DE202019104181U1

DE202019104181U1 - Ergonomic gripping aid

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Publication number: DE202019104181U1
Application number: DE202019104181.1U
Authority: DE
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Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2019-08-27
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

Ergonomische Greifhilfe, mit einem im Vergleich zu einer Zentralachse (A) radial asymmetrischen Greifkörper (1), und mit einem vom Greifkörper (1) zumindest teilweise umschlossenen Adapter (2) zur Werkzeugaufnahme, dad urch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) an seiner Außenoberfläche vorzugsweise mehreckig und geschlossen mit zentraler Klemmaufnahme (4) für das aufzunehmende Werkzeug ausgebildet ist.

Ergonomic gripping aid, with a compared to a central axis (A) radially asymmetric gripping body (1), and with a gripping body (1) at least partially enclosed adapter (2) for tool holder, dad urch in that the adapter (2) at its Outer surface is preferably polygonal and closed with a central clamping receptacle (4) is formed for the male tool.

Description

Die Erfindung betrifft eine ergonomische Greifhilfe, mit einem im Vergleich zu einer Zentralachse radial asymmetrischen Greifkörper, und mit einem vom Greifkörper zumindest teilweise umschlossenen Adapter zur Werkzeugaufnahme.The invention relates to an ergonomic gripping aid, with a compared to a central axis radially asymmetric gripping body, and with an at least partially enclosed by the gripping adapter for tool holder.

Ergonomische Greifhilfen werden eingesetzt, um beispielsweise Rheumapatienten, MS (Multiple Sklerose)-Patienten, Schlaganfallpatienten oder vergleichbaren Personen mit Handicap bei der Handhabung und Benutzung von Werkzeugen eine Erleichterung beim Ergreifen und der Bedienung solcher Werkzeuge zu verschaffen. Dazu wird die ergonomische Greifhilfe bzw. der Greifkörper typischerweise von der Hand eines Patienten umschlossen, um auf diese Weise das jeweils in der Werkzeugaufnahme befindliche Werkzeug handhaben zu können.Ergonomic gripping aids are used, for example, to make it easier for rheumatism patients, multiple sclerosis (MS) patients, stroke patients or comparable persons with handicaps in the handling and use of tools to grasp and operate such tools. For this purpose, the ergonomic gripping aid or the gripping body is typically enclosed by the hand of a patient in order to be able to handle the tool located in the tool holder in this way.

Bei den fraglichen und mit Hilfe einer solchen ergonomischen Greifhilfe zu führenden Werkzeugen handelt es sich nicht einschränkend um Schreibwerkzeuge wie beispielsweise Bleistift, Kugelschreiber, Füllfederhalter etc.. Daneben gehören zu solchen Werkzeugen Esswerkzeuge wie beispielsweise Messer, Gabel und Löffel. Ferner Malwerkzeuge wie Pinsel, Kreide oder Wachsstift. Darüber hinaus können mit solchen ergonomischen Greifhilfen ganz klassisch Handwerkzeuge wie beispielsweise Schraubendreher, Zangen, Schraubenschlüssel, um nur einige zu nennen, gehandhabt und bedient werden. Zu der Gruppe der einsetzbaren Werkzeuge gehören darüber hinaus Werkzeuge der Körperpflege und Hygiene wie Zahnbürsten, Rasierer, Nagelscheren, Nagelpfeilen, Pinzetten etc., wobei die zuvor angegebene Aufzählung nur beispielhaft zu verstehen ist und keinesfalls einschränkend gilt.The questionable and with the help of such an ergonomic gripping aid to leading tools is not limited to writing tools such as pencil, pen, fountain pen, etc. In addition to such tools include eating tools such as knives, forks and spoons. Also painting tools such as brush, chalk or wax pencil. In addition, with such ergonomic gripping aids quite classic hand tools such as screwdrivers, pliers, wrenches, to name but a few, can be handled and operated. In addition to the group of usable tools include tools of personal hygiene and hygiene such as toothbrushes, razors, nail scissors, nail files, tweezers, etc., the aforementioned list is only to be understood as an example and is not limiting.

Im Stand der Technik nach der WO 94/23956 A1 wird eine solche ergonomische Greifhilfe beschrieben, mit deren Unterstützung im Innern einer Werkzeugaufnahme eine Patronenhülse für einen Stift aufgenommen wird. Dazu verfügt der Greifkörper in seinem Innern über eine Werkzeugaufnahme, die durch Rückgriff auf beispielsweise Längsrippen definiert wird. Das ist insofern nachteilig, weil der Greifkörper praktisch ausschließlich zur Aufnahme der Patronenhülse eingerichtet und vorgesehen ist.In the prior art according to the WO 94/23956 A1 Such an ergonomic gripping aid is described, with the support of which a cartridge case for a pin is received in the interior of a tool holder. For this purpose, the gripping body has in its interior a tool holder, which is defined by recourse to, for example, longitudinal ribs. This is disadvantageous because the gripping body is set up and provided almost exclusively for receiving the cartridge case.

Aus diesem Grund wird beim gattungsbildenden Stand der Technik nach der WO 2019/014679 A1 bereits mit einem individuell herstellbaren Greifkörper gearbeitet, der durch Abnahme einer Modellierform an einer Benutzerhand hergestellt und geformt wird. Im Inneren des Greifkörpers ist zumindest teilweise ein Adapter zur Werkzeugaufnahme vorgesehen.For this reason, in the generic state of the art according to the WO 2019/014679 A1 already worked with an individually producible gripping body, which is manufactured and shaped by taking a modeling mold on a user's hand. In the interior of the gripping body, an adapter for tool holder is at least partially provided.

Die bekannten ergonomischen Greifhilfen haben sich prinzipiell bewährt, was die Ausprägung des Greifkörpers und seine Herstellung angeht. Allerdings lassen sich die bekannten Greifhilfen praktisch nicht universell einsetzen, weil der Adapter meist nur an einen einzigen Einsatzzweck bzw. ein einziges aufzunehmendes Werkzeug angepasst ist. Dadurch ist ein Benutzer im Endeffekt gezwungen, mehrere solcher Greifhilfen anzuschaffen, um unterschiedliche Werkzeuge wie beispielsweise eine Zahnbürste, einen Stift, einen Rasierer etc. handhaben und bedienen zu können. Das ist kostenaufwendig und wenig komfortabel. Hier setzt die Erfindung ein.The known ergonomic gripping aids have proven in principle, as far as the expression of the gripping body and its production is concerned. However, the known gripping aids can not practically be used universally because the adapter is usually adapted only to a single application or a single male tool. As a result, a user is ultimately forced to purchase several such gripping aids to handle and operate different tools such as a toothbrush, pen, razor, etc. This is expensive and not very comfortable. This is where the invention starts.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine derartige ergonomische Greifhilfe so weiter zu entwickeln, dass das Einsatzfeld insgesamt vergrößert ist und eine individuelle Anpassung an unterschiedliche sowie aufzunehmende Werkzeuge zur Verfügung gestellt wird. Außerdem sollen die Kosten reduziert und die Handhabung vereinfacht werden.The invention is based on the technical problem of further developing such an ergonomic gripping aid so that the field of use as a whole is enlarged and an individual adaptation to different and to be received tools is made available. In addition, the costs should be reduced and the handling simplified.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist eine ergonomische Greifhilfe im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter an seiner Außenoberfläche vorzugsweise mehreckig und geschlossen mit zentraler Klemmaufnahme für das aufzunehmende Werkzeug ausgebildet ist.To solve this technical problem, an ergonomic gripping aid in the invention is characterized in that the adapter is formed on its outer surface preferably polygonal and closed with a central clamping receptacle for the male tool.

Das heißt, der Adapter verfügt zunächst einmal über eine geschlossene Außenoberfläche mit zentraler Klemmaufnahme für das aufzunehmende Werkzeug. Die Außenoberfläche kann dabei vorzugsweise mehreckig ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass die Außenoberfläche nicht eckig, sondern vielmehr zylindrisch oder sogar ballig gestaltet ist. Nach vorteilhafter Ausgestaltung wird der Adapter lösbar in einer Steckaufnahme im Greifkörper aufgenommen. Dabei versteht es sich, dass die Steckaufnahme im Hinblick auf ihre Innenoberfläche an die Gestalt und Größe der Außenoberfläche des Adapters angepasst ist. Durch diese grundsätzliche Vorgehensweise können zunächst einmal prinzipiell verschiedene Adapter in der Steckaufnahme lösbar aufgenommen und ausgetauscht werden.This means that the adapter initially has a closed outer surface with a central clamping receptacle for the tool to be picked up. The outer surface may preferably be polygonal. But it is also possible that the outer surface is not angular, but rather cylindrical or even convex. According to an advantageous embodiment of the adapter is releasably received in a plug-in receptacle in the gripping body. It is understood that the plug-in receptacle is adapted with respect to its inner surface to the shape and size of the outer surface of the adapter. As a result of this basic procedure, it is possible, in principle, to first of all detachably receive and replace different adapters in the plug-in receptacle.

Dabei sind die einzelnen Adapter an ihrer Außenoberfläche nicht nur vorzugsweise mehreckig geschlossen ausgebildet, sondern stimmen auch hinsichtlich der Abmessungen respektive ihrer jeweiligen Außenoberfläche überein, so dass insgesamt eine Gruppe von Adaptern mit übereinstimmender Außenoberfläche und unterschiedlich ausgebildeten zentralen Klemmaufnahmen in ein und derselben Steckaufnahme im Greifkörper lösbar aufgenommen werden kann. Die einzelnen Adapter der Gruppe unterscheiden sich dabei typischerweise lediglich hinsichtlich ihres Innenlebens, d. h. mit Blick auf ihre zentrale Klemmaufnahme, d. h. der Größe und Ausprägung ihres Innenquerschnittes. Je nach Größe und Ausprägung dieses Innenquerschnittes des Adapters lassen sich unterschiedliche Werkzeuge im Innern platzieren. Das kann seinerseits lösbar geschehen, indem beispielsweise ein Schreibwerkzeug in den Innenquerschnitt des Adapters eingesteckt und bei Bedarf wieder herausgenommen wird.The individual adapters are not only preferably polygonal closed on their outer surface, but also agree with regard to the dimensions respectively their respective outer surface, so that a total of a group of adapters with matching outer surface and differently shaped central clamping receptacles in one and the same receptacle in the gripping body detachable can be included. The individual adapters of the group typically differ only in terms of their inner life, ie with a view to their central clamping receptacle, ie the size and shape of their inner cross-section. Depending on size and expression of this inner cross-section of the adapter, different tools can be placed inside. This can in turn be solved by, for example, a writing tool is inserted into the inner cross section of the adapter and removed again when needed.

Es ist aber auch möglich, dass das fragliche Werkzeug mehr oder minder unverlierbar vom Innenquerschnitt des Adapters umschlossen wird und folglich das Werkzeug und der Adapter gleichsam eine Baueinheit bzw. Bedieneinheit definieren. In diesem Fall kann das Werkzeug nur unter erheblicher Kraftanstrengung vom Adapter gelöst werden.But it is also possible that the tool in question is more or less captive surrounded by the inner cross-section of the adapter and thus define the tool and the adapter as it were a unit or control unit. In this case, the tool can only be released from the adapter under considerable effort.

Dadurch ist insgesamt eine universelle Anpassung der erfindungsgemäßen ergonomischen Greifhilfe an verschiedene Benutzungssituationen und Einsatzzwecke möglich. Hierzu trägt ergänzend der Umstand bei, dass Gegenstand der Erfindung auch eine Verkaufseinheit mit einer solchen ergonomischen Greifhilfe sowie mehreren Adaptern zur Aufnahme unterschiedlicher Werkzeuge ist. Im Rahmen dieser Verkaufseinheit kann beispielsweise ein und derselbe Greifkörper mit einer Vielzahl an Adaptern kombiniert werden, die dann ihrerseits trennbar oder untrennbar mit dem jeweils gewünschten Werkzeug ausgerüstet werden.As a result, overall a universal adaptation of the ergonomic gripping aid according to the invention to different situations of use and purposes is possible. A further factor contributing to this is the fact that the subject matter of the invention is also a sales unit with such an ergonomic gripping aid and a plurality of adapters for accommodating different tools. As part of this sales unit, for example, one and the same gripper body can be combined with a variety of adapters, which in turn are then separable or inseparable from the respective desired tool.

So ist es beispielsweise denkbar, in einen Adapter ein Esswerkzeug wie beispielsweise eine Gabel, einen Löffel oder ein Messer einzustecken. Ein anderer Adapter mag zur Aufnahme einer Zahnbürste dienen. Ein weiterer dritter Adapter kann dann in Verbindung mit einem Rasierer zum Einsatz kommen. Weitere vierte oder fünfte Adapter sind denkbar, wenn zusätzlich beispielsweise ein Malwerkzeug, eine Nagelpfeile, unterschiedliche Esswerkzeuge etc. bedient werden sollen.Thus, it is conceivable, for example, to insert an eating tool such as a fork, a spoon or a knife into an adapter. Another adapter may serve to receive a toothbrush. Another third adapter can then be used in conjunction with a razor. Other fourth or fifth adapters are conceivable if, in addition, for example, a painting tool, a nail file, different eating tools etc. are to be operated.

Da es sich bei dem Adapter typischerweise um ein Kunststoffspritzgussteil handelt, welches vorzugsweise sogar spülmaschinenfest ausgebildet ist, kann die fragliche Verkaufseinheit preisgünstig zur Verfügung gestellt werden. Die spülmaschinenfeste Ausrüstung des Adapters trägt dabei dem weiteren Umstand Rechnung, dass beispielsweise der betreffende Adapter mit einzelnen Esswerkzeugen wie Gabel, Messer, Esslöffel, Teelöffel etc. kombiniert werden kann und jeweils eine Baueinheit bzw. Bedienungseinheit oder Bedieneinheit definiert, die dann insgesamt beispielsweise in eine Spülmaschine zur Reinigung gegeben wird.Since the adapter is typically a plastic injection-molded part, which is preferably even dishwasher-safe, the sales unit in question can be made available inexpensively. The dishwasher-safe equipment of the adapter thereby takes into account the further circumstance that, for example, the relevant adapter can be combined with individual eating tools such as fork, knife, tablespoon, teaspoon, etc., and in each case defines a unit or operating unit or operating unit, which then in total, for example Dishwasher is given for cleaning.

Um die einzelnen zuvor beschriebenen Bedieneinheiten oder ganz generell Adapter mit typischerweise unterschiedlich gestaltetem Innenquerschnitt bzw. zentraler Klemmaufnahme für das aufzunehmende Werkzeug mit dem Greifkörper zu kombinieren, wird der Adapter lösbar in der Steckaufnahme im Greifkörper aufgenommen. Zur lösbaren Aufnahme des Adapters in der Steckaufnahme im Greifkörper schlägt die Erfindung verschiedene Möglichkeiten beispielhaft vor. So wird im Allgemeinen an dieser Stelle mit einer Klemmverbindung gearbeitet. Das heißt, sobald der an seiner Außenoberfläche vorzugsweise mehreckig geschlossene Adapter in die innenseitig korrespondierend geformte (und ebenfalls mehreckige) Steckaufnahme eingesteckt wird, sorgt bereits der gegenseitige mehreckige Charakter für die gewünschte Klemmverbindung. Um diese Klemmverbindung noch weiter zu ertüchtigen, ist diese im Allgemeinen konisch ausgelegt.In order to combine the individual operating units described above or quite generally adapters with typically differently designed inner cross section or central clamping receptacle for the male tool with the gripping body, the adapter is detachably received in the plug receptacle in the gripping body. For releasably receiving the adapter in the plug-in receptacle in the gripping body, the invention proposes various possibilities by way of example. So it is generally worked at this point with a clamp connection. That is, as soon as the adapter, which is preferably polygonal closed on its outer surface, is inserted into the plug-in receptacle which is correspondingly shaped on the inside (and likewise polygonal), the mutual polygonal character already ensures the desired clamping connection. In order to further strengthen this clamping connection, it is generally designed conically.

Das heißt, nach vorteilhafter Ausgestaltung findet sich eine konische Klemmverbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme. Um dies im Detail zu realisieren, ist der Adapter in Adaptersteckrichtung sich konisch verjüngend ausgebildet. Die zugehörige Steckaufnahme zur lösbaren Aufnahme des Adapters hierin ist dementsprechend konisch zulaufend ausgelegt. Dabei kann der Adapter ganz generell zylindrisch und die Steckaufnahme entsprechend hohlzylindrisch ausgelegt sein. Im Regelfall ist der Adapter jedoch an seiner Außenoberfläche meistens mehreckig geschlossen und die Steckaufnahme entsprechend mehreckig hohl ausgelegt.That is, according to an advantageous embodiment, there is a conical clamping connection between the adapter and the plug-in receptacle. To realize this in detail, the adapter in the adapter plugging direction is conically tapered. The associated plug-in receptacle for releasably receiving the adapter herein is accordingly designed tapered. In this case, the adapter can be completely cylindrical and the socket according to a hollow cylindrical design. As a rule, however, the adapter is usually polygonal closed on its outer surface and the plug receptacle designed to be polygonal hollow.

Sobald also der in der Adapter-Steckrichtung sich konisch verjüngend ausgebildete Adapter in die entsprechend konisch zulaufende Steckaufnahme eingesteckt wird, sorgt der konische Charakter bzw. die Konizität zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme dafür, dass der Adapter axial nicht aus der Steckaufnahme herausfallen kann und hierin durch die wechselseitige Konizität verklemmt wird. Zusätzlich sorgt die bevorzugt realisierte mehreckige Auslegung des Adapters an seiner Außenoberfläche und die korrespondierende mehreckige Auslegung der Innenoberfläche der Steckaufnahme dafür, dass hierdurch der Adapter in der Steckaufnahme zusätzlich radial gesichert aufgenommen wird, so dass auf diese Weise vom Greifkörper relativ große Kräfte auf den Adapter und damit das im Innenquerschnitt des Adapters aufgenommene Werkzeug übertragen werden können. Zugleich stellt die Konizität aber auch sicher, dass der Greifkörper und der Adapter auch wieder voneinander gelöst werden können. In diesem Zusammenhang wird meistens so vorgegangen, dass der vorzugsweise mehreckige Adapter in der Adaptersteckrichtung an seiner jeweiligen Kante einen spitzen Winkel mit der Adaptersteckrichtung einschließt. Dabei hat es sich bewährt, wenn der spitze Winkel Werte von weniger als 10° einnimmt. Vorzugsweise werden für den spitzen Winkel Werte von 5° und weniger gegenüber der Adaptersteckrichtung beobachtet.So as soon as the adapter in the plug-in direction conically tapered adapter is inserted into the corresponding tapered socket, the conical nature or the taper between the adapter and the socket ensures that the adapter can not fall out of the socket axially and herein is jammed by the mutual conicity. In addition, the preferably realized polygonal design of the adapter on its outer surface and the corresponding polygonal design of the inner surface of the plug-in receptacle ensures that the adapter is additionally received radially secured in the plug-in receptacle, so that relatively large forces on the adapter and in this way from the gripping body so that the recorded in the inner cross section of the adapter tool can be transferred. At the same time, however, the taper also ensures that the gripping body and the adapter can also be detached from each other again. In this context, it is usually the case that the preferably polygonal adapter in the adapter plugging direction at its respective edge forms an acute angle with the adapter plugging direction. It has proven useful if the acute angle takes values of less than 10 °. Preferably, values of 5 ° and less are observed for the acute angle with respect to the adapter plugging direction.

Neben dieser zuvor bereits im Detail beschriebenen und vorteilhaft eingesetzten Klemmverbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme ist es grundsätzlich alternativ und zusätzlich aber auch möglich, dass der Adapter und die Steckaufnahme durch eine Schraubverbindung miteinander lösbar gekoppelt werden. In diesem Fall kann der Adapter an seiner geschlossenen Außenoberfläche mit einem Gewinde ausgerüstet werden, welches in ein entsprechendes Innengewinde in der Steckaufnahme eingreift und für die lösbare Verbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme sorgt. Dabei ist es grundsätzlich sogar möglich, das Außengewinde am Adapter und das Innengewinde in der Steckaufnahme korrespondierend konisch zu gestalten.In addition to this previously already described in detail and advantageously used Clamping connection between the adapter and the plug-in receptacle, it is basically alternatively and additionally also possible that the adapter and the plug-in receptacle are releasably coupled to one another by a screw connection. In this case, the adapter can be equipped on its closed outer surface with a thread which engages in a corresponding internal thread in the plug-in receptacle and ensures the detachable connection between the adapter and the plug-in receptacle. It is in principle even possible to make the external thread on the adapter and the internal thread in the socket correspondingly conical.

Neben einer solchen Schraubverbindung können der Adapter und die Steckaufnahme auch lösbar durch eine Clipsverbindung miteinander gekoppelt werden. Hierbei mag beispielsweise der Adapter über ein oder mehrere federbelastete Clipse verfügen, die in entsprechende Clipsaufnahmen im Innern der Steckaufnahme lösbar eingreifen. Alternativ zu der zuvor bereits angesprochenen Schraubverbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme ist an dieser Stelle grundsätzlich auch eine Bajonettverbindung denkbar. In addition to such a screw connection, the adapter and the plug-in receptacle can also be detachably coupled to one another by a clip connection. In this case, for example, the adapter may have one or more spring-loaded clips which releasably engage in corresponding clip receptacles in the interior of the plug-in receptacle. As an alternative to the previously mentioned screw connection between the adapter and the plug-in receptacle, a bayonet connection is also conceivable in principle at this point.

Außerdem schließt die Erfindung ausdrücklich Varianten bei, die eine oder mehrere der zuvor genannten Verbindungen miteinander kombinieren. So kann beispielsweise die konische Klemmverbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme mit einer Clipsverbindung kombiniert werden. Im Regelfall wird jedoch mit der konischen Klemmverbindung zwischen dem Adapter und der Steckaufnahme alleine gearbeitet.In addition, the invention expressly includes variants that combine one or more of the aforementioned compounds. For example, the conical clamping connection between the adapter and the plug-in receptacle can be combined with a clip connection. As a rule, however, the conical clamping connection between the adapter and the plug-in receptacle is used alone.

Um den Adapter an unterschiedlich gestaltete Werkzeuge anzupassen, verfügt die zentrale Klemmaufnahme des Adapters und folglich dessen Innenquerschnitt über radial symmetrische Vorsprünge zur Querschnittsreduktion. Das heißt, die Vorsprünge finden sich in symmetrischer Anordnung im Vergleich zu der Zentralachse. Diese radial symmetrischen Vorsprünge zur Querschnittsreduktion werden beispielsweise durch ein in die zentrale Klemmaufnahme eingestecktes Werkzeug mehr oder minder verformt und sorgen aufgrund der hierdurch aufgebauten Federkräfte in Verbindung mit der Auslegung des Adapters insgesamt aus Kunststoff für relativ hohe Reibkräfte zwischen den jeweiligen Vorsprüngen und dem im Innern der Klemmaufnahme platzierten Werkzeug.In order to adapt the adapter to differently designed tools, the central clamping receptacle of the adapter and consequently its inner cross section has radially symmetrical projections for reducing the cross section. That is, the protrusions are in a symmetrical arrangement compared to the central axis. These radially symmetrical projections for reducing the cross section are more or less deformed, for example, by a tool inserted into the central clamping receptacle and, due to the spring forces built up in conjunction with the overall design of the adapter, ensure relatively high frictional forces between the respective projections and the interior of the adapter Clamping tool placed.

Alternativ hierzu kann die die zentrale Klemmaufnahme des Adapters aber auch radial asymmetrische Einschnürungen zur Querschnittsreduktion aufweisen. Grundsätzlich können die radial symmetrischen Vorsprünge und auch die radial asymmetrischen Einschnürungen jeweils zur Querschnittsreduktion der zentralen Klemmaufnahme auch miteinander kombiniert werden. Außerdem hat es sich in diesem Zusammenhang bewährt, wenn die Vorsprünge und/oder die Einschnürungen in Werkzeugsteckrichtung unterschiedliche Klemmquerschnitte aufweisen. Beispielsweise können diese Klemmquerschnitte alternierend anwachsend und abnehmend in der Werkzeugsteckrichtung ausgebildet werden. Dadurch wird eine besonders innige Verbindung zwischen den Vorsprüngen bzw. Einschnürungen und dem zu haltenden Werkzeug erreicht und wird zugleich die gewünschte Verformung des betreffenden Vorsprunges bzw. der Einschnürung im Innern der Steckaufnahme beim Einführen des betreffenden Werkzeuges begünstigt.As an alternative to this, the central clamping receptacle of the adapter can also have radially asymmetrical constrictions for reducing the cross section. In principle, the radially symmetrical projections and also the radially asymmetrical constrictions can also be combined with each other for reducing the cross section of the central clamping receptacle. In addition, it has proven in this context, if the projections and / or the constrictions in Werkzeugsteckrichtung have different clamping cross-sections. For example, these clamping cross sections can be formed alternately growing and decreasing in the tool insertion direction. As a result, a particularly intimate connection between the projections or constrictions and the tool to be held is achieved and at the same time the desired deformation of the relevant projection or the constriction in the interior of the plug-in receptacle during insertion of the relevant tool favors.

Für den Greifkörper bestehen verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbildung. In einer ersten Alternative kann der Greifkörper als standardisiertes Formteil ausgebildet sein. In diesem Fall verfügt der Greifkörper über mehrere Handauflageflächen und Fingerablageeinformungen, die sich über den Umfang des Greifkörpers gesehen abwechseln. Die Handauflageflächen und Fingerablageeinformungen sind dabei typischerweise wendelförmig im Vergleich zu der Zentralachse des Greifkörpers verlaufend ausgebildet. Außerdem verfügen die Handauflageflächen und Fingerablageeinformungen über einen zunächst vom Fuß aus wachsenden und zum Kopf hin wieder abnehmenden Radius im Vergleich zu der fraglichen Zentralachse. Dadurch wird eine insgesamt tropfenförmige Gestalt des Greifkörpers zur Verfügung gestellt, die optimal an die innere Kavität einer den Greifkörper aufnehmenden Hand angepasst ist.For the gripping body there are various possibilities for further education. In a first alternative, the gripping body may be formed as a standardized molded part. In this case, the gripping body has a plurality of hand support surfaces and Fingerablageeinformungen that alternate as seen over the circumference of the gripping body. The hand support surfaces and Fingerablageeinformungen are typically helically formed running in comparison to the central axis of the gripping body. In addition, the hand rest surfaces and Fingerablageeinformungen have a first growing from the foot and towards the head again decreasing radius compared to the central axis in question. As a result, an overall drop-shaped shape of the gripping body is provided which is optimally adapted to the inner cavity of a hand receiving the gripping body.

Hierzu trägt ergänzend der Umstand bei, dass die Fingerablageeinformungen im Allgemeinen vom Kopf bis zum Fuß des Greifkörpers einen abnehmenden Querschnitt aufweisen. Hierbei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die in den Fingerablageeinformungen abgelegten Finger nur eine begrenzte Länge aufweisen, welche die axiale Länge des Greifkörpers insgesamt unterschreitet. Dabei kann vorteilhaft mit insgesamt drei Fingerablageeinformungen und drei Handauflageflächen gearbeitet werden. Hierbei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass in den Fingerablageeinformungen vorteilhaft der Daumen, Zeigefinger und Mittelfinger einer Person abgelegt werden können und hierdurch eine besonders feinfühlige Bedienung des in der Klemmaufnahme geführten Werkzeuges möglich ist.A further factor contributing to this is the fact that the finger rest integrals generally have a decreasing cross-section from head to toe of the gripping body. Here, the invention is based on the knowledge that the stored in the Fingerablageeinformungen finger only have a limited length, which falls below the axial length of the gripping body as a whole. It can be advantageously used with a total of three Fingerablageeinformungen and three hand rest surfaces. Here, the invention is based on the recognition that in the Fingerablageeinformungen advantageous the thumb, forefinger and middle finger of a person can be stored and thereby a particularly sensitive operation of the guided in the terminal receiving tool is possible.

Alternativ zu dem als standardisiertes Formteil ausgebildeten Greifkörper kann es sich bei dem Greifkörper auch um ein individuelles Formteil handeln. In diesem Fall verfügt der Greifkörper über eine an die innere Kavität einer Benutzerhand angepasste Oberfläche. Um die fragliche Kavität der Benutzerhand individuell zu erfassen und die entsprechend angepasste Oberfläche des als individuelles Formteil ausgebildeten Greifkörpers zu realisieren, kann beispielsweise zur Formgebung des Greifkörpers mit Modelliermasse, einem 3D-Scan, 3D-Daten etc. gearbeitet werden. Im einfachsten Fall wird mit Hilfe von Modelliermasse die innere Kavität der Benutzerhand abgetastet und in einen entsprechend ausgebildeten Greifkörper umgesetzt, wie dies im Detail und beispielhaft im Stand der Technik nach der WO 2019/014679 A1 beschrieben wird.As an alternative to the gripping body designed as a standardized molded part, the gripping body can also be an individual molded part. In this case, the gripping body has a surface adapted to the inner cavity of a user's hand. To individually capture the cavity in question the user's hand and the corresponding adapted surface to realize the designed as an individual molded part gripping body, for example, for shaping the gripping body with modeling, a 3D scan, 3D data, etc. are used. In the simplest case, the inner cavity of the user's hand is scanned with the aid of modeling compound and converted into a correspondingly shaped gripping body, as described in detail and by way of example in the prior art according to FIG WO 2019/014679 A1 is described.

Alternativ hierzu ist es aber auch möglich, die innere Kavität der Benutzerhand durch beispielsweise einen 3D-Scan mit einem Laser zu erfassen. Grundsätzlich können diese Daten der inneren Kavität der Benutzerhand auch als 3D-Daten vorliegen.Alternatively, it is also possible to detect the inner cavity of the user's hand by, for example, a 3D scan with a laser. In principle, these data of the inner cavity of the user's hand can also be present as 3D data.

Bei dem Greifkörper handelt es sich vorteilhaft um ein Spritzgussteil und insbesondere Kunststoffspritzgussteil. Alternativ oder zusätzlich kann der Greifkörpers aber auch als Frästeil ausgebildet sein. In diesem Fall wird der Greifkörper nicht durch einen Kunststoffspritzgussvorgang geformt, sondern vielmehr durch anschließendes Fräsen. In beiden Fällen kann mit zuvor ermittelten individuellen dreidimensionalen Daten der inneren Kavität der Benutzerhand gearbeitet werden. Es ist aber auch möglich, standardisierte Daten einer solchen Benutzerhand einzusetzen, wenn der Greifkörper als standardisiertes Formteil ausgebildet ist.The gripping body is advantageously an injection-molded part and in particular a plastic injection-molded part. Alternatively or additionally, however, the gripping body can also be designed as a milled part. In this case, the gripping body is not formed by a plastic injection molding process, but rather by subsequent milling. In both cases, it is possible to work with previously determined individual three-dimensional data of the inner cavity of the user's hand. But it is also possible to use standardized data such a user's hand, when the gripping body is designed as a standardized molded part.

Grundsätzlich kann der Greifkörper auch als 3D-Druckteil hergestellt werden. In diesem Fall wird der Greifkörper durch einen sogenannten dreidimensionalen Druckvorgang aus aushärtender Formmasse hergestellt, und zwar unter Rückgriff auf die zuvor bereits angesprochenen dreidimensionalen Daten der inneren Kavität der Benutzerhand. Solche dreidimensionalen Druck- bzw. Formvorgänge sind prinzipiell bekannt und werden unter anderem auch in der einleitend bereits in Bezug genommenen WO 2019/014679 A1 beschrieben. Als besonders geeignete Werkstoffe zur Herstellung des Greifkörpers hat sich Kunststoff und insbesondere ein thermoplastischer Kunststoff als besonders günstig erwiesen. Zusätzlich oder alternativ kann auch die Herstellung aus einem Holzwerkstoff erfolgen. Nach besonders vorteilhafter Ausgestaltung handelt es sich bei dem Greifkörper um ein Holz-Kunststoff-Compositbauteil. In diesem Fall wird beispielsweise Kunststoffgranulat in Verbindung mit Holzwerkstoffspänen in einem gemeinsamen Kunststoffspritzgussvorgang geformt, und zwar zu dem Greifkörper. Derartige Holz-Kunststoff-Compositbauteile zeichnen sich durch eine als besonders angenehm empfundene Haptik aus.In principle, the gripping body can also be produced as a 3D printing part. In this case, the gripping body is produced by a so-called three-dimensional printing process of hardening molding compound, namely by resorting to the previously mentioned three-dimensional data of the inner cavity of the user's hand. Such three-dimensional printing or molding processes are known in principle and are inter alia also in the introductory already referenced WO 2019/014679 A1 described. As a particularly suitable materials for the production of the gripping body, plastic and in particular a thermoplastic material has proven to be particularly favorable. Additionally or alternatively, the preparation can be made of a wood material. According to a particularly advantageous embodiment, the gripping body is a wood-plastic composite component. In this case, for example, plastic granules are formed in conjunction with wood chips in a common plastic injection molding process, namely to the gripping body. Such wood-plastic composite components are characterized by a perceived as particularly pleasant feel.

Im Ergebnis wird eine ergonomische Greifhilfe zur Verfügung gestellt, die ganz verschiedene Einsatzzwecke und die Handhabung unterschiedlichster Werkzeuge zum ersten Mal auf besonders einfache und kostengünstige Art und Weise ermöglicht. Dazu kann der Adapter zur Werkzeugaufnahme mit der zentralen Klemmaufnahme für das aufzunehmende Werkzeug unschwer lösbar in der zugehörigen Steckaufnahme im Greifkörper aufgenommen und hieraus wieder entfernt werden. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.As a result, an ergonomic gripping aid is provided which allows very different purposes and the handling of different tools for the first time in a particularly simple and cost-effective manner. For this purpose, the adapter can be added to the tool holder with the central clamping receptacle for the male tool easily detachable in the associated plug-in receptacle in the gripping body and removed therefrom again. Here are the main benefits.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

1A, 1B und 1C die Herstellung eines als individuelles Formteil ausgebildeten Greifkörpers,
2A und 2B einen Greifkörper, welcher als standardisiertes Formteil ausgebildet ist und
3 unterschiedliche Ausprägungen des im jeweiligen Greifkörper aufgenommenen Adapters.

In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment; show it:

1A . 1B and 1C the production of a gripping body designed as an individual molded part,
2A and 2 B a gripping body, which is designed as a standardized molded part and
3 different forms of the adapter received in the respective gripping body.

In den 1C, 2B und 2A ist eine ergonomische Greifhilfe dargestellt, die über einen radial asymmetrischen Greifkörper 1 im Vergleich zu einer Zentralachse A verfügen. Die radiale Asymmetrie ergibt sich, wenn man die Ausprägung des Greifkörpers 1 gegenüber seiner Zentralachse A betrachtet. Der Greifkörper 1 weist einen zumindest teilweise umschlossenen Adapter 2 zur Werkzeugaufnahme auf. Anhand des Ausführungsbeispieles erkennt man, dass der Adapter 2 jeweils von dem Greifkörper 1 vollständig umschlossen wird. Bei den einzelnen im Adapter 2 aufgenommenen Werkzeugen handelt es sich beispielhaft um ein Schreibwerkzeug 3, konkret einen Bleistift, wie er in der 1C dargestellt ist.In the 1C . 2 B and 2A is an ergonomic gripping aid shown, which has a radially asymmetric gripping body 1 compared to a central axis A feature. The radial asymmetry results when the expression of the gripping body 1 opposite to its central axis A considered. The gripping body 1 has an at least partially enclosed adapter 2 for tool holder on. Based on the embodiment, it can be seen that the adapter 2 each of the gripping body 1 is completely enclosed. For the individual in the adapter 2 recorded tools is an example of a writing tool 3 , specifically a pencil, as in the 1C is shown.

Erfindungsgemäß ist der Adapter 2 an seiner Außenoberfläche geschlossen ausgebildet und verfügt über eine zentrale Klemmaufnahme 4 für das in der Klemmaufnahme 4 lösbar aufzunehmende Werkzeug, bei dem es sich im Ausführungsbeispiel um ein Schreibwerkzeug 3 und konkret den Bleistift entsprechend der Darstellung nach 1 handelt. Das erkennt man insbesondere anhand der 3, wo insgesamt elf verschieden ausgebildete Adapter 2 dargestellt sind. Die Adapter 2 verfügen jeweils über eine übereinstimmende und mehreckig geschlossen ausgebildete Außenoberfläche, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich der Ausprägung ihrer jeweils zentralen Klemmaufnahme 4. Dadurch können im Innern der Klemmaufnahme 4 unterschiedliche Werkzeuge aufgenommen werden, und zwar nicht nur das Schreibwerkzeug 3 entsprechend der Darstellung in der 1C, sondern ganz andere Werkzeuge, wie beispielsweise Esswerkzeuge, Malwerkzeuge, Handwerkzeuge etc., wie dies einleitend bereits beschrieben wurde.According to the invention, the adapter 2 formed closed on its outer surface and has a central clamping receptacle 4 for that in the clamp receptacle 4 releasably accommodated tool, which in the exemplary embodiment is a writing tool 3 and concretely the pencil according to the representation 1 is. This can be seen in particular on the basis of 3 where a total of eleven differently shaped adapters 2 are shown. The adapters 2 each have a matching and polygonal closed outer surface formed, but differ in terms of the expression of their respective central clamping receptacle 4 , As a result, inside the clamp receptacle 4 different tools are included, not just the writing tool 3 as shown in the 1C but quite different tools, such as eating utensils, painting tools, hand tools, etc., as described in the introduction.

Der Adapter 2 wird insgesamt lösbar in einer im Innern des Greifkörpers 1 definierten und mit seiner Innenoberfläche an die Außenoberfläche des Adapters 2 angepassten Steckaufnahme 5 aufgenommen. Weil der Adapter 2 nach dem Ausführungsbeispiel an seiner Außenoberfläche mehreckig geschlossen ausgebildet ist, verfügt auch die Steckaufnahme 5 an ihrer korrespondierenden Innenoberfläche über eine entsprechende mehreckige und korrespondierende Ausprägung, wie man insbesondere anhand der Aufsicht entsprechend der Darstellung in der 2B erkennt. Tatsächlich ist der Adapter 2 nach dem Ausführungsbeispiel insgesamt sechseckig ausgebildet. Gleiches gilt dann auch für die Steckaufnahme 5 im Innern des Greifkörpers 1.The adapter 2 becomes a total detachable in one inside the gripping body 1 defined and with its inner surface to the outer surface of the adapter 2 adapted plug-in receptacle 5 added. Because the adapter 2 is formed polygonal closed on the outer surface according to the embodiment, also has the plug-in receptacle 5 on its corresponding inner surface on a corresponding polygonal and corresponding expression, as can be seen in particular from the top view as shown in the 2 B recognizes. Actually, the adapter is 2 according to the embodiment, a total of hexagonal. The same applies to the plug-in receptacle 5 inside the gripping body 1 ,

Die Verbindung des Adapters 2 mit dem Greifkörper 1 erfolgt dadurch, dass der Adapter 2 und die Steckaufnahme 5 nach dem Ausführungsbeispiel durch eine konische Klemmverbindung miteinander lösbar gekoppelt sind. Die Konizität erschließt sich dabei anhand der Darstellung in der 3. Hier erkennt man, dass der Adapter 2 in Adaptersteckrichtung S sich konisch verjüngend ausgebildet ist. Die zugehörige Steckaufnahme 5 ist in der fraglichen Adaptersteckrichtung S konisch zulaufend ausgelegt. Um dies im Detail und nach dem Ausführungsbeispiel zu realisieren, verfügt der mehreckige Adapter 2 in der Adaptersteckrichtung S an seiner jeweiligen Kante über einen in der 3 angedeuteten spitzen Winkel α, den die Kante mit der Adaptersteckrichtung S einschließt. Dieser spitze Winkel α nimmt nach dem Ausführungsbeispiel Werte von weniger als 10° und vorzugsweise von 5° und weniger ein.The connection of the adapter 2 with the gripping body 1 is done by the adapter 2 and the plug-in receptacle 5 according to the embodiment are releasably coupled together by a conical clamping connection. The conicity is revealed by the representation in the 3 , Here you can see that the adapter 2 in Adaptersteckrichtung S is conically tapered. The associated plug-in receptacle 5 is in the adapter plugging direction in question S tapered designed. To realize this in detail and according to the embodiment, has the polygonal adapter 2 in the adapter plugging direction S at its respective edge over one in the 3 indicated acute angle α The edge with the adapter plugging direction S includes. This sharp angle α assumes values of less than 10 ° and preferably of 5 ° and less according to the embodiment.

Anhand der unterschiedlich gestalteten Adapter 2 im Rahmen der Darstellung nach der 3 erkennt man, dass die zentrale Klemmaufnahme 4 des Adapters 2 mit radial symmetrischen Vorsprüngen 6 im Vergleich zu der Zentralachse A ausgerüstet ist. Alternativ oder zusätzlich können auch radial asymmetrische Einschnürungen 7 bei der zentralen Klemmaufnahme 4 des Adapters 2 vorgesehen sein. Sowohl die radial symmetrischen Vorsprünge 6 als auch die radial asymmetrischen Einschnürungen 7 dienen jeweils zur Querschnittsreduktion der zentralen Klemmaufnahme 4 und letztlich zur Anpassung der zentralen Klemmaufnahme 4 an das hierin jeweils aufgenommene Werkzeug. Da die fraglichen Werkzeuge sowohl über einen rotationssymmetrischen Charakter wie beispielsweise das Schreibwerkzeug 3 als auch einen asymmetrischen Charakter wie beispielsweise ein Esswerkzeug mit Handgriff oder auch eine Zahnbürste im Bereich des Stiels verfügen, erklärt sich, dass je nach Werkzeug und Einsatzzweck die zentrale Klemmaufnahme 4 mit den Vorsprüngen 6 oder auch den Einschnürungen 7 oder auch mit beiden Varianten ausgebildet ist.Based on the differently designed adapters 2 in the context of the presentation after the 3 one recognizes that the central clamping receptacle 4 of the adapter 2 with radially symmetrical projections 6 compared to the central axis A equipped. Alternatively or additionally, radially asymmetric constrictions can also be used 7 at the central clamp receiver 4 of the adapter 2 be provided. Both the radially symmetrical projections 6 as well as the radially asymmetric constrictions 7 each serve to reduce the cross section of the central clamping receptacle 4 and finally for the adaptation of the central clamping receptacle 4 to the tool each incorporated herein. Since the tools in question have both a rotationally symmetric character such as the writing tool 3 As well as an asymmetrical character such as a dining tool with handle or a toothbrush in the area of the stem, it can be explained that depending on the tool and purpose of use, the central clamping receptacle 4 with the projections 6 or the constrictions 7 or is formed with both variants.

Jedenfalls lassen sich mit Hilfe der Vorsprünge 6 und der Einschnürungen 7 in Werkzeugsteckrichtung W zusätzlich unterschiedliche Klemmquerschnitte realisieren. Nach dem Ausführungsbeispiel fällt die Adaptersteckrichtung S mit der Werkzeugsteckrichtung W zusammen. Beide Steckrichtungen S, W können aber auch gegenläufig zueinander ausgerichtet sein. Jedenfalls besteht darüber hinaus die Möglichkeit, die Vorsprünge 6 und/oder die Einschnürungen 7 in der fraglichen Werkzeugsteckrichtung W so auszubilden und auszuprägen, dass unterschiedliche Klemmquerschnitte, beispielsweise alternierend anwachsend und abnehmend, definiert und ausgeprägt werden.Anyway, can be with the help of the projections 6 and the constrictions 7 in tool insertion direction W additionally realize different clamping cross-sections. According to the embodiment falls the adapter plugging direction S with the tool insertion direction W together. Both directions S . W but can also be aligned in opposite directions. In any case, beyond the possibility, the projections 6 and / or the constrictions 7 in the tool plugging direction in question W so form and impress that different clamping cross-sections, for example, alternately growing and decreasing, are defined and pronounced.

Der Adapter 2 kann insgesamt als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang ist der Adapter 2 darüber hinaus meistens auch spülmaschinenfest gestaltet. Dadurch besteht die Möglichkeit, dass das in der Klemmaufnahme 4 des Adapters 2 aufgenommene Werkzeug, beispielsweise Esswerkzeug, zusammen mit dem Adapter 2 eine Baueinheit respektive Bedieneinheit definiert. Diese Bedieneinheit wird in der Regel nicht getrennt, d. h. der Adapter 2 kann in Verbindung mit dem fraglichen Werkzeug im Vergleich zum Greifkörper 1 ausgetauscht und beispielsweise in einer Spülmaschine durch die insgesamt spülmaschinenfeste Auslegung gereinigt werden.The adapter 2 may be formed overall as a plastic injection molded part. In this context, the adapter 2 In addition, most of them are dishwasher safe. As a result, there is a possibility that in the terminal receiving 4 of the adapter 2 recorded tool, such as eating utensil, together with the adapter 2 a unit or operating unit defined. This control unit is usually not disconnected, ie the adapter 2 can in conjunction with the tool in question compared to the gripping body 1 exchanged and cleaned, for example, in a dishwasher through the overall dishwasher-safe design.

In den 2A und 2B ist ein Greifkörper 1 dargestellt, welcher in diesem Fall als standardisiertes Formteil mit mehreren Handauflageflächen 8 und Fingerablageeinformungen 9 ausgebildet ist. Sowohl die Handauflageflächen 8 als auch die Fingerablageeinformungen 9 wechseln sich über den Umfang des Greifkörpers 1 gesehen ab. Anhand der Darstellungen in den 2A und 2B erkennt man, dass nach dem Ausführungsbeispiel drei Handauflageflächen 8 und dazwischen jeweils drei Fingerablageeinformungen 9 vorgesehen sind. Sobald ein Bediener den Greifkörper 1 nach den 2A und 2B ergreift, werden typischerweise der Daumen, der Zeigefinger und der Mittelfinger in den drei Fingerablageeinformungen 9 platziert, wohingegen die übrige Handfläche bzw. die innere Kavität der Benutzerhand an den drei Handauflageflächen 8 anliegt.In the 2A and 2 B is a gripping body 1 shown, which in this case as a standardized molding with multiple hand rest surfaces 8th and finger restraints 9 is trained. Both the hand rest areas 8th as well as the Fingerablageeinformungen 9 alternate over the circumference of the gripping body 1 seen from. Based on the representations in the 2A and 2 B it can be seen that, according to the embodiment, three hand rest surfaces 8th and in between each three Fingerablageeinformungen 9 are provided. Once an operator grips the gripper 1 after the 2A and 2 B Typically, the thumb, forefinger, and middle finger in the three finger restraints become grasped 9 whereas the rest of the palm or inner cavity of the user's hand is placed on the three palm support surfaces 8th is applied.

Anhand der 2A und 2B erkennt man darüber hinaus, dass die Handauflageflächen 8 und die Fingerablageeinformungen 9 wendelförmig im Vergleich zur Zentralachse A verlaufen. Außerdem ist die Auslegung so getroffen, dass im Vergleich zu der Zentralachse A vom Fuß 1 a des Greifkörpers 1 ausgehend der Radius bzw. Querschnitt des Greifkörpers 1 anwächst und zum Kopf 1b des Greifkörpers 1 hin wieder abnimmt. Auf diese Weise stellt sich der einleitend bereits angesprochene tropfenförmige Charakter des Greifkörpers 1 ein. Dabei ist die Auslegung zusätzlich noch so getroffen, dass die Fingerablageeinformungen 9 vom Kopf 1b des Greifkörpers 1 zum Fuß 1a hin einen abnehmenden Querschnitt aufweisen.Based on 2A and 2 B In addition, one recognizes that the hand rest surfaces 8th and the Fingerablageeinformungen 9 helical compared to the central axis A run. In addition, the design is such that compared to the central axis A from the foot 1 a of the gripping body 1 starting from the radius or cross section of the gripping body 1 grows up and to the head 1b of the gripping body 1 decreases again. In this way, the droplet-shaped character of the gripping body already mentioned in the introduction arises 1 one. The design is additionally made so that the Fingerablageeinformungen 9 from the head 1b of the gripping body 1 to the foot 1a have a decreasing cross section.

In der 1 ist nun eine Alternative des Greifkörpers 1 dargestellt, die in diesem Fall als individuelles Formteil ausgebildet ist. Dieses Formteil ist dabei an die innere Kavität einer Benutzerhand individuell angepasst und verfügt über eine entsprechende Oberfläche. Um die Anpassung als individuelles Formteil im Rahmen der Erfindung zu realisieren, wird zur Formgebung des Greifkörpers 1 auf eine in der Variante nach der 1A entsprechend geformte Modelliermasse zurückgegriffen. Das heißt, mit Hilfe der dort dargestellten Modelliermasse wird ein Abdruck der inneren Kavität der Benutzerhand abgenommen. Dieser Abdruck wird in ein dreidimensionales Modell entsprechend der Darstellung in der 1B umgewandelt bzw. in entsprechende 3D Daten des hierdurch hergestellten Greifköpers 1. In der 1C ist schließlich der auf diese Weise hergestellte Greifkörper 1 als individuelles Formteil wiedergegeben. In the 1 is now an alternative to the gripping body 1 represented, which is formed in this case as an individual molding. This molding is individually adapted to the inner cavity of a user's hand and has a corresponding surface. In order to realize the adaptation as an individual molded part in the context of the invention, the shape of the gripping body is used 1 on one in the variant after the 1A recourse to appropriately shaped modeling mass. That is, with the help of the modeling mass shown there, an impression of the inner cavity of the user's hand is removed. This impression is made into a three-dimensional model as shown in the 1B converted or in corresponding 3D data of the Greifköpers produced thereby 1 , In the 1C is finally the gripping body produced in this way 1 reproduced as an individual molding.

Die Herstellung des Greifkörpers 1 kann generell als Spritzgussteil, Frästeil bzw. 3D-Druckteil erfolgen, wie dies einleitend bereits beschrieben wurde. Dabei wird vorteilhaft mit einem Holz-Kunststoff-Compositebauteil gearbeitet. Gegenstand der Erfindung ist auch eine Verkaufseinheit, welche neben der zuvor beschriebenen ergonomischen Greifhilfe mehrere Adapter 2 zur Aufnahme unterschiedlicher Werkzeuge beinhaltet.The production of the gripping body 1 can generally be done as an injection molded part, milled part or 3D printing part, as has already been described in the introduction. In this case, it is advantageous to work with a wood-plastic composite component. The invention also relates to a sales unit, which in addition to the previously described ergonomic gripping aid several adapters 2 includes different tools.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 9423956 A1 [0004]
WO 2019/014679 A1 [0005, 0025, 0028]

Claims

Ergonomic gripping aid, with a gripping body (1) radially asymmetric in comparison to a central axis (A), and with an adapter (2) for tool reception, at least partially enclosed by the gripping body (1), characterized in that the adapter (2) adjoins on its Outer surface is preferably polygonal and closed with a central clamping receptacle (4) is formed for the male tool.

Gripping aid after Claim 1 , characterized in that the adapter (2) is detachably received in a plug-in receptacle (5) in the gripping body (1).

Gripping aid after Claim 1 or 2 , characterized in that the adapter (2) and the plug-in receptacle (5) by means such as a clamp connection, a screw, a clip connection, a bayonet connection, etc., individually or in combination are releasably connected together.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that a conical clamping connection between the adapter (2) and the plug-in receptacle (5) is realized.

Gripping aid after Claim 4 , characterized in that the adapter (2) in the adapter plug-in direction (S) is conically tapered and in the correspondingly tapered plug-in receptacle (5) is removably received.

Gripping aid after Claim 4 or 5 , characterized in that the preferably polygonal adapter (2) in the Adaptersteckrichtung (S) at its respective edge an acute angle (a) with the adapter plugging direction (S) includes.

Gripping aid after Claim 6 , characterized in that the acute angle (a) is less than 10 °, in particular 5 ° and less.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the central clamping receptacle (4) of the adapter (2) has radially symmetrical projections (6) for reducing the cross-section.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the central clamping receptacle (4) of the adapter (2) has radially asymmetrical constrictions (7) for reducing the cross-section.

Gripping aid after Claim 8 or 9 , characterized in that the projections (6) and / or constrictions (7) in Werkzeugsteckrichtung (W) different clamping cross sections, for example, alternately growing and decreasing, have.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that the adapter (2) is designed as a preferably dishwasher-safe plastic injection molded part.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that the gripping body (1) as a standardized molded part with a plurality of hand support surfaces (8) and Fingerablageeinformungen (9) is formed, which alternate seen over the circumference.

Gripping aid after Claim 12 , characterized in that the hand support surfaces (8) and the Fingerablageeinformungen (9) helically with first from the foot (1 a) and growing from the head (1 b) again decreasing radius compared to the central axis (A).

Gripping aid after Claim 12 or 13 , characterized in that the Fingerablageeinformungen (8) from the head (1b) to the foot (1a) of the Greifköpers (1) have a decreasing cross section.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 14 , characterized in that the gripping body (1) is designed as an individual molded part with adapted to the inner cavity of a user's surface.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 15 , characterized in that the gripping body (1) as an injection molded part, milled part and / or 3D printing part is formed individually or in combination.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 16 , characterized in that the gripping body (1) is made of plastic or a wood material.

Gripping aid after Claim 17 , characterized in that the gripping body (1) is designed as a wood-plastic composite component.

Gripping aid according to one of Claims 1 to 18 , characterized in that for the shaping of the gripping body (1) modeling, a 3D scan, 3D data, etc. are used.

Sales unit with an ergonomic gripping aid according to one of Claims 1 to 19 and several adapters (2) for receiving different tools.