DE202019003521U1

DE202019003521U1 - Assembly device for a pump impeller and disassembly device for a pump impeller

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Publication number: DE202019003521U1
Application number: DE202019003521.4U
Authority: DE
Original assignee: KSB SE and Co KGaA
Current assignee: KSB SE and Co KGaA
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2019-11-11
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

Montagevorrichtung für ein Pumpenlaufrad, umfassend:
ein geteiltes Lager (1), wobei eine innere kreisförmige Oberfläche des geteilten Lagers (1) mit einer äußeren kreisförmigen Oberfläche eines Laufrads an einem hinteren Ende des Laufrads ausgestattet ist;
einen hinteren Verriegelungsring (3), der so konfiguriert ist, dass er die äußere Kreisfläche des geteilten Lagers (1) umgibt;
ein Endlager (2), wobei eine innere kreisförmige Oberfläche des Endlagers (2) mit einer Endoberfläche eines vorderen Endes des Laufrads gepasst ist;
einen Endverriegelungsring (4), der konfiguriert ist, um eine äußere kreisförmige Oberfläche des Endlagers (2) zu umgeben;
ein Befestigungselement (5), wobei der hintere Verriegelungsring (3) und der Endverriegelungsring (4) mittels des Befestigungselements lösbar verbunden und axial verriegelt sind;
einen Hubbalken (6), wobei zwei Enden des Hubbalkens (6) lösbar mit dem hinteren Verriegelungsring (3) bzw. dem Endverriegelungsring (4) verbunden sind.

Assembly device for a pump impeller, comprising:
a split bearing (1), an inner circular surface of the split bearing (1) being provided with an outer circular surface of an impeller at a rear end of the impeller;
a rear locking ring (3) configured to surround the outer circular surface of the split bearing (1);
a final bearing (2), an inner circular surface of the final bearing (2) being fitted with an end surface of a front end of the impeller;
an end lock ring (4) configured to surround an outer circular surface of the repository (2);
a fastening element (5), the rear locking ring (3) and the end locking ring (4) being releasably connected and axially locked by means of the fastening element;
a walking beam (6), two ends of the walking beam (6) being detachably connected to the rear locking ring (3) or the end locking ring (4).

Description

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf den Bereich der Fluidtechnik, insbesondere auf eine Pumpenlaufrad-Montagevorrichtung und eine Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtu ng.The present disclosure relates to the field of fluid technology, in particular to a pump impeller mounting device and a pump impeller dismantling device.

Ein Hauptpumpenlaufrad ist groß und schwer. Die Position des Hauptpumpenlaufrades muss bei den Prozessen des Hebens, Montierens und Zerlegens angepasst werden, was hohe Anforderungen an die Montagegenauigkeit stellt. Bei der horizontalen Montage eines großen Laufrads ist der Hebepunkt des Laufrads festgelegt, so dass es in der Regel schwierig ist, die Zentrierung entsprechend dem Schwerpunkt einzustellen. Bei Laufrädern, die eine stirnseitige Zahnverbindung eingehen, müssen die stirnseitigen Zähne in der Regel während des Montageprozesses mit den stirnseitigen Zähnen der Verbindungswelle zusammengefügt werden, wobei das Laufrad gedreht werden muss, um die stirnseitigen Zähne anzupassen. Bestehende Laufrad-Demontagevorrichtungen können jedoch die Drehung des Laufrads während des Anhebens nicht erfüllen. Bei der Demontage eines großen Laufrads können die vorhandenen Demontage- und Montagevorrichtungen für das Laufrad nicht sicherstellen, dass das Laufrad in einer horizontalen Position gehalten wird und dass keine gleichmäßige Dehnungsspannung vorliegt und dass die Spannungsrichtung in einer zentralen Position gehalten wird, wodurch das Laufrad lokal beschädigt wird.A main pump impeller is large and heavy. The position of the main pump impeller has to be adjusted in the processes of lifting, assembling and disassembling, which places high demands on the assembly accuracy. When mounting a large impeller horizontally, the lifting point of the impeller is fixed, so that it is usually difficult to adjust the centering according to the center of gravity. In the case of impellers that make a front tooth connection, the front teeth usually have to be joined to the front teeth of the connecting shaft during the assembly process, the impeller having to be rotated in order to adjust the front teeth. Existing impeller disassembly devices, however, cannot accommodate the rotation of the impeller during lifting. When disassembling a large impeller, the existing disassembly and assembly devices for the impeller cannot ensure that the impeller is held in a horizontal position and that there is no even expansion stress and that the tension direction is held in a central position, which locally damages the impeller becomes.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpenlaufrad-Montagevorrichtung und eine Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung bereitzustellen. Der Hubpunkt des Laufrads kann so eingestellt werden, dass er entsprechend dem Schwerpunkt zentriert ist, und das Laufrad kann gedreht werden, um die Montage eines Laufrades zu realisieren, das durch stirnseitige Verzahnung verbunden ist. Die horizontale Position des Laufrads wird während der Demontage festgehalten. So werden lokale Schäden am Laufrad vermieden.An object of the invention is to provide a pump impeller mounting device and a pump impeller removal device. The lifting point of the impeller can be adjusted so that it is centered according to the center of gravity, and the impeller can be rotated in order to realize the assembly of an impeller that is connected by frontal toothing. The horizontal position of the impeller is retained during disassembly. This prevents local damage to the impeller.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die vorliegende Erfindung einer Pumpenlaufradmontagevorrichtung, die Folgendes umfasst:

ein geteiltes halbes Lager, wobei eine innere kreisförmige Oberfläche des geteilten halben Lagers mit einer äußeren kreisförmigen Oberfläche eines Laufrads an einem hinteren Ende des Laufrads ausgestattet ist;
einen hinteren Verriegelungsring, der so konfiguriert ist, dass er die äußere Kreisfläche des geteilten Lagers umgibt;
ein Endlager, bei dem eine innere Kreisfläche des Endlagers mit einer Endfläche eines vorderen Endes des Laufrads versehen ist; einen Endverriegelungsring, der konfiguriert ist, um eine äußere kreisförmige Oberfläche des Endlagers zu umgeben;
ein Befestigungselement, bei dem der hintere Verriegelungsring und der Endverriegelungsring mittels des Befestigungselements lösbar verbunden und axial verriegelt sind; und
einen Hubbalken, bei dem zwei Enden des Hubbalkens abnehmbar mit dem hinteren Verriegelungsring bzw. dem Endverriegelungsring verbunden sind.

This object is achieved by the present invention of a pump impeller mounting device, which comprises:

a split half bearing, an inner circular surface of the split half bearing being provided with an outer circular surface of an impeller at a rear end of the impeller;
a rear locking ring configured to surround the outer circular surface of the split bearing;
a final bearing in which an inner circular surface of the final bearing is provided with an end surface of a front end of the impeller; an end lock ring configured to surround an outer circular surface of the repository;
a fastener in which the rear locking ring and the end locking ring are releasably connected and axially locked by the fastener; and
a walking beam, in which two ends of the walking beam are detachably connected to the rear locking ring and the end locking ring.

Vorzugsweise ist der Hubbalken mit einer Hebestelle in Form eines taillenförmigen Lochs versehen.The lifting beam is preferably provided with a lifting point in the form of a waist-shaped hole.

Vorzugsweise gibt es mehrere Befestigungselemente, die gleichmäßig entlang eines Umfangs verteilt sind.There are preferably a plurality of fastening elements which are distributed uniformly along a circumference.

Vorzugsweise ist das Verbindungselement ein Bolzen oder eine Schraube.The connecting element is preferably a bolt or a screw.

In einem weiteren Aspekt stellt die vorliegende Offenbarung ferner eine Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung bereit, die Folgendes umfasst:

ein geteiltes halbes Lager, von dem eine innere kreisförmige Oberfläche mit einer äußeren kreisförmigen Oberfläche des Laufrads an einem hinteren Ende des Laufrads gepasst ist;
einen hinteren Verriegelungsring, der so konfiguriert ist, dass er die äußere Kreisfläche des geteilten Lagers umgibt;
eine Endstützplatte, wobei eine Kante der Endstützplatte so konfiguriert ist, dass sie mit einer Endfläche des vorderen Endes des Laufrads zusammenpasst;
einen Endverriegelungsring, der konfiguriert ist, um eine äußere kreisförmige Oberfläche einer Endstützplatte (8) zu umgeben;
ein Befestigungselement, bei dem der hintere Verriegelungsring und der Endverriegelungsring mittels des Befestigungselements lösbar verbunden und axial verriegelt sind; und
einen Hubbalken, bei dem zwei Enden des Hubbalkens abnehmbar mit dem hinteren Verriegelungsring bzw. dem Endverriegelungsring verbunden sind.

In another aspect, the present disclosure further provides a pump impeller disassembly device that includes:

a split half bearing, an inner circular surface of which is fitted with an outer circular surface of the impeller at a rear end of the impeller;
a rear locking ring configured to surround the outer circular surface of the split bearing;
an end support plate, an edge of the end support plate configured to mate with an end face of the front end of the impeller;
an end lock ring configured to fit an outer circular surface of an end support plate ( 8th ) to surround;
a fastener in which the rear locking ring and the end locking ring are releasably connected and axially locked by the fastener; and
a walking beam, in which two ends of the walking beam are detachably connected to the rear locking ring and the end locking ring.

Vorzugsweise ist eine Kante der Endstützplatte mit einem ringförmigen Vorsprung versehen, und eine innere kreisförmige Oberfläche des ringförmigen Vorsprungs ist an einer Endfläche des vorderen Endes des Laufrads angebracht.Preferably, an edge of the end support plate is provided with an annular protrusion, and an inner circular surface of the annular protrusion is attached to an end face of the front end of the impeller.

Vorzugsweise ist eine Mitte der Endstützplatte mit einem Stützloch für den Heber versehen. A center of the end support plate is preferably provided with a support hole for the lifter.

Die vorliegende Offenbarung hat folgende positive Auswirkungen.
Erstens kann beim Anheben des Laufrads, das eine Endflächenverbindung unter Verwendung der Pumpenlaufradmontagevorrichtung gemäß der vorliegenden Offenbarung annimmt, die Rotationsanforderung des Laufrads erfüllt werden, da zwei Enden des Laufrads in dem Spaltlager und dem Endlager montiert sind Dadurch wird der Effekt erzielt, dass die Endflächenzähne des Laufrads mit den Endflächenzähnen der Verbindungswelle zusammenpassen, wodurch das Problem gelöst wird, dass vorhandene Montagevorrichtungen die Drehung des Laufrads beim Anheben nicht erreichen können.The present disclosure has the following positive effects.
First, when lifting the impeller that assumes an end face connection using the pump impeller mounting device according to the present disclosure, the rotation requirement of the impeller can be satisfied because two ends of the impeller are mounted in the split bearing and the end bearing, thereby achieving the effect that the end surface teeth of the Mating the impeller with the end face teeth of the connecting shaft, which solves the problem that existing mounting devices can not achieve the rotation of the impeller when lifting.

Zweitens kann, wenn das Laufrad unter Verwendung der Pumpenlaufrad-Montagevorrichtung und der Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung, die durch die vorliegende Offenbarung bereitgestellt werden, montiert oder demontiert wird, der Laufrad-Hebepunkt eingestellt werden, um gemäß dem Schwerpunkt des Laufrads mittels des Hebepunkts zentriert zu werden in Form eines taillienförmigen Lochs, das in dem Hubbalken vorgesehen ist, wodurch das Problem gelöst wird, dass vorhandene Demontage- und Montagevorrichtungen den Hubpunkt nicht entsprechend dem Schwerpunkt des Laufrads einstellen können, wodurch die horizontale Position des Laufrads nicht garantiert werden kann.Second, when the impeller is assembled or disassembled using the pump impeller mounting device and the pump impeller disassembly device provided by the present disclosure, the impeller lifting point can be adjusted to be centered according to the center of gravity of the impeller by means of the lifting point in the form of a waist-shaped hole, which is provided in the walking beam, which solves the problem that existing disassembly and assembly devices cannot adjust the lifting point according to the center of gravity of the impeller, whereby the horizontal position of the impeller cannot be guaranteed.

Drittens kann beim Ausbau des Laufrads unter Verwendung der in der Offenbarung vorgesehenen Pumpenlaufrad-Ausbauvorrichtung eine Hubvorrichtung verwendet werden, um eine vertikale Kraft auf das Laufrad durch einen angeordneten Querhubbalken auszuüben. Ein Heber kann verwendet werden, um eine horizontale Kraft auf das Laufrad auszuüben, das Laufrad wird gehalten durch ein Buchsenstützloch in der Mitte der Endstützplatte. In Kombination mit dem Effekt, dass der Hebepunkt den zu zentrierenden Punkt entsprechend dem Schwerpunkt des Laufrades einstellen kann, um das Laufrad in einer horizontalen Position zu halten, würde das Laufrad einer gleichmäßigen Spannung ausgesetzt und die Spannungsrichtung kann sichergestellt werden während des Demontageprozesses. Wird dieses in der mittleren Position gehalten, können lokale Schäden am Laufrad vermieden werden, was vorhandene Demontagevorrichtungen nicht sicherstellen können, da das Laufrad dort in der horizontalen Position gehalten wird, wobei nicht sichergestellt werden kann, dass die Spannung gleichmäßig verteilt ist, wodurch das Laufrad lokal beschädigt werden kann.

1 ist ein perspektivisches schematisches Diagramm, das eine Pumpenlaufradmontagevorrichtung gemäß einer spezifischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt;
2 ist eine Explosionsansicht von 1;
3 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung gemäß einer spezifischen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt; und 4 ist eine Explosionsansicht von 3.

Third, when removing the impeller using the pump impeller removal device provided in the disclosure, a lifting device can be used to apply a vertical force to the impeller through an arranged cross-lift beam. A lifter can be used to apply a horizontal force to the impeller, the impeller is held by a bushing support hole in the middle of the end support plate. Combined with the effect that the lifting point can adjust the point to be centered according to the center of gravity of the impeller to keep the impeller in a horizontal position, the impeller would be subjected to an even tension and the tension direction can be ensured during the disassembly process. If this is held in the middle position, local damage to the impeller can be avoided, which existing dismantling devices cannot ensure, since the impeller is held there in the horizontal position, and it cannot be ensured that the tension is evenly distributed, as a result of which the impeller can be damaged locally.

1 10 is a perspective schematic diagram illustrating a pump impeller mounting device according to a specific embodiment of the present disclosure;
2 is an exploded view of 1 ;
3 12 is a perspective view showing a pump impeller disassembly device according to a specific embodiment of the present disclosure; and 4 is an exploded view of 3 ,

Um ein besseres Verständnis für die zu lösenden Probleme, die anzunehmenden Lösungen und die durch die vorliegende Offenbarung zu erzielenden Wirkungen zu schaffen, werden die Lösungen gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nun in Verbindung mit dem Begleitenden ausführlicher beschrieben Zeichnungen beschrieben. Offensichtlich sind die nachstehend beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil und nicht alle Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.To provide a better understanding of the problems to be solved, the solutions to be adopted and the effects to be achieved by the present disclosure, the solutions according to the embodiments of the present disclosure will now be described in more detail in connection with the accompanying drawings. Obviously, the embodiments described below are only a part and not all embodiments of the present invention.

Bezugnehmend auf 1 und 2 stellt die vorliegende Offenbarung eine Pumpenlaufrad-Montagevorrichtung bereit, die ein geteiltes Lager 1, einen hinteren Sicherungsring 3, ein Endlager 2, einen Endverriegelungsring 4, einen Verschluss 5 und einen Hubbalken 6 umfasst. Eine innere Kreisfläche des geteilten Lagers 1 ist an einem hinteren Ende eines Laufradkörpers 71 an einer äußeren Kreisfläche 72 des Laufrads angebracht. Der hintere Verriegelungsring 3 ist so angeordnet, dass er eine äußere Kreisfläche des Laufrads 73 umgibt. Eine innere Kreisfläche des Endlagers 2 ist an einem vorderen Ende des Laufradkörpers 71 an der Endfläche 73 angebracht und der Endverriegelungsring 4 ist so angeordnet, dass die äußere Kreisfläche des Spaltlagers 4 das Endlager 2 umgibt. Der hintere Verriegelungsring 3 und der Endverriegelungsring 4 sind mittels des Verschluss 5 lösbar verbunden und axial verriegelt, und zwei Enden des Hebebalkens 6 sind jeweils mit dem hinteren Sicherungsring 3 und dem Endverriegelungsring mittels Schrauben, also lösbar verbunden.Referring to 1 and 2 The present disclosure provides a pump impeller mounting device that is a split bearing 1 , a rear circlip 3 , a repository 2 , an end lock ring 4 , a clasp 5 and a walking beam 6 includes. An inner circular area of the split bearing 1 is at a rear end of an impeller body 71 on an outer circular surface 72 attached to the impeller. The rear locking ring 3 is arranged so that it has an outer circular surface of the impeller 73 surrounds. An inner circular area of the repository 2 is at a front end of the impeller body 71 on the end face 73 attached and the end locking ring 4 is arranged so that the outer circular surface of the gap bearing 4 the repository 2 surrounds. The rear locking ring 3 and the end lock ring 4 are by means of the closure 5 releasably connected and axially locked, and two ends of the lifting beam 6 are each with the rear circlip 3 and the end locking ring by means of screws, so releasably connected.

Weiterhin ist der Hubbalken 6 mit einer Hebestelle 61 in Form eines taillenförmigen Loches versehen, und die Hebestelle kann entsprechend der Lage des Schwerpunktes des Laufrades eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das Laufrad 7 in einer horizontalen Position ist.Furthermore, the walking beam 6 with a lifting point 61 in the form of a waist-shaped hole, and the lifting point can be adjusted according to the position of the center of gravity of the impeller to ensure that the impeller 7 is in a horizontal position.

Vorzugsweise ist das Befestigungselement 5 ein Bolzen, der den hinteren Verriegelungsring 3 am Endverriegelungsring 4 fixiert, so dass das Laufrad 7 lösbar an der Montagevorrichtung montiert ist.The fastener is preferably 5 a bolt that holds the rear locking ring 3 on the end locking ring 4 fixed so that the impeller 7 is detachably mounted on the mounting device.

Nachdem die Montagevorrichtung an dem Laufrad 7 montiert ist, wird das Laufrad 7 durch den Hubbalken 6 auf eine entsprechende Höhe angehoben, damit ein in dem Laufrad 7 definiertes Gewindeloch 74 der Verbindungswelle entspricht, bevor eine Laufradmutter montiert wird. Die Laufradmutter verläuft durch die Gewindebohrung 74, um fest mit der Verbindungswelle verbunden zu werden, während die Gewindebohrung 74 in der Mitte des gesamten Laufrads 7 vorgesehen ist, wo das Endlager 2 bei der Montage der Laufradmutter genügend Betriebsraum bereitstellen könnte. Das Laufrad 7 ist mit Hilfe von Endoberflächenzähnen verbunden, und da die Endoberflächenzähne des Laufrads 7 und die Endoberflächenzähne einer Welle angebracht und montiert werden müssen, muss die Position der Endoberflächenzähne des Laufrads 7 so sein während der Montage eingestellt werden, und das Laufrad 7 kann bequem über das geteiltes Lager 1 und das Endlager 2 gedreht werden, um die Umfangsposition des Laufrads 7 einzustellen, wodurch die Montage des Laufrads 7 erreicht wird. After the mounting device on the impeller 7 is mounted, the impeller 7 through the walking beam 6 raised to an appropriate height so that one in the impeller 7 defined threaded hole 74 corresponds to the connecting shaft before an impeller nut is installed. The impeller nut runs through the threaded hole 74 to be firmly connected to the connecting shaft while the threaded hole 74 in the middle of the entire impeller 7 is provided where the repository 2 could provide sufficient operating space when installing the impeller nut. The impeller 7 is connected by means of end surface teeth, and since the end surface teeth of the impeller 7 and the end surface teeth of a shaft must be attached and assembled, the position of the end surface teeth of the impeller 7 so be set during assembly, and the impeller 7 can be conveniently via the shared warehouse 1 and the repository 2 be rotated to the circumferential position of the impeller 7 adjust, thereby assembling the impeller 7 is achieved.

Bezugnehmend auf 3 und FIG. In 4 stellt die vorliegende Erfindung in einem weiteren Aspekt eine Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung bereit, die ein geteiltes Lager 1, einen hinteren Verriegelungsring 3, eine hintere Stützplatte 8, einen Endverriegelungsring 4, ein Befestigungselement 5 und einen Hebebalken 6 umfasst Eine innere Kreisfläche des geteilten Lagers 1 ist an einer äußeren Kreisfläche 72 des Laufrads an einem hinteren Ende eines Laufradkörpers 71 angebracht und montiert, und der hintere Verriegelungsring 3 ist so angeordnet, dass er eine äußere Kreisfläche davon umgibt. Ein Rand der hintere Stützplatte 8 ist an einem vorderen Ende des Laufradkörpers 71 angebracht und an der Endfläche 73 angebracht, und der Endverriegelungsring 4 ist so angeordnet, dass er die äußere kreisförmige Fläche des Laufradkörpers 4 umgibt. Der hintere Verriegelungsring 3 und der Endverriegelungsring 4 sind mittels des Befestigungselements 5 lösbar verbunden und axial verriegelt, und zwei Enden des Hebebalkens 6 sind jeweils mit dem hinteren Verriegelungsring 3 und der Endverriegelung verbunden Ring 4 mittels Schrauben lösbar verbunden.Referring to 3 and FIG. In 4 In another aspect, the present invention provides a pump impeller disassembly device that is a split bearing 1 , a rear locking ring 3 , a rear support plate 8th , an end lock ring 4 , a fastener 5 and a lifting beam 6 includes an inner circular area of the split bearing 1 is on an outer circular surface 72 of the impeller at a rear end of an impeller body 71 attached and assembled, and the rear locking ring 3 is arranged so that it surrounds an outer circular surface thereof. One edge of the rear support plate 8th is at a front end of the impeller body 71 attached and on the end face 73 attached, and the end lock ring 4 is arranged so that it is the outer circular surface of the impeller body 4 surrounds. The rear locking ring 3 and the end lock ring 4 are by means of the fastener 5 releasably connected and axially locked, and two ends of the lifting beam 6 are each with the rear locking ring 3 and the end lock connected ring 4 detachably connected by means of screws.

Vorzugsweise ist das Befestigungselement 5 ein Bolzen, der den hinteren Verriegelungsring 3 am Endverriegelungsring 4 fixiert, so dass das Laufrad 7 lösbar an der Demontagevorrichtung montiert ist.The fastener is preferably 5 a bolt that holds the rear locking ring 3 on the end locking ring 4 fixed so that the impeller 7 is detachably mounted on the disassembly device.

Vorzugsweise ist die hintere Stützplatte 8 kreisförmig, und die Kante der hinteren Stützplatte 8 ist mit einem ringförmigen Vorsprung versehen, und eine innere kreisförmige Oberfläche des ringförmigen Vorsprungs ist an die Endfläche des vorderen Endes angepasst und befestigt das Laufrad, so dass die hintere Stützplatte 8 am vorderen Ende des Laufrades 7 montiert ist.Preferably the rear support plate 8th circular, and the edge of the rear support plate 8th is provided with an annular projection, and an inner circular surface of the annular projection is fitted to the end face of the front end and fixes the impeller so that the rear support plate 8th at the front end of the impeller 7 is mounted.

Während der Demontage des Laufrads kann das Laufrad 7 nicht direkt demontiert werden, da zwischen den Endflächenzähnen des Laufrads 7 und den Endflächenzähnen der Verbindungswelle noch große Kräfte vorhanden sind, so dass eine große Spannung anliegt. Es muss eine Kraft auf das Laufrad 7 ausgeübt werden, um das Laufrad 7 von der Verbindungswelle zu lösen. In der vorliegenden Ausführungsform wird ein Wagenheber verwendet, um eine Schubkraft in der horizontalen Richtung auf das Laufrad 7 auszuüben, und in der Zwischenzeit würde das Laufrad 7 unter der Wirkung der Schwerkraft einer vertikalen Abwärtskraft ausgesetzt. In der vorliegenden Ausführungsform wird eine Hubvorrichtung eingesetzt, um eine Kraft in vertikaler Richtung auf das Laufrad 7 aufzubringen, indem der Hubpunkt 61 in Form eines taillenförmigen Lochs am Hubbalken 6 als Kraftaufnahmepunkt aufgenommen wird, um das Gleichgewicht des Laufrades 7 aufrechtzuerhalten.During the disassembly of the impeller, the impeller can 7 not be dismantled directly, because between the end face teeth of the impeller 7 and the end face teeth of the connecting shaft are still large forces, so that a large voltage is present. There has to be a force on the impeller 7 be exercised to the impeller 7 detach from the connecting shaft. In the present embodiment, a jack is used to apply thrust in the horizontal direction to the impeller 7 exercise, and in the meantime, the impeller 7 subjected to a vertical downward force under the action of gravity. In the present embodiment, a lifting device is used to apply a force in the vertical direction to the impeller 7 apply by the lifting point 61 in the form of a waist-shaped hole on the walking beam 6 is taken up as the force absorption point to the balance of the impeller 7 maintain.

Die Mitte der Endstützplatte 8 ist mit einem Buchsenstützloch versehen. Der Heber ist in der Mitte der Mantelfläche der Endstützplatte 8 angeordnet, die zu einer Seite des Laufrads weist, und nimmt das Heberstützloch als einen Kraftaufnahmepunkt, so dass die Kraft des Hebers auf die Mitte einwirken kann, parallel zur Endstützplatte 8 und zusammen mit der durch den Hubbalken 6 bereitgestellten Vertikalkraft wird sichergestellt, dass die Spannung des Laufrads 7 ausgeglichen wird, wodurch verhindert wird, dass die Endfläche und die äußere Kreisfläche des Laufrads 7 beschädigt werden.The center of the end support plate 8th is provided with a socket support hole. The jack is in the middle of the lateral surface of the end support plate 8th arranged facing one side of the impeller and takes the jack support hole as a force receiving point so that the jack force can act on the center, parallel to the end support plate 8th and together with that through the walking beam 6 Provided vertical force ensures that the tension of the impeller 7 is balanced, which prevents the end surface and the outer circular surface of the impeller 7 to be damaged.

Vorzugsweise ist der Heber ein hydraulischer Heber. Selbstverständlich kann auch ein Spindelhubgetriebe, ein Klauenhubgetriebe oder ein Einfachhubgetriebe eingesetzt werden.The jack is preferably a hydraulic jack. Of course, a screw jack, a claw jack or a single jack can also be used.

Nach dem Trennen von der Verbindungswelle unter der auf den Heber einwirkenden Kraft kann das Laufrad 7 unter Verwendung einer Hubvorrichtung durch den Hubbalken 6 von der Montagestelle abgehoben werden, wodurch die Demontage des Laufrads 7 erreicht wird.After disconnecting from the connecting shaft under the force acting on the jack, the impeller can 7 using a lifting device through the walking beam 6 be lifted off the assembly point, causing disassembly of the impeller 7 is achieved.

Die Pumpenlaufrad-Montagevorrichtung und die Pumpenlaufrad-Demontagevorrichtung, die durch die vorliegende Offenbarung bereitgestellt werden, weisen lediglich zwei verschiedene Teile auf, wobei alle anderen Teile gemeinsame Teile sind. Bei der Montage des Laufrads 7 wird nämlich das Endlager 2 benötigt, während bei der Demontage des Laufrads 7 das Endlager 2 nur durch die Endstützplatte 8 ersetzt werden muss, bevor das Laufrad 7 von der Verbindungswelle unter Verwendung eines Hebers getrennt wird. Dies ergibt einen einfachen Aufbau und eine flexible Nutzung.The pump impeller mounting device and the pump impeller disassembly device provided by the present disclosure have only two different parts, with all other parts being common parts. When installing the impeller 7 namely becomes the repository 2 needed while disassembling the impeller 7 the repository 2 only through the end support plate 8th must be replaced before the impeller 7 is separated from the connecting shaft using a jack. This results in a simple structure and flexible use.

Das Prinzip der vorliegenden Offenbarung wurde oben in Verbindung mit Ausführungsformen beschrieben. Die vorstehende Beschreibung dient lediglich dem Zweck der Erläuterung des Prinzips der vorliegenden Offenbarung und soll in keiner Weise als Einschränkung des Schutzumfangs der vorliegenden Offenbarung auf irgendeine Weise ausgelegt werden. Basierend auf der Erläuterung hierin sollen andere spezifische Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, die von Fachleuten ohne kreative Anstrengungen erhalten werden, alle in den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung fallen.The principle of the present disclosure has been described above in connection with embodiments. The foregoing description is for the purpose of illustrating the principle of the present disclosure and is in no way intended to limit the scope of the present disclosure in any way. Based on the discussion herein, other specific embodiments of the present invention, obtained by those skilled in the art without creative effort, are all intended to fall within the scope of the present disclosure.

Claims

Mounting device after Claim 1 , the lifting beam (6) being provided with a lifting point (61) in the form of a waist-shaped hole.

Mounting device after Claim 1 , wherein a plurality of fasteners (5) are evenly distributed along a circumference.

Mounting device according to one of the Claims 1 to 3 , wherein the fastening element (5) is a bolt or a screw.

Disassembly device for a pump impeller, comprising: a split bearing (1) configured to be provided with an outer circular surface of an impeller at a rear end of the impeller; a rear locking ring (3) configured to surround the outer circular surface of the split bearing (1); an end support plate (8), an edge of the end support plate (8) being configured to mate with an end face of a front end of the impeller; an end lock ring (4) configured to surround an outer circular surface of the end support plate (8); a fastening element (5), the rear locking ring (3) and the end locking ring (4) being releasably connected and axially locked by means of the fastening element (5); a walking beam (6), two ends of the walking beam (6) being detachably connected to the rear locking ring (3) or the end locking ring (4).

Disassembly device after Claim 5 , the lifting beam (6) being provided with a lifting point (61) in the form of a waist-shaped hole.

Disassembly device after Claim 5 , wherein a plurality of fasteners (5) are evenly distributed along a circumference.

Disassembly device after Claim 5 , wherein the fastening element (5) is a bolt or a screw.

Disassembly device after Claim 5 wherein one edge of the end support plate (8) comprises an annular projection, an inner circular surface of the annular projection being fitted to the end face of the front end of the impeller.

Disassembly device according to one of the Claims 5 to 9 , a bushing support hole being arranged in the middle of the end support plate (8).