DE202019003318U1

DE202019003318U1 - Mechanical pressure spring cylinder with spring knuckle protection and stroke limitation

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Publication number: DE202019003318U1
Application number: DE202019003318.1U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2019-08-08
Publication date: 2019-09-09
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

Mechanischer Druckfederzylinder mit Federknickschutz und Hubbegrenzung, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Federführungsteile (1,2) über die resultierende Form (4) einen knicksicheren und torsionssteifen Verbund (5) zur Aufnahme der Druckfeder (3) erzeugen.

Mechanical compression spring cylinder with spring anti-kink and stroke limitation, characterized in that the two spring guide parts (1,2) on the resulting shape (4) produce a kink-proof and torsionally rigid composite (5) for receiving the compression spring (3).

Description

Der Einsatzbereich umfasst alle Bereiche des Maschinenbaus, der Konsumgüterindustrie und der Fahrzeugtechnik bei denen gewöhnliche, oft zylindrische, Druckfedern, auch Gasdruckfedern, zum Einsatz kommen.The area of application covers all areas of mechanical engineering, the consumer goods industry and vehicle technology where ordinary, often cylindrical, compression springs, also gas springs, are used.

Stand der Technik sind hierbei oftmals aufwändig in die Maschinen oder Geräte integrierte Lösungen. Hauptproblempunkt ist das Ausknicken einer Druckfeder, insbesondere wenn die Druckfedern im Verhältnis zum Durchmesser relativ lang sind. Übliche Elemente zur Führung einer Druckfeder sind innenliegende oder außenliegende Rohre, die bei der Kompression der Feder aber entweder ineinander tauchen müssen oder wenigstens an einem Ende durchstechen können müssen. Neben der Bauraumproblematik eines durchstechenden Elements ergibt sich in vielen Fällen auch eine aufwändig gestaltete Führung. Auch ist es bei ineinander tauchenden Rohren nicht möglich die Druckfeder über ihre ganze Länge und in ihrem vollen Arbeitsbereich umfänglich zu führen. Es ergibt sich durch die Durchmesserunterschiede der Führungsrohre immer ein Bereich mit zu kleinem oder zu großem Durchmesser, der keine sichere Führung der Druckfeder garantiert. Aus diesem Grund kommen statt einfacher Schraubendruckfedern sogenannte Gasfedern zum Einsatz. Diese Gasfedern entsprechen in ihrem Aufbau eines Druckfederzylinders mit Knickschutz und Hubbegrenzung, jedoch mit den Nachteilen einer geringer Lastspielzahl und der Alterung. Zum einen sind Dichtlippen, Kolbenstangen und Kolbendichtungen dem mechanischen Verschleiß durch die Bewegungen ausgesetzt und zum anderen neigt das als Federmedium verwendete Gas durch Schleppverluste durch die Kolbenstange und auch durch Diffusion zu entweichen. Dazu kommt noch eine gewisse Empfindlichkeit der Gasfedern auf Verschmutzung und Temperatur.State of the art here are often complex in the machines or equipment integrated solutions. The main problem is the buckling of a compression spring, especially when the compression springs are relatively long in relation to the diameter. Usual elements for guiding a compression spring are internal or external pipes, which must either dive into each other during the compression of the spring or at least must be able to pierce at one end. In addition to the installation space problem of a piercing element results in many cases, a lavishly designed leadership. Also, it is not possible with nested pipes the pressure spring over its entire length and in its full working area circumferentially. Due to the differences in diameter of the guide tubes, there is always an area with too small or too large a diameter, which does not guarantee reliable guidance of the compression spring. For this reason, so-called gas springs are used instead of simple helical compression springs. These gas springs correspond in their construction of a compression spring cylinder with kink protection and stroke limitation, but with the disadvantages of a low load cycles and aging. On the one hand, sealing lips, piston rods and piston seals are exposed to mechanical wear due to the movements, and on the other hand, the gas used as a spring medium tends to escape due to drag losses through the piston rod and also through diffusion. In addition there is a certain sensitivity of the gas springs to pollution and temperature.

Der in Schutzanspruch 1 beschriebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen einbaufertigen Druckfederzylinder mit Knickschutz und hoher Haltbarkeit auf einfache Art und Weise darzustellen.The invention described in protection claim 1 is based on the problem to represent a ready-to-install compression spring cylinder with kink protection and high durability in a simple manner.

Dieses Problem wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This problem is solved with the features listed in the protection claim 1.

Mit der Erfindung wird erreicht, dass ein mechanischer Druckfederzylinder in vormontierter Ausführung entsteht der durch seinen einfachen Aufbau viele Vorteile einer Gasfeder mit einer hohen Lastwechselzahl sowie Unempfindlichkeit gegen Temperatur und Verschmutzung kombiniert.With the invention it is achieved that a mechanical pressure spring cylinder in preassembled design is created which combines many advantages of a gas spring with a high number of load cycles and insensitivity to temperature and pollution by its simple structure.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1-6 erläutert.

1: Aufbau mechanischer Druckfederzylinder mit Knickschutz und Hubbegrenzung
2: Schnittdarstellung in maximalem Einbaumaß
3: Schnittdarstellung in minimalem Einbaumaß
4: Querschnittdarstellung der Federführungsteile
5-6: Isometrische Darstellung der Federführungseinzelteile zum besseren Verständnis

Funktionsweise:An embodiment of the invention will be described with reference to 1-6 explained.

1 : Construction of mechanical compression spring cylinders with kink protection and stroke limitation
2 : Sectional view in maximum installation dimension
3 : Sectional view in minimal installation dimension
4 : Cross-sectional view of the spring guide parts
5-6 : Isometric representation of the spring guide items for a better understanding

Functionality:

Die beiden Federführungsteile (1,2) haben den gleichen Durchmesser. In der dargestellten Form wird die Druckfeder (3) auf ihrem Innendurchmesser geführt und gegen Ausknicken gesichert. In 4 ist zu sehen, wie die beiden Federführungsteile (1,2) über die Form (4) einen Verbund (5) generieren, der den beiden Federführungsteilen (1,2) eine Knicksicherheit gibt, wie sie normalerweise nur ein Rohr aufweist, obwohl die beiden Federführungsteile (1,2) für sich selbst nur wenig Knicksicherheit aufweisen. Dasselbe gilt für die Torsionssteifigkeit des Verbundes (5) gegenüber den Einzelteilen (1,2). In 2 ist ein Gestaltungsbeispiel für den mechanischen Anschlag dargestellt. Die Kanten 6 der Bauteile (1,2) verhindern ein Auseinanderdrücken der Bauteile (1,2) über das gewollte Maß. In 3 ist das Gestaltungsbeispiel mit seiner minimalen Länge dargestellt. Eine Kompression über das dargestellte Maß hinaus wird durch die Stirnseiten (8) der Bauteile (1,2) verhindert. Im Gestaltungsbeispiel erfolgt die Montage der Teile (1,2,3) durch Zusammenschieben der Teile (1,2) über die Kante (7) wobei die Elastizität des Werkstoffs des Bauteils (1) genutzt wird.The two spring guide parts ( 1 . 2 ) have the same diameter. In the illustrated form, the compression spring (3) guided on its inner diameter and secured against buckling. In 4 you can see how the two spring guide parts ( 1 . 2 ) about the shape (4) a composite (5) generate the two spring guide parts ( 1 . 2 ) gives a kinking security, as it normally has only one tube, although the two spring guide parts ( 1 . 2 ) have little kink resistance for themselves. The same applies to the torsional rigidity of the composite (5) towards the individual parts ( 1 . 2 ). In 2 is a design example of the mechanical stop shown. The edges 6 of components ( 1 . 2 ) prevent the components from being pushed apart ( 1 . 2 ) about the desired measure. In 3 the design example is shown with its minimum length. A compression beyond the amount shown is through the end faces (8th) of components ( 1 . 2 ) prevented. In the design example, the assembly of the parts ( 1 . 2 . 3 ) by pushing the parts together ( 1 . 2 ) over the edge (7) the elasticity of the material of the component (1) is being used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

(1)(1): Federführungsteil innenSpring guide part inside
(2)(2): Federführungsteil außenSpring guide part outside
(3)(3): SchraubendruckfederHelical compression spring
(4)(4): Formschluss der Teile (1,2)Positive connection of the parts (1,2)
(5)(5): Druckfederzylinder komplettCompression spring cylinder complete
(6)(6): Anschlag gegen AuseinanderdrückenStop against pushing apart
(7)(7): Montageschrägemounting bevel
(8)(8th): Anschlag gegen ZusammendrückenStop against squeezing

Claims

Mechanical compression spring cylinder with spring anti-kink and stroke limitation, characterized in that the two spring guide parts (1,2) on the resulting shape (4) a kink-proof and torsionally rigid composite (5) for receiving the compression spring (3) produce.

characterized in that the two spring guide parts (1,2) according to Claim 1 are limited by the edges (6) and the end faces (8) after their assembly in their sliding mobility to a desired level.

characterized in that the two spring guide parts (1,2) according to Claim 1 can be mounted without tools over the edge 7 and the elasticity of the material of the spring guide part (1).

characterized in that the two spring guide parts after Claim 3 are not removable.

characterized in that the two spring guide parts after Claim 3 can be dismantled.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 are provided with a receiving bore or another machine connection.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 provided with a universal receptacle, which are suitable for receiving various machine elements.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 2 have no mechanical limit against pushing apart.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 just glide over each other's shape.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 Sliding over additional rolling elements.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 be damped by additional damping elements in their end stops.

characterized in that the composite (5) according to Claim 1 protected against contamination with a pipe.

characterized in that the spring guide parts (1,2) according to Claim 1 Give the compression spring (3) over the outer diameter of the bend protection.