DE202019107126U1

DE202019107126U1 - Surface temperature control element

Info

Publication number: DE202019107126U1
Application number: DE202019107126.5U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-03-22
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

Flächentemperierungssystem (1), umfassend:
- mindestens ein flexibles Kunststoffrohr (2), dessen Außenseite zumindest teilweise von einem ersten Element (5) einer Klettverbindung (6) ummantelt ist; und
- eine Haltefläche (3), die einen flächigen Träger (4) und ein auf dessen eine Seite aufgebrachtes zweites Element (9) der Klettverbindung (6) umfasst, so dass das/die flexible(n) Kunststoffrohr(e) (2) lösbar unter Bildung der Klettverbindung (6) an der Haltefläche (3) festlegbar ist/sind; dadurch gekennzeichnet, dass der flächigen Träger (4) als eine Vollkunststoffplatte (4) ausgebildet ist.

Surface temperature control system (1), comprising:
- At least one flexible plastic tube (2), the outside of which is at least partially encased by a first element (5) of a Velcro connection (6); and
- A holding surface (3) which comprises a flat carrier (4) and a second element (9) of the Velcro connection (6) applied to one side thereof, so that the flexible plastic pipe (s) (2) can be detached can be fixed on the holding surface (3) with the formation of the Velcro connection (6); characterized in that the flat carrier (4) is designed as an all-plastic plate (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flächentemperierungssystem, das mindestens ein flexibles Kunststoffrohr, dessen Außenseite zumindest teilweise von einem ersten Element einer Klettverbindung ummantelt ist; und eine Haltefläche, die einen flächigen Träger und ein auf dessen eine Seite aufgebrachtes zweites Element der Klettverbindung umfasst, umfasst, so dass das/die flexible(n) Kunststoffrohr(e) lösbar unter Bildung der Klettverbindung an der Haltefläche festlegbar ist/sind.The present invention relates to a surface temperature control system which has at least one flexible plastic pipe, the outside of which is at least partially encased by a first element of a Velcro connection; and a holding surface which comprises a flat carrier and a second element of the Velcro connection applied to one side thereof, so that the flexible plastic pipe (s) can be releasably fixed to the holding surface while forming the Velcro connection.

Flächentemperierungssysteme und entsprechende Halteflächen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Derartige Flächentemperierungssysteme werden zum Heizen und Kühlen von Räumen eingesetzt, wobei in Fußböden, Wänden oder Decken verlegte, von einem Wärmeträgermedium durchströmte Rohrleitungen in einer Estrichschicht in Fußböden, Wänden oder Decken eingegossen sind. Vor dem Vergießen mit Estrich sind die Rohrleitungen üblicherweise durch geeignete Schienen oder Halter auf Trägern gehaltert. Zur einfacheren und schnelleren Verlegung ist es bekannt, die Rohrleitungen mittels einer Klettverbindung auf den Trägern festzulegen. Beispielsweise beschreibt die DE 20 2010 009 133 U1 ein Flächentemperierungssystem mit einer Klett-Faserplatte aus einem flächigen Träger mit einer Dicke zwischen 2,5 mm und 7 mm, auf den eine gewebeverstärkte Folie aufgebracht ist, die ein erstes Element einer Klettvorrichtung bildet, und einem flexiblen Rohr, das zumindest teilweise mit einem zweiten Element der Klettvorrichtung ummantelt ist. Aufgrund der Dicke des flächigen Trägers ist ein derartiges Flächentemperierungssystem für den Einsatz bei Gebäudesanierungen, bei denen der bereits bestehende Estrich oder Bodenbelag nicht entfernt werden soll, ungeeignet.Surface temperature control systems and corresponding holding surfaces are known from the prior art. Such surface temperature control systems are used for heating and cooling rooms, with pipes laid in floors, walls or ceilings, through which a heat transfer medium flows, being cast in a screed layer in floors, walls or ceilings. Before pouring the screed, the pipelines are usually held in place by suitable rails or brackets on carriers. For easier and faster laying, it is known to fix the pipelines on the supports by means of a Velcro connection. For example, describes the DE 20 2010 009 133 U1 a surface temperature control system with a Velcro fiber board made of a flat carrier with a thickness between 2.5 mm and 7 mm, on which a fabric-reinforced film is applied, which forms a first element of a Velcro device, and a flexible tube, which is at least partially with a second Element of the Velcro device is sheathed. Due to the thickness of the planar support, such a surface temperature control system is unsuitable for use in building renovations where the existing screed or floor covering should not be removed.

Um eine möglichst geringe Aufbauhöhe des Flächentemperierungssystems schlägt die WO 2015/139898 A1 eine als Haltefläche bezeichnete Tiefziehfolie mit einer Reliefstruktur mit tiefen Bereichen und erhöhten Bereichen vor, wobei die tiefen Bereiche eine Rinne bilden, in der eine Rohrleitung zur Führung eines Temperierungsmediums aufgenommen werden kann. Auf eine Seite der Tiefziehfolie ist unmittelbar ein erstes Element einer Klettverbindung aufkaschiert. Die Haltefläche weist eine Mehrzahl an Durchbrüchen auf, durch die die für derartige Flächentemperierungssysteme eingesetzten, sehr fließfähigen Estriche meist auf Basis von Calciumsulfat treten können und so eine innige Verbindung zum bestehenden Untergrund eingehen können. In den in der WO 2015/139898 A1 beschriebenen Halteflächen ist das zweite Element der Klettverbindung in den erhöhten Bereichen und optional an den Rändern zu den Durchbrüchen teilweise in die Oberfläche an der Vorderseite der Tiefziehfolie eingepresst. Ein derartiger flächiger Träger hat jedoch den Nachteil, dass die Rohrpositionierung nur zwischen den erhöhten Bereichen ordentlich erfolgen kann, so dass die Rohre möglicherweise nicht exakt an den geplanten Stellen installiert werden können. Darüber hinaus ist in Bereichen, in denen sich die erforderliche Rohrverlegung am Träger beispielsweise aufgrund von Fußbodeneinbauten wie Bodenauslässen, einem diagonalen Rohrverlauf und/oder unsymmetrischen Raumgeometrien quasi zwangsläufig ergibt, eine Verlegung an den erforderlichen Stellen eventuell nicht möglich oder nur mit einer geringen Haltekraft des Rohres am Träger.In order to keep the surface temperature control system as low as possible, the WO 2015/139898 A1 a deep-drawn film, referred to as a holding surface, with a relief structure with deep areas and raised areas, the deep areas forming a channel in which a pipeline for guiding a temperature control medium can be accommodated. A first element of a Velcro connection is laminated directly onto one side of the deep-drawing film. The holding surface has a plurality of openings through which the very flowable screeds used for such surface temperature control systems, mostly based on calcium sulfate, can enter and thus establish an intimate connection to the existing subsurface. In the in the WO 2015/139898 A1 described holding surfaces, the second element of the Velcro connection is partially pressed into the surface on the front side of the deep-drawing film in the raised areas and optionally at the edges to the openings. Such a flat support, however, has the disadvantage that the pipes can only be properly positioned between the raised areas, so that the pipes may not be able to be installed exactly at the planned locations. In addition, in areas in which the necessary pipe laying on the support is almost inevitable, for example due to floor installations such as floor outlets, a diagonal pipe run and / or asymmetrical room geometries, laying at the required points may not be possible or only with a low holding force of the pipe on the carrier.

An dieser Stelle setzt die vorliegende Erfindung ein, deren Aufgabe darin liegt, ein Flächentemperierungssystem zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise überwindet. Insbesondere soll mit dem erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystem bei niedriger Aufbauhöhe des Flächentemperierungssystems ein beliebiges Rohrverlegemuster möglich sein.This is where the present invention comes in, the object of which is to provide a surface temperature control system which at least partially overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, any pipe laying pattern should be possible with the surface temperature control system according to the invention with a low structural height of the surface temperature control system.

Diese und andere Aufgaben werden durch ein Flächentemperierungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These and other objects are achieved by a surface temperature control system with the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass ein beliebiges Rohrverlegmuster auf der Haltefläche dadurch möglich wird, dass der flächige Träger als vorzugsweise im Wesentlichen ebene Vollkunststoffplatte ausgebildet ist. Aufgrund der Fixierung des zweiten Elements der Klettverbindung des Klettgewebes an der Vollkunststoffplatte ist die Verlegung des Rohres frei wählbar und ein ausreichender Rohrhalt ist in jedem Punkt der Rohrhaltevorrichtung gewährleistet, so dass ein Aufschwimmen der Rohre wirksam verhindert werden kann. Etwaige Zwangsführungen des Rohres wie beispielsweise im Bereich von Bodenauslässen, diagonalem Rohrverlauf oder unsymmetrischen Raumgeometrien stellen kein Problem während der Rohrinstallation mehr dar. Die Vollkunststoffplatte erlaubt eine geringe Gesamtaufbauhöhe des Flächentemperierungssystems und ist darüber hinaus robust, strapazierfähig, nicht zusammendrückbar und dicht gegen Estrichanmachwasser. According to the present invention, it was recognized that any pipe laying pattern on the holding surface is possible in that the flat carrier is designed as a preferably essentially flat solid plastic plate. Due to the fixation of the second element of the Velcro connection of the Velcro fabric on the solid plastic plate, the laying of the pipe can be freely selected and sufficient pipe support is ensured at every point of the pipe holding device, so that the pipes can be effectively prevented from floating. Any forced guidance of the pipe, such as in the area of floor outlets, diagonal pipe run or asymmetrical room geometries, no longer pose a problem during pipe installation.

Dementsprechend liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung eines Flächentemperierungssystems, das mindestens ein flexibles Kunststoffrohr, dessen Außenseite zumindest teilweise von einem ersten Element einer Klettverbindung ummantelt ist; und eine Haltefläche umfasst, die einen flächigen Träger und ein auf dessen eine Seite aufgebrachtes zweites Element der Klettverbindung umfasst, so dass das/die flexible(n) Kunststoffrohr(e) lösbar unter Bildung der Klettverbindung an der Haltefläche festlegbar ist/sind, wobei sich das Flächentemperierungssystem erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass der flächigen Träger als eine Vollkunststoffplatte ausgebildet ist.Accordingly, the present invention lies in the provision of a surface temperature control system which has at least one flexible plastic pipe, the outside of which is at least partially encased by a first element of a Velcro connection; and a holding surface which comprises a flat carrier and a second element of the Velcro connection applied to one side thereof, so that the flexible plastic pipe (s) can be detached while forming the Velcro connection the holding surface is / are fixable, wherein the surface temperature control system is characterized according to the invention in that the flat carrier is designed as an all-plastic plate.

Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff „Kunststoffrohr“ ein Vollkunststoffrohr oder ein Metall-Kunststoff-Verbundrohr. In Bezug auf das erfindungsgemäßen Kunststoffrohr wird der Begriff „flexibel“ hierin so verwendet, dass das erfindungsgemäße flexible Kunststoffrohr Biegeradien ermöglicht, die zur Verlegung eines Rohres für ein Flächentemperierungssystem erforderlich sind.As used herein, the term “plastic pipe” means an all-plastic pipe or a metal-plastic composite pipe. With regard to the plastic pipe according to the invention, the term “flexible” is used here in such a way that the flexible plastic pipe according to the invention enables bending radii that are required for laying a pipe for a surface temperature control system.

Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems ist es bevorzugt, wenn die Vollkunststoffplatte eine Dicke im Bereich von 0,2 mm bis 2,0 mm aufweist. Derartige Materialstärken der Vollkunststoffplatte gewährleisten eine ausreichende Robustheit des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems bei geringer Aufbauhöhe. Unter diesem Gesichtspunkt ist eine Dicke der Vollkunststoffplatte in einem Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm, insbesondere in einem Bereich von 0,6 mm bis 1,0 mm, besonders bevorzugt.With regard to the surface temperature control system according to the invention, it is preferred if the all-plastic plate has a thickness in the range from 0.2 mm to 2.0 mm. Such material thicknesses of the solid plastic plate ensure sufficient robustness of the surface temperature control system according to the invention with a low structural height. From this point of view, a thickness of the solid plastic plate in a range from 0.5 mm to 1.5 mm, in particular in a range from 0.6 mm to 1.0 mm, is particularly preferred.

Darüber hinaus kann es von Nutzen sein, wenn das Material der Vollkunststoffplatte faserverstärkt, beispielsweise glas-, carbon- oder naturfaserverstärkt ist. Dies erhöht die Robustheit des flächigen Trägers des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems weiter.In addition, it can be useful if the material of the solid plastic plate is fiber-reinforced, for example reinforced with glass, carbon or natural fibers. This further increases the robustness of the flat carrier of the flat temperature control system according to the invention.

Im Sinne einer Einbettung der Faserverstärkung für die Vollkunststoffplatte haben sich Polymermaterialien als besonders geeignet erwiesen, wobei die Verwendung von Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) und/oder Polyvinylchlorid (PVC) und/oder Copolymere und Blends der genannten Polymermaterialien bevorzugt sind.In terms of embedding the fiber reinforcement for the all-plastic panel, polymer materials have proven to be particularly suitable, the use of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS) and / or polyvinyl chloride (PVC) and / or copolymers and blends of the above Polymer materials are preferred.

Ebenso kann es hilfreich sein, wenn das zweite Element der Klettverbindung auf die Vollkunststoffplatte aufgeklebt und/oder aufkaschiert ist. Dies erlaubt eine besonders einfache Herstellung des Trägers des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems. Das Aufkleben des zweiten Elements der Klettverbindung auf die Vollkunststoffplatte kann nach deren Herstellung erfolgen, während das Aufkaschieren bevorzugt bei der Herstellung erfolgt, indem das zweite Element der Klettverbindung in die Schmelze der Vollkunststoffplatte stellenweise eingedrückt wird. Dabei ist es bevorzugt, wenn das Aufkleben und/oder das Aufkaschieren des zweiten Elements der Klettverbindung auf die Vollkunststoffplatte punktförmig, kreisförmig, ringförmig, kreuzförmig, wellenförmig, linienförmig oder als eine Kombination der genannten Formen ausgebildet ist, wodurch Verbindungsstellen zwischen dem zweiten Element der Klettverbindung und der Vollkunststoffplatte vorliegen. Das zweite Element der Klettverbindung ist also vorzugsweise nicht vollflächig, sondern nur über die Verbindungsstellen mit der Vollkunststoffplatte verbunden. Derartige Ausgestaltungen des Aufklebens und/oder des Aufkaschierens haben sich in der Praxis als besonders effektiv und einfach zu erzeugen erwiesen. Dabei kann es von Nutzen sein, wenn das Aufkleben und/oder das Aufkaschieren in Form eines strukturellen Musters ausgestaltet ist, das eine gewisse Regelmäßigkeit besitzen kann und so eine Orientierung bei der Rohrverlegung bieten kann.It can also be helpful if the second element of the Velcro connection is glued and / or laminated onto the all-plastic panel. This allows a particularly simple production of the carrier of the surface temperature control system according to the invention. The second element of the Velcro connection can be glued to the solid plastic panel after it has been manufactured, while the lamination is preferably carried out during manufacture by pressing the second element of the Velcro connection into the melt of the solid plastic panel in places. It is preferred if the gluing and / or lamination of the second element of the Velcro connection to the all-plastic panel is punctiform, circular, ring-shaped, cross-shaped, wavy, linear or as a combination of the shapes mentioned, whereby connection points between the second element of the Velcro connection and the all-plastic panel are available. The second element of the Velcro connection is therefore preferably not connected to the full plastic plate over the entire surface, but rather only via the connection points. Such designs of gluing and / or lamination have proven to be particularly effective and easy to produce in practice. It can be useful here if the gluing and / or lamination is designed in the form of a structural pattern that can have a certain regularity and can thus offer orientation when laying the pipes.

Es kann auch günstig sein, wenn der Träger an seiner dem zweiten Element der Klettverbindung abgewandten Seite selbstklebende Bereiche aufweist. Dies trägt zur einfachen Verlegbarkeit des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems bei. Treten die Selbstklebeeigenschaften in Überlappungsbereichen zweier Halteflächen auf, können dadurch zwei benachbarte Halteflächen direkt miteinander verbunden werden. Erstrecken sich die Selbstklebeeigenschaften über die Überlappungsbereiche hinaus, können die Halteflächen so an praktisch beliebigen Untergrundarten fixiert werden.It can also be advantageous if the carrier has self-adhesive areas on its side facing away from the second element of the Velcro connection. This contributes to the ease with which the surface temperature control system according to the invention can be laid. If the self-adhesive properties occur in overlapping areas of two holding surfaces, two adjacent holding surfaces can be connected directly to one another. If the self-adhesive properties extend beyond the overlapping areas, the holding surfaces can be fixed to practically any type of surface.

Es kann bevorzugt sein, wenn das zweite Element der Klettverbindung unmittelbar auf die Vollkunststoffplatte aufgebracht ist. Dadurch ist ein sicherer Halt des zweiten Elements der Klettverbindung an der Vollkunststoffplatte gewährleistet. Dies trägt dazu bei, ein Aufschwimmen des Rohres nach dem Vergießen mit Estrich wirksam zu verhindern.It can be preferred if the second element of the Velcro connection is applied directly to the all-plastic panel. This ensures that the second element of the Velcro connection is securely held on the all-plastic panel. This helps to effectively prevent the pipe from floating up after it has been poured with screed.

Alternativ dazu kann es auch hilfreich sein, wenn zwischen der Vollkunststoffplatte und dem zweiten Element der Klettverbindung eine elastische Zwischenschicht, vorzugsweise aus einem geschäumten Polymermaterial, insbesondere aus geschäumtem Polyethylen, angeordnet ist. Beim Verlegen des flexiblen Kunststoffrohrs auf der mit dem zweiten Element der Klettverbindung versehenen Vollkunststoffplatte passt sich die elastische Zwischenschicht aufgrund ihrer Elastizität an die Oberfläche des flexiblen Kunststoffrohres an, wenn auf das flexible Kunststoffrohr von außen Druck ausgeübt wird, beispielsweise indem der Verleger mit dem Fuß auf das flexible Kunststoffrohr steigt oder mit der Hand darauf drückt oder darüberstreicht. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen dem flexiblen Kunststoffrohr und dem Träger vergrößert, was zu einer stärker ausgebildeten Klettverbindung führt. Nach Wegfall des Drucks auf das flexible Kunststoffrohr bleibt diese Kontaktfläche aufgrund der Klettverbindung im Wesentlichen unverändert. Darüber hinaus kann das flexible Kunststoffrohr beliebig auf der Haltefläche ohne festgelegte Verlegerichtung verlegt werden. Zur Korrektur der Verlegung kann die Klettverbindung gelöst und das Rohr in der gewünschten Anordnung neu verlegt werden. Dies erlaubt so eine flexible Rohrverlegung, die sich an unterschiedliche Raumgeometrien anpassen lässt. Ein Aufschwimmen des flexiblen Kunststoffrohrs im frisch verlegten Estrich ist weitestgehend ausgeschlossen.Alternatively, it can also be helpful if an elastic intermediate layer, preferably made of a foamed polymer material, in particular foamed polyethylene, is arranged between the solid plastic plate and the second element of the Velcro connection. When laying the flexible plastic pipe on the solid plastic plate provided with the second element of the Velcro connection, the elastic intermediate layer adapts to the surface of the flexible plastic pipe due to its elasticity when pressure is exerted on the flexible plastic pipe from the outside, for example by the installer with his foot the flexible plastic tube rises or presses or strokes over it with your hand. This increases the contact area between the flexible plastic tube and the carrier, which leads to a stronger Velcro connection. After the pressure on the flexible plastic pipe has ceased, this contact surface remains essentially unchanged due to the Velcro connection. In addition, the flexible plastic pipe can be laid anywhere on the holding surface without a fixed laying direction. To correct the laying, the Velcro connection can be loosened and the pipe re-laid in the desired arrangement. This allows flexible pipe laying that can be adapted to different Can be adapted to room geometries. A floating of the flexible plastic pipe in the freshly laid screed is largely excluded.

Es kann auch nützlich sein, wenn das flexible Kunststoffrohr zwischen einer ersten Schicht aus polymerem Material, die ein Lumen des Kunststoffrohres umgibt, und dem ersten Element der Klettverbindung eine flexible, elastische Ummantelung umfasst. Hier ergeben sich dieselben Vorteile für die Rohrfixierung, die auch durch die flexible Zwischenschicht erzielt werden, entsprechend.It can also be useful if the flexible plastic tube comprises a flexible, elastic sheath between a first layer of polymeric material which surrounds a lumen of the plastic tube and the first element of the Velcro connection. This results in the same advantages for the pipe fixation that are also achieved by the flexible intermediate layer, accordingly.

Die Vollkunststoffplatte kann eine beliebige Form aufweisen. Bevorzugt sind jedoch Formen, die das vollständige Auslegen von Flächen ohne größere Überlappungsbereiche erlauben. Daher weist die erfindungsgemäße Haltefläche vorzugsweise eine rechteckige, quadratische oder sechseckige Form auf.The solid plastic plate can have any shape. However, shapes are preferred which allow surfaces to be completely laid out without large areas of overlap. The holding surface according to the invention therefore preferably has a rectangular, square or hexagonal shape.

Es kann es sich auch als günstig erweisen, wenn das erste Element der Klettverbindung spiralförmig oder doppelspiralförmig an der Außenseite des flexiblen Kunststoffrohrs angeordnet ist. Bei geringem Materialaufwand sorgt dies für eine dennoch hohe Häufigkeit der Kontaktstellen zwischen dem flexiblen Kunststoffrohr und der erfindungsgemäßen Haltefläche.It can also prove to be advantageous if the first element of the Velcro connection is arranged in a spiral or double spiral shape on the outside of the flexible plastic pipe. With little material expenditure, this nevertheless ensures a high frequency of contact points between the flexible plastic tube and the holding surface according to the invention.

Bevorzugt handelt es sich bei dem polymeren Material des flexiblen Kunststoffrohrs um vernetztes Polyethylen (PE-X) oder PE-RT. Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff „PE-RT“ ein Polyethylen mit erhöhter Temperaturbeständigkeit gemäß ISO 24033. Eine Schicht aus PE-X ist aufgrund der thermischen und mechanischen Eigenschaften (wie Schlagzähigkeit, Knickfestigkeit, Punktlastbeständigkeit) bevorzugt. Wie hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff „PE-X“ vernetztes Polyethylen. Die Vernetzung zum vernetzten Polyethylen erfolgt vorzugsweise wie in der DE 102 51 152 B4 beschrieben. Ebenso können in dem erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystem Metall-Kunststoff-Verbundrohre (MKV-Rohre) zum Einsatz kommen.The polymeric material of the flexible plastic pipe is preferably crosslinked polyethylene (PE-X) or PE-RT. As used herein, the term “PE-RT” means a polyethylene with increased temperature resistance in accordance with ISO 24033. A layer of PE-X is preferred due to its thermal and mechanical properties (such as impact strength, buckling resistance, point load resistance). As used herein, the term "PE-X" means crosslinked polyethylene. The crosslinking to the crosslinked polyethylene is preferably carried out as in DE 102 51 152 B4 described. Metal-plastic composite pipes (MKV pipes) can also be used in the surface temperature control system according to the invention.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Element der Klettverbindung durch Haken, Schlingen und/oder Fasern gebildet, die in ein Gewirke, ein Vlies, ein Veloursgewebe oder dergleichen des anderen Elements der Klettverbindung lösbar eingreifen können. Die Klettverbindung gewährleistet so eine lösbare Verbindung zwischen der Haltefläche und dem flexiblen Kunststoffrohr, wodurch das flexible Kunststoffrohr auf der Haltefläche reversibel festgelegt werde kann. Dabei ist es unter Produktionsgesichtspunkten bevorzugt, wenn das erste Element der Klettverbindung die Haken, Schlingen und/oder Fasern aufweist, während das zweite Element der Klettverbindung durch das Gewirke, das Vlies, das Veloursgewebe oder ein Plüsch-, Frottee- oder sonstiges textiles Flächengebilde gebildet wird. Umgekehrt ist es aber auch trotzdem möglich, dass das erste Element der Klettverbindung durch das Gewirke, das Vlies, das Veloursgewebe, das Plüsch-, Frottee- oder sonstiges textiles Flächengebilde gebildet wird, während das zweite Element der Klettverbindung die Haken, Schlingen und/oder Fasern aufweist.According to one embodiment of the present invention, an element of the Velcro connection is formed by hooks, loops and / or fibers which can detachably engage in a knitted fabric, a fleece, a velor fabric or the like of the other element of the Velcro connection. The Velcro connection ensures a detachable connection between the holding surface and the flexible plastic pipe, whereby the flexible plastic pipe can be reversibly fixed on the holding surface. From a production point of view, it is preferred if the first element of the Velcro connection has the hooks, loops and / or fibers, while the second element of the Velcro connection is formed by the knitted fabric, the fleece, the velor fabric or a plush, terry or other flat textile structure becomes. Conversely, it is still possible that the first element of the Velcro connection is formed by the knitted fabric, the fleece, the velor fabric, the plush, terry or other textile fabric, while the second element of the Velcro connection is the hooks, loops and / or Has fibers.

Das erfindungsgemäße Flächentemperierungssystem sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z.B. 3D-Druck) hergestellt werden.The surface temperature control system according to the invention and individual parts thereof can also be produced line by line or layer by layer using a line-building or layer-building manufacturing process (e.g. 3D printing).

Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen im Detail erläutert werden. Insoweit sich Teile oder Bauelemente in ihrer Funktion entsprechen, wird deren Beschreibung nicht in jeder der folgenden Figuren wiederholt. Es zeigen:

1 eine Querschnittsansicht eines Flächentemperierungssystems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
2 eine Querschnittsansicht eines Flächentemperierungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

In the following, the present invention will be explained in detail with reference to the embodiments shown in the figures. Insofar as parts or components correspond in their function, their description is not repeated in each of the following figures. Show it:

1 a cross-sectional view of a surface temperature control system according to an embodiment of the present invention; and
2 a cross-sectional view of a surface temperature control system according to a further embodiment of the present invention.

In 1 ist ein Ausschnitt aus einem Flächentemperierungssystem 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Das erfindungsgemäße Flächentemperierungssystem 1 umfasst ein flexibles Kunststoffrohr 2 sowie eine Haltefläche 3.In 1 is an excerpt from a surface temperature control system 1 according to an embodiment of the present invention shown in a cross-sectional view. The surface temperature control system according to the invention 1 includes a flexible plastic tube 2 as well as a holding surface 3 .

Das flexible Kunststoffrohr 2 umfasst zumindest eine Schicht aus polymerem Material, die ein Lumen 12 zur Führung eines Wärmeträgermediums umgibt. Das flexible Kunststoffrohr 2 ist vorzugsweise ein Rohr mit einer Schicht aus Peroxid-vernetztem Polyethylen (PE-Xa). Bevorzugt ist das flexible Kunststoffrohr 2 sauerstoffdicht gemäß DIN 4726 und wird vorzugsweise durch Coextrusion hergestellt. Die Außenseite des flexiblen Kunststoffrohres 2 ist in Form von Spiralen von einem ersten Element 5 der Klettverbindung 6 umgeben. Dabei ist das erste Element 5 der Klettverbindung 6 in Form von Bändern ausgebildet, die in im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Spiralen um die erste Schicht des flexiblen Kunststoffrohres 2 angeordnet sind. Das erste Element 5 der Klettverbindung 6 kann in Form von Haken, Schlingen, Fasern oder ähnlichem ausgebildet sein. An der der ersten Schicht zugewandten Seite des ersten Elements 5 der Klettverbindung 6 umfasst das flexible Kunststoffrohr 2 eine ebenfalls bandförmige flexible elastische Ummantelung 7, die damit ebenfalls in der Form von im Wesentlichen parallel zueinander verlaufender Spiralen verläuft, deren Verlauf jeweils dem Verlauf der Spiralen des ersten Elements 5 der Klettverbindung 6 entspricht. In der dargestellten Ausführungsform ist als Schicht aus geschäumten Polyethylen ausgebildet.The flexible plastic pipe 2 comprises at least one layer of polymeric material defining a lumen 12th surrounds to guide a heat transfer medium. The flexible plastic pipe 2 is preferably a pipe with a layer of peroxide-crosslinked polyethylene (PE-Xa). The flexible plastic pipe is preferred 2 oxygen-tight according to DIN 4726 and is preferably produced by coextrusion. The outside of the flexible plastic pipe 2 is in the form of spirals from a first element 5 the Velcro connection 6th surround. Here is the first element 5 the Velcro connection 6th formed in the form of bands, which in essentially parallel spirals around the first layer of the flexible plastic tube 2 are arranged. The first element 5 the Velcro connection 6th can be in the form of hooks, loops, fibers or the like. On the side of the first element facing the first layer 5 the Velcro connection 6th includes the flexible plastic tube 2 a flexible elastic sheathing, also in the form of a band 7th which thus likewise in the form of essentially parallel to each other running spirals, the course of which is the course of the spirals of the first element 5 the Velcro connection 6th corresponds to. In the embodiment shown, a layer of foamed polyethylene is formed.

Die Haltefläche 3 des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1 umfasst einen als Vollkunststoffplatte 4 ausgebildeten flächigen Träger 4 sowie ein zweites Element 9 der Klettverbindung 6. In der in 1 dargestellten Ausführungsform ist der flächige Träger 4 als im Wesentlichen ebene Vollkunststoffplatte 4 aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Mischungen daraus ausgebildet, die eine Dicke von 0,8 mm aufweist. Eine derartige Materialstärke der Vollkunststoffplatte 4 ermöglicht eine geringe Aufbauhöhe des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1, wobei eine ausreichende Robustheit gewährleistet ist. Das Material der Vollkunststoffplatte 4 kann dabei faserverstärkt sein, beispielsweise glas-, carbon- oder naturfaserverstärkt.The holding surface 3 of the surface temperature control system according to the invention 1 includes an all-plastic panel 4th trained flat carrier 4th as well as a second element 9 the Velcro connection 6th . In the in 1 The embodiment shown is the flat carrier 4th as an essentially flat solid plastic plate 4th made of polyethylene (PE), polypropylene (PP) or mixtures thereof, which has a thickness of 0.8 mm. Such a material thickness of the all-plastic plate 4th enables a low structural height of the surface temperature control system according to the invention 1 , whereby sufficient robustness is guaranteed. The material of the all-plastic panel 4th can be fiber-reinforced, for example glass, carbon or natural fiber reinforced.

Auf eine Seite der Vollkunststoffplatte 4 ist das zweite Element 9 der Klettverbindung 6 unmittelbar aufgeklebt. In der in 1 gezeigten Ausführungsform ist das Aufkleben des zweiten Elements 9 der Klettverbindung 6 auf die Vollkunststoffplatte 4 kreuzförmig ausgestaltet. Entsprechende Verbindungstellen zwischen der Vollkunststoffplatte 4 und dem zweiten Element 9 der Klettverbindung 6 sind mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Alternativ kann das Aufkleben des zweiten Elements 9 der Klettverbindung 6 auf die Vollkunststoffplatte 4 auch punktförmig, kreisförmig, ringförmig, kreuzförmig, wellenförmig, linienförmig oder als eine Kombination der genannten Formen ausgeführt sein. Bevorzugt besitzt das Klebe- oder Kaschiermuster jedoch eine gewisse Regelmäßigkeit und kann dadurch eine Orientierung bei der Rohrverlegung bieten. In eben diesen geometrischen Formen kann das Aufbringen des zweiten Elements 9 der Klettverbindung 6 auf die Vollkunststoffplatte 4 auch mittels Aufkaschieren erfolgen. Das zweite Element 9 der Klettverbindung 6 kann durch ein Gewirke, Vlies, Veloursgewebe oder Plüsch-, Frottee- oder sonstiges textiles Flächengebilde gebildet werden. In der gezeigten Ausführungsform ist das zweite Element 9 der Klettverbindung 6 als Klettvlies ausgebildet. Die Vollkunststoffplatte 4 umfasst an ihrer dem zweiten Element 9 der Klettverbindung 6 abgewandten Seite selbstklebende Bereiche, um die Verlegbarkeit des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1 zu vereinfachen.On one side of the all-plastic plate 4th is the second element 9 the Velcro connection 6th glued on immediately. In the in 1 The embodiment shown is the gluing of the second element 9 the Velcro connection 6th on the all-plastic plate 4th designed in a cross shape. Corresponding connection points between the all-plastic plate 4th and the second element 9 the Velcro connection 6th are with the reference number 10 designated. Alternatively, gluing the second element 9 the Velcro connection 6th on the all-plastic plate 4th also punctiform, circular, ring-shaped, cross-shaped, wave-shaped, linear or as a combination of the shapes mentioned. However, the adhesive or lamination pattern preferably has a certain regularity and can therefore offer orientation when laying the pipes. The application of the second element 9 the Velcro connection 6th on the all-plastic plate 4th can also be done by lamination. The second element 9 the Velcro connection 6th can be formed by a knitted fabric, fleece, velor fabric or plush, terry cloth or other flat textile structure. In the embodiment shown, the second element is 9 the Velcro connection 6th designed as Velcro. The all-plastic panel 4th includes on their the second element 9 the Velcro connection 6th facing away from self-adhesive areas, in order to enable the surface temperature control system according to the invention to be laid 1 to simplify.

Durch den als Vollkunststoffplatte 4 ausgebildeten flächigen Träger 4 kann das flexible Kunststoffrohr 2 in Form in einem beliebigen Rohrverlegemuster verlegt werden. Dadurch kann auch in Bereichen, in denen die Rohrverlegung beispielsweise aufgrund von Fußbodeneinbauten wie Bodenauslässen, einem diagonalen Rohrverlauf und/oder unsymmetrischen Raumgeometrien quasi zwangsläufig resultiert, die erforderliche Rohrverlegung mit einer hohen Haltekraft des flexiblen Kunststoffrohres 2 an der Vollkunststoffplatte 4 erfolgen. Ein Aufschwimmen des flexiblen Kunststoffrohres 2 beim Vergießen des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1 mit Estrich wird so wirksam verhindert. Das erfindungsgemäße Flächentemperierungssystems 1 besitzt eine geringe Gesamtaufbauhöhe und ist darüber hinaus robust, strapazierfähig, nicht zusammendrückbar und dicht gegen Estrichanmachwasser.With the all-plastic panel 4th trained flat carrier 4th can use the flexible plastic pipe 2 laid in the form of any pipe laying pattern. As a result, the necessary pipe laying with a high holding force of the flexible plastic pipe can also result in areas in which the pipe laying is almost inevitable, for example due to floor installations such as floor outlets, a diagonal pipe run and / or asymmetrical room geometries 2 on the all-plastic plate 4th respectively. A floating of the flexible plastic pipe 2 when potting the surface temperature control system according to the invention 1 with screed is effectively prevented. The surface temperature control system according to the invention 1 has a low overall construction height and is also robust, hard-wearing, non-compressible and impermeable to screed-making water.

Zum Verlegen eines als Fußbodenheizung ausgebildeten erfindungsgemäßen Flächentemperierungselements 1 wird die Haltefläche 3 zunächst auf dem vorhandenen Untergrund vollflächig ggf. nach vorherigem Zuschneiden ausgelegt. Vorzugsweise werden benachbarte Halteflächen 3 in Überlappungsbereichen aufgrund von selbstklebenden Bereichen an der Unterseite des Trägers 4 miteinander verbunden. Zusätzlich oder alternativ dazu können die Halteflächen 3 aufgrund der selbstklebenden Bereiche an der Unterseite des Trägers 4 auch auf den Untergrund aufgeklebt und dadurch fixiert werden. Daraufhin wird das flexible Kunststoffrohr 2 im gewünschten Muster auf den Halteflächen 3 verlegt und angedrückt, so dass eine Klettverbindung 6 ausgebildet wird. Dazu wird das flexible Kunststoffrohr 2 auf die Vollkunststoffplatte 4 aufgelegt, so dass das flexible Kunststoffrohr 2 zunächst nur im Scheitelbereich punktuell auf der Vollkunststoffplatte 4 aufliegt. Wird nun auf das flexible Kunststoffrohr 2 von oben ein Druck ausgeübt, gibt die flexible elastische Ummantelung 7 nach und passt sich der Oberfläche der Haltefläche 3 an. Damit liegt das erste Element 5 der Klettverbindung 6 nun flächig auf dem zweiten Element 9 auf der Vollkunststoffplatte 4 auf, so dass aufgrund der vergrößerten Auflagefläche eine stärkere Klettverbindung 6 ausgebildet wird, die nach Wegfall des ausgeübten Drucks im Wesentlichen bestehen bleibt. Das flexible Kunststoffrohr 2 drückt sich dabei in das als Klettvlies ausgebildete zweite Element 9 der Klettverbindung 6 ein. Zur Korrektur des Verlegemusters kann die reversibel ausgebildete Klettverbindung 6 durch Anheben des flexiblen Kunststoffrohrs 2 gelöst werden, wonach dieses erneut verlegt werden kann. Abschließend wird die Anordnung mit Estrich vergossen. Dadurch ist ein Aufschwimmen des flexiblen Kunststoffrohrs 2 während des Härtens des Estrichs erheblich reduziert.For laying a surface temperature control element according to the invention designed as underfloor heating 1 becomes the holding surface 3 initially laid out over the entire surface of the existing substrate, if necessary after cutting to size. Adjacent holding surfaces are preferred 3 in overlapping areas due to self-adhesive areas on the underside of the carrier 4th connected with each other. Additionally or alternatively, the holding surfaces 3 due to the self-adhesive areas on the underside of the carrier 4th can also be glued to the substrate and thereby fixed. Thereupon the flexible plastic pipe 2 in the desired pattern on the holding surfaces 3 laid and pressed on, so that a Velcro connection 6th is trained. This is done using the flexible plastic pipe 2 on the all-plastic plate 4th placed so that the flexible plastic pipe 2 initially only in the apex area selectively on the solid plastic plate 4th rests. Is now on the flexible plastic pipe 2 exerted pressure from above gives the flexible elastic sheath 7th and adapts to the surface of the holding surface 3 at. This is the first element 5 the Velcro connection 6th now flat on the second element 9 on the all-plastic plate 4th so that a stronger Velcro connection due to the enlarged contact surface 6th is formed, which remains essentially in place after the pressure exerted has ceased to exist. The flexible plastic pipe 2 is pressed into the second element, which is designed as a Velcro fleece 9 the Velcro connection 6th a. The reversible Velcro connection can be used to correct the laying pattern 6th by lifting the flexible plastic tube 2 be solved, after which this can be relocated again. Finally, the arrangement is poured with screed. This causes the flexible plastic pipe to float 2 considerably reduced during the hardening of the screed.

In 2 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1 gezeigt. Um Wiederholungen zu vermeiden, werden daher im Folgenden nur Unterschiede zu der in 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flächentemperierungssystems 1 beschrieben. Die Ausführungen zu 1 gelten auch für die Ausführungsform gemäß 2 entsprechend. Gleiche Elemente sind in den Abbildungen durch identische Bezugszeichen gekennzeichnet.In 2 is a further embodiment of the surface temperature control system according to the invention 1 shown. In order to avoid repetition, only differences to the one in 1 illustrated embodiment of the surface temperature control system according to the invention 1 described. The remarks on 1 also apply to the embodiment according to 2 corresponding. Identical elements are identified by identical reference symbols in the figures.

Auch in 2 ist ein Ausschnitt aus einem Flächentemperierungssystem 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Das erfindungsgemäße Flächentemperierungssystem 1 gemäß 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß 1 lediglich darin, dass die Haltefläche zusätzlich eine elastische Zwischenschicht 11 umfasst. Die elastische Zwischenschicht 11, die in der in 2 dargestellten Ausführungsform aus geschäumten Polymermaterial, insbesondere aus Polyethylen, ist zwischen der Vollkunststoffplatte 4 und dem zweiten Element 9 der Klettverbindung 6 angeordnet und weist eine Dicke von 0,5 mm auf.Also in 2 is an excerpt from a surface temperature control system 1 according to a further embodiment of the present invention shown in a cross-sectional view. The surface temperature control system according to the invention 1 according to 2 differs from the embodiment according to 1 only in the fact that the holding surface also has an elastic intermediate layer 11 includes. The elastic intermediate layer 11 that are in the in 2 The embodiment shown made of foamed polymer material, in particular made of polyethylene, is between the all-plastic plate 4th and the second element 9 the Velcro connection 6th arranged and has a thickness of 0.5 mm.

Beim Verlegen des flexiblen Kunststoffrohrs 2 auf der mit dem zweiten Element 9 der Klettverbindung 6 versehenen Vollkunststoffplatte 4 passt sich die elastische Zwischenschicht 11 aufgrund ihrer Elastizität an die Oberfläche des flexiblen Kunststoffrohres 2 an, wenn auf das flexible Kunststoffrohr 2 von außen Druck ausgeübt wird, beispielsweise indem der Verleger mit dem Fuß auf das flexible Kunststoffrohr 2 steigt oder mit der Hand darauf drückt oder darüberstreicht. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen dem flexiblen Kunststoffrohr 2 und der Haltefläche 3 vergrößert, was zu einer stärker ausgebildeten Klettverbindung 6 führt, die nach Wegfall des Drucks auf das flexible Kunststoffrohr 2 im Wesentlichen unverändert bleibt. Ein Aufschwimmen des flexiblen Kunststoffrohrs im frisch verlegten Estrich ist weitestgehend ausgeschlossen.When laying the flexible plastic pipe 2 on the one with the second element 9 the Velcro connection 6th provided all-plastic plate 4th the elastic intermediate layer adapts 11 due to their elasticity to the surface of the flexible plastic pipe 2 on when on the flexible plastic tube 2 External pressure is exerted, for example by placing the foot on the flexible plastic pipe 2 rises or presses or strokes over it with the hand. This creates the contact area between the flexible plastic pipe 2 and the holding surface 3 enlarged, resulting in a stronger Velcro connection 6th leads after the pressure on the flexible plastic tube is removed 2 remains essentially unchanged. A floating of the flexible plastic pipe in the freshly laid screed is largely excluded.

Die vorliegende Erfindung wurde unter Bezugnahme auf die in den Figuren gezeigte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt ist, sondern sich der Umfang der vorliegenden Erfindung aus den beiliegenden Ansprüchen ergibt.The present invention has been described in detail with reference to the embodiment of the present invention shown in the figures. It goes without saying that the present invention is not restricted to the embodiment shown, but that the scope of the present invention results from the appended claims.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 202010009133 U1 [0002]
WO 2015/139898 A1 [0003]
DE 10251152 B4 [0019]

Claims

Surface temperature control system (1), comprising: - at least one flexible plastic tube (2), the outside of which is at least partially encased by a first element (5) of a Velcro connection (6); and - a holding surface (3) which comprises a flat carrier (4) and a second element (9) of the Velcro connection (6) applied to one side thereof, so that the flexible plastic pipe (s) (2) is / are releasably fixable on the holding surface (3) with the formation of the Velcro connection (6); characterized in that the flat carrier (4) is designed as an all-plastic plate (4).

Surface temperature control system (1) according to Claim 1 , characterized in that the solid plastic plate (4) has a thickness in the range from 0.2 mm to 2.0 mm.

Surface temperature control system (1) according to Claim 1 or Claim 2 , characterized in that the material of the solid plastic plate (4) is fiber-reinforced.

Surface temperature control system (1) after a Claims 1 to 3 , characterized in that the second element (9) of the Velcro connection (6) is glued and / or laminated onto the solid plastic plate (4).

Surface temperature control system (1) according to Claim 4 , characterized in that the gluing and / or lamination of the second element (9) of the Velcro connection (6) onto the solid plastic plate (4) is punctiform, circular, ring-shaped, cross-shaped, wave-shaped, linear or as a combination of the said shapes, whereby connection points (10) are present between the second element (9) of the Velcro connection (6) and the all-plastic plate (4).

Surface temperature control system (1) after one after one Claims 1 to 5 , characterized in that the solid plastic plate (4) has self-adhesive areas on its side facing away from the second element (9) of the Velcro connection (6).

Surface temperature control system (1) after a Claims 1 to 6th , characterized in that the second element (9) of the Velcro connection (6) is applied directly to the solid plastic plate (4).

Surface temperature control system (1) after a Claims 1 to 6th , characterized in that an elastic intermediate layer (11) is arranged between the solid plastic plate (4) and the second element (9) of the Velcro connection (6).

Surface temperature control system (1) according to Claim 4 , characterized in that the elastic intermediate layer (11) is made of a foamed polymer material.

Surface temperature control system (1) after a Claims 1 to 9 , characterized in that the flexible plastic tube (2) has a flexible, elastic sheathing (6) between a first layer of polymeric material which surrounds a lumen (12) of the plastic tube (2) and the first element (5) of the Velcro connection (6) 7) includes.