DE202020002068U1

DE202020002068U1 - Ball joint

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Publication number: DE202020002068U1
Application number: DE202020002068.0U
Authority: DE
Original assignee: LIN CHIEN TING
Current assignee: LIN CHIEN TING
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2020-05-25
Anticipated expiration: 2030-05-12

Abstract

Kugelgelenk (1), folgendes umfassend:
einen Grundkörper (11), wobei der Grundkörper (11) mit einem Aufnahmeabschnitt (111) für einen Kugelgelenkkopf (12) und mit einem Aufnahmeabschnitt (112) für eine Befestigungsvorrichtung (13), die benachbart zueinander und übereinander angeordnet sind, ausgebildet ist; wobei der Aufnahmeabschnitt (111) für den Kugelgelenkkopf (12) mit einer Aufnahmeöffnung (113) für den Kugelgelenkkopf (12) ausgebildet ist, die sich aufwärts zu einem externen Raum erstreckt, wobei die Aufnahmeöffnung (113) für den Kugelgelenkkopf (12) einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser des Aufnahmeabschnittes (111) für den Kugelgelenkkopf (12); wobei der Aufnahmeabschnitt (112) für die Befestigungsvorrichtung (13) mit einer Aufnahmeöffnung (114) für die Befestigungsvorrichtung (13) ausgebildet ist, die sich abwärts zum externen Raum erstreckt, wobei die Aufnahmeöffnung (114) für die Befestigungsvorrichtung (13) einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als ein Durchmesser des Aufnahmeabschnittes (112) für die Befestigungsvorrichtung (13); wobei der Grundkörper (11) mit einem Schlitz (14) ausgebildet ist, welcher sich von der Aufnahmeöffnung (113) für den Kugelgelenkkopf (12) zur Aufnahmeöffnung (114) für die Befestigungsvorrichtung (13) erstreckt; wobei der Aufnahmeabschnitt (111) für den Kugelgelenkkopf (12) und der Aufnahmeabschnitt (112) für die Befestigungsvorrichtung (13) mit dem externen Raum über den Schlitz (14) verbunden sind; wobei eine Verschlussanordnung (115) an dem Schlitz (14) bei einer Position nahe der Aufnahmeöffnung (113) für den Kugelgelenkkopf (12) angeordnet ist;
einen Kugelgelenkkopf (12), wobei der Kugelgelenkkopf (12) eine Gewindestange (121) aufweist, die sich auswärts von den Kugelgelenkkopf (12) erstreckt; wobei an der Gewindestange (121) eine Rändelscheibe (122) angeordnet ist, die mittig eine Schraubenmutter (1221) aufweist; wobei die Gewindestange (121) und die Schraubenmutter (1221) miteinander verbunden und relativ zueinander drehbar sind, sodass eine Position der Rändelscheibe (122) relativ zur Gewindestange (121) einstellbar ist; und
eine Befestigungsvorrichtung (13) wobei der Schlitz (14) des Grundkörpers (11) um einen vorbestimmten Winkel aufgeweitet werden kann, so dass die Befestigungsvorrichtung (13) in den Aufnahmeabschnitt (112) für die Befestigungsvorrichtung (13) und der Kugelgelenkkopf (12) in den Aufnahmeabschnitt (111) für den Kugelgelenkkopf (12) eingesetzt werden kann, wobei sich die Gewindestange (121) auswärts durch die Aufnahmeöffnung (113) für den Kugelgelenkkopf (12) erstreckt, wobei dann beide Seiten des Schlitzes (14) des Grundkörpers (11) nahe zueinander gedrückt sind; und wobei der Schlitz (14) durch Festziehen der Verschlussanordnung (115) weiter zusammengedrückt wird, so dass der Aufnahmeabschnitt (111) für den Kugelgelenkkopf (12) den Kugelgelenkkopf (12) eingeklemmt, so dass der Kugelgelenkkopf (12) arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert ist; und wobei der Schlitz (14) mittels lösen der Verschlussanordnung (115) wieder aufweitbar ist, so dass der Aufnahmeabschnitt (111) für den Kugelgelenkkopf (12) den Kugelgelenkkopf (12) frei gibt, so dass der Kugelgelenkkopf (12) drehbar/bewegbar ist.

Ball joint (1), comprising the following:
a base body (11), the base body (11) being formed with a receiving section (111) for a ball joint head (12) and with a receiving section (112) for a fastening device (13) which are arranged adjacent to one another and one above the other; wherein the receiving portion (111) for the ball joint head (12) is formed with a receiving opening (113) for the ball joint head (12) which extends upwards to an external space, the receiving opening (113) for the ball joint head (12) having a diameter which is smaller than the diameter of the receiving section (111) for the ball joint head (12); wherein the receiving section (112) for the fastening device (13) is formed with a receiving opening (114) for the fastening device (13) which extends downward to the external space, the receiving opening (114) for the fastening device (13) having a diameter which is smaller than a diameter of the receiving section (112) for the fastening device (13); wherein the base body (11) is formed with a slot (14) which extends from the receiving opening (113) for the ball joint head (12) to the receiving opening (114) for the fastening device (13); wherein the receiving portion (111) for the ball joint head (12) and the receiving portion (112) for the fastening device (13) are connected to the external space via the slot (14); a locking arrangement (115) being arranged on the slot (14) at a position near the receiving opening (113) for the ball joint head (12);
a ball joint head (12), the ball joint head (12) having a threaded rod (121) extending outward from the ball joint head (12); a knurled disc (122) on the threaded rod (121) is arranged, which has a screw nut (1221) in the center; wherein the threaded rod (121) and the screw nut (1221) are connected to one another and are rotatable relative to one another so that a position of the knurled wheel (122) relative to the threaded rod (121) can be adjusted; and
a fastening device (13), wherein the slot (14) of the base body (11) can be widened by a predetermined angle, so that the fastening device (13) into the receiving section (112) for the fastening device (13) and the ball joint head (12) in the receiving section (111) can be used for the ball joint head (12), the threaded rod (121) extending outward through the receiving opening (113) for the ball joint head (12), both sides of the slot (14) of the base body (11 ) are pressed close to each other; and wherein the slot (14) is further compressed by tightening the locking arrangement (115), so that the receiving section (111) for the ball joint head (12) clamps the ball joint head (12) so that the ball joint head (12) locks or fixes is secured against twisting; and wherein the slot (14) can be expanded again by releasing the closure arrangement (115), so that the receiving section (111) for the ball joint head (12) releases the ball joint head (12) so that the ball joint head (12) can be rotated / moved .

Description

QUERVERWEIS ZU ZUGEHÖRIGEN ANMELDUNGENCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Die Erfindung beansprucht die Priorität der chinesischen Patentanmeldung No. 201920677298.8 , angemeldet am 13. Mai 2019, die hiermit durch Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird.The invention claims the priority of Chinese patent application No. 201920677298.8 , filed on May 13, 2019, which is hereby incorporated by reference into the description.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Technisches Gebiet der ErfindungTechnical field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Kugelgelenk und insbesondere ein Kugelgelenk mit einem Grundkörper bzw. einer Gelenkpfanne/Kugelpfanne, der/die einen Schlitz aufweist, der bis zu einem vorbestimmten Winkel aufweitbar ist.The invention relates to a ball joint and, in particular, to a ball joint with a base body or a socket / ball socket which has a slot which can be expanded to a predetermined angle.

Stand der TechnikState of the art

Herkömmliche Kugelgelenke sind aus einem metallischen Werkstoff oder Kunststoff hergestellt. Bei einem Metall-Kugelgelenk werden bei der Montage von der Unterseite her nacheinander ein Kugelgelenkkopf und eine Basis in einem Grundkörper bzw. einer Gelenkpfanne/Kugelpfanne angeordnet und anschließend wird von der Seitenfläche eine Schraube in das Kugelkopfgelenk eingeschraubt. Durch das Einschrauben der Schraube gegen eine zurückgesetzte Position bzw. Ausnehmung auf einem oberen Abschnitt der Basis wird die Basis aufwärts gegen den Kugelkopf gedrückt, wodurch das Kugelkopfgelenk arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert wird. Der Nachteil hierbei ist, dass der metallische Werkstoff zu schwer ist.Conventional ball joints are made of a metallic material or plastic. In the case of a metal ball-and-socket joint, a ball-and-socket joint and a base are arranged one after the other from the bottom in a base body or a socket / ball socket and then a screw is screwed into the ball-and-socket joint from the side surface. By screwing the screw against a recessed position or recess on an upper section of the base, the base is pressed upward against the ball head, whereby the ball head joint is locked or fixed or secured against twisting. The disadvantage here is that the metallic material is too heavy.

Bei einem Kunststoff-Kugelgelenk kann der Kugelgelenkkopf aufgrund der Elastizität des Kunststoffes von oben in die Gelenkpfanne eingedrückt werden, und dann wird das Kugelgelenk von einem seitlichen Verschluss gehalten, wodurch das Kugelgelenk arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert wird. Der Nachteil hiervon liegt darin, dass das Kugelgelenk aufgrund eines unerwarteten Lösens des Verschlusses leicht aus gewisser Höhe herab fallen kann, was zu einer Beschädigung der an dem Kugelgelenk angebrachten Ausrüstung führen kann.In the case of a plastic ball joint, the ball joint head can be pressed into the socket from above due to the elasticity of the plastic, and then the ball joint is held by a lateral lock, whereby the ball joint is locked or fixed or secured against twisting. The disadvantage of this is that the ball joint can easily fall down from a certain height due to an unexpected release of the lock, which can damage the equipment attached to the ball joint.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Zur Überwindung des Gewichtsproblems von herkömmlichen Kugelgelenken oder des Risikos des Herabfallens des Kugelkopfes stellt die vorliegende Erfindung ein Kugelgelenk zur Verfügung, bei dem ein Grundkörper bzw. eine Gelenkpfanne/Kugelpfanne mit einem Aufnahmeabschnitt für einen Kugelgelenkkopf und einem Aufnahmeabschnitt für eine Befestigungsvorrichtung ausgestattet ist. Der Grundkörper bzw. die Gelenkpfanne/Kugelpfanne weist einen Schlitz auf, der sich von dem Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf zu dem Aufnahmeabschnitt für die Befestigungsvorrichtung erstreckt. Dieser Schlitz des Grundkörpers bzw. die Gelenkpfanne/Kugelpfanne kann bis zu einem vorbestimmten Winkel aufgeweitet werden, so dass die Befestigungsvorrichtung und der Kugelgelenkkopf nacheinander jeweils in dem Aufnahmeabschnitt für die Befestigungsvorrichtung und dem Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf angeordnet werden können, wobei anschließend beide Seiten des Schlitzes aufeinander zu gedrückt werden. Der Schlitz wird durch Festziehen einer Arretiervorrichtung zusammengedrückt, wodurch das Kugelgelenk arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert ist, wobei die Arretiervorrichtung auch wieder gelöst werden kann, wodurch das Kugelgelenk drehbar bzw. bewegbar ist. Bei der vorliegenden Erfindung wird das Gewichtsproblem durch Verwendung eines Kunststoffes gelöst. Das Herabfallen des Kugelgelenkes aufgrund eines unbeabsichtigten Lösens wird durch das Vorsehen eines Schlitzes vermieden, wodurch eine Beschädigung der an dem Kugelgelenk angebrachten Ausrüstung vermieden wird.In order to overcome the weight problem of conventional ball joints or the risk of the ball head falling down, the present invention provides a ball joint in which a base body or a socket / ball socket is equipped with a receiving section for a ball joint head and a receiving section for a fastening device. The base body or the socket / ball socket has a slot which extends from the receiving section for the ball joint head to the receiving section for the fastening device. This slot of the base body or the socket / ball socket can be widened to a predetermined angle, so that the fastening device and the ball joint head can be arranged one after the other in the receiving section for the fastening device and the receiving section for the ball joint head, with both sides of the slot subsequently towards each other. The slot is compressed by tightening a locking device, whereby the ball joint is locked or fixed or secured against rotation, the locking device can also be released again, whereby the ball joint can be rotated or moved. In the present invention, the weight problem is solved by using a plastic. Falling of the ball joint due to unintentional release is avoided by providing a slot, thereby avoiding damage to the equipment attached to the ball joint.

Die technische Lösung der vorliegenden Erfindung zur Überwindung der technischen Nachteile ist folgendermaßen ausgestaltet. Die vorliegende Erfindung stellt ein Kugelgelenk mit einem Grundkörper bzw. einer Gelenkpfanne/Kugelpfanne, einem Kugelgelenkkopf und einer Befestigungsvorrichtung zur Verfügung. Der Grundkörper bzw. die Gelenkpfanne/Kugelpfanne weist einen Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf und einen Aufnahmeabschnitt für die Befestigungsvorrichtung auf, die benachbart und übereinander angeordnet sind. Der Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf ist mit einer Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkkopf ausgebildet, welcher sich aufwärts zu einem externen Raum erstreckt, und die Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkskopf weist einen Durchmesser auf, welcher kleiner ist als der Durchmesser des Aufnahmeabschnittes für den Kugelgelenkkopf. Der Aufnahmeabschnitt für die Befestigungsvorrichtung ist mit einer Aufnahmeöffnung für die Befestigungsvorrichtung ausgebildet, welcher sich abwärts zu einem externen Raum erstreckt, und die Aufnahmeöffnung für die Befestigungsvorrichtung weist einen Durchmesser auf welcher kleiner ist als der Durchmesser des Aufnahmeabschnittes für die Befestigungsvorrichtung. Der Grundkörper bzw. die Gelenkpfanne/Kugelpfanne weist einen Schlitz auf, welcher sich von der Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkkopf zu der Aufnahmeöffnung für die Befestigungsvorrichtung erstreckt. Der Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf und der Aufnahmeabschnitt für die Befestigungsvorrichtung sind mit dem externen Raum über den Schlitz verbunden. An den Schlitz ist bei einer Position nahe der Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkkopf eine Verschlussanordnung vorgesehen. Der Kugelgelenkkopf ist mit einem Gewindestab ausgebildet, der sich von dem Kugelgelenkkopf auswärts erstreckt. Auf der Gewindestange ist eine Rändelscheibe bzw. Rändelmutter angeordnet, wobei diese mittig mit einer Schraubenmutter bzw. einem Innengewinde ausgebildet ist. Die Gewindestange und die Rändelmutter sind miteinander verbunden und relativ zu einander drehbar, so dass die Position der Rändelscheibe/Rändelmutter relativ zur Gewindestange einstellbar ist. Der Schlitz des Grundkörpers kann bis zu einem vorbestimmten Winkel aufgeweitet werden, so dass die Befestigungsvorrichtung in dem Aufnahmeabschnitte für die Befestigungsvorrichtung, der Kugelgelenkkopf in dem Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf angeordnet werden kann und die Gewindestange durch die Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkkopf hindurchragt und dann beide Seiten des Schlitzes des Grundkörpers nahe zueinander gedrückt werden. Durch Festziehen der Verschlussanordnung kann der Schlitz noch weiter zusammengedrückt werden, so dass der Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf den Kugelgelenkkopf eingeklemmt und dadurch das Kugelgelenk arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert ist. Durch Lösen der Verschlussanordnung kann der Schlitz wieder aufgeweitet werden, so dass der Aufnahmeabschnitt für den Kugelgelenkkopf den Kugelgelenkkopf freigibt und dadurch das Kugelgelenk drehbar/verschwenkbar/bewegbar ist.The technical solution of the present invention to overcome the technical disadvantages is designed as follows. The present invention provides a ball joint with a base body or a socket / ball socket, a ball joint head and a fastening device. The base body or the socket / ball socket has a receiving section for the ball joint head and a receiving section for the fastening device, which are arranged adjacent and one above the other. The receiving portion for the ball joint head is formed with a receiving opening for the ball joint head which extends upwards to an external space, and the receiving opening for the ball joint head has a diameter which is smaller than the diameter of the receiving portion for the ball joint head. The receiving section for the fastening device is formed with a receiving opening for the fastening device, which extends downward to an external space, and the receiving opening for the fastening device has a diameter which is smaller than the diameter of the receiving section for the fastening device. The base body or the socket / ball socket has a slot which extends from the receiving opening for the ball joint head to the receiving opening for the fastening device. The receiving portion for the ball joint head and the receiving portion for the fastening device are connected to the external space via the slot. At the slot is at a closure arrangement is provided in a position near the receiving opening for the ball joint head. The ball joint head is formed with a threaded rod that extends outward from the ball joint head. A knurled disk or knurled nut is arranged on the threaded rod, this being formed centrally with a screw nut or an internal thread. The threaded rod and the knurled nut are connected to one another and rotatable relative to one another, so that the position of the knurled wheel / knurled nut can be adjusted relative to the threaded rod. The slot of the base body can be widened to a predetermined angle, so that the fastening device can be arranged in the receiving section for the fastening device, the ball joint head in the receiving section for the ball joint head and the threaded rod protrudes through the receiving opening for the ball joint head and then both sides of the Slot of the base body are pressed close to each other. By tightening the closure arrangement, the slot can be compressed even further, so that the receiving section for the ball joint head clamps the ball joint head, thereby locking or fixing the ball joint or securing it against rotation. By loosening the locking arrangement, the slot can be widened again, so that the receiving section for the ball joint head releases the ball joint head and the ball joint can thereby be rotated / pivoted / moved.

Vorzugsweise ist der Grundkörper mit einer Aufnahmeöffnung für eine Gewindestange gegenüber dem Schlitz ausgebildet und diese Aufnahmeöffnung für die Gewindestange erstreckt sich von der Aufnahmeöffnung für den Kugelgelenkkopf bis zu einer geeigneten Position auf dem Grundkörper.The base body is preferably designed with a receiving opening for a threaded rod opposite the slot, and this receiving opening for the threaded rod extends from the receiving opening for the ball joint head to a suitable position on the basic body.

Vorzugsweise ist die Befestigungsvorrichtung eine Schraubenmutter, die durch die Aufnahmeöffnung für die Befestigungsvorrichtung hindurch mit einem ersten Objekt verbunden ist.The fastening device is preferably a screw nut which is connected to a first object through the receiving opening for the fastening device.

Vorzugsweise ist die Befestigungsvorrichtung eine/ein Schraube/Gewindebolzen, die/der durch die Aufnahmeöffnung für die Befestigungsvorrichtung hindurch mit einem zweiten Objekt verbunden ist.The fastening device is preferably a screw / threaded bolt which is connected to a second object through the receiving opening for the fastening device.

Die vorliegende Erfindung hat den vorteilhaften Effekt, dass das Gewicht des Kugelgelenkes reduziert ist, dass ein Herabfallen des Kugelgelenkkopfes aus dem Kugelgelenk verhindert ist, und dass das Kugelgelenk mittels einer Befestigungsschraube oder Schraubenmutter mit anderen Objekten verbindbar ist, wodurch der Trage- bzw. Transportkomfort, die Bedienungssicherheit und die Verwendungsvielfalt verbessert sind.The present invention has the advantageous effect that the weight of the ball joint is reduced, that the ball joint head is prevented from falling out of the ball joint, and that the ball joint can be connected to other objects by means of a fastening screw or screw nut, as a result of which it is easy to carry or transport, the operational safety and the variety of uses are improved.

FigurenlisteFigure list

Die vorliegende Erfindung erschließt sich dem Fachmann im Stand der Technik durch Lesen der nachfolgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform mit Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen wobei diese folgendes zeigen:

1 ein Kugelgelenk gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
2 ein Kugelgelenk gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung;
3A einen Grundkörper gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
3B den Grundkörper gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht, wobei ein Schlitz des Grundkörpers auf einem vorbestimmten Winkel erweitert ist;
4A die Montage einer Befestigungsvorrichtung gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
4B die Montage eines Kugelgelenkkopfes gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
4C den Zustand nach der Montage des Kugelgelenkkopfes gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
4D die Montage einer Verschlussanordnung gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
5A das Kugelgelenk gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer schematischen perspektivischen Ansicht von einem anderen Winkel aus gesehen;
5B das Kugelgelenk gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Gewindestange in eine Aufnahmeöffnung für eine Gewindestange hinein verschwenkt ist, in einer schematischen perspektivischen Ansicht;
6 einen Zustand bevor das Kugelgelenk gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einem ersten Objekt verbunden wird, in einer schematischen perspektivischen Ansicht; und
7 einen Zustand bevor das Kugelgelenk gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einem zweiten Objekt verbunden wird, in einer schematischen perspektivischen Ansicht.

The present invention will become apparent to those skilled in the art by reading the following detailed description of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, in which:

1 a ball joint according to a first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
2nd a ball joint according to the first preferred embodiment of the present invention in a perspective exploded view;
3A a basic body according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
3B the base body according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view, wherein a slot of the base body is expanded to a predetermined angle;
4A the assembly of a fastening device according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
4B the assembly of a ball joint head according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
4C the state after assembly of the ball joint head according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
4D the assembly of a closure arrangement according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view;
5A the ball joint according to the first preferred embodiment of the present invention in a schematic perspective view seen from another angle;
5B the ball joint according to the first preferred embodiment of the present invention, wherein the threaded rod is pivoted into a receiving opening for a threaded rod, in a schematic perspective view;
6 a state before the ball joint according to the first preferred embodiment the present invention is connected to a first object, in a schematic perspective view; and
7 a state before the ball joint according to a second preferred embodiment of the present invention is connected to a second object, in a schematic perspective view.

Die beigefügten Zeichnungen dienen dazu, um ein weiteres Verständnis für die vorliegende Erfindung zur Verfügung zu stellen, und sind in die vorliegende Beschreibung integriert und bilden einen Bestandteil dieser. Die 1 bis 7 illustrieren bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung zur Erklärung und Erläuterung der Grundlagen und Lehren der vorliegenden Erfindung. Diese Zeichnungen und Illustrationen sind jedoch nicht dazu bestimmt, die möglichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu beschränken, sondern stellen lediglich mögliche beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar.The accompanying drawings are intended to provide further understanding of the present invention and are incorporated in and constitute a part of the present description. The 1 to 7 illustrate preferred embodiments of the present invention and together with the description serve to explain and explain the principles and teachings of the present invention. However, these drawings and illustrations are not intended to limit the possible embodiments of the present invention, but merely represent possible exemplary embodiments of the present invention.

Wie aus den 1 bis 5 ersichtlich, umfasst ein Kugelgelenk 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Grundkörper bzw. eine Gelenkpfanne bzw. eine Kugelpfanne 11 (nachfolgend vereinfacht Grundkörper genannt), einen Kugelgelenkkopf 12 und eine Befestigungsvorrichtung 13. Der Grundkörper 11 ist mit einem Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 und einem Aufnahmeabschnitt 112 für die Befestigungsvorrichtung 13 ausgebildet, die benachbart zueinander und übereinander angeordnet sind. Der Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 ist mit einer Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12 ausgebildet, welche sich aufwärts zu einem externen Raum erstreckt. Die Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12 weist einen Durchmesser auf, der kleiner ist als der Durchmesser des Aufnahmeabschnittes 111 für den Kugelgelenkkopf 12. Der Aufnahmeabschnitt 112 für die Befestigungsvorrichtung 13 ist mit einer Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 ausgebildet, welche sich abwärts zu dem externen Raum erstreckt. Die Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 weist einen Durchmesser auf, der kleiner ist als der Durchmesser des Aufnahmeabschnittes 112 für die Befestigungsvorrichtung 13. Der Grundkörper 11 ist mit einem Schlitz 14 ausgebildet, der sich von der Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12 zur Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 erstreckt. Der Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 und der Aufnahmeabschnitt 112 für die Befestigungsvorrichtung 13 sind mit dem externen Raum über den Schlitz 14 verbunden bzw. diese sind über den Schlitz 14 zum externen Raum hin geöffnet, wenn der Schlitz aufgeweitet ist. Eine Verschlussanordnung 115 ist an dem Schlitz 14 an einer Position nahe der Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12 angeordnet. Der Kugelgelenkkopf 12 ist mit einer Gewindestange 121 ausgebildet, die sich auswärts von dem Kugelgelenkkopf 12 erstreckt. An der Gewindestange 121 ist eine Rändelscheibe bzw. Rändelschraube bzw. Plateauschraube 122 angeordnet, die mittig mit einer Schraubenmutter 1221 ausgebildet ist. Die Gewindestange 121 und die Schraubenmutter 1221 sind miteinander verbunden und relativ zueinander drehbar, sodass eine Position der Rändelscheibe 122 relativ zur Gewindestange 121 einstellbar ist. Wie in den 3A und 3B dargestellt, kann der Schlitz 14 des Grundkörpers 11 um einen vorbestimmten Winkel aufgeweitet werden. Danach wird, wie in 4A dargestellt, die Befestigungsvorrichtung 13 in dem Aufnahmeabschnitt 112 für die Befestigungsvorrichtung 13 angeordnet. Als nächstes wird, wie in 4B dargestellt, der Kugelgelenkkopf 12 in dem Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 angeordnet und die Gewindestange 121 erstreckt sich auswärts durch die Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12. Like from the 1 to 5 seen, includes a ball joint 1 According to a first embodiment of the present invention, a base body or a socket or a ball socket 11 (hereinafter simply called the basic body), a ball joint head 12th and a fastening device 13 . The basic body 11 is with a receiving section 111 for the ball joint head 12th and a receiving section 112 for the fastening device 13 formed, which are arranged adjacent to one another and one above the other. The receiving section 111 for the ball joint head 12th is with a receiving opening 113 for the ball joint head 12th formed which extends upward to an external space. The receiving opening 113 for the ball joint head 12th has a diameter which is smaller than the diameter of the receiving section 111 for the ball joint head 12th . The receiving section 112 for the fastening device 13 is with a receiving opening 114 for the fastening device 13 formed which extends down to the external space. The receiving opening 114 for the fastening device 13 has a diameter which is smaller than the diameter of the receiving section 112 for the fastening device 13 . The basic body 11 is with a slit 14 formed from the receiving opening 113 for the ball joint head 12th to the receiving opening 114 for the fastening device 13 extends. The receiving section 111 for the ball joint head 12th and the receiving section 112 for the fastening device 13 are with the external space through the slot 14 connected or these are via the slot 14 open to the external room when the slot is widened. A locking arrangement 115 is on the slot 14 at a position near the receiving opening 113 for the ball joint head 12th arranged. The ball joint head 12th is with a threaded rod 121 trained extending outward from the ball joint head 12th extends. On the threaded rod 121 is a knurled wheel or knurled screw or plateau screw 122 arranged in the middle with a nut 1221 is trained. The threaded rod 121 and the nut 1221 are connected to each other and rotatable relative to each other, so that a position of the knurled wheel 122 relative to the threaded rod 121 is adjustable. As in the 3A and 3B shown, the slot 14 of the basic body 11 be widened by a predetermined angle. After that, as in 4A shown the fastening device 13 in the receiving section 112 for the fastening device 13 arranged. Next, as in 4B shown, the ball joint head 12th in the receiving section 111 for the ball joint head 12th arranged and the threaded rod 121 extends outward through the receiving opening 113 for the ball joint head 12th .

Nachfolgend werden, wie in 4C dargestellt, beide Seiten des Schlitzes 14 des Grundkörpers 11 nahe zueinander gedrückt. Dieses zueinander Drücken erfolgt beispielsweise selbsttätig durch eine federelastische rückstellende Kraft des Kunststoff-Werkstoffes des Grundkörpers 11. Abschließend wird, wie in 4D dargestellt, der Schlitz 14 mittels der Verschlussanordnung 115 weiter zusammengedrückt, so dass der Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 den Kugelgelenkkopf 12 einklemmt, wodurch der Kugelgelenkkopf 12 arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert ist; und der Schlitz 14 kann mittels lösen der Verschlussanordnung 115 wieder aufgeweitet werden, so dass der Aufnahmeabschnitt 111 für den Kugelgelenkkopf 12 den Kugelgelenkkopf 12 frei gibt, wodurch der Kugelgelenkkopf 12 drehbar ist. Dieses Aufweiten erfolgt beispielsweise selbsttätig durch eine federelastische rückstellende Kraft des Kunststoff-Werkstoffes des Grundkörpers 11.Below, as in 4C shown, both sides of the slot 14 of the basic body 11 pressed close to each other. This pressing against each other takes place automatically, for example, through a resilient restoring force of the plastic material of the base body 11 . In conclusion, as in 4D shown the slot 14 by means of the closure arrangement 115 further compressed so that the receiving section 111 for the ball joint head 12th the ball joint head 12th jammed, causing the ball joint head 12th locked or fixed or secured against twisting; and the slot 14 can be released by means of the locking arrangement 115 be expanded again so that the receiving section 111 for the ball joint head 12th the ball joint head 12th releases, causing the ball joint head 12th is rotatable. This expansion takes place automatically, for example, through a resilient, resilient force of the plastic material of the base body 11 .

Wie in 5A dargestellt, ist der Grundkörper 11 gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer Aufnahmeöffnung 116 für die Gewindestange 121 gegenüber des Schlitzes 14 ausgebildet und die Aufnahmeöffnung 116 für die Gewindestange 121 erstreckt sich ausgehend von der Aufnahmeöffnung 113 für den Kugelgelenkkopf 12 bis zu einer geeigneten Position auf dem Grundkörper 11. Wie in 5B dargestellt, kann der Kugelgelenkkopf 12 gedreht/bewegt und die Gewindestange 121 zusätzlich in die Aufnahmeöffnung 116 für die Gewindestange 121 verschwenkt werden, wenn die Verschlussanordnung 115 gelöst ist, so dass ein Kippwinkel für die Gewindestange 121 entsprechend vergrößert ist.As in 5A shown is the basic body 11 according to a first preferred embodiment of the present invention with a receiving opening 116 for the threaded rod 121 opposite the slot 14 trained and the receiving opening 116 for the threaded rod 121 extends from the receiving opening 113 for the ball joint head 12th up to a suitable position on the base body 11 . As in 5B shown, the ball joint head 12th rotated / moved and the threaded rod 121 additionally in the receiving opening 116 for the threaded rod 121 be pivoted when the closure assembly 115 is released, so that a tilt angle for the threaded rod 121 is enlarged accordingly.

Wie in 6 dargestellt, ist gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Befestigungsvorrichtung 13 als Schraubenmutter 131 ausgebildet und mit einem ersten Objekt 2 durch die Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 verbunden, wobei das erste Objekt 2 eine Verbindungsschraube 21 aufweist, die in die Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 eingreift und mit der Schraubenmutter 131 verbindbar ist. As in 6 is shown, according to the first preferred embodiment of the present invention, the fastening device 13 as a nut 131 trained and with a first object 2nd through the receiving opening 114 for the fastening device 13 connected, the first object 2nd a connecting screw 21 has in the receiving opening 114 for the fastening device 13 engages and with the nut 131 is connectable.

Wie aus 7 ersichtlich, ist die Befestigungsvorrichtung 13 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung als eine Schraube/ein Gewindebolzen 132 ausgebildet und mit einem zweiten Objekt 3 durch die Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 hindurch verbunden, wobei das zweite Objekt 3 eine Verbindungsschraubenmutter 31 aufweist und die Schraube 132 durch die Aufnahmeöffnung 114 für die Befestigungsvorrichtung 13 hindurch greift, um mit der Verbindungsschraubenmutter 31 verbunden zu werden.How out 7 can be seen, the fastening device 13 according to a second preferred embodiment of the present invention as a screw / a threaded bolt 132 trained and with a second object 3rd through the receiving opening 114 for the fastening device 13 connected through, the second object 3rd a connecting screw nut 31 has and the screw 132 through the receiving opening 114 for the fastening device 13 reaches through to the connecting nut 31 to be connected.

Obwohl die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die bevorzugten Ausführungsformen erläutert wurde, ist es für den Fachmann im Stand der Technik klar, dass eine Vielzahl von Modifikationen und Änderungen durchgeführt werden kann, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen, welche bzw. welcher durch die beigefügten Schutzansprüche definiert wird.Although the present invention has been explained with reference to the preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that a variety of modifications and changes can be made without departing from the scope of the present invention, which is those of the accompanying ones Protection claims is defined.

Zusammenfassend umfasst das erfindungsgemäße Kugelgelenk folgendes: einen Grundkörper bzw. eine Gelenkpfanne/Kugelpfanne 11 (nachfolgend vereinfacht Grundkörper genannten), der/die mit einem Aufnahmeabschnitt 111 für einen Kugelgelenkkopf 12 und einem Aufnahmeabschnitt 112 für eine Befestigungsvorrichtung 13, die benachbart zueinander und übereinander angeordnet sind, ausgebildet ist; einen Kugelgelenkkopf 12, der mit einer sich von dieser erstreckenden Gewindestange 121 ausgebildet ist; und eine Befestigungsvorrichtung 13. Die Aufnahmeabschnitte 111 und 112 für den Kugelgelenkkopf 12 und die Befestigungsvorrichtung 13 sind jeweils mit Öffnungen 113, 114 ausgebildet, die sich jeweils aufwärts und abwärts erstrecken und deren jeweiliger Durchmesser kleiner ist als der zugehörige Aufnahmeabschnitt 111, 112, und die mit einem externen Raum über einen Schlitz 14 in dem Grundkörper 11 verbunden sind, wobei eine Verschlussanordnung 115 an dem Schlitz 14 angeordnet ist. Der Schlitz 14 kann aufgeweitet werden, sodass die Befestigungsvorrichtung 13 und der Kugelgelenkkopf 12 jeweils in die Aufnahmeabschnitte 112, 111 jeweils für die Befestigungsvorrichtung 13 und für den Kugelgelenkkopf 12 angeordnet werden können. Der Schlitz 14 kann weiterhin mittels Festziehen der Verschlussanordnung 115 zusammengedrückt werden, so dass der Kugelgelenkkopf 12 arretiert bzw. fixiert bzw. gegen Verdrehen gesichert ist, wobei der Schlitz 14 auch mittels lösen der Verschlussanordnung 115 wieder aufgeweitet werden kann, so dass der Kugelgelenkkopf 12 drehbar/verschwenkbar ist.In summary, the ball and socket joint according to the invention comprises the following: a base body or a socket / ball socket 11 (hereinafter referred to as the basic body), which has a receiving section 111 for a ball joint head 12th and a receiving section 112 for a fastening device 13 , which are arranged adjacent to one another and one above the other; a ball joint head 12th with a threaded rod extending from it 121 is trained; and a fastening device 13 . The receiving sections 111 and 112 for the ball joint head 12th and the fastening device 13 are each with openings 113 , 114 formed, which each extend upwards and downwards and whose respective diameter is smaller than the associated receiving section 111 , 112 , and that with an external space through a slot 14 in the main body 11 are connected, a closure arrangement 115 at the slot 14 is arranged. The slot 14 can be expanded so that the fastening device 13 and the ball joint head 12th each in the receiving sections 112 , 111 each for the fastening device 13 and for the ball joint head 12th can be arranged. The slot 14 can continue by tightening the fastener assembly 115 be squeezed so that the ball joint head 12th is locked or fixed or secured against twisting, the slot 14 also by loosening the locking arrangement 115 can be expanded again so that the ball joint head 12th is rotatable / pivotable.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

CN 201920677298 [0001]

Claims

Ball joint (1), comprising the following: a base body (11), the base body (11) being formed with a receiving section (111) for a ball joint head (12) and with a receiving section (112) for a fastening device (13) which are arranged adjacent to one another and one above the other; wherein the receiving portion (111) for the ball joint head (12) is formed with a receiving opening (113) for the ball joint head (12) which extends upwards to an external space, the receiving opening (113) for the ball joint head (12) having a diameter which is smaller than the diameter of the receiving section (111) for the ball joint head (12); wherein the receiving section (112) for the fastening device (13) is formed with a receiving opening (114) for the fastening device (13) which extends downward to the external space, the receiving opening (114) for the fastening device (13) having a diameter , which is smaller than a diameter of the receiving portion (112) for the fastening device (13); wherein the base body (11) is formed with a slot (14) which extends from the receiving opening (113) for the ball joint head (12) to the receiving opening (114) for the fastening device (13); wherein the receiving portion (111) for the ball joint head (12) and the receiving portion (112) for the fastening device (13) are connected to the external space via the slot (14); a locking arrangement (115) being arranged on the slot (14) at a position near the receiving opening (113) for the ball joint head (12); a ball joint head (12), the ball joint head (12) having a threaded rod (121) extending outward from the ball joint head (12); a knurled disk (122) is arranged on the threaded rod (121) and has a screw nut (1221) in the center; wherein the threaded rod (121) and the screw nut (1221) are connected to one another and are rotatable relative to one another so that a position of the knurled disk (122) relative to the threaded rod (121) can be adjusted; and a fastening device (13) wherein the slot (14) of the base body (11) can be widened by a predetermined angle, so that the fastening device (13) into the receiving section (112) for the fastening device (13) and the ball joint head (12) in the receiving section (111) can be used for the ball joint head (12), the threaded rod (121) extending outward through the receiving opening (113) for the ball joint head (12), both sides of the slot (14) of the base body (11 ) are pressed close to each other; and wherein the slot (14) is further compressed by tightening the locking arrangement (115), so that the receiving section (111) for the ball joint head (12) clamps the ball joint head (12) so that the ball joint head (12) locks or fixes is secured against twisting; and wherein the slot (14) can be expanded again by releasing the closure arrangement (115), so that the receiving section (111) for the ball joint head (12) releases the ball joint head (12) so that the ball joint head (12) can be rotated / moved .

Ball joint (1) after Claim 1 , characterized in that the base body (11) opposite the slot (14) has a receiving opening (116) for the threaded rod (121), the receiving opening (116) for the threaded rod (121) being different from the receiving opening (113) for the Ball joint head (12) extends to a suitable position on the base body (11).

Ball joint (1) after Claim 1 or 2nd , characterized in that the fastening device (13) is a screw nut (131) which is connected through the receiving opening (114) for the fastening device (13) to a first object (2).

Ball joint (1) after Claim 1 or 2nd , characterized in that the fastening device (13) is a screw or a threaded bolt (132) which is connected to a second object (3) through the receiving opening (114) for the fastening device (13).