DE202018103438U1

DE202018103438U1 - pressuring

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Publication number: DE202018103438U1
Application number: DE202018103438.3U
Authority: DE
Original assignee: Laumer & Co Csv Bodenstabilisierung KG GmbH
Current assignee: Laumer & Co Csv Bodenstabilisierung KG GmbH
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2018-06-19
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2028-06-20

Abstract

Verpressvorrichtung, umfassendeinen Verpresskörper (10) mit einem Transportabschnitt (12) und einem Verdichtungsabschnitt (18),eine am Transportabschnitt (12) angeordnete Transportwendel (14) und eine am Verdichtungsabschnitt (18) angeordnete Verdichtungswendel (20), wobei die Transportwendel (14) und die Verdichtungswendel (20) unterschiedlich ausgebildet sind, und wobeider Verpresskörper (10) einstückig ausgebildet ist.A compacting apparatus comprising an injection body (10) having a transport section (12) and a compression section (18), a transport coil (14) arranged on the transport section (12) and a compacting coil (20) arranged on the compacting section (18), the transport spiral (14) and the compression coil (20) are formed differently, and wherein the pressing body (10) is integrally formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpressvorrichtung, umfassend einen Verpresskörper mit einem Transportabschnitt und einem Verdichtungsabschnitt, eine am Transportabschnitt angeordnete Transportwendel und eine am Verdichtungsabschnitt angeordnete Verdichtungswendel.The invention relates to a compression device, comprising a grout body with a transport section and a compression section, a transport spiral arranged on the transport section and a compression coil arranged on the compacting section.

Derartige Verpressvorrichtungen sind grundsätzlich bekannt und werden beispielsweise bei so genannten CSV-Verfahren (Combined Soil Stabilisation with Vertical Colums) eingesetzt.Such compression devices are basically known and are used, for example, in so-called CSV methods (Combined Soil Stabilization with Vertical Colums).

Bei einem derartigen Baugrundverbesserungsverfahren, z.B. zum Herstellen von Stabilisierungssäulen, wird die Verpressvorrichtung in Drehung versetzt und in einen Boden eingedrückt. Dabei wird einerseits der Boden verdrängt und verdichtet bzw. verpresst. Andererseits wird von oben Schüttgut über eine Förderschnecke eigebracht. Durch pendelartige Bewegungen nach oben und unten wird in weichen und breiigen Böden eine Schutzverrohrung für einen gesicherten Materialtransport bis zum Säulenende aufgebaut.In such a ground improvement method, e.g. for producing stabilizing columns, the pressing device is rotated and pressed into a ground. On the one hand, the soil is displaced and compacted or compressed. On the other hand, bulk material is supplied from above via a screw conveyor. By pendulum-like movements up and down a protective piping for a secure material transport is built up to the end of the column in soft and mushy soils.

Derartige Verfahren sind z.B. in DE 195 09 053 A1 und DE 195 09 054 A1 beschrieben, auf welche explizit verwiesen wird.Such methods are for example in DE 195 09 053 A1 and DE 195 09 054 A1 which is explicitly referred to.

Mithilfe der Förderschnecke wird das Schüttgut kontinuierlich in den Hohlraum eingebracht. Das Schüttgut reagiert bereits während des Füllvorgangs mit dem Wasser des umgebenden Bodenbereichs. Dadurch entsteht gewissermaßen eine Schutzhülle, sodass sich das Schüttgut nicht mit dem Erdmaterial vermengt, was unter statischen Gesichtspunkten für die erzeugte Stabilisierungssäule nachteilig wäre.By means of the screw conveyor, the bulk material is continuously introduced into the cavity. The bulk material already reacts during the filling process with the water of the surrounding soil area. This creates a kind of protective cover, so that the bulk material does not mix with the earth material, which would be disadvantageous from a static point of view for the generated stabilizing column.

Der in DE 195 09 053 A1 und DE 195 09 054 A1 offenbarte Stempel weist eine Hohlwelle auf, die mit einer Förderschnecke belegt ist. Am freien Ende ist der Stempel mit einem Druckkopf ausgerüstet. Der Druckkopf selbst hat keine Windungen, sondern lediglich Schlitze mit gleicher Steigung wie die Förderschnecke.The in DE 195 09 053 A1 and DE 195 09 054 A1 disclosed stamp has a hollow shaft, which is covered with a screw conveyor. At the free end of the stamp is equipped with a print head. The printhead itself has no turns but only slots with the same pitch as the auger.

Dies wirkt sich negativ auf die Verdichtungseigenschaften und dadurch auch auf die Stabilität der erzeugten Stabilisierungssäulen aus.This has a negative effect on the compression properties and thus also on the stability of the stabilizing columns produced.

Auch ist der Stempel an dem Bereich, an dem der Druckkopf an der Hohlwelle befestigt ist, anfällig für Schäden. So kann der Druckkopf aufgrund der hohen auftretenden Kräfte von der Hohlwelle abbrechen.Also, the stamp is prone to damage at the area where the printhead is attached to the quill. Thus, the printhead can break off from the hollow shaft due to the high forces occurring.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Verpressvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Stabilität der Verpressvorrichtung erhöht wird.It is therefore an object of the invention to improve a compression device of the type mentioned in that the stability of the pressing device is increased.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Verpressvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The solution of this object is achieved by a pressing device with the features of claim 1.

Die Verpressvorrichtung kann z.B. als Verpresskopf ausgebildet sein, welcher mittelbar oder unmittelbar an einem Bohrturm und/oder einem Kettenbagger befestigt werden kann. Die Verpressvorrichtung kann mit einem Verlängerungsabschnitt, welcher eine Transportwendel aufweisen kann, verbunden sein. Die Transportwendel des Verlängerungsabschnitts kann insbesondere in die Transportwendel des Transportabschnitts, vorzugsweise stufenlos, übergehen.The pressing device may e.g. be designed as a grooving, which can be attached directly or indirectly to a derrick and / or a crawler excavator. The pressing device can be connected to an extension section, which can have a transport helix. The transport spiral of the extension section can in particular in the transport spiral of the transport section, preferably continuously, pass.

Die Verpressvorrichtung kann insbesondere eine Länge zwischen 15 cm und 50 cm, vorzugsweise zwischen 25 cm und 30 cm, z.B. 27 cm, aufweisen. Zusammen mit dem Verlängerungsabschnitt kann die Länge beispielsweise zwischen 1 m und 15 m, vorzugsweise 6 m, 9,5 m oder 12,5 m, betragen. Je nach Bedarf können auf diese Weise unterschiedlich lange Stabilisierungssäulen im Boden erzeugt werden.In particular, the pressing device may have a length between 15 cm and 50 cm, preferably between 25 cm and 30 cm, e.g. 27 cm. Together with the extension section, the length may be, for example, between 1 m and 15 m, preferably 6 m, 9.5 m or 12.5 m. Depending on requirements, stabilizing columns of different lengths can be produced in the soil in this way.

Die Transportwendel und/oder die Verdichtungswendel können insbesondere als Förderschnecken ausgebildet sein.The transport spiral and / or the compression coil can be designed in particular as screw conveyors.

Vorzugsweise sind die Transportwendel und die Verdichtungswendel als separate Wendeln ausgebildet. Alternativ können diese auch ineinander übergehen oder ineinander eingreifen.Preferably, the transport helix and the compression helix are formed as separate helices. Alternatively, these can also merge into one another or intermesh.

Erfindungsgemäß sind die Transportwendel und die Verdichtungswendel unterschiedlich ausgebildet. So können die Wendeln z.B. entsprechend dem jeweiligen Zweck unterschiedlich geformt sein.According to the invention, the transport helix and the compression helix are formed differently. Thus, the helices may e.g. be shaped differently according to the purpose.

Beispielsweise kann die Transportwendel eine größere Neigung als die Verdichtungswendel aufweisen. Durch die steile Neigung weist die Transportwendel gute Transporteigenschaften auf und das Schüttgut kann schnell nach unten gefördert werden. Durch die flachere Neigung der Verdichtungswendel können hingegen die Verdichtungseigenschaften verbessert werden.For example, the transport helix may have a greater inclination than the compression helix. Due to the steep inclination, the transport spiral on good transport properties and the bulk material can be promoted quickly down. By the shallower inclination of the compression coil, however, the compression properties can be improved.

Erfindungsgemäß ist der Verpresskörper einstückig ausgebildet. Insbesondere ist der Verpresskörper bereits werkseitig einstückig geformt, d.h. dieser wird nicht erst nachträglich verbunden, z.B. verschweißt.According to the invention the injection body is integrally formed. In particular, the grout body is already integrally formed at the factory, i. this is not connected later, e.g. welded.

Durch die einstückige Bauweise ergibt sich ein fließender Übergang zwischen dem Transportabschnitt und dem Verdichtungsabschnitt. Die Stabilität wird deutlich erhöht. So kann der stark belastete vordere Teil des Verpresskörpers, an dem die Verdichtungswendel angeordnet ist, nicht so leicht abbrechen, wie es z.B. bei einem an eine Hohlwelle angeschweißten Druckkopf der Fall ist.The one-piece construction results in a smooth transition between the transport section and the compression section. The Stability is increased significantly. Thus, the heavily loaded front part of the Verpresskörpers on which the compression coil is arranged, not so easy break off, as is the case, for example, when welded to a hollow shaft printhead.

Weiterbildungen der Erfindung sind auch den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der beigefügten Zeichnung zu entnehmen.Further developments of the invention are to be taken from the dependent claims, the description and the accompanying drawings.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Transportwendel mehr Windungen als die Verdichtungswendel auf. Dies liegt insbesondere daran, dass der Transportabschnitt größer, z.B. länger, als der Verdichtungsabschnitt ist.According to one embodiment, the transport spiral has more turns than the compression coil. This is in particular because the transport section is larger, e.g. longer than the compression section.

Alternativ können auch gleich viele Windungen, z.B. jeweils zwei oder drei Windungen, vorgesehen sein.Alternatively, the same number of turns, e.g. two or three turns, be provided.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Abstand zwischen den Windungen der Transportwendel größer als der Abstand zwischen den Windungen der Verdichtungswendel. Die Windungen der Verdichtungswendel liegen somit insbesondere enger beieinander.According to a further embodiment, the distance between the turns of the transport spiral is greater than the distance between the turns of the compression coil. The turns of the compression coil are thus in particular closer to each other.

Durch den größeren Abstand der Windungen der Transportwendel kann das Schüttgut schnell nach unten gefördert werden. Der engere Abstand der Windungen der Verdichtungswendel führt zu einer verstärkten Verdichtung des eingebrachten Schüttguts.Due to the greater distance between the turns of the transport spiral, the bulk material can be conveyed down quickly. The closer spacing of the turns of the compression spiral leads to an increased compression of the introduced bulk material.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Abstand zwischen den Windungen der Transportwendel mindestens 1,1 Mal, 1,2 Mal, 1,3 Mal, 1,4 Mal, 1,5 Mal, 1,6 Mal, 1,7 Mal, 1,8 Mal, 1,9 Mal, 2 Mal, 2,1 Mal, 2,2 Mal, 2,3 Mal, 2,4 Mal, 2,5 Mal, 2,6 Mal, 2,7 Mal, 2,8 Mal, 2,9 Mal oder 3 Mal so groß wie der Abstand zwischen den Windungen der Verdichtungswendel.According to another embodiment, the distance between the turns of the transport helix is at least 1.1 times, 1.2 times, 1.3 times, 1.4 times, 1.5 times, 1.6 times, 1.7 times, 1, 8 times, 1.9 times, 2 times, 2.1 times, 2.2 times, 2.3 times, 2.4 times, 2.5 times, 2.6 times, 2.7 times, 2.8 times , 2.9 times or 3 times the distance between the turns of the compression coil.

Nach einer weiteren Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen den Windungen der Transportwendel zwischen 75 mm und 150 mm, vorzugsweise 100 mm. According to a further embodiment, the distance between the turns of the transport spiral is between 75 mm and 150 mm, preferably 100 mm.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen den Windungen der Verdichtungswendel zwischen 10 mm und 75 mm, vorzugsweise 50 mm.According to a further embodiment, the distance between the turns of the compression coil is between 10 mm and 75 mm, preferably 50 mm.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Transportwendel eine größere Neigung als die Verdichtungswendel auf. Die Transportwendel ist somit steiler geneigt als die Verdichtungswendel.According to a further embodiment, the transport spiral has a greater inclination than the compression spiral. The transport spiral is thus steeper inclined than the compression coil.

Durch die größere Neigung weist die Transportwendel gute Transporteigenschaften auf und das Schüttgut kann schnell nach unten gefördert werden.Due to the greater inclination, the transport spiral on good transport properties and the bulk material can be promoted quickly down.

Durch die flachere Neigung der Verdichtungswendel werden hingegen die Verdichtungseigenschaften verbessert. So wird das eingebrachte Schüttgut durch die flache Neigung der Windungen stark verdichtet.By the shallower inclination of the compression coil, however, the compression properties are improved. Thus, the introduced bulk material is strongly compressed by the flat inclination of the turns.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform schließt die Transportwendel mit dem Verpresskörper einen Winkel zwischen 50° und 70°, vorzugsweise von 65°, ein. Über die stark geneigten Windungen kann insbesondere Schüttgut schnell nach unten gelangen.According to a further embodiment, the transport spiral encloses an angle of between 50 ° and 70 °, preferably of 65 °, with the grouting body. In particular, bulk goods can reach the bottom quickly via the steeply inclined turns.

Nach einer weiteren Ausführungsform schließt die Verdichtungswendel mit dem Verpresskörper einen Winkel zwischen 70° und 90°, vorzugsweise von 75°, ein. Diese vergleichsweise schwach geneigten Windungen können insbesondere das Schüttgut gut verdichten.According to a further embodiment, the compression coil with the pressing body forms an angle between 70 ° and 90 °, preferably of 75 °, a. These comparatively slightly inclined turns can compact the bulk material in particular well.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Transportwendel einen kleineren Durchmesser als die Verdichtungswendel auf. Der Durchmesser entspricht dabei insbesondere dem jeweiligen Gesamtdurchmesser aus Verpresskörper und Transportwendel bzw. Verdichtungswendel.According to a further embodiment, the transport helix has a smaller diameter than the compression helix. The diameter corresponds in particular to the respective overall diameter of injection body and transport spiral or compression spiral.

Der Verdichtungsabschnitt ist somit vorzugsweise breiter als der Transportabschnitt. Dies erleichtert einerseits den Transport von Schüttgut im Transportabschnitt und ermöglicht andererseits eine gute Verdichtung im Bereich des Verdichtungsabschnitts.The compression section is thus preferably wider than the transport section. On the one hand, this facilitates the transport of bulk material in the transport section and, on the other hand, enables good compaction in the region of the compacting section.

Da der Materialfluss des eingebrachten Schüttguts möglichst konstant sein sollte, ist ein größerer Durchmesser im Verdichtungsabschnitt vorteilhaft.Since the material flow of the introduced bulk material should be as constant as possible, a larger diameter in the compression section is advantageous.

Nach einer weiteren Ausführungsform beträgt der Durchmesser der Transportwendel maximal 95 %, 90 %, 85 %, 80%, 75 % oder 70% des Durchmessers der Verdichtungswendel. Auch hier bezieht sich der Durchmesser insbesondere auf den jeweiligen Gesamtdurchmesser, also mit dem Durchmesser des Verpresskörpers.According to a further embodiment, the diameter of the transport spiral is at most 95%, 90%, 85%, 80%, 75% or 70% of the diameter of the compacting helix. Again, the diameter refers in particular to the respective overall diameter, ie with the diameter of the grout.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Transportwendel einen Durchmesser zwischen 50 mm und 100 mm, vorzugsweise von 90 mm, auf. Der Durchmesser entspricht insbesondere dem Gesamtdurchmesser aus Verpresskörper und Transportwendel.According to a further embodiment, the transport spiral has a diameter between 50 mm and 100 mm, preferably of 90 mm. The diameter corresponds in particular to the total diameter of the injection body and transport spiral.

Beispielsweise kann die Transportwendel eine Breite zwischen 5 mm und 20 mm, z.B. von 15 mm, aufweisen. So steht die Transportwendel insbesondere 5 mm bis 20 mm über den Verpresskörper vor.For example, the transport helix may have a width between 5 mm and 20 mm, for example 15 mm. This is how the transport spiral stands in particular 5 mm to 20 mm above the grout before.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Verdichtungswendel einen Durchmesser zwischen 100 mm und 250 mm, vorzugsweise von 115 mm, auf. Der Durchmesser entspricht insbesondere dem Gesamtdurchmesser aus Verpresskörper und Verdichtungswendel.According to a further embodiment, the compacting helix has a diameter between 100 mm and 250 mm, preferably 115 mm. The diameter corresponds in particular to the overall diameter of the injection body and compression spiral.

Beispielsweise kann die Verdichtungswendel eine Breite zwischen 20 mm und 35 mm, z.B. von 27,5 mm, aufweisen. So steht die Verdichtungswendel insbesondere 20 mm bis 35 mm über den Verpresskörper vor. Dadurch wird eine breite Schaufelfläche geschaffen. Das Schüttgut kann auf diese Weise gut verdichtet werden.For example, the compaction helix may have a width between 20 mm and 35 mm, e.g. of 27.5 mm. Thus, the compression coil is in particular 20 mm to 35 mm above the grout. This creates a wide blade surface. The bulk material can be compacted well in this way.

Die Windungen der Transportwendel und/oder der Verdichtungswendel können an ihrem Außenumfang optional eine Verdickung aufweisen. Die Verdickung kann insbesondere wulstartig ausgebildet sein. Dadurch kann das Schüttgut besser geführt und/oder der Verschleiß reduziert werden.The turns of the transport spiral and / or the compression coil may optionally have a thickening on its outer periphery. The thickening may be formed in particular bead-like. As a result, the bulk material can be better managed and / or wear can be reduced.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Transportwendel und/oder die Verdichtungswendel ein Hartmetall oder besteht daraus. Insbesondere der Verschleiß wird durch die Verwendung harter Materialien gering gehalten.According to a further embodiment, the transport spiral and / or the compression coil comprises or consists of a hard metal. In particular, the wear is kept low by the use of hard materials.

Das Hartmetall kann z.B. Wolframcarbid, Titancarbid, Titannitrid, Niobcarbid, Tantalcarbid und/oder Vanadiumcarbid umfassen.The cemented carbide may e.g. Tungsten carbide, titanium carbide, titanium nitride, niobium carbide, tantalum carbide and / or vanadium carbide.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Transportwendel und/oder die Verdichtungswendel an den Verpresskörper angeschweißt. Dadurch wird ein sicherer Halt gewährleistet.According to a further embodiment, the transport spiral and / or the compression coil is welded to the grout body. This ensures a secure hold.

Alternativ ist es auch möglich, den Verpresskörper mit der Transportwendel und der Verdichtungswendel einstückig auszubilden.Alternatively, it is also possible to integrally form the grout with the transport spiral and the compression coil.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Verpresskörper zylinderförmig ausgebildet. Insbesondere kann der Verpresskörper als Säule ausgebildet sein.According to a further embodiment, the pressing body is cylindrical. In particular, the pressing body may be formed as a pillar.

Der Verpresskörper kann hohl oder massiv ausgebildet sein.The grout body may be hollow or solid.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist der Verpresskörper einen konstanten Durchmesser auf. Insbesondere gestaltet sich die Herstellung dadurch kostengünstiger. Alternativ kann sich der Durchmesser jedoch auch verändern. Beispielsweise kann der Verpresskörper am Verdichtungsabschnitt einen größeren Durchmesser aufweisen als der Transportabschnitt.According to a further embodiment, the pressing body has a constant diameter. In particular, the production is thereby cheaper. Alternatively, however, the diameter may change. For example, the pressing body at the compression section may have a larger diameter than the transport section.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Verpresskörper einen Durchmesser zwischen 30 mm und 100 mm, vorzugsweise von 60 mm, auf.According to a further embodiment, the pressing body has a diameter between 30 mm and 100 mm, preferably of 60 mm.

Der Durchmesser des Verpresskörpers kann entsprechend den jeweiligen Anforderungen gewählt sein. So können unterschiedlich dicke Stabilisierungssäulen im Boden erzeugt werden.The diameter of the grout can be selected according to the respective requirements. So different thickness stabilizing columns can be generated in the soil.

Beim Verdichten kann sich die Bodenbeschaffenheit gegebenenfalls ändern. Der Durchmesser der Stabilisierungssäule muss daher nicht konstant sein. Dieser kann je nach Boden zwischen 10 cm und 30 cm, vorzugsweise zwischen 14 cm und 25 cm, variieren.When compacted, the soil condition may change. The diameter of the stabilizing column therefore does not have to be constant. This can vary depending on the soil between 10 cm and 30 cm, preferably between 14 cm and 25 cm.

Die Tragkraft einer Stabilisierungssäule kann insbesondere zwischen 100 und 300 kN, vorzugsweise zwischen 180 und 200 kN, betragen.The carrying capacity of a stabilizing column may in particular be between 100 and 300 kN, preferably between 180 and 200 kN.

Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst der Verpresskörper ein Stahlmaterial oder besteht daraus. Dadurch ist der Verpresskörper äußerst stabil.According to a further embodiment, the pressing body comprises or consists of a steel material. As a result, the grout is extremely stable.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Verpresskörper an einer dem Verdichtungsabschnitt abgewandten Stirnseite eine Befestigungsvorrichtung auf. Über die Befestigungsvorrichtung kann der Verpresskörper insbesondere an einem Bohrturm und/oder Kettenbagger befestigt werden. Auch ist eine Befestigung an einem Verlängerungsabschnitt möglich. Der Verlängerungsabschnitt kann insbesondere wie ein längerer Transportabschnitt ausgebildet sein.According to a further embodiment, the pressing body on a side facing away from the compression section end face on a fastening device. About the fastening device of the grout can be attached in particular to a derrick and / or crawler excavator. Also, an attachment to an extension portion is possible. The extension section may in particular be designed like a longer transport section.

Die Kopplung erfolgt somit im Bereich des Transportabschnitts und nicht, wie bei herkömmlichen Verpressvorrichtungen, im Bereich des Druckkopfes.The coupling thus takes place in the region of the transport section and not, as in conventional pressing devices, in the region of the print head.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Befestigungsvorrichtung einen Innenmehrkant, insbesondere einen Innensechskant, auf. Eine sichere Befestigung wird dadurch ermöglicht.According to a further embodiment, the fastening device has a polygonal socket, in particular a hexagon socket. A secure attachment is made possible.

Alternativ oder zusätzlich kann der Verpresskörper, insbesondere in einem oberen Bereich des Transportabschnitts, als Befestigungsvorrichtung eine z.B. als Loch oder Bohrung ausgebildete Aussparung aufweisen.Alternatively or additionally, the pressing body, in particular in an upper region of the transport section, can be used as a fastening device, e.g. Have formed as a hole or hole recess.

Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Verpressvorrichtung bei einem Bodenverdichtungsverfahren bzw. zum Herstellen von Stabilisierungssäulen.The invention also relates to the use of a compression device according to the invention in a soil compaction process or for the manufacture of stabilization columns.

Alle hier beschriebenen Aspekte, Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung können, insbesondere auch losgelöst von der konkreten Ausgestaltung, in deren Zusammenhang sie erwähnt werden, jeweils miteinander kombiniert werden. Insbesondere können alle Gegenstände der abhängigen Ansprüche untereinander und mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs kombiniert werden.All aspects, embodiments, and features of the invention described herein may include: In particular, also detached from the specific embodiment, in the context of which they are mentioned, each combined with each other. In particular, all the subject-matter of the dependent claims may be combined with each other and with the subject-matter of the independent claim.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpressvorrichtung.

The invention will now be described by way of example with reference to the drawings. It shows:

1 a side view of an embodiment of a pressing device according to the invention.

Zunächst ist zu bemerken, dass die dargestellte Ausführungsform rein beispielhafter Natur ist. So können einzelne Merkmale nicht nur in der gezeigten Kombination, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen technisch sinnvollen Kombinationen realisiert sein.First, it should be noted that the illustrated embodiment is merely exemplary in nature. Thus, individual features can be realized not only in the combination shown, but also in isolation or in other technically meaningful combinations.

1 zeigt eine Verpressvorrichtung mit einem zylinderförmigen Verpresskörper 10. 1 shows a pressing device with a cylindrical Verpresskörper 10th

Der Verpresskörper 10 umfasst einen Transportabschnitt 12, an dem eine Transportwendel 14 mit Transportwindungen 16 angeordnet ist.The grout body 10 includes a transport section 12 at which a transport spiral 14 with transport coils 16 is arranged.

Ferner umfasst der Verpresskörper 10 einen Verdichtungsabschnitt 18, an dem eine Verdichtungswendel 20 mit Verdichtungswindungen 22 angeordnet ist.Furthermore, the injection body comprises 10 a compression section 18 at which a compression coil 20 with compression turns 22 is arranged.

Die Transportwendel 14 und die Verdichtungswendel 20 sind an dem einstückigen Verpresskörper 10 insbesondere festgeschweißt.The transport spiral 14 and the compression coil 20 are on the one-piece injection body 10 especially welded.

Der Abstand zwischen den Transportwindungen 16 ist z.B. doppelt so groß wie der Abstand zwischen den Verdichtungswindungen 22.The distance between the transport coils 16 Eg is twice as large as the distance between the compression turns 22 ,

Auch ist die Neigung der Transportwendel 14 größer als die Neigung der Verdichtungswendel 20. So kann der Winkel WT der Transportwendel 14, den die Transportwendel 14 mit dem Verpresskörper 10 einschließt, 65° betragen. Der Winkel WV der Verdichtungswendel 20, den die Verdichtungswendel 20 mit dem Verpresskörper 10 einschließt, kann hingegen 75° betragen. Die Verdichtungswendel 20 kann z.B. um 10° flacher als die Transportwendel 14 sein.Also, the inclination of the transport spiral 14 greater than the inclination of the compression spiral 20 , So can the angle WT the transport spiral 14 the transport spiral 14 with the grout body 10 includes, 65 °. The angle WV of the compression spiral 20 that the compression coil 20 with the grout body 10 may, however, be 75 °. The compression coil 20 can, for example, 10 ° flatter than the transport spiral 14 be.

Ferner unterscheidet sich auch der Durchmesser DT der Transportwendel 14 vom Durchmesser DV der Verdichtungswendel 20. So kann der Durchmesser DT der Transportwendel 14 z.B. 90 mm betragen, während der Durchmesser DV der Verdichtungswendel 20 z.B. 115 mm betragen kann.Furthermore, the diameter differs DT the transport spiral 14 from the diameter DV the compression coil 20 , So can the diameter DT the transport spiral 14 For example, 90 mm while the diameter DV the compression coil 20 can be 115 mm, for example.

Die Transportwindungen 16 sind somit schmaler als die Verdichtungswindungen 22.The transport coils 16 are thus narrower than the compression turns 22 ,

Durch die unterschiedlichen Ausgestaltungen des Transportabschnitts 12 und des Verdichtungsabschnitts 18 kann einerseits ein guter und schneller Transport von Schüttgut im Transportabschnitt 12 erfolgen. Andererseits werden im Verdichtungsabschnitt 18 gute Verdichtungseigenschaften bereitgestellt.Due to the different configurations of the transport section 12 and the compression section 18 on the one hand a good and fast transport of bulk material in the transport section 12 respectively. On the other hand, in the compression section 18 provided good compaction properties.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Verpresskörpergrout
1212: Transportabschnitttransport section
1414: Transportwendelspiral conveyor
1616: TransportwindungTransportwindung
1818: Verdichtungsabschnittcompression section
2020: Verdichtungswendelcompaction Wendel
2222: Verdichtungswindung Verdichtungswindung
WTWT: Winkel TransportwendelAngle transport spiral
WVWV: Winkel VerdichtungswendelAngle compression spiral
DTDT: Durchmesser TransportwendelDiameter transport spiral
DVDV: Durchmesser VerdichtungswendelDiameter compression spiral

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19509053 A1 [0004, 0006]
DE 19509054 A1 [0004, 0006]

Claims

Pressing device comprising an injection body (10) having a transport section (12) and a compression section (18), a transport spiral (14) arranged on the transport section (12) and a compacting coil (20) arranged on the compacting section (18), the transport spiral (14) and the compacting spiral (20) being of different design, and the compression body (10) is integrally formed.

Pressing device after Claim 1 , characterized in that the transport helix (14) has more turns (16) than the compression helix (20).

Pressing device after Claim 1 or 2 , characterized in that the distance between the turns (16) of the transport spiral (14) is greater than the distance between the turns (22) of the compression coil (20).

Crimping device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the turns (16) of the transport spiral (14) is at least 1.1 times, 1.2 times, 1.3 times, 1.4 times, 1.5 times, 1.6 times, 1.7 times, 1.8 times, 1.9 times, 2 times, 2.1 times, 2.2 times, 2.3 times, 2.4 times, 2.5 times, 2, 6 times, 2.7 times, 2.8 times, 2.9 times or 3 times the distance between the turns (22) of the compaction helix (20).

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the turns (16) of the transport spiral (14) is between 75 mm and 150 mm, preferably 100 mm.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the turns (22) of the compression coil (20) between 10 mm and 75 mm, preferably 50 mm.

Compressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) has a greater inclination than the compacting spiral (20).

Crimping device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) with the pressing body (10) forms an angle (WT) between 50 ° and 70 °, preferably of 65 °.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression spiral (20) with the pressing body (10) an angle (WV) between 70 ° and 90 °, preferably of 75 °, includes.

Compressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) has a smaller diameter (DT) than the compression spiral (20).

Compressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter (DT) of the transport spiral (14) is at most 95%, 90%, 85%, 80%, 75% or 70% of the diameter (DV) of the compacting helix (20) ,

Crimping device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) has a diameter (DT) between 50 mm and 100 mm, preferably 90 mm.

Compressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression spiral (20) has a diameter (DV) between 100 mm and 250 mm, preferably of 115 mm.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) and / or the compression spiral (20) comprises or consists of a hard metal.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport spiral (14) and / or the compression coil (20) is welded to the grouting body (10).

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing body (10) is cylindrical.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing body (10) has a constant diameter.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing body (10) has a diameter between 30 mm and 100 mm, preferably of 60 mm.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing body (10) comprises or consists of a steel material.

Compressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing body (10) has a fastening device on an end face facing away from the compression section (18).

Pressing device after Claim 20 , characterized in that the fastening device has a polygonal socket, in particular a hexagon socket.