DE202019102432U1

DE202019102432U1 - Filter device for filtering fluids

Info

Publication number: DE202019102432U1
Application number: DE202019102432.1U
Authority: DE
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2019-05-10
Anticipated expiration: 2029-05-01

Abstract

Filtervorrichtung (2, 102) zum Filtern von Fluiden, mit:
einem Filtergehäuse (4, 104),
einem in dem Filtergehäuse (4, 104) angeordneten Zuführkanal (6, 106) zum Zuführen von Fluid zu einem Filterelement (10, 110),
einem Filterelement (10, 110),
einer in dem Filtergehäuse (4, 104) ausgebildeten Aufnahme (8, 108) zur Aufnahme des Filterelements (10, 110),
wobei das Filterelement (10, 110) in der Aufnahme (8, 108) zwischen einer Betriebsstellung (B), in welcher das Filterelement (10, 110) in der Aufnahme (8, 108) fixiert ist und den Zuführkanal (6, 106) gegenüber einer Umgebung (U) abdichtet, und
einer Wechselstellung (W), in welcher das Filterelement (10, 110) aus der Aufnahme (8, 108) entnehmbar ist, verstellbar ist,
gekennzeichnet durch ein in dem Zuführkanal (6, 106) angeordnetes Ventil (12, 112), welches einen Fluidfluss durch den Zuführkanal (6, 106) freigibt, wenn sich das Filterelement (10, 110) in der Betriebsstellung (B) befindet, und den Fluidfluss durch den Zuführkanal (6, 106) sperrt, wenn sich das Filterelement (10, 110) in der Wechselstellung (W) befindet.

Filter device (2, 102) for filtering fluids, comprising:
a filter housing (4, 104),
a supply channel (6, 106) arranged in the filter housing (4, 104) for supplying fluid to a filter element (10, 110),
a filter element (10, 110),
a receptacle (8, 108) formed in the filter housing (4, 104) for receiving the filter element (10, 110),
wherein the filter element (10, 110) is fixed in the receptacle (8, 108) between an operating position (B) in which the filter element (10, 110) is fixed in the receptacle (8, 108) and the feed channel (6, 106) seals against an environment (U), and
a change position (W), in which the filter element (10, 110) can be removed from the receptacle (8, 108), is adjustable,
characterized by a valve (12, 112) disposed in the feed channel (6, 106) which releases fluid flow through the feed channel (6, 106) when the filter element (10, 110) is in the operating position (B), and the fluid flow through the supply channel (6, 106) locks when the filter element (10, 110) is in the change position (W).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtern von Fluiden, mit einem Filtergehäuse, einem in dem Filtergehäuse angeordneten Zuführkanal zum Zuführen von Fluid zu einem Filterelement, einer in dem Filtergehäuse ausgebildeten Aufnahme zur Aufnahme des Filterelements, wobei das Filterelement in der Aufnahme zwischen einer Betriebsstellung, in welcher das Filterelement in der Aufnahme fixiert ist, und den Zuführkanal gegenüber eine Umgebung abdichtet, und einer Wechselstellung, in welcher das Filterelement aus der Aufnahme entnehmbar ist, verstellbar ist.The invention relates to a filter device for filtering fluids, comprising a filter housing, a feed channel arranged in the filter housing for supplying fluid to a filter element, a receptacle formed in the filter housing for receiving the filter element, wherein the filter element in the receptacle between an operating position, in which the filter element is fixed in the receptacle, and the feed channel against an environment seals, and a change position in which the filter element is removable from the receptacle, is adjustable.

Derartige Filtervorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden in einer Vielzahl technischer Anwendungen verwendet, insbesondere, um Partikel oberhalb einer bestimmten Größe aus einem Fluidstrom, etwa einem Flüssigkeitsstrom oder einem Gasstrom herauszufiltern. Filtervorrichtungen der eingangs genannten Art sind regelmäßig so aufgebaut, dass ein Filterelement in einer Gehäuseaufnahme lösbar befestigt wird. Das Filterelement kann somit von dem Gehäuse gelöst und aus diesem entnommen werden, um dieses zu kontrollieren, zu reinigen, auszutauschen, und dergleichen.Such filtering devices are known in the art and are used in a variety of technical applications, particularly to filter out particulates above a certain size from a fluid stream, such as a liquid stream or gas stream. Filter devices of the type mentioned are regularly constructed so that a filter element is releasably secured in a housing receptacle. The filter element can thus be detached from and removed from the housing to control, clean, replace, and the like.

Da die zu filternden Fluide häufig mit großem Druck beaufschlagt sind und hohe Temperaturen aufweisen, ist vor dem Entnehmen eines Filterelements stets sicherzustellen, dass das Filterelement vom Fluidstrom separiert wird. Aus diesem Grund werden bei aus dem Stand der Technik vorbekannten Filtervorrichtungen zumeist entsprechende Sperrventile geschlossen, bevor das Filterelement entnommen wird.Since the fluids to be filtered are frequently subjected to high pressure and high temperatures, it must always be ensured before removing a filter element that the filter element is separated from the fluid flow. For this reason, in the case of filter devices previously known from the prior art, usually corresponding shut-off valves are closed before the filter element is removed.

Dabei ist es bei aus dem Stand der Technik vorbekannten Vorrichtungen häufig der Fall, dass selbst wenn ein Filterelement durch das Schließen von Sperrventilen aus dem Fluidstrom separiert worden ist, Fluid in die Filteraufnahme nachläuft und diese sodann verschmutzt und bei jedem Filterwechsel aufwendig zu reinigen ist. Auch besteht die Gefahr, dass versehentlich ein noch druckbeaufschlagtes Filterelement entnommen wird, womit ein signifikantes Verletzungsrisiko für den Bediener einhergeht.It is often the case with devices known from the prior art that even if a filter element has been separated by the closing of check valves from the fluid stream, trailing fluid in the filter holder and this is then dirty and expensive to clean at each filter change. There is also the risk that a still pressurized filter element is inadvertently removed, which entails a significant risk of injury to the operator.

Vor diesem Hintergrund lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung der eingangs bezeichneten Art dahingehend weiterzubilden, dass die im Stand der Technik aufgefundenen Nachteile möglichst weitgehend behoben werden. Insbesondere soll eine Filtervorrichtung angegeben werden, die die Bedienungssicherheit bei einem Filterwechsel erhöht und die Filterwechselzeit reduziert.Against this background, the invention has the object, a filter device of the type described in such a way that the disadvantages found in the prior art are largely eliminated. In particular, a filter device is to be specified, which increases the operating safety when changing the filter and reduces the filter replacement time.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Filtervorrichtung der eingangs genannten Art gelöst durch ein in dem Zuführkanal angeordnetes Ventil, welches einen Fluidfluss durch den Zuführkanal freigibt, wenn sich das Filterelement in der Betriebsstellung befindet, und den Fluidfluss durch den Zuführkanal sperrt, wenn sich das Filterelement in der Wechselstellung befindet.According to the invention the object is achieved in a filter device of the type mentioned by a arranged in the feed valve, which releases a fluid flow through the feed channel when the filter element is in the operating position, and blocks the fluid flow through the feed channel when the filter element in the change position is located.

Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, die Funktion und die Ventilstellung eines sich im Zuführkanal befindlichen Ventils unmittelbar mit der Stellung des Filterelements zu koppeln. Befindet sich das Filterelement in einer Betriebsstellung, so wird ein Fluidfluss durch das Ventil freigegeben. Wird das Filterelement, etwa zum Zwecke eines Wechsels desselben, aus der Betriebsstellung in die Wechselstellung gebracht, so sperrt das Ventil gleichsam den Fluidfluss durch den Zuführkanal. Mit anderen Worten wird hiermit sichergestellt, dass sobald das Filterelement aus der Betriebsstellung in die Wechselstellung bewegt wird, der Fluidfluss durch den Zuführkanal unmittelbar unterbrochen, bzw. gestoppt wird. Hierdurch wird die Bedienungssicherheit signifikant erhöht, da der Fluidfluss zu dem Filter unmittelbar mit der Filterstellung gekoppelt ist. Auch wird effektiv vermieden, dass Fluid nach dem Entfernen des Filterelements in die Aufnahme nachläuft.The invention makes use of the knowledge to directly couple the function and the valve position of a valve located in the feed channel with the position of the filter element. If the filter element is in an operating position, fluid flow through the valve is released. If the filter element, for example, for the purpose of a change of the same, brought from the operating position to the change position, the valve blocks as it were the fluid flow through the feed channel. In other words, it is hereby ensured that as soon as the filter element is moved from the operating position into the change position, the fluid flow through the supply channel is immediately interrupted or stopped. As a result, the operating safety is significantly increased because the fluid flow is coupled to the filter directly to the filter position. It is also effectively avoided that fluid travels after the removal of the filter element in the recording.

Die Erfindung wird dadurch weitergebildet, dass das Ventil einen Ventilstößel und einen Ventilsitz mit einer Abgabeöffnung aufweist, wobei der Ventilstößel einen Verschlussabstand aufweist, der dazu eingerichtet ist, die Abgabeöffnung durch Kontakt mit dem Ventilsitz zu verschließen. Vorzugsweise wird der Verschlussabschnitt des Ventilstößels mittels einer Verschlusskraft gegen den Ventilsitz gedrückt, vorzugsweise mittels einer Feder.The invention is further developed in that the valve has a valve stem and a valve seat with a discharge opening, wherein the valve stem has a closing distance which is adapted to close the discharge opening by contact with the valve seat. Preferably, the closure portion of the valve stem is pressed by means of a closure force against the valve seat, preferably by means of a spring.

Der Aufbau des Ventils bedingt, dass sich das Ventil immer dann, wenn keine Öffnungskraft auf den Ventilstößel aufgebracht wird, in einer geschlossenen Position befindet. Dieses ist etwa dann der Fall, wenn das Filterelement aus dem Gehäuse entnommen worden ist, oder wenn sich das Filterelement in der Wechselstellung befindet. Ein solches Ventil wird auch als normal-geschlossenes Ventil (NC) bezeichnet. Die Verwendung eines solchen Ventils hat sich als besonders vorzugswürdig zur Erhöhung der Betriebssicherheit, insbesondere in Bezug auf einen unerwünschten Austritt von erhitztem und druckbeaufschlagtem Fluid, erwiesen.The construction of the valve means that the valve is in a closed position whenever no opening force is applied to the valve stem. This is approximately the case when the filter element has been removed from the housing, or when the filter element is in the change position. Such a valve is also referred to as a normally-closed valve (NC). The use of such a valve has been found to be particularly preferable for increasing the reliability of operation, in particular with respect to an undesired discharge of heated and pressurized fluid.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Ventilstößel einen Betätigungsabschnitt auf, der dazu eingerichtet ist, mit dem Filterelement selektiv in Kontakt zu treten. Mit anderen Worten ist das Filterelement dazu eingerichtet, den Ventilstößel selektiv aus seiner geschlossenen Position in eine offene Position zu verbringen, um damit selektiv den Fluidfluss durch das Ventil in Richtung des Filterelementes freizugeben.According to a preferred embodiment, the valve stem has an actuating portion which is adapted to selectively contact the filter element. In other words, the filter element is configured to selectively transfer the valve stem from its closed position to an open position to selectively release fluid flow through the valve toward the filter element.

Vorzugsweise ist das Filterelement durch Drehung um eine Drehachse von der Betriebsstellung in die Wechselstellung verstellbar. Besonders bevorzugt ist das Filterelement mittels einer Drehung um die Drehachse um 60° bis 120°, insbesondere 90°, von der Betriebsstellung in die Wechselstellung verstellbar. Preferably, the filter element is adjustable by rotation about an axis of rotation of the operating position in the change position. Particularly preferably, the filter element by means of a rotation about the axis of rotation about 60 ° to 120 °, in particular 90 °, adjustable from the operating position to the change position.

Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform ist das Filterelement nicht durch ein Gewinde in das Gehäuse eingeschraubt, sondern weist einen Schnellwechselverschluss auf, der es ermöglicht, das Filterelement durch Drehung um die Drehachse um einen begrenzten Winkelbereich, etwa um 90°, von der Betriebsstellung in die Wechselstellung zu verbringen. Die Filterwechselzeit wird hierdurch reduziert.According to this preferred embodiment, the filter element is not screwed by a thread in the housing, but has a quick-change lock, which allows the filter element by rotation about the rotation axis by a limited angular range, for example by 90 °, from the operating position to the change position spend. The filter change time is thereby reduced.

Gemäß einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform weist das Filterelement eine Nockenanordnung auf, welche dazu eingerichtet ist, mit dem Betätigungsabschnitt des Ventilstößels selektiv in Kontakt zu treten. Vorzugsweise ist die Nockenanordnung an dem Filterelement tangential zur Drehachse des Filterelements angeordnet. Vorzugsweise verschiebt die Nockenanordnung den Ventilstößel in der Betriebsstellung entgegen der auf dem Ventilstößel wirkenden Verschlusskraft so, dass sich der Verschlussabschnitt des Ventilstößels vom Ventilsitz abhebt und einen Fluidfluss durch das Ventil freigibt. Die Nockenanordnung ermöglicht eine verkantungssichere und widerholgenaue Ansteuerung des Betätigungsabschnitts des Ventilstößels.According to a further preferred embodiment, the filter element has a cam arrangement which is adapted to selectively contact the actuating portion of the valve stem. Preferably, the cam arrangement is arranged on the filter element tangential to the axis of rotation of the filter element. In the operating position, the cam arrangement preferably displaces the valve tappet counter to the closing force acting on the valve tappet so that the closure section of the valve tappet lifts off from the valve seat and releases a fluid flow through the valve. The cam arrangement allows a tilt-safe and repeat accurate control of the actuating portion of the valve stem.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Nockenanordnung entlang ihrer Tangentialerstreckung eine Vertiefung aufweist, in welcher der Betätigungsabschnitt des Ventilstößels in der Betriebsstellung gehalten ist. Die Ausbildung einer solchen Vertiefung führt zu einer verbesserten Führung des Betätigungsabschnittes und stellt sicher, dass der Ventilstößel in der Betriebsstellung das Ventil sicher öffnet und konstant geöffnet hält.Furthermore, it is preferred that the cam arrangement has along its tangential extension a recess in which the actuating portion of the valve stem is held in the operating position. The formation of such a depression leads to improved guidance of the actuating portion and ensures that the valve stem in the operating position, the valve opens securely and keeps it open.

Weiterhin ist bevorzugt, dass der Betätigungsabschnitt einen abgerundeten Endabschnitt, insbesondere einen halbkugelförmigen Endabschnitt, aufweist. Dieser korrespondiert auf besonders vorteilhafte Weise mit der Vertiefung in der Nockenanordnung und stellt sicher, dass der Betätigungsabschnitt beim Drehen des Filterelements und damit beim Drehen der Nockenanordnung auf selbiger abgleitet und ein Verkanten vermieden wird.Furthermore, it is preferred that the actuating portion has a rounded end portion, in particular a hemispherical end portion. This corresponds in a particularly advantageous manner with the recess in the cam assembly and ensures that the operating portion on rotation of the filter element and thus upon rotation of the cam assembly slides on the same and tilting is avoided.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform weist die Aufnahme ein Gewinde auf, mittels welchem das Filterelement einschraubbar ist. Für bestimmte Anwendungsfälle, etwa solche, bei denen das Fluid mit sehr hohem Druck oder sehr hohen Temperaturen beaufschlagt ist, oder eine verbesserte Dichtwirkung zwischen Filterelement und Gehäuse erforderlich ist, hat es sich als vorzugswürdig erwiesen, den Filter mittels eines Gewindes in das Gehäuse einzuschrauben.According to an alternative embodiment, the receptacle has a thread, by means of which the filter element can be screwed. For certain applications, such as those in which the fluid is subjected to very high pressure or very high temperatures, or an improved sealing effect between the filter element and the housing is required, it has proven to be preferable to screw the filter by means of a thread in the housing.

Vorzugsweise weist das Filterelement entlang seiner Längsachse einen ersten Abschnitt mit einem ersten Durchmesser auf, einen zweiten Abschnitt mit einem zweiten Durchmesser sowie einen Zwischenabschnitt, welcher zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt angeordnet ist, und bei welchem der Durchmesser von dem ersten Durchmesser auf den zweiten Durchmesser übergeht. Vorzugsweise wird dabei der Betätigungsabschnitt des Ventilstößels beim Einschrauben des Filterelements von dem Zwischenabschnitt und/oder dem zweiten Abschnitt entgegen der auf den Ventilstößel wirkenden Verschlusskraft so verschoben, dass sich der Verschlussabschnitt des Ventilstößels vom Ventilsitz abhebt und ein Fluidfluss durch das Ventil freigibt.Preferably, the filter element has along its longitudinal axis a first portion with a first diameter, a second portion with a second diameter and an intermediate portion which is arranged between the first portion and the second portion, and wherein the diameter of the first diameter on the second diameter passes. Preferably, the actuating portion of the valve stem during screwing of the filter element of the intermediate portion and / or the second portion against the force acting on the valve stem closure force is shifted so that the closure portion of the valve stem lifts off the valve seat and releases a fluid flow through the valve.

Auf die beschriebene Weise kann sichergestellt werden, dass auch bei Verwendung eines Gewindes erreicht wird, dass sich der Verschlussabschnitt des Ventilstößels vom Ventilsitz abhebt und einen Fluidfluss durch das Ventil freigibt. Erneut wird der Fluidfluss unmittelbar gestoppt, sobald das Filterelement so weit aus dem Gehäuse herausgeschraubt worden ist, dass von dem Filterelement nicht länger eine Kraft auf den Ventilstößel ausgeübt wird.In the manner described it can be ensured that, even when using a thread, it is achieved that the closure section of the valve tappet lifts off from the valve seat and releases a fluid flow through the valve. Again, the fluid flow is stopped immediately once the filter element has been unscrewed so far out of the housing that the filter element no longer exerts a force on the valve stem.

Vorzugsweise ist der Übergang von dem ersten Durchmesser auf den zweiten Durchmesser in dem Zwischenabschnitt linear ausgebildet. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Ventil bei einem Herausschrauben des Filterelementes aus dem Gehäuse auf gleichmäßige Weise geschlossen wird.Preferably, the transition from the first diameter to the second diameter in the intermediate portion is linear. This ensures that the valve is closed in a uniform manner when unscrewing the filter element from the housing.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung, bzw. gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gemäß dem ersten Aspekt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Filterelement einen Grundkörper sowie einen in dem Grundkörper zumindest teilweise aufgenommenen und axial relativ zum Grundkörper beweglichen Betätigungsabschnitt aufweist, und wobei der Betätigungsabschnitt in Abhängigkeit von seiner Axialposition relativ zum Grundkörper eine Freigabestellung, in der der Betätigungsabschnitt gegenüber dem Grundkörper frei drehbeweglich ist, und eine Eingriffsstellung, in der der Betätigungsabschnitt drehfest mit dem Grundkörper verbunden ist, aufweist. Mit anderen Worten kann der Betätigungsabschnitt durch eine Axialbewegung desselben relativ zum Grundkörper von einer Freigabestellung in eine Eingriffsstellung und umgekehrt bewegt werden. Befindet sich der Betätigungsabschnitt in der Freigabestellung, hat eine Rotation desselben um eine Längsachse des Filterelements keine Auswirkungen auf die Position des Filterelements insgesamt. Der Betätigungsabschnitt ist in der Freigabestellung vorzugsweise in beide Drehrichtungen frei beweglich.According to a second aspect of the invention, or according to an advantageous embodiment of the invention according to the first aspect, it is proposed according to the invention that the filter element has a main body and an at least partially accommodated in the body and axially movable relative to the main body actuating portion, and wherein the actuating portion in dependence on its axial position relative to the base body, a release position in which the actuating portion relative to the base body is freely rotatable, and an engagement position in which the actuating portion is non-rotatably connected to the base body having. In other words, the actuating portion can be moved by an axial movement of the same relative to the main body of a release position in an engaged position and vice versa. When the actuating portion is in the release position, rotation thereof about a longitudinal axis of the filter element has no effect on the position of the filter element a total of. The actuating portion is preferably freely movable in the release position in both directions of rotation.

Vorzugsweise korrespondiert die Freigabestellung mit jener Position, bei welcher der Betätigungsabschnitt aus dem Grundkörper maximalweit herausbewegt worden ist. Ferner ist bevorzugt, dass der Betätigungsabschnitt von der Freigabestellung in die Eingriffsstellung durch Bewegen des Betätigungsabschnittes in den Grundkörper hinein erreicht wird. Befindet sich der Betätigungsabschnitt in der Eingriffsstellung, so führt eine Rotation des Betätigungsabschnittes um eine Filterlängsachse dazu, dass auch das Filterelement auf gleiche Weise gedreht wird. Mit anderen Worten lässt nur die Eingriffsstellung zu, dass das Filterelement durch Drehen des Betätigungsabschnittes um einen geforderten Winkelbereich aus der Betriebsstellung in die Wechselstellung verbracht werden kann.Preferably, the release position corresponds to that position at which the operating portion has been moved out of the main body maximum weitweit. Furthermore, it is preferred that the actuation section is reached from the release position into the engagement position by moving the actuation section into the main body. If the actuating section is in the engaged position, rotation of the actuating section about a filter longitudinal axis results in the filter element also being rotated in the same way. In other words, only the engagement position permits that the filter element can be moved out of the operating position into the change position by rotating the actuation section by a required angular range.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Betätigungsabschnitt einen Kopplungsabschnitt mit einem Eingriffsbereich auf, welcher dazu eingerichtet ist, in der Eingriffsstellung mit einem im Grundkörper angeordneten Aufnahmebereich in Eingriff zu treten und eine drehfeste Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Betätigungsabschnitt herzustellen und der Eingriffsbereich in der Freigabestellung eine freie Drehbeweglichkeit des Betätigungsabschnittes gegenüber dem Grundkörper ermöglicht.According to a preferred embodiment, the actuating portion has a coupling portion with an engagement portion, which is adapted to engage in the engaged position with a housing arranged in the receiving area and to establish a rotationally fixed connection between the base body and the actuating portion and the engagement portion in the release position allows free rotation of the operating portion relative to the body.

Vorzugsweise weist der Eingriffsbereich ein Formschlusselement wie z.B. einen Außensechskant auf oder ist daraus ausgebildet, und der Eingriffsbereich weist vorzugsweise einen korrespondierenden Innensechskantquerschnitt auf. Auf diese Weise kann - in Abhängigkeit von der Axialposition des Betätigungsabschnittes relativ zum Grundkörper - eine temporär-drehfeste Formschluss - Verbindung zwischen Eingriffsbereich und Aufnahmebereich, etwa durch Ineinandergreifen des Außensechskants mit einem korrespondierenden Innensechskantquerschnitt, erreicht werden. Werden der Eingriffsbereich und der Aufnahmebereich durch eine axiale Verschiebung des Betätigungsabschnittes so gegeneinander verschoben, dass der Eingriffsbereich nicht länger in den Aufnahmebereich eingreift, also beispielsweise der Außensechskant nicht länger in den Innensechskantquerschnitt eingreift, wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem Eingriffsbereich und dem Aufnahmebereich aufgelöst, sodass der Grundkörper und der Betätigungsabschnitt frei relativ zueinander drehbar sind.Preferably, the engagement region has a form-locking element, such as e.g. an external hexagon or is formed therefrom, and the engagement region preferably has a corresponding hexagon socket cross-section. In this way - depending on the axial position of the actuating portion relative to the base body - a temporary non-rotatable form-fitting connection between the engaging portion and receiving area, such as by meshing the hexagon with a corresponding hexagon socket cross section can be achieved. If the engagement region and the receiving region are displaced relative to one another by an axial displacement of the actuating section such that the engagement region no longer engages in the receiving region, that is, if the external hexagon no longer engages in the hexagonal cross section, the positive connection between the engagement region and the receiving region is resolved, so that the base body and the operating portion are freely rotatable relative to each other.

Vorzugsweise ist an dem Kopplungsabschnitt ein Betätigungsflügel angeordnet. Ein solcher hat sich als vorteilhaft zur einfachen Bedienbarkeit durch Wartungspersonal erwiesen.Preferably, an actuating wing is arranged on the coupling portion. Such has proved to be advantageous for ease of operation by maintenance personnel.

Darüber hinaus ist bevorzugt, dass der Kopplungsabschnitt einen O-Ring aufweist, insbesondere einen farbigen O-Ring, welcher Rückschlüsse auf den Filtertyp zulässt. Mit anderen Worten kann ein Filtertyp mit einem farbigen O-Ring markiert werden, sodass durch visuelle Wahrnehmung des O-Rings von außerhalb der Filtervorrichtung für den Bediener und das Wartungspersonal unmittelbar offenbar wird, welcher Filtertyp in Benutzung ist.Moreover, it is preferred that the coupling portion has an O-ring, in particular a colored O-ring, which allows conclusions about the filter type. In other words, a type of filter may be marked with a colored O-ring so that by visually perceiving the O-ring from outside the filter device, it becomes immediately apparent to the operator and the maintenance personnel which type of filter is in use.

Weiterhin ist bevorzugt, dass der Betätigungsabschnitt einen axial in Längsrichtung des Filterelements beweglichen und mit dem Kopplungsabschnitt verbundenen Kolben aufweist, wobei ein Abschnitt des Kolbens mit dem Zuführkanal fluidleitend verbunden ist und der Kolben dazu eingerichtet ist, den Betätigungsabschnitt in die Freigabestellung zu drücken und in dieser zu halten, wenn ein Fluidfluss durch den Zuführkanal erfolgt und der Betätigungsabschnitt in die Eingriffsstellung bewegbar ist, wenn kein Fluidfluss durch den Zuführkanal erfolgt.Furthermore, it is preferred that the actuating portion has a piston which is movable axially in the longitudinal direction of the filter element and connected to the coupling portion, wherein a portion of the piston is fluid-conductively connected to the feed channel and the piston is adapted to press the actuating portion into the release position and into this when fluid flow through the feed channel occurs and the actuation portion is movable to the engaged position when no fluid flow is through the feed channel.

Hierdurch erfolgt mittels des Kolbens eine direkte Kopplung der Stellung des Betätigungsabschnittes daran, ob ein Fluidfluss durch den Zuführkanal erfolgt und das Filterelement mithin druckbeaufschlagt ist. Ist das Filterelement druckbeaufschlagt und erfolgt ein Fluidfluss durch den Zuführkanal, so drückt der Kolben den Betätigungsabschnitt in die Freigabestellung. Der auf den Kolben wirkende Druck verhindert sodann, dass der Betätigungsabschnitt zurück in die Eingriffsstellung gebracht werden kann, solange ein Fluidfluss durch den Zuführkanal erfolgt. Mit anderen Worten wird es damit erschwert bis unmöglich, das Filterelement aus der Betriebsstellung in die Wechselstellung zu verbringen, während das Filterelement noch druckbeaufschlagt ist. Eine Drehung des Betätigungsflügels bleibt in der Freigabestellung ohne Folgen für die Position des Filterelements.In this way, by means of the piston, a direct coupling of the position of the actuating portion is effected by whether a fluid flow takes place through the feed channel and the filter element is thus subjected to pressure. If the filter element is pressurized and a fluid flow takes place through the feed channel, the piston presses the actuating section into the release position. The pressure acting on the piston then prevents the operating portion can be brought back into the engaged position, as long as a fluid flow through the supply channel. In other words, it is made difficult to impossible to spend the filter element from the operating position in the change position, while the filter element is still pressurized. A rotation of the actuating blade remains in the release position without consequences for the position of the filter element.

Erst nachdem das Filterelement nicht länger druckbeaufschlagt ist, lässt sich das Betätigungselement durch Hineindrücken desselben in den Grundkörper in die Eingriffsstellung bringen, wobei sodann in der Eingriffsstellung eine Drehung des Betätigungsflügels eine Drehung des Filterelements selbst zur Folge hat und dieses sogleich entnommen werden kann. Somit erfolgt eine Kopplung der Betriebsstellung mit der Freigabestellung.Only after the filter element is no longer pressurized, can the actuator by pushing it into the base body bring into the engaged position, then in the engaged position, a rotation of the actuating blade rotation of the filter element itself has the consequence and this can be readily removed. Thus, a coupling of the operating position with the release position.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele anhand schematischer Zeichnungen im Einzelnen erläutert werden.Further features and advantages of the invention will become apparent from the appended claims and the following description, are explained in the embodiments with reference to schematic drawings in detail.

Es zeigen:

- 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Filtervorrichtung in einer Schnittansicht, wobei sich das Filterelement in einer Betriebsposition befindet;
- 2 das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung gemäß 1, wobei sich das Filterelement in Wechselstellung einer befindet;
- 3a-c das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung gemäß 1 in unterschiedlichen Betriebspositionen; und
- 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Filtervorrichtung in einer Schnittansicht.

Show it:

- 1 a first embodiment of a filter device according to the invention in a sectional view, wherein the filter element is in an operating position;
- 2 the embodiment of the filter device according to the invention according to 1 , wherein the filter element is in change position one;
- 3a-c the embodiment of the filter device according to the invention according to 1 in different operating positions; and
- 4 A second embodiment of a filter device according to the invention in a sectional view.

1 zeigt eine Filtervorrichtung 2 mit einem Filtergehäuse 4. In dem Filtergehäuse 4 ist eine Filterelement-Aufnahme 8 angeordnet, in welche ein Filterelement 10 eingesetzt ist. 1 shows a filter device 2 with a filter housing 4 , In the filter housing 4 is a filter element holder 8th arranged, in which a filter element 10 is used.

Zu filterndes Fluid gelangt durch einen Fluideinlass 22 und einen Zuführkanal 6 zu dem Filterelement 10. Nach dem Filtern des Fluides in dem Filterelement 10 wird das Fluid über eine Fluidleitung 26 einem Dispensierer 24 zugeführt. Im Zuführkanal 6 ist ein Ventil 12 angeordnet, welches dazu eingerichtet ist, den Fluidfluss durch den Zuführkanal 6 freizugeben und zu sperren.Fluid to be filtered passes through a fluid inlet 22 and a feed channel 6 to the filter element 10 , After filtering the fluid in the filter element 10 the fluid is delivered via a fluid line 26 a dispenser 24 fed. In the feed channel 6 is a valve 12 arranged, which is adapted to the fluid flow through the feed channel 6 to release and block.

Das Ventil 12 weist einen Ventilstößel 13 auf, welcher axial relativ zu einem Ventilsitz 14 beweglich angeordnet ist. Der Ventilstößel 13 weist einen Verschlussabschnitt 16 auf, der dazu eingerichtet ist, mit dem Ventilsitz 14 in Kontakt zu treten und einen Fluidfluss durch das Ventil 12 und die Abgabeöffnung 18 zu versperren. Der Verschlussabschnitt 16 des Ventilstößels 13 wird von einer Feder 17 gegen den Ventilsitz 14 gedrückt. Das Ventil 12 befindet sich damit immer dann in einem geschlossenen Zustand, wenn keine Axialkraft auf den Ventilstößel 13 über einen Betätigungsabschnitt 20 aufgebracht wird.The valve 12 has a valve tappet 13 on which axially relative to a valve seat 14 is movably arranged. The valve lifter 13 has a closure portion 16 on which is set up with the valve seat 14 to contact and fluid flow through the valve 12 and the discharge opening 18 to block. The closure section 16 of the valve lifter 13 is from a spring 17 against the valve seat 14 pressed. The valve 12 is therefore always in a closed state, when no axial force on the valve lifter 13 via an operating section 20 is applied.

Das Filterelement 10 ist in einer Filterelement-Aufnahme 8 angeordnet und aus dieser durch Drehung des Filterelementes 10, vorzugsweise um einen Winkel von 90°, entnehmbar. Das Filterelement 10 ist dabei so ausgebildet, dass es, wenn es sich, wie hier dargestellt, in einer Betriebsstellung B befindet, eine Kraft auf den Betätigungsabschnitt 20 des Ventilstößels 13 aufbringt, und so einen Fluidfluss von dem Fluideinlass 22 durch den Zuführkanal 6 freigibt.The filter element 10 is in a filter element holder 8th arranged and from this by rotation of the filter element 10 , preferably at an angle of 90 °, removable. The filter element 10 is designed so that, if it, as shown here, in an operating position B is a force on the operating section 20 of the valve lifter 13 and so fluid flow from the fluid inlet 22 through the feed channel 6 releases.

Das Filterelement 10 ist dabei so in der Filterelement-Aufnahme 8 des Gehäuses 4 angeordnet, dass es in der Betriebsstellung B einen Austritt von Fluid in Richtung der Umgebung U verhindert. Das Filterelement 10 ist um eine Drehachse D drehbar.The filter element 10 is so in the filter element recording 8th of the housing 4 arranged it in the operating position B a leakage of fluid in the direction of the environment U prevented. The filter element 10 is about a rotation axis D rotatable.

Das Filterelement 10 weist ferner einen Grundkörper 28 auf, in welchem ein relativ zu dem Grundkörper 28 beweglich gelagerter Betätigungsabschnitt angeordnet ist. Der Betätigungsabschnitt 30 weist einen Kolbenabschnitt 36, einen Kopplungsabschnitt 32 sowie einen Betätigungsflügel 52 auf. Der Kolben 34 ist an einem Kolbenabschnitt 36 mit dem Zuführkanal 6 fluidleitend verbunden. Der Kolben 34 ist ferner gegenüber dem Filterelement-Grundkörper 28 abgedichtet. Wird der Kolben 34 am Kolbenabschnitt 36 mit Fluid druckbeaufschlagt, so bewegt sich der Kolben 34 und mit ihm der Kopplungsabschnitt 32 und der Betätigungsflügel 52 axial aus dem Filterelement-Grundkörper 28 heraus. Sobald die Fluidzufuhr durch den Zuführkanal 6 unterbrochen wird, lässt sich der Kolben 34 - und damit der Betätigungsabschnitt 30 - als Ganzes in den Filterelement-Grundkörper 28 hineinschieben.The filter element 10 also has a main body 28 on, in which a relative to the main body 28 movably mounted operating portion is arranged. The operating section 30 has a piston portion 36 , a coupling section 32 and an actuating wing 52 on. The piston 34 is on a piston section 36 with the feed channel 6 fluidly connected. The piston 34 is also opposite the filter element main body 28 sealed. Will the piston 34 on the piston section 36 pressurized with fluid, so the piston moves 34 and with him the coupling section 32 and the actuating wing 52 axially from the filter element body 28 out. Once the fluid supply through the feed channel 6 is interrupted, the piston can be 34 - And thus the operating section 30 - As a whole in the filter element body 28 Push.

An dem Kopplungsabschnitt 32 des Betätigungsabschnittes 30 ist ferner ein Eingriffsbereich 44 ausgebildet. Dieser ist dazu eingerichtet, mit einem im Grundkörper 28 angeordneten Aufnahmebereich 46 so in Eingriff zu treten, dass sich eine drehfeste Verbindung zwischen dem Grundkörper 28 und dem Betätigungsabschnitt 30 ausbildet. Bei dem in der 1 gezeigten Zustand ist der Eingriffsbereich 44 jedoch axial zu dem im Grundkörper 28 angeordneten Aufnahmebereich 46 beabstandet, sodass bei dem in der 1 gezeigten Zustand keine drehfeste Kopplung zwischen dem Eingriffsbereich 44 und dem Aufnahmebereich 46 erfolgt. Dies hat zur Folge, dass der Betätigungsabschnitt 30 gegenüber dem Grundkörper 28 um die Drehachse D frei drehbar ist. Mit anderen Worten wird eine Rotation bzw. ein Drehmoment, welches auf den Betätigungsflügel 52 aufgebracht wird, nicht auf das Filterelement 10 übertragen. Ein versehentliches Entfernen des Filterelements 10 bzw. ein versehentliches Drehen des Filterelements 10 aus der Betriebsstellung B in die Wechselstellung W wird damit verhindert.At the coupling section 32 of the operating section 30 is also an intervention area 44 educated. This is set up with one in the main body 28 arranged receiving area 46 engage so that there is a rotationally fixed connection between the body 28 and the operation section 30 formed. In the in the 1 shown state is the engagement area 44 however, axially to that in the body 28 arranged receiving area 46 spaced so that when in the 1 state shown no rotationally fixed coupling between the engagement area 44 and the recording area 46 he follows. This has the consequence that the operating section 30 opposite the main body 28 around the axis of rotation D is freely rotatable. In other words, a rotation or torque is applied to the actuating wing 52 is applied, not on the filter element 10 transfer. An accidental removal of the filter element 10 or inadvertent rotation of the filter element 10 from the operating position B in the exchange position W is thus prevented.

Bei dem in 2 gezeigten Zustand befindet sich die Filtervorrichtung 2 in einer Wechselstellung W. in dieser Wechselstellung W ist das Filterelement 10 aus der Filterelement-Aufnahme 8 und damit aus dem Filtergehäuse 4 entnehmbar. Zu diesem Zweck wurde das Filterelement 10 gegenüber dem in der 1 gezeigten Zustand um seine Drehachse D gedreht, vorzugsweise um 90°. Aufgrund der nicht-rotationssymmetrischen Ausbildung des Filterelement-Grundkörpers 28 wird in der Wechselstellung nicht länger eine Öffnungskraft auf den Betätigungsabschnitt 20 des Ventilstößels 13 aufgebracht, womit der Verschlussabschnitt 16 des Ventilstößels 13 gegen den Ventilsitz 14 durch die Feder 17 gedrückt wird und das Ventil 12 geschlossen wird.At the in 2 shown state is the filter device 2 in a change position W , in this change position W is the filter element 10 from the filter element holder 8th and thus from the filter housing 4 removable. For this purpose, the filter element 10 opposite to that in the 1 shown state about its axis of rotation D rotated, preferably by 90 °. Due to the non-rotationally symmetrical design of the filter element body 28 no longer becomes an opening force on the operating section in the change position 20 of the valve lifter 13 applied, bringing the closure section 16 of the valve lifter 13 against the valve seat 14 through the spring 17 is pressed and the valve 12 is closed.

Das Filterelement 10 ist nun nicht länger druckbeaufschlagt, womit auch der Kolben 34 axial in Richtung der einer Innenseite des Filtergehäuses 4 verschoben wird, bzw. in diese Richtung verschiebbar ist. Dieses hat zur Folge, dass im Falle eines Einschiebens des Betätigungsabschnittes 30 in den Grundkörper 28 hinein der Eingriffsbereich 44 in Eingriff mit dem Aufnahmebereich 46 tritt und sich dadurch eine drehfeste Verbindung zwischen dem Betätigungsabschnitt 30 mit dem Betätigungsflügel 15 und dem Grundkörper 28 einstellt. Hierdurch führt eine Drehung des Betätigungsflügels 52 unmittelbar zu einer Drehung des Filterelements 10 als Ganzes. Das Filterelement 10 kann sodann von der Betriebsposition B in die Wechselposition W und umgekehrt durch Drehung des Betätigungsflügels 52 verbracht werden.The filter element 10 is now no longer pressurized, which also the piston 34 axial in the direction of an inside of the filter housing 4 is shifted, or is displaceable in this direction. This has the consequence that in the case of insertion of the operating section 30 into the main body 28 into the intervention area 44 in engagement with the receiving area 46 occurs and thereby a rotationally fixed connection between the actuating portion 30 with the actuating wing 15 and the body 28 established. This results in a rotation of the actuating blade 52 immediately to a rotation of the filter element 10 as a whole. The filter element 10 can then from the operating position B in the change position W and vice versa by rotation of the actuating blade 52 be spent.

Die exemplarischen Betriebspositionen der Filtervorrichtung 2 sind ausschnittsweise in den 3a bis 3c in einer perspektivischen Ansicht gezeigt.The exemplary operating positions of the filter device 2 are fragmentary in the 3a to 3c shown in a perspective view.

Bei dem in der 3a gezeigten Zustand befindet sich das Filterelement 10 in der Betriebsstellung B. Das Filterelement 10 ist auf bekannte Weise in einer Filterelement-Aufnahme 8 eines Filtergehäuses 4 angeordnet. Dem Filterelement 10 wird Fluid über ein Ventil 12 zugeführt. Das Ventil weist einen Ventilschlüssel 13 mit einem Betätigungsabschnitt 20 auf, wobei das Ventil 12 im Übrigen genauso ausgebildet ist wie die Ventile der vorherigen Ausführungsform.In the in the 3a shown state is the filter element 10 in the operating position B , The filter element 10 is in a known manner in a filter element receptacle 8th a filter housing 4 arranged. The filter element 10 will fluid through a valve 12 fed. The valve has a valve key 13 with an operating section 20 on, with the valve 12 Incidentally, the same design as the valves of the previous embodiment.

An dem Filterelement-Grundkörper 28 ist vorliegend eine Nockenanordnung 40 angeordnet. Eine Rotation des Filterelements 10 entlang der Drehachse D hat zur Folge, dass die Nockenanordnung 40 - je nach Drehstellung des Filterelements 10 - eine Öffnungskraft auf den Betätigungsabschnitt 20 des Ventilstößels 13 ausübt. In dem in 3a gezeigten Zustand übt die Nockenanordnung 40 eine Öffnungskraft auf den Betätigungsabschnitt 20 des Ventilstößels 13 aus und öffnet das Ventil 12.On the filter element body 28 in the present case is a cam arrangement 40 arranged. A rotation of the filter element 10 along the axis of rotation D As a result, the cam assembly 40 - Depending on the rotational position of the filter element 10 - An opening force on the operating section 20 of the valve lifter 13 exercises. In the in 3a shown state exercises the cam assembly 40 an opening force on the operating portion 20 of the valve lifter 13 off and opens the valve 12 ,

Auf die bereits im Zusammenhang mit den 1 und 2 beschriebene Art und Weise wird der Betätigungsabschnitt 30 in die Freigabestellung F gedrückt und in dieser gehalten. Der Kopplungsabschnitt 32, der vorliegend ein Formschlusselement wie z.B.einen Außensechskant 48 sowie eine Distanzmutter 38 aufweist, tritt nicht in Kontakt mit einem im Grundkörper 28 angeordneten Aufnahmebereich 46 (hier nicht gezeigt). Entsprechend ist der Betätigungsabschnitt 30 als Ganzes um die Drehachse D frei drehbar. Eine Drehung des Betätigungsflügels 52 hat dabei keinen Einfluss auf die Position des Filterelements 10 in der Filterelement-Aufnahme 8. Das Filterelement 10 lässt sich mit anderen Worten bei geöffnetem Ventil 12 nicht aus der Filterelement-Aufnahme 8 entfernen.On the already related to the 1 and 2 the manner described is the operating portion 30 in the release position F pressed and held in this. The coupling section 32 , in the present case a form-locking element such as an external hexagon 48 and a spacer nut 38 does not come into contact with one in the main body 28 arranged receiving area 46 (not shown here). Accordingly, the operation section 30 as a whole about the axis of rotation D freely rotatable. A rotation of the actuating blade 52 has no influence on the position of the filter element 10 in the filter element holder 8th , The filter element 10 in other words, it can be opened with the valve open 12 not from the filter element holder 8th remove.

In 3b wurde das Filterelement 10 durch Rotation desselben in die Wechselstellung W verbracht. Die Nockenanordnung 40 steht nun nicht länger in Kontakt mit dem Betätigungsabschnitt 20 des Ventilstößels 13. Da keine Kraft auf den Betätigungsabschnitt 20 aufgebracht wird, schließt das Ventil 12. Darüber hinaus ist in dem in der Figur gezeigten Zustand eine Vertiefung 42 der Nockenanordnung 40 erkennbar. Diese dient der Stabilisierung der Position des Betätigungsabschnittes 20 des Ventilstößels 13 in der Betriebsposition B (vgl. 3a).In 3b became the filter element 10 by rotation of the same in the exchange position W spent. The cam arrangement 40 is no longer in contact with the operating section 20 of the valve lifter 13 , Because no force on the operating section 20 is applied, the valve closes 12 , In addition, in the state shown in the figure, a recess 42 the cam arrangement 40 recognizable. This serves to stabilize the position of the actuating portion 20 of the valve lifter 13 in the operating position B (see. 3a) ,

Die Rotation des Filterelements 210 in die Wechselstellung W erfolgte gegenüber dem in 3a gezeigten Zustand dergestalt, dass nach Unterbrechung der Fluidzufuhr zu dem Filterelement 10 der Betätigungsabschnitt 30 durch Betätigung des Betätigungsflügels 52 axial in den Filterelement-Grundkörper 28 abschnittsweise eingeschoben worden ist. Hierdurch tritt der Außensechskant 48 in Kontakt mit dem im Grundkörper 28 angeordneten Aufnahmebereich 46 (vgl. 1 und 2), wodurch eine drehfeste Verbindung zwischen dem Betätigungsabschnitt 30 mit dem Betätigungsflügel 52 und dem Filterelement-Grundkörper 28 etabliert wird. Wird nun der Betätigungsflügel 52 beispielsweise um 90° nach links gedreht, so dreht sich das Filterelement 10 als Ganzes um selbigen Winkelbetrag nach links und gelangt damit in den in der 3b gezeigten Zustand.The rotation of the filter element 210 in the exchange position W took place opposite to in 3a shown state such that after interruption of the fluid supply to the filter element 10 the operating section 30 by actuating the actuating blade 52 axially in the filter element body 28 has been inserted in sections. As a result, the external hexagon occurs 48 in contact with the body 28 arranged receiving area 46 (see. 1 and 2 ), whereby a rotationally fixed connection between the actuating portion 30 with the actuating wing 52 and the filter element main body 28 is established. Will now be the control wing 52 for example, turned 90 ° to the left, so the filter element rotates 10 as a whole by the same angular amount to the left and thus enters the in the 3b shown state.

Wie in 3c gezeigt, kann das Filterelement 10 nun axial aus dem Filtergehäuse 4 entnommen werden, wobei das Ventil 12 in einer geschlossenen Stellung verbleibt, sodass ein Nachströmen von Fluid während und nach der Entnahme des Filterelements 10 verhindert wird.As in 3c shown, the filter element 10 now axially out of the filter housing 4 be removed, the valve 12 remains in a closed position, so that a subsequent flow of fluid during and after removal of the filter element 10 is prevented.

Ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Filtervorrichtung 102 ist in 4 gezeigt. Die Filtervorrichtung 102 weist ein Filtergehäuse 104 auf, in welchem eine Filterelement-Aufnahme 108 angeordnet ist. In der Filterelement-Aufnahme 108 ist ein Filterelement 110 aufgenommen. Insbesondere ist das Filterelement 110 mittels des Gewindes 128 mit dem Gehäuse 104 verschraubt. Das Filterelement 110 befindet sich vorliegend in einer Betriebsstellung B. Das Filterelement weist einen ersten Abschnitt 130 sowie einen zweiten Abschnitt 132 auf, wobei der Durchmesser des Filterelements 110 im Bereich des ersten Abschnittes 130 geringer ist als im Bereich des zweiten Abschnittes 132. Zwischen dem ersten Abschnitt 130 und dem zweiten Abschnitt 132 ist ein Zwischenabschnitt 134 angeordnet, in welchem der Durchmesser des Filterelementes 110 übergeht vom Durchmesser des ersten Abschnittes 130 zum Durchmesser des zweiten Abschnittes 132, insbesondere auf lineare Weise.An alternative embodiment of a filter device 102 is in 4 shown. The filter device 102 has a filter housing 104 in which a filter element receptacle 108 is arranged. In the filter element holder 108 is a filter element 110 added. In particular, the filter element 110 by means of the thread 128 with the housing 104 screwed. The filter element 110 is present in an operating position B , The filter element has a first section 130 as well as a second section 132 on, with the diameter of the filter element 110 in the area of the first section 130 less than in the area of the second section 132 , Between the first section 130 and the second section 132 is an intermediate section 134 arranged in which the diameter of the filter element 110 passes over the diameter of the first section 130 to the diameter of the second section 132 , in particular in a linear manner.

Ein Einschrauben des Filterelementes 110, etwa durch Ansatz eines Werkzeuges an dem Filterelement-Montageabschnitt 136, führt dazu, dass ein abgerundeter Endabschnitt 126 des Betätigungsabschnittes 120 eines Ventilstößel 130 zunächst nicht mit dem Filterelement 110 in Kontakt tritt. Erst wenn der Endabschnitt 126 mit dem Zwischenabschnitt 134 während des Einschraubens des Filterelementes 110 in Kontakt tritt, wird der Endabschnitt 126 durch den Zwischenabschnitt 134 angehoben. Wird das Filterelement 110 nun weiter eingeschraubt, so tritt der Endabschnitt 126 mit dem zweiten Abschnitt des Filterelementes 110 in Kontakt, und verbleibt in dieser Position, auch wenn das Filterelement 110 weiter in das Gehäuse 104 eingeschraubt wird.Screwing in the filter element 110 , such as by attachment of a tool to the filter element mounting portion 136 , causes a rounded end section 126 of the operating section 120 a valve tappet 130 initially not with the filter element 110 comes into contact. Only when the end section 126 with the intermediate section 134 while screwing in the filter element 110 comes into contact, the end portion 126 through the intermediate section 134 raised. Will the filter element 110 now screwed further, so the end section occurs 126 with the second section of the filter element 110 in contact, and remains in this position, even if the filter element 110 further into the housing 104 is screwed in.

Der Ventilstößel 113 ist in bereits bekannter Weise Teil eines Ventils 112, welches in einem Zuführkanal 106 angeordnet ist. Der Ventilstößel 113 weist einen Verschlussabschnitt 116 auf, der dazu eingerichtet ist, mit einem Ventilsitz 114 selektiv in Kontakt zu treten und eine Abgabeöffnung 118 selektiv zu verschließen. Von einer Feder 117 wird der Ventilstößel 113 mit seinem Verschlussabschnitt 116 gegen den Ventilsitz 114 gedrückt, wenn keine Kraft auf den Endabschnitt 126 aufgebracht wird.The valve lifter 113 is in a known manner part of a valve 112 which is in a feed channel 106 is arranged. The valve lifter 113 has a closure portion 116 on which is set up, with a valve seat 114 selectively contact and a discharge opening 118 to close selectively. From a spring 117 becomes the valve lifter 113 with its closure section 116 against the valve seat 114 pressed when no force on the end section 126 is applied.

Ein Einschrauben des Filterelements 110 hat zur Folge, dass eine Kraft auf den abgerundeten Endabschnitt 126 in Abhängigkeit von der Position des Filterelements 110 aufgebracht wird, und das Ventil 112 geöffnet wird, wenn das Filterelement 110 weit genug in das Gehäuse 104 eingeschraubt ist, das heißt insbesondere, wenn der der Endabschnitt 126 in Kontakt tritt mit dem Zwischenabschnitt 134 oder dem zweiten Abschnitt 132 des Filterelements 110.Screwing in the filter element 110 As a result, a force on the rounded end section 126 depending on the position of the filter element 110 is applied, and the valve 112 is opened when the filter element 110 far enough in the case 104 is screwed, that is, in particular, when the end portion 126 comes into contact with the intermediate section 134 or the second section 132 of the filter element 110 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Filtervorrichtungfilter means
44: Filtergehäusefilter housing
66: Zuführkanalfeed
88th: Filterelement-AufnahmeFilter-element receiving
1010: Filterelementfilter element
1212: VentilValve
1313: Ventilstößeltappet
1414: Ventilsitzvalve seat
1616: Verschlussabschnittclosure portion
1717: Federfeather
1818: Abgabeöffnungdischarge opening
2020: Betätigungsabschnitt des VentilstößelsOperating portion of the valve lifter
2222: Fluideinlassfluid inlet
2424: DispensiererDispensers
2626: Fluidleitungfluid line
2828: Filterelement-GrundkörperFilter element base body
3030: Betätigungsabschnittactuating section
3232: Kopplungsabschnittcoupling portion
3434: Kolbenpiston
3636: Kolbenabschnittpiston section
3838: Distanzmutterspacer nut
4040: Nockenanordnungcam assembly
4242: Vertiefung der NockenanordnungDeepening of the cam arrangement
4444: Eingriffsbereichengagement area
4646: Grundkörper-AufnahmebereichBody-receiving region
4848: AußensechskantExternal hexagon
5252: Betätigungsflügeloperating wing
102102: Filtervorrichtungfilter means
104104: Filtergehäusefilter housing
106106: Zuführkanalfeed
108108: Filterelement-AufnahmeFilter-element receiving
110110: Filterelementfilter element
112112: VentilValve
113113: Ventilstößeltappet
114114: Ventilsitzvalve seat
116116: Verschlussabschnittclosure portion
117117: Federfeather
118118: Abgabeöffnungdischarge opening
120120: Betätigungsabschnitt des VentilstößelsOperating portion of the valve lifter
126126: Abgerundeter EndabschnittRounded end section
128128: Gewindethread
130130: Erster Abschnittfirst section
132132: Zweiter Abschnittsecond part
134134: Zwischenabschnittintermediate section
136136: Filterelement-MontageabschnittFilter element mounting portion
BB: Betriebsstellungoperating position
DD: Drehachseaxis of rotation
Ee: Eingriffsstellungengagement position
FF: Freigabestellungrelease position
UU: UmgebungSurroundings
WW: Wechselstellungchange position

Claims

Filter apparatus (2, 102) for filtering fluids, comprising: a filter housing (4, 104), a supply channel (6, 106) arranged in the filter housing (4, 104) for supplying fluid to a filter element (10, 110), a filter element (10, 110), a receptacle (8, 10) formed in the filter housing (4, 104) , 108) for receiving the filter element (10, 110), wherein the filter element (10, 110) in the receptacle (8, 108) between an operating position (B), in which the filter element (10, 110) in the receptacle (8 , 108) and the supply channel (6, 106) against an environment (U) seals, and a change position (W) in which the filter element (10, 110) from the receptacle (8, 108) can be removed is adjustable characterized by a valve (12, 112) disposed in the feed channel (6, 106) which releases fluid flow through the feed channel (6, 106) when the filter element (10, 110) is in the operating position (B), and the fluid flow through the supply channel (6, 106) locks when the filter element (10, 110) in the change position (W) bef indet.

Filter device (2, 102) after Claim 1 characterized in that the valve (12, 112) comprises a valve stem (13, 113), and a valve seat (14, 114) having a discharge port (18, 118), the valve stem (13, 113) having a closure portion (16 , 116) adapted to close the dispensing opening (18, 118) by contact with the valve seat (14, 114).

Filter device (2, 102) according to any one of the preceding claims, characterized in that the closure portion (16, 116) of the valve stem (13, 113) by means of a closure force against the valve seat (14, 114) is pressed.

Filter device (2, 102) according to any one of the preceding claims, characterized in that the valve stem (13, 113) has an actuating portion (20, 120) adapted to selectively contact the filter element (10, 110) ,

Filter device (2, 102) according to any one of the preceding claims, characterized in that the filter element (10, 110) by rotation about an axis of rotation (D) of the operating position (B) in the change position (W) is adjustable.

Filter device (2, 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element (10, 110) by means of a rotation about the axis of rotation (D) by 60 ° to 120 °, in particular 90 °, from the operating position (B) the change position (W) is adjustable.

Filter device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element (2) has a cam arrangement (40) which is adapted to selectively contact the actuating portion (20) of the valve stem (13).

Filter device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cam arrangement (40) on the filter element (10) is arranged tangentially to the axis of rotation (D) of the filter element (10).

Filter device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cam arrangement (40) displaces the valve tappet (13) in the operating position (B) counter to the closing force acting on the valve tappet (13) such that the closure section of the valve tappet (13) 13) lifts off the valve seat and releases a fluid flow through the valve (12).

Filter device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cam arrangement (40) along its tangential extension has a recess (42) in which the actuating portion (30) of the valve stem (13) is held in the operating position (B).

Filter device (102) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating portion (120) has a rounded end portion (126), in particular a hemispherical end portion (126).

Filter device (102) according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle has a thread (136), by means of which the filter element (110) can be screwed.

Filter device (102) after Claim 12 characterized in that the filter element (110) has along its longitudinal axis a first portion (130) having a first diameter, a second portion (132) having a second diameter, and an intermediate portion (134) extending between the first portion (130). 130) and the second portion (132), and wherein the diameter transitions from the first diameter to the second diameter.

Filter device (102) according to one of Claims 12 to 13 , characterized in that the actuating portion (120) of the valve stem (113) so screwed when screwing the filter element (110) of the intermediate portion (134) and / or the second portion (132) against the closing force acting on the valve stem (113) in that the closure portion (116) of the valve lifter (113) lifts from the valve seat (114) and releases fluid flow through the valve (112).

Filter device (102) according to one of Claims 12 to 14 , characterized in that the transition from the first diameter to the second diameter in the intermediate portion (134) is linear.

Filter device (2) according to the preamble of Claim 1 or after one of Claims 1 to 15 , characterized in that the filter element (10) has a base body (28) and in the base body (28) at least partially received and axially relative to the base body (28) movable actuating portion (30), and wherein the actuating portion (30) in dependence from its axial position relative to the main body (28) a release position (F) in which the actuating portion (30) relative to the base body (28) is freely rotatable, and an engagement position (E), in which the actuating portion (30) rotatably connected to the main body (28) is connected.

Filter device (2) after Claim 16 , characterized in that the actuating portion (30) has a coupling portion (32) with an engagement portion (44) which is adapted to engage in the engagement position (E) with a in the base body (28) arranged receiving portion (46) and a non-rotatable connection between the base body (28) and the actuating portion (30) produce and the engagement portion (44) in the release position (F) allows a free rotational movement of the actuating portion (30) relative to the base body (28).

Filter device (2) after Claim 17 , characterized in that the engagement region (44) has a form-locking element, in particular an outer hexagon (48) or is formed therefrom, and the receiving region (46) has a corresponding hexagonal internal cross-section.

Filter device (2) after Claim 17 or 18 , characterized in that on the coupling portion (32) an actuating wing (52) is arranged.

Filter device (2) according to one of Claims 16 to 19 characterized in that the actuating portion (32) has a piston (34) movable axially in the longitudinal direction of the filter element (10) and connected to the coupling portion (32), a portion (36) of the piston (34) being in communication with the feed channel (6 ) is fluidly connected and the piston (34) is adapted to press the actuating portion (30) in the release position (F) and to hold in this, when a fluid flow through the feed channel (6) and the actuating portion (30) in the engagement position (E) is movable when no fluid flow through the supply channel (6).