spanenden Bearbeitung wird die Gestalt der Ausgangsplatte beispielsweise mittels eines Umformverfahrens verändert. Hierbei wird die Ausgangsplatte zumindest lokal auf eine Temperatur von z.B. 140 Grad Celsius für beispielsweise zwei Minuten erhitzt. Anschließend wird die Ausgangsplatte z.B. entlang zweier einander paralleler Linien in einer Abkantpresse verformt. Die beiden Biegelinien liegen parallel zur genannten Mittelebene. Die Platte wird hierbei in zwei Bereichen um einen Winkel von jeweils 90 Grad in die gleiche Biegerichtung abgekantet. Es entsteht das in den 1 und 2 dargestellte U-förmige Tragteil (20).After the machining, the shape of the starting plate is changed, for example by means of a forming process. Here, the starting plate is heated at least locally to a temperature of 140 degrees Celsius, for example, for two minutes, for example. The starting plate is then deformed in a press brake, for example along two parallel lines. The two bending lines are parallel to the aforementioned center plane. The plate is bent in two areas at an angle of 90 degrees in the same bending direction. It arises in the 1 and 2 U-shaped support part shown ( 20th ).
Das in der 2 als Einzelteil dargestellte Tragteil (20) ist symmetrisch zu seiner vertikalen Mittenlängsebene ausgebildet. Es hat zwei auskragende Schenkel (21, 22), die mittels eines Querbügels (31) miteinander verbunden sind. Die Länge des einzelnen Schenkels (21; 22) beträgt beispielsweise 47 % der abgewickelten Länge der Ausgangsplatte. Der einzelne Schenkel (21; 22) hat zwei beispielsweise miteinander fluchtende Längsschlitze (23, 24). Diese Längsschlitze (23, 24) sind als Durchbrüche ausgebildet. Die Breite beider Längsschlitze (23, 24) entspricht der Dicke des Tragteils (20). Der dem Querbügel (31) ferne Längsschlitz (23) wird im Folgenden als Klemmführungsschlitz (23) bezeichnet. Die Länge dieses Klemmführungsschlitzes (23) beträgt beispielsweise 7,5 % der Länge der Ausgangsplatte. Der dem Querbügel (31) näherliegende Längsschlitz (24) wird als Strebenschlitz (24) bezeichnet. Seine Länge beträgt z.B. die Hälfte der Länge des Klemmführungsschlitzes (23). Der Abstand des Klemmführungsschlitzes (23) und des Strebenschlitzes (24) zueinander beträgt beispielsweise 18 % der Länge der Ausgangsplatte. Die beiden Längsschlitze (23, 24) können in der Tiefenrichtung (13) versetzt zueinander angeordnet sein. Auch kann das Tragteil (20) ohne den Strebenschlitz (24) ausgebildet sein.That in the 2 supporting part shown as a single part ( 20th ) is designed symmetrically to its vertical central longitudinal plane. It has two protruding legs ( 21st , 22nd ), which by means of a cross bracket ( 31 ) are connected to each other. The length of each leg ( 21st ; 22nd ) is, for example, 47% of the developed length of the original plate. The single leg ( 21st ; 22nd ) has two, for example, aligned longitudinal slots ( 23 , 24 ). These longitudinal slots ( 23 , 24 ) are designed as openings. The width of both longitudinal slots ( 23 , 24 ) corresponds to the thickness of the supporting part ( 20th ). That of the cross bracket ( 31 ) distant longitudinal slot ( 23 ) is hereinafter referred to as the clamping guide slot ( 23 ) designated. The length of this clamp guide slot ( 23 ) is, for example, 7.5% of the length of the original plate. That of the cross bracket ( 31 ) closer longitudinal slot ( 24 ) is used as a strut slot ( 24 ) designated. Its length is e.g. half the length of the clamping guide slot ( 23 ). The distance of the clamping guide slot ( 23 ) and the strut slot ( 24 ) to each other is, for example, 18% of the length of the original plate. The two longitudinal slots ( 23 , 24 ) can be in the depth direction ( 13th ) be arranged offset to one another. The support part ( 20th ) without the strut slot ( 24 ) be trained.
Zwischen dem Strebenschlitz (24) und dem Klemführungsschlitz (23) ist im Ausführungsbeispiel in jedem der Schenkel (21, 22) jeweils ein Rastschlitz (25) ausgebildet. Dieser Rastschlitz (25) ist z.B. um 1 % der Länge der Ausgangsplatte versetzt zum Strebenschlitz (24) angeordnet. Seine in diese Längsrichtung (11) orientierte Länge beträgt beispielsweise zwei Drittel der Dicke des Tragteils (20). Die Breite des Rastschlitzes (25) entspricht der Dicke des Tragteils (20). An freien Ende des einzelnen Schenkels (21; 22) und neben dem Strebenschlitz (24) sind an einer Aufnahmeseite (26) des Tragteils (20) Ausklinkungen (27) ausgebildet.Between the brace slot ( 24 ) and the clamp guide slot ( 23 ) is in the exemplary embodiment in each of the legs ( 21st , 22nd ) one locking slot each ( 25th ) educated. This locking slot ( 25th ) is e.g. offset by 1% of the length of the original plate to the strut slot ( 24 ) arranged. Its in this longitudinal direction ( 11 ) oriented length is, for example, two thirds of the thickness of the supporting part ( 20th ). The width of the locking slot ( 25th ) corresponds to the thickness of the supporting part ( 20th ). At the free end of each leg ( 21st ; 22nd ) and next to the strut slot ( 24 ) are on one side ( 26th ) of the supporting part ( 20th ) Notches ( 27 ) educated.
In dem an den Querbügel (31) angrenzenden Bereichen sind im Tragteil (20) zwei Haltebügel (32) ausgebildet. Der einzelne Haltebügel (32) ist an der Aufnahmeseite (26) des Tragteils (20) angeordnet. Der einzelne Haltebügel (32) hat im jeweiligen Schenkel (21; 22) eine Anlageseite (33), eine Auflageseite (34) und einen Übergriffshaken (35). Diese sind jeweils rechtwinklig zueinander angeordnet. Die Anlageseite (33) ist parallel zum Klemmführungsschlitz (23) orientiert. Die Auflageseite (34) ist parallel zur vertikalen Mittenlängsebene in der Tiefenrichtung (13) orientiert. Der Übergriffshaken (35) zeigt in die vom Querbügel (31) abgewandte Richtung. Die Tiefe des Haltebügels (32) in der Tiefenrichtung (13) beträgt beispielsweise 35 % der Tiefe des Tragteils (20). In the one on the cross bracket ( 31 ) adjacent areas are in the supporting part ( 20th ) two mounting brackets ( 32 ) educated. The single bracket ( 32 ) is on the recording side ( 26th ) of the supporting part ( 20th ) arranged. The single bracket ( 32 ) has in the respective leg ( 21st ; 22nd ) an investment page ( 33 ), a circulation page ( 34 ) and a grab hook ( 35 ). These are each arranged at right angles to one another. The investment side ( 33 ) is parallel to the clamping guide slot ( 23 ) oriented. The circulation page ( 34 ) is parallel to the vertical central longitudinal plane in the depth direction ( 13th ) oriented. The grab hook ( 35 ) points into the from the cross bracket ( 31 ) facing away. The depth of the bracket ( 32 ) in the depth direction ( 13th ) is for example 35% of the depth of the supporting part ( 20th ).
Die Tiefe des Querbügels (31) beträgt im Ausführungsbeispiel 70 % der Tiefe des Tragteils (20). Der Querbügel (31) ist beispielsweise bündig mit der Vorderseite (28) des Tragteils (20) und versetzt zu der Aufnahmeseite (26) angeordnet. Im Querbügel (31) ist beispielsweise mittig eine in der Querrichtung (12) orientierte Schildaufnahme (36) ausgebildet. Die Schildaufnahme (36) ist nach oben offen und durchdringt den Querbügel (31). Diese Schildaufnahme (36) hat zwei in den Schenkeln (21, 22) ausgebildete Aufstandsflächen (37). Diese Aufstandsflächen (37) sind parallel zum Querbügel (31) ausgebildet. Die Aufstandsflächen (37) werden von normal zu den Aufstandsflächen (37) orientierten Abstützflächen (38) begrenzt. Die in der Tiefenrichtung (13) orientierte Schlitzbreite der Schildaufnahme (36) beträgt beispielsweise 15 % der Tiefe des Tragteils (20). Die in der Längsrichtung (11) orientierte Schlitztiefe der Schildaufnahme (36) beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 9 % der Länge der Ausgangsplatte. Die Schildaufnahme (36) hat in diesem Ausführungsbeispiel einen über die Breite des Tragteils (20) konstanten Querschnitt.The depth of the transverse bracket ( 31 ) in the exemplary embodiment is 70% of the depth of the supporting part ( 20th ). The cross bracket ( 31 ) is flush with the front ( 28 ) of the supporting part ( 20th ) and offset to the recording side ( 26th ) arranged. In the transverse bracket ( 31 ) is for example in the middle one in the transverse direction ( 12 ) oriented sign holder ( 36 ) educated. The shield recording ( 36 ) is open at the top and penetrates the transverse bracket ( 31 ). This shield recording ( 36 ) has two in the thighs ( 21st , 22nd ) formed contact areas ( 37 ). These footprints ( 37 ) are parallel to the cross bracket ( 31 ) educated. The contact areas ( 37 ) are normal to the contact areas ( 37 ) oriented support surfaces ( 38 ) limited. The ones in the depth direction ( 13th ) oriented slot width of the shield holder ( 36 ) is for example 15% of the depth of the supporting part ( 20th ). The lengthways ( 11 ) oriented slot depth of the shield holder ( 36 ) is 9% of the length of the original plate in this embodiment. The shield recording ( 36 ) has in this embodiment a width of the support part ( 20th ) constant cross-section.
Die 3 zeigt den Klemmbügel (40). Der Klemmbügel (40) besteht im Ausführungsbeispiel aus dem gleichen Werkstoff wie das Tragteil (20). Er ist aus einem plattenförmigen Rohteil hergestellt. Das Rohteil hat eine abgewickelte Länge von z.B. 115 Millimeter und eine Breite von z.B. 60 Millimeter. Die spanende Bearbeitung erfolgt, wie im Zusammenhang mit dem Tragteil (20) beschrieben. Anschließend wird das Rohteil des Klemmbügels (40) entlang zweier Biegelinien warm abgekantet. Hierbei erfolgt das Abkanten jeweils um einen Biegewinkel von 90 Grad in die gleiche Richtung. Der so hergestellte Klemmbügel (40) ist beispielsweise symmetrisch zu seiner vertikalen Mittenlängsebene ausgebildet.The 3 shows the clamp ( 40 ). The clamp bracket ( 40 ) consists of the same material as the supporting part ( 20th ). It is made from a plate-shaped blank. The raw part has a developed length of eg 115 millimeters and a width of eg 60 millimeters. The machining takes place as in connection with the supporting part ( 20th ) described. Then the blank of the clamping bracket ( 40 ) folded warm along two bending lines. The folding takes place at a bending angle of 90 degrees in the same direction. The clamping bracket produced in this way ( 40 ) is designed, for example, symmetrically to its vertical central longitudinal plane.
Der Klemmbügel (40) hat zwei seitlich angeordnete Führungsnasen (41). Diese sind jeweils mittels eines außermittig angeordneten Verbindungsstegs (42) mit einem Zentralteil (43) des Klemmbügels (40) verbunden. Die Länge der Führungsnasen (41) entspricht beispielsweise 43 % der Länge des Rohteils. Die Breite der Verbindungsstege (42) entspricht der Materialdicke des Tragteils (20). Die Länge der Verbindungsstege (42) beträgt beispielsweise 9 % der Länge des Rohteils. Der Abstand des einzelnen Verbindungsstegs (42) von der Oberkante (44) des Klemmbügels (40) beträgt beispielsweise 26 % der Länge des Rohteils des Klemmbügels (40).The clamp bracket ( 40 ) has two laterally arranged guide lugs ( 41 ). These are each connected by means of an eccentrically arranged connecting web ( 42 ) with a central part ( 43 ) of the clamping bracket ( 40 ) connected. The length of the guide lugs ( 41 ) corresponds to 43% of the length of the blank, for example. The width of the connecting webs ( 42 ) corresponds to the material thickness of the supporting part ( 20th ). The length of the connecting webs ( 42 ) is, for example, 9% of the length of the blank. The distance of the individual connecting web ( 42 ) from the top edge ( 44 ) of the clamping bracket ( 40 ) is, for example, 26% of the length of the unmachined part of the clamping bracket ( 40 ).
Das Zentralteil (43) des Klemmbügels (40) besteht aus einem Führungsteil (45), einer Klemmleiste (46) und einer Halteleiste (47). Diese begrenzen dreiseitig eine Klemmaufnahme (48). Die Breite des Zentralteils (43) entspricht dem Abstand der beiden Schenkel (21, 22) des Tragteils (20). Die Länge des Führungsteils (45) beträgt beispielsweise 67 % der Länge des Rohteils des Klemmbügels (40). An den beiden Längsseiten des Führungsteils (45) sind die Verbindungsstege (42) mit den Führungsnasen (41) angeordnet. Mittig nahe der Oberkante (44) des Klemmbügels (40) ist eine Federelementaufnahme (49) ausgebildet. Diese Federelementaufnahme (49) ist im Ausführungsbeispiel ein Durchbruch mit konstanter kreisförmiger Querschnittsfläche. Der Durchmesser der Federelementaufnahme (49) beträgt z.B. das 1,6-fache der Dicke des Klemmbügels (40). Anstatt aus einem einzigen Durchbruch kann die Federelementaufnahme (49) auch aus mehreren Durchbrüchen, Haken, etc. bestehen. Beispielsweise bei einer Anordnung mehrerer Durchbrüche können diese sowohl in der Breitenrichtung (12) als auch in der Längsrichtung (11) versetzt zueinander angeordnet sein.The central part ( 43 ) of the clamping bracket ( 40 ) consists of a guide part ( 45 ), a terminal strip ( 46 ) and a retaining bar ( 47 ). These limit a clamp mount on three sides ( 48 ). The width of the central part ( 43 ) corresponds to the distance between the two legs ( 21st , 22nd ) of the supporting part ( 20th ). The length of the guide part ( 45 ) is, for example, 67% of the length of the blank of the clamping bracket ( 40 ). On the two long sides of the guide part ( 45 ) are the connecting bridges ( 42 ) with the guide lugs ( 41 ) arranged. In the middle near the top edge ( 44 ) of the clamping bracket ( 40 ) is a spring element holder ( 49 ) educated. This spring element holder ( 49 ) in the exemplary embodiment is a breakthrough with a constant circular cross-sectional area. The diameter of the spring element holder ( 49 ) is, for example, 1.6 times the thickness of the clamping bracket ( 40 ). Instead of a single opening, the spring element holder ( 49 ) also consist of several openings, hooks, etc. For example at an arrangement of several openings, these can be used both in the width direction ( 12 ) as well as in the longitudinal direction ( 11 ) be arranged offset to one another.
Die Klemmleiste (46) schließt sowohl mit dem Führungsteil (45) als auch mit der Halteleiste (47) den vorgenannten Abkantwinkel ein. Ihre in der Tiefenrichtung (13) orientierte Tiefe beträgt beispielsweise 27 % der Länge des abgewickelten Rohteils des Klemmbügels (40). Im Ausführungsbeispiel ist die Klemmleiste (46) eben ausgebildet. Sie kann jedoch auch eine z.B. rinnenförmig ausgebildete Gestalt haben. Die Breite der Klemmleiste (46) entspricht z.B. der Breite des Führungsteils (45). Die Innenseite der Klemmleiste (46) bildet eine Klemmfläche (51). Die Klemmleiste (46) mit der Klemmfläche (51) kann auch durch z.B. zwei Stege ersetzt sein, die beispielsweise mittels eines Haltebügels miteinander verbunden sind.The terminal block ( 46 ) closes with the guide part ( 45 ) as well as with the retaining bar ( 47 ) enter the aforementioned bending angle. Your in the depth direction ( 13th ) oriented depth is, for example, 27% of the length of the unwound raw part of the clamping bracket ( 40 ). In the exemplary embodiment, the terminal strip ( 46 ) just trained. However, it can also have a shape, for example, designed in the form of a channel. The width of the terminal block ( 46 ) corresponds, for example, to the width of the guide part ( 45 ). The inside of the terminal block ( 46 ) forms a clamping surface ( 51 ). The terminal block ( 46 ) with the clamping surface ( 51 ) can also be replaced by, for example, two webs that are connected to one another by means of a retaining bracket, for example.
Die Halteleiste (47) ist parallel zum Führungsteil (45) ausgebildet. Ihre Breite entspricht der Breite des Führungsteils (45). Das freie Ende der Halteleiste (47) zeigt in die gleiche Richtung wie die Oberkante (44) des Klemmbügels (40). Die Innenseite der Halteleiste (47) ist im Ausführungsbeispiel eine ebene Fläche. Diese Innenseite kann jedoch auch als gewölbte Fläche oder abgewinkelte Fläche ausgebildet sein. Auch ist es denkbar, den Abkantwinkel zwischen der Halteleiste (47) und der Klemmleiste (46) z.B. kleiner als angegeben auszubilden. Anstatt der Halteleiste (47) kann der Klemmbügel (40) beispielsweise auch zwei zueinander beabstandete Haltehaken aufweisen.The retaining bar ( 47 ) is parallel to the guide part ( 45 ) educated. Their width corresponds to the width of the guide part ( 45 ). The free end of the retaining bar ( 47 ) points in the same direction as the top edge ( 44 ) of the clamping bracket ( 40 ). The inside of the retaining strip ( 47 ) is a flat surface in the exemplary embodiment. However, this inside can also be designed as a curved surface or angled surface. It is also conceivable to use the bevel angle between the retaining strip ( 47 ) and the terminal strip ( 46 ) eg to train smaller than specified. Instead of the retaining bar ( 47 ) the clamping bracket ( 40 ), for example, also have two retaining hooks that are spaced apart from one another.
In der 4 ist die Strebe (60) dargestellt. Die Strebe (60) ist beispielsweise ein plattenförmiges Bauteil. Im Ausführungsbeispiel ist die Strebe (60) aus dem gleichen Werkstoff hergestellt wie das Tragteil (20). Auch ihre Dicke entspricht der Dicke des Tragteils (20). Die Breite der Strebe (60) entspricht beispielsweise der Breite des Klemmbügels (40). Ihre Länge beträgt im Ausführungsbeispiel 25 Millimeter.In the 4th is the strut ( 60 ) shown. The strut ( 60 ) is, for example, a plate-shaped component. In the exemplary embodiment, the strut ( 60 ) made of the same material as the supporting part ( 20th ). Its thickness also corresponds to the thickness of the supporting part ( 20th ). The width of the strut ( 60 ) corresponds, for example, to the width of the clamping bracket ( 40 ). Their length is in the exemplary embodiment 25th Millimeter.
Die Strebe (60) hat zwei seitlich angeordnete Führungselemente (61, 62). Diese Führungselemente (61, 62) kragen aus einem zentralen Strebenkörper (63) heraus. Sie begrenzen zusammen mit dem Strebenkörper (63) jeweils einen Aufnahmespalt (64). Der Breite des Aufnahmespalts (64) entspricht weitgehend der Dicke des Tragteils (20). Jeweils zwei einander gegenüberliegende Rastnasen (65, 66) verjüngen den Aufnahmespalt (64). Der Abstand dieser Rastnasen (65, 66) zueinander beträgt beispielsweise zwei Drittel der Dicke des Tragteils (20). Die Strebe (60) kann auch ohne Rastnasen (65, 66) ausgebildet sein.The strut ( 60 ) has two laterally arranged guide elements ( 61 , 62 ). These guide elements ( 61 , 62 ) collar from a central strut body ( 63 ) out. They limit together with the strut body ( 63 ) a receiving gap ( 64 ). The width of the receiving gap ( 64 ) largely corresponds to the thickness of the supporting part ( 20th ). Two opposing locking lugs ( 65 , 66 ) taper the receiving gap ( 64 ). The distance between these locking lugs ( 65 , 66 ) to each other is, for example, two thirds of the thickness of the supporting part ( 20th ). The strut ( 60 ) can also be used without locking lugs ( 65 , 66 ) be trained.
Die Breite des Strebenkörpers (63) entspricht im Ausführungsbeispiel der Breite des Zentralteils (43) des Klemmbügels (40). In der Nähe der Unterkante (67) des Strebenkörpers (63) ist eine zweite Federelementaufnahme (68) ausgebildet. Die zweite Federelementaufnahme (68) ist so ausgebildet wie die im Zusammenhang mit dem Klemmbügel (40) beschriebene erste Federelementaufnahme (49). Die Strebe (60) kann auch ohne die zweite Federelementaufnahme (68) ausgebildet sein. Beispielsweise sind dann eine oder mehrere zweite Federelementaufnahmen (68) im Tragteil (20) angeordnet.The width of the strut body ( 63 ) corresponds in the exemplary embodiment to the width of the central part ( 43 ) of the clamping bracket ( 40 ). Near the bottom edge ( 67 ) of the strut body ( 63 ) is a second spring element holder ( 68 ) educated. The second spring element holder ( 68 ) is designed like that in connection with the clamping bracket ( 40 ) described first spring element holder ( 49 ). The strut ( 60 ) can also be used without the second spring element holder ( 68 ) be trained. For example, one or more second spring element mountings ( 68 ) in the supporting part ( 20th ) arranged.
In der ersten Federaufnahme (49) und in der zweiten Federaufnahme (68) ist in der Darstellung der 1 ein Federenergiespeicher (70) gehalten. Der Federenergiespeicher (70) ist zwischen einem entladenen Zustand und einem geladenen Zustand wiederholt verstellbar. Im entladenen Zustand ist der Federenergiespeicher (70) bis auf einen Restenergiewert, z.B. eine Vorspannung, entladen. Im Ausführungsbeispiel ist der Federenergiespeicher (70) ein elastisch verformbares Seil konstanten Querschnitts, z.B. ein Gummiseil, ein Elastomerseil, etc. Es ist aber auch denkbar, ein drahtförmiges Federelement in der Bauform einer Zugfeder einzusetzen. Auch kann ein Drahtseil mit integrierter Zugfeder, pneumatischer oder hydraulischer Feder, etc. eingesetzt werden.In the first spring holder ( 49 ) and in the second spring receptacle ( 68 ) is in the representation of the 1 a spring energy store ( 70 ) held. The spring energy storage ( 70 ) is repeatedly adjustable between a discharged state and a charged state. When discharged, the spring energy store ( 70 ) to a residual energy value, e.g. a bias voltage. In the exemplary embodiment, the spring energy store ( 70 ) an elastically deformable rope of constant cross-section, for example a rubber rope, an elastomer rope, etc. However, it is also conceivable to use a wire-shaped spring element in the form of a tension spring. A wire rope with an integrated tension spring, pneumatic or hydraulic spring, etc. can also be used.
Beim Zusammenbau des Schilderhalters (10) wird beispielsweise die Strebe (60) in das Tragteil (20) so eingesetzt, dass die Führungselemente (61; 62) die Strebenschlitze (24) durchdringen. Anschließend wird die Strebe (60) relativ zum Tragteil (20) entlang der Strebenschlitze (24) beispielsweise soweit verfahren, bis die Rastnasen (65, 66) in die Rastschlitze (25) einrasten. Bei einer Ausführung der Strebe (60) ohne Rastnasen (65, 66) kann die Strebe (60) beispielsweise auf Anschlag in Richtung der freien Enden der Schenkel (21, 22) verschoben werden.When assembling the sign holder ( 10 ), for example, the strut ( 60 ) into the supporting part ( 20th ) inserted so that the guide elements ( 61 ; 62 ) the strut slots ( 24 ) penetrate. Then the strut ( 60 ) relative to the supporting part ( 20th ) along the strut slots ( 24 ), for example, move until the locking lugs ( 65 , 66 ) into the locking slots ( 25th ) into place. In one version of the strut ( 60 ) without locking lugs ( 65 , 66 ) the strut ( 60 ) for example to the stop in the direction of the free ends of the legs ( 21st , 22nd ) can be moved.
Der Klemmbügel (40) wird in das Tragteil (20) so eingesetzt, dass in jedem der Schenkel (21, 22) jeweils eine Führungsnase (41) einen Klemmführungsschlitz (23) durchdringt. Anschließend wird der Klemmbügel (40) in der Längsrichtung (11) verschoben, bis die Führungsnasen (41) das Tragteil (20) hintergreifen. In die erste Federelementaufnahme (49) und in die zweite Federelementaufnahme (68) wird der Federenergiespeicher (70) eingehängt und fixiert. Hierbei ist die Länge des Federenergiespeichers (70) so gewählt, dass bei kürzestem Abstand der Federelementaufnahmen (49, 68) der Federenergiespeicher (70) auf den Restenergiewert entladen ist. Bei maximalem Abstand der Federelementaufnahmen (49, 68) ist der Werkstoff des Federenergiespeichers (70) auf einen Wert innerhalb seines elastischen Verformungsbereichs verformt. Gegebenenfalls kann, z.B. bei einer Ausführung des Schilderhalters (10) mit mehreren ersten Federelementaufnahmen (49) und/oder mehreren zweiten Federelementaufnahmen (68), der Federenergiespeicher (70) zwischen anderen Federelementaufnahmen (49, 68) eingehängt werden. Auch eine andere Reihenfolge des Zusammenbaus ist denkbar.The clamp bracket ( 40 ) is inserted into the supporting part ( 20th ) inserted so that in each of the legs ( 21st , 22nd ) a guide nose each ( 41 ) a clamping guide slot ( 23 ) penetrates. Then the clamping bracket ( 40 ) in the longitudinal direction ( 11 ) until the guide lugs ( 41 ) the supporting part ( 20th ) reach behind. In the first spring element holder ( 49 ) and into the second spring element holder ( 68 ) the spring energy storage ( 70 ) hung and fixed. The length of the spring energy store is here ( 70 ) chosen so that with the shortest distance between the spring element mountings ( 49 , 68 ) the spring energy storage ( 70 ) is discharged to the residual energy value. At the maximum distance between the spring element mounts ( 49 , 68 ) is the material of the spring energy store ( 70 ) deformed to a value within its elastic deformation range. If necessary, e.g. for a design of the sign holder ( 10 ) with several first Spring element mounts ( 49 ) and / or several second spring element mountings ( 68 ), the spring energy storage ( 70 ) between other spring element mountings ( 49 , 68 ) can be attached. Another assembly order is also conceivable.
Bei einer Ausführung des Schilderhalters (10) ohne Strebe (60) oder ohne strebenseitige Federelementaufnahme (68) sind beispielsweise zwei Federelementaufnahmen in den Schenkeln (21, 22) des Tragteils (20) ausgebildet. Der Federenergiespeicher (70) ist dann beispielsweise von einer schenkelseitigen Federelementaufnahme über die klemmbügelseitige Federelementaufnahme (68) zur zweiten schenkelseitigen Federelementaufnahme gespannt. Hierbei sind die schenkelseitigen Federelementaufnahmen in Richtung des Querbügels (31) versetzt zu den Klemmführungsschlitzen (23) angeordnet.With one version of the sign holder ( 10 ) without strut ( 60 ) or without strut-side spring element mount ( 68 ) there are, for example, two spring element mountings in the legs ( 21st , 22nd ) of the supporting part ( 20th ) educated. The spring energy storage ( 70 ) is then, for example, from a spring element receptacle on the leg side via the spring element receptacle on the clamping bracket side ( 68 ) stretched to the second leg-side spring element receptacle. The spring element mountings on the leg are in the direction of the cross bar ( 31 ) offset to the clamping guide slots ( 23 ) arranged.
Zum Einsatz wird der Schilderhalter (10) mit dem Haltebügel (32) von der Rückseite her z.B. auf eine horizontal im Raum hängende oder stehende Tragschiene aufgesetzt. Hierbei übergreift der Haltebügel (32) die Oberseite der Tragschiene, sodass die Übergriffshaken (35) an der Vorderseite der Tragschiene liegen. Bei einer Tragschiene mit obenliegender Rille können die Übergriffshaken (35) auch in diese Rille eingreifen.The sign holder ( 10 ) with the bracket ( 32 ) from the rear, for example, placed on a support rail hanging or standing horizontally in the room. The retaining bracket ( 32 ) the top of the mounting rail so that the grab hooks ( 35 ) are on the front of the mounting rail. In the case of a carrier rail with a groove on top, the grab hooks ( 35 ) also engage in this groove.
Nun wird der Klemmbügel (40) relativ zum Tragteil (20) nach unten verschoben, bis er unterhalb der Tragschiene liegt. Hierbei wird der Federenergiespeicher (70) geladen. Anschließend wird der Schilderhalter (10) derart geschwenkt, dass der Klemmbügel (40) die Tragschiene untergreift. Nach dem Entlasten des Klemmbügels (40) legt sich dieser an die Tragschiene an. Der Haltebügel (32) und der Klemmbügel (40) bilden einen Befestigungsadapter (14) des Schilderhalters (10). Der einzelne Haltebügel (32) liegt mit der Auflageseite (34) auf der Tragschiene auf. Die Klemmleiste (46) tangiert die Unterseite der Tragschiene oder liegt mit der Klemmfläche (51) an dieser an. Die Halteleiste (47) liegt an der Vorderseite der Tragschiene an. Bei einer tragschiene mit untenliegender Rille kann die Halteleiste (47) auch in diese Rille eingreifen. Beim Entlasten des Klemmbügels (40) wird der Federenergiespeicher (70) auf einen - z.B. von der Höhe der Tragschiene abhängigen - schienenspezifischen Wert entlastet. Dieser Wert ist größer als der Wert der Vorspannung. Damit ist der Schilderhalter (10) an der Tragschiene fixiert. Ein Kippen des Schilderhalters (10) relativ zur Tragschiene wird damit verhindert. Die Tragschiene wird durch den Schilderhalter (10) nicht verdeckt.Now the clamping bracket ( 40 ) relative to the supporting part ( 20th ) moved downwards until it is below the mounting rail. The spring energy storage ( 70 ) loaded. Then the sign holder ( 10 ) swiveled in such a way that the clamping bracket ( 40 ) reaches under the mounting rail. After releasing the clamping bracket ( 40 ) it rests against the mounting rail. The retaining bracket ( 32 ) and the clamping bracket ( 40 ) form a mounting adapter ( 14th ) of the label holder ( 10 ). The single bracket ( 32 ) lies with the circulation side ( 34 ) on the mounting rail. The terminal block ( 46 ) touches the underside of the mounting rail or lies with the clamping surface ( 51 ) on this one. The retaining bar ( 47 ) is on the front of the mounting rail. In the case of a carrier rail with a groove below, the retaining strip ( 47 ) also engage in this groove. When relieving the clamping bracket ( 40 ) the spring energy storage ( 70 ) relieved to a rail-specific value, e.g. depending on the height of the mounting rail. This value is greater than the value of the preload. The sign holder ( 10 ) fixed to the mounting rail. Tilting the sign holder ( 10 ) relative to the mounting rail is thus prevented. The mounting rail is secured by the label holder ( 10 ) not covered.
Vor dem Einsetzen eines Schildes werden an der Tragschiene beispielsweise zwei Schilderhalter (10) zueinander beabstandet angeordnet. In die Schildaufnahmen (36) der Schilderhalter (10) wird ein Schild eingesteckt. Dieses Schild ist beispielsweise ausgebildet, wie oben beschrieben. Beispielsweise liegt das Schild nach dem Einsetzen auf den Aufstandsflächen (37) auf. Das Schild kann auch in die Schildaufnahmen (36) eingeklemmt werden. Hierfür kann auch ein Schildadapter eingesetzt werden. Auch ein Verrasten des eingesetzten Schildes in der Schildaufnahme (36) oder in den Schildaufnahmen (36) ist denkbar.Before inserting a label, two label holders ( 10 ) spaced apart from each other. In the shield mounts ( 36 ) the sign holder ( 10 ) a shield is inserted. This shield is designed, for example, as described above. For example, after inserting the sign, it lies on the contact areas ( 37 ) on. The sign can also be placed in the sign receptacles ( 36 ) are pinched. A shield adapter can also be used for this. The inserted label also snaps into the label holder ( 36 ) or in the shield mounts ( 36 ) is conceivable.
Nach dem Einsetzen des Schildes kann an diesem z.B. gerüttelt werden. Hierbei wird das Schild beispielsweise relativ zur Tragschiene in deren Längsrichtung verschoben. Das Tragteil (20) des einzelnen Schilderhalters (10) wird z.B. in der Breitenrichtung (12) verformt. Die beiden Schenkel (21, 22) des Tragteils (20) verschieben sich hierbei parallelogrammförmig relativ zueinander. Die Haltebügel (32) und der Klemmbügel (40) des einzelnen Schilderhalters (10) werden unter Belastung des Federenergiespeichers (70) auseinandergedrückt. Bei Beendigung der Querbelastung stellen die sich entlastenden Federenergiespeicher (70) die Schilderhalter (10) wieder in ihre Ausgangslage zurück.After inserting the sign, it can be shaken, for example. Here, the sign is moved, for example, relative to the mounting rail in its longitudinal direction. The supporting part ( 20th ) of the individual label holder ( 10 ) is e.g. in the width direction ( 12 ) deformed. The two legs ( 21st , 22nd ) of the supporting part ( 20th ) shift relative to one another in the form of a parallelogram. The retaining bracket ( 32 ) and the clamping bracket ( 40 ) of the individual label holder ( 10 ) are under load of the spring energy storage ( 70 ) pushed apart. At the end of the transverse load, the relieving spring energy stores ( 70 ) the sign holder ( 10 ) back to their original position.
Um das Schild zu wechseln, kann dieses aus dem Schilderhalter (10) herausgezogen werden. Beispielsweise kann anschließend ein neues Schild, z.B. mit neuen Kundeninformationen, in den Schilderhalter (10) oder in die Schilderhalter (10) eingesetzt werden.To change the label, this can be removed from the label holder ( 10 ) can be pulled out. For example, a new sign, e.g. with new customer information, can then be placed in the sign holder ( 10 ) or in the sign holder ( 10 ) can be used.
Um den Schilderhalter (10) zu versetzen oder um ihn an einer anderen Tragschiene zu montieren, wird die Klemmung des Befestigungsadapters (14) entlastet. Hierzu wird der Klemmbügel (40) relativ zu den Haltebügeln (32) unter Belastung des Federenergiespeichers (70) herausgezogen. Anschließend kann der Schilderhalter (10) gekippt und von der Tragschiene entnommen werden. Die Montage, z.B. an einer anderen Tragschiene, erfolgt wie oben beschrieben. Hierbei kann der Schilderhalter (10) aufgrund des großen Hubs des Befestigungsadapters (14) für eine große Bandbreite verschiedener Schienenprofile eingesetzt werden. Bei einem Verschieben des Schilderhalters (10) entlang der Tragschiene genügt ein geringfügiges Auseinanderziehen des Befestigungsadapters (14).Around the sign holder ( 10 ) or to mount it on a different mounting rail, the clamping of the mounting adapter ( 14th ) relieved. To do this, the clamping bracket ( 40 ) relative to the brackets ( 32 ) under load of the spring energy storage ( 70 ) pulled out. Then the sign holder ( 10 ) can be tilted and removed from the mounting rail. Installation, for example on a different mounting rail, is carried out as described above. The sign holder ( 10 ) due to the large stroke of the mounting adapter ( 14th ) can be used for a wide range of different rail profiles. When moving the label holder ( 10 ) It is sufficient to pull the mounting adapter apart slightly along the mounting rail ( 14th ).
Bei einem Schilderhalter (10) für einen Einsatz an einer vertikal angeordneten Tragschiene oder an einem vertikal orientierten Rohr kann der Befestigungsadapter (14) so ausgebildet sein, wie im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Beispielsweise ist die Vorspannung des Federenergiespeichers (70) so gewählt, dass die Haftreibung an der Tragschiene größer ist als die durch die Schwerkraft des Schildes verursachte Schubkraft. Die Schildaufnahme (36) ist auch in diesem Fall im Tragteil (20) ausgebildet. Beispielsweise ist die Schildaufnahme (36) ein nach oben offener Schlitz. Die Montage, der Betrieb und die Demontage eines derartigen Schilderhalters (10) erfolgen beispielsweise, wie oben beschrieben.With a sign holder ( 10 ) for use on a vertically arranged mounting rail or on a vertically oriented pipe, the mounting adapter ( 14th ) be designed as described in connection with the first embodiment. For example, the preload of the spring energy store ( 70 ) chosen so that the static friction on the mounting rail is greater than the shear force caused by the gravitational force of the sign. The shield recording ( 36 ) is also in this case in the supporting part ( 20th ) educated. For example, the sign holder ( 36 ) an up open slot. The assembly, operation and dismantling of such a sign holder ( 10 ) take place, for example, as described above.
Das Tragteil (20) des Schilderhalters (10) kann auch einen einzigen Schenkel (21; 22) aufweisen. Beispielsweise ist die Auflageseite (34) des Haltebügels (32) dann als Auflageplatte ausgebildet. Auf dieser Auflageplatte kann die Schildaufnahme (36) in zwei z.B. auf der Auflageplatte angeordneten Stegen ausgebildet sein. Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist der Klemmbügel (40) federbelastet am Tragteil (20) geführt. Das Tragteil (20) eines derartigen Schilderhalters (10) kann auch H-förmig mit zwei Schenkeln (21, 22) ausgebildet sein.The supporting part ( 20th ) of the label holder ( 10 ) can also have a single leg ( 21st ; 22nd ) exhibit. For example, the circulation page ( 34 ) of the retaining bracket ( 32 ) then designed as a support plate. The shield holder ( 36 ) be formed in two webs arranged on the support plate, for example. In this exemplary embodiment, too, the clamping bracket ( 40 ) spring-loaded on the supporting part ( 20th ) guided. The supporting part ( 20th ) of such a sign holder ( 10 ) can also be H-shaped with two legs ( 21st , 22nd ) be trained.
Auch Kombinationen der verschiedenen Ausführungsbeispiele sind denkbar.Combinations of the various exemplary embodiments are also conceivable.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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1010
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SchilderhalterSign holder
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1111
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LängsrichtungLongitudinal direction
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1212th
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BreitenrichtungWidth direction
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1313
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TiefenrichtungDepth direction
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1414th
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Befestigungsadapter
Mounting adapter
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2020th
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TragteilSupport part
-
2121st
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Schenkelleg
-
2222nd
-
Schenkelleg
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2323
-
Längsschlitz, KlemmführungsschlitzLongitudinal slot, clamping guide slot
-
2424
-
Längsschlitz, StrebenschlitzLongitudinal slot, strut slot
-
2525th
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RastschlitzLocking slot
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2626th
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AufnahmeseiteRecording side
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2727
-
AusklinkungenNotches
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2828
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Vorderseite
front
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3131
-
QuerbügelTransverse bracket
-
3232
-
HaltebügelRetaining bracket
-
3333
-
AnlageseiteInvestment page
-
3434
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AuflageseiteCirculation page
-
3535
-
ÜbergriffshakenGrab hook
-
3636
-
SchildaufnahmeShield mount
-
3737
-
AufstandsflächenFootprints
-
3838
-
Abstützflächen
Support surfaces
-
4040
-
KlemmbügelClamp
-
4141
-
FührungsnasenGuide noses
-
4242
-
VerbindungsstegeConnecting webs
-
4343
-
ZentralteilCentral part
-
4444
-
OberkanteTop edge
-
4545
-
FührungsteilLeadership part
-
4646
-
KlemmleisteTerminal block
-
4747
-
HalteleisteRetaining bar
-
4848
-
KlemmaufnahmeClamp mount
-
4949
-
Federelementaufnahme, erste Federelementaufnehme
Spring element receptacle, first spring element receptacle
-
5151
-
Klemmfläche
Clamping surface
-
6060
-
Strebestrut
-
6161
-
FührungselementGuide element
-
6262
-
FührungselementGuide element
-
6363
-
StrebenkörperStrut body
-
6464
-
AufnahmespaltReceiving gap
-
6565
-
RastnaseLocking lug
-
6666
-
RastnaseLocking lug
-
6767
-
UnterkanteLower edge
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6868
-
Federelementaufnahme, zweite Federelementaufnahme
Spring element holder, second spring element holder
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7070
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FederenergiespeicherSpring energy storage
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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DE 202011050115 U1 [0002]DE 202011050115 U1 [0002]
