DE202020002197U1 - System plug for connecting electrical lights in accordance with the standards EN 61 995 (VDE 0620) - Google Patents

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Abstract

Systemstecker (Abb. 1) zum Anschluss elektrischer Leuchten, umfassend ein Stecker-Unterteil (Abb. 5), versehen mit einem Steckerverrastungsbügel (Abb. 5 (8), Steckerstiften (Abb. 4) in Faltkontaktausführung und SteckerOberteil mit Kabelöffnung (Abb. 3) mit Kabelzuführung und Zugentlastung. (Abb. 2 (6 u. 7))

Figure DE202020002197U1_0000
System plug (Fig. 1) for connecting electrical lights, comprising a lower part of the plug (Fig. 5), provided with a plug latching clip (Fig. 5 (8), plug pins (Fig. 4) in folding contact design and upper part of the plug with cable opening (Fig. 3 ) with cable entry and strain relief (Fig. 2 (6 and 7))
Figure DE202020002197U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen Systemstecker ( . 2) für das Anschließen von Wand- und Decken-Leuchten nach dem Schutzanspruch 1The invention relates to a system plug ( . 2) for connecting wall and ceiling lights according to protection claim 1

Systemstecker zum Anschluss elektrischer Leuchten sind in vielfältiger Weise bekannt. Bei dem Systemstecker zum Anschluss von Wand- und Decken-leuchten, wie in der Anmeldung dargestellt, ist unter anderem gefordert, dass die Normen EN 61995 (VDE 0620) einzuhalten sind und unterschiedliche Stecker gegenseitig zum Einsatz kommen können. Dies gibt die VDE 0620 Teil 2 vor.System plugs for connecting electrical lights are known in many ways. With the system plug for connecting wall and ceiling lights, as shown in the application, it is required, among other things, that the standards EN 61995 (VDE 0620) must be complied with and that different plugs can be used mutually. This is specified in VDE 0620 Part 2.

Der in der Anmeldung beschriebene Systemstecker ( . 2) unterscheidet sich jedoch im Aufbau von bereits auf dem Markt befindlichen Steckern. Der Unterschied liegt darin, dass die Montage des Steckkörpers erleichtert wird und ausschließlich durch „Einrastverschlüsse“ ( , , (4)) erfolgt, also ohne Montageschrauben. Die Steckerstifte ( (9) u. (5) werden nicht in den Kunststoffkörper eingespritzt und besitzen am Seitenrand keine Widerhaken zur Kunststoffummantelung.The system plug described in the registration ( . 2), however, differs in structure from connectors already on the market. The difference lies in the fact that the assembly of the plug-in body is made easier and only by means of "snap locks" ( , , ( 4th )), i.e. without mounting screws. The connector pins ( ( 9 ) u. ( 5 ) are not injected into the plastic body and have no barbs on the side edge for the plastic coating.

Die in der Erfindung beschriebenen Steckerstifte ( ) des Systemsteckers sind seitlich glatt ohne Widerhaken. Dadurch wird erreicht, dass der Zusammenbau des Steckers (Montage) einfacher erfolgen kann. Die Stabilität und Festigkeit der Steckerstifte in dem montierten Kunststoffkörper wird dadurch erreicht, indem die Steckerstifte / Faltkontakte ( (9) u. 4) an der Einschrauböffnung für die Kabelzuführung einen abgeknickten Führungszapfen ( (1) aufweisen, die beim Einschieben der Steckerstifte ( (5) in das Unterteil ( ) des Steckerkörpers ihren gewünschten Sitz in der Führungsnut ( .6 (12)) im Steckerunterteil erhalten, zum Boden des Steckerunterteils aufliegen und seitlich fixiert sind. Nach oben bleibt erforderlicher Platz für die Montage / Verdrahtung. Die Stromkabel werden in Kabelbefestigungsschrauben ( ) befestigt. Eine Festverriegelung erfolgt dann durch das Aufsetzen des Steckeroberteils ( ), durch das die Kabelzuführung erfolgt und die an der inneren Steckerrückseite, angepasst zu den Führungsnuten ( (12)) des Steckerunterteils, mit Kunststoffzapfen ( (13) versehen sind. Zur Befestigung des Kabels durch die Kabelzuführung ( . 7) befindet sich seitlich eine Rundöffnung ( (6)) mit Gewinde, durch die eine Kunststoffschraube ( (7) geschraubt das Stromkabel als Zugentlastung aufnimmt. Seitlich am Stecker befindet sich der in der EN / VDE- Norm vorgeschriebene Steckerverrastungsbügel ( (8). Die Aufnahmeräume für die Steckerstifte sind durchgehend von der Rückseite des Steckerunterteils bis zur Frontseite durchgehend als Schutz gegen Kriechströme von einander getrennt angelegt. An der Frontseite des Steckers bildet der Kriechstromschutz ( (14) eine Auflage für das Steckeroberteil mit aufliegender Abschlussblende ( (15)), die rundum mit Führungsnuten ( (16) versehen und am unteren Ende jeweils einen Kunststoffzapfen ( (17)) aufweist, um somit einen festen und nicht lösbaren Gesamtsitz des Systemsteckers zu gewährleisten.The connector pins described in the invention ( ) of the system plug are smooth on the sides without barbs. This means that the connector (assembly) can be assembled more easily. The stability and strength of the connector pins in the assembled plastic body is achieved by inserting the connector pins / folded contacts ( ( 9 ) u. 4th ) at the screw-in opening for the cable feed a kinked guide pin ( ( 1 ) which when inserting the connector pins ( ( 5 ) in the lower part ( ) of the plug body its desired seat in the guide groove ( .6 (12)) in the lower part of the connector, lie on the bottom of the lower part of the connector and are fixed at the side The space required for assembly / wiring remains at the top. The power cables are screwed into cable fixing screws ( ) attached. A tight lock is then made by placing the upper part of the connector ( ), through which the cable is fed and the one on the inside rear of the connector, adapted to the guide grooves ( ( 12 )) of the lower part of the connector, with plastic spigot ( ( 13 ) are provided. For fastening the cable through the cable feed ( . 7th ) there is a round opening on the side ( ( 6th )) with thread through which a plastic screw ( ( 7th ) is screwed to accommodate the power cable as strain relief. On the side of the connector is the connector latching clip prescribed in the EN / VDE standard ( ( 8th ). The receiving spaces for the plug pins are continuously separated from one another as protection against leakage currents from the rear of the lower part of the plug to the front. The leakage current protection ( ( 14th ) a support for the upper part of the connector with a cover plate on top ( ( 15th )) with guide grooves all around ( ( 16 ) and at the lower end a plastic pin ( ( 17th )) in order to ensure a firm and non-detachable overall seat of the system plug.

Zusammengefasst erfüllt die in der Anmeldung beschriebene Erfindung alle Normvorgaben für das Anschließen von Leuchten. Sie ist in der Herstellung und Montage einfacher, da die Steckerstifte ( ) nicht in den Kunststoff eingespritzt werden, sonder lediglich manuell oder maschinell eingelegt und eingeschoben werden. Die Stabilität und den Halt erhält der Stecker durch die abgeknickten Führungszapfen ( (1)) an den Steckerstiften, die somit im montierten Zustand in die Führungsnuten des Stecker-Unterteils ( . 6 (12)) eingelegt, von den Kunststoffzapfen ( (13)) des Stecker-Oberteils gehalten werden. Der Zusammenbau des Systemsteckers erfolgt ohne Schraubverschluss, sondern sehr einfach und zeitsparend im Rastverfahren ( . 7 (4)). Der, der Erfindung zugrundeliegende Systemstecker unterscheidet sich somit sehr positiv von den bereits bekannten Systemsteckern, die sich ebenfalls auf die Normen beziehen.In summary, the invention described in the application fulfills all standard requirements for connecting lights. It is easier to manufacture and assemble because the connector pins ( ) are not injected into the plastic, but only inserted and pushed in manually or by machine. The connector gets its stability and hold from the kinked guide pins ( ( 1 )) on the connector pins, which in the assembled state are inserted into the guide grooves of the connector lower part ( . 6 ( 12 )) inserted, from the plastic pins ( ( 13 )) of the upper part of the plug. The assembly of the system plug takes place without a screw cap, but very easily and time-saving with the snap-in process ( . 7 ( 4th )). The system plug on which the invention is based thus differs very positively from the already known system plugs, which also relate to the standards.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

Abb. 1Fig. 1
SystemsteckerSystem plug
Abb. 2Fig. 2
Stecker Unterteil und Oberteil im ZusammenbauConnector lower part and upper part in the assembly
Abb. 3Fig. 3
Stecker Oberteil mit Kabelöffnung für KabelzuführungPlug upper part with cable opening for cable feed
Abb. 4Fig. 4
SteckerstiftConnector pin
Abb. 5Fig. 5
Stecker Unterteil mit Steckerstiften und SteckerverrastungsbügelConnector lower part with connector pins and connector locking clip
Abb. 6Fig. 6
Stecker UnterteilConnector lower part
Abb. 7Fig. 7
Stecker OberteilPlug upper part

Claims (5)

Systemstecker ( ) zum Anschluss elektrischer Leuchten, umfassend ein Stecker-Unterteil ( ), versehen mit einem Steckerverrastungsbügel ( , Steckerstiften ( ) in Faltkontaktausführung und SteckerOberteil mit Kabelöffnung ( ) mit Kabelzuführung und Zugentlastung. ( (6 u. 7))System plug ( ) for connecting electrical lights, including a connector lower part ( ), provided with a connector locking clip ( , Connector pins ( ) in folding contact design and plug top part with cable opening ( ) with cable feed and strain relief. ( (6 and 7)) Systemstecker ( ) zum Anschluss elektrischer Leuchten, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stecker-Ober-/ und Stecker-Unterteile nicht durch Verschraubung bzw. Teilverschraubung montiert werden, sondern durch seitlich an den Steckerteilen angebrachten Einrastverschlüssen. ( . 7 (4)System plug ( ) for connecting electrical lights, according to Claim 1 , characterized in that the plug upper and plug lower parts are not mounted by screwing or partial screwing, but by the side snap locks attached to the connector parts. ( . 7 (4) Systemstecker ( ) zum Anschluss elektrischer Leuchten, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckerstifte ( )) seitlich glatt und nicht mit Widerhaken versehen und mit abgeknickten Führungszapfen versehen sind, um die Montage des Systemsteckers zu vereinfachen und andererseits einen sicheren Sitz der Steckerstifte zu gewährleisten.System plug ( ) for connecting electrical lights, according to Claim 1 , characterized in that the connector pins ( )) are smooth on the sides and not barbed and provided with kinked guide pins in order to simplify the assembly of the system plug and, on the other hand, to ensure a secure fit of the plug pins. Systemstecker ( ) zum Anschluss elektrischer Leuchten, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefahr auftretender Kriechströme unterbunden wird, indem durch einen Kriechstromschutz ( die Kontaktkammern abgeschirmt sind. Zur weiteren Erhöhung der Berührungssicherheit und absoluten Abschirmung vor Strom führenden Metallteilen (Steckerstifte), sind die Stecker-Ober- / und Stecker-Unterteile mittels Abschlussblenden ( gegeneinander abgeschlossen und mit Führungsnuten ( und Kunststoffzapfen ( gesichert.System plug ( ) for connecting electrical lights, according to Claim 1 , characterized in that the risk of leakage currents is prevented by using leakage current protection ( the contact chambers are shielded. To further increase the contact safety and absolute shielding from current-carrying metal parts (connector pins), the upper and lower parts of the plug are fitted with end covers ( closed against each other and with guide grooves ( and plastic spigot ( secured. Systemstecker ( ) zum Anschluss elektrischer Leuchten, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Anmeldung beschriebene Systemstecker für das Anschließen von Leuchten alle Normvorgaben der EN 61 995 (VDE 0620) erfüllt, sich jedoch zu den bereits auf dem Markt befindlichen Steckern für Leuchten erheblich unterscheidet. Er ist in der Herstellung und Montage einfacher, da der Zusammenbau im Rastverfahren erfolgt und die Stecker-Stifte mit den abgeknickten Führungszapfen einen sicheren Halt der elektro- führenden Metallteile gewährleistet.System plug ( ) for connecting electrical lights, according to Claim 1 , characterized in that the system plug described in the application for connecting lights meets all standard requirements of EN 61 995 (VDE 0620), but differs significantly from the connectors for lights already on the market. It is easier to manufacture and assemble, since the assembly is done using the latching process and the connector pins with the bent guide pins ensure that the electrically conductive metal parts are held securely.
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