DE202019002666U1

DE202019002666U1 - shoe bottom

Info

Publication number: DE202019002666U1
Application number: DE202019002666.5U
Authority: DE
Original assignee: JOSEF SEIBEL SCHUHFABRIK GmbH
Current assignee: JOSEF SEIBEL SCHUHFABRIK GmbH
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2019-07-18
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

Schuhboden (2) mit einer Gelenkfeder (5), wobei die Gelenkfeder (5) in einen Kunststoff eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkfeder (5) eine Makrostrukturierung (13) an ihrer Oberfläche aufweist.

Shoe bottom (2) with a hinge spring (5), wherein the hinge spring (5) is embedded in a plastic, characterized in that the hinge spring (5) has a macrostructure (13) on its surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schuhboden mit einer in einen Kunststoff, insbesondere Polyurethan, eingebetteten Gelenkfeder. Es ist bekannt, einen Schuhboden mit einer Gelenkfeder auszustatten.The invention relates to a shoe bottom with a in a plastic, in particular polyurethane, embedded hinge spring. It is known to equip a shoe bottom with a hinge spring.

Diese erstreckt sich in der Regel von einem Mittelfußbereich bis in einen Fersenbereich. Die Gelenkfeder ist dabei zumindest teilweise in den Kunststoff eingebettet.This usually extends from a metatarsal area to a heel area. The hinge spring is at least partially embedded in the plastic.

Beim Herstellen einer solchen Sohle wird die Gelenkfeder in einer Form angeordnet und der Kunststoff bzw. das Polyurethan wird in die Form eingespritzt. Eine Laufsohle aus einem Kunststoff wird an eine Einnähsohle angespritzt, wobei in den Kunststoff der Laufsohle eine Gelenkfeder eingebettet wird. Bei diesem Herstellungsverfahren ist darauf zu achten, dass das Polyurethan möglichst ohne unerwünschte Hohlräume an der Gelenkfeder zur Anlage kommt, um eine möglichst feste Verbindung zu schaffen.In making such a sole, the hinge spring is arranged in a mold and the plastic or polyurethane is injected into the mold. An outsole made of a plastic is molded onto a suture, wherein in the plastic of the outsole, a hinge spring is embedded. In this manufacturing process, it should be ensured that the polyurethane comes as possible without unwanted cavities on the hinge spring to the plant in order to create the strongest possible connection.

Aus der DE 20 2008 002 681 U1 ist eine Schuhsohle bzw. ein Schuhboden mit einer Schuhsohlenschale bekannt, wobei die Oberseite der Schuhsohle zur Aufnahme der Fußsohle eines menschlichen Fußes ausgebildet ist. In der Schuhsohlenschale ist eine Dämpfungsmatte mit einem integrierten Formteil, nämlich der Gelenkfeder aufgenommen. Das Formteil erstreckt sich innerhalb der Schuhsohlenschale zumindest entlang des Mittelfußbereiches. Das Formteil weist im Mittelfußbereich eine sich entlang der Längsachse der Schuhsohle erstreckende Gewölbeausformung auf. Der Längsgewölbeverlauf der Schuhsohle weist einen höheren Wölbungsgrad als der Längsgewölbeverlauf eines gesunden menschlichen Fußes auf.From the DE 20 2008 002 681 U1 is a shoe sole or a shoe bottom with a shoe sole shell known, wherein the top of the shoe sole is designed to receive the sole of a foot foot. In the shoe sole shell, a damping mat with an integrated molded part, namely the hinge spring is added. The molded part extends within the shoe sole shell at least along the midfoot region. The molding has, in the midfoot area, a vault shape extending along the longitudinal axis of the shoe sole. The longitudinal arch of the shoe sole has a higher degree of curvature than the longitudinal arch of a healthy human foot.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schuhboden bereitzustellen, die sich durch eine gute Verbindung des Kunststoffes mit der Gelenkfeder auszeichnet.The invention is therefore based on the object to provide a shoe bottom, which is characterized by a good connection of the plastic with the hinge spring.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird nun durch einen Schuhboden mit den Merkmalen des unabhängigen Schutzanspruches gelöst.This object of the invention is now achieved by a shoe bottom with the features of the independent protection claim.

Die Gelenkfeder weist eine Makrostrukturierung an ihrer Oberfläche auf. Diese Makrostrukturierung führt dazu, dass nach dem Einspritzen des Kunststoffes der Kunststoff an der Oberfläche der Gelenkfeder verwirbelt wird und so die Oberfläche der Gelenkfeder besser von dem Kunststoff umströmt wird. Ferner ist durch die Makrostrukturierung die Oberfläche der Gelenkfeder vergrößert, was das Anhaften des Kunststoffes verbessert.The hinge spring has a macrostructure on its surface. This macrostructuring means that after the injection of the plastic, the plastic is fluidized on the surface of the hinge spring and so the surface of the hinge spring is better flowed around by the plastic. Furthermore, the surface of the hinge spring is increased by the macrostructuring, which improves the adhesion of the plastic.

Als Kunststoff wird in bevorzugter Ausgestaltung Polyurethan verwendet. Eine Laufsohle kann dabei insbesondere vollständig aus Polyurethan hergestellt werden, wobei die Gelenkfeder in die Laufsohle eingebettet ist.As a plastic polyurethane is used in a preferred embodiment. An outsole can in particular be made entirely of polyurethane, wherein the hinge spring is embedded in the outsole.

Die Makrostrukturierung kann dabei durch ein regelmäßiges oder unregelmäßiges Muster von Erhebung gebildet sein, die an der Oberfläche der Gelenkfeder dementsprechend Verwirbelungen beim Einspritzen des Polyurethans hervorruft. In der bevorzugten Ausgestaltung ist die Makrostrukturierung durch eine Rippenstruktur mit mehreren Rippen gebildet. Hierbei können die Rippen in einem sich kreuzenden Muster, beispielsweise einem rautenförmigen Muster angeordnet sein. Die Rippen weisen insbesondere eine Höhe von weniger als 1 mm auf. Die Makrostrukturierung ist fühlbar und sichtbar, trägt jedoch nicht wesentlich zur Steifigkeitserhöhung der Gelenkfeder bei. Die Rippenstruktur dient lediglich zur Vergrößerung der Oberfläche und zur Verwirbelung des eingespritzten Polyurethans, trägt aber nicht wesentlich zur Versteifung der Gelenkfeder bei.The macrostructuring can be formed by a regular or irregular pattern of elevation, which accordingly causes turbulence on the surface of the hinge spring during injection of the polyurethane. In the preferred embodiment, the macrostructuring is formed by a multi-ribbed rib structure. Here, the ribs may be arranged in a crossing pattern, for example a diamond-shaped pattern. In particular, the ribs have a height of less than 1 mm. The macrostructure is tactile and visible, but does not significantly contribute to increasing the stiffness of the hinge spring. The rib structure serves only to increase the surface area and to swirl the injected polyurethane, but does not significantly contribute to the stiffening of the hinge spring.

Diese Makrostrukturierung bzw. die Rippenstruktur erstreckt sich über vorzugsweise mehr als 80% der Oberfläche der Gelenkfeder. Insbesondere kann sich die Makrostrukturierung über die Oberseite der Gelenkfeder erstrecken. Die Makrostrukturierung erstreckt sich vorzugsweise über mehr als 80% der Oberfläche der Oberseite der Gelenkfeder. Ferner erstreckt sich die Makrostrukturierung vorzugsweise über die Unterseite der Gelenkfeder. Die Makrostrukturierung bzw. Rippenstruktur kann sich insbesondere über mehr als 80% der Oberfläche der Unterseite der Gelenkfeder erstrecken.This macrostructure or the rib structure extends over preferably more than 80% of the surface of the hinge spring. In particular, the macrostructuring may extend over the top of the hinge spring. The macrostructuring preferably extends over more than 80% of the surface area of the top of the hinge spring. Furthermore, the macrostructuring preferably extends over the underside of the hinge spring. The macrostructure or rib structure can extend in particular over more than 80% of the surface of the underside of the hinge spring.

Ferner kann die Gelenkfeder mindestens eine, insbesondere zwei sich in Längsrichtung erstreckende Versteifungsrippen aufweisen. Diese Versteifungsrippen weisen insbesondere eine deutlich größere Höhe als die andere Rippenstruktur auf. Die Versteifungsrippen können eine Höhe von mehr als 2mm aufweisen.Furthermore, the hinge spring may have at least one, in particular two, longitudinally extending stiffening ribs. In particular, these stiffening ribs have a significantly greater height than the other rib structure. The stiffening ribs may have a height of more than 2mm.

Die Gelenkfeder kann insbesondere aus einem faserverstärkten Kunststoff gebildet sein.The hinge spring may in particular be formed from a fiber-reinforced plastic.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Schuhboden auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu darf zunächst auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche verwiesen werden. Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung anhand der Zeichnung und der zugehörigen Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

1 in einer schematischen Draufsicht eine Gelenkfeder für einen Schuhboden,
2 in einer länglichen Darstellung einen Schuh mit einem Schuhboden mit der Gelenkfeder gemäß 1,
3 in einer teilweise geschnittenen Darstellung den Schuhboden von unten,
4 eine Schnittansicht des Schuhbodens gemäß 3 in der Ebene A-A und
5. eine Schnittansicht des Schuhbodens gemäß 3 in der Ebene B-B.

There are now a variety of ways to design and develop the shoe bottom according to the invention. For this purpose, reference may first be made to the claims subordinate to claim 1. In the following, a preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing and the associated description. In the drawing shows:

1 in a schematic plan view of a hinge spring for a shoe bottom,
2 in a longitudinal representation of a shoe with a shoe bottom with the hinge spring according to 1 .
3 in a partially cut representation of the shoe bottom from below,
4 a sectional view of the shoe bottom according to 3 in the level AA and
5 , a sectional view of the shoe bottom according to 3 in the plane BB.

Im Folgenden darf auf die 1 bis 5 näher eingegangen werden. Der in den 2 bis 5 teilweise dargestellte Schuh 1 weist einen Schaft 2 und einen Schuhboden 3 auf. Bei dem Schuh 1 kann es sich beispielsweise um einen Lederschuh handeln, so dass der Schaft 2 zumindest teilweise aus Leder gefertigt ist. In einer Ausgestaltung ist auch eine Fertigung des Schafts 2 zumindest teilweise aus Kunststoff möglich.The following may be applied to the 1 to 5 be discussed in more detail. The in the 2 to 5 partially illustrated shoe 1 has a shaft 2 and a shoe bottom 3 on. At the shoe 1 it may be, for example, a leather shoe, so that the shaft 2 at least partially made of leather. In one embodiment, a production of the shaft is 2 at least partially made of plastic possible.

Der Schuhboden 3 weist eine Laufsohle 4, eine Gelenkfeder 5, eine insbesondere gestrobelte Einnähsohle 6 und eine Einlegesohle 7 auf. Die Laufsohle 4 wird mit der Einnähsohle 6 durch Anspritzen der Laufsohle 4 verbunden. In einem Fersen- und Mittelfußbereich ist die Gelenkfeder 5 zwischen der Einnähsohle 6 und der Laufsohle 4 angeordnet. Die Gelenkfeder 5 ist in dem Fersenbereich U-förmig ausgebildet und weist dort zwei Schenkel 8, 9 auf. Ansonsten ist der Umriss der Gelenkfeder 5 im Wesentlichen rechteckig, wobei jedoch die Längsseiten leicht tailliert ausgebildet sind. An der Unterseite der Gelenkfeder 5 sind zwei Versteifungsrippen 10, 11 ausgebildet, die sich im Wesentlichen bis zum Beginn des U-förmigen Bereichs erstrecken und von der vorderseitigen Stirnkante der Gelenkfeder 5 beabstandet enden. Die Versteifungsrippen 10, 11 sind dabei symmetrisch zu einer nicht näher bezeichneten Mittelebene der Gelenkfeder 5 angeordnet. Die Laufsohle 4 weist an ihrer Unterseite ein Profil 12 auf.The shoe bottom 3 has an outsole 4 , a hinge spring 5 , a particular gestrobelte sock 6 and an insole 7 on. The outsole 4 comes with the insole 6 by spraying the outsole 4 connected. In a heel and midfoot area is the hinge spring 5 between the sock 6 and the outsole 4 arranged. The hinge spring 5 is U-shaped in the heel area and has two legs there 8th . 9 on. Otherwise, the outline of the hinge spring 5 essentially rectangular, but the longitudinal sides are formed slightly waisted. At the bottom of the hinge spring 5 are two stiffening ribs 10 . 11 formed extending substantially to the beginning of the U-shaped portion and from the front end edge of the hinge spring 5 spaced ends. The stiffening ribs 10 . 11 are symmetrical to an unspecified center plane of the hinge spring 5 arranged. The outsole 4 has a profile on its underside 12 on.

Die Laufsohle 4 ist aus einem Kunststoff gefertigt. Die Laufsohle 4 wird insbesondere durch Spritzgießen hergestellt. Als Kunststoff wird insbesondere Polyurethan verwendet. Hierbei wird das Polyurethan in eine Form eingespritzt, in der die Gelenkfeder 5 angeordnet ist. Die Laufsohle 4 wird an die Einnähsohle 6 angespritzt. Es ist wichtig, dass die Gelenkfeder 5 und die Laufsohle 4 möglichst gut miteinander verbunden, insbesondere verklebt sind. Hierzu ist es wichtig, dass sich insbesondere beim Einfüllen des Kunststoffs in die Form keine Hohlräume, beispielsweise Blasen oder dergleichen, zwischen der Gelenkfeder 5 und dem Kunststoff bilden.The outsole 4 is made of a plastic. The outsole 4 is produced in particular by injection molding. In particular, polyurethane is used as the plastic. Here, the polyurethane is injected into a mold in which the hinge spring 5 is arranged. The outsole 4 gets to the insole 6 molded. It is important that the hinge spring 5 and the outsole 4 connected as well as possible, in particular glued. For this purpose, it is important that, in particular when filling the plastic into the mold no cavities, such as bubbles or the like, between the hinge spring 5 and the plastic form.

Die Gelenkfeder 5 weist zur Vermeidung von Blasen und zur besseren Anhaftung des Kunststoffs an der Gelenkfeder 5 eine Makrostrukturierung 13 auf. Die Makrostrukturierung 13 ist hier durch eine Rippenstruktur 14 gebildet. Die Rippenstruktur 14 weist eine Vielzahl von sich kreuzenden Rippen 15, 16 auf. Eine Gruppe von Rippen 15 weist eine Vielzahl von sich parallel zueinander erstreckenden Rippen 15 und eine zweite Gruppe von Rippen 16 weist eine sich in einer anderen Richtung parallel zueinander erstreckende Rippen 16 auf. Die erste Gruppe von Rippen 15 und die zweite Gruppe von Rippen 16 erstrecken sich quer zueinander, so dass sich insgesamt ein Rautenmuster ergibt. Es ist denkbar, dass sich die Rippen 15 und 16 rechtwinklig oder spitz und stumpfwinklig schneiden. Die Rippen 15, 16 bewirken eine Oberflächenvergrößerung und eine bessere Verbindung der Gelenkfeder 5 mit dem Kunststoff.The hinge spring 5 has to avoid bubbles and better adhesion of the plastic to the hinge spring 5 a macro structuring 13 on. The macro structuring 13 is here by a rib structure 14 educated. The rib structure 14 has a variety of intersecting ribs 15 . 16 on. A group of ribs 15 has a plurality of mutually parallel ribs 15 and a second group of ribs 16 has a ribs extending parallel to each other in another direction 16 on. The first group of ribs 15 and the second group of ribs 16 extend transversely to each other, so that overall results in a diamond pattern. It is conceivable that the ribs 15 and 16 cut at right angles or acute and obtuse. Ribs 15 . 16 cause a surface enlargement and a better connection of the hinge spring 5 with the plastic.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schuhshoe
22: Schaftshaft
33: Schuhbodenshoe bottom
44: Laufsohleoutsole
55: Gelenkfederjoint spring
66: EinnähsohleEinnähsohle
77: Einlegesohleinsole
88th: Schenkelleg
99: Schenkelleg
1010: Versteifungsrippestiffening rib
1111: Versteifungsrippestiffening rib
1212: Profilprofile
1313: Makrostrukturierungmacrostructuring
1414: Rippenstrukturrib structure
1515: Ripperib
1616: Ripperib

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008002681 U1 [0004]

Claims

Shoe bottom (2) with a hinge spring (5), wherein the hinge spring (5) is embedded in a plastic, characterized in that the hinge spring (5) has a macrostructure (13) on its surface.

Shoe bottom after Claim 1 , characterized in that the plastic comprises polyurethane.

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the Makrostrukturierung (13) is formed by a regular or irregular pattern of elevation, which causes on the surface of the hinge spring (5) turbulence during injection of the plastic.

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the macrostructure (13) by a rib structure (14) with a plurality of ribs (15, 16) is formed.

Shoe bottom according to the preceding claim, characterized in that the ribs (15, 16) are arranged in a crossing pattern.

Shoe bottom according to the preceding claim, characterized in that the ribs (15, 16) have a height of less than 1 mm.

Shoe bottom according to the preceding claim, characterized in that the macrostructure (13) extends over more than 80% of the surface of the hinge spring (5).

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the macrostructure (13) extends over more than 80% of the surface of the upper side of the hinge spring (5).

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the Makrostrukturierung (13) extends over more than 80% of the surface of the underside of the hinge spring (5).

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge spring (5) has at least one, in particular two, in the longitudinal direction extending stiffening ribs (10, 11).

Shoe bottom according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge spring (5) can in particular be formed from a fiber-reinforced plastic.