DE202018103473U1

DE202018103473U1 - Evaporator and electronic cigarette with such an evaporator

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Publication number: DE202018103473U1
Application number: DE202018103473.1U
Authority: DE
Original assignee: Changzhou Paiteng Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Changzhou Paiteng Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2017-07-17
Filing date: 2018-06-20
Publication date: 2018-07-02
Anticipated expiration: 2028-06-21
Also published as: CN207167765U; WO2019015557A1

Abstract

Verdampfer, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (1) einen mit einem Liquideinspritzloch (201) versehenen Verdampferkörper (20) und eine an einem Ende des Verdampferkörpers (20) angeordnete Oberdeckelbaugruppe (10) umfasst, die einen das Liquideinspritzloch (201) von oben abdeckenden Oberdeckel (101) umfasst, wobei der Oberdeckel (101) oder der Verdampferkörper (20) mit einem Sperrteil in erster Richtung (30) und einem Sperrteil in zweiter Richtung (40), welche aufeinander abgestimmt sind, versehen ist, wobei das Sperrteil in erster Richtung (30) zur Entriegelung des Sperrteils in zweiter Richtung (40) dient, welches Sperrteil in zweiter Richtung (40) sich nach der Entriegelung in eine voreingestellte Richtung so bewegen kann, dass die Verriegelung des Oberdeckels (101) mit dem Verdampferkörper (20) gelöst wird, um den Oberdeckel (101) öffnen zu können und somit das Liquideinspritzloch (201) freizulegen.An evaporator, characterized in that the evaporator (1) comprises an evaporator body (20) provided with a liquid injection hole (201) and an upper lid assembly (10) disposed at one end of the evaporator body (20) and covering the liquid injection hole (201) from above Upper cover (101), wherein the upper cover (101) or the evaporator body (20) having a locking member in the first direction (30) and a locking member in the second direction (40), which are matched to each other, wherein the locking member in the first Direction (30) for unlocking the locking member in the second direction (40), which locking member in the second direction (40) can move after unlocking in a preset direction so that the locking of the upper lid (101) with the evaporator body (20) is released to open the upper lid (101) and thus expose the liquid injection hole (201).

Description

Gebiet des GebrauchsmustersDomain of utility model

Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf die Rauchen-Simulationstechnik, insbesondere auf einen Verdampfer und eine elektronische Zigarette, bei welcher der Verdampfer verwendet wird.The present utility model relates to the smoking simulation technique, in particular to an evaporator and an electronic cigarette, in which the evaporator is used.

Technischer HintergrundTechnical background

Bei den jetzigen elektronischen Zigaretten wird der Verdampfer meistens mit einer unterseitigen oder seitlichen oder oberseitigen Liquideinspritzung betrieben, während die früheren Verdampfer zumeist von unten mit Liquid versorgt werden. Da die Liquidversorgung von der Unterseite her unbequem ist und eine unzureichende Dichtwirkung bietet, wendet man sich nun der oberseitigen oder seitlichen Liquidversorgung zu. Bei Verdampfern, die von oben oder von der Seite her mit Liquid versorgt werden, muss das Oberteil des jeweiligen Verdampfers in der Regel aufgeschraubt oder in eine vorgegebene Stellung gedreht werden, um dann eine Liquideinspritzung vornehmen zu können. Nach Abschluss der Liquideinspritzung muss das Oberteil wieder in seine Ausgangsstellung gebracht werden. Im Vergleich zur früheren unterseitigen Liquidversorgung erweist sich die oberseitige oder seitliche Liquideinspritzung zwar als benutzerfreundlicher und sauberer, erfordert jedoch eine Mehrzahl an Bedienschritten, was das Nutzungserlebnis verringert.In the current electronic cigarettes, the evaporator is usually operated with a bottom or side or top side liquid injection, while the previous evaporator are usually supplied from below with liquid. Since the liquid supply from the bottom is uncomfortable and offers an insufficient sealing effect, one now turns to the top or side liquid supply. In evaporators that are supplied from above or from the side with liquid, the upper part of the respective evaporator usually has to be screwed or rotated to a predetermined position in order to then make a liquid injection can. After completion of the liquid injection, the upper part must be returned to its original position. Compared to the previous underside liquid supply, the top or side liquid injection, while more user-friendly and cleaner, requires a plurality of operations, reducing the user experience.

Offenbarung des GebrauchsmustersRevelation of the utility model

Um die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden, ist es Aufgabe des vorliegenden Gebrauchsmusters, einen Verdampfer und eine elektronische Zigarette mit einem solchen Verdampfer vorzuschlagen, mit denen die für eine Liquideinspritzung bei bisher bekannten Verdampfern notwendigen umständlichen Schritte reduziert werden sollen, um das Anwendererlebnis zu steigern.To overcome the disadvantages of the prior art, it is an object of the present utility model to propose an evaporator and an electronic cigarette with such an evaporator, with which the cumbersome steps necessary for a liquid injection in previously known evaporators are reduced to the user experience increase.

Die Ausgestaltungen des vorliegenden Gebrauchsmusters sind wie folgt:The embodiments of the present utility model are as follows:

Ein Verdampfer ist dadurch gekennzeichnet, dass er einen mit einem Liquideinspritzloch versehenen Verdampferkörper und eine an einem Ende des Verdampferkörpers angeordnete Oberdeckelbaugruppe umfasst, die einen das Liquideinspritzloch von oben abdeckenden Oberdeckel umfasst, wobei der Oberdeckel oder der Verdampferkörper mit einem Sperrteil in erster Richtung und einem Sperrteil in zweiter Richtung, welche aufeinander abgestimmt sind, versehen ist, wobei das Sperrteil in erster Richtung zur Entriegelung des Sperrteils in zweiter Richtung dient, welches Sperrteil in zweiter Richtung sich nach der Entriegelung in eine voreingestellte Richtung so bewegen kann, dass die Verriegelung des Oberdeckels mit dem Verdampferkörper gelöst wird, um den Oberdeckel öffnen zu können und somit das Liquideinspritzloch freizulegen.An evaporator is characterized by comprising an evaporator body provided with a liquid injection hole and an upper lid assembly disposed at one end of the evaporator body, comprising an upper lid covering the liquid injection hole from above, the upper lid or the evaporator body having a first-direction locking member and a locking member in the second direction, which are matched to each other is provided, wherein the locking member is used in the first direction for unlocking the locking member in the second direction, which locking member in the second direction can move after unlocking in a preset direction so that the locking of the upper lid with the evaporator body is released in order to open the upper lid and thus expose the liquid injection hole.

Weiter ist vorgesehen, dass mit dem Oberdeckel das Liquideinspritzloch abgedichtet werden kann.It is further provided that the liquid injection hole can be sealed with the upper cover.

Weiter ist vorgesehen, dass in dem Oberdeckel eine Montagenut ausgebildet ist, innerhalb derer sich das Sperrteil in erster Richtung befindet, wobei das Sperrteil in zweiter Richtung an dem Sperrteil in erster Richtung angeschlossen ist, während in dem Verdampferkörper eine mit dem Sperrteil in zweiter Richtung zusammenwirkende Rastnut ausgebildet ist.It is further provided that in the upper cover a mounting groove is formed, within which the locking member is in the first direction, wherein the locking member is connected in the second direction of the locking member in the first direction, while cooperating in the evaporator body with the locking member in the second direction Locking groove is formed.

Weiter ist vorgesehen, dass die Oberdeckelbaugruppe gelenkig oder gleitend mit dem Verdampferkörper verbunden ist.It is further provided that the upper cover assembly is hinged or slidably connected to the evaporator body.

Weiter ist vorgesehen, dass in dem Verdampferkörper eine Montagenut ausgebildet ist, innerhalb derer sich das Sperrteil in erster Richtung befindet, wobei das Sperrteil in zweiter Richtung an dem Sperrteil in erster Richtung angeschlossen ist, während in dem Oberdeckel eine mit dem Sperrteil in zweiter Richtung zusammenwirkende Rastnut ausgebildet ist.It is further provided that in the evaporator body a mounting groove is formed, within which the locking member is in the first direction, wherein the locking member is connected in the second direction of the locking member in the first direction, while in the upper cover cooperating with the locking member in the second direction Locking groove is formed.

Weiter ist vorgesehen, dass das Sperrteil in erster Richtung einen Schieber und ein zweites Rückstellfederelement und das Sperrteil in zweiter Richtung ein Rastteil und ein erstes Rückstellfederelement umfasst, wobei das zweite Rückstellfederelement an der Unterseite des Schiebers und das erste Rückstellfederelement an der Rückseite des Schiebers angeschlossen ist, während das Rastteil mit einem dem ersten Rückstellfederelement gegenüberliegenden Ende des Schiebers verbunden ist, so dass das Rastteil beim Verschließen des Verdampferkörpers mittels der Oberdeckelbaugruppe durch das erste Rückstellfederelement radial in die Rastnut und durch das zweite Rückstellfederelement axial gegen die Innenseite der Rastnut so gedrückt wird, dass das Liquideinspritzloch verschlossen wird.It is further provided that the locking member in the first direction comprises a slider and a second return spring element and the locking member in the second direction, a locking part and a first return spring element, wherein the second return spring element is connected to the underside of the slider and the first return spring element at the back of the slider while the locking part is connected to an end of the slider opposite the first return spring element, so that the locking part is pressed axially against the inside of the locking groove by the first return spring element when the evaporator body is closed by the first return spring element and then by the second return spring element that the liquid injection hole is closed.

Weiter ist vorgesehen, dass innerhalb der Montagenut ein radialer Anschlagvorsprung ausgebildet ist, an den der Schieber beim Verschließen des Verdampferkörpers durch die Oberdeckelbaugruppe angrenzt, wobei durch Herunterdrücken des Schiebers dieser von dem radialen Anschlagvorsprung getrennt werden kann.It is further provided that within the mounting groove, a radial stop projection is formed, adjacent to the slide when closing the evaporator body through the upper lid assembly, which can be separated from the radial stop projection by pressing down the slide.

Weiter ist vorgesehen, dass an einem dem ersten Rückstellfederelement zugeordneten Ende des Schiebers eine Positioniersäule ausgebildet ist, die von einem dem Schieber zugewandten Endabschnitt des ersten Rückstellfederelements umschlungen ist, und dass an einer dem zweiten Rückstellfederelement zugeordneten Seite des Schiebers ein Positionierloch ausgebildet ist, in das ein dem Schieber zugewandter Endabschnitt des zweiten Rückstellfederelements eingreift.It is further provided that a positioning column is formed at one of the first return spring element associated with the end of the slider, which faces from a slider End portion of the first return spring element is looped around, and in that on a second return spring element associated side of the slide, a positioning hole is formed, in which engages a slider facing the end portion of the second return spring element.

Weiter ist vorgesehen, dass an der dem zweiten Rückstellfederelement gegenüberliegenden Seite des Schiebers ein Buckel und an der mit dem Buckel korrespondierenden Stelle an dem Oberdeckel eine Positioniernut ausgebildet ist, wobei der Buckel in die Positioniernut eingreift.It is further provided that on the side opposite the second return spring element side of the slider a projection and at the corresponding position with the boss on the upper cover a positioning groove is formed, wherein the projection engages in the positioning groove.

Weiter ist vorgesehen, dass die Montagenut an der Seite, an der der Schieber mit dem zweiten Rückstellfederelement verbunden ist, eine erste Öffnung und an der Seite, an der der Schieber mit dem Rastteil verbunden ist, eine zweite Öffnung bildet, wobei die erste Öffnung von einem abnehmbaren Innenverkleidungsteil abgedeckt ist und das Rastteil über die zweite Öffnung aus dem Oberdeckel herausragt.It is further provided that the mounting groove on the side at which the slider is connected to the second return spring element, a first opening and on the side at which the slider is connected to the locking part, a second opening, wherein the first opening of a removable inner lining part is covered and the locking part protrudes beyond the second opening from the upper lid.

Eine elektronische Zigarette umfasst einen wie oben beschriebenen Verdampfer und ein mit dem Verdampfer elektrisch verbundenes Batteriepack.An electronic cigarette comprises an evaporator as described above and a battery pack electrically connected to the evaporator.

Das vorliegende Gebrauchsmuster bietet folgende vorteilhafte Wirkungen:The present utility model has the following advantageous effects:

Bei dem Verdampfer der elektronischen Zigarette gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster muss für eine Liquideinspritzung lediglich das Sperrteil in erster Richtung bedient werden, um das Sperrteil in zweiter Richtung zu entriegeln, welches sich dann nach der Entriegelung in eine voreingestellte Richtung so bewegen kann, dass die Verriegelung des Oberdeckels mit dem Verdampferkörper gelöst wird, um den Oberdeckel öffnen zu können und somit die Abdichtung des Liquideinspritzloches durch den Oberdeckel aufzuheben. Insofern erfordert die Liquideinspritzung nur wenige Schritte, was ein gutes Nutzererlebnis bietet.In the evaporator of the electronic cigarette according to the present invention, for liquid injection, only the locking member in the first direction must be operated to unlock the locking member in the second direction, which can then move in a preset direction after unlocking so that the locking of the Upper lid is solved with the evaporator body in order to open the upper lid and thus cancel the seal of the liquid injection hole through the upper lid. In that sense, liquid injection only requires a few steps, which provides a good user experience.

Figurenlistelist of figures

Die anliegenden Zeichnungen dienen als Teil der Beschreibung zum besseren Verständnis des vorliegenden Gebrauchsmusters in Kombination mit den nachstehenden konkreten Ausführungsformen, ohne dabei das vorliegende Gebrauchsmuster einzuschränken. Es zeigen:

1 in räumlicher Darstellung einen Verdampfer gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
2 eine räumliche Ansicht des Verdampfers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters mit geöffneter Oberdeckelbaugruppe;
3 eine Zusammenbauzeichnung der Oberdeckelbaugruppe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters mit einem Verbindungsteil von oben;
4 eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in 3;
5 eine Draufsicht auf die Oberdeckelbaugruppe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
6 eine Schnittdarstellung entlang der Linie E-E in 5;
7 eine räumliche Ansicht von oben auf die Oberdeckelbaugruppe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
8 eine räumliche Ansicht von unten auf die Oberdeckelbaugruppe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
9 eine explodierte Darstellung der Oberdeckelbaugruppe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
10 eine räumliche Unteransicht des Oberdeckels gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
11 eine räumliche Unteransicht eines Innenverkleidungsteils gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
12 eine räumliche Draufsicht auf das Innenverkleidungsteil gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
13 in auseinandergezogener Darstellung einen Schieber, ein erstes Rückstellfederelement und ein zweites Rückstellfederelement gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
14 eine räumliche Draufsicht auf den Schieber gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
15 in räumlicher Darstellung einen Verdampfer gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters;
16 eine Frontansicht einer Oberdeckelbaugruppe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters im geschlossenen Zustand;
17 eine Frontansicht eines Sperrteils in zweiter Richtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters im entriegelten Zustand;
18 eine Frontansicht der Oberdeckelbaugruppe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters im geöffneten Zustand.

The attached drawings serve as a part of the description for a better understanding of the present utility model in combination with the following specific embodiments, without limiting the present utility model. Show it:

1 in a spatial representation of an evaporator according to a first embodiment of the present utility model;
2 a spatial view of the evaporator according to the first embodiment of the present utility model with open top cover assembly;
3 an assembly drawing of the upper cover assembly according to the first embodiment of the present utility model with a connecting part from above;
4 a sectional view taken along the line AA in 3 ;
5 a plan view of the upper lid assembly according to the first embodiment of the present utility model;
6 a sectional view taken along the line EE in 5 ;
7 a spatial view from above of the upper lid assembly according to the first embodiment of the present utility model;
8th a bottom view of the upper lid assembly according to the first embodiment of the present utility model;
9 an exploded view of the upper lid assembly according to the first embodiment of the present utility model;
10 a spatial bottom view of the upper lid according to the first embodiment of the present utility model;
11 a spatial bottom view of an interior trim part according to the first embodiment of the present utility model;
12 a spatial plan view of the interior trim part according to the first embodiment of the present utility model;
13 in exploded view a slider, a first return spring element and a second return spring element according to the first embodiment of the present utility model;
14 a spatial plan view of the slider according to the first embodiment of the present utility model;
15 in a spatial representation of an evaporator according to a second embodiment of the present utility model;
16 a front view of an upper lid assembly according to the second embodiment of the present utility model in the closed state;
17 a front view of a locking member in the second direction according to the second embodiment of the present utility model in the unlocked state;
18 a front view of the upper lid assembly according to the second embodiment of the present utility model in the open state.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: VerdampferEvaporator
1010: OberdeckelbaugruppeUpper cover assembly
2020: Verdampferkörperevaporator body
201201: LiquideinspritzlochLiquid injection hole
202202: Rastnutlocking groove
203203: Erstes ZapfenlochFirst mortise hole
204204: Verbindungsteilconnecting part
205205: Dritte ÖffnungThird opening
101101: Oberdeckeltop cover
102102: Dichtsitzsealing seat
103103: Schieberpusher
104104: InnenverkleidungsteilInterior trim part
105105: Verbindungsvorsprungconnecting projection
106106: Ausbuchtungbulge
107107: Erstes RückstellfederelementFirst return spring element
108108: Zweites RückstellfederelementSecond return spring element
109109: KugelBullet
10111011: Positioniernutpositioning groove
10211021: Befestigungsvorsprungfixing projection
10221022: Dichthülsesealing sleeve
10311031: Rastteilcatch part
10321032: Buckelhumpback
10331033: Positioniersäulepositioning pillar
10341034: Positionierlochpositioning
10351035: Vertiefungdeepening
10411041: Rastvorsprungcatch projection
10421042: KugelgleitnutKugelgleitnut
10511051: Zweites ZapfenlochSecond mortise
10611061: Montagenutmounting groove
10621062: Innenverkleidungsteil-RastnutInterior trim part-locking groove
10631063: Anschlagstückstop piece
10641064: Radialer AnschlagvorsprungRadial stopper projection
10651065: Hinterer FreiraumRear clearance
10661066: Unterer FreiraumLower free space
3030: Sperrteil in erster RichtungBlocking part in the first direction
4040: Sperrteil in zweiter RichtungBlocking part in the second direction
1061110611: Erste ÖffnungFirst opening
1061210612: Zweite ÖffnungSecond opening
5050: MontagenutöffnungMontagenutöffnung

Konkrete AusführungsformenConcrete embodiments

Im Folgenden werden konkrete Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es versteht sich, dass die hier geschilderten konkreten Ausführungsformen lediglich dem Zweck der Veranschaulichung und Erläuterung des vorliegenden Gebrauchsmusters dienen und keine Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellen.In the following, concrete embodiments of the present utility model will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is understood that the concrete embodiments described here are merely for the purpose of illustrating and explaining the present utility model and are not a limitation of the present utility model.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Aus 1 geht ein erstes Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters hervor, das eine elektronische Zigarette offenbart, die einen Verdampfer 1 und ein mit dem Verdampfer 1 elektrisch verbundenes Batteriepack umfasst, wobei das Batteriepack den Verdampfer 1 mit elektrischer Energie zur Verdampfung versorgt.Out 1 shows a first embodiment of the present utility model, which discloses an electronic cigarette containing an evaporator 1 and one with the evaporator 1 electrically connected battery pack, wherein the battery pack is the evaporator 1 supplied with electrical energy for evaporation.

Wie in 2 und 13 dargestellt ist, umfasst der Verdampfer 1 einen mit einem Liquideinspritzloch 201 versehenen Verdampferkörper 20 und eine an einem Ende des Verdampferkörpers 20 angeordnete Oberdeckelbaugruppe 10. Die Oberdeckelbaugruppe 10 umfasst einen das Liquideinspritzloch 201 von oben abdeckenden Oberdeckel 101, mit dem das Liquideinspritzloch 201, ein Sperrteil in erster Richtung 30 und ein Sperrteil in zweiter Richtung 40, welche aufeinander abgestimmt sind, abgedichtet werden können. Hierbei dient das Sperrteil in erster Richtung 30 zur Entriegelung des Sperrteils in zweiter Richtung 40, wobei sich das Sperrteil in zweiter Richtung 40 nach der Entriegelung in eine voreingestellte Richtung so bewegen kann, dass die Verriegelung des Oberdeckels 101 mit dem Verdampferkörper 20 gelöst wird, um den Oberdeckel 101 öffnen zu können und somit das Liquideinspritzloch 201 freizulegen, d.h. der Oberdeckel 101 wird geöffnet, um die Abdichtung des Liquideinspritzloches 201 durch den Oberdeckel 101 aufzuheben. Es ist anzumerken, dass die erste und die zweite Richtung im Sinne des Sperrteils in erster Richtung 30 und des Sperrteils in zweiter Richtung 40 zwei verschiedene Richtungen bezeichnen, die senkrecht zueinander verlaufen können. So werden damit in der vorliegenden Ausführungsform z.B. die axiale Richtung und die radiale Richtung des Verdampfers 1 bezeichnet. In anderen Ausführungsformen kann es sich auch um zwei Richtungen handeln, welche nicht senkrecht zueinander verlaufen.As in 2 and 13 is shown, the evaporator includes 1 one with a liquid injection hole 201 provided evaporator body 20 and one at one end of the evaporator body 20 arranged upper cover assembly 10 , The top cover assembly 10 includes a liquid injection hole 201 Covering the top from above 101 with which the liquid injection hole 201 , a blocking part in the first direction 30 and a locking part in the second direction 40 , which are matched to each other, can be sealed. Here, the blocking part serves in the first direction 30 for unlocking the locking part in the second direction 40 , wherein the blocking part in the second direction 40 after unlocking in a preset direction can move so that the locking of the upper lid 101 with the evaporator body 20 is solved to the upper lid 101 to be able to open and thus the liquid injection hole 201 expose, ie the top cover 101 is opened to seal the liquid injection hole 201 through the upper lid 101. It should be noted that the first and the second direction in the sense of the blocking part in the first direction 30 and the locking part in the second direction 40 designate two different directions, which can be perpendicular to each other. Thus, in the present embodiment, for example, the axial direction and the radial direction of the evaporator 1 designated. In other embodiments, it may also be two directions that are not perpendicular to each other.

Aus 4, 10 und 13 wird ersichtlich, dass in dem Oberdeckel 101 eine Montagenut 1061 ausgebildet ist, wobei das Sperrteil in erster Richtung 30 sich innerhalb der Montagenut 1061 befindet und das Sperrteil in zweiter Richtung 40 an dem Sperrteil in erster Richtung 30 angeschlossen ist. In dem Verdampferkörper 20 ist eine mit dem Sperrteil in zweiter Richtung 40 zusammenwirkende Rastnut 202 ausgebildet.Out 4 . 10 and 13 will be apparent that in the upper lid 101 a mounting groove 1061 is formed, wherein the locking member in the first direction 30 within the assembly groove 1061 located and the locking part in the second direction 40 on the blocking part in the first direction 30 connected. In the evaporator body 20 is one with the locking part in the second direction 40 cooperating detent groove 202 educated.

Wie 2, 3 und 4 zu entnehmen ist, befindet sich an der oberen Endkante des Verdampferkörpers 20 ein Verbindungsteil 204, in dem eine dritte Öffnung 205 ausgebildet ist, wobei die Rastnut 202 innerhalb des Verbindungsteils 204 angeordnet ist. Darüber hinaus sind beidseitig der dritten Öffnung 205 in dem Verbindungsteil gegenüberliegende erste Zapfenlöcher 203 vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das Liquideinspritzloch 201 in einer Anzahl von zwei bereitgestellt, wobei die beiden Liquideinspritzlöcher an der oberen Endfläche des Verdampferkörpers 20 angeordnet sind.As 2 . 3 and 4 can be seen, is located at the upper end edge of the evaporator body 20 a connecting part 204 in which a third opening 205 is formed, wherein the locking groove 202 within the connection part 204 is arranged. In addition, on both sides of the third opening 205 in the connecting part opposite first pin holes 203 intended. In the present embodiment, the liquid injection hole becomes 201 provided in a number of two, wherein the two liquid injection holes at the upper end surface of the evaporator body 20 are arranged.

Wie sich aus 2, 4 und 7 ergibt, ist an dem Oberdeckel 101 ein seitlich vorstehender Verbindungsvorsprung 105 vorgesehen, in dem ein zweites Zapfenloch 1051 ausgebildet ist.As it turned out 2 . 4 and 7 results is at the top cover 101 a laterally projecting connection projection 105 provided in which a second mortise 1051 is trained.

In 2, 7 und 8 ist eine gelenkige Verbindung zwischen der Oberdeckelbaugruppe 10 und dem Verdampferkörper 20 gezeigt, die im Einzelnen dadurch erfolgt, dass der Verbindungsvorsprung 105 derart in die dritte Öffnung 205 eingreift, dass die ersten Zapfenlöcher 203 koaxial zu dem zweiten Zapfenloch 1051 ausgerichtet sind, um dann einen Zapfen durch die ersten Zapfenlöcher 203 und das zweite Zapfenloch 1051 hindurchführen zu können und somit die gelenkige Verbindung zwischen der Oberdeckelbaugruppe 10 und dem Verdampferkörper 20 herzustellen. Es wird darauf hingewiesen, dass der Innendurchmesser des ersten Zapfenloches 203 etwas größer als der Außendurchmesser des Zapfens und der Innendurchmesser des zweiten Zapfenloches 1051 etwas geringer als der Außendurchmesser des Zapfens ist, was einerseits eine freie Drehung des Zapfens in dem ersten Zapfenloche 203 erlaubt. Andererseits liegt zwischen dem Zapfen und dem zweiten Zapfenloch 1051 eine enge Passung vor, die eine relative Drehung des Zapfens zum zweiten Zapfenloch ausschließt. Dadurch wird insgesamt eine Drehbarkeit der Oberdeckelbaugruppe 10 relativ zum Verdampferkörper 20 erzielt.In 2 . 7 and 8th is a hinged connection between the top cover assembly 10 and the evaporator body 20 shown in detail by the fact that the connection projection 105 engages in the third opening 205, that the first pin holes 203 are aligned coaxially with the second pin hole 1051, then a pin through the first pin holes 203 and the second mortise hole 1051 to be able to pass and thus the articulated connection between the upper lid assembly 10 and the evaporator body 20 manufacture. It should be noted that the inner diameter of the first pin hole 203 slightly larger than the outer diameter of the pin and the inner diameter of the second pin hole 1051 is slightly smaller than the outer diameter of the pin, which on the one hand free rotation of the pin in the first pin hole 203 allowed. On the other hand, lies between the pin and the second pin hole 1051 a close fit, which precludes relative rotation of the pin to the second pin hole. As a result, a total rotation of the upper cover assembly 10 relative to the evaporator body 20 achieved.

In einer Ausführungsform ist an der Gelenkwelle zwischen der Oberdeckelbaugruppe 10 und dem Verdampferkörper 20 ein Federelement (nicht dargestellt) angeordnet, das für eine automatische Verschwenkung der Oberdeckelbaugruppe 10 um die Gelenkwelle sorgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Zapfen von einer Feder umschlungen, um eine automatische Verschwenkung der Oberdeckelbaugruppe 10 um die Gelenkwelle zu ermöglichen.In one embodiment, there is at the hinge shaft between the upper lid assembly 10 and the evaporator body 20 a spring element (not shown) arranged for automatic pivoting of the upper lid assembly 10 ensures the PTO shaft. In the present embodiment, the pin is wrapped by a spring to an automatic pivoting of the upper cover assembly 10 to allow the PTO shaft.

Aus 2 und 10 geht hervor, dass die Montagenut 1061 an der Oberseite des Oberdeckels 101 eine Öffnung bildet und an der Unterseite des Oberdeckels 101 eine Ausbuchtung 106 ausgebildet ist, in deren Endbereich sich die Montagenut 1061 befindet, wobei auf beiden Seiten der Ausbuchtung 106 jeweils ein Dichtsitz 102 vorgesehen ist, welche Dichtsitze symmetrisch angeordnet sind. An der mit dem Dichtsitz 102 korrespondierenden Stelle an dem Verdampferkörper 20 ist ein Liquideinspritzloch 201 angeordnet, das beim Verschließen des oberen Endes des Verdampferkörpers 20 durch die Oberdeckelbaugruppe 10 von dem Dichtsitz 102 verstopft wird, um einen Austritt des innerhalb des Verdampferkörpers 20 befindlichen Liquids über das Liquideinspritzloch 201 zu verhindern.Out 2 and 10 it turns out that the mounting groove 1061 at the top of the upper lid 101 forms an opening and at the bottom of the upper lid 101 a bulge 106 is formed, in the end region, the mounting groove 1061 is located on both sides of the bulge 106 in each case a sealing seat 102 is provided, which sealing seats are arranged symmetrically. At the with the sealing seat 102 corresponding point on the evaporator body 20 is a liquid injection hole 201 arranged when closing the upper end of the evaporator body 20 through the top cover assembly 10 from the sealing seat 102 is clogged to an outlet of the inside of the vaporizer body 20 located liquid via the liquid injection hole 201 to prevent.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht der Dichtsitz 102 aus einem an dem Oberdeckel 101 ausgebildeten Befestigungsvorsprung 1021 und einer von außen auf dem Befestigungsvorsprung 1021 aufgesetzen Dichthülse 1022, wie dies in 9 und 10 erkennbar ist.In the present embodiment, the sealing seat 102 from one to the upper lid 101 trained fastening projection 1021 and one from the outside on the fastening projection 1021 attached sealing sleeve 1022 like this in 9 and 10 is recognizable.

Aus 4 und 13 ergibt sich, dass das Sperrteil in erster Richtung 30 entlang der Axialrichtung des Oberdeckels 101 innerhalb der Montagenut 1061 und das Sperrteil in zweiter Richtung 40 entlang der Radialrichtung des Oberdeckels 101 angeordnet ist. Im Einzelnen umfasst das Sperrteil in erster Richtung 30 einen Schieber 103 und ein zweites Rückstellfederelement 108 und das Sperrteil in zweiter Richtung 40 ein Rastteil 1031 und ein erstes Rückstellfederelement 107, wobei innerhalb der Montagenut 1061 ein unterer Freiraum 1066 für eine axiale Bewegung des Schiebers 103 und ein hinterer Freiraum 1065 für eine radiale Bewegung des Schiebers 103 zurückbleiben. Dabei ist das zweite Rückstellfederelement 108 in dem unteren Freiraum 1066 des Schiebers 103 und das erste Rückstellfederelement 107 in dem hinteren Freiraum 1065 des Schiebers 103 eingebaut, während das Rastteil 1031 mit einem dem ersten Rückstellfederelement 107 gegenüberliegenden Ende des Schiebers 103 verbunden ist. So wird das Rastteil 1031 beim Verschließen des Verdampferkörpers 20 mittels der Oberdeckelbaugruppe 10 durch das erste Rückstellfederelement 107 radial in die Rastnut 202 und durch das zweite Rückstellfederelement 108 axial gegen die Innenseite der Rastnut 202 so gedrückt, dass das Liquideinspritzloch 201 verschlossen wird. In der vorliegenden Ausführungsform handelt es sich bei dem Rastteil 1031 um einen sich von einem Ende des Schiebers 103 nach außen horizontal erstreckenden Vorsprung.Out 4 and 13 it follows that the blocking part in the first direction 30 along the axial direction of the upper lid 101 within the assembly groove 1061 and the locking part in the second direction 40 along the radial direction of the upper lid 101 is arranged. In detail, the blocking part comprises in the first direction 30 a slider 103 and a second return spring element 108 and the locking part in the second direction 40 a catch part 1031 and a first return spring element 107 , where within the mounting groove 1061 a lower free space 1066 for an axial movement of the slider 103 and a back clearance 1065 for a radial movement of the slider 103 remain. In this case, the second return spring element 108 in the lower free space 1066 of the slider 103 and the first return spring element 107 in the rear clearance 1065 of the slide 103 installed while the locking part 1031 with a first return spring element 107 opposite end of the slider 103 connected is. This is how the locking part becomes 1031 when closing the evaporator body 20 by means of the upper cover assembly 10 by the first return spring element 107 radially in the locking groove 202 and by the second return spring element 108 axially against the inside of the locking groove 202 so pressed that the liquid injection hole 201 is closed. In the present embodiment, it is in the locking part 1031 around you from one end of the slider 103 outwardly horizontally extending projection.

Wie in 4, 13 und 14 gezeigt ist, kann der Schieber 103 innerhalb der Montagenut 1061 radial gleiten, wobei an einem dem ersten Rückstellfederelement 107 zugeordneten Ende des Schiebers 103 eine Positioniersäule 1033 ausgebildet ist, die von einem dem Schieber 10 zugewandten Endabschnitt des ersten Rückstellfederelements 107 umschlungen ist. Durch das Vorsehen der Positioniersäule 1033 wird die Montage des ersten Rückstellfederelements 107 erleichtert und die Möglichkeit einer ungewünschten Verlagerung des ersten Rückstellfederelements 107 während des Betriebs minimiert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Positioniersäule 1033 in einer Anzahl von zwei bereitgestellt, wobei sich die beiden Positioniersäulen auf beiden Seiten des Schiebers 103 befinden. Dementsprechend wird auch das erste Rückstellfederelement 107 in einer Anzahl von zwei bereitgestellt, wobei die beiden ersten Rückstellfederelemente jeweils eine der Positioniersäulen 1033 umschlingen. Durch die symmetrische Anordnung von zwei Positioniersäulen 1033 und zwei ersten Rückstellfederelementen 107 kann eine ausgewogene Belastung des Schiebers 103 während des Gleitvorgangs sichergestellt und eine genügende Rückstellkraft bereitgestellt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem ersten Rückstellfederelement 108 um eine Rückstellfeder, eine Federzunge oder dergleichen.As in 4 . 13 and 14 shown is the slider 103 within the mounting groove 1061 slide radially, wherein at one of the first return spring element 107 associated end of the slider 103 a positioning column 1033 is formed by a slide 10 facing end portion of the first return spring element 107 is entwined. By providing the positioning column 1033 becomes the assembly of the first return spring element 107 facilitates and the possibility of unwanted displacement of the first return spring element 107 minimized during operation. In the present embodiment, the positioning column 1033 provided in a number of two, with the two positioning columns on both sides of the slider 103 are located. Accordingly, also the first return spring element 107 provided in a number of two, wherein the two first return spring elements each one of the positioning columns 1033 entwine. Due to the symmetrical arrangement of two positioning columns 1033 and two first return spring elements 107 can be a balanced load on the slider 103 ensured during the sliding process and a sufficient restoring force can be provided. In the present embodiment, the first return spring element 108 a return spring, a spring tongue or the like.

Wie in 6, 13 und 14 zu ersehen ist, kann der Schieber 103 innerhalb der Montagenut 1061 axial gleiten, wobei an einer dem zweiten Rückstellfederelement 108 zugeordneten Seite des Schiebers 103 ein Positionierloch 1034 ausgebildet ist, in das ein dem Schieber 103 zugewandter Endabschnitt des zweiten Rückstellfederelements 108 eingreift. Durch das Vorsehen des Positionierloches 1034 wird die Montage des zweiten Rückstellfederelements 108 vereinfacht und die Möglichkeit einer ungewünschten Verlagerung des zweiten Rückstellfederelements 108 während des Betriebs minimiert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem zweiten Rückstellfederelement 108 um eine Rückstellfeder, eine Federzunge oder dergleichen.As in 6 . 13 and 14 can be seen, the slider can 103 within the assembly groove 1061 slide axially, wherein on a second return spring element 108 associated side of the slider 103 a positioning hole 1034 is formed in the one the slide 103 facing end portion of the second return spring element 108 intervenes. By the provision of the positioning hole 1034, the mounting of the second return spring element 108 simplified and the possibility of unwanted displacement of the second return spring element 108 minimized during operation. In the present embodiment, the second return spring element 108 a return spring, a spring tongue or the like.

Aus 7 und 14 wird ersichtlich, dass an der dem zweiten Rückstellfederelement 108 gegenüberliegenden Seite des Schiebers 103 ein Buckel 1032 und an der mit dem Buckel 1032 korrespondierenden Stelle an dem Oberdeckel 101 eine Positioniernut 1011 ausgebildet ist, wobei der Buckel 1032 in die Positioniernut 1011 eingreift. Durch das Vorhandensein der Positioniernut 1011 ist es dem Benutzer möglich, mit seinem Finger von der Oberseite des Oberdeckels 101 her auf den Buckel 1032 zu drücken, um den Schieber 103 zu verschieben. In einer Ausführungsform ist am oberen Ende des Buckels 1032 eine Vertiefung 1035 ausgebildet, damit sich der Schieber 103 leichter von dem Benutzer verschieben lässt.Out 7 and 14 It will be seen that on the opposite side of the second return spring element 108 of the slider 103 a hump 1032 and at the humpback 1032 corresponding point on the upper lid 101 a positioning groove 1011 is formed, wherein the hump 1032 engages in the positioning groove 1011. Due to the presence of the positioning groove 1011 It is possible for the user with his finger from the top of the top lid 101 on the hump 1032 to push the slider 103 to move. In one embodiment, at the top of the hump 1032 a depression 1035 designed to allow the slider 103 easier to move by the user.

Wie sich aus 4 ergibt, ist innerhalb der Montagenut 1061 ein radialer Anschlagvorsprung 1064 ausgebildet, an den der Schieber 103 beim Verschließen des Verdampferkörpers 20 durch die Oberdeckelbaugruppe 10 angrenzt, wobei durch Herunterdrücken des Schiebers 103 dieser von dem radialen Anschlagvorsprung 1064 getrennt werden kann.As it turned out 4 is within the mounting groove 1061 a radial stop projection 1064 trained, to which the slide 103 when closing the evaporator body 20 through the top cover assembly 10 adjacent, whereby by depressing the slider 103 this from the radial stop projection 1064 can be separated.

Durch Herunterdrücken des Schiebers 103 werden eine Zusammendrückung des zweiten Rückstellfederelements 108, eine axiale Trennung des Rastteils 1031 von der Seitenwand der Rastnut 202 und eine Ausweichbewegung der Rückseite des Schiebers 103 gegenüber dem radialen Anschlagvorsprung 1064 erreicht, wodurch das Sperrteil in zweiter Richtung 40 entriegelt wird. Durch Verschieben des Schiebers 103 nach hinten werden eine Komprimierung des ersten Rückstellfederelements 107 und eine radiale Bewegung des Rastteils 1031 aus der Rastnut 202 heraus bewirkt, um die Verriegelung des Oberdeckels 101 mit dem Verdampferkörper 20 zu lösen und somit die Oberdeckelbaugruppe 10 öffnen zu können.By pushing down the slider 103 become a compression of the second return spring element 108 , an axial separation of the locking part 1031 from the side wall of the locking groove 202 and an evasive movement of the back of the slider 103 opposite the radial stopper projection 1064 achieved, whereby the blocking part in the second direction 40 is unlocked. By moving the slider 103 to the rear, a compression of the first return spring element 107 and a radial movement of the locking part 1031 from the locking groove 202 out causes the locking of the upper lid 101 with the evaporator body 20 to solve and thus the upper cover assembly 10 to be able to open.

Wie 10 entnehmbar ist, befindet sich an einer inneren Seitenwand der Montagenut 1061 ein Anschlagstück 1063, das eine Endlage für den Schieber 103 bei dessen Verschiebung nach hinten definiert, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass sich der Rastvorsprung 1031 bereits vollständig aus der Rastnut 202 herausbewegt hat, was die Oberdeckelbaugruppe 10 zur Verschwenkung freigibt.As 10 is removable, located on an inner side wall of the mounting groove 1061 a stop piece 1063 , which is an end position for the slider 103 defined in its rearward displacement, to alert the user that the locking projection 1031 has already completely moved out of the locking groove 202, which is the upper cover assembly 10 releases for pivoting.

Wie in 8 und 10 dargestellt ist, bildet die Montagenut 1061 an der Seite, an der der Schieber 103 mit dem zweiten Rückstellfederelement 108 verbunden ist, eine erste Öffnung 10611 und an der Seite, an der der Schieber 103 mit dem Rastteil 1031 verbunden ist, eine zweite Öffnung 10612, wobei die erste Öffnung 10611 von einem abnehmbaren Innenverkleidungsteil 104 abgedeckt ist und das Rastteil 1031 über die zweite Öffnung 10612 aus dem Oberdeckel 101 herausragt.As in 8th and 10 is shown forms the mounting groove 1061 on the side where the slider is 103 with the second return spring element 108 is connected, a first opening 10611 and on the side where the slider is 103 is connected to the locking part 1031, a second opening 10612 , where the first opening 10611 from a removable interior trim part 104 is covered and the locking part 1031 via the second opening 10612 from the upper lid 101 protrudes.

Aus 6, 10 und 11 geht hervor, dass an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden der Montagenut 1061 jeweils eine Innenverkleidungsteil-Rastnut 1062 ausgebildet ist, während das Innenverkleidungsteil 104 an beiden gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einem Rastvorsprung 1041 versehen ist, wobei der Rastvorsprung 1041 in die Innenverkleidungsteil-Rastnut 1062 einrastet.Out 6 . 10 and 11 shows that on two opposite side walls of the mounting groove 1061 in each case an inner lining part-locking groove 1062 is formed, while the inner lining part 104 on both opposite sides each with a locking projection 1041 is provided, wherein the locking projection 1041 in the interior trim part-locking groove 1062 locks.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist, wie aus 6 und 12 ersichtlich, an einem dem Innenverkleidungsteil 104 zugewandten Ende des zweiten Rückstellfederelements 108 eine Kugel 109 angeordnet, deren unterster Scheitelpunkt an das Innenverkleidungsteil 104 angrenzt, so dass bei einer Verschiebung des Schiebers 103 nach vorne oder nach hinten sich das zweite Rückstellfederelement 108 und das Innenverkleidungsteil 104 mit Hilfe der Kugel 109 als Zwischenglieds relativ zueinander bewegen, um die Gleitreibung zu reduzieren.In the present embodiment, as is 6 and 12 seen on a the interior trim part 104 facing the end of the second return spring element 108 a ball 109 arranged, the lowest vertex of the interior trim part 104 adjoins, so that when shifting the slider 103 forward or behind the second return spring element 108 and the interior trim part 104 move relative to each other by means of the ball 109 as an intermediate member to reduce the sliding friction.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist, wie aus 6 und 12 ersichtlich, an der Oberseite des Innenverkleidungsteils 104 eine Kugelgleitnut 1042 ausgebildet, in der die Kugel 109 beim Verschieben des Schiebers 103 gleitend geführt wird.In the present embodiment, as is 6 and 12 seen at the top of the interior trim part 104 a ball sliding groove 1042 trained in which the ball 109 when moving the slider 103 is guided in a smooth manner.

Bei dem Verdampfer der elektronischen Zigarette gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwischen dem Schieber 103 und der Montagenut 1061 ein erstes Rückstellfederelement 107 und ein zweites Rückstellfederelement 108 vorgesehen, wobei bei durch die Oberdeckelbaugruppe 10 verschlossenem Verdampferkörper 20 das erste Rückstellfederelement 107 das äußere Ende des Schiebers 103 in die Rastnut 202 drückt und das Rastteil unter Einwirkung des zweiten Rückstellfederelements 108 axial an die Oberwand der Rastnut 202 angrenzt, so dass selbst bei durch den Benutzer nach hinten gedrücktem Schieber 103 das Rastteil 1031 des Schiebers 103, da der Schieber 103 mit seiner Rückseite an den radialen Anschlagvorsprung 1064 angrenzt, immer noch in der Rastnut 202 eingerastet bleibt. Dies bedeutet, dass sich der Oberdeckel 101 lediglich durch Verschieben des Schiebers 103 nach hinten nicht aufschwenken lässt, um das Liquideinspritzloch 201 freizulegen. Für eine Liquideinspritzung muss daher der Schieber 103 zunächst nach unten und anschließend nach hinten gedrückt werden, um erst dann den Oberdeckel 101 aufschwenken und das Liquideinspritzloch 201 freilegen zu können. Auf diese Weise wird der Öffnungsvorgang in gewissem Maße erschwert, um eine z.B. von Kindern auslösbare Öffnung auszuschließen.In the evaporator of the electronic cigarette according to the present embodiment, between the slider 103 and the mounting groove 1061 a first return spring element 107 and a second return spring element 108 provided by the upper lid assembly 10 closed evaporator body 20 the first return spring element 107 the outer end of the slider 103 in the locking groove 202 presses and the locking part under the action of the second return spring element 108 axially to the upper wall of the locking groove 202 adjacent, so that even when pushed back by the user slide 103, the locking part 1031 of the slider 103 because the slider 103 with its back to the radial stop projection 1064 adjacent, still in the locking groove 202 remains engaged. This means that the top cover 101 only by moving the slider 103 does not allow it to swing back to the liquid injection hole 201 expose. For a liquid injection, therefore, the slide 103 First down and then pressed backwards, only then the upper lid 101 swing up and the liquid injection hole 201 to be able to expose. In this way, the opening process is made difficult to some extent, for example, to exclude a child-triggerable opening.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

Das vorliegende Ausführungsbeispiel offenbart eine elektronische Zigarette, deren Verdampfer sich strukturell lediglich durch Folgendes von dem im ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Verdampfer unterscheidet:The present embodiment discloses an electronic cigarette whose evaporator structurally differs only by the following from the evaporator described in the first embodiment:

Wie 15 und 16 zeigen, ist der Verdampferkörper 20 mit einem Sperrteil in erster Richtung 30 und einem Sperrteil in zweiter Richtung 40 versehen, wobei das Sperrteil in erster Richtung 30 entlang der Radialrichtung des Verdampferkörpers 20 und das Sperrteil in zweiter Richtung 40 entlang der Axialrichtung des Verdampferkörpers 20 angeordnet ist. Zudem ist die Montagenut 1061 an der Seitenwand des Verdampferkörpers 20 ausgebildet. Die Oberdeckelbaugruppe 10 ist gleitend mit dem Verdampferkörper 20 verbunden. Die Rastnut 202 befindet sich an dem Oberdeckel 101 und liegt der Montagenutöffnung 50 gegenüber.As 15 and 16 show is the evaporator body 20 with a blocking part in the first direction 30 and a locking member in the second direction 40 provided, wherein the locking part in the first direction 30 along the radial direction of the evaporator body 20 and the locking member in the second direction 40 along the axial direction of the evaporator body 20 is arranged. In addition, the mounting groove 1061 on the side wall of the evaporator body 20 educated. The top cover assembly 10 is sliding with the evaporator body 20 connected. The locking groove 202 is located on the upper lid 101 and lies the mounting groove opening 50 across from.

Wie in 16, 17 und 18 dargestellt ist, werden durch seitliches Drücken des Schiebers 103 eine Zusammendrückung des zweiten Rückstellfederelements 108, eine axiale Trennung des Rastteils 1031 von der Seitenwand der Rastnut 202 und eine Ausweichbewegung der Rückseite des Schiebers 103 gegenüber dem radialen Anschlagvorsprung 1064 erreicht, wodurch das Sperrteil in zweiter Richtung 40 entriegelt wird. Durch Verschieben des Schiebers 103 nach unten werden eine Komprimierung des ersten Rückstellfederelements 107 und eine axiale Bewegung des Rastteils 1031 aus der Rastnut 202 heraus bewirkt, um die Verriegelung des Oberdeckels 101 mit dem Verdampferkörper 20 zu lösen. Daraufhin lässt sich die Oberdeckelbaugruppe 10 gegenüber dem Verdampferkörper 20 zur Seite verschieben, um das am Verdampferkörper 20 ausgebildete Liquideinspritzloch 201 zur Liquideinspritzung freizulegen.As in 16 . 17 and 18 is shown by pressing the slider sideways 103 a compression of the second return spring element 108 , an axial separation of the locking part 1031 from the side wall of the locking groove 202 and an evasive movement of the back of the slider 103 opposite the radial stopper projection 1064 achieved, whereby the blocking part in the second direction 40 is unlocked. By moving the slider 103 downwards are compression of the first return spring element 107 and an axial movement of the locking part 1031 from the locking groove 202 out causes the locking of the upper lid 101 with the evaporator body 20 to solve. Then you can the upper cover assembly 10 opposite the evaporator body 20 move it to the side of the evaporator body 20 trained liquid injection hole 201 to expose for liquid injection.

Drittes AusführungsbeispielThird embodiment

Das vorliegende Ausführungsbeispiel offenbart eine elektronische Zigarette (nicht dargestellt), deren Verdampfer sich strukturell lediglich durch Folgendes von dem im ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Verdampfer unterscheidet:The present embodiment discloses an electronic cigarette (not shown) whose evaporator structurally differs only by the following from the evaporator described in the first embodiment:

Die Montagenut 1061 ist an der Seitenwand des Oberdeckels 101 ausgebildet, wobei sämtliche Bauteile innerhalb der Montagenut 1061 um 90° gedreht angeordnet sind, d.h. die Montagenut 1061 bildet an der Seitenwand des Oberdeckels 101 statt an der Oberseite des Oberdeckels 101 eine Öffnung. Des Weiteren ist der Schieber 103 entlang der Radialrichtung des Oberdeckels 101 und das Rastteil 1031 entlang der Axialrichtung des Oberdeckels 101 angeordnet. Ferner ist an der mit der Montagenut 1061 korrespondierenden Stelle an dem Verbindungsteil 204 ein Durchgangsloch 50 ausgebildet, das eine Berührung des Schiebers 103 durch den Benutzer erlaubt. Überdies ist ein an eine Seite des Schiebers 103 angrenzender radialer Anschlagvorsprung 1064 vorgesehen, mit dem gewährleistet werden soll, dass der Schieber 103 durch direktes Drücken, d.h. ohne eine axiale Verschiebung des Schiebers 103, nicht in Bewegung gesetzt werden kann. Zugleich wird das Rastteil 1031 in seiner Form dahingehend verbessert, dass das obere Ende des Rastteils 1031 nach oben so gebogen wird, dass ein Biegeabschnitt (nicht dargestellt) entsteht, der axial in die Rastnut 202 einrastet. Dieser Biegeabschnitt sorgt dafür, dass das Rastteil 1031 bei nach oben bewegtem Schieber 103 in einer konkreten Ausführungsform oder bei nach unten bewegtem Schieber 103 in einer anderen konkreten Ausführungsform stets in der Rastnut 202 eingerastet bleibt.The mounting groove 1061 is on the side wall of the upper lid 101 formed, with all components within the mounting groove 1061 are arranged rotated by 90 °, ie the mounting groove 1061 forms on the side wall of the upper lid 101 instead of at the top of the top lid 101 an opening. Furthermore, the slider 103 along the radial direction of the upper lid 101 and the locking part 1031 along the axial direction of the upper lid 101 arranged. Furthermore, at the with the mounting groove 1061 corresponding point on the connecting part 204 a through hole 50 formed, which is a touch of the slider 103 allowed by the user. Moreover, one is on one side of the slider 103 adjacent radial stop projection 1064 provided to ensure that the slide 103 by direct pressing, ie without an axial displacement of the slide 103 , can not be set in motion. At the same time the locking part 1031 in its form improved so that the upper end of the locking part 1031 is bent upward so that a bending portion (not shown) is formed, which axially into the locking groove 202 locks. This bending section ensures that the locking part 1031 with the slider moved upwards 103 in a concrete embodiment or downwardly moved slider 103 in another specific embodiment always in the locking groove 202 remains engaged.

Zur Liquideinspritzung wird zunächst der Schieber 103 nach oben oder nach unten bewegt, um das Rastteil 1031 zu entriegeln, und dann das Rastteil 1031 so gedrückt, dass es sich radial aus der Rastnut 202 heraus bewegt, um die Verriegelung des Oberdeckels 101 mit dem Verdampferkörper 20 zu lösen. Schließlich kann der Oberdeckel 101 aufgeschwenkt werden, so dass das Liquideinspritzloch 201 freigelegt wird.For liquid injection, the slider is first 103 moved up or down to the locking part 1031 to unlock, and then the locking part 1031 pressed so that it is radially out of the locking groove 202 moved out to the latch of the upper lid 101 with the evaporator body 20 to solve. Finally, the top cover 101 be swung open, leaving the liquid injection hole 201 is exposed.

Zusammenfassend muss bei dem Verdampfer der elektronischen Zigarette gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster für eine Liquideinspritzung lediglich das Sperrteil in erster Richtung bedient werden, um das Sperrteil in zweiter Richtung zu entriegeln, welches sich dann nach der Entriegelung in eine voreingestellte Richtung so bewegen kann, dass die Verriegelung des Oberdeckels mit dem Verdampferkörper gelöst wird, um den Oberdeckel öffnen zu können und somit die Abdichtung des Liquideinspritzloches durch den Oberdeckel aufzuheben. Insofern erfordert die Liquideinspritzung nur wenige Schritte, was ein gutes Nutzererlebnis bietet.In summary, in the evaporator of the electronic cigarette according to the present utility model for liquid injection, only the locking member in the first direction must be operated to unlock the locking member in the second direction, which can then move after unlocking in a preset direction so that the lock the upper lid is released with the evaporator body to open the upper lid and thus cancel the seal of the liquid injection hole through the upper lid. In that sense, liquid injection only requires a few steps, which provides a good user experience.

Die verschiedenen Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters lassen sich beliebig kombinieren, wobei die daraus resultierenden Kombinationen, soweit sie nicht von den Grundideen des vorliegenden Gebrauchsmusters abweichen, in die Offenbarung des vorliegenden Gebrauchsmusters mit einbezogen werden. Im Rahmen der Grundgedanken des vorliegenden Gebrauchsmusters sind eine Reihe von einfachen Variationen an den Ausgestaltungen und beliebige, nicht von den Grundideen des vorliegenden Gebrauchsmusters abweichende Kombinationen der verschiedenen Ausführungsbeispiele denkbar, welche in den Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen.The various embodiments of the present utility model can be combined arbitrarily, the resulting combinations, as far as they do not deviate from the basic ideas of the present utility model, are included in the disclosure of the present utility model. Within the scope of the basic concepts of the present invention, a number of simple variations of the embodiments and any combinations of the various embodiments not deviating from the basic ideas of the present invention are conceivable which fall within the scope of protection of the present utility model.

Claims

An evaporator, characterized in that the evaporator (1) comprises an evaporator body (20) provided with a liquid injection hole (201) and an upper lid assembly (10) disposed at one end of the evaporator body (20) and covering the liquid injection hole (201) from above Upper cover (101), wherein the upper cover (101) or the evaporator body (20) with a locking member in the first direction (30) and a locking member in the second direction (40), which are matched to each other, wherein the locking member in the first Direction (30) for unlocking the locking member in the second direction (40), which locking member in the second direction (40) can move after unlocking in a preset direction so that the locking of the upper lid (101) with the evaporator body (20) is released to open the upper lid (101) and thus expose the liquid injection hole (201).

Evaporator after Claim 1 , characterized in that with the upper cover (101) the liquid injection hole (201) can be sealed.

Evaporator after Claim 1 or 2 , characterized in that in the upper cover (101) a mounting groove (1061) is formed, within which the locking part is in the first direction (30), wherein the locking part in the second direction (40) on the locking part in the first direction (30) is connected, while in the evaporator body (20) with the locking part in the second direction (40) cooperating detent groove (202) is formed.

Evaporator after Claim 1 or 2 , characterized in that the upper cover assembly (10) is hinged or slidably connected to the evaporator body (20).

Evaporator after Claim 1 or 2 , characterized in that in the evaporator body (20) a mounting groove (1061) is formed, within which the locking part is in the first direction (30), wherein the locking part in the second direction (40) on the locking part in the first direction (30) is connected, while in the upper lid (101) cooperating with the locking member in the second direction (40) locking groove (202) is formed.

Evaporator after Claim 3 , characterized in that the locking member in the first direction (30) comprises a slider (103) and a second return spring element (108) and the locking member in the second direction (40) comprises a locking part (1031) and a first return spring element (107) second return spring element (108) is connected to the underside of the slide (103) and the first return spring element (107) is connected to the rear side of the slide (103), while the latching part (1031) is connected to an end of the slide (107) opposite the first return spring element (107). 103) is connected, so that the locking member (1031) when closing the evaporator body (20) by means of the upper cover assembly (10) by the first return spring element (107) radially into the locking groove (202) and by the second return spring element (108) axially against the Inside the locking groove (202) is pressed so that the liquid injection hole (201) is closed.

Evaporator after Claim 6 characterized in that within the mounting groove (1061) there is formed a radial stopper projection (1064) to which the slider (103) abuts upon closing of the evaporator body (20) by the upper lid assembly (10), by depressing the slide (103) this can be separated from the radial stop projection (1064).

Evaporator after Claim 6 , characterized in that at one of the first Return spring element (107) associated with the end of the slide (103) is a positioning (1033) formed, which is looped by a slider (103) facing the end portion of the first return spring element (107), and in that on the second return spring element (108) associated side the slide (103) is formed a positioning hole (1034), in which engages an end portion of the second return spring element (108) facing the slider (103).

Evaporator after Claim 6 characterized in that a projection (1032) is formed on the side of the slider (103) opposite the second return spring element (108), and a positioning groove (1011) is formed on the upper cover (101) at the location corresponding to the projection (1032), wherein the boss (1032) engages the positioning groove (1011).

Evaporator after Claim 6 , characterized in that the mounting groove (1061) on the side at which the slider (103) is connected to the second return spring element (108), a first opening (10611) and on the side at which the slide (103) the first latching part (1031) forms a second opening (10612), the first opening (10611) being covered by a removable inner lining part (104) and the latching part (1031) being moved out of the upper lid (101) via the second opening (10612) ) stands out.

An electronic cigarette comprising an evaporator and a battery pack electrically connected to the evaporator, characterized in that the evaporator is an evaporator according to any one of claims 1 to 10.