DE202018101371U1

DE202018101371U1 - plumbing fixture

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Publication number: DE202018101371U1
Application number: DE202018101371.8U
Authority: DE
Original assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Current assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2018-03-12
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2028-03-13

Abstract

Sanitärarmatur zur Aufnahme eines über eine drehbar gelagerte, einen unrunden Endabschnitt (921) aufweisende Spindel (92) betätigbaren Mischventils, insbesondere einer Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche (9), umfassend einen Grundkörper (1), der mit einem axialen Kartuschenaufnahmeraum (13) für die Mischventilkartusche (9) versehen ist, in den wenigstens zwei radial angeordnete Zulaufkanäle (11) und wenigstens ein angeordneter Ablaufkanal (12) münden, sowie einen Mitnehmerring (2), der auf dem Grundkörper (1) drehbar angeordnet ist und auf dem ein zur drehfesten Aufnahme des unrunden Endabschnitts (921) der Spindel (92) ausgebildetes Griffteil (3) aufliegt, wobei Mitnehmerring (2) und Griffteil (3) über einen Eingriff in genau einer Relativposition zueinander formschlüssig verbindbar sind und wobei Mittel zur temporären Fixierung einer Drehposition des Mitnehmerrings (2) an dem Grundkörper (1) angeordnet sind.Sanitary fitting for receiving a mixing valve actuatable via a rotatably mounted spindle (92) having a non-circular end section (921), in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge (9), comprising a main body (1) provided with an axial cartridge receiving space (13) for the Mixing valve cartridge (9) is provided, in the at least two radially arranged inlet channels (11) and at least one arranged flow channel (12) open, and a driver ring (2) which is rotatably mounted on the base body (1) and on the one for non-rotatable Receiving the non-circular end portion (921) of the spindle (92) formed grip part (3) rests, wherein driving ring (2) and handle part (3) via an engagement in exactly one relative position are positively connected to each other and wherein means for temporarily fixing a rotational position of the driving ring (2) are arranged on the base body (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur zur Aufnahme eines über eine drehbar gelagerte, einen unrunden Endabschnitt aufweisende Spindel betätigbaren Mischventils, insbesondere einer Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche nach dem Schutzanspruch 1.The invention relates to a sanitary fitting for receiving a via a rotatably mounted, a non-circular end portion having spindle operable mixing valve, in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge according to the protection claim. 1

Zur Begrenzung der maximalen Wassertemperatur einer Sanitärarmatur wird in der EP 0 973 083 A2 ein sanitäres Thermostatmischventil vorgeschlagen, das als thermostatischer Vormischer dem Heißwasserzulauf einer Sanitärarmatur vorgeschaltet wird und über das die maximale Vorlauftemperatur des Heißwasserzulaufs einstellbar ist.To limit the maximum water temperature of a sanitary fitting is in the EP 0 973 083 A2 proposed a sanitary thermostatic mixing valve, which is connected upstream of the hot water inlet of a sanitary fitting as a thermostatic premixer and over which the maximum flow temperature of the hot water inlet is adjustable.

Durch längere Verweildauer des Trinkwassers im Leitungssystem kann es zu bakteriellen Wachstum und einer Erhöhung der Bakterienzahl im Trinkwasser kommen. Eine besondere Bedeutung für die Trinkwasserhygiene haben Legionellen, die sich insbesondere im Temperaturbereich von 20°C bis ca. 55°C in Biofilmen auf gesundheitlich bedenkliche Konzentrationen vermehren. Daher ist es erforderlich, Sanitärarmaturen regelmäßig zu desinfizieren. Hierzu ist es erforderlich, die Vorlauftemperatur bei dem aus der EP 0 973 083 A2 vorgeschlagenen thermostatischen Vormischer auf eine Spültemperatur von 60°C bis 70°C zu erhöhen. Dabei ist es wichtig, nach dem erfolgten Desinfektionsvorgang die voreingestellte Temperatur wieder neu einzustellen, um ein Verbrühen eines Benutzers mit zu heißem Wasser zu vermeiden.Longer dwell time of the drinking water in the piping system can lead to bacterial growth and increase the number of bacteria in the drinking water. Legionellae play an important role in drinking water hygiene and, in particular in the temperature range from 20 ° C to approx. 55 ° C, multiply in biofilms to concentrations of concern to health. Therefore, it is necessary to sanitize sanitary fittings regularly. For this purpose, it is necessary, the flow temperature at which from the EP 0 973 083 A2 proposed thermostatic premixer to a rinsing temperature of 60 ° C to 70 ° C to increase. It is important after the disinfection process to reset the preset temperature again to avoid scalding a user with too hot water.

Vor diesem Hintergrund wird in der DE 10 2004 050 996 B4 ein Thermostatmischventil vorgeschlagen, bei dem in einem einen Kaltwasserzulauf, einen Heißwasserzulauf und einen Mischwasserzulauf aufweisenden Gehäuse zur Regelung der Wasserauslasstemperatur ein Thermostatelement angeordnet ist, das an einem Anschlag anliegt, der von einer Sicherheitsfeder gegen das Thermostatelement gedrückt wird. Zur Einstellung der Solltemperatur ist ein Einstellgriff angeordnet, der über ein Gewinde axial bewegbar ist und über den die Position des Anschlags mit dem an diesem anliegenden Thermostatelement verschiebbar ist. Zur temporären Einstellung einer für die Desinfektion erforderlichen hohen Wassertemperatur ist der Anschlag mit einer Kipphebelanordnung verbunden, über die der Anschlag vollständig von dem Thermostatelement wegbewegt werden kann. Beim Rückbewegen der Kipphebelanordnung in ihre Ausgangsposition wird der Anschlag wieder in die über den Einstellgriff eingestellte Position zurückbewegt, wodurch die voreingestellte Solltemperatur wieder eingestellt ist, ohne dass es einer erneuten Einstellung bedarf.Against this background, in the DE 10 2004 050 996 B4 a thermostatic mixing valve is proposed in which in a cold water inlet, a hot water inlet and a mixing water inlet having housing for controlling the water outlet temperature, a thermostat element is arranged, which abuts against a stop which is pressed by a safety spring against the thermostatic element. To set the target temperature, an adjustment handle is arranged, which is axially movable via a thread and over which the position of the stop is displaceable with the voltage applied to this thermostatic element. For temporary adjustment of a high water temperature required for the disinfection of the stop is connected to a rocker arm assembly over which the stop can be moved away completely from the thermostatic element. When moving back the rocker arm assembly to its original position, the stop is moved back into the set via the adjustment handle position, whereby the preset target temperature is set again, without the need for readjustment.

Nachteilig an dem vorbekannten Thermostatmischventil ist, dass dieses komplex aufgebaut ist und durch seine einstückige Ausgestaltung als Spezialprodukt zu produzieren ist. Im Falle eines Mangels ist dieses als Ganzes zu ersetzen. Nicht zuletzt kann bei der zur Bewegung des Anschlags vorgesehenen Kipphebelanordnung durch im Laufe der Zeit anhaftende Schmutzpartikel das Zurückgleiten des Anschlags behindert sein.A disadvantage of the previously known thermostatic mixing valve that this is complex and is produced by its one-piece design as a special product. In the case of a defect, this must be replaced as a whole. Not least can be hindered in the provided for moving the stop rocker arm assembly by adhering over time dirt particles sliding back of the attack.

Hier will Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine als Vormischer, insbesondere als thermostatischer Vormischer einsetzbare Sanitärarmatur bereitzustellen, die einfach und robust aufgebaut ist, kostengünstig herzustellen ist und die eine temporäre Einstellung einer für die Desinfektion erforderlichen hohen Wassertemperatur ohne eine nachfolgende weitere Einstellung der zuvor eingestellten Solltemperatur ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Sanitärarmatur mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.Here invention wants to remedy the situation. The invention is based on the object to provide a usable as a premixer, in particular as a thermostatic premix sanitary fitting that is simple and robust, inexpensive to manufacture and a temporary setting required for the disinfection high water temperature without subsequent adjustment of the previously set Set temperature allows. According to the invention, this object is achieved by a sanitary fitting with the features of the protection claim 1.

Der Erfindung liegt der Gedanke zu Grunde, eine Sanitärarmatur bereitzustellen, bei der die zusätzliche Funktionalität der temporären Einstellung einer Maximaltemperatur unter Beibehaltung der zuvor eingestellten Solltemperatur vollständig in die Armatur zu integriert ist. Dabei ist insbesondere die Verwendung einer Standard-Mischventilkartusche, insbesondere Standard-Thermostatmischventilkartusche ermöglicht. Der unmittelbare Einbau von Mischventilkomponenten in die Armatur, wie dies beispielweise in der DE 10 2004 050 996 B4 gelehrt ist, ist jedoch gleichermaßen ermöglicht und von dem Erfindungsgedanken umfasst. Daher sind vorliegend unter dem Begriff „Mischventil“ auch jegliche Komponentenaggregationen bzw. -kombinationen zu subsummieren, welche die Aufgabe eines Mischventils übernehmen und über eine drehbare Spindel bedienbar sind.The invention is based on the idea to provide a sanitary fitting, in which the additional functionality of the temporary setting of a maximum temperature while maintaining the previously set target temperature is fully integrated into the valve. In particular, the use of a standard mixing valve cartridge, in particular standard thermostatic mixing cartridge is possible. The immediate installation of mixing valve components in the valve, as for example in the DE 10 2004 050 996 B4 However, it is equally possible and encompassed by the spirit of the invention. Therefore, in the present case, the term "mixing valve" also includes any component aggregations or combinations which take over the task of a mixing valve and can be operated via a rotatable spindle.

Bei der Verwendung einer Standard-Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche muss diese für das vorhandene Aufgabenfeld nicht verändert werden. Hierzu ist der Grundkörper mit einem axialen Kartuschenaufnahmeraum für die Mischventilkartusche versehen, in den wenigstens zwei radial angeordnete Zulaufkanäle und wenigstens ein angeordneter Ablaufkanal münden. Auf den Grundkörper ist ein Mitnehmerring drehbar gelagert angeordnet, auf dem ein zur drehfesten Aufnahme des unrunden Abschnitts der Spindel ausgebildetes Griffteil aufliegt. Mitnehmerring und Bediengriff sind über einen Eingriff in genau einer Relativposition zueinander formschlüssig verbindbar, wobei Mittel zur temporären Fixierung einer Drehposition des Mitnehmerrings einem Grundkörper angeordnet sind. Zur Einstellung der Solltemperatur kann die Spindel der Thermostatmischventilkartusche über das mit dieser verbundene Griffteil gedreht werden, wobei der Mitnehmerring mit dem Griffteil im Eingriff ist und somit mitbewegt wird. Zur temporären Einstellung einer Maximaltemperatur kann das Griffteil aus dem Eingriff mit dem Mitnehmerring herausbewegt werden und der Mitnehmerring kann in seiner Sollposition fixiert werden. Nachfolgend kann die Spindel der aufgenommenen Mischventilkartusche, insbesondere Thermostatmischventilkartusche über das Griffteil weiter bewegt werden, bis die gewünschte Maximaltemperatur eingestellt ist. Zur Wiederherstellung der voreingestellten Temperatur muss das Griffteil lediglich wieder soweit zurückgedreht werden, bis der Eingriff zwischen Griffteil und an dem Grundkörper fixiertem Mitnehmerring wiederhergestellt ist.When using a standard mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge, it does not need to be changed for the existing task field. For this purpose, the base body is provided with an axial cartridge receiving space for the mixing valve cartridge into which at least two radially arranged inlet channels and at least one arranged outlet channel open. On the main body a drive ring is rotatably mounted, on which a trained for non-rotatable receiving the non-circular portion of the spindle handle part rests. Driving ring and control handle are positively connected to each other via an engagement in exactly one relative position, wherein means for temporarily fixing a rotational position of the driving ring are arranged a base body. To adjust the setpoint temperature, the spindle of the thermostatic mixing valve cartridge via the with this connected handle part are rotated, wherein the driving ring with the handle part is engaged and thus moved. For temporary adjustment of a maximum temperature, the grip part can be moved out of engagement with the driver ring and the driver ring can be fixed in its desired position. Subsequently, the spindle of the recorded mixing valve cartridge, in particular thermostatic mixing valve cartridge can be moved on the handle part until the desired maximum temperature is set. To restore the preset temperature, the grip part only has to be turned back to the extent that the engagement between the grip part and the carrier ring fixed to the base body has been restored.

Unter dem Begriff „Eingriff“ ist vorliegend jegliche Gestaltung von Griffteil und Mitnehmerring zu verstehen, bei der wenigstens ein Vorsprung in eine mit diesem korrespondierende Ausnehmung zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung eingreift.In the present case, the term "engagement" is understood to mean any design of the grip part and the driver ring, in which at least one projection engages in a recess corresponding to the latter for producing a positive connection.

Die erfindungsgemäße Sanitärarmatur eignet sich gleichermaßen für den Einsatz von „einfachen“ Mischventilkartuschen sowie auch von Thermostatmischventilkartuschen oder von Komponentenkombinationen, welche die Funktion einer Mischventilkartusche erfüllen. Gleichwohl nachfolgend insbesondere auf den Einsatz einer (komfortablen) Thermostatmischventilkartusche Bezug genommen wird, sei an dieser Stelle nochmals ausdrücklich angemerkt, dass die Ausführungen gleichermaßen für den Einsatz eines (weniger komfortablen, dafür jedoch kostengünstigeren) Mischventils bzw. einer Mischventilkartusche ohne Thermostatelement gelten. Kern der Erfindung ist die Festlegung einer Solltemperatur (als Regelgröße oder fixes Mischungsverhältnis von zulaufendem Heiß- und Kaltwasser) bei temporärer Einstellung einer höheren Desinfektionstemperatur, wonach einfach, ohne erneute Einstellung die zuvor anliegende Solltemperatur wieder hergestellt werden kann, wobei diese Funktion einzig über die Sanitärarmatur bereitgestellt wird - unabhängig von der Ausgestaltung des von ihr aufgenommenen Mischventils.The sanitary fitting according to the invention is equally suitable for the use of "simple" mixing valve cartridges as well as thermostatic mixing valve cartridges or component combinations that perform the function of a mixing valve cartridge. Although reference is in particular subsequently made to the use of a (comfortable) thermostatic mixing valve cartridge, it should again be expressly noted at this point that the embodiments equally apply to the use of a (less comfortable, but more cost-effective) mixing valve or a mixing valve cartridge without a thermostatic element. The core of the invention is the definition of a target temperature (as a controlled variable or fixed mixing ratio of incoming hot and cold water) with temporary setting a higher disinfection temperature, which simply, without renewed adjustment, the previously applied setpoint temperature can be restored, this function only on the sanitary fitting is provided - regardless of the design of the recorded by her mixing valve.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Eingriff durch eine an dem Mitnehmerring angeordneten Nase oder eine an diesem angeordnete Ausnehmung gebildet, die mit einer an dem Griffstück angeordneten Ausnehmung bzw. eine angeordneten Nase korrespondiert. Hierdurch ist eine eindeutige Positionierung des Griffstücks zum Mitnehmerring in einer Eingriffsstellung gewährleistet.In a further development of the invention, the engagement is formed by a arranged on the driving ring nose or arranged on this recess, which corresponds to a arranged on the handle recess or a arranged nose. As a result, a clear positioning of the handle is ensured to the driving ring in an engaged position.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Kartuschenaufnahmeraum zylindrisch ausgebildet. Dabei ist der zylindrische Kartuschenaufnahmeraum vorzugsweise außermittig in dem bevorzugt zylindrisch ausgebildeten Anschlusskörper angeordnet. Hierdurch ist an einer Seite des Grundkörpers eine vergrößerte Wandstärke erzielt, wodurch eine stabile Anordnung von Anschlussmuffen für die Zulauf- und Ablaufkanäle, beispielsweise in Form von Schraubverbindungen ermöglicht ist. Bevorzugt ist der Grundkörper aus Kunststoff hergestellt. Alternativ kann der Grundkörper auch aus Metall, insbesondere aus Messing hergestellt sein.In an embodiment of the invention, the cartridge receiving space is cylindrical. In this case, the cylindrical cartridge receiving space is preferably arranged off-center in the preferably cylindrically shaped connection body. As a result, an enlarged wall thickness is achieved on one side of the base body, whereby a stable arrangement of connection sleeves for the inlet and outlet channels, for example in the form of screw is possible. Preferably, the base body is made of plastic. Alternatively, the base body may also be made of metal, in particular of brass.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Mittel zur temporären Fixierung der Drehposition des Mitnehmerrings eine Schraube, die in einer in den Grundkörper eingebrachten Gewindebohrung geführt gegen den Mitnehmerring verspannbar ist. Hierdurch ist eine einfache Festlegung des Mitnehmerrings von außen ermöglicht. Dabei ist die Schraube vorzugsweise in Art einer Madenschraube ausgebildet, die besonders bevorzugt einen nicht standardisierten Werkzeugeingriff, wie beispielsweise eine unsymmetrische Ausnehmung aufweist, wodurch einer unbefugten Verstellung entgegengewirkt ist.In a further embodiment of the invention, the means for temporarily fixing the rotational position of the driving ring comprise a screw which is guided in a threaded bore introduced into the base body against the driving ring clamped. As a result, a simple determination of the driving ring from the outside is possible. In this case, the screw is preferably designed in the manner of a grub screw, which particularly preferably has a non-standardized tool engagement, such as, for example, an asymmetrical recess, whereby an unauthorized adjustment is counteracted.

In Weiterbildung der Erfindung ist ein Federelement angeordnet, über welches das Griffstück gegen den Mitnehmerring vorgespannt ist. Hierdurch ist die Herstellung des Eingriffs zwischen Mitnehmerring und Griffteil bei Drehung des Griffteils unterstützt.In development of the invention, a spring element is arranged, via which the handle is biased against the driver ring. As a result, the preparation of the engagement between the driving ring and the handle part is supported upon rotation of the handle part.

In Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Griffteil mittig eine axiale, unrunde Führung zur Aufnahme der unrunden Spindel eines von dem Grundkörper aufgenommenen Mischventils, insbesondere einer Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche angeordnet. Hierdurch ist eine drehfeste Verbindung zwischen Griffteil und Spindel bei gleichzeitig axialer Bewegbarkeit der Spindel innerhalb der Führung erzielt.In an embodiment of the invention, an axial, non-circular guide for receiving the non-circular spindle of a mixing valve accommodated by the main body, in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge is arranged in the middle of the handle. As a result, a rotationally fixed connection between the handle part and the spindle is achieved while maintaining axial mobility of the spindle within the guide.

Unter einer „unrunden Führung“ ist vorliegend jedwede Durchführung mit einer Innenkontur zu verstehen, die eine drehfeste Verbindung mit einem entsprechend unrunden Endabschnitt einer Spindel ermöglicht. Das Attribut „unrund“ bezieht sich dabei auf den Querschnitt der Führung.In the present case, a "non-round guide" is understood to mean any bushing having an inner contour which permits a rotationally fixed connection to a corresponding non-circular end section of a spindle. The attribute "out of round" refers to the cross section of the guide.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Griffteil oberhalb der unrunden Führung ein durchmessererweiterter Abschnitt eingebracht, in dem eine Schraube zur Verschraubung mit der Spindel des Mischventils, insbesondere einer Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche, angeordnet ist, deren Schraubenkopf von dem durchmessererweiterten Abschnitt vollständig aufnehmbar ist. Hierdurch ist eine vollständige Versenkung der Schraube in dem Griffteil ermöglicht.In a further embodiment of the invention, a diameter-extended section is introduced into the handle above the non-round guide, in which a screw for screwing to the spindle of the mixing valve, in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge, is arranged, the screw head of the diameter-expanded portion is fully accommodated. This allows a complete sinking of the screw in the handle part.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen Schraubenkopf und Ausnehmung ein Federaufnahmeraum gebildet, in dem ein Federelement, vorzugsweise eine Schraubenfeder angeordnet ist. Selbstverständlich können neben Metallfedern auch weitere Federelemente wie bspw. Gummi- oder Elastomerelemente zum Einsatz kommen. Hierdurch ist eine integrierte, platzsparende Bereitstellung der erforderlichen Vorspannkraft auf das Griffstück erzielt.In a further embodiment of the invention, a spring receiving space is formed between the screw head and recess, in which a spring element, preferably a helical spring is arranged. Of course, in addition to metal springs and other spring elements such as rubber or elastomeric elements are used. As a result, an integrated, space-saving provision of the required biasing force is achieved on the handle.

In Weiterbildung der Erfindung weist der durchmessererweiterte Abschnitt an seinem oberen Ende eine zumindest bereichsweise umlaufende Farbmarkierung auf, dessen Farbe deutlich verschieden von der Farbe des Griffteils ist. Hierdurch ist eine Stellung des Griffteils außer Eingriff mit dem Mitnahmering optisch signalisiert. Dabei ist die Farbmarkierung vorzugsweise durch einen insbesondere in einer Warnfarbe ausgebildeten Farbring gebildet, der in eine endseitig des durchmessererweiterten Abschnitts hierfür angeordneten Absatz eingebracht ist.In a further development of the invention, the diameter-expanded portion has at its upper end an at least partially circumferential color marking, whose color is significantly different from the color of the handle part. As a result, a position of the handle part is optically out of engagement with the driving ring. In this case, the color marking is preferably formed by a particular formed in a warning color ring color, which is introduced into one end of the diameter-expanded portion arranged for this paragraph.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Schraubenkopf mit einem Gewinde versehen, wobei ein Deckelteil angeordnet ist, das den durchmessererweiterten Abschnitt überragt und das mit dem Gewinde des Schraubenkopfes verschraubt ist. Bevorzugt weist der Schraubenkopf ein Außengewinde auf, auf das eine an dem Deckelteil angeformte Gewindehülse aufgeschraubt ist. Hierdurch ist eine Sicherung des Griffteils gegen unbefugte Bedienung ermöglicht. Eine vertikal Bewegung des Griffteils ist erst nach losschrauben des Deckelteils ermöglicht. Bevorzugt weist die Gewindehülse an ihrem freien Ende eine Innendurchmesserverengung auf. Hierdurch ist das Deckelteil verliersicher an dem Schraubenkopf gehalten.In a further embodiment of the invention, the screw head is provided with a thread, wherein a cover part is arranged, which projects beyond the diameter-expanded portion and which is screwed to the thread of the screw head. Preferably, the screw head has an external thread onto which a threaded sleeve formed on the cover part is screwed. As a result, a backup of the grip against unauthorized operation is possible. A vertical movement of the handle part is made possible only after unscrewing the lid part. The threaded sleeve preferably has an inner diameter constriction at its free end. As a result, the cover part is held captive on the screw head.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist das Deckelteil einen Werkzeugeingriff zur Einleitung eines Drehmoments auf das Deckelteil auf, der bevorzugt durch eine nicht standardisierte Eingriffsform gebildet ist. Hierdurch ist ein Lösen des Deckelteils durch unbefugtes Personal verhindert. Der Werkzeugeingriff sollte dabei so gestaltet sein, dass das Deckelteil nur mit speziellem, nicht standardisiertem Werkzeug lösbar ist. Derartige nicht standardisierte Eingriffsformen sind beispielsweise bei Radsicherungsmuttern bekannt.In an advantageous embodiment of the invention, the cover part has a tool engagement for introducing a torque on the cover part, which is preferably formed by a non-standard engagement form. As a result, a release of the cover part is prevented by unauthorized personnel. The tool engagement should be designed so that the lid part is solvable only with special, non-standard tool. Such non-standardized engagement forms are known, for example, in wheel lock nuts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Kartuschenaufnahmeraum ein Mischventil, insbesondere eine Mischventil- oder Thermostatmischventilkartusche angeordnet, deren Spindel mit Ihrem unrunden Endabschnitt in die unrunde Führung des Bediengriffs eingreift, wobei das Griffteil an dem Endabschnitt der Spindel axial verschiebbar ist und der Endabschnitt der Spindel mit einer axialen Gewindebohrung versehen ist, in die eine durch das Griffteil geführte Schraube eingeschraubt ist. Hierdurch ist die Kartusche vollständig in die Sanitärarmatur integriert und über das Griffteil bedienbar.In a further embodiment of the invention, a mixing valve, in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge is arranged in the cartridge receiving space, the spindle engages with its non-circular end portion in the non-circular guide of the operating handle, wherein the handle portion at the end portion of the spindle is axially displaceable and the end portion of the spindle is provided with an axial threaded bore into which a guided through the handle part screw is screwed. As a result, the cartridge is completely integrated into the sanitary fitting and operated via the handle part.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schraube soweit in das Innengewinde der Spindel einschraubbar, das der zwischen Schraubenkopf und durchmessererweitertem Abschnitt des Griffteils gebildete Federaufnahmeraum derart reduzierbar ist, dass eine von diesem aufgenommene Feder blockierbar ist. Hierdurch ist eine Sicherung der Sanitärarmatur gegen unbefugte Bedienung erzielt. Eine Verschiebung des Griffteils zum außer Eingriff Bringen mit dem Mitnahmering ist erst durch Lösen der Schraube ermöglicht, die bevorzugt mit einem nicht standardisierten Werkzeugeingriff versehen ist.In a further embodiment of the invention, the screw can be screwed into the internal thread of the spindle far enough that the spring receiving space formed between the screw head and the diameter-enlarged portion of the grip part is reducible such that a spring received by the spring can be blocked. As a result, a backup of the sanitary fitting is achieved against unauthorized use. A displacement of the handle to disengage Bring with the driving ring is made possible only by loosening the screw, which is preferably provided with a non-standard tool engagement.

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung weist der Schraubenkopf ein Außengewinde auf, auf das ein Deckelteil mit einer an diesem angeformten Gewindehülse aufgeschraubt ist, wobei die Gewindehülse bevorzugt an ihrem freien Ende eine Innendurchmesserverjüngung, insbesondere einen nach innen kragenden umlaufenden Steg aufweist, wobei die Schraube bevorzugt mit der Spindel verklebt ist. Hierdurch ist das Griffteil gegen Fehlbedienung gesichert. Das Griffteil kann erst nach Losschrauben des Deckelteils axial bewegt und außer Eingriff mit dem Mitnehmerring gebracht werden. Durch Verkleben der Schraube mit der Spindel ist ein unbefugtes Lösen der Schraube verhindert.In an alternative embodiment of the invention, the screw head has an external thread on which a cover part is screwed with a molded onto this threaded sleeve, wherein the threaded sleeve preferably at its free end an inner diameter taper, in particular having an inwardly cantilevered circumferential web, the screw preferred glued to the spindle. As a result, the handle is secured against incorrect operation. The handle part can only be moved axially after unscrewing the cover part and disengaged from the driver ring. Sticking the screw to the spindle prevents unauthorized loosening of the screw.

Andere Ausbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt werden nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung einer Sanitärarmatur
1. a) in räumlicher Darstellung;
2. b) in einer Seitenansicht;
3. c) in einer weiteren Seitenansicht;
2 die schematische Detaildarstellung des Griffteils mit Mitnehmerring der Sanitärarmatur aus 1;
3 die Darstellung der Sanitärarmatur aus 1 mit eingesetzter Thermostat-Mischventilkartusche
1. a) im Teilschnitt;
2. b) in der Draufsicht;
4 die Darstellung der Sanitärarmatur aus 3 mit außer Eingriff positionierten Griffteil
1. a) in der Seitenansicht;
2. b) im Teilschnitt;
3. c) in der Draufsicht;
5 die Detaildarstellung der Verbindung zwischen Griffteil und Spindel einer Sanitärarmatur in einer weiteren Ausführungsform;
6 die Detaildarstellung der Verbindung zwischen Griffteil und Spindel einer Sanitärarmatur in einer dritten Ausführungsform und
7 die Darstellung des Griffteils der Anordnung gemäß 6 in der Draufsicht.

Other embodiments and embodiments of the invention are indicated in the remaining claims. Embodiments of the invention are illustrated in the drawings will be described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of a sanitary fitting
1. a) in a spatial representation;
2. b) in a side view;
3. c) in another side view;
2 the schematic detail of the handle part with driving ring of the sanitary fitting 1 ;
3 the representation of the sanitary fitting 1 with inserted thermostatic mixing valve cartridge
1. a) in partial section;
2. b) in plan view;
4 the representation of the sanitary fitting 3 with disengaged handle part
1. a) in side view;
2. b) in partial section;
3. c) in plan view;
5 the detailed representation of the connection between the handle part and the spindle of a sanitary fitting in a further embodiment;
6 the detailed representation of the connection between the handle part and the spindle of a sanitary fitting in a third embodiment and
7 the representation of the handle portion of the arrangement according to 6 in the plan view.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Sanitärarmatur besteht im Wesentlichen aus einem Grundkörper 1, der einen Mitnehmerring 2 aufnimmt, auf dem ein Griffteil 3 angeordnet ist, das mit dem Mitnehmerring 2 in Eingriff bringbar ist.The sanitary fitting chosen as an exemplary embodiment essentially consists of a base body 1 that a takeaway ring 2 picks up on which a handle part 3 is arranged with the driving ring 2 can be brought into engagement.

Der Grundkörper 1 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Seitlich sind in den Grundkörper 1 zwei Zulaufkanäle 11 sowie ein Ablaufkanal 12 eingebracht, die in einem zylindrischen Kartuschenaufnahmeraum 13 münden, der derart exzentrisch in dem Grundkörper eingebracht ist, dass er von den Positionen der Zulauf- und Ablaufkanäle möglichst weit entfernt ist. Hierdurch ist in dem Grundkörper an diesen Stellen eine vergrößerte Wanddicke gebildet. Im Ausführungsbeispiel sind die Zulauf- und Ablaufkanäle durch in den Grundkörper 1 eingeschraubte Anschlussmuffen gebildet. Die Zulaufkanäle 11 münden in bekannter Art und Weise in auf der Innenmantelfläche des Grundkörpers 1 beabstandet zueinander angeordnete Ringnuten 14. An den Grundkörper 1 ist weiterhin ein ringförmiger Kragen 15 angeformt, der einen um den Kartuschenaufnahmeraum 13 angeordneten Absatz 16 nahezu tangiert, auf dem der Mitnehmerring 2 aufliegt. In den Kragen 15 ist eine Gewindebohrung 17 eingebracht, durch die eine Madenschraube 8 geführt ist, die gegen den Mitnehmerring 2 verspannbar ist.The main body 1 is formed substantially cylindrical. Laterally are in the main body 1 two inlet channels 11 as well as a drainage channel 12 placed in a cylindrical cartridge receiving space 13 open, which is introduced eccentrically in the body so that it is as far away from the positions of the inlet and outlet channels. As a result, an enlarged wall thickness is formed in the body at these locations. In the exemplary embodiment, the inlet and outlet channels are through in the body 1 screwed connection sleeves formed. The inlet channels 11 open in a known manner in on the inner surface of the body 1 spaced from each other arranged annular grooves 14 , To the main body 1 is still an annular collar 15 molded, one around the cartridge receiving space 13 arranged paragraph 16 almost tangent, on which the driving ring 2 rests. In the collar 15 is a threaded hole 17 introduced, through which a grub screw 8th is guided against the driver ring 2 is clamped.

Das Griffteil 3 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet, wobei dessen Innenkontur unterschiedliche Innendurchmesser aufweist. An einen ersten Abschnitt 31 mit dem größten Innendurchmesser schließt sich eine durchmesserverringerte Führung 32 an, deren Innenwandung als Vielkantprofil ausgebildet ist. Die Führung 32 geht in einen durchmessererweiterten Abschnitt 33 über, der endseitig mit einem Absatz 34 versehen ist. An seiner dem Mitnehmerring 2 zugewandten Unterseite ist an das Griffteil 3 eine Nase 35 angeformt, die mit einer in dem Mitnehmerring 2 eingebrachten Ausnehmung 21 korrespondiert, mit der sie in Eingriff bringbar ist.The handle part 3 is formed substantially hollow cylindrical, wherein the inner contour has different inner diameter. To a first section 31 with the largest inner diameter, a diameter-reduced guide closes 32 on, whose inner wall is designed as a polygonal profile. The leadership 32 goes into a diameter-extended section 33 over, the end with a paragraph 34 is provided. At his the driving ring 2 facing bottom is to the handle part 3 a nose 35 molded, with one in the driving ring 2 introduced recess 21 corresponds, with which it is engageable.

In 3 ist die erfindungsgemäße Sanitärarmatur mit eingesetzter Thermostatmischventilkartusche gezeigt. Im Ausführungsbeispiel ist eine Thermostatmischventilkartusche eingesetzt, wie sie in der DE 20 2017 100 756 U1 beschrieben ist. Hierbei handelt es sich um eine standardisierte, bewährte, Thermostatmischventilkartusche, wie beispielsweise auch in Sanitärmischarmaturen eingesetzt wird und die für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke in großen Stückzahlen produziert wird. Nachfolgend wird lediglich auf einzelne Bauteile dieser Thermostatmischventilkartusche im Zusammenspiel mit der erfindungsgemäßen Sanitärarmatur, in die sie im Ausführungsbeispiel eingesetzt ist, eingegangen. Für weitere Einzelheiten der Thermostatmischventilkartusche sowie ihre Funktionsweise wird an dieser Stelle auf die Ausführungen in der DE 20 2017 100 756 U1 verwiesen.In 3 the sanitary fitting according to the invention is shown with inserted thermostatic mixing valve cartridge. In the embodiment, a thermostatic mixing valve cartridge is used, as in the DE 20 2017 100 756 U1 is described. This is a standardized, proven, thermostatic mixing valve cartridge, as used for example in sanitary mixer fittings and which is produced for the most diverse applications in large quantities. In the following, only individual components of this thermostatic mixing valve cartridge will be discussed in conjunction with the sanitary fitting according to the invention, in which it is used in the exemplary embodiment. For further details of the thermostatic mixing valve cartridge and its operation is at this point to the comments in the DE 20 2017 100 756 U1 directed.

Wie in 3 a) ersichtlich, ist die Thermostatmischventilkartusche 9 in den Kartuschenaufnahmeraum 13 des Grundkörpers 1 der Sanitärarmatur eingesetzt, derart dass die beiden Fenster 93 der Thermostatmischventilkartusche 9 mit jeweils einer Ringnut 14 des Grundkörpers 1 fluchten. Zur gegenseitigen Abdichtung sind an der Thermostatmischventilkartusche 9 jeweils die Ringnuten 14 begrenzend Dichtungsringe 94 angeordnet. Die Thermostatmischventilkartusche 9 weist ein Kopfstück 91 auf, in dem mittels einer drehbar gelagerten Spindel 92 über ein Thermostatelement die Solltemperatur des Mischwassers einstellbar ist. An seinem aus dem Kopfstück 91 ragenden Ende weist die Spindel 92 einen als Außenvielkant ausgebildeten Endabschnitt 921 auf, in den axial eine Gewindesackbohrung 922 eingebracht ist.As in 3 a) can be seen, the thermostatic mixing valve cartridge 9 into the cartridge receiving room 13 of the basic body 1 the sanitary fitting used, so that the two windows 93 the thermostatic mixing valve cartridge 9 each with an annular groove 14 of the basic body 1 aligned. For mutual sealing are on the thermostatic mixing valve cartridge 9 in each case the annular grooves 14 limiting sealing rings 94 arranged. The thermostatic mixing valve cartridge 9 has a head piece 91 in, in which by means of a rotatably mounted spindle 92 via a thermostatic element, the setpoint temperature of the mixed water is adjustable. At his from the head piece 91 projecting end, the spindle 92 a trained as an outer polygon end portion 921 in, in the axially a threaded blind bore 922 is introduced.

Das Griffteil 3 ist mit seiner Führung 32 auf den Endabschnitt 921 der Spindel 92 der Thermostatmischventilkartusche 9 aufgeschoben, wobei die Führung 32 kürzer ist, als der Endabschnitt 921 der Spindel 92, sodass das Griffteil 3 entlang der Führung 32 auf dem Endabschnitt 921 der Spindel 2 axial verschiebbar ist. Das Griffteil 3 liegt derart auf dem Mitnehmerring 2 auf, dass dessen Nase 35 mit der Ausnehmung 21 des Mitnehmerrings 2 im Eingriff ist. Durch den durchmessererweiterten Abschnitt 33 ist eine Schraube 5 geführt, die in die Gewindesackbohrung 922 der Spindel 92 der Thermostatmischventilkartusche 9 eingeschraubt ist. Der Schraubenkopf 51 der Schraube 5 weist endseitig einen Kragen 52 auf, der im Wesentlichen bündig mit der Oberseite des Griffteils 3 ist. Dabei ist zwischen dem Kragen 52 und dem durch den durchmessererweiterten Abschnitt 33 und der Führung 32 ausgebildeten Absatz ein Federaufnahmeraum 61 begrenzt, in den eine Schraubenfeder 6 angeordnet ist. Über die Schraubenfeder 6 ist das Griffteil 3 gegen den Mitnehmerring 2 vorgespannt. Die Schraube 5 ist im Ausführungsbeispiel mit einem unsymmetrischen, nicht standardisierten Werkzeugeingriff 54 versehen.The handle part 3 is with his leadership 32 on the end section 921 the spindle 92 the thermostatic mixing valve cartridge 9 deferred, taking the lead 32 shorter than the end section 921 the spindle 92 so that the handle part 3 along the guide 32 on the end section 921 the spindle 2 is axially displaceable. The handle part 3 lies in such a way on the driving ring 2 on that his nose 35 with the recess 21 of the driving ring 2 is engaged. Through the diameter-extended section 33 is a screw 5 led into the threaded blind hole 922 the spindle 92 the thermostatic mixing valve cartridge 9 is screwed. The screw head 51 the screw 5 has a collar at the end 52 on, which is substantially flush with the top of the handle part 3 is. It is between the collar 52 and through the diameter-expanded portion 33 and the leadership 32 trained paragraph a spring reception room 61 limited, in which a coil spring 6 is arranged. About the coil spring 6 is the handle part 3 against the driving ring 2 biased. The screw 5 is in the embodiment with an asymmetrical, non-standard tool intervention 54 Mistake.

Die Einstellung der Solltemperatur erfolgt durch Drehen des Griffteils 3, das über den Vielkanteingriff zwischen Führung 32 und Endabschnitt 921 der Spindel 92 mit dieser drehfest verbunden ist. Durch die Drehung des Griffteils 3 wird zugleich der Mitnehmerring 2, in dessen Ausnehmung 21 die Nase 35 des Griffteils 3 eingreift, mitbewegt. Nachfolgend wird der Mitnehmerring 2 durch Einschrauben der Madenschraube 8, wodurch diese gegen den Mitnehmerring 2 verspannt wird, fixiert. Eine weitere Drehung des Griffteils 3 ist nun durch den Eingriff mit dem festgesetzten Mitnehmerring 2 gleichfalls verhindert. Zur temporären Einstellung der zur Desinfektion erforderlichen hohen Wassertemperatur wird das Griffteil 3 entgegen der Vorspannung der Schraubenfeder 6 nach oben bewegt, wodurch das Griffteil 3 außer Eingriff mit dem Mitnehmerring 2 gelangt und nachfolgend weiter gedreht werden kann. In dieser Heißwasserstellung liegt die Nase 35 des Griffteils 3 auf dem Rand des Mitnehmerrings 2 auf, wie in den 4 a), b) gezeigt. Nach erfolgter Desinfizierung kann die zuvor eingestellte Solltemperatur einfach wieder eingestellt werden, indem das Griffteil 3 soweit in Kaltwasserrichtung zurückgedreht wird, bis dessen Nase 35 über die Vorspannung der Schraubenfeder 6 in die Ausnehmung 21 des Mitnehmerrings 2 bewegt wird. In dieser Stellung ist das Griffteil 3 wiederum blockiert.The setpoint temperature is set by turning the handle 3 that about the multiple edge engagement between leadership 32 and end section 921 the spindle 92 connected to this rotation. By the rotation of the grip part 3 at the same time becomes the driving ring 2 in its recess 21 the nose 35 of the grip part 3 engages, moved. The following is the driving ring 2 by screwing in the grub screw 8th , whereby this against the driver ring 2 is clamped, fixed. Another turn of the handle part 3 is now through the engagement with the set driving ring 2 likewise prevented. For temporary adjustment of the high water temperature required for disinfection, the handle part 3 against the bias of the coil spring 6 moved upwards, reducing the grip part 3 out of engagement with the driving ring 2 reaches and can be further rotated below. In this hot water position lies the nose 35 of the grip part 3 on the edge of the driving ring 2 on, like in the 4 a), b). After disinfection, the previously set temperature can be easily reset by the handle 3 as far back in the cold water direction, until the nose 35 over the bias of the coil spring 6 into the recess 21 of the driving ring 2 is moved. In this position is the handle part 3 blocked again.

In 5 ist die Verbindung zwischen Griffteil 3 und Spindel 52 einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur in einer weiteren Ausführungsform gezeigt. Hierbei ist die Schraube 5 derart ausgebildet, dass deren Kragen 52 bei nur teilweise in die Gewindesackbohrung 922 der Spindel 52 eingeschraubter Schraube mit der Oberseite des Griffteils 3 fluchtet. In dieser Position ist eine vertikale Bewegung des Griffteils 3 entlang des Endabschnitts 921 der Spindel 2 entgegen der Vorspannung der Schraubenfeder 6 ermöglicht. Im vollständig eingeschraubten Zustand liegt der Schraubenkopf 51 auf dem Endabschnitt 921 der Spindel 92 auf. Dabei ist der Federaufnahmeraum 61 derart vermindert, dass die Schraubenfeder 6 geblockt ist. (Mit „geblockt“ ist vorliegend die Reduzierung des verbleibenden Federweges gegen Null durch Zusammenpressen der Federwindungen gemeint.) Ein Verschieben des Griffteils 2 entlang des Endabschnitts 921 der Spindel 92 ist somit verhindert. Das Griffteil ist in dieser Position gegen Fehlbedienung gesichert. In nicht sperrender Position der Schraube 5 gemäß 5 ist ein Verschieben des Griffteils 3 entlang des Endabschnitt 921 der Spindel 2 ermöglicht, wodurch die Innenwandung des durchmessererweiterten Abschnitts 33 über den Schraubenkopf 51 der Schraube 5 hervorragt. Zur Kenntlichmachung dieser Heißwasserposition (es liegt kein Eingriff zwischen Mintnehmerring 2und Griffteil 3 vor) ist endseitig des durchmessererweiterten Abschnitts 33 ein Absatz 34 eingebracht, in den ein im Ausführungsbeispiel grellroter Farbring 4 eingesetzt ist.In 5 is the connection between handle part 3 and spindle 52 a sanitary fitting according to the invention shown in a further embodiment. Here is the screw 5 designed so that the collar 52 in only partially in the threaded blind bore 922 the spindle 52 screwed in with the top of the handle part 3 flees. In this position is a vertical movement of the handle part 3 along the end section 921 the spindle 2 against the bias of the coil spring 6 allows. When completely screwed in, the screw head is located 51 on the end section 921 the spindle 92 on. Here is the spring receiving space 61 reduced so that the coil spring 6 is blocked. (By "blocked" is meant in this case the reduction of the remaining spring travel to zero by compressing the spring coils.) A displacement of the handle part 2 along the end section 921 the spindle 92 is thus prevented. The handle is secured in this position against incorrect operation. In non-locking position of the screw 5 according to 5 is a displacement of the handle part 3 along the end section 921 the spindle 2 allowing, whereby the inner wall of the diameter-extended section 33 over the screw head 51 the screw 5 protrudes. To identify this hot water position (there is no interference between Mintnehmerring 2und handle 3 before) is the end of the diameter-expanded portion 33 a paragraph 34 introduced, in a bright red color ring in the embodiment 4 is used.

In 6 ist die Verbindung zwischen dem Griffteil 3 und dem Endabschnitt 921 der Spindel 92 einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur in einer dritten Ausgestaltung gezeigt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Kragen 52 der Schraube 5 mit einem Außengewinde 53 versehen. Auf dieses Außengewinde 53 ist ein Deckelteil 7 über eine an dieses angeformte Gewindehülse 71 aufgeschraubt. Endseitig ist die Gewindehülse 71 mit einem nach innen kragenden umlaufenden Steg 74 versehen, wodurch das Deckelteil 7 verliersicher an der Schraube 5 gehalten ist. Das Deckelteil 7 weist in Fortführung der Gewindehülse 71 eine Bohrung 72 zur Durchführung der Schraube 5 auf. Umlaufend sind in das Deckelteil 37 kreisrunde Einsenkungen 73, die einen Werkzeugeingriff zum Eingriff eines entsprechend ausgebildeten, nicht standardisierten Werkzeugs ausbilden.In 6 is the connection between the handle part 3 and the end section 921 the spindle 92 a sanitary fitting according to the invention shown in a third embodiment. In this embodiment, the collar 52 the screw 5 with an external thread 53 Mistake. On this external thread 53 is a lid part 7 via a molded onto this threaded sleeve 71 screwed. End is the threaded sleeve 71 with an internally cantilevering web 74 provided, whereby the cover part 7 captive on the screw 5 is held. The lid part 7 points in continuation of the threaded sleeve 71 a hole 72 to carry out the screw 5 on. All around are in the lid part 37 circular depressions 73 which form a tool engagement for engagement of a correspondingly formed, non-standard tool.

Die Schraube 5 ist in die Gewindesackbohrung 922 des Endabschnitts 921 der Spindel 92 vollständig eingeschraubt und mit dieser verklebt. Bei vollständig auf den Schraubenkopf 51 aufgeschraubten Deckelteil 7 liegt dieses auf der Oberseite des Griffteils 3 auf und der Federaufnahmeraum 61 ist derart minimiert, dass die Schraubenfeder 6 blockiert ist. Eine Verschiebung des Griffteils 3 zur außer Eingriff Bringung mit dem Mitnehmerring 2 ist wirksam verhindert. Zur Einstellung einer für eine Desinfektion erforderlichen hohen Wassertemperatur wird das Deckelteil 3 von dem Kragen 52 des Schraubenkopfes 31 (mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs) losgeschraubt, bis der Steg 74 der Gewindehülse 71 an den Kragen 52 der Schraube 5 anschlägt. Hierdurch wird die Schraubenfeder 6 derart entspannt, dass eine Verschiebung des Griffteils 3 entlang des Endabschnitts 921 der Spindel 92 ermöglicht ist. Das Griffteil 3 kann nun mit dem Mitnehmerring 2 Außereingriff gebracht werden. Zugleich ist das Deckelteil 7 an dem Schraubenkopf 51 verliersicher gehalten.The screw 5 is in the threaded blind hole 922 of the end section 921 the spindle 92 completely screwed in and glued to it. When completely on the screw head 51 screwed lid part 7 this is on the top of the handle part 3 on and the spring receiving space 61 is minimized so that the coil spring 6 is blocked. A shift of the handle part 3 to disengage Bring with the drive ring 2 is effectively prevented. To set a high water temperature required for disinfection, the lid part 3 from the collar 52 of the screw head 31 (with the help of a suitable tool) unscrewed until the bridge 74 the threaded sleeve 71 to the collar 52 the screw 5 strikes. This will cause the coil spring 6 so relaxed that a displacement of the handle part 3 along the end section 921 the spindle 92 is possible. The handle part 3 can now with the driving ring 2 Disconnected. At the same time, the lid part 7 on the screw head 51 held captive.

Die vorstehenden Ausführungen in Bezug auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen gelten gleichsam für Ausführungsformen, bei denen in die Sanitärarmatur ein Mischventil (in Form einer Komponentenkombination oder einer Kartusche) ohne Thermostatelement eingesetzt sind.The above statements with respect to the embodiments shown in the figures apply as it applies to embodiments in which a mixing valve (in the form of a combination of components or a cartridge) are used without thermostatic element in the sanitary fitting.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0973083 A2 [0002, 0003]
DE 102004050996 B4 [0004, 0007]
DE 202017100756 U1 [0029]

Claims

Sanitary fitting for receiving a mixing valve actuatable via a rotatably mounted spindle (92) having a non-circular end section (921), in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge (9), comprising a main body (1) provided with an axial cartridge receiving space (13) for the Mixing valve cartridge (9) is provided, in the at least two radially arranged inlet channels (11) and at least one arranged flow channel (12) open, and a driver ring (2) which is rotatably mounted on the base body (1) and on the one for non-rotatable Receiving the non-circular end portion (921) of the spindle (92) formed grip part (3) rests, wherein driving ring (2) and handle part (3) via an engagement in exactly one relative position are positively connected to each other and wherein means for temporarily fixing a rotational position of the driving ring (2) are arranged on the base body (1).

Sanitary fitting after Claim 1 , characterized in that the engagement by a on the driver ring (2) arranged nose or recess (21) is formed, which corresponds to a on the handle part (3) arranged recess or nose (35).

Sanitary fitting after Claim 1 , characterized in that the cartridge receiving space (13) is arranged cylindrically and preferably eccentrically in the preferably cylindrically shaped main body (1).

Sanitary fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the means for temporary fixing of the rotational position of the driving ring (2) comprise a screw (8) guided in a in the base body (1) threaded bore (17) guided against the driving ring (2 ) is clamped.

Sanitary fitting according to one of the preceding claims, characterized in that a spring element is arranged, via which the handle part (3) is biased against the driving ring (2).

Sanitary fitting according to one of the preceding claims, characterized in that arranged in the grip part (3) in the middle an axial, non-circular guide (32) for receiving the non-circular end portion (922) of the spindle (92) of a mixing valve accommodated by the base body, in particular a mixing valve cartridge is.

Sanitary fitting after Claim 6 , characterized in that in the grip part (3) above the non-round guide (32) a diameter-extended portion (33) is introduced, in which a screw (5) for screwing to the spindle (92) of the mixing valve, in particular a mixing valve cartridge (9 ) is arranged, the screw head (51) of the diameter-expanded portion (33) is fully accommodated.

Sanitary fitting after Claim 7 , characterized in that between the screw head (51) and the enlarged diameter portion (33), a spring receiving space (61) is formed, in which a spring element is arranged.

Sanitary fitting after Claim 7 or 8th , characterized in that the enlarged diameter portion (33) has at its upper end an at least partially circulating color marking whose color is significantly different from the color of the handle part (3), wherein the color marking preferably by a particularly preferably formed in a warning color color ring ( 4) is formed, which in one end of the diameter-extended portion (33) arranged for this paragraph (34) is introduced.

Sanitary fitting after Claim 7 or 8th , characterized in that the screw head (51) is provided with a thread, wherein a cover part (7) is arranged, which projects beyond the diameter-expanded portion (33) and which is screwed to the thread of the screw head (51).

Sanitary fitting after Claim 10 , characterized in that the screw head (51) has an external thread (53) onto which a threaded sleeve (71) formed on the cover part (7) is screwed, wherein the threaded sleeve (71) preferably has an inner diameter constriction at its free end.

Sanitary fitting after Claim 11 , characterized in that the cover part (7) has a tool engagement for introducing a torque on the cover part, which is preferably formed by a non-standard engagement form.

Sanitary fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the cartridge receiving space (13) a mixing valve, in particular a mixing valve or thermostatic mixing valve cartridge (9) is arranged, the spindle (92) with its non-circular end portion (921) in the non-circular guide (32) of the grip part (3) engages, wherein the handle part (3) on the end portion (921) of the spindle (92) is axially displaceable and the end portion (921) of the spindle (92) with an axial threaded bore (922) is provided into which a screw (5) guided by the grip part (3) is screwed.

Sanitary fitting after Claim 13 , characterized in that the screw (5) in the internal thread (922) of the spindle (92) can be screwed so far, that between the screw head (51) and diameter-extended portion (33) of the handle part (3) formed spring receiving space (61) such reduced is that a spring taken up by this is lockable.

Sanitary fitting after Claim 14 , characterized in that the screw head (51) has an external thread (53) on which a cover part (7) is screwed with a molded on this threaded sleeve (71), wherein the threaded sleeve (71) preferably at its free end has a diameter constriction and wherein the screw (5) is glued to the spindle (92).